ГОСТ 9640-85. Межгосударственный стандарт. Эмали ЭП-51. Технические условия
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25.06.1985 № 1886)
(ред. от 01.10.1997)
Примечание
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Документ введен в действие с 1 июля 1986 года. Взамен ГОСТ 9640-75.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 9640-75"]:::rst n1["ГОСТ 9640-85"]:::doc click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-9640-85" "ГОСТ 9640-85. Межгосударственный стандарт. Эмали ЭП-51. Технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25.06.1985 N 1886)" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 25 июня 1985 г. № 1886
1 июля 1986 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
Л.В. Козлов, канд. хим. наук; В.В. Сашевский, канд. техн. наук; Н.Б. Гурова (руководитель темы); Л.А. Лебедева; В.Н. Морозихина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.06.85 № 1886
Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 25.04.97 протокол № 11
За принятие изменения проголосовали:
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 9.403-80 | 1.5, 4.7 |
| ГОСТ 12.1.005-88 | 2.3 |
| ГОСТ 12.3.005-75 | 2.5 |
| ГОСТ 12.4.011-89 | 2.4 |
| ГОСТ 12.4.021-75 | 2.3 |
| ГОСТ 17.2.3.02-78 | 2.7 |
| ГОСТ 896-69 | 1.5 |
| ГОСТ 5233-89 | 1.5 |
| ГОСТ 6589-74 | 1.5, 4.6 |
| ГОСТ 6613-86 | 4.2 |
| ГОСТ 6806-73 | 1.5 |
| ГОСТ 8420-74 | 1.5 |
| ГОСТ 8784-75 | 1.5 |
| ГОСТ 8832-76 | 4.2 |
| ГОСТ 9109-81 | 4.2 |
| ГОСТ 9980.1-86 | 3.1 |
| ГОСТ 9980.2-86 | 4.1 |
| ГОСТ 9980.3-86 | 5.1 |
| ГОСТ 9980.4-86 5.1 | |
| ГОСТ 9980.5-86 | 5.1 |
| ГОСТ 13345-85 | 4.2 |
| ГОСТ 15140-78 | 1.5 |
| ГОСТ 16523-89 | 4.2 |
| ГОСТ 17537-72 1.5, 4.5 | |
| ГОСТ 18188-72 | 1.4, 4.2 |
| ГОСТ 19007-73 | 1.5 |
| ГОСТ 19433-88 | 5.2 |
| 5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94) | |
| 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1990 г., октябре 1997 г. (ИУС 6-90, 1-98) | |
Настоящий стандарт распространяется на эмали ЭП-51, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидноэпоксидной смолы Э-30 и коллоксилина в органических растворителях с добавкой пластификаторов.
Эмали ЭП-51 предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей с целью получения защитно-декоративных покрытий и нанесения маркировочных знаков.
Покрытия эмалями ЭП-51 являются ограниченно атмосферостойкими и предназначены для эксплуатации под навесом в различных климатических районах и внутри помещений.
Эмали наносят на поверхность пневматическим распылением, наливом и кистью.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ЭП-51 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Эмали ЭП-51 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1.
Соответствие обозначения цветов эмалей ГОСТ 9640 приведено в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем марки 648 по ГОСТ 18188.
1.5. Эмали ЭП-51 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
| Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
|---|---|---|
| 1. Цвет пленки эмали: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета картотеки или контрольными образцами цвета | По п. 4.3 |
| красный | 9, 11 | |
| желтый | 216, 218 | |
| зеленый | 305, 307 | |
| защитный | 715, 744 | |
| синий | 476, контрольный образец цвета | |
| серый | 879, 869 | |
| черный | Контрольный образец цвета | |
| белый | Контрольный образец цвета | |
| 2. Внешний вид пленки | После высыхания пленка эмали должна быть однородной и гладкой без сморщивания и оспин | По п. 4.3 |
| 3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C, с | 35 — 65 | По ГОСТ 8420 и п. 4.4 настоящего стандарта |
| 4. Массовая доля нелетучих веществ эмали, %: | ||
| белой, синей | 28 — 33 | |
| зеленой, защитной, желтой | 25 — 30 | |
| серой | 23 — 26 | |
| красной | 18 — 23 | |
| черной | 16 — 20 | |
| 5. Степень перетира, мкм, не более | 40 | По ГОСТ 6589 и п. 4.6 настоящего стандарта |
| 6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, эмали: | ||
| белой | 150 | |
| желтой, красной | 100 | |
| зеленой, синей | 60 | |
| защитной | 40 | |
| серой | 30 | |
| черной | 20 | |
| 7. Время высыхания пленки для степени 3, ч, не более: | По ГОСТ 19007 | |
| при температуре (20 +/- 5) °C | 3 | |
| при температуре (80 +/- 2) °C | 1,5 | |
| 8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | По ГОСТ 6806 |
| 9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, | По ГОСТ 5233 | |
| для эмали: | ||
| серой, белой, защитной, зеленой | 0,18 | |
| синей, желтой, черной, красной | 0,16 | |
| 10. Адгезия пленки, баллы, не более | 2 | По ГОСТ 15140, разд. 2 |
| 11. Блеск пленки, %, не менее, эмали: | ||
| красной | 5 | |
| зеленой, белой, серой, синей, защитной | 10 | |
| желтой | 15 | |
| черной | 20 | |
| 12. Стойкость покрытия при температуре (20 +/- 2) °C, не менее, к статическому воздействию: | По ГОСТ 9.403 и п. 4.7 настоящего стандарта | |
| воды | 24 | |
| 3%-ного раствора хлористого натрия | 24 |
1. Допускается изменение нормы условной вязкости эмалей при хранении, при условии соответствия эмалей требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмали ЭП-51 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления (табл. 3).
2.2. Пары растворителей, входящих в состав эмалей и применяемых для их разбавления, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Содержание паров вредных веществ в помещении не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации (ПДК).
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
2.5. При производстве, применении и хранении эмалей должны соблюдаться правила пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, химическая пена, водяной пар, инертные газы.
2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
Утилизация отходов проводится в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Нормы по показателю 12 табл. 2 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2 Подготовка к испытанию
Для определения вязкости, массовой доли нелетучих веществ и степени перетира неразбавленные эмали фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613.
Для определения остальных показателей эмали разбавляют до рабочей вязкости 18 — 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C растворителем марки 648 по ГОСТ 18188, фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613 и наносят на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, методом пневматического распыления.
Твердость, блеск и укрывистость определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 x 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25 — 0,32 мм по ГОСТ 13345 размером 20 x 150 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70 x 150 и толщиной 0,8 — 1,0 мм.
Для определения времени высыхания, твердости, блеска, эластичности при изгибе, адгезии и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят в один слой.
Толщина высушенной однослойной пленки (21 +/- 3) мкм. Для измерения толщины пленки используют микрометр или толщиномер с погрешностью измерения не более 10%.
При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
При определении внешнего вида и стойкости к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят в два слоя.
При определении стойкости к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-03К, высушенной по ГОСТ 9109 и зашлифованной шкуркой № 4 — 5.
Толщина комплексного покрытия должна быть (55 +/- 5) мкм.
Сушку покрытий перед испытанием по всем показателям проводят при температуре (20 +/- 5) °C в течение 24 ч или при температуре (80 +/- 2) °C в течение 1,5 ч в сушильном шкафу.
Межслойную сушку эмалей проводят при температуре (20 +/- 5) °C в течение 3 ч или при температуре (80 +/- 2) °C в течение 30 мин.
При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытий проводят при температуре (20 +/- 5) °C в течение 24 ч с межслойной сушкой покрытий при температуре (20 +/- 5) °C в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки определяют методом визуального сравнения при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При определении цвета накраски эмали сравнивают с соответствующими образцами цвета картотеки эталонов или с утвержденными образцами цвета.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
4.4. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C.
4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску массой (2,0 + 0,2) г нагревают до постоянной массы при температуре (120 +/- 2) °C.
4.3 — 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6 Степень перетира определяют по ГОСТ 6589.
Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
После испытания покрытие должно быть без изменений.
Допускается незначительное посветление.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей ЭП-51 — по ГОСТ 9980.3 - ГОСТ 9980.5.
5.2. На транспортную тару должен быть нанесен знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН — 1263.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей ЭП-51 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.