ГКИНП-15-222-89. Инструкция по фоторепродукционным процессам в картоиздании

(утв. ГУГК СССР 07.04.1989)

ИНСТРУКЦИЯ ПО ФОТОРЕПРОДУКЦИОННЫМ ПРОЦЕССАМ В КАРТОИЗДАНИИ

Инструкция регламентирует технологические процессы, осуществляемые в фотоотделении и смежных с ним участках картоиздательского производства и связанные с получением и использованием фотоформ, изготовленных: на серебросодержащих материалах.

Инструкция развивает и конкретизирует действующие и устанавливает новые нормы и требования на проведение фотографических работ. Содержит цеховые условия, оборудование, материалы, рецепты рабочих растворов, технологические схемы отдельных процессов и их подробные описания.

Инструкция предназначена для использования при выполнении фотографических работ в ПКО «Картография» и на картографических фабриках ГУГК, а также может быть рекомендована в качестве пособия для подготовки специалистов соответствующего профиля.

Инструкция утверждена и введена в действие с 1 июля 1989 г.

С введением в действие инструкции отменяются инструкции и указания согласно приказу ГУГК СССР № 119 п от 07.04.89.

ВВЕДЕНИЕ

Данная инструкция включает подробные характеристики всех производственных процессов <*>, выполняемых в фотоотделении и смежных с ним участках картоиздательского производства и связанных с получением и преимущественным <**> использованием изображений на серебросодержащих материалах, а также условия для их осуществления: цеховые условия, оборудование, материалы, рецепты рабочих растворов.

---

<*> Процесс воспроизведения полутоновых черно-белых оригиналов с применением контактных растров будет рассмотрен в «Инструкции по подготовке к изданию и изданию карт с применением ручного, фотомеханического и электронного цветоделения».

<**> В отдельных случаях (см. разделы 13, 15) дополнительно рассмотрено выполнение аналогичных операций на бессеребряных материалах.

Инструкция является результатом пересмотра и переработки целого ряда технологических инструкций по фоторепродукционным процессам в картоиздании, выпущенных ЦНИИГАиК в 1969 — 1979 гг., с учетом развития технологий, оборудования и фотоматериалов.

В нормативно-технический акт включены новые разработки ООМР ПКО «Картография» и ВНИИ комплексных проблем полиграфии последних лет, которые могут повысить качество продукции и сократить затраты на ее изготовление.

Все это вместе взятое дало возможность отразить в инструкции современное состояние вышеуказанных процессов и увязать с последними достижениями науки и техники.

Сборник впервые представляет собой единый НТА, где все технологические процессы рассматриваются как одно целое, что позволило отказаться от повторений в тексте, а главное — облегчить пользование им в работе по сравнению с ранее изданными многочисленными и разрозненными инструкциями.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция регламентирует технологические процессы, осуществляемые в фотоотделении и смежных с ним участках картоиздательского производства и связанные с получением и использованием фотоформ, изготовленных на серебросодержащих материалах.

1.2. Инструкция также регламентирует цеховые условия, оборудование, материалы и рецепты рабочих растворов, необходимые для осуществления фотографических процессов в картоиздании, и устанавливает подробные технологические схемы отдельных процессов, пути и методы их реализации.

1.3. Инструкция разработана в соответствии с действующими ГОСТами и нормативно-техническими актами ГУГК, а также с использованием общесоюзных нормативных документов других ведомств (Госкомиздат СССР, Госстрой СССР) и является консолидированным нормативно-техническим актом на фотографические процессы в картоиздании.

1.4. Фотографические работы, выполняемые в картоиздательском производстве, должны осуществляться в строгом соответствии с настоящей инструкцией. Исходные материалы и готовая продукция (фотоформы) должны отвечать требованиям, устанавливаемым данным нормативно-техническим актом.

1.5. Особенности выполнения работ по каждому технологическому процессу указаны в начале соответствующего раздела.

1.6. Инструкция обязательна для администрации и производственных ИТР, руководящих ПКО «Картография», картографическими фабриками и соответствующими участками указанных предприятий, а также для рабочих, выполняющих фотографические работы. Она должна использоваться при ведении указанных работ, а также при реорганизации фотоотделения и смежных с ним участков, оснащении их оборудованием и материалами, обеспечении безопасных условий труда.

Инструкция может быть рекомендована для подготовки специалистов соответствующего профиля.

2. ЦЕХОВЫЕ УСЛОВИЯ

2.1. Общие положения

2.1.1. Условия труда в фотоотделении и тесно с ним связанных участках картоиздательского производства должны соответствовать «Правилам по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях полиграфической промышленности» [56] и настоящей инструкции.

2.1.2. Производственные процессы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75 [16].

2.1.3. В соответствии с Кодексом законов о труде СССР и союзных республик администрация цеха должна разработать и утвердить в установленном порядке инструкции по безопасности труда на конкретных участках. Инструкции по безопасности труда могут разрабатываться с использованием Типовых инструкций по безопасности труда на полиграфических предприятиях [44].

2.1.4. Администрация предприятия и цеха обязана обеспечить безопасные условия труда рабочих и ИТР путем проведения необходимых организационных и технических мероприятий в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов системы безопасности труда (ССБТ) и действующих норм.

2.1.5. Администрация предприятия и цеха обязана своевременно организовывать инструктажи по безопасности труда, обучение охране труда и периодическую проверку знаний инженерно-технических работников, рабочих и служащих в соответствии с ГОСТ 12.0.004-79 [1].

2.1.6. Администрация предприятия и цеха должна обеспечить работников спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с нормативными документами [26].

2.1.7. В целях предупреждения профессиональных заболеваний работникам, имеющим постоянный контакт с водой, должны выдаваться защитные кремы, как, например, крем для рук силиконовый.

2.1.8. В соответствии с приказом Министерства здравоохранения СССР № 700 от 19.06.84 для всех категорий работников фотоотделения и смежных с ним участков должны проводиться медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические — 1 раз в 24 месяца.

2.1.9. Рабочим и служащим, имеющим контакт с химическими реактивами согласно действующим правилам [26] в дни работы на производстве должно выдаваться молоко. Основанием для определения контакта с вредными веществами являются результаты анализов воздуха рабочих помещений или смывов с рук.

2.1.10. При выполнении работ, перевозке и переноске грузов (тяжестей) должны соблюдаться предельные нормы. Женщинам разрешается поднимать и переносить тяжести при чередовании с другой работой не более 15 кг, а при подъеме на высоту или при постоянной работе с тяжестями — не более 10 кг [26].

2.1.11. Рабочие и служащие должны соблюдать режим труда и отдыха. При зрительно напряженной работе (ретушь, монтаж фотоформ, ручной фотонабор, работа на устройствах подготовки данных) должны быть установлены регламентированные перерывы (например, после 2 часов работы — 10 мин. отдыха) [66].

2.1.12. Администрация предприятия и цеха несет полную ответственность за состояние охраны труда, проведение санитарно-оздоровительных мероприятий (выполнение комплексных пятилетних планов, коллективного договора и соглашений по охране труда, разработанных на основе анализа паспорта санитарно-технического состояния условия труда) <*>.

---

<*> О паспорте санитарно-технического состояния условий труда см. в п. 2.6.9 настоящей инструкции.

2.1.13. Каждый работник фотоотделения и близких с ним участков обязан выполнять требования настоящей инструкции и инструкции по безопасности труда. Несоблюдение расценивается как нарушение трудовой дисциплины и влечет за собой дисциплинарную, материальную и уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2.1.14. Администрация предприятия и цеха обязана расследовать каждый несчастный случай на производстве в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве [26].

2.1.15. Надзор и контроль за соблюдением требований охраны труда на картоиздательском производстве осуществляют вышестоящие организации, органы государственного и профсоюзного надзора, комиссии по охране труда комитета профсоюза, общественные инспекторы по охране труда и работники служб охраны труда предприятия.

2.2. Требования к помещениям

2.2.1 В фотоотделении и смежных с ним участках <**> в отдельных помещениях должны размещаться:

---

<**> Отделение приготовления химических растворов подробно рассматривается в «Инструкции по копировальным процессам в картоиздании».

• фотопавильон;
• темная лаборатория для зарядки кассеты;
• темная лаборатория для контактного изготовления фотоформ;
• темная лаборатория для химико-фотографической обработки фотоформ, полученных репродукционным и контактным способами <***>;

---

<***> Количество темных лабораторий как для обработки фотоформ, так и для контактного изготовления диапозитивов зависит от числа фотоаппаратов и контактно-копировальных станков.

• светлая лаборатория для промывки, отделки и контроля фотоформ;
• рабочее помещение для сушки фотоформ (может быть объединено со светлой лабораторией для промывки фотоформ);
• участок ретуши (включает работы по верстке и монтажу фотоформ);
• участок ручного фотонабора на установке А.В. Волхонского, состоящий в свою очередь из трех отделений: для производства набора и хранения касс в реалах (светлое помещение), для фотографирования верстаток (слегка затемненное помещение), для химико-фотографической обработки гранок (затемненное и отгороженное от других помещение);
• участок по эксплуатации оборудования комплекса «Каскад» предполагает наличие 3 отдельных помещений: для устройств подготовки данных (УПД), для фотонаборного автомата, который в свою очередь должен состоять из 2 смежных комнат: одна непосредственно для ФА-1000, другая для установки ФО-25П по обработке фотопленки, отэкспонированной в ФА-1000;
• участок электрографии.

2.2.2. Производственные и вспомогательные здания и помещения должны удовлетворять требованиям СНиП II-90-81 [32] и СНиП II-93-76 [33].

2.2.3. Администрация предприятия и цеха обязана своевременно проводить ремонт и поддерживать здания и помещения в надлежащем порядке. В полах не должно быть дыр, выбоин, открытых отверстий, выступающих шин заземления, трубопроводов, гвоздей и т.д. Деревянные полы должны быть гладкими, без щелей (щели зашпаклевываются специальной мастикой), покрашены в несколько слоев масляной краской.

2.2.4. Объем производственных помещений на одного работавшего должен составлять не менее 15 куб. м., а площадь — не менее 4,5 кв. м.

2.2.5. Стены и потолки в производственных помещениях должны быть ровными и гладкими. Интерьер помещений не должен вызывать утомление глаз и снижать уровень освещенности. Отделку стен рабочих помещений рекомендуется выполнять водоэмульсионной краской, без панелей, до потолка. Цветовая гамма должна быть выдержана в спокойных теплых или нейтральных тонах. Исключением может быть интерьер участка ретуши, где с целью снижения монотонности и зрительного утомления рекомендуется окрашивать боковые и торцевые стены в контрастные тона. Некоторые рекомендации приведены в таблицах 2.1, 2.2 и 2.3. В темных и светлых лабораториях фотоотделения стены могут быть облицованы кафельной плиткой или окрашены в зеленовато-голубые и голубые цвета. Помещения, где эксплуатируются устройства подготовки данных (стены и потолки), рекомендуется облицовывать акустическим звукопоглощающим материалом.

Объект цветовой отделки	Рекомендуемый предел для коэффициента отражения, %
Потолок, оконные переплеты	60 90
Стены, перегородки, колонны, двери, коммуникации у стен, радиаторы отопительной системы	40 80
Производственное оборудование, мебель, внутрицеховой транспорт	25 75
Полы, цокольная часть стен, машины	20 45

Наименование производственных участков	Общие рекомендации	Рекомендации с учетом дополнительных факторов
		С учетом расположения предприятия	С учетом ориентации окон	С учетом размеров помещений
Фотопавильоны Темные и светлые лаборатории, участок ретуши, участок ручного фотонабора, участок по эксплуатации оборудования «Каскад», участок электрографии	Нейтральные и холодные тона средней насыщенности Нейтральные и теплые тона средней насыщенности	Холодная гамма Для южных районов принимается более холодная гамма. Для северных районов принимается теплая гамма	При ориентации окон на юг и юговосток принимается более холодная гамма. При ориентации окон на север и северозапад принимается более теплая гамма	Для удлиненных помещений (при отношении длины к ширине более 2) принимается контрастное сочетание, при этом более удаленные стены следует окрашивать в более теплые тона

Наименование цвета	Характеристики цветов по ассоциации
	теплые	холодные	легкие	тяжелые	отступающие	выступающие	возбуждающие	угнетающие	успокаивающие
Спектральные цвета:
красный оранжевый желтый желто-зеленый зеленый зелено-голубой голубой синий фиолетовый пурпурный	х х х х х	х х х х х	х х х х	х х х х	х х х х х	х х х х	х х х х	х	х х х х
Ахроматические
(нейтральные) цвета:
белый светло-серый темно-серый черный			х х	х х				х х

2.2.6. Полы в производственных помещениях должны удовлетворять требованиям СНиП II-В.8-71 [31] и быть прочными, ровными, нескользкими, удобными для уборки и иметь малую теплопроводимость. В темных и светлых лабораториях, где выполняются технологические процессы с растворами и водой, полы следует выполнять из плитки с гидроизоляцией.

2.2.7. Проезжая часть и рабочие зоны помещений должны выделяться специальной окраской на полу в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76 [20]. Места пересечения людских и грузовых потоков обозначаются специальной окраской («Зебра»).

2.2.8. Окна помещений фотопавильонов, участков ретуши и фотонаборных участков должны быть оборудованы солнцезащитными жалюзи или шторами.

2.2.9. В производственных помещениях (на всех участках) должны быть аптечки первой доврачебной помощи, расположенные на видном общедоступном месте.

2.2.10. Для хранения индивидуальных средств защиты (очков, тонких перчаток резиновых или из других защитных материалов) следует предусмотреть специальные шкафы.

2.2.11. Рабочие места, проходы, проезды, выходы, входы, средства пожаротушения, дверные проемы, лестничные клетки, электрощиты не допускается загромождать оборудованием, продукцией, полуфабрикатами, тарой и т.д.

2.2.12. Генеральная уборка помещений с чисткой от пыли стен, потолков, окон, отопительных приборов, колонн, воздуховодов и т.п. должна производиться не реже одного раза в месяц, а побелка и окраска панелей стен, колонн и потолка — не реже одного раза в год.

2.2.13. Во всех вышеназванных производственных помещениях должна выполняться влажная уборка пола в соответствии с графиком, но не реже одного раза в день.

2.2.14. Для ремонта, остекления окон и фонарей и очистки стекол, а также для обслуживания аэрационных проемов и осветительной арматуры должны быть предусмотрены специальные механизмы, устройства и приспособления, обеспечивающие удобное и безопасное выполнение указанных работ.

2.2.15. На производственных участках в специально отведенных местах должны быть предусмотрены закрывающиеся мусоросборники, изготовляемые из несгораемых материалов.

2.3. Требования к оборудованию и рабочим местам

2.3.1. Производственное оборудование картоиздательских предприятий должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 [8], ГОСТ 12.2.062-81 [14], ГОСТ 12.2.064-81 [15], ГОСТ 12.2.031-78 [9].

2.3.2. Производственное оборудование должно размещаться с учетом установленных размеров для проходов и проездов (таблица 2.4).

Направление движения	Малогабаритные шкафы-тележки шириной до 0,4 м	Ручные тележки шириной до 0,7 м	Ручные тележки шириной до 1 м	Электрокары шириной до 1,2 м
Одностороннее	1	1,3	1,6	1,8
Двустороннее	1,4	2	2,6	3,3

2.3.3. Размещать производственное оборудование необходимо с учетом рабочих зон и зон обслуживания (таблица 2.5).

Наименование машины	Расстояние между машинами, м		Расстояние от машины до стен (колонн), м		Расстояние между машинами при наличии
	в нерабочей зоне	в рабочей зоне	в нерабочей зоне	в рабочей зоне	двух смежных рабочих зон, м
1	2	3	4	5	6
Репродукционные фотоаппараты Контактнокопировальное оборудование	1,0 1,0	2,6 2,6	0,6 0,6	1,0 1,3	- 2,6
Фотонаборное оборудование	1,0	1,5	0,6	1,0	2,0
Электрографическая техника	0,6	1,5	-	1,0	2,0

Примечание. В графе 4 и 5 даны расстояния до ближайшего к оборудованию конструктивного элемента здания (при наличии колонн или стяжек — до колонн или стяжек, при их отсутствии — до стен).

2.3.4. Все травмоопасные зоны на производственном оборудовании (вращающиеся механизмы, осветительные и нагревательные элементы и др.) должны иметь надежные ограждения и блокировки.

2.3.5. Перед включением оборудования необходимо убедиться, что ограждения находятся на своих местах и блокировки действуют безотказно.

2.3.6. При обнаружении неполадок (нагревание или дымление электродвигателя, отказ блокировок, посторонний шум и т.д.) работник, обслуживающий оборудование, должен немедленно его отключить от электросети, сообщить руководителю цеха, участка, мастеру и приступить к работе только после устранения неполадок.

2.3.7. Рабочие места картоиздательского производства должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032-78 [10], ГОСТ 12.2.033-78 [11], ГОСТ 12.2.049-80 [12], ГОСТ 12.2.061-81 [13].

2.3.8 Организация рабочего места фотографа.

2.3.8.1. Каждый фотоаппарат должен быть расположен так, чтобы его кассетная часть находилась по возможности ближе к двери в темную лабораторию.

В фотопавильоне должно быть расположено следующее оборудование:

• рабочий стол фотографа;
• шкаф для хранения оригиналов;
• шкаф для хранения объективов и призм, где оптика должна находиться в специальных футлярах.

2.3.8.2 В темной лаборатории для зарядки кассеты должно быть расположено следующее оборудование:

• стол для нарезки фотопленки, на котором режущий инструмент необходимо располагать в строго определенной последовательности и отведенных местах;
• стол для зарядки и разрядки кассеты;
• металлический шкаф для хранения карманной фотопленки;
• сигнальные часы.

При необходимости в комнате могут быть расположены в непосредственной близости от фотоаппарата стойка для матового стекла и шкаф для растров и растродержателей (часто применяемых).

2.3.8.3 В темной лаборатории для контактного изготовления фотоформ должно быть следующее оборудование:

• копировальные пневматические станки нескольких размеров с точечным и рассеянным источниками света, автоматическим часовым выключателем со светящимся циферблатом и реостатом;
• стол для резки пленки;
• металлический шкаф для хранения нарезанной пленки;
• стол для сухих фотоформ (негативов и диапозитивов).

2.3.8.4. В темной лаборатории для химико-фотографической обработки фотоформ должно быть расположено следующее оборудование:

• проявочные машины для полной обработки и сушки фотоформ;
• три качающиеся кюветы для проявления, обработки останавливающим раствором и фиксирования (кювета для останавливающего раствора должна находиться между кюветами для проявления и фиксирования);
• кювета для ополаскивания (с целью сбора серебра) — рядом с кюветой для фиксирования <*>.

---

<*> В целях наиболее полного сбора серебра целесообразно иметь для ополаскивания и вторую кювету. Когда первая насытится серебром, она заменяется второй.

2.3.8.5 В светлой лаборатории для промывки, отделки и контроля фотоформ должно быть расположено следующее оборудование:

• ванна-мойка для промывки негативов и диапозитивов в проточной воде, которая должна подаваться через фильтр;
• кюветы-мойки для усиления и ослабления негативов;
• смотровые столы для контроля качества фотоформ;
• сушильный шкаф.

2.3.9 Организация рабочего места ретушера.

2.3.9.1. Рабочие места ретушерного отделения должны быть снабжены специальными столами, верхняя поверхность которых представляет собой матовое стекло, освещаемое снизу люминесцентными лампами ДС, правая сторона — снабжена тумбочкой с ящиками для инструментов и лампой торшером.

2.3.9.2. Стул для ретушера должен иметь вращающееся сиденье, которое можно опускать и поднимать до требуемой высоты.

2.3.9.3. Проход между рядами ретушерских столов должен быть не менее 1,5 метров при двустороннем расположении рабочих зон и 1 метр при одностороннем расположении рабочей зоны.

2.3.9.4. Для монтажных работ в зале для ретуши должны быть предусмотрены монтажные столы, которые следует устанавливать так, чтобы к ним был свободный подход не менее 1 метра со всех сторон.

2.3.10. Организация рабочих мест наборщика и фотографа на установке А.В. Волконского.

2.3.10.1. В отделении ручного фотонабора кассы во время работы следует размещать на обычном столе с наклонной подставкой так, чтобы наборщик мог производить набор сидя.

2.3.10.2. Рабочие места наборщика и фотографа должны располагаться рядом, чтобы не вызывать у них лишних движений по передаче верстаток и облегчить оказание помощи при работе бригадой.

2.3.10.3. Лаборатория для фотографической обработки гранок должна быть темной, примыкать вплотную к помещению, где находятся фотоустановки. В остальном она должна соответствовать изложенному в п. 2.3.8.4 настоящей инструкции.

2.3.11. Организация рабочих мест на участке по эксплуатации оборудования комплекса «Каскад».

2.3.11.1 В помещении для устройств подготовки данных должно быть размещено следующее основное оборудование:

• наборно-программирующий аппарат ФПВ-1000;
• корректурное устройство ФК;
• устройство визуального контроля фотонабора ФКВ-16.

Кроме того, необходимо предусмотреть места для столов-тумб, предназначенных для хранения перфоленты.

2.3.11.2 В помещении фотонаборного автомата ФА-1000 помимо автомата должно быть расположено следующее оборудование:

• металлический стол-тумба для хранения перфоленты;
• рабочий стол исполнителя.

2.3.11.3. Помещение для химико-фотографической обработки фотопленки, отэкспонированной в ФА-1000, должно содержать следующее оборудование:

• установку ФО-26П для обработки фотопленки;
• шкаф для хранения инструментов;
• раковину-мойку.

2.3.12 Организация рабочего места на участке электрографии.

2.3.12.1 Помещение участка электрографии должно содержать следующее оборудование:

• электрографический аппарат;
• металлический шкаф для хранения запаса бумаги, оригиналов и готовых копий;
• металлический шкаф для хранения растворителей и других вспомогательных материалов;
• рабочий стол.

2.3.12.2. Помещение должно отделяться от других комнат дверью с окном для приема оригиналов и выдачи копий.

2.4. Требования к хранению и транспортированию материалов, химикатов и готовой продукции

2.4.1. Хранение фотоматериалов следует производить в цеховом складском помещении. В производственных помещениях материалы хранятся только в специально отведенных и соответствующим образом оборудованных местах (специальных шкафах, стеллажах и др.) в пределах установленных норм, утвержденных руководителем предприятия по согласованию с ответственным лицом за противопожарное состояние.

2.4.2. Полуфабрикаты и готовая продукция (негативы, позитивы и др.) на производственных участках должны храниться в специально отведенных местах (в шкафах, стеллажах и др.) с соблюдением требований безопасности, складирования и др.

2.4.3. На посуде с растворами, поступающими из химической лаборатории в рабочие подразделения, должны быть наклейки (надписи) о содержимом веществе.

2.4.4. Перемещение и транспортирование материалов, полуфабрикатов и готовой продукции должно выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 [17] и ГОСТ 12.3.020-80 [18].

2.5. Требования к освещению помещений и рабочих мест

2.5.1. Уровень освещенности в рабочих помещениях нормируется по СНиП II-4-79 [30] (таблица 2.6). Контроль уровня освещенности в помещениях и на рабочих местах должен выполняться ежегодно.

№ п/п	Помещение, производственная операция	Рабочая поверхность, на которой нормируется освещенность	Плоскость, в которой нормируется освещенность	Фон	Разряд и подразряд зрительных работ	Освещенность, лк		Показатель освещенности, не более	Коэф. пульсации, не более	Тип ламп рекомендуемый
						Комбинированное освещение (местное + общее)	Общее
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1.	Фотопавильон	На уровне 0,8 м от пола	Горизонтальная	Средний	IVб	-	200	40	20	ЛДЦ
2.	Темные лаборатории для зарядки кассет, контактного изготовления фотоформ и химико-фотографической обработки фотоформ (фотобумаги)	На уровне 0,8 м от пола	Горизонтальная	Темный	Vв	-	100	40	20	ЛБ и др.
3.	Светлая лаборатория для промывки, отделки и контроля фотоформ	На уровне 0,8 м от пола	Горизонтальная	Средний	IIIб	-	300	40	20	ЛБ
4.	Помещение участка ретуши	На уровне 0,8 м от пола	Горизонтальная	Средний	IVб	-	200	40	20	ЛДЦ
5.	Рабочее место ретушера	Оригиналмакет, негатив	Горизонтальная	Средний Темный	IIIб	1250	-	20	20/10	ЛДЦ
6.	Участок ручного фотонабора:
	а) помещение	На уровне 0,8 м от пола	Горизонтальная	Светлый	-	-	300	40	20	ЛД
	б) наборная касса	Верстатка	Горизонтальная	Средний	IIб	3000	300	20	20/10	ЛБ
	в) поверхность оригинала	Машинописный лист	Горизонтальная	Светлый	IIг	1000	150	20	20/10	ЛБ
7.	Участок по эксплуатации оборудования «Каскад»
	а) помещение	На уровне 0,8 м от пола	Горизонтальная	Средний	-	-	300	20	20	ЛД
	б) набор текста на наборно-программирующем аппарате	Машинописный лист, клавиатура	Вертикальная	Светлый	IIг	1000	-	20	20/10	ЛБ
	в) работа на фотонаборных автоматах	На уровне 0,8 м от пола	Горизонтальная	Светлый	IIIб	-	300	40	15	ЛБ
8.	Участок электрографии	На уровне 0,8 м от пола	Горизонтальная	Светлый	IIIб	-	300	20	-	ЛБ

2.5.2. Освещенность в помещении ретушерного участка целесообразно выполнять за счет отраженного светового потока от ровного белого потолка. Светильники необходимо размещать по периметру рабочего помещения и под небольшим углом направлять на потолок.

Светильники местного освещения следует располагать с левой стороны, они должны иметь защитный экран (для защиты смежных рабочих мест).

2.5.3. Лабораторные помещения для обработки фотопленки оснащаются светильниками с красным светофильтром (с зоной пропускания 600 мкм и выше) в герметичном исполнении.

2.5.4. Переходы из светлых в темные помещения рекомендуется оснащать тамбурами с промежуточным уровнем освещенности.

2.5.5. В ночное время производственные помещения должны освещаться от аварийной системы освещения в соответствии с СНиП II-4-79 [30].

2.6. Требования к воздушной среде

2.6.1. Системы теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха должны удовлетворять требованиям правил технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей и правил техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей [52], а также правил устройства и безотказной эксплуатации паровых и водогрейных котлов [52] и ГОСТ 12.4.021-75 [19].

2.6.2. Системы вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха в комплексе с технологическими мероприятиями по уменьшению выделений производственных вредностей, с объемно-планировочными и конструктивными решениями зданий и помещений должны обеспечивать метеорологические условия (температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха) и содержание вредных веществ в рабочей зоне производственных помещений в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 [4] (таблицы 2.7, 2.8, 2.9 и 2.10).

Сезон года	Температура, °C	Относительная влажность, %	Скорость движения воздуха, м/с, не более
Холодный и переходный периоды года	20 — 23	60 — 40	0,2
Теплый период года	22 — 25	60 — 40	0,2

Температура воздуха, °C	Относительная влажность воздуха, %, не более	Скорость движения воздуха, м/с, не более	Температура воздуха вне постоянных рабочих мест, °C
19 — 25	75	0,2	15 — 26

Температура воздуха (°C) в помещениях		Относительная влажность (%) в помещениях	Скорость движения воздуха (м/с) в помещениях		Температура воздуха (°C) вне постоянных рабочих мест в помещениях
с незначительным избытком явного тепла	со значительным избытком явного тепла		с незначительным избытком явного тепла	со значительным избытком явного тепла	с незначительным избытком явного тепла	со значительным избытком явного тепла
1	2	3	4	5	6	7
Не более чем на 3 выше средней температуры наружного воздуха в	Не более чем на 5 выше средней температуры наружного воздуха в	При 28 °C не более 55 При 27 °C не более 60 При 26 °C не более 65 При 25 °C	0,2 — 0,5	0,2 — 0,5	Не более чем на 3 выше средней температуры наружного	Не более чем на 5 выше средней температуры наружного
13 часов самого жаркого месяца, но не	13 часов самого жаркого месяца, но не более	не более 70 При 24 °C не более 75			воздуха в 13 часов самого жаркого	воздуха в 13 часов самого жаркого месяца
более 28	28				месяца

Примечание. Большая скорость движения воздуха соответствует максимальной температуре воздуха, меньшая — минимальной температуре воздуха.

Сведения таблиц 2.7, 2.8, 2.9 указаны для категории работ «легкая-1», к которой относятся все виды работ, характеризуемые в данной инструкции.

Наименование вещества	Величина предельно-допустимой концентрации, мг/куб. м	Класс опасности	Агрегатное состояние
Ацетон	200	4	пары
Озон	0,1	1	пары
Спирт этиловый	1000	4	пары

2.6.3. Все производственные помещения указанных участков должны иметь общеобменную принудительную вентиляцию. В местах выделения избыточного тепла, вредных веществ и влаги должны быть установлены местные отсосы.

2.6.4. У ванн для обработки фотоматериала преимущественно следует устанавливать бортовые щелевые местные отсосы со скоростью всасывания 4 — 6 м/с.

2.6.5. Осветительные установки должны быть оснащены местными отсосами (для удаления избыточного тепла, озона, продуктов неполного сгорания и т.д.).

2.6.6. В фотонаборных участках, как правило, должен использоваться кондиционированный воздух с искусственной аэроионизацией.

2.6.7. Производственное оборудование, имеющее встроенные местные отсосы, должно быть подключено к вентиляционной системе.

2.6.8. Вентиляцию следует включать до начала работы и выключать через 5 — 10 минут после завершения рабочей смены.

2.6.9. Контроль за температурой и влажностью воздуха в рабочей зоне производственных помещений следует осуществлять два раза в год и эти данные заносить в «Паспорт санитарно-технического состояния условий труда»

2.6.10. Не допускается загромождать приборы отопления какими-либо предметами или материалами, сушить что-либо на отопительных приборах и трубопроводах.

2.6.11. Все отопительные и вентиляционные установки как вновь оборудованные, так и после реконструкции или капитального ремонта должны быть отрегулированы, доведены до проектной мощности и подвергнуты приемочным испытаниям.

2.7. Требования к уровню производственного шума

2.7.1. Производственный шум оказывает вредное воздействие на организм человека и нормируется по ГОСТ 12.1.003-83 [2]. Для фотоотделения и смежных с ним участков картоиздательского производства предельно допустимые уровни шума устанавливаются по ОСТ 29.12.1.004-84 [25] и ГОСТ 12.1.012-78 [5]. Они даны в таблице 2.11.

Рабочие места на участке (отделении), в производственном помещении	Уровни звукового давления ДБ в октановых полосах со среднегеометрическими частотами, ГЦ								Уровни звука и эквивалентные уровни
	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000	звука, дБА
Фотопавильон	87	79	72	68	65	63	61	59	70
Темные лаборатории для зарядки кассеты и обработки фотоформ	87	79	72	68	65	63	61	59	70
Темная лаборатория для контактного изготовления фотоформ	87	79	72	68	65	63	61	59	70
Светлая лаборатория для промывки, отделки и контроля фотоформ	79	70	63	58	55	52	50	49	60
Помещение для сушки фотоформ	87	79	72	68	65	63	61	59	70
Участок ретуши	71	61	54	49	45	42	40	38	50
Участок ручного фотонабора	91	83	77	73	70	68	66	64	74
Помещение устройств подготовки данных	91	83	77	73	70	68	66	64	74
Участок фотонаборных автоматов	94	87	82	78	75	73	71	70	80
Участок электрографии	91	83	77	73	70	68	66	64	75

Уровни шума должны контролироваться ежегодно.

2.7.2 Основными направлениями снижения шума являются:

• установка оборудования на виброгасящие фундаменты, прокладки и т.д.;
• изоляция шумного оборудования в отдельные помещения или устройство для работников кабин с дистанционным управлением;
• устройство акустических подвесных потолков;
• облицовка стен, потолка звукопоглощающим материалом.

2.7.3. При превышении уровня шума администрация предприятия обязана провести комплекс мероприятий по снижению уровня шума.

2.7.4 На участках с повышенным уровнем шума необходимо:

• проводить для всех работающих периодические медицинские осмотры;
• обеспечивать работающих средствами защиты от воздействия шума.

2.8. Требования электробезопасности

2.8.1. Электрические сети и электрооборудование, используемые на картографических предприятиях в производственных, административных, складских и вспомогательных зданиях и помещениях, должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.019-79 [6] и ГОСТ 12.1.030-81 [7].

2.8.2 Администрация предприятия обязана:

• обеспечить организацию и своевременное проведение профилактических осмотров и планово-предупредительных ремонтов электрооборудования и электросетей, а также своевременное устранение нарушений правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей;
• следить за правильностью выбора, применения и эксплуатации кабелей, электроприводов, двигателей, светильников и другого электрооборудования в зависимости от класса и взрыво- и пожароопасности помещений и условий окружающей среды;
• систематически контролировать исправность аппаратов защиты от коротких замыканий, перегрузок, внутренних и атмосферных перенапряжений, а также других ненормальных режимов работы;
• организовывать обучение и инструктаж электротехнического персонала и разработку инструкций по безопасности эксплуатации электроустановок.

2.8.3. Все электрифицированное оборудование должно быть заземлено (или занулено) в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.030-81 [7].

2.8.4. Все доступные для прикосновения токоведущие части электрооборудования должны быть ограждены. На корпусах электрооборудования должен быть нанесен знак электрического напряжения в соответствии с ГОСТ 12.4.027-76 [21].

2.8.5. На электродвигателях и на приводимых ими механизмах должны быть нанесены стрелки, указывающие направления вращения механизма и электродвигателя. На пусковом устройстве должен быть обозначен агрегат, к которому оно относится.

2.8.6. Плавкие вставки предохранителей должны быть калиброваны с указанием номинального тока вставки.

2.8.7. Сборки, щитки и рубильники должны устанавливаться в глухих металлических кожухах, запирающихся на замок, и иметь надписи о применяемом напряжении и знаки безопасности.

2.8.8. Металлические части электроустановок и корпуса электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции, должны заземляться (зануляться).

2.8.9. Заземление электроустановок и электрооборудования должно контролироваться ежегодно, сопротивление электроизоляции — не реже одного раза в 3 года.

2.8.10. Штепсельные соединения, предназначенные для подключения электроинструмента, ручных электроламп, должны быть с недоступными токоведущими частями и в необходимых случаях иметь заземляющий контакт.

2.8.11. Штепсельные соединения, применяемые на напряжение 12 и 36 В, по своему конструктивному выполнению и по окраске должны отличаться от штепсельных соединений, предназначенных для напряжений 110 и 220 В, и исключать возможность взаимного включения вилок. Все штепсельные разъемы должны иметь надписи о применяемом напряжении.

2.8.12. Ремонт производственного оборудования выполняют только специалисты (механики, слесари-наладчики полиграфического оборудования).

2.8.13. Ремонт электрических узлов и сети выполняют только электромеханики, дежурный электротехнический персонал.

2.8.14. Работники, обслуживающие электрооборудование, должны быть обучены и аттестованы не ниже, чем не второй квалификационной группе.

2.8.15. Лица, допускаемые к работам по обслуживанию электроустановок, должны проходить предварительный и периодические медицинские осмотры не реже, чем один раз в 2 года.

3. ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИБОРЫ

3.1. Репродукционные фотоаппараты

3.1.1. Для высокоточного фотографирования черно-белых штриховых, полутоновых и цветных оригиналов в картографических целях должны использоваться репродукционные фотоаппараты, для которых необходимо соблюдение следующих основных требований:

• наличие просветленных объективов апохроматов с минимальным значением дисторсии, с разницей в освещенности центр — край не более 20 — 25%, высокой резкостью и разрешающей способностью изображения;
• отклонения размеров оптического изображения от размеров оригинала при фотографировании в масштабе 1:1 не должны быть более чем +/- 0,3 мм для диагоналей и +/- 0,2 мм для сторон;
• возможность фотографирования в отраженном и проходящем свете в масштабах от 1:7 до 5:1 с проекционными, контактными растрами, светофильтрами и оборачивающей системой при вакуумном выравнивании оригиналов;
• источники света должны обеспечивать получение выдержек, требуемых для высокой производительности труда фотографа, равномерность освещения оригинала, отсутствие значительного теплового излучения, колебаний света во время выдержки;
• обеспечение высокого уровня механизации и автоматизации установки масштаба и резкости изображения на матовом стекле, экспонирования, включения и выключения источников света, установки и смены изображения на матовом стекле и др.

3.1.2. Основные характеристики отечественных и некоторых зарубежных репродукционных фотоаппаратов, отвечающих указанным в п. 3.1.1 требованиям, приведены в таблице 3.1.

Характеристики	Репродукционные фотоаппараты
	РГД-70 (СССР)	Климш- Коммодорэ (ФРГ)	AHZ-78K (ULH)	Пассерелла Олимп-Люкс (ГДР)
Максимальный размер (см) изображения	70 x 80	125 x 125	70 x 800	125 x 125
оригиналодержателя	105 x 120	125 x 180	900 x 1250	120 x 160
диапозитивной приставки	70 x 80	130 x 135	800 x 1000	80 x 100
Фокусное расстояние объективов,	36, 60, 80	60, 90, 120	75, 60, 35	120 -----------
см Масштаб съемки	1:4 — 2:1	1:10 — 4:1	1:8 — 5:1	60, 90, 120 1:10 — 2,5:1
Габаритные	640 x 310 x	1040 x 405 x	641 x 364 x	935 x 325 x
размеры, см	290	350	227	325
Масса, кг	3500	7000	3000	4500
Тип	Двухкомнатный	Двухкомнатный	Двухкомнатный	Однокомнатные

3.1.2.1 Репродукционный фотоаппарат РГД-70.

РГД-70 — горизонтальный репродукционный фотоаппарат с неподвижной коробкой матового стекла.

Фотоаппарат оснащен зеркальной оборачивающей системой прямого зрения, исключающей необходимость поворота камеры, и лампой предварительной экспозиции.

Выравнивание оригиналов на непрозрачной основе, закрепленных в оригиналодержателе, осуществляется вакуумной системой.

Оригиналы на прозрачной основе закрепляются в диапозитивном устройстве, которое смонтировано в оригиналодержателе. Затвор открывается и закрывается автоматически или вручную. Диафрагма устанавливается специальным механизмом; ее величина контролируется по шкале на пульте управления. Операция установки требуемого светофильтра автоматизирована.

Установка масштаба съемки и наведения изображения на резкость выполняются по индивидуальным для трех объективов шкалам.

Проекционные оптические растры заключены в специальные рамы и хранятся в магазине на коробке матового стекла. Источником света служат ксеноновые лампы осветительной установки РСК-7. При съемке оригиналов на непрозрачной основе осветители устанавливают перед оригиналодержателем, а для фотографирования оригиналов на прозрачной основе — за оригиналодержателем. Управление осветителями дистанционное.

Предварительную и основную экспозицию можно проводить в автоматическом и ручном режимах. Экспозиметр автоматически отсчитывает заданную выдержку, включает осветители, затвор и выключает их.

Для трансформирования изображения в заданные размеры фотоаппарат оборудован специальным кассетным устройством.

3.1.2.2 Репродукционный фотоаппарат Климш-Коммодорэ.

Климш-Коммодорэ — подвесной двухкомнатный горизонтальный репродукционный фотоаппарат для высокоточных работ, отвечающий всем требованиям картографического репродуцирования.

Экран оригиналодержателя фотоаппарата пневматический, имеет механизм, позволяющий производить трансформирование изображения при масштабировании оригинала в заданные размеры, и снабжен диапозитивной приставкой. Установка масштаба съемки производится автоматически или вручную.

Аппарат имеет два типа источников света: малой мощности для освещения углов рамок оригинала при установке размеров изображения и мощные ксеноновые лампы для экспонирования. Софиты осветителей расположены на подвижных шарнирах, закрепленных с правой и левой сторон экрана.

Неподвижная кассетная часть смонтирована между двумя опорами и включает коробку матового стекла, вакуумный пленкодержатель и магазин для хранения измерительного матового стекла и проекционного растра.

На правой стороне коробки матового стекла в темной комнате расположен основной пульт управления, здесь же — дублирующий выносной пульт на гибком шланге. В светлой комнате имеется еще 3 дублирующих пульта для управления отдельными частями: оригиналодержателем, объективной и кассетой частью.

В подвижной объективной части, заключенной в кожух, размещена комбинированная оптическая система, состоящая из сменных зеркал — прямого и крышеобразного — двух объективов (f = 90 см и f = 120 см) с вертикально расположенными оптическими осями и одного объектива (f = 60 см) с горизонтально расположенной осью для съемки без зеркал, а также фильтрового диска.

3.1.2.3 Репродукционный фотоаппарат AHZ-78K.

AHZ-78K — горизонтальный репродукционный фотоаппарат, предназначенный для выполнения высокоточных картографических работ. Позволяет получать изображение на фотопленках и фотопластинах.

Ксеноновые источники света крепятся к вакуумному оригиналодержателю. Трансформирование изображения может осуществляться ручным поворотом четырех винтов, расположенных в углах оригиналодержателя, или поворотным движением в горизонтальном и вертикальном направлении коробки матового стекла.

Аппарат снабжен зеркальной системой и фильтровым диском, соединенным с объективом f = 60 см. Два других объектива предназначены для фотографирования без зеркал с максимальным увеличением и уменьшением.

Управление осуществляется с пульта, расположенного в темной комнате.

3.1.2.4 Репродукционные фотоаппараты «Пассерелла» и «Олимп-люкс».

«Пассерелла» — подвесной горизонтальный однокомнатный репродукционный фотоаппарат, позволяющий воспроизводить картографические оригиналы. Для обеспечения трансформирования изображения пневматический экран с диапозитивной приставкой и коробка матового стекла имеют вращательное движение в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Наведение на резкость и установка масштаба осуществляются вручную. Для освещения оригиналов предназначены дуговые фонари.

Аппарат снабжен объективом с горизонтально расположенной осью.

Для получения негатива в прямом изображении используется призма (оборачивающее зеркало с объективом), которая устанавливается после поворота объективной части на 90°.

«Олимп-люкс» по конструкции аналогичен «Пассерелле».

3.2. Аппаратура для контактного копирования

Аппаратура для контактного копирования в картоиздательском производстве включает:

• контактно-копировальные станки различных размеров для изготовления фотоформ на галогеносеребряных материалах;
• электрографические станки для получения копий с различных оригиналов.

Наличие электрографического оборудования для контактного копирования связано с технологией использования фотонаборного комплекса «Каскад» и определяется необходимостью получения корректурных копий с оригинальных диапозитивов.

3.2.1. Основные технические характеристики наиболее распространенной контактно-копировальной аппаратуры приведены в таблице 3.2.

Характеристики	Контактно-копировальные аппараты
	2РКС-70 (СССР)	ФКК-70 (СССР)	Капелла I (ГДР)	Капелла II (ГДР)	Комбикоп III (ГДР)
Максимальный формат	700 x 800	700 x 800	800 x 1000 и 1000 x	500 x 650	500 x 650
копируемого материала, мм			1300
Источник света:
- точечный		лампа накаливания
- диффузный	лампа на-	лампа накалива-	лампа накаливания
(рассеянный)	каливания	ния кварцевая галогенная
Потребляемая мощность, кВт	1,5	1,2	зависит от количества ламп	0,65	0,6
Габаритные	2030 x	станок	1150 x 950	800 x 650 x	1150 x 670 x
размеры, мм	1405 x 1050	1110 x 950 x 700 пульт 750 x 520 x 1050	x 1050 и 1450 x 1300 x 1050	1050	1050

3.2.1.1 Станок контактно-копировальный 2РКС-70.

2РКС-70 предназначен для контактного копирования черно-белых штриховых, полутоновых, растровых негативов и диапозитивов на фототехнические пленки и фотобумагу.

2РКС-70 — станок с нижним расположением источников света и вакуумной системой выравнивания материалов.

Он оборудован зеркалом и пятью различными по характеру осветителями, в том числе двумя точечными, имеющими небольшие размеры тела накала. В процессе копирования количество световой энергии дозируется автоматически. Станок может работать в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах.

3.2.1.2. Станок контактно-копировальный с программным управлением экспонирования ФКК-70.

ФКК-70 предназначен для контактного копирования с черно-белых негативов и диапозитивов, цветовыделения с цветных пленочных оригиналов и растрирования с помощью контактных растров.

Устройство состоит из двух частей — контактного станка и пульта управления, обеспечивающего автоматизированное выполнение следующих операций: опускание вакуумного коврика, включение вакуума, выключение неактиничной подсветки, установка светофильтра, включение источника света, открывание затвора, экспонирование, закрывание затвора, выключение источника света, включение неактиничной подсветки, отключение вакуума, подъем вакуумного коврика.

Различные режимы работы станка определяются программой экспонирования, задаваемой на лицевой панели блока управления.

Экспонирование может производиться с использованием точечного или диффузного источника света. Первый применяется для растрирования и цветоделения, последний — для прочих видов работ.

Величина вакуума регулируется.

Станок комплектуется перфоратором и штифтовыми линейками.

3.2.1.3 Контактно-копировальные станки Капелла I и Капелла II.

Капелла I и Капелла II — пневматические копировальные устройства, предназначенные для копирования штриховых, полутоновых и растровых диапозитивов, негативов-дубликатов и фотоотпечатков на бумаге. Экспонирование копируемого материала может производиться с помощью рассеянного света или точечной лампы. Сила света обоих источников регулируется реостатом. Время экспонирования дозируется с помощью реле времени.

Резиновое полотно поднимается и укладывается вручную и зажимается деревянными планками. Тумблерный выключатель приводит в действие вакуумный насос, при этом величина разряжения регулируется и может быть установлена на контрольном вакуумметре.

3.2.1.4 Контактно-копировальный станок Комбикоп III.

Комбикоп III — универсальный пневматический контактно-копировальный станок, предназначенный для проведения различных контактных работ: получения диапозитивов, негативов, фотоотпечатков, выполнения цветоделения и растрирования.

Для освещения копируемого материала может применяться рассеянный свет или точечная лампа накаливания, помещенная в специальный кожух в центре нижней панели.

Резиновый коврик свободно крепится к рамке, соединенной с корпусом с помощью шарниров. При опускании рамки включается вакуумный механизм.

Все элементы обслуживания находятся на панели управления, расположенной на правой стойке.

Время экспонирования дозируется с помощью реле времени.

3.2.1.5 Копировальные аппараты P-604-G, P-604-H (Япония).

P-604 представляет собой вакуумный контактно-копировальный станок для получения дубликатов негативов и диапозитивов, выполнения цветоделения и растрирования.

Конструктивной особенностью аппарата является установка точечного источника света на задней панели параллельно правой стороне. Свет от точечной лампы накаливания через конденсор падает на малое зеркало, расположенное под углом 45° к источнику света. Отражаясь от малого зеркала, свет попадает на большое зеркало, установленное под углом 46° к первому, а затем — на копируемый материал, располагаемый горизонтально.

Наличие двух зеркал позволяет удлинить путь света и обеспечить равномерность освещения копируемого материала на всей площади с точностью +/- 12,5%. Для дальнейшего повышения равномерности освещения рекомендуется использовать нейтрально-серый фильтр переменной плотности, устанавливаемый на пути светового потока [57]. Фильтр может быть изготовлен из 2 — 3 кружков уменьшающегося диаметра, вырезанных из матированной пленки и наложенных друг на друга. Состав фильтра определяется опытным путем. Такой фильтр позволяет добиться неравномерности освещенности, не превышающей 2 — 3%. В случае замены источника света или изменения его положения необходимо заново подбирать светофильтр.

В кожухе вместе с источником света смонтированы электрический затвор и фильтровый диск на 6 светофильтров.

Резиновый коврик крепится к рамке, которая при опускании и фиксировании включает вакуумный насос.

На правой стойке станка находится пульт управления.

Конструктивные особенности станка P-604 в сочетании с простейшим усовершенствованием в виде фильтра переменной плотности позволяют использовать его для выполнения таких высокоточных работ, как изготовление штриховых контактных растров (сеток).

Габаритные размеры станков приведены в таблице 3.3.

Марка	Габаритные размеры, мм
P-604-G P-604-H	1110 x 860 x 1100 1330 x 1040 x 1100

3.2.2. Основные технические характеристики наиболее распространенных отечественных электрографических аппаратов (см. таблицу 3.4).

Технические характеристики	Тип аппарата
	ЭР-11К1	ЭЛ-11К2	ЭР-12К
Максимальный размер оригинала, мм	210 x 297	210 x 297	297 x 420
Масштаб копирования	1:1	1:1	1:1
Материал для копии и ее формат	бумага формата А4		бумага форматов А3 и А4
Габаритные размеры, мм	1000 x 1050 x 600	850 x 635 x 1155	1387 x 760 x 1080
Потребляемая мощность, кВт	2,0	2,2	2,8
Возможность регулирования контрастности	-	-	Плавно

3.2.2.1 Электрографический аппарат ЭР-11К1.

Аппарат ЭР-11К1 предназначен для проекционного копирования в отраженном свете оригиналов со штриховым изображением, производительность до 160 тыс. копий в год. Имеет устройство программирования числа копий. Оснащен селеновым барабаном.

3.2.2.2 Электрографический аппарат ЭЛ-11К2.

Аппарат ЭЛ-11К2 аналогичен ЭР-11К1, но отличается от него тем, что в нем используется в качестве промежуточного носителя изображения гибкая лента на основе оксида цинка, которая намного дешевле селеновых цилиндров.

3.2.2.3 Электрографический аппарат ЭР-12К.

Аппарат ЭР-12К предназначен для копирования с листовых оригиналов, имеющих как штриховое, так и тоновое изображение, имеет плавное регулирование контрастности копий. Оснащен двумя типами приемных кассет А4 и А3. Имеет программирование числа копий.

3.3. Аппаратура для фотонабора

Фотонаборная аппаратура применяется для получения фотонаборных гранок условных знаков, подписей и текстов на фотобумаге (обычной или со съемным слоем) или фотопленке.

Соответственно фотонаборные гранки используются:

• для изготовления издательских оригиналов карт и атласов;
• для изготовления самоприклеивающихся аппликаций;
• для монтажей текстов.

3.3.1 Фотонаборные установки ФН-1 и ФН-2 <*> (А.В. Волхонского).

---

<*> ФН-1 имеет одинарную верстатку, ФН-2 — двойную верстатку.

ФН-1 и ФН-2 предназначены для ручного набора негативных целлулоидных литер в верстатку и фотографирования их на фотобумагу или фотопленку. Установка представляет собой металлическую раму с жестко закрепленными на ней двумя параллельными штангами, на которых установлена подвижная каретка с фотоаппаратом.

В конце металлической рамы установлен вертикальный экран с четырьмя лампами ЛДЦ и продольным вырезом, в гнездо которого вставляется верстатка с набранными литерами.

Для установки нужного кегля и фокусирования изображения каретка перемещается до определенного индекса на штанге, а объективная часть фотоаппарата устанавливается на индекс его шкалы. Резкость изображения проверяется по съемному матовому стеклу.

ФН-1 и ФН-2 имеют адаптер для крепления и перемещения кассеты, установки матового стекла и планки с требуемой шириной щели. Наличие адаптера и щели позволяет получать на гранках изображение в виде полос с разных верстаток.

К установкам для хранения литер придаются реалы с наборными кассами.

Потребляемая мощность установок 0,5 кВт, их габаритные размеры приведены в таблице 3.5.

Марка	Габаритные размеры, мм
ФН-1 ФН-2	1250 x 400 x 570 1450 x 420 x 600

3.3.2 Фотонаборный комплекс «Каскад».

Комплекс «Каскад» предназначен для получения текстовых диапозитивов, откорректированных и сверстанных полос текста или отдельных названий.

«Каскад» включает ряд перечисленных ниже устройств.

3.3.2.1. Фотонаборная машина ФА-1000 предназначена для фотонабора текста на фотоматериал, управляется от перфоленты, использует пленочные шрифтоносители. Набор можно производить кеглями от 5 до 36 пунктов (с 5 по 10 кегль через 1 пункт, с 10 по 20 — через 2 пункта, с 20 по 30 — через 4 пункта, 30-м и 36-м пунктами). При этом может использоваться восемь различных шрифтов в различных сочетаниях. Возможен набор текста самой высокой группы сложности — формулы, таблицы и т.д. Строки можно автоматически выключать вправо, влево, по центру, набирать в разрядку, с отступом и т.д.

Машина удобна в обслуживании. Сигнальные лампы на центральном пульте управления информируют оператора о кегле набора, выбранном шрифте, наличии фотоматериала. Габаритные размеры 1330 x 600 x 1320 мм, потребляемая мощность 1,4 кВт.

3.3.2.2. Наборно-программирующий аппарат ФПВ-1000 предназначен для изготовления управляющей перфоленты. Имеет клавиатуру с 63 знаковыми и 45 командными клавишами, из которых 10 — многокодовые, а также запоминающее устройство емкостью порядка 1,5 кбайт.

Аппарат комплектуется перфоратором, оригиналодержателем, ручным перфоратором для исправления перфоленты и устройством для перемотки перфоленты.

Сигнализация на пульте управления информирует оператора о величине полосы, о входе в зону выключки и др.

Габаритные размеры аппарата 900 x 1100 x 1200 мм, потребляемая мощность 0,5 кВт.

3.3.2.3. Корректурное устройство ФК предназначено для корректуры перфоленты для фотонаборных автоматов.

Устройство работает в комплексе с наборно-программирующим аппаратом ФПВ-1000.

Тип устройства полуавтоматический.

Выпускаемая продукция — откорректированная перфолента (программа) для управления фотонаборными автоматами.

Максимальная техническая скорость считывания перфоленты не менее 220 код/сек.

Шаг перфорации — 2,54 — 0,05 мм.

Управление кнопочное с пульта управления.

Габаритные размеры устройства 535 x 530 x 830 мм, потребляемая мощность 0,15 кВт.

Допустимое число сбоев в работе ФК на 4000 знаков — не более 1.

3.3.2.4. Устройство визуального контроля фотонабора ФКВ-16 предназначено для воспроизведения знаков и команд, набираемых на наборно-программирующих аппаратах. На экране ФКВ воспроизводится 16 знаков и команд в виде бегущей справа налево строки, в также операции «гашения знака» и др., выполненные на клавиатуре.

Применение устройства особенно эффективно при работе наборно-программирующих аппаратов с корректурным устройством ФК.

Габаритные размеры 100 x 320 x 400 мм, потребляемая мощность — 25 Вт.

3.3.2.5. Устройство ФКМ предназначено для корректуры и монтажа позитивов, получаемых с фотонаборных машин. Устройство состоит из монтажного стола, двух тумб и приспособления для резки фотопленки. Рабочей поверхностью монтажного стола является матовое или опаловое стекло, подсвеченное изнутри люминесцентными лампами. Полезный формат 555 x 820 мм.

3.3.2.6 Установка для обработки фотопленки ФО-25П.

ФО-25П предназначена для проявления, фиксирования, промывки и сушки фототехнической пленки ФТ-41, ФТ-41П, ФТ-101, ФТ-101П, ФТ41СС, отэкспонированной в ФА-1000.

Установка состоит на трех секций жидкостной обработки, двух секций сушки, транспортирующих устройств с приводом, дозирующих устройств, управляющего устройства, бункера для кассет с пленкой.

В установке автоматизировано транспортирование фотопленки и поддержание рабочих свойств и температуры растворов, температуры воздуха в сушильном устройстве.

Ширина ролевой обрабатываемой пленки от 40 до 230 мм, длина — от 100 до 5000 мм, размеры форматной пленки — 240 x 300 мм.

Габаритные размеры установки — 1420 x 540 x 1200 мм, потребляемая мощность — 5 кВт.

3.4. Оборудование для химико-фотографической обработки экспонированных светочувствительных материалов

3.4.1 Проявочные машины.

Проявочные машины представляют собой автоматические устройства для химико-фотографической обработки фотопленок и фотобумаг; выполняют следующие операции: проявление, фиксирование, промывку и сушку. Основные достоинства проявляющих машин — постоянство условий обработки, обеспечивающее высокое и стабильное качество, и высокая производительность труда.

Для картографии пригодны крупноформатные машины, позволяющие обрабатывать пленки шириной 1120 мм. Подобные машины выпускаются фирмами «Пако» (США), «Хоуп индастри» (Дания), «Даниппон скрип» (Япония).

Основные технические характеристики машин указаны в таблице 3.6.

Марка машины и фирмаизготовитель	Эффективные размеры фотоматериала, мм		Среднее время обработки	Габаритные размеры, мм
	Минимальный размер	Максимальный размер
Пако-48 («Пако») 146с 52-40 («Хоуп индастри») LD-480-Q («Дайниппон скрип»)	150 x 150 100 x 125 102 x 127	1220 — ширина, длина не ограничена 1300 — ширина, длина не ограничена 1220 — ширина, длина не ограничена	4,5 мин. 5 мин. 30 сек.	1720 x 1880 x 1500 1216 x 1775 x 3189 1720 x 2140 x 2030

3.4.2 Качающиеся кюветы.

Основным оборудованием для ручной химико-фотографической обработки является комплект качающихся кювет, состоящий из трех полистироловых ванн: для проявления, стоп ванны и фиксирования фотоматериала размером 1200 x 1200 мм. Кюветы должны вмещать 20 л раствора и совершать качания с частотой 11 — 14 двойных ходов в минуту.

3.4.3 Промывочная ванна.

Предназначена для водной промывки форм и должна быть обеспечена проточной водой и фильтром на шланге.

3.5. Вспомогательное оборудование

3.5.1 Сушильные устройства ТФ-56 и ТПФ-1214.

ТФ-56 предназначено для сушки фототехнических пленок размером до 600 x 600 мм, ТПФ-1214 — для сушки пластин размером 1200 x 1430 мм на подставке и пленок размером до 1200 x 1400 мм на специально поставляемых рамках.

Сушильные устройства состоят из сушильной камеры и нагревательного агрегата.

Камера закрывается мягкими шторками, рамка для пленок выдвигается вперед при открытых шторках.

В верхней части сушильного устройства встроены нагревательные элементы, вентилятор и электрические элементы управления.

Наружный воздух вентилятором всасывается через фильтр и подается под давлением внутрь сушильной камеры в значительной степени обеспыленным.

Сушильные устройства оборудованы автоматическим стабилизатором температуры и защитой от перегрева двигателей вентиляторов.

Их габаритные размеры приведены в таблице 3.7.

Марка	Габаритные размеры, мм
ТФ-56 ТПФ-1214	660 x 560 x 1380 1320 x 630 x 2200

3.5.2 Сушильный шкаф Альгол II.

Альгол II — цельнометаллический сушильный шкаф для пленок и пластин размером 800 x 1000 мм и 1200 x 1400 мм; принцип конструкции аналогичен ТПФ-1214.

Габариты — 1350 x 780 x 2170 мм, потребляемая мощность — 6,2 кВт.

3.5.3 Прибор для сушки и глянцевания отпечатков АПСО-5М.

АПСО-5М имеет каркас, сушильный барабан, поверхность которого нагревается расположенными внутри обогревателями, транспортирующее полотно и щит управления. Мокрые отпечатки шириной до 60 см укладываются на полотно и при вращении нагретого барабана прижимаются к нему полотном. Высушенные (отглянцованные) отпечатки попадают в приемный лоток. Техническая производительность при сушке 225 и при глянцевании 105 отпечатков в час.

Габаритные размеры прибора 1100 x 1150 x 750 мм. Потребляемая мощность — 4 кВт.

3.5.4. Приводочный монтажный станок Кастор II и монтажный стол Лумоплан II (ГДР).

Кастор II является универсальным устройством для выполнения всех работ по монтажу, требующих точной приводки.

Станок представляет собой цельнометаллическую конструкцию и состоит из станины со встроенными люминесцентными лампами и двумя стеклами (внутренним опаловым и верхним зеркальным) и специальной рамы, установленной на станине, в которую вмонтированы передвижные стальные ленты, позволяющие проводить параллельные линии через 1 мм и строить прямые углы.

Станок поставляется и без устройства для разграфки, в этом случае он имеет название Лумоплан II.

Выпускаются станки двух размеров. Основные технические характеристики станка приведены в таблице 3.8.

Марка	Габаритные размеры, мм	Полезный формат, мм	Потребляемая мощность, Вт
Кастор II	1370 x 1640 x 800 1070 x 1540 x 800	1200 x 1400 900 x 1300	150 150

3.5.5 Ретушерный стол Поллукс II (ГДР).

Поллукс II предназначен для травления и ретуширования негативов и диапозитивов при выполнении цветокорректирующей ретуши и других работ. Состоит из двух частей — светового стола и тумбы с ящиками и регулировочным устройством для люминесцентных ламп.

Особенности стола — возможность простого регулирования наклонного положения рабочей поверхности, равномерности освещенности и изменения ее яркости.

Стол оборудован оригиналодержателем и светозащитной шторкой.

Полезный формат — 700 x 900 мм, габариты светового стола — 1200 x 960 x 850 мм, габариты тумбы — 680 x 440 x 850 мм, потребляемая мощность — 0,3 кВт.

3.5.6. Комплект приспособлений для технологии получения самоприклеивающихся картографических аппликаций.

Комплект предназначен для нанесения клеевого слоя на картографические аппликации.

Комплект состоит из прижимной кассеты, обеспечивающей крепление на ней без сдвига стандартного листа силиконовой бумаги, валика для прикатки гранок, двух шаберов, обеспечивающих нанесение ровного клеевого слоя толщиной 4 — 5 мкм, электрического фена для высушивания клея, клеесмесителя для изготовления клеевой композиции, дозаторной трубки, вискозиметра для измерения вязкости акриловых дисперсий и адгезива и зажима для крепления клеесмесителя. Комплект поставляется в ящике размером 520 x 390 x 160 мм.

3.5.7 Универсальное приводочное штифтовое устройство УПШУ.

УПШУ предназначено для пробивки калиброванных перфорационных отверстий на составительских и издательских оригиналах, фотоформах и печатных формах, а также на материалах для их изготовления (фотопленках, прозрачных полиэфирных пленках, предварительно очувствленных пластиках и т.д.).

Перфорационные отверстия позволяют выполнять различные работы с проведением совмещения по специальным съемным и стационарным приводочным штифтам.

УПШУ представляет собой деревянную плиту, по двум сторонам которой располагаются 9 штанцевальных головок, пробивающих перфорационные отверстия.

Для точного совмещения комплекта фотоформ или других изображений на пленках используется одновременно три калиброванных отверстия по углам пленки, в том числе 2 — по клапанной (длинной) стороне: одно круглое, другое прямоугольное; и одно — круглое — на боковой (короткой) стороне. Фотоформу и материал соединяют при помощи съемных штифтов.

Габаритные размеры устройства 1400 x 1060 x 1100 мм.

Формат перфорируемой пленки от 500 x 500 до 900 x 1250 мм.

3.5.8 Шаровая мельница.

Предназначена для перетира ретушерной краски. Представляет собой цилиндр, диаметр которого зависит от требуемого объема раствора. Шаровая мельница на 1/3 объема заполняется стеклянными шарами или шарами из нержавеющей стали. Закрывается герметически. Снабжена электродвигателем.

3.5.9 Растры проекционные.

Растры проекционные предназначены для воспроизведения полутоновых оригиналов.

Представляют собой две склеенные пластины, на внутренние поверхности которых нанесены линии. Стекла склеены таким образом, что линии образуют угол 90°.

Основная характеристика проекционных растров — линиатура (количество линий на сантиметр).

3.5.10 Стеллажи для хранения оригиналов и готовых фотоформ СХМО.

Стеллаж представляет собой металлический шкаф с выдвижными ящиками. Габаритные размеры 1300 x 1480 x 860 мм, глубина ящиков 30 мм.

3.5.11 Источники света.

В настоящее время выпускаются различные типы люминесцентных ламп, отличающиеся характером распределения светового потока по спектру.

• Лампы дневного света (ЛД) имеют голубоватый цвет свечения, по спектральной характеристике излучения они близки к рассеянному дневному свету, отличаясь от последнего преобладанием энергии в сине-фиолетовой и желто-зеленой частях спектра и меньшей интенсивностью в красной части. Цветовая температура их равна 6500 K.
• Лампы дневного света с улучшенной цветопередачей (ЛДЦ) по спектральному составу излучения более близки к естественному свету.
• Люминесцентные лампы типа ЛЕ наиболее близки к спектру естественного солнечного света.
• Лампы белого света (ЛБ) дают излучение с меньшим содержанием сине-фиолетовых лучей, чем лампы дневного света; цвет свечения этих ламп имеет слегка желтоватый оттенок, их цветовая температура равна 3500 K.
• Лампы холодно-белого света ЛХБ по спектру излучения занимают промежуточное положение между лампами ЛБ и ЛД, их цветовая температура равна 4800 K.

3.6. Контрольно-измерительная аппаратура

Для объективного количественного контроля правильности проведения технологических процессов, оценки качества продукции фотоотделений картоиздательского производства и входного контроля материалов должна применяться контрольно-измерительная аппаратура, обеспечивающая проведение линейных и фотометрических измерений.

3.6.1 Контрольная линейка КЛ (женевская).

КЛ предназначена для измерений длин линий размером до 1000 мм с точностью +/- 0,1 мм. Цена деления 0,2 мм. Линейка снабжена лупами для снятия отсчетов и встроенным термометром, по показаниям которого определяется поправка в отсчеты.

3.6.2 Компараторы настольные ИЗА-2 или Аббе.

Компараторы предназначены для высокоточных измерений с ошибкой +/- 0,1 — 1,5 мкм длин линий до 200 мм и используются для определения градаций (%) штриховых контактных растров (сеток).

3.6.3 Сенситометрическая установка ФСР-41.

ФСР-41 состоит из сенситометра ФСР-4 с приспособлением ПС-24 и пульта питания ЭПС-123.

ФСР-4 предназначен для получения сенситограмм на фотоматериалах с прозрачной основой при их общесенситометрических испытаниях с целью определения фотографических свойств.

При сенситометрических испытаниях фотобумаг дополнительно используется приспособление ПС-24.

Модулятором освещенности в ФСР-4 является 21-ступенчатый клин с константой 0,15 +/- 0,005.

Светочувствительный материал освещается точечной лампой СЦ65 12 Вт, 100 Вт. Для приближения цветовой температуры лампы к солнечному свету или свету дуговых фонарей (6500 K) в световой поток вводится светофильтр из стекол СС-1 и СЭС-15. Затвор с падающей шторкой обеспечивает выдержку 0,05 сек. с точностью 0,004 сек. Выдержка может увеличиваться на 0,05 сек. путем повторных открываний затвора или отсчитывания по секундомеру при открытом затворе. Экспонирование сенситограмм производится в специальной кассете. Пульт питания ЭПС-123 обеспечивает постоянство напряжения тока на лампе.

Габаритные размеры сенситометра ФСР-4 650 x 250 x 455 мм, пульта питания 600 x 580 x 260 мм.

3.6.4 Денситометры ДО-1, ДОН-19.

ДО-1 и ДОН-19 предназначены для измерения визуальных и зональных плотностей цветных и черно-белых образцов — фотоотпечатков и полиграфических оттисков.

Денситометры состоят из двух частей: электронного блока с цифровым индикатором и выносного датчика с осветителем и фотоприемником. Датчик через световод соединяется с измерительным электронным блоком.

Денситометры позволяют измерять плотности участков диаметром 1,2 и 3 мм.

Марка	Интервал измерений	Точность измерений		Габаритные размеры, мм
		диапазон	погрешность	электронный блок	датчик
ДО-1	0 — 2,50	0 — 1,80	+/- 0,02	375 x 300 x 130	140 x 75 x 75
		1,80 — 2,50	+/- 0,03
ДОН-19	0 — 3,0	0 — 3,0	+/- 0,02	225 x 295 x 125	60 x 160 x 140

3.6.5 Денситометры ДП-1, ДКП-1250.

ДП-1 и ДКП-1250 предназначены для измерения оптических плотностей черно-белых и цветных изображений в проходящем свете.

Денситометры состоят из электронного блока и цифрового индикатора, смонтированных на одной основе.

Марка	Интервал измерений	Точность измерений		Габаритные размеры, мм
		диапазон	погрешность
ДП-1	0 — 4,0	0,0 — 3,0	+/- 0,02	530 x 380 x 270
		3,0 — 4,0	+/- 0,03
ДКП-1250	0 — 4,0	0,0 — 2,0	+/- 0,02	310 x 400 x 265
		2,0 — 3,0	+/- 0,03
		3,0 — 4,0	+/- 0,04

3.6.6 Люксметр Ю-116 (ранее выпускался под маркой Ю-16).

Ю-116 предназначен для измерения освещенности, создаваемой искусственным источником излучения и естественным светом, и применяется для определения неравномерности освещения оригиналодержателей репродукционных фотоаппаратов, световых столов и т.д.

Диапазон измерений в зависимости от применяемой насадки составляет 5 — 1000000 лк.

Габаритные размеры люксметра 210 x 125 x 85 мм, фотоэлемента с насадкой 185 x 105 x 15 мм.

3.6.7 Люксметр Ю-117 (ранее выпускался под маркой Ю-17).

Ю-117 предназначен для тех же целей, что и Ю-116, но позволяет измерять малые освещенности, т.е. применяется для определения неравномерности освещения на матовом стекле репродукционного фотоаппарата и контактно-копировальном станке.

Диапазон измерения — 0 - 15000 лк.

Габаритные размеры люксметра 300 x 300 x 100 мм, фотоэлемента — 185 x 105 x 20 мм.

3.6.8 Секундомеры и сигнальные часы.

Приборы должны обеспечивать возможность отсчета времени при неактиничном освещении и в темноте.

3.6.9 Линейки измерительные металлические.

Длина 1,0; 0,5 и 0,3 м; цена деления 1 мм.

3.6.10 Термометры ртутные стеклянные лабораторные.

Приборы должны обеспечивать измерение температуры растворов в диапазоне 0 — 100 °C; цена деления 0,1 °C.

3.6.11 Лупы, обеспечивающие увеличение 6x — 10x.

4. ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ХИМИКАТОВ

Аммиак водный 25-процентный	ГОСТ 3760-79
Аммоний хлористый	ГОСТ 3773-72
Антистатик	ТУ 6-15-1416-84
Ацетон	ГОСТ 2603-79
Бензин авиационный	ГОСТ 1012-72
Бумага силиконовая	ТУ 29-01-11-83
Бумага фотографическая картографическая (со съемным слоем)	ТУ 6-17-674-83
Бумага фотографическая «Унибром» контрастная, особоконтрастная	ТУ 6-17-660-82
Бутилацетат	ГОСТ 22300-76
Вата гигроскопическая	ГОСТ 5556-81
Вода дистиллированная	ГОСТ 6709-72
Гидрохинон (парадиоксибензол), марка А (высший сорт)	ГОСТ 19627-74
Глицерин	ГОСТ 6823-74
Диспергатор НФ, сухой	ГОСТ 6848-79
Дисперсия АК 215-23	ТУ 6-01-1141-83
Дисперсия АК 216-48	ТУ 6-01-24-68-83
Калий бромистый	ГОСТ 4160-74
Калий двухромовокислый	ГОСТ 4220-75
Калий железосинеродистый (красная кровяная соль)	ГОСТ 4206-75
Калий йодистый	ГОСТ 4232-74
Калий пиросернистокислый (метабисульфит калия)	ГОСТ 5713-75
Калий углекислый (поташ)	ГОСТ 4221-76
Канифоль сосновая	ГОСТ 19113-73
Квасцы алюмокалиевые	ГОСТ 4329-77
Кислота борная	ГОСТ 9656-75
Каучук натуральный (Смоук-Штс)	Имп.
Кислота серная	ГОСТ 4204-77
Кислота соляная	ГОСТ 3118-77
Кислота уксусная	ГОСТ 61-75
орто-Ксилол	ТУ 6-09-3825-78
Красители:
индулин жирорастворимый	ГОСТ 4770-77
коричневый жирорастворимый	ТУ 6-14-199-75
Краска ретушерная 400-06	ТУ 29-02-857-78
Крем силиконовый	ОСТ 18-21-81
Латекс ДММА-65 ГП	ГОСТ 13552-78
Лента бумажная перфорационная	ГОСТ 1391-70
Лента липкая «Свема» ЛТ	ТУ 6-17-626-79
Лотос, моющее средство	ГОСТ 25644-83
Марля медицинская	ГОСТ 9412-77
Метол (параметиламинофенолсульфат)	ГОСТ 25664-83
Натрий лимоннокислый 3-замещенный	ГОСТ 22280-76
Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный	ГОСТ 5644-75
Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) кристаллический	ГОСТ 244-76
Натрий тетраборнокислый (бура)	ГОСТ 4199-76
Натрий углекислый безводный	ГОСТ 83-79
Натрия гидроокись	ГОСТ 4328-77
Параформ (параформальдегид)	ТУ 6-09-3208-78
Пленка «Даймат»	фирма «Кимото» Япония
Пленка «Диаконт»	ТУ 6-17-1287-84
Пленка «Лумиррор»	фирма «Кимото» Япония
Пленка поливинилхлоридная типа «мипофоль»	ТУ 6-05-1594-77
Пленка маскирующая со съемным слоем ОГС-П	ТУ 6-17-713-75
Пленка «Фотоконт-прозрачная»	ТУ 6-17-1350-86
Пленка чертежная ПЭТФ лакированная (ПНЧ-КТ-1)	ТУ 6-19-201-82
Пленка фототехническая ФТ-32	ОСТ 6-17-400-75
ФТ-41	«»
ФТ-101	«»
ФТ-41П	ТУ 6-17-710-83
ФТ-41СС	ТУ 6-17-850-76
ФТ-101П	ТУ 6-17-450-79
ФТ-111П	ТУ 6-17-514-85
ФТ-51	ТУ 6-17-1398-86
FO-6	ГДР
FO-5	ГДР
FO-65	ГДР

Примечания. 1. Все указанные пленки могут использоваться как пленки типа «ланн» при обработке их в проявителях обычного типа (ФТ-2, Ф-1); пленки ФТ-51, ФТ-101, ФТ-111 обладают эффектом «лит» при обработке в специальном проявителе ИП.

2.  <a id="p100642"></a>ФТ -51  -  новая  фотопленка  -  универсальная,  ортохроматическая,
      К

средней  чувствительности  -  пригодна для всех видов штриховых и растровых
работ   с  применением  фотоаппаратов  и  контактно-копировальных  станков.

Пригодна для обработки как в проявителях обычного типа, так и в проявителях «лит».

Разновидность пленки: ФТ -51 — на триацетатной основе, К

ФТ -51П — на полиэфирной основе, К

ФТ -51НП — с матированным эмульсионным слоем. К

Поверхностно-активные вещества (ОП-7, ОП-10)	ГОСТ 8433-81
Полигексаэтиленгликолевый эфир этилфосфорной кислоты (КФ-2698)	ТУ 6-17-524-79
Полиокс-35	ТУ 6-17-719-83
Спирт бутиловый	ГОСТ 5208-81
Спирт этиловый 96-процентный гидролизный	ТУ 6-09-1710-77
Сополимер этилакрилата, диметилакрилового эфира этиленгликоля и метилакрилоамида (Эмукрил М)	ТУ 6-14-264-81
Тальк молотый	ТУ 21-25-159-75
Ткань хлопчатобумажная (миткаль)	ГОСТ 7138-83
Трилон Б (этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевой соли дигидрат)	ГОСТ 10652-73
Углерод технический К-354 (бывшая сажа ДГ-1000)	ГОСТ 7885-77
Фенидон (1-фенил-3-пиразолидон)	ТУ 6-09-4057-75
Фиксаж БКФ-2	(комплект химикатов)
Формальдегид бисульфит натрия	ТУ 6-09-3011-73
Шеллак	имп.

5. РЕЦЕПТЫ РАБОЧИХ РАСТВОРОВ

При обработке фототехнических пленок следует придерживаться рецептур, предлагаемых заводом-изготовителем.

Рецепт № 1. Проявитель метолгидрохиноновый ФТ-2 (для пленок ФТ-41 и ФТ-41П).

Метол (параметиламиносульфат), г 5,0

    Гидрохинон (парадиоксибензол), г                                    6,0
    Калий углекислый, г                                                40,0
    Калий бромистый, г                                                  6,0
    Вода дистиллированная, мл                                       до 1000

Способ приготовления. Каждый из перечисленных химикатов растворяют отдельно в теплой (температура 30 — 45 °C) воде. Затем растворы смешивают в порядке, указанном в рецепте.

При любом другом порядке смешивания проявитель быстро приобретает коричнево-красную окраску и становится непригодным к работе <*>.

---

<*> Указанное относится ко всем проявителям, рецепты которых помещены в разделе 5.

Далее к раствору приливают холодную воду, доводя объем до заданного.

Готовый раствор фильтруют через четыре слоя марли.

Рецепт № 2. Проявитель фенидоновый Ф-1 (для пленок ФТ-101 и ФТ-101П).

    Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный, г                40,0
    Гидрохинон (парадиоксибензол), г                                    6,0
    Калий углекислый, г                                                40,0
    Калий бромистый, г                                                  6,0
    Фенидон (1-фенил-3-пиразолидон), г                                  0,2
    Вода дистиллированная, мл                                       до 1000

Способ приготовления. Каждый из перечисленных химикатов (кроме фенидона) растворяют отдельно в теплой (температура 30 — 46 °C) воде. Фенидон растворяют в этиловом спирте ( \approx 20 мл) при нагревании на водяной бане (температура 60 — 70 °C). Затем растворы смешивают в порядке, указанном в рецепте.

Далее к раствору приливают холодную воду, доводя объем до заданного.

Готовый раствор фильтруют через четыре слоя марли.

Рецепт № 3. Проявитель ИП-3М и добавки к нему ИП-3МД.

Применяемые вещества	Комплект ИП-3М		Комплект ИП-3МД
	Обозначение пакета	Масса, г	Обозначение пакета	Масса, г
Раствор 1
Трилон Б (этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевой соли дигидрат)	А	40,0	1	40,0
Натрий сернистокислый (сульфат натрия) безводный	Б	150,0	2	300,0
Параформ (параформальдегид)	В	150,0	3	150,0
Натрий углекислый безводный	Г	1000,0	4	1200,0
Полигексаэтиленгликолевый эфир этилфосфорной кислоты (КФ-2698)	ампула	2 мл	ампула	2 мл
Вода дистиллированная или кипяченая питьевая		до 10000 мл		до 10000 мл
Раствор 2
Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный	Д	600,0	5	600,0
Кислота борная	Е	240,0	6	200,0
Калий бромистый	Ж	50,0	-	-
Гидрохинон (парадиоксибензол)	З	450,0	7	600,0
Вода дистиллированная или кипяченая питьевая		до 10000 мл		до 10000 мл

Примечания.

1. Вещества, предназначенные для приготовления проявителя ИП-3М и укрепляющей добавки к нему ИП-3МД, выпускаются в наборе, содержащем расфасовки из расчета приготовления 20 л укрепляющей добавки. Пакеты-расфасовки для приготовления основных растворов обозначены буквами от А до З, пакеты-расфасовки для приготовления добавки обозначены цифрами от 1 до 7.

2. Рецептура проявителя и добавки дана на 20 л раствора, так как одна из составляющих — КФ-2698 — выпускается в ампулах, и одна ампула рассчитана на 20 л рабочего раствора.

3. Трилон Б применяется при отсутствии дистиллированной воды.

4. Проявитель указанного состава предназначен для обработки фотопленок в проявочных машинах. Он может использоваться и при работе в кюветах. Для этого из рецептуры следует исключить калий бромистый. В кювете проявитель сохраняет рабочие свойства 5 — 6 часов.

Способ приготовления. Готовят отдельно растворы 1 и 2, для чего в 8 л (температура 30 — 45 °C) воды растворяют вещества в последовательности, указанной в рецепте. Причем каждое последующее вещество растворяют только после полного растворения предыдущего. В готовые растворы добавляют холодную воду до заданного объема и фильтруют их через четыре слоя марли.

Растворы должны выдерживаться не менее 12 часов, после чего раствор 1 вливают в раствор 2 при непрерывном перемешивании. Через 1 час после смешения рабочий раствор готов к употреблению.

Аналогичным образом готовят подкрепляющую добавку.

Растворы 1 и 2 можно хранить отдельно в посуде темного стекла в течение 7 дней. После такого длительного хранения рабочий раствор проявителя можно использовать через 2 часа после смешивания.

Проявитель, не бывший в употреблении, можно хранить в герметически закрытом сосуде, заполненном до пробки, в течение 1 суток.

Рецепт № 4. Проявитель ИП-6М и добавка к нему ИП-6МД.

Применяемые вещества	Комплект ИП-6М		Комплект ИП-6МД
	Обозначение пакета	Масса, г	Обозначение пакета	Масса, г
Раствор 1
Трилон Б (этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевой соли дигидрат)	А	40,0	1	40,0
Натрий углекислый безводный	Б	1200,0	2	1200,0
Натрия гидроокись	В	80,0	3	80,0
Натрий тетраборнокислый (бура)	Г	100,0	4	100,0
Натрий лимоннокислый	Д	200,0	5	200,0
Калий бромистый	Е	50,0	6	44,0
Вода дистиллированная или кипяченая питьевая		до 10000 мл		до 10000 мл
Раствор 2
Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный	Ж	200,0	7	500,0
Формальдегид бисульфит натрия	З	300,0	8	300,0
Гидрохинон (парадиоксибензол)	И	450,0	9	700,0
Полигексаэтиленгликолевый эфир этилфосфорной кислоты (КФ-2698)	ампула	2 мл	ампула	2 мл
Вода дистиллированная или кипяченая питьевая		до 10000 мл		до 10000 мл

Примечания. Основное отличие проявителя ИП-6М от ИП-3М заключается в том, что в первом параформ заменен на формальдегид бисульфит натрия. Это избавило его от неприятного запаха формалина.

В остальном примечания, данные к проявителю ИП-3М, относятся и к проявителю ИП-6М.

Способ приготовления. Аналогичен указаниям к рецепту № 3. Исключение: рабочий раствор готов к употреблению через 2 часа после смешивания растворов 1 и 2.

Рецепт № 5. Проявитель для пленок, проэкспонированных в ФА-1000.

Трилон Б (этилендиаминтетрауксусной кислоты

    динатриевой соли дигидрат), г                                       2,0
    Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный, г               120,0
    Гидрохинон (парадиоксибензол), г                                    9,0
    Натрий углекислый безводный, г                                     46,0
    Калий бромистый, г                                                  4,0
    Фенидон (1-фенил-3-пиразолидон), г                                  0,2
    Вода дистиллированная, мл                                       до 1000

Способ приготовления. Каждый из перечисленных химикатов (кроме фенидона) растворяют отдельно в теплой (температура 30 — 45 °C) воде. Фенидон растворяют в этиловом спирте ( \approx 20 мл) при нагревании на водяной бане (температура 60 — 70 °C). Затем растворы смешивают в порядке, указанном в рецепте. Доводят объем до заданного, приливая к раствору холодную воду. Готовый раствор фильтруют через четыре слоя марли.

Рецепт № 6. Проявитель КЦ-1 для фотопленок ФТ-41, ФТ-41П, ФТ-101, ФТ-101П и фотобумаг «Унибром» особоконтрастных и контрастных.

    Метол (параметиламиносульфат), г                                    2,0
    Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный, г                52,0
    Гидрохинон (парадиоксибензол), г                                   10,0
    Натрий углекислый безводный, г                                     40,0
    Калий бромистый, г                                                  4,0
    Вода дистиллированная, мл                                       до 1000

Способ приготовления. Каждый из перечисленных химикатов растворяют отдельно в теплой (температура 30 — 45 °C) воде, затем растворы смешивают в порядке, указанном в рецепте. Далее холодной водой объем раствора доводят до заданного. Готовый раствор фильтруют через четыре слоя марли.

Рецепт № 7. Проявитель для фотобумаги картографической (со съемным слоем).

    Метол (параметиламиносульфат), г                                    1,0
    Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный, г                26,0
    Гидрохинон (парадиоксибензол), г                                    5,0
    Натрий углекислый безводный, г                                     20,0
    Калий бромистый, г                                                  1,0
    Вода дистиллированная, мл                                       до 1000

Способ приготовления. Каждый из перечисленных химикатов растворяют отдельно в теплой (температура 30 — 45 °C) воде, затем растворы смешивают в порядке, указанном в рецепте. Далее холодной водой доводят объем раствора до заданного. Готовый раствор фильтруют через четыре слоя марли.

Рецепт № 8. Уксусно-кислый останавливающий раствор.

    Кислота уксусная, мл                                            30 - 60
    Вода, мл                                                        до 1000

Способ приготовления. Кислоту вливают в воду тонкой струей при постоянном перемешивании.

Рецепт № 9. Фиксаж простой.

    Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия), г                  280,0
    Калий пиросернистокислый (метабисульфит калия), г                  25,0
    Вода дистиллированная, мл                                       до 1000

Способ приготовления. Тиосульфат натрия растворяют в 600 мл горячей (температура 80 — 70 °C) воды. Отдельно в 100 мл теплой (температура 30 — 45 °C) воды растворяют метабисульфит калия. Растворы сливают, добавляют холодную воду до 1000 мм и фильтруют через четыре слоя марли.

Рецепт № 10. Фиксаж кислый.

Раствор 1

    Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия), г                  250,0
    Вода дистиллированная, мл                                         600,0

    Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный, г                20,0
    Вода дистиллированная, мл                                         100,0

    Кислота серная, мл                                                  2,0
    Вода дистиллированная, мл                                         100,0

Способ приготовления. Раствор 3 вливают в раствор 2, затем смесь вливают в раствор 1. Объем раствора доводят холодной водой до 1000 мл и фильтруют через четыре слоя марли.

Рецепт № 11. Фиксаж кислый быстрый.

    Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия), г                  250,0
    Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный, г                25,0
    Аммоний хлористый, г                                               50,0
    Кислота серная, мл                                                  1,0
    Вода дистиллированная, мл                                       до 1000

Способ приготовления. Тиосульфат натрия растворяют в 600 мл горячей (температура 60 — 70 °C) воды. Затем отдельно в теплой (температура 30 — 45 °C) воде растворяют сульфит натрия (в 100 мл) и аммоний хлористый (в 100 мл). Серную кислоту разбавляют холодной водой (20 мл) и приливают в заранее приготовленный раствор сульфита натрия. Далее полученные растворы сливают в порядке, указанном в рецепте. Объем доводят до заданного, приливая в раствор холодную воду. Готовый раствор фильтруют через четыре слоя марли.

Рецепт № 12. Фиксаж кислый дубящий.

    Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия), г                  200,0
    Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный, г                20,0
    Кислота уксусная, мл                                               15,0
    Квасцы алюмокалиевые, г                                            15,0
    Вода дистиллированная, мл                                       до 1000

Способ приготовления. Тиосульфат натрия растворяют в 600 мл горячей (температура 60 — 70 °C) воде. Затем отдельно в теплой (температура 30 — 45 °C) воде растворяют остальные химикаты. Растворы смешивают в порядке, указанном в рецепте. При этом квасцы вливают медленно при постоянном помешивании. Объем раствора доводят до заданного, добавляя холодную воду. Готовый раствор фильтруют через четыре слоя марли.

Рецепт № 13. Фиксаж для материалов, проэкспонированных в ФА-1000.

    Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия), г                  125,0
    Калий пиросернистокислый (метабисульфит калия), г                  20,0
    Аммоний хлористый, г                                               50,0
    Вода дистиллированная, мл                                       до 1000

Способ приготовления. Каждый из перечисленных химикатов растворяют отдельно: тиосульфат натрия в горячей (температура 60 — 70 °C) воде, метабисульфит калия и аммоний хлористый — в теплой (температура 30 — 45 °C). Затем растворы смешивают в порядке, указанном в рецепте, и доводят холодной водой объем до заданного. Готовый раствор фильтруют через четыре слоя марли.

Рецепт № 14. Раствор для ослабления.

    Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия), г                  250,0
    Вода, мл                                                           1000

    Калий железосинеродистый (красная кровяная соль), г                30,0
    Вода, мл                                                           1000

Способ приготовления. Каждый раствор ослабителя готовят отдельно. Их смешивают в соотношении 1:1 непосредственно перед употреблением.

Приготовленный раствор красной кровяной соли хранят в сосуде из темного стекла. Растворы красной кровяной соли и тиосульфата натрия в отдельности сохраняют свои свойства несколько суток, смешанные вместе — не более 40 — 50 минут.

Рецепт № 15. Растворы для усиления.

    Калий двухромовокислый, г                                           8,0
    Кислота соляная, мл                                                 6,0
    Вода, мл                                                           1000

Способ приготовления. Калий двухромовокислый растворяют в воде, добавляют кислоту.

Используют отработанный метолгидрохиноновый проявитель ФТ-2 (рецепт № 1).

Рецепт № 16. Ретушерная краска для серебросодержащих материалов. Ретушерная краска 4000-06.

Способ приготовления. Краску разводят водой до требуемой консистенции.

Рецепт № 17. Ретушерная краска на основе латекса для бессеребряных материалов.

    Дисперсия сажи, г                                                  60,0
    Латекс ДММА-65ГП, г                                                40,0

Дисперсия сажи включает:

    сажа (технический углерод К-354), г                               390,0
    диспергатор НФ, г                                                  55,0
    вода дистиллированная, мл                                          1000

Способ приготовления. Дисперсия сажи должна быть приготовлена заранее. Диспергатор тонкой струей всыпают в воду при энергичном помешивании.

Приготовленный таким образом раствор помещают в шаровую мельницу, туда же всыпают сажу. Дисперсия перетирается в течение 72 часов. После перетира дисперсия готова к употреблению.

Ретушерную краску готовят следующим образом:

непосредственно перед работой смешивают необходимое количество дисперсии сажи с латексом в указанном соотношении. Перед смешиванием латекс необходимо пропустить через слой марли, а дисперсию сажи тщательно перемешать.

Дисперсию сажи необходимо отбеливать медленно, тонкой струей при энергичном перемешивании стеклянной палочкой.

Недопустимо разбавлять готовую краску водой.

Краска пригодна к работе примерно в течение 4 часов, после чего она превращается в гель. Краску выливают, моют баночку и готовят новую порцию рабочей смеси.

Рецепт № 18. Ретушерная кроющая краска для бессеребряных материалов (рецептура Предприятия № 5).

    Углерод технический К-354, г                                      100,0
    Бура, г                                                            65,0
    Шеллак, г                                                          70,0
    Этиленгликоль, мл                                                  30,0

Сополимер этилакрилата, диметилакрилового эфира

    этиленгликоля и метилолакриламида (эмукрил М), мл             200 - 260
    Вода, мл                                                           1000

Способ приготовления. В литре воды (температура 40 — 50 °C), тщательно перемешивая, растворяют буру кристаллическую, затем шеллак. Полное растворение шеллака достигается выдерживанием емкости с указанными компонентами на водяной бане (температура 70 — 80 °C). После полного растворения шеллака раствор тщательно фильтруют через четыре слоя марли. Навеску углерода аккуратно засыпают в загрузочный люк шаровой мельницы, после чего вводят водный щелочной раствор шеллака и этиленгликоль. Далее люк шаровой мельницы герметично закрывают и включают ее.

Измельчение пигментной массы до необходимой степени дисперсности происходит за 70 — 80 часов.

В процессе размола возможен отбор пробы для контроля оптической плотности и вязкости краски.

После выполнения процесса измельчения пигментной массы краску сливают и дополнительно фильтруют.

Для приготовления рабочего состава черной несмываемой краски в полученный состав вводят дополнительно синтетическое связующее — эмукрил М. Процесс введения сополимера осуществляется при тщательном перемешивании.

При необходимости увеличения времени высыхания краски в ее состав вводят дополнительное количество этиленгликоля с учетом того, что его количество не должно превышать 5% от общей массы краски.

Рецепт № 19. Корректурный лак для исправления диапозитивов.

    Спирт этиловый, мл                                                200,0
    Спирт бутиловый, мл                                               200,0
    Ацетон, мл                                                        200,0
    Орто-Ксилол, мл                                                    64,0
    Бутилацетат, мл                                                    80,0
    Краситель коричневый жирорастворимый, г                            80,0
    Индулин, г                                                         80,0

Способ приготовления. В смесь растворителей всыпают красители. Затем растворяют их в течение 3 — 4 дней, периодически помешивая, в герметически закрывающейся посуде.

Рецепт № 20. Клей постоянной липкости.

    Дисперсия АК 215-23 (основная) <*>, мл                           1000,0
    Дисперсия АК 216-48 (загуститель) <*>, мл                        7 - 10
    Аммиак водный 25-процентный, мл                                    15,0

---

<*> Дисперсии необходимо хранить в стеклянной посуде.

Способ приготовления. В основную дисперсию АК-215-23 добавляют 25-процентный водный аммиак. Смесь перемешивают с помощью смесителя 10 мин., pH смеси должен быть 7,5 — 8.

Далее вводят загуститель АК-216-48 и перемешивают 20 мин. Полученный клей должен выстаиваться 8 часов. Затем его фильтруют через слой марли.

Введением загустителя от 7 до 10 мл регулируется вязкость постоянно липкого клея. Готовый клей должен иметь вязкость 16 — 20 сек. по визкозиметру В3-4.

Срок хранения готового клея 2 месяца.

Рецепт № 21. Смывка для клея постоянной липкости.

    Спирт этиловый, мл                                                800,0
    Ацетон, мл                                                        200,0

Способ приготовления. Растворители сливают вместе.

Рецепт № 22. Монтажный клей.

    Бензин, мл                                                        800,0
    Каучук натуральный, г                                              20,0
    Канифоль, г                                                        70,0

Способ приготовления. Каучук замачивают в бензине до размягченного состояния (на 3 — 4 часа). Канифоль размягчают до порошкообразного состояния.

Порошок всыпают в раствор небольшими порциями при активном перемешивании.

Полученному раствору дают отстояться в течение 2 — 3 недель.

6. ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ ШТРИХОВЫХ ОРИГИНАЛОВ

Репродукционное фотографирование применяется при воспроизведении картматериалов, составительских и издательских оригиналов на прозрачных и непрозрачных основах. При этом оригиналы на прозрачной основе репродуцируются в случае необходимости изменения их масштаба.

6.1. Общая структура технологического процесса

6.1.1 Подготовительные работы.

6.1.1.1 Регулировка освещенности.

6.1.1.2 Подготовка оборудования для обработки фотопленки.

6.1.1.3 Нарезка фотоматериала по требуемому формату.

6.1.1.4 Установка оригинала в оригиналодержатель.

6.1.1.5 Установка фотоаппарата на размер и резкость изображения.

6.1.2 Зарядка фоторепродукционного аппарата.

6.1.3 Экспонирование.

6.1.4 Разрядка фоторепродукционного аппарата.

6.1.5 Химико-фотографическая обработка.

6.1.6 Первичный контроль качества.

6.1.7 Усиление или ослабление.

6.1.8 Промывка и сушка.

6.1.9 Контроль качества.

6.2. Требования к исходным штриховым материалам

6.2.1 Требования, предъявляемые к картматериалам.

Картматериалы представляют собой черные и цветные тиражные оттиски, фотоотпечатки, изображения на кальке и т.п.

6.2.1.1. Минимальная толщина элементов изображения на картматериале должна быть такой, чтобы при уменьшении на негативе соответствующие линии были не тоньше 0,1 мм.

6.2.1.2. Фоновая нагрузка по насыщенности не должна препятствовать воспроизведению штриховых элементов.

6.2.2 Требования к исходным составительским оригиналам.

Составительские оригиналы могут быть выполнены на бумаге или на прозрачных материалах.

6.2.2.1. Абрисное изображение, по которому производилось вычерчивание, должно быть голубого цвета с чистым оттенком.

6.2.2.2. Составительский оригинал должен быть выполнен неактиничными, хорошо различаемыми цветами.

6.2.2.3. Штриховые линии должны быть четкими и иметь оптическую плотность, достаточную для воспроизведения.

6.2.2.4. Толщины линий и интервалы между ними должны быть выдержаны с таким расчетом, чтобы все элементы изображения были раздельно воспроизведены на негативе.

6.2.2.5. Фактические размеры оригинала не должны иметь отклонений от теоретических по сторонам более, чем на +/- 0,2 мм, а по диагоналям +/- 0,3 мм.

6.2.3 Требования к исходным издательским оригиналам.

Издательские оригиналы могут быть выполнены на основах как непрозрачных, так и прозрачных.

6.2.3.1. Для вычерчивания должна быть использована бумага чистого белого цвета (может иметь лишь слегка голубоватый оттенок) или пленка с односторонним матированием, которая должна быть прозрачной, совершенно неокрашенной, без каких-либо включений.

6.2.3.2. Оптическая плотность прозрачной основы не должна превышать 0,10 — 0,12.

6.2.3.3. Абрисное изображение, по которому производилось вычерчивание, должно быть голубого цвета с чистым оттенком.

6.2.3.4 Тушь на оригинале должна иметь матовый оттенок.

6.2.3.5. Края линий должны быть четкими, ровными, без заусениц. Рисунок не должен иметь повреждений (царапин, проколов и т.п.), на нем не должно быть следов клея.

6.2.3.6. Все штрихи, линии, точки должны иметь оптическую плотность не ниже 3,0.

6.2.3.7. Толщина линий и интервалы между ними должны быть рассчитаны так, чтобы толщина соответствующих прозрачных линий на негативе при уменьшении была не менее 0,07 мм, а промежутки между прозрачными линиями были не менее тройной толщины наиболее тонких прозрачных линий.

6.2.3.8. Фотонаборные названия должны быть изготовлены на фотобумаге «Унибром» или на фотобумаге со съемным прозрачным эмульсионным слоем.

Фотонаборные гранки должны удовлетворять требованиям, изложенным в разделе 9.4 настоящей инструкции.

6.2.3.9. Фактические размеры оригинала не должны иметь отклонений от теоретических по сторонам более, чем на +/- 0,2 мм, а по диагоналям +- 0,3 мм.

6.3. Описание технологического процесса

6.3.1 Подготовительные работы.

6.3.1.1 Регулировка освещенности.

Основная задача при регулировке освещения заключается в обеспечении равномерности освещенности фотоматериала.

Известно [55], что объективы создают падение освещенности к краям изображения, соответствующее cos^{4}\omega , где \omega — 1/2 угла поля зрения. Для обеспечения равномерности освещенности фотоматериала (проверяется по матовому стеклу) необходимо создать по краям оригинала освещенность, на 10 — 15% превышающую освещенность центра [49]. Это достигается соответствующей направленностью фонарей — на края оригинала, а не в центр его.

При воспроизведении непрозрачных штриховых оригиналов источники света устанавливают таким образом, чтобы угол падения лучей с плоскостью экрана составлял не более 45°. Светильники должны быть расположены симметрично относительно оптической оси аппарата, вертикальной и горизонтальной осей экрана. Светильники не следует приближать к экрану на расстояние меньшее, чем 70 — 80 см.

Величины освещенности экрана контролируют при помощи люксметра типа Ю-116. После обеспечения необходимого распределения освещенности на экране следует проверить равномерность освещенности на матовом стекле с помощью люксметра Ю-117. При этом на экране должен быть помещен лист белой бумаги.

В случае воспроизведения штрихового прозрачного оригинала источники света перемещают таким образом, чтобы обеспечить фотографирование в проходящем свете. Принцип регулировки освещения остается прежним. Боковые шторки экрана фотоаппарата сдвигают до оригинала, чтобы ограничить доступ световых лучей в объектив.

6.3.1.2 Подготовка оборудования для обработки фотопленки.

При использовании проявочной машины последняя должна быть подготовлена к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Если для обработки фотопленки применяются кюветы, то они должны быть промыты и заполнены свежими растворами не менее, чем на 2 см.

На водопроводные краны должны быть надеты фильтры.

6.3.1.3 Нарезка фотоматериала по требуемому формату.

    Ортохроматическую  фотопленку  (ФТ-101,  ФТ-101П, ФТ-41, ФТ-41П, ФТ-51,
ФТ -51П)  нарезают  при  красном  свете,  а изопанхроматическую (ФТ-32) - в

К темноте.

Листы, нарезанные из рулонной фотопленки, целесообразно перед использованием выдержать в светонепроницаемой плоской коробке для улучшения плоскостности в течение 10 — 15 суток.

6.3.1.4 Установка оригинала в оригиналодержатель.

Если репродуцируется непрозрачный штриховой оригинал, то работа производится в следующей последовательности: пневматический экран фоторепродукционного аппарата переводят в горизонтальное положение, поднимают стекло и на резиновый коврик укладывают оригинал. Середина оригинала при этом должна находиться против отверстия объектива. Далее ватным тампоном, смоченным в спирте, тщательно протирают стекло и опускают его. Закрывают замок и включают компрессор для обеспечения вакуума. Степень разряженности воздуха контролируют по вакуумметру: она должна составлять 0,5 — 0,7 атм. После создания необходимого вакуума экран переводят в вертикальное положение.

В случае работы с прозрачным штриховым оригиналом резиновый коврик убирают, а оригинал укладывают непосредственно на стекло экрана. В остальном операции повторяются.

Во всех случаях поле оригиналодержателя вокруг оригинала должно быть закрыто непрозрачным материалом: специальными шторками, черной бумагой и др.

6.3.1.5 Установка фотоаппарата на размер и резкость изображения.

Прежде чем приступить к данной операции, необходимо выяснить, в каком масштабе требуется вести фотографирование (в натуральную величину, с уменьшением или увеличением). Следует помнить, что при фотографировании в натуральную величину необходимо применять объектив с фокусным расстоянием, величина которого не меньше длинной стороны оригинала; при фотографировании с увеличением (начиная с К = 1,25) нужен объектив с фокусным расстоянием не меньше диагонали оригинала; при значительном уменьшении целесообразно использовать оптику с коротким фокусным расстоянием.

При работе на фоторепродукционных аппаратах автоматических и полуавтоматических заданный размер изображения фотограф устанавливает по шкалам, резкость осуществляется автоматически. При этом работа выполняется в соответствии с инструкцией по эксплуатации фотоаппарата. Если работа ведется на однокомнатном фотоаппарате, то для ускорения и упрощения установки его на размер и резкость изображения целесообразно пользоваться известными формулами, регламентирующими величины предметного пространства (расстояние между оригиналом и оптическим центром объектива) и пространства изображения (расстояние между оптическим центром объектива и матовым стеклом кассеты) репродукционного фотоаппарата, называемые также сопряженными фокусными расстояниями.

Если обозначать предметное пространство буквой B, пространство изображения — буквой R, отношение заданного размера изображения к размеру оригинала (коэффициент масштабности) — буквой n, а фокусное расстояние объектива — буквой F, то формулы будут иметь следующий вид:

                                  1

B = (1 + -)F, (1) n

R = (1 + n)F. (2)

Ниже приводится таблица 6.1, составленная с использованием формул (1) и (2) для наиболее часто встречающихся на производстве объективов и коэффициентов масштабности. Таблица 6.1 помогает устанавливать необходимое растяжение камеры и расстояние от плоскости экрана до оптического центра объектива.

Масштаб	Коэффициент масштабности, n	Величина фокусного расстояния объектива
съемки		30 см		45 см		60 см		75 см		90 см		120 см
		B	R	B	R	B	R	B	R	B	R	B	R
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
1:1	1	60	60	90	90	120	120	150	150	180	180	240	240
Уменьшение
1:1,2	0,83	66	55	99	82,5	132	110	165	137	198	164,5	264	220
1:1,25	0,8	67,5	54	101	81	135	108	169	135	202	162	270	216
1:1,3	0,77	69	53	103,5	80	138	106	172,5	133	207	159	276	212
1:1,4	0,715	72	51,5	108	77	144	103	180	128,5	216	154	288	206
1:1,5	0,66	75	50	112	75	150	99,5	187,5	124,5	225	149	300	199
1:1,6	0,625	78	49	117	73	156	97,5	195	122	234	146	312	195
1:1,8	0,55	84	46,5	126	70	168	93	210	116	252	139,5	336	186
1:2	0,5	90	45	135	67,5	180	90	225	112,5	270	135	360	189
1:2,5	0,4	105	42	157	63	210	84	262	105	315	126	Практически не применяется
1:3	0,33	120	40	180	60	240	80	300	100	Практически не применяется
1:5	0,2	180	36	270	54	360	72		Практически не применяется
1:10	0,1	330	33	Практически не применяется
Увеличение
12,1	1,2	55	66	82,5	99	110	132	137	165	164,5	198	220	264
1,25:1	1,25	54	67,5	81	101	18	135	135	169	162	202	216	270
1,3:1	1,3	53	69	80	103,5	106	138	133	172,5	159	207	212	276
1,4:1	1,4	51,5	72	77	108	103	144	128,5	180	154	216	206	288
1,5:1	1,5	50	75	75	112	99,5	150	124,5	187,5	149	225	199	300
1,6:1	1,6	49	78	73	117	97,5	156	122	195	146	234	195	312
1,8:1	1,8	46,5	84	70	126	93	168	116	210	139,5	252	186	336
2:1	2	45	90	67,5	135	90	180	112,5	225	135	270	180	360
2,5:1	2,5	42	105	63	157	84	210	105	262	126	315	Практически не применяется
3:1	3	40	120	60	180	80	240	100	300	Практически не применяется
5:1	5	36	180	54	270	72	360	Практически не применяется
10:1	10	33	330	Практически не применяется

Практически это осуществляется следующим путем: перемещая вперед или назад сначала всю камеру, а затем при помощи специального приспособления заднюю ее стенку, добиваются появления на матовом стекле резкого изображения. Резкость изображения рекомендуется контролировать лупой 6 — 8х увеличения.

После наводки на резкость изображение измеряют на матовом стекле линейкой с ценой деления 1 мм. Измерение производят по четырем сторонам. Если при этом приходится изменять растяжение камеры, то после каждого изменения резкость изображения должна быть восстановлена.

6.3.2 Зарядка фоторепродукционного аппарата.

У современных репродукционных аппаратов фототехническую пленку устанавливают по центру вакуумного держателя (предварительно установленного на минимальный рабочий размер пленки), включают вакуум-насос.

При использовании фотоаппарата, не имеющего пневматического держателя фотопленки, ее прикрепляют к стеклу при помощи липкой ленты, прикатывая резиновым валиком.

При использовании приводки по штифтам пленку перфорируют и одевают на штифты.

6.3.3 Экспонирование.

Если фотоаппарат снабжен экспозиметром, то экспонирование заканчивается автоматически. При отсутствии экспозиметра время экспонирования контролируют при помощи сигнальных часов или секундомера.

При установлении оптимальной величины экспозиции необходимо иметь в виду, что на нее оказывают влияние:

• характер оригинала, его отражательная способность и интервал яркостей;
• освещенность оригинала;
• степень диафрагмирования объектива;
• масштаб воспроизведения;
• светочувствительность фотоматериала.

Чем больше интервал яркостей оригинала, т.е. чем белее фон и чернее нанесенное на бумагу изображение, тем лучше он может быть воспроизведен. При наличии какого-либо оттенка на фоне оригинала выдержку следует увеличить. Степень диафрагмирования объектива при съемке, установленную один раз, можно при прочих равных условиях повторить при последующей работе.

Переменными факторами, влияющими на величину экспозиции, являются масштаб воспроизведения и светочувствительность фотоматериала. Степень уменьшения и увеличения выдержек можно уточнить, пользуясь таблицей 6.2, где даны коэффициенты, на которые следует умножить выдержки, установленные для фотографирования в натуральную величину. Величина диафрагмы при этом остается постоянной.

Уменьшение			Увеличение
Масштаб	Коэффициент		Масштаб	Коэффициент
	масштабности	изменения выдержки		масштабности	изменения выдержки
1	2	3	4	5	6
1:1	1,0	1,0	1:1	1,0	1,0
1:1,2	0,83	0,91	1,2:1	1,2	1,1
1:1,25	0,8	0,84	1,25:1	1,25	1,21
1:1,3	0,77	0,78	1,3:1	1,3	1,32
1:1,4	0,715	0,72	1,4:1	1,4	1,44
1:1,5	0,66	0,69	1,5:1	1,5	1,55
1:1,6	0,625	0,66	1,6:1	1,6	1,68
1:1,8	0,55	0,61	1,8:1	1,8	1,96
1:2	0,5	0,56	2:1	2,0	2,25
1:2,5	0,4	0,49	2,5:1	2,5	3,06
1:3	0,33	0,44	3:1	3,0	4,0
1:5	0,2	0,36	5:1	5,0	9,0
1:10	0,1	0,3	10:1	10,0	30,25

При поступлении в работу фототехнических пленок со значительными колебаниями светочувствительности рекомендуется производить пробное фотографирование со шкальной экспозицией.

Светочувствительность фототехнических пленок убывает к концу гарантийного срока.

6.3.4 Разрядка фоторепродукционного аппарата.

При использовании ортохроматических фотопленок разрядку фотоаппарата осуществляют при красном свете, изопанхроматических фотопленок — в темноте. Для этого выключают компрессор вакуумного держателя фотопленки и отделяют фотопленку от пневматического держателя.

При разрядке однокомнатного фотоаппарата закрывают кассету и вынимают ее из фотоаппарата. Лист фотопленки берут за угол и быстрым движением отделяют от липкой ленты.

6.3.5 Химико-фотографическая обработка.

Использование проявочной машины позволяет осуществлять в агрегате полную химико-фотографическую обработку фотоматериала, его промывку и сушку (подробнее см. п. 12.3.8.1 данной инструкции).

При ручной химико-фотографической обработке материала работа осуществляется поэтапно (см. п. п. 6.3.5.1 - 6.3.5.4).

6.3.5.1 Проявление.

Проэкспонированную фотопленку помещают в раствор для проявления (рецепт № 1 или № 2) так, чтобы он сразу покрыл всю ее поверхность. Ортохроматические пленки проявляют при красном свете, изопанхроматические — в темноте.

На ход процесса проявления влияют температура проявителя и время проявления.

Проявление должно идти при постоянной температуре: наилучшая рабочая температура проявителя 18 — 20 °C. При понижении температуры процесс проявления замедляется; при повышении — скорость реакции увеличивается, и может появиться вуаль.

Время проявления следует выбирать в соответствии с указаниями на рулоне используемой фотопленки.

6.3.5.2 Обработка в стоп-растворе.

Необходима для удаления с поверхности слоя остатков раствора проявителя и соответственно прекращения процесса проявления.

Обработку следует проводить в течение 10 — 30 сек. в растворе по рецепту № 8.

6.3.5.3 Фиксирование.

Осуществляется с целью удаления с эмульсионного слоя изображения галлоидного серебра, не подвергшегося действию света.

Могут быть использованы фиксажи: простой (рецепт № 9), кислый (рецепт № 10), кислый быстрый (рецепт № 11), дубящий (рецепт № 12). Использование того или иного фиксажа связано с условиями работы.

При этом необходимо помнить, что простой фиксаж требует обязательного применения обработки в стоп-ванне (рецепт № 8); использование кислого фиксажа позволяет применять промывку после проявления в простой проточной воде, не опасаясь образования вуали; быстрый фиксаж способствует сокращению времени фиксирования примерно на 40%; дубящий фиксаж необходимо использовать в тех случаях, когда работу приходится вести при высокой (выше 25 °C) температуре воздуха в помещении.

Фиксирование следует проводить при неактиничном свете и рабочей температуре раствора 18 — 20 °С.

Фиксирование должно быть полным, не допускается подвергать действию света недостаточно отфиксированные негативы. При свежем растворе фиксажа и нормальной его температуре продолжительность фиксирования равна 10 мин. (использование дубящего фиксажа требует увеличения времени фиксирования до 20 мин.).

Отработанные фиксажные растворы подлежат регенерации [23].

6.3.5.4 Ополаскивание.

После фиксирования обработанный негатив ополаскивают в кювете с непроточной водой. Эта промывная вода так же, как и фиксаж, подлежит регенерации.

6.3.6 Первичный контроль качества.

В процессе обработки негативов — после фиксирования — фотограф контролирует качество всех наготовленных негативов на соответствие их требованиям, указанным в разделе 6.4 настоящей инструкции.

6.3.7 Усиление или ослабление.

Недостаточно высокое качество оригиналов (желтый или сероватый фон, ненасыщенные линии рисунка, недостаточная чистота тона голубого абрисного рисунка) и ошибки, допущенные при экспонировании, могут привести к необходимости дополнительной обработки негативов: усилению или ослаблению.

Усиление бромосеребряных негативов выполняют с помощью двух операций: отбеливания и чернения. Отбеливают негативы в хромовом усилителе (рецепт № 15.1) до полного изменения слоем окраски (примерно 5 минут), после чего негативы промывают в проточной воде в течение 10 — 15 мин.

Для последующего чернения используют метолгидрохиноновый проявитель (рецепт № 15.2). Время чернения 2 — 5 мин.

Отбеливание и чернение производят в специальных кюветах в светлом помещении.

Усиленный негатив должен быть тщательно промыт в проточной воде в течение 20 — 30 мин.

Ослабление негативов применяют как общее, так и местное. Для местного ослабления используют либо ватный тампон, либо беличью кисточку. После окончания действия ослабителя (рецепт № 14) его смывают с пленки струей воды. Процесс ослабления можно повторить, если вуаль на участках рисунка не удалена полностью, при этом надо следить, чтобы оптическая плотность изображения не упала ниже допуска (см. п. 6.4.5 настоящей инструкции).

Ослабление проводится в светлом помещении.

6.3.8 Промывка и сушка.

Негативы промывают в проточной воде в течение 20 — 30 мин., сушат в сушильном шкафу или в помещении, специально предназначенном для сушки. Температура в сушильном шкафу не должна превышать 30 — 40 °C. На негативах после сушки не должно быть капель воды.

6.3.9 Контроль качества.

Фотограф и мастер на световом столе выполняют сплошной контроль качества всех негативов. Готовые негативы должны удовлетворять требованиям, изложенным в разделе 6.4 настоящей инструкции.

6.4. Требования к качеству готовых негативов. Способы контроля

6.4.1. Размер изображения на негативе должен быть равен заданному размеру; допустимые отклонения по диагоналям изображения — +/- 0,3 мм, по сторонам — +/- 0,2 мм. Соответствие размеров проверяют с помощью контрольной линейки с ценой деления не более 0,2 мм, имеющей оптические окуляры (КЛ).

6.4.2. На изображении не должно быть вуали, пятен, царапин и точек, заломов фотопленки.

6.4.3. Изображение должно быть расположено в центре листа фотопленки, а расстояние от края изображения до края листа должно быть не менее 2 см.

6.4.4. Фон на негативе должен быть равномерно плотным, а при рассмотрении негатива в проходящем свете фон должен иметь нейтрально-черный цвет.

Соответствие п. п. 6.4.2 - 6.4.4 проверяют визуально, просматривая негатив невооруженным глазом на световом столе и путем сравнения с оригиналом.

6.4.5. Штрихи на негативе должны быть прозрачными, незатянутыми. Оптическая плотность фона должна быть не менее 2,2 — для негативов, получаемых при фотографировании составительских оригиналов и картматериалов, и не менее 3,0 — для негативов, получаемых с издательских оригиналов. При этом плотность вуали должна быть не выше 0,1.

Оптическую плотность определяют с помощью денситометра, работающего в проходящем свете, или сравнением со специальными негативами-эталонами, проверенными в производственных процессах.

6.5. Возможные дефекты, причины их возникновения и способы устранения

Дефекты	Причины возникновения	Способы устранения
Желтые пятна или разводы	1. Загрязненный стоп-раствор 2. Недостаточная промывка 3. Недостаточное время фиксирования	Сменить останавливающий раствор Промыть мойку, улучшить промывку Точно соблюдать время фиксирования
Царапины на негативах	Плохо отфильтрованы обрабатывающие растворы	Растворы для обработки фототехнической пленки необходимо дополнительно отфильтровывать, ванны промыть
Низкая оптическая плотность фона негатива	Недостаточная экспозиция	Увеличить время экспонирования
Увеличение экспозиции не повышает плотность негатива	1. Истощен проявитель 2. Выбрано неправильное время проявления	Сменить проявитель Проявлять в соответствии с указаниями на футляре пленки
Трещины на негативах после сушки в сушильном шкафу	Слишком высокая температура, создаваемая нагревательными элементами сушильного шкафа	Понизить температуру или мощность нагревательных элементов сушильного шкафа
Размеры изображения негативов при съемке резко идут на «минус»	1. Изменение цеховых условий (снижение температуры воздуха) в связи с резким изменением погоды 2. Слишком высокая температура, создаваемая нагревательными элементами сушильного шкафа	При фотосъемке давать допуск на «плюс» Отрегулировать температуру сушильного шкафа

7. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДИАПОЗИТИВОВ (НЕГАТИВОВ), ФОТООТПЕЧАТКОВ И СОВМЕЩЕННЫХ ДИАПОЗИТИВОВ ШТРИХОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНТАКТНЫМ КОПИРОВАНИЕМ НА БРОМОСЕРЕБРЯНЫХ СЛОЯХ

Изготовление диапозитивов (негативов) и совмещенных диапозитивов контактным копированием производится в следующих случаях:

• когда печатные формы должны быть изготовлены способом позитивного (негативного) копирования;
• когда изображение, полученное в одном экземпляре путем фотографирования оригинала, требуется размножить;
• когда контрнегатив с диапозитива или оригинала-диапозитива не может быть получен на бессеребряных светочувствительных материалах;
• когда требуется совместить на одной прозрачной подложке изображения, содержащиеся на двух и более оригиналах, и после фотографирования этих оригиналов — соответственно на двух и более негативах.

На фотобумаге готовят отпечатки типовых условных знаков.

На картографической фотобумаге (со съемным слоем) получают отпечатки, которые используются при исправлении диапозитивов после печати красочной пробы или для расклейки на оригиналы.

7.1. Общая структура технологических процессов

7.1.1. Изготовление диапозитивов (негативов) и фотоотпечатков контактным копированием на бромосеребряных слоях.

7.1.1.1 Подготовительные работы.

7.1.1.2 Зарядка контактно-копировального станка.

7.1.1.3 Экспонирование.

7.1.1.4 Разрядка контактно-копировального станка.

7.1.1.5 Химико-фотографическая обработка.

7.1.1.6 Первичный контроль качества.

7.1.1.7 Усиление или ослабление.

7.1.1.8 Промывка и сушка.

7.1.1.9 Контроль качества.

7.1.2 Изготовление совмещенных диапозитивов с нескольких негативов.

7.1.2.1 Подготовительные работы.

7.1.2.2. Зарядка контактно-копировального станка совмещенными с помощью штифтов первого негатива и фототехнической пленки.

7.1.2.3. 1-е экспонирование.

7.1.2.4. Снятие со штифтов первого негатива и совмещение с фототехнической пленкой второго негатива по штифтам.

7.1.2.5. 2-е экспонирование <*>.

---

<*> При изготовлении совмещенного депозитива с трех и более негативов операции 7.1.2.4 - 7.1.2.5 повторяются.

7.1.2.6 Разрядка контактно-копировального станка.

7.1.2.7 Химико-фотографическая обработка.

7.1.2.8 Первичный контроль качества.

7.1.2.9 Усиление или ослабление.

7.1.2.10 Промывка и сушка.

7.1.2.11 Контроль качества.

7.2. Требования к исходным материалам

7.2.1 Требования к качеству исходных негативов.

Соответствуют изложенному в разделе 6.4 данной инструкции.

7.2.2 Требования к качеству исходных диапозитивов.

7.2.2.1. Размер изображения на диапозитиве должен быть равен заданному размеру; допустимые отклонения: по диагоналям изображения +/- 0,3 мм, по сторонам +/- 0,2 мм.

7.2.2.2. На изображении не должно быть вуали, пятен, царапин, точек, заломов.

7.2.2.3. Изображение на диапозитиве должно иметь по всей площади однородный ахроматический тон.

7.2.2.4. Оптическая плотность элементов изображения должна быть не менее 2,2 или 3,0 в зависимости от вида исходного материала, с которого получен диапозитив (см. п. 6.4.5 данной инструкции). Плотность вуали при этом должна быть не выше 0,1.

7.3. Описание технологических процессов

7.3.1. Изготовление диапозитивов (негативов) и фотоотпечатков контактным копированием на бромосеребряных слоях.

7.3.1.1 Подготовительные работы.

Включают следующие операции:

• чистку покровного стекла станка ватным тампоном, смоченным спиртом;
• нарезку выбранного фотоматериала по требуемому формату (при красном свете).

Для изготовления диапозитивов (негативов) используют фотопленку типа ФТ-41, ФТ-41П, ФТ-101, ФТ-101П, ФТ-51П; для получения фотоотпечатков — фотобумагу «Унибром» особоконтрастную и контрастную, а также фотобумагу картографическую (со съемным слоем).

7.3.1.2 Зарядка контактно-копировального станка.

Осуществляется в следующей последовательности:

• укладывают исходный негатив на стекло станка эмульсионным слоем вверх;
• выключают актиничное и включают неактиничное освещение;
• накладывают фототехническую пленку (фотобумагу) на негатив (диапозитив) эмульсионным слоем вниз (слой к слою);
• закрывают станок, включают компрессор для создания необходимого вакуума.

7.3.1.3 Экспонирование.

Интенсивность источника света регулируют таким образом, чтобы время экспонирования было не менее 10 сек.

7.3.1.4 Разрядка контактно-копировального станка.

Производится при красном свете в соответствии с правилами по его эксплуатации.

7.3.1.5 Химико-фотографическая обработка.

Осуществляется в соответствии с п. 6.3.6 данной инструкции. При этом для фотобумаг «Унибром» и картографической следует использовать проявители (рецепт № 6 и № 7).

7.3.1.6 Первичный контроль качества.

В процессе обработки диапозитивов (негативов) и фотоотпечатков — после фиксирования — фотограф контролирует их качество на соответствие требованиям, изложенным в разделе 7.4 настоящей инструкции.

7.3.1.7 Усиление или ослабление.

Осуществляют при необходимости в соответствии с п. 6.3.7 данной инструкции.

7.3.1.8 Промывка и сушка.

Выполняются в соответствии с п. 6.3.8 данной инструкции.

7.3.1.9 Контроль качества.

Выполняется сплошной контроль качества готовых диапозитивов (негативов), фотоотпечатков. Их качество должно удовлетворять требованиям, изложенным в разделе 7.4 настоящей инструкции.

7.3.2 Изготовление совмещенных диапозитивов с нескольких негативов.

7.3.2.1 Подготовительные работы.

Осуществляются аналогично описанным в п. 7.3.1.1 настоящей инструкции. Дополнительно перфорируют все исходные материалы и фототехническую пленку с помощью приводочного штифтового устройства УПШУ.

7.3.2.2. Зарядка контактно-копировального ставка совмещенными с помощью штифтов первого негатива и фототехнической пленки.

Работа осуществляется в той же последовательности, как изложено в п. 7.3.1.2 данной инструкции.

7.3.2.3. 1-е экспонирование.

Выполняется в соответствии с п. 7.3.1.3 данной инструкции.

7.3.2.4. Снятие со штифтов первого негатива и совмещение с фототехнической пленкой второго негатива.

Осуществляется, как указано в п. 7.3.1.2.

7.3.2.5. 2-е экспонирование.

Выполняется в соответствии с п. 7.3.1.3 данной инструкции.

7.3.2.6. Работы по операциям 7.3.2.6 — 7.3.2.11 осуществляются так же, как описано в п. п. 7.3.1.4 - 7.3.1.9 настоящей инструкции.

7.4. Требования к качеству готовых негативов, диапозитивов и фотоотпечатков. Способы контроля

7.4.1. Требования к качеству готовых негативов и способы контроля изложены в разделе 6.4 данной инструкции.

7.4.2 Требования к качеству готовых диапозитивов.

7.4.2.1. Размер изображения на диапозитиве должен быть равен заданному размеру; допустимые отклонения: по диагоналям изображения +/- 0,3 мм, по сторонам +/- 0,2 мм. Соответствие размеров проверяют с помощью контрольной линейки с ценой делений не более 0,2 мм, имеющей оптические окуляры (КЛ).

7.4.2.2. На изображении не должно быть вуали, пятен, царапин, точек, заломов.

7.4.2.3. Изображение на диапозитиве должно иметь по всей площади однородный ахроматический тон.

Соответствие изображения п. п. 7.2.2.2 и 7.2.2.3 проверяют визуально, просматривая его невооруженным глазом на световом столе.

7.4.2.4. Оптическая плотность элементов изображения должна быть не менее 2,2 или 3,0 в зависимости от вида исходного материала, с которого получен диапозитив (см. п. 6.4.5 данной инструкции). Плотность вуали при этом должна быть не выше 0,1. Контроль производится с помощью денситометра, работающего в проходящем свете.

7.4.3 Требования к качеству готовых фотоотпечатков.

Фотоотпечатки, изготовленные как на обычной фотобумаге, так и на бумаге со съемным слоем, должны удовлетворять следующим требованиям.

7.4.3.1 Размеры должны точно соответствовать заданным.

Проверку осуществляют с помощью контрольной линейки КЛ.

7.4.3.2. Фотоотпечатки не должны иметь механических повреждений и грязных пятен.

7.4.3.3. Изображение рисунка на фотоотпечатке должно быть резким, четким и иметь оптическую плотность в соответствии с требованиями задания. При этом плотность вуали должна быть не выше 0,03.

Оптические плотности определяют с помощью денситометра, работающего в отраженном свете.

7.5. Возможные дефекты, причины их возникновения и способы устранения

Дефекты	Причины возникновения	Способы устранения
Места с размытым изображением	1. Неисправно вакуумное устройство 2. Рваная резина 3. Запыленность помещения	Отрегулировать вакуумное устройство Отремонтировать резиновый коврик Очистить от пыли помещение и контактно-копировальный станок
Желтые пятна или разводы	1. Загрязненный стоп-раствор 2. Недостаточная промывка 3. Недостаточное время фиксирования	Сменить останавливающий раствор Увеличить время помывки Точно соблюдать время фиксирования
Царапины	Плохо отфильтрованы обрабатывающие растворы	Растворы для обработки фотоматериалов дополнительно отфильтровать, ванны промыть
Вуаль	1. Некачественный фотоматериал 2. Истощен раствор фиксажа	Заменить фотоматериал Сменить раствор фиксажа
Низкая оптическая плотность	Недостаточная экспозиция	Увеличить время экспонирования
Увеличение экспозиции не повышает плотность изображения	1. Истощен проявитель 2. Неправильно выбрано время проявления	Сменить проявитель Проявлять в соответствии с указаниями на футляре фотоматериала
Трещины на фотоматериалах после сушки в сушильном шкафу	Слишком высокая температура, создаваемая нагревательными элементами сушильного шкафа	Понизить температуру или мощность нагревательных элементов сушильного шкафа

8. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШТРИХОВЫХ КОНТАКТНЫХ РАСТРОВ (СЕТОК) КОНТАКТНЫМ ПУТЕМ

Штриховые контактные растры (ШКР) предназначены для полиграфического воспроизведения градаций цветных тонов на диапозитивах фоновых элементах карт и атласов.

Важнейшими характеристиками ШКР являются: линиатура, градация (%), форма и угол наклона растровых элементов, а также его назначение (способ применения).

В зависимости от способа копирования применяют позитивные или негативные штриховые контактные растры. Позитивные ШКР предназначены для копирования по способу «позитив — позитив», соответственно негативные — для способа «негатив — позитив».

Линиатура ШКР характеризует частоту и размер растровых элементов и выражается в лин./см. В картографии используют сетки линиатур: 24, 34, 40, 48, 54 лин./см.

Градация ШКР является наиболее важной характеристикой и определяется процентным соотношением прозрачной и непрозрачной частей растрового элемента. Для позитивных ШКР это соотношение выражается процентной долей площади непрозрачной части растрового элемента к общей его площади. Например, градация 30% для позитивного ШКР означает, что 30% площади растрового элемента занимает непрозрачная его часть по отношению к общей площади, соответственно остальные 70% — прозрачная часть. Для негативных ШКР, наоборот, градация выражается процентной долей площади прозрачной части к общей площади растрового элемента, т.е. градация 30% для негативного ШКР будет означать, что 30% от общей площади растрового элемента придется на прозрачную часть, а оставшиеся 70% — на непрозрачную.

По форме растровых элементов различают линейные и точечные ШКР. Точечные, в свою очередь, могут быть с круглой или квадратной формой точки, расположенной в ряд или в шахматном порядке. Наиболее употребительными являются линейные ШКР и точечные ШКР с квадратной точкой, расположенной в шахматном порядке.

Под углом наклона ШКР понимают угол между направлением линий для линейных растров или рядов для точечных растров и направлением большей стороны растра, выраженный в интервале от 0° до 90°. Если растровые элементы в точечном ШКР расположены в шахматном порядке, то для определения угла наклона используют диагональные ряды этих элементов.

8.1. Общая структура технологического процесса

8.1.1 Подготовительные работы.

8.1.1.1 Подготовка помещения.

8.1.1.2 Подготовка контактно-копировального станка.

8.1.1.3 Проверка освещенности стекла контактно-копировального станка.

8.1.1.4 Изготовление пробных образцов.

8.1.2 Зарядка контактно-копировального станка.

8.1.3 Экспонирование.

8.1.4 Разрядка контактно-копировального станка.

8.1.5 Химико-фотографическая обработка.

8.1.6 Промывка и сушка.

8.1.7 Контроль качества.

8.1.9 Определение (измерение) градации штрихового контактного растра.

8.1.9 Маркировка, комплектовка, хранение.

8.2. Требования к исходным материалам

Для изготовления комплекта рабочих штриховых контактных растров (ШКР) необходимо иметь соответствующий комплект оригинальных ШКР. Причем для изготовления комплекта позитивных ШКР необходим комплект соответствующих негативных оригинальных ШКР и наоборот. Оригинальные штриховые контактные растры используются только для изготовления дубликатов.

К оригинальным штриховым контактным растрам предъявляются следующие требования.

8.2.1. На изображении не должно быть вуали, желтизны, царапин, пятен и посторонних прозрачных и непрозрачных точек, а также складок и вмятин.

8.2.2. Граница между прозрачной и непрозрачной частями растровых элементов должна быть четкой и неразмытой.

8.2.3. Оптическая плотность непрозрачных элементов должна быть не менее 3,0, а прозрачных элементов — не более 0,1 и одинакова по всему полю.

8.2.4. Характеристики оригинальных ШКР должны полно и точно соответствовать указанным на маркировке значениям по всей площади. Допускается отклонение градации в большую сторону для позитивных и в меньшую для негативных растров, но не более, чем на 3%; а колебания градации по площади допустимы в пределах 1%.

8.3. Описание технологического процесса

8.3.1 Подготовительные работы.

8.3.1 1. Подготовка помещения.

Тщательно производят влажную уборку помещения, собирают пыль со всех поверхностей, устраняют возможность доступа пыли в помещение.

8.3.1.2 Подготовка контактно-копировального станка.

Внимательно осматривают прижимное стекло контактно-копировального станка. Оно не должно иметь механических повреждений: царапин, вмятин и т.п. Прижимное стекло тщательно очищают от грязи и пыли с помощью ватного тампона, смоченного спиртом.

8.3.1.3 Проверка освещенности стекла контактно-копировального станка.

Точечный источник света должен быть расположен таким образом, чтобы равномерно освещать копировальное стекло, находящееся в рабочем положении. Это условие обязательно проверяется перед началом работ по изготовлению ШКР, а также в случае смены лампы или других внешних воздействий, могущих повлиять на равномерность освещения.

Порядок проверки освещенности следующий:

• устанавливают копировальное стекло в рабочее положение, включают точечный источник света, а все другие источники, способные исказить характер освещенности, выключают;
• определяют с помощью люксметра Ю-117 участок на копировальном стекле с максимальной освещенностью, измеряют ее;
• измеряют освещенность в других точках рабочей зоны копировального стекла ( \approx в 10 точках на 1 кв. м поверхности). Значение освещенности в любой точке рабочей зоны копировального стекла должно быть не ниже 90% от максимального значения при изготовлении рабочих ШКР и не ниже 95% при изготовлении оригинальных ШКР;
• изготавливают пробный растр с градацией 50% и тщательно в 9 — 10 местах измеряют его градацию. Колебания градации должны быть в пределах одного процента;
• если не удается получить равномерное освещение указанным выше путем, следует дополнительно удалить точечный источник света от копировального стекла или применить нейтрально-серый светофильтр переменной плотности, который устанавливается на пути лучей от источника к копировальному стеклу (см. п. 3.2.1.5 данной инструкции).

8.3.1.4 Изготовление пробных образцов.

Перед изготовлением штрихового контактного растра полного формата определяют режимы работ на пробных образцах небольшого (порядка 1 кв. дм) размера.

Пробные образцы изготавливают с каждого оригинального растра, а также при изменении условий, влияющих на режим работ (смена растворов, фотопленки, изменение внешних условий и т.п.).

На образцах проводят ступенчатое экспонирование, изменяя интенсивность излучения источника света при постоянном времени экспонирования, равном 1 мин. При отсутствии возможности изменения интенсивности света (из-за конструктивных особенностей копировального станка) ступенчатое экспонирование можно проводить с изменением времени экспозиции, при этом мощность источника света необходимо подобрать таким образом, чтобы рабочее время экспонирования было не менее 45 сек. Продолжительность экспонирования регулируют автоматическим экспозиметром, с помощью реле времени или секундомером.

Каждая ступень пробного образца должна содержать контрольное поле, получаемое экспонированием через чистый (без штрихового рисунка) участок оригинального растра. Контрольные поля необходимы для замера оптической плотности каждой ступени. Измерения производят с помощью денситометра, работающего в проходящем свете.

Условия экспонирования следует регистрировать в специальном журнале.

После нормализованной химической обработки (см. п. 6.3.5 данной инструкции) и высушивания образцов проводят их инструментальный контроль. За основу берется образец, наиболее полно соответствующий предъявляемым требованиям к ШКР и имеющий градацию на 1 — 2% большую при получении позитивных и меньшую при получении негативных растров, чем указанная на маркировке градация оригинального растра.

Далее изготавливают один ШКР полного формата при выбранных режимах экспонирования и обработки. Если он будет соответствовать всем требованиям, предъявляемым к ШКР (см. раздел 8.3), то при тех же условиях готовят серию ШКР с выборочным инструментальным контролем не менее половины всех растров.

8.3.2 Зарядка контактно-копировального станка.

Работа выполняется в следующей последовательности.

8.3.2.1. На прижимное стекло укладывают оригинальный ШКР слоем вверх, предварительно собрав пыль с соприкасающихся поверхностей стекла и растра антистатической салфеткой, в качестве которой может быть использована любая салфетка из непылящего материала (например, нетканного). При этом следят, чтобы антистатическая салфетка не оставляла следов на обрабатываемых поверхностях.

8.3.2.2. Закрепляют к стеклу два расположенных по диагоналям угла оригинального растра липкой лентой. Рядом с его большей стороной в постоянном для изготавливаемого комплекта месте закрепляют негатив маркировки будущего растра, который получают фотопутем со специального оригинала (см. рис. 1). Комплект негативов маркировки должен быть изготовлен заблаговременно.

Если оригинальный растр не имеет непрозрачных полей, то их создают с помощью полосок черной бумаги. Кроме того, на полях оставляют несколько контрольных прозрачных участков размером не менее 1 кв. см для определения с помощью денситометра, работающего в проходящем свете, оптической плотности изображения на изготавливаемом ШКР.

8.3.2.3. Выключают актиничное и включают слабое неактиничное освещение.

8.3.2.4. Отрезают кусок выбранной фотопленки <*> с таким расчетом, чтобы она покрывала ШКР вместе с маркировкой и контрольными участками. Далее повторно снимают с оригинального растра пыль чистой антистатической салфеткой и накладывают на него приготовленную фотопленку светочувствительным слоем вниз. Всю вышеназванную работу производят быстро, чтобы фотопленка не набрала пыль из воздуха, и очень аккуратно во избежание заломов. Сверху на фотопленку укладывают лист черной бумаги, который должен полностью закрывать оригинальный ШКР. Черная бумага не должна иметь перегибов, морщин, разрывов и тому подобных дефектов.

---

<*> Для изготовления штриховых контактных растров требуются контрастные пленки на малодеформирующихся основах типа ФТ-41П, FO-5, FO-6, FO-65. Для изготовления растров с процентом непрозрачности до 30% можно также использовать высококонтрастные пленки типа ФТ-101П.

8.3.2.5. Приводят контактно-копировальный станок в рабочее положение в соответствии с правилами по его эксплуатации. При этом следует обратить особое внимание на величину вакуума.

8.3.3 Экспонирование.

Экспонирование производят в соответствии с режимом, выбранным при изготовлении пробных образцов.

8.3.4 Разрядка контактно-копировального станка.

Производится в соответствии с правилами по его эксплуатации.

8.3.5 Химико-фотографическая обработка.

Проявление, обработка в останавливающем растворе, фиксирование и ополаскивание осуществляются так же, как описано в п. 6.3.5 настоящей инструкции.

При этом следует обратить особое внимание на тщательность и аккуратность выполнения вышеназванных операций, чтобы исключить возникновение заломов и прочих дефектов.

8.3.6 Промывка и сушка.

8.3.6.1. Промывку осуществляют в ванне с проточной, фильтрованной через 4 слоя марли водой в течение 20 — 30 мин.

8.3.6.2. После промывки растр обрабатывают в 0,05% растворе ПАВа (ОП-7, ОП-10 и др.) и без ополаскивания сушат. Это позволяет сократить время сушки и избавиться от следов капель воды.

8.3.6.3. Сушат ШКР в сушильных шкафах при температуре 30 — 40 °C или в естественных условиях в чистом помещении.

8.3.7 Контроль качества.

Фотограф выявляет соответствие изготовленного ШКР требованиям, изложенным в разделе 8.4 данной инструкции.

8.3.8 Определение (измерение) градации штрихового контактного растра.

Градацию ШКР определяют одним из способов:

• денситометрическим, который позволяет измерить градацию любого по форме растрового элемента ШКР;
• при помощи измерительного микроскопа или компаратора.

8.3.8.1 Порядок работы при определении градации ШКР с помощью денситометра следующий:

• подготавливают денситометр к работе в соответствии с инструкцией по его эксплуатации. Для работы применяют диафрагму не менее 3 мм;
• настраивают прибор таким образом, чтобы при измерении вуали (на полях растра) индикатор показывал значение 0,00;
• производят измерения оптической плотности ШКР в центре и во всех его четырех углах.

Количество замеров, которые необходимо провести на каждом из указанных выше участков, определяют по таблице 8.1 <*>.

---

<*> Таблица составлена с учетом известной в теории измерений зависимости средней квадратической ошибки равноточных измерений от точности одного измерения и их количества. При условии соблюдения количества измерений, указанных в таблице, будут получены равноточные значения для растров различной градации.

Процент непрозрачности	10	15	20	30	40	50	60	70	80	90
Количество замеров	20	15	10	7	5	4	4	3	2	1

• вычисляют среднее значение плотности;
• по таблице 8.2 определяют значение процента непрозрачности, соответствующее измеренной плотности, что в свою очередь является градацией позитивного растра.

D	сигма%	D	сигма%	D	сигма%	D	сигма%	D		сигма%
0,01	2	0,31	51	0,61	75	0,91	88	1,21
0,02	5	0,32	52	0,62	76	0,92	88
0,03	7	0,33	53	0,63	77	0,93	88				95
0,04 0,05 0,06	10 11 13	0,34 0,35 0,36	54 55 56	0,64 0,65 0,66	77 78 78	0,94 0,95 0,96	89 89 89	1	,25
								1,26
0,07	15	0,37	57	0,67	79	0,97	89
0,08	17	0,38	58	0,68	79	0,98	90				96
0,09 0,10 0,11	19 21 22	0,39 0,40 0,41	59 60 61	0,69 0,70 0,71	80 80 81	0,99 1,00 1,01	90 90 90	1	,34
								1,35
0,12	24	0,42	62	0,72	81	1,02	90
0,13	26	0,43	63	0,73	81	1,03	91				97
0,14 0,15 0,16	28 29 31	0,44 0,45 0,46	64 65 65	0,74 0,75 0,76	82 82 83	1,04 1,05 1,06	91 91 91	1	,45
								1,46
0,17	32	0,47	66	0,77	83	1,07	92
0,18	34	0,48	67	0,78	83	1,08	92				98
0,19 0,20 0,21	35 37 38	0,49 0,50 0,51	68 68 69	0,79 0,80 0,81	84 84 85	1,09 1,10 1,11	92 92 92	1	,59
								1,60
0,22	40	0,52	70	0,82	85	1,12	92
0,23	41	0,53	71	0,83	85	1,13	93				99
0,24 0,25 0,26	42 44 45	0,54 0,55 0,56	71 72 72	0,84 0,85 0,86	86 86 86	1,14 1,15 1,16	93 93 93	1	,80
0,27	46	0,57	73	0,87	87	1,17	93
0,28	48	0,58	74	0,88	87	1,18	93	> 1,90			100
0,29 0,30	49 50	0,59 0,60	74 75	0,89 0,90	87 87	1,19 1,20	94 94

Градация негативного растра рассчитывается путем вычитания из 100% взятого из таблицы значения процента непрозрачности.

8.3.8.2. Определение градации ШКР с помощью измерительного микроскопа или компаратора.

Способ рекомендуется для определения градаций линейных растров. Методика одного определения градаций следующая: - измерить ширину соседних прозрачной и непрозрачной полосы

(обозначаются   соответственно  d  и d ).   Измерения   на  микроскопе  или
                                 П    Н
компараторе  производятся  в  полном  соответствии  с  руководством  по  их

эксплуатации; - рассчитать градацию позитивного и негативного изображения (или позитивную и негативную градации соответственно) по формулам:

Контролем правильности измерений служит соответствие суммы измеренных ширин соседних (прозрачной и непрозрачной) полос теоретическому значению, равному обратному значению линиатуры растра. Допускается несоответствие не более двойной точности применяемого измерительного прибора. Если же несоответствие больше, то измерение бракуется.

Контролем правильности вычислений служит сумма вычисленных позитивной и негативной градаций, которая должна равняться 100. В противном случае вычисления проверяют.

За окончательное значение одного определения градации принимается:

для позитивных растров — Г , П

для негативных растров — Г . Н

Обычно производят несколько определений градации на одном растре, тогда за окончательное принимают среднее арифметическое из отдельных значений.

Количество необходимых определений зависит от линиатуры растра и точности прибора и вычисляется по формуле:

                                    2

n = (L100T) <*>, (5)

где

L — линиатура измеряемого растра;

T — точность измерения прибора, взятая из его паспорта и выраженная в сантиметрах;

n — количество определений градации, необходимое для получения точности определения в 1%.

---

<*> Данная формула получена из известной в теории измерений зависимости средней квадратической ошибки равноточных измерений от точности одного измерения и их количества с учетом требования к точности измерения растров.

    Для   исключения   случайных   грубых   ошибок  минимальное  количество
определений (n    ) должно быть равно 2.

          мин.

Например, при работе на компараторе достаточно двух определений градации, а для микроскопа МИР-12 необходимо провести 12 определений.

В практике для определения градаций рекомендуется составить таблицу перехода от измеренной ширины непрозрачной (прозрачной) полосы к позитивной (негативной) градации растра. Дли этого вычисляют значения ширин полос d для различных градаций Г от 1 до 99% с учетом линиатуры L (лин./см) по формуле:

                               100Г

d = ----. (6) L

Вычисленные значения заносят в таблицу, использование которой значительно облегчает как процесс определения градаций, так и систему контроля. Пример такой таблицы для наиболее распространенной линиатуры — 34 лин./см приведен ниже.

Число единиц	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Число десятков
20	58,80	61,74	64,68	67,62	70,56	73,50	76,44	79,38	82,32	85,26
30	88,20	91,14	94,08	97,02	99,96	102,90	105,84	108,78	101,72	114,66
40	117,60	120,54	123,48	126,42	129,36	132,30	135,24	138,18	141,12	144,06
50	147,00	149,94	152,88	155,82	158,76	161,70	164,64	167,58	170,52	173,46
60	176,40	179,34	182,28	185,22	188,16	191,10	194,04	196,98	199,92	202,86
70	205,80	208,74	211,68	214,62	217,56	220,50	223,44	226,48	229,32	232,26
80	235,20	238,14	241,08	244,02	246,96	249,90	252,84	255,78	258,72	261,66
90	264,60	267,54	270,48	273,42	276,36	279,30	282,24	285,18	288,12	291,06

Методика одного определения градации при помощи таблицы следующая:

• измеряют на измерительном микроскопе или компараторе ширину прозрачной полосы;
• определяют негативную градацию растра, для чего находят в таблице число, наиболее близкое к измеренному значению ширины, проектируя которое по горизонтали и вертикали, получают десятки и единицы определяемой величины.

Например, измеренное значение ширины полосы — 193 мкм. Наиболее близким к нему числом в таблице (см. таблицу 8.3) является число 194.04, а соответствующие ему значения по горизонтали и вертикали 60b6. Следовательно, негативная градация растра будет равна 66%;

• измеряют соседнюю непрозрачную полосу растра и по ней аналогичным образом определяют позитивную градацию растра;
• проводят контроль правильности измерения по сумме негативной и позитивной градации, которая должна равняться 100 +/- 2. Если это условие не соблюдается, измерения повторяют.

При большом количестве определений градации целесообразно придерживаться формы записи, которая дана в нижеследующем примере (таблица 8.4).

Отсчеты по шкале (мкм)	Ширина прозрачной полосы	Ширина непрозрачной полосы	По табл. 8.3 негативная градация	По табл. 8.3 позитивная градация	Сумма градаций
59209,2	192,7		65		98
59016,5		97,4		33
58919,1	195,7
58723,4			66		99
58625,3	192,7	98,1		33
58427,6					101
58329,0		98,6	67	34
Среднее значение			66б0	33б3	99б3

В 1-ю колонку заносят отсчеты по шкале прибора при наведении измерительного штриха окуляра на края измеряемых прозрачных и непрозрачных полос.

Начальный отсчет делают по левой границе прозрачной полосы. Далее, двигая штрих окуляра вправо, снимают отсчеты на других границах между прозрачными и непрозрачными полосами.

Во 2-ю колонку заносят разности отсчетов на границах прозрачной полосы (без учета знака). Запись производится между соответствующими отсчетами. Эта разность является шириной прозрачной полосы. Аналогично вычисляется ширина непрозрачной полосы и заносится в 3-ю колонку.

В 4-й и 5-й колонках записываются позитивная и негативная градации, определенные по таблице 8.3.

Контроль правильности каждого определения градаций проводят в 6-й колонке. В нее заносят сумму позитивной и негативной градаций, которая должна быть равна 100 +/- 2%.

В случае несоблюдения контрольного условия пара измеренных градаций (позитивная и негативная) бракуется и измерения повторяются.

При достижении необходимого количества определений рассчитывают среднее значение позитивных и негативных градаций, по которым и определяют градацию растра.

8.3.9 Маркировка, комплектовка, хранение.

8.3.9.1. Штриховые контактные растры маркируют фотопутем в процессе их изготовления (см. п. 8.3.2.2). Но допускаются и другие способы маркировки (аппликация, наклейка и т.д.), гарантирующие ее сохранность в процессе использования растра. Главное, чтобы она содержала все важнейшие характеристики растра: линиатуру, градацию, форму и угол наклона растровых элементов, назначение и название предприятия-изготовителя (рис. 1).

8.3.9.2. Штриховые контактные растры используют комплектами. Их комплектуют по назначению и линиатуре. Комплект должен содержать растры всех градаций, используемых в производстве. Наиболее употребительными являются ШКР следующих градаций: 10%, 15%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%.

8.3.9.3. ШКР хранят комплектами в развернутом виде в папках с твердыми крышками или в специальных стеллажах с выдвижными ящиками. Все растры должны быть переложены листами чистой бумаги. К ним нельзя прикасаться влажными руками, следует оберегать их от загрязнения копировальными растворами, а также от резких перегибов, которые оставляют заломы.

8.4. Требования к качеству готовых штриховых контактных растров. Способы контроля

8.4.1. К рабочим штриховым контактным растрам предъявляются те же требования, что и к оригинальным (см. раздел 8.2 настоящей инструкции).

Допускаются колебания градации по полю растра не более +/- 2%.

8.4.2 Контроль требований, указанных в п. п. 8.2.1 к 8.2.2,

                                 х

осуществляют визуально и с помощью 10 -ной лупы на световом столе; п. 8.2.3

• на денситометре, работающем в проходящем свете.

Выполнение требований п. 8.2.4 проверяют в соответствии с изложенным в п. 8.3.8 данной инструкции.

8.5. Возможные дефекты, причины их возникновения и способы устранения

Дефекты	Причины возникновения	Способы устранения
1	2	3
Колебания градации по полю ШКР	Неравномерность освещения копировального станка источником света	Отрегулировать с помощью люксметра равномерность освещения по методике, описанной в инструкции
Размытая граница растровых элементов	1. Недостаточно контрастная фотопленка 2. Недостаточно локальный источник освещения или чрезмерное рассеивание света	Заменить фотопленку на более контрастную Исправить систему освещения
Прозрачные точки с темным ореолом	Пыль или грязь между оригинальным растром и фотопленкой	а) Тщательно снимать пыль с оригинального растра б) Заменить антистатическую салфетку в) Провести дополнительную влажную уборку помещения, собрав пыль со всех поверхностей г) Устранить возможности доступа пыли в помещение
Многочисленные темные, бесформенные пятна в виде облачности и разводов	Недостаточный прижим между оригинальным растром и фотопленкой	а) Смазать бортики прижимного коврика глицерином б) Отрегулировать величину вакуума в) Поверх черной бумаги на фотопленку уложить один или несколько листов полимерной пленки. Пленка и бумага не должны иметь заломов и разрывов
Темные полосы различной конфигурации	Морщины, заломы, разрывы и т.д. на бумаге или полимерной пленке, укладываемых поверх фотопленки	Заменить некачественные листы бумаги и пленки

9. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГРАНОК НАЗВАНИЙ НА ФОТОНАБОРНОЙ УСТАНОВКЕ А.В. ВОЛХОНСКОГО

Гранки названий, цифр, условных знаков получают на фотопленке и фотобумаге с целью дальнейшего их использования для расклейки на издательских оригиналах карт и атласов.

9.1. Общая структура технологического процесса

9.1.1 Подготовительные работы.

9.1.2 Набор литер в верстатку.

9.1.3 Фотографирование набора.

9.1.4 Химико-фотографическая обработка.

9.1.5 Контроль качества гранок фотонабора.

9.1.6 Разбор верстатки.

9.2. Требования к качеству исходных материалов

9.2.1 Требования к качеству составительского оригинала подписей.

9.2.1.1. На оригинале должны быть даны все подписи без ошибок и пропусков.

9.2.1.2. Должна быть обеспечена четкая читаемость градаций всех подписей населенных пунктов, например, под каждой подписью поставлены красной тушью цифры, указывающие ступень градации.

9.2.2 Требования к качеству фотолитер.

9.2.2.1 Литеры должны быть ровными, непокоробленными.

9.2.2.2. Литеры должны иметь толщину 0,5 — 1,0 мм и отличаться между собой не более, чем на +/- 0,2 мм.

9.2.2.3 Края литер должны быть зачищены и плотно закрашены.

9.2.2.4 Все литеры должны иметь сигнатуры.

9.2.2.5. Окрашенные участки литер должны иметь оптическую плотность не менее 3,0.

9.2.2.6. Рисунок букв должен быть без дефектов и изъянов, не должен иметь точек и других загрязнений.

9.2.2.7. Высота очка заглавных букв должна быть одинаковой для всех шрифтов и равной 8,0 мм.

9.2.2.8 Края всех линий должны быть четкими и резкими.

9.2.2.9. Нижние края букв в верстатках должны находиться на одной линии.

9.2.2.10 Пробельный материал должен быть по высоте равен литерам.

9.3. Описание технологического процесса

9.3.1 Подготовительные работы.

Подготовительные работы заключаются в составлении списка названий, цифр и условных знаков.

9.3.1.1. Список названий, цифр и условных знаков составляют в определенном порядке с обязательным указанием следующих данных: название карты, номер листа, номер заказа, материал, на котором готовятся изображения (обычная фотобумага, фотобумага или фотопленка со съемным слоем), номер шрифта, кегль и характеристика подписей (строчные или заглавные буквы); для названий населенных пунктов — дополнительно указывают градацию, а для условных знаков — количество знаков.

9.3.1.2. Номер шрифта, кегль и прочие характеристики указывают в точном соответствии с утвержденными условными знаками.

9.3.1.3. Список названий составляют по составительским оригиналам подписей, контура и др. в указанном ниже порядке.

С оригинала подписей:

• населенные пункты 1-й градации,
• населенные пункты 2-й градации,
• населенные пункты 3-й градации,
• и т.д.,
• гидрография,
• орография,
• политико-административное деление,
• и т.п.,
• текст легенды.

С оригинала контура:

• подписи географической сетки,
• зарамочное оформление,
• оцифровка квадратов,
• условные знаки,
• и т.д.

9.3.1.4. Названия объектов, цифры и др. надписи с каждой характеристикой выписывают по квадратам, образуемым географической сеткой, а при отсутствии таковой — по квадратам условной сетки, нанесенной на целлофан, покрывающий оригинал. Внутри квадрата придерживаются определенного порядка выписки — по горизонтали или по вертикали. Переходя от квадрата к квадрату вдоль параллелей, выписывают со всего оригинала подписи с одной характеристикой, и только после этого переходят к выписке других подписей, указав необходимые сведения (номер шрифта и т.д.).

9.3.1.5. Для удобства работы и обеспечения ее точности каждое выписанное название, цифру зачеркивают на целлофане, покрывающем оригинал.

9.3.1.6. При выписке названий рек рядом с номером шрифта указывают основной кегль (кегль подписи истока). В списке каждое название реки должно быть выписано столько раз, сколько оно повторяется на карте (от истока к устью), с указанием кегля для каждого случая.

9.3.2 Набор литер в верстатку.

Набор литер в верстатку производит из касс соответствующего шрифта в последовательности списка названий. Каждое слово набирают столько раз, сколько оно повторяется в списке.

Набор производится следующим образом:

• берут в левую руку раздвинутую (раскрытую) верстатку, обращая ее к себе широкой частью, вынимают из кассы литеры и формируют слова: начиная с левого угла верстатки, вставляют литеры в ее пазы так, чтобы сигнатуры литер оказались сверху;
• промежутки между словами заполняют пробельным материалом;
• в левом углу верстатки устанавливают номер шрифта, в конце — кегль или размер (на верстатках имеются специальные метки, обозначающие конец и начало строки для разных кеглей);
• заполненную литерами верстатку замыкают (закрывают) так, чтобы верхушки литер вошли в пазы другой части верстатки, затем все литеры сдвигают влево и закрепляют винтами, находящимися на концах верстатки.

9.3.3 Фотографирование набора.

9.3.3.1 Вставка верстатки в гнездо экрана.

Верстатку с литерами вставляют в отверстие экрана фотонаборной установки и включают осветители экрана.

9.3.3.2 Установка пластины со щелью.

В соответствии с заданным кеглем выбирают необходимую пластину со щелью и вставляют ее в вертикальную прорезь щитка адаптера фотоаппарата.

9.3.3.3 Установка фотоаппарата в рабочее положение:

• площадку, на которой укреплен фотоаппарат, вручную устанавливают на нужный кегль (размер) по индексу на штанге;
• передвижением мехов камеру фотоаппарата устанавливают на резкость по индексам на шкале <*>.

---

<*> Выполняется только при работе на установке ФН-1. При работе на двухверстатной установке ФН-2 наводка на резкость осуществляется автоматически в процессе установки на нужный кегль.

9.3.3.4 Проверка резкости изображения и правильности расположения строки в щели адаптера <**>:

---

<**> Выполняется в начале работы по воспроизведению шрифта данного кегля и повторяется при каждом изменении кегля.

• на место кассеты устанавливают матовое стекло и проверяют на нем резкость изображения и правильность расположения строки в щели адаптера;
• при недостаточной резкости изображения исправление производят микрометренным винтом продольного движения меха камеры <***>;

---

<***> Выполняется только при работе на установке ФН-1.

• при неточном расположении строки в щели адаптера исправление производят микрометренным винтом поперечного движения объектива.

После выполнения указанной проверки матовое стекло вынимают из фотоаппарата.

9.3.3.5 Зарядка и установка кассеты.

Кассету заряжают фотобумагой или фотопленкой <****> размером 9 x 12 см при темно-красном неактиничном освещении. Если фотопленка или фотобумага имеют другой формат, их предварительно нарезают по шаблону на указанный размер.

---

<****> Применяют фотобумаги «Унибром» контрастная, особоконтрастная или картографическая (со съемным слоем); фотопленку ФТ-4ICC.

Порядок выполнения операций по зарядке кассеты:

• отодвигают задвижку кассеты и открывают заднюю ее крышку;
• фотобумагу или фотопленку кладут в раскрытую кассету эмульсионной стороной к стеклу кассеты;
• прижимают фотобумагу крышкой со щитком, соединенными между собой при помощи пружин;
• кассету запирают задвижкой.

Заряженную кассету вставляют на место матового стекла.

9.3.3.6 Установка диафрагмы.

Вращением специального кольца индекс-диафрагмы устанавливают на цифру требуемого размера отверстия объектива.

Размер диафрагмы определяют опытным путем и меняют (при постоянной экспозиции) в зависимости от вида материала — фотобумага обычная, фотобумага со съемным слоем и т.д. — и кегля получаемого изображения.

Рекомендуемые значения диафрагм, например, для фотобумаги — d = 11, для фотобумаги со съемным слоем — d = 8 — 5,6.

9.3.3.7 Экспонирование.

При экспонировании работу выполняют в следующем порядке:

• закрывают колпачком объектив;
• открывают шторку кассеты полностью;
• затвор устанавливают на продолжительную выдержку, для чего буквы В и Т внешнего ободка затвора совмещают с индексом затвора;
• экспонирование производят путем открывания и закрывания объектива колпачком.

Время экспонирования для всех кеглей должно быть постоянным, равным 10 сек., — при съемке на фотобумагу и фотопленку или 15 сек. — при съемке на фотобумагу или фотопленку со съемным слоем.

Контроль времени производят по секундомеру.

При наличии автоматического электрозатвора время экспонирования регулируется автоматом. Описание автоматического электрозатвора дано в бюллетене по рационализации ГУГК № 32, 1961 г. [47].

9.3.3.8. Передвижение кассеты на следующую строку, замена верстаток и их экспонирование.

Каждая верстатка должна быть сфотографирована не менее двух раз, для чего кассету каждый раз передвигают на следующую строку. Передвижение осуществляют нажатием на рычажок механизма адаптера.

После двухразового экспонирования верстатку снимают с экрана и заменяют новой. Новая верстатка с литерами экспонируется таким же образом. Работу продолжают до тех пор, пока вся кассета не будет отэкспонирована надписями данного кегля, после чего кассету закрывают шторкой и вынимают из фотоаппарата.

9.3.3.9 Разрядка кассеты.

Разрядка кассеты производится в затемненном помещении при темно-красном неактиничном освещении в следующем порядке:

• кассету кладут на стол шторкой вниз;
• нажимают на крышку, отодвигают задвижку и открывают крышку;
• вынимают отэкспонированный фотоматериал.

9.3.4 Химико-фотографическая обработка.

Химико-фотографическая обработка включает следующие операции:

• проявление;
• обработка в стоп-растворе;
• фиксирование;
• ополаскивание;
• промывка;
• высушивание.

9.3.4.1 Проявление.

Отэкспонированный фотоматериал плавно опускают в проявитель (рецепт № 6 или № 7) эмульсионным слоем вниз так, чтобы он равномерно покрывался проявителем. Спустя несколько секунд гранку переворачивают слоем вверх. Время проявления следует выбирать в соответствии с указаниями на упаковке фотоматериала. Его контролируют по секундомеру.

По мере истощения раствора ванну следует заполнять свежим проявителем.

9.3.4.2 Обработка в стоп-растворе.

Осуществляется в соответствии с п. 6.3.5.2 данной инструкции.

9.3.4.3 Фиксирование.

Фиксирование проводят в ванне с указанным раствором (рецепт № 11) при температуре 18 — 20 °C не менее 15 — 20 мин., причем эмульсионный слой фотоматериала должен полностью покрываться раствором.

9.3.4.4 Ополаскивание и промывка.

После фиксирования гранки ополаскивают, а затем промывают в проточной воде не менее 30 мин.

9.3.4.5 Высушивание.

Хорошо промытые гранки сушат в естественных условиях разложенными на стеллажах с марлевым пологом.

9.3.5 Контроль качества гранок фотонабора.

Качество гранок фотонабора оценивают визуально сравнением с эталоном. Гранки должны отвечать требованиям, указанным в разделе 9.4 данной инструкции.

9.3.6 Разбор верстатки.

После проверки качества гранок производят разбор литер верстатки и раскладывание литер по гнездам соответствующих касс.

9.4. Требования к качеству готовых фотонаборных гранок. Способы контроля

9.4.1. Размеры надписей, цифр и условных знаков должны точно соответствовать заданным согласно списку.

9.4.2. Надписи, цифры на гранках должны соответствовать спискам и быть набраны в той же последовательности.

9.4.3. Гранки одного и того же шрифта должны быть одинаковыми по насыщенности штриха.

9.4.4. Отпечатки не должны иметь пятен, полос, царапин и других дефектов.

9.4.5. Буквы и знаки шрифта должны быть резкими, с оптической плотностью не менее 3,0, что проверяется сравнением с эталоном.

9.4.6. Оптическая плотность вуали на фотопленке должна быть не выше 0,1, а на фотобумаге — не выше 0,03. Оптическая плотность проверяется с помощью денситометров, работающих соответственно в проходящем свете и в отраженном, а также путем сравнения с эталонами, проверенными в производственных условиях.

На гранках недопустим даже незначительный желтый оттенок.

9.4.7. На фотонаборных гранках, выполненных на фотобумаге и фотопленке со съемным слоем, последний при отделении основы не должен крошиться и скручиваться.

9.5. Возможные дефекты, причины их возникновения и способы устранения

Дефекты	Причины возникновения	Способы устранения
1	2	3
Желтые пятна или разводы	1. Загрязненный стоп-раствор 2. Недостаточная промывка 3. Недостаточное время фиксирования	Сменить останавливающий раствор Промыть мойку, улучшить промывку Точно соблюдать время фиксирования
Царапины	Плохо отфильтрованы обрабатывающие растворы	Растворы для обработки фотоматериалов дополнительно отфильтровать, ванночки промыть
Низкая оптическая плотность шрифтов	1. Недостаточная экспозиция 2. Не выдержаны режимы химико-фотографической обработки материала 3. Истощен проявитель	Увеличить время экспонирования Выдерживать установленный режим проявления фотоматериала Сменить проявитель
Вуаль на гранках	1. Некачественный фотоматериал 2. Истощен раствор фиксажа 3. Фотоматериал засвечен 4. Не выдержаны режимы съемки и химико-фотографической обработки фотоматериалов	Сменить фотоматериал Сменить раствор фиксажа а) Проверить затемнение комнаты для химико-фотографической обработки б) Проверить положение светофильтра в фото-фонаре, при необходимости заменить фонарь или светофильтр в) Проверить и уменьшить освещение фотоаппарата посторонними осветителями г) Проверить светонепроницаемость фотокамеры д) Проверить светонепроницаемость фотокассеты е) Заменить фотоматериал а) Уточнить экспозицию б) Выдерживать установленные режимы химико-фотографической обработки

10. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДИАПОЗИТИВОВ СОПРОВОДИТЕЛЬНЫХ ТЕКСТОВ К КАРТАМ И АТЛАСАМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ФОТОНАБОРА ФА-1000 (КОМПЛЕКСА «КАСКАД»)

Вышеназванный процесс осуществляется на фотонаборном автомате ФА-1000 с использованием наборно-программирующего аппарата ФПВ-1000 с корректурным устройством ФК, устройства визуального контроля знаков и команд ФКВ-16 и электрографического оборудования для изготовления корректурных копий.

10.1. Общая структура технологического процесса

10.1.1. Изготовление перфоленты на наборно-программирующем аппарате ФПВ-1000.

10.1.2. Изготовление текстовых диапозитивов на фотонаборном автомате ФА-1000.

10.1.3 Химико-фотографическая обработка материала.

10.1.4 Изготовление корректурных копий.

10.1.5 Чтение корректуры.

10.1.6. Изготовление перфоленты заборок текста на наборно-программирующем аппарате ФПВ-1000.

10.1.7 Фотонабор заборок на ФА-1000.

10.1.8. Химико-фотографическая обработка материала, получение диапозитива заборок.

10.1.9 Монтаж заборок в диапозитив.

10.2. Требования к исходным оригиналам

Оригиналы должны быть подготовлены соответствующим образом:

• текст должен быть отпечатан на пишущей машинке строчными буквами через 1,5 — 2 интервала на одной стороне листа писчей бумаги форматом 210 x 297 мм;
• страница должна содержать 1700 — 1800 знаков, т.е. 28 — 30 строк по 60 знаков в каждой (с учетом пробелов между словами), левое и нижнее поля страницы — 25 мм, верхнее и правое — 15 — 20 мм;
• текст может содержать не более 5 — 10 исправлений;
• все указания к набору необходимо давать на полях и обводить кружками.

10.3. Описание технологического процесса

10.3.1. Изготовление перфоленты на наборно-программирующем аппарате ФПВ-1000.

Работу выполняет оператор-программист.

10.3.1.1 Подготовка и настройка аппарата.

Подготовка производится в следующем порядке:

• заправка рулона бумажной ленты в перфоратор;
• установка оригинала на оригиналодержатель;
• включение аппарата.

Настройка включает:

• ввод перфоленты ширин основных знаков;
• запись ширин дополнительных знаков с клавиатуры;
• ввод величины кегля;
• интерлиньяж формата, абзацного отступа, высоты полосы, постоянных отбивок, минимального и максимального межсловных пробелов, уплотнения или разрядки текста.

Оператор контролирует правильность настройки аппарата и несет ответственность за соответствие параметров набора параметрам исходного оригинала.

10.3.1.2 Работа на аппарате.

Состоит из следующих операций.

• Перфорируют на аппарате заправный конец длиной \approx 50 см, содержащий только лентоведущие отверстия.
• На заправочном конце перфоленты делают надпись, содержащую наименование работы, номер гранки или полосы, гарнитуру шрифта и формат набора.
• В процессе программирования текста контролируют завершение строки по показаниям индикатора остатка формата. При программировании полноформатных строк необходимо стремиться к обеспечению величин переменных пробелов, близких к оптимальной величине (полукегельной).
• При программировании таблиц и формул используют приемы работы в частных форматах, их величины должны быть введены в запоминающее устройство (ЗУ) форматов. Определение величины частных форматов для составных частей формул производится при первичном моделировании формулы без вывода кодов на перфоленту.
• При завершении программирования каждой гранки или полосы кодируют контрольную строку, указывающую: наименование заказа, номер гранки или полосы, гарнитуру и кегль шрифта, дату и фамилию оператора. Для отделения гранок или полос друг от друга на ленте кодируют 2 — 3 команды «Перемещение пленки».
• При окончании программирования заданного объема текста кодируют команду «Остановка» и после нее перфорируют лентоведущие дорожки на участке ленты около 50 см. Начало и конец перфоленты обрезают соответственно «Стрелкой» и «Флажком».
• Контроль качества перфорированной ленты производит исполнитель не менее двух раз в смену с помощью специальной шаговой линейки. Шаг перфорации должен быть равен 2,54 +/- 0,05 мм; расстояние от лентоведущей дорожки до края перфоленты должно быть равно 9,96 +/- 0,10 мм.

10.3.2. Изготовление текстовых диапозитивов на фотонаборном автомате ФА-1000.

Выполняет оператор на фотонаборном автомате, управляемом от перфоленты.

10.3.2.1 Подготовка автомата к работе.

Состоит из следующих операций:

• включение автомата,
• установка шрифтоносителей и слайдов с дополнительными знаками,
• ввод с перфоленты ширин основных и дополнительных знаков,
• установка в считыватель автомата перфоленты с закодированным текстом,
• установка в автомат фотоматериала требуемой ширины в соответствии с заданным форматом набора. Ширина материала в мм 101,6 (для набора текста до 4 квадратов), 152,4 (до 7 квадратов), 230,2 (до 10 квадратов),
• установка режима работы.

10.3.2.2 Работа на автомате.

Осуществляется в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

10.3.3 Химико-фотографическая обработка материала.

Обработку проэкспонированной фотопленки с текстом издания осуществляют на установке ФО-25П в соответствии с инструкцией по ее эксплуатации.

Режим проявления устанавливают опытным путем для каждой партии материала.

Участки пленки длиной менее 1,5 м целесообразно проявлять в кювете при темно-красном свете.

Составы проявителя и фиксажа указаны в рецептах № 5, 11.

10.3.4 Изготовление корректурных копий.

Изготовление корректурных копий осуществляется с диапозитивов на электрографических аппаратах в соответствии с инструкцией по их эксплуатации.

10.3.5 Чтение корректуры.

Осуществляется корректором. На ксерокопии отмечаются все необходимые правки.

10.3.6. Изготовление перфоленты заборок <*> текста на наборно-программирующем аппарате ФПВ-1000.

---

<*> Заборка — отдельно выбранная строка, текст которой подвергается изменению.

Процесс осуществляется аналогично описанному в п. 10.3.1 данной инструкции, но перфорируют только строки, подвергаемые изменению, плюс две сверху и две снизу.

10.3.7 Фотонабор заборок на ФА-1000.

Осуществляется по методике, описанной в п. 10.3.2 данной инструкции.

10.3.8 Химико-фотографическая обработка материала, получение диапозитива заборок

Выполняется аналогично изложенному в п. 10.3.3 настоящей инструкции.

10.3.9 Монтаж заборок в диапозитив.

Осуществляется в соответствии с указаниями по исправлению на корректурной копии.

Работа выполняется в ретушерном отделении в процессе монтирования диапозитивов полос текста на пленку с целью дальнейшего копирования и состоит из следующих операций.

10.3.9.1. На диапозитиве заборок находят участок, необходимый для исправления текста, и вырезают его.

10.3.9.2. На текстовом диапозитиве полосы находят исправляемый участок, вырезают его и взамен монтируют липкой лентой диапозитив заборки с исправленным текстом.

Исправление полос можно также проводить с использованием картографических аппликаций, полученных на пленке со съемным слоем. В этом случае вместо процесса разрезания и замены части диапозитива диапозитивом заборки производят процесс снятия ланцетом исправляемых строк и вклеивание заборки, полученной на пленке со съемным слоем.

10.4. Требования к качеству фотонабора. Способы контроля

10.4.1. Контроль качества фотонабора осуществляют исполнитель и мастер участка с целью выявления соответствия готовых диапозитивов указанным ниже параметрам.

10.4.2. Контроль качества производят обычно 2 раза в смену, через 4 часа, а также после установки нового шрифтоносителя, после замены лампы-вспышки и после поступления новых партий материалов для фотонабора (фотопленки и материалов для обработки фотопленки).

10.4.3. Фотонабор должен быть выполнен в соответствии с оригиналом и указаниями технического редактора.

10.4.4 Фотографическое изображение текста на диапозитиве должно удовлетворять следующим требованиям:

• оптическая плотность основных штрихов знаков — не ниже 2,5;
• оптическая плотность соединительных штрихов — не ниже 1,5;
• допустимое отклонение плотностей знаков в полосе — не более 0,1;
• оптическая плотность прозрачных участков — не выше 0,1;
• допуск на размер знаков по кеглю должен быть выдержан с точностью +/- 1% от номинала;
• края фотографического изображения знаков должны быть четкими, резкими.

Контроль фотографического изображения осуществляют путем сравнения его с эталоном.

10.5. Возможные дефекты, причины их возникновения и способы устранения

10.5.1. Дефекты на диапозитивах, возникающие из-за неполадок технических средств, на которых реализуется данная технология, а также способы устранения этих дефектов указаны в паспортах и инструкциях по эксплуатации соответствующего оборудования.

10.5.2. Дефекты на диапозитивах, возникающие в процессе кюветной фотообработки пленки, и способы их устранения соответствуют изложенному в п. 7.5 данной инструкции.

11. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДИАПОЗИТИВОВ НАКЛЕЕК ГЕОГРАФИЧЕСКИХ НАЗВАНИЙ И УКАЗАТЕЛЕЙ, СПИСКОВ В ТРАНСКРИПЦИЮ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭВМ И АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ФОТОНАБОРА

Предлагаемая технология состоит из относительно самостоятельных этапов. Основана на использовании ЭВМ, справочно-информационных фондов (СИФ) и автоматизированных фотонаборов.

В общем виде технология представлена на рис. 2 в виде блоков.

Графическое представление общей структуры технологического процесса вызвано его спецификой.

Можно выделить три главные ее части, которые на рисунке отмечены римскими цифрами:

I. Изготовление списков в транскрипцию.

II. Изготовление диапозитивов наклеек географических названий для издательских оригиналов подписей.

III. Изготовление диапозитивов указателей географических названий.

Хотя составные части технологии могут быть реализованы автономно, но для полной ее эксплуатации существует определенный, указанный выше порядок. Поэтому будет оправданным изложение именно в предложенной последовательности.

Данная технология используется для изготовления диапозитивов указателей географических названий, наклеек для атласов и карт — справочно-складных, туристских, учебных, буклетов, а также для изготовления списков названий для транскрибирования автоматическим путем.

Основное ее достоинство: получение всех трех вышеуказанных документов о географических названиях (I, II, III) с одной выписки.

Особенности технологии:

• правила и объемы выписки претерпевают изменения, так как сразу необходимо иметь информацию, позволяющую на основе избирательной работы ЭВМ получить тот или иной документ;
• вся информация, поступающая для обработки на ЭВМ, должна быть подготовлена соответствующим образом в отличие от подготовки непосредственно для фотонаборов. Она должна иметь соответствующие разделители и команды.

Сами же процессы получения перфоленты на устройствах подготовки данных, получения диапозитивов на ФА-1000 аналогичны описанным в разделе 10 настоящей инструкции.

Поэтому основное внимание при описании данной технологии сконцентрировано на отличительных ее особенностях.

Технология осуществляется на наборно-программирующем аппарате ФПВ-1000, корректурном устройстве ФК, электронно-вычислительном комплексе ряда ЕС с набором периферийных устройств (перфораторами, АЦПУ и пр.).

11.1 Общая структура технологического процесса

11.2. Требования к исходным составительским оригиналам подписей

Изложены в п. 9.2.1 настоящей инструкции.

11.3. Описание технологического процесса

11.3.1 Изготовление списков в транскрипцию.

11.3.1.1 Подготовка оригинала:

• на синей копии, полученной с составительского оригинала, поднимают государственные границы и границы административно-территориального деления 1-го порядка;
• в каждой трапеции оцифровывают все названия с номера от 001 до n, где n — номер подписи, слева направо, сверху вниз.

11.3.1.2 Выписка географических названий.

Выписку проводят на специальных бланках, придерживаясь следующего порядка: по страницам, по государствам, объектам, гарнитурам и размерам шрифтов, трапециям.

11.3.1.3. После выписки проводят корректуру выписки обычным путем. В результате получают списки названий.

11.3.1.4. Перфорирование списков на устройствах подготовки данных (УПД) для автоматизированного фотонабора.

Набор производят на восьмидорожечную перфоленту шириной 22,5 мм в соответствии с инструкцией по эксплуатации УПД.

В результате получают перфоленту ввода.

11.3.1.5 Ввод перфоленты в ЭВМ и печать табулеграммы ввода.

В устройство ввода перфоленты ЭВМ вводят набранную на УПД автоматизированных фотонаборов информацию, которая с помощью специальной программы записывается на магнитную ленту. Получение табулеграммы (вывод на печать АЦПУ) введенной информации осуществляется с помощью специальной программы.

11.3.1.6. Корректура введенной в ЭВМ первоначальной информации (корректура табулеграммы ввода) и принятие решения.

Осуществляется следующим образом:

• сличают выписку названий, выполненную в соответствии с п. 11.3.1.2 данной инструкции, с табулеграммой ввода и вносят в табулеграмму соответствующие замечания;
• корректуру ошибок табулеграммы заносят на перфоленту с помощью УПД автоматизированных фотонаборов;
• корректуру вводят в ЭВМ с помощью специальной программы, результат которой печатается в протоколе, выводимом на алфавитно-цифровое печатающее устройство (АЦПУ).

11.3.1.7 Печать списков транскрипции:

• по специальной программе в ЭВМ сортируется список выписки в набор в вид списка транскрипции;
• на АЦПУ по специальной программе печатается табулеграмма списка транскрипции.

11.3.2. Изготовление диапозитивов наклеек географических названий для издательских оригиналов подписей.

11.3.2.1 Транскрибирование списков транскрипции.

Транскрибирование проводит отдел географических названий (ОГН) ЦНИИГАиК.

Транскрибирование осуществляют с целью внесения замечаний по изменениям названий, если они произошли.

11.3.2.2 Перфорирование на УПД корректуры списка транскрипции.

Осуществляют по п. 11.3.1.4 настоящей инструкции.

11.3.2.3. Ввод корректуры в ЭВМ и получение табулеграммы выписки в набор.

Осуществляют по п. 11.3.1.6 данной инструкции.

11.3.2.4 Просмотр корректуры.

11.3.2.5 Получение на ЭВМ управляющей перфоленты для ФА-1000.

Получают в ЭВМ по специальной программе.

11.3.2.6 Получение диапозитивов наклеек на ФА-1000.

Осуществляют в соответствии с изложенным в п. 10.3.2 настоящей инструкции.

11.3.3 Изготовление диапозитивов указателей географических названий.

11.3.3.1. После ввода корректуры по замечаниям транскрипции и принятия решения (п. 11.3.2.4) следует процесс аналитической обработки массива и получение табулеграммы указателя географических названий по специальной программе.

11.3.3.2. Редакторский просмотр табулеграммы и внесение в нее замечаний.

Просмотр табулеграммы осуществляет редактор по штриховым и красочным пробам по мере их изготовления.

11.3.3.3 Перфорирование корректуры на УПД по замечаниям штриховых и красочных проб.

Операцию проводят в соответствии с изложенным в п. 11.3.1.4 настоящей инструкции. В результате получают перфоленту корректуры.

11.3.3.4 Ввод корректуры в ЭВМ.

В устройство ввода перфоленты ЭВМ вводят набранную на УПД корректуру, которая с помощью специальной программы записывается на магнитную ленту.

11.3.3.5 Сортировка указателей географических названий по алфавиту.

Осуществляется в ЭВМ по специальной программе.

11.3.3.6. Получение табулеграммы отсортированного по алфавиту указателя географических названий.

Табулеграмму отсортированного указателя географических названий получают на АЦПУ по специальной программе.

11.3.3.7 Корректура одноименных названий.

Сначала сличают одноименные названия списка с названиями карты. Затем осуществляют редакторский просмотр всего массива.

11.3.3.8 Перфорирование корректуры одноименных названий.

Осуществляется аналогично п. 11.3.1.4 настоящей инструкции. В результате получают перфоленту корректуры одноименных названий.

11.3.3.9 Ввод корректуры в ЭВМ.

Работа производится в соответствии с п. 11.3.1.5 настоящей инструкции.

11.3.3.10 Просмотр массива.

11.3.3.11 Получение управляющей перфоленты для ФА-1000.

Получают в ЭВМ по специальной программе.

11.3.3.12. Получение диапозитивов указателей географических названий на ФА-1000.

Подробно описано в п. 10.3.2 настоящей инструкции.

11.4. Требования к качеству диапозитивов наклеек и указателей географических названий. Способы контроля

Изложены в разделе 10.4 данной инструкции.

11.5. Возможные дефекты, причины их возникновения и способы устранения

Соответствуют изложенному в разделе 10.5 данной инструкции.

12. ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ ПОЛУТОНОВЫХ ЧЕРНО-БЕЛЫХ ОРИГИНАЛОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОЕКЦИОННЫХ РАСТРОВ

В картографии используют следующие виды полутоновых черно-белых оригиналов:

• отмывка рельефа (обычная и сплошная),
• фотоотпечатки (иллюстрации, аэрофотоснимки и космические снимки),
• фотомонтажи (фотопланы и космофотопланы).

Полутоновые черно-белые оригиналы могут быть воспроизведены в одну или две (способ дуплекс) краски.

Способ дуплекс рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходимо повысить плотность в тенях репродукции, например, при воспроизведении фотопланов и космофотопланов, имеющих оптические плотности в тенях изображения около 2,0.

Особенность воспроизведения оригиналов отмывки рельефа заключается в том, что белый фон оригинала на диапозитиве не должен иметь растровой точки.

Полутоновые черно-белые оригиналы могут быть воспроизведены на контрастных штриховых пленках типа «лайн» и сверхконтрастных пленках типа «лит» с использованием соответствующих проявителей (о пленках типе «лайн» и «лит» см. в разделе 4 настоящей инструкции).

При воспроизведении применяется расчетный метод съемки, отличительной особенностью которого является установление определенной зависимости между факторами, влияющими ни результат растровой съемки. К таким факторам относятся:

• расстояние от растровой решетки до плоскости изображения на поверхности фотослоя (растровое расстояние),
• масштаб фотографирования,
• диаметр диафрагмы,
• продолжительность основной и вспомогательных экспозиций.

Применение пленок «лит» требует несколько более сложных расчетов величин трех частичных экспозиций, чем при использовании пленок типа «лайн», но позволяет в достаточно широких пределах регулировать градационные характеристики растровых негативов и получить более высокое качество однокрасочной репродукции.

Использование пленок типа «лайн» технологически проще. Способ дуплекс предусматривает применение пленок типа «лайн».

12.1. Общая структура технологического процесса

12.1.1 Подготовительные работы.

12.1.1.1 Регулировка освещенности.

12.1.1.2. Подготовка оборудования для химико-фотографической обработки фотопленки.

12.1.1.3 Нарезка фотопленки.

12.1.1.4 Анализ оригинала.

12.1.1.5 Установка оригинала в оригиналодержатель.

12.1.1.6 Установка растра.

12.1.1.7 Установка фотоаппарата на размер и резкость.

12.1.2. Определение по тестовой шкале базовых условий экспонирования (трех частичных экспозиций) при использовании пленок типа «лит».

12.1.2.1 Определение величины диафрагмы.

12.1.2.2. Определение величины базовой основной экспозиции и интервала оптических плотностей изображений, передаваемого проекционным растром.

12.1.2.3. Определение соотношения времени основной экспозиции и вспомогательной экспозиции с выдвинутым в крайнее переднее положение растром.

12.1.2.4. Определение продолжительности вспомогательной равномерной засветки.

12.1.3. Определение рабочих условий экспонирования (трех частичных экспозиций) при использовании пленок типа «лит».

12.1.3.1. Выбор режимов экспонирования оригиналов с различным градационным содержанием.

12.1.3.2. Определение режимов экспонирования в зависимости от группы печатной бумаги и печатного оборудования.

12.1.3.3 Определение условий экспонирования отдельных оригиналов.

12.1.4. Определение рабочих условий экспонирования при использовании пленок типа «лайн».

12.1.5 Зарядка фотоаппарата фотопленкой.

12.1.6 Экспонирование.

12.1.7 Разрядка фотоаппарата.

12.1.8 Химико-фотографическая обработка фотопленки.

12.1.9 Первичный контроль качества растровых негативов.

12.1.10 Промывка и сушка.

12.1.11 Контроль качества готовых негативов.

12.1.12 Изготовление растровых диапозитивов.

12.2. Требования к полутоновым черно-белым оригиналам

12.2.1 Общие технические требования.

12.2.1.1. Оригиналы должны быть чистыми и плоскими, без загибов, трещин, царапин и грязи, а также без дефектов, вызванных нарушением режимов съемки и обработки фотоматериалов.

12.2.1.2. На лицевой стороне оригиналов должны быть нанесены тушью метки-кресты внутренних углов. Размеры по внутренним углам не должны отличаться от теоретических более, чем на +/- 0,2 мм по сторонам и +/- 0,3 мм по диагоналям.

12.2.1.3. На обратной стороне жесткого оригинала или на поле мягкого оригинала должны быть указаны наименование карты и номер листа, название оригинала (для иллюстраций), размеры воспроизведения, а также даны подписи автора-художника и редактора.

12.2.2 Требования к оригиналам отмывки рельефа.

12.2.2.1. Оригиналы отмывки рельефа должны быть изготовлены на бумаге, наклеенной на алюминий или другую жесткую основу.

Бумага должна быть белой, гладкой, без пятен и неровностей.

12.2.2.2. Полутоновое изображение на оригиналах отмывки должно быть тщательно размыто, так как неровности полутонов передаются на оттиске. Не допускается применение белил для закрывания пробельных участков.

12.2.2.3. С целью уменьшения потерь в процессе печатания на оригиналах отмывки рельефа необходимо резче отделять блики от светлых полутонов и тени от темных полутонов. Самые светлые тона оригинала должны заметно отличаться от белого фона бумаги и иметь оптическую плотность на 0,15 больше плотности бумаги.

12.2.2.4. Интервал оптических плотностей оригиналов отмывки должен быть 1,40 +/- 0,20.

12.2.2.5. На оригиналах отмывки рельефа должны быть удалены следы голубого абрисного изображения.

12.2.2.6. Оригинал с лицевой стороны должен быть закрыт целлофаном или листом белой бумаги, один край которой приклеивают к обратной стороне оригинала.

12.2.3 Требования к фотоотпечаткам и фотомонтажам.

12.2.3.1. Фотоотпечатки и оригиналы-монтажи должны иметь резкое по всему полю изображение одинакового нейтрального цвета, хорошую проработку всех деталей, разнотонность и одинаковую плотность смонтированных участков фотомонтажей.

12.2.3.2. Цвет изображения на фотооригиналах должен быть черно-белым, без заметного цветного оттенка.

12.2.3.3. Зернистость оригинала при рассматривании его в масштабе репродукции не должна быть заметной, если она не предусмотрена специально. Глянцевые фотоотпечатки должны иметь визуально равномерный глянец по всей поверхности оригинала.

12.2.3.4. Фотоотпечатки и фотомонтажи не должны иметь потерь сюжетно важных деталей в светах и тенях изображения.

12.2.3.5. Интервал оптических плотностей фотоотпечатков и фотомонтажей должен быть 1,60 +/- 0,40. Минимальная оптическая плотность на оригинале должна быть не более 0,30.

12.2.3.6. Градационная ретушь на фотоотпечатке иллюстрации должна быть минимальной. Не допускается использование чистых кроющих белил для осветления светлых участков изображения.

12.3. Описание технологического процесса

12.3.1 Подготовительные работы.

12.3.1.1 Регулировка освещенности.

При воспроизведении полутоновых оригиналов особое внимание должно быть обращено на выравнивание освещенности. Регулировку освещенности проводят в соответствии с указаниями п. 6.3.1.1 данной инструкции, добиваясь точного выполнения установленных требований.

12.3.1.2 Подготовка оборудования для обработки фотопленки.

Выполняют в соответствии с указаниями, данными в п. 6.3.1.2 настоящей инструкции.

12.3.1.3 Нарезка фотопленки.

Выполняют в соответствии с указаниями по п. 6.3.1.3 данной инструкции

12.3.1.4 Анализ оригинала.

Фотограф вместе с мастером проводит анализ оригинала или группы оригиналов, подлежащих воспроизведению.

В процессе анализа определяют следующие характеристики оригинала:

• минимальную и максимальную оптические плотности оригинала (для оригинала отмывки рельефа минимальной плотностью является плотность белого фона);
• минимальную оптическую плотность сюжетно важных деталей рисунка;
• интервал оптических плотностей оригинала;
• характер распределении градаций.

Плотности оригинала определяют с помощью денситометра, работающего в отраженном свете. При отсутствии денситометра оптические плотности определяют, сравнивая света и тени оригинала с полями контрольной шкалы. Помещая шкалу рядом (встык) с выбранными участками, подбирают такое же по плотности поле шкалы. Показатели плотности найденных таким путем полей шкалы (нанесенных на шкале) будут соответствовать минимальной и максимальной плотностям оригинала.

Интервал оптических плотностей оригинала вычисляют как разность максимальной и минимальной плотностей.

Характер распределения градаций определяют визуально. При этом устанавливают, выполнен ли оригинал в светлых или темных тонах и какие переходы тональности — в светах или тенях — следует по возможности точно передать на репродукции. Знание указанных характеристик оригинала важно для последующего определения режимов экспонирования.

Для совместного фотографирования подбирают оригиналы, требующие одинакового масштаба съемки и имеющие близкие оптические плотности в светах и тенях. Допустимое различие оптических плотностей в светах и тенях отдельных оригиналов для совместного фотографирования: в светах — +/- 0,05, в тенях — +/- 0,20; допустимое отклонение интервала оптических плотностей оригиналов — +/- 0,20.

12.3.1.5 Установка оригинала в оригиналодержатель.

Выполняется в соответствии с п. 6.3.1.4 данной инструкции.

Оригиналы на непрозрачной подложке долиты быть снабжены при съемке серой непрозрачной шкалой НШ. Серая шкала изготовлена на глянцевой нормальной бумаге (без глянцевания) и имеет 12 полей. Из набора трех шкал выбирается серая шкала с таким размером поля (15, 25, 40 мм по ширине), чтобы на рабочем негативе размер полей шкалы был не менее 5 x 5 мм, но не более 10 x 10 мм.

Оригиналы на прозрачной подложке фотографируют вместе с полутоновой ступенчатой прозрачной шкалой ПШ-2. Шкалу размешают рядом с оригиналом в том случае, если на прозрачном оригинале нет ступенчатой шкалы.

Фотограф укрепляет на экране оригинал (группу оригиналов) на непрозрачной подложке так, чтобы он плотно по всей поверхности прилегал к экрану, Оригинал на прозрачной подложке укрепляют в диапозитивной приставке (оригиналодержателе для оригиналов на прозрачной подложке).

Не допускаются заломы на оригинале и значительный перекос относительно сторон оригиналодержателя.

12.3.1.6 Установка растра.

Перед установкой растра следует проверить чистоту его поверхностей и при необходимости очистить спиртом при помощи тампона из стираного полотна или батиста.

Растр вставляют в растродержатель и придвигают к матовому стеклу в соответствии с указаниями таблицы 12.1.

Линиатура растра, лин./см	Растровое расстояние, мм
24	14
30	11
36	10
40	9
48	7
54	6,5
60	6
70	5
80	4

Если фотоаппарат не обеспечен специальным устройством для точной установки растрового расстояния, то целесообразно проверить правильность его установки, т.е. определить расстояние между плоскостью матового стекла и плоскостью растра, обращенной к матовому стеклу. Для этого необходимо, в первую очередь, определить толщину стекла растра, обращенного к фотослою: она равна половине суммарной толщины двух склеенных стекол растра. Последнее определяют с помощью микрометра или штангенциркуля. За эффективную толщину стекла растра с учетом коэффициента преломления можно принять величину, равную 2/3 его толщины. Разность между растровым расстоянием (таблица 12.1) и эффективной толщиной стекла составляет рабочее расстояние между плоскостью матового стекла и поверхностью стекла растра, обращенного к растру. Рабочее растровое расстояние проверяют с помощью клина, изготовленного из органического стекла. На боковые грани клина должны быть нанесены риски и подписаны толщины.

12.3.1.7 Установка фотоаппарата на размер и резкость.

Камеру устанавливают на размер и резкость в соответствии с инструкцией к фотоаппарату и указаниями по п. 6.3.1.5 данной инструкции.

12.3.2. Определение по тестовой шкале базовых условий экспонирования (трех частичных экспозиций) при использовании пленки типа «лет».

Для получения на фотоформе растровых элементов заданных размеров в светах и тенях изображения при однокрасочной печати используются две или три экспозиции — основная и одна — две вспомогательные (вспомогательная экспозиция с выдвинутым в крайнее переднее положение растром и вспомогательная равномерная засветка).

Прежде чем определить время экспонирования конкретных оригиналов с различным градационным содержанием, необходимо установить базовые величины основной и вспомогательной экспозиций, для чего следует выполнить несколько нижеприведенных операций и пробных съемок.

12.3.2.1 Определение величины диафрагмы.

Для основной экспозиции применяется одна диафрагма (первая), размеры которой зависят от масштаба съемки и выбираются из таблицы 12.2.

Масштаб съемки	Размеры диафрагм
	Для основной экспозиции				Для экспозиции с отодвинутым растром
	первая		вторая
2,0	f:16	+0,9	f:32	+0,9	f:22
1,9	f:22		f:45		f:22
1,8		+0,1		+0,1	f:22
1,7		+0,2		+0,2		+0,3
1,6		+0,4		+0,4		+0,5
1,5		+0,5		+0,5		+0,7
1,4		+0,6		+0,6		+0,9
1,3		+0,7		+0,7	f:32	+0,1
1,2		+0,8		+0,8		+0,2
1,1		+0,9		+0,9		+0,3
1,0	f:32		f:64			+0,5
0,9		+0,2		+0,2		+0,7
0,8		+0,4		+0,4		+0,8
0,7		+0,6		+0,6	f:45
0,6		+0,8		+0,8		+0,1
0,5		+0,9		+0,9		+0,3
0,4	f:45	+0,1	f:0,90	+0,1		+0,5
0,3		+0,2		+0,2		+0,7

12.3.2.2. Определение величины базовой основной экспозиции и интервала оптических плотностей изображения, передаваемого проекционным растром.

Величина базовой основной экспозиции и интервал оптических плотностей изображения, передаваемый проекционным растром, определяются при пробной съемке оригинала — ступенчатой серой шкалы НШ, изготовленной на фотобумаге.

Время экспонирования t подбирают таким образом, чтобы на негативе 0

в первом поле ступенчатой  шкалы  получить  растровые точки с относительной
площадью  на  негативе  95 - 93%, т.е.  5 - 7% на диапозитиве. Эту величину

принимают в качестве базовой для основного времени экспонирования. При этом для некоторого поля шкалы-оригинала на негативе будут получены растровые точки с относительной площадью 7 — 5% (93 — 95% на диапозитиве).

Определяют разность оптических плотностей этих полей, которая представляет собой интервал оптических плотностей оригинала, передаваемый растром без вспомогательных экспозиций.

Как правило, такой негатив имеет пониженный контраст в светах изображения, что особенно отрицательно сказывается на качестве репродукции при воспроизведении оригиналов, имеющих блики или белый фон и большое количество мелких деталей в светах и светлых полутонах. Для повышения контраста в светах и устранения паразитарной точки на белом фоне необходимо применение вспомогательной экспозиции с выдвинутым в крайнее переднее положение растром.

12.3.2.3. Определение соотношения времени основной экспозиции и вспомогательной экспозиции с выдвинутым в крайнее переднее положение растром.

Вспомогательная экспозиция с выдвинутым растром применяется при съемке оригиналов, имеющих блики или белый фон при большом количестве мелких деталей в светах и светлых полутонах (например, оригиналов отмывки рельефа, фотопланов и т.д.).

Данная вспомогательная экспозиция позволяет заработать паразитарную точку на белом фоне и тем самым увеличить контраст в светах, но при этом уменьшается общий воспроизводимый растром интервал оригинала и сокращается время основной экспозиции через растр.

Для определения соотношения основной и вспомогательной экспозиций фотографируют ступенчатую серую шкалу НШ и готовят два пробных негатива: один — с растровыми элементами с относительной площадью около 95% на самом светлом поле шкалы оригинала (можно использовать негатив, описанный в п. 12.3.2.2), а второй — с тем же временем основной экспозиции и дополнительной 5 — 10-процентной экспозиции с выдвинутым растром. При дополнительной экспозиции используют диафрагму в соответствии с указаниями таблицы 12.2 (последняя графа).

Затем вычисляют интервал плотностей полей шкалы, для которых получена 95-процентная точка на первом и втором негативах, и находят эту величину в графе 1 таблицы 12.3. На такую величину уменьшается интервал процесса растрирования при использовании экспозиции с выдвинутым растром.

На этой же строке в графе 2 находят коэффициент уменьшения основной экспозиции. Продолжая строку далее вправо, находят в одной из граф (графы 3 — 10) использованную долю экспозиции с выдвинутым в крайнее переднее положение растром (в сек. дополнительная 5 — 10-процентная экспозиция) и, поднявшись вверх по этому столбцу, определяют тип процесса растрирования <*>.

---

<*> Тип процесса растрирования говорит о характере распределения плотностей в растровом элементе. Он обозначен условными цифрами от 1 до 8 и при постоянном растровом расстоянии и масштабе съемки зависит от диаметра применяемой диафрагмы. От размера диафрагмы зависит профиль растровых элементов. Большие номера типа процесса растрирования соответствуют меньшим диаметрам диафрагм, используемым при съемке. Чем меньше диаметр диафрагмы, тем круче профиль растрового элемента.

Все полученные характеристики, и в первую очередь характеристика типа процесса растрирования, будут использованы при расчете рабочих режимов экспонирования различных оригиналов (см. примеры расчета в п. 12.3.3.3).

Разность оптических плотностей участков оригинала, для которых получены на негативе растровые точки заданного размера без использования и с использованием вспомогательной экспозиции	Во сколько раз необходимо уменьшить основное время экспонирования при использовании вспомогательной экспозиции	Доля экспозиции с выдвинутым растром при использовании характеристики процесса растрирования типа:
		1 2 3 4 5 6 7 8
0,05	1,12	2 2 1 1 1 1 1 0,5
0,10	1,26	5 3 3 2 2 2 2 1
0,15	1,41	7 5 5 4 4 3 3 2
0,20	1,58	10 8 7 5 5 4 4 3
0,25	1,78	15 10 8 7 6 5 5 4
0,30	2,00	20 13 10 8 7 6 6 5
0,35	2,24	16 12 10 8 7 7 6
0,40	2,51	20 15 13 10 8 8 7
0,45	2,82	18 15 13 10 9 8
0,50	3,16	20 18 15 13 10 9
0,55	3,55	19 18 15 13 10
0,60	4,00	20 19 18 15 13
0,65	4,47	20 19 18 15
0,70	5,01	20 19 18
0,75	5,62	20 19
0,80	6,31	20

    Кроме  вышеуказанных,  в  расчете рабочих экспозиций участвует еще одна
характеристика  - Д     оптического  изображения  оригинала,  показывающая,

               усл.

какова  условная  оптическая  плотность  изображения  оригинала (на матовом
стекле  без  растра) при различной степени светорассеяния в репродукционном
фотоаппарате. Величина Д     дана в таблице 12.4 (значение светорассеяния в

                    усл.

современных фотоаппаратах составляет 2 — 3%).

РАСЧЕТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНОЙ ОПТИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ (Д ) усл. В ОПТИЧЕСКОМ ИЗОБРАЖЕНИИ ОРИГИНАЛА ПРИ РАЗЛИЧНОЙ СТЕПЕНИ СВЕТОРАССЕЯНИЯ В РЕПРОДУКЦИОННОМ ФОТОАППАРАТЕ

Д ор.	Д при величине светорассеяния, % усл.
	0,5	1	1,5	2	3	8	10
0	0	0	0	0	0	0	0
0,10	0,10	0,10	0,10	0,10	0,3	0,9
0,20	0,20	0,20	0,20	0,20	0,20	0,18	0,18
0,30	0,30	0,30	0,30	0,30	0,30	0,27	0,26
0,40	0,40	0,40	0,40	0,40	0,39	0,35	0,34
0,50	0,50	0,49	0,49	0,48	0,47	0,43	0,41
0,60	0,59	0,59	0,58	0,57	0,56	0,61	0,49
0,70	0,69	0,68	0,67	0,67	0,65	0,58	0,55
0,80	0,79	0,98	0,77	0,76	0,74	0,65	0,61
0,90	0,89	0,87	0,86	0,84	0,82	0,71	0,65
1,00	0,98	0,96	0,94	0,93	0,90	0,76	0,72
1,10	1,08	1,05	1,03	0,01	0,97	0,81	0,77
1.20	1,17	1,14	1,11	1,09	1,04	0,86	0,81
1,30	1,26	1,23	1,19	1,16	1,11	0,90	0,84
1,40	1,35	1,31	1,26	1,23	1,16	0,93	0,87
1,50	1,44	1,38	1,34	1,29	1,21	0,96	0,89
1,60	1,52	1,46	1,40	1,05	1,27	0,99	0,91
1,70	1,61	1,53	1,46	1,40	1,31	1,01	0,93
1,80	1,68	1,59	1,51	1,45	1,34	1,02	0,94
1,90	1,76	1,65	1,56	1,49	1,37	1,04	0,95
2,00	1,83	1,70	1,61	1,53	1,40	1,05	0,96
2,10	1,93	1,75	1,64	1,56	1,43	1,06	0,97
2,20	1,95	1,79	1,67	1,58	1,44	1,07	0,98

Для определения доли экспозиции с выдвинутым в крайнее переднее положение растром в качестве примера можно воспользоваться таблицей 12.5.

ДЕЛЬТА Д 1 (для S — S = 0,50 на диапозитиве) 2 1	Доля экспозиции с выдвинутым растром, %
0,80	0
0,65	5
0,60	10
0,55	15

В таблице показано, как уменьшается интервал плотностей оригинала \Delta\text{Д}_{1},

который  может  быть  передан на диапозитиве растровыми элементами размером
от  5% (S     = 0,05) до 50% (S     = 0,50), при увеличении доли экспозиции
         поз.                  поз.

(%) с выдвинутым растром.

Пользуясь таблицей, можно выбрать такой режим экспонирования, который позволит передать на диапозитиве растровыми элементами с относительной площадью S = 0,50 определенную оптическую плотность оригинала в зависимости от желаемой контрастности репродукции в светлых тонах.

Таблица 12.5 приведена в качестве примера. При освоении процесса растровой съемки черно-белых оригиналов с использованием трех частичных экспозиций на конкретном предприятии данные для составления подобной таблицы получают экспериментально.

12.3.2.4. Определение продолжительности вспомогательной равномерной засветки.

Вспомогательная равномерная засветка применяется в двух случаях:

• когда воспроизводят оригиналы, имеющие сюжетно важные детали в тенях;
• когда интервал оптических плотностей изображения, передаваемого проекционным растром при основной экспозиции (без вспомогательных), меньше интервала оптических плотностей оригинала.

Разность интервалов условных плотностей оптического изображения оригинала \Delta\text{Д}_{\text{усл}.} (на матовом стекле без растра) и интервала условных

плотностей  того   же   изображения,   передаваемого   проекционным растром
в данном режиме растрирования Д         - Д     - это  величина, на которую
                               усл.п.р.    изб.
следует  увеличить интервал, передаваемый процессом растрирования с помощью

вспомогательной равномерной засветки.

    Базовой  продолжительностью  вспомогательной равномерной засветки через
растр (t ) называется  такая  ее  продолжительность,  при которой растровые

    в

элементы  с  заданной  относительной  площадью  получают  с  использованием
вспомогательной  равномерной  засветки  (без  участия  основной  экспозиции

оригинала через растр).

Для определения базовой продолжительности вспомогательной равномерной засветки ступенчато экспонируют пленку под растром. Используют специальный источник света для вспомогательной равномерной засветки, если он имеется на используемом фотоаппарате. Допускается применение основного источника освещения фотоаппарата. При этом оригинал закрывают гладкой (без заломов) белой бумагой.

Используют ту же диафрагму, что и при основной экспозиции (так как стремятся не изменять профиль растровых элементов). Допускается уменьшение размера диафрагмы на одно деление шкалы диафрагмы в том случае, когда необходимо увеличить продолжительность базовой вспомогательной равномерной засветки (малая экспозиция неудобна для работы).

Производится многократное экспонирование на одну пленку, поля которой перекрываются черной бумагой или засвеченной пленкой.

Условия экспонирования выбирают такими, чтобы после обработки пленки на одном из полей была получена точка 5% (например, 10, 20, 25 сек.). Это и будет базовая продолжительность вспомогательной равномерной засветки. Экспозиция не должна быть слишком короткой, так как при расчете рабочей экспозиции берется доля (%) от базовой экспозиции.

По полученной базовой продолжительности вспомогательной равномерной засветки и величине определяют продолжительность рабочей экспозиции (таблица 12.6) для оригинала (или группы оригиналов) с данным интервалом оптических плотностей (с данной максимальной плотностью оригинала).

Дельта Д изб.	Базовая продолжительность вспомогательной равномерной засветки (сек. или имп.)
	10	20	25	100
0,15	1,1	2,2	2,8	11
0,10	2,0	4,0	5,0	20
0,15	2,9	6,8	7,3	29
0,20	3,7	7,4	9,25	37
0,25	4,4	8,8	11	44
0,30	5,0	10	12,5	50
0,35	5,5	11	13,8	55
0,40	6,0	12	15	60
0,45	6,5	13	16,3	65
0,60	6,8	13,6	17	68
0,55	7,2	14,4	18	72
0,60	7,5	15	18,8	75
0,65	7,8	15,6	19,5	78
0,70	8,0	16	20	80
0,75	8,2	16,4	20,5	82
0,80	8,4	16,8	21	84
0,85	8,6	17,2	21,5	86
0,90	8,8	17,6	22	88
0,95	8,9	17,8	22,3	89
1.00	9,0	18	22,5	90
1,05	9,1	18,2	22,8	91
1,10	9,2	18,4	23	92
1,20	9,37	18,74	23,42	93,7

    В  том  случае,  когда  продолжительность  вспомогательной  равномерной
засветки  составляет величину, не приведенную в таблице, ее процентную долю

в зависимости от \Delta\text{Д}_{\text{изб}.} выбирают по графе 5 и производят простые расчеты (например, базовая продолжительность равномерной засветки равна 45 сек., а \Delta\text{Д}_{\text{изб}.} = 0,25; рабочая продолжительность вспомогательной равномерной засветки 44 составляет --- x 45 = 20 сек.). 100

12.3.3. Определение рабочих условий экспонирования (трех частичных экспозиций) при использовании пленок типа «лит».

12.3.3.1. Выбор режимов экспонирования оригиналов с различным градационным содержанием.

Применение вспомогательной экспозиции с выдвинутым в крайнее переднее положение растром увеличивает контрастность растрового изображения преимущественно в участках светов и светлых тонов и уменьшает интервал оригинала, воспроизводимого заданным диапазоном растровых точек.

Применение вспомогательной равномерной засветки через растр уменьшает контрастность растрового изображения преимущественно в участках теней и темных тонов и увеличивает величину интервала оригинала, воспроизводимого заданным диапазоном растровых точек.

Поэтому определение режимов экспонирования при растровой съемке оригиналов с различными интервалами плотностей и различным градационным содержанием определяют следующим образом.

Если полутоновый оригинал выполнен в темных тонах и имеет переходы тональности в тенях, которые необходимо возможно точнее передать на репродукции, а светлые участки оригинала имеют относительно малую площадь, то его целесообразно репродуцировать с повышенной контрастностью в тенях изображения. В этом случае используют основную экспозицию и вспомогательную равномерную засветку через растр.

Если полутоновый оригинал выполнен в светлых тонах и имеет переходы тональности в светах, которые необходимо возможно точнее передать на репродукции, а темные участки оригинала имеют относительно малую площадь, то его целесообразно репродуцировать с повышенной контрастностью в светах изображения.

Для увеличения контрастности репродукции в светах используют вспомогательную экспозицию с выдвинутым в крайнее переднее положение растром.

Поскольку при использовании такой вспомогательной экспозиции уменьшается интервал оригинала, воспроизводимый растром, практически во всех случаях следует использовать третью частичную экспозицию — вспомогательную равномерную засветку.

Если на оригинале имеются сюжетно одинаково важные для восприятия зрителя детали рисунка как в светах, так и в тенях, и необходимо избирательно понизить контрастность на репродукции либо в светлых и средних тонах, либо в тенях (из-за того, что максимальная плотность оригинала больше максимальной плотности репродукции), то для большинства наблюдателей предпочтительным является воспроизведение более близкими по контрастности к оригиналу светлых и средних тонов. Для увеличения контрастности репродукции в светах используют вспомогательную экспозицию с растром, выдвинутым в крайнее переднее положение.

12.3.3.2. Определение режимов экспонирования в зависимости от группы печатной бумаги и печатного оборудования.

Фотоформы, предназначенные для изготовления форм и последующей печати на офсетной бумаге на листовой или рулонной машине, должны иметь пониженный контраст в светах и полутонах и увеличенный контраст в тенях по сравнению с фотоформой, используемой для печати на мелованной бумаге. Это позволит компенсировать увеличенное растаскивание по всему градационному интервалу. Для листовой офсетной печати максимальный размер растровых элементов в тенях должен составлять 90 — 95%.

12.3.3.3 Определение условий экспонирования отдельных оригиналов.

Расчет рабочих экспозиций производят на основе базовых экспозиций с использованием вышеприведенных таблиц.

Ниже приведены примеры расчета выдержек.

Пусть интервал процесса растрирования (п. 12.3.2.2) \Delta\text{Д}_{\text{пр}} = 0,80, минимальная оптическая плотность оригинала Д = 0,10, максимальная ор.мин. Д = 1,30 (измерены с помощью денситометра), интервал оптических ор.макс. плотностей оригинала Д = 1,20, величина светорассеяния 3%, тип процесса ор. растрирования 5.

Базовая продолжительность основной экспозиции (п. 12.3.2.2) для

получения  требуемых  точек  на  первом поле ступенчатой шкалы с плотностью
0,08 t  = 60 сек.    (или     импульсов).     Базовая     продолжительность

  0

вспомогательной равномерной засветки t = 8 сек. (имп.). Показатель в степени (экспонент) Шварцшильда К = 1,1.

Ниже приведены три варианта расчета: без использования экспозиции с выдвинутым растром; с 5-процентной экспозицией с выдвинутым растром (дает уменьшение интервала, воспроизводимого растром, на 0,20 — см. табл. 12.3); с 10-процентной экспозицией с выдвинутым растром (дает уменьшение интервала, воспроизводимого растром, на 0,40).

    Для   получения   растровых  элементов  требуемого  размера  в  участке
оптической плотности 0,10 (Д        ) потребуется основная выдержка:

                        ор. мин.

где

\Delta\text{Д } = 0,10 - 0,08 = 0,02;

t = 60 x 1,05 = 63 (имп.).

При этом теневая растровая точка будет получена при Д = усл. 0,10 + 0,80 = 0,90. Максимальная оптическая плотность оригинала 1,30 при величине светорассеяния 3% передана Д = 1,11 (табл. 12.4). усл. Таким образом, Д = 1,11 — 0,90 = 0,21. изб.

По таблице 12.6 находим рабочую продолжительность вспомогательной равномерной засветки 296 сек. (имп.) = 3 сек. (имп.) при базовой продолжительности вспомогательной равномерной засветки 8 сек. (имп.) и \Delta\text{Д}_{\text{изб}.} = 0,21.

Основная выдержка определяется так же, как и в варианте 1, а затем корректируется с учетом использования 5-процентной вспомогательной экспозиции с растром, выдвинутым в крайнее переднее положение. Для процесса растрирования типа 5 такая вспомогательная экспозиция требует уменьшения основной выдержки в 1,58 раза (табл. 12.3). Рабочая основная выдержка составляет 63 : 1,58 = 39,9 \approx 40 сек. (имп.).

Продолжительность рабочей вспомогательной экспозиции с растром, выдвинутым в крайнее переднее положение, равна 5% от основной выдержки (63 сек.), т.е. составляет 3,15 \approx 3 сек. (имп.).

Применение вспомогательной экспозиции с выдвинутым растром уменьшило интервал, воспроизводимый растром, на 0,20 (см. табл. 12.3, строка 4, графа 1). Учитывая это, находим, что \Delta\text{Д}_{\text{изб}.} = \Delta\text{Д}_{\text{и}}\prime_{\text{зб}.} + 0,20 = 0,41, а рабочая величина вспомогательной равномерной засветки (табл. 12.6) составляет 4,8 сек. (имп.) \approx 5 сек. (имп.).

Основная выдержка определяется так же, как в варианте 1, а затем корректируется с учетом использовании 10-процентной вспомогательной экспозиции с выдвинутым растром. Для процесса растрирования типа 5 такая вспомогательная экспозиция требует уменьшения основной экспозиции в 2,51 раза (табл. 12.3). Рабочая основная экспозиция составляет 63 : 2,51 = 25,1 сек. (имп.).

Продолжительность рабочей вспомогательной экспозиции с растром, выдвинутым в крайнее переднее положение, равна 10% основной экспозиции и составляет 6,3 \approx 6 сек. (имп.).

Применение вспомогательной экспозиции с выдвинутым растром уменьшило интервал, воспроизводимый растром на 0,40 (см. табл. 12.3, строка 8, графа 1). Учитывая это, находим, что \Delta\text{Д}_{\text{и}}\prime\prime_{\text{зб}.} = \Delta\text{Д}_{\text{и}}\prime_{\text{зб}.} + 0,40 = 0,61, а рабочая величина вспомогательной равномерной засветки (табл. 12.6) составляет 6 сек. (имп.).

12.3.4. Определение рабочих условий экспонирования при использовании пленок типа «лайн».

Контрастные фотопленки типа «лайн» применяются для воспроизведения оригиналов в одну и две краски.

    Для    определения   величины   экспозиции   используется   полутоновая
ступенчатая  шкала  НШ.  Время экспонирования для однокрасочной репродукции
подбирается  таким  образом,  чтобы  на  готовом  негативе  на  поле шкалы,
соответствующем   минимальной   плотности   оригинала,  получить  растровые
элементы   с относительной площадью 95 - 93% (5 - 7% на диапозитиве)  и  на
поле  с  оптической  плотностью,  близкой к Д        ,  получить  растровые

                                         ор.макс.

элементы с относительной площадью на негативе 5% (95% на диапозитиве).

При воспроизведении отмывки рельефа распределение растровых градаций должно несколько отличаться от вышесказанного, а именно: на поле шкалы, соответствующем белому фону или блику, необходимо получить растровые элементы с относительной площадью на негативе 98 — 100% (не более 2% на диапозитиве), а на полях шкалы, близких к минимальной оптической плотности сюжетно важных деталей, получить растровые элементы с относительной площадью на негативе 90 — 92% (10 — 8% на диапозитиве. Максимальные плотности оригинала должны быть переданы на негативе растровыми элементами с относительной площадью около 5% (95% на диапозитиве).

Для получения таких результатов используются три экспозиции — две основные и одна вспомогательная с выдвинутым в крайнее переднее положение растром.

Величины диафрагм для основных и вспомогательных экспозиций выбираются из таблицы 12.2 в зависимости от масштабов съемки. Соотношение времени экспонирования для основных экспозиций зависит от максимальной оптической плотности оригинала и указано в таблице 12.7.

Оптические плотности теней оригинала	Относительные выдержки на диафрагмы
	первую	вторую
0,7	1	1,0
0,8	1	1,0
0,9	1	1,5
1,0	1	2,0
1,1	1	2,5
1,2	1	3,0
1,3	1	4,0
1,4	1	6,0
1,5	1	12,0
1,6	1	25,0
1,7	1	50,0

Работу начинают с изготовления пробных негативов при нормальном растровом расстоянии (с двумя основными экспозициями). Правильной выдержкой будет такая, которая обеспечит получение в светах негатива точек, которые не были бы сильно сцеплены (примерно 70 — 75%).

После определения правильной основной выдержки изготавливают пробный негатив с выдвинутым растром. Правильной выдержкой будет такая, которая обеспечит получение негатива со слабым полутоновым изображением трех полей шкалы, кончая полем с оптической плотностью 0,5; остальные поля шкалы должны иметь плотность вуали.

На готовом диапозитиве избыток экспозиции с выдвинутым растром приводит к потере на диапозитиве легких сюжетно важных полутонов; при недостаточной экспозиции с выдвинутым растром на диапозитивах не устраняется паразитарная точка с белого фона.

Найденные таким образом выдержки будут действительны при любом масштабе съемки и линиатуре растра, если светочувствительность фотослоя, объектив и условия освещения остаются неизмененными.

При съемке оригиналов одинакового контраста относительные выдержки будут постоянными, а при съемке оригиналов, имеющих одинаковые по оптической плотности света и тени, абсолютное время экспонирования тоже будет одинаково при любом масштабе и линиатуре растра в случае постоянства свойства фотопленок.

При воспроизведении оригиналов в две краски (дуплекс) для получения негатива подложки используется основная экспозиция с двумя диафрагмами, а для контурного негатива дополнительно применяется экспозиция с выдвинутым растром. Размеры диафрагм указаны в таблице 12.2.

    Время   экспонирования  подбирают  таким  образом,  чтобы  на  негативе
подложки  и  на  поле  шкалы,  соответствующем Д       , получить растровые

                                            ор.мин.

элементы с относительной площадью 65 — 70%, а на контурном негативе 98 — 100%.

Для этого при изготовлении негатива подложки изменяют соотношение выдержек на большую и меньшую диафрагмы, перейдя к следующей строке таблицы 12.7.

При изготовлении контурного негатива величины основной и вспомогательной экспозиций определяются так же, как для однокрасочной репродукции.

При изготовлении негативов для однокрасочной репродукции и контурного негатива для способа дуплекс растр устанавливают на 0°, а при съемке негатива подложки растр поворачивают на 30°.

12.3.5 Зарядка фотоаппарата фотопленкой.

Выполняется в соответствии с указаниями п. 6.3.2 данной инструкции. Фотоаппарат заряжают одной из контрастных ортохроматических пленок ФТ-111П, ФТ-101П, ФТ -51П, ФТ-41П <*>. К

---

<*> Фотопленки перечислены в порядке предпочтения их применения для получения более высокого качества (например, хорошей резкости растровых элементов).

12.3.6 Экспонирование.

Экспонирование производят в соответствии с рабочими условиями, указанными в разделах 12.3.3 (для фотопленок типа «лит») и 12.3.4 (для штриховых фотопленок типа «лайн»):

12.3.7 Разрядка фотоаппарата.

Выполняется в соответствии с п. 6.3.4 данной инструкции.

12.3.8 Химико-фотографическая обработка фотопленки.

При обработке фотопленки в автоматических проявочных машинах фотограф помещает проэкспонированную фотопленку в машину, где все операции химико-фотографической обработки, включая сушку, выполняются автоматически. В машине можно обрабатывать пленки «лит» и «лайн» в соответствующих проявителях. Работа выполняется в соответствии с указаниями по эксплуатации.

Для пленок типа «лит» температура проявителя «лит» (рецепты № 3, 4), рекомендованного изготовителем фотопленок, должна быть 26 +/- 0,5 °C и 27 +/- 0,5 °C. Время проявления выбирают в соответствии с рекомендациями изготовителя фотопленки и проявителя. Время проявления должно быть таким, при котором достигается оптимальный коэффициент контрастности — не менее 8 — 10, а также получаются резкие и плотные растровые точки с относительной площадью 8 — 10% и незатянутые просветы между растровыми точками 93 — 95%.

В проявитель систематически вводят подкрепляющий раствор (во избежание его истощения). Срок смены проявителя и введения в него подкрепляющего раствора устанавливают опытным путем в зависимости от объема работы.

Для выбора времени проявления пленок типа «лит» в проявочных машинах следует использовать тест-объект для контроля рабочих свойств проявителя «лит» — «РС лит».

12.3.8.1 Проявление.

При проявлении в кюветах пленок типа «лайн» используются проявители, приготовленные по рецептам № 1, 2; температура проявителя должна быть 18 — 20 °C, время проявления — в соответствии с указаниями на футляре фотопленки. В остальном работа выполняется в соответствии с указаниями п. 6.3.5.1 данной инструкции.

12.3.8.2 Обработка в останавливающем проявление растворе.

Выполняется в соответствии с указаниями п. 6.3.5.2 настоящей инструкции. Используется раствор, приготовленный по рецепту № 8.

12.3.8.3 Фиксирование.

Выполняется в соответствии с указаниями п. 6.3.5.3. Используется раствор, приготовленный по рецепту № 11.

12.3.8.4 Ополаскивание.

Выполняется в соответствии с указаниями п. 6.3.5.4 данной инструкции.

12.3.9 Первичный контроль качества растровых негативов.

После фиксирования качество негативов контролируется фотографом на соответствие их требованиям, указанным в п. 12.4 данной инструкции.

12.3.10 Промывка и сушка.

Выполняются в соответствии с п. 6.3.8 данной инструкции.

Примечания:

1. После промывки рекомендуется обработать негативы (диапозитивы) в 0,05-процентном растворе поверхностно-активного вещества (ОП-7, ОП-10) и без ополаскивания высушить.

При этом сокращается время сушки и повышается их равномерность.

2. Усиление и ослабление растровых негативов недопустимо во избежание нежелательных сдвигов в градационной передаче полутонов оригинала.

12.3.11 Контроль качества готовых негативов.

На просмотровом столе выполняется сплошной контроль качества негативов и определяется их соответствие требованиям, указанным в разделе 12.4.

12.3.12 Изготовление растровых диапозитивов.

На готовых растровых негативах проводится техническая ретушь, заключающаяся в обмазке полей и устранении дефектов в виде небольших точек и прострелов. Ретушь выполняется со стороны противоореольного слоя.

С отретушированных негативов изготавливают растровые диапозитивы контактным способом.

Работа выполняется в соответствии с указаниями раздела 8 данной инструкции.

При этом необходимо помнить следующее:

• при изготовлении растровых диапозитивов особенно важна тщательность проведения всех подготовительных операций (п. п. 8.3.1.1 - 8.3.1.3);
• недопустимо изготовление растровых диапозитивов через подложку негатива, так как при этом изображение значительно уконтращивается и размеры растровых точек в светах и тенях будут иметь существенные искажения (в сумме до 10%).

12.4. Требования к качеству растровых негативов и диапозитивов. Способы контроля

12.4.1. Размеры изображения на негативах и диапозитивах должны быть равны заданным размерам репродукции; допустимое отклонение по сторонам карт +/- 0,2 мм, по диагоналям +/- 0,3 мм. Контролируется с помощью линейки КЛ.

12.4.2 Изображение должно быть визуально резким по всей площади.

12.4.3. На изображении не должно быть вуали, пятен, царапин и посторонних прозрачных и непрозрачных точек, заломов фотопленки.

12.4.4. Изображение должно находиться в центре листа фотопленки, расстояние от края изображения до края листа должно быть не менее 2 см.

12.4.5. Вид изображения (прямое или зеркальное) должен соответствовать указаниям технологии.

12.4.6. Изображение должно иметь по всей площади однородный ахроматический тон.

Соответствие изображений п. п. 12.4.2 - 12.4.6 определяется визуальным просмотром.

12.4.7. Линиатура растра должна соответствовать заданной. Определяется с помощью 10-кратной лупы и измерительной линейки.

12.4.8. На негативах угол наклона растра должен составлять 0° для однокрасочной репродукции и 0° и 30° для двухкрасочной репродукции.

Угол наклона линий растра определяют с помощью транспортира по углу пересечения ряда растровых точек (растровой «линии») с левой вертикальной границей изображения, а при ее отсутствии — с условной линией, ограничивающей изображение слева. При этом негатив или диапозитив рассматривают со стороны эмульсионного слоя.

12.4.9. Резкость и оптическая плотность растровых точек на негативах должны быть достаточными для получения с них диапозитивов.

Для точного определения требований к резкости и плотности растровых точек на негативах и диапозитивах, а также требований к их размерам применяют изготовленные и апробированные в условиях конкретного предприятия эталоны растровых негативов и диапозитивов и обеспечивающие получение репродукции высокого качества.

12.4.10. На диапозитивах обычной отмывки рельефа на фоне растровая точка должна отсутствовать, самые светлые участки изображения должны быть переданы растровой точкой — 8 - 10%, самые темные — 95 — 98% <*>.

---

<*> Допускаются на диапозитивах в светах и тенях точки незначительно большего размера, чем на эталонах в том случае, если после ослабления они приобретут размеры такие же, как на эталоне.

12.4.11. Диапозитивы с оригиналов сплошной отмывки рельефа и др. для способа «дуплекс» должны иметь следующие характеристики:

• на мягком диапозитиве фон и света должны быть переданы точкой 30 — 40%, а тени — 95 — 98%;
• на нормальном диапозитиве на бликах точка должна отсутствовать в светах должна составлять 5 — 7%, в тенях — 96 — 98%.

На этом диапозитиве должна быть обеспечена улучшенная проработка рисунка в тенях по сравнению с мягким диапозитивом.

12.4.12. На диапозитивах, полученных с черно-белых иллюстраций, растровая точка должна отсутствовать только на бликах. Самые светлые участки изображения на таких диапозитивах, а также на диапозитивах, полученных с аэро- и космических фотоснимков и фотопланов, должны быть переданы растровой точкой 5 — 7% (сюжетно важные участки 8 — 10%).

Соответствие изображений п. п. 12.4.9 - 12.4.12 определяется путем просматривания негативов и диапозитивов через лупу 10х. Относительные площади растровых элементов на диапозитивах могут быть определены также с помощью денситометра по методике, указанной и п. 8.3.8.1 данной инструкции.

12.5. Возможные дефекты, причины их возникновения и способы устранения

Дефекты	Причины возникновения	Способы устранения
1	2	3
Изображение нерезкое по всей площади фотопленки	Неточная установка на резкость	Провести повторную установку на резкость и съемку
Низкая оптическая плотность растровых элементов, недостаточный размер растровых элементов	Недостаточная экспозиция	Увеличить время экспонирования
Изображение нерезкое на одном из краев негатива	Недостаточный прижим пленки к пневматическому держателю пленки	Необходимо проверить работу системы пневматического держателя фотопленки
Затянуты пробелы в участках с большими растровыми точками (в светах), недостаточно плотные и резкие растровые точки в тенях	1. Неправильно выбрана продолжительность проявления 2. Использованы недоброкачественная пленка или проявитель	Проверить продолжительность проявления Использовать доброкачественную пленку и проявитель
Места с размытым изображением на диапозитиве	1. Неисправно вакуумное устройство контактно-копировального станка 2. Рваная резина 3. Запыленность помещения	Отрегулировать вакуумное устройство Отремонтировать коврик Провести уборку в помещении, использовать антистатические салфетки
Увеличение экспозиции не превышает плотность изображения	1. Истощен проявитель 2. Неправильно выбрано время проявления	Сменить проявитель Уточнить время проявления
Несоответствие размеров негативов и диапозитивов требуемым	1. Неточная установка размеров при фотографировании 2. Резкое изменение цеховых условий 3. Слишком высокая температура, создаваемая нагревательными приборами	Повторить фотосъемку с точной установкой размеров Отрегулировать температуру сушильного оборудования
Вуаль	1. Использование недоброкачественной фотопленки 2. Неправильное хранение фотопленки 3. Истощен фиксаж	Заменить фотопленку Улучшить условия хранения Заменить фиксаж
Большие пятна в виде облачности, разводов	1. Неравномерное проявление 2. Недоброкачественная фотопленка	Быстро, равномерно погружать пленку в проявитель. Следить за тщательным перемешиванием проявителя при обработке пленки. Заменить фотопленку
Прозрачные точки на изображении	Грязь на стекле оригиналодержателя, объектива или растра	Протереть стекло оригиналодержателя, объектив и растр
Желтые пятна или разводы	1. Загрязненный стопраствор 2. Недостаточная промывка 3. Недостаточное время фиксирования	Сменить останавливающий раствор Увеличить время промывки Точно соблюдать время фиксирования
Царапины	Плохо отфильтрованы обрабатывающие растворы	Растворы для обработки дополнительно отфильтровать, ванны промыть, на водопроводные краны надеть фильтры
Трещины на негативах после сушки	Слишком высокая температура, создаваемая нагревательными элементами сушильных устройств	Отрегулировать нагревательные установки

13. РУЧНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ И РАСЧЛЕНИТЕЛЬНАЯ РЕТУШЬ

Техническая ретушь предназначена для устранения на негативах дефектов перешедших с оригинала или возникших в результате химико-фотографической обработки.

Расчленительная ретушь применяется в тех случаях, когда на одном издательском оригинале вычерчены два или более элементов карты, печатаемые в издании различными красками.

Расчленительная ретушь может осуществляться ретушерной краской или с помощью масок. Маски в зависимости от исходных материалов бывают негативными или позитивными.

13.1. Общая структура технологических процессов

13.1.1 Техническая и расчленительная ретушь на негативах.

13.1.1.1 Подготовительные работы.

13.1.1.2 Нанесение ретушерной краски.

13.1.1.3. Контроль качества ретуши и правильности расчленения. Исправление ошибок.

13.1.2 Расчленительная ретушь на диапозитивах.

13.1.2.1 Подготовительные работы.

13.1.2.2 Удаление элементов, не относящихся к выделяемой краске.

13.1.2.3 Контроль правильности расчленения и исправление ошибок.

13.13 Разгрузочная ретушь на гравированных оригиналах.

13.1.3.1 Подготовительные работы.

13.1.3.2 Нанесение ретушерной краски.

13.1.3.3. Контроль качества ретуши и правильности расчленения. Исправление ошибок.

13.1.4. Расчленительная ретушь с помощью позитивных и негативных масок, выполняемая ретушерной краской.

13.1.4.1 Подготовительные работы.

13.1.4.2 Изготовление масок.

13.1.4.3. Контроль качества ретуши и правильности расчленения. Исправление ошибок.

13.1.5. Расчленительная ретушь с помощью несветочувствительной маскирующей пленки со съемным слоем.

13.1.5.1 Подготовительные работы.

13.1.6.1 Изготовление негативных масок.

13.1.5.3 Контроль правильности расчленения и исправление ошибок.

13.1.6. Расчленительная ретушь с помощью несветочувствительной маскирующей пленки со съемным слоем на клеевом подслое.

13.1.6.1 Подготовительные работы.

13.1.6.2 Изготовление позитивных (негативных) масок.

13.1.6.3. Контроль правильности расчленения и качества масок. Исправление ошибок.

13.2. Требования к качеству исходных материалов

13 2.1. Требования к качеству макета расчленения.

13.2.1.1. Количество макетов расчленения на карту определяется количеством штриховых оригиналов, штриховые элементы которых должны печататься разными цветами.

13.2.1.2. Различные по цветам в издании элементы должны быть закрашены резко отделяющимися друг от друга условными цветами.

13.2.1.3. Отдельные мелкие элементы карты, которые легко принять за дефекты негатива, необходимо обвести цветом, не участвующим в раскраске других элементов; на полях макета дается соответствующая надпись, например, «Высотная точка, не ретушировать».

13.2.1.4. На полях макета должно быть пояснение закрашенных элементов, например, «На макете красным — в печати синим» и пр.

13.2.1.5 Макеты должны быть проверены и подписаны к изданию.

13.2.2 Требования к качеству негативов, диапозитивов.

13.2.2.1. Требования к качеству негативов и диапозитивов, выполненных на бромосеребряных материалах, изложены в разделах 6.4 и 7.4 данной инструкции.

13.2.2.2. К негативам и диапозитивам, выполненным способом вымывного рельефа и на пленках «Фотоконт-прозрачная», «Диаконт», предъявляются помимо требований, изложенных в п. п. 6.4.1 - 6.4.3 и 7.2.2.1 - 7.2.2.2. данной инструкции, следующие требования:

• копировальная плотность изображения должна быть равномерной по всему негативу (диапозитиву) и не ниже 2,2 за синим светофильтром денситометра;
• пробельное поле должно быть чистым, неокрашенным, без посторонних вкраплений. Величина плотности вуали допускается не более 0,1 за синим светофильтром.

13.2.3 Требования к качеству маскирующей пленки.

13.2.3.1. Пленка должна быть эластичной, не растрескиваться и иметь равномерную неактиничную окраску.

13.2.3.2. Маскирующий слой должен легко прорезаться и не рваться при отделении его от основы.

13.3. Описание технологических процессов

13.3.1 Техническая и расчленительная ретушь на негативах.

13.3.1.1 Подготовительные работы.

А. Подготовка ретушерной краски

Краска для желатиносеребряных слоев и негативов, изготовленных способом вымывного рельефа на стекле, готовится по рецепту № 16; для работы ее разливают в сосуды 50 — 150 мл, размешивают и по необходимости разбавляют водой до требуемой консистенции. Следует помнить, что вода снижает адгезионную прочность красочного слоя, поэтому многократное разбавление ее не рекомендуется.

Кисточки во время работы промывают водой.

Краска для бессеребряных пленок типа «Фотоконт-прозрачная», «Диаконт» и для чистых полиэтилентерефталатных основ готовится по рецептам № 17 или № 18.

Оба вида краски перед работой тщательно перемешиваются.

Краску, приготовленную по рецептам № 17 и № 18, хранят только в закрытой посуде, для работы берут минимально необходимое количество. Разбавлять ретушерную краску водой и другими растворителями не разрешается, так как это способствует уменьшению адгезионной прочности красочного слоя и приводит к отслаиванию краски с основы. При загустении краску следует заменить свежей.

В период работы необходимо постоянно следить за тем, чтобы ретушерная краска не высыхала на кисточке. По мере необходимости следует промывать кисточку водой, а по окончании работы тщательно и аккуратно вымыть, не повреждая волоса, раствором стирального порошка типа «Лотос» или мыла. После промывания кисточку следует прополоскать и придать волоскам нужную форму. На все перечисленное выше необходимо обратить особое внимание, так как после высыхания краска удерживается не только на пленке, но и на волосках кисточки, и процесс промывания усложняется.

Б. Подготовка ретушируемой поверхности

Заключается в очистке ретушируемой поверхности, так как она может быть загрязнена жирами, а также ингредиентами, вводимыми при изготовлении материала (катализаторами, стабилизаторами, ПАВ и др.). Наличие загрязнений затрудняет истинный контакт между краской и основой и, как правило, отрицательно сказывается на адгезионной прочности красочного покрытия.

Ретушь проводят по противослою светочувствительных пленок. В связи с этим у фотопленки противослой обрабатывают спиртом, у «Диаконта» и «Фотоконт-прозрачная» — тальком круговыми движениями с некоторым усилием. Указанная операция очень ответственна: от тщательности ее выполнения зависит качество нанесения краски на основу и удерживания ее на поверхности пленки при работе и хранении. При обнаружении локальных зажиренных участков операция повторяется.

13.3.1.2 Нанесение ретушерной краски.

• Ретушь начинают с середины негатива и ведут последовательно слева направо и сверху вниз.
• Сначала последовательно кисточкой № 2 закрывают в соответствии с макетом мелкие элементы, буквы и т.п., делают их отмазку, а также закрывают мелкие технические дефекты. Кисточками № 3 — 6 закрывают средние по размерам элементы и пространства между ними. Затем кисточкой № 8 или № 10 обрабатывают крупные участки негатива.
• По мере выполнения работы негатив поворачивают на 180° и продолжают процесс в том же порядке на оставшейся половине.
• При одновременной работе над негативом двух исполнителей их рабочие места должны находиться у противоположных сторон стола.

13.3.1.3. Контроль качества ретуши и правильности расчленения. Исправление ошибок.

Исполнителем осуществляется сплошной самоконтроль отретушированного материала. Выборочный контроль проводится мастером. Проверяется соответствие отретушированного негатива требованиям, изложенным в разделе 13.4.1 настоящей инструкции.

Исправления производят следующим путем:

• пропущенные элементы закрывают ретушерной краской;
• ошибочно закрытые участки открывают на бромосеребряных материалах с помощью тампона, смоченного водой, а на бессеребряных — влажным ватным тампоном, намотанным на обратный конец кисточки, если краска не успела засохнуть; скальпелем — небольшие участки засохшей краски; 25-процентным раствором стирального порошка (типа «Лотос») удаляют большие площади, закрытые краской.

13.3.2 Расчленительная ретушь на диапозитивах.

Способ целесообразен при использовании в качестве диапозитивов копий, полученных на бессеребряных светочувствительных материалах «Диаконт» и «Фотоконт-прозрачная».

13.3.2.1 Подготовительные работы.

Заключаются в перфорировании всего комплекта диапозитивов под расчленение (если почему-либо эта операция не была проведена ранее).

13.3.2.2 Удаление элементов, не относящихся к выделяемой краске.

Удаление элементов производится:

• шаберами или граверными иглами, если их размер соизмерим с шириной удаляемых элементов;
• ацетоном (на «Диаконте») и скальпелем (на «Фотоконте»), когда удаляемые элементы занимают большие площади.

13.3.2.3 Контроль правильности расчленения и исправление ошибок.

Самоконтроль расчленения осуществляет исполнитель, а выборочный контроль — мастер ретушерного отделения. Контроль проводят на световом столе сличением готовых расчлененных диапозитивов с макетом расчленения и наложением друг на друга.

Исправление осуществляют следующим путем:

• пропущенные неудаленные элементы удаляют в соответствии с п. 13.3.2.2 данной инструкции;
• восстановление ошибочно удаленных элементов производят специальным лаком (рецепт № 19), утраченные подписи наклеивают методом аппликаций. Следует учитывать, что восстановление элементов — процесс трудоемкий.

13.3.3 Разгрузочная ретушь на гравированных оригиналах.

13.3.3.1 Подготовительные работы:

• подготовка ретушерной краски для бессеребряных пленок (рецепт № 16).

Осуществляется в соответствии с пунктом 13.3.1.1.А данной инструкции;

• подготовка ретушируемой поверхности. Проводится тальком в соответствии с пунктом 13.3.1.1.Б данной инструкции. Разгрузочную ретушь осуществляют по обратной глянцевой стороне гравированного оригинала.

13.3.3.2 Нанесение ретушерной краски.

В соответствии с макетом расчленения закрывают требуемые участки отгравированного изображения и возможные дефекты гравировального слоя <*>.

---

<*> Сплошную техническую ретушь проводить не следует.

13.3.3.3. Контроль качества ретуши и правильности расчленения. Исправление ошибок.

Контроль качества ретуши производится исполнителем и мастером ретушерного отделения с целью выявления соответствия отретушированного оригинала требованиям, изложенным в разделе 13.4.1 данной инструкции.

Исправление ошибок производят в соответствии с пунктом 13.3.1.3. данной инструкции.

13.3.4. Расчленительная ретушь с помощью позитивных и негативных масок, выполняемая ретушерной краской.

Этот метод расчленительной ретуши, как и все способы расчленения с помощью масок, имеет основное преимущество: не требует изготовления специальных негативов по числу красок, а позволяет проводить расчленение одного исходного диапозитива (или негатива) на гибкой основе. Маски получают на чистых листах глянцевой пленки, совмещенных с исходным диапозитивом (негативом) по штифтам. Ретушь на масках выполняется без точной отмазки по контурам, поэтому указанный способ следует применять только для расчленения подписей, значков и других элементов, не имеющих сложных пересечений друг с другом. Позитивные маски можно применять для расчленения как позитивов, так и негативов Число масок должно быть всегда равно числу требуемых расчлененных изображений.

13.3.4.1 Подготовительные работы.

Состоят из следующих операций:

перфорирование исходных диапозитивов (негативов) с помощью УПШУ;

подготовка основ для масок.

В качестве основы применяют глянцевые лавсановые пленки типа «Лумиррор». Не менее, чем за 30 дней до использования пленку нарезают по необходимому формату и раскладывают в стеллажи для релаксации внутренних напряжений.

Далее листы чистой пленки перфорируют в условиях, идентичных перфорированию исходных материалов, и так, чтобы готовая маска имела прямое изображение.

• Обработка поверхности пленки.

Ее производят тальком в соответствии с пунктом 13.3.1.1.Б данной инструкции.

• Подготовка ретушерной краски (рецепт № 17 или № 18).

Осуществляется в соответствии с пунктом 13.3.1.1.А данной инструкции.

13.3.4.2 Изготовление масок.

Чистый отперфорированный лист пленки накладывают на исходный диапозитив (негатив) и совмещают по штифтам.

Ретушь производят в соответствии с макетом расчленения. Подписи или знаки, печатаемые впоследствии одним цветом на позитивной маске, закрывают ретушерной краской, на негативной маске — оставляют открытыми.

На маске для получения специального абриса для способа снятия слоя краской закрывают все линии, являющиеся границами цветных полей.

13.3.4.3. Контроль качества ретуши и правильности расчленения. Исправление ошибок.

Контроль качества осуществляют с целью выявления готовых масок требованиям, изложенным в пункте 13.4.2 настоящей инструкции.

Самоконтроль проводит непосредственно исполнитель, выборочный контроль — мастер.

Контроль правильности расчленения выполняют несколькими способами:

• наложением масок на макет расчленения;
• совмещением по штифтам всех масок и исходного диапозитива.

При правильном изготовлении масок все элементы исходного изображения будут закрыты масками. Пропущенные знаки (не закрытые ни на одной маске) четко видны на фоне светового стола или листа белой бумаги;

• последовательно совмещают попарно все маски. При наложении двух любых масок друг на друга маскирующие элементы (участки, закрытые ретушерной краской) не должны перекрываться. Поскольку маскирующие элементы на разных масках не могут иметь одинаковую форму и размер, при внимательной корректуре всегда удается обнаружить перекрытия;
• для определения точности отмазки краской помешают исходный диапозитив на маску, совместив их по штифтам, и проверяют на световом столе, все ли элементы маскируемого изображения закрыты маской (не выходят ли за ее пределы).

Правильность изготовления негативных масок проверяют следующим образом:

• совмещают каждую пару масок с исходным негативом. При этом весь рисунок негатива должен быть закрыт, пропущенные элементы хорошо видны при просмотре на световом столе;
• последовательно попарно совмещают все маски. При этом определенные элементы на каждой паре масок должны перекрываться. Например, при совмещении масок для синей и красной красок должны перекрываться все черные подписи, а при совмещении синей и черной масок — все красные элементы.

Исправление ошибок производят в соответствии с пунктом 13.3.1.3 данной инструкции.

13.3.5. Расчленительная ретушь с помощью несветочувствительной маскирующей пленки со съемным слоем.

Способ предназначен для проведения расчленительной ретуши на негативах подписей.

13.3.5.1 Подготовительные работы.

Включают в себя перфорирование исходного негатива и форматных листов пленки со съемным неактиничным слоем.

13.3.5.2 Изготовление негативных масок.

Для этого:

• накладывают маскирующую пленку на негатив и совмещают их по штифтам;
• на маскирующей пленке в соответствии с макетом расчленения с помощью специального резца или ланцетом вырезают участки и открывают необходимые элементы изображения.

13.3.5.3 Контроль правильности расчленения и исправление ошибок.

Контроль правильности расчленения проводят в соответствии с пунктом 13.3.4.3 настоящей инструкции.

Исправление:

невырезанные участки — довырезают;

ошибочно вырезанные участки — закрывают пленкой на клеевом слое по методике, описанной в разделе 13.3.6 настоящей инструкции.

13.3.6. Расчленительная ретушь с помощью несветочувствительной маскирующей пленки со съемным слоем на клеевом подслое.

Способ предусматривает проведение расчленительной ретуши диапозитивов (негативов) подписей.

13.3.6.1 Подготовительные работы.

Состоят из следующих операций:

Нанесение клеевого слоя на неактиничную маскирующую пленку. Работа производится аналогично изложенному в разделе 14.3.2 данной инструкции. Клеящий слой формируется на предварительно отделенном от основы неактиничном слое со стороны, обращенной к основе. Маскирующую пленку с нанесенным липким клеевым слоем следует хранить свернутой в рулон в полиэтиленовом пакете: это удлинит срок ее годности.

Перфорирование исходного диапозитива (негатива) и листов чистой лавсановой пленки для масок.

13.3.6.2 Изготовление позитивных (негативных) масок:

• исходный диапозитив (негатив) и чистый лист пленки для маски совмещают по штифтам;
• при изготовлении позитивных масок заклеивают все элементы, соответствующие одному цвету; при изготовлении негативных масок, наоборот, заклеивают все элементы, не относящиеся к данному цвету.

Для удобства работы целесообразно заранее нарезать маскирующую пленку на полосы необходимой ширины.

13.3.6.3. Контроль правильности расчленения и качества масок. Исправление ошибок.

Контроль качества масок исполнитель и мастер ретушерного отделения проводят на соответствие требованиям, изложенным в разделе 13.4.3 данной инструкции. Способ контроля изложен в п. 13.3.4.3 настоящей инструкции.

Но корректуру диапозитивных масок можно упростить. Для этого, сделав первую маску, не следует убирать ее с исходного диапозитива, а, поместив по штифтам новый чистый лист пленки, делать вторую маску и т.д. В результате все пропуски и неправильно закрытые элементы будут фиксироваться в процессе работы.

13.4. Требования к качеству технической и расчленительной ретуши, готовым маскам. Способы контроля

13.4.1. Требования к качеству технической и расчленительной ретуши, выполненных ретушерной краской.

13.4.1.1. Ретушерная краска должна быть положена на негатив ровным, тонким и плотным слоем, неактиничным для видимого света и УФ-лучей при копировании, без бугорков и просветов по всей площади.

13.4.1.2. Копировальная плотность закрытых краской участков должна быть не менее 2,2 за синим светофильтром.

13.4.1.3. Краска должна хорошо удерживаться на поверхности пленки, не растрескиваться.

13.4.1.4. Работа должна быть выполнена в полном соответствии с макетом расчленения.

13.4.1.5. Допуск на точность ретуши по краям элемента +/- 0,2 — 0,3 мм.

Соответствие негатива требованиям, изложенным в п. п. 13.4.1.1, 13.4.1.3 - 13.4.1.5, определяется визуально на световом столе и сравнением с макетом расчленения.

Плотности закрытых ретушерной краской элементов замеряют с помощью денситометра, работающего в проходящем свете.

Дополнительно для особо сложных и ответственных работ готовые негативы на соответствие требованию по пункту 13.4.1.4 проверяют с помощью оттисков, совмещенных в красный абрис и своими цветами.

Контроль проводит технический редактор.

Оттиски для контроля получают следующим образом: с абрисной печатной формы печатают оттиск красной краской, а затем в него впечатывают соответственно все расчлененные ретушью элементы черной краской. Ошибочно заретушированный рисунок будет на этом оттиске иметь хорошо заметный красный цвет. Параллельно печатают без абриса оттиск со всеми элементами своими цветами. На этих оттисках можно легко заметить места, где один и тот же элемент перекрывается (печатается двумя цветами).

Для картографических произведений средней сложности с расчлененных негативов готовят голубые копии на полиэтилентерефталатной пленке способом вымывного рельефа или на пленке «Фотоконт-прозрачная». При наложении голубых копий на макет ретуши видны ошибки ретуши (перекрытия). Пропуски выявляются наложением голубых копий на промежуточный диапозитив или оригинал.

13.4.2. Требования к качеству масок, изготовленных с помощью ретушерной краски.

13.4.2.1. К маскам относятся все требования, изложенные в п. п. 13.4.1.1 - 13.4.1.5 данной инструкции.

Дополнительно:

13.4.2.2 Краска должна полностью закрывать ретушируемые элементы.

13.4.2.3. Ширина линий, отмазанных ретушерной краской, должна превышать ширину закрываемых элементов на 0,5 — 1,0 мм.

13.4.3. Требования к качеству масок, полученных с использованием несветочувствительной маскирующей пленки и пленки со съемным слоем на клеевом подслое.

13.4.3.1. Размеры и конфигурации пленки должны максимально соответствовать площади ретушируемых изображений.

13.4.3.2. Маскирующая пленка должна быть плотно приклеена к основе, не коробиться, не отставать, не растрескиваться.

14. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ САМОПРИКЛЕИВАЮЩИХСЯ КАРТОГРАФИЧЕСКИХ АППЛИКАЦИЙ

Самоприклеивающиеся картографические аппликации представляют собой фотонаборную гранку на съемном эмульсионном слое, покрытую липким клеем, защищенным от высыхания силиконовой бумагой.

Содержание картографических аппликаций включает надписи, цифры, дискретные и площадные условные знаки, сетки, тексты зарамочного оформления и другую картографическую информацию.

Картографические аппликации предназначены для расклейки на издательских оригиналах, которые выполнены на пластических материалах. Они могут быть использованы для расклейки знаков и надписей на других видах оригиналов, а также при корректурных работах.

14.1. Общая структура технологического процесса

14.1.1 Подготовительные работы.

14.1.2 Получение клеевого слоя на силиконовой бумаге.

14.1.3. Наклейка съемного эмульсионного слоя гранок на клеевой слой силиконовой бумаги (получение самоприклеивающихся аппликаций).

14.1.4 Наклеивание аппликаций надписей и знаков на оригинал.

14.2. Требования к исходным материалам

14.2.1. Требования к фотонаборным гранкам, выполненным на съемном слое, соответствуют изложенному в разделе 9.4 данной инструкции.

14.2.2 Требования к силиконовой бумаге.

Силиконовое покрытие бумаги должно быть чистым и ровным, без царапин, трещин, морщин, видимых невооруженным глазом. Оно должно иметь глянцевый блеск. Бумажная основа не должна иметь перегибов и вмятин.

14.3. Описание технологического процесса

14.3.1 Подготовительные работы.

14.3.1.1 Изготовление клея постоянной липкости.

Клей готовится на основе дисперсий АК-215-23 и АК-216-48 в соответствии с рецептом № 20. Клей не должен иметь сгустков и посторонних предметов.

14.3.1.2 Нарезка силиконовой бумаги по формату 240 x 340 мм.

14.3.2 Получение клеевого слоя на силиконовой бумаге

14.3.2.1. Силиконовую бумагу заданного формата закрепляют в прижимной кассете.

14.3.2.2. С помощью дозаторной трубки на силиконовое покрытие бумаги наливают 1,5 — 2,5 мл клея (рецепт № 20).

14.3.2.3. Клей разравнивают шабером; шабер перемещают равномерно в течение 2 минут в двух направлениях. Клей должен быть нанесен ровным слоем по всей форматке. Не допускается наличие бесклеевых участков.

14.3.2.4. Слой клея, нанесенный на силиконовую бумагу, высушивается электрическим феном в течение 1 минуты.

14.3.2.5. На первый слой клея после сушки накладывают второй (в том же количестве — 1,5 — 2,6 мл), который также распределяют шабером по всей форматке.

14.3.2.6. Силиконовую бумагу с нанесенным клеем вынимают из прижимной кассеты и помешают в термостат, где клеевой слой сушится в течение 3 — 5 минут при температуре +120 °C.

14.3.2.7. После сушки форматку с клеевым слоем достают из термостата и полностью закрывают ее чистым листом силиконовой бумаги без клея силиконовым покрытием к слою («защитная» силиконовая бумага).

14.3.2.8. После завершения работ по нанесению первого и второго слоев клея шабер опускают в кювету с водой, а затем вместе с прижимной кассетой тщательно промывают ватой и хлопчатобумажной тканью, смоченной смывкой для клея (рецепт № 21).

14.3.3. Наклейка съемного эмульсионного слоя гранок на клеевой слой силиконовой бумаги (получение самоприклеивающихся аппликаций).

14.3.3.1 Предварительно подготавливают следующим путем фотонаборные гранки:

• гранки, если они имеют неровные и шероховатые края, обрезают со всех четырех сторон на 2 — 3 мм;
• с помощью скальпеля отделяют съемный эмульсионный слой фотонаборной гранки от бумажной основы. При этом не допускается работа на столе, покрытым пленкой. Руки работника должны быть сухими.

Снятый эмульсионный слой должен быть без разрывов, прорезей и других повреждений, не должен скручиваться.

14.3.3.2. С силиконовой бумаги с нанесенным клеевым слоем снимают «защитную» бумагу и вновь ею закрывают клеевой слой с таким расчетом, чтобы на форматке осталась открытой полоса клея шириной порядка 10 мм.

14.3.3.3. Съемный слой фотонаборной гранки накладывают поверх листа силиконовой бумаги на незакрытый этой бумагой участок клей. Слабым нажатием пальцев слой гранки притирают к клеевому слою.

14.3.3.4. Для наклейки всей площади гранки на клеевой слой лист силиконовой «защитной» бумаги передвигают, открывая участки с клеем шириной в 10 — 15 мм, и на каждом из них притирают к клею соответствующую часть фотонаборной гранки.

14.3.3.5. Съемный слой второй и последующих гранок наклеивают аналогичным путем. На одной форматке силиконовой бумаги с клеевым слоем размещают до 9 фотонаборных гранок.

14.3.3.6. Свободные от гранок участки с липким клеем закрывают обрезками бумаги, затем прокатывают металлическим валиком по обеим сторонам форматки для улучшения сцепления съемного эмульсионного слоя фотонаборных гранок со слоем клея.

14.3.3.7. Излишки клея вокруг гранок снимают с помощью обрезков бумаги, наложенных на свободный от гранок клеевой слой.

14.3.3.8. Форматку разрезают ножницами на фотонаборные гранки силиконовой бумаги с клеевым слоем, которые представляют собой самоприклеивающиеся, пригодные к использованию аппликации.

14.3.3.9. При правильном изготовлении аппликаций отделение от силиконовой бумаги эмульсионного слоя происходит только вместе с клеем и без какого-либо остатка его на силиконовой бумаге.

14.3.4 Наклеивание аппликаций надписей и знаков на оригинал.

14.3.4.1. Острым скальпелем, пользуясь металлической линейкой, прорезают названия и знаки, оставляя вокруг них поле шириной 0,6 — 0,7 мм.

14.3.4.2. С помощью пинцета отделяют самоприклеивающуюся аппликацию (наклейку) от силиконовой бумаги и размещают на требуемом месте оригинала. При этом наклейка не должна скручиваться и оставлять клей на бумаге.

14.3.4.3. При наклейке названий и знаков на оригинал в целях облегчения процесса размещения аппликаций рекомендуется использовать палетку из липкой защитной поливинилхлоридной пленки типа «мипофоль».

14.3.4.4 Изготовление палетки и использование ее в работе:

• от пленки «мипофоль» отрезают участок размером 60 x 80 мм. В защитной (неклеевой) части пленки прорезают окно размером 5 x 40 мм (размеры окна регламентируются размером надписей конкретного оригинала карты). На клеевую часть пленки с обратной стороны наносят тушью метки в виде параллельных линий или под оригинал подкладывают и закрепляют миллиметровую сетку;
• на аппликацию названия или знака, прорезанную со всех сторон, накладывают палетку таким образом, чтобы она прилипала через окно к клеевому слою палетки; палетку слегка приглаживают (приклеивают) к аппликации;
• палетку вместе с аппликацией отделяют от гранки;
• палетку вместе с аппликацией (наклейкой) накладывают на оригинал и перемещают ее, добиваясь размещения наклейки в соответствующем месте оригинала;
• с помощью скальпеля или пинцета наклейку через палетку придавливают к оригиналу. После удаления палетки наклейку еще раз обратной стороной скальпеля или пинцета притирают к оригиналу.

14.4. Требования к качеству самоприклеивающихся аппликаций

14.4.1. Аппликация должна быть наклеена на оригинал по всей площади, не иметь бесклеевых участков, изломов, выпуклостей.

14.4.2 Отклеивание аппликаций по периметру и по углам не допускается.

14.4.3. Фон аппликации (свободное от изображения поле) не должен иметь пятен и загрязнений.

14.4.4. Гранки самоприклеивающихся картографических аппликаций следует прокладывать листами чистой бумаги и хранить в конвертах в горизонтальном положении.

14.4.5. Обращаться с аппликациями следует осторожно; их нельзя тереть рукавами в процессе работы.

14.4.6. По окончании работы оригиналы, оформляемые с помощью аппликаций, надо закрывать целлофаном. Их нельзя перегибать и скручивать в трубку.

14.4.7. Готовые оригиналы необходимо хранить в бумажных конвертах, которые складывают в жесткие папки и убирают в специальные стеллажи.

14.5. Возможные дефекты, причины их возникновения и способы устранения

Дефекты	Причины возникновения	Способы устранения
1	2	3
Наклейки поднимаются «корытцем»	1. Истек срок годности одной (или обеих) дисперсий 2. Истек срок годности клея 3. Не обезжирена поверхность, предназначенная для наклеивания	Заменить дисперсии Подготовить свежий клей Обезжирить поверхность (спиртом или ацетоном)
Грязь вокруг наклеек	Толстый слой клея на силиконовой бумаге	Уменьшить вязкость клея при его изготовлении

15. МОНТАЖ ОРИГИНАЛОВ, ДИАПОЗИТИВОВ И НЕГАТИВОВ

Изготовление монтажей изображений, полученных на прозрачных основах, производится в следующих случаях:

• монтаж диапозитивов при изготовлении типовых основ для серии карт одного масштаба на одну территорию;
• монтаж диапозитивов, негативов и оригиналов, оформленных черчением или гравированием, при подготовке к печати красочной пробы листов атласов;
• монтаж растровых диапозитивов при подготовке к печати цветоделенных оригиналов и отмывок;
• монтаж дубликатов диапозитивов штриховых и фоновых элементов в печатный лист;
• перемонтаж диапозитивов штриховых и фоновых элементов в случаях, когда они не совпадают по размерам.

15.1. Общая структура технологических процессов

15.1.1 Монтаж диапозитивов при создании типовых основ.

15.1.1.1 Изготовление монтажной сетки.

15.1.1.2 Обрезка диапозитивов.

15.1.1.3 Монтаж диапозитивов.

15.1.1.4 Контроль качества монтажей.

15.1.2. Монтаж оригиналов, вычерченных на прозрачной основе, и диапозитивов, изготовленных на фототехнической пленке, пленках «Фотоконт-прозрачная» и «Диаконт».

15.1.2.1 Подготовка оригиналов (диапозитивов) к монтажу.

15.1.2.2. Изготовление монтажной сетки. Наложение и закрепление монтажной основы на монтажной сетке.

15.1.2.3 Монтаж оригиналов контура.

15.1.2.4 Монтаж штриховых оригиналов следующих красок.

15.1.2.5 Контроль качества монтажей.

15.1.3. Монтаж гравированных оригиналов и негативов, изготовленных на фототехнической пленке, пленках «Фотоконт-прозрачная» и «Диаконт».

15.1.3.1 Изготовление монтажной сетки.

15.1.3.2. Нанесение перфорационных отверстий на гравированные оригиналы.

15.1.3.3 Подготовка к работе монтажной сетки.

15.1.3.4 Подготовка к работе монтажной основы.

15.1.3.5 Монтаж оригиналов контура.

15.1.3.6 Монтаж штриховых оригиналов следующих красок.

15.1.3.7 Контроль качества монтажей.

15.1.4. Монтаж растровых диапозитивов, изготовленных на фототехнической пленке.

15.1.4.1 Подготовка монтажной основы.

15.1.4 2. Монтаж растровых цветоделенных диапозитивов.

15.1.4.3 Монтаж диапозитивов отмывки рельефа.

15.1.4.4 Контроль качества монтажей.

15.1.5. Монтаж (перемонтаж) диапозитивов штриховых и фоновых элементов карт.

15.1.5.1 Проверка рабочих диапозитивов по размерам.

15.1.5.2. Монтаж диапозитивов штриховых и фоновых элементов по диапозитиву контура.

15.1.5.3 Перемонтаж диапозитива контура.

15.1.5.4 Монтаж дубликатов диапозитивов.

15.1.5.5 Контроль качества монтажей.

15.2. Требования к исходным материалам

15.2.1 Требования к монтажным основам.

Под монтажными основами понимают листы прозрачной пленки, на которые монтируются оригиналы, диапозитивы или негативы.

Основные требования к монтажным основам:

• в качестве основы должны использоваться глянцевые пленки полиэфирной группы (например, пленка «Лумиррор» фирмы «Кимото», Япония);
• толщина монтажных основ должна быть не менее 120 мкм;
• пленки должны быть прозрачными: не иметь грязевых пятен, царапин, заломов и т.д.;
• монтажная основа должна всей поверхностью прилегать к монтажному столу, т.е. не иметь заломов и волнистости.

Монтажные основы после размонтажа могут быть использованы вторично в случае, если они отвечают двум последним требованиям.

15.2.2 Требования к монтажным сеткам.

Монтажные сетки представляют собой прозрачную пленку с нанесенной на нее информацией (вычерченной или вкопированной), которая является руководством для размещения монтируемого материала (оригиналов, негативов или диапозитивов).

Основные требования:

• толщина пленки, на которой выполнена монтажная сетка, должна быть не менее 120 мкм;
• на монтажной сетке должны быть нанесены все необходимые метки (обрезные углы, внутренние кресты карт, разрезные метки, метки для контроля подборки блоков и т.д.), точность их нанесения +/- 0,2 мм;
• почти для всех видов монтажных сеток необходима перфорация;
• монтажные сетки должны всей поверхностью прилегать к монтажному столу (не иметь заломов, волнистости).

Монтажную сетку рассчитывает и изготавливает технический редактор.

15.2.3 Требования к оригиналам, вычерченным на прозрачных пленках.

Изложены в разделе 6.2.2 настоящей инструкции.

15.2.4. Требования к негативам и диапозитивам на фототехнической пленке.

Изложены в разделах 6.4 и 7.2.2 настоящей инструкции.

15.2.5. Требования к негативам и диапозитивам на шинках «Фотоконт-прозрачная» и «Диаконт».

Даны в пункте 13.2.2.2 настоящей инструкции.

15.3. Описание технологических процессов

15.3.1 Монтаж диапозитивов при создании типовых основ.

Промежуточные диапозитивы, используемые для типовых географических основ, изготавливают на фототехнических пленках, пленках «Фотоконт-прозрачная» или Диаконт».

Диапозитивы должны иметь прямое изображение рисунка.

15.3.1.1 Изготовление монтажной сетки.

В качестве монтажной основы (и одновременно монтажной сетки) для создания типовой географической основы используют изображение рамки карт, размещаемых на одной или двух страницах атласа. Такие рамки изготавливают со специально вычерченного оригинала углов и рамок на недеформирующихся пленках («Фотоконт-прозрачная» или «Диаконт»). Изображение рамок окрашивают в неактиничный черный цвет, если в дальнейшем рамки не будут вычерчиваться, и в актиничный голубой — если рамки будут вычерчиваться.

15.3.1.2 Обрезка диапозитивов.

Для создания типовой географической основы на одну — две страницы могут быть различные варианты их компоновки; так на одной странице атласа могут быть размещены от 2 до 8 карт одного и того же масштаба и компоновки. В этом случае обрезка диапозитивов никакой сложности не представляет. Диапозитивы обрезают произвольно (но при этом не задевают рисунка и оставляют поля для склеивающей ленты), затем накладывают их последовательно на диапозитив рамки, совмещают и приклеивают липкой лентой. В случае, если поля диапозитивов будут перекрываться, их обрезают на монтаже при помощи металлической линейки со скошенным краем и острого ланцета, при этом, чтобы не повредить основу, под место обреза подкладывают другую металлическую линейку.

В случаях, когда по условиям компоновки страницы последняя состоит из нескольких карт разных масштабов и нарезки, обрезка диапозитивов проходит сложнее. Обычно принято использовать диапозитивы географической основы, охватывающие значительно большую территорию, чем требуется для данной страницы. При обрезке карты исполнитель должен всегда руководствоваться макетом атласа или специальным макетом компоновки данной страницы, подписанной редактором атласа. Для обрезки диапозитив накладывают на макет компоновки, совмещают по географической сетке и места пересечения рамок макета наносят иглой на диапозитиве. По этим проколам проводится обрезка. В случае возникновения вопросов обрезку следует производить по прямому указанию редактора.

15.3.1.3 Монтаж диапозитивов.

Монтаж диапозитивов производят на монтажном столе. Для этого обрезанные диапозитивы накладывают на монтажную основу и совмещают по ориентирам (контрольные углы, рамки). Для того чтобы в процессе приклейки диапозитивы не сдвигались, на них накладывают грузики. Скреплять диапозитивы с основой следует липкой лентой. Край липкой ленты должен отстоять от рисунка не менее чем на 1 мм. По окончании монтирования на полях монтажа наклеивают или подписывают пояснительные подписи (название типовой основы, ее принадлежность атласу или группе карт и т.д.).

15.3.1.4 Контроль качества монтажей.

После изготовления монтажей исполнитель проводит самоконтроль. Затем контроль качества осуществляется принимающим (техническим редактором или мастером участка).

Готовые монтажи должны отвечать всем требованиям, приведенным в разделе 15.4 настоящей инструкции.

15.3.2. Монтаж оригиналов, вычерченных на прозрачной основе, и диапозитивов, изготовленных на фототехнической пленке, пленках «Фотоконт-прозрачная» и Диаконт».

15.3.2.1 Подготовка оригиналов (диапозитивов) к монтажу.

Подготовка оригиналов (диапозитивов) к монтажу начинается с их раскладки по краскам. Перед обрезкой на каждом из них стеклографом подписывают номер страницы и название краски, т.е. сведения, указанные на полях и теряющиеся при обрезке. Обрезку производят, как указано в п. 15.3.1.2 данной инструкции.

15.3.2.2. Изготовление монтажной сетки. Наложение и закрепление монтажной основы на монтажной сетке.

Монтажная сетка готовится черчением на матированных лавсановых пленках толщиной не менее 120 мкм. Характерные участки сетки (кресты и углы) на чистую пленку наносит с помощью координатографа и затем поднимают тушью. Их местоположение предварительно рассчитывает технический редактор согласно макету печатного листа атласа.

Монтажная сетка может быть изготовлена также на пленке с впечатанной или вкопированной миллиметровой сеткой, что значительно сокращает время на ее изготовление.

Готовую монтажную сетку липкой лентой прикрепляют к монтажному столу, накладывают сверху чистый лист прозрачной пленки, поверхность которого предварительно обрабатывают ватным тампоном, смоченным в спирте или бензине. Прозрачную основу также крепят к монтажному столу липкой лентой.

15.3.2.3 Монтаж оригиналов контура.

Монтаж оригиналов контура начинают с приклейки обрезных крестов, изготовленных на тонкой фотопленке. Проверяют точность их совмещения с помощью лупы и в дальнейшем следят за тем, чтобы они все время оставались в одном положении относительно монтажной сетки. Крепить их следует с четырех сторон тонкими полосками липкой ленты.

Оригиналом контура принято считать те оригиналы, которые имеют картографическую сетку и внутренние рамки. В атласах это либо синяя, либо черно-зеленая (серая) краски. Перед расклейкой оригиналов их раскладывают на места согласно раскладке печатного листа, ориентируясь по номерам страниц.

Монтаж промежуточных оригиналов проводят в прямом или зеркальном изображении в зависимости от того, какое изображение имеется на оригиналах (диапозитивах), с тем, чтобы при изготовлении копии любым способом копирование производилось слой к слою рисунка со светочувствительным материалом, а не через толщину пленки.

После раскладки всех оригиналов в пределах печатного листа производят точную установку одного из оригиналов на свое место, ориентируясь по внутренним рамкам (углам) карты и монтажной сетки. Поскольку точность вычерченных внутренних рамок (углов) по отношению к монтажной сетке может колебаться в пределах 0,2 — 0,4 мм, то точную установку оригиналов по углам (рамкам) требуется проводить со стороны верхнего (головки) и корешкового полей. Правильность установки оригиналов проверяют при помощи лупы с увеличением не менее 6х. Приклейку к прозрачной основе осуществляют липкой лентой. Остальные оригиналы контура устанавливают и закрепляют точно так же, как и первый.

В процессе приклейки оригиналов необходимо следить за тем, чтобы прозрачная основа не сдвинулась с места по отношению к монтажной сетке, и если будет обнаружен сдвиг обрезных углов на прозрачной основе, то монтаж следует переделать.

На монтаже контура также должны быть наклеены все необходимые для издания атласов ориентиры: метки-риски для фальцовки, метки для контроля подборки блоков, шкала красок, поясняющие подписи.

15.3.2.4 Монтаж штриховых оригиналов следующих красок.

Монтаж последующих штриховых оригиналов необходимо проводить не по монтажной сетке, а по монтажу контура, для чего последний прикрепляют к монтажному столу липкой лентой, сверху накладывают и также прикрепляют к монтажному столу прозрачную основу, приклеивают четыре обрезных креста, раскладывают оригиналы на места, совмещают их с оригиналом контура и приклеивают к прозрачной основе липкой лентой. Исключение составляет монтаж горизонталей, который проводится по монтажу гидрографии. В этом случае точность совмещения штриховых элементов проверяется наложением трех монтажей один на другой: контур, гидрография, горизонтали.

15.3.2.5 Контроль качества монтажей.

После изготовления монтажей исполнитель проводит самоконтроль. Контроль качества осуществляется техническим редактором или мастером участка. Проверяется правильность размещения страниц атласа и совмещения покраскам.

Готовые монтажи должны отвечать всем требованиям, приведенным в разделе 15.4 настоящей инструкции.

15.3.3. Монтаж гравированных оригиналов и негативов, изготовленных на фототехнической пленке, пленках «Фотоконт-прозрачная» и «Диаконт».

Изготовление монтажей негативных изображений для атласной продукции требует наличия на всех оригиналах перфорационных отверстий, расположенных в одном и том же месте относительно рисунка каждой карты; такие же перфорационные отверстия должны быть на монтажной сетке (т.е. она должна кроме внешней иметь внутреннюю перфорацию).

Монтажи негативов имеют одно отличие от монтажей гравированных оригиналов, а именно: негативы следует перфорировать непосредственно перед монтированием по способу, описанному в п. 15.3.3.2, этап 1.

Способ изготовления монтажей с применением монтажных сеток, имеющих внутреннюю перфорацию, может быть использован без изменений и при изготовлении монтажей диапозитивов.

15.3.3.1 Изготовление монтажной сетки.

Технология изготовления монтажной сетки представлена на примере изготовления монтажной сетки с внутренней перфорацией для 8-страничного листа атласа, на котором должны монтироваться как одностраничные, так и двустраничные карты. По такому же принципу могут быть изготовлены монтажные сетки для 4-, 6- и т.д. -страничных листов атласов.

Технология изготовления монтажной сетки требует выполнения четырех этапов:

1 — с помощью координатографа наносят и затем вычерчивают монтажную сетку на полный лист (п. 15.3.2.2); наносят на нее перфорационные отверстия по краю листа (см. рис. 3а);

2 — с помощью координатографа наносят и затем вычерчивают внутренние углы и обрезные линии двустраничных карт на 4 листах полиэфирной пленки. Обрезают по обрезным линиям и перфорируют указанные листы, после чего совмещают по крестам с монтажной сеткой (см. рис. 3б) и приклеивают к ней монтажным клеем (рецепт № 22);

3 — с помощью координатографа наносят и затем вычерчивают внутренние углы и обрезные линии одностраничных карт на 4 листах полиэфирной пленки. Обрезают по обрезным линиям и перфорируют изготовленные листы. Помещают оригиналы на места страниц 2, 4, 5, 7 (см. рис. 3в), совместив их по крестам с монтажной сеткой, и приклеивают монтажным клеем. Участки, соответствующие стр. 1, 3, 6, 8, заклеивают чистой пленкой такого же размера;

4 — для улучшения сохранности монтажной сетки ее заклеивают чистым листом пленки, после чего сетку помещают на 20 — 30 мин. под вакуум в копировальную раму.

По завершении последнего этапа острым ланцетом вырезают лишние слои пленки на местах всех перфорационных отверстий (см. рис. 3г).

15.3.3.2. Нанесение перфорационных отверстий на гравированные оригиналы.

Процесс подразделяется на два этапа:

1 — перфорирование негативов, полученных с составительских оригиналов. На составительских оригиналах должны быть проведены линии обреза негативов (на одном и том же расстоянии от внутренних углов карт для всех карт атласа). Негативы должны быть тщательно обрезаны по этим линиям. Затем их совмещают между собой по внутренним углам, склеивают липкой лентой и перфорируют по обрезанным сторонам;

2 — перфорирование гравировальных основ.

Гравированные основы не менее чем за месяц до получения на них копий должны быть нарезаны по формату карт атласа и выдержаны в горизонтальном положении, затем непосредственно перед работой отперфорированы. Точность получения изображения на гравированных оригиналах обеспечивается точностью нанесения перфорационных отверстий на первичных негативах.

15.3.3.3 Подготовка к работе монтажной сетки.

Порядок работы:

• руководствуясь макетом раскладки печатного листа, в перфорационные отверстия внутренней перфорации вставляют штифты;
• вставляют штифты в перфорационные отверстия внешней перфорации;
• монтажную сетку закрепляют на монтажном столе при помощи липкой ленты.

15.3.3.4 Подготовка к работе монтажной основы.

Порядок работы:

• прозрачную основу перфорируют (т.е. наносят внешнюю перфорацию);
• на местах внутренней перфорации на ней вырезают острым ланцетом отверстия, превосходящие размерами перфорационные;
• основу совмещают по внешним штифтам с монтажной сеткой и протирают ее ватным тампоном, смоченным в спирте или бензине.

15.3.3.5 Монтаж оригиналов контура.

Порядок работы:

• наклеивают обрезные кресты, изготовленные на тонкой фототехнической пленке в негативном изображении; совмещение крестов с крестами монтажной сетки контролируют при помощи лупы с увеличением не менее 6х;
• раскладывают оригиналы (негативы) контура согласно раскладке печатного листа атласа;
• надевают все оригиналы контура на штифты внутренней перфорации, следят за тем, чтобы поля оригиналов не перекрывались между собой, и в случае обнаружения перекрытий устраняют их при помощи ножниц;
• закрепляют оригиналы на основе при помощи липкой ленты;
• наклеивают все необходимые для издания атласов ориентиры (все они должны иметь негативное изображение): метки-риски для фальцовки, метки для контроля подборки блока, шкалу красок, поясняющие подписи;
• снимают монтаж с монтажной сетки и на его обороте в местах стыков оригиналов и на полях наклеивают непрозрачные полосы из черной бумаги или пленки ОГС-П с клеевым слоем (изготовление ОГС-П с клеевым слоем см. в разделе 14.3.2 настоящей инструкции), следя за тем, чтобы они не попали на рисунок оригиналов и ориентиры издания.

15.3.3.6 Монтаж штриховых оригиналов следующих красок.

Осуществляется в следующем порядке:

• в качестве монтажной сетки используют монтаж контура, в который вставляют все штифты (внешние и внутренние), и закрепляют его на монтажном столе при помощи липкой ленты;
• подготовку к работе монтажных основ и процесс монтирования проводят так же, как описано выше (п. п. 15.3.3.4 и 15.3.3.5).

15.3.3.7 Контроль качества монтажей.

После изготовления монтажей исполнитель проводит самоконтроль. Контроль качества осуществляется техническим редактором или мастером участка. Проверяется правильность размещения страниц атласа и совмещение негативных изображений по крестам.

Готовые монтажи должны отвечать всем требованиям, приведенным в разделе 15.4 настоящей инструкции.

15.3.4. Монтаж растровых диапозитивов, изготовленных на фототехнической пленке.

15.3.4.1 Подготовка монтажной основы.

В качестве монтажной основы:

• для растровых цветоделенных диапозитивов используют 1 голубую абрисную копию, полученную с абрисного негатива в зеркальном изображении на глянцевой пленке способом вымывного рельефа. Монтажная основа должна быть проверена по размерам с абрисным негативом путем совмещения по штифтам. Допустимые отклонения в размерах +/- 0,2 мм. Эта голубая копия предназначена для наиболее полной по площади рисунка краски (обычно голубой);
• для диапозитива отмывки рельефа можно использовать отперфорированную голубую абрисную копию или чистый лист прозрачной отперфорированной пленки. При использовании последнего его необходимо совместить по штифтам с абрисным диапозитивом.

15.3.4.2 Монтаж растровых цветоделенных диапозитивов.

Производят в следующей последовательности:

• на монтажную основу накладывают диапозитив с наиболее полной по площади рисунка краской, для чего монтажную основу с голубой абрисной копией прикрепляют к монтажному столу липкой лентой; накладывают на нее цветоделенные диапозитивы для данной краски, руководствуясь макетом их размещения на печатном листе; в качестве ориентиров следует считать рамки и контрольные кресты;
• если рисунок диапозитива на пленке больше рамки монтажной основы, то такой диапозитив следует монтировать по макету компоновки карты, стараясь не обрезать контрольные кресты; впоследствии при копировании рабочих диапозитивов лишнее изображение убирают при помощи «маски для выбивания», которая может быть изготовлена одним из способов, изложенных в п. п. 13.3.4 - 13.3.6 данной инструкции;
• диапозитивы с растровым рисунком приклеивают к монтажной основе при помощи монтажного клея (рецепт № 22) или липкой ленты;
• диапозитивы последующих красок монтируют по первому монтажу, для чего его закрепляют на монтажном столе при помощи липкой ленты, накладывают по штифтам монтажную основу (монтажная основа — чистая полиэфирная пленка) и также закрепляют ее липкой лентой;
• растровые диапозитивы второй краски совмещают по контрольным крестам и рисунку с диапозитивами первой краски и приклеивают их к основе монтажным клеем или липкой лентой;
• так же монтируют третью и четвертую краски.

15.3.4.3 Монтаж диапозитивов отмывки рельефа.

Для монтажа диапозитивов отмывки рельефа могут быть использованы два варианта:

1 — монтаж по голубой абрисной копии. Голубую копию с зеркальным изображением рисунка закрепляют на монтажном столе. Далее совмещают диапозитив отмывки рельефа по абрисному рисунку и контрольным крестам (например, пересечения картографической сетки) и приклеивают его к монтажной основе монтажным клеем. На монтаже должны быть наклеены или подняты новые внутренние углы, так как на диапозитиве отмывки рельефа они рассечены растром и не дадут четкого изображения при копировании.

Если диапозитив отмывки рельефа нельзя совместить с абрисным рисунком, его разрезают сообразно ситуации на 2 — 3 части и закрепляют на монтажной основе липкой лентой;

2 — монтаж диапозитива отмывки рельефа на чистой пленке по подложенному абрисному диапозитиву в зеркальном изображении. Абрисный диапозитив закрепляют на монтажном столе, накладывают на него и закрепляют чистый лист прозрачной пленки.

Монтаж диапозитива отмывки рельефа проводят аналогично первому варианту.

15.3.4.4 Контроль качества монтажей.

После изготовления монтажей исполнитель проводит самоконтроль, проверяя наложением монтажей друг на друга правильность размещения цветоделенных изображений и совмещение красок. Контроль качества осуществляется техническим редактором.

Готовые монтажи должны отвечать всем требованиям, приведенным в разделе 15.4 настоящей инструкции.

15.3.5. Монтаж (перемонтаж) диапозитивов штриховых и фоновых элементов карт.

15.3.5.1 Проверка рабочих диапозитивов по размерам.

Поскольку диапозитивы штриховых и фоновых элементов карт изготавливаются на пленках с использованием различных способов копирования, то рисунок на них, равно как и сами пленки, в зависимости от климатических условий и несоблюдения правил хранения подвержены небольшой деформации. Поэтому перед изготовлением печатных форм все диапозитивы проверяют по размерам. Для этого закрепляют на монтажном столе диапозитив контура и поверх него последовательно накладывают все диапозитивы. Проверку осуществляют визуально по внутренним углам карт и элементам нагрузки. Диапозитивы, имеющие отклонения в размерах относительно диапозитива контура более 0,2 мм должны быть перемонтированы, о чем на них следует сделать соответствующие надписи.

Если при проверке выясняется, что большинство диапозитивов имеет одинаковые размеры, а деформировался диапозитив контура, то перемонтировать надлежит последний диапозитив.

15.3.5.2. Монтаж диапозитивов штриховых и фоновых элементов по диапозитиву контура.

В качестве монтажной основы используют чистый лист прозрачной пленки, в качестве монтажной сетки — диапозитив контура. Последний должен быть закреплен липкой лентой на монтажном столе, сверху на него накладывают чистый лист пленки и также прикрепляют его к монтажному столу. Диапозитив, подлежащий перемонтированию, разрезают на части, следят за тем, чтобы рисунок был задет минимально, совмещают их с рисунком диапозитива контура и приклеивают к монтажной основе липкой лентой.

В тех случаях, когда диапозитив по размерам больше диапозитива контура и разрезанные части следует сдвинуть, необходимо обрезать часть рисунка диапозитива так, чтобы во время склейки части диапозитива подходили друг к другу встык, и приклеить его к основе монтажным клеем.

15.3.5.3 Перемонтаж диапозитива контура.

В тех случаях, когда должен быть перемонтирован диапозитив контура, в качестве монтажной сетки может быть использован диапозитив наиболее полной фоновой краски (например, голубой). Методика монтирования такая же, как в п. 15.3.5.2 данной инструкции.

15.3.5.4 Монтаж дубликатов диапозитивов.

В ряде случаев, когда по технологическим условиям на печатном листе размешаются несколько одинаковых карт, оригинальные диапозитивы всех красок изготавливают в одном экземпляре. После утверждения карты к печати изготавливают дубликаты диапозитивов по количеству карт, размещаемых на печатном листе.

Монтажную сетку в таком случае лучше всего изготавливать на пленке с миллиметровой сеткой. Монтаж диапозитивов проводят в соответствии с пунктом 15.3.2 настоящей инструкции.

15.3.5.5 Контроль качества монтажей.

Осуществляется техническим редактором или мастером участка. Проверяется совмещение красок между собой.

Готовые монтажи должны отвечать нижеследующим требованиям (раздел 15.4).

15.4. Требования к качеству готовых монтажей

15.4.1. Размеры монтажей должны соответствовать размерам абрисных диапозитивов или монтажных сеток.

15.4.2. Расхождения в размерах монтажей одного печатного листа не должны превышать +/- 0,2 мм.

15.4.4 Все монтажи должны иметь необходимые поясняющие подписи и вспомогательные ориентиры, а именно:

Поясняющие подписи могут быть изготовлены фотонабором на бумаге со съемным прозрачным слоем или на тонкой фототехнической пленке и наклеены за пределами обрезных углов. Допускаются рукописные поясняющие подписи, но аккуратно выполненные.

Контрольные углы для совмещения должны быть толщиной 0,1 — 0,12 мм, размером не более 5 мм, изготовлены на фотопленке и наклеены на монтажах в местах, соответствующих монтажной сетке.

15.4.5. На монтажах не должно быть грязи, посторонних включений между монтируемым материалом и монтажной основой. Клей должен быть распределен равномерно и быть прозрачным. При использовании липкой ленты последняя не должна быть наклеена на рисунок. Край липкой ленты должен отстоять от рисунка не менее, чем на 1 мм.

15.4.6. Готовые монтажи должны быть закрыты чистыми листами бумаги и храниться в горизонтальном положении в стеллаже. Запрещается переносить и хранить монтажи в свернутом виде.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ 12.0.004-79 «ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда»

2. ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности»

3. ГОСТ 12.1.004-76 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»

4. ГОСТ 12.1.005-76 «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно- гигиенические требования»

5. ГОСТ 12.1.012-78 «ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности»

6. ГОСТ 12.1.019-79 «ССБТ. Электробезопасность. Общие требования»

7. ГОСТ 12.1.030-81 «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление»

8. ГОСТ 12.2.003-74 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»

9. ГОСТ 12.2.031-78 «ССБТ. Оборудование полиграфическое. Требования безопасности»

10. ГОСТ 12.2.032-78 «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования»

11. ГОСТ 12.2.033-78 «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования»

12. ГОСТ 12.2.049-80 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования»

13. ГОСТ 12.2.061-81 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам»

14. ГОСТ 12.2.062-81 «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные»

15. ГОСТ 12.2.064-81 «ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности»

16. ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности»

17. ГОСТ 12.3.009-76 «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности»

18. ГОСТ 12.3.020-80 «ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности»

19. ГОСТ 12.4.021-75 «ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования»

20. ГОСТ 12.4.026-76 «ССАБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности»

21. ГОСТ 12.4.027-76 «ССБТ. Знак электрического напряжения. Формы и размеры. Технические требования»

22. Инструкция о порядке разработки и утверждения нормативно-технических актов на производство топографо-геодезических и картографических работ, ГКИНП-119-79. М., ЦНИИГАиК, 1980

23. Инструкция по извлечению серебра из серебросодержащих отходов от использованных кинофотоматериалов и азотно-кислого серебра, учету, хранению и сдаче серебра в Госфонд СССР. М., ЦНИИГАиК, 1980

24. ОСТ 29.12.0.004-82 «ССБТ. Производство полиграфическое. Пожарная безопасность»

25. ОСТ 29.12.1.004-84 «ССБТ. Производство полиграфическое. Допустимые уровни шума»

26. Охрана труда в полиграфии. Нормативные материалы. Составители: Решетов Е.Т. и др. М., «Книга», 1985

27. Рекомендации по улучшению качества ретушерных работ на полиэтилентерефталатных пленках. М., ПКО «Картография», 1985

28. Рекомендации по составлению технологических схем подготовки к изданию и издания карт и атласов с учетом использования новых материалов. М., ПКО «Картография», 1985

29. Руководство по фотографическим работам, ГКИНП-02-190-85. М., ЦНИИГАиК, 1985

30. СНиП II-4-79 Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение

31. СНиП II-88-71 Строительные нормы и правила. Полы, нормы проектирования

32. СНиП II-90-81 Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Производственные здания и сооружения

33. СНиП II-92-76 Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий

34. СН 181-70 Санитарные нормы. Указания по цветовой отделке

35. Технологическая инструкция по процессу изготовления растровых сеток проекционным и контактным путем (ИФ-3). М., ЦНИИГАиК, 1989

36. Технологическая инструкция по процессам воспроизведения штриховых оригиналов на бромсеребряных слоях (ИФ-4). М., ЦНИИГАиК, 1969

37. Технологическая инструкция по процессу воспроизведения полутоновых черно-белых оригиналов с помощью проекционных растров (ИФ-6). М., ЦНИИГАиК, 1969

38. Технологическая инструкция по процессам изготовления диапозитивов контактным копированием на бромсеребряных слоях (ИФ-7). М., ЦНИИГАиК, 1969

39. Технологическая инструкция по процессу изготовления гранок названий на фотонаборной установке А.В. Волхонского (ИФ-9). М., ЦНИИГАиК, 1969

40. Технологическая инструкция по процессам ручной технической и расчленительной ретуши (ИР-1). М., ЦНИИГАиК, 1969

41. Технологическая инструкция по процессу монтажа диапозитивов отдельных карт на прозрачных основах (ИР-2). М., ЦНИИГАиК, 1970

42. Технологическая инструкция по изготовлению чертежных несмываемых красок для черчения на бумажных и синтетических основах. Минск. Предприятие № 5. 1986

43. Технология изготовления и использования самоприклеивающихся картогра- фических аппликаций при оформлении издательских оригиналов мелкомасштабных и топографических карт, РТМ-68-7-77. М., ЦНИИГАиК, 1978

44. Типовые инструкции по безопасности труда на полиграфических предприятиях. М., «Книга», 1986

45. Типовые нормы времени и выработки на процессы фотонабора (на оборудовании комплекса «Каскад»). М., «Книга», 1985

46. Фоторепродукционные процессы. Технологические инструкции. М., «Книга», 1984

47. Бюллетень по рационализации. ГУГК, 1961, № 32

48. Варзугин В.М. Практическое руководство по фотомеханическим процессам при издании географических карт. М., «Недра», 1987

49. Грибков А.В. Полиграфические машины. М., «Высшая школа», 1988

50. Гуревич И.В. Справочник технического редактора. М., «Недра», 1981

51. Кодекс законов о труде РСФСР. М., «Профиздат», 1985

52. Климов Б.И., Решетов Е.Т. и др. Охрана труда в полиграфии. М., «Книга», 1976

53. Михалевич Д.С. Новые чертежные материалы и методы для графических работ. Л., ЛДНТП, 1976

54. Михалевич Д.С., Голодовская Т.Н., Бурова Л.А. и др. Использование цветной несмываемой туши «Колибри» для работы на пластических материалах и бумаге. М., «Геодезия и картография», 1978, № 1

55. Ноткина Н.М., Яцков П.А. Технология фотомеханических процессов. М., «Книга», 1980

56. Правила по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях полиграфической промышленности. М., «Книга», 1987

57. Рационализаторское предложение № 237 от 12.05.86. Приспособление для устранения неравномерности освещения в контактно-копировальном станке Р-604Н. М., ПКО «Картография»

58. Решетов Е.Т. Охрана труда в полиграфии. Справочное пособие. М., «Книга», 1987

59. Решетов Е.Т., Киреева Н.В. Охрана труда и техника безопасности на полиграфических предприятиях. М., «Книга», 1974

60. Уманский С.Д. Оборудование для фотомеханических процессов. М., «Книга», 1983

---