ГОСТ 5338-80. Межгосударственный стандарт. Мертели огнеупорные динасовые пластифицированные. Технические условия

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1980 № 6045)

(ред. от 01.04.1991)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 5338-60"]:::doc
  n1["ГОСТ 5338-80"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-5338-80" "ГОСТ 5338-80. Межгосударственный стандарт. Мертели огнеупорные динасовые пластифицированные. Технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.12"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1980 г. № 6045

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕРТЕЛИ ОГНЕУПОРНЫЕ ДИНАСОВЫЕ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Refractory silica plasticized mortars. Specifications

ГОСТ 5338-80

Группа И25

МКС 81.080 ОКП 15 2100

Дата введения 1 января 1982 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.12.80 № 6045

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5338-60

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

1.1 Динасовые мертели подразделяются на марки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Мертели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Мертели по физико-химическим показателям и зерновому составу должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Примечание. Допускается изготовлять мертели марок МД 92 и МД 90 по требованию потребителей с массовой долей Na₂CO₃ взамен CaCl₂ в количестве 0,10 — 0,15% и ЛСТ в количестве 0,07 — 0,12%. К обозначению марки таких мертелей прибавляется цифра «1». Например: МД 92-1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Потери массы при прокаливании должны быть для мертелей марок МД 92-1 0,5 — 1,3%, МД 90-1 0,9 — 1,7%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. При производстве динасовых мертелей вредным производственным фактором является неорганическая пыль кварцита, содержащая двуокись кремния, относящуюся к 3-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007).

Двуокись кремния оказывает вредное воздействие на дыхательные пути человека.

3.2. Предельно допустимая концентрация пыли динасовых мертелей, содержащей свыше 70% кристаллической двуокиси кремния, в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м3 (ГОСТ 12.1.005).

3.3. Общие требования безопасности и контроля содержания вредных веществ должны соблюдаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007.

3.4. Острые отравления при изготовлении и применении мертелей исключены.

3.5. Двуокись кремния во взвешенном и коллоидном состоянии содержится в сточных водах производства. Для людей, теплокровных животных, водных организмов и микроорганизмов она не токсична.

3.6. Исходные компоненты для приготовления мертеля — кварцит, динасовый бой, глина и мертель не взрывоопасны, не горючи и не поддерживают горение.

3.7. Оборудование, используемое для приготовления мертелей, должно быть герметизировано и снабжено аспирационными устройствами, места возможного пыления должны орошаться водой. Должна проводиться влажная уборка складских и производственных помещений с применением индивидуальных средств защиты — противопылевых респираторов типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028 или фильтрующих по ГОСТ 12.4.041.

3.8. Все работающие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами защиты — очками, противопылевыми респираторами типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028 или фильтрующими по ГОСТ 12.4.041.

3.9. Должны соблюдаться правила личной гигиены: обязательное ношение спецодежды, мытье рук перед приемом пищи, прием пищи в специальных помещениях. Периодически, не реже одного раза в год должны проводиться медицинские осмотры работающих.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Мертели принимают партиями. Масса партии должна быть не более 150 т. Партия должна состоять из мертеля одной марки и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя;

товарный знак;

марку мертеля;

номер партии;

массу партии;

результаты лабораторных испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Определение показателей качества мертелей проводится на каждой партии.

4.3. Для проверки качества мертелей отбирают выборку по ГОСТ 26565.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1 Отбор и подготовку проб проводят по ГОСТ 26565.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.1.1 — 5.1.5. (Исключены, Изм. № 1).

5.2. Массовую долю SiO2, Al2O3 и потери массы при прокаливании определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.2 — ГОСТ 2642.4.

Допускается применение других методов анализа, обеспечивающих требуемую точность определения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Массовую долю ЛСТ, Na2CO3 определяют по методике, изложенной в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4. Массовую долю CaCl2 определяют по методике, изложенной в приложении 2. Плотность, концентрации CaCl2·6H2O и CaCl2 приведены в приложении 3.

5.5 Массовую долю влаги определяют по ГОСТ 3594.11.

Допускается применение других методов анализа, обеспечивающих требуемую точность определения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.6. Зерновой состав определяют по ГОСТ 27707 со следующим дополнением: проход через сетку определяют по разности между массой исходной навески и суммой масс остатков на данной и предшествующей сетках.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковка мертелей должна производиться в битумированные бумажные мешки марки БМ пяти- или шестислойные по ГОСТ 2226 или контейнеры по нормативно-технической документации. Масса нетто каждого мешка должна быть не более 50 кг.

Упаковка мертелей, отправляемых в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, проводится в специальные контейнеры типа СК-2-10 по нормативно-технической документации.

6.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.3. Транспортирование мертелей проводится по ГОСТ 24717 или в контейнерах типа 1,5 Л или СК-2-10 по нормативно-технической документации, или в собственных специализированных контейнерах грузополучателя на оборудованных платформах грузополучателя, а мертелей, упакованных в мешки, — пакетами по ГОСТ 26663, в крытых железнодорожных вагонах. Пакетирование в транспортные пакеты проводят с помощью средств скрепления по ГОСТ 21650 на плоских поддонах по ГОСТ 9078.

Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597.

Транспортирование мертелей осуществляется в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

6.4. В графу «Особые заявления и отметки отправителя» железнодорожных накладных, которые направляются вместе с грузом потребителю, заносятся следующие обозначения:

наименование;

марка мертеля;

обозначение настоящего стандарта.

6.5. (Исключен, Изм. № 1).

6.6. Хранение мертелей осуществляется в крытых складах в условиях, исключающих увлажнение и засорение материалами другого состава.

Срок хранения мертелей — не более 12 мес.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Приложение 1 Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ЛИГНОСУЛЬФОНАТА (ЛСТ) И УГЛЕКИСЛОГО НАТРИЯ (Na₂CO₃) В ДИНАСОВЫХ МЕРТЕЛЯХ

1. Определение массовой доли ЛСТ (при массовой доле ЛСТ от 0,05 до 0,30%) в пробе мертеля

1.1. Метод основан на окислении в щелочном растворе присутствующих в ЛСТ продуктов гидролиза пентозанов (ксилозы) и гексозанов (маннозы, глюкозы, галактозы) железосинеродистым калием K3[Fe(CN)6] и йодометрическом титровании избытка железосинеродистого калия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2 Аппаратура, реактивы, растворы

Взвешивание навески пробы или материала для приготовления стандартных растворов проводят на лабораторных весах общего назначения по ГОСТ 24104 <*> не ниже 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г или на любых других весах, отвечающих указанным требованиям по своим метрологическим характеристикам.

<*> С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).

Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева 150 — 200 °C.

Колбы и цилиндры по ГОСТ 1770.

Бюретки и пипетки по ГОСТ 29251 и ГОСТ 29227.

Натрий углекислый по ГОСТ 83, раствор с массовой концентрацией 0,01 г/м3.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор молярной концентрации эквивалента 2 моль/дм3.

Цинк сернокислый 7-водный ГОСТ 4174, раствор с массовой концентрацией 0,04 г/см3.

Калий железосинеродистый 3-водный по ГОСТ 4207, раствор с массовой концентрацией 0,01 г/см3.

Крахмал растворимый по ГОСТ 10163, раствор с массовой концентрацией 0,005 г/см3.

Кислота уксусная по ГОСТ 61, раствор с массовой концентрацией 0,7 г/см3.

Раствор тиосульфата натрия (серноватистокислый натрий) по нормативно-технической документации, молярной концентрации эквивалента 0,02 моль/дм3; готовят разбавлением раствора молярной концентрации эквивалента 0,1 моль/дм3.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Раствор концентрата ЛСТ: 2 г концентрата отвешивают на лабораторных весах со случайной погрешностью не более 0,0002 г, смывают навеску в мерную колбу вместимостью 500 см3, разбавляют водой до метки и перемешивают.

Массовая концентрация раствора ЛСТ (C), г/см3, в 1 см3 раствора вычисляется по формуле

C = \frac{m_{\text{н}} \cdot X}{100 \cdot 500} ,

где mн — масса навески концентрата ЛСТ, г;

X — массовая доля сухого вещества ЛСТ (в зависимости от плотности концентрата ЛСТ, определяется по НТД), %.

Определение массовой концентрации раствора тиосульфата натрия по ЛСТ.

В конусную колбу вместимостью 250 см3 наливают из бюретки 5 см3 раствора ЛСТ, 50 см3 раствора углекислого натрия, 10 см3 раствора гидроокиси натрия и 10 см3 раствора сернокислого цинка. Доводят раствор в колбе до кипения. Доливают из бюретки 10 см3 раствора железосинеродистого калия и кипятят в течение 5 мин для окисления редуцирующих веществ. Определяют избыток K3[Fe(CN)6]: охлаждают колбу в воде, приливают 10 см3 раствора йодистого калия и 7 см3 уксусной кислоты, перемешивают и титруют выделившийся йод раствором тиосульфата натрия в присутствии 1 — 2 см3 раствора крахмала.

2K₃[Fe(CN)₆] + 2KJ = 2K₄[Fe(CN)₆] + 2J;

2J + 2NaS₂O₃ = Na₂S₄O₆ + 2NaJ.

Конец титрования определяют по исчезновению синей окраски раствора.

Одновременно с окислением 5 см3 раствора ЛСТ проводят контрольный опыт для определения расхода тиосульфата натрия в отсутствие ЛСТ.

При контрольном опыте используют такое же количество реактивов, что и для определения массовой концентрации. Отмечают количество тиосульфата натрия (V, см3).

Массовую концентрацию раствора тиосульфата натрия (C1), выраженную в г/см3 ЛСТ, вычисляют по формуле

C_{1} = \frac{C \cdot V}{V_{1} \cdot V_{2}} ,

где C — массовая концентрация раствора ЛСТ, взятого для титрования, г/см3;

V — объем раствора ЛСТ, взятого для титрования, см3;

V1 — объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование при контрольном опыте, см3;

V2 — объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование раствора ЛСТ, см3.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3 Проведение анализа

10 г мертеля взвешивают с погрешностью не более 0,1 г, помещают в стакан вместимостью 100 см3, приливают 10 см3 раствора углекислого натрия, перемешивают в течение 2 мин и отфильтровывают на воронке Бюхнера под вакуумом через 9 см фильтр (белая лента) по нормативно-технической документации. Осадок на фильтре промывают два раза 20 см3 воды и переводят фильтрат в коническую колбу вместимостью 250 см3. Приливают 10 см3 раствора гидроокиси натрия, 10 см3 раствора сернокислого цинка, нагревают до кипения и добавляют из бюретки 10 см3 раствора железосинеродистого калия. Кипятят в течение 5 мин, охлаждают, добавляют 10 см3 раствора йодистого калия и 7 см3 уксусной кислоты и титруют выделившийся йод раствором тиосульфата натрия в присутствии 1 — 2 см3 раствора крахмала до исчезновения синей окраски.

Обработка результатов

Массовую долю ЛСТ в мертеле (X1), %, вычисляют по формуле

X_{1} = \frac{(V_{1} - V_{3}) \cdot C_{1} \cdot 100}{m_{\text{н}1}} ,

где V1 — объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование при контрольном опыте, см3;

V3 — объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование массы навески мертеля, см3;

C1 — массовая концентрация тиосульфата натрия, выраженная в г/см3 ЛСТ;

mн1 — масса навески мертеля, г.

Абсолютные расхождения результатов двух параллельных определений при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать допускаемого значения 0,020%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Определение массовой доли Na2CO3 (при массовой доле Na2CO3 от 0,05 до 0,50%)

2.1 Аппаратура, реактивы

Взвешивание навески пробы или материала для приготовления стандартных растворов проводят на лабораторных весах общего назначения по ГОСТ 24104 не ниже 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г или на любых других весах, отвечающих указанным требованиям по своим метрологическим характеристикам.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор молярной концентрации 0,1 г/см3.

Метиловый оранжевый, раствор с массовой концентрацией 0,002 г/см3 по нормативно-технической документации.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2 Проведение анализа

10 г мертеля взвешивают с погрешностью не более 0,1 г, обрабатывают 50 см3 воды, фильтруют под вакуумом. Приливают к фильтрату 5 — 6 капель метилового оранжевого и титруют раствором соляной кислоты до появления розовой окраски.

Массовую долю Na₂CO₃ в мертеле (X), %, вычисляют по формуле

X = \frac{V \cdot C \cdot 100}{m} ,

где V — объем раствора HCl, израсходованный на титрование, см3;

C — массовая концентрация раствора соляной кислоты, выраженная в г/см3 Na2CO3;

m — масса навески мертеля, взятая для определения Na2CO3, г.

Абсолютные расхождения результатов двух параллельных определений при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать допускаемого значения 0,020%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Приложение 2 Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ В ДИНАСОВОМ МЕРТЕЛЕ ПРИ МАССОВОЙ ДОЛЕ CaCl2 от 2,0 до 3,0%

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод основан на выделении хлористого кальция (CaCl2) раствором хлорида аммония в аммиачной среде с последующим титрованием его трилоном Б в присутствии индикатора кислотного хромтемно-синего.

2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, РАСТВОРЫ

Взвешивание навески пробы или материала для приготовления стандартных растворов проводят на лабораторных весах общего назначения по ГОСТ 24104 не ниже 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г или на любых других весах, отвечающих указанным требованиям по своим метрологическим характеристикам.

Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева 150 — 200 °C.

Аммоний хлористый по ГОСТ 3773.

Кальций хлористый по ТУ 6-09-4711.

Триэтаноламин, разбавленный 1:1, по нормативно-технической документации.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой концентрацией 0,25 г/см3.

Индикатор кислотный хромтемно-синий по ГОСТ 14091.

1 г индикатора растирают в фарфоровой ступке с 100 г хлористого калия по ГОСТ 4234.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1.

Кальций углекислый по ГОСТ 4530, раствор молярной концентрации эквивалента 0,1 г/дм3.

Трилон Б (соль динатриевая этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты 2-водной) по ГОСТ 10652, раствор молярной концентрации эквивалента 0,05 г/дм3.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

Среднюю пробу мертеля, отобранную в соответствии с ГОСТ 2642.0, высушивают в сушильном шкафу при температуре 110 °C в течение часа. От высушенной пробы после охлаждения ее в эксикаторе отвешивают 1 г со случайной погрешностью 0,0001 на аналитических весах, помещают навеску в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 100 см3 дистиллированной воды, 10 см3 раствора хлористого аммония, 1 см3 раствора триэтаноламина, 5 см3 раствора аммиака, 0,15 — 0,25 г индикатора кислотного хромтемно-синего и титруют раствором трилона Б до перехода малиновой окраски в синюю.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Массовую долю хлористого кальция (mс) в процентах вычисляют по формуле

m_{\text{с}} = \frac{V \cdot C \cdot 100}{m} ,

где V — объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см3;

C — массовая концентрация раствора трилона Б, выраженная в г/см3 CaCl2;

m — масса навески пробы мертеля, г.

Массовую концентрацию трилона Б устанавливают по титрованному раствору хлористого кальция. Раствор хлористого кальция готовят растворением углекислого кальция в соляной кислоте следующим образом: отвешивают 5,004 г высушенного углекислого кальция, растворяют на холоде в 20 см3 разбавленной соляной кислоты и доводят дистиллированной водой в мерной колбе до литра. Раствор содержит 0,00555 г/см3 CaCl2.

Для установки массовой концентрации трилона Б отмеривают 20 см3 раствора хлористого кальция в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 100 см3 дистиллированной воды, 5 см3 раствора хлористого аммония, 5 см3 раствора аммиака, 0,15 — 0,20 г индикатора и титруют раствором трилона Б до перехода малиновой окраски в синюю.

Массовую концентрацию трилона Б вычисляют по формуле

C = \frac{20 \cdot 0,00555}{V_{1}} ,

где 20 — объем раствора хлористого кальция, см3;

0,00555 — массовая концентрация хлористого кальция по CaCl2, г/см3;

V1 — объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см3.

Абсолютные расхождения результатов двух параллельных определений при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать допустимого значения 0,020%.

Разд. 3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Приложение 3 Справочное

ПЛОТНОСТЬ, КОНЦЕНТРАЦИИ CaCl₂·6H₂O И CaCl₂