Инструкция по извлечению серебра из серебросодержащих отходов от использованных кинофотоматериалов и азотнокислого серебра, учету, хранению и сдачи серебра в Госфонд СССР

(утв. и введена в действие Приказом ГУГК СССР от 10.07.1980 № 320п)

ИНСТРУКЦИЯ ПО ИЗВЛЕЧЕНИЮ СЕРЕБРА ИЗ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ОТ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ КИНОФОТОМАТЕРИАЛОВ И АЗОТНОКИСЛОГО СЕРЕБРА, УЧЕТУ, ХРАНЕНИЮ И СДАЧИ СЕРЕБРА В ГОСФОНД СССР

Обязательна для всех предприятий, фабрик, организаций и учреждений системы ГУГК.

В Инструкции излагаются технологические процессы извлечения серебра из серебросодержащих отходов, образующихся при фотографических процессах и при изготовлении галогеносеребряных светочувствительных материалов. В Инструкцию включены выдержки из нормативных документов по учету, хранению, сдаче серебросодержащих отходов, формы учета и отчетности.

Инструкция предназначена для предприятий, фабрик, организаций и учреждений системы ГУГК.

Разработана Центральным научно-исследовательским институтом геодезии, аэросъемки и картографии (ЦНИИГАиК) на основе технологической инструкции по процессу извлечения серебра из серебросодержащих отходов (ИФ-15), результатов экспериментальных работ ЦНИИГАиК и предложений предприятий и фабрик ГУГК.

С введением в действие данной Инструкции утрачивает силу «Технологическая инструкция по процессу извлечения серебра из серебросодержащих отходов (ИФ-15)», Москва, 1970, и действующие в системе ГУГК формы учета и отчетности по сбору, учету и сдаче серебросодержащих отходов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Инструкция регламентирует технологический процесс извлечения серебра из различных видов серебросодержащих отходов, методику их первичной обработки, а также связанных с этим вспомогательных операций, хранение, учет серебра и отчетность.

1.2. Отходы производства, содержащие соли серебра, подлежат тщательному сбору, первичной обработке в условиях производства и отправке на перерабатывающие заводы вторичных драгоценных металлов. Первичная обработка всех видов серебросодержащих отходов заключается в наиболее полном извлечении из них серебра в виде чистого металла или осажденной серебряной соли.

1.3. Возврат серебра в Госфонд должен производиться в соответствии с «Нормами возврата в Госфонд серебра из отходов, образующихся при использовании кинофотоматериалов», введенными с 01.07.1977 Министерством цветной металлургии СССР (Приложение 1).

1.4. Получение, расходование, учет, хранение, сбор и сдача серебросодержащих отходов должны производиться в соответствии с «Инструкцией о порядке получения, расходования, учета и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней на предприятиях, в учреждениях и организациях» № 53 от 15 июня 1978 г. Министерства финансов СССР (Приложение 2).

1.5. Премирование за сбор и сдачу лома и отходов драгоценных металлов производится в соответствии с «Положением о порядке приемки и переработки лома и отходов драгоценных металлов, а также о порядке расчетов со сдатчиками за принятые от них драгоценные металлы в виде лома и отходов» Министерства цветной металлургии СССР, г. Москва 1969 г. (Приложение 3) и «Перечнем профессий рабочих и должностей инженерно-технических работников и служащих, премируемых в предприятиях и организациях ГУГК за сбор, учет, переработку, хранение и сдачу в государственный фонд лома и отходов драгоценных металлов», утвержденным Приказом по ГУГК № 470п от 02.11.1979 (Приложение 4).

1.6. Подготовка к отправке всех серебросодержащих отходов на заводы вторичной обработки драгоценных металлов производится лабораторией предприятия, фабрики или ответственным подразделением, установленным приказом.

1.7. Наибольшее количество серебра извлекается из отработанных фиксирующих растворов электролитическим и химическим способами. Экономически более целесообразно использовать на производстве электролитический способ переработки фиксирующих растворов, обеспечивающий наиболее полное извлечение серебра и возможность повторного использования растворов после их регенерации.

2. ВИДЫ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ И УСЛОВИЯ НАКОПЛЕНИЯ СЕРЕБРА В РАСТВОРАХ

2.1 На производстве образуются следующие виды отходов, содержащих серебро:

• фиксажные растворы (содержат основную массу серебра);
• первая непроточная промывная вода, в которой после фиксирования промываются светочувствительные материалы;
• остатки и обрезки неэкспонированных светочувствительных материалов;
• негативы, диапозитивы;
• отпечатки на фотобумаге;
• непроточные промывные воды эмульсионного производства, содержащие галогенид серебра;
• серебросодержащая эмульсия, удаленная с фотопластин или фотопленок.

2.2 Для накопления серебра в растворах обязательно:

• иметь концентрацию серебра в отработанных фиксирующих растворах, полученных от фиксирования фотопластинок и пленок, не менее 4,5 — 5 г/л, не разбавлять их растворами, менее насыщенными серебром;
• первые непроточные промывные воды после фиксирования использовать для приготовления свежего фиксажа или регенерации старого (количество серебра в промывной воде можно допускать до 0,5 — 1 г/л);
• в целях наиболее полного сбора серебра иметь для промывки, после первой, вторую ванну. Когда первая ванна насытится серебром, она заменяется второй ванной.

3. ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ

При выполнении работ по сбору и хранению серебросодержащих отходов необходимо руководствоваться:

«Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии на предприятиях полиграфической промышленности», утвержденными Госкомитетом СМ СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли от 10 апреля 1974 г. за № 258 и действующими с 1 июля 1975 г.;

«Правилами по технике безопасности на топографо-геодезических работах (ПТБ-73)», утвержденными Приказом Начальника ГУГК при СМ СССР от 27.12.1972 № 384 (издание «Недра», Москва, 1973);

«Временными правилами пожарной безопасности для производственных помещений, гаражей, складов, подсобных служб и административных зданий предприятий, фабрик, экспедиций, топографических техникумов, заводов и научно-исследовательских институтов Главного управления геодезии и картографии при Совете Министров СССР», утвержденными Начальником ГУГК при СМ СССР 22.02.1972.

4. АППАРАТУРА И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Для сбора, обработки и хранения серебросодержащих отходов должна применяться следующая аппаратура и вспомогательное оборудование:

4.1. Комплект электролизной установки типа КВУ-19, «Ладога» (изготовитель завод «Староруссприбор», г. Старая Русса) или установки «М-1», «М-2».

4.2. pH-метр-милливольтметр pH-340, для определения pH растворов.

Примечание. В случае отсутствия прибора для определения pH раствора можно применять бумагу индикаторную универсальную pH-1-10, ТУМХ-ПОРУ 76-56, номенклатурный номер 340018.

4.3 Выпрямитель тока типа ВСА-200.

4.4 Реостат.

4.5 Дистиллятор Д-4, модель 737.

4.6 Трансформатор типа ЛАТР-2.

4.7 Электронасос типа ВСМ.

4.8 Вытяжной шкаф.

4.9 Электроплитка с закрытым элементом типа ЭПТ-2-2/220 ГОСТ 306-76.

4.10 Сушильный шкаф для высушивания серебросодержащего осадка.

4.11 Баки для отработанных фиксирующих растворов.

4.12 Кюветы для высушивания осадка.

4.13 Ящик для сбора фотоотходов.

4.14. Баки для сбора отходов и непроточных промывных вод при изготовлении фотопластин.

4.15 Шпатель.

4.16. Мешки полиэтиленовые или бумажные для сбора серебросодержащего осадка.

4.17. Бачки из нержавеющей стали или эмалированные ведра для обработки фотослоя.

4.18 Тележки для транспортировки баков с растворами.

4.19 Баки для осаждения солей серебра химическим способом.

4.20 Пробирки центрифужные.

4.21. Мензурки, мерные колбы, стеклянные стаканы, цилиндры, пробирки, пипетки и другая стеклянная и фарфоровая посуда.

4.22 Подставки для пробирок.

4.23 Штативы лабораторные.

4.24 Аргентометр 8Э-27.

5. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

5.1 Аммоний роданистый, ТУ-6-09-2540-72.

5.2 Вода дистиллированная.

5.3 Желатина фотографическая, ОСТ 6-17-421-75.

5.4 Железо сернокислое закисное (железный купорос), ГОСТ 4148-66.

5.5 Калий йодистый, ГОСТ 4232-74.

5.6 Кислота лимонная, ГОСТ 3652-69.

5.7 Кислота уксусная ледяная, ГОСТ 61-75.

5.8 Кислота азотная, ГОСТ 4461-67.

5.9 Квасцы железоаммонийные, ГОСТ 4205-68.

5.10 Масло гвоздичное.

5.11 Медь сернокислая (купорос медный), ГОСТ 4165-68.

5.12 Натрий лимоннокислый, ТУ 6-09-2159-72.

5.13 Натрий едкий (щелочь), ГОСТ 4328-66.

5.14 Натрий сернистый (сульфид натрия), ГОСТ 2053-66.

5.15 Натрий сернистокислый (сульфит натрия), ГОСТ 429-66.

5.16 Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия), ГОСТ 4215-66.

5.17 Натрий хлористый (соль поваренная), ГОСТ 4233-66.

5.18 Серебро азотнокислое, ГОСТ 1277-63.

5.19 Спирт этиловый технический «А», ГОСТ 14299-71.

5.20 Цинковый порошок, марка ПЦ-2, ГОСТ 12601-67.

6. РАБОЧИЕ РАСТВОРЫ

Рецепт № 1. Буферная смесь для определения процентного содержания серебра в отработанном фиксирующем растворе с помощью аргентометра.

Раствор «А»

    Кислота лимонная                        9 г
    Натрий или калий лимоннокислый          100 г
    Вода дистиллированная                   до 1000 мл

Способ приготовления: отвешенное количество лимонной кислоты растворяют при помешивании в небольшом количестве (200 — 300 мл) горячей воды (50 — 60 °C), затем вводят лимоннокислый натрий или калий. По окончании растворения, добавляя холодную воду, доводят раствор до требуемого объема и фильтруют через бумажный фильтр.

Вместо лимонной кислоты и лимоннокислого натрия или калия для приготовления раствора «А» можно применять уксусную кислоту и уксуснокислый натрий (в тех же весовых соотношениях).

Раствор «Б»

    Желатина фотографическая                4 г
    Масло гвоздичное                        4 капли
    Вода дистиллированная                   до 1000 мл

Примечание. При отсутствии гвоздичного масла допускается добавление в раствор желатины 30 мл этилового спирта.

Способ приготовления: отвешенное количество желатины заливают небольшим количеством (50 — 100 мл) холодной воды. После набухания желатины сосуд ставят в водяную ванну (25 — 30 °C), где желатина плавится. Затем теплой водой (25 — 30 °C) доводят раствор до требуемого объема и фильтруют через вату. Готовый раствор, помещенный в стеклянную или фарфоровую посуду с плотно закрывающейся крышкой, следует хранить в холодильнике. Перед употреблением раствор подогревают на водяной бане до 25 — 30 °C.

Раствор «В»

    Натрий сернистый кристаллический        10 г (3,25 гб/в)
    Натрий сернистокислый безводный         6 г
    Вода дистиллированная                   до 100 мл

Способ приготовления: отвешенное количество сернистого натрия растворяют при помешивании в небольшом объеме холодной воды, добавляют сульфит натрия, продолжают растворение и затем доводят объем раствора до 100 мл. Раствор фильтруют через бумажный фильтр. Готовить, хранить и применять раствор сернистого натрия следует в вытяжном шкафу.

Рецепт № 2. Растворы для определения аналитическим способом процентного содержания серебра в отработанном фиксирующем растворе.

Раствор «А»

    Натрий едкий                            200 г
    Вода дистиллированная                   до 1000 мл

Способ приготовления: едкий натрий насыпают в сосуд с небольшим количеством холодной воды, растворяют при помешивании, затем доливают холодную воду до требуемого объема. Готовить раствор и обращаться с ним следует с большой осторожностью: в резиновых перчатках и спецодежде. На сосуде с раствором должна быть предостерегающая надпись.

Раствор «Б»

    Натрий сернистый кристаллический        200 г
    Вода дистиллированная                   до 1000 мл

Способ приготовления: отвешенное количество сернистого натрия засыпают в сосуд с небольшим количеством холодной воды, растворяют при помешивании и добавляют воду до 1000 мл. Раствор фильтруют через бумажный фильтр. Все работы следует выполнять в вытяжном шкафу, там же хранить раствор.

Рецепт № 3. Раствор для определения степени истощенности фиксирующего раствора.

    Калий йодистый                          100 г
    Вода                                    до 1000 мл

Способ приготовления: йодистый калий при помешивании растворяют в небольшом (200 — 300 мл) объеме горячей воды (50 — 60 °C). По окончании растворения доводят объем раствора до 1000 мл. После остывания раствор фильтруют через бумажный фильтр. Хранить в сосуде из темного стекла с притертой пробкой.

Рецепт № 4. Раствор сульфита натрия для добавления в фиксирующие растворы при извлечении из них серебра электролитическим способом.

    Натрий сернистокислый безводный         375 г
    Вода                                    до 1000 мл

Способ приготовления: сернистокислый натрий растворяют при помешивании в небольшом (200 — 300 мл) объеме горячей воды (45 — 50 °C). По окончании растворения доводят объем раствора до 1000 мл. После остывания раствор фильтруют через ватный фильтр.

Рецепт № 5. Отбеливающий раствор, используемый при химической обработке пленочных материалов.

    Медь сернокислая                        25 г
    Натрий хлористый                        80 г
    Вода                                    до 1000 мл

Способ приготовления: отвешенное количество сернокислой меди растворяют при помешивании в небольшом количестве горячей воды (45 — 50 °C), добавляют хлористый натрий и продолжают растворение. Затем раствор доводят холодной водой до требуемого объема.

Рецепт № 6. Фиксирующий раствор, используемый при химической обработке пленочных материалов.

    Натрий серноватистокислый               350 г
    Натрий сернистокислый безводный         25 г
    Вода                                    до 1000 мл

Способ приготовления: отвешенное количество серноватистокислого натрия растворяют при помешивании в небольшом количестве горячей воды (45 — 50 °C), добавляют сернистокислый натрий и продолжают растворение. Далее раствор доводят холодной водой до требуемого объема.

Рецепт № 7. Растворы для определения условной цены деления микроамперметра аргентометра.

Раствор «А»

    Натрий серноватистокислый               100 г
    Натрий сернистокислый                   7,5 г
    Уксусная кислота 90%                    10 - 15 мл
    Вода дистиллированная                   до 500 мл

Раствор «Б»

    Азотнокислое серебро                    16,99 г
    Вода дистиллированная                   до 1000 мл

Способ приготовления: в мерную колбу объемом 500 мл наливают 300 — 350 мл дистиллированной воды, растворяют в ней последовательно указанные количества серноватистокислого и сернистокислого натрия, затем вливают уксусную кислоту. Параллельно приготавливают 0,1 № раствора азотнокислого серебра. Для этого в мерную колбу объемом 1000 мл всыпают отвешенное количество азотнокислого серебра, наливают в колбу столько воды, чтобы растворилось все серебро. Затем доводят раствор водой точно до 1000 мл. Далее к раствору «А» небольшими порциями из бюретки добавляют 46,5 мл 0,1 № раствора «Б». Затем доводят водой объем раствора до метки 500 мл.

7. СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

7.1 Извлечение серебра из отработанных фиксирующих растворов.

Для извлечения серебра применяют два способа: электролитический и осаждение серебра цинковым порошком.

7.1.1. Электролитический способ с использованием установки типа КВУ-19 «Ладога», «М-1», «М-2».

7.1.1.1 Определение степени истощенности фиксирующих растворов.

7.1.1.2. Определение процентного содержания серебра в отработанных фиксирующих растворах.

7.1.1.3 Определение режима электролиза.

7.1.1.4. Загрузка отработанными фиксирующими растворами ванны для электролиза.

7.1.1.5 Процесс электролиза.

7.1.1.6 Сливание фиксирующих растворов.

7.1.1.7 Сбор осажденного серебра.

7.1.1.8 Регенерация фиксажа.

Примечание. К каждой электролитической установке прилагается ее описание и инструкция по эксплуатации. Поэтому детального описания соответствующего оборудования и технологии процесса электролиза в данной Инструкции не приводится.

7.1.2 Осаждение серебра цинковым порошком.

7.1.2.1 Определение степени истощенности фиксирующих растворов.

7.1.2.2. Определение процентного содержания серебра в отработанных фиксирующих растворах.

7.1.2.3. Загрузка ванны для осаждения серебра отработанными фиксирующими растворами.

7.1.2.4 Осаждение серебра цинковым порошком.

7.1.2.5 Проверка полноты осаждения серебра.

7.1.2.6 Сбор и обработка осадка.

7.2. Извлечение серебра из отходов при изготовлении фотопластин и из непроточных промывных вод.

7.2.1 Обработка фотоотходов.

7.2.2 Осаждение серебра железным купоросом.

7.2.3 Сбор и обработка осадка.

7.3. Извлечение серебра из пленочных отходов (негативов, позитивов) и отпечатков на фотобумаге.

7.3.1 Сбор и подготовка отходов.

7.3.2. Химико-фотографическая обработка пленочных отходов и отпечатков.

7.3.3 Извлечение серебра из фиксирующих растворов.

7.3.4 Сбор смытой основы.

8. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

8.1 Извлечение серебра из отработанных фиксирующих растворов.

Отработанные фиксирующие растворы, первые непроточные промывные воды от ополаскивания фотоматериалов после фиксирования запрещается сливать в канализацию без предварительного извлечения из них серебра. Фотоцех должен иметь необходимое количество тары, баки из нержавеющей стали, титана или винипласта, предназначенные для сбора серебросодержащих растворов, и приспособления (сифоны, шланги, тележки) для слива и транспортировки их к месту регенерации.

8.1.1 Электролитический способ.

8.1.1.1 Определение степени истощенности фиксирующих растворов.

В пробирку наливают 25 — 30 мл проверяемого фиксирующего раствора и добавляют к нему с помощью пипетки 3 — 4 капли раствора йодистого калия (рецепт № 3). Если осадок не образуется, то раствор не истощен. Образование желтого осадка свидетельствует об истощении раствора. В этом случае определяется содержание серебра, фиксирующий раствор с помощью резиновых шлангов сливают в небьющиеся сосуды и отвозят для переработки.

8.1.1.2. Определение процентного содержания серебра в отработанных фиксирующих растворах.

Процентное содержание серебра определяется с помощью аргентометра следующим образом:

• в кювету аргентометра вливают 2 мл исследуемого фиксирующего раствора, 40 мл буферного раствора (рецепт № 1), состоящего из смеси растворов «А» и «Б», взятых в соотношении 1:1. Добавлением дистиллированной воды объем раствора доводят до 50 мл и перемешивают;
• устанавливают стрелку микроамперметра на нулевое положение;
• добавляют в кювету 1 мл раствора «В» (рецепт № 1). Раствор, находящийся в кювете, приобретает коричневую окраску, интенсивность которой пропорциональна количеству серебра, содержащегося в фиксирующем растворе;
• путем отсчета по шкале определяют, на сколько делений от нулевого положения отклонилась стрелка микроамперметра и, пользуясь таблицей, составленной для данного аргентометра, устанавливают концентрацию серебра в отработанном фиксирующем растворе.

Закончив работу, кювету необходимо промыть и насухо вытереть чистой тканью.

Для составления таблицы предварительно определяют условную цену деления микроамперметра, аргентометра следующим образом:

в кювету аргентометра наливают 10 мл раствора «А», 10 мл раствора «Б» (рецепт № 1), 20 мл дистиллированной воды и 1 мл раствора рецепта № 7. Устанавливают стрелку микроамперметра на нуль, добавляют 10 мл раствора «В» (рецепт № 1) и записывают показание стрелки микроамперметра.

Для определения цены деления микроамперметра необходимо количество серебра (1,08 г) разделить на количество делений, на которое отклонилась стрелка микроамперметра.

При отсутствии аргентометра концентрацию серебра определяют аналитическим способом следующим образом:

• в центрифужную пробирку объемом 10 мл наливают 5 мл отработанного фиксирующего раствора и добавляют с помощью пипетки 3 мл раствора «А» и 2 мл раствора «Б» (рецепт № 2);
• смесь сильно взбалтывают, закрывают пробирку пробкой, оставляют на 2 — 3 часа, укрепив ее вертикально в штативе для отстаивания раствора;
• через 2 — 3 часа по объему выпавшего осадка определяют процентное содержание серебра: объем 0,07 мл выпавшего осадка соответствует 1 г серебра в 1 л фиксирующего раствора.

Например, при объеме выпавшего осадка 0,35 мл количество серебра составит 0,35 : 0,07 = 5 г.

Для более точного определения содержания серебра в отработанных фиксирующих растворах может быть применена следующая методика:

• 10 мл фиксажа наливают в колбу, добавляют 20 мл 20-процентного раствора сернистого натрия, 50 мл дистиллированной воды и смесь доводят до кипения;
• после выпадения серебра в осадок содержимое колбы отфильтровывают через бумажный обеззоленный фильтр и промывают его 2 — 3 раза водой;
• фильтр вместе с осадком помещают в колбу и наливают в нее водный раствор (1:1) азотной кислоты так, чтобы фильтр был в нее погружен;
• колбу подогревают до растворения осадка и фильтра, снимают с плитки, добавляют 2 мл насыщенного раствора железоаммонийных квасцов и 50 мл дистиллированной воды;
• раствор охлаждают и титруют 0,1% раствором роданистого аммония;
• количество серебра в фиксаже (П) вычисляют по формуле:

                          а x 0,0047 x 1000   а x 4,7
                   П    = ----------------- = -------,
                    г/л          10             10

где:

а — количество роданистого аммония, пошедшего на титрование;

0,0047 г/мл — титр раствора роданистого аммония.

8.1.1.3 Определение режима электролиза.

Для правильного проведения процесса электролиза необходимо предварительно установить и поддерживать определенный режим работы установки, зависящий от следующих показателей: процентного содержания серебра в отработанном фиксирующем растворе, объема подлежащего обработке раствора, силы тока, подаваемого в электролизную установку.

Режим электролиза указывается в соответствующих инструкциях, прилагаемых к каждой установке. Если выявится необходимость рассчитать режим, то можно пользоваться следующей схемой.

Процентное содержание серебра в фиксирующих растворах определяют с помощью аргентометра или аналитическим способом.

Общий объем подлежащего переработке раствора определяется в процессе загрузки электролизной установки.

Силу тока, необходимую для осаждения серебра, вычисляют по формуле:

                                F x q

J = -----, z x n

где:

J — сила тока в амперах (А);

F — число Фарадея, равное 26,8 А/ч;

q — количество серебра, подлежащего осаждению в 1 час (или мощность установки); величина постоянная для данной установки, зависящая, в основном, от площади катодов и плотности тока в А/кв. дм;

z — эквивалентный вес серебра (107,88);

n — выход серебра по току (величина постоянная, принимается равной 0,5).

Подставляя числовые значения в формулу, получают исходную силу тока, при которой следует начинать электролиз.

Например, объем отработанного фиксирующего раствора составляет 100 л, концентрация серебра в растворе 5 г/л. Следовательно, в электролизном растворе имеется 100 x 5 = 500 г серебра. Электролиз обычно проводят до остаточной концентрации, составляющей 0,5 — 0,1 г/л серебра, т.е. в общем объеме должно остаться 100 л x 0,5 г/л = 50 г (или 100 л x 0,1 г/л = 10 г). Таким образом, осаждению подлежит 500 г — 50 г = 450 г серебра (или 500 г — 10 г = 490 г серебра).

Мощность установки «Ладога» составляет 110 — 80 г серебра в час.

Для извлечения 450 г серебра потребуется 450 г: 80 г/ч = 6 часов.

Сила тока:

     26,8 x 80

J = ------------ = 39 А. 107,88 x 0,5

В качестве примера приводится режим, рекомендованный в инструкции для электролизера «Ладога».

Примечание. Остаточное содержание серебра 0,5 можно допускать в том случае, если фиксаж регенерируется. Если это не делается, то силу тока надо снизить до 5 — 10 ампер и заканчивать электролиз при содержании серебра не более 0,1 г/л.

8.1.1.4. Загрузка отработанными фиксирующими растворами ванны для электролиза.

Отработанные фиксирующие растворы переливают из рабочих кювет в небьющиеся сосуды (баки), из которых затем наполняют электролизную ванну.

Во избежание выпадения серы и для обеспечения повторного использования регенерированного фиксирующего раствора перед началом электролиза необходимо добавить в фиксаж сульфит натрия (рецепт № 4) в количестве 10 мл на 1 л фиксирующего раствора.

После введения сульфита натрия определяют pH раствора, поступающего на электролиз. Реакция должна быть кислой, pH < 7,0, но не ниже 4,5. Подкислять лучше с помощью уксусной кислоты.

8.1.1.5 Процесс электролиза.

Заполнив ванну отработанными фиксирующими растворами, включают электролизную установку в электросеть и при помощи реостата устанавливают по амперметру силу тока.

Не реже чем через каждые 2 — 3 часа проверяют концентрацию серебра в растворе, с тем чтобы вовремя изменить силу тока: при пониженной концентрации и большой силе тока на катоде может образоваться не металлическое, а сернистое серебро.

При проверке отключают установку от электросети и берут из электролизной ванны 20 — 30 мл раствора для анализа, после чего снова включают установку в сеть.

Определяют с помощью аргентометра или аналитическим методом содержание серебра в исследуемом растворе. Если оно уменьшилось вдвое, то с помощью реостата уменьшают вдвое силу тока.

Электролиз проводят до концентрации серебра в фиксирующем растворе 0,5 г/л, если фиксаж подлежит регенерации, и 0,1 г/л, если фиксаж не регенерируют. В последнем случае в фиксаже проводят доосаждение серебра цинковым порошком (см. п. 8.1.2).

При правильно проведенном процессе электролиза на катодах восстанавливается металлическое серебро светло-серого цвета с характерным блеском. Образование даже небольшого количества сернистого серебра ухудшает осадок и затрудняет повторное использование фиксажа в работе.

8.1.1.6 Сливание фиксирующих растворов.

По окончании электролиза сливают электролит. Для этого пользуются электронасосом или специальным шлангом с краном, имеющимся на электролизной установке. Электронасосом пользуются следующим образом: всасывающий шланг опускают в ванну установки, а сливающий шланг — в пустую бутыль. Насос включают в электросеть, нажимают пусковую кнопку, и электролит из ванны переливается в бутыль. После этого насос выключают нажимом кнопки «стоп» и тщательно промывают водой.

Если применяют шланг, то опускают его в пустую бутыль, открывают кран и сливают электролит. Ванну установки промывают водой и насухо вытирают ветошью.

Предназначенные для повторного использования фиксирующие растворы перевозят на специальных тележках в лабораторию для подкрепления, подкисления, фильтрации и дальнейшей передачи в работу.

8.1.1.7 Сбор осажденного серебра.

Осажденное на барабане металлическое серебро снимают после переработки примерно 1000 — 1500 л фиксирующих растворов. Серебро с барабана удаляют с помощью металлического шпателя.

8.1.1.8 Регенерация фиксажа.

В слитом из электролизной ванны растворе фиксажа определяют обычным химическим путем содержание тиосульфата и сульфита натрия, а также кислотность. После этого добавляют израсходованные компоненты, доводят фиксаж промывной водой до необходимого объема и используют для фиксирования. При этом необходимо раствор профильтровать для удаления механических примесей. Число допустимых регенераций зависит от состава фиксажа и устанавливается опытным путем.

8.1.2 Осаждение серебра цинковым порошком.

8.1.2.1 Определение степени истощенности фиксирующих растворов.

Так же, как при электролитическим способе; см. п. 8.1.1.1.

8.1.2.2. Определение процентного содержания серебра в отработанных фиксирующих растворах.

Так же, как при электролитическом способе; см. п. 8.1.1.2.

8.1.2.3. Загрузка отработанными фиксирующими растворами бака для осаждения серебра.

Так же, как при электролитическом способе; см. п. 8.1.1.4. Загружать бак следует на 3/4 его объема.

Для осаждения серебра в фиксирующих растворах используются баки из нержавеющей стали, титана или винипласта.

8.1.2.4 Осаждение серебра с помощью цинкового порошка.

Серебро осаждают, добавляя на 1 г серебра 2 г порошка.

Раствор с цинковым порошком следует перемешивать не менее 2 — 3 раз в сутки. По истечении 2 — 3 суток раствор проверяют на полноту осаждения серебра. Осаждение можно проводить в одной и той же емкости не более 3 — 4 раз, без сбора осадка.

8.1.2.5 Проверка полноты осаждения серебра.

В фарфоровый или стеклянный стакан наливают небольшое количество (15 — 20 мл) отстоявшегося фиксирующего раствора. Пипеткой набирают 2 — 5 мл раствора «Б» (рецепт № 2).

В пробирку с проверяемым раствором добавляют 3 — 4 капли раствора «Б». При полном осаждении серебра раствор в пробирке остается прозрачным, при неполном — он приобретает черный осадок или мутнеет.

Если в контрольной пробе раствор остался прозрачным, то осветленный фиксирующий раствор сливают сифоном в канализацию. При этом серебросодержащий осадок остается на дне ванны.

При появлении в контрольной пробе помутнения или черного осадка в фиксирующий раствор вводят дополнительное количество цинкового порошка (в зависимости от остаточного содержания серебра в фиксаже) и оставляют раствор на сутки для отстаивания.

Убедившись в полном осаждении отстоявшегося раствора, после вторичной проверки, его сливают через фильтр в канализацию. Осадок выгружают на тканевый фильтр и оставляют в подвешенном состоянии на 10 — 15 часов для удаления из него избытка влаги.

8.1.2.6 Сбор и обработка осадка.

После удаления из осадка избытка влаги, его выкладывают тонким слоем в кюветы и высушивают в сушильном шкафу или в условиях помещения.

Сушка в шкафу производится при 30 — 35 °C, а в условиях помещения при 18 — 20 °C и относительной влажности 50 — 55%. Сухой порошок серебросодержащего осадка собирают в полиэтиленовые или бумажные мешки для отправки на перерабатывающие заводы.

8.2. Извлечение серебра из отходов при изготовлении фотопластин и из непроточных промывных вод.

Серебросодержащий фотослой с отбракованных и отработанных бромосеребряных негативов и позитивов должен быть снят и собран.

С мокрых отбракованных негативов и позитивов фотослой снимается механическим путем с помощью шпателя. Сухие отработанные негативы и позитивы необходимо сначала размочить теплой водой (с температурой +40 °C), а затем снять слой с помощью шпателя. С отретушированных негативов предварительно смывается водой и щеткой ретушерная краска. Фотослой собирается в специально предназначенные сосуды и по мере накопления передается в лабораторию для обработки.

Промывные воды от ополаскивания фильер, бачков, мерной посуды и других предметов, используемых в процессах изготовления фотоэмульсии и полива фотопластин, собираются в специальные сосуды и по мере накопления вводятся в фиксаж, передаваемый на электролиз.

8.2.1 Обработка фотоотходов.

Фотоотходы обрабатывают под вытяжкой в эмалированных ведрах или бачках, изготовленных из нержавеющей стали. Фотоотходы помещают в бачок или ведро объемом 8 — 10 л, заполняя 2/3 объема, и нагревают на электроплитке до 50 — 60 °C. Осторожно, небольшими порциями, в раствор добавляют щелочь, из расчета 50 г на 1 л фотоотходов.

После добавления щелочи раствор следует довести до кипения и кипятить в течение 3 — 4 часов до полного гидролиза желатина, содержащегося в фотоотходах.

8.2.2 Осаждение серебра железным купоросом.

По окончании обработки сосуд с фотоотходами снимают с нагревательного прибора и оставляют его в вытяжном шкафу. В горячий раствор добавляют железный купорос из расчета 10 г на 1 л фотоотходов. Раствор тщательно перемешивают с помощью деревянной или винипластовой лопатки.

После добавления железного купороса раствор должен отстояться в течение 5 — 10 часов. В результате серебросодержащая соль оседает на дно сосуда, раствор постепенно осветляется. Осветленный раствор сливают в канализацию, а оставшуюся часть раствора с осадком выливают на тканевый фильтр и оставляют в подвешенном состоянии на 10 — 15 часов для удаления из него избытка влаги.

8.2.3 Сбор и обработка осадка.

После удаления избытка влаги из осадка, его аккуратно счищают с фильтра с помощью шпателя, перекладывают в кюветы и высушивают так же, как при осаждении серебра из отработанных фиксирующих растворов. Высушенный осадок счищают с кювет, собирают в полиэтиленовые или бумажные мешки. Содержание серебра в высушенном осадке 19 — 21%.

8.3. Извлечение серебра из пленочных отходов (негативов, позитивов) и отпечатков на фотобумаге.

8.3.1 Сбор и подготовка отходов.

Использованные и отбракованные негативы (позитивы), изготовленные на фотопленке, а также фотоотпечатки собирают в ящики из негорючего материала.

Перед обработкой пленочные фотоотходы нарезают на небольшие куски (примерно 10 x 10 см). С отретушированных негативов предварительно смывают холодной водой ретушерную краску.

8.3.2. Химико-фотографическая обработка пленочных отходов и отпечатков.

8.3.2.1 Отбеливание.

Подготовленные отходы загружают в бак с отбеливателем (рецепт № 5). Во избежание слипания кусков пленки между собой отходы следует загружать небольшими порциями. В процессе отбеливания металлическое серебро переходит в хлористое. Отходы оставляют в отбеливателе на 5 — 10 мин.

8.3.2.2 Промывка.

Отходы промывают в проточной воде в течение 1 — 2 мин.

8.3.2.3 Фиксирование.

Промытые куски пленки помещают в бак с фиксирующим раствором на 10 — 15 мин. Для фиксирования пленочных фотоотходов надо использовать бывшие в употреблении фиксирующие растворы.

В процессе фиксирования галоидные соли серебра переходят в раствор в виде растворимой соли, накапливающейся в нем до содержания 4,0 — 5,0 г/л.

8.3.3 Извлечение серебра из фиксирующих растворов.

Производят электролитическим методом (п. 8.1.1) или осаждением серебра цинковым порошком (п. 8.1.2).

8.3.4 Сбор смытой основы.

Остающуюся после химической обработки основу пленки промывают, сушат и сдают в контору Вторсырья.

Хранить основу следует в ящиках из негорючего материала.

9. ХРАНЕНИЕ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

При хранении отходов необходимо соблюдать следующие правила.

9.1. Металлическое серебро и отходы с различным содержанием драгоценного металла должны быть рассортированы и упакованы отдельно.

9.2. Отходы, полученные от переработки фиксирующих растворов, и отходы, изготовленные из отработанных материалов способом осаждения, упаковывают в отдельные полиэтиленовые мешки и хранят в помещении при нормальных комнатных условиях.

По мере накопления отходов их упаковывают и отправляют на соответствующие перерабатывающие предприятия согласно «Положению о порядке приемки и переработки лома и отходов драгоценных металлов, а также о порядке расчетов со сдатчиками за принятые от них драгоценные металлы в виде лома и отходов» Министерства цветной металлургии СССР, г. Москва, 1969 г. (Приложение 3).

10. УЧЕТ И ОТЧЕТНОСТЬ

10.1. Учет драгоценных металлов (серебра) должен обеспечить строгий контроль за экономным их расходованием в пределах утвержденной потребности и норм расхода, а также за их сохранностью на всех стадиях технологического процесса.

10.2. Учет драгоценных металлов (серебра) должен осуществляться в соответствии с требованиями «Инструкции о порядке получения, расходования, учета и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней на предприятиях, в учреждениях и организациях» (Приложение 2), директивы Министерства финансов СССР № 99 от 16.10.1978 (Приложение 14), по формам 1 - 7 (Приложения 5 — 11).

10.3. Отчетная документация о фактическом расходе драгоценных металлов (серебра) должна составляться на основании данных по учету драгоценных металлов, по формам, приведенным в данной Инструкции.

В отчетах должны быть отражены данные о фактическом и нормативном расходе драгоценных металлов (серебра) по каждой статье расхода: всего, в том числе на изделия, отходы и потери.

10.4. При наличии отклонений фактического расхода от нормативного к отчетам должны быть приложены объяснения о причинах этих отклонений.

Отчеты должны визироваться главным инженером, главным бухгалтером организации и ответственным за сбор вторичного серебра.

10.5. Данные по учету количества серебра, подлежащего сдаче в Госфонд, формы 6, 7 (Приложения 10, 11) представляются в ГУГК ежеквартально до 10 числа и ежегодно до 15 числа после отчетного периода, вместе с отчетами по форме № 2-ДМ (Приложения 12, 13).

Учет фиксажа, промывных вод и серебра внутри предприятия, фабрики, организации, учреждения должен проводиться по формам 1 - 5 (Приложения 5 — 9).

Нормы возврата серебра в Госфонд из отходов, образующихся при использовании кинофоторентгеноматериалов, разработаны в соответствии с Постановлением Совета Министров СССР от 28 апреля 1969 г. № 307 и пересмотрены согласно письму Министра финансов СССР тов. Гарбузова В.Ф. от 31 марта 1976 г. № 40-84.

Нормы обязательны для организаций, предприятий и учреждений всех министерств и ведомств (кроме организаций и предприятий Минавиапрома СССР и Госкино СССР), использующих серебросодержащие кинофоторентгеноматериалы, и предназначены для установления планов сдачи в Госфонд отходов серебра, образующихся при использовании кинофоторентгеноматериалов, а также для контроля за их выполнением.

С введением настоящих Норм ранее действующие нормы отклоняются.

1. Возврат серебра из отходов, образующихся при использовании серебросодержащих кинофоторентгеноматериалов во всех областях народного хозяйства, складывается из трех составных частей:

• выход серебра из отработанных фиксажных растворов (графа 4);
• непроточной промывной воды (графа 5);
• экспонированных кинофоторентгеноматериалов (графа 6).

2. Нормы возврата серебра, указанные в графах 4, 5 и 6, могут изменяться в зависимости от сбора, хранения, сюжетного содержания, технологии переработки и пр. специфических условий при соблюдении общей нормы, указанной в графе 3.

3. Нормы, приведенные в графе 6, применяются при установлении главного количества серебра в отходах, образующихся в результате смаза и переработки эмульсионного слоя с утилизуемых в плановом периоде кинофоторентгеноматериалов.

При определении количества серебра, образующегося в результате смыва и переработки эмульсионного слоя с утилизуемых кинофоторентгеноматериалов, учитываются и те материалы, которые подлежат в планируемом периоде изъятию из обращения и из архивов.

4. Предприятия, учреждения и организации, потребляющие кинофоторентгеноматериалы, должны производить полный сбор, квалифицированную первичную обработку и сдачу в Госфонд всех видов отходов, указанных в пункте 1, в соответствии с Положением Министерства цветной металлургии СССР «О порядке приемки и переработки лома и отходов драгоценных металлов, а также о порядке расчетов со сдатчиками за принятые от них драгоценные металлы в виде лома и отходов».

1. Установленный настоящей Инструкцией порядок получения, расходования, учета и хранения распространяется на предприятия, учреждения и организации, перерабатывающие и применяющие драгоценные металлы: золото, серебро.

Предприятия и организации, извлекающие драгоценные металлы, обязаны вести строгий учет драгоценных металлов, содержащихся в сырье, полуфабрикатах, полупродуктах, отходах производства и готовой продукции, а также обеспечивать их надлежащее хранение, складирование и полную сохранность.

2. Все государственные, кооперативные и общественные предприятия, учреждения и организации, перерабатывающие и применяющие драгоценные металлы и драгоценные камни, обязаны:

б) вести строгий учет поступления, расходования и остатков драгоценных металлов и драгоценных камней и их отходов, проводить в установленные сроки инвентаризации указанных ценностей во всех местах хранения и непосредственно в производстве и своевременно отражать в учете результаты этих инвентаризаций;

в) соблюдать строжайшую экономию драгоценных металлов и драгоценных камней и установленный порядок составления и представления отчетности об их поступлении, расходе и остатках;

г) осуществлять хранение драгоценных металлов и драгоценных камней в соответствии с действующими правилами и инструкциями;

д) обеспечить полный сбор и предварительную обработку всех видов лома и отходов драгоценных металлов и драгоценных камней и своевременную сдачу их в государственный фонд.

III. РАСХОДОВАНИЕ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ

17. Нормы расхода драгоценных металлов и нормы возврата их в виде лома и отходов утверждаются руководством министерств и ведомств СССР для подведомственных им предприятий, учреждений и организаций.

18. Сводные нормы расхода драгоценных металлов должны быть утверждены в граммах на единицу выпускаемой продукции в пересчете на чистый металл с указанием расхода на изделие, отходы и потери.

25. Запрещается расходовать соли серебра, полученные по фондам для производственно-технических нужд, на проведение химических анализов.

26. Запрещается передача драгоценных металлов и драгоценных камней от предприятий, учреждений и организаций одного министерства и ведомства СССР или союзной республики предприятиям, учреждениям, организациям других министерств и ведомств СССР или союзных республик, за исключением случаев, когда эти металлы и драгоценные камни передаются на выполнение собственных заказов фондодержателей. Передача драгоценных металлов и драгоценных камней для выполнения собственных заказов производится с разрешения руководителей предприятий и организаций при наличии соответствующих договоров.

27. Запрещается предприятиям, учреждениям и организациям расходовать принадлежащие им драгоценные металлы и драгоценные камни на выполнение заказов сторонних организаций, если это выполнение не предусмотрено выделенными фондами. Изготовление полуфабрикатов или изделий из драгоценных металлов и алмазов по заказам сторонних организаций должно производиться из металлов и алмазов заказчиков.

30. Министерства и ведомства СССР и Советы Министров союзных республик и подведомственные им предприятия, учреждения и организации обязаны обеспечить выполнение установленных им годовых и квартальных планов сдачи в государственный фонд драгоценных металлов и драгоценных камней в виде лома и отходов, а также отработанных алмазных инструментов.

31. Министерства и ведомства СССР на основе утвержденных Советом Министров СССР планов сдачи драгоценных металлов и драгоценных камней в виде лома и отходов, а республиканские министерства и ведомства на основе планов, установленных соответствующими Советами Министров союзных республик, обязаны устанавливать подведомственным предприятиям, учреждениям и организациям годовые (с поквартальной разбивкой) планы сдачи в государственный фонд драгоценных металлов и драгоценных камней в виде лома и отходов с учетом всех источников их образования и осуществлять контроль за выполнением установленных планов сдачи.

32. Министерство финансов СССР может вносить частичные изменения в годовой план сдачи драгоценных металлов в виде лома и отходов по отдельным министерствам и ведомствам СССР и Советам Министров союзных республик, исходя из фактического расхода ими драгоценных металлов.

Просьбы об уменьшении планов сдачи в Госфонд драгоценных металлов в виде лома и отходов должны представляться министерствами и ведомствами СССР и Советами Министров союзных республик с соответствующими расчетами и обоснованиями не позднее чем через 75 дней по окончании того квартала, в план которого предлагается внести изменение.

33. Предприятия, учреждения и организации обязаны обеспечить полный сбор и учет всех видов лома и отходов драгоценных металлов и камней во всех местах и от всех источников их образования.

Предприятия, учреждения и организации обязаны оборудовать рабочие места, где используются драгоценные металлы, драгоценные камни или материалы, содержащие их, соответствующими защитными приспособлениями (фильтрами, пылеуловителями, кожухами, отстойниками, заградительными щитами и т.п.), а также необходимым количеством тары (ящиками, бочками, бутылями и т.д.), обеспечивающими сбор отходов, уменьшение потерь и сохранность драгоценных металлов и драгоценных камней.

Запрещается выливать отработанные фиксажные и другие серебросодержащие растворы, уничтожать или сжигать отработанные кинофотоматериалы (фотобумагу, фотопленки, фоторентгенопленку и пр.) без предварительного извлечения из них драгоценных металлов.

34. Предварительная обработка лома и отходов драгоценных металлов, отгрузка их заводам-заготовителям, а также расчеты за драгоценные металлы, содержащиеся в сданном ломе и отходах, производятся в соответствии с «Положением о порядке приемки и переработки лома и отходов драгоценных металлов, а также о порядке расчетов со сдатчиками за принятые от них драгоценные металлы в виде лома и отходов», утверждаемым Министерством цветной металлургии СССР.

35. Лица административно-технического и административно-хозяйственного персонала за неправильную постановку учета и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней, полуфабрикатов, изделий и инструментов, находящихся на складе, в цехе или непосредственно у рабочих, а также за непринятие мер по борьбе с хищением, уничтожением и порчей их несут ответственность в размере причиненного предприятию или учреждению действительного ущерба, но не свыше среднего месячного заработка.

85. Работники предприятий, учреждений, организаций, выполняющие операции по покупке, продаже, обмену, перевозке, доставке, пересылке, хранению, а также обрабатывающие и применяющие в процессе производства драгоценные металлы, драгоценные камни и изделия из них, виновные в хищениях, недостачах и сверхнормативных потерях при использовании светочувствительных материалов, независимо от привлечения к уголовной ответственности, несут материальную ответственность за причиненный ущерб в размерах и порядке, установленных Постановлениями Совета Министров СССР от 11 июля 1957 г. № 820 (сообщены письмом Минфина СССР от 6 ноября 1968 г. № 266), от 16 августа 1968 г. № 634 (сообщено письмом Минфина СССР от 6 ноября 1968 г. № 266) и от 7 декабря 1976 г. № 997 (сообщено письмом Минфина СССР от 5 октября 1977 г. № 75).

Суммы, взысканные в возмещение ущерба, зачисляются на покрытие ущерба предприятия, учреждения или организации, а остальная часть взысканной суммы зачисляется в доход союзного бюджета.

4. Предприятия и организации, потребляющие драгоценные металлы, должны обеспечить полный сбор, учет и своевременную сдачу всех видов лома и отходов драгоценных металлов, включая серебросодержащие отходы, образующиеся при использовании фотоматериалов, имея в виду, что отправка лома и отходов в счет выполнения квартальных планов должна производиться не позднее 31 (30) числа последнего месяца каждого квартала.

Лом и отходы до отправки должны быть подвергнуты первичной обработке для приведения их в состояние, удобное для транспортировки и дальнейшей переработки согласно приложению № 1.

5. На всех предприятиях и в организациях, потребляющих драгоценные металлы, должны выделяться специальные работники, на которых возлагается ответственность за сбор, хранение и учет лома и отходов, а также контроль за выполнением установленных планов и сдачи их в государственный фонд. Эти работники должны в своей работе руководствоваться настоящим Положением и инструкциями Министерства финансов СССР по учету, хранению и отчетности по лому и отходам драгоценных металлов.

6. Предприятия и организации обязаны оборудовать рабочие места, где используются драгоценные металлы или материалы, содержащие драгоценные металлы, соответствующими приспособлениями и устройствами (фильтрами, отстойниками, пылеуловителями, кожухами, защитными устройствами, канистрами и т.д.), обеспечивающими полный сбор отходов, снижение потерь и сохранность драгоценных металлов.

II. ПОРЯДОК ОТПРАВКИ ЛОМА И ОТХОДОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ

Лом и отходы, содержащие золото, серебро, платину и металлы платиновой группы, упаковывают в тару, обеспечивающую сохранность драгоценных металлов при транспортировке.

11. Упаковка должна производиться раздельно по видам лома и отходов (шлам, стружка, высечка, шлак, аккумуляторы и др.). Не допускается смешивание лома с отходами, а также лома и отходов, имеющих различное содержание драгоценных металлов.

12. Вес брутто одного места не должен превышать:

для лома и отходов серебра — 40 килограммов.

Примечание. Допускается в отдельных случаях отклонение от веса одного багажного места по согласованию с потребителем.

15. На таре с ломом и отходами, содержащими драгоценные металлы, указываются следующие данные:

наименование станции назначения и получателя груза;

полное наименование отправителя груза или номер почтового ящика и место его нахождения (город, поселок);

станция отправления;

вес брутто и нетто.

16. В тару вкладывается опись отправляемых драгоценных металлов, в которой указывается:

отправитель;

адрес отправителя;

подведомственность (для предприятий, имеющих условное наименование, указывается условное наименование министерства или ведомства);

банковские реквизиты;

наименование отходов;

число мест;

вес брутто и нетто;

процентное содержание драгоценных металлов и других компонентов в отходах (при наличии у сдатчика специализированной лаборатории).

17. При отправке нескольких мест отходов драгоценных металлов почтой, железнодорожным или другим видом транспорта, места нумеруют по порядку и опись на всю партию лома и отходов вкладывают в место № 1. Одновременно с отправкой посылок один экземпляр описи направляют почтой перерабатывающему заводу с указанием номера почтовой квитанции или железнодорожной накладной

19. В каждой партии лома и отходов, отправляемой на предприятие для переработки, должно быть не менее 5000 г чистого серебра, или 100 г золота, или 100 г платины и других металлов платиновой группы.

Предприятия, на которых в течение года образуются лом и отходы с содержанием менее 5000 г серебра, или 100 г золота, или 100 г платины и металлов платиновой группы, производят отправку указанных отходов на перерабатывающий завод один раз в год (не позднее 15 ноября).

20. Взвешивание и упаковка лома и отходов драгоценных металлов производятся материально-ответственными за хранение, полноту сбора и сдачу лома и отходов работниками, назначенными приказом руководителя предприятия, организации или хозяйства.

IV. ПОРЯДОК РАСЧЕТА ЗА ЛОМ И ОТХОДЫ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, СДАННЫХ НА ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

36. Все затраты, связанные с отправкой и транспортировкой лома и отходов драгоценных металлов на перерабатывающие предприятия, относятся на сдатчиков.

V. ПРЕДПРИЯТИЯ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ ПРОИЗВОДИТЬ ПРИЕМ И ПЕРЕРАБОТКУ ЛОМА И ОТХОДОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ

42. Заводу вторичных драгоценных металлов — почтовый адрес: Москва, Е-318, ул. Ибрагимова, 6-а (по железной дороге — ст. Щелково Московской ж.д.; по почте г. Щелково Московской области, Заречная ул., дом 103-а), направляются все виды лома и отходов, содержащих не менее 5% серебра.

44. До введения в действие цеха Завода вторичных драгоценных металлов по переработке золота и серебросодержащих отходов в г. Щелково, Кировградскому медеплавильному комбинату им. С.М. Кирова (почтовый адрес: г. Кировград Свердловской обл., ул. Энгельса, 19; грузовой адрес: станция Ежевая Свердловской железной дороги) направляются лом и отходы, содержащие менее 5% серебра.

52. Московскому заводу технических фотопластинок (почтовый адрес: Москва, Б-66, ул. Ново-Рязанская, 30-а; грузовой адрес: Москва, товарная новая) направляются вышедшие из употребления или бракованные фотопластинки.

VII. ПОРЯДОК ПРЕМИРОВАНИЯ ЗА СБОР И СДАЧУ ЛОМА И ОТХОДОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ

Положением о премировании работников предприятий и организаций за сбор и сдачу в государственный фонд лома и отходов драгоценных металлов, утвержденным Постановлением Совета Министров СССР от 4 января 1967 г. № 10, предусмотрена выплата премий работникам, непосредственно занятым сбором, учетом, хранением, первичной обработкой и сдачей в государственный фонд лома и отходов драгоценных металлов.

Действие Положения распространяется на все предприятия и организации, независимо от ведомственной подчиненности, в производстве которых применяются драгоценные металлы.

В соответствии с этим Положением премирование осуществляется в следующем порядке:

а) премирование за сбор и сдачу в государственный фонд лома и отходов драгоценных металлов производится один раз в квартал. На предприятиях и в организациях, сдающих в год не более 5 килограммов серебра, премирование работников может производиться один раз в год;

б) показателями премирования, за выполнение которых выплачивается премия работникам предприятий и организаций, являются:

по серебру в виде отходов от использования фотоматериалов и кинопленки в фотоателье, киностудиях, студиях телевидения — количество фактически сданных драгоценных металлов, независимо от выполнения установленного плана;

в) общая сумма премии, выплачиваемой в соответствии с указанным Положением один раз в квартал одному работнику, не может превышать 75% месячной тарифной ставки (должностного оклада), а работникам, которые заняты только сбором, учетом, первичной обработкой и сдачей в государственный фонд лома и отходов драгоценных металлов и не получают премий в соответствии с другими решениями, — 120% месячной тарифной ставки (должностного оклада);

г) перечни профессий рабочих и должностей инженерно-технических работников и служащих, которым выплачивается премия, утверждаются министерствами и ведомствами по согласованию с профсоюзными органами;

е) премии работникам, непосредственно занятым сбором, первичной обработкой и сдачей в государственный фонд лома и отходов драгоценных металлов, начисляются в одинаковом проценте к тарифной ставке (должностному окладу), независимо от профессии и должности работников.

Для остальных работников, перечисленных в утвержденных в соответствии с пунктом «г» настоящего Приложения перечня профессий рабочих и должностей инженерно-технических работников и служащих, подлежащих премированию, размеры премии определяются руководителем предприятия и организации по согласованию с профсоюзной организацией. При этом размер премии каждому работнику в процентах к тарифной ставке (должностному окладу) не должен превышать половины размера премии (в процентах), начисленной работникам, непосредственно занятым сбором, первичной обработкой и сдачей в государственный фонд лома и отходов драгоценных металлов;

ж) основанием для начисления и выплаты премий за выполнение плана сбора и сдачи в государственный фонд лома и отходов или за фактически сданное в государственный фонд количество драгоценных металлов в виде лома и отходов являются паспортные данные Завода вторичных драгоценных металлов (г. Москва) и Красноярского завода цветных металлов о количестве драгоценных металлов, содержащихся в ломе и отходах, сданных соответствующим предприятием (организацией) за данный квартал;

з) премии, выплачиваемые в соответствии с указанным Положением, утверждаются:

работникам, непосредственно занятым сбором, учетом, хранением, первичной обработкой и сдачей в государственный фонд лома и отходов драгоценных металлов, а также работникам, непосредственно занятым разработкой и внедрением в производство передовой технологии заготовки и первичной обработки отходов драгоценных металлов и разработкой и внедрением мероприятий по снижению расхода драгоценных металлов и увеличению сроков эксплуатации изделий из них, — директорами (руководителями) предприятий и организаций по согласованию с комитетом профсоюза. Вопросы о премировании директоров (руководителей) предприятий и организаций и о размерах премий этим работникам решаются в необходимых случаях руководителем вышестоящей организации по согласованию с профсоюзным органом;

и) выплата премии в соответствии с указанным Положением производится независимо от премирования на основании других решений и сверх установленных максимальных размеров премий, а также независимо от состояния расходования фонда заработной платы по предприятию и организации;

к) руководителям предприятий и организаций предоставляется право лишать работников премии частично или полностью за производственные упущения в работе по сбору, учету, хранению и сдаче в государственный фонд лома и отходов драгоценных металлов. Лишение премии частично или полностью оформляется приказом (распоряжением) соответствующего руководителя с обязательным указанием причин;

л) отчисления на премирование работников за сбор и сдачу в государственный фонд лома и отходов драгоценных металлов производятся в процентах от сумм, полученных предприятиями и организациями за сданные в государственный фонд лом и отходы драгоценных металлов, в следующих размерах:

за серебросодержащие отходы от использования фотоматериалов и кинопленки в фотоателье и киностудиях, студиях телевидения, лечебных учреждениях, издательских и других предприятиях и организациях, потребляющих кино- и фотоматериалы, при сдаче в год:

до 25 килограммов — 30 процентов;

за каждый последующий килограмм:

от 26 до 50 кг — 20%;

от 51 до 100 кг — 10%;

от 101 до 300 кг — 5%;

от 301 до 1000 кг — 2,5%;

за каждый килограмм свыше 1000 кг — 2%.

1. Рабочий, обрабатывающий детали и узлы, содержащие драгоценные металлы, занятый сбором отходов драгоценных металлов.

2. Подсобный рабочий, занятый сбором отходов драгоценных металлов.

3. Электрик по обслуживанию электроаппаратуры, занятый сбором узлов и деталей, содержащих драгоценные металлы.

4. Рабочий-травильщик.

5. Фотолаборант, лаборант-препаратор, занятые сбором и переработкой фотопленки и отходов серебра.

6. Фотограф.

7. Работник, входящий в состав комиссии по уничтожению фотопленки и сдачи отходов серебра.

8. Инженер-химик, инженер-эмульсионер.

9. Завхоз, заведующий складом, экспедитор, занятые хранением и сдачей отходов драгоценных металлов.

10. Зам. главного (старшего) бухгалтера, бухгалтер, занятые учетом драгоценных металлов.

11. Начальник, зам. начальника цеха, отдела, лаборатории, группы, занятых сбором, переработкой, учетом, хранением и сдачей отходов, содержащих драгоценные металлы.

Пояснения к форме:

1. В графе 5 указывается нанос серебра по паспорту на данный фотоматериал или на основании нормы наноса серебра на фотоматериалы в текущем году (при отсутствии паспортных данных).

2. Учет ведется в течение месяца. По окончании месяца суммируется количество фиксажа, промывных вод, общее содержание серебра в них и общее содержание серебра в отфиксированных материалах (гр. 6) и определяется процент содержания серебра в фиксаже и промывной воде.

Примечание. В гр. 9 указывается, использовался ли раствор после электролиза или ликвидирован.

Примечания:

1. Данная форма не исключает имеющиеся на производстве технологические журналы.

2. В графе 11 приводится остаток неполитой эмульсии, переходящий на следующий полив.

I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1. Отчет об остатках, поступлении и расходе драгоценных металлов по форме № 2-ДМ составляется всеми состоящими на самостоятельном балансе:

а) предприятиями (организациями), стоматологическими и другими учреждениями, получающими драгоценные металлы для изготовления продукции, проведения научно-исследовательских и опытных работ, для нужд зубного протезирования и других целей;

б) снабженческими и сбытовыми организациями, производящими оплату и отпуск со своих складов и баз драгоценных металлов и изделий из них. Снабженческие и сбытовые организации, производящие только оплату счетов за драгоценные металлы, но не получающие эти металлы на свои склады, отчет по форме № 2-ДМ не составляют;

в) специализированными и другими предприятиями (организациями), изготовляющими в централизованном порядке полуфабрикаты и изделия из давальческих драгоценных металлов только по драгоценным металлам, полученным по фондам для собственных нужд, включая отходы, образующиеся при переработке давальческих драгоценных металлов и подлежащие сдаче в Госфонд. Кроме отчета по форме № 2-ДМ указанные предприятия должны составлять и представлять в адрес Министерства финансов СССР и в свою вышестоящую организацию отчет по форме № 2-ДМ (давальческое сырье), в котором отражается движение давальческих драгоценных металлов, а также движение драгоценных металлов, полученных от Министерства финансов СССР на создание или пополнение оборотных фондов.

2. Отчет по форме № 2-ДМ составляется ежеквартально нарастающим итогом с начала года и высылается статистическому управлению по месту нахождения предприятия (организации), учреждения и своей вышестоящей организации в следующие сроки: квартальный — 10-го числа, годовой — 15-го числа после отчетного периода.

Предприятия (организации), состоящие на самостоятельном балансе, входящие в состав производственного объединения (комбината), треста, деятельность которого осуществляется на территории одной области (края, АССР, союзной республики без областного деления), представляют отчет только в адрес своего производственного объединения (комбината), треста.

Предприятия (организации), состоящие на самостоятельном балансе, входящие в состав производственного объединения (комбината), треста, деятельность которого осуществляется на территории нескольких областей (краев, республик), представляют отчет в следующие адреса:

• статистическому управлению по месту своего нахождения;
• своему производственному объединению (комбинату), тресту.

Предприятия (организации), учреждения, состоящие на самостоятельном балансе, не входящие в состав производственного объединения (комбината), треста, представляют отчет в следующие адреса:

• статистическому управлению по месту своего нахождения;
• своей вышестоящей организации.

Отчет по форме № 2-ДМ по производственным единицам (филиалам), не состоящим на самостоятельном балансе, представляют производственное объединение (комбинат), трест в статистическое управление по месту нахождения производственных единиц (филиалов). Отчет могут представлять в указанный выше адрес сами производственные единицы (филиалы) по поручению объединения (комбината), треста.

Производственные объединения (комбинаты), тресты составляют сводный отчет по всем входящим в их состав филиалам, не состоящим на самостоятельном балансе, а также по предприятиям (организациям), состоящим на самостоятельном балансе, в целом, независимо от места их нахождения, и представляют квартальный на 20-й день и годовой на 25-й день после отчетного периода в следующие адреса:

• статистическому управлению по месту своего нахождения;
• своей вышестоящей организации.

3. Предприятия (организации), учреждения, применяющие драгоценные металлы только в виде лабораторной посуды и реактивов (солей и кислот) для химических анализов, составляют отчет один раз в год.

4. Предприятия (организации), учреждения, расходующие драгоценные металлы на проведение научно-исследовательских и опытных работ, или использующие их в виде термопар, термометров сопротивления, электронагревателей и т.д. в действующем производственном оборудовании, составляют отчет ежеквартально.

5. Предприятия (организации), учреждения, не являющиеся потребителями драгоценных металлов, но использующие изделия с их содержанием (приборы, кинофотоматериалы и т.п.), составляют отчет ежеквартально, отражая в нем движение драгоценных металлов в отходах, образующихся при использовании указанных изделий.

6. Отчет по форме № 2-ДМ составляется за I квартал и 9 месяцев на основании данных текущего учета, а за 1 полугодие и год на основании данных текущего учета, выверенных с данными инвентаризации драгоценных металлов и изделий из них по состоянию на 1 июля и 1 января, а также отчетных данных о расходе драгоценных металлов, переданных отчитывающимся предприятием на другие предприятия для выполнения собственных заказов.

7. Данные о сдаче в Госфонд драгоценных металлов в виде лома и отходов указываются в отчете формы № 2-ДМ на основании документов, полученных от предприятий-заготовителей лома и отходов о содержании драгоценных металлов в ломе и отходах, сданных за отчетный период. Если к моменту составления отчета эти документы не поступят, то данные о сдаче драгоценных металлов в Госфонд в отчете должны показываться по учетным данным и анализам отчитывающегося предприятия (организации), учреждения.

Поступившие за отчетный период драгоценные металлы должны быть полностью оприходованы и отражены в отчете по форме № 2-ДМ, для чего все документы по приходу и расходу драгоценных металлов за отчетный период должны быть своевременно обработаны.

9. В отчет по форме № 2-ДМ не включаются драгоценные металлы, содержащиеся:

а) в готовой продукции, сданной на склад для реализации;

б) в новых кинофотоматериалах;

в) в ювелирных изделиях, подлежащих реставрации;

г) в сырье, полуфабрикатах, полученных от сторонних организаций для выполнения их заказов;

д) в приборах, узлах, изделиях, полученных по централизованным поставкам для комплектации выпускаемой продукции или для эксплуатации, а также в составе оборудования.

Исключение составляют драгоценные металлы, содержащиеся в стандартных термопарах, термометрах сопротивления, серебряно-цинковых аккумуляторах, а также в полуфабрикатах, деталях, узлах, распределяемых в порядке внутриведомственной кооперации, которые подлежат отражению в отчете по форме № 2-ДМ.

II. УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ЗАПОЛНЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ КОДОВ ОТЧЕТА

10. По каждому наименованию драгоценных металлов, их сплавов, солей и кислот, перечисленных в графе «А», заполняются все коды отчета с соблюдением номенклатуры и единиц измерения.

11. Отчетные данные по драгоценным металлам, их сплавам, солям и кислотам показываются с точностью до одного грамма, по сусальному золоту — в штуках книжек.

12. Если какой-либо вид металла не имел движения за отчетный период, то графы прихода и расхода по соответствующему году прочеркиваются и записываются только остатки.

13. Серебро, содержащееся в годных серебряно-цинковых аккумуляторах, отражается в отчете по коду 03 в графах 1, 2, 4, 8; серебро в отработанных серебряно-цинковых аккумуляторах, подлежащих сдаче в Госфонд, — по коду 04 в графах 1, 2, 4, 6, 8.

Эти же количества должны быть отражены в отчете по форме № 7-ДМ соответственно по коду 01 в графах 1, 2, 4, 8 и по коду 02 в графах 1, 2, 4, 7, 8.

14. Драгоценные металлы, содержащиеся в стандартных термопарах, распределяемых по нарядам «Союзглавприбора» Госснаба СССР, а также поступающих в составе оборудования, отражаются по коду 17 в графах 1, 2, 4, 8, 9, 10 в весе сплава.

15. Азотнокислое серебро (техническое), полученное от завода вторичных драгоценных металлов Минцветмета СССР, а также золотохлористоводородная кислота, платинохлористоводородная кислота, хлористый палладий, осмиевая кислота и треххлористый родий, получаемые от «Союзреактива» Минхимпрома, отражаются по соответствующим кодам 05, 23, 24, 25, 26, 27 в весе солей и кислот.

16. Соли серебра, используемые в качестве реактивов для химических анализов и полученные от «Союзреактива» Минхимпрома, отражаются по коду 06 в пересчете на металл.

17. Израсходованные на приготовление электролитов для гальванических покрытий соли и кислоты драгоценных металлов отражаются в графе 4 по соответствующим кодам 05, 23, 24, 25, 26, 27 и одновременно в пересчете на металл приходуются в графе 2 по кодам соответствующих металлов 01, 03, 07, 11, 12, 14.

Расход и остатки драгоценных металлов, содержащихся в электролитах, отражаются по соответствующим кодам 01, 03, 07, 11, 12, 14 в графах 1, 4, 5, 8, 9.

18. Драгоценные металлы в катализаторных сетках, нитеобразователях, электронагревателях, изготовленных из сплавов, перечисленных в графе «А», отражаются по соответствующим кодам 18, 19, 20, 21, 22 в весе сплавов.

19. Соли и кислоты драгоценных металлов, перечисленные в графе «А» отчета и используемые на выпуск продукции в виде паст, эмульсий, катализаторов, в отчете показываются в весе солей и кислот по кодам 05, 23, 24, 25, 26, 27.

20. Все не перечисленные в графе «А» отчета соединения и изделия, содержащие драгоценные металлы (сплавы, соли, кислоты, катализаторы, термометры сопротивления, нестандартные термопары и др.), отражаются в отчете по кодам соответствующих металлов в пересчете на чистый вес металла.

21. Детали и изделия из драгоценных металлов и их сплавов, поступающие в составе оборудования (катализаторные сетки, нагревательные элементы, нестандартные термопары, стеклоплавильные устройства, тигли и т.п.) и поддающиеся извлечению из этого оборудования и взвешиванию, подлежат отражению в отчете по кодам соответствующих металлов в графах 1, 2, 4, 8, 10.

22. Драгоценные металлы в ломе и отходах отражаются в отчете по кодам 02, 04, 09 и 15 в пересчете на чистый вес металла по графам 1, 2, 4, 6 и 8.

В отчет по указанным кодам включаются драгоценные металлы, содержащиеся во всех видах лома и отходов, включая отходы от использования сплавов, солей, кислот, реактивов, аккумуляторов, термопар, кинофотоматериалов, комплектующих и любых других изделий, содержащих драгоценные металлы.

23. Чистый вес драгоценных металлов в сплавах, солях, кислотах и отходах определяется путем умножения общего (лигатурного) веса сплава, соли, кислоты и отходов на процент содержания в них чистого металла и деления полученного результата на 100.

Содержание чистого металла в сплавах, солях, кислотах и отходах определяется химическим анализом или устанавливается по документам поставщиков.

III. УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ЗАПОЛНЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ГРАФ ОТЧЕТА

24. В графе «А» отчета по форме № 2-ДМ приводятся наименования драгоценных металлов, сплавов и изделий из них, а также солей и кислот, используемых на предприятиях, в учреждениях и организациях.

25. В графе «Б» указаны единицы измерения, в которых должны быть записаны все показатели отчета.

26. В графе «В» для каждого вида драгоценных металлов, сплавов, солей и кислот указывается соответствующий ему код.

27. В графе 1 показываются остатки драгоценных металлов на начало года, которые должны быть равны остаткам на ту же дату, записанным в графе 8 отчета за предыдущий год. При несовпадении указанных данных в объяснительной записке к отчету следует указать причины расхождений.

28. В графе 2 «Поступило с начала года — всего» показывается общее количество драгоценных металлов и изделий из них, полученных в отчетном периоде (включая и оплаченные, но еще не поступившие на склад отчитывающегося предприятия):

а) из государственного хранилища или от специализированных предприятий, изготовляющих полуфабрикаты из драгоценных металлов, сплавов, а также соли, кислоты и другие соединения драгоценных металлов по фондам, в счет плана отпуска драгоценных металлов;

б) от других предприятий своей системы на деталях, узлах и в полуфабрикатах в порядке внутриведомственной кооперации, а также в порядке перераспределения фондов или неиспользуемых остатков в пределах одного министерства (ведомства);

в) от других предприятий, министерств (ведомств), подведомственных Совету Министров республики, в порядке перераспределения фондов или неиспользуемых остатков в пределах одной республики;

г) от специализированных и других предприятий в виде изделий и полуфабрикатов, изготовленных из давальческих драгоценных металлов, а также из отработанных изделий и оборудования, высечки, обрезков и других видов отходов, передаваемых непосредственно фондодержателями для переработки на новые изделия и оборудование;

д) от прочих организаций в серебряно-цинковых аккумуляторах, термопарах и термометрах сопротивления, поступающих по нарядам организаций Госснаба СССР или в составе оборудования;

е) для переработки на новые изделия, полуфабрикаты по заказам других предприятий.

В графу 2 включаются также выявленные излишки и другие поступления драгоценных металлов.

В графе 2 по кодам 02, 04, 09 и 15 показывается поступление драгоценных металлов из цехов и лабораторий предприятия (организации) в виде: производственных технологических отходов, брака деталей и изделий своего производства, полуфабрикатов и изделий, снятых с производства и подлежащих сдаче в Госфонд: лома и отходов от пришедших в негодность: лабораторной посуды, термопар, серебряно-цинковых аккумуляторов, катализаторных сеток и катализаторов, лодочек-электронагревателей, стеклоплавильных сосудов и тиглей для выращивания монокристаллов и другого производственного оборудования; отходов драгоценных металлов от демонтированных приборов, изделий и узлов, полученных по кооперации для комплектации выпускаемой продукции либо для эксплуатации в производственном оборудовании, а также отходов от использования азотнокислого серебра, от использования и обработки кинофоторентгенопленки и других светочувствительных материалов, содержащих серебро.

В графу 2 по указанным кодам включаются также отходы драгоценных металлов, образующиеся при переработке давальческого сырья и подлежащие сдаче в Госфонд.

29. По графе 3 «Поступило с начала года — в том числе по фондам» показывается количество драгоценных металлов, поступивших и не поступивших, но оплаченных в отчетном периоде отчитывающейся организацией по выделенным ей фондам на отчетный период, а также авансом в счет фондов будущего года.

При этом предприятия, снабженческие, сбытовые и другие организации, получающие драгоценные металлы, в графе 3 своих отчетов показывают только те драгоценные металлы, полуфабрикаты и изделия из них, за которые было уплачено непосредственно:

а) Управлению драгоценных металлов Министерства финансов СССР;

б) специализированным предприятиям, изготовляющим и производящим отпуск полуфабрикатов и изделий из драгоценных металлов, полученных в счет фондов отчитывающейся организации, за исключением случаев, когда оплата специализированному предприятию произведена за полуфабрикаты и изделия, изготовленные из драгоценных металлов, переданных ему непосредственно со склада отчитывающегося предприятия для переработки;

в) Московскому заводу вторичных драгоценных металлов Минцветмета СССР, производящему отпуск азотнокислого серебра для технических целей по фондам;

г) торгующим или снабженческим организациям и предприятиям «Союзреактива» Минхимпрома, которые производят отпуск по фондам солей и кислот, содержащих золото, серебро, платину, иридий, палладий, рутений и осмий;

д) снабженческим организациям, если драгоценные металлы не поступали на их склады, а были получены предприятием непосредственно от заводов, изготовляющих изделия и полуфабрикаты;

е) другим предприятиям-изготовителям в тех случаях, когда фонды на драгоценные металлы были переданы отчитывающимся предприятием для выполнения своих заказов.

В графу 3 «Поступило с начала года — в том числе по фондам» не включаются:

а) драгоценные металлы, полученные со складов снабженческих организаций и других предприятий своей системы;

б) драгоценные металлы в термопарах, термометрах сопротивления, аккумуляторах, поступивших в составе оборудования;

в) драгоценные металлы в виде полуфабрикатов и изделий, полученных отчитывающимся предприятием от предприятий-изготовителей, которым эти драгоценные металлы были переданы в переработку из собственного наличия;

г) драгоценные металлы, полученные от других предприятий и организаций своей системы в порядке перераспределения ресурсов в пределах одного союзного министерства (ведомства), а также от предприятий и организаций своего или другого республиканского министерства (ведомства) в порядке перераспределения ресурсов в пределах одной союзной республики;

д) драгоценные металлы в деталях, узлах и полуфабрикатах, полученных от предприятий и организаций своей системы в порядке внутриведомственной кооперации в пределах одного союзного министерства (ведомства).

Указанные выше данные отражаются только в графе 2 «Поступило с начала года — всего».

Драгоценные металлы в виде полуфабрикатов, изделий, деталей и др., оплаченные в отчетном периоде, но еще находящиеся в пути и не поступившие на склад отчитывающегося предприятия, включаются в отчет по форме № 2-ДМ по графам 2, 3 и 8 или 2 и 8.

30. В графе 4 «Израсходовано с начала года — всего» показывается общее количество драгоценных металлов в сырье, полуфабрикатах, деталях, узлах, изделиях, серебряно-цинковых аккумуляторах, термопарах, термометрах сопротивления и т.д. (включая потери, а также отходы, подлежащие сдаче в Госфонд), фактически израсходованных в отчетном периоде на производственные нужды научно-исследовательские и лабораторные цели, переданных другим предприятиям и организациям своего министерства (ведомства) в порядке перераспределения ресурсов, а также в порядке внутриведомственных кооперированных поставок в пределах одного министерства (ведомства), недостачи, сверхнормативные потери и т.д.

В этой же графе показываются брак деталей и изделий из драгоценных металлов, полуфабрикаты и изделия, снятые с производства, пришедшие в негодность в процессе эксплуатации, термопары, термометры сопротивления, лодочки-электронагреватели, фильеры, катализаторы, тигли, лабораторная посуда и другое производственное оборудование, подлежащее сдаче в Госфонд. Эти драгоценные металлы (за исключением потерь) одновременно приходуются по графе 2 соответствующих кодов (02, 04, 09, 15) как лом и отходы драгоценных металлов, подлежащие сдаче в Госфонд.

Высечка, обрезки и другие виды отходов драгоценных металлов, которые могут быть использованы для изготовления деталей, не списываются в расход по графам 4 и 5, а показываются в наличии по графам 1, 8 и 9 как остатки драгоценных металлов в сырье.

В случае передачи этих отходов, а также отработанных изделий и оборудования (тигли, нитеобразователи и др.) специализированным предприятиям для переработки на новые изделия и оборудование, расход их отражается только по графе 4, а по графе 5 показывается только расход на потери при их эксплуатации.

Драгоценные металлы, передаваемые для переработки на специализированные предприятия непосредственно со складов ювелирных предприятий и организаций, в порядке исключения не должны списываться в расход по графе 4 «Израсходовано с начала года — всего». Эти драгоценные металлы должны числиться в наличии на ювелирных предприятиях и организациях и отражаться в отчете по форме № 2-ДМ по графам 1, 8 и 9 как остатки в сырье.

Золото, серебро, платина и металлы платиновой группы в ломе и отходах (коды 02, 04, 09 и 15), сданные за отчетный период в Госфонд, показываются по графе 4 «Израсходовано с начала года — всего», а также по графе 6 «Сдано в Госфонд».

31. В графе 5 «Израсходовано на производственные нужды и научно-исследовательские цели, включая отходы и потери» показывается количество драгоценных металлов в сырье, полуфабрикатах, деталях, узлах и изделиях, фактически израсходованных в отчетном периоде:

а) на валовый выпуск продукции, включая отходы, брак и потери драгоценных металлов, образовавшиеся в процессе производства;

б) на ремонтные, учебные, лабораторные, научно-исследовательские и опытные работы, включая отходы и потери, имевшие место при их проведении;

в) вышедшие из строя в процессе эксплуатации и подлежащие сдаче в Госфонд катализаторные сетки, катализаторы, лабораторная посуда, тигли, электронагреватели и другие изделия, входящие в состав производственного оборудования;

г) потери драгоценных металлов, образовавшиеся в процессе эксплуатации указанных изделий, как сдаваемых в Госфонд, так и отправляемых на переработку.

В графу 5 отчета не включаются:

а) драгоценные металлы в термопарах, термометрах сопротивления и аккумуляторах;

б) чистые отходы драгоценных металлов и их сплавов в виде высечки и обрезков, а также вышедшие из строя лабораторная посуда и изделия, входящие в состав производственного оборудования (тигли, нитеобразователи и др.), используемые как сырье на изготовление продукции непосредственно на предприятии или путем передачи на специализированные предприятия;

в) недостачи и сверхнормативные потери драгоценных металлов, отнесенные на виновных лиц;

г) драгоценные металлы в полуфабрикатах, деталях и узлах, передаваемых предприятиям своей системы по внутриведомственным кооперированным поставкам в пределах одного министерства (ведомства).

32. Графа 6 «Сдано в Госфонд» заполняется только по кодам 02, 04, 09 и 15.

В этой графе по указанным кодам отражаются количества драгоценных металлов, сданных в государственный фонд в виде лома и отходов, а также полуфабрикаты и изделия из драгоценных металлов, не используемые в результате изменения плана производства и сданные в Госфонд.

Количества драгоценных металлов, показанные в графе 6, устанавливаются по документам, полученным от заводов-заготовителей отходов драгоценных металлов, о содержании драгоценных металлов в ломе и отходах, сданных в государственный фонд.

Если к моменту составления отчета не поступят указанные документы, то данные о сдаче в государственный фонд драгоценных металлов в графе 6 отчета показываются по результатам анализов отчитывающейся организации с последующей корректировкой в учете по данным заводов-заготовителей отходов драгоценных металлов.

Данные графы 6 «Сдано в Госфонд» расшифровываются в приложении к форме № 2-ДМ в графе 3 по строкам 02, 04, 09, 15.

33. В графе 7 «Передано другим предприятиям своего министерства (ведомства)» показываются количества драгоценных металлов и изделий из них, переданных в отчетном периоде другим предприятиям и организациям своего министерства (ведомства) или исполкома Совета народных депутатов трудящихся в порядке перераспределения фондов или неиспользуемых драгоценных металлов и изделий из них.

В этой же графе отражается также количество драгоценных металлов в полуфабрикатах, деталях и узлах, отгруженных предприятиям своей системы в порядке внутриведомственной кооперации в пределах одного министерства (ведомства).

Сумма показателей граф 5 и 7 может быть равна или меньше показателя по графе 4 за счет отражения в этой графе также списания недостач, сверхнормативных потерь, расхода серебряно-цинковых аккумуляторов, термопар, термометров сопротивления, солей и кислот драгоценных металлов для изготовления электролитов, отходов драгоценных металлов в виде неиспользуемых изделий и полуфабрикатов, подлежащих сдаче в Госфонд, передач драгоценных металлов предприятиям и организациям других республиканских министерств (ведомств) в порядке перераспределения ресурсов в пределах одной республики, а также драгоценных металлов, передаваемых на специализированные и другие предприятия со складов предприятий-заказчиков в виде отработанных изделий и оборудования, не используемых полуфабрикатов и изделий, высечки, обрезков и т.п. для переработки на новые изделия и оборудование.

34. В графе 8, а также в графе 1 показываются остатки драгоценных металлов на конец отчетного периода в сырье, полуфабрикатах и изделиях:

а) находящихся на заводских, цеховых и промежуточных складах и кладовых, в цехах, лабораториях, непосредственно на рабочих местах, включая полуфабрикаты, детали и узлы, полученные или подлежащие поставке по внутриведомственной кооперации (содержание драгоценных металлов в этой продукции указывается по данным предприятия-изготовителя);

б) находящихся в пути, оплаченных в отчетном периоде, но не поступивших на склад отчитывающегося предприятия;

в) переданных отчитывающимся предприятием на другие предприятия (кроме специализированных) для выполнения своих заказов;

г) переданных ювелирными предприятиями в переработку на другие предприятия.

В графу 8 и графу 1 включаются также драгоценные металлы, содержащиеся в полуфабрикатах и изделиях, снятых с производства, в ломе и отходах, подлежащих сдаче в Госфонд, включая серебро в отходах от использования кинофотоматериалов и других светочувствительных материалов.

35. Из общего количества остатков на конец отчетного периода в графе 8 выделяются:

а) остатки в сырье, полуфабрикатах и в незавершенном производстве, включая остатки в цехах (графа 9), куда включаются остатки драгоценных металлов в различных видах сырья и полуфабрикатов (в слитках, проволоке, полосах, анодах, в солях, кислотах), а также в обрезках, высечке и в других отходах драгоценных металлов, которые могут быть использованы на выпуск продукции, на проведение научно-исследовательских и опытных работ. Остатки драгоценных металлов в катализаторах, в свинцово-серебряных анодах, в катализаторных сетках, нитеобразователях (фильерах), электронагревателях включаются в графу 9 отчета в том случае, если они находятся на заводских и цеховых складах как запасные изделия к действующему производственному оборудованию. В этой графе показываются также аноды, детали из драгоценных металлов, поддающиеся взвешиванию, а также электролиты, эмульсии, пасты и т.п., содержание драгоценных металлов в которых может быть определено путем химического анализа;

б) остатки в лабораторной посуде, лабораторном и производственном оборудовании из драгоценных металлов (графа 10), куда включаются остатки драгоценных металлов в свинцово-серебряных анодах для производства цинка, катализаторах из азотнокислого серебра, алюмоплатиновых и палладиевых катализаторах, катализаторных сетках, нитеобразователях, электронагревателях, термопарах, лабораторной посуде для химанализов (по кодам 03, 05, 07, 08, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25), если они находятся в составе действующего производственного оборудования.

36. Сумма показателей граф 9 и 10 может быть равна или меньше показателя по графе 8 на количество драгоценных металлов:

а) переданных отчитывающимся предприятием на другие предприятия для выполнения собственных заказов;

б) в полуфабрикатах, деталях и узлах, полученных или подлежащих поставке по внутриведомственной кооперации;

в) по коду 03 — на количество серебра в серебряно-цинковых аккумуляторах.

37. В графе 11 «Кроме того, остатки драгоценных металлов, не поддающихся взвешиванию, на позолоченных, посеребренных и других деталях и изделиях, находящихся в незавершенном производстве» показываются количества драгоценных металлов в деталях с покрытием золотом, серебром и другими драгоценными металлами, а также в виде собранных, но еще не полностью готовых узлов и изделий, содержащих драгоценные металлы.

В связи с тем, что вес драгоценных металлов в таких деталях, узлах и изделиях установить путем взвешивания невозможно, количество драгоценных металлов в них в графе 11 отчета указывается по фактическому расходу, согласно учетным документам или документам поставщика.

В графе 11 отчета отражаются также находящиеся в составе незавершенного производства драгоценные металлы в полуфабрикатах, деталях и узлах, полученных по внутриведомственным кооперированным поставкам.

В графу 11 не включаются остатки драгоценных металлов в приборах и изделиях (реле, магнитные пускатели, кабели, полупроводниковые приборы и интегральные схемы, разъемы, сопротивления, конденсаторы и т.п.), полученных по централизованным поставкам для комплектации и вмонтированных в изготовляемую продукцию, находящуюся в незавершенном производстве.

38. Часовые заводы, получающие золото от поставщиков в виде золотых часовых корпусов и заводных головок к ним, должны показывать это золото в графах 1, 2, 4, 5, 7, 8 и 9 по чистому весу согласно паспорту и другим учетным документам. При этом в отчете следует сделать примечание, в котором указать количество золота, содержащегося в часовых корпусах и головках к ним, включенное в графу 5 и отдельно в графы 8 и 9.

39. Предприятия и организации, составляющие отчет по форме № 2-ДМ, должны приложить к отчету объяснительную записку, в которой указать:

в годовом отчете — количество драгоценных металлов, полученное отчитывающимся предприятием в декабре отчетного года авансом в счет фондов будущего года, а также полученное в отчетном году по фондам прошлого года;

в квартальных и годовом отчетах:

а) причину расхождения отчетных данных между графами 2 и 3, при этом, если в отчетном периоде драгоценные металлы получены от других предприятий и организаций в порядке перераспределения излишков или в порядке внутриведомственной кооперации, необходимо показать количество их и от каких предприятий получены эти драгоценные металлы;

б) причины и размер расхождений отчетных данных между суммой граф 5 и 7 и графой 4, суммой граф 9 и 10 и графой 8;

в) предприятия, применяющие драгоценные металлы в виде катализаторных сеток, электронагревателей для производства стекловолокна и нитеобразователей, должны расшифровывать по чистому весу металлов данные, указанные в графах 3, 5 и 8 по кодам 18, 19, 20, 21, 22.

IV. УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ЗАПОЛНЕНИЯ СПРАВКИ О ФАКТИЧЕСКОМ РАСХОДЕ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ В СРАВНЕНИИ С РАСХОДОМ ПО УТВЕРЖДЕННЫМ НОРМАМ

40. Справку о фактическом расходе драгоценных металлов в сравнении с расходом по утвержденным нормам составляют предприятия, которые расходуют драгоценные металлы на изготовление изделий или применяют их при выпуске продукции.

Драгоценные металлы, израсходованные на ремонтные, лабораторные, учебные и научно-исследовательские цели, в указанную справку не включаются.

41. Справка о фактическом расходе драгоценных металлов в сравнении с расходом по утвержденным нормам заполняется ежеквартально нарастающим итогом с начала года.

42. В графе 1 «Израсходовано с начала года — всего» показывается количество драгоценных металлов, фактически израсходованное за отчетный период (квартал, полугодие, 9 месяцев, год) на выпуск готовой продукции.

Данные о фактическом расходе драгоценных металлов на выпуск готовой продукции исчисляются следующим образом: из общего расхода драгоценных металлов, установленного по учетным данным и включенного в графу 5 отчета формы № 2-ДМ, исключается расход драгоценных металлов на ремонтные, лабораторные, учебные и научно-исследовательские цели.

После этого расход драгоценных металлов необходимо скорректировать на разницу остатков драгоценных металлов, находящихся в незавершенном производстве на начало и конец отчетного периода и отражаемых в графе 11 отчета формы № 2-ДМ.

При этом разница в остатках на начало и конец отчетного периода определяется при сопоставлении данных графы 11 отчета формы № 2-ДМ за отчетный период с данными по той же графе из отчета за предыдущий год.

При увеличении размера незавершенного производства фактический расход за отчетный период необходимо уменьшить на эту разницу, а при уменьшении его — увеличить.

Например: а) расход серебра по графе 5 «Израсходовано за отчетный период — всего» отчета № 2-ДМ составил 50000 грамм.

Из них на ремонт было израсходовано 10000 грамм, на научно-исследовательские, лабораторные и учебные цели — 500 грамм.

Таким образом, расход серебра непосредственно на выпуск продукции составит за отчетный период:

50000 — (10000 + 500) = 39500 грамм;

б) остаток серебра в незавершенном производстве на начало отчетного периода согласно графе 11 отчета формы № 2-ДМ за предыдущий год составлял 5000 грамм, а остаток на конец данного отчетного периода составил 4000 грамм.

Следовательно, фактический расход серебра на выпуск готовой продукции составляет 39500 + (5000 — 4000) = 40500 грамм.

Расход драгоценных металлов за данный отчетный период в производстве, скорректированный на прирост или уменьшение остатков драгоценных металлов, находящихся в незавершенном производстве, является фактическим расходом драгоценных металлов за отчетный период на выпуск готовой продукции, который и показывается в графе 1 справки.

43. В графе 2 показывается количество драгоценных металлов в отходах, образовавшихся при изготовлении данной продукции за отчетный период.

44. В графе 3 показываются фактические потери драгоценных металлов при изготовлении продукции за отчетный период.

45. В графах 4, 5, 6 соответственно приводятся данные о количестве драгоценных металлов, которые полагалось израсходовать на фактически выпущенную готовую продукцию по утвержденным нормам расхода. Эти данные определяются умножением количества выпущенной за отчетный период готовой продукции на утвержденные сводные нормы расхода соответствующих металлов, сплавов, солей и кислот.

46. Если после отправки отчета или по результатам проверки предприятия выявится, что в отчете допущены ошибки или другие искажения, то предприятия и организации, допустившие их, обязаны сообщить исправленные отчетные данные организациям, которым посылался отчет.

Исправление отчетных данных производится за тот отчетный период, в котором были допущены ошибки или другие искажения.

В связи с утверждением настоящей Инструкции считать утратившей силу Инструкцию ЦСУ СССР, утвержденную 16 июня 1971 г., «О порядке составления отчета об остатках, поступлении, расходе драгоценных металлов и изделий из них по форме № 2-ДМ».

СТАТИСТИЧЕСКАЯ ОТЧЕТНОСТЬ

Форма № 2-ДМ Утверждено ЦСУ СССР 30.06.77 № 580 Министерство (ведомство) ____________________________________

Промышленное объединение, главное                                              Почтовая - квартальная
управление (управление), трест ______________________________    Высылают предприятия (организации), учреждения
Производственное объединение (комбинат),                         квартальную - 10-го, годовую - 15-го числа после
предприятие (организация), учреждение _______________________    отчетного периода:
Адрес предприятия (организации), учреждения _________________    1) статистическому управлению по месту
Телефон N ___________________________________________________    нахождения предприятия (организации), учреждении

                                                             2) <a id="p100638"></a>своей вышестоящей организации.

Примечание. Предприятия (организации), учреждения, применяющие драгоценные металлы только в виде лабораторной посуды и реактивов для анализов, отчет по форме № 2-ДМ представляют один раз в год. Предприятия (организации), учреждения, расходующие драгоценные металлы на научно-исследовательские и опытные работы, представляют отчет ежеквартально.

«__» ________ 198_ г. Директор (руководитель) Главный (старший) бухгалтер

ПРИМЕЧАНИЕ К ЗАПОЛНЕНИЮ ФОРМЫ № 2-ДМ

В отчет по форме № 2-ДМ стр. 04 / 6 по 1 апреля, 1 июля, 1 октября и за год следует включать сданное серебро в отходах по паспортам завода вторичных драгоценных металлов плюс серебро, отправленное на завод в отходах в последнем месяце отчетного периода, по которому не поступили паспорта, исходя из количества среднего содержания серебра в отходах по отправкам, на которые получены паспорта.

В текущий отчетный период, квартал (год) следует включать серебро, отправленное в отчетном периоде.

При составлении отчета за год включенное количество серебра в отходах без паспортов заводов по последним отправкам в новом году не корректируется. Эти поправки будет вносить в отчет центральная бухгалтерия ГУГК по данным завода.

Для этого при представлении отчета за год к нему следует прилагать расшифровку по следующей форме:

При получении паспорта от завода на последние отгрузки, при составлении отчета за год, графы 5 — 7 прочеркиваются, а включенное в отчет серебро без паспортов отражается по гр. 8 против соответствующей отправки.

Кому высылается ___________________________________________________________ наименование и адрес получателя

СТАТИСТИЧЕСКАЯ ОТЧЕТНОСТЬ

Приложение к форме № 2-ДМ Утверждено ЦСУ СССР 24.06.1970 № 425

                                        Почтовая - годовая
                           Высылают 16 марта предприятия (организации):

                           1) <a id="p100699"></a>статистическому управлению по месту
                           нахождения предприятия (организации);

                           2) <a id="p100700"></a>своей вышестоящей организации.

Министерство (ведомство) __________________________________________________ Промышленное объединение, главное управление (управление), трест ____________________________________________ Производственное объединение (комбинат), предприятие (организация) _________________________________________________ Адрес _____________________________________________________________________ Телефон N _________________________________________________________________

Расшифровка данных о сдаче драгоценных металлов в Госфонд в виде лома и отходов за 198_ г.

                                                               (граммы)

Примечание. Данные гр. 3 по золоту, серебру, платине и металлам платиновой группы по строке «Всего» должны соответствовать данным гр. 6 отчета по форме № 2-ДМ по шифрам 02, 04, 10 и 16. Расхождение допускается на разницу в анализах сдатчика и заводов-изготовителей лома и отходов на последние партии отходов драгоценных металлов, сданных в конце отчетного периода и включенных в отчет по форме № 2-ДМ по анализам сдатчика.

Директор (руководитель)

«__» ____________ 198_ г.

Главный (старший) бухгалтер

Министерство финансов СССР сообщает для сведения и руководства, что Совет Министров СССР Постановлением от 21 сентября 1978 г. № 786:

• внес изменения в Постановления Совета Министров СССР от 11 июля 1957 г. № 820 «О материальной ответственности работников, виновных в хищении, недостаче и сверхнормативных потерях валютных и некоторых других ценностей» и от 20 марта 1970 г. № 180 «О порядке исчисления размера взыскания за ущерб, причиненный государству хищением валютных и некоторых других ценностей», а также признал утратившим силу пункт 3 Постановления Совета Министров СССР от 11 июля 1957 г. № 820;
• изложил подпункты «а», «б», «в» и «д» пункта 1 Постановления Совета Министров СССР от 11 июля 1957 г. № 820 <*> «О материальной ответственности работников, виновных в хищении, недостаче и сверхнормативных потерях валютных и некоторых других ценностей» (в редакции Постановлений Совета Министров СССР от 16 августа 1968 г. № 634 <*> и от 7 декабря 1976 г. № 997) в следующей редакции:

«а) по золоту — из расчета 45 рублей за один грамм чистоты;»

б) по платине, родию, иридию и осмию — из расчета 60 рублей за один грамм чистоты, по рутению — 40 рублей и по палладию — 20 рублей за один грамм чистоты;

в) по серебру — из расчета 3 рубля за один грамм чистоты»;

«д) по драгоценным камням: за сырье — в 10-кратном размере и за ограненные драгоценные камни, прошедшие оценку, — в 5-кратном размере их балансовой стоимости»;

• в Постановлении Совета Министров СССР от 20 марта 1970 г. № 180 «О порядке исчисления размера взыскания за ущерб, причиненный государству хищением валютных и некоторых других ценностей» (в редакции Постановления Совета Министров СССР от 7 декабря 1976 г. № 997) заменил слова:

«и от 7 декабря 1976 г. № 997» словами: «от 7 декабря 1976 г. № 997 и от 21 сентября 1978 г. № 786».

<*> Сообщены финансовым органам письмом Минфина СССР от 6 ноября 1968 г. № 266.

В связи с указанным Постановлением Совета Министров СССР, Министерство финансов СССР предлагает:

1. Министерствам финансов союзных и автономных республик, краевым, областным, окружным, городским и районным финансовым отделам, инспекциям пробирного надзора, районным контрольным группам и постоянным контролерам на заводах при ревизиях и проверках финансово-хозяйственной деятельности предприятий и организаций, обрабатывающих и применяющих драгоценные металлы и драгоценные камни, обращать особое внимание на состояние учета, его достоверность, обеспечивающую сохранность указанных ценностей, на выполнение руководством предприятий и организаций указаний об экономном расходовании драгоценных металлов и драгоценных камней, на недопущение выпуска бракованных изделий, а в случае выявления хищений, недостач и сверхнормативных потерь этих ценностей принимать меры к привлечению виновных лиц к ответственности, к полному возмещению нанесенного государству ущерба и сообщать об этом Министерству финансов СССР.

2. Инспекциям пробирного надзора, районным контрольным группам и постоянным контролерам на заводах:

• усилить контроль за внедрением в производство передовых методов обработки и использования драгоценных металлов и драгоценных камней с минимальными потерями, выяснять причины допущения сверхнормативных потерь, увязывая это с несовершенством действующей на предприятии технологии производства, обязывая предприятия и организации к внедрению передовых технологических процессов, достигнутых другими предприятиями с целью сокращения фактических потерь, против действующих нормативов;
• выявлять причины выпуска бракованной продукции, хищений, недостач и сверхнормативных потерь как по вине работника, так и администрации;
• принимать меры к выяснению причин непринятия руководством предприятий и организаций мер к полному возмещению виновными лицами нанесенного государству ущерба.

3. В связи с изданием настоящего письма:

• изложить подпункты «а», «б», «в» и «д» пункта 2 раздела II письма Минфина СССР от 6 ноября 1968 г. № 266 в следующей редакции:

«а) по золоту — из расчета 45 рублей за один грамм чистоты;»

б) по платине, родию, иридию и осмию — из расчета 60 рублей за один грамм чистоты, по рутению — 40 рублей и по палладию — 20 рублей за один грамм чистоты;

в) по серебру — из расчета 3 рубля за один грамм чистоты»;

«д) по драгоценным камням: за сырье — в 10-кратном размере и за ограненные драгоценные камни, прошедшие оценку, — в 5-кратном размере их балансовой стоимости»;

• признать утратившими силу:

абзац второй раздела III письма Минфина СССР от 6 ноября 1968 г. № 266;

письмо Минфина СССР от 27 марта 1974 г. № 73.

СПИСОК ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ АКТОВ И НАУЧНЫХ ТРУДОВ

1. Технологическая инструкция по процессу извлечения серебра из серебросодержащих отходов (ИФ-15), ГУГК. М., 1970.

2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации электролитической установки «Ладога», типа КВУ-19. Завод «Староруссприбор».

3. Нормы возврата в Госфонд серебра из отходов, образующихся при использовании кинофотоматериалов. Министерство цветной металлургии СССР, Москва, 1977.

4. Инструкция о порядке получения, расходования, учета и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней на предприятиях, в учреждениях и организациях. Министерство финансов СССР, № 53, 15 июня 1978 г.

5. Положение о порядке приемки и переработки лома и отходов драгоценных металлов, а также о порядке расчетов со сдатчиками за принятые от них драгоценные металлы в виде лома и отходов. Министерство цветной металлургии. Министерство финансов СССР, Москва, 1969.

6. Инструкция о порядке составления отчета об остатках, поступлении и расходе драгоценных металлов и изделий из них по форме № 2-ДМ. ЦСУ при Совете Министров СССР 1977 г.

7. Правила по технике безопасности на топографо-геодезических работах (ПТБ-73 г.), издательство «Недра», 1973.