ГОСТ 23832-79. Межгосударственный стандарт. Лаки АК-113 и АК-113Ф. Технические условия

(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 07.09.1979 № 3376)

(ред. от 01.11.1995)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 23832-79"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-23832-79" "ГОСТ 23832-79. Межгосударственный стандарт. Лаки АК-113 и АК-113Ф. Технические условия (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 07.09.1979 N 3376)"
  n1["ГОСТ 23832-2025"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-23832-2025" "ГОСТ 23832-2025. Межгосударственный стандарт. Лаки АК-113 И АК-113Ф. Технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 06.06.2025 N 535-ст)"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАКИ АК-113 И АК-113Ф

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Varnishes АК-113 and АК-113Ф. Specifications

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР.

Разработчики: Л.П. Лаврищев, канд. техн. наук; М.И. Карякина, д-р хим. наук; Н.Б. Гурова (руководитель темы), З.В. Макаренко.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.09.1979 № 3376.

Изменение № 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол № 6 от 21.10.1994).

За принятие проголосовали:

3. Взамен ТУ 6-10-1296-75.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

5. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94).

6. Переиздание (июнь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в мае 1985 г., декабре 1989 г., ноябре 1995 г. (ИУС 8-85, 3-90, 2-96).

Настоящий стандарт распространяется на лаки АК-113 и АК-113Ф.

Лак АК-113 представляет собой раствор полиакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.

Лак АК-113Ф представляет собой раствор полиакриловой и меламиноформальдегидной смол в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.

Лаки предназначаются для нанесения на изделия из черных, цветных металлов и их сплавов, а также на неметаллические поверхности, работающие при температуре до плюс 150 °C и эксплуатируемые в различных климатических районах. Лаки наносят на поверхность методом пневматического распыления или кистью.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лаки должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.3. Разбавление лаков до рабочей вязкости 12 — 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C проводят растворителем Р-5А по ГОСТ 7827.

1.4. По физико-механическим показателям лаки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Примечания. 1. Норма по показателю 3 по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 2 мм не нормируется до 01.01.1998. Определение обязательно.

2. Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3» действует до 01.01.1997.

Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не является браковочной до 01.01.1997. Определение обязательно.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044 лаки АК-113 и АК-113Ф относятся к категории легковоспламеняющихся жидкостей. Токсичность и пожаровзрывоопасность лаков обусловлены свойствами входящих в их состав растворителей (табл. 2).

2.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы. Пары растворителей, входящих в состав лаков, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.

При попадании на кожу бутилацетат и бутиловый спирт вызывают дерматиты и экзему. Сополимер БМК-5 не оказывает раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки.

При попадании лаков на кожу пораженное место необходимо тщательно вымыть водой с мылом, при попадании в глаза — обильной струей воды.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков АК-113 и АК-113Ф, должны проводиться в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, содержание паров вредных веществ в которой не должно превышать предельно допустимые концентрации (ПДК) по ГОСТ 12.1.005.

Контроль ПДК в воздухе рабочей зоны при изготовлении и применении лаков должен устанавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.

2.4. Содержание паров растворителей в воздухе рабочей зоны определяют методом калориметрии по нормативной документации.

2.5. Лица, работающие с лаками, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (специальная одежда, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы, противогазы марки А или БКФ).

2.6. Все работы, связанные с применением и хранением лаков, должны проводиться по ГОСТ 12.3.005 в соответствии с требованиями пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.010.

Электрооборудование, электросеть и арматура искусственного освещения должны быть взрывозащищенного исполнения.

2.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.

2.8. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) — по ГОСТ 17.2.3.02.

2.9. Обезвреживание отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов», утвержденными Минздравом, и с учетом требований санитарных правил «Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)», утвержденных МЗ.

2.10. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов лаки АК-113 и АК-113Ф токсичных веществ не образуют.

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

4.2 Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения лаков проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.

Лак перед испытанием выдерживают при температуре (20 +/- 2) °C не менее 2 ч, размешивают, разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5А и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

Цвет, внешний вид, вязкость, кислотное число и массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленных лаках.

Твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 x 120 мм и толщиной 1,2 мм или на стекле для фотографических пластинок размером 90 x 120 мм и толщиной 3,0 мм.

Эластичность пленок лаков при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25 — 0,32 мм по ГОСТ 13345.

Остальные показатели определяют на пластинках из анодированного дюралюминия марки Д16 AT по ГОСТ 21631.

При определении времени высыхания лак наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.

При определении внешнего вида, твердости и эластичности пленки при изгибе, а также стойкости пленки к статическому воздействию воды и нефраса, лаки наносят в один слой и сушат: лак АК-113 — 24 ч при температуре (20 +/- 2) °C, лак АК-113Ф — 30 мин при температуре (20 +/- 2) °C и 4 ч — при температуре (80 +/- 2) °C, с последующим охлаждением пластинок при температуре (20 +/- 2) °C в течение 30 мин.

Толщина высушенной однослойной пленки должна быть 10 — 12 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

4.3а. (Исключен, Изм. № 2).

4.3. Внешний вид лаков и внешний вид пленок лаков определяют визуально при дневном рассеянном свете.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 в сушильном шкафу при температуре (110 +/- 2) °C. Масса навески — (2,00 +/- 0,20) г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.4а. Кислотное число водной вытяжки лака определяют по ГОСТ 23955, п. 4.3.6. Температура дистиллированной воды должна быть (75 +/- 5) °C.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.5. Стойкость пленок лаков к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.

После испытания пластинку с лаком выдерживают на воздухе 30 мин, после чего проводят осмотр внешнего вида пленки.

Пленка лака должна быть без изменения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. Стойкость пленок лаков к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.

Пластинку с лаком, подготовленную по п. 4.2, помещают в нефрас С2-80/120 и выдерживают в течение времени, указанного в п. 11, табл. 1. Затем пластинку вынимают и выдерживают на воздухе в течение 1 ч. После этого на середину пластинки кладут сложенную вдвое марлю по ГОСТ 11109, на которую ставят гирю массой 0,5 кг. По истечении 1 мин гирю и марлю убирают и пластинку осматривают.

Не должно наблюдаться прилипания марли к пленке и резко очерченного отпечатка.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение лаков — по ГОСТ 9980.3 - ГОСТ 9980.5.

(Измененная редакция, Изм. 1, 2, 3).

5.2. Лаки должны храниться в складских помещениях при температуре от минус 30 до плюс 30 °C.

5.3. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433.

Серийный номер ООН 1263.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения лаков АК-113 и АК-113Ф — девять месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).