ГОСТ 13496.4-2019. Межгосударственный стандарт. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания азота и сырого протеина

(введен в действие Приказом Росстандарта от 08.08.2019 № 488-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 80-62*"]:::rst
  n1["ГОСТ 20083-74*"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-20083-74" "ГОСТ 20083-74*. Государственный стандарт Союза ССР. Дрожжи кормовые. Технические условия (введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 20.08.1974 N 2020)"
  n2["ГОСТ 18663-78"]:::doc
  click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-18663-78" "ГОСТ 18663-78. Государственный стандарт Союза ССР. Витамин B12 кормовой. Технические условия (введен Постановлением Госстандарта СССР от 21.11.1978 N 3062)"
  n3["ГОСТ 7636-55"]:::rst
  click n3 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-34308-2017" "ГОСТ 7636-55. Межгосударственный стандарт. Рыбы, морские млекопитающие, морские беспозвоночные и продукты их переработки. Методы анализа"
  n4["ГОСТ 13979.3-68*"]:::doc
  click n4 "https://bukva.ai/docs/gost-13979-3-68" "ГОСТ 13979.3-68*. Межгосударственный стандарт. Жмыхи и шроты. Метод определения суммарной массовой доли растворимых протеинов (введен Постановлением Госстандарта СССР от 01.11.1968"
  n5["ГОСТ 10846-74*"]:::rst
  n6["ГОСТ 23637-79"]:::rst
  click n6 "https://bukva.ai/docs/gost-11304-2013" "ГОСТ 23637-79. Государственный стандарт Союза ССР. Сенаж. Технические условия (утв. и введены в действие Постановлением Госстандарта СССР от 23.05.1979 N 1819)"
  n7["ГОСТ 13496.3-80*"]:::rst
  n8["ГОСТ 17681-82"]:::doc
  click n8 "https://bukva.ai/docs/gost-17681-82" "ГОСТ 17681-82. Государственный стандарт Союза ССР. Мука животного происхождения. Методы испытаний (введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 02.09.1982 N 3482)"
  n9["ГОСТ 13496.4-84"]:::rst
  n10["ГОСТ Р 50466-93"]:::rst
  click n10 "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-19522-74" "ГОСТ Р 50466-93. Национальный стандарт Российской Федерации. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания азота и сырого протеина"
  n11["ГОСТ 13496.4-93"]:::rst
  click n11 "https://bukva.ai/docs/gost-13496-4-93" "ГОСТ 13496.4-93. Межгосударственный стандарт. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания азота и сырого протеина (введен в действие Постановлением Госста"
  n12["ГОСТ 13496.4-2019"]:::doc
  click n12 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-13496-4-2019" "ГОСТ 13496.4-2019. Межгосударственный стандарт. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания азота и сырого протеина (введен в действие Приказом Росстандар"
  n11 --> n12
  n9 --> n11
  n10 --> n11
  n6 --> n9
  n5 --> n9
  n8 --> n9
  n3 --> n9
  n7 --> n9
  n4 --> n9
  n0 --> n4
  n2 --> n7
  n1 --> n7
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 августа 2019 г. № 488-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОРМА, КОМБИКОРМА, КОМБИКОРМОВОЕ СЫРЬЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ АЗОТА И СЫРОГО ПРОТЕИНА

Fodder, mixed fodder and raw mixed fodder. Methods of nitrogen and crude protein determination

ГОСТ 13496.4-2019

Группа С19

МКС 65.120

Дата введения 1 августа 2020 года

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности» (АО «ВНИИКП»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 4 «Комбикорма, белково-витаминные добавки, премиксы»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июля 2019 г. № 120-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 августа 2019 г. № 488-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13496.4-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2020 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 13496.4-93

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на все виды кормов, комбикормов и комбикормового сырья, за исключением сырья минерального происхождения, кормовых дрожжей и паприна, и устанавливает титриметрический (по Къельдалю) и фотометрический методы определения азота с последующим пересчетом результатов на сырой протеин.

Нижний предел измерения массовой доли азота — 0,016%.

Данные методы не позволяют различить белковый и небелковый азот.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.135 Государственная система обеспечения единства измерений. Стандарт-титры для приготовления буферных растворов — рабочих эталонов pH 2-го и 3-го разрядов. Технические и метрологические характеристики. Методы их определения

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.009 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ 83 Реактивы. Натрий углекислый. Технические условия

ГОСТ 1770 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3118 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ ИСО 3310-1 <*> Сита контрольные. Часть 1. Сита контрольные из металлической проволочной ткани. Технические требования и испытания

<*> Не действует в Российской Федерации.

ГОСТ 3773 Реактивы. Аммоний хлористый. Технические условия

ГОСТ 3826 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 4145 Реактивы. Калий сернокислый. Технические условия

ГОСТ 4146 Реактивы. Калий надсернокислый. Технические условия

ГОСТ 4165 Реактивы. Медь II сернокислая 5-водная. Технические условия

ГОСТ 4166 Реактивы. Натрий сернокислый. Технические условия

ГОСТ 4204 Реактивы. Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 4232 Реактивы. Калий йодистый. Технические условия

ГОСТ 4328 Реактивы. Натрия гидроокись. Технические условия

ГОСТ ИСО 5725-6-2003 <**> Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике

<**> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002.

ГОСТ 5845 Реактивы. Калий-натрий виннокислый 4-водный. Технические условия

ГОСТ 5962 Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия

ГОСТ ISO 6497 Корма. Отбор проб

ГОСТ ISO 6498 Корма, комбикорма. Подготовка проб для испытаний

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 9147 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 9656 Реактивы. Кислота борная. Технические условия

ГОСТ 10652 Реактивы. Соль динатриевая этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б). Технические условия

ГОСТ 10929 Реактивы. Водорода пероксид. Технические условия

ГОСТ 12026 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 13496.0 Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы отбора проб

ГОСТ 13586.3 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб

ГОСТ 13979.0 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Правила приемки и методы отбора проб

ГОСТ 14919 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия

ГОСТ 17681 Мука животного происхождения. Методы испытаний

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25794.1 Реактивы. Методы приготовления титрованных растворов для кислотно-основного титрования

ГОСТ 27668 Мука и отруби. Приемка и методы отбора проб

ГОСТ 28311 Дозаторы медицинские лабораторные. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 29227 (ИСО 835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 29251 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Требования безопасности

3.1 При выполнении испытаний необходимо соблюдать требования техники безопасности при работе с химическими реактивами по ГОСТ 12.1.007, электробезопасности при работе с электроприборами — по ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.007.0, требования, изложенные в технической документации на используемые приборы.

3.2 Работу с химическими реактивами проводят в вытяжном шкафу.

3.3 Помещение, в котором проводят выполнение испытаний, должно быть оснащено вентиляционными системами по ГОСТ 12.4.021, соответствовать требованиям пожаробезопасности по ГОСТ 12.1.004 и иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.

3.4 Содержание вредных веществ в воздухе не должно превышать допустимых значений по ГОСТ 12.1.005.

4 Условия проведения испытаний

При подготовке и проведении испытаний должны быть соблюдены следующие условия:

5 Требования к квалификации оператора

К выполнению испытаний и обработке их результатов допускают специалиста, имеющего высшее или среднее специальное образование и опыт работы в химической лаборатории, прошедшего инструктажи на рабочем месте по электробезопасности, противопожарной безопасности, освоившего метод в процессе обучения и выполнившего нормативы оперативного контроля при выполнении процедур контроля точности испытаний.

6 Отбор проб

Отбор проб — по ГОСТ ISO 6497, ГОСТ 13496.0, ГОСТ 13586.3, ГОСТ 13979.0, ГОСТ 17681, ГОСТ 27668.

7 Подготовка проб

Подготовка проб — по ГОСТ ISO 6498.

Испытуемую пробу измельчают до прохода через сито с размером стороны ячейки 1 мм.

Подготовленные пробы хранят в стеклянных или пластмассовых емкостях с крышками в сухом месте.

8 Титриметрический метод определения азота по Къельдалю (основной метод)

8.1 Сущность метода

Сущность метода заключается в минерализации органического вещества пробы кипящей серной кислотой в присутствии катализатора с образованием сернокислого аммония, добавлении к охлажденному минерализату избытка гидроокиси натрия для выделения аммония, отгонке и титровании выделенного аммиака, вычислении массовой доли азота в испытуемой пробе и пересчете на массовую долю сырого протеина.

8.2 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы и реактивы

Весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1 с пределами допускаемой абсолютной погрешности +/- 0,001 г.

Установка типа Къельдаля (см. рисунок 1) или аппарат для отгонки аммиака с водяным паром (см. рисунок 2).

1 — парообразователь (колба К-1-1000(2000)-29/32 (34/35, 45/40) ТС или колба П-1-1000-42 по ГОСТ 25336); 2 — воронка ВК-100 ХС по ГОСТ 25336; 3 — каплеуловитель исполнения КО-60 ХС по ГОСТ 25336; 4 — холодильник ХШ (ХПТ)-3-400-19/26 (29/32) по ГОСТ 25336; 5 — колба Кн-2-250-19/26 (29/32) ТХС по ГОСТ 25336; 6 — подъемный столик; 7 — колбонагреватель

Рисунок 1 — Установка типа Къельдаля

1 — колба Кн-2-250-19/26 (29/32) ТХС по ГОСТ 25336; 2 — холодильник ХШ (ХПТ)-3-400-19/26 (29/32) по ГОСТ 25336; 3 — каплеуловитель исполнения КО-60 ХС по ГОСТ 25336; 4 — отгонная колба; 5, 9 — воронка ВК-100 ХС по ГОСТ 25336; 6, 7, 8 — краны; 10 — парообразователь; колба К-1-1000(2000)-29/32 (34/35, 45/40) ТС или колба П-1-1000-42 по ГОСТ 25336

Рисунок 2 — Аппарат для отгонки аммиака с водяным паром

Колбы Къельдаля 1(2)-100(250, 500)-29/32 ТСХ по ГОСТ 25336.

Установка для титрования с бюреткой 1-1(2)-2-10(25, 50)-0,1 по ГОСТ 29251.

Капельница для индикатора по ГОСТ 25336.

Ступки фарфоровые и пестик по ГОСТ 9147.

Электроплита по ГОСТ 14919 или другое оборудование для «мокрого озоления», позволяющие поддерживать температуру 450 °C — 500 °C.

Воронки стеклянные В-25(36)-38(50, 80) ХС по ГОСТ 25336 или втулки Къельдаля.

Колбы мерные 1(1, 2, 2а)-(500, 1000)-2 по ГОСТ 1770.

Цилиндры 1(2)-50(1000)-2 по ГОСТ 1770.

Стаканы В-1(2)-50 ТХС по ГОСТ 25336.

Пипетки градуированные 1(2, 3, 5)-1(1а, 2, 2а)-2-1(25) по ГОСТ 29227.

Кружка фарфоровая 3 по ГОСТ 9147.

Асбест листовой.

Средства для равномерного кипения, такие как гранулированная пемза, кусочки фарфора, стеклянные шарики диаметром от 5 до 7 мм, промытые в концентрированной соляной кислоте и дистиллированной воде и прокаленные.

Сито с размером стороны квадратных ячеек 1 мм по ГОСТ 3310-₁ или сито из сетки по ГОСТ 3826 с размером стороны квадратных ячеек 1 мм.

Кислота серная по ГОСТ 4204, ч.д.а.

Кислота серная, стандарт-титр молярной концентрации c (H2SO4) = 0,05 моль/дм3 по ГОСТ 8.135.

Калий сернокислый по ГОСТ 4145, ч.д.а.

Калий надсернокислый по ГОСТ 4146, ч.д.а.

Медь (II) сернокислая 5-водная по ГОСТ 4165, ч.д.а.

Натрий сернокислый по ГОСТ 4166, ч.д.а.

Селен, ч.

Перекись водорода по ГОСТ 10929, с массовой долей 30%, ч.д.а.

Кислота борная по ГОСТ 9656, х.ч.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, ч.д.а.

Натрия гидроокись, стандарт-титр молярной концентрации c (NaOH) = 0,1 моль/дм3 по ГОСТ 8.135.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962.

Метиловый красный.

Метиловый голубой или бром-крезоловый зеленый.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Примечания

1 Допускается использование других средств измерений, не уступающих вышеуказанным по метрологическим характеристикам.

2 Допускается использование реактивов аналогичной квалификации.

8.3 Подготовка к испытанию

8.3.1 Приготовление растворов

8.3.1.1 Растворы реактивов хранят в стеклянной посуде с притертыми пробками или в полиэтиленовых флаконах с завинчивающимися крышками при температуре 15 °C — 25 °C неограниченное время. При появлении осадка, хлопьев, изменении окраски растворы заменяют свежеприготовленными.

8.3.1.2 Приготовление смешанных катализаторов

Катализатор 1. Смешивают 10 весовых частей сернокислой меди, 100 весовых частей сернокислого калия и две весовые части селена, тщательно растирают в ступке до получения мелкозернистого порошка.

Катализатор 2. Смешивают 10 весовых частей сернокислой меди и 100 весовых частей сернокислого калия, тщательно растирают в ступке до получения мелкозернистого порошка.

При приготовлении катализаторов 1 и 2 допускается заменять сернокислый калий надсернокислым калием или сернокислым натрием в том же количестве.

8.3.1.3 Приготовление раствора серной кислоты, содержащей селен

Аморфный или растертый селен, из расчета 5 г на 1 дм3 серной кислоты, растворяют при нагревании в концентрированной серной кислоте в термостойкой колбе до обесцвечивания.

8.3.1.4 Приготовление раствора серной кислоты молярной концентрации c (H₂SO₄) = 0,05 моль/дм3 (0,1 н)

Используют стандарт-титр серной кислоты. Раствор готовят в соответствии с правилами, приложенными к комплекту.

Допускается приготовление раствора серной кислоты молярной концентрации c (H₂SO₄) = 0,05 моль/дм3 из концентрированной серной кислоты в соответствии с ГОСТ 25794.1.

Примечание - Допускается использование раствора серной кислоты другой молярной концентрации аналогичной точности, при этом в расчеты необходимо внести соответствующие коэффициенты.

8.3.1.5 Приготовление раствора борной кислоты массовой концентрации c (H₃BO₃) = 40 г/дм3

40 г борной кислоты растворяют в небольшом количестве дистиллированной воды при нагревании и переносят в колбу вместимостью 1000 см3. После охлаждения объем раствора в колбе доводят до метки дистиллированной водой.

8.3.1.6 Приготовление смешанного индикатора

При титровании применяют один из следующих индикаторов:

• индикатор 1: растворяют 0,20 г метилового красного и 0,10 г метиленового голубого в 100 см3 96%-ного раствора этилового спирта;
• индикатор 2: смешивают три объема 0,1%-ного раствора бромкрезолового зеленого в этиловом спирте и один объем 0,2%-ного раствора метилового красного в этиловом спирте.

Хранят индикаторы в посуде из темного стекла.

8.3.1.7 Приготовление раствора гидроокиси натрия с массовой долей 33%

330 г гидроокиси натрия растворяют в фарфоровой кружке в 670 см3 дистиллированной воды.

8.3.1.8 Приготовление раствора гидроокиси натрия с массовой долей 40%

400 г гидроокиси натрия растворяют в фарфоровой кружке в 600 см3 дистиллированной воды.

8.3.1.9 Приготовление раствора гидроокиси натрия молярной концентрации c (NaOH) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н)

Используют стандарт-титр гидроокиси натрия. Раствор готовят в соответствии с правилами, приложенными к комплекту.

Допускается приготовление раствора гидроокиси натрия молярной концентрации c (NaOH) = 0,1 моль/дм3 в соответствии с ГОСТ 25794.1.

8.4 Проведение испытания

8.4.1 Приготовление минерализата

В чистую сухую колбу Къельдаля помещают 0,7 — 1 г комбикормов, кормов растительного происхождения, 0,3 — 0,5 г муки животного происхождения, взвешенных с погрешностью не более 0,001 г.

Примечание - Для проб растительного происхождения с большим содержанием сырого протеина, например шрота, допускается уменьшение навески до 0,4 г.

Минерализацию осуществляют в вытяжном шкафу одним из двух способов:

• способ 1: добавляют в колбу Къельдаля 2 г катализатора 1 или 8 г катализатора 2. После прибавления катализатора осторожно приливают 10 — 12 см3 концентрированной серной кислоты в зависимости от массы навески;
• способ 2: добавляют в колбу Къельдаля 10 см3 перекиси водорода с массовой долей 30% в качестве окислителя. После прекращения бурной реакции приливают такое же количество концентрированной серной кислоты. Для ускорения сжигания рекомендуется использовать серную кислоту, содержащую селен (см. 8.3.1.3).

Содержимое колбы Къельдаля тщательно перемешивают легкими круговыми движениями, обеспечивая полное смачивание навески. Колбу устанавливают на нагреватель так, чтобы ее ось была наклонена под углом 30° — 45° к вертикали, в горло колбы вставляют маленькую стеклянную воронку или втулку для уменьшения улетучивания кислоты во время минерализации. Вначале колбу нагревают умеренно, чтобы предотвратить бурное пенообразование.

Примечания

1 При использовании специального оборудования для сжигания проб следуют указаниям инструкции к нему.

2 Во избежание бурного пенообразования допускается использование пеногасителей, таких как парафин или 30%-ная водная эмульсия силикона, а также средства для равномерного кипения.

При нагревании содержимое колбы время от времени помешивают вращательными движениями колбы. После исчезновения пены нагревание усиливают, избегая перегрева стенок колбы, не соприкасающихся с жидкостью, пока жидкость не будет доведена до постоянного кипения. Если используют открытое пламя, то такой перегрев можно предотвратить, помещая колбу на лист асбеста с отверстием, по диаметру несколько меньшим, чем диаметр колбы на уровне жидкости. Нагрев считается нормальным, если пары кислоты конденсируются ближе к середине горла колбы Къельдаля.

После того как жидкость обесцветится (допускается слегка зеленоватый оттенок), нагрев продолжают в течение 30 мин. После охлаждения минерализат количественно переносят в отгонную колбу, три раза ополаскивают колбу Къельдаля порциями по 20 — 30 см3 дистиллированной воды. Общий объем раствора в отгонной колбе должен составлять 200 — 250 см3.

Допускается проводить отгонку непосредственно из колбы Къельдаля. В этом случае для минерализации используют колбу Къельдаля вместимостью 500 см3. Перед отгонкой аммиака минерализат разбавляют 150 — 200 см3 дистиллированной воды.

При проведении экспресс-анализа на комбикормовых предприятиях и в период заготовки травянистых кормов допускается следующий способ приготовления минерализата.

Навеску испытуемой пробы массой 0,2 — 0,3 г помещают в колбу Къельдаля, или в пробирку, или в колбу из термостойкого стекла. В колбу с навеской добавляют 4 см3, а в пробирку — 3 см3 перекиси водорода с массовой долей 30%. Через 1,5 — 2 мин в колбу добавляют 5 — 8 см3, а в пробирку — 2 см3 концентрированной серной кислоты, содержащей селен (см. 8.3.1.3). Содержимое колбы или пробирки тщательно перемешивают для полного смачивания навески.

Колбу или пробирку с навеской помещают на электроплиту и нагревают до кипения. Затем нагрев увеличивают и минерализацию продолжают до полного обесцвечивания раствора (20 — 30 мин). Если раствор не осветлился, то нагревание продолжают еще 5 — 8 мин или охлаждают, приливают 0,5 см3 перекиси водорода с массовой долей 30% и кипятят до полного обесцвечивания.

После охлаждения минерализат количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, объем раствора доводят до метки дистиллированной водой и перемешивают. В отгонную колбу переносят 50 см3 раствора минерализата.

8.4.2 Отгонка аммиака и титрование

8.4.2.1 Отгонка аммиака в борную кислоту

В приемную колбу наливают 25 — 30 см3 раствора борной кислоты массовой концентрации 40 г/дм3 и пять капель любого из смешанных индикаторов. Колбу подставляют под холодильник так, чтобы его кончик был ниже поверхности раствора борной кислоты не менее чем на 1 см. Через холодильник пропускают холодную воду.

Отгонную колбу присоединяют к аппарату для отгонки аммиака и через капельную воронку осторожно приливают в колбу с минерализатом раствор гидроокиси натрия с массовой долей 33%. Воронку промывают два-три раза порциями по 10 — 15 см3 дистиллированной воды, оставляя небольшое количество воды в качестве гидрозатвора. Допускается прибавлять раствор гидроокиси натрия до присоединения отгонной колбы к аппарату. В этом случае раствор гидроокиси натрия наливают в отгонную колбу по стенке, стараясь не перемешивать его с минерализатом, и сразу присоединяют к аппарату для отгонки аммиака.

Объем приливаемой гидроокиси натрия зависит от объема серной кислоты, использованной для приготовления минерализата. На каждый кубический сантиметр серной кислоты, оставшейся после окончания процесса минерализации, следует добавлять не менее 3,5 см3 раствора гидроокиси натрия с массовой долей 33%. Если объем оставшейся серной кислоты трудно установить, объем щелочи рассчитывают исходя из объема серной кислоты, взятой для минерализации. Допускается предварительная нейтрализация содержимого отгонной колбы раствором гидроокиси натрия с массовой долей 40%, используя любой из индикаторов. Для обеспечения выделения аммиака добавляют дополнительно 1 см3 раствора гидроокиси натрия с массовой долей 40%.

Раствор в отгонной колбе нагревают так, чтобы обеспечить равномерное кипение. Допускается проводить отгонку водяным паром. Чтобы исключить выделение аммиака, вода в парообразователе должна быть подкислена серной кислотой до фиолетовой окраски при применении индикатора 1 и розовой — при применении индикатора 2.

В начале отгонки аммиака цвет раствора в приемной колбе меняется на зеленый. При нормальном кипении объем раствора в приемной колбе через 20 — 30 мин обычно составляет 150 — 200 см3. При проведении экспресс-анализа время отгонки сокращается до 7 — 10 мин. Конец отгонки можно установить с помощью красной лакмусовой бумажки. Для этого приемную колбу отставляют от аппарата, предварительно обмыв конец холодильника дистиллированной водой, и подставляют лакмусовую бумажку под стекающие капли дистиллята. Если лакмус не синеет, отгон аммиака закончен. Если лакмус синеет, приемную колбу снова подставляют под холодильник и продолжают отгонку.

После окончания отгонки приемную колбу опускают и обмывают сливную трубку холодильника дистиллированной водой в приемную колбу.

Аммиак титруют из бюретки раствором серной кислоты (см. 8.3.1.4) до перехода окраски индикатора от зеленой в фиолетовую при применении индикатора 1 и от зеленой в розовую при применении индикатора 2.

8.4.2.2 Отгонка аммиака в серную кислоту

В приемную колбу наливают 50 см3 раствора серной кислоты (см. 8.3.1.4). Отгонку ведут способом, указанным в 8.4.2.1. После окончания отгонки содержимое приемной колбы (избыток раствора серной кислоты) титруют раствором гидроокиси натрия (см. 8.3.1.9) до перехода окраски в зеленую.

8.4.3 Одновременно с проведением испытания испытуемой пробы проводят контрольный опыт на загрязнение воды и реактивов аммиаком в соответствии с 8.4.1 и 8.4.2, исключая взятие навески корма.

Объем серной кислоты, израсходованный на титрование в контрольном опыте при отгонке в борную кислоту, не должен превышать 0,5 см3. При отгонке в серную кислоту объем раствора гидроокиси натрия, израсходованный на титрование, должен быть не менее 49,5 см3. В случае несоблюдения вышеуказанных объемов выявляют источники загрязнения реактивов аммиаком и устраняют их.

8.5 Обработка результатов

8.5.1 Массовую долю азота в испытуемой пробе X, %, при проведении отгонки аммиака в борную кислоту вычисляют по формуле

X = \frac{(V_{1} - V_{0}) \cdot K \cdot 0,0014 \cdot 100}{m} , (1)

где V1 — объем раствора серной кислоты, израсходованный на титрование испытуемого раствора, см3;

V0 — объем раствора серной кислоты, израсходованный на титрование в контрольном опыте, см3;

K — поправка к титру раствора серной кислоты молярной концентрации c (1/2H₂SO₄) = 0,05 моль/дм3;

0,0014 — масса азота, эквивалентная массе серной кислоты, содержащейся в 1 см3 раствора молярной концентрации c (1/2H₂SO₄) = 0,05 моль/дм3, г/см3.

Примечание - 0,0014 = c1·M,

где c₁ - молярная концентрация раствора гидроокиси натрия, используемого для титрования (c₁ = 0,1 моль/дм3), моль/дм3;

M — молярная масса азота (M = 14 г/моль), г/моль;

100 — коэффициент пересчета в проценты;

m — масса навески, г.

8.5.2 Массовую долю азота в испытуемой пробе X, %, при проведении отгонки аммиака в серную кислоту вычисляют по формуле

X = \frac{(V_{2} - V_{3}) \cdot K \cdot 0,0014 \cdot 100}{m} , (2)

где V2 — объем раствора гидроокиси натрия молярной концентрации c (NaOH) = 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование в контрольном опыте, см3;

V3 — объем раствора гидроокиси натрия молярной концентрации c (NaOH) = 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование испытуемого раствора, см3;

K — поправка к титру раствора гидроокиси натрия молярной концентрации c (NaOH) = 0,1 моль/дм3;

0,0014 — масса азота, эквивалентная массе серной кислоты, содержащейся в 1 см3 раствора молярной концентрации c (1/2H₂SO₄) = 0,05 моль/дм3, г/см3.

Примечание - 0,0014 = c1·M,

где c₁ - молярная концентрация раствора гидроокиси натрия, используемого для титрования (c₁ = 0,1 моль/дм3), моль/дм3;

M — молярная масса азота (M = 14 г/моль), г/моль;

100 — коэффициент пересчета в проценты;

m — масса навески, г.

Примечание - При проведении экспресс-анализа полученный результат умножают на коэффициент 2, так как для отгонки используют лишь половину объема минерализата.

Результаты вычисляют до третьего десятичного знака. За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний, которое округляют до второго десятичного знака.

8.5.3 Массовую долю азота в сухом веществе X1, %, вычисляют по формуле

X_{1} = \frac{X \cdot 100}{100 - W} , (3)

где X — массовая доля азота в испытуемой пробе, %;

100 — коэффициент пересчета в проценты;

W — массовая доля влаги в испытуемой пробе, %.

8.6 Контроль точности результатов

8.6.1 Оценку прецизионности результатов испытаний в условиях повторяемости и воспроизводимости проводят в соответствии с ГОСТ ИСО 5725-6-2003 (раздел 5).

8.6.2 Приемлемость результатов испытаний, полученных в условиях повторяемости (сходимости)

Абсолютное расхождение между результатами двух отдельных независимых испытаний, полученными одним и тем же методом на одной испытуемой пробе в одной и той же лаборатории одним и тем же оператором на одном и том же экземпляре оборудования в течение короткого промежутка времени при доверительной вероятности P = 0,95, не должно превышать предела повторяемости (сходимости) r, %

r = 0,03\overline{X} + 0,02 , (4)

где 0,03 — коэффициент регрессии;

\overline{X} — среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний, %;

0,02 — коэффициент.

Если расхождение между результатами параллельных испытаний превышает предел повторяемости, то испытание повторяют, начиная со взятия навески.

Если расхождение между результатами параллельных испытаний вновь превышает предел повторяемости, выясняют и устраняют причины плохой повторяемости результатов испытаний.

Допускается проведение испытания без параллельных определений массовой доли азота при наличии межгосударственного стандартного образца. Расхождение между среднеарифметическим значением результатов испытаний стандартного образца и его аттестованным значением, указанным в свидетельстве, не должно превышать допускаемого отклонения \overline{D} , %

\overline{D} = 0,033 \cdot X_{\text{атт}} + 0,06 , (5)

где 0,033 — коэффициент регрессии;

Xатт — аттестованное значение массовой доли азота в стандартном образце, %;

0,06 — коэффициент.

8.6.3 Приемлемость результатов испытаний, полученных в условиях воспроизводимости

Абсолютное расхождение между результатами двух отдельных испытаний, полученными одним и тем же методом на идентичных испытуемых пробах в разных лабораториях разными операторами на различных экземплярах оборудования при доверительной вероятности P = 0,95, не должно превышать предела воспроизводимости R, %

R = 0,05\overline{X} + 0,09 , (6)

где 0,05 — коэффициент регрессии;

\overline{X} — среднеарифметическое значение результатов испытаний, полученных в двух лабораториях, %;

0,09 — коэффициент.

При выполнении этого условия приемлемы оба результата испытаний и в качестве окончательного может быть использовано их среднеарифметическое значение. Если это условие не соблюдается, могут быть использованы методы оценки приемлемости результатов измерений согласно ГОСТ ИСО 5725-6-2003 (раздел 5).

8.7 Оформление результатов

Результат определения массовой доли азота в пробе, %, вычисленный по формулам (1), (2), представляют в виде

X \pm \Delta_{\text{абс}} , (7)

где \Delta_{\text{абс}} — граница абсолютной погрешности измерений, %, при доверительной вероятности P = 0,95, вычисленная по формуле

\Delta_{\text{абс}} = 0,028\overline{X} + 0,051 , (8)

где 0,028 — коэффициент регрессии;

\overline{X} — среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний, %;

0,051 — коэффициент.

8.8 Массовую долю сырого протеина в испытуемой пробе X2, %, вычисляют по формуле

X2 = 6,25·X, (9)

где 6,25 — коэффициент пересчета общего содержания азота на сырой протеин;

X — массовая доля азота в испытуемой пробе, %.

8.9 Массовую долю сырого протеина в сухом веществе испытуемой пробы X3, %, вычисляют по формуле

X₃ = 6,25·X₁, (10)

где 6,25 — коэффициент пересчета общего содержания азота на сырой протеин;

X1 — массовая доля азота в сухом веществе испытуемой пробы, %.

9 Фотометрический индофенольный метод определения азота

9.1 Сущность метода

Сущность метода заключается в разложении органического вещества пробы концентрированной серной кислотой с образованием солей аммония и последующем фотометрическом определении азота в виде окрашенного индофенольного соединения, образующегося в щелочной среде при взаимодействии с салицилатом и гипохлоритом натрия и имеющего максимум светопоглощения при 655 нм.

9.2 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы и реактивы

Весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1 с пределами допускаемой абсолютной погрешности +/- 0,01 г.

Весы с пределами допускаемой абсолютной погрешности не более +/- 0,2 мг.

Спектрофотометр или фотоэлектроколориметр, обеспечивающие измерения оптической плотности при длине волны 620 — 670 нм в кюветах с толщиной просвечиваемого слоя 10 мм.

Электроплита по ГОСТ 14919 или другое оборудование для «мокрого озоления», позволяющие поддерживать температуру 450 °C — 500 °C.

Колбы Къельдаля 1(2)-100(500)-29/32 ТСХ по ГОСТ 25336.

Дозаторы пипеточные одноканальные переменного объема 100 — 1000 мм3, 1000 — 5000 мм3 с метрологическими характеристиками по ГОСТ 28311 или пипетки градуированные 1(2, 3, 5)-1(1а, 2, 2а)-1(2)-1(2, 5, 10) по ГОСТ 29227.

Цилиндры 1(2)-50(100, 250)-2 по ГОСТ 1770.

Колбы мерные 1(1, 2, 2а)-(100, 1000)-2 по ГОСТ 1770.

Стаканы В-1(2)-100 (500, 1000) ТХС по ГОСТ 25336.

Бюретки 1-1(2)-2-50-0,1 по ГОСТ 29251.

Бумага фильтровальная ФБ-III по ГОСТ 12026.

Сито с размером стороны квадратных ячеек 1 мм по ГОСТ 3310-1 или сито из сетки по ГОСТ 3826 с размером стороны квадратных ячеек 1 мм.

Аммоний хлористый по ГОСТ 3773, х.ч.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, ч.д.а.

Натрий салициловокислый, ч.д.а.

Натрий нитропруссидный, ч.д.а.

Калий-натрий виннокислый 4-водный по ГОСТ 5845, ч.д.а.

Соль динатриевая этилендиамин-N',N',N',N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, х.ч.

Кислота серная по ГОСТ 4204, ч.д.а.

Известь хлорная техническая.

Селен, ч.

Перекись водорода по ГОСТ 10929 с массовой долей 30%, х.ч.

Натрий углекислый по ГОСТ 83, ч.д.а.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, ч.д.а.

Калий йодистый по ГОСТ 4232, ч.д.а.

Натрий серноватистокислый (тиосульфат), стандарт-титр.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Примечания

1 Допускается использование других средств измерений, не уступающих вышеуказанным по метрологическим характеристикам.

2 Допускается использование реактивов аналогичной квалификации.

9.3 Приготовление растворов

9.3.1 Растворы реактивов хранят в стеклянной посуде с притертыми пробками или в полиэтиленовых флаконах с завинчивающимися крышками при температуре 15 °C — 25 °C неограниченное время, если нет других указаний в настоящем стандарте. При появлении осадка, хлопьев, изменении окраски растворы заменяют свежеприготовленными.

9.3.2 Приготовление раствора 1

57 г салициловокислого натрия, 17 г виннокислого калия-натрия и 27 г гидроокиси натрия растворяют в 700 см3 дистиллированной воды. Раствор кипятят примерно 20 мин для удаления следов аммиака. После охлаждения количественно переносят раствор в мерную колбу вместимостью 1000 см3, добавляют 0,4 г нитропруссида натрия и доводят объем раствора в колбе до метки дистиллированной водой.

Срок хранения раствора при температуре 4 °C — 6 °C — не более 1 мес.

9.3.3 Приготовление раствора гидроокиси натрия молярной концентрации c (NaOH) = 2 моль/дм3

В мерной колбе вместимостью 1000 см3 растворяют в небольшом количестве дистиллированной воды (80,00 +/- 0,01) г гидроокись натрия и доводят объем раствора в колбе до метки дистиллированной водой.

9.3.4 Приготовление раствора 2

К 50 см3 раствора 1 (см. 9.3.2) приливают 400 см3 дистиллированной воды и 10 см3 раствора гидроокиси натрия молярной концентрации c (NaOH) = 2 моль/дм3, затем добавляют 1 г трилона Б.

Раствор готовят в день проведения испытания.

9.3.5 Приготовление раствора соляной кислоты молярной концентрации c (HCl) = 1 моль/дм3

В мерную колбу вместимостью 1000 см3 помещают примерно 300 см3 дистиллированной воды, добавляют 86 см3 концентрированной соляной кислоты и доводят объем раствора в колбе до метки дистиллированной водой.

9.3.6 Приготовление раствора тиосульфата натрия молярной концентрации c (Na2S2O3·5H2O) = 0,1 моль/дм3

Раствор готовят из стандарт-титра в соответствии с инструкцией.

9.3.7 Приготовление раствора 3

В стакан вместимостью 500 см3 помещают 150 г хлорной извести, добавляют 250 см3 дистиллированной воды и перемешивают. В другом стакане вместимостью 500 см3 растворяют 105 г углекислого натрия в 250 см3 дистиллированной воды. Оба раствора сливают в стакан вместимостью 1000 см3 при постоянном перемешивании. Масса сначала густеет, затем разжижается. Суспензию оставляют на 1 — 2 сут для отстаивания, затем прозрачную жидкость сливают и декантируют через бумажный фильтр.

В растворе 3 определяют концентрацию активного хлора. Для этого в коническую колбу вместимостью 100 см3 помещают 1 см3 прозрачного фильтрата раствора 3, добавляют 40 — 50 см3 дистиллированной воды, добавляют 2 г йодистого калия и 10 см3 раствора соляной кислоты (см. 9.3.5). Образовавшийся йод титруют раствором тиосульфата натрия (см. 9.3.6) до исчезновения вишневой окраски.

Концентрацию активного хлора c, г/дм3, вычисляют по формуле

c = 0,00355·V·1000, (11)

где 0,00355 — масса хлора, соответствующая 1 см3 раствора тиосульфата натрия, г;

V — объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование 1 см3 раствора 3, см3;

1000 — коэффициент пересчета.

Срок хранения раствора 3 в посуде из темного стекла при температуре 4 °C — 6 °C — не более 1 года.

9.3.8 Приготовление раствора 4

Для приготовления раствора 4 раствор 3 (см. 9.3.7) разбавляют дистиллированной водой до концентрации активного хлора, равной 1,2 г/дм3.

Объем раствора 3, необходимый для приготовления определенного объема раствора 4, V, дм3, вычисляют по формуле

V = \frac{1,2 \cdot V_{1}}{c} , (12)

где 1,2 — значение требуемой концентрации хлора, г/дм3;

V1 — приготовляемый объем раствора 4, см3;

c — концентрация активного хлора, г/дм3.

Раствор готовят в день проведения испытания.

9.3.9 Приготовление раствора серной кислоты, содержащей селен

Раствор готовят по 8.3.1.3.

9.3.10 Приготовление основного раствора хлористого аммония

В мерную колбу вместимостью 1000 см3 помещают 1,919 г хлористого аммония и доводят объем раствора в колбе до метки дистиллированной водой.

Раствор содержит 0,5 мг азота в 1 см3.

9.4 Построение градуировочного графика

В восемь пронумерованных мерных колб вместимостью 100 см3 приливают из бюретки вместимостью 50 см3 указанные в таблице 1 объемы основного раствора хлористого аммония (см. 9.3.10). Затем в каждую колбу доливают до половины ее объема дистиллированную воду и приливают 3 см3 концентрированной серной кислоты, содержащей селен (см. 9.3.9), и перемешивают. После охлаждения доводят объемы растворов в колбах дистиллированной водой до метки и снова перемешивают.

Таблица 1

В день проведения испытания для построения градуировочного графика из каждой колбы растворов сравнения берут по 0,5 см3 раствора и помещают в пронумерованные восемь стаканов вместимостью 100 см3, затем в каждый стакан добавляют по 50 см3 раствора 2, перемешивают и добавляют по 2,5 см3 раствора 4, снова перемешивают и оставляют растворы на 1 ч при комнатной температуре для полного развития окраски.

Оптическую плотность растворов измеряют относительно первого раствора сравнения, не содержащего азот, в кюветах с толщиной просвечиваемого слоя 10 мм, используя красный светофильтр с максимумом пропускания 620 — 670 нм.

По результатам фотометрирования растворов сравнения строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс значения содержания азота в миллиграммах в 100 см3 растворов сравнения, а на оси ординат — показатели оптической плотности растворов.

9.5 Проведение испытания

9.5.1 Приготовление минерализата

В сухую чистую колбу Къельдаля помещают 0,2 — 0,3 г испытуемой пробы, взвешенной с точностью не более 0,001 г. К навеске добавляют 2 см3 перекиси водорода с массовой долей 30%. Через 1,5 — 2 мин добавляют 3 см3 концентрированной серной кислоты, содержащей селен (см. 9.3.9), и слегка встряхивают. Пробирки или колбы постепенно нагревают до 340 °C — 380 °C. Минерализацию проб продолжают до полного обесцвечивания раствора. Если через 1,5 — 2,0 ч не происходит обесцвечивания, раствор охлаждают до 60 °C — 80 °C, приливают 1 см3 перекиси водорода и кипятят до полного обесцвечивания.

После обесцвечивания раствор охлаждают, количественно переносят в мерную колбу, доводят дистиллированной водой до 100 см3 и перемешивают. Допускается проводить минерализацию в калиброванных пробирках.

9.5.2 Фотометрическое определение азота в минерализатах

В коническую колбу или стакан вместимостью 100 см3 пипеткой или дозатором отбирают 0,5 см3 минерализата, приготовленного по 9.5.1, приливают к нему 50 см3 раствора 2 и перемешивают, затем прибавляют пипеткой или дозатором 2,5 см3 раствора 4, снова перемешивают и оставляют раствор на 1 ч при комнатной температуре для полного развития окраски.

Оптическую плотность растворов измеряют относительно первого раствора сравнения, не содержащего азот, в кюветах с толщиной просвечиваемого слоя 10 мм, используя красный светофильтр с максимумом пропускания 620 — 670 нм.

Концентрация азота в фотометрируемых растворах должна быть 0,01 — 0,14 мг/см3.

Если показание прибора для испытуемого раствора превышает показание восьмого раствора сравнения, то исходный раствор минерализата, приготовленный по 9.5.1, разбавляют первым раствором сравнения, не содержащим азот, до оптимальной для фотометрирования концентрации (оптическая плотность 0,2 — 0,8).

Одновременно проводят контрольный опыт на загрязнение воды и реактивов аммиаком, исключая взятие навески.

9.6 Обработка результатов

9.6.1 Массовую долю азота в испытуемой пробе X, %, вычисляют по формуле

X = \frac{(m - m_{1}) \cdot 100}{m_{2}} , (13)

где m — содержание азота в навеске (в 100 см3 раствора), найденное по градуировочному графику, мг;

m1 — содержание азота в 100 см3 раствора контрольного опыта, найденное по градуировочному графику, мг;

m2 — масса навески, мг.

Если исходный раствор минерализата перед испытанием был разбавлен, полученный результат увеличивают во столько раз, во сколько был разбавлен исходный раствор.

Результаты вычисляют до третьего десятичного знака. За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний, которое округляют до второго десятичного знака

9.7 Контроль точности результатов

9.7.1 Оценку прецизионности результатов испытаний в условиях повторяемости и воспроизводимости проводят в соответствии с ГОСТ ИСО 5725-6-2003 (раздел 5).

9.7.2 Приемлемость результатов испытаний, полученных в условиях повторяемости (сходимости)

Абсолютное расхождение между результатами двух отдельных независимых испытаний, полученными одним и тем же методом на одной испытуемой пробе в одной и той же лаборатории одним и тем же оператором на одном и том же экземпляре оборудования в течение короткого промежутка времени при доверительной вероятности P = 0,95 не должно превышать предела повторяемости (сходимости) r, %

r = 0,03\overline{X} + 0,03 , (14)

где 0,03 — коэффициент регрессии;

\overline{X} — среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний, %;

0,03 — коэффициент.

Если расхождение между результатами параллельных испытаний превышает предел повторяемости, то испытание повторяют, начиная со взятия навески.

Если расхождение между результатами параллельных испытаний вновь превышает предел повторяемости, выясняют и устраняют причины плохой повторяемости результатов испытаний.

Допускается проведение испытания без параллельных определений массовой доли азота при наличии межгосударственного стандартного образца. Расхождение между среднеарифметическим значением результатов испытаний стандартного образца и его аттестованным значением, указанным в свидетельстве, не должно превышать допускаемого отклонения \overline{D} , %

\overline{D} = 0,047 \cdot X_{\text{атт}} + 0,055 , (15)

где 0,047 — коэффициенты регрессии;

Xатт — аттестованное значение массовой доли азота в стандартном образце, %;

0,055 — коэффициент.

9.7.3 Приемлемость результатов испытаний, полученных в условиях воспроизводимости

Абсолютное расхождение между результатами двух отдельных испытаний, полученными одним и тем же методом на одной испытуемой пробе в разных лабораториях разными операторами на различных экземплярах оборудования при доверительной вероятности P = 0,95, не должно превышать предела воспроизводимости R, %

R = 0,07\overline{X} + 0,08 , (16)

где 0,07 — коэффициент регрессии;

\overline{X} — среднеарифметическое значение результатов испытаний, полученных в двух лабораториях, %;

0,08 — коэффициент.

При выполнении этого условия приемлемы оба результата испытаний, и в качестве окончательного может быть использовано их среднеарифметическое значение. Если это условие не соблюдается, могут быть использованы методы оценки приемлемости результатов измерений согласно ГОСТ ИСО 5725-6-2003 (раздел 5).

Контрольные испытания проб и стандартных образцов проводят в двух параллельных испытаниях.

9.8 Оформление результатов

Результат определения массовой доли азота в пробе, %, вычисленный по формуле (13), представляют в виде

X \pm \Delta_{\text{абс}} , (17)

где \Delta_{\text{абс}} — граница абсолютной погрешности измерений, %, при доверительной вероятности P = 0,95, вычисленная по формуле

\Delta_{\text{абс}} = 0,039\overline{X} + 0,046 , (18)

где 0,039 — коэффициент регрессии;

\overline{X} — среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний, %;

0,046 — коэффициент.

9.9 Массовую долю азота в сухом веществе вычисляют по 8.5.3.

9.10 Массовую долю сырого протеина в испытуемой пробе вычисляют по 8.8.