ГОСТ 8808-91. Государственный стандарт Союза ССР. Масло кукурузное. Технические условия
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 12.07.1991 № 1251)
Внимание
Документ утратил силу с 1 января 2002 года в связи с изданием Постановления Госстандарта РФ от 26.07.2001 № 291-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 8808-2000. Документ утратил силу с 1 января 2002 года в связи с изданием Постановления Госстандарта РФ от 26.07.2001 № 291-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 8808-2000. Документ введен в действие с 1 июля 1992 года. Взамен ГОСТ 8808-73.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 8808-91"]:::rst click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-8808-91" "ГОСТ 8808-91. Государственный стандарт Союза ССР. Масло кукурузное. Технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 12.07.1991 N 1251)" n1["ГОСТ 8808-2000"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-8808-2000" "ГОСТ 8808-2000. Межгосударственный стандарт. Масло кукурузное. Технические условия (введен в действие Постановлением Госстандарта России от 26.07.2001 N 291-ст)" n2["ГОСТ 8808-2026"]:::notEnt click n2 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-8808-2026" "ГОСТ 8808-2026. Межгосударственный стандарт. Масло кукурузное. Технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 09.04.2026 N 324-ст)" n0 --> n1 n1 --> n2 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам
от 12 июля 1991 г. № 1251
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен НПО «МАСЛОЖИРПРОМ».
Разработчики: А.Б. Белова, канд. техн. наук; М.А. Великоростова.
2. Утвержден и внесен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.07.91 № 1251.
3. Срок проверки — II кв. 1997 г., периодичность проверки — 5 лет.
5. Ссылочные нормативно-технические документы
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
| ГОСТ 745-79 | 2.4.3 |
| ГОСТ 1770-74 | Приложение 4 |
| ГОСТ 4233-77 | Приложение 4 |
| ГОСТ 5037-78 2.4.5 | |
| ГОСТ 5471-83 | 4.1, Приложение 4 |
| ГОСТ 5472-50 | 4.2 |
| ГОСТ 5475-69 | Приложение 1 |
| ГОСТ 5476-80 | 4.6 |
| ГОСТ 5477-69 | 4.5 |
| ГОСТ 5479-64 4.14 | |
| ГОСТ 5480-59 | 4.10 |
| ГОСТ 5481-89 | 4.9 |
| ГОСТ 6038-79 | Приложение 4 |
| ГОСТ 6709-72 | Приложение 4 |
| ГОСТ 7824-80 | 4.7 |
| ГОСТ 9218-86 | 2.4.5, 2.4.6 |
| ГОСТ 9225-84 | 4.22 |
| ГОСТ 9287-59 | 4.11 |
| ГОСТ 9347-74 | 2.4.3 |
| ГОСТ 10117-80 | 2.4.2 |
| ГОСТ 10444.12-88 | 4.22 |
| ГОСТ 10674-82 | 2.4.6 |
| ГОСТ 11812-66 | 4.8 |
| ГОСТ 13516-86 2.4.4 | |
| ГОСТ 13805-76 | Приложение 4 |
| ГОСТ 13950-84 | 2.4.5 |
| ГОСТ 14192-77 | 2.5.3 |
| ГОСТ 15846-79 | 2.4.7 |
| ГОСТ 17133-83 2.4.5 | |
| ГОСТ 17299-78 | Приложение 4 |
| ГОСТ 18300-87 | Приложение 4 |
| ГОСТ 18575-81 | 2.4.4 |
| ГОСТ 19433-88 | 2.5.2 |
| ГОСТ 20292-74 | Приложение 4 |
| ГОСТ 21650-76 | 5.2 |
| ГОСТ 22477-77 | 5.2 |
| ГОСТ 23285-78 | 5.2 |
| ГОСТ 24104-88 | Приложение 4 |
| ГОСТ 24597-81 | 5.2 |
| ГОСТ 24831-81 | 2.4.4 |
| ГОСТ 25336-82 | Приложение 4 |
| ГОСТ 26593-85 4.13 | |
| ГОСТ 26663-85 | 5.2 |
| ГОСТ 26668-85 | 4.22 |
| ГОСТ 26669-85 | 4.22 |
| ГОСТ 26927-86 | 4.15 |
| ГОСТ 26928-86 | 4.16 |
| ГОСТ 26929-86 | 4.2 |
| ГОСТ 26930-86 | 4.17 |
| ГОСТ 26931-86 | 4.18 |
| ГОСТ 26932-86 | 4.19 |
| ГОСТ 26933-86 | 4.20 |
| ГОСТ 26934-86 4.21 | |
| Настоящий стандарт распространяется на кукурузное масло, вырабатываемое прессованием или экстракцией зародышей кукурузы. | |
| Требования настоящего стандарта являются обязательными. | |
| 1. ВИДЫ | |
| 1.1. Кукурузное масло в зависимости от способа обработки и показателей качества подразделяют на виды и марки, указанные в табл. 1. | |
| Таблица 1 | |
| Вид масла | Марка |
1.2. Для производства продуктов детского и диетического питания предназначается рафинированное дезодорированное кукурузное масло марки Д.
1.3. Для поставки в торговую сеть и на предприятия общественного питания предназначается рафинированное дезодорированное масло марки П.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Кукурузное масло должно вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке.
2.2 Характеристики
2.2.1. По органолептическим показателям кукурузное масло должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
2.2.2. По физико-химическим показателям кукурузное масло должно удовлетворять требованиям, указанным в табл. 3.
1. По согласованию с потребителем допускается вырабатывать нерафинированное кукурузное масло с кислотным числом не более 8 мг KOH/г для выработки рафинированного дезодорированного кукурузного масла марки П, а также нерафинированное кукурузное масло с превышенным кислотным числом поставлять для технических целей.
2. Норма показателя «перекисное число» кукурузного рафинированного дезодорированного масла марки П устанавливается с 01.01.93. Определение показателя обязательно для накопления статистических данных.
2.2.3. Содержание токсичных элементов, пестицидов и микотоксинов в рафинированном дезодорированном кукурузном масле марок Д и П не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Министерства здравоохранения СССР.
2.2.4. Содержание микробиологических показателей в рафинированном дезодорированном кукурузном масле марки Д не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Министерства здравоохранения СССР.
2.2.5. Нормы показателя «йодное число» приведены в Приложении 1.
2.3 Требования к сырью
2.3.1. Нерафинированное кукурузное масло должно вырабатываться из кукурузных зародышей, полученных в крахмало-паточном или мукомольно-крупяном производстве и соответствующих нормативно-технической документации.
Рафинированное дезодорированное масло должно вырабатываться из нерафинированного масла.
2.3.2. Содержание пестицидов в масле кукурузного зародыша, а также в нерафинированном масле, предназначенном для выработки рафинированного дезодорированного масла марки П, не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Министерства здравоохранения СССР для масел для промышленной переработки (см. Приложение 2).
2.3.3. Содержание пестицидов в масле кукурузного зародыша, а также в нерафинированном масле, предназначенном для выработки рафинированного дезодорированного масла марки Д, не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Министерства здравоохранения СССР для масел, предназначенных для непосредственного употребления в пищу (см. Приложение 2).
2.3.4. Содержание токсичных элементов (Приложение 3) и зеараленон в масле кукурузного зародыша, а также в нерафинированном масле, предназначенном для выработки рафинированного дезодорированного масла марок Д и П, не должны превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Министерства здравоохранения СССР.
2.3.5. Для выработки рафинированного дезодорированного масла марки Д должно использоваться нерафинированное масло с кислотным числом не более 5 мг KOH/г.
2.3.6. Афлатоксин B_{1} в кукурузном зародыше и в нерафинированном масле не допускается.
2.4 Упаковка и розлив
2.4.1 Кукурузное масло выпускают фасованным и нефасованным.
Рафинированное дезодорированное кукурузное масло для розничной торговли выпускают в фасованном виде.
2.4.2 Рафинированное дезодорированное кукурузное масло фасуют:
массой нетто 500 и 700 г в стеклянные бутылки по ГОСТ 10117 типов IX и XVI;
массой нетто 470, 575 и 1000 г в бутылки из окрашенных полимерных материалов, разрешенных к применению Минздравом СССР.
Допускаемые отклонения от массы нетто в граммах.
2.4.3. Бутылка с кукурузным маслом должна быть герметически укупорена капсулой из картона по ГОСТ 9347 или алюминиевым колпачком для укупоривания бутылок с пищевыми жидкостями из алюминиевой фольги по ГОСТ 745 с картонной уплотнительной прокладкой с целлофанированным покрытием.
Картонные колпачки должны быть вместе с горлышком бутылки обтянуты плотно прилегающим целлулоидным или вискозным колпачком.
2.4.4. Бутылки с кукурузным маслом упаковывают в деревянные многооборотные ящики по ГОСТ 18575 и полимерные многооборотные ящики.
Допускается упаковывание бутылок из полимерного материала в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13516.
Для местных перевозок допускается упаковывание бутылок в ящики проволочные и металлические многооборотные, а также в тару — оборудование по ГОСТ 24831.
2.4.5. Рафинированное дезодорированное кукурузное масло также разливают в алюминиевые фляги по ГОСТ 5037 с уплотняющими кольцами из жиростойкой резины по ГОСТ 17133 и других материалов, разрешенных Минздравом СССР, и в автоцистерны по ГОСТ 9218 с плотно закрывающимися люками.
По согласованию с потребителем допускается разливать рафинированное дезодорированное кукурузное масло в стальные бочки по ГОСТ 13950 вместимостью 100 и 200 дм3 неоцинкованные или с покрытием внутренних поверхностей, разрешенным Минздравом СССР.
2.4.6. Рафинированное недезодорированное и нерафинированное кукурузное масло разливают в железнодорожные цистерны по ГОСТ 10674 с нижним сливом, специализированные для перевозок растительных масел и снабженные трафаретами и надписями в соответствии с правилами перевозок грузов, а также в автоцистерны по ГОСТ 9218.
2.4.7. Кукурузное масло, предназначенное для районов Крайнего Севера и приравненных к ним районов, должно упаковываться по ГОСТ 15846.
2.4.8. Тара, применяемая для розлива кукурузного масла, и транспортные средства (железнодорожные и автомобильные цистерны) должны быть чистыми, сухими и не иметь посторонних запахов.
Тара и транспортные средства, применяемые для временного хранения и для транспортирования рафинированного дезодорированного кукурузного масла, должны быть тщательно зачищены от остатков хранившегося в ней масла, пропарены, вымыты и высушены.
2.5 Маркировка
2.5.1. На каждую бутылку с кукурузным маслом должна быть наклеена красочно оформленная этикетка, на которую наносят маркировку, содержащую:
товарный знак, наименование предприятия-изготовителя и его подчиненность;
калорийность 100 г продукта — 899 ккал;
обозначение настоящего стандарта.
Дату розлива кукурузного масла проставляют компостером или штампом на этикетке, тиснением на колпачке или любым другим способом, обеспечивающим четкое ее обозначение.
2.5.2 На каждую упаковочную единицу с маслом дополнительно наносят маркировку, характеризующую продукцию:
товарный знак, наименование предприятия-изготовителя, его адрес и подчиненность;
наименование продукции, ее вид и марку;
массу нетто единицы фасования и количество единиц фасования в упаковочной единице для фасованного масла или массу нетто для нефасованного масла;
дату налива для бочек и фляг или дату розлива для бутылок;
обозначение настоящего стандарта.
При упаковывании бутылок с маслом в открытые ящики маркирование ящиков не проводится.
2.5.3. Маркировку транспортной тары наносят по ГОСТ 14192.
3. ПРИЕМКА
3.1 Правила приемки — по ГОСТ 5471.
3.2. Контроль содержания пестицидов проводят в установленном порядке, согласованном с Министерством здравоохранения СССР или утвержденном им.
Допустимые уровни микотоксинов определяют не реже одного раза в месяц, массовую долю неомыляемых веществ — не реже одного раза в 10 дней.
3.3. Допустимые уровни токсичных элементов, афлатоксина B_{1} и микробиологические показатели определяют в соответствии с порядком, утвержденным или согласованным с Министерством здравоохранения СССР.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 Метод отбора проб — по ГОСТ 5471.
4.2. Подготовка проб для определения токсичных элементов — по ГОСТ 26929.
4.3 Определение прозрачности и запаха — по ГОСТ 5472.
4.4 Определение вкуса — органолептически.
4.5 Определение цветного числа — по ГОСТ 5477.
4.6 Определение кислотного числа — по ГОСТ 5476.
4.7. Определение массовой доли фосфоросодержащих веществ — по ГОСТ 7824.
4.8. Определение массовой доли влаги и летучих веществ — по ГОСТ 11812.
4.9. Определение массовой доли нежировых примесей — по ГОСТ 5481.
4.10. Определение мыла по качественной пробе — по ГОСТ 5480.
4.11. Определение температуры вспышки экстракционного масла — по ГОСТ 9287.
4.12. Содержание пестицидов и афлатоксина B_{1} определяют по методам, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
4.13 Определение перекисного числа — по ГОСТ 26593.
4.14. Определение массовой доли неомыляемых веществ — по ГОСТ 5479.
4.15 Определение ртути — по ГОСТ 26927.
4.16 Определение железа — по ГОСТ 26928.
4.17 Определение мышьяка — по ГОСТ 26930.
4.18 Определение меди — по ГОСТ 26931.
4.19 Определение свинца — по ГОСТ 26932.
4.20 Определение кадмия — по ГОСТ 26933.
4.21 Определение цинка — по ГОСТ 26934.
4.22. Определение микроорганизмов — по ГОСТ 9225, ГОСТ 26668, ГОСТ 26669 и ГОСТ 10444.12.
4.23 Определение микотоксинов — по Приложению 4.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Кукурузное масло транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
Допускается транспортировать открытым автотранспортом ящики с фасованным кукурузным маслом с общим укрытием от атмосферных осадков и от солнечных лучей.
5.2. Транспортирование ящиков с фасованным кукурузным маслом пакетами должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 21650, ГОСТ 22477, ГОСТ 23285, ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663.
5.3. Кукурузное масло до налива в железнодорожные и автоцистерны, а также во фляги и бочки или до розлива в бутылки должно храниться в закрытых баках.
5.4. Кукурузное масло в бутылках должно храниться в закрытых затемненных помещениях, во флягах и бочках — в закрытых помещениях.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие кукурузного масла требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения фасованного в бутылки рафинированного дезодорированного кукурузного масла со дня розлива — 4 мес.
Допускается реализация по истечении гарантийного срока хранения. Перед реализацией масло должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Справочное
| Наименование показателя | Норма для масла | ||
| рафинированного | нерафинированного | ||
| дезодорированного | недезодорированного | ||
| Йодное число, мг I_{2}/100\text{г} | 111 — 133 | ||
Определение йодного числа по методу Кауфмана — по ГОСТ 5475.
Справочное
ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ СОДЕРЖАНИЯ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ
ПЕСТИЦИДОВ В РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЛАХ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ,
УТВЕРЖДЕННЫЕ МИНЗДРАВОМ СССР 01.08.89, № 5061-89
ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ СОДЕРЖАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ
И МЫШЬЯКА В РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЛАХ, УТВЕРЖДЕННЫЕ
МИНИСТЕРСТВОМ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ СССР 01.08.89, № 5061-89
| Наименование продукта | Элементы, мг/кг | ||||
| Свинец, мышьяк | Кадмий | Ртуть | Медь | Железо, цинк | |
| Растительные масла | 0,1 | 0,05 | 0,03 | 0,5 | 5,0 |
(ПО БИОТЕСТУ С ИНФУЗОРИЯМИ)
Метод предназначен для определения микотоксинов в растительных маслах в условиях заводских лабораторий и при проведении научных исследований.
Метод основан на реакции инфузорий тетрахимена пирифермис на наличие в экстракте из масла токсинов, синтезируемых мисцеллиальными грибами при их развитии на используемом сырье.
2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, МАТЕРИАЛЫ
Весы лабораторные равноплечие по ГОСТ 24104 3-го класса точности и наибольшим пределом взвешивания 1 кг или другие весы с аналогичными метрологическими характеристиками.
Микроскоп с 7 — 8-кратным увеличением МБР-1, МБИ-1, МБИ-11, МБИ-15 и другие с аналогичными характеристиками.
pH-метры лабораторные (иономеры) с пределом измерений 0 — 14 единиц. pH и ценой деления шкалы 0,05 единиц pH, снабженные стеклянными или хлорсеребряными электродами.
Воронки делительные ВД-1-500 ХС по ГОСТ 25336.
Колбы плоскодонные П-1-250, П-2-250, П-1-500, П-2-500, П-1-1000, П-2-1000 или колбы конические \text{К}_{\text{н}} - 1 - 250 - 34 , \text{К}_{\text{н}} - 2 - 250 - 34 , \text{К}_{\text{н}} - 1 - 500 - 34 , \text{К}_{\text{н}} - 1 - 500 - 40 , \text{К}_{\text{н}} - 1 - 500 - 50 , \text{К}_{\text{н}} - 2 - 500 - 34 , \text{К}_{\text{н}} - 2 - 500 - 40 , \text{К}_{\text{н}} - 2 - 500 - 50 , \text{К}_{\text{н}} - 1 - 1000 - 42 , \text{К}_{\text{н}} - 2 - 1000 - 12 по ГОСТ 25336.
Цилиндры мерные 1-2-50, 1-3-50, 1-4-50 и 1-2-250, 1-3-250, 1-4-250 по ГОСТ 1770.
Чашки Петри (биологические) ЧБН по ГОСТ 25336.
Пипетки градуированные 4-1-1, 5-1-1, 4-1-2, 5-1-2 по ГОСТ 20292.
Пробирки П1-14-120, П1-16-150, П2-14-100, П2-16-150, П2-16-180 по ГОСТ 25336.
Палочки стеклянные с оплавленными концами длиной 10 — 15 см, диаметром 0,3 — 0,5 см.
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 или спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, раствор с массовой долей 30%.
Эфир медицинский по Госфармакопее, ст. 34, или эфир этиловый очищенный.
Пептон по ГОСТ 13805.
Глюкоза по ГОСТ 6038.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233.
Культура инфузорий тетрахимена пириформис.
3.1 Получение водно-спиртовых экстрактов из масла
На весах взвешивают в колбе вместимостью 250 см3 около 50 г масла, записывают результат до второго десятичного знака, добавляют 125 см3 петролейного эфира, перемешивают и раствор сливают в делительную воронку. Затем в колбу приливают 50 см3 раствора этилового спирта и проводят экстракцию встряхиванием. После разделения слоев водно-спиртовой экстракт сливают в колбу вместимостью 250 см3, к раствору масла в делительной воронке вновь добавляют 50 см3 раствора этилового спирта и экстракцию повторяют. Операцию экстракции проводят пять раз. Экстракты объединяют и определяют объем. Соотношение (навеска:раствор этилового спирта) должно составлять 1:5.
3.2 Приготовление пептонной среды
Пептонную среду для выращивания инфузорий (pH 7,1) готовят по следующей рецептуре:
пептон - 2,0 г; дрожжевой экстракт - 0,1 г; глюкоза - 0,5 г; хлористый натрий - 0,1 г;
Стерилизацию воды и среды проводят в течение 20 мин при давлении 0,06 мПа (0,6 атм.) в автоклаве.
3.3 Поддержание жизнедеятельности культуры инфузорий тетрахимена пириформис
Для поддержания жизнедеятельности культуру инфузорий ежемесячно пересеивают на свежую пептонную среду. Пересев осуществляют в стерильных условиях.
В стеклянную пробирку, края которой стерилизуют непосредственно перед пересевом в пламени спиртовки, приливают 4 см3 пептонной среды, приготовленной, как указано в п. 3.2, и вносят 0,2 см3 культуры инфузорий стерильной пипеткой. Пипетку предварительно обжигают в пламени спиртовки, не допуская ее нагрева, так как инфузории очень чувствительны к температуре и гибнут при температуре выше 28 °C.
Пробирку закрывают стерильной пробкой над пламенем спиртовки и хранят при температуре (20 +/- 2) °C в темноте.
На часовое стекло пипеткой наносят 0,04 см3 приготовленного водно-спиртового экстракта из масла и после полного испарения водно-спиртового раствора на то же место наносят 0,04 см3 стерильной воды. Оставшиеся на часовом стекле после испарения водного раствора спирта вещества тщательно растирают с водой оплавленным концом стеклянной палочки; в полученную среду вносят 0,02 см3 культуры инфузории. Количество особей должно составлять около 8 \times 10^{5} в 1 см3.
Часовое стекло с инфузориями помещают на предметный столик микроскопа и наблюдения ведут при 7 — 8-кратном увеличении микроскопа в течение суток, отмечая поведение инфузорий через 3 мин, 20 мин, 2 ч и 24 ч.
В промежутках между наблюдениями часовое стекло с инфузориями помещают в чашку Петри с фильтровальной бумагой, смоченной водой, и хранят при температуре (20 +/- 2) °C.
При наблюдении отмечают появление различных дегенеративных форм (особей с несколькими выпячиваниями протоплазмы, возникновение кеглеобразных и шарообразных клеток и вытекание протоплазмы) и изменение характера движения.
При наличии микотоксинов инфузории вначале начинают двигаться зигзагообразно, затем по кругу, постоянно их движение замедляется, затем они останавливаются, изменяется форма клетки и наступает ее распад.
Отсутствие микотоксинов в пробе устанавливают по сохранению жизнедеятельности всех инфузорий через 24 ч.
Для сравнения ставят контрольную пробу: на часовое стекло наносят 0,04 см3 водного раствора этилового спирта. После его испарения наносят капельку воды с культурой инфузорий.