ГОСТ 34785-2021. Межгосударственный стандарт. Заглушки фланцевые стальные для арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Конструкция, размеры и общие технические требования

(введен в действие Приказом Росстандарта от 15.11.2021 № 1499-ст)

Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2021 г. № 1499-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАГЛУШКИ ФЛАНЦЕВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ АРМАТУРЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ

КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Flat steel flange blinds for valves, fittings and pipelines. Design, dimensions and general technical requirements

ГОСТ 34785-2021

МКС 23.040.60

Дата введения 1 июля 2022 года

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Научно-производственная фирма „Центральное конструкторское бюро арматуростроения“ (АО „НПФ „ЦКБА“)»

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 октября 2021 г. № 144-П) За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2021 г. № 1499-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34785-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г. 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации, В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные фланцевые заглушки (далее — заглушки) для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов по ГОСТ 33259, а также для присоединительных фланцев машин, оборудования, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление до PN 16,0 МПа (PN 160 бар или кгс/см2) <1>.

---

<1> Далее по всему тексту стандарта единицу величины «бар» применяют вместо «бар или кгс/см2».

Настоящий стандарт устанавливает конструкцию, размеры и общие технические требования на заглушки.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.301 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 356 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 1577 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия

ГОСТ 2590 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2591 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ГОСТ 5773 Издания книжные и журнальные. Форматы

ГОСТ 7505 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 7829 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски

ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15180 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 30893.1 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 32569 Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах

ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ 33260 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов

ГОСТ 33857 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования

ГОСТ 34233.4 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений

ГОСТ 34347 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

ГОСТ 34655 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1.1 фланцевая заглушка: Деталь, применяемая для постоянного или временного перекрытия движения рабочей среды по трубопроводу и его герметизации.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения и обозначения:

КД — конструкторская документация;

НД — нормативные документы;

ТУ — технические условия;

DN — номинальный диаметр; PN — номинальное давление.

4 Конструкция и размеры

4.1 Заглушки по конструкции уплотнительных поверхностей предусматривают следующих исполнений:

• исполнение B — заглушки с соединительным выступом на номинальное давление PN от 0,63 до 4,0 МПа (от 6,3 до 40 бар);
• исполнение E — заглушки с выступом на номинальное давление PN от 0,63 до 6,3 МПа (от 6,3 до 63 бар);
• исполнение C — заглушки с шипом на номинальное давление PN от 0,63 до 6,3 МПа (от 6,3 до 63 бар);
• исполнение L — заглушки с шипом на номинальное давление PN от 0,63 до 6,3 МПа (от 6,3 до 63 бар) под фторопластовые прокладки;
• исполнение M — заглушки с пазом на номинальное давление PN от 0,63 до 6,3 МПа (от 6,3 до 63 бар) под фторопластовые прокладки;
• исполнение J — заглушки под прокладку овального сечения на номинальное давление PN от 6,3 до 16,0 МПа (от 63 до 160 бар);
• исполнение F — заглушки с впадиной на номинальное давление PN от 0,63 до 4,0 МПа (от 6,3 до 40 бар).

4.2 Допускаются и другие исполнения уплотнительной поверхности заглушек по ТУ и КД.

4.3 Применяемость заглушек номинального диаметра DN в зависимости от номинального давления PN для каждого исполнения приведена в таблице 1.

Таблица 1

Применяемость заглушек

Исполнение заглушки

Номинальное давление PN, бар

Номинальный диаметр DN

DN 10

DN 15

DN 20

DN 25

DN 32

DN 40

DN 50

DN 65

DN 80

DN 100

DN 125

DN 150

DN 200

DN 250

DN 300

DN 350

DN 400

DN 450

DN 500

DN 600

DN 700

DN 800

DN 900

DN 1000

DN 1200

Исполнение B

PN 6,3

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

PN 10

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

PN 16

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

PN 25

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

-

-

-

PN 40

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

-

-

-

Исполнение E

PN 6,3

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 10

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 16

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 25

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

-

-

-

PN 40

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

-

-

PN 63

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

x

-

-

-

-

-

Исполнение C

PN 6,3

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 10

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 16

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 25

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

-

-

-

PN 40

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

-

-

PN 63

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

x

-

-

-

-

-

Исполнения L, M

PN 6,3

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 10

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 16

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 25

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

-

-

-

PN 40

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

-

-

PN 63

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

x

x

-

-

-

-

-

Исполнение J

PN 63

-

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

-

-

-

-

-

PN 100

-

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

-

-

-

-

-

PN 160

-

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

-

-

-

-

-

Исполнение F

PN 6,3

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 10

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 16

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 25

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

PN 40

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

-

-

-

-

-

4.4 Конструкция и размеры заглушек с соединительным выступом (исполнение B) приведены на рисунке 1 и в таблице 2 (ряд 1 предпочтительный).

	а) Заглушка — ряд 1

б) Заглушка — ряд 2

Примечания

1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A — Ra <= 100 мкм.

2 Центральная часть поверхности заглушки не требует машинной обработки при условии, что диаметр необработанного участка d2 не превышает рекомендованного диаметра d2max, приведенного в таблице 2. 3 Шероховатость уплотнительных поверхностей должна соответствовать требованиям НД на прокладки.

Рисунок 1 — Конструкция и размеры заглушек с соединительным выступом (исполнение B)

Таблица 2

Размеры заглушек с соединительным выступом, исполнение B (см. рисунок 1)

Размеры в миллиметрах	DN	PN, бар		D	D1	D2		b	b1	h		d2max		d		n
		Номинальный диаметр резьбы болтов или шпилек	Ряд 1			Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1
Ряд 2	DN 10	PN 6,3		75	50	35		12	10	2	6	-		11		4
	М10	PN 10		90	60	42	14	16				12				14
	М12
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 15	PN 6,3		80	55	40		12	10	2	10	-		11		4
	М10	PN 10		95	65	47	14	16				12				14
	М12
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 20	PN 6,3		90	65	50	12	14	10	2	16	-		11		4
	М10	PN 10		105	75	58	16	18				14				14
	М12
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 25	PN 6,3		100	75	60	12	14	10	2	22	-		11		4
	М10	PN 10		115	85	68	16	18				14				14
	М12
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 32	PN 6,3		120	90	70		14	12	2	28	-		14		4
	М12	PN 10	135	140	100	78		18				16				18
	М16
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 40	PN 6,3		130	100	80		14	12	3	36	-		14		4
	М12	PN 10	145	150	110	88		18				16				18
	М16
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 50	PN 6,3		140	110	90		14	12	3	46	-		14		4
	М12	PN 10	160	165	125	102	18	18				16				18
	М16
	PN 16						PN 25
	20
PN 40	DN 65	PN 6,3		160	130	110		14	12	3	60	55		14		4
	М12	PN 10	180	185	145	122	18	18				16		18	4	8
	М16
	PN 16					PN 25	20	22						18
	8
PN 40	DN 80	PN 6,3	185	190	150	128		16	14	3	76	70		18		4
	М16	PN 10	195	200	160	133	18	20						16	4
	8
	PN 16					PN 25	20	24						18
	8
PN 40	DN 100	PN 6,3	205	210	170	148		16	14	3	94	90		18		4
	М16	PN 10	215	220	180	158	18	20						16
	8
	PN 16	PN 25	230	235		190	22	24				20				22
	М20
PN 40	DN 125	PN 6,3	235	240	200	178	16	18	14	3	118	115		18		8
	М16	PN 10	245	250	210	184	18	22
	16
	PN 16	PN 25		270		220	24	26				22				26
	М24
PN 40	DN 150	PN 6,3	260	265	225	202	16	18	14	3	142	140		18		8
	М16	PN 10	280	285	240	212	18	22				16				22
	М20
	PN 16	PN 25		300		250		28				26				26
	М24
PN 40	DN 200	PN 6,3	315	320	280	258	18	20	16	3	196	190		18		8
	М16	PN 10	335	340	295		268					24				22
	М20					PN 16		22						20
	12	PN 25		360	310	278	28	30				26				26
	М24	PN 40		375	320	285	35	36				33				30
М27	DN 250	PN 6,3	370	375	335	312	18	22	16	3	244	235		18		12
	М16	PN 10	390	395	350	320	22	26				20				22
	М20	PN 16		405		355		25				23				26
	М24	PN 25		425	370	335		32				30				30
	М27	PN 40	445	450	385	345	42	38				40				33
М30	DN 300	PN 6,3	435	440	395	365	20	22	17	4	294	285		22		12
	М20	PN 10	440	445	400	370	22	26
	19	PN 16		460		410		28				25				26
	М24	PN 25		485	430	390	36	34				33		30		16
	М27	PN 40	510	515	450	410	45	42				42				33
М30	DN 350	PN 6,3	485	490	445	415	20	22	17	4	344	330		22		12
	М20	PN 10	500	505	460	430	25	26						22
	16	PN 16		520		470		30				27				26
	М24	PN 25	550	555	490	450	40	38				37				33
	М30	PN 40	570	580	510	465	51	46				48	33			36	М30
М33	DN 400	PN 6,3	535	540	495	465		22	19	4	390	380		22		16
	М20	PN 10		565	515	482		26				23				26
	М24	PN 16		580		525	33	32				30				30
	М27	PN 25	610	620	550	505	44	40				41	33			36	М30
	М33	PN 40	655	660	585	535	60	50				57				39
М36	DN 450	PN 6	590	595	550	520		24	21	4	440	425		22		16
	М20	PN 10		615	565	532		28				25		26		20
	М24	PN 16		640		585		40				37				30
	М27	PN 25	660	670	600	555		50				47	33			36	М30
	М33	PN 40	680	685	610	560	61	57				58				39
М36	DN 500	PN 6	640	645	600	570		24	21	4	490	475		22	16	20
	М20	PN 10		670	620	585	30	28				27		26		20
	М24	PN 16	710	715		650	41	44				38				33
	М30	PN 25		730	660	615	52	51				49	39			36	М36
	М33	PN 40		755		670	67	57				64	45			42	М42
М39	DN 600	PN 6		755	705	670		30	26	5	590	575		26		20
	М24	PN 10		780	725	685	36	34				32				30
	М27	PN 16		840		770	52	54				48	39			36	М36
	М33	PN 25	840		845	720	64	66				59				39
М36	DN 700	PN 6,3		860	810	775	38	40	34	5	680	670		26		24
	М24	PN 10		895	840	800		42				38				30
	М27	PN 16				910		58				54	39			36	М36
М33	DN 800	PN 6,3		975	920	880	40	44	36	5	780	770		30		24
	М27	PN 10	1010	1015	950	905		48				44				33
	М30	PN 16	1020			1025		62				58				39
	М36	PN 25	1075	1085	990	930	78	<*>			74	-	45			48	М42
М45	DN 900	PN 6,3		1075	1020	980	42	48	38	5	870	860		30		24
	М27	PN 10	1110	1115	1050	1005		50				46		33		28
	М30	PN 16	1120			1125	66	64				62				39
М36	DN 1000	PN 6,3		1175	1120	1080	48	52	44	5	980	960		30		28
	М27	PN 10	1220	1230	1160	1110	56	54				52	33			36	М30
	М33	PN 16		1255		1170	74	68				70	45			42	М42
М39	DN 1200	PN 6,3	1400	1405	1340	1295	56	60	52	5	1180	1160		33		32
	М30	PN 10		1455	1380	1330		66				61				39
	М36	PN 16		1485		1390	88	<*>				84	52			48	М48
М45 <*> Размеры задаются заказчиком.

Примечание - Ряд 2 соответствует [1].

4.5 Конструкция и размеры заглушек с выступом (исполнение E) приведены на рисунке 2 и в таблице 3 (ряд 1 предпочтительный).

	а) Заглушка — ряд 1

б) Заглушка — ряд 2

Примечания

1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A — Ra <= 100 мкм.

2 Центральная часть поверхности заглушки не требует машинной обработки при условии, что диаметр необработанного участка d2 не превышает рекомендованного диаметра d2max, приведенного в таблице 3. 3 Шероховатость уплотнительных поверхностей должна соответствовать требованиям НД на прокладки.

Рисунок 2 — Конструкция и размеры заглушек с выступом (исполнение E)

Таблица 3

Размеры заглушек с выступом, исполнение E (см. рисунок 2)

Размеры в миллиметрах	DN	PN, бар		D	D1		D4		b	b1	h1		d2max		d		n
		Номинальный диаметр резьбы болтов или шпилек	Ряд 1		Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1
Ряд 2	DN 10	PN 6,3		75	50	29	-		12	10	4	6	-		11		4
	М10	PN 10		90	60		34	14	16				12				14
	М12
	PN 16
	PN 25
	PN 40	PN 63		100			70	18	20
16	DN 15	PN 6,3		80	55	33	-		12	10	4	10	-		11		4
	М10	PN 10		95	65		39	14	16				12				14
	М12
	PN 16
	PN 25
	PN 40	PN 63		105			75	18	20
16	DN 20	PN 6,3		90	65	43	-	12	14	10	4	16	-		11		4
	М10	PN 10		105	75		50	16	18				14				14
	М12
	PN 16
	PN 25
	PN 40	PN 63	125	130			90	20	22				18				18
М16	DN 25	PN 6,3		100	75	51	-		14	12	4	22	-		11		4
	М10	PN 10		115	85		57	16	18			14	-				14
	М12											PN 16
	-											PN 25
	-											PN 40
	-	PN 63	135	140			100	22	24			20	-				18
М16	DN 32	PN 6,3		120	90	59	-		14	12	4	28	-		14		4
	М12	PN 10	135	140	100		65		18			16	-				18
	М16											PN 16
	-											PN 25
	-											PN 40
	-	PN 63	150	155			110	22	24			20	-				22
М20	DN 40	PN 6,3		130	100	69	-		14	12	4	36	-		14		4
	М12	PN 10	145	150	110		75		18			17	-				18
	М16											PN 16
	-											PN 25
	-											PN 40
	-	PN 63	165	170			125	24	26			22	-				22
М20	DN 50	PN 6,3		140	110	80	-		14	12	4	46	-		14		4
	М12	PN 10	160	165	125		87	18	18				17				18
	М16
	PN 16							PN 25
	20
	PN 40	PN 63	175	180			135	24	26				22				22
М20	DN 65	PN 6,3		160	130	100	-	16	14	14	4	60	55		14		4
	М12	PN 10	180	185	145		109		18				16		18	4	8
	М16
	PN 16						PN 25	20	22						18
	8
	PN 40	PN 63	200	205			160	28	26			26	45				22
М20	DN 80	PN 6,3	185	190	150	115	-	16	16	14	4	76	70		18		4
	М16	PN 10	195	200	160		120	18	20						16	4
	8														PN 16
	8						PN 25	20	24
	28
	PN 40	PN 63	210	215			170		28			26	60				22
М20	DN 100	PN 6,3	205	210	170	137	-	16	16	14	4	94	90		18		4
	М16	PN 10	215	220	180		149	18	20						16
	8
	PN 16	PN 25	230	235			190	22	24				20				22
	М20
	PN 40	PN 63		250			200	28	30			26	80				26
М24	DN 125	PN 6,3	235	240	200	166	-	16	18	14	4	118	115		18		8
	М16	PN 10	245	250	210		175	18	22
	16
	PN 16	PN 25		270			220	24	26				22				26
	М24
	PN 40	PN 63		295			240	32	34			30	105				30
М27	DN 150	PN 6,3	260	265	225	191	-		18	16	4	142	140		18		8
	М16	PN 10	280	285	240		203	18					22				22
	М20
	PN 16	PN 25		300			250		28				26				26
	М24
	PN 40	PN 63	340	345			280		36			34	130				33
М30	DN 200	PN 6,3	315	320	280	249	-	18	20	16	4	196	190		18		8
	М16	PN 10	335	340	295			259					24				22
	М20						PN 16		22						20
	12	PN 25		360			310	28	30				26				26
	М24	PN 40		375			320	34	36				32				30
	М27	PN 63	405	415			345	44	42			42	180	33			36	М30
М33	DN 250	PN 6,3	370	375	335	303	-	18	22	16	4	244	235		18		12
	М16	PN 10	390	395	350		312	22	26				20				22
	М20	PN 16		405			355		25				23				26
	М24	PN 25		425			370		32				30				30
	М27	PN 40	445	450			385	42	38				40				33
	М30	PN 63		470			400	50	46			48	220	39			36	М36
М33	DN 300	PN 6,3	435	440	395	356	-	20	22	17	5	294	285		22		12
	М20	PN 10	440	445	400		363	22	26
	19	PN 16		460			410		28				25				26
	М24	PN 25		485			430	36	34				33		30		16
	М27	PN 40	510	515			450	45	42				42				33
	М30	PN 63		530			460	58	52			55	270	39			36	М36
М33	DN 350	PN 6,3	485	490	445	406	-	20	22	17	5	344	330		22		12
	М20	PN 10	500	505	460		421	25	26						22
	16	PN 16		520			470		30				27				26
	М24	PN 25	550	555			490	40	38				37				33
	М30	PN 40	570	580			510	51	46				48	33			36	М30
	М33	PN 63	595	600			525	66	56			63	310				39
М36	DN 400	PN 6,3	535	540	495	456	-		22	19	5	390	380		22		16
	М20	PN 10		565	515		473		26				23				26
	М24	PN 16		580			525	33	32				30				30
	М27	PN 25	610	620			550	44	40				41	33			36	М30
	М33	PN 40	655	660			585	60	50				57				39
	М36	PN 63		670				74	60			71	360	45			42	М42
М39	DN 450	PN 6,3	590	595	550	509	-		24	21	5	440	425		22		16
	М20	PN 10		615	565		523		28				25		26		20
	М24	PN 16		640			585		40				37				30
	М27	PN 25	660	670			600		50				47	33			36	М30
	М33	PN 40	680	685			610	61	57				58				39
М36	DN 500	PN 6,3	640	645	600	561	-		24	21	5	490	475		22	16	20
	М20	PN 10		670	620		575	30	28				27		26		20
	М24	PN 16	710	715			650	41	44				38				33
	М30	PN 25		730			660	52	51				49	39			36	М36
	М33	PN 40		755			670	67	57				64	45			42	М42
	М39	PN 63		800			705	88	<*>			85	<*>	52			48	М48
М45	DN 600	PN 6,3		755	705	661	-		30	26	6	590	575		26		20
	М24	PN 10		780	725	677	675	36	34				32				30
	М27	PN 16		840			770	52	54				48	39			36	М36
	М33	PN 25	840	845				64	66				59				39
	М36	PN 40		890			795	80	72				75	52			48	М48
	М45	PN 63	925	930			820	105	<*>			100	<*>				56
М52	DN 700	PN 6,3		860	810	763	-	38	40	34	6	680	670		26		24
	М24	PN 10		895	840		777		42				38				30
	М27	PN 16					910		58				54	39			36	М36
М33	DN 800	PN 6,3		975	920	867	-	40	44	36	6	780	770		30		24
	М27	PN 10	1010	1015	950	877	882		48				44				33
	М30	PN 16	1020				1025		62				58				39
	М36	PN 25	1075	1085			990	78	<*>			74	-	45			48	М42
М45 <*> Размеры задаются заказчиком.

Примечание - Ряд 2 соответствует [1].

4.6 Конструкция и размеры заглушек с шипом (исполнение C) приведены на рисунке 3 и в таблице 4 (ряд 1 предпочтительный).

	а) Заглушка — ряд 1

б) Заглушка — ряд 2

Примечания

1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A — Ra <= 100 мкм.

2 Центральная часть поверхности заглушки не требует машинной обработки при условии, что диаметр необработанного участка d2 не превышает рекомендованного диаметра d2max, приведенного в таблице 4. 3 Шероховатость уплотнительных поверхностей должна соответствовать требованиям НД на прокладки.

Рисунок 3 — Конструкция и размеры заглушек с шипом (исполнение C)

Таблица 4

Размеры заглушек с шипом, исполнение C (см. рисунок 3)

Размеры в миллиметрах	DN	PN, бар		D	D1		D3		D4		b	b1	h1		d2max		d		n
		Номинальный диаметр резьбы болтов или шпилек	Ряд 1		Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1
Ряд 2	DN 10	PN 6,3		75	50	19	-	29	-	14	12	13	4	6	-		11		4
	М10	PN 10		90	60		24			34	16				12				14
	М12
	PN 16
	PN 25
	PN 40	PN 63		100					70	18	20
16	DN 15	PN 6,3		80	55	23	-	33	-	14	12	13	4	10	-		11		4
	М10	PN 10		95	65		29			39	16				12				14
	М12
	PN 16
	PN 25
	PN 40	PN 63		105					75	18	20
16	DN 20	PN 6,3		90	65	33	-	43	-		14	13	4	16	-		11		4
	М10	PN 10		105	75		36		50	16	18				14				14
	М12
	PN 16
	PN 25
	PN 40	PN 63	125	130					90	20	22				18				18
М16	DN 25	PN 6,3		100	75	41	-	51	-		14	13	4	22	-		11		4
	М10	PN 10		115	85		43		57	16	18				14				14
	М12
	PN 16
	PN 25
	PN 40	PN 63	135	140					100	22	24				20				18
М16	DN 32	PN 6,3		120	90	49	-	59	-		14	13	4	28	-		14		4
	М12	PN 10	135	140	100		51		65		18				16				18
	М16
	PN 16
	PN 25
	PN 40	PN 63	150	155					110	22	24				20				22
М20	DN 40	PN 6,3		130	100	55	-	69	-		14	13	4	36	-		14		4
	М12	PN 10	145	150	110		61		75		18				16				18
	М16
	PN 16
	PN 25
	PN 40	PN 63	165	170					125	24	26				22				22
М20	DN 50	PN 6,3		140	110	66	-	80	-		14	13	4	46	-		14		4
	М12	PN 10	160	165	125		73		87	18	18				16				18
	М16
	PN 16									PN 25
	20
	PN 40	PN 63	175	180					135	24	26				22				22
М20	DN 65	PN 6,3		160	130	86	-	100	-		14	13	4	60	55		14		4
	М12	PN 10	180	185	145		95		109		18				16		18	4	8
	М16
	PN 16								PN 25	20	22						18
	8
	PN 40	PN 63	200	205					160	28	26			26	45				22
М20	DN 80	PN 6,3	185	190	150	101	-	115	-		16	14	4	76	70		18		4
	М12	PN 10	195	200	160		106		120	18	20						16	4	8
	М16
	PN 16								PN 25	20	24						18
	8
	PN 40	PN 63	210	215					170		28			26	60				22
М20	DN 100	PN 6,3	205	210	110	117	-	137	-		16	14	4	94	90		18		4
	М16	PN 10	215	220	180		129		149	18	20						16
	8
	PN 16	PN 25	230	235					190	22	24				20				22
	М20
	PN 40	PN 63		250					200	28	30			26	80				26
М24	DN 125	PN 6,3	235	240	200	146	-	166	-	16	18	14	4	118	115		18		8
	М16	PN 10	245	250	210		155		175	18	22
	16
	PN 16	PN 25		270					220	24	26				22				26
	М24
	PN 40	PN 63		295					240	32	34			30	105				30
М27	DN 150	PN 6,3	260	265	225	171	-	191	-	16	18	14	4	142	140		18		8
	М16	PN 10	280	285	240		183		203	18	22				16				22
	М20
	PN 16	PN 25		300					250		28				26				26
	М24
	PN 40	PN 63	340	345					280		36			34	130				33
М30	DN 200	PN 6,3	315	320	280	229	-	249	-	18	20	16	4	196	190		18		8
	М16	PN 10	335	340	295		239			259					24				22
	М20								PN 16		22						20
	12	PN 25		360					310	28	30				26				26
	М24	PN 40		375					320	34	36				32				30
	М27	PN 63	405	415					345	44	42			42	180	33	36			М30
М33	DN 250	PN 6,3	370	375	335	283	-	303	-	18	22	16	4	244	235		18		12
	М16	PN 10	390	395	350		292		312	22	26				20				22
	М20	PN 16		405					355		24				22				26
	М24	PN 25		425					370		32				30				30
	М27	PN 40	445	450					385		38				36				33
	М30	PN 63		470					400	50	46			48	220	39	36			М36
М33	DN 300	PN 6,3	435	440	395	336	-	356	-	20	22	17	5	294	285		22		12
	М20	PN 10	440	445	400		343		363	22	26
	20	PN 16		460					410		28				25				26
	М24	PN 25		485					430		34				31		30		16
	М24	PN 40	510	515					450	45	42				42				33
	М30	PN 63		530					460	58	52			55	270	39	36			М36
М33	DN 350	PN 6,3	485	490	445	386	-		406	20	22	17	5	344	330		22		12
	М20	PN 10	500	505	460		395		421	24	26						21
	16	PN 16		520					470		30				27				26
	М24	PN 25	550	555					490		38				35				33
	М30	PN 40	570	580					510	51	46				48	33			36	М30
	М33	PN 63	595	600					525	66	56			63	310				39
М36	DN 400	PN 6,3	535	540	495	436	-		456		22	19	5	390	380		22		16
	М20	PN 10		565	515		447		473		26				23				26
	М24	PN 16		580					525		32				29				30
	М27	PN 25	610	620					550	43	40				40	33			36	М30
	М33	PN 40	655	660					585	58	50				55				39
	М36	PN 63							670	74	60			71	360	45			42	М42
М39	DN 450	PN 6,3	590	595	550	489	-		509		24	21	5	440	425		22		16
	М20	PN 10		615	565		497		523		28				25		26		20
	М24	PN 16		640					585		40				37				30
	М27	PN 25	660	670					600		50				47	36			33	М30
	М33	PN 40	680	685					610	61	57				58				39
М36	DN 500	PN 6,3	640	645	600	541	-	561	-		24	21	5	490	475		22	16	20
	М20	PN 10		670	620		549		575	30	28				27		26		20
	М24	PN 16	710	715					650	44	44				38				33
	М30	PN 25		730					660	52	41				49	39	36			М36
	М33	PN 40		755					670	67	57				64	45			42	М42
	М39	PN 63		800					705	70	<*>			65	<*>	52			48	М48
М45	DN 600	PN 6,3		755	705	635	-	661	-		30	26	6	590	575		26		20
	М24	PN 10		780	725	651	649	677	675	36	34				32				30
	М27	PN 16		840					770	52	54				48	39	36			М36
	М33	PN 25	840	845					770	64	66				59		39
	М36	PN 40		890					795	80	72				75	52	48			М48
	М45	PN 63	925	930					820	105	<*>			100	<*>		56
М52	DN 700	PN 6,3		860	810	737	-	763	-	38	40	34	6	680	670		26		24
	М24	PN 10		895	840		751		777		42				38				30
	М27	PN 16							910		58				54	39	36			М36
М33	DN 800	PN 6,3		975	920	841	-	867	-	40	44	36	6	780	770		30		24
	М27	PN 10	1010	1015	950	851	856	877	882		48				44				33
	М30	PN 16	1020						1025		62				58				39
	М36	PN 25	1075	1085					990	60	<*>			55	<*>	45	48			М42
М45 <*> Размеры задаются заказчиком.

Примечание - Ряд 2 соответствует [1].

4.7 Конструкция и размеры заглушек с шипом (исполнение L) для фторопластовых прокладок приведены на рисунке 4 и в таблице 5; конструкция и размеры заглушек с пазом (исполнение M) для фторопластовых прокладок — на рисунке 5 и в таблице 5.

Примечания	1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A — Ra <= 100 мкм.
2 Размеры D, D1, d2, b, b1, n, d принимать по таблице 4, ряд 1. Рисунок 4 — Конструкция и размеры заглушек с шипом (исполнение L) для фторопластовых прокладок Рисунок 5 — Конструкция и размеры заглушек с пазом (исполнение M) для фторопластовых прокладок
	Таблица 5

Размеры заглушек с шипом и пазом под фторопластовые прокладки, исполнения L и M (см. рисунки 4 и 5)

Размеры в миллиметрах	DN	PN, бар	D2	D10	D11	h	h4
h5	DN 10	PN 6,3	35	18	30	2	4
	3	PN >= 10	42	23
35	DN 15	PN 6,3	40	22
	34	PN >= 10	47	28
40	DN 20	PN 6,3	50	32
	44	PN >= 10	58	35
51	DN 25	PN 6,3	60	40	52	2	4
	3	PN >= 10	68	42
58	DN 32	PN 6,3	70	48
	60	PN >= 10	78	50
66	DN 40	PN 6,3	80	54	70
	3	PN >= 10	88	60
76	DN 50	PN 6,3	90	65
	81	PN >= 10	102	72
88	DN 65	PN 6,3	110	85
	101	PN >= 10	122	94
110	DN 80	PN 6,3	128	100
	116	PN >= 10	133	105
121	DN 100	PN 6,3	148	116		138	6
	5	PN >= 10	158	128
150	DN 125	PN 6,3	178	145
	167	PN >= 10	184	154
176	DN 150	PN 6,3	202	170
	192	PN >= 10	212	182
204	DN 200	PN 6,3	258	228
	250	PN 10, PN 16	268	238
	260	PN 25
	278	PN >= 40
285	DN 250	PN 6,3	312	282
	304	PN 10, PN 16	320	291
	313	PN 25
	335	P >= 40
345	DN 300	PN 6,3	365	335	357
	4	PN 10, PN 16	370	342
	364	PN 25
	390	PN >= 40
410	DN 350	PN 6,3	415	385
	407	PN 10, PN 16	430	394
	422	PN 25
	450	PN >= 40
465	DN 400	PN 6,3	465	435	457	4	6
	5	PN 10, PN 16	482	446
	474	PN 25
	505	PN >= 40
535	DN 450	PN 6,3	520	488
	510	PN 10, PN 16	532	496
	524	PN 25
	555	PN 40
560	DN 500	PN 6,3	570	540
	562	PN 10, PN 16	585	548
	576	PN >= 25
615	DN 600	PN 6,3	670	634	662
	5	PN 10, PN 16	685	650
	678	PN 25
	720	PN 40, PN 63

735

4.8 Конструкция и размеры заглушек под овальную прокладку (исполнение J) приведены на рисунке 6 и в таблице 6.

Примечания

1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A — Ra <= 100 мкм. 2 Центральная часть поверхности заглушки не требует машинной обработки при условии, что диаметр необработанного участка d2 не превышает рекомендованного диаметра d2max, приведенного в таблице 6.

Рисунок 6 — Конструкция и размеры заглушек под овальную прокладку (исполнение J)

Таблица 6

Размеры заглушек под овальную прокладку, исполнение J (см. рисунок 6)

Размеры в миллиметрах	DN	PN, бар	D	D1	D8	D9	b	b1	b2	b2max	h	h3	d	n
Номинальный диаметр резьбы болтов или шпилек	DN 15	PN 63	105	75	35	55	26	24	9	10	2	6,5	14	4
	М12
	PN 100
PN 160	DN 20	PN 63	125	90	45	58	28		26			16	18	4
	М16
	PN 100
PN 160	DN 25	PN 63	135	100	50	68	30		28			22	18	4
	М16
	PN 100
PN 160	DN 32	PN 63	150	110	65				78			28	22	4
	М20
	PN 100
PN 160	DN 40	PN 63	165	125	75				88	36		3	22	4
	М20
	PN 100
PN 160	DN 50	PN 63	175	135	85	102	30	28	12		46	8	22	4
	М20	PN 100	195									145		26
	М24			PN 160	95	115	36
34	DN 65	PN 63	200	160	110	132	30		28			60	22	8
	М20	PN 100	220		170							140		26
	М24					PN 160	36
34	DN 80	PN 63	210	170	115	133	30		28			76	22	8
	М20	PN 100	230		180	150	36					34		26
	М24			PN 160		130	40
38	DN 100	PN 63	250	200	145	170	30	28	12	94	3	8	26	8
	М24	PN 100	265		210	175	36					34		30
	М27					PN 160	45
43	DN 125	PN 63	295	240	175	205	32		30			118	30	8
	М27	PN 100	310		250	210	40					38		33
	М30			PN 160		190	50
48	DN 150	PN 63	340	280	205	240	36		34			142	33	8
	М30	PN 100	350		290	250	45	43					14
	12					PN 160	58				56
10	DN 200	PN 63	405	345	265	285	44	42	12		196	8	33	12
	М30	PN 100	430			360	58					56		39
	М36			PN 160	275	315	72	70			17
11	DN 250	PN 63	470	400	320	345	52	50	12		244	8	39	12
	М36	PN 100	500			430	68
	66			PN 160	330	380	85	83			17
11	DN 300	PN 63	530	460	375	410	58	55	12	294	4	8	39	16
	М36	PN 100	585			500	78					75		45
	М42			PN 160		380	100	97			23
14	DN 350	PN 63	595	525	420	465	66	63	12		344	8	39	16
	М36	PN 100	655			560	88	85			17	11		52
	М48					PN 160	112	109			23
14	DN 400	PN 63	670	585	480	535	74	71	12		390	8	45	16
	М42	PN 100	715			620	98	95			17	11		52
	М48					PN 160	125	122			23

14

4.9 Конструкция и размеры заглушек с впадиной (исполнение F) приведены на рисунке 7 и в таблице 7 (ряд 1 предпочтительный).

	а) Заглушка — ряд 1

б) Заглушка — ряд 2

Примечания

1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A — Ra <= 100 мкм.

2 Центральная часть поверхности заглушки не требует машинной обработки при условии, что диаметр необработанного участка d2 не превышает рекомендованного диаметра d2max, приведенного в таблице 7. 3 Шероховатость уплотнительных поверхностей должна соответствовать требованиям НД на прокладки.

Рисунок 7 — Конструкция и размеры заглушек с впадиной (исполнение F)

Таблица 7

Размеры заглушек с впадиной, исполнение F (см. рисунок 7)

Размеры в миллиметрах	DN	PN, бар		D	D1	D2		D6		b	h	h2		d2max		d		n
		Номинальный диаметр резьбы болтов или шпилек	Ряд 1			Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1			Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1
Ряд 2	DN 10	PN 6,3		75	50	35	30	-	14	12	2	3	6	-		11		4
	М10	PN 10		90	60	42		35						16				14
	М12
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 15	PN 6,3		80	55	40	34	-	14			12	10	-		11		4
	М10	PN 10		95	65	47		40						16				14
	М12
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 20	PN 6,3		90	65	50	44	-				14	16	-		11		4
	М10	PN 10		105	75	58		51	16					18				14
	М12
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 25	PN 6,3		100	75	60	52	-	16			14	22	-		11		4
	М10	PN 10		115	85	68		58						18				14
	М12
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 32	PN 6,3		120	90	70	60	-	16			14	28	-		14		4
	М12	PN 10	135	140	100	78		66						18				18
	М16
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 40	PN 6,3		130	100	80	70	-	16	14		3	36	-		14		4
	М12	PN 10	145	150	110	88		76						18				18
	М16
	PN 16
	PN 25
PN 40	DN 50	PN 6,3		140	110	90	81	-	16			14	46	-		14		4
	М12	PN 10	160	165	125	102		88	20					18				18
	М16
	PN 16								PN 25
	20
PN 40	DN 65	PN 6,3		160	130	110	101	-	18			14	60	55		14		4
	М12	PN 10	180	185	145	122		110	20					18		18	4	8
	М16
	PN 16								PN 25							22
	8
PN 40	DN 80	PN 6,3	185	190	150	128	116	-	18			16	76	70		18		4
	М16	PN 10	195	200	160	133		121								20	4
	8
	PN 16							PN 25	24							22
	8
PN 40	DN 100	PN 6,3	205	210	170	148	138	-	18			16	94	90		18		4
	М16	PN 10	215	220	180	158		150								20
	8
	PN 16	PN 25	230	235				190	22					24				22
	М20
PN 40	DN 125	PN 6,3	235	240	200	178	167	-	20		18	3	118	115		18		8
	М16	PN 10	245	250	210	184			176
	22
	PN 16	PN 25		270				220	25					26				26
	М24
PN 40	DN 150	PN 6,3	260	265	225	202	192	-	20			18	142	140		18		8
	М16	PN 10	280	285	240	212			204					22				22
	М20
	PN 16	PN 25		300				250						28				26
	М24
PN 40	DN 200	PN 6,3	315	320	280	258	250	-	20			20	196	190		18		8
	М16	PN 10	335	340	295	268			260					24				22
	М20															PN 16
	12	PN 25		360	310			278	28					30				26
	М24	PN 40		375	320			285	34					36				30
М27	DN 250	PN 6,3	370	375	335	312	304	-	20			22	244	235		18		12
	М20	PN 10	390	395	350	320		313	22					26				22
	М16	PN 16		405				355						25				26
	М24	PN 25		425	370			335						32				30
	М27	PN 40	445	450	385			345	42					38				33
М30	DN 300	PN 6,3	435	440	395	365	357	-		22	4	4	294	285		22		12
	М20	PN 10	440	445	400	370		364	25
	26	PN 16		460				410						28				26
	М24	PN 25		485	430			390	36					34		30		16
	М27	PN 40	510	515	450			410	45					42	33			36
М30	DN 350	PN 6,3	485	490	445	415	407	-				22	344	330		22		12
	М20	PN 10	500	505	460	430		422	25							26
	16	PN 16		520				470						30				26
	М24	PN 25	550	555	490			450	40					38				33
	М30	PN 40	570	580	510			465	51					46	36			33	М30
М33	DN 400	PN 6,3	535	540	495	465	457	-				22	390	380		22		16
	М20	PN 10		565	515	482		474						26				26
	М24	PN 16		580				525	33					32				30
	М27	PN 25	610	620	550			505	44					40	36			33	М30
	М33	PN 40	655	660	585			535	60					50				39
М36	DN 450	PN 6,3	590	595	550	520	510	-				24	440	425		22		16
	М20	PN 10		615	565	532		524						28		26		20
	М24	PN 16		640				585						40				30
	М27	PN 25	660	670	600			555						50	33			36	М30
	М33	PN 40	680	685	610			560	61					57				39
М36	DN 500	PN 6,3	640	645	600	570	562	-				24	490	475		22	16	20
	М20	PN 10		670	620	585		576	30					28		26		20
	М24	PN 16	710	715				650	41					44				33
	М30	PN 25		730	660			615	52					51	39			36	М36
	М33	PN 40		755				670	67					57	45			42	М42
М39	DN 600	PN 6,3		755	705	670	662	-		30	5	5	590	575		26		20
	М24	PN 10		780	725	685	678	676	36					34				30
	М27	PN 16		840				770	52					54	39			36	М36
	М33	PN 25	840		845			720	64					66				39
	М36	PN 40		890	795			735	80					72	52			48	М48
М45	DN 700	PN 6,3		860	810	775	764	-	38			40	680	670		26		24
	М24	PN 10		895	840	800		778						42				30
	М27	PN 16						910						58	39			36	М36
	М33	PN 25		960	875			820	70					<*>	45			42	М42
М39	DN 800	PN 6,3		975	920	880	868	-	40			44	780	770		30		24
	М27	PN 10	1010	1015	950	905	878	883						48				33
	М30	PN 16	1020					1025						62				39
	М36	PN 25	1075	1085	990			930						78	48			45	М42
М45 <*> Размеры задаются заказчиком.

Примечание - Ряд 2 соответствует [1].

4.10 Допускается заглушки всех исполнений (кроме заглушек по ряду 2), имеющие четыре отверстия под шпильки (болты), изготавливать квадратными на номинальное давление не более PN 40 (для квадратных фланцев трубопроводов). Размеры квадратных заглушек приведены на рисунке 8 и в таблице 8.

Примечание - Размеры D и D1 — в соответствии с таблицами 2 — 5, 7.

Рисунок 8 — Размеры квадратных заглушек

Таблица 8

Размеры квадратных заглушек

Размеры в миллиметрах	DN
	Размер B для PN, бар	PN 6,3	PN 10	PN 16	PN 25
PN 40	DN 10	60
70	DN 15	65
75	DN 20	70
80	DN 25	75
90	DN 32	95
105	DN 40	100
110	DN 50	110
125	DN 65	125		140	-
-	DN 80	140		150	-
-	DN 100	155	-	-	-

5 Технические требования

5.1 Заглушки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по КД (с учетом расчета прочности), утвержденной в установленном порядке.

5.2 Давления номинальные, рабочие и пробные — по ГОСТ 356.

5.3 Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей заглушек соответствуют присоединительным размерам фланцев по ГОСТ 33259.

5.4 Заглушки применяют в соединениях, уплотняемых прокладками:

• эластичными по ГОСТ 15180 или по НД;
• спирально-навитыми — по НД <1>;
• графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита — по НД;
• овальными по ГОСТ 34655 — для заглушек исполнения J.

---

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52376-2005 «Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры».

Прокладка должна обеспечивать герметичность соединения в эксплуатационных условиях с учетом параметров рабочей среды (состав среды, давление и температура) и окружающей среды.

5.5 Уплотнительную поверхность заглушек под уплотнительные прокладки рекомендуется изготавливать с учетом требований, предусмотренных НД на эти виды прокладок.

5.6 Размеры заглушек учитывают действие внутреннего давления среды в соединениях при использовании прокладок по ГОСТ 15180 без внешних нагрузок и коррозионного воздействия для материала заглушек с пределом текучести 215 МПа (22 кгс/мм2) при температуре 20 °C.

Работоспособность фланцевого соединения (заглушка — фланец) всех типоразмеров при использовании всех типов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т.ч. внешних нагрузок, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды и др.) должна быть подтверждена расчетом, данными эксплуатации или проведением испытаний. Расчеты следует проводить по утвержденной методике (например, по ГОСТ 34233.4).

5.7 Присоединительные размеры заглушек (размеры D1, n и d на рисунках 1 — 7) и размеры уплотнительных поверхностей (размеры D₄, D3, h1 на рисунках 2, 3; размеры D10, D11, h4, h5 на рисунках 4 и 5; размеры D8, D9, h3, b2 на рисунке 6; размеры D6, h2 на рисунке 7) являются обязательными, остальные размеры могут быть уточнены на основании расчета прочности заглушек и фланцевого соединения (заглушка — фланец).

5.8 Материалы заглушек

5.8.1 Материал заглушек выбирают в зависимости от условий эксплуатации (рабочего давления, температуры и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионных свойств), а также материала фланцевого соединения, в котором установлена заглушка.

5.8.2 Рекомендуемые материалы для изготовления заглушек, перечень НД на заготовки, а также давление и температуру применения — по ГОСТ 32569, ГОСТ 34347, ГОСТ 33259, ГОСТ 33260 (материал для изготовления заглушек следует принимать аналогичным материалу для фланцев). Допускается изготовление заглушек из других марок сталей исходя из условий эксплуатации по НД, утвержденным в установленном порядке.

5.8.3 Заглушки изготавливают из листового и сортового проката, поковок и штампованных заготовок с пределом текучести не менее 215 МПа (22 кгс/мм2) при температуре 20 °C.

5.8.4 Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены поставщиком в соответствующих сертификатах.

5.8.5 Материалы, применяемые для изготовления заглушек, должны быть в термически обработанном состоянии в соответствии с КД.

5.8.6 Рекомендуемые материалы для изготовления крепежных деталей — в соответствии с ГОСТ 33259.

Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения заглушек с фланцами изготавливают из стали такого же структурного класса, как и заглушки с фланцами.

Материалы крепежных деталей следует выбирать с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала заглушки и фланца, при разнице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не более 10%.

5.8.7 Технические требования к крепежным деталям — по ГОСТ 33259.

5.9 Заглушки допускается изготавливать сварными при условии выполнения сварных швов с полным проплавлением по всему сечению заглушки. Допускается только один сварной шов. Отверстия под болты (шпильки) должны быть расположены вне сварного шва.

Требования к сварке и контроль качества сварного соединения — по ГОСТ 33857, ГОСТ 32569, ГОСТ 34347.

Качество сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100%.

5.10 Для соединений заглушек с фланцами применение болтов допускается до давления PN 25 (2,5 МПа) включительно и температуры от минус 40 °C до 300 °C.

5.11 Предельные отклонения размеров заглушек и допуски взаимного расположения поверхностей должны соответствовать данным в таблице 9.

Таблица 9

Предельные отклонения размеров заглушек

Размер	Предельные отклонения
D, B	Для заглушек, изготовляемых из проката обычной точности (B1), — по ГОСТ 2590 и ГОСТ 2591 (без обработки поверхностей). При получении штамповкой — по классу точности T4 ГОСТ 7505. При получении из поковки — по ГОСТ 7829. При изготовлении другими методами (в том числе механической обработкой) — по h16
D1	Позиционный допуск осей отверстий d (зависимый допуск) в диаметральном выражении должен быть не более, мм: 1,0 — для отверстий диаметром 11 мм; 2,0 — для отверстий диаметром от 14 до 26 мм включ.; 3,0 — для отверстий диаметром от 30 до 48 мм включ.; 4,0 — для отверстий диаметром 52 и 56 мм
D2	+/- 4,0 мм
D3	H12
D4	h12
D6	H12
D8	+/- 0,15 мм
D9	js16
D10, D11
		Диаметр (шипа или паза), мм	Отверстие	Вал
		Св. 18 до 30 включ.	H12	b12
		« 30 » 130 «»		d11
		« 130 » 260 «»	H11
		« 260 » 500 «»		f9
		« 500 » 800 «»	H9
d	H15
h	-1 мм
h1, h2	+0,5 мм
h3	+0,4 мм
h4, h5	+0,5 мм
b	Для заглушек, изготовляемых из проката, — по НД на листовой или сортовой прокат. Для штамповок — по классу точности T4 ГОСТ 7505. Для поковок — +/- /T14/2
b1	js15
b2	+/- 0,2 мм
Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей	Наибольший диаметр уплотнительной поверхности, мм: до 1000 — <= 0,4 св. 1000 — <= 0,8
Допуск параллельности опорных поверхностей под гайки (шайбы, болты) и уплотнительных поверхностей	<= 1°
Угол 45° (рисунки 1 — 7)	+/- 5°
Примечание — Неуказанные предельные отклонения размеров обработанных поверхностей — по классу точности «средний» ГОСТ 30893.1, между обработанной и необработанной — по классу «очень грубый» ГОСТ 30893.1.

5.12 Допускается местная зачистка (подрезка, подторцовка) опорной поверхности заглушек под гайки (шайбы или головки болтов) глубиной не более 1 мм, при этом толщина заглушки в месте подрезки не должна быть меньше расчетной, а опорная поверхность должна быть параллельна уплотнительной поверхности заглушки в пределах, указанных в таблице 9.

5.13 Заказчик должен предоставить следующую информацию при запросе и (или) оформлении заказа:

• DN;
• PN;
• исполнение заглушки;
• размерный ряд (1 или 2);
• марку стали;
• группу контроля по ГОСТ 33259.

Дополнительно заказчик может указать другие требования, в том числе по контролю, защитному антикоррозионному покрытию.

Примеры условного обозначения при заказе: круглой заглушки DN 50 на PN 10, исполнение B, ряд 1, из стали 20 по IV группе контроля -

Заглушка 50-10-B-1-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021

то же, квадратной -

Заглушка квадратная 50-10-B-1-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021

круглой заглушки DN 100 на PN 16, исполнение C, ряд 1 из стали 20 по IV группе контроля -

Заглушка 100-16-C-1-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021

круглой заглушки DN 100 на PN 16, исполнение L, ряд 1 из стали 20 по IV группе контроля под фторопластовую прокладку -

Заглушка 100-16-L-1-Ф-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021

5.14 Рекомендуемая форма заявки на изготовление и поставку партии заглушек приведена в приложении А.

5.15 Расчетная масса заглушек приведена в приложении Б.

6 Испытания и контроль качества

6.1 Виды и объем контроля и испытаний материала заготовок заглушек - в соответствии с ГОСТ 33259 и КД.

Методы контроля — по НД в зависимости от вида испытаний (например, ГОСТ 1577, ГОСТ 8479, ГОСТ 19281 и т.д.).

6.2 При визуальном и измерительном контроле проверяют соответствие заглушек КД, настоящему стандарту в части размеров (габаритные, присоединительные, толщина заглушек), взаимного расположения поверхностей, шероховатости, маркировки. На уплотнительных поверхностях не допускаются вмятины, задиры, трещины, раковины, механические повреждения. Для заглушек с уплотнительной поверхностью исполнения J на уплотнительных поверхностях не допускаются шлаковые включения и волосовины, выходящие на поверхность.

6.3 Испытания заглушек давлением на прочность проводят на стенде с технологическим трубопроводом, имитирующим конкретный трубопровод или арматуру. Давление испытания (пробное давление Pпр — в соответствии с ГОСТ 356 или КД и ТУ на арматуру, оборудование или трубопровод.

7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7.1 Заглушки маркируют следующим образом:

• товарный знак изготовителя;
• DN;
• PN;
• исполнение заглушки;
• номер размерного ряда (1 или 2);
• марка материала заглушки;
• группа контроля по ГОСТ 33259. Пример маркировки заглушки DN 50 на PN 10, исполнение E, ряд 1 из стали 20 по IV группе контроля:

Примечание - При маркировке заглушек номинальным давлением PN 6,3 допускается применять обозначение PN 6 вместо PN 6,3.

7.2 Маркировка должна быть расположена на наружной цилиндрической поверхности и/или на наружной стороне заглушки (противоположной от поверхности с уплотнительной поверхностью). Маркировку следует выполнять ударным способом, гравированием или любым другим способом, обеспечивающим четкое и ясное изображение в течение всего срока службы. Глубина клеймения — не более 0,5 мм. Места клеймения, параметры шрифта и товарного знака указывают в КД на заглушки.

7.3 При маркировке разделители символов в виде дефисов могут быть заменены пробелами.

7.4 Заглушки должны иметь временную противокоррозионную защиту (консервацию) по ГОСТ 9.014, кроме заглушек, изготовляемых из коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также имеющих защитное антикоррозионное покрытие, нанесенное по требованию заказчика. Вариант защиты и срок консервации (срок хранения без переконсервации) должны быть указаны в паспорте.

7.5 Упаковка должна обеспечивать защиту уплотнительных поверхностей, безопасность и удобство при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании заглушек.

Допускается транспортирование заглушек без упаковки при условии обеспечения их сохранности, защиты уплотнительных поверхностей.

7.6 Маркировка тары — по ГОСТ 14192.

7.7 Партия заглушек должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта и КД. Партия заглушек должна состоять из заглушек одного типоразмера, одного материала и прошедших термическую обработку по одинаковому режиму.

Рекомендуемая форма паспорта приведена в приложении В.

Паспорт рекомендуется оформлять на листах формата A4 или A5 по ГОСТ 2.301 или типографским способом на листах форматов по ГОСТ 5773. По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) к паспорту прилагаются копии документов на заготовки и (или) проводившиеся испытания, в т.ч. сведения о химическом составе, механических свойствах, термообработке, дефектоскопии и т.д.

Приложение А (рекомендуемое)

ФОРМА ЗАЯВКИ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ (ПОСТАВКУ) ПАРТИИ ЗАГЛУШЕК

ЗАЯВКА

на изготовление (поставку) партии заглушек по ГОСТ 34785-2021 Дата заполнения

«___» _________ 20__ г.

DN

PN

_________ МПа (____________ бар)

☐ Исполнение уплотнительной поверхности

☐ B — соединительный выступ

☐ E — выступ

☐ C — шип

L — шип (под фторопласт)

☐

☐ M — паз (под фторопласт)

☐ J — под прокладку овального

F — впадина сечения

\square 1 Ряд размерный

\square 2

☐ Марка стали

☐ Сталь 20

☐ Сталь 09Г2С

☐ 12Х18Н10Т

☐ Сталь 15Х5М

Другая ___

\square I Группа контроля

\square II — хим. анализ — для заглушек PN <= 2,5 DN <= 300 — для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам.

\square III — хим. анализ, твердость 5% партии — для заглушек PN 6 всех DN и для заглушек PN <= 16 DN <= 300 — для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам. \square IV — хим. анализ, твердость — каждая заготовка — для заглушек PN <= 25 всех DN — для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам; для заглушек PN 6 DN <= 150 — для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам. МКК и неразрушающий контроль — по требованию заказчика. - хим. анализ, твердость — каждая заготовка, механические свойства 1% садки — для заглушек PN <= 160 всех DN — для всех сред. Неразрушающий контроль — каждая заготовка (для PN >= 100 — УЗК 100%, для PN <= 100 — по требованию заказчика). МКК — по требованию заказчика ☐ Дополнительные требования к контролю

☐ Ударная вязкость ___

☐ МКК

☐ УЗК

☐ СКР

Другие виды контроля _______________________________

Тип, материал прокладки

Покрытие

Количество

Дополнительные требования

Заказчик

Изготовитель (поставщик) заглушек

Адрес

Адрес

Тел.

Тел.

E-mail

E-mail

Приложение Б (справочное)

РАСЧЕТНАЯ МАССА ЗАГЛУШЕК

Таблица Б.1

Расчетная масса заглушек

DN	Ряд	Масса заглушек, кг, для PN, бар
		PN 6,3	PN 10	PN 16	PN 25	PN 40	PN 63	PN 100	PN 160
DN 10	1	0,4	0,5				0,7	-	-
	2	0,4	0,7					-	-
DN 15	1	0,5	0,7				1,4
	2	0,5	0,8				1,2	-	-
DN 20	1	0,6	1,0				2,2
	2	0,7	1,2				2,0	-	-
DN 25	1	0,9	1,3				2,8
	2	0,8	1,4				2,5	-	-
DN 32	1	1,2	1,7				3,4
	2	1,2	2,0				3,2	-	-
DN 40	1	1,4	2,0				4,0
	2	1,4	2,4				4,0	-	-
DN 50	1	1,6	2,6				3,8	5,5	7,0
	2	1,6	2,8			3,5	4,5	-	-
DN 65	1	2,4	3,4		3,3		5,3	8,5	9,6
	2	2,2	3,5			4,5	5,5	-	-
DN 80	1	3,3	4,1		4,3		6,4	9,4	10,6
	2	3,4	4,6		5,5		6,9	-	-
DN 100	1	3,0	4,8		6,0		9,3	12,5	16,0
	2	4,2	5,6		7,6		10,0	-	-
DN 125	1	6,0	6,4		9,5		14,0	19,6	24,8
	2	6,1	8,0		10,8		-	-	-
DN 150	1	7,3	8,2		13,5		21,0	28,0	36,0
	2	7,5	10,5		14,6		23,3	-	-
DN 200	1	11,0	12,0	12,5	18,0	25,5	38,0	56,0	70,0
	2	12,5	16,5	16,0	22,5	29,0	39,0	-	-
DN 250	1	15,2	20,0	21,5	32,0	46,0	58,0	87,0	109,0
	2	18,5	24,0	25,0	33,5	44,5	57,0	-	-
DN 300	1	22,7	24,5	32,0	46,0	64,0	85,0	140,0	180,0
	2	25,5	30,8	35,1	46,3	64,2	81,2	-	-
DN 350	1	28,5	38,0	44,0	63,6	99,0	124,5	178,0	253,0
	2	31,5	39,0	48,0	68,0	89,5	113,0	-	-
DN 400	1	35,0	46,0	61,5	92,0	145,0	178,0	270,0	346,0
	2	38,5	49,0	63,5	89,5	127,0	152,0	-	-
DN 450	1	43,0	61,5	83,5	117,0	154,0	-	-	-
	2	51,0	63,0	96,5	130,0	154,0	-	-	-
DN 500	1	55,0	76,0	115,0	157,0	214,0	303,0	-	-
	2	60,0	75,0	133,0	159,0	188,0	-	-	-
DN 600	1	97,0	123,0	221,0	258,0	354,0	487,0	-	-
	2	103,0	124,0	226,0	278,0	331,0	-	-	-
DN 700	1	171,0	193,0	274,0	366,0	-	-	-	-
	2	178	183	285	-	-	-	-	-
DN 800	1	210,0	284,0	373,0	520,0	-	-	-	-
	2	252,0	297,0	388,0	-	-	-	-	-
DN 900	1	307,0	353,0	475,0	-	-	-	-	-
	2	336,0	374,0	483,0	-	-	-	-	-
DN 1000	1	391,0	490,0	675,0	-	-	-	-	-
	2	435,0	492,0	640,0	-	-	-	-	-
DN 1200	1	652,0	811,0	1128,0	-	-	-	-	-
	2	717,0	842,0	-	-	-	-	-	-
Примечания 1 Масса приведена для стали с плотностью материала 7850 кг/м3. 2 Масса заглушек указана для всех возможных исполнений уплотнительной поверхности и требует уточнения в КД.

Приложение В (рекомендуемое)

ФОРМА ПАСПОРТА НА ПАРТИЮ ЗАГЛУШЕК

Товарный знак изготовителя (поставщика) ПАСПОРТ _________________________

обозначение паспорта

Сведения о разрешительных документах (декларация о соответствии или сертификат соответствия, лицензия и др.), номер и дата регистрации или выдачи и срок действия

1 Основные сведения об изделии

Наименование изделия

Условное обозначение заглушки

Документ на поставку

Изготовитель (поставщик), адрес

Количество штук в партии или заводской номер

Дата изготовления (поставки)

2 Основные технические данные

Наименование параметра

Значение

DN

PN, МПа (бар)

Марка материала и его свойства

Марка стали

__________ ГОСТ (ТУ) _____________

Механические свой \sigma_{\text{в}} ства

Предел прочности \sigma_{0,2} , МПа (кгс/мм2)

Предел текучести , МПа ( \delta_{5} кгс/мм2)

Относительное удлинени \Psi е , %

Относительное сужение , %

Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2)

Твердость, HB

Группа контроля по ГОСТ 33259

Масса, кг

Покрытие

Особые отметки 3 Сведения о заготовке

Условное обозначение

Номер сопроводительного документа

Номер партии

Номер плавки

Изготовитель (поставщик)

4 Комплектность В комплект поставки входят: - заглушки в количестве ____ шт.; - паспорт — 1 экз. на партию, поставляемую по одному заказу в один адрес. 5 Гарантии изготовителя Изготовитель (поставщик) гарантирует работоспособность заглушек при условии соблюдения потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации по ТУ ....... (ГОСТ 34785-2021) Гарантийный срок эксплуатации ____ мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более ____ мес со дня отгрузки 6 Временная противокоррозионная защита (консервация)

Дата

Вариант защиты по ГОСТ 9.014

Срок консервации, годы

Должность, фамилия, подпись

7 Свидетельство о приемке Заглушки __________________________________________________________ обозначение изготовлены, приняты в соответствии с требованиями ТУ .......... (ГОСТ 34785-2021), действующей технической документации и признаны годными для эксплуатации на указанные в настоящем ПС параметры. Начальник ОТК ______________ ___________________ __________________ личная подпись расшифровка подписи год, месяц, число МП Руководитель предприятия ______________ ___________________ ___________________ личная подпись расшифровка подписи год, месяц, число

МП

БИБЛИОГРАФИЯ

[1]	ISO 7005-1:2011	Pipe flanges — Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems (Фланцы трубопроводов. Часть 1. Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения)

	УДК 621.643.412:006.354
МКС 23.040.60

Ключевые слова: заглушки круглые стальные, номинальный диаметр, номинальное давление, прокладки овальные, фланцы

---