ГОСТ 35340-2026. Межгосударственный стандарт. Материалы гидроизоляционные гибкие рулонные полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия

(введен в действие Приказом Росстандарта от 14.05.2026 № 497-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 70062-2022"]:::doc
  click n0 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-70062-2022" "ГОСТ Р 70062-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы гибкие рулонные гидроизоляционные полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия (у"
  n1["ГОСТ 35340-2026"]:::notEnt
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-35340-2026" "ГОСТ 35340-2026. Межгосударственный стандарт. Материалы гидроизоляционные гибкие рулонные полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия (введен в действие "
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

МКС 91.100.50

Дата введения 1 февраля 2027 года

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Национальным кровельным союзом (НКС)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 марта 2026 г. № 195-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 мая 2026 г. № 497-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 35340-2026 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2027 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений стандарта EN 13967:2012+A1:2017 «Листы гибкие для гидроизоляции. Пластмассовые и резиновые влагостойкие листы, включая листы оснований резервуаров. Определения и характеристики» («Flexible sheets for waterproofing — Plastic and rubber damp proof sheets including plastic and rubber basement tanking sheet — Definitions and characteristics», NEQ)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 Настоящий стандарт разработан на основе применения ГОСТ Р 70062-2022 <1>

<1> Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 мая 2026 г. № 497-ст ГОСТ Р 70062-2022 отменен с 1 февраля 2027 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гибкие рулонные полимерные (термопластичные и эластомерные) материалы (далее — материалы), предназначенные для гидроизоляции зданий, в том числе от грунтовой влаги и воды.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 31897 (EN 12691:2006) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения сопротивления динамическому продавливанию

ГОСТ 31898-1 (EN 12310-1:1999) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения сопротивления раздиру стержнем гвоздя

ГОСТ 31899-2 (EN 12311-2:2000) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения деформативно-прочностных свойств

ГОСТ 32316.2 (EN 12317-2:2010) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения прочности на сдвиг сварного и клеевого соединений

ГОСТ 32318 (EN 1931:2000) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения паропроницаемости

ГОСТ EN 1296 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод искусственного термического старения

ГОСТ EN 1548 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию битума

ГОСТ EN 1847 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию жидких химических сред, содержащих воду

ГОСТ EN 1848-2 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Методы определения длины, ширины, прямолинейности и плоскостности

ГОСТ EN 1849-2 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Методы определения толщины и массы на единицу площади

ГОСТ EN 1850-2 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения видимых дефектов

ГОСТ EN 1928 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения водонепроницаемости

ГОСТ EN 12730 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения сопротивления статическому продавливанию

ГОСТ EN 13416 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ EN 13416, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 гидроизоляционная мембрана с функцией водозащиты: Гибкий рулонный полимерный материал (термопластичный или эластомерный), который используется для предотвращения проникновения воды без гидростатического давления из грунта внутрь строительной конструкции.

3.2 гидроизоляционная мембрана с функцией водозащиты, вентиляции или дренажа: Гибкий рулонный полимерный материал (термопластичный или эластомерный), который используется для предотвращения проникновения воды без гидростатического давления из грунта внутрь строительной конструкции, которая позволяет водяному пару или воде в жидкой форме свободно перемещаться между мембраной и другими конструкциями.

3.3 гидроизоляционная мембрана с функцией защиты от напорных грунтовых вод: Гибкий рулонный полимерный материал (термопластичный или эластомерный), который используется для предотвращения проникновения воды в жидкой форме под гидростатическим давлением из грунта во внутреннюю часть строительной конструкции или из одной секции конструкции в другую.

3.4

3.5

3.6 термопластичная мембрана: Гибкий рулонный полимерный материал из поливинилхлорида (ПВХ) или термопластичных полиолефинов (ТПО), в состав которого могут входить композиты из других материалов.

3.7 эластомерная мембрана: Гибкий рулонный полимерный материал из этилен-пропилен-диен-мономера (ЭПДМ) или из полиизобутилена (ПИБ), в состав которого могут входить композиты из других материалов.

4 Классификация

Материалы подразделяют по назначению на три типа:

• тип A — гидроизоляционная мембрана с функцией водозащиты;
• тип V — гидроизоляционная мембрана с функцией водозащиты, вентиляции или дренажа;
• тип T — гидроизоляционная мембрана с функцией защиты от напорных грунтовых вод.

Мембраны типа A и типа T могут быть с армированием или без армирования.

5 Технические требования

5.1 Общие технические требования

5.1.1 Материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

5.1.2 Производитель может не декларировать предельные отклонения характеристик, если они установлены в настоящем стандарте.

5.2 Видимые дефекты

Полотно материала не должно иметь видимых дефектов.

5.3 Линейные размеры, предельные отклонения

5.3.1 Значения прямолинейности и плоскостности определяют только для материалов, поставляемых в рулонах, и не применяют к полотнам длиной менее 5 м.

5.3.2 Длина и ширина должны оставаться в пределах указанных допусков от ДЗП.

5.3.3 Отклонение от прямолинейности не должно превышать 75 мм на 10 м. Для других длин должны соблюдаться пропорциональные предельные отклонения от прямолинейности (например, отклонение 37,5 мм при длине 5 м).

5.4 Толщина и масса на единицу площади

Если материал идентифицируют по его массе на единицу площади, то эта масса должна быть в пределах ДЗП. Если размеры профиля сопоставимы с измеряемой площадью, следует использовать образец большего размера и зарегистрировать отклонение от метода испытаний.

Если материал идентифицируют по его толщине, то она должна быть в пределах ДЗП. Никакое отдельное значение не может выходить за пределы ДЗП.

5.5 Водонепроницаемость

Материалы должны быть водонепроницаемы при давлении 60 кПа для гидроизоляционных мембран типа A и V и при давлении 200 кПа для гидроизоляционных мембран типа T.

5.6 Сопротивление динамическому продавливанию

Сопротивление динамическому продавливанию определяют по требованию заказчика. Значение сопротивления динамическому продавливанию должно быть больше или равно ПЗП, установленному производителем.

5.7 Водонепроницаемость после воздействия термического старения и химических веществ

5.7.1 Материал должен быть водонепроницаем после воздействия методом искусственного термического старения при непрерывной выдержке в течение 12 недель.

5.7.2 Материал должен быть водонепроницаем после воздействия щелочных растворов в течение 28 дней при 23 °C.

5.8 Совместимость с битумом

Совместимость с битумом определяют по требованию заказчика. Материал должен оставаться водонепроницаемым после воздействия битума.

5.9 Сопротивление раздиру стержнем гвоздя

Значение сопротивления раздиру стержнем гвоздя должно быть больше или равно ПЗП.

5.10 Прочность на сдвиг сварного и клеевого соединений

Значение прочности на сдвиг сварного и клеевого соединений должно быть больше или равно ПЗП.

5.11 Паропроницаемость

Паропроницаемость материала определяют по требованию заказчика. Результат должен находиться в пределах указанного допуска ДЗП. Допуск ДЗП должен быть в пределах +/- 30%.

5.12 Сопротивление статическому продавливанию

Значение сопротивления статическому продавливанию должно быть больше или равно ПЗП. Значение устойчивости к статической нагрузке определяют по требованию заказчика, и оно должно быть больше или равно ПЗП.

5.13 Деформативно-прочностные характеристики

Для всех типов гидроизоляционных мембран (T, A и V) значение реакции на удлинение при растяжении как в продольном, так и в поперечном направлении должно быть больше или равно ПЗП.

5.14 Устойчивость к деформации под нагрузкой

Значение устойчивости к деформации под нагрузкой должно быть меньше или равно ПЗП для деформации при определенной нагрузке и ее продолжительности.

5.15 Показатели пожарной опасности

Определяют следующие показатели пожарной опасности:

• группу горючести по ГОСТ 30244;
• группу воспламеняемости по ГОСТ 30402.

5.16 Маркировка

Каждый рулон (полотно) должен иметь маркировку, содержащую следующую информацию:

а) дату изготовления и (или) номер партии;

б) наименование и юридический адрес производителя;

в) торговое наименование материала;

г) тип материала (тип A, V или T);

д) длину и ширину полотна материала в рулоне (полотне);

е) толщину и (или) массу на единицу площади;

ж) сведения об опасных компонентах (при их наличии) в соответствии с действующим национальным законодательством.

5.17 Упаковка

Упаковка должна обеспечивать защиту материалов от механических повреждений и атмосферных осадков при транспортировании и хранении.

5.18 Требования к сырью

5.18.1 Сырье, применяемое для изготовления материалов в соответствии с требованиями настоящего стандарта, должно соответствовать нормативно-технической документации производителя.

5.18.2 Допускается применение вторичных ресурсов, объем и характеристики которых не должны приводить к ухудшению показателей материалов до значений ниже ПЗП.

6 Правила приемки

6.1 Приемку материалов (по результатам оценки соответствия материалов требованиям настоящего стандарта и заявленным значениям показателей) осуществляет служба контроля качества изготовителя.

Приемку материалов осуществляют партиями. Партией считается совокупность материала одного вида, изготовленного из одного и того же сырья, по одной и той же технологии, в течение срока, установленного изготовителем.

6.2 Для проведения испытаний материалы могут быть сгруппированы, если предполагается, что результаты по одной или нескольким характеристикам одного материала в пределах одной группы являются репрезентативными для всех материалов в пределах этой группы (материалы могут быть включены в разные группы для определения различных характеристик).

6.3 Испытания материалов для определения показателей, указанных в настоящем стандарте, проводимые с любой целью, кроме контроля готовых материалов на предприятии, должны быть начаты не позднее одного месяца после отгрузки материалов с предприятия. В течение этого срока материал должен храниться в соответствии с требованиями производителя по условиям хранения.

6.4 Для проверки соответствия материалов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

Периодичность испытаний, а также перечень показателей приведены в таблице 1.

Таблица 1

Периодичность проведения испытаний готовых материалов

6.5 Для оценки готовности предприятия к выпуску продукции проводят квалификационные испытания установочной серии или первой промышленной партии для показателей, перечисленных в разделе 5 для материалов конкретных типов.

6.6 Для оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в рецептуру или технологический процесс проводят типовые испытания продукции для показателей, перечисленных в разделе 5 для материалов конкретных типов.

6.7 При положительных результатах приемо-сдаточных испытаний служба контроля качества изготовителя оформляет документ о качестве на принятую партию. В документе о качестве на материал указывают значения характеристик материала, определенных в соответствии с методами испытаний, приведенными в настоящем стандарте.

Документ о качестве должен содержать следующую информацию:

а) торговое наименование материала;

б) наименование и адрес производителя;

в) способ применения;

г) результаты испытаний по определению характеристик материала согласно таблице 1;

д) знак системы сертификации при его наличии;

е) описание материала (тип материала, вид армирования, масса материала на единицу площади или его толщина, вид поверхности);

ж) информацию для потребителя:

1. ограничения, касающиеся применения материала: информация об условиях, при которых невозможен монтаж материалов, а также информация об условиях, при которых возможен монтаж материалов,

2. ограничения, касающиеся хранения материала,

3. техника безопасности при укладке и эксплуатации материала.

7 Методы испытаний

7.1 Отбор образцов

7.1.1 Отбор образцов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ EN 13416. Минимальное число испытаний образцов для оценки соответствия материалов должно быть одинаковым при определении всех характеристик. Количество и размер образцов, а также процедуру вырубания определяют в соответствии с методикой испытания, указанной в соответствующем нормативном документе.

7.1.2 Если из-за формы изделия невозможно получить образцы требуемого размера, допускается проводить испытание на образцах других размеров. Если это также невозможно, проводят испытания на сопоставимой мембране той же толщины, что и конечный продукт.

Все отклонения от процедуры испытаний должны быть указаны в протоколе испытаний и технических характеристиках изделия.

7.1.3 Испытания материалов для определения характеристик, указанных в настоящем стандарте, проводимые с любой целью, кроме квалификационных и типовых испытаний и текущего контроля материалов на предприятии, должны быть начаты не позднее одного месяца после отгрузки материалов с предприятия.

7.2 Определение видимых дефектов

Видимые дефекты определяют согласно ГОСТ EN 1850-2.

7.3 Определение линейных размеров, предельных отклонений

Длину, ширину, прямолинейность и плоскостность полотна материала в рулоне определяют в соответствии с требованиями ГОСТ EN 1848-2.

7.4 Определение толщины и массы на единицу площади

Толщину и массу материала на единицу площади определяют в соответствии с ГОСТ EN 1849-2.

7.5 Определение водонепроницаемости

Водонепроницаемость материалов определяют по ГОСТ EN 1928 (в соответствии с методом A или B) при давлении 60 кПа для гидроизоляционных мембран типов A и V и при давлении 200 кПа в течение 2 ч для гидроизоляционных мембран типа T.

7.6 Определение сопротивления динамическому продавливанию

Сопротивление динамическому продавливанию определяют согласно ГОСТ 31897.

7.7 Определение водонепроницаемости после воздействия термического старения и химических веществ

7.7.1 Водонепроницаемость определяют после искусственного термического старения. Воздействие методом искусственного термического старения проводят в соответствии с ГОСТ EN 1296 при непрерывной выдержке в течение 12 недель.

Водонепроницаемость проверяют согласно ГОСТ EN 1928 (метод A для типов A и V; метод B для типа T).

Гидроизоляционные мембраны типа A и типа V должны быть испытаны согласно 5.5. Испытание должно быть пройдено.

7.7.2 Водонепроницаемость определяют по ГОСТ EN 1928 (метод A или B) согласно 5.5 после воздействия химических веществ в соответствии с ГОСТ EN 1847 (жидкость для проведения испытаний — известковое молоко) в течение 28 дней при 23 °C.

7.8 Определение совместимости с битумом

Совместимость с битумом определяют в соответствии с ГОСТ EN 1548. Изделие подвергают воздействию битума в течение 28 дней при 70 °C, при этом размеры образца должны быть достаточными для последующего проведения испытания по определению водонепроницаемости.

Последующее испытание на водонепроницаемость проводят в соответствии с ГОСТ EN 1928 (метод A или B).

7.9 Определение сопротивления раздиру стержнем гвоздя

Сопротивление раздиру стержнем гвоздя определяют в соответствии с ГОСТ 31898-1. Результат должен быть больше или равен ПЗП.

7.10 Определение прочности на сдвиг сварного и клеевого соединений

Определение прочности на сдвиг сварного и клеевого соединений проводят в соответствии с ГОСТ 32316.2.

7.11 Определение паропроницаемости

Паропроницаемость определяют в соответствии с ГОСТ 32318.

7.12 Определение сопротивления статическому продавливанию

Сопротивление статическому продавливанию определяют в соответствии с ГОСТ EN 12730 (метод B).

Значение устойчивости к статической нагрузке определяют по требованию заказчика в соответствии с ГОСТ EN 12730 (метод A).

7.13 Определение деформативно-прочностных характеристик

Для материалов без армирования типа A и типа T, а также материалов без армирования типа A и типа T с дополнительным слоем из нетканого полотна массой не более 80 г/м2 определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве проводят в соответствии с ГОСТ 31899-2 (метод B).

Для материалов с армированием типа A и типа T, а также материалов с армированием и без армирования типа A и типа T с дополнительным слоем из нетканого полотна массой 80 г/м2 и более максимальную силу растяжения и относительное удлинение при максимальной силе растяжения определяют по ГОСТ 31899-2 (метод A).

Для материалов типа V максимальную силу растяжения и относительное удлинение при максимальной силе растяжения определяют по ГОСТ 31899-2 (метод A).

7.14 Определение устойчивости к деформации под нагрузкой

Значение устойчивости к деформации под нагрузкой материалов типа V определяют в соответствии с приложением А.

7.15 Определение показателей пожарной опасности

Группу горючести определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости — по ГОСТ 30402.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение материалов осуществляют в соответствии с требованиями и указаниями производителя.

8.2 Транспортирование

8.2.1 Транспортирование материалов следует производить в крытых транспортных средствах. По согласованию с потребителем допускается использовать другие транспортные средства, обеспечивающие сохранность материалов.

8.2.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку материалов производят в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.2.3 Погрузку и разгрузку материалов производят техническими средствами и вручную способом, исключающим повреждение материалов.

8.3 Хранение

8.3.1 Материалы хранят в условиях, обеспечивающих защиту от попадания прямых солнечных лучей, рассортированными по маркам.

8.3.2 Запрещено хранить материалы вблизи отопительных приборов и источников открытого огня.

9 Указания по эксплуатации

Монтаж и эксплуатацию материалов производят в соответствии с требованиями нормативных документов, проектной документации и инструкциями производителя.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие материалов требованиям настоящего стандарта в течение гарантийного срока хранения при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

10.2 Гарантийный срок хранения изготовитель указывает в технической документации для конкретного типа материала.

Приложение А (обязательное)

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ПОД НАГРУЗКОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ МЕМБРАНЫ С ФУНКЦИЕЙ ВОДОЗАЩИТЫ, ВЕНТИЛЯЦИИ ИЛИ ДРЕНАЖА (ТИП V)

А.1 Описание метода

Метод определения устойчивости к деформации под нагрузкой термопластичных гидроизоляционных мембран с барьером влаги и задней вентиляцией или дренажем предназначен для первичной проверки и для контроля качества. Метод испытания используют для определения устойчивости профилированных (неуровневых) гидроизоляционных мембран с барьером влаги, которые также предусмотрены для задней вентиляции или отвода воды, к деформации под нагрузкой.

Образец подвергают определенной нагрузке. Деформацию регистрируют как функцию времени. За исключением плоских мембран, метод испытания применим для изделий с признаками ползучести, данный метод испытания позволяет определить способность изделия сохранять свою форму при определенной постоянной нагрузке.

Нагрузку определяют как требуемую расчетную нагрузку плюс коэффициент запаса прочности. Продолжительность испытания определяют с учетом деформации, зависящей от времени, исходя из допустимой степени деформации и ожидаемого срока службы изделия.

Эти коэффициенты показаны на рисунках А.1 и А.2. Экстраполяция не должна выполняться за пределами логарифмической единицы времени, а экстраполированная часть данных должна быть четко обозначена пунктирной линией.

D — деформация, %; t — время, ч

Рисунок А.1 — Типичная кривая деформации как функция времени

D — деформация; %; t — время, ч 1 — 1 год; 2 — 10 лет; 3 — 50 лет

Рисунок А.2 — Типичное логарифмическое представление как функция времени для определения деформации в течение расчетного срока службы

А.2 Испытательное оборудование

Для проведения испытания применяют испытательное устройство с грузами, показанное на рисунке А.3.

1 — грузы; 2 — средство измерений деформации; 3 — несущий каркас; 4 — фундаментная плита; 5 — внутренняя часть образца для испытаний; 6 — пластина

Рисунок А.3 — Испытательное устройство с грузами

А.3 Образцы для испытаний

Образцы для испытаний подготавливают в соответствии с ГОСТ EN 13416.

А.4 Подготовка внутренней части образца для испытаний

Квадратные или прямоугольные внутренние части образцов для испытаний с минимальной длиной кромки 120 мм должны использоваться для того, чтобы результаты испытаний отражали расчетные нагрузки и требуемые характеристики тестируемого изделия.

Примечание - Минимальный размер внутренней части испытуемого образца может быть подтвержден типовым испытанием в зависимости от высоты профиля, в результате эффект пониженного сопротивления нагрузке на краях испытуемого образца устраняется.

Внутренние части образцов для испытаний выдерживают не менее 24 ч при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (50 +/- 20)%.

А.5 Метод испытания

Внутреннюю часть образца для испытаний помещают между параллельными жесткими прижимными пластинами устройства, которые позволяют равномерно распределять нагрузку по всей поверхности внутренней части образца. Нагрузку прикладывают с использованием грузов или другого сопоставимого метода. Деформацию регистрируют как функцию времени. Перед установкой средства измерения деформации на ноль к внутренней части испытательного образца прикладывают предварительную нагрузку, достаточную для выравнивания испытуемой внутренней части образца.

Устройство должно быть установлено на ноль для измерения деформации таким образом, чтобы деформация до достижения нулевого положения была исключена либо незначительна. Деформацию измеряют непосредственно на прижимной пластине или как можно ближе к внутренней части образца, чтобы исключить ошибки деформации в устройстве. Средства измерений деформации должны иметь предел допускаемой погрешности не более +/- 0,02 мм. Все результаты должны быть округлены до 0,01 мм.

Если результаты должны быть представлены в процентах, высоту изделия измеряют до приложения нагрузки. Среднее значение должно быть определено для каждой внутренней части образца.

Необходимо определить размер внутренней части образца для испытания.

Испытание проводят при температуре (23 +/- 2) °C.

Внутреннюю часть образца для испытаний помещают между прижимными пластинами и при необходимости прикладывают предварительную нагрузку, а средство измерений устойчивости к деформации под нагрузкой деформации устанавливают на ноль. Нагрузку следует прикладывать как можно более равномерно и быстро.

Внутреннюю часть образца для испытаний подвергают постоянной статической нагрузке в течение определенного периода времени при относительной влажности (50 +/- 20)%. Если относительная влажность не влияет на тестируемое свойство, относительной влажностью можно пренебречь.

Деформацию измеряют как функцию времени в миллиметрах.

Примечание — Обычно наибольшая деформация возникает в начале испытания, и измерения проводят через короткие промежутки времени. Поскольку деформация уменьшается как функция времени, временные интервалы между измерениями деформации в ходе тестирования могут быть увеличены (см. рисунки А.1 и А.2).

А.6 Обработка результатов

Деформацию выражают в миллиметрах или в процентах от начальной высоты изделия для данной постоянной статической нагрузки в течение указанного времени. Постоянная статическая нагрузка должна быть указана в килоньютонах на квадратный метр (кН/м2) и рассчитана исходя из заданной испытательной нагрузки в зависимости от размера внутренней части образца.

Примечание — Кривая деформации как функция времени может быть построена для начального испытания (см. рисунки А.1 и А.2).

А.7 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

а) тип полимера;

б) метод испытания;

в) условия проведения испытаний (температура, длительность);

г) наблюдения за особенностями, например обесцвечивание или деформация;

д) количество образцов;

е) все отклонения от описанной процедуры;

ж) результат испытания: значение постоянной статической нагрузки, размер внутренней части образца, величина деформации за указанный интервал времени и для соответствующей нагрузки на единицу площади;

и) сведения о дате проведения испытания.

[!TIP] См. данный документ в формате PDF.

[!TIP] См. сравнение с ранее регулировавшим вопрос документом в MS-Word.

Вложения

• 28996_37624-3.DOCX