Изменение № 1 ГОСТ 22438-85 «Эмали ЭП-525. Технические условия»
(утв. и введено в действие Постановлением Госстандарта СССР от 26.11.1990 № 2929)
Примечание
Документ введен в действие с 1 июля 1991 года.
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26 ноября 1990 г. № 2929
ИЗМЕНЕНИЕ № 1 ГОСТ 22438-85 «ЭМАЛИ ЭП-525. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ»
Дата введения 1 июля 1991 года
Вводную часть дополнить абзацами: «Эмали ЭП-525 наносят методом пневматического распыления.»
Требования настоящего стандарта являются обязательными».
Пункт 1.2. Первый абзац исключить.
Пункт 1.5 изложить в новой редакции: «1.5. Для разбавления эмали ЭП-525 темно-серой графитированной до рабочей вязкости 14 — 16 с и эмалей ЭП-525 остальных цветов до рабочей вязкости 13 — 14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070-75 при температуре (20,0 +/- 0,5) °C применяют растворители марки Р-5 или Р-5А по ГОСТ 7827-74».
Пункт 1.6. Таблица 2. Пункты 1, 3 - 7, 10 - 13 изложить в новой редакции:
| Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
| 1. Цвет пленки эмали: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета картотеки эталонов | По п. 4.3.1 |
| защитный | 715, 744 | |
| темно-зеленый | 312, оттенок не нормируется | |
| серый | 518, оттенок не нормируется | |
| темно-серый | 812, оттенок не нормируется | |
| темно-красной и темно-серый графитированный | Оттенок не нормируется | |
| 3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C, с, для полуфабриката эмали: | По ГОСТ 8420-74 | |
| темно-красной | 40 +/- 20 | |
| темно-зеленой и темно-серой | 60 +/- 15 | |
| серой | 33 +/- 10 | |
| защитной и темно-серой графитированной | Не определяется | |
| 4. Массовая доля нелетучих веществ, %, в полуфабрикате эмали: | По ГОСТ 17537-72 и п. 4.3.2 настоящего стандарта | |
| темно-красной | 60 +/- 3 | |
| защитной | 65 +/- 2 | |
| темно-зеленой | 70 +/- 3 | |
| серой | 65 +/- 3 | |
| темно-серой | 68 +/- 3 | |
| темно-серой графитированной | 56 +/- 3 | |
| 5. Степень перетира по прибору «Клин» с пределом измерения от 0 до 150 мкм, не более, для полуфабриката эмали: | - | По ГОСТ 6589-74 и п. 4.3.3 настоящего стандарта |
| темно-зеленой | 45 | |
| защитной, серой и темно-серой | 40 | |
| темно-красной и темно-серой графитированной | Не определяется | |
| 6. Время высыхания пленки до степени 5, при температуре (50 +/- 3) °C, ч, не более | 5 | По ГОСТ 19007-73 |
| 7. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору типа М-3 для эмали: | По ГОСТ 5233-89 | |
| темно-красной | 0,45 | |
| защитной и темно-зеленой | 0,50 | |
| серой, темно-серой, темно-серой графитированной | 0,40 | |
| типа ТМЛ, маятник А | ||
| для эмали темно-красной, защитной и темно-зеленой | 0,30 | |
| остальных цветов | 0,25 | |
| 10. Адгезия пленки, баллы, не более | 1 | По ГОСТ 15140-78, разд. 2 |
| 11. Стойкость пленки при температуре (20 +/- 2) °C, ч, не менее, к статическому воздействию: | По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.3.4 настоящего стандарта | |
| воды (для эмали темно-красной, темно-серой графитированной, защитной) | 24 | |
| 3%-ного раствора хлористого натрия (для эмали темно-зеленой, серой, темно-серой) | 24 | |
| трикрезилфосфата (для эмали темно-серой графитированной) | 24 | |
| 12. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки \rho_{v} , Ом·см, не более (для эмали темно-серой графитированной) | 10 | По п. 4.3.5 |
| 13. Срок годности (жизнеспособности) эмали при температуре (20 +/- 2) °C, ч, не менее | 8 | По ГОСТ 27271-87 и п. 4.3.6 настоящего стандарта |
примечание 1 изложить в новой редакции: «1. Показатель „Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ“ не является браковочным до 01.01.95. Определение обязательно»;
дополнить примечанием — 3: «3. Допускается увеличение удельного объемного электрического сопротивления пленки эмали ЭП-525 темно-серой графитированной до 50 Ом·см».
Пункт 2.1. Заменить слова: «пожароопасными материалами» на «горючими материалами по ГОСТ 12.1.044-89»;
таблицу 3 изложить в новой редакции: (см. с. 118)
Пункт 2.2 после слов «растворитель Р-5» дополнить обозначением: Р-5А.
Пункт 2.5. Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.011-75 на ГОСТ 12.4.011-89.
Раздел 2 дополнить пунктом — 2.7: «2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78».
Пункты 3.2, 4.2.1 изложить в новой редакции: «3.2. Нормы по показателю 11 табл. 2 изготовитель определяет периодически:»
для эмали темно-зеленой, серой и темно-серой — в каждой 50-й партии;
для эмали защитной и темно-серой графитированной — в каждой 10-й партии;
для эмали темно-красной — в каждой 5-й партии.
4.2.1. Полуфабрикат эмали перед испытанием тщательно перемешивают и фильтруют через сетку 01 или 02 по ГОСТ 6613-86.
Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленном полуфабрикате эмали.
Для определения остальных показателей в полуфабрикат эмали соответствующего цвета добавляют отвердитель № 1 в количестве, указанном в п. 1.4, тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости в соответствии с п. 1.5 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При разногласиях для разбавления эмали до рабочей вязкости применяют растворитель Р-5А».
Пункт 4.2.3 после слов «из черной жести» дополнить ссылкой: «по ГОСТ 13345-85»;
заменить значения: 0,25 — 0,28 мм на 0,25 — 0,32 мм.
Пункты 4.2.6, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.6 изложить в новой редакции:
«4.2.6. Для определения цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.»
Для определения времени высыхания пленки, твердости, эластичности при изгибе, прочности при ударе, адгезии, удельного объемного электрического сопротивления пленки, стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят в один слой.
Для определения стойкости комплексного покрытия к статическому воздействию воды и трикрезилфосфата эмаль ЭП-525 темно-серую графитированную наносят в один слой по однослойному покрытию эмалью ЭП-525 темно-зеленой.
Нанесенные на пластинки однослойные пленки эмали для испытаний по показателям 1, 2, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 табл. 2 сушат при температуре (20 +/- 2) °C в течение 1 ч, затем при температуре (50 +/- 3) °C в течение 5 ч. Каждый слой комплексного покрытия сушат при температуре (20 +/- 2) °C в течение 1 ч, затем при температуре (50 +/- 3) °C в течение 5 ч.
Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 30 — 40 мкм для защитной эмали, 20 — 25 мкм для темно-красной и темно-серой графитированной эмали (за исключением пластинок с покрытием для определения удельного объемного электрического сопротивления) и 20 — 30 мкм для эмали остальных цветов. Для определения удельного объемного электрического сопротивления толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 40 — 50 мкм.
Толщина комплексного покрытия, состоящего из одного слоя эмали ЭП-525 темно-серой графитированной, нанесенной по однослойному покрытию эмалью ЭП-525 темно-зеленой, должна быть 40 — 50 мкм.
Горячую сушку покрытия эмалью ЭП-525 проводят в сушильном шкафу с последующей выдержкой при температуре (20 +/- 2) °C в течение 0,5 ч.
4.3.2. Массовую долю нелетучих веществ в полуфабрикате эмали определяют по ГОСТ 17537-72 после выдержки в сушильном шкафу при температуре (120 +/- 5) °C в течение 1,5 ч. Масса навески — (2,0 +/- 0,2) г.
4.3.3. Степень перетира полуфабриката эмали определяют по ГОСТ 6589-74 по прибору «Клин» с пределами измерения 0 — 150 мкм.
При определении степени перетира в полуфабрикат добавляют дибутилфталат из расчета не более 15 частей пластификатора на 100 частей полуфабриката эмали по массе.
4.3.6. Срок годности (жизнеспособность) эмали определяют по ГОСТ 27271-87. При этом в 100 — 150 г полуфабриката эмали добавляют отвердитель № 1, исходя из количества, указанного в п. 1.4, и перемешивают до получения однородной массы. Эмаль разбавляют до рабочей вязкости в соответствии с п. 1.5. По истечении 8 ч вязкость темно-зеленой, серой и темно-серой эмали не должна изменяться более чем на 5 с, эмалей остальных цветов — более чем на 10 с».
Пункт 5.2 дополнить абзацем: «Серийный номер ООН — 1263»;
заменить ссылку: ГОСТ 19433-81 на ГОСТ 19433-88.
Пункт 6.2. Заменить слова: «красная» на «темно-красная».
Пункт 6.4. Заменить ссылку: ГОСТ 10277-76 на ГОСТ 28379-89.
Пункты 6.6 - 6.8 изложить в новой редакции:
«6.6. Эмали ЭП-525 до рабочей вязкости разбавляют растворителями марки Р-5 или Р-5А, при этом степень разбавления составляет (30 +/- 10)%.»
6.7. Ориентировочный расход эмалей ЭП-525, кроме эмали ЭП-525 темно-серой графитированной, при нанесении их на изделие простой конфигурации методом пневматического распыления в один слой (толщина покрытия 20 — 30 мкм составляет 110 — 130 г/м2, эмали ЭП-525 темно-серой графитированной — 75 — 100 г/м2.
6.8. Покрытия эмалью ЭП-525 рекомендуется сушить при температуре (20 +/- 2) °C в течение 24 ч или при температуре (50 +/- 3) °C в течение 5 ч, или при температуре (75 +/- 5) °C в течение 3 ч, или при температуре (120 +/- 5) °C в течение 1 ч.
Режимы сушки изделий, окрашенных эмалями ЭП-525, должны быть указаны в НТД на конкретное изделие или в ТТП на нанесение данного лакокрасочного материала».