ГОСТ 21824-76. Государственный стандарт Союза ССР. Эмали ХС-119. Технические условия
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 13.05.1976 № 1181)
(ред. от 01.03.1992)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР
от 13 мая 1976 г. № 1181
Enamels ХС-119. Specifications
Дата введения 1 января 1978 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Министерством нефтехимической промышленности СССР.
Разработчики: A.И. Непомнящий, К.Т. Сулимова, О.Г. Курбатова, B.Н. Веденов, М.Ф. Бериго, А.П. Лавров, Е.П. Святковская.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.05.76 № 1181.
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХС-119 различных цветов.
Эмали ХС-119 представляют собой суспензию пигментов или пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом и алкидноакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.
Эмали предназначаются для защиты предварительно загрунтованных поверхностей железнодорожных вагонов, цистерн, мостов и других металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали ХС-119, нанесенных на загрунтованную грунтовкой ХС-059 поверхность, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата по ГОСТ 9.401-91 в течение шести лет до баллов не более АЗ 1.
В холодном климате по ГОСТ 9.401-91 указанная система покрытия сохраняет защитные свойства до баллов не более АЗ 1, декоративные — до баллов не более АД 2.
В тропическом климате система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки, нанесенного на фосфатированную поверхность, и двух слоев эмали ХС-119, сохраняет защитные свойства до балла АЗ 1 в соответствии с ГОСТ 9.401-91.
Испытания покрытий на стойкость в атмосферных условиях проводят по ГОСТ 6992-68, защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84.
Допускается применять грунтовки ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78, ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81, ХС-010, АК-070 по ГОСТ 25718-83, ХВ-050, ХС-068.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ХС-119 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2 Эмали ХС-119 должны изготовляться цветов, указанных в табл. 1а.
| Наименование цвета | Код ОКП |
|---|---|
| Белая | 23 1322 0201 05 |
| Серая | 23 1322 0203 03 |
| Светло-серая | 23 1322 0259 09 |
| Красно-коричневая | 23 1322 0258 10 |
| Черная | 23 1322 0202 04 |
1.3. Перед применением эмали ХС-119 разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4 (ГОСТ 7827-74).
1.1 — 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3а. Эмали ХС-119 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления.
1.4. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
| Наименование показателя | Норма для эмали ХС-119 | Метод испытания |
| 1. Цвет пленки эмали | Должен находиться в пределах утвержденных образцов цвета | По п. 3.3 настоящего стандарта |
| 2. Внешний вид пленки эмали | Однородная, гладкая, матовая или полуматовая, без морщин, потеков и посторонних включений | По п. 3.3 настоящего стандарта |
| 3. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей: | По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта | |
| черной | 27 — 33 | |
| белой, серой | 35 — 39 | |
| остальных цветов | 34 — 39 | |
| 4. Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 +/- 0,5) °С, с | 30 — 50 | По ГОСТ 8420-74 и п. 3.5 настоящего стандарта |
| 5. Степень перетира, мкм, не более, для эмалей: | По ГОСТ 6589-74 | |
| белой | 30 | |
| остальных цветов | 35 | |
| 6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей: | По ГОСТ 8784-75, разд. 1 | |
| белой | 100 | |
| светло-серой | 100 | |
| серой | 80 | |
| красно-коричневой | 45 | |
| черной | 30 | |
| 7. Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более: | По ГОСТ 19007-73 | |
| при (20 +/- 2) °С | 1,5 | |
| при 70 — 75 °С | 0,5 | |
| 8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | По ГОСТ 6806-73 |
| 9. Твердость пленки, условные единицы, не менее: | По ГОСТ 5233-89 | |
| по маятниковому прибору типа М-3 | 0,4 | |
| по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) | Не нормируется | |
| 10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее | 50 | По ГОСТ 4765-73 |
| 11. Адгезия пленки, баллы, не более | 2 | По ГОСТ 15140-78, разд. 2 |
| 12. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч, не менее | 6 | По ГОСТ 9.403-80, разд. 2, и п. 3.8 настоящего стандарта |
| 13. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее | 24 | По ГОСТ 9.403-80, разд. 2, и п. 3.9 настоящего стандарта |
Примечание. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей при хранении, если эмаль при разбавлении растворителем Р-4 в количестве не более 10% от массы эмали до вязкости, указанной в табл. 1, будет соответствовать требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.
2.2. Нормы по показателям 12 и 13 табл. 1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Норма по показателю «твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не нормируется до 01.01.95. Определение обязательно.
2.4. Необходимость определения норм по рекомендуемым показателям изготовитель и потребитель определяют при заключении договоров на поставку продукции.
2.5. Периодические испытания эмалей на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта проводят 1 раз в 3 года.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в трех партиях подряд.
2.3 — 2.6. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.
3.2 Подготовка к испытанию
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 x 150 мм, толщиной 0,25 — 0,32 мм по ГОСТ 13345-85, прочность пленки при ударе на пластинках из листовой стали марки 08кп размером 70 x 150 мм, толщиной 0,5 мм — по ГОСТ 16523-89, твердость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90 x 120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.
Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марки 08кп размером 70 x 150 мм, толщиной 0,8 — 0,9 мм по ГОСТ 16523-89. Пластинки для нанесения эмалей подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд 3.
Массовую долю нелетучих веществ, условную вязкость и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.
Испытуемую эмаль перед нанесением размешивают, разбавляют растворителем марки Р-4 до условной вязкости 14 — 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 01 — 02 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят в два слоя с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20 +/- 2) °С, а второго слоя — 1,5 ч при (20 +/- 2) °С.
При определении укрывистости сушку между слоями проводят в течение 30 мин при (20 +/- 2) °С, а последнего слоя — 1,5 ч при (20 +/- 2) °С.
При определении стойкости пленки к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя на обе стороны пластинки с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20 +/- 2) °С, а второго слоя — 2 ч при 70 — 75 °С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры, или 48 ч при (20 +/- 2) °С. Толщина пленки двухслойного покрытия должна быть 35 — 40 мкм. После испытания перед осмотром пластинку с испытуемым образцом выдерживают на воздухе в течение 1 ч.
При определении адгезии эмаль наносят в один слой на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой марки ФЛ-03К (ГОСТ 9109-81), которую сушат при (20 +/- 2) °С в течение 24 ч. Толщина пленки комплексного покрытия должна быть 35 — 40 мкм.
Для определения всех остальных показателей эмали наносят на пластинки в один слой и сушат при (20 +/- 2) °С в течение 48 ч или при 70 — 75 °С в течение 2 ч. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18 — 23 мкм.
После горячей сушки пластинки охлаждают на воздухе при (20 +/- 2) °С в течение 30 мин.
При возникновении разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей 8 — 13 таблицы осуществляют при (20 +/- 2) °С в течение 48 ч.
3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90 +/- 2) °С.
3.5. Условную вязкость эмали определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.6, 3.7. (Исключены, Изм. № 1).
3.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. При этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72. После испытания осмотр образцов проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения.
3.9. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. При этом применяют индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Осмотр образцов после испытания проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения (допускается незначительное изменение цвета).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей — по ГОСТ 9980.3-86 — ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192-77, знака опасности (класс 3) и квалификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88. Серийный номер ООН — 1263.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.2. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей, дибутилфталата и трикрезилфосфата приведены в табл. 2.
6.3. При производстве, испытании, применении и хранении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.1.004-91.
Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.4. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция.
Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83.
6.6. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.7. Высушенные покрытия эмалей не оказывают вредного воздействия на организм человека.
6.8. Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.