ВНиР. Ведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник В6. Монтаж технологического оборудования промышленных предприятий. Выпуск 3. Нагревательные и термические печи прокатных цехов

(утв. Минмонтажспецстроем СССР 16.12.1986 № 417)

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

ВНиР

СБОРНИК В6

МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ВЫПУСК 3

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ И ТЕРМИЧЕСКИЕ ПЕЧИ ПРОКАТНЫХ ЦЕХОВ

Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР 16 декабря 1986 г. № 417 по согласованию с ЦК Профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 6 при тресте Востокметаллургмонтаж Минмонтажспецстроя СССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным проектным институтом Гипрометаллургмонтаж Минмонтажспецстроя СССР.

Ведущие исполнители — Г.Н. Баранов (ЦНИБ); Л.И. Маргулис (НИС-6 при тресте Востокметаллургмонтаж).

Исполнители — Н.В. Вежбицкий (НИС-6 при тресте Востокметаллургмонтаж); А.Н. Фурсова (Гипрометаллургмонтаж); О.В. Валецкая (ЦНИБ).

Ответственный за выпуск — В.Т. Силантьева (ЦНИБ).

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами настоящего сборника предусмотрены работы по монтажу нагревательных и термических печей прокатных цехов.

2. Нормами предусматривается выполнение работ с учетом следующих условий:

фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к началу монтажа оборудования, допуски на их сооружение должны соответствовать указаниям в чертежах или ВСН 361-76/ММСС СССР «Инструкция по установке технологического оборудования на фундаменты»;

оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку с максимальной заводской готовностью, комплектным, в исправном состоянии, прошедшим контрольную сборку и испытания, соответствовать техническим условиям на его поставку и ОСТ 24-010-01-80 (без каких-либо дополнительных работ по доизготовлению, подгоночных операций и разборки изделия для ревизии и расконсервации);

качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям и требованиям СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы». Рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные указанными документами;

работы должны производиться с соблюдением требований СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

3. Нормами предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии: монтажниками оборудования металлургических заводов, в связи с чем в параграфах профессия не указывается.

4. Нормы предусматривают производство монтажных работ при помощи мостовых кранов (кроме случаев, оговоренных в параграфах). В случаях выполнения монтажных работ электролебедками к Н. вр. и Расц. применять коэффициент 1,25 (ВЧ-1).

5. Нормами и расценками сборника учтены и отдельно не оплачиваются:

распаковка, проверка наличия узлов и отдельных деталей оборудования по спецификации и чертежам; сортировка частей и деталей и размещение их в монтажной зоне с учетом технологической последовательности монтажа, уборка тары;

подготовка оборудования к монтажу (очистка, промывка поверхности деталей и узлов от антикоррозийных покрытий; протирка ветошью, проверка состояния резьбы у стяжек, шпилек фундаментных болтов путем прогонки гаек), проверка состояния оборудования по наружному осмотру, смазка трущихся поверхностей;

разметка по чертежам мест установки оборудования, провешивание осей с изготовлением оседержателей, установка отвесов и снятие их по окончании работ, выравнивание бетонной поверхности под подкладки, проверка фундаментов и опорных поверхностей по габаритам, осям, отметкам, установка и выверка пакетов подкладок на подготовленную поверхность (в пределах допусков по высоте фундамента и высоте подливки бетона);

строповка и расстроповка оборудования и конструкций, кантовка узлов в положение, удобное для их подъема и установки, привязывание и отвязывание ручных оттяжек, сигнализация при такелажных работах;

установка и снятие домкратов, ручных рычажных лебедок, установка подъемных и отводных блоков с запасовкой каната, перестановка блоков в процессе монтажа;

перемещение оборудования в монтажной зоне: горизонтальное — в пределах действия грузоподъемного механизма на расстояние 30 метров, вертикальное — на проектную отметку;

поддерживание при прихватке;

установка, перестановка и снятие лестниц и стремянок;

подноска, присоединение и отсоединение пресса или источника сжатого воздуха или воды в процессе опрессовки и испытания оборудования;

заливка масла в редукторы и прокрутка смонтированного оборудования перед испытаниями;

индивидуальные испытания вхолостую.

Составы работ параграфов предусматривают крепление узлов и деталей болтами (кроме случаев особо оговоренных), поэтому способ крепления не указывается.

6. Нормами времени и расценками не учтены (кроме случаев, оговоренных в соответствующих параграфах) и оплачиваются особо следующие работы:

выгрузка оборудования и транспортировка его к месту монтажа в зону действия кранов;

установка электролебедок и полиспастов с запасовкой их, снятие по окончании монтажных работ;

сварочные и клепальные работы;

устройство и разборка стационарных лесов и подмостей, а также изготовление подмостей всех видов;

контрольная сборка, исправление заводских дефектов и дефектов, возникших при хранении или транспортировке, ревизия оборудования, шабровка и притирка;

комплексное опробование и наладка оборудования;

обслуживание кранов машинистами;

подноска газовых баллонов;

изготовление подкладок, болтов, клиньев, прокладок;

монтаж электродвигателей, поступающих на монтажную площадку отдельно.

7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам настоящего сборника с применением к ним, в зависимости от массы оборудования, коэффициентов, приведенных в табл. 1.

Примечание. При разнице в массе оборудования свыше 50% коэффициенты применять запрещается.

Пример: В § 16 Н. вр. и Расц. предусматривают монтаж механизма перемещения пода массой 24,2 т, необходимо установить Н. вр. и Расц. на монтаж механизма массой 30,1 т. В этом случае коэффициент изменения массы составит 30,1/24,2 = 1,28. Этому коэффициенту изменения массы соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 1,15 (по табл. 1). Н. вр. на монтаж механизма перемещения пода массой 30,1 т будет равна 244,5 x 1,15 = 281,2 чел.-ч. Расц. на монтаж механизма перемещения пода массой 30,1 т определяется аналогично.

8. Работы по монтажу другого оборудования печей, не включенного в настоящий сборник, нормируются по следующим сборникам норм и расценок (см. табл. 2).

9. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.

ГЛАВА 1. ПЕЧИ КОЛЬЦЕВЫЕ

ПЕЧЬ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ

Печь предназначена для нагрева трубных заготовок перед прошивкой. Наружный диаметр — 18,06 м; высота — 5,5 м; масса — 315,3 т.

§ В6-3-1. Приводы

В монтаж поступают следующими узлами: электродвигатель с подмоторной плитой, редуктор, узел шестерни с валом. На печь устанавливаются два привода в диаметрально противоположных точках. Масса комплекта из 2-х приводов — 13,5 т.

§ В6-3-2. Опорная часть пода

В монтаж поступает отдельными секциями: внутренний пояс — 6 секций по 2,5 т; наружный пояс — 6 секций по 2,91 т. Каждая секция представляет собой раму с закрепленными на ней роликами. Общая масса опорной части — 32,5 т.

1. Раскладка секций роликовых узлов по поясам фундамента с предварительным креплением. 2. Стыковка секций между собой с креплением. 3. Выверка и окончательное крепление к фундаменту. 4. Сдача под подливку.

§ В6-3-3. Вращающийся под

Поступает в монтаж отдельными секциями (верхнее кольцо 20 секций по 3,125 т, нижнее — 20 секций по 2,86 т с настилом), которые перед установкой укрупняются. Общая масса пода — 119,7 т.

6 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 2
                                2   "   - 1

§ В6-3-4. Каркас

В монтаж поступает следующими узлами и деталями. 1. Несущие и связующие детали каркаса — отдельными колоннами, балками, швеллерами. Масса комплекта — 62,7 т. 2. Кожух печи — отдельными листами, люками и форсуночными плитами, плитами настила с ножом водяного затвора. Масса кожуха — 43,8 т. 3. Окна загрузки и выдачи — отдельными рамами, заслонками и механизмами подъема, масса двух окон 4,3 т. 4. Кожух дымоотбора — отдельными секциями общей массой 8 т. Общая масса каркаса — 118,8 т.

§ В6-3-5. Подвесной свод

Поступает в монтаж отдельными деталями подвесок: скобы, регулировочные болты, метизы и собственно подвески. Масса подвески 30 — 40 кг. Общая масса подвесок свода 21,5 т.

§ В6-3-6. Ванна водяного затвора

Поступает в монтаж отдельными секциями. Общая масса ванны — 9,3 т.

ПЕЧЬ ПОДОГРЕВАТЕЛЬНАЯ

Печь предназначена для подогрева трубных заготовок (прошитых стаканов) перед прокаткой. Наружный диаметр — 17,3 м; высота — 4,3 м; масса — 207,3 т.

§ В6-3-7. Привод

В монтаж поступает следующими узлами: электродвигатель, главный редуктор, редукторы с приводными зубчатыми валами (2 шт.). На печь устанавливается один привод. Масса привода 15,6 т.

§ В6-3-8. Опорная часть пода

В монтаж поступает следующими узлами и деталями. 1. Рама — продольными и поперечными балками, масса — 13 т. 2. Ролики опорные — отдельными роликами, масса (48 шт.) — 10,3 т. 3. Ролики центрирующие — отдельными роликами, масса (12 шт.) — 2,5 т. Общая масса опорной части — 25,8 т.

6 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 1
                                2   "   - 1

§ В6-3-9. Вращающийся под

Поступает в монтаж отдельными секциями: верхнее кольцо 36 секций по 0,97 т, нижнее кольцо 18 секций по 1,14 т, которые перед установкой укрупняются. Общая масса пода — 55,2 т.

Масса укрупненных узлов пода: нижнего кольца (целиком) — 20,5 т; верхнего кольца — 12 узлов по 2,9 т.

6 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 2
                                2   "   - 1

§ В6-3-10. Каркас

В монтаж поступает следующими узлами и деталями. 1. Несущие и связующие детали каркаса — отдельными колоннами, балками, швеллерами. Масса комплекта — 32,7 т. 2. Кожух печи — отдельными панелями с плитами настила. Масса кожуха — 35,5 т. 3. Окна загрузки и выдачи — отдельными рамами и заслонками с механизмами подъема. Масса двух окон — 3,6 т. 4. Кожух дымоотбора — отдельными секциями. Масса кожуха — 7,8 т. Общая масса каркаса — 79,6 т.

§ В6-3-11. Подвесной свод

Поступает в монтаж отдельными секциями балочек и крючками. Масса подвесного свода - 18 т.

Норма времени и расценка на 1 свод

§ В6-3-12. Ванна водяного затвора с неподвижным ножом

Поступает в монтаж отдельными секциями ванны и неподвижного ножа. Общая масса - 13,1 т.

ГЛАВА 2. ПЕЧЬ ТЕРМИЧЕСКАЯ С ВЫКАТНЫМ ПОДОМ

Печь предназначена для нагрева толстолистовой стали. Площадь пода - 80 м2; масса - 260,4 т.

§ В6-3-13. Каркас

                                4   "   - 1

                                3   "   - 2

                                2   "   - 1

§ В6-3-14. Рельсовый путь

Рельсовый путь выкатного пода представляет собой колею, состоящую из четырех ниток, расположенных попарно. Ширина колеи 2200 мм, длина пути 50 м. В монтаж поступает следующими узлами: шпалы металлические (70 шт.) массой 10,1 т; рельсы Р43 общей длиной 200 м (18 шт.) — 10,9 т; накладки, специальные болты и гайки — 0,7 т. Общая масса одного рельсового пути — 21,7 т.

5 разр. — 1

                                4   "   - 2
                                3   "   - 2

§ В6-3-15. Катки

Катки для передвижения пода печи представляют собой две плети, составленные из роликов диаметром 300 мм и устанавливаемые на рельсовый путь. В монтаж поступают следующими узлами: ролики диаметром 300 мм (184 шт.) массой 12,3 т; вал диаметром 40 мм (184 шт.) — 0,9 т; соединительные планки (364 шт.) — 1 т; гайки и шплинты — 0,1 т.

На печь устанавливают катки массой 14,3 т.

5 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 2
                                2   "   - 1

§ В6-3-16. Механизм перемещения пода

Перемещение пода осуществляется механизмом реечного типа с редукторным электроприводом.

6 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 2

§ В6-3-17. Выкатной под

5 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 2
                                2   "   - 1

§ В6-3-18. Металлоконструкции водоохлаждения

Нормы времени параграфа предусматривают установку кронштейнов и балки заднего торца при помощи электролебедки и системы блоков.

Состав звена

5 разр. — 1

                                3   "   - 2
                                2   "   - 1

§ В6-3-19. Заслонка

Состоит из рамы, 12 плит, подвесок, крюков. Общая масса 5,5 т. Поступает в монтаж указанными узлами.

4 разр. — 1

                                3   "   - 1
                                2   "   - 1

§ В6-3-20. Механизм подъема заслонки

Поступает следующими узлами и деталями. 1. Звездочки, оси, подшипники общей массой 1,45 т. 2. Лебедка, сагрегированная на раме, канат общей массой 3 т. 3. Цепи (3 шт.) — 0,7 т. 4. Плиты контргруза (130 шт.), два стержня и ограждения — общая масса 7,85 т. Общая масса механизма — 13 т.

4 разр. — 1

                                3   "   - 2
                                2   "   - 1

§ В6-3-21. Дымоотборники

Поступают в монтаж следующими узлами: панели, крышки с патрубками и нижние листы. Общая масса 2-х коробов дымоотборников — 3,4 т.

5 разр. — 1

                                3   "   - 1
                                2   "   - 1

§ В6-3-22. Песочные затворы

Затвор заслонки печи массой 1,03 т поступает следующими узлами: песочницы и секции ножей. Затвор нижней рамы, массой 25,1 т поступает следующими узлами: секции желоба и ножи.

Нормы параграфа предусматривают установку песочных затворов при помощи ручной тали, транспортировку ножей внутри печи на тележке по рельсовому пути вручную.

4 разр. — 1

3 « — 2»

Примечание. Наполнение желобов песком нормами и расценками не учтено и оплачивается отдельно.

ГЛАВА 3. ПЕЧИ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ

Печи предназначены для нагрева заготовок перед подачей их в рабочие клети.

МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ И ГАРНИТУРА ПЕЧЕЙ

§ В6-3-23. Балки эстакады

1. Установка крайних балок (одним концом на колонны, другим на фундамент). 2. Установка промежуточных балок на колонны. 3. Выверка балок. 4. Крепление балок к колоннам и фундаменту. 5. Сдача под подливку.

5 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 2
                                2   "   - 2

§ В6-3-24. Каркас

Поступает в монтаж следующими конструктивными элементами: колонны — каждая отдельно; сводовые балки — полубалками и балками; водоохлаждаемая балка — собственно балкой и съемным оборудованием. Укрупненные секции поступают в монтаже: колоннами, связями, балками.

1. Установка колонн (стоек) на фундамент, выверка и закрепление. 2. Установка сводовых балок на колонны. 3. Установка укрупненных секций. 4. Установка съемного оборудования на водоохлаждаемую балку. 5. Установка водоохлаждаемой балки.

6 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 2
                                2   "   - 2

§ В6-3-25. Балки подовые

Поступают в монтаж следующими деталями: балки массой 2,8 т и 3,6 т — отдельными балками; балки массой 30 т — двумя полубалками, соединительными тягами, упорами, ножами, направляющими, облицовочными водоохлаждаемыми плитами.

§ В6-3-26. Подвесной свод

Поступает в монтаж отдельными деталями: скобы, регулировочные болты, крепление и собственно подвески. Масса одной подвески 18 - 40 кг.

§ В6-3-27. Неподвижные ножи

Поступают в монтаж отдельными элементами (полосами). Общая масса комплекта ножей 1,4 - 2,3 т.

§ В6-3-28. Торец выдачи

Поступает в монтаж следующими деталями: боковые плиты, наклонный брус, опорная плита, литая балка, плиты и стойки. Общая масса комплекта - 19 т.

§ В6-3-29. Водоохлаждаемые экраны

Поступают в монтаж в собранном виде.

1. Установка экранов с предварительным креплением. 2. Выверка и окончательное крепление.

Поступают в монтаж следующими узлами: экран без окна массой 0,166 т; экран с окном и заслонкой общей массой 0,187 т, в том числе экран с окном массой 0,163 т, заслонка с цепями массой 0,024 т.

§ В6-3-30. Гарнитура торцов подовых балок

Норма времени и расценка на 1 т

§ В6-3-31. Гарнитура торца выдачи

Поступает в монтаж отдельными плитами массой по 1,32 т.

§ В6-3-32. Окна продольных стен и выдачи

Один комплект (на 1 окно) поступает в монтаж следующими узлами: рама, рычажный механизм, заслонка, контргруз, порог с плитой. Масса одного комплекта - 0,709 т.

Поступает в монтаж двумя деталями: рама и плита.

Масса окна - 1,185 т.

МЕХАНИЗМЫ ПЕЧЕЙ

§ В6-3-33. Механизмы горизонтального перемещения подовых балок

Поступают в монтаж следующими узлами. 1. Механизм с электроприводом: сагрегированные с плитовинами узлы валов, рычагов, узел эксцентрикового вала, привод. Общая масса - 39,4 т. 2. Механизм с гидроприводом: гидроцилиндры, шпиндели, ползуны, станины и траверсы. Масса механизма - 3,9 т.

§ В6-3-34. Механизмы вертикального перемещения подовых балок

Поступают в монтаж следующими узлами и деталями. 1. Механизм с электроприводом массой 192 т: плитовины секторов, секторы, промежуточные валы с полумуфтами, привод. 2. Механизм с электроприводом массой 335 т: опорные плитовины, секторы подъема, редукторы цилиндрические и конические, рамы под редукторы, муфты зубчатые. 3. Механизм с гидроприводом массой 160,3 т: узлы опорных роликов, контргрузы, тяги, узлы гидроприводов и опорных стоек.

1. Установка оборудования на фундамент, предварительная выверка и закрепление. 2. Снятие крышек подшипников с валами и секторами, регулировка осевых и радиальных зазоров. 3. Окончательная выверка плитовин, секторов, рам привода и закрепление. 4. Установка валов и секторов, крепление крышек подшипников. 5. Соединение между собой валов секторов с помощью зубчатых полумуфт. 6. Центровка узлов цилиндрического и конического редукторов с узлами цилиндрического редуктора. 7. Установка и крепление промежуточных валов. 8. Установка и крепление защитных кожухов.

1. Установка стоек на фундамент. 2. Установка гидроцилиндров. 3. Установка тяг и муфт. 4. Выверка и крепление механизма. 5. Установка противовесов.

§ В6-3-35. Механизмы подъема заслонок торца загрузки

Поступают в монтаж следующими узлами и деталями. 1. Механизм с электроприводом: привод, контргруз, ограждения, звездочка с кривошипом, холостые блоки, заслонка. Масса механизма - 4,37 т. 2. Механизм с ручным приводом - узел шестеренных блоков, ролики, направляющие, контргруз, заслонка, контейнер, цепи. Масса механизма - 3,42 т.

§ В6-3-36. Механизм подъема заслонок окна выдачи

Поступает в монтаж следующими узлами: узел приводного блока, привод, узел холостого блока, муфта, заслонка. Масса механизма - 2,14 т.

§ В6-3-37. Печной роликовый конвейер

Состоит из 10 роликовых узлов (без системы охлаждения). Роликовый узел поступает в монтаж следующими узлами: печной ролик, рельсовый путь в сборе с рамой, роликовая тележка. Масса 2,31 т.

ГЛАВА 4. ПЕЧИ ПРОТЯЖНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

ПЕЧЬ КАМЕРНАЯ НОРМАЛИЗАЦИОННАЯ

Печь предназначена для непрерывной термической обработки трансформаторной холоднокатаной полосы. Наибольшая высота над уровнем пола цеха - 22 м.

§ В6-3-38. Блоки обслуживающих площадок

Поступают в монтаж отдельными элементами: балки, связи, площадки, лестницы и ограждения.

5 разр. - 1

                                4   "   - 2
                                3   "   - 2
                                2   "   - 2

§ В6-3-39. Камеры нагрева и выдержки

Поступают в монтаж отдельными элементами: стены, крышки, подины, рамы и переходные тамбуры.

6 разр. — 1

                                5   "     1
                                4   "   - 1
                                3   "   - 3
                                2   "   - 1

§ В6-3-40. Камеры ускоренного охлаждения и струйной обдувки

Поступает в монтаж в разобранном виде: роликовые головки верхние (7), нижние (6), кессоны (14). Масса камеры — 90 т.

Поступает в монтаж в разобранном виде: секции (4) и воздуходувки (4). Масса камеры — 11,2 т.

§ В6-3-41. Ролики камеры ускоренного охлаждения

В монтаж поступают следующими узлами и деталями: ролик, две опоры под подшипники, подшипники в сборе и привод. Общая масса ролика — 2,6 т.

§ В6-3-42. Уплотняющий затвор

Затвор представляет собой коробчатый корпус, снабженный двойным уплотняющим клапаном. Масса затвора — 1,4 т. Поступает в собранном виде.

§ В6-3-43. Гарнитура печи

Состоит из опор и кронштейнов. Масса одной опоры 18 — 25 кг; кронштейнов — 55 — 100 кг.

Установка опор и кронштейнов в проектное положение и крепление.

§ В6-3-44. Опоры под кляммеры

Представляют собой трубу диаметром 50 мм, толщиной стенки 4,5 мм и длиной 900 мм. Масса одной опоры — 8,5 кг.

§ В6-3-45. Увлажнители газа

Поступают в разобранном виде: корпус увлажнителя, насосы, указатель уровня.

6 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 2

§ В6-3-46. Подготовка камер печи к испытанию на герметичность

Нормы параграфа предусматривают установку и закрытие верхних крышек при помощи крана, боковых — вручную, нижних — при помощи монтажной тележки.

§ В6-3-47. Установка электролитической очистки металлической полосы

Вышеперечисленное оборудование поступает в монтаж в сборе, кроме каркаса с лестницами и площадками, ванны, которые поступают отдельными элементами.

6 разр. — 1

                                5   "     1
                                4   "   - 3
                                3   "   - 5
                                2   "   - 2

§ В6-3-48. Установка для нанесения термозащитного покрытия

Оборудование поступает в монтаж в сборе, кроме каркаса и обвязочных трубопроводов, которые поступают отдельными элементами.

6 разр. — 1

                                4   "   - 2
                                3   "   - 2
                                2   "   - 1

ПЕЧЬ КАМЕРНАЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОТЖИГА

Предназначена для непрерывного отжига холоднокатаной полосы из углеродистой стали. Наибольшая высота над уровнем пола цеха — 27,4 м.

§ В6-3-49. Каркас

Элементы каркаса поступают в монтаж упакованными в пакеты. Пакеты колонн поступают отдельно от пакетов площадок и балок. Общая масса каркаса — 268 т. Нормы параграфа предусматривают затяжку болтов при помощи электрогайковерта.

1. Установка колонн на фундамент в проектное положение и временное крепление. 2. Наращивание колонн, соединение планками и болтами. 3. Выверка колонн по осям и окончательное крепление фундаментных болтов.

6 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 1
                                2   "   - 1

1. Установка площадок, балок, связей и лестниц на кронштейны колонн, временное закрепление болтами. 2. Выверка по осям и окончательное крепление.

6 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 1
                                2   "   - 1

§ В6-3-50. Корпуса камер и переходные тамбуры

Корпуса камер поступают в монтаж следующими узлами: панели, балки, люки, направляющие и держатели люков. Переходные тамбуры — в сборе, люки отдельно.

1. Укрупнительная сборка панелей. 2. Установка панелей на металлоконструкции днища камеры. 3. Сборка камеры из укрупненных панелей, выверка и закрепление. 4. Сдача под сварку. 5. Установка поперечных балок под верхние люки. 6. Установка направляющих верхних и нижних люков. 7. Установка верхних люков. 8. Установка держателей нижних люков. 9. Установка нижних люков. 10. Крепление узлов.

§ В6-3-51. Оборудование печи

§ В6-3-52. Ванна быстрого охлаждения

Металлоконструкции ванны поступают в монтаж отдельными балками, колоннами.

Ванна поступает следующими узлами: дно ванны в сборе с наружным роликом, средняя часть ванны в сборе, верх ванны с крышкой, центрирующий ролик в сборе, переходной короб, компенсаторы, стенд под ванну, основание под привод, трубопровод — отдельными трубами.

Общая масса ванны с металлоконструкциями — 48 т.

6 разр. — 1

                                4   "   - 2
                                3   "   - 2

§ В6-3-53. Петлевое устройство башенного типа

Представляет собой пространственную, прямоугольной формы вертикально стоящую конструкцию.

ПЕЧЬ МУФЕЛЬНАЯ СВЕТЛОГО ОТЖИГА

Печь предназначена для непрерывного светлого отжига холоднокатаной полосы нержавеющей стали в среде водорода. Имеет две накопительные башни. Наибольшая высота над уровнем пола цеха — 52 м.

§ В6-3-54. Каркас печи и накопительных башен

Поступает в монтаж с завода-изготовителя отдельными элементами, упакованными в ящики. Общая масса каркаса — 216 т.

1. Раскладка элементов на деревянные брусья. 2. Стыковка элементов с совмещением отверстий и предварительным креплением. 3. Выверка собранной секции (узла) по осям, диагоналям и окончательное закрепление.

1. Установка конструкций на проектную отметку. 2. Выверка и закрепление секций болтами.

§ В6-3-55. Опорная рама кожуха печи

Состоит из трех пустотелых прямоугольных балок, которые скрепляются болтами.

В монтаж поступает отдельными балками, общая масса — 1,1 т.

§ В6-3-56. Кожух печи

Состоит из восьми секций, из которых две одинарные и три спаренные. Поступает в монтаж отдельными панелями. Масса панелей: 8 шт. по 0,9 т, 8 шт. по 1,4 т и 16 шт. по 1,49 т.

Общая масса кожуха — 42,5 т. Высота — 22500 мм.

Нормы параграфа предусматривают очистку панелей от жаростойкой краски шаберами, а затем шлифмашинкой. Ширина очищаемой полосы примыкания — 200 мм.

Секцию собирают из четырех панелей. Масса одной собранной секции — 5,28 т. Промежуточные секции перед установкой спаривают, масса спаренной секции — 10,56 т. Спаренные секции проходят контрольную сборку с установкой временных болтов.

§ В6-3-57. Ограничитель пламени

Норма времени и расценка на 1 ограничитель пламени

§ В6-3-58. Охладительное устройство с узлом тянущих роликов

§ В6-3-59. Крышки кожуха печи

Крышки поступают в монтаж двумя половинами. Масса нижней крышки - 1,2 т, верхней - 1,4 т.

5 разр. - 1

                                4   "   - 2
                                3   "   - 2

§ В6-3-60. Носители кожуха печи

Поступают отдельными деталями. Общая масса комплекта, состоящего из 12 носителей, — 2,04 т.

§ В6-3-61. Тележка выкатной стены кожуха печи

Поступает в монтаж в разобранном виде двумя одинаковыми частями. Масса тележки — 3,43 т.

§ В6-3-62. Муфельная тележка

Поступает в монтаж в собранном виде, масса — 3,02 т.

§ В6-3-63. Муфель

Представляет собой металлическую цельнотянутую трубу длиной 24000 мм с внутренним диаметром 2000 мм и массой 16 т. Поступает в собранном виде.

§ В6-3-64. Механизм захвата и подачи полосы в печь

Поступают в монтаж следующими узлами. Верхняя часть в сборе, масса — 3,3 т. Нижняя часть: отсасывающий кожух, входной тоннель, уплотнительные ролики, гидроцилиндры, масса — 1,87 т. Устройство первичного захвата полосы металла: направляющие, зубчатые рейки, рама захвата полосы, масса — 3,23 т. Общая масса механизма — 8,4 т.

§ В6-3-65. Запорный шибер

Норма времени и расценка на 1 шибер

§ В6-3-66. Система противовеса муфеля

Поступает в монтаж следующими узлами и деталями: большие и малые звездочки с опорами, цепи, емкости противовеса, защитные кожухи емкостей.

Общая масса системы (без насыпного груза) - 6,35 т.

§ В6-3-67. Кожух шахты обратного хода полосы

В монтаж поступает следующими узлами и деталями: секции шахты - 11 шт., направляющие гуммированные ролики - 11 шт., комплекты опорных балок с пружинами армирования - 11 шт. Общая масса шахты - 14,7 т.

§ В6-3-68. Направляющие накопительных башен

В монтаж поступают отдельными секциями балок и рельсов, которые перед монтажом укрупняются. Масса нижних укрупненных частей по 4 т каждая, верхних - по 2 т. Общая масса комплекта направляющих на одну башню - 12 т. Высота (длина) - 39,8 м.

§ В6-3-69. Петлевая тележка с рамой-опорой

Тележка и рама поступают в монтаж отдельно, каждая в собранном виде. Масса рамы-опоры - 2,644 т, тележки - 2,8 т.

5 разр. - 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 1

§ В6-3-70. Лебедка петлевой тележки

Поступает в монтаж в сборе с электродвигателем и редуктором на одной опорной раме. Трос к лебедке поступает отдельной бухтой. Масса лебедки с тросом 8,64 т.

ГЛАВА 5. ПЕЧИ КОЛПАКОВЫЕ

§ В6-3-71. Печь одностопная пламенная

Печь предназначена для светлого отжига стопы рулонов стальной полосы в защитной атмосфере, состоящей из азота и водорода.

Габариты, мм: высота — 7170; диаметр — 3820.

5 разр. — 1

                                4   "   - 1
                                3   "   - 2

§ В6-3-72. Печь трехстопная электрическая

Предназначена для высокотемпературного отжига рулонов трансформаторной стали в среде водорода.

Габариты печи, мм: высота — 5365; ширина — 6500; длина — 7845.

5 разр. — 1

                                4   "   - 2
                                3   "   - 2
                                2   "   - 1