ГОСТ Р 51162-98. Государственный стандарт Российской Федерации. Посуда алюминиевая литая. Общие технические условия

(принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 22.04.1998 № 137)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 51162-98"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-51162-98" "ГОСТ Р 51162-98. Государственный стандарт Российской Федерации. Посуда алюминиевая литая. Общие технические условия (принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России о"
  n1["ГОСТ Р 51162-2019"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-51162-2019" "ГОСТ Р 51162-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Посуда без противопригорающего покрытия литая из алюминиевых сплавов. Общие технические условия (утв. и введен в дейс"
  n2["ГОСТ 32309-2019"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-32309-2019" "ГОСТ 32309-2019. Межгосударственный стандарт. Посуда без противопригорающего покрытия литая из алюминиевых сплавов. Общие технические условия (введен в действие Приказом Росстандар"
  n3["ГОСТ 32309-2025"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-32309-2025" "ГОСТ 32309-2025. Межгосударственный стандарт. Посуда без противопригорающего покрытия литая из алюминиевых сплавов. Общие технические условия (введен в действие Приказом Росстандар"
  n0 --> n1
  n1 --> n2
  n2 --> n3
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 22 апреля 1998 г. № 137

Casting aluminium utensils. General specifications

ГОСТ Р 51162-98

Группа У14

ОКС 97.060; ОКП 96 9510

Дата введения 1 января 1999 года

Предисловие

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на хозяйственную алюминиевую литую посуду, предназначенную для приготовления пищи.

Настоящий стандарт устанавливает требования к посуде, изготовляемой для нужд экономики страны и экспорта.

Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни и здоровья населения, изложены в 5.3, 5.8 (в части прочности крепления арматуры), 5.14 (в части требований к противопригорающему покрытию), 5.24, 6.3 (в части прочности корпусов, крышек и срабатывания рабочих клапанов и предохранительных устройств кастрюль-скороварок, прочности крепления арматуры), 6.4 (в части выделения вредных для здоровья веществ), 7.4, 7.5, 7.16, 7.17, 8.1 (в части нанесения знака соответствия).

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.032-74. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1583-93. Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия

ГОСТ 1770-74. Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2405-88. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2695-83. Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия

ГОСТ 2991-85. Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3242-79. Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3282-74. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73. Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 4976-83. Лаки марок НЦ-218, НЦ-222, НЦ-243 мебельные и НЦ-223. Технические условия

ГОСТ 5470-75. Лаки марок ПФ-283 и ГФ-166. Технические условия

ГОСТ 8026-92. Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8273-75. Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9142-90. Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 9359-80. Массы прессовочные карбамидо- и меламиноформальдегидные. Технические условия

ГОСТ 9378-93. Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 9421-80. Картон тарный плоский склеенный. Технические условия

ГОСТ 10299-80. Заклепки с полукруглой головкой классов точности B и C. Технические условия

ГОСТ 10300-80. Заклепки с потайной головкой классов точности B и C. Технические условия

ГОСТ 10301-80. Заклепки с полупотайной головкой классов точности B и C. Технические условия

ГОСТ 10302-80. Заклепки с полукруглой низкой головкой классов точности B и C. Технические условия

ГОСТ 10354-82. Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12082-82. Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 12998-85. Пленка полистирольная. Технические условия

ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов

ГОСТ 14806-80. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15102-75. Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-2000. Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 17151-81. Посуда хозяйственная из листового алюминия. Общие технические условия

ГОСТ 17299-78. Спирт этиловый технический. Технические условия

ГОСТ 17308-88. Шпагаты. Технические условия

ГОСТ 20435-75. Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

ГОСТ 21631-76. Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 22852-77. Ящики из гофрированного картона для продукции приборостроительной промышленности. Технические условия

ГОСТ 24295-80. Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Методы анализа вытяжек

ГОСТ 24788-2001. Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Общие технические условия

ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 27002-86. Посуда из коррозионно-стойкой стали. Общие технические условия

ГОСТ Р 50460-92. Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размеры и технические требования.

3. КЛАССИФИКАЦИЯ

3.1 Посуду по назначению подразделяют на типы:

- <a id="p100068"></a>котлы                             - код ОКП 96 9511 0000;
- горшки                            - код ОКП 96 9512 0000;
- кастрюли                          - код ОКП 96 9513 0000;
- сковороды                         - код ОКП 96 9514 0000;
- утятницы, гусятницы               - код ОКП 96 9515 0000;
- ковши                             - код ОКП 96 9516 0000;
- казаны                            - код ОКП 96 9517 0000;
- кастрюли-скороварки               - код ОКП 96 9518 0000;
- рыбокоптилки, кофеварки, жаровни  - код ОКП 96 9519 0000.

3.2. Для применения в заказе кодовых обозначений наименования продукции в зависимости от типа, основных параметров и вместимости следует пользоваться обозначениями, приведенными в Приложении А.

4. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

4.1. Типы, основные параметры, размеры и вместимость посуды должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 19 и в таблицах 1 - 19.

Допускается по согласованию с потребителем выпускать посуду других типов, форм, размеров и другой вместимостью.

Таблица 1

Основные параметры и вместимость котла

Примеры условных обозначений:

Горшок № 4 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Горшок № 4 с механически обработанной поверхностью, без покрытия, с крышкой:

Кастрюля № 6 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Кастрюля № 6 с механически обработанной поверхностью, с кремнийорганическим покрытием наружной поверхности:

Рисунок 4. Сковорода с крышкой и двумя ручками

Основные параметры сковороды с крышкой и двумя ручками

Примеры условных обозначений:

Сковорода с прессом № 2 с механически обработанной поверхностью, без покрытия, с крышкой:

Сковорода 2-5М2к ГОСТ Р 51162-98.

Сковорода с прессом № 2 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Рисунок 6. Сковорода-сотейник

Таблица 6

Сковорода 2-6М1к ГОСТ Р 51162-98.

Рисунок 8. Сковорода для приготовления цыплят-табака

Таблица 8

Основные параметры сковороды

Пример условного обозначения сковороды № 1 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Рисунок 9. Сковорода с крышкой и одной ручкой

Основные параметры сковороды с крышкой и одной ручкой

Пример условного обозначения сковороды № 3 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Рисунок 10. Сковорода без крышки и с одной ручкой

Пример условного обозначения сковороды № 2 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Рисунок 11. Сковорода без крышки и ручек

Основные параметры сковороды без крышки и ручек

Рисунок 12. Сковорода квадратная без крышки и с одной ручкой

Таблица 12

Пример условного обозначения сковороды № 1 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Рисунок 13. Утятница и гусятница

Пример условного обозначения гусятницы № 8 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Рисунок 14. Ковш

Таблица 14

Пример условного обозначения ковша № 4 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Ковш 4-14М1 ГОСТ Р 51162-98.

Таблица 15

Основные параметры и вместимость казана

Пример условного обозначения казана № 3 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Рисунок 16. Кастрюля-скороварка

Таблица 16

Пример условного обозначения кастрюли-скороварки № 1 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Рисунок 17. Рыбокоптилка

Пример условного обозначения рыбокоптилки № 2 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Рисунок 18. Кофеварка

Основные параметры и вместимость кофеварки

Пример условного обозначения жаровни № 1 с механически обработанной поверхностью, без покрытия:

Жаровня 1-19М2к ГОСТ Р 51162-98.

4.2 Конструкция посуды настоящим стандартом не регламентируется.

4.3. Для всех видов посуды устанавливается следующий ряд внутренних размеров (диаметр, длина, ширина) 60, 80, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260, 280, 300, 320, 340, 360, 380, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700 мм.

4.4 Условное обозначение посуды должно содержать:

• номер типа (по таблицам 1 - 19);
• номер таблицы;
• вид механической обработки поверхности М (П — полированная, К — крацованная, Ш — шлифованная, Г — галтованная, В — вибронакатанная);
• вид покрытия поверхности: А — анодно-окисное, Х — хромовое, Н — никелевое, Д — декоративное, Л — лакокрасочное, ФД — фторполимерное декоративное, Э — эмалевое силикатное, Ат — эматалевое, Пл — плакирующее, Пр — противопригорающее, C — кремнийорганическое;
• количество ручек (1, 2);

• обозначение стандарта (ГОСТ Р).

Пример условного обозначения кастрюли № 5 с механически обработанной поверхностью с наружным эмалевым силикатным и внутренним противопригорающим покрытиями поверхностей с двумя ручками и крышкой:

4.5. Допускаемые отклонения размеров (диаметр, длина, ширина, высота) — по ГОСТ 26645.

4.6 Допускаемые отклонения размеров посуды по вместимости +/- 5%.

4.7. Сковороды специального назначения могут изготовляться с перегородками и углублениями на дне (для пончиков, оладьев, глазуньи и др.).

Размеры сковород специального назначения должны соответствовать указанным в таблице 4.

Пример условного обозначения сковороды № 4 специального назначения с механически обработанной поверхностью, без ручек и покрытия:

4.8 Крышки кастрюль и сковород могут иметь отверстия для выхода пара.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.11. Крышки посуды должны свободно входить в корпус. Зазор между фиксирующим бортом вкладной крышки и корпусом не должен превышать 1% внутреннего диаметра корпуса. Зазор между опорной плоскостью накладной крышки и кромкой борта не должен превышать 1,0 мм.

5.12. Форма дна посуды (за исключением котлов) должна обеспечивать устойчивость изделия, поставленного на горизонтальную поверхность.

Зазор между дном изделия и горизонтальной поверхностью не должен превышать 2 мм, при механической обработке дна — 1,0 мм.

5.13. Наружная поверхность крышек, изготовленных из листового алюминия, должна быть глянцевая (полированная).

5.14. Внутренняя поверхность посуды должна быть механически обработанной (полированной, шлифованной, крацованной, галтованной, вибронакатанной и др.).

Ra 0,32 мкм — для полированной, Ra 0,63 мкм — для шлифованной, Rz 80 мкм — для крацованной, Rz 160 мкм — для галтованной по ГОСТ 2789.

Шероховатость внутренней обработанной поверхности посуды не должна быть более Rz 160 мкм по ГОСТ 2789.

Внутренняя поверхность посуды может иметь противопригорающее покрытие различных цветовых гамм. Требования к противопригорающему покрытию и другим видам покрытия, а также их испытания — по ГОСТ 17151.

(Поправка).

5.15. На поверхности посуды не допускаются пригар, ужимы, складчатость, вскипы, плены, трещины, неслитины, недоливы, коробления, остатки литника, газовая пористость.

5.16. На шлифованной, крацованной и галтованной поверхностях посуды не допускается наличие точек в виде сыпи неметаллических включений диаметром более 0,5 мм.

Сыпи неметаллических включений диаметром до 0,5 мм не должно быть более трех на площади 0,5 дм2.

5.17. На полированной поверхности посуды не допускаются неметаллические включения, мелкая газовая пористость ниже третьего класса по ГОСТ 1583.

На площади 1 дм2 не должно быть более двух раковин диаметром до 2 мм и глубиной до 1/8 толщины стенки.

Для поверхностей гидрогалтованной посуды допускаются не более шести раковин глубиной до 1/3 толщины стенки посуды, загалтованные раковины, вмятины, забоины, наплывы глубиной и высотой менее 1/5 толщины стенки, цветовые блики и следы от потоков металла, не влияющие на ее потребительские и эксплуатационные свойства.

5.19. Наружная поверхность посуды, кроме дна, может иметь кремнийорганическое, эмалевое и другие покрытия.

Покрытие должно быть равномерным по всей поверхности, без пропусков, наплывов и подтеков.

5.20. Покрытия должны быть термически стойкими, выдерживать температуру не ниже 230 °C, механически прочными и химически стойкими.

5.21. Посуда не должна иметь более двух отклонений покрытия, указанных в таблице 20.

Допускаемые отклонения покрытий

5.22. Арматура из пластмассы или керамики не должна иметь трещин, сколов, остатков грата, вздутий, усадочных раковин и инородных включений.

5.23. Арматура из древесины должна быть без сучков, трещин, грибковых поражений, заболонной гнили.

Поверхность должна быть шлифованной и покрыта лаком по ГОСТ 4976, ГОСТ 5470 или другими лаками, разрешенными Госсанэпиднадзором России.

5.24. Кастрюля-скороварка и сковорода-скорожарка должны выпускаться с рабочим клапаном, рассчитанным на избыточное давление (9,8 \times 10^{4} \pm 0,98 \times 10^{4})\text{Па} (1,0 +/- 0,1) кгс/см2.

Каждая кастрюля-скороварка, сковорода-скорожарка и кофеварка должны иметь предохранительное устройство, срабатывающее при избыточном давлении (14,75 \times 10^{4} \pm 0,98 \times 10^{4})\text{Па} (1,5 +/- 0,1) кгс/см2.

5.25. Посуда должна быть водонепроницаемой. При наполнении водой посуда не должна давать течи.

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1. Посуду принимают партиями. Партией считают количество изделий одного типоразмера и вида обработки или покрытия поверхности, изготовленных при неизменном технологическом режиме. Каждая партия, отгружаемая потребителю, сопровождается документом о качестве, содержащим:

• наименование изделия;

• результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии изделий требованиям настоящего стандарта;

6.3 При проведении приемо-сдаточных испытаний проверяют:

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Внешний вид, качество сборки и отделки посуды проверяют визуально путем сравнения с образцом-эталоном.

7.2. Вместимость посуды проверяют наполнением ее водой комнатной температуры с помощью мерной посуды по ГОСТ 1770 или другой калиброванной емкости.

Недолив воды у посуды с крышкой должен быть 5 — 10 мм до плоскости соприкосновения крышки с корпусом, у посуды без крышки — 6 - 11 мм до верхней кромки борта.

7.3. Размеры посуды, толщину стенки и дна, симметричность расположения ручек, зазор между корпусом и крышкой, размеры раковин и неметаллических включений, величину допускаемых отклонений покрытия проверяют универсальным измерительным инструментом по ГОСТ 427, ГОСТ 166 и [1] (Приложение Б) или специальными шаблонами.

Содержание бора в уксуснокислых вытяжках из эмалированных крышек контролируют по ГОСТ 24295.

Допускается при анализе вытяжек применять другие методы, не уступающие указанным выше по чувствительности и точности анализа, утвержденные Минздравом России.

7.5. Прочность крепления арматуры к корпусу посуды проверяют поднятием (за ручки или дужки) и встряхиванием изделия с грузом, масса которого в два раза превышает массу вмещаемой воды (для кастрюль, утятниц, гусятниц, горшков и котлов) и собственную массу изделия (для сковород).

7.6. Контроль качества сварных соединений должен проводиться по ГОСТ 3242.

7.7. Надежность соединения съемной ручки с корпусом проверяют поворотом изделия за ручку относительно оси симметрии ручки на угол 60° к горизонтальной плоскости.

Зазор между дном изделия и плоской поверхностью проверяют щупом [1], помещенным между лекальной линейкой типа ЛД по ГОСТ 8026 и дном посуды по центру изделия.

7.9. Шероховатость поверхности посуды проверяют сравнением с образцами шероховатости, изготовленными по ГОСТ 9378.

7.10. Термическую стойкость покрытия проверяют путем нагрева посуды до температуры 230 — 240 °C с последующим охлаждением в воде комнатной температуры.

7.11. Механическую прочность покрытия проверяют ударом свободно падающего стального шарика массой 50 г с высоты 40 см (работа удара 0,02 кгм).

После проведения испытания не должно быть трещин и сколов покрытия.

7.12. Химическую стойкость покрытия проверяют «пробой пятном». Для этого участок покрытия протирают этиловым спиртом по ГОСТ 17299 и очерчивают восковым карандашом. В центр подготовленной поверхности помещают каплю 4%-ной уксусной кислоты, которую выдерживают в течение 1 мин, а затем смывают спиртом. Качество покрытия определяется отсутствием матового пятна.

7.14. Качество лакового покрытия арматуры из древесины проверяют по ГОСТ 9.032.

7.15. Отсутствие течи посуды проверяют наполнением изделия водой комнатной температуры до основания борта и выдерживанием в течение 10 мин.

7.16. При испытании кастрюли-скороварки, сковороды-скорожарки и кофеварки изделие считают годным, если корпус выдерживает избыточное давление не менее 19,6 \times 10^{4}\text{Па} (2 кгс/см2), рабочий клапан срабатывает при избыточном давлении 9,8 \times 10^{4}\text{Па} (1,0 +/- 0,1) кгс/см2, а предохранительный клапан — при (14,75 \times 10^{4} \pm 0,98 \times 10^{4})\text{Па} (1,5 +/- 0,1) кгс/см2.

7.17. Изделия должны подвергаться гидравлическим испытаниям в следующей последовательности: срабатывание рабочего клапана, испытание срабатывания предохранительного клапана, испытание корпуса изделия. Для определения давления применяют лабораторные манометры по ГОСТ 2405 с пределом измерений до 58,86 \times 10^{4}\text{Па} (6 кгс/см2), класс точности 1,5.

8. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 На каждое изделие должна быть четко нанесена маркировка с указанием:

8.2. Изделие, имеющее механически обработанную наружную поверхность (кроме крацованной и галтованной), должно быть упаковано в бумагу по ГОСТ 8273 или вложено в пакет из пленки по ГОСТ 10354, ГОСТ 12998 или коробку из картона по ГОСТ 7933, ГОСТ 9421.

Изделие, имеющее покрытие корпуса, должно быть упаковано в коробку из картона по ГОСТ 7933.

Допускается применение увязочных материалов, обеспечивающих сохранность упаковки при транспортировании и хранении.

8.3. Посуда одного вида и размера, имеющая крацованную и галтованную наружную поверхность, должна быть уложена в стопы с прокладкой бумагой по ГОСТ 8273 между изделиями и увязана отожженной проволокой по ГОСТ 3282 или стальной лентой по ГОСТ 3560.

8.4. Кастрюли-скороварки, сковороды-скорожарки, кофеварки и рыбокоптилки должны упаковываться в картонные коробки по ГОСТ 7933 согласно комплектности и перевязаны шпагатом по ГОСТ 17308.

8.7 Масса брутто одного упаковочного места не должна превышать 35 кг.

8.8. При перевозке в контейнерах посуда должна быть уложена в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142, дощатые обрешетки по ГОСТ 12082 или стопы (8.3).

8.9. Допускаются по согласованию с потребителем другие виды, способы упаковки, обеспечивающие сохранность посуды при транспортировании и хранении.

8.10. Упаковка посуды, отгружаемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, — по ГОСТ 15846.

8.11. В каждый ящик должен быть вложен, а к обрешетке, стопе, котлу вместимостью 30 л и более прикреплен сопроводительный документ с указанием:

• артикула;
• количества изделий;
• массы брутто;

8.12. На ящик должна быть нанесена маркировка с указанием данных по 8.11, кроме штампа технического контроля.

8.13 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

8.14. Транспортирование посуды можно осуществлять любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Приложение А (рекомендуемое)

Таблица А.1

Приложение Б (информационное)

БИБЛИОГРАФИЯ

1. ТУ 2-034-225-87. Щупы. Основные параметры. Технические требования

2. СанПиН 42-123-4240-86. Допустимые количества миграции (ДКМ) химических веществ, выделяющихся из полимерных и других материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, и методы их определения

3. Инструкция по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, № 880-71.

------------------------------------------------------------------