ГОСТ IEC 60269-1-2016. Межгосударственный стандарт. Предохранители плавкие низковольтные. Часть 1. Общие требования

(введен в действие Приказом Росстандарта от 23.05.2017 № 394-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 50339.0-92"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/odm-218-4-031-2016" "ГОСТ Р 50339.0-92. Государственный стандарт Российской Федерации. Низковольтные плавкие предохранители. Общие требования (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 08.10.1992 N 1336)"
  n1["ГОСТ Р 50339.0-2003"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-r-50339-0-2003" "ГОСТ Р 50339.0-2003. Предохранители плавкие низковольтные. Часть 1. Общие требования (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 26.12.2003 N 387-ст)"
  n2["ГОСТ Р МЭК 60269-1-2010"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-r-mek-60269-1-2010" "ГОСТ Р МЭК 60269-1-2010. Национальный стандарт Российской Федерации. Предохранители низковольтные плавкие. Часть 1. Общие требования (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта"
  n3["ГОСТ IEC 60269-1-2016"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iec-60269-1-2016" "ГОСТ IEC 60269-1-2016. Межгосударственный стандарт. Предохранители плавкие низковольтные. Часть 1. Общие требования (введен в действие Приказом Росстандарта от 23.05.2017 N 394-ст)"
  n2 --> n3
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 мая 2017 г. № 394-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРЕДОХРАНИТЕЛИ ПЛАВКИЕ НИЗКОВОЛЬТНЫЕ

ЧАСТЬ 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Low-voltage fuses. Part 1. General requirements

(IEC 60269-1:2014, IDT)

ГОСТ IEC 60269-1-2016

МКС 29.120.50

Дата введения 1 июля 2018 года

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией «НТЦ „Энергия“ на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016 г. № 92-П)

За принятие стандарта проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 мая 2017 г. № 394-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60269-1-2016 введен в действие в качестве национального стандарта с 1 июля 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60269-1:2014 «Предохранители плавкие низковольтные. Часть 1. Общие требования» («Low-voltage fuses — Part 1: General requirements», IDT).

Международный стандарт IEC 60269-₁:2014 разработан Техническим подкомитетом 328 «Предохранители низковольтные» Международного технического комитета 32 «Предохранители» Международной электротехнической комиссии (IEC).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандарт является основополагающим стандартом комплекса межгосударственных стандартов на предохранители плавкие низковольтные.

Комплекс стандартов, кроме настоящего стандарта, включает в себя следующие части стандартов, относящиеся к плавким предохранителям специфических типов или назначения (например, для защиты полупроводниковых аппаратов, применяемых в сетях бытового и аналогичного назначения и т.д.), которые устанавливают частные требования к таким предохранителям:

• IEC 60269-2, Предохранители плавкие низковольтные. Часть 2. Дополнительные требования к плавким предохранителям, используемым квалифицированным персоналом (главным образом, промышленного назначения). Примеры стандартизованных систем предохранителей от A до K;
• IEC 60269-3, Предохранители плавкие низковольтные. Часть 3. Дополнительные требования к плавким предохранителям, используемым неквалифицированным персоналом (главным образом, бытового и аналогичного назначения). Примеры стандартизированных систем плавких предохранителей от A до F;
• IEC 60269-4, Предохранители плавкие низковольтные. Часть 4. Дополнительные требования к плавким вставкам для защиты полупроводниковых устройств;
• IEC 60269-5, Предохранители плавкие низковольтные. Часть 5. Руководство по применению;
• IEC 60269-6, Предохранители плавкие низковольтные. Часть 6. Дополнительные требования к плавким вставкам для защиты солнечных фотогальванических энергетических систем.

Настоящий стандарт формулирует основные общие требования и методы испытаний к плавким предохранителям различных типов и назначений, предназначенным для применения в целях защиты от сверхтоков сетей и оборудования низкого напряжения.

Настоящий стандарт может быть использован при оценке соответствия низковольтных плавких предохранителей требованиям технических регламентов.

1. Общие положения

1.1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на плавкие предохранители, оснащенные токоограничивающими закрытыми плавкими вставками с номинальной отключающей способностью не ниже 6 кА, предназначенные для защиты цепей переменного тока промышленной частоты с номинальным напряжением не выше 1000 В или цепей постоянного тока с номинальным напряжением не выше 1500 В.

Стандарты, дополняющие настоящий стандарт, устанавливают дополнительные требования для части предохранителей, предназначенных для специфических условий или специфических электроустановок.

Требования настоящего стандарта также распространяются на плавкие вставки, встраиваемые в комбинации плавких предохранителей и выключателей согласно IEC 60947-3.

Примечания

1 Особенности плавких вставок типа a (см. 2.2.4) в цепях постоянного тока должны согласовываться потребителем и изготовителем.

2 Дополнительные требования к плавким предохранителям частных случаев применения, например для моторных электрических вагонов или высокочастотных цепей, могут быть приведены, при необходимости, в отдельных стандартах.

3 Требования настоящего стандарта не применяются к миниатюрным предохранителям, требования к которым регламентируются стандартом IEC 60127.

Целью настоящего стандарта является установление характеристик плавких предохранителей или их частей (оснований, держателей, плавких вставок) для того, чтобы их можно было заменить другими плавкими предохранителями или их частями с аналогичными характеристиками при условии их взаимозаменяемости по габаритным размерам. В настоящем стандарте установлены:

• характеристики плавких предохранителей, определяющие:
• номинальные значения;
• изоляцию;
• температуру перегрева в нормальных условиях эксплуатации;
• потери мощности и рассеиваемую мощность;
• времятоковые характеристики;
• отключающую способность;
• характеристики пропускаемого тока и I2t,
• типовые испытания для подтверждения характеристик предохранителей;
• маркировку предохранителей.

1.2 Нормативные ссылки

Для целей настоящего стандарта применяют следующие ссылочные международные стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного стандарта (включая все его изменения).

IEC 60038:1983 <1>, IEC standard voltage (Стандартные напряжения по МЭК)

<1> Действует IEC 60038:2009. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60050-441, International Electrotechnical Vocabulary. Switchgear, controlgear and fuses (Международный электротехнический словарь. Коммутационная аппаратура, аппаратура управления и предохранители)

IEC 60228:2004, Conductors of insulation cables (Проводники изолированных кабелей)

IEC 60269-2, Low-voltage fuses — Part 2: Supplementary requirements for fuses for use by authorized persons (fuses mainly for industrial application) — Examples of standardized systems of fuses A to K (Предохранители плавкие низковольтные. Часть 2. Дополнительные требования к плавким предохранителям, используемым квалифицированным персоналом (главным образом, промышленного назначения). Примеры стандартизованных систем предохранителей от A до K)

IEC 60269-3, Low-voltage fuses — Part 3: Supplementary requirements for fuses for use by unskilled persons (fuses mainly for household or similar applications) — Examples of standardized systems of fuses A to F (Предохранители плавкие низковольтные. Часть 3. Дополнительные требования к плавким предохранителям, используемым неквалифицированным персоналом (главным образом, бытового и аналогичного назначения). Примеры стандартизированных систем плавких предохранителей от A до F)

IEC 60269-4, Low-voltage fuses Supplementary requirements for fuse-links for the protection of semiconductor devices (Предохранители плавкие низковольтные. Часть 4. Дополнительные требования к плавким вставкам для защиты полупроводниковых устройств)

IEC 60269-5, Low-voltage fuses — Part 5: Guidance for the application of low-voltage fuses (Предохранители плавкие низковольтные. Часть 5. Руководство по применению)

IEC 60269-6, Low-voltage fuses — Part 6: Supplementary requirements for fuse-links for the protection of solar photovoltaic energy systems (Предохранители плавкие низковольтные. Часть 6. Дополнительные требования к плавким вставкам для защиты солнечных фотогальванических энергетических систем)

IEC 60364-3:1993 <2>, Low-voltage electrical installations — Part 3: Assessment of generai characteris (Электрические установки зданий. Часть 3. Оценка основных характеристик)

<2> Действует IEC 60364-5-51:2001, IEC 60364-5-55:2001, IEC 60364-1:2001. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60364-4-52:2001 <3>, Low-voltage electrical installations — Part 5-52: Selection and erection of electrical equipment — Wiring systems (Электрические установки зданий. Часть 5-52. Выбор и установка электрооборудования. Системы проводки)

<3> Действует IEC 60364-4-52:2009. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60529:1989 <4>, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) (Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (Код IP))

<4> Действует IEC 60529:2013. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60584-1:1995 <5>, Thermocouples — Part 1: EMF specifications and tolerances (Термопары. Часть 1. Справочные таблицы)

<5> Действует IEC 60584-1:2013. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60617, Graphical symbols for diagrams (Обозначения условные графические для схем)

IEC 60664-1:2002 <6>, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems — Part 1: Principles, requirements and tests (Координация изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 1. Принципы, требования и испытания)

<6> Действует IEC 60664-1:2007. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60695-2-10, Fire hazard testing — Part 2-10: Glowing/hot-wire based test methods — Glow-wire apparatus and common test procedure (Испытание на пожарную опасность. Часть 2-10. Методы испытания с применением накаленной/нагретой проволоки. Аппаратура и общие положения методики испытания накаленной проволокой)

IEC 60695-2-11:2000 <1>, Fire hazard testing — Part 2-11: Glowing/hot-wire based test methods — Glow-wire flammability test method for end-products (GWEPT) (Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Методы испытаний раскаленной/горячей проволокой. Метод испытания конечной продукции на воспламеняемость под действием раскаленной проволоки)

<1> Действует IEC 60695-2-11:2014. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60695-2-12:2000 <2>, Fire hazard testing — Part 2-12: Glowing/hot-wire based test methods — Glow-wire flammability index (GWFI) test method for materials (Испытания на пожарную опасность. Часть 2-12. Методы испытания накаленной/нагретой проволокой. Метод определения индекса воспламеняемости материалов накаленной проволокой)

<2> Действует IEC 60695-2-12:2014. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60695-2-13:2000 <3>, Fire hazard testing — Part 2-13: Glowing/hot-wire based test methods — Glow-wire ignition temperature (GWIT) test method for materials (Испытания на пожарную опасность. Часть 2-13. Методы испытания накаленной/нагретой проволокой. Метод определения температуры зажигания материалов накаленной проволокой)

<3> Действует IEC 60695-2-13:2014. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

ISO 3:1973, Preferred numbers — series of preferred numbers (Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел)

ISO 478:1974 <4>, Paper — Untrimmed stock sizes for the ISO-A Series — ISO primary range (Бумага. Размеры необрезанных стопок бумаги для серии ISO-A)

ISO 593:1974 <4>, Paper — Untrimmed stock sizes for the ISO-A Series — ISO supplementary range (Бумага. Размеры необрезанных стопок серии ISO-A. Дополнительные форматы ISO)

<4> Действует ISO 217:2013. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

ISO 4046:1978 <5>, Paper, board, pulp and related terms; Vocabulary (Бумага, картон и целлюлоза и относящиеся к ним термины. Словарь)

<5> Действует ISO 4046-1:2016, ISO 4046-2:2016, ISO 4046-3:2016, ISO 4046-4:2016, ISO 4046-5:2016. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

2. Термины и определения

Примечание - Для основных терминов, относящихся к предохранителям, следует также применять IEC 60050-441.

Для целей настоящего стандарта применяют следующие термины и соответствующие им определения.

2.1 Плавкие предохранители и их части

2.1.1

2.1.2

2.1.2.1

2.1.2.2

2.1.3

2.1.4 контакт плавкого предохранителя (fuse-contact): Две или несколько токоведущих частей, предназначенных для обеспечения непрерывности цепи между плавкой вставкой и соответствующим держателем.

2.1.5

2.1.6

2.1.7

2.1.8 вывод (terminal): Токоведущая часть плавкого предохранителя, предназначенная для электрического присоединения к внешним цепям.

Примечание - Выводы можно различить по роду цепи, для которой они предназначены (например главный вывод, заземляющий вывод и т.п.), и по конструкции (например, резьбовой вывод, втычной вывод и т.п.).

2.1.9 макетная плавкая вставка (dummy fuse-link): Испытательная плавкая вставка с установленными значениями потерь мощности и размеров.

2.1.10 испытательное основание (test rig): Испытательное основание плавкого предохранителя установленного образца.

2.1.11 калибровочная втулка (guage-piece): Дополнительная часть основания, предназначенная для достижения определенной степени невзаимозаменяемости.

2.1.12

2.2 Общие термины

2.2.1

2.2.2

2.2.3 плавкая вставка типа «g» («g» fuse-link): Токоограничивающая плавкая вставка, способная в установленных условиях отключать все токи, вызывающие расплавление плавкого элемента, вплоть до номинальной отключающей способности.

2.2.4 плавкая вставка типа «a» («a» fuse-link): Токоограничивающая плавкая вставка, способная в установленных условиях отключать все токи в интервале между наименьшим током, показанным на времятоковой характеристике отключения (k2In на рисунке 2), и номинальной отключающей способностью.

Примечание - Плавкие вставки типа «а» обычно применяют для защиты от короткого замыкания. Если требуется защита от токовых перегрузок, не превышающих k2In, то их применяют вместе с другим необходимым переключающим устройством, предохраняющим от таких токовых перегрузок.

2.2.5 Температуры

2.2.5.1 температура окружающего воздуха Ta (ambient temperature Ta): Температура воздуха, окружающего плавкий предохранитель (на расстоянии около 1 м от него или его оболочки).

2.2.5.2 температура окружающей жидкой среды Te (ambient air temperature Te): Температура жидкой среды, охлаждающей части плавкого предохранителя (контакт, вывод и т.п.). Она равна сумме температуры окружающего воздуха Ta и температуры перегрева \Delta T_{e} относительно температуры внутренней жидкой среды, соприкасающейся с частями плавкого предохранителя (контактом, выводом и т.п.), находящимися в оболочке. При отсутствии оболочки предполагается, что Te равна Ta.

2.2.5.3 температура части плавкого предохранителя T (fuse-component temperature T): Температура контакта, вывода и т.п., измеряемая на соответствующей части предохранителя.

2.2.6 селективность при сверхтоке (overcurrent discrimination): Координация соответствующих характеристик двух или более устройств для защиты от сверхтоков с таким расчетом, чтобы при появлении сверхтоков в установленных пределах срабатывало устройство, рассчитанное на эти пределы, в то время как другое(ие) устройство(а) не срабатывало(и).

2.2.7 серия плавких предохранителей (fuse system): Совокупность плавких предохранителей, основанная на одинаковых физических принципах относительно формы плавких вставок, типа контактов и т.п.

2.2.8 типоразмер (size): Установленный ряд размеров плавких предохранителей в пределах серии. Каждый отдельный типоразмер охватывает определенный диапазон номинальных токов, для которых установленные размеры плавких предохранителей остаются неизменными.

2.2.9

2.2.10 категория применения (плавкой вставки) (utilization category (of fuse-links)): Совокупность требований, предъявляемых к условиям, в которых плавкая вставка выполняет свое назначение, и выбранных с целью отражения определенной группы практических случаев применения (см. 5.7.1).

2.2.11 плавкие предохранители для эксплуатации квалифицированным персоналом (ранее — плавкие предохранители промышленного назначения) (fuses for use by authorized persons): Плавкие предохранители, предназначенные для установок, в которых плавкие вставки доступны только для уполномоченного квалифицированного персонала и должны заменяться только им.

Примечания

1 Нет необходимости гарантировать особенностями конструкции невзаимозаменяемость и защиту от случайного соприкосновения с токоведущими частями.

2 Квалифицированный персонал должен соответствовать определениям обученный <1> для категории BA4 и высококвалифицированный <2> для категории BA5 по IEC 60364-3.

<1> Обученный — персонал, соответствующим образом обученный или работающий под надзором квалифицированного персонала во избежание поражения электрическим током (ремонтный или эксплуатационный персонал).

<2> Высококвалифицированный — персонал, имеющий технические знания или достаточный практический опыт, чтобы избежать поражения электрическим током (инженеры и техники).

2.2.12 плавкие предохранители для эксплуатации неквалифицированным персоналом (ранее — плавкие предохранители бытового и аналогичного назначения) (fuses for use by unskilled persons): Плавкие предохранители, предназначенные для установок, где плавкие вставки доступны для неквалифицированного персонала и могут им заменяться.

2.2.13

2.3 Характеристики и параметры

2.3.1

2.3.2

ожидаемый ток цепи (относительно плавкого предохранителя) (prospective current): Ток, который бы проходил по цепи, если бы включенный в нее плавкий предохранитель был заменен проводником, полным сопротивлением которого можно пренебречь.

Для переменного тока ожидаемый ток выражается как действующее значение переменной составляющей тока.

Примечание - Обычно отключающую способность и характеристики плавкого предохранителя, например I2t и характеристики пропускаемого тока по 8.5.7, задают при определенном значении ожидаемого тока.

[IEC 60050-441, статья 441-17-01, модифицировано]

2.3.3 разброс (gates): Предельные значения, между которыми находятся характеристики, например времятоковые.

2.3.4

2.3.5 диапазон отключения (breaking range): Диапазон ожидаемых токов, внутри которого обеспечивается отключающая способность плавкой вставки.

2.3.6 пропускаемый ток (cut-off current): Максимальное мгновенное значение, достигаемое током в процессе отключения, когда плавкая вставка своим срабатыванием предотвращает достижение током максимально возможного в других условиях значения.

2.3.7

2.3.8 пиковый выдерживаемый ток (держателя) (peak withstand current (of a fuse-holder)): Значение пропускаемого тока, которое держатель плавкой вставки может выдержать.

Примечание - Пиковый выдерживаемый ток должен быть не менее максимального пропускаемого тока любой плавкой вставки, для которой этот держатель предназначен.

2.3.9

2.3.10

2.3.11

2.3.12

I2t (интеграл Джоуля) (I2t Joule integral): Интеграл квадрата тока за определенный период времени Примечания 1 Преддуговой I2t — это интеграл I2t за преддуговое время плавкого предохранителя. 2 I2t отключения — это интеграл I2t за время отключения плавкого предохранителя. 3 Энергия в джоулях, выделяемая в резисторе 1 Ом в цепи, защищаемой плавким предохранителем, равна I2t отключения, выраженному в амперах в квадрате в секунду (А2·с). [IEC 60050-441, статья 441-18-23]

2.3.13 характеристика I2t (I2t characteristic): Кривая зависимости значения I2t (преддугового и/или отключения) от ожидаемого тока в установленных условиях срабатывания.

2.3.14 зона I2t (I2t zone): Область, ограниченная минимальной характеристикой преддугового I2t и максимальной характеристикой I2t отключения в установленных условиях.

2.3.15 номинальный ток плавкой вставки In (rated current of a fuse-link): Значение тока, который плавкая вставка может длительно проводить в установленных условиях без повреждений.

2.3.16

2.3.17 зона времятоковых характеристик (time-current zone): Область, ограниченная минимальной преддуговой времятоковой характеристикой и максимальной времятоковой характеристикой отключения в установленных условиях.

2.3.18

2.3.19

2.3.20 перегрузочная характеристика плавкой вставки типа «a» (overload curve of an «a» fuse-link): Кривая зависимости времени, в течение которого плавкая вставка типа «a» должна быть способна проводить ток, не повреждаясь от него (см. 8.4.3.4 и рисунок 2).

2.3.21

2.3.22

2.3.23

2.3.23.1

переходное восстанавливающееся напряжение, аббревиатура ПВН (transient recovery voltage, abbreviation TRV): Восстанавливающееся напряжение в период, когда оно носит в значительной степени переходный характер.

Примечания

1 Переходное напряжение может быть колебательным и/или неколебательным в зависимости от характеристик цепи плавкого предохранителя. При этом учитывается сдвиг нейтрали многофазной цепи.

2 В трехфазных цепях при отсутствии других указаний под переходным восстанавливающимся напряжением подразумевают напряжение, появляющееся на выводах первого отключаемого полюса, поскольку оно, как правило, выше, чем на выводах каждого из двух других полюсов.

[IEC 60050-441, статья 441-17-26]

2.3.23.2

2.3.24

2.3.25

3. Условия эксплуатации

В перечисленных ниже условиях плавкие предохранители, соответствующие настоящему стандарту, считают способными работать удовлетворительно без дополнительного подтверждения. В этих же условиях проводят испытания, за исключением указанных в разделе 8.

3.1 Температура окружающего воздуха Ta

Температура окружающего воздуха Ta (см. 2.2.5.1) не превышает 40 °C; ее среднее значение, измеренное в течение 24 ч, не превышает 35 °C, а измеренное в течение года — ниже 35 °C.

Минимальное значение температуры окружающего воздуха составляет минус 5 °C.

Примечания

1 Времятоковые характеристики действительны при температуре окружающего воздуха 20 °C. Эти характеристики приемлемы также и при температуре 30 °C.

2 При температурах, значительно отличающихся от указанных, это следует учитывать с точки зрения срабатывания, превышения температуры и т.п. (см. приложение D).

3.2 Высота над уровнем моря

Плавкие предохранители должны устанавливаться на высоте не выше 2000 м над уровнем моря.

3.3 Атмосферные условия

Воздух должен быть чистым, а его относительная влажность — не выше 50% при максимальной температуре 40 °C.

При более низких температурах допускается повышенная относительная влажность, например 90% при 20 °C.

В этих условиях возможна умеренная конденсация из-за колебаний температуры.

Примечание — Если плавкие предохранители должны быть использованы в условиях, отличающихся от перечисленных в 3.1 - 3.3, в частности, на открытом воздухе без защиты, то необходимо согласование с изготовителем. Согласование с изготовителем необходимо также в случаях, когда могут образоваться отложения морских солей или аномальные отложения промышленного происхождения.

3.4 Напряжение

Максимальное напряжение в системе не должно превышать 110% номинального напряжения плавкого предохранителя. При постоянном напряжении, полученном выпрямлением переменного напряжения, пульсация не должна вызывать колебаний более чем на 5% выше или на 9% ниже среднего значения 110% номинального напряжения.

Для плавких предохранителей на номинальное напряжение 690 В максимальное напряжение для сети не должно быть выше 105% номинального напряжения плавкого предохранителя.

Примечание — Следует иметь в виду, что при напряжении значительно ниже номинального может не сработать указатель срабатывания или боек плавкого предохранителя (см. 8.4.3.6).

3.5 Ток

Проводимые и отключаемые токи не должны выходить за пределы, указанные в 7.4 и 7.5.

3.6 Частота, коэффициент мощности и постоянная времени

3.6.1 Частота

При переменном напряжении — это номинальная частота плавкой вставки.

3.6.2 Коэффициент мощности

При переменном напряжении коэффициент мощности должен быть не менее указанного в таблице 20 при соответствующем значении ожидаемого тока.

3.6.3 Постоянная времени

При постоянном напряжении постоянная времени должна соответствовать указанной в таблице 21.

Возможны условия эксплуатации, в которых постоянная времени превышает значения, установленные в таблице 21. Для таких случаев применения плавкая вставка должна быть испытана при требуемой постоянной времени и соответственно маркирована.

3.7 Условия монтажа

Плавкий предохранитель устанавливают в соответствии с инструкцией изготовителя.

Если предполагается, что в процессе эксплуатации плавкий предохранитель будет подвергаться аномальной вибрации или ударам, то требуется консультация изготовителя.

3.8 Категория применения

Категория применения (например, «gG») устанавливается в соответствии с 5.7.1.

3.9 Селективность плавких вставок

Пределы селективности продолжительностью более 0,1 с указаны в таблицах 2 и 3.

Значения преддугового I2t приведены в таблице 7, отключающие значения I2t приведены в последующих частях, так как они зависят от серии, номинального напряжения и условий применения плавкого предохранителя.

4. Классификация

Классификация плавких предохранителей — в соответствии с разделом 5 настоящего стандарта и в последующих частях.

5. Характеристики плавких предохранителей

5.1 Перечень характеристик

Плавкие предохранители должны быть выражены следующими характеристиками, которые применимы.

5.1.1 Держатели плавких предохранителей

a) Номинальное напряжение (см. 5.2).

b) Номинальный ток (см. 5.3.2).

c) Род тока и номинальная частота при ее наличии (см. 5.4).

d) Номинальные потери мощности (см. 5.5).

e) Размеры или типоразмер.

f) Число полюсов, если их больше одного.

g) Пиковый выдерживаемый ток.

5.1.2 Плавкие вставки

a) Номинальное напряжение (см. 5.2).

b) Номинальный ток (см. 5.3.1).

c) Род тока и номинальная частота при ее наличии (см. 5.4).

d) Номинальные потери мощности (см. 5.5).

e) Времятоковые характеристики (см. 5.6).

f) Диапазон отключения (см. 5.7.1).

g) Номинальная отключающая способность (см. 5.7.2).

h) Характеристики пропускаемого тока (см. 5.8.1).

i) Характеристики I2t (см. 5.8.2).

j) Размеры или типоразмер.

5.1.3 Плавкие предохранители в комплекте

Степень защиты — согласно IEC 60529.

5.2 Номинальное напряжение

Стандартные значения номинальных переменных напряжений приведены в таблице 1.

Таблица 1

Стандартные значения напряжений переменного тока для плавких предохранителей

Для постоянного напряжения предпочтительные значения номинальных напряжений приведены в таблице 2.

Таблица 2

Стандартные значения напряжений постоянного тока для плавких предохранителей

Значения, отмеченные к таблицах «*», стандартизованы по IEC 60529. Могут быть применены промежуточные значения напряжений.

Примечание - Номинальное напряжение плавкой вставки может отличаться от номинального напряжения держателя плавкого предохранителя, для которого предназначена данная вставка. Номинальное напряжение плавкого предохранителя — наименьшее из всех номинальных напряжений его частей (держателя, плавкой вставки).

5.3 Номинальный ток

5.3.1 Номинальный ток плавкой вставки

Следует выбирать из следующих значений: 2; 4; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 35; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 314; 400; 500; 630; 800; 1000 и 1250 А.

При необходимости применения бульших или мйньших значений эти значения выбирают из серии R10 по ISO 3 и в исключительных случаях из серий R20 или R30 по ISO 3.

5.3.2 Номинальный ток держателя плавкого предохранителя

Следует выбирать из ряда номинальных токов плавких вставок при отсутствии иных указаний в последующих частях.

Для плавких предохранителей типов «gG» и «aM» номинальный ток держателя — это наибольший номинальный ток плавкой вставки, в сочетании с которой предполагается его использовать.

5.4 Номинальная частота (см. 6.1 и 6.2)

Отсутствие какого-либо маркированного значения номинальной частоты означает, что плавкий предохранитель удовлетворяет условиям, установленным в настоящем стандарте, только для частот от 45 до 62 Гц.

5.5 Номинальные потери мощности в плавкой вставке и номинальная рассеиваемая мощность держателя плавкого предохранителя

При отсутствии иных указаний в последующих частях указывает изготовитель. Потери не должны превышать установленных значений и установленных условий испытаний.

Номинальную рассеиваемую мощность держателя плавкого предохранителя при отсутствии иных указаний в последующих частях указывает изготовитель. Значение рассеиваемой мощности должно быть равно максимальным потерям мощности, которые способен выдержать держатель плавкого предохранителя в установленных условиях испытаний, не выходя за пределы заданного превышения температуры.

5.6 Пределы времятоковых характеристик

Относятся к температуре окружающего воздуха Ta, равной 20 °C.

5.6.1 Времятоковые характеристики и зоны

Зависят от конструкции плавкой вставки и для данной плавкой вставки — от температуры окружающего воздуха и условий охлаждения.

Примечание — При температуре окружающего воздуха, отличающейся от приведенных в 3.1, необходима консультация с изготовителем.

Для плавких вставок, не соответствующих стандартным времятоковым зонам, приводимым в последующих частях, изготовитель должен указать (с допусками):

• времятоковые характеристики преддугового времени;

или

• характеристики времени отключения или времятоковую зону.

Примечание — Для преддугового времени меньше 0,1 с изготовитель должен указать соответствующие характеристики I2t с их допусками (см. 5.8.2).

Если времятоковые характеристики представляют для преддугового времени больше 0,1 с, то ток должен быть отложен по абсциссе, а время — по ординате. На обеих осях координат должна использоваться логарифмическая шкала.

Основы логарифмической шкалы (размеры одного десятичного разряда) должны находиться в соотношении 2:1 с более длинными размерами по оси абсцисс. Однако вследствие установившейся практики в качестве альтернативного используют отношение 1:1. Времятоковая характеристика должна быть представлена на листах формата A3 или A4 в соответствии с ISO 478 или ISO 593.

Размеры десятичных разрядов следует выбирать из следующего ряда: 2, 4, 8, 16 и 2,8, 5,6, 11,2 см.

Примечание - Рекомендуется использовать, по мере возможности, предпочтительные значения 2,8 см (по ординате) и 5,6 см (по абсциссе).

5.6.2 Условные время и токи

Значения условных времени и токов плавких вставок с характеристиками «gG» и «gM» приведены в таблице 2.

Таблица 2

Условные время и токи для плавких вставок типов «gG», «gK» и «gM»

5.6.3 Разбросы

Для плавких вставок типов «gG» и «gM» разбросы приведены в таблице 3.

Таблица 3

Разбросы установленного преддугового времени плавких вставок ^a типов «gG», «gK» и «gM»

Для плавких предохранителей «aM» стандартные разбросы для времятоковых характеристик, основанные на условном значении окружающей температуры 20 °C, приведены в таблице 4 и на рисунке 3. Стандартизованные значения коэффициентов равны: k0 = 1,5, k1 = 4,0 и k2 = 6,3.

Таблица 4

Разбросы для плавких вставок типа «aM» (все номинальные токи)

Для плавких вставок типов «gD» и «gN» разбросы указаны в IEC 60269-2, для системы предохранителей H.

Для плавких вставок типа «gK» разбросы указаны в IEC 60269-2, для системы предохранителей K.

5.7 Диапазон отключения и отключающая способность

5.7.1 Диапазон отключения и категория применения

Первая буква в обозначении типа плавкой вставки указывает диапазон отключения:

«g» — плавкие вставки с отключающей способностью во всем диапазоне;

«a» — плавкие вставки с отключающей способностью в части диапазона.

Вторая буква указывает категорию применения, определяет времятоковые характеристики, условные время и ток, значения разбросов.

Например:

• «gG» — плавкие вставки общего назначения с отключающей способностью во всем диапазоне;
• «gM» — плавкие вставки для защиты цепей двигателей с отключающей способностью во всем диапазоне;
• «aM» — плавкие вставки для защиты цепей двигателей с отключающей способностью в части диапазона;
• «gD» — плавкие вставки с задержкой времени с отключающей способностью во всем диапазоне;
• «gN» — плавкие вставки без задержки времени с отключающей способностью во всем диапазоне.

Примечания

1 В настоящее время плавкие вставки типа «gG» зачастую используют для защиты цепей двигателей, что возможно, если по своим характеристикам они способны выдержать пусковой ток двигателя.

2 Плавкая вставка типа «gM» с двойной номинальной характеристикой рассчитана на два значения тока. Первое из них, In, означает номинальный ток плавкой вставки и держателя; второе, Ich, — времятоковую характеристику плавкой вставки в соответствии со значениями разбросов по таблицам 2, 3 и 7.

Эти характеристики разделяют буквой, определяющей область применения плавкой вставки.

Например, In M Ich — плавкий предохранитель, предназначенный для защиты цепей двигателей и имеющий характеристику G. Первое значение, In, соответствует максимальному установившемуся току всего плавкого предохранителя; второе, Ich, — характеристике G плавкой вставки.

3 Плавкая вставка «aM» характеризуется одним значением тока In и времятоковой характеристикой в соответствии с 8.4.3.3.1 и рисунком 2.

5.7.2 Номинальная отключающая способность

Ее указывает изготовитель в соответствии с номинальным напряжением. Значения минимальной номинальной отключающей способности приведены в последующих стандартах комплекса.

5.8 Характеристики пропускаемого тока и I2t

Следует учитывать технологические допуски и относиться к условиям эксплуатации согласно последующим частям в том, что касается, например, значений напряжения, частоты и коэффициента мощности.

5.8.1 Характеристики пропускаемого тока

Характеристики должны представлять собой максимальные мгновенные значения тока, которые можно ожидать при эксплуатации (см. 8.6.1 и приложение C).

Если требуются характеристики пропускаемого тока, не указанные в последующих частях, они должны быть приведены изготовителем в двойном логарифмическом масштабе с ожидаемым током по оси абсцисс, как показано на рисунке 4.

5.8.2 Характеристики I2t

Изготовитель должен представить характеристики преддугового I2t для преддугового времени от значения менее 0,1 с до значения, соответствующего номинальной отключающей способности. Это должны быть минимальные значения, возможные при эксплуатации, как функция ожидаемого тока.

Характеристики I2t отключения с установленными напряжениями в качестве параметра должны быть представлены изготовителем для значений преддугового времени менее 0,1 с. Это должны быть максимальные значения, возможные при эксплуатации, как функция ожидаемого тока.

На графиках характеристики I2t должны строиться с ожидаемым током по оси абсцисс и значениями I2t по оси ординат. На обеих осях координат следует использовать логарифмическую шкалу (см. 5.6.1).

6. Маркировка

Маркировка должна быть прочной и легко читаться. Соответствие проверяется осмотром и следующим испытанием.

Маркировка проверяется трением вручную в течение 5 с тканью, смоченной водой, и затем в течение 5 с тканью, смоченной раствором гексана, в алифатических соединениях.

Примечание - Рекомендуется применение раствора гексана в алифатических соединениях с максимальным содержанием ароматических соединений — 0,1% по объему, числом каурибутанола — 29, точкой кипения — приблизительно 65 °C, точкой испарения — приблизительно 69 °C; удельной массой — приблизительно 0,66 кг/л.

6.1 Маркировка держателей плавких предохранителей

Маркировка держателей должна содержать:

• наименование изготовителя или его товарный знак;
• данные об изготовителе, по которым можно определить все перечисленные в 5.1.1;
• номинальное напряжение;
• номинальный ток;
• род тока и, если требуется, номинальная частота.

Примечание - Держатель, маркированный характеристиками переменного тока, можно использовать и для постоянного тока. Если держатель оснащен съемным основанием плавкого предохранителя и съемным держателем, их следует маркировать отдельно для идентификации.

6.2 Маркировка плавких вставок

Маркировка плавких вставок, за исключением малогабаритных, где это неосуществимо, должна содержать:

• наименование изготовителя или товарный знак, по которому его легко идентифицировать;
• данные об изготовителе, по которым можно определить все характеристики, перечисленные в 5.1.2;
• номинальное напряжение;
• номинальный ток (для вставки типа «gM» — по 5.7.1);
• диапазон отключения и категорию применения (буквенное обозначение), если требуется (см. 5.7.1);
• род тока и, если требуется, номинальную частоту (см. 5.4).

Примечание - Если плавкая вставка предназначена для переменного и постоянного тока, ее следует маркировать раздельно по переменному и постоянному току.

На малогабаритных плавких вставках, где вся эта установленная информация не помещается, следует маркировать товарный знак, обозначение каталога изготовителя, номинальное напряжение и номинальный ток.

6.3 Условные обозначения

Род тока и частоту обозначают символами, соответствующими IEC 60417.

Примечание - Номинальный ток и номинальное напряжение могут, например, маркироваться так:

10 А, 500 В или 10/500, или \frac{10}{500} .

7. Стандартные требования к конструкции

7.1 Механическая часть

7.1.1 Замена плавких вставок

Плавкие вставки должны иметь достаточную механическую прочность и их контакты должны надежно фиксироваться. Замена плавких вставок должна быть удобной и безопасной.

7.1.2 Соединения, в том числе выводы

Для стационарных соединений в условиях эксплуатации и оперирования должно поддерживаться необходимое контактное нажатие.

Контактное нажатие, воздействующее на соединения, не должно передаваться через изолирующий материал, за исключением керамики и другого материала с подходящими характеристиками, если металлические части не обладают достаточной упругостью, чтобы компенсировать любую возможную усадку или другую деформацию изолирующего материала. Необходимые в каждом случае испытания описаны в последующих частях.

Выводы должны быть сконструированы так, чтобы при затягивании соединительных винтов они не могли проворачиваться или смещаться и не сдвигались проводники. Части, зажимающие проводники, должны выполняться из металла и иметь такую форму, чтобы чрезмерно не повреждать проводников.

Выводы должны располагаться так, чтобы оставаться легкодоступными (после удаления крышек, при их наличии) в предполагаемых условиях монтажа.

Примечание — Требования для безвинтовых зажимов указаны в приложении E.

7.1.3 Контакты плавкого предохранителя

Контакты плавкого предохранителя должны быть выполнены с таким расчетом, чтобы в условиях эксплуатации и оперирования, в частности соответствующих 7.5, поддерживалось необходимое контактное нажатие.

Контакт должен осуществляться так, чтобы электромагнитные силы, возникающие при оперировании согласно 8.1.6, не повреждали электрические соединения между:

a) основанием плавкого предохранителя и держателем плавкой вставки;

b) держателем плавкой вставки и самой плавкой вставкой;

c) плавкой вставкой и основанием плавкого предохранителя или, если имеется, любой другой опорой.

Кроме того, контакты плавких предохранителей должны быть сконструированы так и из такого материала, чтобы при правильной установке предохранителя и в нормальных условиях поддерживался нормальный контакт:

a) после повторных вставления и извлечения;

b) после продолжительной непрерывной эксплуатации (см. 8.10).

Контакты из медного сплава не должны испытывать внутренних механических напряжений.

Эти требования проверяют испытаниями по 8.10, 8.11.2.1 настоящего стандарта и в соответствии с разделами 8 последующих стандартов комплекса.

7.1.4 Конструкция калибровочной втулки

Калибровочная втулка, если имеется, должна иметь конструкцию устойчивую к внешним нормальным воздействиям в процессе применения.

7.1.5 Механическая прочность плавких вставок

Плавкие вставки должны иметь достаточную механическую прочность и их контакты должны надежно фиксироваться.

7.2 Изоляционные свойства

Плавкие предохранители не должны терять своих изоляционных свойств при напряжениях, которым они подвергаются в нормальных условиях эксплуатации. Плавкие предохранители должны быть пригодными для разъединения, когда они находятся в нормальном отключенном положении, плавкие вставки находятся внутри держателей или когда плавкие вставки извлечены из держателей. Применяемая категория перенапряжения устанавливается в последующих стандартах комплекса.

Плавкий предохранитель считают удовлетворяющим этому требованию, если он выдерживает испытание на проверку изоляционных свойств в соответствии с 8.2.

Минимальные пути утечки, зазоры и расстояния по изоляционному материалу или герметизирующему компаунду должны соответствовать значениям, указанным в последующих стандартах комплекса.

7.3 Температура перегрева, потери мощности плавких вставок и рассеиваемая мощность держателя плавкого предохранителя

Держатель плавкого предохранителя должен быть спроектирован и рассчитан так, чтобы в нормальных условиях эксплуатации проводить номинальный ток плавкой вставки, которой оснащен, без превышения температуры перегрева, приведенной в таблице 5, при номинальной рассеиваемой мощности держателя плавкого предохранителя, как указано изготовителем или установлено в последующих частях.

Плавкая вставка должна быть спроектирована и рассчитана так, чтобы в нормальных условиях эксплуатации непрерывно проводить свой номинальный ток без превышения номинальных потерь мощности в вставке, как указано изготовителем или установлено в последующих стандартах комплекса.

В частности, не допускается превышение температур перегрева, приведенных в таблице 5, в случаях:

• когда номинальный ток плавкой вставки равен номинальному току держателя плавкого предохранителя, предназначенного для установки этой вставки;
• когда потери мощности в вставке равны номинальной рассеиваемой мощности держателя плавкого предохранителя.

Эти требования проверяют испытаниями по 8.3.

7.4 Срабатывание

Плавкая вставка должна быть спроектирована и рассчитана так, чтобы при испытаниях и соответствующем устройстве с номинальной частотой и при температуре окружающего воздуха (20 +/- 5) °C она была способна:

• непрерывно проводить любой ток, не превышающий ее номинального тока;
• выдерживать перегрузки, возможные в нормальных условиях эксплуатации (см. 8.4.3.4).

Таблица 5

Пределы температуры перегрева \Delta T = (T - T_{a}) для контактов и выводов

• плавкая вставка не срабатывает при проведении тока, не превышающего условный ток неплавления Inf;
• она срабатывает при проведении тока не менее условного тока плавления If.

Примечание - Следует учитывать времятоковые зоны в случае их наличия.

Для плавкой вставки типа «a» это означает, что:

• плавкая вставка не срабатывает при проведении тока, не превышающего k1In для соответствующего времени, показанного на кривой перегрузки (см. рисунок 2);
• при проведении тока от k1In до k2In плавкий элемент может расплавляться при условии, что преддуговое время больше значения, указанного на преддуговой времятоковой характеристике;
• она срабатывает при проведении тока более k2In в пределах своей времятоковой зоны с учетом времени дуги.

Времятоковые значения, измеренные по 8.4.3.3, должны находиться во времятоковой зоне, указанной изготовителем.

Плавкую вставку считают удовлетворяющей этим требованиям, если она выдерживает испытания по 8.4.

7.5 Отключающая способность

Плавкий предохранитель должен быть способен отключать при номинальной частоте и напряжении, не превышающем восстанавливающееся напряжение согласно 8.5, любую цепь, для которой ожидаемый ток составляет:

• If для плавких вставок типа «g»;
• k2In для плавких вставок типа «a»;
• до номинальной отключающей способности при коэффициентах мощности не ниже, указанных в таблице 20, соответственно значению ожидаемого переменного тока;
• до номинальной отключающей способности при постоянных времени, не выходящих за пределы, указанные в таблице 21 соответственно значению ожидаемого постоянного тока.

В момент срабатывания плавкой вставки в испытательной цепи, описанной в 8.5, напряжение дуги не должно превышать значений, приведенных в таблице 6.

Примечание - Если плавкие вставки используют в цепях, сетевое напряжение которых ниже диапазона номинальных напряжений этих плавких вставок, то следует принять меры, чтобы напряжение дуги не превышало значения, соответствующего данному сетевому напряжению по таблице 6.

Плавкий предохранитель считают удовлетворяющим этим требованиям, если он выдерживает испытания, установленные в 8.5.

Таблица 6

Максимальное напряжение дуги

7.6 Характеристика пропускаемого тока

При отсутствии иных указаний в последующих частях пропускаемый ток, измеренный по 8.6, должен быть не выше значений, соответствующих характеристике пропускаемого тока, указанной изготовителем (см. 5.8.1).

Примечание — Для характеристик пропускаемого тока в функции от преддугового времени см. приложение C.

7.7 Характеристики I2t

Значения преддугового I2t, проверенные по 8.7, должны быть не ниже характеристик, указанных изготовителем в 5.8.2, и не выходить за пределы, установленные в таблице 7 для плавких вставок типов «gG» и «gM». Для преддуговых времен меньше 0,01 с пределы установлены в последующих стандартах комплекса, если требуется. Значения для плавких вставок типов «gD» и «gN» приведены в IEC 60269-2, предохранители системы H. Значения для плавких вставок типов «gK» в IEC 60269-2, предохранители системы K.

Значения I2t отключения, проверяемые по 8.7, не должны превышать характеристик, установленных изготовителем в 5.8.2 или указанных в последующих стандартах комплекса.

7.8 Селективность при сверхтоках плавких вставок

Требования к селективности при сверхтоках зависят от серии плавких предохранителей, номинального напряжения и назначения плавкого предохранителя и могут быть изложены в последующих частях.

7.9 Защита от электрического удара

При защите от электрического удара следует различать три состояния плавкого предохранителя:

• когда укомплектованный предохранитель правильно установлен и соединен с основанием, оснащен плавкой вставкой и, в случае надобности, калибровочной втулкой, держателем и оболочкой, являющимися частью предохранителя (в нормальных условиях эксплуатации);
• во время замены плавкой вставки;
• когда удалены плавкая вставка и, при его наличии, держатель.

Таблица 7

Значения преддугового I2t за 0,01 с для плавких вставок типов «gG» и «gM»

Номинальные импульсные выдерживаемые напряжения указаны в таблице 8 в зависимости от номинальных напряжений и категорий перенапряжения плавких предохранителей, приведенных в последующих стандартах комплекса.

Таблица 8

Номинальное импульсное выдерживаемое напряжение

Эти требования уточняют в последующих стандартах комплекса (см. также 8.8).

7.9.1 Воздушные зазоры и расстояния утечки

Воздушные зазоры должны быть не менее значений, указанных в таблице 9, для снижения риска пробоя при перенапряжении.

Таблица 9

Минимальные воздушные зазоры в воздухе

Расстояния утечки, также определяемые в зависимости от группы материалов, как указано в IEC 60664-1 (подпункт 2.7.1.3), и значения номинального напряжения приведены в таблице 10.

Таблица 10

Минимальные расстояния утечки

7.9.2 Токи утечки плавких предохранителей, пригодных для разъединения

Для плавких предохранителей, пригодных для разъединения и имеющих величину номинального напряжения более 50 В, должны измеряться токи утечки для каждого полюса при открытом положении контактов.

Значения токов утечки при значении испытательного напряжения, равного 1.1 значения номинального напряжения предохранителя, должны быть не более:

• 0,5 мА на полюс — для нового, не бывшего в применении предохранителя;
• 2,0 мА на полюс — для предохранителя, прошедшего испытания по 8.5.

7.9.3 Дополнительные требования к конструкции сочлененных держателей плавких вставок плавких предохранителей, пригодных для разъединения

Держатель плавкого предохранителя должен иметь маркировку символом IEC 60617-S00369.

Примечание 1 — Символ IEC 60617-S00369 (ниже показан символ 07-21-08 по IEC 60617-7).

Когда плавкий предохранитель находится в отключенном положении и плавкая вставка остается внутри держателя, должен обеспечиваться воздушный зазор между контактами предохранителя в соответствии с требованиями функции разъединения. Индикация этого положения должна обеспечиваться позицией держателя плавкой вставки.

Это требование подтверждают в соответствии с 8.2.

Когда имеются фиксирующие части, определенные изготовителем для фиксации предохранителя в положении разъединения, фиксация должна быть возможна только в этом положении. Плавкие предохранители должны быть спроектированы так, чтобы держатели плавких вставок оставались сочлененными с основаниями предохранителей, обеспечивая корректную индикацию отключенного положения и фиксацию, если возможно.

Примечание 2 — Блокировка во включенном положении допустима для отдельных электроустановок.

Для плавких предохранителей, объединенных с электронными цепями, соединенными с главными полюсами, разъединение электронных цепей(и) разрешено в процессе диэлектрических испытаний.

7.10 Теплостойкость

Все детали должны быть достаточно стойкими против тепла, которое может выделиться в нормальных условиях эксплуатации.

При отсутствии иных указаний в последующих частях это требование считают выполненным в случае получения положительных результатов в ходе испытаний по 8.9 и 8.10.

7.11 Механическая прочность

Все детали плавкого предохранителя должны быть достаточно стойкими против механических нагрузок, которые могут возникнуть в нормальных условиях эксплуатации.

При отсутствии иных указаний в последующих частях это требование считают выполненным в случае получения положительных результатов в ходе испытаний по 8.3 - 8.5 и 8.11.

7.12 Коррозионная стойкость

Все металлические детали плавкого предохранителя должны быть устойчивы против факторов коррозии, возможных в нормальных условиях эксплуатации.

7.12.1 Стойкость против ржавчины

Детали из черных металлов должны быть защищены таким образом, чтобы выдержать соответствующие испытания.

При отсутствии иных указаний в последующих частях это требование считают выполненным в случае получения положительных результатов в ходе испытаний по 8.2.2.3.2 и 8.11.2.3.

7.12.2 Стойкость против внутренних напряжений

Токопроводящие части должны быть стойкими против внутренних напряжений. Соответствующие испытания установлены в 8.2.2.3.2 и 8.11.2.1.

7.13 Стойкость к аномальному перегреву и огню

Все детали плавкого предохранителя должны быть стойкими к аномальному перегреву и огню. Соответствующее испытание установлено в 8.11.2.2.

7.14 Электромагнитная совместимость

Плавкие предохранители, на которые распространяется действие настоящего стандарта, не чувствительны к обычным электромагнитным помехам, и поэтому не требуется проведения испытаний по проверке их помехоустойчивости.

Значительная электромагнитная помеха, создаваемая плавким предохранителем, действует только в момент его срабатывания. Если максимальные напряжения дуги во время срабатывания при типовых испытаниях соответствуют требованиям 7.5, то считают, что требования к электромагнитной совместимости удовлетворяются.

8. Испытания

8.1 Общие положения

8.1.1 Виды испытаний

Испытания, описанные в настоящем пункте, являются типовыми и проводятся изготовителем.

Если в случае отказа в одном из испытаний изготовитель может представить доказательства, что такой отказ не характерен для плавких предохранителей этого типа, а обусловливается индивидуальным дефектом испытуемого образца, соответствующее испытание следует повторить. Это неприменимо к испытанию на отключающую способность.

Если приемочные испытания согласованы потребителем и изготовителем, то испытание следует выбирать из типовых испытаний.

Типовые испытания должны показать, что плавкие предохранители какого-то определенного типа или однородной серии (см. 8.1.5.2) соответствуют установленным характеристикам и удовлетворительно работают в нормальных условиях эксплуатации или конкретных установленных условиях.

Если плавкий предохранитель выдерживает типовое испытание, то считают, что все плавкие предохранители аналогичной конструкции удовлетворяют требованиям настоящего стандарта.

Если какая-либо часть плавкого предохранителя модифицируется таким образом, что это может отрицательно сказаться на результатах уже выполненных типовых испытаний, то эти типовые испытания следует повторить.

8.1.2 Температура окружающего воздуха Ta

Температуру окружающего воздуха следует измерять приборами, защищенными от сквозняков и теплового излучения, которые устанавливают на уровне середины плавкого предохранителя на расстоянии около 1 м от него. В начале каждого испытания температура плавкого предохранителя должна приблизительно соответствовать температуре окружающего воздуха.

8.1.3 Состояние плавкого предохранителя

Испытаниям должны подвергаться плавкие предохранители в чистом и сухом состоянии.

8.1.4 Монтаж и размеры плавкого предохранителя

Для всех испытаний, кроме проверки степени защиты (см. 8.8), плавкий предохранитель следует устанавливать на открытом воздухе в месте, защищенном от сквозняков, в нормальном рабочем положении, например вертикальном, и, при отсутствии других указаний, на опоре из изолирующего материала достаточной жесткости, чтобы выдерживать воздействие всех сил, возникающих без приложения к испытуемому предохранителю внешних усилий.

Плавкая вставка должна монтироваться, как и в нормальных условиях эксплуатации, либо в держателе плавкого предохранителя, для которого она предназначена, либо в испытательном основании в соответствии с указаниями, содержащимися в последующих стандартах комплекса.

Перед началом испытаний следует измерить установленные внешние размеры и сравнить результаты с данными, приведенными в спецификациях изготовителя или указанными в последующих стандартах комплекса.

8.1.5 Испытание плавких вставок

Плавкие вставки следует испытывать током такого рода и, если ток переменный, такой частоты, на которые они рассчитаны, при отсутствии иных указаний в последующих стандартах комплекса.

8.1.5.1 Полные испытания

Перед началом испытаний следует измерить внутреннее сопротивление R всех образцов измерительным током не более 0,1In при температуре окружающего воздуха (20 +/- 5) °C. Значение R следует привести в протоколе испытаний.

Перечень полных испытаний приведен в таблице 11.

8.1.5.2 Испытание плавких вставок однородной серии

Плавкие вставки на различные номинальные токи считают образующими однородную серию, если:

• их оболочки идентичны по форме, конструкции и, за исключением плавких элементов, размерам. Это условие соблюдается также, когда различны только контакты плавких вставок; в этом случае для испытаний выбирают плавкую вставку с контактами, для которых результаты испытаний должны, по-видимому, оказаться наихудшими;
• в них имеется одинаковая дугогасительная среда с одинаковой полнотой заполнения;
• их плавкие элементы выполнены из идентичных материалов, одинаковы по длине и форме.

Примечание - Например, они могут быть изготовлены одинаковыми инструментами из материала различной толщины;

• их поперечное сечение, которое может изменяться по длине плавких элементов, и число плавких элементов не превышают поперечного сечения и числа плавких элементов для плавких вставок на наибольший номинальный ток;
• минимальные расстояния между соседними плавкими элементами и между плавкими элементами и внутренней поверхностью держателя не менее, чем в плавкой вставке на наибольший номинальный ток;
• они пригодны для использования с данным держателем плавкого предохранителя или предназначены для эксплуатации без держателя, но в конструкции, одинаковой для всех плавких вставок однородной серии на все номинальные токи;
• при испытании на температуру перегрева произведение RIn3/2 не более соответствующего значения для плавкой вставки однородной серии на наибольший номинальный ток. Сопротивление плавкой вставки R следует измерять согласно 8.1.5.1;
• при испытании на отключающую способность номинальная отключающая способность не более, чем у плавкой вставки однородной серии на наибольший номинальный ток. В противном случае плавкая вставка на наибольший номинальный ток среди имеющих более высокую номинальную отключающую способность должна быть подвергнута испытаниям № 1 и № 2.

Среди плавких вставок однородной серии:

• вставки на наибольший номинальный ток следует испытывать по таблице 11;
• вставки на наименьший номинальный ток следует испытывать по таблице 12;
• вставки на номинальные токи в диапазоне между наибольшим и наименьшим значениями следует испытывать по таблице 13.

Таблица 11

Перечень всех испытаний плавких вставок и число плавких вставок, подлежащих испытанию

Таблица 12

Перечень испытаний плавких вставок на наименьший номинальный ток в однородной серии и число плавких вставок, подлежащих испытанию

Таблица 13

Перечень испытаний плавких вставок на промежуточные значения номинальных токов в однородной серии и число вставок, подлежащих испытанию

8.1.6 Испытания держателей плавких предохранителей

Держатели плавких предохранителей следует испытывать по таблице 14.

Таблица 14

Перечень всех испытаний держателя предохранителя и число держателей, подлежащих испытаниям

8.2 Проверка изоляционных свойств

8.2.1 Установка держателя плавкого предохранителя

В дополнение к 8.1.4 держатель должен быть оснащен плавкими вставками наибольших размеров, предусматриваемых для держателей данного типа.

Если изоляция обеспечивается основанием плавкого предохранителя, металлические части следует поместить в точки крепления согласно условиям монтажа плавких предохранителей, указанным изготовителем, и рассматривать их как входящие в состав корпуса аппарата. Если отсутствуют иные указания изготовителя, основание следует прикреплять к металлической плите.

Если предусматривается возможность замены плавкой вставки под напряжением, поверхности этой вставки, устройства для ее замены или ее держателя (при его наличии), которых можно коснуться в ходе правильной замены, рассматривают как составную часть плавкого предохранителя. Следовательно, эти поверхности, если они выполнены из изолирующего материала, должны быть снабжены металлическими накладками, на время испытаний присоединяемыми к корпусу аппарата, а если из металла — то непосредственно присоединяться к этому корпусу.

Если изготовитель предусматривает дополнительные изолирующие части, например перегородки, эти изоляционные детали следует установить на время испытаний.

Для подтверждения соответствия плавкого предохранителя требованиям к разъединению он должен находиться в нормальном отключенном положении, а плавкие вставки должны находиться внутри держателей или плавкие вставки и, если возможно, держатели плавких вставок должны быть извлечены из держателей.

8.2.2 Подтверждение изоляционных свойств

8.2.2.1 Точки приложения испытательного напряжения

Испытательное напряжение следует прикладывать:

a) между частями, находящимися под напряжением, и корпусом с установкой на место плавкой вставки и устройства для ее замены или держателя (при его наличии);

b) между выводами после удаления плавкой вставки и устройства для ее замены или держателя (при его наличии);

c) между находящимися под напряжением частями различной полярности в многополюсном держателе плавкого предохранителя с установкой на место плавких вставок наибольших размеров, предназначенных для этого держателя, и одного или нескольких устройств для замены плавких вставок или одного (нескольких) держателя(ей) плавких вставок (при их наличии);

d) между находящимися под напряжением частями, потенциалы которых после срабатывания плавкой вставки в многополюсном держателе плавкого предохранителя могут быть различны, с установкой на место только одного (нескольких) держателя(ей) плавкой вставки или одного (нескольких) устройств для замены плавких вставок (без самих вставок).

8.2.2.2 Значения испытательного напряжения

Значения испытательного напряжения приведены в таблице 15 в зависимости от величины номинального напряжения держателя плавкой вставки.

Таблица 15

Испытательные напряжения

8.2.2.3 Методика испытания

8.2.2.3.1 Испытательное напряжение следует подавать постепенно и поддерживать на максимальном уровне, указанном в таблице 15, в течение 1 мин.

Примечание - Источник испытательного напряжения должен характеризоваться током короткого замыкания не менее 0,1 А при напряжении, соответствующем испытательному напряжению в разомкнутой цепи.

8.2.2.3.2 Держатель плавкого предохранителя следует выдержать во влажных атмосферных условиях.

Для этого следует использовать камеру с относительной влажностью воздуха от 91 до 95%.

Температура воздуха в месте установки образца должна поддерживаться с точностью до 2 °C при любом удобном значении T от 20 °C до 30 °C.

Перед тем как поместить образец в камеру влажности, следует довести его до температуры T с отклонением не более чем на 2 °C.

Образец следует выдерживать в камере 48 ч.

Непосредственно после такой подготовки и устранения образовавшегося конденсата следует измерить сопротивление изоляции, подавая между точками, указанными в 8.2.2, постоянное напряжение около 500 В.

8.2.3 Подтверждение пригодности к разъединению

Воздушные зазоры и расстояния утечки должны быть проверены измерениями и испытаны приложением напряжения.

8.2.3.1 Точки приложения испытательного напряжения

Испытательное напряжение для подтверждения пригодности к разъединению прикладывают между выводами, когда плавкая вставка и приспособление для ее замены или держатель плавкой вставки, если возможно, извлечены или образец находится в нормальном отключенном положении с вставленной в держатель плавкой вставкой.

8.2.3.2 Значения испытательного напряжения

Значения испытательных напряжений для подтверждения импульсными выдерживаемыми напряжениями приведены в таблице 16.

Таблица 16

Испытательные напряжения, прикладываемые к полюсам, для подтверждения соответствия пригодности к разъединению

8.2.3.3 Метод испытания

Импульсное напряжение с формой волны 1,2/50 мкс в соответствии со значениями, указанными в таблице 16, прикладывают пять раз при каждой полярности с интервалом минимум 1 с.

8.2.4 Требуемые результаты испытания

8.2.4.1 За все время подачи испытательного напряжения в соответствии с таблицей 16 не должно возникать пробоев изоляции или перекрытий. Тлеющими разрядами без падения напряжения можно пренебречь.

В процессе испытания импульсным напряжением не должно быть разрушительных пробоев.

8.2.4.2 Сопротивление изоляции, измеренное в соответствии с 8.2.2.3.2, не должно быть ниже 1 МОм.

8.3 Проверка температуры перегрева и потерь мощности

8.3.1 Установка плавкого предохранителя

В отсутствие иных указаний изготовителя для этого испытания следует использовать один плавкий предохранитель.

Предохранитель следует установить на открытом воздухе согласно 8.1.4, чтобы гарантировать, что результаты испытания не подвержены влиянию конкретных условий монтажа.

Испытание следует проводить при температуре окружающего воздуха (20 +/- 5) °C.

Длина соединений с каждой стороны предохранителя должна составлять не менее 1 м. Если необходимо или желательно комбинированное испытание более одного предохранителя, их следует соединять последовательно.

Между выводами двух последовательно соединенных предохранителей общая длина соединения должна составлять около 2 м. Кабели должны быть по возможности прямолинейными.

Если иное не оговорено в последующих стандартах комплекса, поперечное сечение проводников следует выбирать по таблице 17. При номинальных токах до 400 А в качестве соединений следует использовать одножильный кабель с медным проводником и поливинилхлоридной изоляцией черного цвета. При номинальных токах от 500 до 800 А можно применять либо одножильные медные проводники с поливинилхлоридной изоляцией черного цвета, либо медные шины без покрытия. При еще более высоких номинальных токах используют только медные шины, окрашенные в матовый черный цвет. Моменты затяжки винтов зажимов для присоединения кабелей приведены в последующих стандартах комплекса.

8.3.2 Измерение температуры перегрева

Значения температуры перегрева, указанные в таблице 5 для контактов и выводов плавкого предохранителя, следует определять измерительными приборами, которые представляются наиболее пригодными для этого, при условии, что приборы не в состоянии заметно повлиять на температуру данной части предохранителя. Использованный метод следует оговорить в протоколе испытания.

8.3.3 Измерение потерь мощности в плавкой вставке

Плавкая вставка должна быть установлена в держателе плавкого предохранителя или испытательном основании, как указано в последующих частях. Испытательное устройство должно соответствовать 8.3.1.

Таблица 17

Поперечное сечение медных проводников для испытаний по 8.3 и 8.4

Потери мощности следует измерять в ваттах, выбирая точки, между которыми проводят измерения, с таким расчетом, чтобы получить максимальную величину. Эти точки указаны в последующих стандартах комплекса.

8.3.4 Методика испытания

Испытания по 8.3.4.1 и 8.3.4.2 следует продолжать, пока не станет очевидным, что температура перегрева не выходит за указанные пределы, если испытание проводят до достижения установившейся температуры.

Температуру следует считать установившейся, когда ее изменение становится не более 1 °C в час. Измерения следует проводить в последнюю четверть часа испытания. Допустимо испытание при пониженном напряжении.

8.3.4.1 Температура перегрева держателя плавкого предохранителя

Испытание на температуру перегрева следует выполнять на переменном напряжении, используя плавкую вставку, потери мощности в которой при номинальном токе держателя плавкого предохранителя эквивалентны номинальной рассеиваемой мощности держателя, либо макетную вставку согласно указаниям в последующих частях. Подаваться должен номинальный ток держателя предохранителя.

8.3.4.2 Потери мощности в плавкой вставке

Испытание следует проводить переменным напряжением при номинальном токе плавкой вставки.

8.3.5 Требуемые результаты испытаний

Температура перегрева не должна выходить за пределы, указанные в таблице 5.

Потери мощности в плавкой вставке не должны превосходить ее номинальных потерь мощности или значения, указанного в последующих стандартах комплекса. Допустимые потери мощности держателей плавких вставок должны быть не более номинальных потерь мощности плавких вставок, предназначенных для применения в этих держателях, или значений, указанных в последующих стандартах комплекса.

После испытания плавкий предохранитель должен находиться в удовлетворительном состоянии. В частности, изолирующие части держателей плавких предохранителей должны выдерживать испытательное напряжение по 8.2 после охлаждения до температуры окружающего воздуха (см. таблицу 15); кроме того, не должно быть никакой деформации, способной помешать их правильному функционированию.

8.4 Проверка срабатывания

8.4.1 Установка плавкого предохранителя

Испытательная схема должна соответствовать указанной в 8.1.4.

Длина и поперечное сечение подключаемых проводников должны соответствовать указанным в 8.3.1 и выбираться согласно номинальному току основания или держателя (см. таблицу 17).

8.4.2 Температура окружающего воздуха

Температура окружающего воздуха во время этих испытаний должна составлять (20 +/- 5) °C.

8.4.3 Метод испытания и требуемые результаты

8.4.3.1 Проверка условного тока неплавления и плавления плавкой вставки

a) Во вставку подают ее условный ток неплавления Inf в течение условного времени, указанного в таблице 2. За это время она не должна срабатывать.

b) После охлаждения вставки до температуры окружающей среды в нее подают условный ток плавления If. Она должна сработать в условное время, указанное в таблице 2.

8.4.3.2 Проверка номинального тока плавких вставок типа «g»

Номинальный ток плавкой вставки проверяют описанным ниже способом с установкой плавкого предохранителя по 8.4.1. Эти испытания можно проводить при пониженном напряжении.

Одну из плавких вставок подвергают в течение 100 ч циклическому испытанию, каждый цикл которого состоит из периода включения тока, равного условному времени, и периода отключения тока, равного 0,1 условного времени, испытательным током, составляющим 1,05 номинального тока вставки. После испытания характеристики вставки не должны измениться. Проверка должна осуществляться по 8.4.3.1.

8.4.3.3 Проверка времятоковых характеристик и значений разбросов

8.4.3.3.1 Времятоковые характеристики

Времятоковые характеристики можно проверить путем оценки осциллограмм, полученных в ходе испытаний по 8.5.

Определяют периоды:

1. от момента замыкания цепи до момента, когда измерение напряжения свидетельствует об образовании дуги;

2. от момента замыкания цепи до момента ее окончательного разрыва.

Определенные таким образом преддуговое время и время отключения, отнесенные к абсциссе, соответствующей значению ожидаемого тока, должны находиться во времятоковой зоне, указанной изготовителем, или быть заданными в последующих частях.

Если из плавких вставок однородной серии (см. 8.1.5.2) полному испытанию по 8.5 подлежит только вставка с наибольшим номинальным током, то при меньших номинальных токах достаточно проверить только преддуговое время. В этом случае следует проводить испытания при температуре окружающего воздуха (20 +/- 5) °C и при следующей кратности ожидаемого тока номинальному току плавкой вставки:

• для вставок типа «g», за исключением вставок типов «gD», «gG» и «gM», подвергшихся испытаниям по проверке значений разбросов в соответствии с 8.4.3.3.2:

испытание 3a) — 10 раз — 20 раз,

испытание 4a) — 5 раз — 8 раз,

испытание 5a) — 2,5 раза — 4 раза;

• для плавких вставок типа «a»:

испытание 3a — 5k2 раз — 8k2 раз,

испытание 4a — 2k2 раза — 3k2 раза,

испытание 5a — k2 раз — 1,5k2 раза (см. рисунок 2).

Эти дополнительные испытания можно проводить при пониженном напряжении. В этом случае, когда преддуговое время превышает 0,02 с, за ожидаемый принимают ток, измеренный во время испытания.

8.4.3.3.2 Проверка значений разбросов

Эти испытания можно проводить при пониженном напряжении. Они должны быть выполнены для плавких вставок типов «gG» и «gM» в дополнение к упомянутым выше:

a) через вставку в течение 10 с пропускают ток согласно таблице 3, графа 2. Она не должна сработать;

b) через вставку пропускают ток согласно таблице 3, графа 3. Она должна сработать в течение 5 с;

c) через вставку в течение 0,1 с пропускают ток согласно таблице 3, графа 4. Она не должна сработать;

d) через вставку пропускают ток согласно таблице 3, графа 5. Она должна сработать в течение 0,1 с.

Дополнительно к испытанию по 8.4.3.3.1 плавкие вставки типа «aM» должны быть подвергнуты следующему испытанию, которое можно проводить при пониженном напряжении.

e) через вставку в течение 60 с пропускают ток согласно таблице 4, графа 2. Она не должна сработать;

f) через вставку пропускают ток согласно таблице 4, графа 3. Она должна сработать в течение 60 с;

g) через вставку в течение 0,2 с пропускают ток согласно таблице 4, графа 5. Она не должна сработать;

h) через вставку пропускают ток согласно таблице 4, графа 7. Она должна сработать в течение 0,1 с.

Примечание - Испытания f) и g) могут быть проведены при испытаниях на отключающую способность (соответственно испытания № 4 и № 5).

Данные испытания для плавких предохранителей типа «aM» проводятся с проводниками номинального поперечного сечения согласно таблице 18.

Таблица 18

Поперечное сечение медных проводников для испытаний плавких предохранителей типа «aM»

8.4.3.4 Сверхток (перегрузка)

Испытательная схема такая же, как при испытаниях на температуру перегрева (см. 8.3.1). На три плавкие вставки подают 50 импульсов одинаковой продолжительности и с одним значением испытательного тока.

Для вставки типа «g» испытательный ток должен быть равен 0,8 тока, определенного по полученным от изготовителя времятоковым характеристикам для минимального преддугового времени 5 с. Длительность каждого импульса должна составлять 5 с, а интервал времени между импульсами — 20% условного времени по таблице 2.

Для вставки типа «a» испытательный ток должен быть равен k1In +/- 2%. Продолжительность импульса должна соответствовать указанной на кривой перегрузки для k1In по данным изготовителя. Интервалы времени между концом одного импульса и началом другого должны в 30 раз превышать длительность импульса.

Это испытание можно проводить при пониженном напряжении.

Примечание - С согласия изготовителя интервал между импульсами можно уменьшить.

После охлаждения до температуры окружающего воздуха в эти вставки должен быть подан ток такого же значения, как при испытании на перегрузку. Преддуговое время при прохождении этого тока должно находиться во времятоковой зоне, указанной изготовителем.

8.4.3.5 Испытание условной защиты кабеля от перегрузок (только для плавких вставок типа «gG»)

Для проверки способности плавких вставок к защите кабелей от перегрузок их подвергают условному испытанию.

Каждую вставку устанавливают в соответствующий держатель плавкого предохранителя или испытательное основание по 8.4.1, но снабжают медными проводниками в поливинилхлоридной изоляции с поперечным сечением по таблице 19. Плавкий предохранитель и присоединенный к нему проводник должны быть нагреты предварительно номинальным током плавкой вставки в течение времени, равного условному.

Затем испытательный ток повышают до 1,45Iz (Iz определяют по таблице 19). Вставки должны сработать до истечения условного времени.

Примечание - Это испытание необязательно, если значение 1,45Iz больше условного тока плавления.

Это испытание можно проводить при пониженном напряжении.

Таблица 19

Испытания по 8.4.3.5

8.4.3.6 Срабатывание указателей и бойков при их наличии

Правильное срабатывание указателей проверяют в ходе испытания на отключающую способность (см. 8.5.5).

Для проверки срабатывания бойка необходимы испытания дополнительного образца при токе:

• I4 (см. таблицы 20 и 21) для плавких вставок типа «g»;
• 2k1In — для плавких вставок типа «a» (см. рисунок 2);

и при восстанавливающемся напряжении:

• 20 В — для номинальных напряжений не более 500 В;
• 0,04U_n - для номинальных напряжений более 500 В.

Эти значения могут быть превышены на 10%.

Боек должен срабатывать при всех испытаниях при восстанавливающемся напряжении не менее 20 В.

В случае отказа указателя срабатывания или бойка при одном из этих испытаний результаты испытания нельзя считать отрицательными, если изготовитель может представить доказательства, что такой отказ не характерен для плавких предохранителей данного типа, а обусловлен дефектом отдельного образца.

8.5 Проверка отключающей способности

8.5.1 Установка плавкого предохранителя

Испытательная схема — в соответствии с 8.1.4.

Соответствующие проводники должны иметь длину около 0,2 м по обе стороны от укомплектованного предохранителя в плоскости соединительного устройства и в направлении линии, соединяющей выводы предохранителя. На этом расстоянии для них требуются жесткие опоры. За опорами выводы следует загнуть назад под прямым углом. Если используемые испытательные основания предохранителей соответствуют указанным в последующих стандартах комплекса, то считают, что эти требования соблюдены.

8.5.2 Характеристики испытательной цепи

Схема испытательной цепи изображена на рисунке 5.

Цепь должна быть однополюсной, т.е. следует испытывать один плавкий предохранитель при напряжении, зависящем от его номинального напряжения.

Примечание - Предполагается, что однополюсная цепь дает достаточно данных, применимых к трехфазным цепям.

Источник питания испытательной цепи должен быть достаточно мощным.

Для защиты этого источника питания требуется автоматический выключатель или другой соответствующий аппарат D; регулируемый резистор R, последовательно соединенный с регулируемой катушкой индуктивности L, должен обеспечивать возможность регулирования характеристик испытательной цепи. Цепь должен замыкать соответствующий аппарат C.

Необходимые значения параметров сведены в таблицы 20 и 21.

Для переменного тока

Если номинальная частота плавкого предохранителя составляет 50 или 60 Гц или не указана (см. 5.4), то испытание следует проводить при частоте сети от 45 до 62 Гц. Если указаны другие значения частоты, то испытание следует проводить при этих частотах с допуском +/- 20%.

Для испытаний № 1 и № 2 требуется катушка индуктивности L с воздушным сердечником.

Пиковое значение возвращающегося напряжения промышленной частоты в течение первого полного полупериода после отключения тока и пять последующих пиковых значений должны соответствовать пику для действующего значения по таблице 20.

Для постоянного тока

Для проверки отключающей способности предохранителей на постоянном токе следует использовать индуктивную цепь с последовательно подключенными резисторами для регулирования ожидаемого тока. Индуктивность можно обеспечить путем последовательного и параллельного присоединения соответствующих катушек индуктивности. У катушек могут быть железные сердечники, если во время испытаний они не насыщаются.

Постоянная времени не должна выходить за пределы, указанные в таблице 21.

Среднее значение возвращающегося постоянного напряжения спустя 100 мс после окончательного гашения дуги должно быть не менее указанного в таблице 21.

Таблица 20

Параметры испытаний на отключающую способность плавких предохранителей переменного тока

Таблица 21

Параметры испытаний на отключающую способность плавких предохранителей постоянного тока

8.5.3 Измерительные приборы

Кривая изменения тока должна быть зафиксирована одной из измерительных цепей O1 осциллографа, присоединенного к выводам соответствующего измерительного прибора. Другая измерительная цепь O2 осциллографа должна быть подключена через резистор или трансформатор напряжения, в зависимости от обстоятельств, к выводам источника энергии при калибровочных испытаниях и к выводам плавкого предохранителя на время его испытания.

Напряжение дуги во время испытаний № 1 и № 2 следует определять с помощью измерительной цепи (в которую входят датчик, передающий прибор и самописец), обладающей достаточной чувствительностью и частотной реакцией. Можно использовать осциллограф, если он удовлетворяет этим требованиям.

8.5.4 Калибровка испытательной цепи

Для калибровки испытательной цепи следует заменить подлежащий испытанию плавкий предохранитель временным соединением A, полное сопротивление которого ничтожно по сравнению с полным сопротивлением испытательной цепи (см. рисунок 5) в месте испытания предохранителя.

Сопротивление R и катушку индуктивности L следует отрегулировать так, чтобы в нужный момент обеспечить заданное значение тока:

• при работе на переменном токе — требуемый коэффициент мощности при возвращающемся напряжении промышленной частоты, равном 105+5% номинального напряжения плавкого предохранителя на 690 В и 110+5% номинального напряжения для всех остальных предохранителей. Коэффициент мощности следует определять одним из методов, указанных в приложении A, или другими, более точными методами;
• при работе на постоянном токе — требуемую постоянную времени при среднем возвращающемся напряжении, равном 115+5% номинального напряжения подлежащего испытанию плавкого предохранителя.

Значение постоянной времени соответствует абсциссе OA (см. рисунок 7a) точки кривой тока, совпадающей с 0,632I.

Если используют катушки индуктивности с железными сердечниками, результаты, полученные с применением этих катушек, могут оказаться ошибочными из-за остаточного магнетизма сердечника. В таких случаях возможно возбуждение катушки индуктивности установленным испытательным током через последовательно подключенный резистор и катушку индуктивности, короткозамкнутую через испытательную цепь для измерения времени снижения тока до 0,368I. Питающую цепь следует отсоединить немедленно после закорачивания катушки индуктивности.

Испытательную цепь можно калибровать при пониженном напряжении, если выдерживается заданное соотношение между напряжением и током в испытательной цепи.

Эту цепь следует подготовить к испытанию, включив аппарат D, выдержка времени которого отрегулирована так, что позволяет до размыкания достичь приблизительно установившегося тока; затем следует включить аппарат C и зафиксировать изменения тока с помощью измерительной цепи O1, а изменения напряжения до включения аппарата C и после отключения аппарата D — с помощью измерительной цепи O2.

Это значение тока следует рассчитать по осциллограмме, как указано в приложении A, приведенном в качестве примера.

8.5.5 Метод испытания

8.5.5.1 Для проверки соответствия плавкой вставки требованиям по 7.5 следует провести описанные ниже испытания № 1 — № 5 при значениях параметров, указанных в таблице 20 для переменного тока и в таблице 21 - для постоянного тока (см. 8.5.2), если в последующих стандартах комплекса отсутствуют иные указания.

Испытания № 1 и № 2

Для каждого из этих испытаний необходимые образцы испытывают последовательно.

Если во время испытания № 1 на переменном токе, один или несколько раз удовлетворяются требования испытания № 2, то соответствующие операции можно не повторять в ходе испытания № 2.

Если во время испытания № 1 на постоянном токе, образование дуги начинается при токе не менее 0,5I1, то нет необходимости в испытании № 2.

Если при испытаниях на переменном токе ожидаемый ток, необходимый в соответствии с требованиями к испытанию № 2, более номинальной отключающей способности, то испытания № 1 и № 2 следует заменить испытанием при токе I1 шести образцов с шестью углами включения, различающимися в каждых двух последовательных испытаниях приблизительно на 30°.

Для проверки пикового выдерживаемого тока держателя плавкого предохранителя следует подвергнуть испытанию № 1 весь комплект, состоящий из основания и плавкой вставки (см. 8.1.6), с держателем при его наличии. В ходе этих испытаний образование дуги должно начинаться при угле от 65° до 90° после прохождения напряжения через нуль.

Испытания № 3 — № 5

В каждом из этих испытаний при работе на переменном токе цепь может замыкаться в любой момент относительно прохождения тока через нуль.

Если в испытательной схеме невозможно все время поддерживать полное напряжение, то плавкий предохранитель можно предварительно нагреть при пониженном напряжении, подавая ток, приблизительно равный испытательному. В этом случае переключение на испытательную цепь по 8.5.2 следует осуществлять до начала образования дуги, а время переключения t1 (когда цепь обесточена) должно быть не более 0,2 с. Интервал между возобновлением подачи тока и началом образования дуги должен составлять не менее 3-кратного значения t1.

8.5.5.2 В одном из трех испытаний № 2 и испытаний № 4 напряжение следует поддерживать на уровне 100+10% для номинального напряжения 690 В, 100+15% номинального напряжения — для всех других плавких предохранителей переменного тока и 100+20% номинального напряжения для постоянного тока, по крайней мере, в течение:

• 30 с после срабатывания плавких вставок, в корпусе и наполнителе которых не содержатся органические вещества;
• 5 мин после срабатывания плавких вставок во всех прочих случаях, причем через 15 с допускается переключение на другой источник питания, если время переключения (отсутствие напряжения) не более 0,1 с.

При всех прочих испытаниях восстанавливающееся напряжение следует поддерживать на том же уровне в течение 15 с после срабатывания плавкого предохранителя.

Для исключения погрешности, измерение сопротивления между контактами плавкой вставки проводят в период времени между 6 мин и 10 мин после срабатывания (с согласия изготовителя возможно сокращение этого периода, если в корпусе и наполнителе плавкой вставки отсутствуют органические вещества) (см. 8.5.8) и регистрируют результат.

8.5.6 Температура окружающего воздуха

Если результаты этих испытаний предполагается также использовать для проверки времятоковых характеристик (см. 8.4.3.3), то испытания на отключающую способность следует проводить при температуре окружающего воздуха (20 +/- 5) °C.

Если соблюдение этих условий невозможно, допускается проведение испытаний на отключающую способность при температуре окружающего воздуха от минус 5 °C до плюс 40 °C. Однако в этом случае испытания № 4 и № 5 в соответствии с таблицами 20 и 21 следует повторить при температуре окружающего воздуха (20 +/- 5) °C при пониженном напряжении для проверки преддуговой времятоковой характеристики.

8.5.7 Расшифровка осциллограмм

Способы расшифровки осциллограмм в различных случаях показаны для примера на рисунках 6 и 7.

Восстанавливающееся напряжение следует определять по осциллограмме, соответствующей испытуемому плавкому предохранителю, и оценивать согласно рисункам 6b, 6c для переменного тока и 7b, 7c - для постоянного тока.

Восстанавливающееся переменное напряжение следует измерять между пиком второй неограниченной полуволны и прямой, соединяющей пики предшествующей и последующей полуволн.

Восстанавливающееся постоянное напряжение следует измерять как среднее значение за период времени 100 мс после окончательного погасания дуги.

Для определения ожидаемого тока следует сопоставить кривые тока, построенные во время калибровки цепи (рисунок 6a для переменного тока и 7a - для постоянного тока).

На переменном токе за ожидаемый ток принимают действующее значение переменной составляющей калибровочной кривой в момент начала образования дуги.

Если интервал между моментом замыкания цепи и началом образования дуги короче полупериода, то ожидаемый ток следует измерять по истечении времени, равного полупериоду.

На постоянном токе при отсутствии токоограничения ожидаемый ток следует измерять по калибровочной осциллограмме в начальный момент образования дуги. В случае вибрации следует построить кривую действующих значений и рассматривать как ожидаемый ток значение на этой кривой, соответствующее начальному моменту образования дуги.

В условиях токоограничения, за ожидаемый ток принимают максимальный установившийся ток, найденный по калибровочной осциллограмме. При наличии вибрации следует построить кривую действующих значений и максимум на этой кривой рассматривать как ожидаемый ток.

8.5.8 Требуемые результаты испытаний

Напряжение дуги в период срабатывания плавкой вставки при испытаниях № 1 и № 2 не должно превышать значений, указанных в 7.5 (таблица 6).

При срабатывании плавкой вставки не должно наблюдаться внешних проявлений или повреждений частей плавкого предохранителя в комплекте помимо оговоренных ниже.

Не должно быть дуги большой длительности, перекрытий или каких-либо выбросов пламени, способных причинить ущерб.

После срабатывания частям плавкого предохранителя, за исключением предназначенных для замены после каждого срабатывания, не должны быть нанесены повреждения, способные помешать их дальнейшему использованию.

Плавкие вставки не должны повреждаться так, чтобы их замена оказалась трудной и опасной. Допускается изменение цвета или наличие видимых трещин плавких вставок или их частей, если перед извлечением из держателя или испытательного основания плавкая вставка остается единой целой частью.

Сопротивление между контактами плавкой вставки, измеряемое после каждого испытания (см. 8.5.5.2) при постоянном напряжении около 500 В, должно быть не менее:

50000 Ом — при номинальном напряжении вставки не более 250 В;

100000 Ом — во всех прочих случаях.

8.6 Проверка характеристики пропускаемого тока

8.6.1 Метод испытания

Если изготовителем указана характеристика пропускаемого тока, ее следует проверить на ожидаемом токе в связи с испытанием № 1 (см. 8.5) и по осциллограммам рассчитать соответствующее значение.

8.6.2 Требуемые результаты испытаний

Измеренные значения не должны превышать указанных изготовителем (см. 5.8.1).

8.7 Проверка характеристик I2t и селективности при сверхтоках

8.7.1 Метод испытания

Характеристики I2t, указанные изготовителем, следует проверить по результатам испытаний на отключающую способность или рассчитать по измеренным значениям с учетом условий эксплуатации (см. приложение B).

8.7.2 Требуемые результаты испытаний

Измеренные значения I2t отключения не должны превышать указанных изготовителем или приведенных в последующих частях. Значения преддугового I2t должны быть не менее минимальных значений, указанных изготовителем, или находиться в пределах, приведенных в таблице 7 (см. 5.8.2 и приложение B).

Значение I2t отключения полученные при проведении испытания отключающей способности могут быть использованы для вычисления значений для остальных напряжений с применением формулы указанной в разделе B.3 (приложение B).

8.7.3 Проверка плавких вставок в течение 0,01 с

Соответствие таблице 7 определяют по значениям преддугового I2t, установленным при испытаниях I2, и значениям преддугового I2t за 0,1 с, как указано в разделе B.1.

Значение преддугового I2t при испытаниях I2 для наименьших номинальных токов в однородной серии можно рассчитать по формуле, приведенной в разделе B.2 (приложение B).

8.7.4 Проверка селективности по сверхтокам

Селективность плавких вставок проверяют по времятоковым характеристикам и значениям преддугового I2t и I2t отключения.

Примечание — В большинстве случаев селективность между плавкими предохранителями типа «gG» и/или «gM» проявляется на ожидаемых токах в случае, когда преддуговое время больше 0,01 с. Соответствие значения преддугового I2t по таблице 7, по-видимому, обеспечивает селективность при такой продолжительности, когда соотношение номинальных токов 1,6:1.

8.8 Проверка степени защиты оболочек

Если плавкий предохранитель смонтирован в оболочке, то степень защиты по 5.1.3 следует проверять в условиях, указанных в IEC 60529.

8.9 Проверка теплостойкости

В отсутствие других указаний в последующих частях теплостойкость оценивают по результатам всех испытаний на работоспособность, в частности по 8.3 - 8.5, 8.10.

8.10 Проверка целостности контактов

С помощью испытания, имитирующего тяжелые условия эксплуатации, следует проверить целостность контактов, не эксплуатируемых длительное время.

8.10.1 Установка плавкого предохранителя

Этому испытанию следует подвергнуть три образца. Следует включать их в испытательную схему таким образом, чтобы исключить взаимное влияние. Испытательная схема и макетные плавкие вставки должны быть теми же, что при проверке температуры перегрева и потерь мощности (см. 8.1.4, 8.3.1 и 8.3.4.1).

Образцы оснащают стандартными макетными плавкими вставками с максимальными номинальными токами из предусмотренных для данного держателя (см. последующие стандарты комплекса).

8.10.2 Метод испытания

Испытательный цикл включает в себя период нагрузки и период без нагрузки, отнесенные к условному времени. Испытательные токи для обоих периодов указаны в последующих стандартах комплекса.

Сначала выполняют испытание из 250 циклов. Если результаты удовлетворительны, то испытание прекращают. Если же результаты испытаний выходят за установленные пределы, испытание продолжают до 750 циклов.

До начала испытаний следует, как установлено в последующих частях, по достижении установившегося режима измерить при номинальном токе температуру перегрева и/или падение напряжения на контактах. Это испытание следует повторить после 250 циклов и, если необходимо, после 750 циклов.

Если плавкие предохранители так малы, что надежные замеры на контактах невозможны, то в качестве критериев можно использовать результаты замеров на выводах.

8.10.3 Требуемые результаты испытаний

Значения, измеренные после 250 циклов и, если требуется, после 750 циклов, не должны выходить за пределы, указанные в последующих стандартах комплекса.

8.11 Механические и прочие испытания

8.11.1 Механическая прочность

В отсутствие других указаний в последующих частях механические свойства плавкого предохранителя и его частей оценивают по соблюдению нормальных условий обслуживания и монтажа, а также по результатам, полученным при испытаниях на отключающую способность (см. 8.5).

8.11.2 Прочие испытания

8.11.2.1 Проверка на отсутствие внутренних напряжений

Испытание предназначено для проверки токопроводящих частей, изготовленных из катаного медного сплава, содержащего менее 83% меди, на отсутствие внутренних напряжений. Три образца полностью обезжиривают, погружая их на 10 мин в подходящий раствор.

Плавкие вставки испытывают отдельно, а держатели плавких предохранителей — только в составе укомплектованного плавкого предохранителя.

На 4 ч образцы помещают в испытательную камеру температурой (30 +/- 10) °C.

Затем образцы 8 ч выдерживают в испытательной камере, дно которой покрыто раствором хлористого аммония с pH = 10 — 11.

Для получения 1 дм3 раствора хлористого аммония с нужным значением pH необходимо 107 г хлористого аммония (NH4Cl (чистого, для анализов)) смешивают с 0,75 дм3 дистиллированной воды и доводят до 1 дм3 30%-ным гидроксидом натрия (приготовленным из NaOH (чистого, для анализа) и дистиллированной воды). Значение pH не изменяется; измерять его следует с помощью стеклянного электрода.

Соотношение объемов испытательной камеры и раствора должно составлять 20:1.

На образцах не должно быть трещин, видимых невооруженным глазом после удаления с них с помощью сухой тряпки голубоватой пленки. Должна быть исключена возможность снять вручную контактные колпачки плавких вставок.

8.11.2.2 Проверка стойкости к аномальному перегреву и огню

В отсутствие других указаний в последующих частях следует проводить следующее испытание: части из изолирующего материала, за исключением керамических, которые не являются необходимыми для закрепления на месте токопроводящих частей, даже если они с ними соприкасаются, испытывают по перечислению a) 8.11.2.2.5.

Примечание - Оболочки, составляющие части плавкого предохранителя, следует испытывать так же, как и плавкий предохранитель. В остальных случаях оболочки следует испытывать в соответствии с IEC 60529.

Части из изолирующего материала, за исключением керамических, необходимые для закрепления на месте токопроводящих частей и частей цепи заземления, при ее наличии, испытывают по перечислению b) 8.11.2.2.5.

8.11.2.2.1 Общее описание испытания

Это испытание должно удостоверить,

• что специально изготовленная из проволоки петля с определенным сопротивлением, нагреваемая электрическим током до температуры, указанной для соответствующего оборудования, не вызывает воспламенения частей, выполненных из изолирующего материала; или
• часть, выполненная из изолирующего материала и в определенных условиях воспламененная испытательной проволокой, горит непродолжительное время, и огонь не распространяется ни в виде пламени, ни в виде горящих капель или раскаленных частиц, падающих с образца.

Испытанию подвергают один образец. Если результаты испытания вызывают сомнения, то испытывают два дополнительных образца.

8.11.2.2.2 Описание испытательной установки

Раскаляемая проволока диаметром 4 мм должна быть изготовлена из сплава, содержащего 80% никеля и 20% хрома, и изогнута в виде петли. При навивке петли следует принять меры во избежание появления на ее кончике мелких трещин.

Для измерения температуры раскаляемой петли служит термопара из тонкой проволоки наружным диаметром 0,5 мм в защитной оболочке. Термопара выполняется из хромеля и алюмеля. Спай располагается внутри оболочки.

Петля из проволоки вместе с термопарой указана на рисунке 8.

Оболочка термопары изготовлена из металла, стойкого к температурам не ниже 960 °C. Термопару помещают в отверстие диаметром 0,6 мм, просверленное в конце петли, как показано на рисунке 8. ЭДС термопар должны соответствовать IEC 60584-1; характеристики, приведенные в этом международном стандарте, практически линейные. Холодный спай следует держать в тающем льду, если необходимая температура не может быть достигнута другими способами, например с помощью компенсационной коробки. Для измерения электродвижущей силы рекомендуется прибор класса 0,5.

Петлю нагревают электрическим током; для нагрева кончика петли до температуры 960 °C требуется ток 120 — 150 А.

Испытательную установку следует проектировать с таким расчетом, чтобы раскаляемая петля лежала в горизонтальной плоскости и к образцу прилагалось усилие 1 Н, поддерживаемое на этом уровне и тогда, когда петля и образец сдвигаются навстречу друг другу по горизонтали до расстояния не менее 7 мм.

На 200 мм ниже точки соприкосновения раскаляемой петли и образца укладывают сосновую доску толщиной около 10 мм.

Доску покрывают одним слоем бумаги плотностью 12 — 30 г/м3 по ISO 4046, пункт 6.86.

Пример испытательной установки приведен на рисунке 9.

8.11.2.2.3 Предварительная обработка

До начала испытания образец выдерживают 24 ч при температуре от 15 °C до 35 °C и относительной влажности от 35% до 75%.

8.11.2.2.4 Метод испытания

Испытательную установку помещают в темную комнату без сквозняков, чтобы во время испытания было видно пламя.

До начала испытания термопару калибруют при температуре 960 °C с применением фольги из серебра чистотой 99,8% в виде квадратика со стороной 2 мм и толщиной 0,06 мм, помещаемого на кончик петли сверху.

Петлю нагревают до температуры 960 °C, при которой серебряная фольга плавится. Через некоторое время калибровку следует повторить с целью компенсации изменений характеристик термопары и соединений. Следует принять меры, не препятствующие смещению термопары вместе с петлей при ее расширении в результате нагрева.

Для этого испытания образец устанавливают так, чтобы поверхность, соприкасающаяся с раскаленным кончиком петли, занимала вертикальное положение. Петлю прикладывают к той части поверхности образца, которая должна испытывать термические нагрузки в нормальных условиях эксплуатации.

Раскаленным кончиком петли прикасаются к участкам с наименьшей толщиной, но не далее 15 мм от верхнего края образца. Это относится к случаям, когда участки, испытывающие термические нагрузки в процессе нормальной эксплуатации установки, не определены.

По возможности, раскаленный кончик петли прикладывают к плоским поверхностям, а не к пазам, выбитым диафрагмам, узким углублениям или острым ребрам.

Петлю нагревают до установленной температуры, измеряемой с помощью калиброванной термопары. Необходимо принять меры, чтобы до начала испытания температура и ток нагрева поддерживались на постоянном уровне не менее 60 с и чтобы тепловое излучение при калибровке не влияло на образец, обеспечив, например, достаточное расстояние или защитив образец соответствующим экраном.

Раскаленный кончик петли прижимают к образцу. При этом ток нагрева поддерживают на постоянном уровне. Затем раскаляемую петлю медленно отдаляют от образца во избежание его дальнейшего нагрева и движения воздуха вокруг него, которые могли бы сказаться на результатах испытания.

Раскаленный кончик при прижатии к образцу, благодаря механическим ограничениям, должен входить в него не более чем на 7 мм.

После каждого испытания необходимо очищать кончик петли, например щеткой, от остатков изолирующего материала.

8.11.2.2.5 Степени жесткости

a) Температура раскаленного кончика петли и длительность его прикосновения к образцу должны составлять (650 +/- 10) °C и (30 +/- 1) с соответственно.

b) Температура раскаленного кончика петли и длительность его прикосновения к образцу должны составлять (960 +/- 10) °C и (30 +/- 1) с соответственно.

Другие температуры испытания приведены в последующих стандартах комплекса.

Примечание - Числовые значения необходимо выбирать из IEC 60695-2-10, IEC 60695-2-11, IEC 60695-2-12 и IEC 60695-2-13 из соответствующих таблиц.

8.11.2.2.6 Наблюдения и измерения

Во время прикладывания раскаленного кончика петли и в последующие 30 с следует наблюдать за образцом, окружающими его частями и находящимся под ним слоем бумаги.

Момент воспламенения образца и время гашения пламени в период или после прикладывания раскаленного кончика фиксируют.

Измеряют и записывают максимальную высоту пламени без учета момента зажигания, когда пламя может оказаться высоким в течение приблизительно 1 с.

Под высотой пламени подразумевают измеренное расстояние по вертикали между верхним краем раскаленного кончика, приложенного к образцу, и видимым концом пламени.

Испытание образца раскаленной петлей считают полностью выдержанным, если:

• отсутствуют видимое пламя и длительное свечение;
• пламя либо свечение образца гаснут спустя 30 с после удаления петли.

Бумага не должна загораться, а сосновая доска обугливаться.

8.11.2.3 Проверка на коррозийную стойкость

Подлежащие испытанию части предохранителя полностью обезжиривают путем погружения на 10 мин в трихлорэтан или эквивалентный обезжиривающий раствор. Затем испытуемые части на 10 мин погружают в 10%-ный раствор хлористого аммония в воде температурой (20 +/- 5) °C.

Без сушки, но стряхнув капли, эти части помещают на 10 мин в короб, содержащий насыщенный влагой воздух температурой (20 +/- 5) °C.

После сушки в течение 10 мин в сушильной камере с температурой (100 +/- 5) °C на поверхности частей не должно быть заметно признаков ржавчины.

Следами ржавчины на острых кромках и желтоватой пленкой, которая стирается, можно пренебречь.

Мелкие пружины и недоступные части, подвергающиеся абразивному износу, можно в достаточной степени защитить от коррозии слоем смазки. Такие части подлежат испытанию только в случае возникновения сомнений относительно эффективности смазки; в этом случае испытание проводят без предварительного обезжиривания.

1 — границы зоны времятоковой характеристики; 2 — фактические результаты испытаний

Рисунок 1 — Примерная диаграмма проверки времятоковой характеристики по результатам испытаний при «пороговых» токах

1 — времятоковая характеристика отключения подсоединенного коммутационного аппарата для защиты от сверхтоков; 2 — перегрузочная характеристика; 3 — характеристика отключения; 4 — преддуговая характеристика

Перегрузочная характеристика между k0 x In и k1 x In соответствует постоянному значению I2t.

Рисунок 2 — Перегрузочная и времятоковая характеристика плавких вставок типа «a»

Рисунок 3 — Типовая времятоковая характеристика плавких вставок типа «aM»

1 — In₁, In2, In3 — номинальные токи плавких вставок; 2 — Ic — максимальные значения ожидаемых токов; 3 — коэффициент, зависящий от значения коэффициента мощности сети

Рисунок 4 — Основное представление характеристик ожидаемых токов для серии плавких вставок переменного тока

A — съемная перемычка, применяемая при калибровке испытательной цепи; C — замыкающий выключатель; D — автоматический выключатель или другой защитный аппарат для защиты от пробоя; F — испытуемый плавкий предохранитель; L — настраиваемая катушка индуктивности; O1 — измеритель для записи тока; O2 — измеритель для записи напряжения при испытании; O'2 — измеритель для записи напряжения при настройке; R — настраиваемое активное сопротивление; S — источник питания

Рисунок 5 — Типовая схема токовых цепей для испытания коммутационной способности (см. 8.5)

Применяемое напряжение для калибровки равно B00.

Рисунок 6a — Калибровка тока

Ток I_{\text{действ}.} = \frac{A_{1}}{2 \sqrt{2}} \frac{B_{0}}{B_{00}} ;

восстанавливающее напряжение U_{\text{эфф}} = \frac{\text{В}_{1}}{2 \sqrt{2}} ;

прикладываемое испытательное напряжение = B0.

Рисунок 6b — Осциллограмма, соответствующая операции отключению тока, при которой дуга образуется после угла 180° от момента включения

Ток I_{\text{эфф}} = \frac{A_{1}}{2 \sqrt{2}} \frac{B_{0}}{B_{(00)}} ;

восстанавливающее напряжение U_{\text{эфф}} = \frac{\text{В}_{2}}{2 \sqrt{2}} ;

прикладываемое испытательное напряжение = B0.

Рисунок 6c — Осциллограмма, соответствующая операции отключению тока, при которой дуга образуется до угла 180° от момента включения

Рисунок 6 — Расшифровка осциллограмм, полученных во время испытаний на отключающую способность на переменном токе (см. 8.5.7)

Осциллограмма при калибровке цепи. При наличии пульсации следует измерить значения, соответствующие 0,632I; A1 и A2 на кривой действующих значений.

Рисунок 7a

Осциллограмма отключения при начале образования дуги соответственно после достижения током максимального значения.

Ток I = A1 при напряжении U = B1.

Если напряжение не достигло установившегося значения, следует измерить среднее значение за период 100 мс после окончательного погасания дуги.

Рисунок 7b

Осциллограмма отключения при начале образования дуги соответственно до достижения током максимального значения.

Ток I = A2 при напряжении U = B2.

Если напряжение не достигло установившегося значения, следует измерить среднее значение за период 100 мс после окончательного погасания дуги.

Рисунок 7c

Рисунок 7 — Расшифровка осциллограмм, полученных во время испытаний на отключающую способность на постоянном токе (см. 8.5.7)

1 — раскаляемая проволока, припаянная к штифту 3; 2 — термопара; 3 — штифт

Рисунок 8 — Петля из раскаляемой проволоки и положение термопары

1 — опора для образца; 2 — тележка; 3 — натяжной канат; 4 — фундаментная плита; 5 — груз; 6 — регулируемый упор; 7 — линейка для измерения пламени; 8 — линейка для измерения проникновения; 9 — петля из раскаляемой проволоки (см. рисунок 8); 10 — отверстие в основании

Рисунок 9 — Испытательная установка (пример)

Приложение A (справочное)

ИЗМЕРЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА МОЩНОСТИ ПРИ КОРОТКОМ ЗАМЫКАНИИ

Точно определить коэффициент мощности короткого замыкания невозможно, но для целей данного стандарта достаточно точности определения коэффициента мощности для испытательной цепи любым из трех описанных ниже методов.

A.1 Метод I. Расчет по постоянным цепи

Коэффициент мощности можно вычислить как косинус угла \varphi ( \varphi = arctgX/R , причем X и R — соответственно реактивное и активное сопротивления испытательной цепи в период короткого замыкания).

Вследствие переходного характера этого явления точно определить X и R невозможно, но в рамках данного стандарта их значения можно определить следующим образом.

Значение R измеряют в самой испытательной цепи на постоянном токе; если в состав этой цепи входит трансформатор, сопротивления R1 первичной цепи и R2 вторичной цепи измеряют раздельно, а искомое значение R вычисляют по формуле

R = R2 + R1r2, (A.1)

где r — коэффициент трансформации трансформатора.

Затем X вычисляют по формуле

\sqrt{R^{2} + X^{2}} = \frac{E}{t} , (A.2)

где отношение \frac{E}{I} (полное сопротивление цепи) определяют по осциллограмме согласно рисунку A.1.

A.2 Метод II. Определение по апериодической составляющей

Угол \varphi можно оценить по кривой апериодической составляющей волны асимметричного тока за период от короткого замыкания до начала образования дуги.

1 — напряжение до включения; 2 — короткое замыкание; 3 — начало образования дуги; 4 — окончательное гашение дуги; 5 — восстанавливающееся напряжение; 6 — огибающая волны электродвижущей силы в цепи; 7 — огибающая волны тока короткого замыкания

A.2.1 Полное сопротивление цепи вычисляют по формуле

\frac{E}{I} = \frac{B}{D} = \frac{AF}{CG} , (A.3)

где E — ЭДС, возникающая в цепи в начальный момент образования дуги и равная \frac{B_{2}}{2 \sqrt{2}} , В;

I — ток отключения, равный \frac{D}{2 \sqrt{2}} , А;

A — удвоенное пиковое значение напряжения до включения, В;

C — удвоенное пиковое значение периодической составляющей волны тока в начале короткого замыкания, А;

F — длительность полупериода волны напряжения до включения, с;

G — длительность полупериода волны тока в момент образования дуги, с.

Рисунок A.1 — Определение полного сопротивления цепи для расчета коэффициента мощности методом I

1 Апериодическую составляющую вычисляют по формуле

id = id0·e-Rt/I, (A.4)

где id — мгновенное значение апериодической составляющей;

id0 — начальное значение апериодической составляющей;

L/R — постоянная времени данной цепи, с;

t — интервал времени между id и id0, с;

e — основание натурального логарифма.

По этой формуле можно установить постоянную времени L/R:

a) измеряют id0 в момент короткого замыкания, а id — в любой другой момент t до начала образования дуги;

b) разделив id на id0, определяют значение e-Rt/I;

c) по таблице значений e-x находят значение минус x, соответствующее отношению;

d) найденное значение e-x представляет собой Rt/L, из которого находят R/L, разделив x на t, а следовательно и L/R.

2 Угол \varphi вычисляют по формуле

\varphi = arctg\omega L/R, (A.5)

где \omega = 2\pi , умноженное на действительную частоту.

Этот метод не приемлем, если ток измеряют трансформатором.

A.3 Метод III. Определение с помощью задающего генератора

Когда задающий генератор находится на одном валу с испытательным, его напряжение на осциллограмме можно сопоставить по фазе сначала с напряжением испытательного генератора, а затем — с его током.

Разность фазовых углов между напряжениями задающего и главного генератора, с одной стороны, и напряжением задающего генератора и током испытательного генератора, с другой, равна фазовому углу между напряжением и током испытательного генератора, по которому можно определить коэффициент мощности.

Приложение B (справочное)

РАСЧЕТ ЗНАЧЕНИЙ ПРЕДДУГОВОГО I2t ДЛЯ ПЛАВКИХ ВСТАВОК ТИПОВ «gG», «gM», «gD», «gN» И РАСЧЕТ ЗНАЧЕНИЯ ОТКЛЮЧАЕМОГО I2t ПРИ ПОНИЖЕННОМ НАПРЯЖЕНИИ

B.1 Оценка значений преддугового I2t при 0,01 с

Приближенная оценка преддугового I2t за 0,01 с как функция преддугового I2t за 0,1 с и значений, замеренных в ходе испытания № 2, возможна по формуле

I^{2}t_{(0,01c)} = F \sqrt{I^{2}t_{(0,01c)}I^{2}t_{(\text{испыт}.N2)}} , (B.1)

где F — поправочный коэффициент для излома времятоковой характеристики в этом временном интервале:

F = ₀,7 для плавких вставок типов «gG» и «gM»;

F = 0,6 для плавких вставок типов «gG» и «gM»;

F = 1,0 для плавких вставок типов «gG» и «gM».

Коэффициент F корректирует кривую времятоковой характеристики в этом отрезке времени.

B.2 Расчет преддугового I2t в условиях испытания № 2

Для плавких предохранителей с меньшими номинальными токами в пределах однородной серии, для которых в технических условиях не предусмотрены прямые испытания, преддуговой I2t в условиях испытания № 2 можно оценить по формуле:

(I^{2}t)_{2} = (I^{2}t)_{1}[\frac{A_{2}}{A_{1}}]^{2}, (B.2)

где (I2t)1 — преддуговой I2t в условиях испытания № 2 для плавких предохранителей с наибольшим номинальным током, измеренным в ходе испытаний на отключающую способность;

(I2t)2 — преддуговой I2t в условиях испытания № 2 для предохранителей с наименьшим номинальным током;

A2 — минимальная площадь поперечного сечения плавкой вставки с наименьшим номинальным током;

A1 — минимальная площадь поперечного сечения плавкой вставки с наибольшим номинальным током.

Это расчетное значение можно использовать для оценки I2t за 0,01 с (см. B.1).

B.3 Расчет отключаемого I2t при пониженном напряжении

Значение отключаемого I2t, ожидаемого при более низком напряжении, чем измеренное во время испытаний № 1 и № 2 согласно таблице 20 определяется по следующей формуле

Приложение C (справочное)

РАСЧЕТ ВРЕМЯТОКОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОПУСКАЕМОГО ТОКА

Предисловие

В 7.6 задана характеристика пропускаемого тока в зависимости от ожидаемого тока.

Ниже излагается метод расчета характеристики пропускаемого тока как функции фактического преддугового времени.

Результаты для всех плавких вставок различны, поэтому, чтобы обеспечить полную взаимозаменяемость, следует исходить при расчетах из максимальных значений I2t, допустимых по настоящему стандарту. Следует также отметить, что этот метод позволяет рассчитать пиковый ток за преддуговой период, тогда как во многих плавких предохранителях (особенно предназначенных для защиты полупроводников) ток продолжает нарастать, поэтому результат оказывается несколько заниженным в зависимости от состояния цепи.

Однако этот метод обеспечивает достаточную точность, дающую потребителю возможность в случае необходимости построить эти кривые (например, для изучения сваривания контактов).

C.1 Введение

Характеристику пропускаемого тока как функцию ожидаемого тока определяют по 2.3.7; эта характеристика описана в 5.8.1 и изображена на рисунке 4. Испытания проводят по 8.6.

Указание этой характеристики необязательно.

К тому же содержащаяся в ней информация в принципе неточна; в частности, относящаяся к началу токоограничения (с преддуговым временем около 5 мс для симметричного тока и до 10 мс для асимметричного).

Потребителям, нуждающимся в защите отдельных аппаратов (например, контакторов), с трудом выдерживающих кратковременные токи с большой амплитудой (например, пропускаемые плавкими предохранителями перед отключением короткого замыкания), необходимо точно знать максимальное мгновенное значение, достигаемое током в период отключения, чтобы обеспечить наиболее экономичную комбинацию аппарата с плавким предохранителем.

Наиболее полезную информацию для этих целей несет характеристика, определяющая пропускаемый ток как функцию фактического преддугового времени.

C.2 Определение

Характеристика пропускаемого тока как функция фактического преддугового времени — кривая, показывающая значение пропускаемого тока в функции фактического преддугового времени в симметричном режиме.

C.3 Характеристика

Если пропускаемый ток характеризуется как функция фактического преддугового времени, эту характеристику следует оценивать для симметричного тока включения и строить аналогично примеру, показанному на рисунке C.1 в двойном логарифмическом масштабе со значением тока по абсциссе, а времени — по ординате.

C.4 Условия испытания

Пропускаемый ток, соответствующий данному преддуговому времени, зависит также от степени асимметрии короткого замыкания, и поскольку характеристики также многочисленны, как условия включения, потребовалось бы бесконечное число испытаний.

Для данной плавкой вставки и в данном диапазоне рабочего времени при любом значении пропускаемого тока значение I2t практически не зависит от степени асимметрии тока короткого замыкания.

Эта особенность позволяет:

1. измерить характеристику пропускаемого тока при симметричном токе короткого замыкания как функцию фактического преддугового времени в этом режиме;

2. рассчитать характеристику пропускаемого тока при любой степени асимметрии.

C.5 Расчет по измеренным значениям

Характеристика, построенная по результатам экспериментов в периодическом режиме, отражает пропускаемый ток непосредственно как функцию преддугового времени.

Поскольку короткое замыкание симметрично, по этим значениям легко рассчитать ожидаемый ток короткого замыкания и интеграл Джоуля.

Условные обозначения:

• \omega — пульсация в сети;
• Ip — ожидаемый ток короткого замыкания в виде:
• Ips — в симметричном режиме,
• Ipa — в асимметричном режиме;
• Ic — пропускаемый ток;
• \varphi — сдвиг фазы тока относительно напряжения;
• \psi — угол появления тока короткого замыкания относительно естественного прохождения напряжения через нуль;
• R, L — сопротивление и индуктивность при симметричном токе;
• ts — преддуговое время при симметричном токе;
• ta — преддуговое время при асимметричном токе.

При симметричном токе

I_{c} = I_{ps}2 \sqrt{2} sin\omega t_{s}; (C.1)

\int^{2} I_{c}dt = 2I_{ps}^{2} \int sin^{2}\omega t. (C.2)

По определению \psi = 0 .

Значения R, L, \varphi для расчета не требуются.

При асимметричном токе:

I_{c} = I_{pa} \sqrt{2} [(\omega i_{u} + \psi - \varphi) - e^{\frac{Ri}{L}} sin(\psi - \varphi)]; (C.3)

\int^{2} Idt = 2I_{pa}^{2} \int_{0}^{t_{u}} [sin(\omega i_{u} + \psi - \varphi) - e^{\frac{Ri}{L}} sin(\psi - \varphi)]^{2}dt. (C.4)

Если предположить, что пропускаемый ток и интеграл Джоуля при симметричном и асимметричном токах равны:

I_{pc} \sqrt{2} sin\omega t_{s} = I_{pa} \sqrt{2} [sin(\omega t_{u} + \psi - \varphi) - e^{\frac{Ri}{L}} sin(\psi - \varphi)]; (C.5)

2I_{ps}^{2} \int_{0}^{t_{u}} sin^{2}\varphi tdt = 2I_{pa}^{2} \int_{0}^{t_{u}} [sin(\omega i_{u} + \psi - \varphi) - e^{\frac{Ri}{L}} sin(\psi - \varphi)]^{2}dt, (C.6)

то можно рассчитать любые два параметра, зная семь остальных.

В частности, на основании измеренных и расчетных значений пропускаемого тока и интеграла Джоуля можно рассчитать преддуговое время и ожидаемый ток короткого замыкания в данных условиях асимметрии.

Это допущение в общем действительно при преддуговом времени порядка 1 — 5 мс. Если преддуговое время меньше 1 мс, точную информацию можно получить по характеристике пропускаемого тока как функции ожидаемого тока короткого замыкания.

Рисунок C.1 — Характеристика пропускаемого тока в зависимости от времени горения дуги

Приложение D (справочное)

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА И УСЛОВИЙ МОНТАЖА НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ПЛАВКИХ ВСТАВОК

D.1 Влияние повышения температуры окружающего воздуха

D.1.1 Номинальный ток

Если плавкие вставки предназначаются для длительной работы с полной нагрузкой при средней температуре окружающего воздуха, указанной в 3.1 настоящего стандарта, может потребоваться снижение их номинального тока. Коэффициент такого снижения должен быть согласован изготовителем и потребителем с учетом всех условий эксплуатации.

D.1.2 Температура перегрева

Повышение средней температуры окружающего воздуха приводит к сравнительно небольшому увеличению температуры перегрева.

D.1.3 Условные токи плавления If и неплавления Inf

Повышение средней температуры окружающего воздуха приводит к некоторому, обычно незначительному, уменьшению условных токов плавления и неплавления If и Inf.

D.1.4 Условия пуска двигателей

Если повышение средней температуры воздуха, окружающего плавкую вставку, вызывается пуском двигателя, то не следует уменьшать номинальный ток этой вставки.

D.2 Влияние снижения температуры окружающего воздуха

Падение температуры окружающего воздуха ниже уровня, указанного в 3.1, позволяет увеличить номинальный ток, но может также привести к повышению условных токов плавления и неплавления и продлению преддугового времени при меньших сверхтоках. Степень этого повышения зависит от фактической температуры и конструкции плавкой вставки. В этом случае необходимо консультироваться с изготовителем.

D.3 Влияние условий монтажа

На рабочие условия могут влиять различные условия монтажа:

a) установка в распределительном устройстве или на открытом воздухе;

b) характер опорной поверхности;

c) число плавких предохранителей, смонтированных в одном распределительном устройстве;

d) поперечное сечение и изоляция соединений, которые следует принимать в расчет.

Приложение E (обязательное)

ЧАСТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЯМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ С БЕЗВИНТОВЫМИ ЗАЖИМАМИ ВЫВОДОВ ДЛЯ МЕДНЫХ ПРОВОДНИКОВ

E.1 Область применения

Настоящее приложение применяется к основаниям плавких предохранителей определяемым по подразделу 1.1 и отличающимися наличием выводов с зажимами безвинтового типа, предназначенными для номинального тока до 63 А включительно, преимущественно для присоединения медных проводников [см. E.2.6 (приложение E)] номинального поперечного сечения до 16 мм2 включительно.

Для целей настоящего приложения, безвинтовые зажимы рассматриваются как зажимы выводов медных проводников.

E.2 Термины и их определения

В дополнение к разделу 2 применяются дополнительные термины и соответствующие им определения:

E.2.1 зажимной элемент (clamping unit): Часть(и) вывода, необходимая(ые) для механического прижима и электрического соединения проводников, включая часть(и), которые требуются для обеспечения надлежащего давления контакта.

E.2.2 безвинтовой вывод (screwless-tipe terminal): Вывод, предназначенный для присоединения и последующего отсоединения проводников непосредственно или при помощи пружин, клиньев и аналогичных элементов.

Примечание — Примеры приведены на рисунке E.2.

E.2.3 универсальный вывод (universal terminal): Вывод, предназначенный для присоединения и отсоединения проводников всех типов (жестких и гибких).

E.2.4 неуниверсальный вывод (non-universal terminal): Вывод, предназначенный для присоединения и отсоединения проводников определенного типа (например только жестких одножильных или только жестких одножильных и многожильных проводников).

E.2.5 вывод с обжимом проводника (push-ware terminal): Неуниверсальный вывод, в котором соединение обеспечивается обжимом проводника (одножильного или многожильного) при помощи зажимных средств.

E.2.6 неподготовленный проводник (unprepared conductor): Отрезок провода, с конца которого снята на определенную длину изоляция для подсоединения к выводу.

Примечания

1 Проводник, имеющий такую форму, которая позволяет легко вводить его в вывод или концы жил которого скручены с целью укрепления, считают неподготовленным проводником.

2 Термин «неподготовленный проводник» означает проводник, жилы которого не спаяны или конец которого не снабжен кабельным наконечником, ушком и т.п., но форма которого изменена для вставки в вывод, или жилы которого скручены для упрочнения конца.

E.5 Маркировка

Раздел 5 дополнить следующими требованиями:

Универсальные выводы:

• без маркировки.

Неуниверсальные выводы:

• выводы, предназначенные для жестких одножильных проводников, должны маркироваться буквами «s» или «sol»;
• выводы, предназначенные для жестких одножильных и многожильных проводников, должны маркироваться буквой «r»;
• выводы, предназначенные для гибких проводников, должны маркироваться буквой «f».

Маркировка должна наноситься на автоматический выключатель или при недостатке места на наименьшую единицу упаковки, либо содержаться в технической информации изготовителя.

Маркировка, обозначающая длину снятия изоляции перед введением проводника в вывод, должна быть нанесена на выключатель.

Изготовитель в своих каталогах должен предусмотреть информацию о максимальном числе проводников, зажимаемых в выводе.

E.7 Стандартные условия эксплуатации

Применяется раздел 7 со следующими уточнениями.

E.7.1 Фиксирующие элементы, встроенные в вывод

Выводы должны стойкими к механической нагрузке, возникающей, когда аппарат применяется по назначению. Присоединение или отсоединение проводников должно быть:

• с помощью обычного инструмента либо устройства, составляющего единое целое с выводом и позволяющего открыть его с целью введения и отсоединения проводников (например, в универсальных выводах);
• для жестких проводников путем простого введения. Для отсоединения проводников может потребоваться иная операция, чем простое выдергивание проводника из вывода.

Универсальные выводы должны допускать подсоединение жестких (одножильных и многожильных) и гибких неподготовленных проводников.

Неуниверсальные выводы должны допускать подсоединение типов проводников, указанных изготовителем.

Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по E.8.1 и E.8.2.

E.7.2 Размеры присоединяемых проводников

Размеры присоединяемых проводников приведены в таблице E.1.

Соединительную способность выводов проверяют осмотром и испытаниями по E.8.1 и E.8.2.

E.7.3 Поперечные сечения присоединяемых проводников

Номинальные поперечные сечения присоединяемых проводников приведены в таблице E.2.

Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по E.8.1 и E.8.2.

Таблица E.1

Присоединяемые проводники

Таблица E.2

Поперечные сечения медных проводников, присоединяемых к безвинтовым зажимам выводов

E.7.4 Присоединение и отсоединение проводников

Введение и отсоединение проводников должно выполняться согласно инструкциям изготовителя.

Соответствие проверяют осмотром.

E.7.5 Дизайн и конструкция выводов

Выводы должны быть так спроектированы и изготовлены, чтобы:

• каждый проводник прижимался отдельно;
• в ходе операции по присоединению и отсоединению проводники могли присоединяться и отсоединяться либо одновременно, либо по отдельности;
• исключалось неправильное введение проводников.

Должно обеспечиваться надежное крепление максимально предусмотренного числа проводников.

Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по E.8.1 и E.8.2.

E.8 Испытания

E.8.1 Проверка надежности выводов

E.8.1.1 Надежность безвинтовой системы

Испытание проводят на трех выводах полюсов новых образцов с медными проводниками номинальных поперечных сечений по таблице E.2. Типы проводников в соответствии с E.7.1.

Присоединение и последующее отсоединение должно выполняться пять раз с проводником наименьшего диаметра и последовательно пять раз с проводником наибольшего диаметра.

Каждый раз должны использоваться новые проводники, за исключением пятой проверки, когда проводник, использованный для четвертой проверки, оставляют на месте. Перед введением в вывод проволокам многожильных жестких проводников следует придать соответствующую форму, а проволоки гибких проводников должны быть скручены для упрочнения конца.

При каждом введении конец проводника должен быть вставлен в вывод на максимально возможную глубину либо правильность его введения должна быть очевидна.

После каждого введения проводник поворачивают вокруг его продольной оси на 90° на уровне зажатого участка и затем его отсоединяют.

После испытания вывод не должен иметь повреждений, влияющих на его дальнейшую эксплуатацию.

E.8.1.2 Проверка надежности соединения

Три вывода полюсов новых образцов оснащают новыми медными проводниками, типы и сечения которых указаны в таблице E.2.

Типы проводников должны соответствовать E.7.1.

Перед введением в вывод проволокам многожильных жестких проводников следует придать соответствующую форму, а проволоки гибких проводников должны быть скручены для упрочнения конца.

Проводник должен входить в универсальный вывод без чрезмерного усилия, а в вывод с обжимом проводника с незначительным усилием, прикладываемым вручную.

При каждом введении конец проводника должен быть вставлен в вывод на максимально возможную глубину либо правильность его введения должна быть очевидна.

После проведения испытаний ни одна жила проводника не должна выпасть из вывода.

E.8.2 Проверка надежности выводов для присоединения внешних проводников: механическая прочность

Для испытания на натяжение три вывода полюсов новых образцов оснащают новыми проводниками типов, максимальных и минимальных сечений, соответствующих таблице E.2.

Перед введением в вывод проволокам многожильных жестких проводников следует придать соответствующую форму, а проволоки гибких проводников должны быть скручены для упрочнения конца.

Затем каждый проводник подвергают тянущему усилию, указанному в таблице E.3, без рывков в течение 1 мин в направлении оси проводника.

Таблица E.3

Тянущие усилия

Во время испытания проводник не должен выпасть из вывода.

E.8.3 Циклическое испытание

Испытание проводят с новыми проводниками имеющими поперечные сечения согласно таблице 17.

Испытание проводят на новых образцах (один образец — один полюс), число которых указано ниже согласно типу выводов:

• универсальные выводы для жестких (одно- и многожильных) и гибких проводников: по три образца для каждых (всего девять образцов);
• неуниверсальные выводы только для одножильных проводников: три образца;
• неуниверсальные выводы для жестких (одно- и многожильных) проводников: по три образца для каждых (всего шесть образцов);

Примечание - Если проводники жесткие, должны применяться одножильные (если в конкретной стране не применяют одножильные проводники, тогда допускается применение многожильных).

• неуниверсальные выводы только для гибких проводников: три образца.

Проводник поперечным сечением по таблице 17 последовательно соединяют как при нормальной эксплуатации с каждым комплектом из трех образцов, как показано на рисунке E.1.

Рисунок E.1 — Схема соединения образцов

На образце должно быть предусмотрено отверстие для измерения падения напряжения на выводе.

При проведении испытаний образец с проводниками помещают в камеру тепла, в которой предварительно устанавливают температуру (20 +/- 2) °C.

Во избежание перемещения образцов до окончания измерения падений напряжения рекомендуется закрепить все полюса на общей опоре.

В течение испытания, за исключением периода охлаждения, в цепь подается испытательный ток, соответствующий номинальному току выключателя.

Затем образцы подвергают 192 температурным циклам, каждый цикл длительностью около 1 ч, и его проводят следующим образом.

Температуру воздуха в камере тепла примерно за 20 мин повышают до 40 °C. Испытательную температуру поддерживают с погрешностью +/- 5 °C приблизительно 10 мин.

Затем образцы подвергают в течение 20 мин естественному охлаждению до температуры около 30 °C, допускается принудительное охлаждение. Их выдерживают при этой температуре около 10 мин и за это время измеряют падение напряжения, если необходимо, образцы охлаждают до температуры (20 +/- 2) °C.

Максимально допустимое падение напряжения, измеренное на каждом выводе в конце 192-го цикла при номинальном токе, не должно превышать наименьшего из двух значений:

22, 5 мВ;

или 1,5-кратного значения, полученного после 24-го цикла.

Измерения должны проводиться как можно ближе к месту контакта.

Если точка измерения не совпадает с точкой контакта, то величину падения напряжения в пределах части проводника между точкой измерения и точкой контакта вычитают из измеренного значения падения напряжения испытуемого образца.

Температуру в камере тепла измеряют на расстоянии приблизительно 50 мм от испытуемых образцов.

После этих испытаний выводы подвергают внешнему осмотру невооруженным глазом (с нормальным зрением), при котором не должны быть выявлены изменения, препятствующие их дальнейшей эксплуатации, например трещины, деформации и т.п.

Безвинтовой вывод с непрямым давлением

Безвинтовой вывод с прямым давлением

Безвинтовой вывод с промежуточным приводным элементом

Рисунок E.2 — Примеры безвинтовых выводов

Приложение ДА (обязательное)

СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

Таблица ДА.1

БИБЛИОГРАФИЯ