ГОСТ 30212-94/ГОСТ Р 50204-92. Межгосударственный стандарт. Столы журнальные и письменные. Методы испытаний
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 27.08.1992 № 1055)
(ред. от 23.11.2006)
Примечание
Документ включен в Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности мебельной продукции» (ТР ТС 025/2012) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 18.10.2012 № 189). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Изменение № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст, введено в действие с 1 мая 2007 года.
от 27 августа 1992 г. № 1055
Occasional tables and desks. Methods of tests
1. Разработан и внесен Техническим комитетом ТК 135 «Мебель».
Разработчики: В.А. Левитин; В.П. Сахновская; Л.В. Пинтус; Л.В. Жирнова.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 27.08.1992 № 1055.
Постановлением Госстандарта России от 12 марта 1996 г. № 164 ГОСТ 30212-94 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с момента принятия указанного Постановления и признан имеющим одинаковую силу с ГОСТ Р 50204-92 на территории Российской Федерации в связи с полной аутентичностью их содержания.
3. Периодичность проверки — 5 лет.
5. Ссылочные нормативные документы
| Обозначение НД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, приложения |
|---|---|
| ГОСТ 16371-93 | Вводная часть, 1.1, 2.4.1, 4.4.1, 5.5.2, 8.1, 9.4.1, Приложение 5 |
| ГОСТ 19195-89 | Вводная часть |
| ГОСТ 19882-91 | Вводная часть, 7.3.1 |
| ГОСТ 28105-89 | Вводная часть |
| ГОСТ 28793-90 | Вводная часть |
(п. 5 в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
Настоящий стандарт распространяется на журнальные столы, приставные столы, письменные (рабочие), для компьютера, для руководителя, для заседаний (далее — столы) и устанавливают методы испытания на:
прочность под действием статической нагрузки;
прочность под действием длительной статической нагрузки;
прочность под действием ударной нагрузки;
долговечность под действием горизонтальной нагрузки;
долговечность под действием вертикальной нагрузки;
Метод испытания на прочность под действием длительной статической нагрузки применяется при типовых и приемочных испытаниях.
Виды столов и последовательность проведения испытаний столов соответствуют порядку перечисления методов и приведены в Приложении 1.
Испытаниям на прочность под действием ударной нагрузки и при падении не подвергаются столы стеклянные и со стеклянными крышками.
Испытаниям на жесткость и долговечность под действием горизонтальной нагрузки не подвергают столы на опорах качения, одноопорные, столы с крестообразным расположением подстолья, стеклянные и столы со съемными крышками.
Испытаниям на долговечность под действием вертикальной нагрузки подвергают только столы одноопорные и с крестообразным расположением подстолья.
Устойчивость столов определяют по ГОСТ 28793.
Столы, имеющие ящики и двери, дополнительно испытывают на устойчивость по ГОСТ 19882 и [2].
Столы, предусматривающие крепление их к полу, испытаниям на устойчивость не подвергают.
Выдвижные ящики испытывают по ГОСТ 28105. Двери с вертикальной осью вращения испытывают по ГОСТ 19195. Подкатные тумбы столов испытывают по ГОСТ 19882.
Рекомендуется проводить испытания на прочность и долговечность столов по уровням интенсивности эксплуатации по [1], в этом случае нагрузки на столы выбирают в соответствии с Приложением 4. Уровни интенсивности эксплуатации, указанные в Приложении 5, устанавливают в соответствии с видами мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371.
Стандарт применяется при приемочных, квалификационных, типовых, периодических и сертификационных испытаниях.
(вводная часть в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
1.1. Для испытания новых и модернизированных изделий берут один образец, изготовленный в соответствии с технической документацией.
Образцы новых и модернизированных изделий могут не иметь лакокрасочных покрытий.
Количество и порядок отбора серийных образцов — по ГОСТ 16371.
Образцы, изготовленные с применением клеевых соединений, испытывают не ранее чем через 14 сут после их изготовления.
1.2 Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут.
Образцы выдерживают и испытывают в помещении с относительной влажностью воздуха от 45% до 70% и температурой от 15 до 30 °C.
1.3. Перед испытанием фурнитуру в изделии подтягивают в соответствии с инструкцией по сборке.
2.1 Сущность метода
2.1.1. Метод испытания заключается в воздействии вертикальной статической нагрузки на крышку стола (выдвижные элементы) в точках наиболее вероятного повреждения или максимального прогиба.
(в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
2.2 Аппаратура
2.2.1. Устройство, обеспечивающее возможность приложения вертикальной нагрузки с погрешностью +/- 5%.
2.2.2. Деталь-прокладка размером 100 x 100 мм с твердой гладкой поверхностью и закругленными кромками.
Допускаемое отклонение от линейных размеров +/- 1 мм.
2.2.3. Устройство, обеспечивающее измерение деформации с погрешностью +/- 0,5 мм.
2.3 Подготовка и проведение испытаний
2.3.1 Стол свободно устанавливают на ровном полу.
2.3.2. К крышке стола (основная рабочая поверхность) через деталь-прокладку прикладывают вертикальную нагрузку P, выбранную в соответствии с уровнями интенсивности эксплуатации (Приложение 4). На крышку из стекла прикладывают нагрузку, равную:
25 даН — для крышки площадью 0,35 м2;
50 даН — для крышки площадью св. 0,35 м2.
(п. 2.3.2 в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
Таблица исключена с 1 мая 2007 года. - Изменение № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст.
Нагружение производят 10 раз в любой точке крышки стола, где наиболее вероятны повреждения или максимальный прогиб (черт. 1).
После каждого нагружения нагрузку выдерживают (60 +/- 5) с.
При наличии нескольких таких точек нагружение производят последовательно в каждой из них, но не более чем в трех.
Столы, имеющие подъемные крышки, испытывают в крайнем верхнем положении крышки.
2.3.3. После последнего нагружения измеряют максимальный прогиб крышки a под нагрузкой и фиксируют видимые дефекты: поломки, ослабление соединений, неполадки в работе отдельных элементов и т.п.
Прогиб у столов с подъемными крышками не определяют.
Прогиб крышки a определяют как разницу положения выбранной точки до нагружения и после последнего нагружения.
(абзац введен Изменением № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
2.3.4. Повторяют нагружение на дополнительной рабочей поверхности (выдвижной элемент) приложением нагрузки P, соответствующей выбранному уровню интенсивности эксплуатации (см. Приложение 4).
(п. 2.3.4 в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
2.3.5. После последнего нагружения измеряют максимальный прогиб a выдвижного элемента (черт. 2) и фиксируют видимые дефекты (см. п. 2.3.3).
(в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
2.4 Обработка результатов
2.4.1. Столы считают выдержавшими испытание на прочность под действием статической нагрузки, если величина прогиба каждого образца соответствует установленной ГОСТ 16371, без появления видимых дефектов.
3.1 Сущность метода
3.1.1. Метод испытания заключается в воздействии ударной нагрузки на крышку стола в точках наиболее вероятного повреждения (кроме выдвижных элементов).
(п. 3.1.1 в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
3.2 Аппаратура
3.2.1. Устройство, обеспечивающее свободное падение груза с заданной высоты.
3.2.2. Ударное тело с диаметром опорной поверхности (200 +/- 1) мм, со спиральными сжатыми пружинами, свободно перемещающееся относительно ударной поверхности в направлении, перпендикулярном к плоскости ударной поверхности (Приложение 2).
3.3 Подготовка и проведение испытаний
3.3.1 Стол устанавливают на ровном полу.
3.3.2. На крышку стола свободно опускают ударное тело с высоты f как можно ближе к одной из точек опоры крышки, а затем в центре стороны с наибольшим расстоянием между опорами.
Высота f устанавливается в зависимости от назначения стола и в соответствии с выбранным уровнем интенсивности эксплуатации (см. Приложение 4).
(в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
3.3.3. Испытание по п. 3.3.2 повторяют для выдвижных элементов.
(в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
3.3.4. После ударного нагружения изделие осматривают и фиксируют видимые дефекты: поломки, ослабление соединений, неполадки в работе отдельных элементов и т.п.
3.4 Обработка результатов
3.4.1. Столы считают выдержавшими испытание на прочность под действием ударной нагрузки, если в каждом образце не обнаружены дефекты, указанные в п. 3.3.4.
4.1 Сущность метода
4.1.1. Метод испытания заключается в измерении деформации под действием горизонтальной нагрузки на крышку стола.
4.2 Аппаратура
4.2.1 Устройство, обеспечивающее:
приложение горизонтальной циклической нагрузки с частотой циклов 5 - 25\text{мин}^{- 1} ;
погрешность измерения нагрузки +/- 5%;
погрешность измерения деформации +/- 0,5 мм.
4.2.2. Упоры для закрепления ножек стола высотой не более 12 мм, за исключением случаев, когда конструкция стола требует применения более высоких. При этом они должны иметь наименьшую высоту, препятствующую скольжению изделия.
4.2.3. Деталь, переносящая горизонтальную нагрузку на крышку стола, шириной не менее 50 мм.
4.2.4 Набор балластных грузов массой до 100 кг.
(п. 4.2.4 в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
4.3 Подготовка и проведение испытаний
4.3.1. Стол устанавливают в испытательное устройство и с помощью упоров фиксируют ножки 1, 2 (опорный щит, опору), как показано на черт. 3.
A, B, C, D — точки приложения нагрузки; 1, 2, 3, 4 — ножки
(опоры) стола; P — горизонтальная нагрузка; e — деформация
4.3.2. На поверхность крышки стола помещают балластный груз, который препятствует его опрокидыванию. Общая масса груза не должна превышать 100 кг.
Балластный груз располагают в центре крышки стола. В столах письменных (рабочих, для компьютера) однотумбовых — на расстоянии 2/3 длины крышки, считая со стороны крепления тумбы.
(в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
Столы, имеющие подъемные крышки, испытывают при ее горизонтальном положении.
4.3.3. В точку A крышки стола (черт. 3) прикладывают горизонтальную нагрузку P, выбранную в зависимости от назначения стола и соответствующим уровнем интенсивности эксплуатации (см. Приложение 4).
(п. 4.3.3 в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
4.3.4. После первого и последнего нагружения измеряют деформацию (e) в точке A под действием нагрузки, которая выдерживается не менее 10 с.
4.3.5 Повторяют испытание по пп. 4.3.3 и 4.3.4 в точке B.
4.3.6 Переставляют упоры к ножкам 2, 3 и повторяют испытание по пп. 4.3.3 и 4.3.4 в точках C и D.
4.4 Обработка результатов
4.4.1. Столы считают выдержавшими испытание на жесткость, если величина деформации каждого образца соответствует установленной ГОСТ 16371, без появления видимых дефектов.
5.1 Сущность метода
5.1.1. Метод испытания заключается в измерении деформации после многократной горизонтальной циклической нагрузки на крышку стола.
5.2 Аппаратура
5.2.1 Аппаратура — по пп. 4.2.1 - 4.2.3.
5.3 Подготовка и проведение испытаний
5.3.1. Стол устанавливают в испытательное устройство и с помощью упоров фиксируют все ножки (опоры), как это показано на черт. 4.
a, b, c, d — точки приложения нагрузки;
5.3.2. Проводят подготовку стола в соответствии с п. 4.3.2.
5.3.3. Прикладывают горизонтальную нагрузку Р последовательно в точках a — b - c — d (черт. 4) до нормативного количества циклов.
Продолжительность цикла (a — b - c — d) — не менее 2 с.
(в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
Один цикл (a — b - c — d) должен длиться не менее 2 с.
5.3.4. После достижения нормативного количества циклов измеряют деформацию в каждой из точек (a, b, c, d).
5.3.5. Деформацию (e) измеряют после первого и последнего нагружения под действием нагрузки P, которая выдерживается не менее 10 с.
5.4 Допускается проводить испытание в два этапа
5.4.1. Проводят подготовку стола в соответствии с пп. 5.3.1 и 4.3.2.
5.4.2. Прикладывают горизонтальную нагрузку P, равную 15 даН, попеременно в точках a — b (см. черт. 4) до нормативного количества циклов.
5.4.3. После достижения нормативного количества циклов измеряют деформацию в каждой из точек (a, b).
5.4.4. Повторяют испытание по пп. 5.4.2 - 5.4.4 в отношении точек c и d.
5.5 Обработка результатов
5.5.1. Долговечность оценивается наибольшей величиной деформации стола после достижения установленного количества циклов нагружения.
5.5.2. Столы считают выдержавшими испытание на долговечность под действием горизонтальной нагрузки, если в каждом образце при достижении установленного количества циклов нагружения деформация не превышает установленную ГОСТ 16371 величину и в конструкционных элементах и соединениях не обнаружено никаких повреждений.
6.1 Сущность метода
6.1.1. Метод испытания заключается в измерении деформации после многократной вертикальной циклической нагрузки на крышку стола.
6.2 Аппаратура
6.2.1 Устройство, обеспечивающее:
приложение вертикальной циклической нагрузки с частотой циклов (5 \pm 1)\text{мин}^{- 1} ;
погрешность измерения нагрузки +/- 5%;
погрешность измерения деформации +/- 0,5 мм.
6.2.2 Деталь-прокладка по п. 2.2.2.
6.3 Подготовка и проведение испытаний
6.3.1 Стол устанавливают на ровном полу.
6.3.2. На поверхность крышки стола помещают балластный груз, который препятствует его опрокидыванию. Общая масса груза не должна превышать 100 кг.
Балластный груз располагают в центре крышки стола.
6.3.3. К крышке стола через деталь-прокладку прикладывают вертикальную нагрузку P, равную 15 даН, в точке наибольшего возможного прогиба (черт. 5).
Центр нагрузочной детали-прокладки должен находиться на расстоянии не менее 50 мм от края крышки стола.
Если стол с максимальным балластным грузом, равным 100 кг, при испытании опрокидывается, необходимо уменьшить вертикальную нагрузку до 10 даН, чтобы избежать этого опрокидывания.
6.3.4. После достижения нормативного количества циклов нагружения измеряют деформацию (e) под действием нагрузки P, которая выдерживается не менее 10 с.
6.4 Обработка результатов
6.4.1. Столы считают выдержавшими испытание на долговечность под действием вертикальной нагрузки, если в каждом образце при достижении установленного количества циклов нагружения деформация не превышает установленную величину и в конструкционных элементах и соединениях не обнаружено никаких повреждений.
7. ИСПЫТАНИЕ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ОПОР КАЧЕНИЯ
7.1 Сущность метода
7.1.1. Метод испытания заключается в визуальной оценке состояния опор качения после многократного прокатывания стола по ровной поверхности.
7.2 Аппаратура
7.2.1. Устройство, обеспечивающее возвратно-поступательное перемещение стола на длину хода (500 +/- 50) мм <*> с частотой циклов перемещений (10 \pm 1)\text{мин}^{- 1} .
<*> Допускаемая длина хода (250 +/- 25) мм.
7.2.2 Набор тарированных грузов общей массой (25 +/- 0,75) кг:
7.3 Подготовка и проведение испытаний
7.3.1. Стол устанавливают в испытательном устройстве так, чтобы обеспечить возможность циклического прокатывания на длину хода, равную (500 +/- 50) мм <*> (черт. 6).
<*> Допускаемая длина хода (250 +/- 25) мм.
Опоры качения ориентируют по ходу движения.
Крышку стола загружают балластным грузом массой (10 +/- 0,3) кг для столов массой до 15 кг и (15 +/- 0,45) кг для столов массой св. 15 кг.
Изделия с емкостями загружают функциональной нагрузкой по ГОСТ 19882.
7.3.2. Тягу испытательного устройства прикрепляют к крышке стола так, чтобы линия действия силы проходила вдоль продольной оси симметрии стола.
Если конструкция стола не позволяет крепить тягу к крышке, ее крепят к царге, подстолью или другому элементу с сохранением условий действия силы.
7.3.3. Стол прокатывают до нормативного количества циклов, выбранного в зависимости от назначения стола и в соответствии с уровнем интенсивности эксплуатации, после чего его осматривают и фиксируют наличие разрушений в местах крепления опор и самих опорах.
(п. 7.3.3 в ред. Изменения № 1, утв. Приказом Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
7.4 Обработка результатов
7.4.1. Столы считают выдержавшими испытание на долговечность опор качения, если в каждом испытанном образце в процессе испытаний не наблюдалось заеданий и рывков, а после испытаний не обнаружено дефектов: изломов, смятия и т.п. в местах крепления опор и самих опорах.
8.1. Столы считают выдержавшими испытание, если полученные результаты прочности, жесткости и долговечности каждого отобранного образца будут соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 16371.
8.2 Результаты испытаний оформляют протоколом (Приложение 3).
9. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ДЛИТЕЛЬНОЙ
СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ
(раздел 9 введен Изменением № 1, утв. Приказом
Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
9.1 Сущность метода
9.1.1. Сущность метода заключается в определении деформации под действием длительной распределенной статической нагрузки.
9.2 Аппаратура
9.2.1. Набор грузов общей массой 250 кг: по (5,00 +/- 0,15) кг и (1,00 +/- 0,03) кг каждый.
Допускается отклонение общей массы груза при испытании +/- 3%.
9.2.2. Устройство, обеспечивающее измерение деформации с погрешностью +/- 0,5 мм.
9.3 Подготовка и проведение испытаний
9.3.1 Стол свободно устанавливают на ровном полу.
9.3.2. На поверхности стола равномерно распределяют грузы (черт. 8) и выдерживают в течение 7 сут. Нагрузка P должна соответствовать выбранному уровню интенсивности эксплуатации (см. Приложение 4).
9.3.3 Прогиб крышки стола a измеряют в точке наиболее вероятного максимального значения (черт. 8):
через 7 сут под нагрузкой (a_{1}) и после ее снятия (a_{2}) .
Полученный результат (a = a_{1} - a_{0}) выражают в процентах от расстояния между опорами L. Опорами в данном случае могут служить ножки, щитовые опоры, щиты упрочнения и т.п.
a = \frac{(a_{1} - a_{0})}{L} \cdot 100\% . (1)
Прогиб крышки после снятия нагрузки a^{1} (остаточную деформацию) определяют в той же точке как разницу прогибов крышки после снятия нагрузки через 7 сут (a_{2}) и начального прогиба до нагружения (a_{0}) .
Точка наиболее вероятного максимального прогиба определяется испытателем в зависимости от конструкции изделия.
9.4 Обработка результатов
9.4.1. Столы считают выдержавшими испытания на прочность под действием длительной вертикальной статической нагрузки, если величина прогиба каждого образца соответствует норме, установленной ГОСТ 16371, без видимых дефектов.
10. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ПАДЕНИИ
(раздел 10 введен Изменением № 1, утв. Приказом
Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
10.1 Сущность метода
10.1.1. Сущность метода заключается в визуальной оценке наличия дефектов при падении изделия с заданной высоты.
10.2 Подготовка и проведение испытаний
10.2.1 Стол свободно устанавливают на ровном полу.
10.2.2. Приподнимают стол с меньшей стороны на высоту h (черт. 9), затем опускают так, чтобы стол упал на пол. Повторяют операцию 10 раз.
Высота h устанавливается в зависимости от назначения стола и в соответствии с выбранным уровнем интенсивности эксплуатации (см. Приложение 4).
Штабелируемые столы испытывают на падение только на одну ножку по диагонали. Линия соединения этой ножки должна иметь наклон ~ 20° по отношению к полу.
10.2.3. После испытания изделие осматривают и фиксируют видимые дефекты: поломки, ослабление соединений, неполадки в работе отдельных элементов.
10.3 Обработка результатов
10.3.1. Столы считают выдержавшими испытания на прочность при падении, если в каждом образце не обнаружены дефекты, указанные в п. 10.2.3.
Обязательное
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ СТОЛОВ
(приложение 1 в ред. Изменения № 1, утв. Приказом
Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
Примечание. Знак «+» означает, что данный показатель применяется, знак «-» — показатель не применяется, знак «+/-» означает, что показатель имеет ограниченную применяемость в зависимости от наличия элементов в изделии.
Обязательное
Ударное тело должно иметь массу (17 +/- 1) кг.
Полная масса устройства, включая пружины и ударную поверхность, должна быть (25 +/- 1) кг.
Пружины должны быть такими, чтобы комбинированная пружинная система имела номинальную жесткость (0,69 +/- 0,1) даН/мм и полное сопротивление трению движущихся частей в пределах от 0,025 до 0,045 кг.
Пружинная система должна быть сжата до начальной нагрузки, равной (104 +/- 0,5) кг, а величина хода сжатой пружины от точки первоначального сжатия к точке, где соприкасаются поверхности рабочих витков, должна быть не менее чем 60 мм.
Ударная поверхность должна быть почти плоской.
Основные детали ударного тела показаны на черт. 7.
Рекомендуемое
(приложение 3 в ред. Изменения № 1, утв. Приказом
Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
_____________________________ должность руководителя ИЦ
_____________________________ личная подпись, расшифровка
_________________ испытаний _______________________________________________ (вид испытаний)
1. Наименование и обозначение изделий.
2. Заявитель, юридический адрес.
3. Изготовитель, юридический адрес.
4. Основание для проведения испытаний (письмо) или акт отбора образцов (при необходимости).
5. Обозначение нормативных документов на продукцию.
6. Обозначение нормативных документов на методы испытаний.
8. Перечень испытательного оборудования, сведения о его аттестации (поверке).
9. Краткая характеристика объекта испытаний.
11. Заключение (при необходимости).
Личные подписи Расшифровка подписей.
НАГРУЗКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИСПЫТАНИИ СТОЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ
И ЖЕСТКОСТЬ В СООТВЕТСТВИИ С УРОВНЯМИ ИНТЕНСИВНОСТИ
ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕБЕЛИ
(приложение 4 введено Изменением № 1, утв. Приказом
Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
| Наименование показателя | Уровни интенсивности эксплуатации | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Прочность под действием <*> вертикальной статической нагрузки, даН: | |||||
| основная рабочая поверхность | 50,0 | 75,0 | 100,0 | 125,0 | 2 x 90,0 <**> |
| дополнительная рабочая поверхность | 12,5 | 25,0 | 35,0 | 50,0 | 75,0 |
| Прочность под действием длительной вертикальной статической нагрузки при удельной нагрузке, кг/см | 0,01 | 0,01 | 0,015 | 0,02 | 0,025 |
| Жесткость под действием горизонтальной нагрузки, даН | 17,5 | 30,0 | 45,0 | 60,0 | 90,0 |
| Прочность под действием ударной нагрузки при высоте падения груза, мм | - | 80 | 140 | 180 | 240 |
| Прочность при падении стола при высоте падения h, мм | 100 | 150 | 200 | 300 | 600 |
| <*> При каждом испытании рекомендуется использовать значения, приведенные в таблице, независимо от назначения стола. <**> Для 5-го уровня интенсивности эксплуатации прикладывают две вертикальные силы, направленные вниз, точки приложения которых удалены друг от друга на 560 мм. | |||||
УРОВНИ ИНТЕНСИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕБЕЛИ
(приложение 5 введено Изменением № 1, утв. Приказом
Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
| Виды мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371 | Уровни интенсивности эксплуатации | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Мебель бытовая | X | X | X | ||
| Складная садовая мебель и мебель для кемпингов | X | X | |||
| Офисная (конторская мебель) | X | X | |||
| Мебель для учебных заведений | X | X | |||
| Мебель для общественных помещений: | |||||
| аптек, библиотек, гостиниц, предприятий общественного питания, общежитий, предприятий бытового обслуживания, дошкольных учреждений, больниц, предприятий связи, лаборатории | X | X | X | ||
| для спортивных сооружений, театрально-зрелищных предприятий, залов ожидания транспортных учреждений | X | X | |||
(раздел введен Изменением № 1, утв. Приказом
Ростехрегулирования от 23.11.2006 № 270-ст)
1. ИСО 8019-88 <*> Мебель. Столы. Определение прочности
2. ИСО 7172-88 <*> Мебель. Столы. Определение устойчивости.
--------------------------------
<*> Оригинал международного стандарта находится во ФГУП «СТАНДАРТ-ИНФОРМ» Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
------------------------------------------------------------------








