ГОСТ 10690-73. Межгосударственный стандарт. Калий углекислый технический (поташ). Технические условия

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.07.1973 № 1776)

(ред. от 01.12.1998)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 10690-63"]:::rst
  n1["ГОСТ 10690-73"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-10690-73" "ГОСТ 10690-73. Межгосударственный стандарт. Калий углекислый технический (поташ). Технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19.07.1973 N 177"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 июля 1973 г. № 1776

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАЛИЙ УГЛЕКИСЛЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ (ПОТАШ)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Potassium carbonate for industrial use. Specifications

ГОСТ 10690-73

Группа Л13

МКС 71.060.50 ОКП 21 3131

Дата введения с 1 января 1975 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19.07.73 № 1776

Изменение № 6 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 21.10.93)

За принятие изменения проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10690-63

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на кальцинированный и полутораводный технический углекислый калий (поташ), предназначенный для строительства, стекольной, электровакуумной, химической и других отраслей промышленности.

Настоящий стандарт устанавливает требования к техническому кальцинированному и полутораводному углекислому калию, изготовляемому для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Формула кальцинированного углекислого калия: K2CO3.

Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) — 138,213.

Формула полутораводного углекислого калия: K₂CO₃·₁,5H₂O.

Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) — 165,236.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. По физико-химическим показателям кальцинированный и полутораводный углекислый калий должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Примечания:

1. Нормы по показателям подпунктов 1 - 7 таблицы даны в пересчете на прокаленное вещество. Показатель подпункта 8 при отгрузке продукта навалом нормируется на момент отгрузки.

2. Углекислый калий, предназначенный для производства электровакуумного стекла, хрусталя, оптического и медицинского стекла, не должен содержать сернокислых солей в пересчете на сульфат-ион более 0,3%.

3. Содержание окиси хрома (Cr₂O₃) и пятиокиси ванадия (V₂O₅) в углекислом калии, предназначенном для производства электровакуумного, оптического и сортового стекла, согласовывается между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем и указывается в сопроводительной документации.

4. Кальцинированный углекислый калий 1-го сорта, предназначенный для электровакуумной промышленности, должен иметь массовую долю потери массы при прокаливании при 500 °C не более 0,6% и следующий гранулометрический состав: массовая доля продукта, прошедшего через сито с сеткой № 1К по ГОСТ 6613 - 100%; массовая доля остатка на сите с сеткой № 01К по ГОСТ 6613 - не менее 85%.

С 01.01.91 кальцинированный углекислый калий 1-го сорта, предназначенный для электровакуумной промышленности, должен иметь массовую долю углекислого калия не менее 98,5%, массовую долю хлоридов в пересчете на хлор-ион не более 0,01% и массовую долю сернокислых солей в пересчете на сульфат-ион не более 0,1%.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.2. Коды ОКП для каждого сорта и вида технического углекислого калия должны соответствовать табл. 2.

Таблица 2

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.3. Ионизирующее излучение калия является составляющей естественного радиационного фона и не ограничивается дозовыми пределами в соответствии с п. 1.3 НБР-76/87 «Нормы радиационной безопасности».

(Введен дополнительно, Изм. № 6).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Углекислый калий поставляют партиями. Партией считают продукт, однородный по своим качественным показателям, одновременно отправляемый в один адрес и сопровождаемый одним документом о качестве, в количестве не более 200 т.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование и сорт продукта;

номер партии;

дату изготовления;

массу нетто;

обозначение настоящего стандарта;

классификационный шифр 9163 по ГОСТ 19433;

результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

2.2. Для проверки качества углекислого калия на соответствие его показателей требованиям настоящего стандарта отбирают пробу от 10% мешков или контейнеров и от каждого вагона.

Допускается отбор проб у изготовителя с помощью механизированных или автоматизированных пробоотборников пересечением потока продукции при загрузке каждого 10 мешка, каждого контейнера или вручную пересечением потока продукта через каждые 4 — 5 мин.

2.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ пробы, отобранной от удвоенного количества мешков той же партии.

Результаты повторных анализов распространяются на всю партию.

2.2; 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 4).

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1. Точечные пробы из мешков отбирают щупом, погружая его по вертикальной оси мешка на 3/4 глубины. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,2 кг.

Отбор проб из вагонов типа «хоппер» проводят щуром из каждого люка вагона. Допускается отбор проб механизированным или автоматизированным пробоотборником пересечением потока продукции через равные промежутки времени.

Масса точечной пробы, отобранной механизированным или автоматизированным пробоотборником, должна быть не менее 25 г, отобранной вручную совком — не менее 50 г.

Отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и методом квартования сокращают до получения средней пробы массой не менее 0,5 кг.

Полученную среднюю пробу помещают в чистую сухую стеклянную банку, плотно закрытую пробкой, или полиэтиленовый мешочек. На банку или полиэтиленовый мешочек наклеивают или прикрепляют этикетку с указанием: наименования продукта, номера партии и даты отбора пробы.

Для проведения анализа и приготовления растворов применяют реактивы квалификации х.ч., ч.д.а. или ос.ч.

Допускается применение аналогичной (в том числе импортной) лабораторной посуды и аппаратуры по классу точности, а также импортных реактивов, по качеству не ниже указанных в стандарте.

Для проведения анализа по пп. 3.2, 3.4 - 3.8, 3.10, 3.11 отобранную пробу прокаливают при температуре 500 °C — 520 °C до постоянной массы, охлаждают и хранят в эксикаторе.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2 Определение массовой доли углекислого калия (K₂CO₃)

3.2.1 Аппаратура, реактивы, растворы:

кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор концентрации c (HCl) = 1 моль/дм3 (стандартизованный по стандартному образцу соды кальцинированной технической или углекислому натрию в условиях титрования пробы, как указано в п. 3.2.2);

метиловый красный (индикатор), раствор с массовой долей индикатора 0,1% в спирте;

спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300, высший сорт;

весы лабораторные по ГОСТ 24104 <*>, 2-го класса;

гири Г-2-210 по ГОСТ 7328 <**>;

колба Кн-1-250-18 ТХС по ГОСТ 25336;

цилиндр 1-100 по ГОСТ 1770;

бюретка 3-2-50-0,1 по ГОСТ 29251;

стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

стандартный образец технической кальцинированной соды по ГСО 2404 или натрий углекислый, х.ч. по ГОСТ 83, ос.ч., х.ч. для спектрального анализа, прокаленные при 300 °C до постоянной массы.

<*> С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 г. (здесь и далее).

<**> С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 7328-2001 г. (здесь и далее).

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

3.2.2 Проведение анализа

Взвешивают 2,0 — 2,5 г углекислого калия (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 50 см3 воды, нагревают до кипения, прибавляют 2 — 3 капли раствора метилового красного и титруют раствором соляной кислоты до перехода желтой окраски в малиновую (раствор сохраняют для определения алюминия).

3.2.3 Обработка результатов

Массовую долю углекислого калия K₂CO₃ (X) в процентах вычисляют по формуле

X = \frac{V \cdot 0,0691 \cdot 100}{m} - X_{1} \cdot 1,3040,

где V — объем раствора соляной кислоты концентрации точно c (HCl) = 1 моль/дм3, израсходованный на титрование, см3;

0,0691 — масса углекислого калия в граммах, соответствующая 1 см3 раствора соляной кислоты концентрации точно c (HCl) = 1 моль/дм3, г/см3;

X1 — массовая доля натрия в пересчете на углекислый натрий, определенная по п. 3.3, %;

1,3040 — коэффициент пересчета углекислого натрия на углекислый калий;

m — масса навески, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать 0,3% при доверительной вероятности P = 0,95.

3.2.2, 3.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.3 Определение массовой доли натрия в пересчете на Na₂CO₃

3.3.1 Применяемые реактивы, растворы и приборы:

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83;

калий углекислый (поташ) по ГОСТ 4221 или стандартный образец предприятия (СОП);

метол по ГОСТ 25664;

гидрохинон по ГОСТ 19627;

натрий сернистокислый безводный по ГОСТ 195;

калий бромистый по ГОСТ 4160;

натрий серноватистокислый по ГОСТ 27068;

аммоний хлористый по ГОСТ 3773;

метолгидрохиноновый проявитель;

раствор 1, готовят следующим образом: 2 г метола, 10 г гидрохинона, 64 г безводного сернистокислого натрия растворяют в воде и доводят объем раствора водой до 1 дм3;

раствор 2, готовят следующим образом: 16 г безводного углекислого натрия и 2 г бромистого калия растворяют в воде и доводят объем раствора водой до 1 дм3.

Равные объемы растворов 1 и 2 смешивают вместе перед проявлением;

кислый быстродействующий фиксаж; готовят следующим образом: 250 г серноватистокислого натрия и 50 г хлористого аммония растворяют в воде и доводят объем раствора водой до 1 дм3. Допускается применять контрастно работающий проявитель и фиксаж другого состава;

денсиметр общего назначения по ГОСТ 18481;

спектрограф типа ИСП-28 или ИСП-30 с трехлинзовой системой освещения щели с трехступенчатым ослабителем;

генератор высоковольтной искры любого типа (ИГ-3, ДГ-2, УГЭ-4, УБИ-1 и т.д.);

спектропроектор типа СП-18;

микрофотометр типов МФ-2, МФ-4 или ИФО-451 или любого типа;

спектрально-чистые угольные электроды диаметром 6 мм.

Верхний и нижний электроды должны иметь плоскую разрядную поверхность. Перед проведением анализа угли обжигают при силе тока 3 — 5 А в течение 30 с и проверяют на отсутствие в них примесей в условиях данной методики. При этом в спектре не должно быть линии Na — 330,29 нм;

фотопластинки спектрографические типа ЭС, светочувствительность 10 единиц, или фотопластинки спектральные, типа II, чувствительностью 16.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.3.2 Приготовление растворов сравнения

Растворы сравнения готовят из реактивов безводного углекислого натрия (Na₂CO₃) и углекислого калия (K₂CO₃) или СОП.

Реактивы тонко растирают, высушивают при 105 °C — 110 °C и прокаливают при 500 °C — 550 °C до постоянной массы. Из прокаленных солей натрия и калия с учетом примеси углекислого натрия в реактиве углекислого калия, найденной по п. 3.3.3, готовят смеси со следующей массовой долей компонентов, %:

Полученные смеси растворяют в воде до получения плотности растворов 1,300 г/см3.

3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.3 Определение примеси углекислого натрия (Na2CO3) в реактиве углекислого калия или СОП (метод добавок)

Предварительно K2CO3 и Na2CO3 растирают и прокаливают до постоянной массы по п. 3.3.2. Готовят несколько образцов, вводя Na2CO3 в последовательно возрастающих количествах.

Первую добавку выбирают близко к предполагаемому содержанию Na2CO3 в реактиве K2CO3: C1 = Cx; C2 = 2Cx; C3 = 4Cx и т.д. (достаточно 3 — 4 добавок).

Каждую порцию K2CO3, а также порцию K2CO3 без добавки Na2CO3 растворяют в воде до получения плотности растворов 1,300 г/см3.

Съемку полученных растворов и обработку фотопластинок проводят по пп. 3.3.4 - 3.3.5.

Строят график, откладывая по оси ординат разность почернений

\Delta S = S_{NA} - S_{K},

где SNA — почернение линии натрия (330,29 нм);

SK — почернение линии калия (344,67 нм),

а по оси абсцисс — логарифм массовой доли добавки Na2CO3, выраженной в процентах.

С помощью полученного градуировочного графика по значению \Delta S реактивы K2CO3 без добавки Na2CO3 определяют массовую долю примеси Na2CO3 в реактиве. За окончательный результат принимают среднеарифметическое не менее трех независимых анализов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3.4 Рекомендуемые условия съемки спектров

Напряжение — 220 В, сила тока — 3 А, ширина щели — 0,03 мм, диафрагма на промежуточном конденсоре — 3 мм, расстояние между электродами — 3 мм, время экспозиции зависит от чувствительности фотопластинок.

3.3.5 Построение градуировочных графиков

После обжига электродов на плоскую поверхность нижнего электрода пипеткой наносят каплю раствора сравнения, которую сжигают в течение 5 с, затем наносят вторую каплю, третью, при необходимости четвертую. На пластинке экспозиция должна быть прерывистая: 3 — 4 капли через каждые 5 с. На этой же пластинке описанным способом сжигают все растворы сравнения (по 2 параллельных измерения каждого раствора).

Фотопластинку со снятыми спектрами проявляют и фиксируют в течение времени, указанного на упаковке фотопластинок, промывают в проточной воде и сушат на воздухе. Затем фотопластинку рассматривают под спектропроектором. Проводят фотометрирование спектральных линий, измеряя почернение аналитических линий натрия SNA и калия SK, пользуясь логарифмической шкалой. Вычисляют разность почернений \Delta S = S_{NA} - S_{K} . По значениям растворов сравнения строят градуировочные графики в координатах: разность почернений \Delta S — логарифм массовой доли углекислого натрия, выраженной в процентах.

3.3.4 — 3.3.5. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.3.6 Проведение анализа

20 — 30 г анализируемой пробы углекислого калия растворяют в воде до получения плотности раствора 1,300 г/см3.

Съемку спектров, обработку и фотометрирование фотопластинок проводят по пп. 3.3.4 - 3.3.5.

Используя градуировочный график, находят значения логарифма массовой доли углекислого натрия (Na₂CO₃), соответствующее полученному значению \Delta S . С помощью таблиц логарифмов находят значение массовой доли углекислого натрия (X8) в процентах.

При содержании в пробе технического углекислого калия углекислого натрия (Na₂CO₃) менее, чем в реактивном углекислом калии марки х.ч., используемом для приготовления растворов сравнения, определение массовой доли натрия в пересчете на Na2CO3 проводят по методу добавок по п. 3.3.3 непосредственно из пробы.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, относительные расхождения между которыми не должны превышать допускаемые расхождения, равные для норм не более 1% — 15%, для норм от 1% до 3% — 10%, для норм более 3% — 5%, при доверительной вероятности P = 0,95.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

3.4 Определение массовой доли хлоридов в пересчете на ион хлора

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.4.1 Аппаратура, реактивы, растворы:

серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор концентрации c (AgNO3) = 0,1 моль/дм3;

кислота азотная по ГОСТ 4461;

аммоний роданистый по ГОСТ 27067, раствор концентрации c (NH4CNS) = 0,1 моль/дм3;

аммоний железо (III) сульфат (1:1:2) 12-водный (квасцы железоаммонийные) по действующей нормативной документации, готовят следующим образом: 42 г железоаммонийных квасцов растирают в порошок и растирают в 100 см3 воды. Насыщенный красноватый раствор быстро фильтруют через складчатый фильтр и к мутному фильтрату добавляют по каплям азотную кислоту до осветления раствора;

бумага лакмусовая нейтральная;

водорода перекись по ГОСТ 10929;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2 и 3-го классов;

гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328;

колба Кн-1-250-18 ТХС по ГОСТ 25336;

цилиндр 1-10, 1-100 по ГОСТ 1770;

бюретка 3-2-10-0,05 по ГОСТ 29251;

стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).

3.4.2 Проведение анализа

Взвешивают 9,8 — 10,0 г продукта первого сорта или 1,9 — 2,0 г продукта второго сорта или 0,9 — 1,0 г продукта третьего сорта (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, прибавляют 100 см3 воды, 1 — 3 см3 перекиси водорода, кипятят 5 мин, нейтрализуют азотной кислотой до прекращения выделения углекислого газа, прибавляют 1 — 2 см3 избытка азотной кислоты и еще кипятят 5 мин до полного разложения перекиси водорода, охлаждают. Объем раствора должен быть 80 — 90 см3.

К раствору из бюретки приливают 5 — 10 см3 раствора азотнокислого серебра, 2 см3 раствора железоаммонийных квасцов и избыток азотнокислого серебра оттитровывают раствором роданистого аммония до появления устойчивой красноватой окраски раствора.

3.4.3 Массовую долю хлоридов в пересчете на ион хлора (X2) в процентах вычисляют по формуле

X_{2} = \frac{(V - V_{1}) \cdot 0,003545 \cdot 100}{m} ,

где V — объем раствора азотнокислого серебра концентрации точно c (AgNO3) = 0,1 моль/дм3, взятый для анализа, см3;

V₁ - объем раствора роданистого аммония концентрации точно c (NH₄CNS) = 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование избытка раствора азотнокислого серебра, см3;

0,003545 — масса хлор-иона в граммах, соответствующая 1 см3 раствора азотнокислого серебра концентрации точно c (AgNO3) = 0,1 моль/дм3, г/см3;

m — масса навески углекислого калия, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, относительные расхождения между которыми не должны превышать допускаемые расхождения, равные для норм не более 0,05% — 15%, для норм от 0,05% до 1,0% — 10%, для норм более 1,0% — 5%, при доверительной вероятности P = 0,95.

Допускается определять массовую долю хлоридов в пересчете на ион хлора рентгеноспектральным методом (см. приложение).

При разногласиях в оценке массовой доли хлоридов анализ проводят аргентометрическим методом.

3.4.2, 3.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.4а. Определение массовой доли хлоридов в пересчете на хлор-ион (для нормы не более 0,01%)

3.4а.1. Аппаратура, реактивы, растворы:

кислота азотная по ГОСТ 4461, раствор с массовой долей 25%;

серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор концентрации c (AgNO3) = 0,1 моль/дм3;

раствор, содержащий 1 мг хлор-иона в 1 см3; готовят по ГОСТ 4212 (раствор А); 1 см3 раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят объем раствора водой до метки и перемешивают (раствор Б); 1 см3 раствора Б содержит 0,01 мг хлор-иона (годен в течение суток);

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

бумага универсальная (индикаторная);

фильтр обеззоленный «синяя лента»;

водорода перекись по ГОСТ 177, раствор с массовой долей 30%;

фотоэлектроколориметр типа ФЭК-56М (или других типов);

стакан Н-1-100 ТС по ГОСТ 25336;

колба мерная 1-50(100)-2 по ГОСТ 1770;

цилиндр 1-5, 1-25 по ГОСТ 1770;

пипетка 2-2-5, 2-2-10 по ГОСТ 29227;

весы лабораторные 2-го и 3-го классов по ГОСТ 24104;

гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.4а.2. Проведение анализа

(10 +/- 0,2) г продукта, прокаленного при температуре 500 °C до постоянной массы, взвешивают и помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, растворяют в воде, доводят объем водой до метки, перемешивают и, если раствор мутный, фильтруют, отбрасывая первые порции фильтрата. Фильтрат сохраняют для определения массовой доли сернокислых солей в пересчете на сульфат-ион по п. 3.5б.

10 см3 фильтрата (1 г углекислого калия) переносят пипеткой в стакан вместимостью 100 см3, прибавляют 15 см3 воды, 5 — 7 капель перекиси водорода, кипятят в течение 3 — 5 мин. Раствор нейтрализуют азотной кислотой до pH 6 — 7 по универсальной индикаторной бумаге, дают 2 см3 ее избытка, кипятят 2 — 3 мин и охлаждают. Если раствор мутный, его фильтруют в мерную колбу вместимостью 50 см3, промывают фильтр 2 — 3 раза небольшим количеством нагретой до кипения воды. К переведенному в мерную колбу вместимостью 50 см3 раствору прибавляют 1 см3 раствора азотнокислого серебра, перемешивают, доводят водой до метки и опять перемешивают.

Одновременно готовят раствор сравнения, содержащий в таком же объеме 0,1 мг хлор-иона (что соответствует 10 см3 раствора Б), 2 см3 азотной кислоты, 1 см3 азотнокислого серебра.

Через 20 мин измеряют оптические плотности анализируемого раствора и раствора сравнения по отношению к контрольному раствору, содержащему в том же объеме 2 см3 раствора азотной кислоты, 1 см3 раствора азотнокислого серебра, при длине волны 480 — 490 нм в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 50 мм.

Продукт считают соответствующим стандарту, если оптическая плотность анализируемого раствора углекислого калия не превышает оптической плотности раствора сравнения.

3.4а — 3.4а.2. (Введены дополнительно, Изм. № 5).

3.5 Определение массовой доли сернокислых солей в пересчете на сульфат-ион комплексонометрическим методом

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.5.1 Аппаратура, реактивы, растворы:

натрия гидроокись по ГОСТ 4328;

аммиак водный по ГОСТ 3760;

аммоний хлористый по ГОСТ 3773;

аммоний односернистый, раствор по действующей нормативной документации или натрий сернистый по ГОСТ 2053, раствор с массовой долей сернистого натрия 20%;

барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор концентрации c (BaCl₃·2H₂O) = 0,05 моль/дм3; готовят следующим образом: 12,21 г хлористого бария растворяют в 300 — 400 см3 воды, фильтруют, если раствор мутный, переводят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят до метки водой и перемешивают;

магний хлористый по ГОСТ 4209, раствор c (MgCl₂·6H₂O) = 0,05 моль/дм3; готовят следующим образом: 10,17 г хлористого магния растворяют в 300 — 400 см3 воды, фильтруют, если раствор мутный, переводят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят до метки водой и перемешивают;

водорода перекись по ГОСТ 10929;

метиловый красный (индикатор), раствор с массовой долей индикатора в спирте 0,1%;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1 по объему;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;

этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты динатриевая соль, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, раствор концентрации c (C₁₀H₁₄N2Na2O8·2H2O) = 0,05 моль/дм3, содержащий гидроокись натрия; готовят следующим образом: 18,62 г трилона Б растворяют при нагревании в 200 — 250 см3 воды, переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3. Отдельно в небольшом количестве воды растворяют 4 г гидроокиси натрия и постепенно при перемешивании приливают к раствору трилона Б. Раствор в колбе доводят до метки водой, перемешивают и, если раствор мутный, фильтруют. Коэффициент поправки (титр) раствора трилона Б устанавливают в соответствии с ГОСТ 10398 по раствору соли цинка;

буферный раствор, готовят следующим образом: 67 г хлористого аммония растворяют при нагревании в 150 см3 воды, переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, добавляют 570 см3 водного раствора аммиака, 25 см3 раствора односернистого аммония или сернистого натрия, содержимое колбы доводят до метки водой и перемешивают;

хром темно-синий (индикатор), готовят следующим образом: 0,5 г хрома темно-синего растворяют при растирании в 10 см3 аммиачного буферного раствора (67 г хлористого аммония и 570 см3 раствора аммиака в 1 дм3 воды) и объем раствора доводят этиловым спиртом до 100 см3;

весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2 и 3-го классов;

гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328;

колба мерная 1-1000-2 по ГОСТ 1770;

стакан Н-1-250 ТС по ГОСТ 25336;

цилиндр 1-10, 1-100, 1-500 по ГОСТ 1770;

фильтр обеззоленный «синяя лента»;

бюретка 3-2-25-0,1 по ГОСТ 29251;

стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336;

колба коническая Кн-1-250-18 ТХС по ГОСТ 25336.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5, 6).

3.5.2 Проведение анализа

Взвешивают 4,8 — 5,0 г углекислого калия (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), переносят в стакан вместимостью 250 см3, прибавляют 50 см3 воды, 2 см3 перекиси водорода, кипятят 5 — 7 мин, нейтрализуют соляной кислотой до прекращения выделения CO2, прибавляют 1 — 2 см3 избытка соляной кислоты и кипятят 5 — 7 мин до полного разложения перекиси водорода. Объем раствора после всех описанных выше операций должен быть приблизительно 50 см3.

Содержимое стакана нейтрализуют по метиловому красному водным раствором аммиака до перехода окраски раствора в желтый цвет, прибавляют 3 — 4 капли избытка соляной кислоты, 15 — 30 см3 раствора хлористого бария, в зависимости от содержания сульфатов, доводят до кипения и выдерживают на песчаной или воздушной бане при температуре 90 °C — 95 °C не менее 30 мин. Осадок отфильтровывают через фильтр «синяя лента», промывают 3 — 4 раза небольшими порциями водой, нагретой до кипения, давая каждый раз полностью стечь.

Осадок с фильтром переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, прибавляют из бюретки, в зависимости от содержания сульфатов, 10 — 20 см3 раствора трилона Б, содержащего гидроокись натрия, 100 см3 воды кипятят приблизительно 10 мин. Раствор охлаждают, прибавляют 1 каплю раствора метилового красного, нейтрализуют соляной кислотой, прибавляют 10 см3 буферного раствора, 10 — 12 капель раствора хрома темно-синего и оттитровывают избыток трилона Б раствором хлористого магния до изменения окраски из синей в красную.

3.5 — 3.5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.5.3 Обработка результатов

Массовую долю сернокислых солей в пересчете на сульфат-ион (X3) в процентах вычисляют по формуле

X_{3} = \frac{(V - V_{1} \cdot K) \cdot K_{1} \cdot 0,004803 \cdot 100}{m} ,

где V — объем раствора трилона Б концентрации c (C₁₀H₁₄N₂Na₂O₈·2H₂O) = 0,05 моль/дм3, введенный в пробу, см3;

V₁ - объем раствора хлористого магния концентрации c (MgCl₂·6H₂O) = 0,05 моль/дм3, израсходованный на титрование избытка раствора трилона Б концентрации c (C10H14N2Na2O8 x 2H2O) = 0,05 моль/дм3, см3;

K — коэффициент пересчета объема раствора хлористого магния в кубических сантиметрах концентрации c (MgCl₂·6H₂O) = 0,05 моль/дм3 на объем раствора трилона Б в кубических сантиметрах концентрации c (C10H14N2Na2O8·2H2O) = 0,05 моль/дм3, установленный следующим образом: 10 см3 раствора трилона Б отбирают бюреткой в коническую колбу вместимостью 250 см3, прибавляют 100 см3 воды, 1 каплю метилового красного, соляную кислоту до слабокислой реакции, 10 см3 буферного раствора, 10 — 12 капель раствора хрома темно-синего и титруют раствором хлористого магния до изменения окраски из синей в красную.

K = \frac{10}{V_{2}} ;

V₂ - объем раствора хлористого магния концентрации c (MgCl₂·6H₂O) = 0,05 моль/дм3, израсходованный на титрование 10 см3 раствора трилона Б концентрации c (C10H14N2Na2O8 x 2H2O) = 0,05 моль/дм3, см3;

K₁ - коэффициент поправки (титр) раствора трилона Б концентрации c (C₁₀H₁₄N₂Na₂O₈ x 2H₂O) = 0,05 моль/дм3;

0,004803 — масса сульфат-иона в граммах, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б концентрации точно c (C₁₀H₁₄N₂Na₂O₈·2H₂O) = 0,05 моль, дм3, г/см3;

m — масса навески углекислого калия, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 15%, при доверительной вероятности P = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.5а. Определение массовой доли сернокислых солей в пересчете на сульфат-ион гравиметрическим методом

3.5а.1. Аппаратура, реактивы, растворы:

кислота соляная по ГОСТ 3118;

барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей хлористого бария 10%;

метиловый оранжевый (индикатор), раствор с массовой долей индикатора 0,1%;

серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор с массовой долей азотнокислого серебра 1%;

аммиак водный по ГОСТ 3760;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 высший сорт;

водорода перекись по ГОСТ 10929;

весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2 и 3-го классов;

гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328;

цилиндр 1-10 и 1-100 по ГОСТ 1770;

электропечь муфельная, обеспечивающая температуру нагрева 800 °C — 900 °C;

эксикатор по ГОСТ 25336;

силикагель технический по ГОСТ 3956, высушенный при 150 °C — 180 °C;

фильтр обеззоленный «синяя лента»;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336;

стакан Н-1-250 ТС и Н-1-400 ТС по ГОСТ 25336;

тигли низкие 4 или 5 по ГОСТ 9147.

3.5а.2. Проведение анализа

Взвешивают 3 — 5 г углекислого калия, переносят в стакан вместимостью 250 см3, растворяют в 100 см3 воды, прибавляют 5 — 7 капель перекиси водорода, нагревают до кипения и кипятят 5 — 7 мин, нейтрализуют раствором соляной кислоты в присутствии метилового оранжевого, добавляют 2 см3 избытка соляной кислоты, кипятят 5 — 7 мин до разложения перекиси водорода, фильтруют через обеззоленный фильтр «синяя лента», промывают водой, нагретой до кипения, до отрицательной реакции на сульфат-ион (проба с хлористым барием), собирая фильтрат в стакан вместимостью 400 см3.

Фильтрат упаривают до объема 200 — 220 см3, нагревают до кипения и приливают медленно по каплям при перемешивании 10 см3 нагретого до кипения раствора хлористого бария, кипятят 3 — 5 мин, накрывают стакан часовым стеклом и выдерживают на песчаной или воздушной бане при температуре 90 °C — 95 °C не менее 2 ч.

Осадок отфильтровывают через двойной обеззоленный фильтр «синяя лента» и промывают водой, нагретой до кипения, до отрицательной реакции промывных вод на ион хлора (проба с AgNO3).

Фильтр с осадком помещают в прокаленный до постоянной массы тигель, осторожно подсушивают, озоляют без воспламенения, прокаливают при температуре (800 +/- 20) °C до достижения постоянной массы и после охлаждения в эксикаторе взвешивают (результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

3.5а.3. Обработка результатов

Массовую долю сернокислых солей в пересчете на сульфат-ион (X_{3}\prime) в процентах вычисляют по формуле

X_{3}\prime = \frac{m_{1} \cdot 0,4116 \cdot 100}{m} ,

где m1 — масса прокаленного осадка сернокислого бария, г;

0,4116 — коэффициент пересчета сернокислого бария на сульфат-ион;

m — масса навески, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 10% при доверительной вероятности P = 0,95.

Допускается определять массовую долю сернокислых солей в пересчете на сульфат-ион рентгеноспектральным методом (см. приложение).

При разногласиях в оценке массовой доли сернокислых солей в пересчете на сульфат-ион анализ проводят гравиметрическим методом.

3.5а — 3.5а.3. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

3.5б. Определение массовой доли сернокислых солей в пересчете на сульфат-ион (для нормы не более 0,1%)

3.5б.1. Аппаратура, реактивы растворы:

кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей 10%;

барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей 20%;

раствор, содержащий 1 мг сульфат-иона в 1 см3, готовят по ГОСТ 4212 (раствор А); 10 см3 раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят объем раствора водой до метки и перемешивают (раствор Б); 1 см3 раствора Б содержит 0,1 мг сульфат-иона (годен в течение суток);

этиленгликоль по ГОСТ 10164;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

бумага универсальная (индикаторная);

фотоэлектроколориметр типа ФЭК-56М (или других типов);

фильтры обеззоленные «синяя лента»;

колба Кн-1-100-ТХС по ГОСТ 25336;

цилиндр 1-5, 1-25 по ГОСТ 1770;

колба мерная 1-100-2 по ГОСТ 1770;

стакан Н-1-100 ТС по ГОСТ 25336;

пипетка 2-2-5 по ГОСТ 29227;

весы лабораторные 2-го класса по ГОСТ 24104;

гири Г-2-210 по ГОСТ 7328.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.5б.2. Проведение анализа

5 см3 фильтрата, полученного по п. 3.4а.2 (0,5 г углекислого калия), переносят пипеткой в стакан вместимостью 100 см3, прибавляют 20 см3 воды, раствор нейтрализуют по универсальной индикаторной бумаге до pH 6 — 7 раствором соляной кислоты, дают 2 см3 ее избытка и кипятят 2 — 3 мин. Раствор охлаждают, переводят в коническую колбу на 100 см3 с меткой на 50 см3, прибавляют 2 см3 этиленгликоля, перемешивают в течение 1 мин.

К полученному раствору прибавляют 3 см3 раствора хлористого бария, снова перемешивают в течение 1 мин, доводят объем раствора водой до метки 50 см3 и перемешивают.

Одновременно готовят раствор сравнения, содержащий в таком же объеме 0,5 мг сульфат-иона (что соответствует 5 см3 раствора Б), 2 см3 раствора соляной кислоты, 2 см3 этиленгликоля. Перемешивают в течение 1 мин, прибавляют 3 см3 раствора хлористого бария, перемешивают в течение 1 мин, доводят объем раствора водой до метки 50 см3 и перемешивают.

Через 40 мин измеряют оптические плотности анализируемого раствора и раствора сравнения по отношению к контрольному раствору, содержащему в том же объеме 2 см3 раствора соляной кислоты, 2 см3 этиленгликоля и 3 см3 раствора хлористого бария, при длине волны 480 — 490 нм в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 50 мм.

Продукт считают соответствующим стандарту, если оптическая плотность анализируемого раствора углекислого калия не превышает оптической плотности раствора сравнения.

3.5б — 3.5б.2. (Введены дополнительно, Изм. № 5).

3.6 Определение массовой доли железа в пересчете на Fe₂O₃

3.6.1 Аппаратура, реактивы, растворы:

аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей аммиака 10%;

кислота соляная по ГОСТ 3118, плотностью 1,19 г/см3 и раствор с массовой долей соляной кислоты 25%;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

2,2'-Дипиридил или 1,10-фенантролин, раствор готовят следующим образом: 2,5 г 2,2'-дипиридила или 1,10-фенантролина растворяют в 25 см3 теплого этилового спирта и разбавляют водой до 500 см3;

кислота аскорбиновая, водный раствор с массовой долей аскорбиновой кислоты 5% (раствор следует предохранять от воздействия света, воздуха и тепла, пригоден не более двух недель);

раствор железа, содержащий 1 мг Fe3+ в 1 см3, готовят по ГОСТ 4212 (раствор А);

10 см3 раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят объем раствора до метки водой и перемешивают (раствор Б); 1 см3 раствора Б содержит 0,01 мг Fe3+ (годен в течение суток);

кислота азотная по ГОСТ 4461;

бумага универсальная (индикаторная);

фотоэлектроколориметр типа ФЭК-56 (или других видов) или спектрофотометр;

весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2 и 3-го классов;

гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328;

колбы мерные 1-100(500, 1000)-2 по ГОСТ 1770;

бюретка 3-2-25-0,1 или 3-2-50-0,1 по ГОСТ 29251;

стакан Н-1-100(250) ТС по ГОСТ 25336;

цилиндр 1-10, 1-50 по ГОСТ 1770;

стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.6.2 Построение градуировочного графика

Для построения градуировочного графика готовят серию градуировочных растворов; в стаканы вместимостью 100 см3 вносят бюреткой 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 см3 раствора Б, затем приливают в каждый до 20 см3 воды, по 2 см3 25%-ного раствора соляной кислоты, по 5 см3 раствора аскорбиновой кислоты, по 5 см3 раствора 2,2'-дипиридила или 1,10-фенантролина и по 35 — 40 см3 воды. В полученных растворах устанавливают приблизительно pH 3,5 добавлением водного раствора аммиака по универсальной индикаторной бумаге. Затем растворы количественно переносят в мерные колбы вместимостью 100 см3, объем их доводят до метки водой и тщательно перемешивают.

Полученные градуировочные растворы содержат соответственно 0,005; 0,010; 0,020; 0,030; 0,040; 0,050 и 0,060 мг железа.

Одновременно готовят контрольный раствор, не содержащий железа, следующим образом: в мерную колбу вместимостью 100 см3 вносят 2 см3 25%-ного раствора соляной кислоты и 5 см3 раствора аскорбиновой кислоты, добавляют 5 см3 раствора 2,2'-дипиридила или 1,10-фенантролина, 35 — 40 см3 воды и устанавливают pH 3,5 добавлением водного раствора аммиака по универсальной индикаторной бумаге, доводят до метки водой, перемешивают.

Через 30 мин измеряют оптическую плотность градуировочных растворов по отношению к раствору контрольного опыта на фотоэлектроколориметре или спектрофотометре, учитывая, что максимум светопоглощения соответствует длине волны 520 нм.

По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс содержащееся в образцовых растворах количество железа в миллиграммах, а по оси ординат — соответствующие им значения оптических плотностей.

3.6.3 Проведение анализа

Взвешивают 1 — 10 г углекислого калия (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), помещают в стакан вместимостью 250 см3, прибавляют 50 см3 воды, соляную кислоту плотностью 1,19 г/см3 до полной нейтрализации, дают 1 — 2 см3 избытка ее и кипятят 2 — 3 мин для удаления углекислого газа (если раствор остается мутным, прибавляют 0,5 — 1 см3 азотной кислоты и кипятят до осветления). Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, охлаждают, прибавляют 5 см3 аскорбиновой кислоты, 5 см3 раствора 2,2'-дипиридила или 1,10-фенантролина, pH 3,5 раствора устанавливают добавлением водного раствора аммиака по универсальной индикаторной бумаге, доводят до метки водой, перемешивают.

Через 30 мин измеряют оптическую плотность анализируемого раствора по отношению к контрольному раствору, приготовленному по п. 3.6.2, на фотоэлектроколориметре с применением зеленого светофильтра (при длине волны 500 — 540 нм) в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 50 мм.

По полученным данным, пользуясь градуировочным графиком, определяют количество железа в анализируемом растворе.

3.6.1 — 3.6.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.6.4 Обработка результатов

Массовую долю железа в пересчете на Fe₂O₃ (X₄) в процентах вычисляют по формуле

X_{4} = \frac{a \cdot 1,4298 \cdot 100 \cdot 100}{1000 \cdot m \cdot (100 - X_{7})} ,

где m — навеска углекислого калия, г;

a — масса железа, найденная по градуировочному графику, мг;

X7 — потери в массе при прокаливании, определенные по п. 3.9, %;

1,4298 — коэффициент пересчета железа на окись железа.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20%, при доверительной вероятности P = 0,95.

Допускается определять массовую долю железа в пересчете на Fe2O3 рентгеноспектральным методом (см. приложение).

При разногласиях в оценке массовой доли железа в пересчете на Fe2O3 анализ проводят фотоколориметрическим методом.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.7 Определение массовой доли алюминия в пересчете на Al2O3

3.7.1 Аппаратура, реактивы, растворы:

аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей аммиака 10%;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кислота соляная по ГОСТ 3118 или кислота азотная по ГОСТ 4461;

кислота уксусная по ГОСТ 61, х.ч., ледяная;

калий азотнокислый по ГОСТ 4217;

ксиленоловый оранжевый (индикатор);

индикаторная смесь; готовят следующим образом: растирают в ступке ксиленоловый оранжевый с азотнокислым калием в весовом отношении 1:100;

буферный раствор; готовят следующим образом: 96 см3 ледяной уксусной кислоты и 115 см3 водного раствора аммиака разбавляют водой до 1 дм3 (pH 5,5);

свинец уксуснокислый по ГОСТ 1027, раствор концентрации c (Pb(CH₃COO)₂·3H₂O) = 0,025 моль/дм3, готовят следующим образом: 9,48 г Pb(CH3COO)2·3H2O растворяют в 300 — 400 см3 воды, добавляют 2 см3 ледяной уксусной кислоты, доводят до 1000 см3 водой и перемешивают;

цинк азотнокислый по ГОСТ 5106, раствор концентрации c (Zn(NO₃)₂·6H₂O) = 0,025 моль/дм3, готовят следующим образом: 7,44 г Zn(NO3)2·6H2O растворяют в 300 — 400 см3 воды с добавлением одной-двух капель азотной кислоты, доводят до 1000 см3 водой и перемешивают;

кислота азотная по ГОСТ 4461;

этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты динатриевая соль, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652 раствор концентрации c (C₁₀H₁₄N2Na2O8·2H2O) = 0,025 моль/дм3, готовят следующим образом: 9,31 г трилона Б растворяют в 300 — 400 см3 воды, фильтруют, если раствор мутный, затем переводят его в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят до метки водой и перемешивают;

K — коэффициент поправки (титр) раствора трилона Б устанавливают в соответствии с ГОСТ 10398 по раствору соли цинка, отбирая для титрования 10 см3 раствора концентрации c (Zn2+) = 0,05 моль/дм3.

Коэффициент поправки (титр) трилона Б (K) вычисляют по формуле

K = \frac{10 \cdot 2}{V} ,

где V — объем раствора трилона Б концентрации c (C₁₀H₁₄N₂Na₂O₈·2H₂O) = 0,025 моль/дм3, израсходованный на титрование, см3;

цинк сернокислый по ГОСТ 4174, раствор концентрации c (ZnSO₄·7H₂O) = 0,025 моль/дм3, готовят следующим образом: 7,19 г сернокислого цинка растворяют в 300 — 400 см3 воды, доводят до 1000 см3 водой и перемешивают;

весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2 и 3-го классов;

гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328;

цилиндр 1-10 и 1-500 по ГОСТ 1770;

колба мерная 1-1000-2 по ГОСТ 1770;

колба коническая Кн-1-250-18 ТХС по ГОСТ 25336;

бюретка 3-2-25-0,1 по ГОСТ 29251.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.7.2 Проведение анализа

К раствору, оставшемуся после определения содержания углекислого калия (п. 3.2.2), добавляют 2 см3 соляной кислоты и кипятят 2 — 3 мин до полного выделения углекислоты. Затем добавляют из бюретки 5 — 25 см3 раствора трилона Б, снова нагревают до кипения, охлаждают, прибавляют на кончике шпателя индикаторную смесь, добавляют по каплям водный раствор аммиака до перехода окраски раствора в сиреневый цвет, добавляют 10 см3 буферного раствора (цвет раствора становится желтым) и титруют раствором уксуснокислого свинца или азотнокислого или сернокислого цинка до перехода окраски раствора в сиреневый цвет.

3.7.3 Обработка результатов

Массовую долю алюминия в пересчете на Al₂O₃ (X₅) в процентах вычисляют по формуле

X_{5} = \frac{(V_{2} - V_{1} \cdot K_{1}) \cdot K \cdot 0,001274 \cdot 100}{m} ,

где V₁ - объем раствора уксуснокислого свинца или азотнокислого или сернокислого цинка концентрации c (Pb(CH₃COO)₂·3H₂O) = 0,025 моль/дм3 или c (Zn(NO3)2·6H2O) = 0,025 моль/дм3 или c (ZnSO4·7H2O) = 0,025 моль/дм3, израсходованный на титрование избытка раствора трилона Б концентрации c (C10H14N2Na2O8·2H2O) = 0,025 моль/дм3, см3;

V₂ - объем раствора трилона Б концентрации c (C₁₀H₁₄N₂Na₂O₈·2H₂O) = 0,025 моль/дм3, введенный в пробу для связывания алюминия в комплекс, см3;

K — коэффициент поправки (титр) раствора трилона Б концентрации c (C₁₀H₁₄N₂Na₂O₈ x 2H₂O) = 0,025 моль/дм3;

0,001274 — масса окиси алюминия в граммах, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б концентрации точно c (C₁₀H₁₄N₂Na₂O₈·2H₂O) = 0,025 моль/дм3, г/см3;

K₁ - коэффициент пересчета объема раствора уксуснокислого свинца в кубических сантиметрах концентрации c (Pb(CH₃COO)₂·3H₂O) = 0,025 моль/дм3 или азотнокислого цинка концентрации c (Zn(NO3)2·6H2O) = 0,025 моль/дм3 или сернокислого цинка концентрации c (ZnSO4·7H2O) = 0,025 моль/дм3 на объем раствора трилона Б в кубических сантиметрах концентрации c (C10H14N2Na2O8·2H2O) = 0,025 моль/дм3, установленный следующим образом: в коническую колбу вместимостью 250 см3 отбирают при помощи бюретки 10 см3 раствора трилона Б, добавляют 50 см3 воды, на кончике шпателя индикаторную смесь (раствор окрашивается в сиреневый цвет), 10 см3 буферного раствора (цвет раствора становится желтым) и титруют раствором уксуснокислого свинца (азотнокислого или сернокислого цинка) до изменения окраски раствора в сиреневый цвет.

K_{1} = \frac{10}{V_{3}} ;

V₃ - объем раствора уксуснокислого свинца концентрации c (Pb(CH₃COO)₂·3H₂O) = 0,025 моль/дм3 или азотнокислого цинка концентрации c (Zn(NO3)2·6H2O) = 0,025 моль/дм3 или сернокислого цинка концентрации c (ZnSO4·7H2O) = 0,025 моль/дм3, израсходованный на титрование 10 см3 раствора трилона Б концентрации c (C10H14N2Na2O8·2H2O) = 0,025 моль/дм3, см3;

m — масса навески, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 15%, при доверительной вероятности P = 0,95.

Допускается определять массовую долю алюминия в пересчете на Al2O3 рентгеноспектральным методом (см. приложение).

При разногласиях в оценке массовой доли алюминия в пересчете на Al2O3 анализ проводят комплексонометрическим методом.

3.7.1 — 3.7.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.8 Определение массовой доли нерастворимого в воде остатка

3.8.1а. Аппаратура и реактивы:

весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2 и 3-го классов;

гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328;

фильтр обеззоленный «синяя лента»;

бумага лакмусовая нейтральная;

электропечь муфельная, обеспечивающая температуру нагрева 800 °C — 900 °C;

эксикатор по ГОСТ 25336;

тигли низкие 4 и 5 по ГОСТ 9147;

стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336;

силикагель технический по ГОСТ 3956, высушенный при 150 °C — 180 °C;

цилиндр 1-500 по ГОСТ 1770.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

3.8.1. Взвешивают 10 — 20 г углекислого калия (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака), растворяют в 200 — 300 см3 воды, нагретой до кипения, и кипятят до полного его растворения. Отстоявшийся раствор фильтруют через фильтр «синяя лента» и промывают водой, нагретой до кипения, до исчезновения щелочной реакции (проба по лакмусовой бумаге).

В фарфоровый тигель, предварительно прокаленный при 800 °C — 850 °C до постоянной массы, помещают остаток с фильтром, озоляют, прокаливают при температуре 800 °C — 850 °C до постоянной массы и после охлаждения в эксикаторе взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.8.2 Обработка результатов

Массовую долю нерастворимого в воде остатка (X6) в процентах вычисляют по формуле

X_{6} = \frac{(m_{1} - m_{2}) \cdot 100}{m} ,

где m1 — масса тигля с навеской после прокаливания, г;

m2 — масса пустого тигля, г;

m — масса навески углекислого калия, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20%, при доверительной вероятности P = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.9 Определение массовой доли потерь в массе при прокаливании

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.9.1а. Аппаратура и реактивы:

весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2-го класса;

гири Г-2-210 по ГОСТ 7328;

электропечь муфельная, обеспечивающая температуру нагрева 800 °C — 900 °C;

тигли низкие 3 или 4 по ГОСТ 9147 или тигли платиновые по ГОСТ 6563 _N 100-7 с крышкой;

эксикатор по ГОСТ 25336;

силикагель технический по ГОСТ 3956, высушенный при 150 °C — 180 °C;

стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

3.9.1. В тигле, предварительно прокаленном при 500 °C — 520 °C до постоянной массы, взвешивают 5,0 — 5,2 г углекислого калия. Тигель с навеской, прикрытый крышкой, помещают в муфельную печь, нагретую до 105 °C — 110 °C, и выдерживают при этой температуре 2 ч, затем поднимают температуру до 270 °C — 300 °C и выдерживают при этой температуре 1 ч, далее поднимают температуру до 500 °C — 520 °C и прокаливают до постоянной массы. После охлаждения в эксикаторе тигель с навеской взвешивают (результаты взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.9.2 Обработка результатов

Потери в массе при прокаливании (X7) в процентах вычисляют по формуле

X_{7} = \frac{(m_{1} - m_{2}) \cdot 100}{m} ,

где m — навеска углекислого калия, г;

m1 — масса тигля с навеской до прокаливания, г;

m2 — масса тигля с навеской после прокаливания, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать для кальцинированного поташа 0,05%, для полутораводного — 0,2% при доверительной вероятности P = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.10 Определение массовой доли окиси хрома (Cr2O3)

3.10.1 Аппаратура, реактивы, растворы:

дифенилкарбазид (индикатор), раствор с массовой долей индикатора 0,1% в спирте, готовят следующим образом: (0,1 +/- 0,02) г дифенилкарбазида взвешивают, смачивают ледяной уксусной кислотой, доводят до 100 см3 этиловым спиртом и тщательно перемешивают до полного растворения;

кислота уксусная по ГОСТ 61, х.ч. ледяная;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт;

кислота серная по ГОСТ 4204, раствор с массовой долей серной кислоты 5% и раствор, разбавленный 1:3 по объему;

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83;

калий марганцовокислый по ГОСТ 20490, раствор концентрации c (1/5 KMnO4) = 0,1 моль/дм3;

бумага лакмусовая нейтральная;

бумага универсальная (индикаторная);

калий двухромовокислый по ГОСТ 4220, раствор, содержащий 1 мг хрома в 1 см3, готовят по ГОСТ 4212 (раствор А);

1 см3 раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят объем раствора до метки водой и перемешивают (раствор Б); 1 см3 раствора Б содержит 0,001 мг хрома (годен в течение суток);

фотоэлектроколориметр типа ФЭК-56 (или других видов);

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

весы лабораторные по ГОСТ 24104 2-го класса;

гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328;

колбы мерные 1-100(1000)-2 по ГОСТ 1770;

бюретка 3-2-25-0,1 по ГОСТ 29251;

стакан Н-1-250 ТС по ГОСТ 25336;

цилиндр 1-10, 1-50 по ГОСТ 1770;

стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 6).

3.1.0.2 Построение градуировочного графика

Для построения градуировочного графика готовят серию градуировочных растворов: в мерные колбы вместимостью 100 см3 приливают из бюретки 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 см3 раствора Б, прибавляют по 30 см3 воды, по 10 см3 5%-ного раствора серной кислоты, по 5 см3 раствора дифенилкарбазида, выдерживают в течение 10 мин, доводят до метки 5%-ным раствором серной кислоты и перемешивают.

Полученные градуировочные растворы содержат соответственно 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006; 0,007; 0,008; 0,009; 0,010; 0,011 и 0,012 мг хрома.

Одновременно готовят контрольный раствор, не содержащий хрома, следующим образом: в мерную колбу вместимостью 100 см3 помещают 30 см3 воды, 10 см3 5%-ного раствора серной кислоты, 5 см3 раствора дифенилкарбазида, доводят до метки 5%-ным раствором серной кислоты и перемешивают.

Оптическую плотность градуировочных растворов по отношению к контрольному раствору измеряют на фотоэлектроколориметре с применением зеленого светофильтра (при длине волны 500 — 540 нм) в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 50 мм.

По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс содержащееся в градуировочных растворах количество хрома в миллиграммах, а по оси ординат — соответствующие им значения оптических плотностей.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.10.3 Проведение анализа

1 — 10 г углекислого калия взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), переносят в стакан вместимостью 250 см3, прибавляют 30 см3 воды и серную кислоту, разбавленную 1:3, до полной нейтрализации навески, кипятят до осветления раствора и прибавляют по каплям раствор марганцовокислого калия до устойчивой розовой окраски, не исчезающей при кипячении в течение 5 мин. К горячему раствору добавляют небольшими порциями углекислый натрий до pH 10. Содержимое стакана доводят до кипения и выдерживают в темном месте для коагуляции гидроокисей. Затем переводят в мерную колбу вместимостью 100 см3, охлаждают, доводят до метки водой, перемешивают и отфильтровывают через сухой фильтр, отбрасывая первые порции фильтрата. 5 — 50 см3 полученного фильтрата переносят пипеткой в мерную колбу вместимостью 100 см3, нейтрализуют по лакмусовой бумаге 5%-ным раствором серной кислоты, добавляя 10 см3 ее избытка и 5 см3 раствора дифенилкарбазида. После выдерживания в течение 10 мин содержимое колбы доводят до метки 5%-ным раствором серной кислоты и перемешивают.

Измеряют оптическую плотность анализируемого раствора по отношению к контрольному раствору (приготовленному по п. 3.10.2) на фотоэлектроколориметре с применением зеленого светофильтра (при длине волны 500 — 540 нм) в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 50 мм.

По полученным данным, пользуясь градуировочным графиком, определяют количество хрома в анализируемом растворе.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.10.4 Обработка результатов

Массовую долю окиси хрома (X8) в процентах вычисляют по формуле

X_{8} = \frac{m_{1} \cdot 1,4614 \cdot 100 \cdot 100}{1000 \cdot m \cdot V} ,

где m — масса хрома, найденная по градуировочному графику, мг;

1,4614 — коэффициент пересчета хрома на окись хрома;

V — объем раствора, взятый для колориметрирования, см3;

m — масса навески продукта, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20%, при доверительной вероятности P = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.11 Определение массовой доли пятиокиси ванадия (V2O5)

3.11.1 Аппаратура, реактивы, растворы:

калий марганцовокислый по ГОСТ 20490, раствор концентрации c (1/5 KMnO4) = 0,1 моль/дм3;

кислота серная по ГОСТ 4204 и растворы, разбавленные 1:3 и 1:6;

кислота уксусная по ГОСТ 61, раствор концентрации c (CH3COOH) = 0,2 моль/дм3;

натрий уксуснокислый по ГОСТ 199, раствор концентрации c (CH3COONa) = 0,2 моль/дм3;

ацетатный буферный раствор с pH 4,4; готовят следующим образом: смешивают 126 см3 раствора уксусной кислоты и 74 см3 раствора уксуснокислого натрия;

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83;

бумага лакмусовая нейтральная;

бумага универсальная (индикаторная);

водорода перекись по ГОСТ 10929;

натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей гидроокиси натрия, 10%;

сульфоназо (индикатор), водный раствор с массовой долей сульфоназо 0,02%;

натрий фтористый по ГОСТ 4463, раствор с массовой долей 4%;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709, вторично перегнанная в стеклянном приборе;

аммоний ванадиевокислый мета по ГОСТ 9336 или пятиокись ванадия;

раствор ванадия, содержащий 1 мг пятиокиси ванадия в 1 см3 (раствор А); готовят следующим образом: 0,1286 г метаванадиевокислого аммония растворяют в воде, содержащей несколько капель раствора аммиака, доводят объем раствора в мерной колбе вместимостью 100 см3 водой до метки и перемешивают.

0,1 г пятиокиси ванадия растворяют в мерной колбе вместимостью 100 см3 с добавлением нескольких капель раствора гидроокиси натрия, нагревают до растворения, охлаждают, разбавляют до метки водой и перемешивают.

0,25 см3 раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки водой и перемешивают (раствор Б), 1 см3 раствора Б содержит 0,0025 мг пятиокиси ванадия;

фильтр обеззоленный «синяя лента»;

весы лабораторные по ГОСТ 24104, 2 и 3-го классов;

гири Г-2-210 и Г-3-210 по ГОСТ 7328;

цилиндр 1-10 и 1-100 по ГОСТ 1770;

колба мерная 1-100-2 по ГОСТ 1770;

стакан Н-1-100 ТС и Н-1-250 ТС по ГОСТ 25336;

стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336;

пипетка 2-2-2 по ГОСТ 29227;

бюретка 3-2-5-0,02 по ГОСТ 29251.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.11.2 Проведение анализа

Взвешивают 5,0 — 5,2 г углекислого калия (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), переносят в стакан вместимостью 100 см3, прибавляют 50 см3 воды, 0,5 см3 раствора перекиси водорода и кипятят 5 — 7 мин. Горячий раствор фильтруют от следов гидроокиси железа, хрома и нерастворимого остатка, фильтр два раза промывают горячей водой, собирая фильтрат и промывные воды в стакан вместимостью 300 см3. Фильтрат нейтрализуют серной кислотой, разбавленной 1:3, в присутствии лакмусовой бумаги, добавляют 5 см3 серной кислоты, разбавленной 1:6, нагревают до кипения и прибавляют по каплям раствор марганцовокислого калия до не исчезающей в течение 5 мин розовой окраски. После этого к горячему раствору добавляют небольшими порциями углекислый натрий до pH 10. Раствор доводят до кипения, выдерживают на теплом месте для коагуляции гидроокисей и фильтруют в мерную колбу вместимостью 100 см3. Фильтр промывают два раза горячей водой, раствор охлаждают и нейтрализуют по каплям серной кислотой, разбавленной 1:6, до pH 7 по индикаторной бумаге, разбавляют до метки водой и перемешивают. Если раствор мутный (при недоосаждении гидроокиси алюминия), его фильтруют через сухой фильтр, отбрасывая первые порции фильтрата.

Отбирают пипеткой 2 см3 полученного фильтрата, помещают в пробирку из бесцветного стекла вместимостью 10 см3, прибавляют 2,75 см3 ацетатного буферного раствора, 0,5 см3 раствора фтористого натрия, 0,25 см3 раствора сульфоназо, каждый раз тщательно перемешивая.

Одновременно готовят серию градуировочных растворов следующим образом: в 12 таких же пробирок помещают, приливая из микробюретки 0; 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 см3 раствора Б, содержащих соответственно 0; 0,0005; 0,0010; 0,0015; 0,0020; 0,0025; 0,0030; 0,0035; 0,0040; 0,0045 и 0,0050 мг пятиокиси ванадия (V2O5). Объемы растворов доводят водой до 2 см3, в каждую пробирку прибавляют по 2,75 см3 ацетатного буферного раствора, по 0,5 см3 раствора фтористого натрия, по 0,25 см3 раствора сульфоназо, каждый раз тщательно перемешивая.

Пробирки с анализируемым и градуировочными растворами помещают в баню с кипящей водой на 5 мин, после этого кипячение прекращают и оставляют пробирки в горячей воде еще на 10 мин. После охлаждения до комнатной температуры колориметрируют визуально по шкале градуировочных растворов.

3.11.1, 3.11.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.11.3 Обработка результатов

Массовую долю пятиокиси ванадия V2O5 (X9) в процентах вычисляют по формуле

X_{9} = \frac{m_{1} \cdot 100 \cdot 100}{m \cdot 1000 \cdot 2} ,

где m1 — масса пятиокиси ванадия, найденная визуально по шкале, мг;

2 — объем раствора, взятый для колориметрирования, см3;

m — масса навески углекислого калия, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 40%, при доверительной вероятности P = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.12 Определение гранулометрического состава

3.12.1 Аппаратура

Установка лабораторная, модель 029М.

Набор сит с сетками № 1К и № 01К по ГОСТ 6613.

Составляют набор сит (снизу вверх): поддон, сита с сетками № 01К, № 1К.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104, 3-го класса.

Секундомер по действующей нормативной документации.

Часовые стекла.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.12.2 Проведение анализа

Взвешивают (100 +/- 0,1) г углекислого калия, помещают на верхнее сито набора, закрывают крышкой и просеивают на установке модели 029М или вручную в течение (10 +/- 0,1) мин.

При ручном просеве производят колебательные движения сит (80 — 120 колебаний в минуту). В процессе рассева (4 раза в минуту) сита ставят на стол и ударяют руками по обечайке.

Взвешивают 2 часовых стекла, на них последовательно количественно переносят остатки с сит № 1К и № 01К и взвешивают (результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака).

3.12.3 Обработка результатов

Массовую долю продукта, прошедшего через сито с сеткой № 1К, (X12) в процентах вычисляют по формуле

X12 = 100 — m,

где m — масса остатка на сите с сеткой № 1К, г;

100 — масса навески, г.

Масса остатка на сите с сеткой № 01К в граммах соответствует его содержанию в процентах.

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 2%, при доверительной вероятности P = 0,95.

Результат анализа округляют до целых чисел.

3.12. (Измененная редакция, Изм. № 4).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Технический углекислый калий упаковывают в пятислойные ламинированные мешки марки ПМ или комбинированные мешки марки БМП по ГОСТ 2226; пятислойные бумажные мешки с внутренним слоем, дублированным резинобитумной смесью; полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 с толщиной пленки (0,22 +/- 0,03) мм; мешки полиэтиленовые по ГОСТ 17811 или пленочные мешки-вкладыши с толщиной пленки не менее 0,08 мм, вложенные в пятислойные битумированные мешки марки БМ по ГОСТ 2226 с верхним битумным слоем или в пятислойные бумажные мешки с внутренним слоем, дублированным резинобитумной смесью.

По согласованию с потребителем продукт упаковывают в мягкие специализированные контейнеры типов МК-1,ОЛ; МК-1,5Л; МКР-1,ОС; МКО-1,ОС; МКР-1,ОМ-1,0.

Углекислый калий, предназначенный для экспорта, упаковывают также в мягкие специализированные контейнеры типов МК-1,ОЛ; МК-1,5Л; МКР-1,ОС; МКО-1,ОС; МКР-1,ОМ-1,0.

Бумажные мешки зашивают машинным способом, полиэтиленовые мешки заваривают или прошивают, полиэтиленовые мешки-вкладыши завязывают с подгибом.

Масса нетто мешка — не более 50 кг.

Углекислый калий, упакованный в мешки, транспортируют пакетами по ГОСТ 26663, средства скрепления — по ГОСТ 21650, средства пакетирования — по ГОСТ 9078 (плоские поддоны) или ГОСТ 9570 (поддоны ящичные и стоечные). Габаритные размеры и масса брутто транспортного пакета должны соответствовать ГОСТ 24597.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

4.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением знака опасности по ГОСТ 19433, класса 9, подкласса 9.1, классификационного шифра 9163, а также следующих данных, характеризующих продукцию:

наименования продукта;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта.

Транспортная маркировка углекислого калия, поставляемого на экспорт, должна производиться в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения и ГОСТ 14192.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.3. (Исключен, Изм. № 3).

4.4. Углекислый калий транспортируют транспортом любого вида (кроме воздушного) в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

По железной дороге транспортирование продукта, упакованного в мешки, осуществляется повагонными отправками в крытых железнодорожных вагонах или, при малых партиях, — в специализированных контейнерах СК-3-5 по ГОСТ 19667 на открытых железнодорожных платформах. Продукт, упакованный в мягкие специализированные контейнеры, транспортируют на открытом подвижном составе повагонными отправками без перегрузок в пути следования.

Углекислый калий для экспорта отгружают в пакетированном виде в крытых железнодорожных вагонах или в крупнотоннажных контейнерах на открытых платформах. Мягкие специализированные контейнеры транспортируют на открытом подвижном составе. Размещение и крепление их производят в соответствии с условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

По согласованию с потребителем неупакованный углекислый калий допускается транспортировать в специальных вагонах типа «хоппер».

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.5. Углекислый калий хранят в закрытых складских помещениях, предохраняя продукт от попадания влаги.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие углекислого калия требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2 Гарантийный срок хранения продукта — 3 мес со дня изготовления.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Углекислый калий представляет собой мелкокристаллический порошок, который при попадании на влажную кожу и слизистые оболочки может вызывать раздражение.

Вдыхание пыли кальцинированного углекислого калия может вызывать раздражение дыхательных путей.

Предельно допустимая концентрация углекислого калия в воздухе рабочей зоны производственных помещений 2 мг/м3 (по степени воздействия на организм человека относится к веществам 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.005).

Работа с калием углекислым техническим является радиационно-безопасной.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

6.2. Работы с углекислым калием обслуживающий персонал должен выполнять в спецодежде, спецобуви и предохранительных приспособлениях в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

6.3. Производственные помещения и лаборатории, в которых проводится работа с углекислым калием, должны быть оборудованы приточно-вытяжной механической вентиляцией.

Приложение

Рекомендуемое

1. Определение массовой доли натрия в пересчете на Na2CO3

хлоридов в пересчете на Cl-, сернокислых солей в пересчете на SO_{4}^{2 -} , железа в пересчете на Fe2O3, алюминия в пересчете на Al2O3 (Рентгеноспектральный метод).

1.1 Приборы и реактивы

Спектрометр рентгеновский многоканальный, позволяющий определять натрий, железо, алюминий, хлор, серу.

Виброистиратель любого типа, позволяющий получать частицы размером не более 0,06 мм.

Пресс гидравлический с усилием прессования не менее 10 т.

Кислота борная по ГОСТ 9656, ч.

Литий углекислый, х.ч.

Кислота кремниевая по ГОСТ 4214, х.ч.

Калий углекислый по ГОСТ 4221, х.ч.

Калий хлористый по ГОСТ 4234, х.ч.

Натрий углекислый безводный по ГОСТ 83, х.ч.

Квасцы алюмокалиевые по ГОСТ 4329, ч.д.а.

Квасцы железоаммонийные по ТУ 6-09-5359, ч.д.а.

1.2 Построение градуировочного графика

Для построения градуировочного графика используют образцы сравнения, содержащие различные количества определяемых компонентов, проверенные на однородность и многократно проанализированные по настоящему стандарту. Образцы сравнения хранят в закрытых сосудах. При построении градуировочных графиков отбирают 30 г поташа, прокаливают в течение 5 мин в муфельной печи при (800 +/- 30) °C в случае полутораводного или при (500 +/- 30) °C в течение 2 ч в случае кальцинированного, измельчают в виброистирателе до получения частиц размером не более 0,06 мм. Из порошка измельченного поташа прессуют две таблетки-излучателя на подложке из борной кислоты. Для этого на дно пресс-формы насыпают слой пробы толщиной 3 — 4 мм, который тщательно разравнивают. Сверху насыпают слой борной кислоты толщиной 3 — 5 мм. Затем пресс-форму со вставленным пуансоном помещают под гидравлический пресс, где развивают усилие 10 — 15 т.

Подготовку спектрометра к анализу проводят по инструкции, приложенной к нему. После подготовки прибора проводят построение градуировочных графиков по образцам сравнения. Для этого таблетку-излучатель помещают в спектрометр в специальном прободержателе. Время регистрации значения интенсивности 40 — 100 с: для каждого образца сравнения готовят две таблетки-излучателя, а для каждой таблетки-излучателя производят одно измерение. На ленте цифропечатающего устройства печатают значения концентрации определяемых компонентов.

По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс содержащиеся в образцах сравнения массовые доли определяемых примесей в процентах, а по оси ординат соответствующие им значения интенсивностей, аналитических линий в милливольтах или импульсах в секунду.

Для контроля и корректировки положения градуировочных графиков создают образцы-реперы, представляющие собой искусственные излучатели, моделирующие поташ. Образцы-реперы готовят сплавлением соединений Na2CO3; KCl; K2CO3; KAl(SO4)2·H2O; NH4Fe(SO4)2·12H2O с флюсом, представляющим собой смесь углекислого лития и борной кислоты (образцы-реперы можно готовить, используя другие вещества и методики, при этом необходимо, чтобы они моделировали поташ по поглощающим характеристикам и химическому составу, например, известняк с добавлением сульфата калия). Для получения однородных и прочных сплавов добавляют кремниевую кислоту.

Образцы-реперы готовят из следующих исходных компонентов по табл. 1.

Таблица 1

Смесь соединений и флюса помещают в платиновый тигель, перемешивают стеклянной палочкой и сплавляют в муфельной печи при 1100 +/- 30 °C в течение 10 мин. Полученный расплав выливают в центральную часть металлического кольца (внутренний диаметр 35 мм, внешний — 40 мм, высота 1 мм), расположенного на металлической станине, и быстро прижимают стальным цилиндром (верхняя поверхность станины и нижняя поверхность цилиндра должны быть тщательно отполированы). Станину, цилиндр и кольцо перед приготовлением излучателя предварительно нагревают до 300 °C.

1.3 Проведение анализа

Из пробы продукта массой 0,5 кг отбирают среднюю пробу массой 0,2 кг, сушат в течение 30 мин при 105 °C — 110 °C и затем по 20 — 50 г в четырех стаканах истирают в течение 3 мин на виброистирателе. Части пробы объединяют, квартуют и отбирают 8 — 10 г пробы, которую дотирают еще 3 мин на виброистирателе до получения частиц размером не более 0,06 мм.

Для определения содержания компонентов в анализируемой пробе поташа приготовляют две таблетки-излучателя, как указано при построении градуировочного графика, и для каждой таблетки-излучателя проводят одно измерение интенсивности аналитических линий. Массовую долю определяемых компонентов в анализируемых пробах находят по градуировочным графикам, положение которых контролируется с помощью образцов-реперов перед анализом каждой серии проб.

1.4 Обработка результатов

За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2