ГОСТ 28136-89 (СТ СЭВ 6241-88). Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 05.05.1989 № 1173)

(ред. от 28.10.2025)

Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 5 мая 1989 г. № 1173

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕБЕЛЬ КОРПУСНАЯ НАСТЕННАЯ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ

Wall cabinet furniture. Methods for testing strength

ГОСТ 28136-89 (СТ СЭВ 6241-88)

Группа К29

ОКСТУ 5615

Срок действия с 1 июля 1990 года до 1 июля 2000 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л.В. Пинтус, В.П. Лебедева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.05.1989 № 1173

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. Исключен с 01.05.2007. - Изменение № 1, принятое Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31.

5. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6241-88

6. Ссылочные нормативные документы

Обозначение НД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, приложения
ГОСТ 16371-93	Вводная часть, приложение 3
ГОСТ 19195-89	Вводная часть
ГОСТ 28102-89	2.2.2
(введено Изменением № 2, введенным в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)
ГОСТ 28105-89	Вводная часть
ГОСТ 30209-94	Вводная часть

(п. 6 в ред. Изменения № 1, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

Настоящий стандарт распространяется на корпусную настенную мебель, навесные зеркала, вешалки, другие виды настенной мебели, оснащенные подвесками, и устанавливает методы испытаний:

(в ред. Изменения № 2, введенного в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

на прочность корпуса и крепления подвесок в изделиях серийного и массового производства (метод 1);

на прочность крепления подвесок к корпусу изделия в узлах модернизированных изделий (при изменении способа крепления подвесок) (метод 2);

на прочность крепления подвесок настенной мебели с опорой на пол.

(введено Изменением № 2, введенным в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

Перед проведением испытаний по методу 1 изделия предварительно испытывают поэлементно по ГОСТ 19195, ГОСТ 30209 и ГОСТ 28105.

Рекомендуется проводить испытания на прочность корпуса по уровням интенсивности эксплуатации по [1], в этом случае нагрузки выбирают в соответствии с приложением 2. Уровни интенсивности эксплуатации, указанные в приложении 3, устанавливают в соответствии с видами мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371.

(в ред. Изменения № 1, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания продукции серийного и массового производства отбирают от партии по одному образцу каждой конструкции.

Для однородной продукции (серия изделий настенной корпусной мебели разного функционального назначения, изготовленных с использованием однотипных модулей, конструкционного материала и фурнитуры) может быть испытано одно изделие максимальных габаритных размеров, с максимальной функциональной нагрузкой, характеризующее прочность конструкции всей серии (программы).

(п. 1.1 в ред. Изменения № 1, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

1.2. Для испытания модернизированных моделей изготавливают три образца узла крепления подвески. Форма образцов для различных типов подвесок дана на черт. 1 и 2.

(в ред. Изменения № 1, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

Образец для испытания плоских подвесок

1 — подвеска; 2 — задняя стенка изделия; 3 — вертикальный щит изделия

Черт. 1

Образец для испытания уголковых подвесок

1 — подвеска; 2 — горизонтальный щит изделия; 3 — вертикальный щит изделия

Черт. 2

Допускается использовать в качестве образцов боковые вертикальные щиты изделия, если их размеры не более 400 x 400 мм и не менее указанных на черт. 1, 2.

Способ крепления подвески, ее размещение на образце относительно вертикального щита изделия и толщина щита (S) по черт. 1, 2 должны соответствовать технической документации на изделие.

1.3. Образцы, предназначенные для испытания, предварительно выдерживают не менее 3 сут.

Выдержка и испытание образцов должны производиться в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30 °C.

2. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НАСТЕННОЙ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ НА ПРОЧНОСТЬ КОРПУСА И КРЕПЛЕНИЯ ПОДВЕСОК (МЕТОД 1)

Сущность метода заключается в длительном воздействии функциональной статической нагрузки на основные элементы изделия.

Метод не применяется к мебели, имеющей опору на пол.

(абзац введен Изменением № 2, введенным в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

2.1 Аппаратура

2.1.1. Устройство, позволяющее имитировать способ крепления изделия к стене.

(в ред. Изменения № 1, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

Допускается навешивать изделие на стену способом, указанным в инструкции по эксплуатации изделия.

2.1.2 Набор грузов общей массой 250 кг:

массой по (5,00 +/- 0,15) кг и массой по (1,00 +/- 0,03) кг каждый.

Допускается использование грузов другой номинальной массы при условии отклонения общей массы при испытаниях не более +/- 3%.

(п. 2.1.2 в ред. Изменения № 2, введенного в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

2.2 Подготовка к испытанию

2.2.1. Плотно затягивают крепежные элементы разъемных соединений изделия.

2.2.2 Эксплуатационную нагрузку (Qэ) для изделия вычисляют в деканьютонах по формуле

Q_{\text{э}} = \sum_{i = 1}^{n} q_{i} \cdot S_{i} , (1)

где qi — удельная нагрузка по таблице, даН/м2;

(в ред. Изменения № 2, введенного в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

Si — полезная площадь i-го горизонтального элемента, м2.

Элемент настенного изделия	Удельная нагрузка qi, даН/м2	Номинальная нагрузка, даН
Полки для столовой посуды и столового белья, пищевых продуктов	60,0	-
Полки для книг	120,0	-
Полки для сушилок	40,0	-
Полки для легких предметов	20,0	-
Крючки для одежды (на рожок)	-	5
Крючки для полотенец (на рожок)	-	3

(таблица в ред. Изменения № 2, введенного в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

Примечания:

1. Нижний щит изделия рассматривают как полку, нагрузку выбирают в зависимости от функционального назначения изделия.

2. Верхний щит изделия рассматривают как полку для легких предметов.

В случае испытания по уровням интенсивности эксплуатации удельную нагрузку для горизонтальных элементов (полок) qi выбирают в соответствии с приложением 2, при этом положения п. 2.2.5 в части коэффициента запаса 1,5 не применяют. Крючки и штанги нагружают номинальной и расчетной эксплуатационной нагрузкой соответственно. Расчет эксплуатационной нагрузки на штангу — по ГОСТ 28102, при этом удельная нагрузка принимается равной 30 даН/м.

(в ред. Изменения № 2, введенного в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

2.2.3 Эксплуатационную нагрузку Qэ вычисляют с точностью до 0,5 даН.

2.2.4 Измерение линейных величин проводят с погрешностью +/- 1 мм.

Вычисление площадей проводят с точностью до 0,001 м2, размером горизонтального элемента (полки), сформированного из реек, принимается наружный габаритный размер.

(в ред. Изменения № 2, введенного в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

2.2.5. Нагрузку, действующую на горизонтальные элементы (полки) изделия при испытании в соответствии с черт. 3, принимают равной 1,5 Qэ, где 1,5 — коэффициент запаса прочности.

(в ред. Изменения № 2, введенного в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

Черт. 3

2.3 Проведение испытания

2.3.1. Изделие размещают в устройстве, позволяющем имитировать способ крепления (далее — устройство), или навешивают на стену в соответствии с инструкцией по сборке изделия. Если производителем способ монтажа однозначно не определен, примененный монтаж описывают в протоколе испытаний.

Регулируемые подвески устанавливают в максимально выдвинутое положение (как можно дальше от стены) и на середину диапазона регулирования высоты. Положение навесного изделия должно быть выровнено в вертикальной плоскости с помощью подкладок из твердого материала, исключающих его деформацию под действием веса испытуемого изделия и установленных как можно ниже по краям корпуса или заднего щита изделия.

Все горизонтальные элементы (полки) нагружают равномерно распределенной нагрузкой, как показано на черт. 3, штанги, крючки нагружают равномерно распределенной эксплуатационной и номинальной нагрузкой соответственно, изделие выдерживают в нагруженном состоянии в течение 7 сут. При нагружении штанг допускается использование крючков, масса которых должна быть учтена в эксплуатационной нагрузке.

Настенные зеркала, не имеющие полок, крючков и штанг испытывают под собственным весом.

(п. 2.3.1 в ред. Изменения № 2, введенного в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

2.3.2. До и после испытания изделие осматривают и фиксируют наличие видимых дефектов — сколов, смятин, трещин конструкционного материала, нарушений в узлах соединений, поломки отдельных деталей, нарушений в узлах крепления подвесок.

2.4 Обработка результатов

2.4.1. Изделия считают выдержавшими испытания на прочность корпуса и прочность крепления подвески к корпусу, если до и после снятия нагрузки в каждом испытанном образце не будут обнаружены дефекты, указанные в п. 2.3.2.

2.4.2 Результаты испытаний оформляют протоколом (см. приложение 1).

(в ред. Изменения № 1, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

3. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПРОЧНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ ПОДВЕСКИ К КОРПУСУ ИЗДЕЛИЯ (МЕТОД 2)

Сущность метода заключается в воздействии вертикальной разрушающей нагрузки на узел крепления подвески.

3.1 Аппаратура

3.1.1 Испытательное устройство, обеспечивающее:

(в ред. Изменения № 1, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

имитацию способа крепления изделия к стене и установку образца в требуемое схемой испытания положение:

статическое приложение нагрузки до 250 даН;

погрешность измерения величины нагрузки +/- 3%;

скорость нагружения (10 +/- 2) мм/мин.

3.1.2. Деталь, передающая нагрузку на образец узла крепления подвески, должна иметь сферическую поверхность радиусом 10 мм.

3.2 Подготовка к испытанию

3.2.1 Расчетную нагрузку (P) в деканьютонах вычисляют по формуле

P = \frac{1,5(Q_{\text{э}} + Q_{\text{м}})}{n} , (2)

где 1,5 — коэффициент запаса прочности;

Qэ — эксплуатационная нагрузка изделия (вычисляют по формуле (1));

Qм — нагрузка от массы изделия, даН;

n — число подвесок в изделии, шт.

Qм вычисляют с точностью до 0,5 даН;

(в ред. Изменения № 1, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

P вычисляют с точностью до целого числа.

(абзац введен Изменением № 1, принятым Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

3.2.2. Образец узла крепления устанавливают на испытательном стенде так, чтобы линия действия силы P1 проходила, как указано на черт. 4.

Черт. 4

3.3 Проведение испытания

3.3.1. Включают стенд и производят нагружение по схеме (см. черт. 4) до разрушения узла крепления подвески.

3.3.2. Значения величин разрушающих нагрузок (P1), полученных в ходе испытания, для каждого образца заносят в журнал произвольной формы.

(в ред. Изменения № 1, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

3.4 Обработка результатов

3.4.1. Прочность крепления подвески к корпусу изделия оценивают по наименьшей величине нагрузки P1. Результат округляют с точностью до целого числа.

3.4.2. Образцы считают выдержавшими испытания, если полученная при испытании наименьшая величина нагрузки (P1) равна или более расчетной величины (P)

P \leq P_{1} . (3)

3.4.3 Результаты испытаний оформляют протоколом (см. приложение).

4. МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НАСТЕННОЙ МЕБЕЛИ С ОПОРОЙ НА ПОЛ

(раздел 4 введен Изменением № 2, введенным в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2025 № 1292-ст)

4.1. Сущность метода заключается в нагружении изделия горизонтально направленной нагрузкой, перпендикулярно плоскости подвесок. Метод применяется для оценки прочности крепления подвесок к корпусу мебели, имеющей опору или опоры на пол.

4.2. Изделие мебели размещают в устройстве или навешивают на стену в соответствии с инструкцией по сборке изделия. Если производителем способ монтажа однозначно не определен, примененный монтаж описывают в протоколе испытаний.

4.3. К верхнему щиту или детали изделия на середине длины прикладывают горизонтальную нагрузку 40 даН, направленную наружу, перпендикулярно плоскости подвесок. Нагрузку выдерживают в течение 10 с. Нагрузка может прикладываться любым доступным способом, допустимое отклонение от величины нагрузки — +/- 3%.

4.4. Изделия считают выдержавшими испытания на прочность крепления подвесок, если до и после воздействия нагрузки отсутствуют дефекты, указанные в 2.3.2.

Приложение 1 Рекомендуемое

(приложение 1 в ред. Изменения № 1, принятого Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

Наименование и адрес испытательной лаборатории (центра), данные об аккредитации

                                                   УТВЕРЖДАЮ
                                        _______________________________
                                           должность руководителя ИЦ
                                        _______________________________
                                        личная подпись и ее расшифровка

ПРОТОКОЛ N

_______________ испытаний _________________________________________________ (вид испытаний)

1. Наименование и обозначение изделий.

2. Заявитель, юридический адрес.

3. Изготовитель, юридический адрес.

4.  Основание для проведения испытаний (письмо) или акт отбора образцов

(при необходимости).

5. Обозначение нормативных документов на продукцию.

6. Обозначение нормативных документов на методы испытаний.

7. Определяемые показатели.

8.  Перечень  испытательного  оборудования,  сведения  о его аттестации

(поверке).

9. Краткая характеристика объекта испытаний.

10. Результаты испытаний.

11. Заключение (при необходимости).

Личные подписи                               Расшифровка подписей.

Приложение 2 Рекомендуемое

НАГРУЗКИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НАСТЕННОЙ МЕБЕЛИ В СООТВЕТСТВИИ С УРОВНЯМИ ИНТЕНСИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

(приложение 2 введено Изменением № 1, принятым Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

Параметр испытания	Уровни интенсивности эксплуатации мебели
	1	2	3	4	5
Прочность корпуса и крепления подвесок при удельной нагрузке, даН/м2	50,0	100,0	150,0	200,0	250,0

Приложение 3 Информационное

УРОВНИ ИНТЕНСИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕБЕЛИ

(приложение 3 введено Изменением № 1, принятым Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

Виды мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371	Уровни интенсивности эксплуатации мебели
	1	2	3	4	5
Мебель бытовая		Х	Х	Х
Складная садовая мебель и мебель для кемпингов		Х	Х
Мебель для административных помещений (офисная, конторская)			Х	Х
Мебель для учебных заведений				Х	Х
Мебель для общественных помещений:
аптек, библиотек, гостиниц, предприятий общественного питания, общежитий, предприятий бытового обслуживания, дошкольных учреждений, больниц, предприятий связи, лабораторий			Х	Х	Х
для спортивных сооружений, театрально- зрелищных предприятий, залов ожидания транспортных учреждений				Х	Х

Библиография

(раздел введен Изменением № 1, принятым Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 06.06.2006 № 31)

[₁] ИСО 7170.3-93 <*>. Мебель. Емкости для хранения. Методы испытания на прочность и долговечность.

---

<*> Оригинал международного стандарта находится во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

---