ГОСТ 862.3-2020. Межгосударственный стандарт. Изделия паркетные. Паркет многослойный. Технические условия

(введен в действие Приказом Росстандарта от 05.12.2022 № 1444-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 862.3-86"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-862-3-86" "ГОСТ 862.3-86. Государственный стандарт Союза ССР. Изделия паркетные. Доски паркетные. Технические условия (утв. Постановлением Госстроя СССР от 23.12.1985 N 240)"
  n1["ГОСТ 862.3-2020"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-862-3-2020" "ГОСТ 862.3-2020. Межгосударственный стандарт. Изделия паркетные. Паркет многослойный. Технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 05.12.2022 N 1444-ст)"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

1 марта 2023 года

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 декабря 2022 г. № 1444-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 862.3-2020 введен в действие в качестве национального стандарта в Российской Федерации с 1 марта 2023 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 862.3-86

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на многослойный паркет (далее — паркет), предназначенный для устройства полов в помещениях жилых, общественных, а также зданиях промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 515 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 862.1 Изделия паркетные. Паркет массивный. Технические условия

ГОСТ 2140 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 2228 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 3282 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7016 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 8026 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8273 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 11358 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 13494 Транспортиры геодезические. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15140 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15612 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15876 Калибры для изделий из древесины и древесных материалов. Технические условия

ГОСТ 16588 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ 17308 Шпагаты. Технические условия

ГОСТ 17617 Лента из поливинилхлоридного пластиката. Технические условия

ГОСТ 18321 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции <1>

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.12-2021 «Статистические методы. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции».

ГОСТ 19414 Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям

ГОСТ 23616 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности <2>

<2> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 58943-2020 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности».

ГОСТ 24404 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения

ГОСТ 26433.1 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления <3>

<3> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 58939-2020 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления».

ГОСТ 27820 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости защитно-декоративных покрытий к истиранию

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30444 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

4 Типы и основные размеры

На кромках и торцах должны быть пазы и гребни для соединения паркета между собой.

Допускаются другие виды соединения паркета между собой в соответствии с рабочими чертежами изготовителя.

Допускается наклеивать на основание паркета две и более паркетные ламели в виде различных рисунков. Варианты рисунков приведены на рисунке А.5 (приложение А).

Допускается изготавливать в соответствии с рабочими чертежами изготовителя паркета с другими вариантами расположения паркетных ламели, а также сочетать паркетные ламелей из различных пород древесины с учетом художественного и цветового решения рисунка паркета и паркетного покрытия в целом.

4.2 В зависимости от конструкции основания паркет подразделяют на типы:

- ПД1 — с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно. По продольным кромкам основание обклеено рейками обвязки (рисунок А.1 (приложение А));

- ПД2 — с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркета (рисунок А.2 (приложение А));

- ПД3 — с двухслойным основанием из двух склеенных между собой слоев реек, реек и ламели или реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении (рисунок А.3 (приложение А));

- ПД4 — с основанием из фанеры общего назначения (рисунок А.4 (приложение А)).

Допускаются другие типы паркета в соответствии с рабочими чертежами изготовителя с характеристиками не ниже указанных в настоящем стандарте и соответствующим условным обозначением.

В основании паркета типов ПД1 и ПД2 должны быть пропилы. В основании паркета типов ПД3 и ПД4 могут быть пропилы.

4.3 По виду обработки лицевой стороны:

- шлифованная (Шл);

- брашированная (Б).

4.4 По наличию защитно-декоративного покрытия:

- с покрытием лаком (Л);

- с покрытием маслом (М);

- с покрытием воском (В);

- без покрытия (без обозначения).

По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять другие виды защитно-декоративных покрытий с соответствующим условным обозначением.

4.5 В зависимости от наличия пороков древесины паркет подразделяют на сорта А и Б.

По согласованию изготовителя с потребителем в зависимости наличия пороков допускается устанавливать другие сорта паркета с соответствующим условным обозначением.

4.6 Размеры паркета и предельные отклонения от них должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

4.7 Устанавливается следующая структура условного обозначения:

Примеры условного обозначения

1 Паркет многослойный типа ПД1, с лицевой шлифованной без покрытия стороной сорта А, из бука, длиной 1800 мм, шириной 200 мм, толщиной 15 мм:

ПД1-Шл-А-бук-1800 x 200 x 15 ГОСТ 862.3-2020.

2 Паркет многослойный типа ПД2, с лицевой брашированной лакированной стороной сорта Б, из дуба, длиной 2400 мм, шириной 160 мм, толщиной 18 мм:

ПД2-Б-Л-Б-дуб-2400 x 160 x 18 ГОСТ 862.3-2020.

5 Технические требования

5.1 Паркет должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2 Паркетные ламели следует изготавливать с радиальным, тангентальным и смешанным разрезами древесины.

Паркетные ламели из древесины сосны и лиственницы следует изготавливать с радиальным разрезом древесины. Угол наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне паркетной ламели должен быть не менее 45°. Допускается изготовление ламелей из древесины сосны и лиственницы с тангентальным разрезом, исключающим задиры слоев.

5.3 Рейки основания должны быть фрезерованными по сечению, цельными или составными по длине.

Соединение реек по длине производят встык или на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

В основании паркета типа ПД2 расстояние между стыками в соседних рядах реек должно быть не менее 200 мм.

В основании паркета применение реек из древесины различных пород не допускается.

5.4 Основание паркета типа ПД4 допускается изготавливать из фанеры повышенной водостойкости с одной из сторон не ниже III сорта по ГОСТ 3916.1 и не ниже сорта IIIx по ГОСТ 3916.2.

5.5 Зазоры между паркетными ламелями должны быть не более 0,3 мм.

5.6 Отклонения формы паркета не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

5.7 Нормы ограничения пороков древесины в паркетных ламелях должны соответствовать указанным в таблице 3.

5.8 Дефекты, нарушающие целостность лицевой стороны паркета, допускается зашпатлевать.

5.9 В рейках основания паркета не допускаются гнили, острый обзол и несросшиеся сучки размерами более 1/2 ширины рейки, выпадающие сучки диаметром более 15 мм.

Обзол должен быть очищен от коры и луба.

5.10 Отщепы и сколы на кромках основания должны быть глубиной не более 3 мм и длиной не более 100 мм.

5.11 Параметр шероховатость поверхности Rmmax по ГОСТ 7016 должен быть не более, мкм:

- 80 — на лицевой стороне паркета под прозрачное защитно-декоративное покрытие;

- 125 — на лицевой стороне паркета без защитно-декоративного покрытия;

- 250 — на продольной кромке паркета;

- 320 — на остальных поверхностях.

Параметр шероховатости для брашированной поверхности не нормируется.

5.12 Влажность древесины паркета при отгрузке потребителю должна быть (9 +/- 3)%.

5.13 Клеевые соединения выполняют с применением синтетических клеев средней или повышенной водостойкости.

Предел прочности клеевого соединения при испытании на отрыв паркетных ламелей должен быть не менее 0,6 МПа.

5.14 Паркет изготавливают с лицевой стороной без отделочного покрытия или с защитно-декоративным покрытием. Ворс и пропуски покрытия не допускаются.

Качество лакового покрытия должно быть не ниже требований 3-го класса по ГОСТ 24404.

Стойкость лакового покрытия к истиранию должна быть не менее 120 сошлифовок.

5.15 Адгезия лакового покрытия к древесине должна быть не ниже 2 баллов по ГОСТ 15140.

5.16 Допустимый уровень содержания цезия-137 должен соответствовать требованиям нормативных документов, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

5.17 Для паркета должны быть установлены следующие показатели пожарной опасности:

- группа воспламеняемости В;

- группа распространения пламени по поверхности РП;

- группа по токсичности продуктов горения Т — для паркета с защитно-декоративным покрытием;

- группа по дымообразующей способности Д — для паркета с защитно-декоративным покрытием.

5.18 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

5.18.1 Паркетные ламели изготавливают из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, бересты (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, белой акации, березы, ольхи, сосны, лиственницы, деревьев тропических пород, а также модифицированной древесины с физико-механическими показателями, не уступающими древесине перечисленных пород.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление паркета из древесины других пород, удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта.

Рейки основания паркета следует изготавливать из древесины хвойных пород, березы, ольхи или осины.

В качестве сырья допускается применять древесину любого сорта, в том числе технологическое сырье, при соблюдении требований 4.4 для готовой продукции.

5.18.2 Материалы, применяемые для защитно-декоративных покрытий паркета, и клеевые материалы должны соответствовать требованиям нормативных документов, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

5.19 Маркировка

5.19.1 К каждой пачке должна быть прикреплена этикетка или бирка с маркировкой либо нанесена несмываемой краской на оборотную сторону верхнего ряда паркета четкая маркировка в виде штампа или типографским способом, в которых должно быть указано:

• наименование и (или) товарный знак изготовителя и его юридический адрес, включая страну-изготовителя;
• условное обозначение паркета;
• количество паркетных изделий в штуках или квадратных метрах;
• номер партии;
• дата изготовления;
• штамп технического контроля изготовителя;
• условия транспортирования и хранения;
• гарантийный срок;
• масса пачки.

5.19.2 Паркет должен иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

5.20 Упаковка

5.20.1 Паркет должен быть упакован в пачки. Паркет в пачках должен быть уложен плотно. Не допускается его смещение в рядах. Вбивание гвоздей в паркет при упаковывании не допускается.

5.20.2 Паркет упаковывают в пачки попарно, лицевой стороной друг к другу. Верхний ряд укладывают лицевой стороной вниз. Между поверхностями с защитно-декоративными покрытиями должна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 515, ГОСТ 8273, ГОСТ 2228 или любой другой прокладочный материал, обеспечивающий сохранность покрытия.

5.20.3 Каждая пачка должна содержать паркет одного типа, сорта, вида обработки лицевой стороны и защитно-декоративного покрытия (при наличии), размера (кроме длины — для пачек с паркетом нефиксированной длиной), одной породы древесины или одного сочетания ламелей из древесины разных пород, варианта рисунка паркетных ламелей.

Пачки могут быть увязаны в транспортные пакеты.

5.20.4 Пачки с паркетом упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или бумагу по ГОСТ 515, ГОСТ 8273, ГОСТ 2228 и обвязывают стальной лентой по ГОСТ 3560 или лентой из поливинилхлоридного пластиката по ГОСТ 17617, шпагатом по ГОСТ 17308 или проволокой по ГОСТ 3282.

Под проволоку или стальную ленту на ребрах пачки следует подкладывать прокладку из деревянных реек, картона или других упаковочных материалов, защищающих кромки паркета от механических повреждений при обвязке и транспортировании.

Допускается производить упаковывание паркета другими способами, обеспечивающими его сохранность при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

5.20.5 Масса пачки не должна превышать 40 кг.

6 Правила приемки

6.2 Для проверки соответствия паркета требованиям настоящего стандарта применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку ГОСТ 23616.

6.3 Приемочный контроль паркета осуществляют в следующем порядке:

• отбирают от партии число паркетных изделий, соответствующее объему выборки для данного объема партии. Отбор паркета в выборку следует осуществлять методом случайного отбора по ГОСТ 18321;
• проверяют весь паркет в выборке на соответствие требованиям 4.6, 5.6, 5.7, 5.9 и 5.10 и определяют число паркетных изделий с дефектами;
• сравнивают число паркетных изделий с дефектами с приемочным и браковочным числами, установленными для данного объема выборки;
• партию принимают, если число паркетных изделий с дефектами в выборке меньше или равно приемочному числу;
• партию не принимают, если число паркетных изделий с дефектами в выборке равно или больше браковочного числа.

6.4 По числу паркетных изделий с дефектами в выборке определяют их процент во всей партии. Это число паркетных изделий в приемку и поставку не включают.

6.5 Для проверки соответствия паркета требованиям 5.11 - 5.15 из объема выборки произвольно отбирают не менее пяти паркетных изделий, из которых вырезают по три образца для каждого вида испытаний.

При неудовлетворительных результатах испытаний одного из отобранных паркетных изделий партия приемке не подлежит. За результат испытаний по каждому многослойному паркету принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных из этого паркета, причем результат испытаний каждого образца должен быть не менее 90% установленного в настоящем стандарте значения показателя.

6.6 Каждая партия паркета или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

• наименование и (или) товарный знак изготовителя и его юридический адрес, включая страну-изготовителя;
• условное обозначение паркета;
• номер и дату выдачи документа;
• количество паркетных изделий в квадратных метрах или штуках;
• штамп технического контроля изготовителя.

Допускается в документе о качестве приводить дополнительную информацию в соответствии с требованиями потребителя.

6.7 Радиационную оценку древесины осуществляют по акту радиационного обследования, выдаваемому поставщиком древесины, в случае отсутствия акта — 1 раз в год, а также при каждой смене поставщика определяют содержание цезия-137 в древесине.

6.8 Показатели пожарной опасности паркета определяют при постановке продукции на производство, а также при смене материалов.

6.9 Паркет учитывают в квадратных метрах (с погрешностью до 0,05 м2) или в штуках. Площадь паркета определяют по лицевой стороне в номинальных размерах без учета ширины гребня, при этом предельные отклонения не учитывают.

7 Методы контроля

7.1 Отобранный паркет проверяют поштучно.

Длину и ширину паркета измеряют по ГОСТ 26433.1 по лицевой стороне: длину — параллельно, а ширину — перпендикулярно продольной оси паркета.

Толщину паркета измеряют по ГОСТ 26433.1 по торцам и по середине длины паркета.

Для измерения используют предельные калибры по ГОСТ 15876, штангенциркули по ГОСТ 166, индикаторные толщиномеры по ГОСТ 11358.

Размеры пазов и гребней проверяют контрольными калибрами либо штангенглубиномерами по ГОСТ 162.

7.2 Отклонение угла между смежными кромками паркета от 90°, выраженное в линейной мере (отклонение от перпендикулярности) определяют по ГОСТ 26433.1 поверочными угольниками по ГОСТ 3749 и щупами по действующим нормативным документам — измерением максимального зазора между одной из смежных кромок паркета и приложенным к ней угольником на длине 100 мм.

7.3 Отклонение от прямолинейности поверхностей паркета по ГОСТ 26433.1 измерением максимального зазора между проверяемой поверхностью паркета и ребром приложенной к ней поверочной линейки по ГОСТ 8026. Зазоры измеряют щупом по действующим нормативным документам.

7.4 Зазоры между паркетными ламелями проверяют щупом по действующим нормативным документам.

7.5 Наклон волокон определяют на радиальной поверхности паркета по ГОСТ 2140. Угол наклона годичных слоев на торце паркета определяют в градусах транспортиром по ГОСТ 13494 между касательной к годичным слоям и пластью.

7.6 Породу древесины, вид разреза, наличие пороков древесины оценивают визуально на расстоянии не более 350 мм при освещенности не менее 300 лк.

Пороки древесины измеряют по ГОСТ 2140, при этом размер сучка измеряют по его наименьшему диаметру.

7.7 Влажность древесины паркета определяют по ГОСТ 16588.

7.8 Параметр шероховатости поверхностей проверяют по ГОСТ 15612.

7.9 Стойкость лакового защитно-декоративного покрытия к истиранию определяют числом сошлифовок по ГОСТ 27820.

Внешний вид лакового защитно-декоративного покрытия на лицевой стороне паркета оценивают в соответствии с требованиями ГОСТ 24404, защитно-декоративные покрытия маслом и воском — визуально на расстоянии не более 350 мм при освещенности не менее 300 лк.

7.10 Адгезию лакового покрытия к древесине определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

7.11 Прочность клеевого соединения паркетных ламелей на отрыв определяют по методике в соответствии с приложением Б.

7.12 Оценку допустимого уровня содержания цезия-137 у древесины производят в соответствии с требованиями нормативных документов, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

7.13 Определение группы воспламеняемости паркетных изделий — по ГОСТ 30402.

7.14 Определение группы распространения пламени по поверхности паркетных изделий — по ГОСТ 30444.

7.15 Определение группы по токсичности продуктов горения и группы по дымообразующей способности паркетных изделий — по ГОСТ 12.1.044.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Паркет транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данных видах транспорта.

8.2 При транспортировании и хранении паркета должна быть обеспечена целостность упаковки и соблюдены условия, исключающие возможность механических повреждений, увлажнения, воздействия солнечных лучей, загрязнения, поражения грибами и насекомыми.

8.3 Погрузка паркета навалом и выгрузка его сбрасыванием не допускаются.

8.4 Паркет следует хранить в упаковке, уложенным на прокладках, в отапливаемых помещениях при относительной влажности воздуха (55 +/- 15)%.

9 Указания по применению

9.1 Паркет укладывают в соответствии с требованиями нормативных документов, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, и с учетом рекомендаций изготовителя.

9.2 При устройстве напольных покрытий в помещениях с применением паркета должны соблюдаться правила пожарной безопасности в соответствии с требованиями нормативных документов, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

9.3 Эксплуатацию и уход за паркетом следует осуществлять в соответствии с рекомендациями изготовителя.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие паркета требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по применению.

10.2 Гарантийный срок — 12 мес с даты отгрузки изделий потребителю.

Приложение А (рекомендуемое)

ТИПЫ ПАРКЕТА

Рисунок А.1 — Паркет типа ПД1

Рисунок А.2 — Паркет типа ПД2

Рисунок А.3 — Паркет типа ПД3

1 — паркетная ламель; 2 — основание из фанеры общего назначения

Рисунок А.4 — Паркет типа ПД4

Рисунок А.5 — Варианты рисунков

Приложение Б (обязательное)

Прочность клеевого соединения ламелей на отрыв определяют на вырезанных из отобранных паркетных изделий образцах, форма и размеры которых указаны на рисунке Б.1.

Испытания проводят на универсальной испытательной машине по ГОСТ 28840 или другой системы с погрешностью измерения не более 50 Н, используя приспособление, приведенное на рисунке Б.2.

Рисунок Б.2

Приспособление с образцом помещают на опорную площадку (рисунок Б.3) испытательной машины и перемещают нагружающую головку с постоянной скоростью 8 — 10 мм/мин до разрушения образца.

1 — опорная планка; 2 — образец для испытаний; 3 — вилка; 4 — опорная площадка испытательной машины

Предел прочности клеевого соединения на отрыв определяют с погрешностью до 0,05 МПа по формуле

\sigma = \frac{P_{\text{макс}}}{l_{1}b - \frac{3\pi d^{2}}{4}} ,

где Pмакс — разрушающая нагрузка, Н;

l1 — длина образца, м;

b — ширина площадки отрыва, м;

d — диаметр отверстия, равный 0,016 м.