ГОСТ 35383-2026. Межгосударственный стандарт. Упаковка стеклянная. Банки для сыпучего кофе и готовых сыпучих продуктов на его основе. Общие технические условия
Актуально на 01.11.2026.
Как цитировать: "ГОСТ 35383-2026. Межгосударственный стандарт. Упаковка стеклянная. Банки для сыпучего кофе и готовых сыпучих продуктов на его основе. Общие технические условия". ГОСТ 35383-2026. https://bukva.ai/docs/standart-gost-35383-2026
(введен в действие Приказом Росстандарта от 15.07.2026 № 791-ст)
Примечание
Документ вводится в действие с 01.04.2027.
от 15 июля 2026 г. № 791-ст
БАНКИ ДЛЯ СЫПУЧЕГО КОФЕ И ГОТОВЫХ
СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ НА ЕГО ОСНОВЕ
Glass package. Jars for bulk coffee and coffee products.
General specifications
Дата введения 1 апреля 2027 года
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 074 «Стеклянная тара и посуда»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2026 г. № 198-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 июля 2026 г. № 791-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 35383-2026 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2027 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на банки стеклянные для сыпучего кофе и готовых сыпучих продуктов на его основе (далее — банки) разной конструкции и дизайна, в том числе с декоративной гравировкой, выполненной в процессе формования, из бесцветного, полубелого натрий-кальций-силикатного стекла по ГОСТ 34382.
Банки применяют в промышленном производстве для расфасовывания, транспортирования и хранения кофе и готовых сыпучих продуктов на его основе.
1.2 Банки, изготовленные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, могут быть также применены для фасовки сыпучей пищевой продукции (сухие специи и приправа без соли, чай, какао-порошок, сахар ванильный, корица молотая, пророщенные зерна и сухие добавки к пище, мюсли, гранулы, хлопья, пищевые добавки).
1.3 Настоящий стандарт не распространяется на банки из других марок стекол.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 164 Штангенрейсмасы. Технические условия
ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 5717.2 Банки стеклянные для консервов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 13903 Упаковка стеклянная. Методы контроля термической стойкости
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17527 Упаковка. Термины и определения
ГОСТ 25706 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
ГОСТ 30005 Упаковка стеклянная. Дефекты стекла и изделий из него. Термины и определения. Дефекты изделий
ГОСТ 31292 Тара стеклянная. Методы контроля остаточных напряжений после отжига
ГОСТ 32674 Тара стеклянная. Размеры. Методы контроля
ГОСТ 33202 (ISO 719:2020) Упаковка стеклянная. Стекло. Гидролитическая стойкость стекла при 98 °C. Метод испытания и классификация
ГОСТ 33203 Упаковка стеклянная. Сопротивление вертикальной нагрузке. Методы испытания
ГОСТ 33204 Упаковка стеклянная. Дефекты стекла и изделий из него. Термины и определения. Дефекты стекла
ГОСТ 34272 Упаковка стеклянная. Венчики горловин для вакуумной укупорки. Типы 63, 66, 70 — высокие
ГОСТ 34273 Упаковка стеклянная. Венчики горловин для вакуумной укупорки. Типы 63, 66, 70 — стандартные
ГОСТ 34381 Упаковка стеклянная. Прочность стенок корпуса на удар. Методы испытания
ГОСТ 34382 Упаковка стеклянная. Стекло. Марки стекла
ГОСТ 34406 Упаковка стеклянная. Венчик горловины для вакуумной укупорки. Тип 58 — высокий
ГОСТ 34578 Упаковка стеклянная. Венчик горловины для вакуумной укупорки. Тип 77 — стандартный
ГОСТ ISO 2859-1 Статистические методы. Процедура выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества
ГОСТ ISO 8106 Упаковка стеклянная. Определение вместимости гравиметрическим методом
ГОСТ ISO 9009 Тара стеклянная. Высота и непараллельность венчика горловины относительно дна. Методы испытания
ГОСТ ISO 9885 Тара стеклянная с широкой горловиной. Отклонение от плоскостности укупорочной поверхности венчика горловины. Методы испытания
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17527, ГОСТ 30005, ГОСТ 33204, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 полная вместимость банки: Объем воды стандартной температуры 20 °C, который вмещает банка при заполнении до края венчика горловины.
3.2 номинальная вместимость банки: Объем воды стандартной температуры 20 °C, который вмещает банка при заполнении до определенного объема, используемый для ее маркировки.
3.3 допускаемое отклонение: Разность между предельно допустимыми (положительными или отрицательными) и соответствующими заданными номинальными размерами, при которой банку считают пригодной к выпуску в обращение.
3.4 банка круглой формы: Банка, имеющая круг в наибольшем горизонтальном поперечном сечении корпуса и в основании при заданных номинальных размерах.
3.5 банка некруглой формы: Банка, не имеющая в наибольшем горизонтальном поперечном сечении корпуса и в основании круга при заданных номинальных размерах.
3.6 диаметр корпуса банки: Размер наибольшего горизонтального поперечного сечения.
3.7 размер корпуса банки: Размер по длине и ширине наибольшего и/или наименьшего горизонтального сечения.
3.8 коэффициент разнотолщинности: Отношение минимальной толщины к ее максимальной толщине по горизонтальной плоскости сечения корпуса банки круглой формы.
| гидролитическая стойкость [водостойкость] стекла: Устойчивость поверхности раздробленного стекла в виде зерен определенного размера, при воздействии воды температурой 98 °C. [ГОСТ 33202-2023, пункт 3.1] |
|---|
3.10 несоответствие: Невыполнение требований, установленных в документах по стандартизации.
3.11 критический дефект: Дефект, наличие которого существенно влияет на безопасное использование банки, в связи с чем она не может быть использована по своему функциональному назначению.
3.12 опасный дефект: Дефект, наличие которого может существенно повлиять на безопасное использование банки по функциональному назначению, но не является критическим.
3.13 значительный дефект: Дефект, который существенно (отрицательно) влияет на использование потребителем (заказчиком) банки в технологическом процессе.
3.14 менее опасный дефект: Дефект, который менее существенно влияет на использование потребителем (заказчиком) банки в технологическом процессе, но не является опасным.
3.15 неопасный дефект: Дефект, который незначительно ухудшает эстетическое восприятие внешнего вида банки, но не влияет на ее использование потребителем (заказчиком).
3.16 дизайн банки: Художественное конструирование, объединяющее эстетичный вид банки и ее функциональность в одно целое.
3.17 декоративная гравировка (украшение): Рисунок, который нанесен на поверхность банки в процессе формования.
3.18 контрольный образец банки: Образец банки, утвержденный уполномоченным представителем предприятия-изготовителя, согласованный с потребителем (заказчиком) или без согласования, в качестве конкретного образца поставляемой банки для ее идентификации.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Марка стекла, назначение, форма банок, основные параметры и размеры, номинальная и/или полная вместимость, толщина стенок и дна, рекомендуемая масса, допускаемые отклонения, цвет, рельефные изображения и декоративная гравировка конкретного вида банок должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и требованиям технической документации, согласованной с потребителем (заказчиком).
4.2 Контролю подлежат основные параметры и размеры (полная вместимость, общая высота, диаметр корпуса банок круглой формы, размеры корпуса банок другой формы, толщина стенок и дна, углубление под этикетку), в том числе размеры венчиков горловин, указанные на рисунках (чертежах) конкретных видов банок.
4.3 Форма, тип венчика горловины банок должны соответствовать рисункам (чертежам) по ГОСТ 5717.2, ГОСТ 34272, ГОСТ 34273, ГОСТ 34406, ГОСТ 34578 и технической документации изготовителя на конкретные виды банок.
4.4 Банки классифицируют по форме:
Венчик горловин для банок подразделяют согласно ГОСТ 5717.2 на следующие типы:
Контролируемые размеры: диаметр укупорочного кольца венчика горловины типов I и II и наружный диаметр резьбы венчика горловины типа III. Значения контролируемых размеров указывают на рисунках (чертежах) конкретных видов банок, согласованных с потребителем (заказчиком).
4.5 Остальные размеры банок, указанные на рисунках (чертежах), применяют при изготовлении формовых комплектов и/или для справок.
4.6 Рекомендуемая высота углубления под этикетку на корпусе банок — от 0,2 до 0,6 мм, высота оттиска (предпочтительнее в виде полумесяца) на дне банок от насечки на поддоне формы — от 0,1 до 0,8 мм.
На наружной поверхности банок допускаются оттиски от вакуумных отверстий формового комплекта.
4.7 Рельефные изображения, логотипы, надписи, товарные знаки, указанные на рисунках (чертежах), должны быть четко выражены.
Контрольные образцы с рельефными изображениями, надписями и логотипами рекомендуется согласовывать с потребителем (заказчиком).
4.8 Условное обозначение банок должно соответствовать порядку, принятому в организации, изготовляющей банки, с обязательным указанием типа венчика горловины, номинальной вместимости и обозначения настоящего стандарта или утвержденного технического документа изготовителя.
5 Технические требования
5.1 Характеристики
5.1.1 Банки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, рисунков (чертежей) и другой технической документации. Допускается дополнительно использовать контрольные образцы.
5.1.2 Санитарно-гигиенические показатели безопасности банок из натрий-кальций-силикатного стекла, предназначенного для контакта с пищевой продукцией, должны соответствовать требованиям, установленным в нормативных правовых актах и технических регламентах, действующих на территории государства, принявшего стандарт.
Примечание — Информация о технических регламентах приведена в приложении А.
5.1.3 Нанесение каких-либо покрытий на внутреннюю поверхность банок не допускается.
5.1.4 На банках не допускаются следующие дефекты, в количестве более приемлемого уровня качества (AQL), указанного в таблице 6.
5.1.4.1 Прилипшие кусочки стекла, стеклянная пыль, стеклянные нити и шипы, перепрессованный венчик с режущимися и осыпающимися частицами стекла, а также открытые пузыри на внутренней поверхности банок.
5.1.4.2 Закрытые пузыри, открытые пузыри на наружной поверхности и инородные включения в количестве и размером, не превышающими указанные в таблице 1.
| Номинальная вместимость банок, мл | Размер, мм | Количество, шт. | ||
| пузыря <*> | инородного включения | пузырей | инородных включений | |
| До 300 включ. | Св. 1,0 до 1,5 включ. | До 0,5 включ. | 4 | 2 |
| Св. 300 до 500 включ. | Св. 1 до 2 включ. « 2 » 3 «» | До 0,5 включ. | 4 2 | 2 - |
| Св. 500 до 1000 включ. | Св. 1 до 2 включ. « 2 » 4 «» | До 1,0 включ. | 4 3 | 2 - |
| Св. 1000 | Св. 1 до 4 включ. « 4 » 6 «» | До 1,0 включ. | 5 5 | 3 - |
| <*> Для круглых пузырей — диаметр, для овальных — половина суммы длины и ширины. | ||||
5.1.4.3 Трещины, сквозные посечки, инородные включения, имеющие вокруг себя посечки, острые швы, заусенцы и сколы.
5.1.4.4 Поверхностные посечки на банках длиной и в количестве более указанных в таблице 2.
5.1.4.5 Шлиры и свили, резко выраженные и/или сопровождаемые внутренними напряжениями.
Удельная разность хода лучей при контроле шлиров и свилей на поляриметре не должна превышать 100 нм/см.
5.1.4.6 Потертость поверхности банок с посечками и сколами.
5.1.4.7 Кованость и волнистость стенок корпуса, заметные при заполнении банок водой, а также резко выраженные складки, морщины, двойные швы, след отреза ножницами.
5.1.4.8 Загрязнения на наружной поверхности.
5.1.4.9 Загрязнения посторонними инородными частицами внутренней поверхности банки.
5.1.5 На банках допускаются редко расположенные и/или в виде отдельных скоплений (не более 10 шт. в скоплении) закрытые пузыри диаметром не более 1 мм (мошка).
5.1.6 Не допускаются деформация венчика горловины и наличие на торцевой поверхности венчика закрытых пузырей диаметром более 1 мм, инородных включений, заусенцев.
5.1.7 Допускаемое отклонение вместимости банок определяют в зависимости от их конфигурации после освоения опытных партий и указывают на чертежах на конкретные типы банок, согласованных с потребителем (заказчиком), и/или в технической документации на конкретные типы банок.
5.1.8 Толщина стенок и дна банок круглой формы должна быть не менее значений, указанных в таблице 3.
| Условное обозначение группы стеклянной упаковки | Минимальная толщина, мм | |
| стенок | дна | |
| Номинальная вместимость, мл: | ||
| до 1000 включ. | 1,1 | 1,8 |
| св. 1000 до 3000 «» | 1,2 | 2,0 |
| « 3000» | 1,4 | 2,5 |
Допускается изготавливать банки некруглой формы с другой толщиной стенки и дна по согласованию с потребителем (заказчиком).
5.1.9 Рекомендуемый коэффициент разнотолщинности стенок банок круглой формы — не менее 0,35.
5.1.10 Толщину стенок и дна банок некруглой формы устанавливают в зависимости от их конфигурации, назначения и указывают на рисунках (чертежах) и/или в технической документации на конкретные виды продукции.
5.1.11 Допускаемое отклонение TH, мм, от номинальной высоты банки круглой формы не должно превышать значений, вычисленных по формуле
где H — номинальная высота банки, мм.
5.1.12 Допускаемое отклонение от номинального диаметра корпуса банки круглой формы TD, мм, не должно превышать значений, вычисленных по формуле
где D — номинальный диаметр корпуса банки, мм.
5.1.13 Допускаемые отклонения полной вместимости, толщины стенок и дна, размеров корпуса и высоты банок некруглой формы в зависимости от их конфигурации принимают по согласованию с потребителем (заказчиком) и указывают на рисунках (чертежах) или в технической документации на конкретные виды продукции.
5.1.14 Допускаемые отклонения внутреннего и наружного диаметров венчика горловины, наружного диаметра по резьбе на венчике горловины, диаметра укупорочного кольца венчика горловины должны соответствовать рисункам (чертежам) и/или технической документации на конкретные типы венчиков горловин.
5.1.15 Овальность корпуса банок круглой формы и овальность венчика горловины не должны превышать допускаемых отклонений их диаметров.
5.1.16 Допускаемое отклонение вертикальной оси горловины банок относительно корпуса не должно превышать:
- 0,5 мм — для банок номинальной вместимостью до 1000 мл включительно;
- 1,0 мм — для банок номинальной вместимостью свыше 1000 мл.
5.1.17 Допускаемые отклонения от параллельности торца венчика горловины относительно дна банок не должны превышать:
- 0,5 мм — для банок номинальной вместимостью до 250 мл включительно и диаметром венчика не более 70 мм;
- 0,8 мм — для банок номинальной вместимостью более 250 мл и диаметром венчика от 60 до 80 мм включительно;
- 1,0 мм — для банок номинальной вместимостью более 250 мл и диаметром венчика более 80 мм.
5.1.18 Отклонение от плоскостности (вогнутости) торца венчика горловины банок не должно превышать:
а) для венчика горловины типа I:
- 0,5 мм — для банок с диаметром венчика до 85 мм включительно;
- 0,7 мм — для банок с диаметром венчика свыше 85 мм;
б) для венчиков горловины типов II и III:
- 0,3 мм — для банок с диаметром венчика до 85 мм включительно;
- 0,5 мм — для банок с диаметром венчика свыше 85 мм.
5.1.19 Переход плоскости венчика горловины к внутренней полости банки должен быть оформлен согласно рисунку (чертежу) банки. Допускается гладкий кольцевой след от плунжера, не выступающий на плоскость венчика горловины банки.
Примечание - Рекомендуется согласовывать с потребителем ширину торцевой поверхности венчика и указывать на рисунках (чертежах) или в технической документации на конкретные виды продукции.
5.1.20 Высота швов на горловине, корпусе и дне банок не должна превышать:
- 0,3 мм — для банок номинальной вместимостью до 1000 мл включительно;
- 0,5 мм — для банок номинальной вместимостью свыше 1000 мл.
Высота швов на боковой поверхности и торце венчика не должна превышать 0,2 мм.
Переход донного шва на корпус банок выше толщины дна не допускается.
5.1.21 Притупленные уголки на сопряжении швов по корпусу банок номинальной вместимостью до 1000 мл включительно не должны быть более 1,0 мм, вместимостью свыше 1000 мл — 1,5 мм.
5.1.22 Удельная разность хода лучей на полярископе-поляриметре при контроле остаточных напряжений после отжига банок не должна превышать 100 нм/см.
При контроле остаточных напряжений в поле зрения полярископа не допускаются цвета: оранжевый, светло-желтый, желтый, белый, голубовато-зеленый, зеленый, желто-зеленый.
5.1.23 Водостойкость натрий-кальций-силикатного стекла должна быть не ниже класса HGB 3 согласно ГОСТ 33202. При контроле водостойкости кипячением при 98 °C на титрование 1 г стеклянных гранул должно быть использовано свыше 0,20 до 0,85 см3 включительно раствора соляной кислоты концентрации 0,01 моль/дм3.
Для контроля водостойкости стекла приготовляют образец из отожженного стекла или из банки, взятой из выборки, отобранной от партии банок для приемо-сдаточного контроля.
5.1.24 Банки должны выдерживать без разрушения усилие сжатия в направлении вертикальной оси корпуса не менее 2500 Н (250 кгс).
5.1.25 Банки должны выдерживать без разрушения ударную нагрузку. Величина ударной нагрузки в зависимости от конфигурации банки должна быть установлена совместным соглашением изготовителя (производителя) с заказчиком (потребителем) после ее испытания при начальной нагрузке не менее 0,15 Дж. Для банок некруглой формы величина начальной ударной нагрузки — не менее 0,1 Дж.
5.1.26 Банки должны быть термически стойкими и должны выдерживать перепад температуры не менее 40 °C.
5.1.27 На наружную поверхность банок рекомендуется наносить защитное и упрочняющее покрытие, применяемое в стекольной промышленности для нанесения на стеклянную упаковку.
Примечание - По согласованию с потребителем (заказчиком) допускается не наносить защитное и упрочняющее покрытие.
5.1.28 Толщина упрочняющего покрытия на венчике горловины банки рекомендуется не более 1 нм (10 CTU), на корпусе — от 1 до 4 нм (от 10 до 40 CTU). Толщину упрочняющего покрытия контролируют при необходимости. Правила и результаты приемки согласовывают с потребителем (заказчиком).
5.1.29 Защитное покрытие должно обеспечивать скольжение банок в процессе испытания, при этом угол наклона банок к горизонтальной плоскости должен составлять (15 +/- 5)°. Защитное покрытие контролируют при необходимости. Правила и результаты приемки согласовывают с потребителем (заказчиком).
Примечание - Рекомендуется при производстве банок защищать конвейерные транспортеры укрытиями, предотвращающими попадание инородных предметов во внутрь банок.
5.2 Маркировка
5.2.1 В процессе формования непосредственно на банки должна быть нанесена маркировка, содержащая:
- товарный знак (при наличии) или обозначение, позволяющее идентифицировать изготовителя (производителя);
- номинальную вместимость с указанием одной из единиц измерения (л, мл);
- дату изготовления (год — две последние цифры).
5.2.2 Маркировку согласно рисункам (чертежам) наносят на дно или нижнюю часть корпуса банки в процессе изготовления. Допускается наносить маркировку частично на дно и частично на нижнюю часть корпуса банки.
При нанесении маркировки на нижнюю часть корпуса банки толщина знаков маркировки не должна выходить за наружные размеры корпуса, а при нанесении маркировки на дно — ниже кольцевой опорной площади дна.
Допускается наносить непосредственно на банки:
- значение полной вместимости без указания единицы измерения;
- точки после цифрового обозначения года, указывающие увеличение даты изготовления изделия на соответствующее количество лет по числу точек, при условии неиспользования ресурса формы в год ее изготовления;
- номер формы;
- по согласованию (требованию) с потребителем (заказчиком) маркировку, идентифицирующую потребителя (заказчика).
5.2.3 Маркировка банки, согласно рисункам (чертежам) и/или контрольным образцам, должна быть четко выражена. Рекомендуемая минимальная высота маркировочных знаков приведена в таблице 4.
| Номинальная вместимость банки, мл | Минимальная высота маркировочных знаков, мм |
|---|---|
| До 50 включ. | 2 |
| Св. 50 до 200 включ. | 3 |
| Св. 200 до 1000 включ. | 4 |
| Св. 1000 | 5 |
5.2.4 В сопроводительных документах и в паспорте качества указывают следующую информацию:
- наименование и местонахождение изготовителя (юридический и/или фактический адрес), товарный знак предприятия-изготовителя (при наличии);
- наименование или тип банки, ее назначение и количество банок в партии;
- вид защитного и/или упрочняющего покрытия (при его наличии);
- цифровой код и/или аббревиатуру материала (GL — стекло), цифровой код цвета стекла (70 — бесцветное, полубелое);
- символы и маркировку, соответствующие требованиям нормативных правовых актов и технических регламентов, действующих на территории государства, принявшего настоящий стандарт.
Примечание — Информация о технических регламентах приведена в приложении А;
В паспорте качества допускается дополнительно приводить данные о наличии информации, подтверждающей качество банок (декларация о соответствии, протокол испытания, фактические значения показателей требований безопасности и др.), и подпись ответственного лица службы технического контроля качества.
Информация должна быть представлена на русском языке или языке государства, на территории которого данная продукция производится и/или реализуется потребителю (заказчику).
5.2.5 Транспортная маркировка грузов — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Хрупкое. Осторожно».
Допускается наносить дополнительно другие манипуляционные знаки по ГОСТ 14192 с учетом типа упаковки, условий транспортирования, если они предусмотрены в нормативных документах на конкретные виды банок или в договоре (контракте) на поставку.
5.3 Упаковка
5.3.1 Упаковка банок должна обеспечивать их защиту от загрязнений и атмосферного влияния при транспортировании и хранении. Типы упаковки и требования к качеству упаковки на конкретные виды готовой продукции согласовывают с потребителем (заказчиком) и указывают в договоре (контракте) на поставку.
5.3.2 На каждую единицу транспортной упаковки помещают этикетку с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя и/или товарного знака (при наличии);
- наименования, условного обозначения и назначения банок;
- количества банок в упаковке;
- даты изготовления (число, месяц, год);
- информации об упакованной банке: буквенное обозначение материала (GL — стекло) и (или) цифровой код цвета стекла (70 — бесцветное или полубелое);
- пиктограммы о возможности использования банки для пищевой продукции;
- символа о возможности утилизации банки (петля Мебиуса);
- информации о транспортной упаковке: буквенное обозначение материала (PAP — гофрированный картон, другие виды картона; LDPE — полиэтилен низкой плотности и др.), цифровой код материала (20, 21, 4 и др.). Данная информация не указывается на этикетке при наличии сведений на упаковочном материале.
6 Правила приемки
6.1 Банки поставляют и принимают партиями. Контролируемая партия, поставляемая потребителю (заказчику) для единовременной приемки, должна быть изготовлена из стекла одной марки, состоять из банок одного типа и одинаковой вместимости.
6.2 Количество банок в поставляемой партии изготовитель согласовывает с потребителем (заказчиком) и указывает в сопроводительном документе.
6.3 Контроль качества банок по требованиям настоящего стандарта проводят в соответствии с ГОСТ ISO 2859-1, по двухступенчатому плану нормального контроля и значениям предела приемлемого качества AQL в соответствии с таблицей 6.
Методом случайного отбора из разных мест партии отбирают выборки в объемах, указанных в таблице 5.
Примечание - Выборка для контроля качества не должна содержать образцы со сколами, трещинами и боем. Они должны быть изъяты и заменены другими изделиями.
6.4 На соответствие требованиям настоящего стандарта контроль банок проводят по показателям качества, приведенным в таблице 6.
| Класс несоответствия качества | Контролируемые дефекты | Номер пункта, подпункта | Приемлемый уровень качества AQL, % |
|---|---|---|---|
| А | Критические дефекты | 5.1.4.1 | 0,1 |
| Б | Опасные дефекты | 5.1.4.2; 5.1.22 - 5.1.26 | 1,0 |
| В | Значительные дефекты | 5.1.4.3; 5.1.4.4; 5.1.6; 5.1.7 - 5.1.18 | 2,5 |
| Г | Менее опасные дефекты | 5.1.4.5; 5.1.4.6; 5.1.5; 5.1.19; 5.1.20 | 4,0 |
| Д | Неопасные дефекты | 5.1.4.7 - 5.1.4.9; 5.1.21; 5.1.27 | 6,5 |
6.5 Контроль банок на соответствие требованиям настоящего стандарта по качеству проводят по двухступенчатому нормальному плану выборочного контроля согласно таблице 7, за исключением класса несоответствия А кода объема выборки J.
По показателям класса несоответствия качества А контролируют всю выборку. По показателям класса несоответствия качества Б — отжиг (см. 5.1.22), вертикальную нагрузку (см. 5.1.24), термическую стойкость (см. 5.1.26) и ударную прочность (см. 5.1.25), — контроль проводят на отдельных выборках, каждую из которых допускается отбирать из партии банок в объеме по коду J.
По показателям классов несоответствия качества В, Г и Д допускается контролировать выборку в объеме по коду J.
6.6 По результатам контроля первой выборки партию считают приемлемой, если количество несоответствующих банок в выборке менее или равно Ac, и неприемлемой, если количество несоответствующих банок в выборке более или равно Re.
Если количество несоответствующих банок первой выборки находится в интервале между Ac и Re, необходимо контролировать вторую выборку в объеме, заданном планом.
6.7 Количество несоответствующих банок в первой и второй выборках суммируют. Если суммарное количество несоответствующих банок менее Ac второй выборки или равно ему, то партию считают приемлемой.
Если суммарное количество несоответствующих банок превышает Re второй выборки или равно ему, то партию считают неприемлемой.
6.8 Допускается по согласованию с потребителем (заказчиком) при приемо-сдаточном контроле применять план одноступенчатого или многоступенчатого выборочного контроля по нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего настоящий стандарт.
6.9 При отсутствии видимых следов выщелачивания и/или кристаллизации на внутренней поверхности банки допускается по согласованию с потребителем не проводить испытания по показателю водостойкости стекла (гидролитический класс стекла — см. 5.1.23).
6.10 Приемка банок у потребителя (заказчика)
6.10.1 При приемке визуально определяют сохранность упаковки, наличие и правильность маркировки. Условия приемки партии с нарушенной упаковкой и маркировкой, не соответствующей требованиям настоящего стандарта, указывают в договорах (контрактах) на поставку.
6.10.2 Приемку проводят по 6.3 с учетом того, что объем выборки устанавливается в договорах (контрактах) на поставку.
6.10.3 Допустимое количество несоответствующих банок в выборке по любому контролируемому дефекту, обнаруженному при приемке, устанавливается в договорах (контрактах) на поставку.
6.10.4 При отсутствии условий приемки партии в договорах (контрактах) на поставку приемку осуществляют по 6.3 - 6.9.
7 Методы контроля
7.1 Внешний вид, цвет, дефекты [см. 5.1.3, и 5.1.4.1, 5.1.4.3, 5.1.4.5 - 5.1.4.9, 5.1.6], не подлежащие измерению, контролируют визуально. Допускается согласовывать с потребителем (заказчиком) контрольные образцы банок с дефектами, не влияющими на прочностные характеристики изделия (усилие сжатия, ударную нагрузку и термическую стойкость).
7.2 Размеры пузырей, инородных включений и посечек контролируют измерительной лупой по ГОСТ 25706 или другими средствами измерения, обеспечивающими заданную точность измерения.
7.3 По ГОСТ 32674 контролируют следующие размеры банок:
- диаметр корпуса;
- диаметр венчика горловины (внутреннего, наружного и по резьбе);
- овальность корпуса;
- овальность венчика горловины;
- высоту шва на корпусе и дне;
- высоту шва на торце венчика горловины;
- высоту уголка;
- высоту укупорочного кольца на венчике горловины;
- толщину стенки корпуса, плечиков и горловины;
- толщину дна.
1 Измерения толщины корпуса банки проводят в разных точках плоскости по окружности в верхней части, в центре и у основания корпуса.
2 Коэффициент разнотолщинности определяется как соотношение минимального значения толщины стенки к максимальному, измеренному в одной плоскости, по ГОСТ 32674.
7.4 Высоту банки и параллельность торца венчика горловины относительно дна контролируют по ГОСТ ISO 9009 или другими методами, обеспечивающими заданную точность измерения.
7.5 Вертикальность оси горловины банки относительно вертикальной оси корпуса банки
7.5.1 Средства контроля
Индикатор часового типа по ГОСТ 577.
Допускается использовать другие средства измерения, обеспечивающие заданную точность измерения.
7.5.2 Проведение контроля
Банку помещают в горизонтальное положение на призматическую подставку. Измерительную ножку штангенрейсмаса или индикаторную головку устройства приводят в соприкосновение с наружной поверхностью венчика, вращая банку на 360°, находят максимальное и минимальное показания индикатора. Отклонение вертикальной оси горловины относительно вертикальной оси корпуса банки K, мм, вычисляют по формуле
K = \frac{\sigma_{max} - \sigma_{min}}{2} , (3)
где \sigma_{max} , \sigma_{min} — максимальное и минимальное показания индикатора, мм.
7.6 Отклонение от плоскостности (вогнутости) торца венчика горловины банок контролируют по ГОСТ ISO 9885.
7.7 Вместимость банок контролируют по ГОСТ ISO 8106.
При использовании водопроводной воды для контроля учитывают поправку на плотность воды.
7.8 Остаточные напряжения в банках после отжига и свиль контролируют по ГОСТ 31292 или используя стандартные диски напряжения.
7.9 Сопротивление вертикальной нагрузке банок контролируют по ГОСТ 33203.
7.10 Ударную прочность стенок корпуса банок контролируют по ГОСТ 34381 на 15 — 25 образцах, не подвергавшихся другим испытаниям.
7.11 Термостойкость банок контролируют по ГОСТ 13903.
7.12 Загрязненные посторонними инородными частицами внутренние поверхности банки проверяют путем переворачивания банки торцом венчика вниз на поверхность, позволяющую визуально оценить наличие/отсутствие частиц. Банку считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если после переворачивания все частицы, имеющиеся внутри банки, выпали без затруднений и «залипаний» на стенках банки.
7.13 Толщину упрочняющего покрытия измеряют с помощью измерительной системы, оснащенной устройством, позволяющим провести замер с помощью оптики или лазерного датчика на венчике, в месте перехода горловины в корпус, на середине корпуса, в нижней части корпуса.
7.14 Контроль защитного покрытия, нанесенного на поверхность банок после выхода из печи отжига, проводят следующим образом: две банки с гладкой поверхностью помещают на горизонтальную плиту, фиксируя их таким образом, чтобы они во время контроля не сдвигались. Сверху на них кладут третью банку и наклоняют плиту, фиксируя угол наклона, при котором происходит соскальзывание банки. За угол наклона принимают среднее значение трех измерений.
Допускается контроль наличия защитного и упрочняющего покрытий на поверхности банок проводить другими методами (согласно данным паспорта эксплуатации на оборудование), обеспечивающими технические требования настоящего стандарта.
7.15 Водостойкость стекла контролируют по ГОСТ 33202.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Упакованные банки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. Схему размещения упакованного груза рекомендуется согласовывать с потребителем (заказчиком).
8.2 Продолжительность хранения банок, начиная с даты изготовления, в зависимости от условий хранения по ГОСТ 15150-69 (раздел 10) должна составлять:
- не более 12 мес — в условиях 1 (отапливаемые помещения);
- не более 10 мес — в условиях 2 (закрытые неотапливаемые помещения);
- не более 6 мес — в условиях 5 (под навесом).
Допускается хранить банки в условиях 9 (открытые площадки) не более 5 мес с даты их изготовления или иных условиях при согласовании с потребителем.
8.3 Допускается после окончания срока хранения банок проводить повторный контроль на ударную нагрузку банок и сопротивление по вертикальной нагрузке. Положительные результаты контроля являются основанием для признания банок пригодными для использования по назначению и для продления срока хранения.
9 Условия эксплуатации
9.1 Банки в холодное время года перед использованием должны быть выдержаны в помещении при температуре не ниже 15 °C до тех пор, пока они не нагреются до температуры этого помещения.
9.2 Банки на всех этапах хранения и использования не должны подвергаться перепадам температур, превышающим значения, установленные в настоящем стандарте.
9.3 На всех участках перемещения банок в процессе их использования должны быть исключены удары, вызывающие их повреждение и разрушение.
ИНФОРМАЦИЯ О ПРИМЕНЯЕМЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕГЛАМЕНТАХ В СТРАНАХ СНГ
| Наименование технического регламента | Государство — участник СНГ |
|---|---|
| Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» | AM, BY, KZ, KG, RU |