ГОСТ 19882-91 (ИСО 7171-88). Государственный стандарт Союза ССР. Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.1991 № 1259)
Примечание
Документ включен в Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности мебельной продукции» (ТР ТС 025/2012) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия мебельной продукции (Решение Евразийской экономической комиссии).
Утвержден и введен в действие
Постановлением Комитета
стандартизации и метрологии СССР
от 16 июля 1991 г. № 1259
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА УСТОЙЧИВОСТЬ, ПРОЧНОСТЬ И ДЕФОРМИРУЕМОСТЬ
Frame furniture. Methods of stability, strength and deformability tests
1 января 1992 года
Информационные данные
1. Разработан и внесен Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР.
В.П. Сахновская, Л.В. Пинтус, Л.В. Жирнова.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 16.07.91 № 1259.
3. Периодичность проверки — 5 лет.
Приложение 2 подготовлено методом прямого применения международного стандарта ИСО 7171-88 «Мебель. Емкости для хранения. Определение устойчивости»
5. Ссылочные нормативно-технические документы:
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, Приложения |
| ГОСТ 16371-84 1.1, 4.8, 4.10, 5.4, 6.1 | |
| ГОСТ 16504-81 | Приложение |
| Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний изделий корпусной мебели на устойчивость, прочность и деформируемость корпуса, а также прочность основания. | |
Стандарт не распространяется на настенную, стеллажную мебель и мебель на металлическом каркасе.
Изделия серийного (массового) производства, изделия, имеющие дополнительное крепление к стене, полу или потолку, и универсально-сборную мебель на устойчивость не испытывают.
1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ
1.1. Для испытания новых и модернизированных изделий отбирают один образец, изготовленный в соответствии с технической документацией.
Допускается испытывать образец, не имеющий лакокрасочного покрытия.
Количество и порядок отбора серийных образцов — по ГОСТ 16371.
Для испытания универсально-сборной мебели представляют образцы секций, образующих базовый вариант набора (Приложение 1). Длина такого образца не должна превышать 2000 мм. Допускается представлять образцы отдельных секций.
1.2. Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут. Образцы выдерживают и испытывают в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой от 15 до 30 °C.
1.3 Крепежные узлы разъемных соединений должны быть плотно затянуты.
1.4 Массу изделий определяют с погрешностью +/- 1 кг.
1.5. Образцы устанавливают на неподвижное основание стенда и закрепляют основание изделия на опорах. При испытании на устойчивость основание изделия не закрепляют.
1.6. Изделие равномерно загружают эксплуатационной нагрузкой. При испытании на устойчивость изделие не загружают (кроме элементов, указанных в п. 3.2).
Эксплуатационную нагрузку (Q), даН, определяют или вычисляют по формулам и таблице:
<...> для полок, ниш и дверок с горизонтальной осью вращения
где q_{F} — удельная нагрузка, даН/м2;
F — полезная площадь полки, ниши, дверки, м2;
для ящиков, сетчатых емкостей, контейнеров для сухих отходов, лотков
где q_{V} — удельная нагрузка, даН/м3;
V — полезный объем ящика, сетчатых емкостей, контейнеров для сухих отходов, лотков, м3.
1.7. Размеры образцов и местоположения точек приложения нагрузок измеряют с погрешностью +/- 1 мм.
2. АППАРАТУРА
2.1 Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее:
закрепление изделий в требуемом положении;
приложение нагрузки до 100 даН;
работу с частотой циклов (14 — 20) циклов в \text{мин}^{- 1} ;
погрешность измерения величины нагрузки +/- 3%.
2.1.1. Детали испытательного устройства, переносящие нагрузку на изделие при испытании на прочность и деформируемость корпуса и прочность основания, должны соответствовать указанным на черт. 1а, а упоры при испытании на прочность основания — на черт. 1б.
Допускаемые отклонения размеров деталей, указанных на черт. 1, устанавливают в конструкторской документации на испытательное устройство.
2.2 Комплект тарированных грузов.
3. ИСПЫТАНИЕ НА УСТОЙЧИВОСТЬ
3.1. Сущность метода заключается в однократном воздействии горизонтальной нагрузки на боковую или заднюю стенку изделия.
3.2. Устойчивость изделий проверяют по схемам (черт. 2) приложением нагрузки к боковой (а) или задней (б) стенкам.
Допускается проводить испытания вне стенда на гладкой горизонтальной поверхности с помощью любого устройства, обеспечивающего возможность приложения указанных нагрузок.
Дверки с горизонтальной осью вращения открывают, выдвижные элементы и ящики изделий выдвигают на 2/3 и загружают тарированными грузами в соответствии с таблицей.
Допускается загрузка другими грузами, обеспечивающими заданную точность эксплуатационной нагрузки.
При испытании изделий на опорах качения у передних или боковых опор устанавливают упоры, которые препятствуют перемещению образца, но не препятствуют его опрокидыванию.
Если в изделии имеется несколько ящиков, расположенных один над другим, при испытании на устойчивость загружают лишь один верхний, выдвинутый на 2/3 глубины.
3.3. Изделия мебели, ширина которых не более 500 мм, испытывают по схеме а однократным приложением нагрузки P_{1} = 3\text{даН} к боковой стенке изделия.
Изделия мебели, ширина которых свыше 500 мм, испытывают по схеме б однократным приложением нагрузки P_{2} = 1\text{даН} к задней стенке изделия.
Изделия мебели, ширина которых не более 500 мм, а глубина менее ширины, испытывают по схеме б однократным приложением нагрузки P_{2} = 1\text{даН} к задней стенке изделия.
В изделиях шириной не более 500 мм двери открывают на 180°, шириной свыше 500 мм — на 90° относительно корпуса изделия.
В изделиях шириной не более 500 мм, двери которых открываются менее чем на 180°, их открывают до упора и изделие испытывают дополнительно по схеме б.
3.4. Секционную мебель испытывают в собранном виде, как одно изделие с секциями, поставленными одна на другую.
3.5. Изделие считают выдержавшим испытания, если при приложении нагрузок P_{1} и P_{2} оно не начало наклоняться.
3.6. Изделия, выдержавшие испытания на устойчивость, подвергают испытанию на прочность и деформируемость корпуса.
3.7. Допускается проводить испытания на устойчивость корпусной мебели по методу ИСО 7171-88, изложенному в Приложении 2.
4. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ И ДЕФОРМИРУЕМОСТЬ КОРПУСА ИЗДЕЛИЙ
4.1. Сущность метода заключается в циклическом воздействии горизонтальной нагрузки на боковые стенки изделия, вызывающей напряжения, появляющиеся при эксплуатации.
4.2. Элементы испытательного устройства, передающие нагрузку на изделие, устанавливают так, чтобы обеспечить возможность приложения нагрузок к боковым стенкам в соответствии с черт. 3 и к нижнему щиту основания (черт. 4).
4.3. Дверки изделий открывают и фиксируют под углом 90° относительно корпуса изделия.
4.4 Счетчик циклов нагружения устанавливают на нуль.
4.5. Испытание на прочность и деформируемость корпуса производят по схеме черт. 4. Элементы изделия (кроме дверей с горизонтальной осью вращения) загружают эксплуатационной нагрузкой в соответствии с п. 1.6 тарированными грузами. Допускается загружать другими грузами, обеспечивающими заданную точность эксплуатационной нагрузки.
4.6. К боковым стенкам корпуса изделия (см. черт. 4) попеременно слева и справа прикладывают однократную нагрузку P_{3} , которую вычисляют по формулам:
P_{3} = \frac{a}{2b} \cdot (Q_{1} + Q_{2}),(4)
где Q_{1} — нагрузка от массы изделия мебели, даН;
Q_{2} — суммарная эксплуатационная нагрузка на горизонтальные элементы корпусной мебели, за исключением нагрузки, действующей на верхний щит, состоящая из нагрузок, вычисленных по формулам 1 — 3 или определяют по таблице;
a, b, H — размеры в соответствии с черт. 4, мм;
P_{3} = 0,3(Q_{1} + Q_{2}),(5)
Результаты округляют до 1,0 даН.
Если расчетное значение нагрузки P_{3} превышает 80 даН, испытательную нагрузку принимают 80 даН, при этом следует соблюдать следующее условие
4.7. Через 1 мин после снятия нагрузки измеряют смещение верхнего щита относительно нижнего (деформацию E_{1} ).
Деформацию определяют любым приспособлением, обеспечивающим требуемую погрешность измерения +/- 0,5 мм.
В образцах с проходными боковыми щитами деформацию измеряют на уровне верхнего щита корпуса.
4.8. Нагружают боковые стенки корпуса изделия циклической нагрузкой до нормативного количества циклов, предусмотренного ГОСТ 16371.
4.9. Через каждые 50 циклов нагружения снимают нагрузку и производят осмотр изделия, измеряют смещение верхнего щита относительно нижнего (деформацию E_{i} ).
4.10. Если у одного из изделий в процессе испытаний появится деформация, превышающая норму, установленную ГОСТ 16371, или изменения, нарушающие функциональность подвижных деталей, то испытание прекращают и изделия считают не выдержавшими испытания.
4.11. При испытании секционных изделий отдельные секции испытывают как самостоятельные изделия, при этом учитывают собственную массу и массу находящихся в них предметов. Нагрузку (P_{3}),\text{даН} , вычисляют по формулам (4) или (5).
4.12 Деформацию корпуса изделия (E), мм, вычисляют по формуле
где E_{1} — деформация корпуса после однократного приложения нагрузки P_{3} , мм;
E_{\text{н}} — деформация корпуса после окончания испытания, мм.
4.13. Изделие считают выдержавшим испытание на прочность и деформируемость корпуса, если после достижения нормативного количества циклов нагружения деформация не превышает установленной нормы и в изделии не обнаружено излома деталей, ослабления или разрушения конструктивных соединений и нарушения функциональности подвижных деталей.
4.14. Изделия, выдержавшие испытание на прочность и деформируемость корпуса, подвергают испытанию на прочность основания.
5. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ОСНОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ
5.1. Сущность метода заключается в циклическом воздействии горизонтальной нагрузки на основание изделия, вызывающей напряжения, появляющиеся при эксплуатации.
5.2. Испытание на прочность основания проводят по схеме черт. 5. Элементы изделия (кроме дверей с горизонтальной осью вращения) нагружают тарированными грузами в соответствии с п. 1.6.
Допускается загрузка другими грузами, обеспечивающими заданную точность эксплуатационной нагрузки.
В зависимости от вида основания нагрузку P_{4} прикладывают по одной из приведенных схем (черт. 6).
Нагрузку (P_{4}),\text{даН} , вычисляют по формуле
Q_{1} — нагрузка от массы изделия мебели, даН;
Q_{2} — суммарная эксплуатационная нагрузка на горизонтальные элементы корпусной мебели, за исключением нагрузки, действующей на верхний щит изделия, даН.
Результаты округляют до 1,0 даН.
Если расчетная нагрузка P_{4} превышает 50 даН, то испытательную нагрузку принимают 50 даН, при этом следует соблюдать следующее условие:
5.3 Счетчик циклов устанавливают на нуль.
5.4. Нагружают основание изделия до нормативного количества циклов, предусмотренного ГОСТ 16371.
5.5. При определении прочности основания секционных изделий прикладывают нагрузку только к нижней секции изделия без учета массы верхней секции в нагруженном состоянии.
5.6. После достижения нормативного количества циклов нагружения снимают нагрузку и производят осмотр изделия.
5.7. Изделия считают выдержавшими испытание на прочность основания, если после достижения нормативного количества циклов нагружения в изделии не обнаружено излома деталей, расшатывания узлов и конструктивных соединений.
6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1. Изделия корпусной мебели считают выдержавшими испытания, если полученные при испытании показатели прочности, деформируемости и устойчивости каждого отобранного образца будут соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 16371.
6.2. Результаты испытаний оформляют протоколом (Приложение 3).
6.3. Результаты испытаний базового варианта распространяют на весь набор универсально-сборной мебели, что должно быть указано в протоколе испытаний.
Базовый вариант — две или три рядом стоящие секции, имеющие общие вертикальные стенки и образующие наиболее уязвимую в прочностном отношении комбинацию. Общая длина образца в сборке — не более 2000 мм.
0. ВВЕДЕНИЕ
Настоящий международный стандарт — один из серии стандартов по определению прочности, долговечности и устойчивости мебели.
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
В настоящем международном стандарте описывают методы определения устойчивости отдельно стоящих емкостей, например шкафов для одежды, кухонных и книжных шкафов, полностью собранных и готовых к эксплуатации.
Испытания навесных или встроенных изделий не проводятся.
Результаты испытания действительны только для испытанного изделия. Если необходимо распространить результаты испытания на подобные изделия мебели, образец для испытания должен быть взят из промышленной серии изделий.
Если порядок проведения испытания не распространяется на изделия мебели той или иной конструкции, испытания проводят как можно ближе к данному описанию и составляют лист отклонений от указанного порядка.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ
Устойчивость — способность сопротивляться силам, которые могут вызвать опрокидывание изделия.
3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Устройство для приложения в вертикальном направлении силы заданной величины или с постоянно увеличивающимся значением. Устройство не должно препятствовать перемещению испытываемого изделия. Если прикладывается сила заданной величины, устройство должно иметь груз, например стальную пластину.
3.2. Устройство для приложения силы, например пружинный механизм, с помощью которого к полке может быть приложена постоянно возрастающая горизонтальная сила.
3.3. Упоры, которые препятствуют скольжению изделия во время испытания, но не препятствуют его опрокидыванию, не должны быть выше 12 мм, за исключением случаев, когда конструкция изделия требует более высоких упоров, при этом они должны иметь наименьшую высоту, препятствующую скольжению изделия.
3.4 Поверхность пола должна быть горизонтальной и ровной.
3.5 Если нет других требований, следует придерживаться допускаемых отклонений:
3.6. Перед испытанием крепежные узлы разъемных соединений должны быть плотно затянуты.
4. УСТОЙЧИВОСТЬ НЕЗАГРУЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ
Испытываемое изделие устанавливают на полу так, чтобы упоры размещались перед передними ножками или цоколем изделия.
Все дверки открывают на 90°, все выдвижные элементы и ящики выдвигают на 2/3. Откидные дверки устанавливают в горизонтальном или наиболее близком к нему положении.
В этом положении регистрируется любая возможность опрокидывания.
5. УСТОЙЧИВОСТЬ ИЗДЕЛИЯ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ НАГРУЗКИ НА ПОДВИЖНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ (ВЕРТИКАЛЬНАЯ СИЛА)
Испытываемое изделие устанавливают на полу так, чтобы упоры размещались перед передними ножками или цоколем изделия.
Полки не должны быть загружены.
Один за другим открывают (выдвигают) элементы изделия, как указано в п. 4, испытывают, а затем закрывают. Элементы, которые не подвергаются испытаниям, должны быть закрыты.
В случае двухстворчатых дверей вначале открывают одну дверь на 90° и испытывают, затем при первой открытой двери открывают вторую дверь на 90° и испытывают.
Вертикальную силу прикладывают к испытываемому элементу и увеличивают до тех пор, пока одна из ножек, противоположных упорам, не оторвется от пола.
Центр приложения силы находится:
на дверях — на расстоянии 50 мм от внешнего края (черт. 1);
на ящиках — в центре кромки передней стенки ящика (черт. 2);
на откидных дверках, полках — в центре на расстоянии 50 мм от внешнего края (черт. 3).
Регистрируют силу в ньютонах, округляют до целого числа.
6. УСТОЙЧИВОСТЬ ИЗДЕЛИЯ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ НАГРУЗКИ НА ОТКРЫТЫЕ ПОЛКИ (ВЕРТИКАЛЬНАЯ И ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ СИЛЫ)
Испытываемое изделие устанавливают на полу так, чтобы упоры размещались перед передними ножками или цоколем изделия.
При всех закрытых дверях, ящиках и т.п. прикладывают вертикальную силу 50 Н на открытую полку, на расстоянии 50 мм от переднего края. Нагружают полку, которая предполагает наименьшую устойчивость изделия. Другие полки не должны быть загружены.
Прикладывают горизонтальную нагрузку к внешнему краю полки и увеличивают до тех пор, пока одна из ножек, противоположных упорам, не оторвется от пола.
Регистрируют силу в ньютонах, округляют до целого числа.
7. ОТЧЕТ ОБ ИСПЫТАНИИ
Отчет об испытании должен содержать:
а) ссылку на настоящий международный стандарт;
б) соответствующие данные об испытанном образце мебели;
в) данные об устойчивости незагруженного изделия;
г) данные об устойчивости изделия при приложении вертикальной силы, указанной в ньютонах, согласно разд. 5;
д) данные об устойчивости изделия при приложении нагрузки к открытым полкам, указание о том, какие полки испытывались;
е) подробное описание любых отклонений от настоящего международного стандарта;
ж) название и адрес организации, проводившей испытание;
Руководитель
испытательной
организации
_____________________
фамилия
_____________________
дата
__________________________________________
вид испытания по ГОСТ 16504-81
испытаний изделий корпусной мебели ____________________________________
представленных ________________________________________________________ наименование организации, предприятия-изготовителя
Организация (предприятие), проводящая испытания ___________________ Дата _________________________
Цель испытаний ________________________________________________________
Основание для проведения испытаний (письмо заказчика) __________________________________________
Краткая характеристика изделия, проект, индекс ________________________________________________________
Метод испытания по ГОСТ _______________________________________________
Средства испытания ____________________________________________________ перечень аттестованного испытательного оборудования
Результаты испытаний __________________________________________________
Заключение ____________________________________________________________
Подписи _____________________________