ГОСТ 15907-70*. Государственный стандарт Союза ССР. Лаки ПФ-170 и ПФ-171. Технические условия

Государственный комитет СССР по стандартам · № ГОСТ 15907-70*Действующий акт

(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 04.05.1970 № 612)

(ред. от 15.12.1988)

Примечание

С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации («ИУС», № 4, 1994). Изменение № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134, введено в действие с 1 июня 1989 года.

Введен в действие Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 4 мая 1970 г. № 612

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАКИ ПФ-170 И ПФ-171

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Varnishes ПФ-170 and ПФ-171. Specifications

ГОСТ 15907-70*

Группа Л24

ОКП 23 1122

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 4 мая 1970 г. № 612 срок введения установлен

с 1 января 1971 года

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 10.07.84 № 2453 срок действия продлен

до 1 января 1990 года

Переиздание (июнь 1986 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1980 г., июле 1984 г. (ИУС 5-80, 11-84).

Настоящий стандарт распространяется на лаки ПФ-170 и ПФ-171, представляющие собой растворы в органических растворителях пентафталевой смолы, модифицированной высыхающим (лак ПФ-171) или полувысыхающим (лак ПФ-170) растительным маслом с добавкой сиккатива.

Лаки ПФ-170 и ПФ-171 предназначаются для получения атмосферостойких покрытий по предварительно подготовленной поверхности из алюминия и его сплавов и в качестве добавки в глифталевые и пентафталевые эмали для повышения блеска покрытий.

Абзац исключен с 1 июня 1989 года. - Изменение № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лаки марок ПФ-170 и ПФ-171 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

Лаки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма для лака марки		Метод испытания
Наименование показателя	ПФ-170 ОКП 23 1122 1300 09	ПФ-171 ОКП 23 1122 1400 10	Метод испытания
1. Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее	300	300	По ГОСТ 19266-79
(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134) 2. Внешний вид пленки
После высыхания лак должен образовывать гладкую, прозрачную, однородную пленку, без потеков, «кратеров», сморщивания и посторонних включений	По п. 2.7		(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134)
3. Массовая доля нелетучих веществ, % 45 — 52
45 — 52	По ГОСТ 17537-72 и п. 2.8 настоящего стандарта	4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 +/- 0,5) °C, с	40 — 60
60 — 80	По ГОСТ 8420-74 и п. 2.9 настоящего стандарта	(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134)	5. Время высыхания, ч, не более до степени 1 при температуре (20 +/- 2) °C
8 5
По ГОСТ 19007-73 и п. 2.10 настоящего стандарта	до степени 3 при температуре (20 +/- 2) °C	72	48
при температуре (90 — 95) °C	3	3
6. Кислотное число, мг KOH/г (в пересчете на основу), не более	30	20
По ГОСТ 23955-80, разд. 3 и п. 2.12 настоящего стандарта	(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134)	7. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 при температуре (20 +/- 1) °C, условные единицы, не менее	0,25
0,25 По ГОСТ 5233-67
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
1	По ГОСТ 6806-73	9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20 +/- 2) °C, ч, не менее	24
24	По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 2.15 настоящего стандарта	10. Стойкость пленки к статическому воздействию бензино-толуольной смеси при температуре (20 +/- 2) °C, мин, не менее	15
15	По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 2.16 настоящего стандарта		Примечание. Допускается увеличение вязкости лаков при хранении, если при разбавлении растворителем до вязкости, указанной в п. 4 таблицы, лаки по всем показателям будут соответствовать требованиям настоящего стандарта.
	(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).	1.2. При необходимости перед применением лаки ПФ-170 и ПФ-171 разбавляют до рабочей вязкости ксилолом (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76), сольвентом (ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78) или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) (ГОСТ 3134-78) в следующих весовых соотношениях:	(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134)

уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) — ксилол .... 3:2

уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) — сольвент .... 1:1.

1.3 Лаки наносят на поверхность распылением, кистью или окунанием.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1а.1. Лаки марок ПФ-170 и ПФ-171 являются легковоспламеняющимися и токсичными материалами, что обусловлено входящими в их состав свойствами растворителей.

Таблица 2

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Температура, °C		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
Наименование растворителя		вспышки	самовоспламенения	Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
Ксилол	50	не ниже 21	выше 450	1,0 — 6,0	3
(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134) Сольвент
50	22 — 36	464 — 535	1,02	4	(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134)
Уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) 100
33	270	1,4 — 6,0	4	(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134)
(Измененная редакция, Изм. № 2). 1а.2. Пары растворителей при повышенной концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.

1а.3. При производстве, применении и испытании лаков должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

1а.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков, должны проводиться в цехах, снабженных общеобменной вентиляцией и противопожарными средствами. Для тушения пожара применяют песок, кошму, огнетушители марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, тонкораспыленную воду.

1а.5. Лица, связанные с изготовлением и применением лаков, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-87.

1а.6. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен производиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78.

Все жидкие отходы, образующиеся после фильтрования промывки оборудования, коммуникации, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости и подвергнуты сжиганию на установках бездымного сжигания.

Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями санитарных правил накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов № 3183-84 от 29 декабря 1984 г.

1б. ПРИЕМКА

(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134)

1б.1. Приемка — по ГОСТ 9980.1-86.

1б.2. Показатель, указанный в п. 9 табл. 1, изготовитель определяет в каждой десятой партии.

1а, 1б. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

1б.3. Показатель 1 табл. 1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1, 2.2. (Исключены, Изм. № 1).

2.3 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. (Исключен, Изм. № 1).

2.5 Подготовка образцов к испытанию

Внешний вид, время высыхания и твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 x 12 — 1.2 по ГОСТ 683-85.

Время высыхания допускается определять на пластинках из оконного стекла ГОСТ 111-78 толщиной 2 мм размером 90 x 120 мм.

Лаки перед испытанием тщательно перемешивают. Цвет по йодометрической шкале, массовую долю нелетучих веществ, условную вязкость, кислотное число определяют в неразбавленном лаке.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20 x 150 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25 — 0,28 мм размером 70 x 150 мм. Пластинки для нанесения лака подготавливают по ГОСТ 8832-76 разд. 3. Испытуемый лак разбавляют смесью уайт-спирита (нефрас-С4-155/200) с ксилолом до вязкости 22 — 28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 02К ГОСТ 6613-86, наносят краскораспылителем, а для определения внешнего вида — наливом на подготовленные пластинки в один слой. Пластинки с нанесенным покрытием для всех испытаний, кроме определения стойкости к статическому воздействию воды, сушат в течение 3 ч при 90 — 95 °C.

Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды сушку производят или в течение 3 ч при 90 — 95 °C или при (20 +/- 2) °C в течение 72 ч для лака ПФ-170 и 48 ч для лака ПФ-171. Перед горячей сушкой пластинки выдерживают на воздухе 30 мин, при этом пластинку для определения внешнего вида ставят под углом 45° для стекания избытка лака. Вместо распыления допускается нанесение лака на пластинки кистью при вязкости 40 — 60 сек по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4). Толщина пленки после высыхания должна быть 18 — 23 мкм (за исключением пленки для определения внешнего вида). После горячей сушки пластинки перед испытаниями выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.6. (Исключен, Изм. № 2).

2.7. Внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

2.8. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Для этого навеску испытуемого вещества массой 1,50 — 2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 +/- 2) °C. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие — через 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140 +/- 2) °C. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

2.9. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C.

2.10. При определении времени высыхания до степени 3 допускается незначительный отпечаток.

2.8 — 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. (Исключен, Изм. № 1).

2.12 Определение кислотного числа (считая на основу)

2.12.1 Применяемые реактивы и растворы:

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87, высший сорт;

толуол по ГОСТ 5789-78;

спирто-толуольная смесь в весовом соотношении 1:1;

фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1% по ТУ 6-09-5360-87;

гидроокись калия, спиртовой раствор концентрации c (KOH) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.).

Бюретки по ГОСТ 20292-74, типов 1-2-25-0,1; 1-2-50-0,1; 7-2-10.

2.12.2 Проведение испытания

Навеску лака 2,50 — 5,00 г растворяют в 30 см3 нейтральной спирто-толуольной смеси. Полученный раствор титруют раствором гидроокиси калия в присутствии фенолфталеина.

Кислотное число (считая на основу) X1 в мг KOH вычисляют по формуле

X_{1} = \frac{V \cdot 5,6 \cdot 100}{m \cdot X} ,

где V — объем раствора гидроокиси калия концентрации точно 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование, см3;

m — масса навески лака, г;

X — массовая доля нелетучих веществ, определяемая по п. 2.8, %;

5,6 — количество гидроокиси калия, содержащееся в 1 см3 раствора гидроокиси калия концентрации точно 0,1 моль/дм3, мг.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать +/- 5%.

2.12.1, 2.12.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.13, 2.14. (Исключены, Изм. № 2).

2.15. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Образец, подготовленный по п. 2.5, помещают на 2/3 его высоты в дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72. После испытания образцы выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C 30 мин, протирают сухой замшей и осматривают невооруженным глазом, а для лака марки ПФ-171 определяют адгезию. При этом внешний вид пленки должен соответствовать требованиям настоящего стандарта. Для лака марки ПФ-170 допускается слабое поматовение и побеление пленки.

Адгезию лака марки ПФ-171 определяют по ГОСТ 15140-78, разд. 2, при этом адгезия лака должна быть не менее 1 балла.

2.16. Определение стойкости пленки к статическому воздействию бензино-толуольной смеси проводят по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Образец, подготовленный по п. 2.5, помещают на 2/3 его высоты в смесь бензина марки Б-70 с толуолом (ГОСТ 9880-76) в соотношении по массе 3:2. После испытаний образцы выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 30 мин и осматривают невооруженным глазом. Пленка не должна изменяться по внешнему виду.

2.15, 2.16. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

(раздел 3 в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134)

3.1 Упаковка лаков — по ГОСТ 9980.3-86.

3.2 Маркировка лаков — по ГОСТ 9980.4-86.

На транспортную тару наносится знак опасности для класса 3 и классификационный шифр 3313 по ГОСТ 19433-81.

3.3. Транспортирование и хранение лаков — по ГОСТ 9980.5-86.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

(в ред. Изменения № 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1988 № 4134)

4.1. Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

4.2 Гарантийный срок годности лаков со дня выпуска — один год.

Разд. 4 (Измененная редакция, Изм. № 2).