ГОСТ 16591.3-94 (ИСО 4159-78). Ферросиликомарганец. Методы определения марганца
(введен в действие Постановлением Госстандарта РФ от 21.06.1995 № 312)
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 16591.3-87"]:::rst n1["ГОСТ 16591.3-94"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-16591-3-94" "ГОСТ 16591.3-94. Ферросиликомарганец. Методы определения марганца (введен в действие Постановлением Госстандарта РФ от 21.06.1995 N 312)" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Постановлением Госстандарта РФ от 21 июня 1995 г. № 312
Ferrosilicomanganese. Methods for determination of manganese
(ИСО 4159-78)
ПРЕДИСЛОВИЕ
1. Разработан Российской Федерацией, Техническим комитетом ТК 8 «Ферросплавы».
2. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1994 г. (протокол № 6-94).
3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 21.06.1995 № 312 межгосударственный стандарт ГОСТ 16591.3-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
Приложение А настоящего стандарта представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 4159-88 «Ферромарганец и ферросиликомарганец. Определение содержания марганца. Потенциометрический метод».
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает потенциометрический метод определения марганца в ферросиликомарганце при массовой доле его от 50 до 80%. Метод основан на окислении двухвалентного марганца до трехвалентного раствором марганцовокислого калия в нейтральной среде в присутствии комплексообразователя — пирофосфорнокислого натрия.
Допускается проводить определение марганца по методике международного стандарта ИСО 4159, приведенной в Приложении А.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 83-79. Натрий углекислый. Технические условия
ГОСТ 342-77. Натрий фосфорнокислый пиро. Технические условия
ГОСТ 2603-79. Ацетон. Технические условия
ГОСТ 3118-77. Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 4204-77. Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 4461-77. Кислота азотная. Технические условия
ГОСТ 5962-67. Спирт этиловый ректификованный. Технические условия
ГОСТ 6008-90. Марганец металлический и марганец азотированный. Технические условия
ГОСТ 6613-86. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 10484-78. Кислота фтористо-водородная. Технические условия
ГОСТ 17260-87. Ферросплавы, хром и марганец металлические. Общие требования к отбору и подготовке проб для химанализа
ГОСТ 18300-87. Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
ГОСТ 20490-75. Калий марганцовокислый. Технические условия
ГОСТ 28473-90. Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа.
3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1 Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 28473.
3.2. Лабораторная проба должна быть приготовлена в виде порошка с размером частиц, проходящих через сито с сеткой № 016 по ГОСТ 6613.
4. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ
Установка для потенциометрического титрования с индикаторным платиновым и сравнительным вольфрамовым, хлорсеребряным или каломельным электродами.
Кислота азотная по ГОСТ 4461, растворы 1:1 и 1:10.
Кислота соляная по ГОСТ 3118 и раствор 1:1.
Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор 1:1.
Кислота хлорная плотностью 1,5 г/дм3.
Кислота фтористо-водородная по ГОСТ 10484.
Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962 или по ГОСТ 18300.
Бромтимоловый синий, спиртовой раствор 1 г/дм3: 0,1 г реактива растворяют в 20 см3 этилового спирта, а затем разбавляют водой до объема 100 см3.
Натрий углекислый по ГОСТ 83, раствор 200 г/дм3.
Натрий фосфорнокислый пиро по ГОСТ 342, насыщенный раствор: 120 г пирофосфата натрия растворяют в 1 дм3 воды и при нагревании до 70 °С, охлаждают и дают выкристаллизоваться избытку пирофосфата натрия. Раствор готовят перед применением.
Ацетон по ГОСТ 2603.
Марганец металлический электролитический по ГОСТ 6008, очищенный от оксидов и жира: 10 г марганца, помещенного в стакане вместимостью 400 см3, обрабатывают в течение нескольких минут 50 см3 раствора азотной кислоты (1:10). Когда поверхность металла станет блестящей, раствор сливают, затем металл промывают шесть раз водой, затем ацетоном и высушивают при температуре (100 +/- 5) °С в сушильном шкафу в течение 10 мин.
Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490, перекристаллизованный: 250 г реактива растворяют в 800 см3 горячей (~80 °С) воды. Горячий раствор фильтруют с отсасыванием через стеклянную фильтрующую воронку № 2 или № 3. Фильтрат переливают в фарфоровую чашку и охлаждают при непрерывном помешивании. Выделившиеся мелкие кристаллы отфильтровывают с отсасыванием на пористый стеклянный фильтр. Промывают небольшим количеством холодной воды и высушивают на стекле на воздухе, а затем в сушильном шкафу при температуре 80 — 90 °С в течение 2 — 3 ч. Хранят в плотно закрытой склянке из темного стекла.
Стандартный раствор марганца: 1,0000 г марганца растворяют в 20 см3 раствора серной кислоты, затем приливают 100 см3 воды и нагревают до кипения. Полученный раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доливают водой до метки и перемешивают
или 0,7192 г перекристаллизованного марганцовокислого калия помещают в стакан вместимостью 200 — 250 см3, смачивают водой и растворяют при нагревании в 30 см3 раствора соляной кислоты. Раствор выпаривают досуха, прибавляют 10 см3 соляной кислоты и вновь выпаривают досуха. Сухой остаток растворяют в 20 см3 раствора соляной кислоты, приливают 20 см3 раствора серной кислоты и выпаривают до паров серной кислоты. После охлаждения растворяют соли в 40 — 50 см3 воды при нагревании. Переносят раствор в мерную колбу вместимостью 250 см3, охлаждают, доливают до метки водой и перемешивают.
Массовая концентрация марганца в стандартном растворе равна 0,001 г/см3.
Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490, раствор: 1,6 г реактива помещают в стакан вместимостью 1 дм3 и растворяют в 600 — 800 см3 воды при нагревании. Содержимое стакана переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, охлаждают, доливают водой до метки и перемешивают. Раствор переливают в склянку из темного стекла и оставляют на 8 — 10 дней. Отстоявшийся раствор сифонируют в другую склянку из темного стекла через стеклянную вату или фильтруют через фильтрующую воронку с пористой пластинкой.
Массовую концентрацию раствора марганцовокислого калия устанавливают по стандартному раствору марганца. Для этого аликвотную часть стандартного раствора марганца, равную 50,0 см3, вливают небольшими порциями при постоянном перемешивании на магнитной мешалке в стакан вместимостью 400 см3, содержащий 150 см3 раствора пирофосфорнокислого натрия. Затем устанавливают рН раствора и проводят потенциометрическое титрование, как указано в разделе 5.
Массовую концентрацию раствора марганцовокислого калия с, г/см3 марганца, вычисляют по формуле
где m — масса навески марганца, соответствующая аликвотной части стандартного раствора, г;
V — объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование стандартного раствора, см3;
V_{1} — объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование раствора контрольного опыта, см3.
5. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
Навеску пробы массой 0,5 г помещают в платиновую или стеклоуглеродную чашку, приливают 20 см3 раствора азотной кислоты (1:1), 10 см3 фтористо-водородной кислоты, 10 см3 хлорной кислоты, нагревают и выпаривают содержимое чашки досуха. После охлаждения приливают 20 см3 соляной кислоты и сплав выпаривают досуха. Чашку охлаждают, приливают 10 см3 соляной кислоты, 50 — 60 см3 воды и нагревают до растворения солей. Затем раствор переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, охлаждают, доливают до метки водой и перемешивают.
Отбирают аликвотную часть раствора 50,0 см3 и вливают небольшими порциями при постоянном перемешивании на магнитной мешалке в стакан вместимостью 400 см3, содержащий 150 см3 раствора пирофосфорнокислого натрия. При этом первоначально образующийся осадок белого цвета быстро растворяется. Затем добавляют 15 капель раствора бромтимолового синего, нейтрализуют раствором углекислого натрия до перехода желтой окраски раствора в зеленую или раствором соляной кислоты до перехода синей окраски в зеленую (рН ~ 7). Контроль и установка рН может производиться по рН-метру.
После нейтрализации в раствор погружают электроды и титруют раствором марганцовокислого калия до резкого отклонения стрелки милливольтметра.
После 10 — 15 определений платиновый электрод очищают путем погружения на 1 — 2 мин в раствор соляной кислоты.
6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1 Массовую долю марганца Х, %, вычисляют по формуле
X = \frac{c(V_{2} - V_{3})}{m} \cdot 100 , (2)
где с — массовая концентрация раствора марганцовокислого калия, выраженная в г/см3 марганца;
V_{2} — объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование раствора пробы, см3;
V_{3} — объем раствора марганцовокислого калия, израсходованный на титрование раствора контрольного опыта, см3;
m — масса навески пробы, соответствующая аликвотной части раствора, г.
6.2. Нормы точности и нормативы контроля точности определения массовой доли марганца приведены в таблице 1.
Настоящий международный стандарт устанавливает потенциометрический метод определения содержания марганца в ферромарганце и ферросиликомарганце.
Метод применим для сплавов, содержащих от 55 до 95% по массе марганца.
ГОСТ 17260-87. Ферросплавы, хром и марганец металлические. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа.
Перевод в раствор навески с помощью соляной и фтористо-водородной кислот.
Потенциометрическое определение (примечание) содержания марганца с помощью марганцовокислого калия в пирофосфорной среде с контролируемой рН по реакции:
4Mn^{2 +} + Mn_{4}O^{-} + 8H^{+} + 15(P_{2}O_{7}H_{2})^{2 -} = 5Mn(P_{2}O_{7}H_{2})_{3}^{3 -} + 4H_{2}O .
Примечание. Этот метод может быть заменен любым другим электрометрическим методом: амперометрическим и др.
А.4.1. Кислота хлорная, \rho = 1,61 г/см3.
А.4.2. Кислота фтористо-водородная, \rho = 1,14 г/см3.
А.4.3. Кислота соляная, \rho = 1,19 г/см3.
А.4.4. Кислота соляная, \rho = 1,19 г/см3, разбавленная 1:2.
А.4.5. Кислота соляная, \rho = 1,19 г/см3, разбавленная 1:4.
А.4.6. Пирофосфат натрия, насыщенный раствор
145 г пирофосфата натрия ( P_{2}O_{7}Na_{4} \cdot 10H_{2}O ) растворяют в конической колбе вместимостью 2 дм3 в 1 дм3 горячей воды, нагревают до температуры 60 °С, следя за тем, чтобы не превысить эту температуру, до полного растворения соли и охлаждают. Раствор готовят перед использованием.
А.4.7. Калий марганцовокислый перекристаллизованный
50 г марганцовокислого калия чистого для анализа помещают в коническую колбу (А.5.1) и растворяют в 200 см3 горячей дистиллированной воды 70 — 80 °С.
Колбу снабжают дефлегматором (А.5.2), доводят раствор до кипения и кипятят 20 мин. Горячий раствор быстро фильтруют в вакууме через воронку из огнеупорного стекла (А.5.3).
Фильтрат охлаждают в холодной воде, энергично помешивая, и дают отстояться мелкому и кристаллическому осадку в течение 10 мин.
Раствор сцеживают, затем с помощью стеклянного шпателя перекладывают кристаллическую массу в воронку с фильтровальной пластинкой пористостью 4 и помещают в разреженную среду на несколько минут, чтобы удалить наибольшую часть маточного раствора.
Кристаллическую массу растворяют в 160 см3 дистиллированной воды (на этой стадии опыта применяют деионизированную воду) и повторяют перекристаллизацию. После фильтрования и разрежения в течение приблизительно 5 мин помещают кристаллическую массу с помощью шпателя на часовое стекло диаметром 150 мм и высушивают на воздухе, предохраняя от света и пыли. Когда кристаллическая масса, намазанная шпателем, перестанет слипаться, ее высушивают при температуре 110 °С в течение 2 ч, затем перекладывают в сосуд для взвешивания, снабженный пробкой из отшлифованного стекла.
Кристаллическую массу хранят в темном месте.
Полученная соль содержит 34,76% марганца по массе.
А.4.8. Марганцовокислый калий, стандартный раствор, примерно 0,1 н.
3,20 г марганцовокислого калия растворяют в 1 дм3 воды, дают отстояться в течение 6 сут, фильтруют на стеклянное волокно или фильтр из огнеупорного стекла, затем переливают в коричневый стакан и перемешивают.
2,5 г перекристаллизованного марганцовокислого калия (А.4.7), взвешенного с погрешностью до 0,0002 г, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3 и действуют в соответствии с А.7.3. Рекомендуется проводить установку титра параллельно определению.
Эквивалент Т раствора марганцовокислого калия (А.4.8), выраженный в граммах марганца в 1 см3 раствора, определяют по формуле
T = \frac{m_{1} \cdot 34,76}{100(V_{1} - V_{0})} \cdot \frac{50}{250} = \frac{0,06952m_{1}}{V_{1} - V_{0}} , (А.1)
где m_{1} — масса перекристаллизованного марганцовокислого калия (А.4.7), использованная в ходе определения, г;
V_{0} — объем раствора марганцовокислого калия (А.4.8), использованный для контрольного опыта, см3;
V_{1} — объем раствора марганцовокислого калия (А.4.8), использованный для установки титра, см3.
А.5.1. Коническая колба Эрленмейера с притертой пробкой.
А.5.2. Дефлегматор со стеклянной притертой пробкой (А.5.1).
А.5.3. Фильтрующие тигли или воронки вместимостью 40 см3 и пористостью 4.
А.5.4. Мерная колба вместимостью 250 см3.
А.5.5. Химический стакан вместимостью 600 см3.
А.5.6. Коническая колба вместимостью 250 см3.
А.5.7. Чашка вместимостью 250 см3 или химический стакан из тефлона вместимостью 400 см3.
А.5.9. рН-метр, снабженный электродами из стекла и каломели (хлористой ртути).
А.5.10. Потенциометр, снабженный электродами из платины и каломели.
Используют порошок, проходящий сквозь сито с отверстиями размером 160 мм, подготовленный по ГОСТ 17260.
Навеску берут массой (1 +/- 0,0002) г.
Контрольный опыт проводят параллельно определению содержания марганца, следуя тому же ходу анализа и используя те же реактивы.
А.7.3.1. На навеску воздействуют, как указано в А.7.3.1.1 или А.7.3.1.2.
Навеску (А.7.3.1) помещают в коническую колбу (А.5.6) и воздействуют на нее 20 см3 соляной кислоты (А.4.3) и 0,2 см3 фтористо-водородной кислоты (А.4.2), затем приливают 10 см3 хлорной кислоты (А.4.1).
Далее действуют в соответствии с А.7.3.2.
А.7.3.1.2. Ферросиликомарганец
Навеску (А.7.1) помещают в чашку или стакан (А.5.7) и воздействуют 10 см3 соляной кислоты (А.4.3), приливают 10 см3 хлорной кислоты (А.4.1), затем осторожно приливают примерно 20 см3 фтористо-водородной кислоты (А.4.2) <*>.
<*> Раствор азотной кислоты ( HNO_{3} ) окисляют перед добавлением хлорной кислоты.
Далее действуют в соответствии с А.7.3.2.
А.7.3.2. Раствор нагревают сначала осторожно, затем постепенно повышая температуру до образования тяжелых хлорных паров. Нагревание продолжают до образования сиропообразной консистенции и начала осаждения двуокиси марганца и охлаждают.
А.7.3.3. К раствору приливают 20 см3 раствора соляной кислоты (А.4.5), осторожно нагревают до просветления раствора, тщательно промывают края сосуда струей из промывалки и нагревают еще в течение нескольких минут. Затем приливают 100 см3 горячей воды и охлаждают до комнатной температуры и переливают без фильтрования в мерную колбу (А.5.4). После этого тщательно моют сосуд, использованный для реакции с кислотой. Раствор охлаждают, доливают до метки и перемешивают.
А.7.3.4. Пипеткой отбирают 50 см3 раствора и помещают в химический стакан (А.5.5), разбавляют водой до 100 см3, приливают 250 см3 пирофосфата натрия (А.4.6), помещают стакан на магнитную мешалку (А.5.8) и погружают магнитный стержень.
А.7.3.5. рН раствора подбирают в интервале 6,5 — 7 с помощью рН-метра (А.5.9) добавлением раствора соляной кислоты (А.4.4).
Примечание. При анализе сплавов, содержащих хром, следует сделать выдержку в течение 30 мин после добавления пирофосфата натрия до начала титрования.
Титровать раствором марганцовокислого калия (А.4.8), осторожно наливая его. Следить за показаниями потенциометра: конец титрования наступит, когда будет отмечен резкий скачок потенциала минимум в 100 мВ.
Рекомендуется провести второе титрование другой аликвотной части опытного раствора в тех же условиях.
Содержание марганца в процентах массы пробы определяют по формуле
T(V_{2} - V_{0}) \cdot \frac{250}{50} \cdot \frac{100}{m_{0}} = \frac{500T(V_{2} - V_{0})}{m_{0}} , (А.2)
где m_{0} — масса навески (А.7.1), г;
V_{0} — объем раствора марганцовокислого калия (А.4.8), использованный для контрольного опыта, см3;
V_{2} — объем раствора марганцовокислого калия, использованный для определения содержания марганца (А.3.5), см3;
Т — эквивалент по марганцу раствора марганцовокислого калия (А.4.8), выраженный в граммах марганца соответственно 1 см3 раствора.
Опыт показал, что доверительные пределы в 95% для опытного оператора составляют +/- 0,20%.