ГОСТ 5406-84. Межгосударственный стандарт. Эмали НЦ-25. Технические условия

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 18.01.1984 № 209)

(ред. от 01.05.2002)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 5406-73*"]:::rst
  n1["ГОСТ 5406-84"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-5406-84" "ГОСТ 5406-84. Межгосударственный стандарт. Эмали НЦ-25. Технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 18.01.1984 N 209)"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Enamels НЦ-25. Specifications

ГОСТ 5406-84

Группа Л24

ОКП 23 1412

Дата введения 1 января 1985 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Минхимпромом СССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.01.84 № 209.

Изменение № 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол № 17 от 22 июня 2000 г.).

3. Взамен ГОСТ 5406-73.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

6. Издание (август 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1988 г., июле 1990 г., мае 2002 г. (ИУС 5-88, 11-90, 8-2002).

Настоящий стандарт распространяется на эмали НЦ-25, представляющие собой суспензию СВП (пигмент, развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) или суспензию пигментов в растворе нитроцеллюлозы и других смол в смеси летучих органических растворителей.

Эмали НЦ-25 предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей, деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых внутри помещений.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали НЦ-25 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке, следующих цветов, указанных в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.2 Эмали наносят на поверхность методами распыления или наливом.

Способ применения эмалей НЦ-25, предназначенных для розничной торговли, приведен в Приложении 2.

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителями марок 645 и 646 по ГОСТ 18188.

1.4. Эмали НЦ-25 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Примечания:

1. Нормы по показателям подпунктов 3, 10 и 11 таблицы указаны после сушки однослойного покрытия или последнего слоя трехслойного покрытия в течение 48 ч при температуре (20 +/- 2) °С или в течение 1 ч при температуре (20 +/- 2) °С, затем 3 ч при температуре (60 +/- 2) °С.

2. Допускается снижение вязкости эмали при хранении ниже установленной нормы при условии, что эмаль соответствует всем остальным требованиям стандарта.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.2. При производстве, применении и испытании эмалей должны соблюдаться требования, предусмотренные правилами пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.3. Все работы по подготовке, нанесению (разбавление, размешивание, фильтрование) и сушке эмалей следует проводить в помещении, оснащенном приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005, и противопожарными средствами по ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.3.002. Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007.

2.4. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

2.5. Средства тушения пожара: песок, кошма, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей марки СП-5.

2.6. Производство эмалей НЦ-25 должно соответствовать «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденным Госгортехнадзором 06.09.88.

2.7. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений должна быть предусмотрена очистка воздуха на газоочистных установках и организован контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ), утвержденных в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

2.8. Утилизация отходов, образующихся при зачистке оборудования, осуществляется в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

2.6 — 2.8. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

3.2. Показатель 6 табл. 2 изготовитель не проверяет.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2 Подготовка образцов к испытанию

Твердость, блеск пленки эмали и укрывистость определяют на стеклянных пластинках размером 90 x 120 мм и толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20 x 150 мм при толщине 0,25 — 0,32 мм по ГОСТ 13345.

Все остальные показатели определяют на пластинках из той же жести или из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523.

Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.

Испытуемую эмаль перед нанесением тщательно перемешивают и разбавляют растворителями марок 645 или 646 по ГОСТ 18188 до вязкости 25 — 28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 или ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем или наливом. Толщина пленки однослойного покрытия составляет 20 — 25 мкм, для эмали черного цвета — 15 — 20 мкм.

Если испытуемая эмаль содержит посторонние включения, то перед нанесением ее фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613.

При определении цвета и внешнего вида эмали наносят до полного укрытия подложки с сушкой последнего слоя при температуре (20 +/- 2) °С в течение 1 ч.

При определении блеска эмали наносят в три слоя. Каждый слой эмали сушат при температуре (20 +/- 2) °С в течение 10 мин. Последний слой эмали при определении блеска и однослойное покрытие при определении эластичности пленки при изгибе и твердости сушат при температуре (20 +/- 2) °С в течение 48 ч или при (20 +/- 2) °С в течение 1 ч, а затем при (60 +/- 2) °С в течение 3 ч в сушильном шкафу, обеспечивающем температуру нагрева не менее 100 °С с пределами регулирования +/- 3%.

При разногласиях в оценке качества эмали сушку проводят при температуре (20 +/- 2) °С в течение 48 ч.

Испытание эмали, высушенной при температуре (60 +/- 2) °С, проводят после охлаждения пленки.

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном или искусственном рассеянном свете.

При определении цвета накраску эмали сравнивают с образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета.

Допускается проводить измерение цвета инструментальным методом с помощью приборов типа спектроколориметров: «Пульсар», «Спектротон», «Радуга-2». При этом полное цветовое различие \Delta E должно быть <= 1.

При разногласиях за окончательный результат принимают визуальное определение цвета при дневном свете.

4.4. Условную вязкость определяют при температуре (20,0 +/- 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Испытания проводят при температуре (105 +/- 2) °С в сушильном шкафу в течение 2 ч. Масса навески составляет (2,0 +/- 0,2) г. Допускается проводить испытания под инфракрасной лампой при температуре (105 +/- 2) °С до постоянной массы.

При разногласиях в оценке данного показателя за окончательный результат принимают определение содержания нелетучих веществ в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд. I, при вязкости 14 — 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. Последний слой сушат 1 ч при температуре (20 +/- 2) °С и затем 1 ч при температуре (60 +/- 2) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали — по ГОСТ 9980.3 — ГОСТ 9980.5 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192, знака опасности (класс 3) и классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433 и серийного номера ООН 1263.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.2 Гарантийный срок хранения эмалей — 1 год со дня изготовления.

Приложение 2 Обязательное

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭМАЛЕЙ НЦ-25, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

Эмали предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей, деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых внутри помещений.

Эмали перед применением тщательно размешивают и в случае необходимости разбавляют растворителем 645 и 646 (ГОСТ 18188).