ГОСТ 19195-89 (СТ СЭВ 6472-88). Государственный стандарт Союза ССР. Мебель. Методы испытаний крепления дверей с вертикальной и горизонтальной осью вращения
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30.10.1989 № 3277)
(ред. от 27.12.2006)
Примечание
Документ включен в Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности мебельной продукции» (ТР ТС 025/2012) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 18.10.2012 № 189). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации («ИУС», № 11 — 12, 1994). Изменение № 1 введено в действие с 1 мая 2007 года Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст. Взамен ГОСТ 19195-79.
от 30 октября 1989 г. № 3277
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ КРЕПЛЕНИЯ ДВЕРЕЙ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ И ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ
Furniture. Test methods of fixture of doors with upright and horizontal axis of rotation
(СТ СЭВ 6472-88)
1. Разработан и внесен Министерством лесной промышленности СССР.
Разработчики: В.П. Сахновская, Л.В. Пинтус, В.П. Лебедева.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.10.1989 № 3277.
3. Срок первой проверки — 1994 г.
Периодичность проверки — 5 лет.
4. Исключен с 1 мая 2007 года. - Изменение № 1, введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст.
6. Ссылочные нормативные документы
| Обозначение НД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, приложения |
|---|---|
| ГОСТ 16371-93 | Вводная часть, 2.1.4.1, 2.3.4.1, 3.1.4.1, 3.2.4.1, 4.1, 4.2, Приложение 4 |
| ГОСТ 19882-80 | 1.1 |
| ГОСТ 22046-2002 | 2.1.4.1, 2.3.4.1, 3.1.4.1, 4.1, 4.2 |
| ГОСТ 28136-89 | 1.1 |
| ГОСТ 30212-94 | 1.1 |
(п. 6 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
Настоящий стандарт распространяется на двери мебельные с вертикальной и горизонтальной осью вращения и устанавливает методы испытания их крепления на жесткость, прочность, долговечность.
Последовательность проведения испытаний — в соответствии с порядком перечисления методов.
Стандарт не распространяется на двери, изготовленные из стекла, кроме дверей рамочной конструкции с филенками из стекла или бруском под фурнитуру, и на двери с горизонтальной осью вращения, открывающиеся вверх.
Двери с горизонтальной осью вращения не испытываются на жесткость.
Двери с горизонтальной осью вращения, открывающиеся на угол менее 90°, не испытываются на долговечность.
Рекомендуется проводить испытания крепления дверей корпусной мебели и столов на жесткость, прочность и долговечность по уровням интенсивности эксплуатации мебели по [1], в этом случае нагрузки для испытания выбирают в соответствии с Приложением 3. Уровни интенсивности эксплуатации, указанные в Приложении 4, устанавливают в соответствии с видами мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371.
(вводная часть в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
1.1. Испытаниям <*> подвергают двери каждой конструкции в изделиях корпусной мебели и столах, отобранных по ГОСТ 19882, ГОСТ 28136 и ГОСТ 30212.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
<*> Набор, гарнитур мебели для данных испытаний считать за одно изделие.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
Количество испытуемых дверей с вертикальной осью вращения в пределах одной конструкции устанавливают с учетом градации по высоте — 200 мм. При наличии дверей нескольких размеров по ширине, испытывают дверь максимальной ширины.
(абзац введен Изменением № 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
Испытания дверей с горизонтальной осью вращения в пределах одной конструкции проводят на одном образце максимальных размеров.
(абзац введен Изменением № 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
Испытания крепления дверей в изделиях проводят перед испытанием изделий.
Допускается новые и модернизированные конструкции дверей с вертикальной осью вращения испытывать на образцах-моделях, изготовленных в соответствии с черт. 1 и конструкторской документацией на изделие.
А — часть бокового щита изделия, к которому крепится дверь; Б — дверь; H, L — соответственно высота и ширина двери; n — петли, установленные в соответствии с конструкторской документацией
Допускается испытывать новые и модернизированные образцы, не имеющие лакокрасочных покрытий.
1.2. Перед испытаниями изделия (образцы-модели) выдерживают не менее 3 сут.
Выдержка и испытания изделий (образцов-моделей) должны проводиться в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30 °C.
Изделия (образцы-модели), изготовленные с применением клеевых соединений, испытывают не ранее 14 сут после их изготовления.
1.3. Изделие, предназначенное для испытания дверей, устанавливают на ровную горизонтальную поверхность (пол) так, чтобы оно не перемещалось и не опрокидывалось при испытании, а его двери свободно открывались на требуемый угол.
При необходимости (во избежание опрокидывания и перемещения) изделие загружают или закрепляют.
(абзац введен Изменением № 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
1.4. Образцы (модели) закрепляют на стойке испытательного устройства так, чтобы обеспечивались схемы испытаний настоящего стандарта.
(п. 1.4 введен Изменением № 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.1 Метод испытания дверей на жесткость крепления
2.1.1. Сущность метода заключается в определении остаточной деформации, возникающей в результате многократного открывания-закрывания нагруженной двери на заданный угол.
2.1.2 Аппаратура
2.1.2.1 Испытательное устройство, обеспечивающее:
открывание-закрывание двери с частотой циклов 6 - 10\text{мин}^{- 1} (цикл/мин) на требуемый при испытании угол;
2.1.2.2 Груз или набор грузов общей массой (45 +/- 0,45) кг.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.1.2.3. Линейка или другой измерительный инструмент, позволяющий измерять линейные размеры с погрешностью +/- 1 мм.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.1.2.4. Приспособление для измерения и контроля углов открывания дверей с погрешностью +/- 5°.
2.1.3 Проведение испытания
2.1.3.1. Двери открывают. На верхней или нижней ее кромке на расстоянии (20 +/- 1) мм от боковой кромки двери со стороны расположения ручки определяют точку, в которой измеряют деформацию (провисание). Результаты заносят в журнал (Приложение 1).
(п. 2.1.3.1 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.1.3.2. На двери размещают и закрепляют груз массой, соответствующей выбранному уровню интенсивности эксплуатации (см. Приложение 3), как показано на черт. 2 (любым способом, обеспечивающим равномерное распределение его массы по обеим сторонам двери).
В дверях рамочной конструкции точка приложения нагрузки располагается на продольной оси вертикального бруска рамки со стороны, противоположной креплению.
(п. 2.1.3.2 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.1.3.3. Дверь, с установленным на ней грузом, плавным движением переводят из положения, когда она приоткрыта на 45°, в положение, когда угол открытия будет на 10° меньше максимального, но не более чем на 135°.
Испытание допускается проводить вручную.
При испытании вручную открывание и закрывание двери осуществляется в течение 3 — 5 с на каждый этап.
(п. 2.1.3.3 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.1.3.4. После 10 открываний-закрываний двери груз снимают и измеряют деформацию в соответствии с п. 2.1.3.1, вычисляют остаточную деформацию. Результаты округляют с точностью до первого десятичного знака и заносят в журнал (см. Приложение 1).
2.1.3.5. До и после испытания незагруженную дверь, узлы ее крепления к изделию (деталь А) и петли осматривают, проверяют правильность их функционирования (по возможности вновь регулируют) и фиксируют в журнале (см. Приложение 1) обнаруженные сколы, ослабления соединений и другие дефекты.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.1.4 Обработка результатов
2.1.4.1. Двери с вертикальной осью вращения считают выдержавшими испытание на жесткость крепления, если после 10 открываний-закрываний и снятия нагрузки в каждой испытанной двери не обнаружены дефекты, указанные в п. 2.1.3.5, а остаточная деформация двери не превышает установленной ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.
2.2 Метод испытания дверей на прочность крепления
2.2.1. Сущность метода заключается в многократном воздействии на полностью открытую дверь силы, направленной перпендикулярно к пласти двери в сторону ее полного открывания.
Абзац исключен с 1 мая 2007 года. - Изменение № 1, введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст.
2.2.2 Аппаратура
2.2.2.1. Испытательное устройство, обеспечивающее горизонтальное приложение нагрузки (по схеме на черт. 3, а), возникающей от свободного падения груза, заданной величины в заданной точке.
(п. 2.2.2.1 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.2.2.2. Набор тарированных грузов массой от 1,5 до 10,0 кг с градацией через 1,0 кг. Отклонение массы грузов +/- 1%.
(п. 2.2.2.2 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.2.2.3. Линейка или другой измерительный инструмент, позволяющий измерять линейные размеры с погрешностью +/- 1 мм.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.2.2.4. Приспособление для измерения и контроля углов открывания дверей с погрешностью +/- 5°.
2.2.2.5. Динамометр или любое другое устройство, обеспечивающее приложение нагрузки до (10 +/- 0,01) кг (по схеме на черт. 3, б) вручную.
(п. 2.2.2.5 введен Изменением № 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.2.3 Проведение испытания
2.2.3.1. К полностью открытой двери на расстоянии (100 +/- 1) мм от передней боковой кромки на высоте расположения ручки или при ее отсутствии на 1/2 высоты двери присоединяют трос-тягу (черт. 3, а).
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
1 — трос-тяга; 2 — шкив; 3 — груз
(чертеж 3 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
Трос-тягу перекидывают через шкив и к свободному его концу подвешивают груз массой (1,5 +/- 0,015) кг.
При испытании шкив и трос-тяга должны располагаться следующим образом:
нагрузка, возникающая от падения груза, должна быть направлена перпендикулярно к пласти двери;
длина троса-тяги должна быть такой, чтобы при касании грузом пола до полного открытия двери оставалось около 10 мм.
2.2.3.2. Дверь с закрепленным на ней тросом-тягой и подвешенным грузом отводят на 30° в направлении «закрыта» и отпускают, давая ей возможность двигаться под действием свободно падающего груза.
Воздействие нагрузки повторяют 10 раз с частотой циклов 6 - 10\text{мин}^{- 1} (цикл/мин).
Испытание допускается проводить вручную.
При испытании вручную 10 раз приложить горизонтальную нагрузку, соответствующую выбранному уровню интенсивности эксплуатации (см. приложения 3, 4), выдерживая ее каждый раз не менее 10 с (черт. 3, б).
(абзац введен Изменением № 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.2.3.3. До и после испытания ненагруженную дверь, узлы ее крепления к корпусу изделия (деталь А, черт. 1) и петли осматривают, проверяют правильность их функционирования, по возможности регулируют, фиксируют в журнале (см. Приложение 1) обнаруженные сколы, ослабления соединений и другие дефекты.
(п. 2.2.3.3 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.2.4 Обработка результатов
2.2.4.1. Двери с вертикальной осью вращения считают выдержавшими испытания на прочность крепления, если после 10-кратного приложения нагрузки P в каждой испытанной двери не обнаружены дефекты, указанные в п. 2.2.3.3.
2.3 Метод испытания дверей на долговечность крепления
2.3.1. Сущность метода заключается в многократном открывании-закрывании двери на заданный угол.
2.3.2 Аппаратура
2.3.2.1 Испытательное устройство, обеспечивающее:
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
открывание-закрывание двери с частотой циклов 6 - 10\text{мин}^{- 1} (цикл/мин) на требуемый при испытании угол;
измерение деформации с погрешностью +/- 0,1 мм.
2.3.2.2 Груз массой (3 +/- 0,03) кг.
2.3.2.3. Набор балластных грузов общей массой (10 +/- 0,1) кг для создания эксплуатационной нагрузки от навешиваемых на дверь элементов (зеркало, галстукодержатель, контейнеры и прочее).
2.3.2.4. Приспособление для измерения и контроля углов открывания дверей с погрешностью +/- 5°.
2.3.3 Проведение испытания
2.3.3.1 Определяют точку и измеряют деформацию согласно п. 2.1.3.1.
2.3.3.2. Дверь открывают и размещают на ней груз массой (3 +/- 0,03) кг, равномерно распределив нагрузку по обе стороны двери вдоль вертикальной центральной линии (черт. 4).
Если в изделии предусмотрены зеркала, нагрузку от них размещают и распределяют дополнительно к имеющемуся грузу.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
Элементы двери, предназначенные для хранения или навешивания предметов, нагружают эксплуатационной нагрузкой исходя из удельной нагрузки:
для галстукодержателей — 3,0 даН/м;
для контейнеров, лотков и т.п. — 60 даН/м3.
Линейные размеры определяют с погрешностью +/- 1 мм.
Объем элементов, предназначенных для хранения различных предметов, вычисляют с точностью до 0,001 м3.
Эксплуатационную нагрузку в даН вычисляют с точностью до 1 даН.
2.3.3.3. Включают стенд и открывают дверь от положения «Полностью закрыта» до положения «Открыта» на угол 85° +/- 5° — для дверей, открывающихся на угол 90°, и 125° +/- 5° — для дверей, открывающихся на угол более 180°.
(п. 2.3.3.3 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.3.3.4. После достижения нормативного количества циклов, а также через каждые 5000 открываний-закрываний снимают груз и измеряют деформацию незагруженной двери согласно п. 2.1.3.1, вычисляют остаточную деформацию. Результат округляют с точностью до первого десятичного знака и заносят в журнал (см. Приложение 1).
2.3.3.5. До и после испытания ненагруженную дверь, узлы ее крепления к корпусу изделия (деталь А, черт. 1) и петли осматривают, проверяют правильность их функционирования, по возможности регулируют, фиксируют в журнале (см. Приложение 1) обнаруженные сколы, ослабления соединений и другие дефекты.
(п. 2.3.3.5 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.3.4 Обработка результатов
2.3.4.1. Двери с вертикальной осью вращения считают выдержавшими испытание на долговечность крепления, если после нормативного количества циклов открываний-закрываний по ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046 в каждой испытанной двери не обнаружены дефекты, указанные в п. 2.3.3.5, а остаточная деформация двери не превышает установленной ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ КРЕПЛЕНИЯ ДВЕРЕЙ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ
3.1 Метод испытания дверей на прочность крепления
3.1.1. Сущность метода заключается в определении остаточной деформации и деформации под нагрузкой после многократного воздействия на полностью открытую дверь силы, направленной перпендикулярно к пласти двери в сторону ее полного открывания.
3.1.2 Аппаратура
3.1.2.1. Испытательное устройство, обеспечивающее плавное приложение вертикальной нагрузки (50 +/- 0,1) даН и измерение деформации с погрешностью +/- 0,1 мм.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
3.1.2.2. Нагружающий элемент цилиндрической формы диаметром 50 мм с гладкой поверхностью и кромкой, скругленной радиусом 12 мм.
3.1.2.3. Линейка или другой измерительный инструмент, позволяющий измерять линейные размеры с погрешностью +/- 1 мм.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
3.1.2.4. Приспособление для измерения и контроля углов открывания дверей с погрешностью +/- 5°.
3.1.2.5. Динамометр или любое другое устройство, обеспечивающее приложение нагрузки до (50 +/- 0,1) даН.
(п. 3.1.2.5 введен Изменением № 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
3.1.3 Проведение испытания
3.1.3.1. На полностью открытой двери со стороны свободного и менее прочного в конструкционном отношении угла определяют точку приложения нагрузки P_{1} и измерения деформации (черт. 5).
В дверях, открывающихся на угол менее 90°, деформацию не определяют.
(абзац введен Изменением № 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
3.1.3.2. Измеряют деформацию двери по нижней или верхней пласти до, после и во время последнего приложения нагрузки P_{1} . Результаты заносят в журнал (см. Приложение 1).
Базой отсчета при измерении деформации может служить любая удобно расположенная неподвижная часть (деталь) изделия или пол.
3.1.3.3. К полностью открытой двери в точке А медленно, плавно прикладывают нагрузку P_{1} и выдерживают ее 10 с.
Испытание допускается проводить вручную.
В случае испытания по уровням интенсивности нагрузку P_{1} рекомендуется выбирать в соответствии с Приложением 3.
(абзац введен Изменением № 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
3.1.3.4. После испытания и снятия нагрузки P_{1} вычисляют остаточную деформацию двери. Результат округляют с точностью до первого десятичного знака и заносят в журнал (см. Приложение 1).
3.1.3.5. До и после испытания дверь, петли, узлы соединения двери с изделием осматривают и проверяют правильность их функционирования, фиксируют в журнале (см. Приложение 1) обнаруженные сколы, ослабления соединений и другие дефекты.
3.1.4 Обработка результатов
3.1.4.1. Двери с горизонтальной осью вращения считают выдержавшими испытание на прочность, если после испытания в каждой испытанной двери не обнаружены дефекты, указанные в п. 3.1.3.5, а деформация под нагрузкой и остаточная деформация двери не превышают значений, установленных ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.
3.2 Метод испытания дверей на долговечность крепления
3.2.1. Сущность метода заключается в многократном открывании- закрывании двери на заданный угол.
3.2.2 Аппаратура
3.2.2.1 Испытательное устройство, обеспечивающее:
открывание-закрывание двери с частотой циклов 6 - 10\text{мин}^{- 1} (цикл/мин);
измерение деформации с погрешностью +/- 0,1 мм.
(п. 3.2.2.1 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
3.2.2.2. Исключен с 1 мая 2007 года. - Изменение № 1, введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст.
3.2.3 Проведение испытаний
3.2.3.1. Включают стенд и открывают дверь из положения «Полностью закрыта» в положение «Полностью открыта» и обратно до нормативного числа циклов (черт. 6).
Если дверь оснащена защелкой, расположенной в любом месте, этот механизм должен срабатывать при каждом цикле испытания.
Когда дверь оснащена регулируемым кронштейном с тормозом, его необходимо отрегулировать так, чтобы дверь могла открываться только под тяжестью собственной массы и ее можно было регулировать в процессе испытаний не менее 10 раз.
(п. 3.2.3.1 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
3.2.3.2. До и после испытания дверь, узлы ее крепления к изделию, петли осматривают, проверяют правильность их функционирования и фиксируют в журнале (см. Приложение 1) обнаруженные сколы, ослабления соединений и другие дефекты.
3.2.4 Обработка результатов
3.2.4.1. Двери с горизонтальной осью вращения считают выдержавшими испытание на долговечность, если после нормативного количества открываний по ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046 в каждой испытанной двери не обнаружены дефекты, указанные в п. 3.2.3.2.
4.1. Двери с вертикальной осью вращения считают выдержавшими испытания, если полученные при испытании показатели жесткости, прочности и долговечности каждой испытанной двери будут соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.
4.2. Двери с горизонтальной осью вращения считают выдержавшими испытания, если полученные при испытании показатели прочности и долговечности каждой испытанной двери будут соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ ДВЕРЕЙ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ
И ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ
Заявитель _________________________________________________________________
Наименование и обозначение изделий ________________________________________
*Краткая характеристика изделия, отражающая особенности конструкции двери,* петель, конструкционных материалов; размеры дверей, количество
петель ____________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
1. Результаты испытания дверей с вертикальной осью вращения
(Приложение 2 в ред. Изменения № 1, введенного в действие
Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
Наименование и адрес испытательной лаборатории (центра), данные
об аккредитации
УТВЕРЖДАЮ
_______________________________
должность руководителя ИЦ
_______________________________
личная подпись и ее расшифровка
____________________ испытаний ____________________________________________ (вид испытаний)
1. Наименование и обозначение изделий.
2. Заявитель, юридический адрес.
3. Изготовитель, юридический адрес.
4. Основание для проведения испытаний (письмо) или акт отбора образцов
5. Обозначение нормативных документов на продукцию.
8. Перечень испытательного оборудования, сведения о его аттестации (поверке).
9. Краткая характеристика объекта испытаний.
11. Заключение (при необходимости).
Личные подписи Расшифровка подписей
НАГРУЗКИ, ПРИКЛАДЫВАЕМЫЕ К ДВЕРЯМ ПРИ ИСПЫТАНИИ В СООТВЕТСТВИИ С УРОВНЯМИ ИНТЕНСИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕБЕЛИ
(Приложение 3 введено Изменением № 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
УРОВНИ ИНТЕНСИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕБЕЛИ
(Приложение 4 введено Изменением № 1, введенным в действие
Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
| Виды мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371 | Уровни интенсивности эксплуатации мебели | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Мебель бытовая | X | X | X | ||
| Складная садовая мебель и мебель для кемпингов | X | X | |||
| Мебель для административных помещений (офисная, конторская) | X | X | |||
| Мебель для учебных заведений | X | X | |||
| Мебель для общественных помещений: | |||||
| аптек, библиотек, гостиниц, предприятий общественного питания, общежитий, предприятий бытового обслуживания, дошкольных учреждений, больниц, предприятий связи, лабораторий | X | X | X | ||
| для спортивных сооружений, театрально-зрелищных предприятий, залов ожидания транспортных учреждений | X | X | |||
(раздел введен Изменением № 1, введенным в действие
Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
[1] ИСО 7170.3-93 <*>. Мебель. Емкости для хранения. Методы испытания на прочность и долговечность.
<*> Оригинал международного стандарта находится во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.