СТО НОСТРОЙ 2.25.99-2013. Стандарт организации. Автомобильные дороги. Устройство, реконструкция и капитальный ремонт водопропускных труб. Часть 1. Трубы бетонные и железобетонные. Устройство и реконструкция

(утв. и введен в действие Протоколом Ассоциации «Национальное объединение строителей», «НОСТРОЙ» от 24.06.2013 № 43)

(ред. от 11.12.2014)

Утвержден и введен в действие Протоколом Совета Национального объединения строителей

Предисловие

Введение

Настоящий стандарт разработан в рамках Программы стандартизации Национального объединения строителей в соответствии с СТО НОСТРОЙ 1.1-2010 «Стандарты национального объединения строителей. Порядок разработки, утверждения, оформления, учета, изменения и отмены».

Стандарт разработан в комплексе взаимоувязанных стандартов «Автомобильные дороги. Устройство, реконструкция и капитальный ремонт водопропускных труб».

При разработке настоящего документа использовались результаты работ ОАО «СоюздорНИИ», ФГУП «РосдорНИИ», МАДИ, МИИТ, ВТУ.

В стандарте использованы положения зарубежных нормативных документов из банка переводов ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», типовые проекты ОАО «Трансмост», а также европейские нормы (EN) и нормы Республики Беларусь (СТБ).

Авторский коллектив: докт. техн. наук Э.К. Кузахметова, канд. техн. наук Л.Л. Заикина (МИИТ), канд. техн. наук В.А. Шмелев, Ю.К. Кудимов (ООО «ФСК „МГЦ“), при участии проф., канд. техн. наук В.В. Савицкого (ВТУ).»

Сопровождение разработки настоящего стандарта осуществлялось специалистами: А.В. Хвоинский, А.М. Шубин, А.С. Евтушенко (СРО НП «МОД „СОЮЗДОРСТРОЙ“)»

Работа выполнена под руководством докт. техн. наук, проф. В.В. Ушакова (МАДИ) и канд. техн. наук Л.А. Хвоинского (СРО НП «МОД „СОЮЗДОРСТРОЙ“).»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на устройство и реконструкцию бетонных и железобетонных водопропускных труб на автомобильных дорогах во II — IV дорожно-климатических зонах страны открытым способом и устанавливает требования по выполнению работ при их устройстве и реконструкции.

Положения раздела 10 являются рекомендуемыми.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные механические. Технические условия

(ссылка введена Изменением № 1, утв. Ассоциацией «Национальное объединение строителей», «НОСТРОЙ» от 11.12.2014)

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 2889-80 Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия

ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик

ГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 6467-79 Шнуры резиновые круглого и прямоугольного сечений. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

(ссылка введена Изменением № 1, утв. Ассоциацией «Национальное объединение строителей», «НОСТРОЙ» от 11.12.2014)

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия

(ссылка введена Изменением № 1, утв. Ассоциацией «Национальное объединение строителей», «НОСТРОЙ» от 11.12.2014)

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 15836-79 Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 20054-82 Трубы бетонные безнапорные. Технические условия

ГОСТ 21924.0-84 Плиты железобетонные для покрытий городских дорог. Технические условия

ГОСТ 22000-86 Трубы бетонные и железобетонные. Типы и основные параметры

ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24547-81 Звенья железобетонных водопропускных труб под насыпи автомобильных и железных дорог. Общие технические условия

ГОСТ 25100-2011 Грунты. Классификация

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ Р 52289-2004 Технические средства организации дорожного движения. Правила применения дорожных знаков, разметки, светофоров, дорожных ограждений и направляющих устройств

ГОСТ Р 54963-2012 Сетки из стекловолокна щелочестойкие армирующие фасадные. Метод определения механических свойств

ГОСТ Р ИСО 14001-2007 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению

СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии»

СП 35.13330.2011 «СНиП 2.05.03-84* Мосты и трубы»

СП 46.13330.2011 «СНиП 3.06.04-91 Мосты и трубы»

СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

СП 126.13330.2012 «СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве»

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство

СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству работ, правила и методы контроля

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальных сайтах Национального органа Российской Федерации по стандартизации и НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться новым (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 водопропускная труба: Малое искусственное сооружение для беспрепятственного пропуска поверхностной воды под земляным полотном автомобильной дороги, конструкция которого рассчитывается в зависимости от расхода воды в расчетный период, скорости ее движения, грунтовых условий и рельефа местности.

3.2 конструктивные элементы автомобильной дороги: Комплекс элементов автомобильной дороги, включающий в себя:

• земляное полотно в виде насыпи или выемки;
• дорожную одежду;
• полосы отвода;
• искусственные сооружения (мосты, эстакады, тоннели, трубы);
• защитные сооружения (снегозащитные заборы, шумозащитные и ветрозащитные устройства);
• элементы обустройства дорог (дорожные знаки, ограждения, светофоры, места отдыха, остановочные пункты, пешеходные дорожки, пункты весового и габаритного контроля, пункты взимания платы, парковки, тротуары и другие сооружения, предназначенные для обеспечения дорожного движения, в том числе его безопасности, за исключением объектов дорожного сервиса).

3.3 капитальный ремонт водопропускной трубы: Комплекс технологических операций, направленный на восстановление первоначальных свойств водопропускной трубы без изменения ее параметров.

3.4 многоочковая водопропускная труба: Водопропускная труба с количеством рабочих отверстий два и более.

3.5 проект: Комплект документации, предназначенной для строительства, реконструкции или капитального ремонта сооружения.

3.6 реконструкция водопропускной трубы: Комплекс технологических операций, целью которого является восстановление свойств трубы с изменением ее параметров (поперечных размеров, длины).

3.7 устройство водопропускной трубы: Комплекс технологических операций, включающий земляные, монтажные, специальные и контрольные (контролирующие) работы, выполняемые в соответствии с проектом.

3.8 элементы конструкции бетонной и железобетонной трубы: Звено, оголовок, фундамент (если он предусмотрен), гидроизоляция, лоток.

4 Требования к материалам бетонных и железобетонных водопропускных труб и их элементов

4.1 Бетонные и железобетонные водопропускные трубы должны обеспечивать необходимую несущую способность, определенную проектом, исходя из расчетной высоты засыпки труб грунтом.

Не допускается применять трубы для группы меньшей расчетной высоты засыпки грунтом.

Элементы железобетонных водопропускных труб должны быть, как правило, типовыми заводского изготовления. В случае необходимости индивидуального изготовления элементов в проекте должны быть представлены конструктивные чертежи и технологические регламенты изготовления.

4.2 Звенья железобетонных труб должны быть изготовлены из тяжелого бетона класса прочности на сжатие не ниже B25 по ГОСТ 26633 и соответствовать требованиям ГОСТ 24547 и ОСТ 35-27.0-85 [1]. При наличии обоснования допускается применять трубы, изготовленные в соответствии с ГОСТ 20054 и ГОСТ 22000.

На дорогах низших технических категорий (IV — V) допускается применять круглые бетонные трубы по ГОСТ 20054 из звеньев с плоской подошвой с отверстиями в свету 1,00 м и 1,25 м и толщиной стенок от 14 до 18 см, изготовленные из бетона B30 или B40.

4.3 Водонепроницаемость бетона водопропускных труб должна быть не ниже W6.

4.4 Отгрузка звеньев труб получателю должна быть произведена после достижения бетоном требуемой прочности по ГОСТ 18105.

4.5 Величина нормируемой отпускной прочности бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 13015 и быть не менее:

• 70% от проектной прочности на сжатие — для звеньев, предназначенных для эксплуатации в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 40 °C и выше;
• 100% от проектной прочности на сжатие — для звеньев, предназначенных для эксплуатации в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 °C.

4.6 Допускается поставка звеньев с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его проектной марке, при условии, что изготовитель представляет договорные гарантийные обязательства по достижению бетоном прочности, соответствующей проектной марке, определяемой по результатам испытаний контрольных образцов в возрасте 28 суток.

4.7 Морозостойкость бетона элементов водопропускной трубы должна соответствовать марке, установленной проектом.

Требуемую морозостойкость рекомендуется достигать применением комплексных воздухововлекающих, газообразующих и пластифицирующих добавок по ГОСТ 24211. Состав добавок должен быть определен в соответствии с ГОСТ 30459.

4.8 Материалы, применяемые для приготовления растворов и бетонных смесей непосредственно на месте работ или доставляемых к месту работ специальными автомобилями, должны удовлетворять требованиям:

• щебень и гравий - ГОСТ 8267;
• арматурные и закладные изделия - ГОСТ 10922;
• песок строительный - ГОСТ 8736;
• песчано-гравийная смесь - ГОСТ 23735;
• цемент - ГОСТ 30515, ГОСТ 31108.

Бетонная смесь должна быть испытана в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.

4.9 Бетонные смеси, а также бетон звеньев, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СП 28.13330. Наличие и состав агрессивной среды, а также конкретные требования к бетону и бетонным смесям должны быть указаны в проекте.

4.10 Форма и размеры арматурных изделий, а также монтажных отверстий и петель и их положение в звеньях должны соответствовать указанным в чертежах типовым конструкциям звеньев.

4.11 Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

4.12 Марки арматурной стали должны соответствовать указанным в проекте и в заказе на изготовление.

Арматурные стали должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5781, а арматурные стали водопропускных труб, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, дополнительно требованиям СП 28.13330.

4.13 Основные размеры и характеристики наиболее часто применяемых безнапорных железобетонных труб приведены в приложении А.

4.14 Трубы ТБ, ТБП, ТС и ТСП по ГОСТ 22000 должны поставляться потребителю в комплекте с резиновыми уплотняющими кольцами.

4.15 Материалы для гидроизоляции труб должны быть водонепроницаемые, био-, тепло-, морозо- и химически стойкие по всей изолируемой поверхности; прочные при длительном воздействии постоянных и временных нагрузок.

4.16 На железобетонных водопропускных трубах, возводимых из прямоугольных и круглых звеньев, отнесенных при приемочных испытаниях на водонепроницаемость к высшей категории качества по ГОСТ 24547, следует применять двухслойную битумную неармированную гидроизоляцию обмазочного типа на основе мастик по ГОСТ 30693.

4.17 На железобетонных водопропускных трубах, возводимых из прямоугольных и круглых звеньев, не имеющих паспорта или не отнесенных к высшей категории качества, а также на бетонных трубах следует применять двухслойную армированную битумную гидроизоляцию оклеечного типа на основе мастик по ГОСТ 2889 или двухслойную битумно-резиновую гидроизоляцию обмазочного типа на основе мастик по ГОСТ 15836.

4.18 Обратная засыпка пазух между стенками фундамента и откосом котлована, а также пространства над верхом звеньев трубы на высоту не менее 1 м (в уплотненном состоянии) должна выполняться несвязным грунтом по ГОСТ 25100 или грунтом насыпи, но не пучинистым и не пылеватым, а при выполнении работ в зимнее время — талым (сухим, несмерзшимся) грунтом с заданным в проекте коэффициентом фильтрации.

5 Транспортирование и хранение элементов труб

5.1 При транспортировании звеньев и других элементов бетонных и железобетонных водопропускных труб должны соблюдаться требования ГОСТ 13015, СНиП 12-03.

5.2 Каждое звено следует укладывать на деревянные прокладки прямоугольного сечения длиной не менее диаметра (ширины) звена и толщиной не менее 100 мм.

5.3 Подъем, погрузку и разгрузку звеньев следует производить с помощью траверс, специальных захватных скоб или других приспособлений в соответствии с требованиями ГОСТ 24547.

5.4 При выполнении погрузочно-разгрузочных работ запрещается:

• применение цепей и тросов с узлами;
• перемещение звеньев волоком;
• сбрасывание или скатывание звеньев.

5.5 На строительной площадке звенья и другие элементы водопропускных труб должны храниться в вертикальном или горизонтальном положении, рассортированными в штабеля по партиям, типоразмерам, маркам. При этом следует обеспечить возможность захвата каждого звена краном и свободный подъем для погрузки на транспортное средство.

5.6 Число рядов звеньев труб при укладке по высоте в зависимости от диаметра труб должно быть не более:

• от 400 до 1000 мм — 4;
• от 1000 до 1200 мм — 3;
• от 1400 до 2400 мм — 2.

Ширина штабеля должна быть не менее его высоты. По ширине штабеля следует укладывать не более двух звеньев.

5.7 Прокладки между звеньями труб по высоте штабеля должны иметь толщину не менее 50 мм и быть расположены одна над другой в местах, указанных в чертежах конструкций звеньев. Под нижний ряд звеньев штабеля должны быть уложены деревянные прокладки прямоугольного сечения длиной не менее ширины звена и толщиной не менее 100 мм (основание должно быть плотным и выровненным). Конструкция прокладок должна иметь упоры, не позволяющие раскатываться нижнему ряду труб.

5.8 Звенья с гидроизоляцией должны иметь защиту от механических повреждений в процессе хранения, транспортирования и монтажа, для чего поверх слоя гидроизоляции должен быть наклеен дополнительный слой крафт-бумаги по ГОСТ 2228 или оберточной бумаги марки А по ГОСТ 8273. Бумага должна плотно прилегать к изоляции и быть прочно приклеена с нахлестом кромок на величину от 2 до 3 см.

6 Общие требования при выполнении строительно-монтажных работ по устройству и реконструкции водопропускных труб

6.1 При выполнении всех строительно-монтажных работ, а также при подготовке оснований для устройства водопропускных труб должен выполняться входной и операционный контроль, а также оценка соответствия выполненных работ в соответствии с требованиями СП 48.13330 и раздела 9.

6.2 До начала работ по устройству или реконструкции водопропускных труб в соответствии с проектом производства работ (далее — ППР) должна быть подготовлена строительная площадка, включая территорию для складирования материала и оборудования и зону для монтажа трубы.

6.3 Применяемые при подготовке строительной площадки и выполнении строительно-монтажных работ технические решения должны обеспечивать выполнение требований ГОСТ Р ИСО 14001.

Примечание — За пределами строительных площадок не допускается вырубка леса и кустарника, устройство свалок, складирование материалов, устройство стоянок автотранспорта и дорожно-строительных машин.

6.4 При устройстве водопропускных труб должны реализовываться конструктивные, организационные и технологические решения, обеспечивающие наименьшее вмешательство в окружающую среду и возможное сокращение строительного периода. Основные требования к организации строительной площадки и охране окружающей среды при устройстве водопропускных труб приведены в приложении Б.

6.5 Замена предусмотренных проектом грунтов, материалов, изделий и конструкций, входящих в состав устраиваемой или реконструируемой водопропускной трубы, допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

6.6 Запрещается выполнять работы по устройству и реконструкции водопропускных труб при наличии в русле наледи, а также во время паводка, ледохода, карчехода.

6.7 До сдачи готовой водопропускной трубы в постоянную эксплуатацию на строительной площадке должны быть снесены все вспомогательные сооружения, убран мусор, выполнены работы по рекультивации и благоустройству территории, очищены отверстия и лотки труб.

6.8 Работы, требующие освидетельствования с составлением актов на скрытые работы, приведены в приложении В. Уточненный перечень таких работ должен быть указан в проекте.

7 Технология устройства бетонных и железобетонных труб

7.1 Общие положения

7.1.1 Процесс устройства бетонных и железобетонных водопропускных труб должен состоять из следующих этапов:

• геодезические и разбивочные работы по 7.2;
• устройство котлованов, подготовка оснований по 7.3;
• устройство фундаментов по 7.4;
• монтаж оголовков и звеньев труб по 7.5;
• устройство гидроизоляции по 7.6;
• обратная засыпка грунта по 7.7;
• устройство входных и выходных лотков и гасителей скорости по 7.8;
• завершающие работы по 7.10.

Особенности технологии устройства нетиповых и многоочковых труб приведены в 7.9.

7.1.2 Наличие фундамента водопропускной трубы и его тип, а также вид оголовков и очередность их монтажа должны быть определены в проекте.

7.1.3 Элементы наиболее часто используемых портальных оголовков типовых серий и их характеристики приведены в таблицах Г.1 - Г.4 (приложение Г).

7.1.4 При монтаже элементов трубы и их гидроизоляции должно постоянно контролироваться выполнение стыков (швов) между элементами и звеньями труб.

7.2 Геодезические и разбивочные работы

7.2.1 Геодезические и разбивочные работы должны обеспечить точное расположение трубы в плане и профиле и включать:

• привязку сооружения;
• разбивку сооружения в плане;
• контроль отметок дна котлована и верха основания;
• нивелирование продольного профиля трубы и входного и выходного русел.

Определение всех отметок должно производиться с привязкой к постоянному реперу, расположенному вблизи от строящегося объекта.

7.2.2 Перед началом выполнения строительно-монтажных работ проектное положение трубы должно быть закреплено в натуре и сдано по акту производителю работ. При этом должна быть указана точка пересечения оси трассы с продольной осью трубы. Продольная ось трубы должна быть закреплена кольями.

7.2.3 Промерами от оси трубы должен быть намечен контур котлована. Размеры котлована в плане должны соответствовать проектным размерам фундамента с запасом в каждую сторону на 0,5 м.

7.2.4 Работы должны выполняться в соответствии с требованиями СП 126.13330. Геодезическая разбивка трубы оформляется актом, приведенным в приложении Д. Схема разбивки котлована трубы приведена в приложении Е.

7.3 Устройство котлованов, подготовка оснований

7.3.1 До начала работ по устройству котлованов должны быть выполнены подготовительные работы: корчевка кустарника, выравнивание и планировка площадки бульдозерами. Зона монтажа должна быть не менее 10 м в каждую сторону от оси трубы. При планировке площадки следует обеспечить уклон поверхности для стока воды.

7.3.2 Русло водотока со стороны входного оголовка на расстоянии не менее 1,5 м от контура котлована следует перекрыть грунтом и отвести воду во временное русло или выполнить обваловывание строительной площадки в соответствии с требованиями СП 46.13330.

7.3.3 В зависимости от вида грунтов и местных условий для устройства котлованов и оснований должны применяться следующие машины: одноковшовые экскаваторы, оборудованные обратной лопатой с емкостью ковша от 0,15 до 0,65 м3, бульдозеры и погрузчики. Зачистка дна должна выполняться вручную.

7.3.4 В плотных необводненных грунтах при глубине до 1,5 м котлованы устраиваются с отвесными стенками без крепления. При более слабых грунтах по ГОСТ 25100 и большей глубине котлована откосы стенок уполаживаются. Наибольшую крутизну откосов котлованов, устраиваемых без крепления в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод, следует принимать в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

7.3.5 При напластовании различных видов грунтов крутизну откосов для всех пластов следует назначать по наиболее слабому виду грунта.

7.3.6 В местах сопряжения более глубоких частей котлована под оголовки с подошвой котлована под секции трубы необходимо устроить откосы, исходя из параметров таблицы 1.

7.3.7 Котлованы следует предохранять от затопления водой. Для их устройства при отметках ниже уровня грунтовых вод проектом должно быть предусмотрено устройство водоотлива, а при слабых водонасыщенных грунтах — шпунтовое ограждение.

7.3.8 При разработке котлована в зимних условиях необходимо принимать меры против промерзания грунта по одному из следующих способов:

• утепление грунта вспашкой на глубину не менее 35 см с последующим боронованием на глубину от 10 до 15 см;

Примечание — Применяется осенью для предохранения грунта от промерзания в случае, когда разработка котлована планируется на зимний период времени.

• укрытие поверхности грунта утепляющими материалами толщиной слоя не менее 10 см;

Примечание — В качестве утепляющих материалов допускается применять опилки, маты, солому и др.

• утепление снегозадержанием.

Примечание — Утепление снегозадержанием включает установку снегозадерживающих щитов, устройство валов из снега толщиной не менее 80 см. Применяется для приостановки дальнейшего промерзания грунта.

7.3.9 Грунт из котлована должен удаляться в отвал на расстояние, исключающее обрушение стенок котлована.

7.3.10 При наличии текучих и текуче-пластичных глинистых грунтов по ГОСТ 25100 в дно котлована следует втрамбовывать слои щебня на глубину не менее 10 см с предварительным удалением верхнего разжиженного слоя грунта.

В водонасыщенных мелких и пылеватых песчаных грунтах дно котлована должно уплотняться с обязательным втрамбовыванием слоя щебня толщиной не менее 10 см.

7.3.11 Котлованы в нескальных связных грунтах по ГОСТ 25100 должны разрабатываться с недобором до проектной отметки на величину от 0,1 до 0,2 м. Окончательная планировка и зачистка дна должна производиться непосредственно перед устройством фундамента.

7.3.12 Готовый котлован должен быть освидетельствован и принят комиссией с представителем заказчика с составлением акта на скрытые работы. Форма акта на скрытые работы приведена в приложении Ж.

7.3.13 Для въезда в котлован автомобилей должно быть выполнено устройство пандуса с уклоном до 0,1 (см. позицию 2 рисунок 1). Пандус должен сооружаться с верховой стороны трубы и иметь покрытие из втрамбованного в грунт щебня или дорожных плит по ГОСТ 21924.0. Конструкция пандуса должна быть указана в ППР.

1 — котлован, отрытый в существующем уширенном земляном полотне; 2 — въезд в котлован в виде пандуса; 3 — уложенные лекальные блоки; 4 — автомобильный кран; 5 — склад лекальных блоков; 6 — котлован для оголовка; 7 — цементный раствор; 8 — откос насыпи

Рисунок 1 — Монтаж лекальных блоков одноочковой водопропускной трубы

7.3.14 В зависимости от высоты насыпи, типа грунтов основания и их несущей способности проектом могут быть предусмотрены следующие виды основания под водопропускные трубы:

• спрофилированное ложе (крупнообломочные и плотные песчаные грунты, твердые и полутвердые глины) по 7.3.15 и 7.3.17;
• гравийно-песчаная подушка по 7.3.16 и 7.3.17;
• фундаменты различного типа по 7.3.18.

7.3.15 Основание трубы в виде спрофилированного ложа следует выполнять вручную, профильным ножом автогрейдера или профильным ковшом экскаватора. Затем необходимо выполнить распределение щебня слоем не менее 5 см, с втапливанием щебня и укаткой грунтового основания катком.

7.3.16 Основание трубы в виде гравийно-песчаной подушки должно устраиваться после зачистки дна котлована путем распределения слоя песчано-гравийной смеси проектной толщины и последующего уплотнения слоя катками вибрационного действия или механическими трамбовками.

7.3.17 Под входными и выходными оголовками следует устраивать щебеночное основание по той же технологии, что и основание под тело трубы. Уплотнение основания под оголовками рекомендуется выполнять ручными трамбовками.

7.3.18 Устройство фундаментов должно выполняться после зачистки дна котлована и устройства гравийно-песчаной подушки в соответствии с проектом.

7.3.19 При наличии слабых грунтов прочность основания должна быть повышена искусственным уплотнением грунтов, устройством песчаных или щебеночных свай, втрамбовыванием щебня, заменой слабого грунта, силикатизацией или цементацией грунтов. Необходимые способы повышения прочности грунтов должны быть указаны в проекте.

7.4 Устройство фундаментов

7.4.1 Устройство фундаментов водопропускных труб должно осуществляться в соответствии с чертежами и схемами, приведенными в проекте.

7.4.2 В зависимости от грунтов основания и местных условий рекомендуется устройство следующих типов фундаментов:

• блочный фундамент;
• сборная или монолитная фундаментная плита;
• монолитный бетонный фундамент;
• свайный фундамент.

7.4.3 Основные типы оснований и фундаментов труб и условия их применения приведены в приложении И.

7.4.4 Блочные фундаменты.

7.4.4.1 Монтаж блочных фундаментов должен начинаться со стороны выходного оголовка. Блоки фундаментов должны укладываться краном с соблюдением порядка, предусмотренного рабочими чертежами и технологическими картами.

7.4.4.2 В процессе установки секций фундаментных блоков на основание необходимо проверить горизонтальность ряда и уклон трубы по верху фундамента. Блоки необходимо укладывать сразу в проектное положение, проверяя уклон фундамента в соответствии с таблицей К.1 (приложение К).

7.4.4.3 После укладки каждого ряда блоков вертикальные швы должны заливаться цементным раствором марки М150 с уплотнением его плоской металлической шуровкой см. изображение а, рисунок 2.

а — шуровка; б — ручная трамбовка; в — пневмотрамбовка; г — внутренний вибратор; д — поверхностный вибратор; е — наружный вибратор; ж — вибропакет; з — внутренний вибратор с двигателем в рабочем органе; и — вибратор с гибким валом 1 — ручка; 2 — лопатка; 3 — стержень; 4 — трамбующая плита; 5 — бетонная смесь; 6 — шланг; 7 — рабочий орган; 8 — электрокабель; 9 — корпус вибратора; 10 — площадка; 11 — ребро опалубки; 12 — тисковый зажим; 13 — скоба; 14 — планка; 15, 17 — гибкий вал; 16 — электродвигатель

Рисунок 2 — Инструменты и механизмы для уплотнения бетонной смеси

7.4.4.4 Толщина слоя раствора, на который укладывается очередной блок, должна быть не более 2 см, марка раствора — не ниже М150, класс — не ниже B12,5 по ГОСТ 28013, подвижность — от 11 до 13 см.

7.4.4.5 Разрывы в фундаменте должны заделываться бетонным раствором класса не ниже B20 по ГОСТ 18105.

Примечание — Величина разрыва должна быть меньше половины длины типового фундаментного блока.

7.4.4.6 В деформационные швы между секциями фундаментов в процессе монтажа должны быть вертикально установлены по торцам деревянные прокладки толщиной 3 см, пропитанные битумосодержащими растворами см. 7.5.12.

7.4.4.7 Основные технические характеристики рекомендуемых лекальных фундаментных блоков для звеньев круглых труб приведены в таблице Г.5 (приложение Г).

7.4.5 Сборная или монолитная фундаментная плита.

7.4.5.1 Сборные фундаментные плиты должны монтироваться на подготовленное основание стреловыми кранами, грузоподъемность и вылет стрелы которых соответствуют максимальной массе плит.

7.4.5.2 Работы должны начинаться с монтажа фундаментов оголовков до уровня подошвы секций трубы в соответствии с 7.4.4.1 - 7.4.4.5.

7.4.5.3 Затем пазухи котлована см. 7.3.6 необходимо заполнить щебнем по ГОСТ 8267 с заливкой цементно-песчаным раствором по ГОСТ 28013 или слоями песчано-гравийной смеси по ГОСТ 23735 толщиной от 10 до 15 см с послойным уплотнением ручными или механизированными трамбовками.

7.4.5.4 После этого в направлении от выходного оголовка к входному должны укладываться плиты фундамента под тело трубы. Плиты следует укладывать на слой цементного раствора толщиной от 1 до 2 см по уровню с перевязкой швов.

7.4.5.5 Устройство монолитных фундаментных плит должно выполняться в последовательности, приведенной в 7.4.5.2 - 7.4.5.4, с соблюдением требований СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (разделы 4 - 22).

7.4.6 Монолитный бетонный фундамент.

7.4.6.1 Монолитные бетонные фундаменты следует устраивать в случае, когда имеется возможность получить и доставить готовую бетонную смесь.

7.4.6.2 Конструкция монолитных фундаментов и технологическая последовательность работ должны быть указаны в проекте.

7.4.6.3 Технические требования к производству работ, правила и методы контроля по устройству монолитных бетонных и железобетонных конструкций приведены в СТО НОСТРОЙ 2.6.54.

7.4.7 Свайный фундамент.

7.4.7.1 Свайные фундаменты под каждую водопропускную трубу должны проектироваться индивидуально.

7.4.8 Контролируемые параметры и допуски при монтаже сборных фундаментов труб по 7.4.3, 7.4.4 см. в соответствии с таблицами К.1 и К.2 (приложение К).

7.4.9 При производстве работ в зимних условиях фундаменты на естественном основании, включая подготовку под них, необходимо устраивать сразу после устройства котлована и зачистки грунтового основания, не допуская его промораживания.

7.4.10 Для предохранения фундаментов от промораживания необходимо обеспечить их утепление одним из следующих способов:

• утепление фундамента слоем сухого разрыхленного грунта толщиной не менее 100 см;

Примечание — Применяется для предохранения от промерзания грунта под фундаментами.

• утепление фундамента слоем сухого котельного шлака;
• утепление подошвы фундамента слоем котельного шлака толщиной от 10 до 15 см, укладываемого вместо песчаной подготовки с засыпкой фундаментов шлаком или золой ТЭЦ толщиной не менее 70 см.

Примечание — Два последних пункта применяются, если котлован с фундаментами оставляют на всю зиму.

7.4.11 Работы по устройству фундамента должны быть приняты комиссией с составлением акта на скрытые работы, приведенного в приложении Ж.

7.4.12 После приемки фундаментов пазухи между стенками котлована и фундаментом должны быть засыпаны грунтом в соответствии с требованиями 7.7. Засыпка должна производиться одновременно с обеих сторон фундамента горизонтальными слоями толщиной от 15 до 20 см с послойным уплотнением.

7.5 Монтаж оголовков и звеньев бетонных и железобетонных водопропускных труб

7.5.4 Работы должны начинаться с монтажа блоков выходного оголовка.

7.5.5 Последовательность монтажа должна быть определена в ППР.

7.6 Устройство гидроизоляции бетонных и железобетонных водопропускных труб

8 — отделочный слой из горячей битумной мастики

Рисунок 3 — Стыки звеньев труб с обмазочной гидроизоляцией

7.6.10 Стыки звеньев раструбных железобетонных труб должны заподлицо заполняться песчано-цементным раствором по ГОСТ 28013 и перекрываться битумной мастичной двухслойно-армированной гидроизоляцией с выпусками полос на горизонтальные участки трубы шириной от 100 до 150 мм (см. изображение б), рисунок 3).

7.6.11 Гидроизоляция бесфундаментных труб, перекрывающая стыки между звеньями, должна устраиваться с компенсационным выгибом кверху.

7.6.12 В стыках труб, имеющих фундамент над деформационными швами, дополнительно должен устраиваться компенсатор в виде двухслойно-армированной полосы битумной мастичной гидроизоляции, каждый слой армирующей ткани которой должен быть утоплен внутрь стыка (см. изображение б), рисунок К.3).

7.6.13 Дефекты, возникающие в процессе выполнения работ по гидроизоляции бетонных и железобетонных водопропускных труб, должны быть устранены до начала работ по устройству засыпки.

Примечание — К дефектам гидроизоляции относятся вздутия, складки, просветы армирующих материалов, разрывы и т.д.

7.6.14 Гидроизоляция водопропускных труб и их оголовков, выполненная на месте строительства, должна быть принята представителем заказчика и оформлена актами по форме, приведенной в приложении М.

7.7 Обратная засыпка грунта

7.7.1 Работы по засыпке трубы и пространства за оголовком могут быть выполнены по двум вариантам:

• засыпка с опережением относительно отсыпки насыпи земляного полотна автодороги;
• засыпка после возведения насыпи (в прогале).

7.7.2 Засыпка с опережением относительно отсыпки насыпи земляного полотна автодороги.

7.7.2.1 Первоначально должна быть выполнена засыпка грунтом пазух между стенками котлована и фундаментом до уровня верха фундамента. Засыпка должна вестись горизонтальными слоями толщиной не более 15 см с послойным уплотнением. Коэффициент уплотнения грунта каждого слоя должен быть не менее 0,95.

Запрещается засыпать пазухи при наличии в них воды. На переувлажненных участках пазухи и нижняя часть призмы засыпки трубы на высоту 0,5 м должны быть отсыпаны до наступления устойчивых заморозков.

7.7.3 Засыпка после возведения насыпи (в прогале).

7.7.3.2 Первоначально должна быть выполнена засыпка грунтом пазух между стенками котлована и фундаментом до уровня верха фундамента по 7.7.2.1.

7.7.3.3 Засыпка трубы должна производиться одновременно с обеих сторон слоями толщиной от 15 до 20 см с послойным уплотнением катками или механическими трамбовками без переезда техники над трубой до тех пор, пока высота уплотненной засыпки не достигнет 1 м. Коэффициент уплотнения грунта каждого слоя должен быть не менее 0,95. После этого уплотнение должно продолжаться равномерно по всей ширине насыпи до проектных отметок.

Примечание — Не следует допускать над трубой образования наезженной колеи; проезд техники должен быть равномерен по всей ширине насыпи.

7.7.4 Схемы движения всех механизмов, используемых при обратной засыпке труб, должны быть указаны в ППР.

7.7.5 При расположении водопропускных труб на склонах лога засыпка должна начинаться с низовой стороны. Уровень засыпки с низовой стороны должен превышать уровень засыпки с верховой стороны.

7.7.6 При засыпке труб в зимнее время должны вестись наблюдения за температурой воздуха и укладываемого грунта. В засыпку не должны попадать комья мерзлого грунта, снега и льда. Засыпка должна проводиться сухим, не смерзшимся грунтом. Данные о температуре воздуха и укладываемого грунта, состояние грунта, способы его обработки и подготовки, а также способы и результаты контроля плотности грунта должны быть занесены в общий журнал работ, форма которого приведена в приложении Н.

7.7.7 Технические требования по засыпке водопропускных труб приведены в СП 46.13330 (таблица 28). Контролируемые параметры и допуски при засыпке водопропускных труб см. в соответствии с таблицами К.7 — К.10 (приложение К).

7.8 Устройство входных и выходных лотков и гасителей скорости

7.8.1 Для укрепления входного и выходного русел, предотвращения подмыва конструкций водопропускной трубы и размыва насыпи автомобильной дороги проектом должно быть предусмотрено устройство лотков у входного и выходного оголовков трубы.

7.8.2 На легкоразмываемых грунтах логов для уменьшения скорости потока проектом должны быть предусмотрены гасители скорости потока.

7.8.3 Рекомендуется устраивать лотки и гасители скорости из монолитного бетона или из габионных конструкций. Конструкция лотков и гасителей скорости потока должна быть указана в проекте.

7.8.4 Перед устройством лотков основание должно быть спланировано и уплотнено вручную.

7.8.5 Монолитные лотки должны устраиваться из бетона класса прочности на сжатие не ниже B12,5 толщиной 20 см.

7.8.6 Транспортировка бетонной смеси к месту работ должна осуществляться в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (раздел 9).

7.8.7 Организация и производство работ по бетонированию лотков и гасителей скорости должно выполняться в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (разделы 5, 8, 11 - 18) и СП 35.13330.

7.8.8 Контроль качества бетонных работ выполняется в соответствии с требованиями раздела К.5 (приложение К) и СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (раздел 2).

7.8.9 При устройстве лотков и гасителей скорости потока из габионных конструкций следует руководствоваться требованиями СТО ИСМ 58748660-01-2010 [3].

7.8.10 После окончания работ по устройству лотков и гасителей скорости потока должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в приложении Ж.

7.9 Особенности устройства нетиповых и многоочковых труб

7.9.1 Конструкция водопропускных труб размеров и сечений, отличных от типовых, а также многоочковых труб и порядок их устройства определяются проектом (см. рисунок 4).

а) заполнение пазух бетонной смесью	б) гидроизоляция трубы

доставляющий бетонную смесь; 3 — автогудронатор с ручным распределителем битума для гидроизоляции

Рисунок 5 — Заполнение пазух двухочковой трубы

7.9.3 При сооружении бесфундаментных многоочковых бетонных или железобетонных водопропускных труб пространство между трубами необходимо заполнять дренирующим грунтом, отвечающим требованиям 4.18, с тщательным уплотнением его трамбовками.

7.9.4 Бетонные и железобетонные водопропускные трубы размеров и сечений, отличных от типовых, должны бетонироваться на месте в следующей очередности:

• первоначально производится устройство котлованов и подготовка оснований в соответствии с 7.3;
• на подготовленное основание устанавливается изготовленная по чертежам опалубка в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (раздел 11);
• изготавливается и монтируется арматурный каркас в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (раздел 10);
• производится бетонирование с уплотнением бетонной смеси наружными вибраторами через опалубку или глубинными вибраторами. Все работы по бетонированию должны быть выполнены с соблюдением требований СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (разделы 12 - 18).

7.9.5 Контроль качества бетонных работ должен осуществляться в соответствии с требованиями раздела К.5 (приложение К) и СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (раздел 20).

7.10 Завершающие работы

7.10.1 После выполнения основных работ и до сдачи водопропускной трубы в эксплуатацию должны быть выполнены следующие работы:

• удален из русла и вывезен грунт, отсыпанный на время производства работ;
• очищено русло и пойма от посторонних предметов;
• разобраны и вывезены временные сооружения на строительной площадке;
• выполнена планировка и рекультивация земель, в случае указания в проекте или по предписанию контролирующих органов — посадка кустарников и деревьев на всей территории строительства, включая подъездные дороги;
• выполнено благоустройство территорий в местах грунтовых карьеров.

7.10.2 Выполнение перечисленных работ должно быть указано в акте сдачи водопропускной трубы в эксплуатацию.

8 Реконструкция бетонных и железобетонных водопропускных труб

8.1 Общие требования

8.1.1 Конструктивные решения и способы выполнения работ при реконструкции эксплуатируемых бетонных и железобетонных водопропускных труб должны быть определены в проекте. Проектом может быть предусмотрена реконструкция водопропускной трубы в соответствии с 8.2 или ее удлинение без реконструкции существующей части в соответствии 8.3.

8.1.2 Работы по реконструкции бетонных и железобетонных водопропускных труб рекомендуется выполнять в сухое время года.

8.1.3 До начала работ по реконструкции бетонных и железобетонных водопропускных труб должно быть произведено устройство временного объезда в соответствии с проектом. При невозможности его сооружения необходимо организовать поэтапное выполнение работ на одной половине дороги с одновременным регулированием движения по другой половине.

8.1.4 Ориентировочная потребность в основных машинах и механизмах приведена в приложении П.

8.2 Технологические и конструктивные особенности выполнения работ по реконструкции водопропускной трубы

8.2.1 До начала работ необходимо произвести установку дорожных знаков, указателей объезда и ограждений. Порядок ограждения места производства работ должен быть указан в ППР.

8.2.2 Удаление (разборка) существующей дорожной одежды в пределах будущего котлована и вывоз материала должны осуществляться в соответствии с рекомендациями пособия [4].

8.2.3 Разработка котлована с целью освобождения старой трубы от грунта должна быть выполнена до уровня подошвы фундамента или основания старой трубы и произведена в соответствии с требованиями 7.3.

8.2.4 Котлован по подошве должен быть шире основания старой трубы с одной стороны на 3 м, а с другой стороны — на 1 м. Размеры котлована должны быть указаны в ППР.

Примечание — В котловане с одной стороны от трубы должен быть предусмотрен проезд для машин, а с другой — проход для движения рабочих.

8.2.5 При необходимости устройства временного обводного русла для пропуска воды котлован должен быть уширен.

Примечание — Ширина и глубина временного обводного русла определяются расчетом в ППР.

8.2.6 В слабых и переувлажненных грунтах по ГОСТ 25100 котлован должен ограждаться деревянным или металлическим шпунтом в соответствии с ППР.

8.2.7 Демонтаж конструкций старой водопропускной трубы должен производиться в соответствии с проектом демонтажа.

Блоки фундамента, имеющие трещины, значительные сколы должны быть удалены. Блоки фундамента, не имеющие недопустимых дефектов, могут быть сохранены.

8.2.8 При полном демонтаже всех элементов конструкции бетонной или железобетонной водопропускной трубы, ранее уложенный материал основания должен сдвигаться за пределы котлована бульдозером. Допускается использование старого материала основания для укрепления временного отводного русла.

При полном или частичном сохранении фундамента старой трубы основание может быть сохранено.

8.2.9 Основание под новую трубу должно быть устроено на спланированном и уплотненном дне котлована в соответствии с проектом с соблюдением требований, приведенных в 7.3.

8.2.10 Устройство фундамента, монтаж звеньев и оголовков новой бетонной или железобетонной водопропускной трубы, а также устройство гидроизоляции и устройство входных и выходных лотков и гасителей скорости должны выполняться в соответствии с требованиями 7.4 - 7.6 и 7.8.

8.2.11 Обратная засыпка трубы должна выполняться в соответствии с требованиями 7.7.3. Грунт засыпки должен иметь оптимальную влажность. Коэффициент уплотнения грунта должен быть равен 1,0 во избежание просадок грунта и дорожной одежды над трубой.

8.2.12 Реконструкция многоочковых бетонных или железобетонных водопропускных труб, в том числе путем добавления новых труб к уже существующим, должна производиться в соответствии с требованиями подраздела 7.9.

8.2.13 В завершение работ должны быть выполнены расчистка подводящего и отводящего русел, их укрепление и укрепление откосов у оголовков в соответствии с проектом.

8.3 Технологические и конструктивные особенности выполнения работ по удлинению водопропускной трубы

8.3.1 При одностороннем удлинении бетонных и железобетонных водопропускных труб работы рекомендуется выполнять со стороны выходного оголовка.

8.3.2 При двухстороннем удлинении труб работы рекомендуется выполнять в первую очередь со стороны выходного оголовка. Работы со стороны входного оголовка должны выполняться после завершения основных работ на выходном оголовке.

8.3.3 При наличии в трубе постоянного водотока до начала основных работ должно быть устроено временное отводящее русло в соответствии с проектом.

8.3.4 Первоначально должно быть демонтировано и удалено за пределы зоны работ существующее укрепление лотка трубы и откосов.

8.3.5 Часть грунта откоса, примыкающего к оголовку, должна быть удалена.

Примечание — В случае опасности обрушения откоса должно быть выполнено шпунтовое ограждение.

8.3.6 Демонтаж оголовка трубы, включая открылки и портальную стенку, должен быть произведен с соблюдением требований 8.2.7.

8.3.7 Котлован для устройства основания и фундамента удлиняемой части трубы должен быть разработан в соответствии с требованиями 8.2.4. Планировка и уплотнение дна котлована должны производиться в соответствии с требованиями 7.3.

Примечание — При поступлении в котлован воды необходимо обеспечить ее откачку и выпуск ниже в русло по уклону. При необходимости возможно устройство временного сливного лотка, конструкция и размеры которого должны быть приведены в ППР.

8.3.8 Устройство основания из песчано-гравийной или щебеночной смеси должно быть выполнено в соответствии с требованиями 7.3, монтаж блоков фундамента оголовка и удлиняемой части трубы должен быть произведен в соответствии с требованиями 7.4, монтаж оголовка и звеньев трубы — в соответствии с 7.5, заделка и гидроизоляция швов звеньев — в соответствии с 7.5.12, заполнение бетонной смесью пазух при двух- или трехочковых трубах — в соответствии с 7.9, гидроизоляция трубы — в соответствии с 7.6, устройство лотка у отводящего оголовка — в соответствии с 7.8.

8.3.9 Обратная засыпка грунтом удлиненной части трубы должна быть выполнена в соответствии с требованиями 7.7 и 8.2.11.

Засыпка грунтом должна производиться одновременно с уширением земляного полотна. Для обеспечения совместной работы грунта существующей насыпи с грунтом уширенной части на откосе насыпи должны быть нарезаны уступы, форма и размеры которых указываются в проекте.

8.3.10 В завершение должна быть выполнена расчистка отводящего русла, ликвидировано временное русло с заполнением его местным грунтом, выполнено укрепление русла и откоса у оголовка в соответствии с проектом реконструкции трубы.

9 Контроль выполнения работ при устройстве и реконструкции водопропускных труб

9.2 При входном контроле осуществляется:

9.2.1 При осуществлении входного контроля строительных материалов и изделий проверяется наличие маркировки, паспортов и сертификатов качества. Все поступающие на строительную площадку материалы и изделия должны соответствовать требованиям раздела 4.

Соответствие применяемых материалов требованиям подтверждается наличием на них паспортов, а качество — результатами лабораторных испытаний.

9.2.2 Геодезическая основа должна соответствовать требованиям 7.2. Форма акта приемки геодезической разбивочной основы строительства приведена в приложении Д.

9.3 При операционном контроле осуществляется освидетельствование скрытых работ, освидетельствование ответственных конструкций, контроль выполнения и завершения следующих работ:

• устройства котлованов и подготовки оснований см. 7.3;
• устройства фундаментов см. 7.4. Контролируемые параметры и допуски при устройстве фундаментов см. в соответствии с таблицей К.1 (приложение К);

- монтажа звеньев и оголовков см. 7.5. Контролируемые параметры и допуски при монтаже звеньев и оголовков см. в соответствии с таблицей К.2 (приложение К);

• устройства гидроизоляции см. 7.6. Контролируемые параметры и допуски при устройстве гидроизоляции см. в соответствии с таблицей К.3 (приложение К);
• обратной засыпки грунта см. 7.7. Контролируемые параметры и допуски при обратной засыпке см. в соответствии с таблицей К.4 (приложение К);
• устройства входных и выходных лотков и гасителей скорости см. 7.8;
• выполнения завершающих работ см. 7.10.

Перечень скрытых работ при устройстве водопропускной трубы, подлежащих освидетельствованию после их завершения, приведен в приложении В. Форма акта освидетельствования скрытых работ приведена в приложении Ж. Форма общего журнала работ приведена в приложении Н.

Контролируемые параметры и допуски при выполнении бетонных работ см. в соответствии с таблицей К.5 (приложение К).

9.4 Оценка соответствия выполненных работ и конструкций совместно с заказчиком выполняется:

• при промежуточной приемке этапов выполненных работ;
• на заключительном этапе при приемке законченных строительством объектов.

9.4.1 Оценка соответствия выполненных этапов работ должна осуществляться сразу после завершения очередного этапа с составлением соответствующих актов. Форма акта промежуточной приемки ответственных конструкций приведена в приложении Л.

Контролируемые параметры и допуски при устройстве гидроизоляции см. в соответствии с таблицей К.3 (приложение К). Форма акта освидетельствования и приемки гидроизоляции приведена в приложении М.

9.4.2 Заключительная оценка соответствия законченной строительством водопропускной трубы должна осуществляться приемочной комиссией, назначаемой заказчиком. Приемочная комиссия проверяет соответствие законченной строительством водопропускной трубы проектной документации, а также оценивает объем и качество выполненных работ с составлением актов приемки работ.

При заключительной оценке соответствия законченной строительством водопропускной трубы контролю подлежат:

• соответствие сооружения проектной документации;
• соответствие применяемых материалов и изделий требованиям проекта, стандартов и других нормативных документов;
• соответствие объемов работ по отдельным видам требованиям проектной и исполнительной документации;
• полнота и качество промежуточной приемки ответственных конструкций, освидетельствование скрытых работ и ведение исполнительной производственно-технической документации.

Примечание — Исполнительная производственно-техническая документация включает:

• исполнительные чертежи, общие журналы работ и журналы авторского надзора;
• акты освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки ответственных конструкций;
• журналы лабораторного контроля, акты испытаний строительных материалов и контрольных образцов, паспорта, сертификаты на материалы и изделия.

9.4.3 По требованию заказчика может быть произведено вскрытие конструкций. В случае выявления несоответствия выполненных работ проектным решениям и требованиям нормативных документов, работы подлежат переделке.

Примечание — Выполнение данных работ во всех случаях производится за счет заказчика, а выявленные дефекты и брак устраняются подрядной строительной организацией.

9.5 Входной контроль, операционный контроль и оценка соответствия выполненных работ при реконструкции бетонных и железобетонных водопропускных труб должны производиться в соответствии с 9.1 - 9.4.

10 Требования к безопасному выполнению работ

10.1 Работы по устройству бетонных и железобетонных водопропускных труб следует выполнять в соответствии с приложением Р.

Приложение А (справочное)

ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БЕЗНАПОРНЫЕ. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица А.1

Наименование	Типы трубы	Расход материала		Масса трубы, т	Размеры трубы, мм					Эскиз
		бетон, м3	сталь, кг		de	d1	d2	l1		l2
Цилиндрические раструбные со стыковыми соединениями герметиками или другими материалами (Т)	Т50.50-2 (3)	0,56	27,3 (32,3)	1,40	620	650	790	5100		100
	Т60.50-2 (3)	0,66	36,7 (43,2)	1,70	720	750	890	5100		100
	Т80.50-2 (3)	1,20	68,6 (84,7)	3,00	960	990	1170	5110		110
	Т100.50-2 (3)	1,90	88,6 (125,6)	4,800	1200	1230	1450	5110		110
	Т120.50-1 (2, 3)	2,40	132,3 (273,4)	6,00	1420	1450	1690	5110		110
	Т140.50-1 (2, 3)	2,80	194,3 (379,3)	7,00	1620	1650	1890	5110		110
	Т160.50-1 (2, 3)	3,50	251,6 (497,3)	8,70	1840	1870	2130	5110		110
То же, с подошвой (ТП)	ТП100.50-2 (3)	2,20	88,6 (125,6)	5,50	1200	1230	1450	5100		110
	ТП120.50-1 (2, 3)	2,90	132,3 (273,4)	7,30	1420	1450	1690	5100		110
	ТП140.50-1 (2, 3)	3,50	194,3 (379,3)	8,80	1620	1650	1890	5100		110
	ТП160.50-1 (2, 3)	4,20	251,6 (497,3)	10,50	1840	1870	2130	5100		110
	ТП200.45-1 (2)	5,00	450,9 (562,5)	12,50	2260	2300	2580	4630		130
	ТП240.30-1 (2)	4,80	456,4 (547,0)	12,00	2700	2740	3060	3140		140
Цилиндрические раструбные с упорным бортиком на стыковой поверхности втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами (ТБ) ТБ50.50-2 (3)
0,58	26,9 (32,3)	,50	620	651	834	5160	160			ТБ60.50-2 (3)	0,68
	36,6 (43,6)	1,70	720	751	934	5160	160	ТБ80.50-2 (3)		1,20
	68,3 (85,6)	3,00	960	991	1210	5160	160	ТБ100.50-2 (3)		1,90
	88,2 (123,7)	4,80	1200	1231	1498	5160	160	ТБ120.50-1 (2, 3)		2,50
	132,5 (278,4)	6,30	1420	1451	1740	5170	170	ТБ140.50-1 (2, 3)		2,90
	197,2 (388,6)	7,30	1620	1651	1946	5175	175	ТБ160.50-1 (2, 3)		3,60
	256,3 (518,1)	9,00	1840	1878	2196	5185	185	То же, с подошвой (ТБП)		ТБП100.50-2 (3)
2,10	89,4 (126,7)	5,30	1200	1231	1430		5160	160		ТБП120.50-1 (2, 3)	2,70
	133,5 (276,2)	6,80	1420	1451	1670		5170	170	ТБП140.50-1 (2, 3)	3,40
	196,1 (381,8)	8,50	1620	1651	1876		5175	175	ТБП160.50-1 (2, 3)	4,00
	253,6 (501,4)	10,0	1840	1878	2116		5185	185	Цилиндрические раструбные со ступенчатой. стыковой поверхностью втулочного конца трубы и стыковыми соединениями уплотненными резиновыми кольцами (ТС)	ТС50.25-2 (3)
0,310	14,2 (16,9)	0,78	620	631	837		2660	160		ТС50.50-2 (3)	0,580
	26,9 (32,3)	1,50	620	631	837		5160	160	ТС60.25-2 (3)	0,370
	19,1 (22,7)	0,92	720	731	937		2660	160	ТС60.50-2 (3)	0,680
	36,6 (43,6)	1,70	720	731	937		5160	160	ТС80.35-2 (3)	0,880
	48,8 (61,1)	2,20	960	971	1213		3660	160	ТС80.50-2 (3)	1,200
	68,3 (85,6)	3,00	960	971	1213		5160	160	ТС100.35-2 (3)	1,400
	63,2 (88,8)	3,50	1200	1212	1499		3670	170	ТС100.50-2 (3)	1,900
	88,4 (123,9)	4,00	1200	1212	1499		5170	170	ТС120.35-1 (2, 3)	1,800
	104,5 (207,5)	4,50	1420	1433	1742		3675	175	ТС120.50-1 (2, 3)	2,500
	141,5 (286,1)	6,30	1420	1433	1742		5175	175	ТС140.35-1 (2, 3)	2,100
	151,5 (286,5)	5,30	1620	1633	1948		3690	190	ТС140.50-1 (2, 3)	2,900
	207,8 (396,5)	7,30	1620	1633	1948		5190	190	ТС160.35-1 (2, 3)	2,600
	195,4 (375,5)	6,50	1840	1854	2172		3690	190	ТС160.50-1 (2, 3)	3,600
	269,5 (521,2)	9,00	1840	1854	2172		5190	190	То же, с подошвой (ТСП)	ТСП100.35-2 (3)
1,60	64,3 (91,8)	4,00	1200	1212	1430	3670	170			ТСП100.50-2 (3)	2,20
	89,5 (126,9)	5,50	1200	1212	1430	5170	170	ТСП120.35-1 (2, 3)		2,00
	105,6 (205,3)	5,00	1420	1433	1670	3675	175	ТСП120.50-1 (2, 3)		2,80
	142,5 (283,9)	7,00	1420	1433	1670	5175	175	ТСП140.35-1 (2, 3)		2,50
	150,0 (280)	6,30	1620	1633	1876	3690	190	ТСП140.50-1 (2, 3)		3,60
	205,4 (390)	9,00	1620	1633	1876	5190	190	ТСП160.35-1 (2, 3)		3,00
	191,7 (363,9)	7,50	1840	1854	2116	3690	190	ТСП160.50-1 (2, 3)		4,20
	264,3 (509,6)	10,50	1840	1854	2116	5190	190	Цилиндрические фальцевые с подошвой и стыковыми соединениями, уплотняемые герметическими и др. материалами (ТФП)		ТФП100.50-1 (2, 3)
2,10	84,2 (117,9)	5,30	1200	1078	1118	5070	55			ТФП120.50-1 (2, 3)	2,80
	126,9 (266,0)	6,80	1420	1280	1324	5090	75	ТФП140.50-1 (2, 3)		3,40
	188,6 (371,1)	8,50	1620	1480	1524	5090	75	ТФП160.50-1 (2, 3)		4,00
	246,0 (490)	10,00	1840	1700	1740	5090	75	ТФП200.45-1 (2, 3)		4,70
	438,0 (552,4)	11,80	2260	2108	2160	4590	75	ТФП240.30-1 (2, 3)		4,40
	442,8 (537,5)	11,00	2700	2510	2570	3110	95

Таблица Г.1

Блоки портальных стенок ТПР

Приложение Д (рекомендуемое)

г. ___________________________________ «____» ________________ 201__ г.

    Предъявленные  к  приемки знаки геодезической  разбивочной  основы  для

строительства,   их   координаты,   отметки,   места  установки  и  способы

    На  основании  изложенного  комиссия   считает,   что   заказчик  сдал,

а   подрядчик   принял   знаки   геодезической   разбивочной   основы   для

строительства   (наименование  объекта  или  его  отдельных цехов,  зданий,

_______________________________   ________________

            (Ф.И.О.)                 (подпись)

______________________________   _________________

            (Ф.И.О.)                 (подпись)

______________________________   _________________

            (Ф.И.О.)                 (подпись)

Приложение Ж (рекомендуемое)

Акт освидетельствования скрытых работ, выполненных на строительстве

            (наименование и место расположения объекта)

                                     "____" __________________ 201__ г.

Мы, нижеподписавшиеся:

Ответственный представитель исполнителя работ

            (фамилия, инициалы, организация, должность)<br>

            (фамилия, инициалы, организация, должность)

а также лица, дополнительно участвующие в освидетельствовании:

            (фамилия, инициалы, организация, должность)

            (фамилия, инициалы, организация, должность)

произвели осмотр работ, выполненных _______________________________________

           (наименование подрядчика (исполнителя работ))

и составили настоящий акт о нижеследующем:

1. <a id="p101286"></a>К освидетельствованию предъявлены следующие работы _________________

                   (наименование скрытых работ)

2. <a id="p101287"></a>Работы выполнены по проектно-сметной документации __________________

      (наименование проектной организации, N чертежей и дата

        составления или идентификационные параметры эскиза

            или их записи в журнале авторского надзора)

3. <a id="p101288"></a>При выполнении работ применены _____________________________________

(наименование материалов, конструкций, изделий со ссылкой на паспорта

                 или другие документы о качестве)

Исполнителем  работ  предъявлены  следующие  дополнительные  доказательства
соответствия    работ   предъявляемым   к   ним  требованиям,   приложенные

(не приложенные) к настоящему акту ________________________________________

  (исполнительные схемы и чертежи, заключения лаборатории и т.п.)

4.   <a id="p101290"></a>При  выполнении  работ  отсутствуют  (или  допущены) отклонения от

проектно-сметной документации _____________________________________________

(при наличии отклонений указывается, кем согласованы, № чертежей и дата

                           согласования)

5. <a id="p101291"></a>Даты: начала работ _____________________________
         окончания работ __________________________

6. <a id="p101292"></a>Работы  выполнены  в соответствии  с  проектно-сметной документацией

и требованиями действующих нормативных документов.

На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) ___________________________________________________

          (наименование последующих работ и конструкций)

Ответственный представитель исполнителя работ (подрядчика) ____________________ (подпись)

Ответственный представитель технического надзора ____________________ (подпись)

Дополнительные участники:

                        _____________________________  ____________________
                                   (Ф.И.О.)                  (подпись)

                        _____________________________  ____________________

                                   (Ф.И.О.)                  (подпись)

                        _____________________________  ____________________

                                   (Ф.И.О.)                  (подпись)

Типы фундаментов труб	Схема	Тип основания	Условия применения
			по инженерно-геологическим условиям	по толщине стенки, см	по отверстию трубы, м	по высоте насыпи, м
Бесфундаментные		Спрофилированное по очертанию трубы земляное ложе	На крупнообломочных и плотных песчаных (кроме пылеватых) грунтах, а также твердых и полутвердых глинистых грунтах с условным сопротивлением более 2,5 кг/см2 с расположением уровня грунтовых вод не менее чем на 0,30 м ниже гравийно-песчаного основания	8	0,50	0,90
				8	0,75	1,35
				10	1,00	4,00
				12	1,00	7,00
		Грунтовое основание	На скальных грунтах	8	0,50	0,90
				8	0,75	1,35
				12	1,00	6,00
				18	1,25	1,70
		Гравийно-песчаная подготовка	На крупнообломочных и плотных песчаных (кроме пылеватых) грунтах, а также твердых и полутвердых глинистых грунтах с условным сопротивлением не менее 2,5 кг/см2 с расположением уровня грунтовых вод не менее чем на 0,30 м ниже гравийно-песчаного фундамента	8	0,50	0,90
				8	0,75	1,35
				12	1,00	7,00
				14	1,25	7,00
				16	1,50	8,00
Фундаментные		Тип 1	На скальных грунтах	12	1,00	6,0
				18	1,25	17,0
		Лекальный блок	На песчаных и глинистых грунтах всех наименований с расчетным сопротивлением не менее расчетного давления под подошвой фундамента трубы	12	1,00	7,00
				18	1,25	20,0
				22	1,50	20,0
				24	2,00	20,0
		Тип 3	На скальных грунтах	12	1,00	7,0
				18	1,25	17,0
		Монолитный бетон	На песчаных и глинистых грунтах всех наименований с расчетным сопротивлением не менее расчетного давления под подошвой фундамента трубы	12	1,00	7,0
				18	1,25	20,0
				22	1,50	20,0
				24	2,00	20,0

Операционный контроль		Обоснование
Контролируемые параметры	Допускаемые отклонения
Уступы в рядах фундаментных блоков по высоте \Delta 1 : не более 10 мм
СП 46.13330 (пункт 6.68, таблица 17)	Длина и ширина секций фундаментов	\Delta 2 : отклонения не должны превышать значений от минус 10 до +20 мм
СП 46.13330 (пункт 6.68, таблица 17)	Относительные смещения смежных железобетонных и бетонных элементов	Не более 10 мм
СП 46.13330 (пункт 6.68, таблица 17)	Величина зазоров между секциями фундаментов и звеньями (от проектной величины). Зазоры между звеньями и секциями фундаментов труб должны быть в одной плоскости	\Delta 3 : Не должна превышать +/- 5 мм
СП 46.13330	(пункт 6.68, таблица 17)	Примечания 1 Установку блоков следует вести посекционно в направлении от выходного оголовка трубы к входному в соответствии с СП 46.13330 (пункт 6.63).
2 Строительный подъем труб при высоте насыпи свыше 12 м следует назначать в соответствии с расчетом ожидаемых осадок от веса грунта насыпи. При расчете осадок труб допускается использовать методику, применяемую при расчете осадок фундаментов. Трубы под насыпями высотой 12 м и менее следует укладывать со строительным подъемом (по лотку), равным:
- 1/80h — при фундаментах на песчаных, галечниковых и гравелистых грунтах основания; - 1/50h — при фундаментах на глинистых, суглинистых и супесчаных грунтах основания; - 1/40h — при грунтовых подушках из песчано-гравелистой и песчано-щебеночной смеси (h — высота насыпи). Отметки лотка входного оголовка (или входного звена) трубы следует назначать так, чтобы они были выше отметок среднего звена трубы как до проявления осадок основания, так и после прекращения этих осадок. Стабильность проектного положения секций фундаментов и звеньев водопропускных труб в направлении продольной оси сооружений должна быть обеспечена устойчивостью откосов насыпи и прочностью грунтов основания в соответствии с СП 35.13330 (пункт 1.49). 3 При устройстве труб на скальных грунтах и на свайных фундаментах строительный подъем назначать не следует в соответствии с СП 35.13330 (пункт 1.49). К.2 Монтаж звеньев труб.
Рисунок К.2 — Круглая железобетонная труба на фундаменте

из лекальных блоков

Таблица К.2

Операционный контроль монтажа звеньев труб

К.3 Устройство гидроизоляции водопропускных труб.

а) устройство гидроизоляции над деформационными межсекционными швами труб на фундаменте при битумной мастичной армированной гидроизоляции типа БМ-1	б) устройство гидроизоляции над деформационными межсекционными швами труб на фундаменте при битумной неармированной мастичной гидроизоляции типа БМ-3

1 — звено; 2 — гидроизоляция звена; 3 — гидроизоляция деформационного шва; 4 — защитный слой из цементно-песчаного раствора; 5 — пакля, пропитанная битумом; 6 — расшивка цементно-песчаным раствором

Рисунок К.3 — Устройство гидроизоляции водопропускных труб

Таблица К.4

Приемочный контроль гидроизоляции водопропускных труб

К.4 Засыпка бетонных и железобетонных водопропускных труб.

b — ширина прогала в насыпи; h1 — толщина отсыпаемых слоев; h2 — высота засыпки над трубой

Рисунок К.4 — Схема засыпки водопропускных труб

Таблица К.5

Приемочный контроль засыпки водопропускных труб

Таблица К.6

Операционный контроль засыпки водопропускных труб

• прочность бетона при растяжении;
• кинетика набора прочности;
• средняя плотность бетона;
• специальные характеристики бетона: тепловыделение при твердении, модуль упругости, усадка, ползучесть, коэффициент температурного расширения.

К.5.3 При осуществлении контроля выполнения бетонных работ следует руководствоваться системой контроля бетонных работ, согласно СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (раздел 20).

К.5.4 Строительная лаборатория осуществляет приемочный контроль бетонной смеси, определяя по ГОСТ 10181 подвижность (осадку или расплыв конуса), температуру бетонной смеси, а для смесей с нормируемым объемом вовлеченного воздуха — пористость не реже 1 раза в смену для каждого состава бетона, а также при переходе на новую партию составляющих бетонной смеси и при видимом резком изменении влажности заполнителей и подвижности бетонной смеси. Дополнительно, не реже 1 раза в сутки, строительная лаборатория должна определять среднюю плотность бетонной смеси в уплотненном состоянии и ее расслаиваемость.

К.5.5 Контроль подвижности бетонной смеси проводят:

• при загрузке транспортных средств готовой бетонной смесью — на бетонном заводе;
• при транспортировании бетонной смеси на расстояние свыше 10 км и при длительности транспортирования свыше 30 мин (при этом требуется дополнительно контролировать подвижность у места разгрузки не позже, чем через 20 мин после доставки);
• при загрузке автобетоносмесителей неперемешанными или частично перемешанными материалами — на месте разгрузки по пробам, отобранным после выгрузки примерно 30% объема бетонной смеси.

К.5.6 Для бетонных смесей с подвижностью 10 см и более, а также для всех составов, перекачиваемых бетононасосами, следует проводить испытание на расслаиваемость по ГОСТ 10181. Расслаиваемость должна быть не более 5%.

К.5.7 Контроль плотности бетонной смеси в уплотненном состоянии осуществляют по ГОСТ 10181 не реже 1 раза в месяц для каждого состава бетона.

К.5.8 Бетонная смесь, не отвечающая на месте бетонирования заданным требованиям по подвижности или другим нормируемым показателям, должна использоваться только по специальным указаниям с составлением соответствующего технического решения с участием строительной лаборатории.

К.5.9 У места укладки следует контролировать наличие документов о качестве бетонной смеси и регистрировать доставку в соответствующем журнале.

К.5.10 Перед началом укладки бетонной смеси приемочная комиссия должна проверить подготовленность мест укладки к приему бетона.

К.5.11 При укладке бетонной смеси контролируют выполнение требований ППР по следующим показателям:

• соответствие толщины бетонируемого слоя применяемому типу вибраторов, интенсивности укладки и конструкции опалубки;
• соответствие шага перестановки вибратора и длительности вибрирования заданным величинам;
• сроки перекрытия слоев в зависимости от свойств бетонной смеси и температуры наружного воздуха;
• качество выполнения рабочих швов;
• качество уплотнения.

К.5.12 Операционный контроль осуществляет производитель работ визуально на протяжении всего процесса укладки бетона непосредственно на месте производства работ.

К.5.13 Инспекционный контроль осуществляет строительная лаборатория генподрядчика с участием представителя заказчика.

К.5.14 После укладки бетона на каждой захватке строительная лаборатория осуществляет контроль за выполнением мероприятий по уходу, предусмотренных ППР в том числе, за:

• температурно-влажностным режимом твердения бетона;
• сроками распалубки и загружения, для чего могут быть использованы данные о прочности бетона, полученные по температурным графикам в сочетании с результатами испытаний контрольных образцов, и др.

Результаты контроля фиксируют в журнале производства работ.

К.5.15 В процессе ухода за бетоном строительная лаборатория осуществляет не реже 2 раз в сутки контроль температуры наружного воздуха.

К.5.16 Перед заполнением опалубки бетоном в зимних условиях следует проверить качество очистки арматуры и опалубки от наледи, снега, мусора.

К.5.17 В процессе производства работ в зимних условиях должен осуществляться строительной лабораторией температурный контроль:

                                           "____" _____________ 201_ г.

1. <a id="p101664"></a>К приемке предъявлены следующие конструкции (системы)<br>

2. <a id="p101665"></a>Работы выполнены по проектно-сметной документации<br>

3. <a id="p101666"></a>При выполнении работ применены _____________________________________<br>

4.  <a id="p101667"></a>Освидетельствованы скрытые работы, входящие  в  состав  конструкций<br>

5.  <a id="p101668"></a>Предъявлены   документы,    подтверждающие    соответствие   работ,<br>

                (даты, номера, фамилия исполнителя)

6. <a id="p101673"></a>Проведены необходимые испытания и опробования<br>

7. <a id="p101674"></a>При выполнении  работ  установлены  отклонения  от  проектно-сметной

документации

      (при наличии отклонений указывается, кем согласованы, N<br>
                   чертежей и дата согласования)

8. <a id="p101675"></a>Даты: начала работ ____________________

         окончания работ _________________

9. <a id="p101676"></a>Предъявленные    конструкции   (системы)  выполнены  в  соответствии

с проектно-сметной документацией, строительными нормами и правилами,

10. <a id="p101677"></a>На основании изложенного:

а)  разрешается  использование  конструкций  по  назначению _______________
или  разрешается  использование  конструкций  по назначению  с  нагружением

в размере _________% проектной нагрузки; или разрешается полное нагружение при выполнении следующих условий:

б) разрешается производство последующих работ:

                (наименование работ и конструкций)

Ответственный представитель исполнителя работ (подрядчика) ____________________ (подпись)

_____________________________                          ____________________

        (Ф.И.О.)                                             (подпись)

_____________________________                          ____________________

        (Ф.И.О.)                                             (подпись)

_____________________________                          ____________________

        (Ф.И.О.)                                             (подпись)

Дополнительная информация:

действующая на основании: _________________________________________________

произвела освидетельствование и промежуточную/окончательную приемку подготовки поверхностей, огрунтовки, нанесения _______________________ слоя готовой оклеечной/обмаз. (окрасоч.) гидроизоляции (ненужное зачеркнуть) ___

              (наименование и месторасположение конструкций)

Комиссии предъявлены:

1. <a id="p101693"></a>Рабочие чертежи N _________, разработанные _________________________

               (наименование проектной организации)

с нанесением на них всех отклонений, допущенных в процессе строительства и согласованных с проектной организацией.

2. <a id="p101694"></a>Журнал работ N _____________________________________________________

Комиссия, ознакомившись с предъявленными документами и проверив выполненные работы в натуре, установила:

1. <a id="p101696"></a>____________________________________________________________________

2. <a id="p101697"></a>По данным лабораторных  испытаний  и  паспортов  заводов-поставщиков

качество и сортамент материалов:

     (перечислить каких, и указать соответствие их требованиям

                     действующих ГОСТ и СНиП)

3. <a id="p101698"></a>Работы по устройству _______________________________________________
                           (наименование законченного конструктивного

                      элемента гидроизоляции)

4. <a id="p101699"></a>Соответствие рабочим  чертежам  продольного  и  поперечного  уклонов<br>

(наименование освидетельствованных работ и изолируемой конструкции)<br>

Ответственный за ведение журнала работ ____________________________________

Организация, ответственная за стройплощадку _______________________________ ___________________________________________________________________________ (заполняется в случае, если управление стройплощадкой поручено отдельной организации)

Наименование и почтовые реквизиты, телефон ________________________________

Руководитель ______________________________________________________________

Ответственное должностное лицо по стройплощадке ___________________________

Застройщик (заказчик) (юридическое или физическое лицо, получившее разрешение на строительство)

Наименование и почтовые реквизиты, телефон ________________________________

Руководитель ______________________________________________________________

*Ответственные  представители  технического  надзора (подлежат регистрации в*
*территориальном  органе  Госархстройнадзора)  (заполняется  в  случае, если*

технический надзор ведется сотрудниками застройщика (заказчика):

Технический надзор ________________________________________________________ (заполняется в случае, если технический надзор ведется ___________________________________________________________________________

                      сторонней организацией)

Руководитель ______________________________________________________________

Куратор объекта _____________________________ телефон _____________________

Другие   исполнители   работ   по   объекту  (субподрядные  организации)  и
выполняемые  ими  работы.  Указываются:  наименование и почтовые реквизиты,

Ф.И.О. руководителей и производителей работ по объекту ____________________ ___________________________________________________________________________

*Организации,  разработавшие проектно-сметную документацию и выполненные ими*
*части   проектной   документации.   Указываются:  наименование  и  почтовые*
*реквизиты,  Ф.И.О.  руководителя, а также руководителей авторского надзора,*

если такой надзор на объекте ведется. ___________________________________________________________________________

Сведения о журнале

В настоящем журнале ________ пронумерованных и прошнурованных страниц.

Журнал охватывает период с __________ по ___________ (заполняется в случае, если на протяжении строительства велось несколько журналов)

Должность, фамилия, имя, отчество и подпись руководителя организации, выдавшего журнал ___________________________________________________________________________

Дата выдачи, печать организации ___________________________________________

Отметки об изменениях в записях на титульном листе

Общая информация об объекте

*Основные  показатели  строящегося  объекта  (этажность, количество квартир,*
*площадь,  мощность,  производительность,  вместимость  и  т.п.)  и  сметная*

стоимость на момент начала строительства __________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________

Начало работ: по плану (договору) __________________________ фактически _________________

Окончание работ (приемка в эксплуатацию): по плану (договору) __________________________ фактически _________________

Утверждающая инстанция и дата утверждения проекта _________________________

Раздел 1

Список инженерно-технического персонала, занятого на строительстве объекта

Раздел 2

Перечень специальных журналов работ, а также журналов авторского надзора

Раздел 3

Перечень актов освидетельствования ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ

Приложение П (рекомендуемое)

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЙ, СТРОЯЩИХ И РЕКОНСТРУИРУЮЩИХ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ВОДОПРОПУСКНЫЕ ТРУБЫ

Экскаватор с ковшом емкостью от 0,4 до 0,8 м3

Бульдозер на тракторе мощностью от 110 до 180 л.с.

Автокран грузоподъемностью от 5 до 10 т

Автомобили-самосвалы в соответствии с техническим регламентом

Автомобили бортовые

Прицепы для транспортировки секций труб

Каток самоходный или прицепной грунтоуплотняющий весом от 5 до 10 т

Передвижная электростанция мощностью от 12 до 15 кВт

Компрессор производительностью от 6 до 9 м3/мин

Насос для водоотлива (в соответствии с требованиями ППР)

Бетономешалка до 250 м3

Ручная электротрамбовка

Передвижная битумная установка

Окрасочный агрегат для нанесения грунтовки

Площадочный вибратор

Приложение Р (рекомендуемое)

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Р.1 До начала производства работ должен быть разработан ППР, содержащий требования безопасности при производстве всех видов выполняемых строительно-монтажных работ.

Р.2 Выполнение основных работ на объектах разрешается при условии подготовки стройплощадки в соответствии с требованиями проекта организации строительства (ПОС) и ППР. В пределах стройплощадки должны быть разработаны безопасные маршруты прохода работников к местам выполнения работ. Опасные зоны должны быть отмечены хорошо видимыми знаками и надписями.

Р.3 Применяемые машины, механизмы и оборудование должны иметь технические освидетельствования, соответствовать выполняемым работам и находиться в исправном состоянии.

Р.4 Рабочие и машинисты должны быть обеспечены специальной обувью, спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

Р.5 До начала работ необходимо оградить участок работ дорожными знаками, а движение автотранспорта направить в объезд в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52289.

Р.6 В случаях проведения работ в вечернее и ночное время необходимо организовать соответствующее освещение места работ с помощью прожекторов или мощных светильников, устанавливаемых на временных опорах, и установить в зоне работ специальное светотехническое предупреждающее оборудование в виде импульсных сигнальных фонарей красного цвета (работающих от любого источника питания напряжением не более 36 В), устанавливаемых на высоте не менее 1,2 м и видных на расстоянии не менее 50 м, а также импульсных инвентарных сигнальных стрелок, указывающих направление движения общего транспорта.

Р.7 При разгрузке автомобиля запрещается нахождение рабочих между кабиной и кузовом автомобиля. Поднятый кузов автомобиля разрешается очищать только специальным скребком с длинной ручкой, работая только с земли, а не с колес или борта автомобиля.

Р.8 По окончании работ рабочий инструмент, инвентарь и защитные приспособления должны быть убраны в специально отведенные места, не мешающие движению общего транспорта, а механизмы должны быть отведены в специальные места стоянки или ограждены в случае нахождения их на проезжей части.

Р.9 Все работы на стройплощадке должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 12-03.

Р.10 Установка кранов должна производиться на спланированной и подготовленной площадке с учетом категории и характера грунта. Устанавливать краны для работ на свежеотсыпанном неутрамбованном грунте, а также на площадке с уклоном, превышающем допустимый для данного крана, согласно инструкции по эксплуатации предприятия-изготовителя, не разрешается.

Р.11 Установка крана на краю откоса котлована допускается при условии соблюдения расстояний от бровки откоса до ближайшей опоры крана, не менее указанных в таблице Р.1.

Таблица Р.1

Минимальные расстояния бровки откоса котлована до ближайшей опоры крана при не насыпном грунте

При невозможности соблюдения этих расстояний, откос должен быть укреплен шпунтовым или иным ограждением, предусмотренным в ППР. Условия установки крана на краю котлована должны быть указаны в ППР.

Р.12 Во всех случаях подъема элементов трубы грузовой полиспаст должен занимать вертикальное положение. Подтягивать элементы краном запрещается.

Р.13 При опускании элементов запрещается направлять и поворачивать их руками, это следует делать при помощи оттяжек.

Р.14 Гидроизоляционные работы должны выполнять гидроизолировщики. Руководство работами и контроль должны осуществлять лица, имеющие опыт в области гидроизоляции.

Р.15 Гидроизоляцию выполняют с соблюдением правил безопасности, предусмотренных СНиП 12-04.

Р.16 При проведении изоляционных работ запрещается:

- работать без спецодежды и средств индивидуальной защиты;

- применять грунтовки и мастики с канцерогенными (типа бензола) и токсичными (типа этилированного бензина, этилацетата, бутилацетата) растворителями;

- сжигать вблизи места работы отходы гидроизоляционных материалов и загрязненную ветошь (места их уничтожения должны быть согласованы с местными санитарно-эпидемиологическими станциями и пожарным надзором).

Р.17 При производстве гидроизоляционных работ с использованием битумных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

- битумную грунтовку приготавливать на открытом воздухе или в помещении, оборудованном эффективной приточно-вытяжной вентиляцией, и хранить в герметично закрытой таре в огнестойком помещении;

- битум и горячие битумные мастики плавить в стационарных котлах под огнестойким навесом либо в передвижных битумоплавильных котлах вне помещений, места установки которых следует согласовать с местными органами пожарной охраны;

- склады битума, гидроизоляционных материалов, топлива и деревянные строения располагать не ближе 50 м от емкости для плавления битума;

- при использовании в топках твердого топлива (дров, угля) не разжигать его легковоспламеняющимися горючими материалами (бензином, керосином и др.);

- емкости с битумной мастикой транспортировать только с закрытыми крышками и на специальных тележках;

- переносить вручную емкости с мастикой массой до 16 кг;

- загрузку хризотила в расплавленный битум производить в респираторах;

- в случае воспламенения битума пламя гасить сухим песком и огнетушителями;

- иметь вблизи битумоплавильной установки аптечки с необходимыми медикаментами, перевязочными материалами и средствами от ожогов.

Приложение С (обязательное)

(приложение С введено Изменением N 1, утв. Ассоциацией "Национальное объединение строителей", "НОСТРОЙ" от 11.12.2014)

Карта контроля соблюдения требований СТО НОСТРОЙ 2.25.99-2013 "Автомобильные дороги. Устройство, реконструкция и капитальный ремонт водопропускных труб. Часть 1. Трубы бетонные и железобетонные. устройство и реконструкция" при выполнении вида работ: "устройство дренажных, водосборных, водопропускных, водосбросных устройств"

Наименование члена СРО, в отношении которого назначена проверка: ___________________________________________________________________________

ОГРН ___________________ ИНН ____________________

Основание для проведения проверки:

N ______________ от _______________

Выездная

Документарная

ПОС - проект организации строительства;

ППР - проект производства работ;

Заключение (нужное подчеркнуть):

1. Требования СТО НОСТРОЙ 2.25.99-2013 соблюдены в полном объеме.

2. Требования СТО НОСТРОЙ 2.25.99-2013 соблюдены не в полном объеме.

Рекомендации по устранению выявленных несоответствий:

Приложения: _______________ на _______ л.

Настоящая карта составлена в двух экземплярах, по одному экземпляру для каждой стороны.

Подписи лиц, проводивших проверку:

Эксперт  ________________________  ___________
         (фамилия, имя, отчество)   (подпись)
         ________________________  ___________
         (фамилия, имя, отчество)   (подпись)

Подпись представителя проверяемой организации — члена СРО, принимавшего участие в проверке:

    ________________________  ___________
    (фамилия, имя, отчество)   (подпись)

Дата   "____" _____________ 20____ г.

БИБЛИОГРАФИЯ