ГОСТ 5691-77. Государственный стандарт Союза ССР. Красители органические. Пигмент желтый светопрочный. Технические условия
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 26.05.1977 № 1349)
(ред. от 01.04.1997)
Примечание
С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации («ИУС», № 4, 1994). Документ введен в действие с 01.07.1978. Взамен ГОСТ 5691-67 и ГОСТ 5.1675-72.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 мая 1977 г. № 1349
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Organic dyes. Light-fast yellow pigment. Specifications
Дата введения 1 июля 1978 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
М.А. Чекалин, канд. хим. наук, З.И. Сергеева, В.Е. Шанина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.05.77 № 1349
Изменение № 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.)
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5691-67 и ГОСТ 5.1675-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
| ГОСТ 12.1.007-76 | 2а.2 |
| ГОСТ 12.4.011-89 2а.3 | |
| ГОСТ 12.4.103-83 | 2а.3 |
| ГОСТ 2226-88 | 5.1 |
| ГОСТ 6589-74 | 4.19.2 |
| ГОСТ 6613-86 | 2.2; 4.4 |
| ГОСТ 6732.1-89 | 3.1 |
| ГОСТ 6732.2-89 | 4.1 |
| ГОСТ 6732.3-89 | 5.1 |
| ГОСТ 6732.4-89 | 5.2 |
| ГОСТ 6732.5-89 | 5.3 |
| ГОСТ 8784-75 | 4.18 |
| ГОСТ 9070-75 | 4.19.1 |
| ГОСТ 9338-80 | 5.1 |
| ГОСТ 9410-78 | 4.19.1 |
| ГОСТ 9949-76 | 4.19.1 |
| ГОСТ 11279.1-83 | 4.3 |
| ГОСТ 11279.2-83 | 4.10 |
| ГОСТ 11279.3-83 | 4.11 |
| ГОСТ 11279.4-83 | 4.11 |
| ГОСТ 11279.5-83 | 4.14 |
| ГОСТ 11279.6-83 | 4.9 |
| ГОСТ 11279.7-83 | 4.12, 4.13 |
| ГОСТ 17065-94 | 5.1 |
| ГОСТ 19433-88 | 5.2 |
| ГОСТ 21119.1-75 | 4.4, 4.6 |
| ГОСТ 21119.2-75 | 4.5 |
| ГОСТ 21119.3-91 | 4.7 |
| ГОСТ 21119.4-75 | 4.4 |
| ГОСТ 21119.5-75 | 4.17 |
| ГОСТ 21119.6-92 | 4.16 |
| ГОСТ 21119.8-75 | 4.15 |
| ГОСТ 24104-88 | 4.8.1; 4.19.1 |
| 5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94) | |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1982 г., июле 1987 г., октябре 1989 г., апреле 1997 г. (ИУС 8-82, 12-87, 1-90, 7-97)
Настоящий стандарт распространяется на органический краситель — пигмент желтый светопрочный, представляющий собой однородный порошок желтого цвета, предназначенный для полиграфической промышленности (марка А) и для лакокрасочной промышленности и производства карандашей (марка Б).
Пигмент желтый светопрочный выпускается высшего и первого сортов.
1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА
1.1. Стандартный образец для каждой марки пигмента утверждается в установленном порядке сроком на 5 лет. Красящую способность (концентрацию) стандартных образцов принимают за 100%.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2. Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде в масляном покрытии приведена в табл. 1.
| Массовое соотношение пигмента и цинковых белил | Степень устойчивости пигмента в баллах | |
| к свету | к свету и погоде | |
| 1 : 10 | 6 — 7 | 6 — 7 |
| 1 : 100 | 5 | 4 — 5 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.3 Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов составляет в баллах:
1. Нормы, указанные в скобках, предусмотрены для пигмента первого сорта.
2. Показатели устойчивости к воздействию ацетона и этилацетата не определяют для пигмента марки А.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5 Насыпной объем пигмента должен быть не менее 4 дм3/кг.
1.6. Маслоемкость пигмента должна быть не более 58 г связующего на 100 г пигмента высшего сорта и не более 68 г связующего на 100 г пигмента первого сорта.
1.5, 1.6. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.7. Миграционная устойчивость пигмента должна составлять для марки А в масляном покрытии 5 баллов, для марки Б в лакокрасочном связующем (алкидном) — 3 балла.
1.8. Устойчивость пигмента марки Б к воздействию температуры лакокрасочных связующих — пигмент устойчив при 120 °C в течение 30 мин.
Устойчивость пигмента марки Б к воздействию температуры в карандашных стержнях — пигмент устойчив при 120 °C в течение 5 ч.
1.7, 1.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.9 Укрывистость пигмента марки Б должна быть не более 70 г/м2.
1.10. Диспергируемость пигмента марки Б высшего и первого сортов должна быть не более 20 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пигмент желтый светопрочный должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и образцу, утвержденным в установленном порядке.
2.2. По физико-химическим показателям пигмент желтый светопрочный должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
| Наименование показателя | Норма для марки | |||
| А ОКП 24 6341 1111 | Б ОКП 24 6341 1114 | |||
| Высший сорт ОКП 24 6341 1112 | Первый сорт ОКП 24 6341 1113 | Высший сорт ОКП 24 6341 1115 | Первый сорт ОКП 24 6341 1116 | |
| 1. Относительная красящая способность (концентрация), % | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 2. Оттенок и чистота окраски | Соответствует стандартному образцу | |||
| 3. Массовая доля остатка после мокрого просеивания на сите с сеткой № 0056К (ГОСТ 6613), %, не более | 0,2 | 0,3 | 0,2 | 0,3 |
| 4. Массовая доля растворимых в воде веществ, %, не более | 0,5 | 1,0 | 0,5 | 1,0 |
| 5. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более | 1,0 | 2,0 | 1,0 | 2,0 |
| 6. Реакция водной суспензии (pH) | 6,5 — 8,5 | 6,5 — 8,5 | 6,5 — 8,5 | 6,5 — 8,5 |
| 7. Текучесть, мм | Выдерживает испытание по п. 4.8 | Не нормируется | ||
| 8. Диспергируемость, мкм | Выдерживает испытание по п. 4.9 | Выдерживает испытание по п. 4.19 | ||
| 9. Устойчивость к свету, свету и погоде, к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов | Соответствует стандартному образцу | |||
Примечание. Показатель 4 марки Б первого сорта, предназначенный для производства карандашей, должен быть не более 0,5%.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Пигмент желтый светопрочный — горючее вещество. Температура самовоспламенения аэрогеля 400 °C, аэровзвеси 408 °C. Нижний концентрационный предел распространения пламени 52 г/м3.
Средство пожаротушения — тонкораспыленная вода.
2а.2. Пигмент желтый светопрочный — вещество малоопасное, относится к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
Он действует на центральную и периферическую нервную систему, систему крови, печень, почки; обладает кожно-резорбтивным действием, кумулятивные свойства выражены слабо.
2а.3. Помещение, где проводят работу с красителем, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, в местах возможного пыле-, паро- и газовыделения — местными отсосами.
Ежесменно следует проводить влажную уборку помещения.
2а.4. При отборе проб, испытании и применении красителя необходимо использовать индивидуальные средства защиты от попадания красителя на кожные покровы, слизистые оболочки глаз, в органы дыхания и пищеварения в соответствии с ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103.
Необходимо соблюдать меры личной гигиены.
При остром отравлении наблюдаются вялость, заторможенность.
При попадании красителя внутрь необходимо промывание желудка, при попадании на кожу и в глаза их следует промыть большим количеством воды.
2а.5. Утилизацию отходов проводят в соответствии с порядком накопления, транспортирования и захоронения токсичных промышленных отходов.
2а.6. Летучая часть в готовом красителе — вода, что не представляет опасности для окружающих.
В процессе хранения краситель не подвержен разложению.
2а.1 — 2а.6. (Измененная редакция, Изм. № 4).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1 Правила приемки — по ГОСТ 6732.1.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2. Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде изготовитель определяет один раз в год и при утверждении стандартного образца.
Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов изготовитель определяет два раза в год, а для предприятий Госзнака — в каждой партии. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 Метод отбора проб — по ГОСТ 6732.2.
Масса средней лабораторной пробы должна быть не менее 100 г.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.3. Относительную красящую способность (концентрацию), оттенок и чистоту окраски определяют по ГОСТ 11279.1, разд. 1, в масляном покрытии при массовом соотношении пигмента и цинковых белил 1 : 20.
4.4. Массовую долю остатка после мокрого просеивания на сите с сеткой № 0056 К (ГОСТ 6613) определяют по ГОСТ 21119.4, разд. 1.
4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5. Массовую долю растворимых в воде веществ определяют по ГОСТ 21119.2 методом горячей экстракции или кондуктометрическим методом. Градуировочный график строят по раствору хлористого натрия.
Остаток после упаривания прокаливают в присутствии серной кислоты. При разногласиях в оценке содержания растворимых в воде веществ испытание проводят кондуктометрическим методом.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
4.6. Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1 высушиванием в термостате или при помощи инфракрасной электролампы.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
4.7. Реакцию водной суспензии (pH) определяют по ГОСТ 21119.3.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.8 Определение текучести
4.8.1 Аппаратура и материалы
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Микроволюметр с поршнем диаметром 16 мм.
Пластинка стальная шлифованная размером 100x100 мм с отверстием в центре, соответствующим внешнему диаметру цилиндра микроволюметра.
Термостат, обеспечивающий температуру 23 — 25 °C.
Линейка измерительная с ценой деления 1 мм.
Машина для растирания автоматическая.
Термометры ртутные стеклянные лабораторные.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.8.2 Проведение испытания
1 г испытуемого пигмента и 4 г олифы, взвешенных с точностью до второго десятичного знака, переносят на нижний диск машины для растирания. Массу на диске тщательно перемешивают скальпелем, после чего растирают ее в машине по стадиям:
1-я — 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывного диска), 2-я и 3-я — по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см2).
После каждой стадии растирания массу собирают к центру нижнего диска стальным скребком. Таким же образом готовят краску из стандартного образца.
Приготовленную краску выдерживают в течение 1 ч при комнатной температуре не ниже 23 °C. При пониженной температуре краску выдерживают в течение 1 ч в термостате при 23 — 25 °C. После выдержки краску перемешивают стеклянной палочкой в течение 1 мин. Микроволюметр без крышки укрепляют в вертикальном положении в штативе открытым цилиндром вверх. На цилиндр сверху надевают шлифованную пластинку в строго горизонтальном положении. Цилиндр микроволюметра тщательно (без пузырьков воздуха) заполняют приготовленной краской. Пускают в действие песочные часы и одновременно вращением поршня выдавливают столбик краски высотой 15 мм на горизонтально установленную пластинку. Испытание проводят при 23 — 25 °C. Через 15 мин определяют диаметр красочного пятна.
В тех же условиях определяют текучесть стандартного образца.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.8.3 Обработка результатов
4.8.3.1. Диаметр красочного пятна определяют как разность между длиной стороны пластинки и суммой расстояний от краев пластинки до границы красочного пятна. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, проведенных по двум перпендикулярным направлениям.
4.8.3.2 Текучесть (T) в миллиметрах вычисляют по формуле
где D1 — диаметр красочного пятна, мм;
D2 — внутренний диаметр цилиндра, равный 16 мм.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 2 мм.
4.8.3.3. Пигмент считается выдержавшим испытание, если его текучесть соответствует текучести стандартного образца в условиях параллельных испытаний.
Допускаемое отклонение текучести испытуемого пигмента от текучести стандартного образца не должно превышать +/- 10%.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.9. Диспергируемость пигмента для полиграфических красок определяют по ГОСТ 11279.6.
Пигмент считается выдержавшим испытание, если его диспергируемость не превышает диспергируемость стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допустимое отклонение диспергируемости испытуемого пигмента от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при измерении на приборе «Клин» с дорожкой 0 — 50 мкм и 2,5 мкм с дорожкой 0 — 25 мкм. При разногласии в оценке диспергируемости определение проводят на приборе «Клин» с дорожкой 0 — 25 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
4.10. Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде определяют по ГОСТ 11279.2, разд. 1 и 2.
4.11. Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов определяют по ГОСТ 11279.3 и ГОСТ 11279.4.
Допускаемое отклонение в оценке устойчивости испытуемого пигмента от стандартного образца +/- 0,5 балла при оценке 2, 3, 4 балла и 0,5 балла — при оценке 5 баллов.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.12. Устойчивость пигмента к воздействию температуры в лакокрасочном связующем (алкидном) определяют по ГОСТ 11279.7, разд. 2.
4.13. Устойчивость пигмента к воздействию температуры в карандашных стержнях определяют по ГОСТ 11279.7, разд. 5.
4.14. Миграционную устойчивость пигмента определяют по ГОСТ 11279.5, разд. 1 и 5.
4.15. Маслоемкость пигмента определяют по ГОСТ 21119.8 с помощью шпателя.
4.16. Насыпной объем пигмента определяют по ГОСТ 21119.6.
4.17 Плотность пигмента определяют по ГОСТ 21119.5.
4.18. Укрывистость пигмента определяют по ГОСТ 8784, разд. 3.
4.19 Определение диспергируемости в лакокрасочных связующих
4.19.1 Аппаратура и материалы
Мельница бисерная с металлическим стаканом вместимостью 200 см3 с водяным охлаждением и мешалкой с частотой вращения (50 +/- 3) с-1 [(3000 +/- 200) об./мин].
Шарики стеклянные для диспергирования марок М и С со стойкостью к абразивному износу не менее 93%. Диаметр шариков соответственно (1,7 +/- 0,5) и (2,5 +/- 0,5) мм.
Гриндометр (прибор «Клин») с пределами измерения 0 — 50 или 0 — 25 мкм.
Вискозиметр ВЗ-4 по ГОСТ 9070.
Лак алкидный марки ПФ-060 или ПФ-064, разбавленный ксилолом до массовой доли нелетучих веществ (40 +/- 2)%.
Ксилол каменноугольный по ГОСТ 9949 или нефтяной по ГОСТ 9410.
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.19.2 Проведение испытания
Взвешивают (71,00 +/- 0,05) г связующего и (8,00 +/- 0,05) г пигмента. Результат взвешивания записывают до второго десятичного знака. Связующее и пигмент загружают в металлический стакан бисерной мельницы, который помещают под мешалку, закрывают крышкой, включают мельницу и размешивают в течение 10 мин. После отключения бисерной мельницы прибавляют 80 см3 стеклянных шариков и диспергируют пигмент в течение 60 мин, поддерживая температуру в стакане 20 — 24 °C (допускается по согласованию с потребителем время диспергирования увеличивать до 90 мин). После отключения мельницы массу отстаивают в течение 10 мин и с помощью стеклянной палочки отбирают пробу в количестве, достаточном для заполнения паза гриндометра.
Степень перетира определяют по ГОСТ 6589 (способ А). Пигмент считается выдержавшим испытание, если его диспергируемость не превышает диспергируемости стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допустимое отклонение диспергируемости испытуемого пигмента от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при измерении на приборе «Клин» с дорожкой 0 — 50 мкм и 2,5 мкм — с дорожкой 0 — 25 мкм. При разногласиях в оценке диспергируемости определение проводят на приборе «Клин» с дорожкой 0 — 25 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1 Упаковка пигмента — по ГОСТ 6732.3.
Пигмент упаковывают в фанерные барабаны типа I вместимостью 93 дм3 по ГОСТ 9338 или в картонные навивные барабаны типа I по ГОСТ 17065 массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки (кроме пигмента, поставляемого предприятиям полиграфической промышленности) массой брутто не более 30 кг.
При упаковывании пигмента в фанерные барабаны или в прорезиненные мешки в качестве вкладыша применяют трех-, четырехслойные бумажные мешки марки НМ или ВМ по ГОСТ 2226, а при упаковывании пигмента в картонные навивные барабаны — полиэтиленовые мешки-вкладыши.
При транспортировании пигмента в грузовых контейнерах краситель упаковывают в бумажные мешки марки ПМ по ГОСТ 2226. В качестве вкладыша применяют пленочные мешки.
5.2. Маркировка — по ГОСТ 6732.4 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».
Классификационный шифр — 9153 по ГОСТ 19433.
5.3 Транспортирование и пакетирование — по ГОСТ 6732.5.
По железным дорогам краситель транспортируется в крытых вагонах.
5.1 — 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
5.4. Пигмент желтый светопрочный хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пигмента желтого светопрочного требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.2. Гарантийный срок хранения пигмента — один год со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Разд. 7. (Исключен, Изм. № 1).
| УДК 668.811-123:006.354 | Группа Л23 |
|---|