ГОСТ 34202-2017 (ISO 7755-1:2013 — ISO 7755-12:2013). Межгосударственный стандарт. Борфрезы твердосплавные. Технические условия
(введен в действие Приказом Росстандарта от 28.09.2017 № 1261-ст)
Примечание
Текст данного документа приведен с учетом поправки, опубликованной в «ИУС», № 6, 2021. Документ введен в действие с 01.01.2019.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 18934-73"]:::rst n1["ГОСТ 18935-73"]:::rst n2["ГОСТ 18936-73"]:::rst n3["ГОСТ 18937-73"]:::rst n4["ГОСТ 18938-73"]:::rst n5["ГОСТ 18939-73*"]:::rst n6["ГОСТ 18940-73"]:::rst n7["ГОСТ 18941-73"]:::rst n8["ГОСТ 18942-73"]:::rst n9["ГОСТ 18943-73"]:::rst n10["ГОСТ 18944-73*"]:::rst n11["ГОСТ 18945-73*"]:::rst n12["ГОСТ 18946-73*"]:::rst n13["ГОСТ 18947-73*"]:::rst n14["ГОСТ 18948-73*"]:::rst n15["ГОСТ 18949-73*"]:::rst n16["ГОСТ Р 52780-2007"]:::rst click n16 "https://bukva.ai/docs/gost-r-52780-2007" "ГОСТ Р 52780-2007. Борфрезы твердосплавные. Технические условия (утв. Приказом Ростехрегулирования от 22.11.2007 N 330-ст)" n17["ГОСТ 34202-2017"]:::doc click n17 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-34202-2017" "ГОСТ 34202-2017. Межгосударственный стандарт. Борфрезы твердосплавные. Технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 28.09.2017 N 1261-ст)" n16 --> n17 n2 --> n16 n0 --> n16 n1 --> n16 n3 --> n16 n4 --> n16 n5 --> n16 n6 --> n16 n7 --> n16 n8 --> n16 n9 --> n16 n10 --> n16 n11 --> n16 n12 --> n16 n13 --> n16 n14 --> n16 n15 --> n16 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 28 сентября 2017 г. № 1261-ст
(ISO 7755-1:2013, MOD) (ISO 7755-2:2013, MOD) (ISO 7755-3:2013, MOD) (ISO 7755-4:2013, MOD) (ISO 7755-5:2013, MOD) (ISO 7755-6:2013, MOD) (ISO 7755-7:2013, MOD) (ISO 7755-8:2013, MOD) (ISO 7755-9:2013, MOD) (ISO 7755-10:2013, MOD) (ISO 7755-11:2013, MOD) (ISO 7755-12:2013, MOD)
Hardmetal burrs. Specifications
ГОСТ 34202-2017 (ISO 7755-1:2013 — ISO 7755-12:2013)
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандартов, указанных в пункте 4
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 июля 2017 г. № 101-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 сентября 2017 г. № 1261-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34202-2017 (ISO 7755-1:2013 — ISO 7755-12:2013) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2019 г.
5 Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения следующих международных стандартов:
ISO 7755-1:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 1. Общие технические требования» («Hardmetal burrs — Part 1: General specifications», MOD);
ISO 7755-2:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 2. Борфрезы цилиндрические (форма A)» («Hardmetal burrs — Part 2: Cylindrical burrs (style A)», MOD);
ISO 7755-3:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 3. Борфрезы сфероцилиндрические (форма C)» («Hardmetal burrs — Part 3: Cylindrical round-(ball-) nose burrs (style C)», MOD);
ISO 7755-4:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 4. Борфрезы сферические (форма D)» («Hardmetal burrs — Part 4: Spherical burrs (style D)», MOD);
ISO 7755-5:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 5. Борфрезы овальные (форма E)» («Hardmetal burrs — Part 5: Oval burrs (style E)», MOD);
ISO 7755-6:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 6. Борфрезы с аркообразным закругленным концом (форма F)» («Hardmetal burrs — Part 6: Arch round-(ball-) nose burrs (style F)», MOD);
ISO 7755-7:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 7. Борфрезы с аркообразным заостренным концом (форма G)» («Hardmetal burrs — Part 7: Arch pointed nose burrs (style G)», MOD);
ISO 7755-8:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 8. Борфрезы пламевидные (форма H)» («Hardmetal burrs — Part 8: Flame burrs (style H)», MOD);
ISO 7755-9:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 9. Борфрезы конические с углом 60° и 90° (формы J и K)» («Hardmetal burrs — Part 9: 60 degrees and 90 degrees cone burrs (styles J and K)», MOD);
ISO 7755-10:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 10. Борфрезы конические с закругленным концом (форма L)» («Hardmetal burrs — Part 10: Conical round-(ball-) nose burrs (style L)», MOD);
ISO 7755-11:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 11. Борфрезы конические с заостренным концом (форма M)» («Hardmetal burrs — Part 11: Conical pointed nose burrs (style M)», MOD);
ISO 7755-12:2013 «Борфрезы твердосплавные. Часть 12. Борфрезы в форме перевернутого конуса (форма N)» («Hardmetal burrs — Part 12: Inverted cone burrs (style N)», MOD) путем внесения дополнительных положений.
При этом потребности национальных экономик стран, указанных выше, и особенности межгосударственной стандартизации учтены в дополнительных разделах, пунктах, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий или выделены полужирным курсивом, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в дополнительном приложении ДА.
Международные стандарты разработаны Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 29 «Инструмент», подкомитетом SC 9 «Инструменты с режущими кромками из твердых режущих материалов» Международной организации по стандартизации (ISO).
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененных в нем международных стандартов приведено в дополнительном приложении ДБ.
Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52780-2007 (ИСО 7755-1:1984 — ИСО 7755-12:1984) <*>.
<*> Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 сентября 2017 г. № 1261-ст ГОСТ Р 52780-2007 отменен с 1 января 2019 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на твердосплавные борфрезы цельные и с припаянными хвостовиками, предназначенные для черновой и чистовой обработки сталей и чугунов общего назначения и труднообрабатываемых сталей и сплавов.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 3882-74 (ИСО 513-75) Сплавы твердые спеченные. Марки
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 18088-83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 23726-79 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Технические требования
3.1 Обозначение
3.1.1 Обозначение борфрезы включает в себя шесть символов (шестой символ является необязательным):
1 — символ (буква), идентифицирующий тип борфрезы (см. 3.2);
2 — символ (число), идентифицирующий диаметр режущей части борфрезы (см. 3.1.2);
3 — символ (число), идентифицирующий длину режущей части борфрезы (см. 3.1.3);
4 — символ (буква), идентифицирующий тип зуба борфрезы (см. 3.1.4);
5 — символ (число), идентифицирующий диаметр хвостовика борфрезы (см. 3.1.5);
6 — символ (число), идентифицирующий длину хвостовика борфрезы (см. 3.1.6).
Пример - 1 2 3 4 5 6 С 12 25 М 06 30
3.1.2 Символ диаметра режущей части борфрезы представляет собой значение диаметра в миллиметрах. Если значение представлено одной цифрой, то в символе перед ней ставят 0 (ноль).
1 Диаметр режущей части 6 мм — символ 06.
2 Диаметр режущей части 12 мм — символ 12.
3.1.3 Символ длины режущей части борфрезы представляет собой значение длины в миллиметрах без учета числа после запятой. Если значение представлено одной цифрой, то в символе перед ней ставят 0 (ноль).
1 Длина режущей части 5,2 мм — символ 05.
2 Длина режущей части 10 мм — символ 10.
3.1.4 Символ типа зуба борфрезы:
3.1.5 Символ диаметра хвостовика борфрезы.
1 Диаметр хвостовика 3 мм — символ 03.
2 Диаметр хвостовика 6 мм — символ 06.
3.1.6 Символ длины хвостовика борфрезы представляет собой значение длины в миллиметрах без учета числа после запятой. Является необязательным.
3.2 Типы
Борфрезы следует изготовлять следующих типов:
G — сфероконические с заостренным концом;
L — конические с закругленным концом;
M — конические с заостренным концом;
N — конические в форме обратного конуса.
3.3 Основные размеры
3.3.1 Основные размеры борфрез должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 11 и таблицах 1 - 11.
| d | l |
| 2 | 10 |
| 3 | 13 |
| 4 | |
| 6 | 16 |
| 8 | 20 |
| 10 | |
| 12 | 25 |
| 16 |
| d | l |
| 2 | 10 |
| 3 | 13 |
| 4 | |
| 6 | 16 |
| 8 | 20 |
| 10 | |
| 12 | 25 |
| 16 |
| d | l <*> |
| 2 | 1,8 |
| 3 | 2,7 |
| 4 | 3,6 |
| 6 | 5,4 |
| 8 | 7,2 |
| 10 | 9,0 |
| 12 | 10,8 |
| 16 | 14,4 |
| <*> Значения вычислены по формуле l = 0,9d. | |
| d | l | R |
|---|---|---|
| 3 | 7 | ~= 1,2 |
| 6 | 10 | ~= 2,5 |
| 8 | 13 | ~= 3,7 |
| 10 | 16 | ~= 4,0 |
| 12 | 20 | ~= 5,0 |
| 16 | 25 | ~= 6,5 |
| d | l | R |
| 3 | 13 <*> | ~= 0,8 |
| 6 | 18 <*> | ~= 1,5 |
| 10 | 20 | ~= 2,5 |
| 12 | 25 | ~= 3,0 |
| <*> Данные длины могут включать цилиндрическую часть. | ||
| d | l |
| 3 | 13 <*> |
| 6 | 18 <*> |
| 10 | 20 |
| 12 | 25 |
| <*> Данные длины могут включать цилиндрическую часть. | |
| d | l | R |
| 3 | 7 | ~= 0,8 <*> |
| 6 | 18 | ~= 1,0 <*> |
| 8 | 20 | ~= 1,5 |
| 10 | 25 | ~= 2,0 |
| 12 | 32 | ~= 2,5 |
| 16 | 36 | |
| <*> Допускается изготовление этих борфрез с плоским или заостренным концом. | ||
| d | l <*> при \alpha | |
| 60° | 90° | |
| 3 | 2,6 | 1,5 |
| 6 | 5,2 | 3,0 |
| 10 | 8,7 | 5,0 |
| 12 | 10,4 | 6,0 |
| 16 | 13,8 | 8,0 |
| <*> Расчетные значения. | ||
| d | l | R |
|---|---|---|
| 6 | 16 | ~= 1,2 |
| 8 | 22 | ~= 1,4 |
| 10 | 25 | ~= 2,2 |
| 12 | 28 | ~= 3,0 |
| 16 | 33 | ~= 4,5 |
| d | l | \alpha |
| 3 | 11 | ~= 14° |
| 6 | 18 | |
| 10 | 20 | ~= 25° |
| 12 | 25 | |
| 16 | ~= 30° |
| d | l при \alpha | ||
| 10° | 20° | 30° | |
| 3 | 7 | - | - |
| 6 | 7 | - | - |
| 12 | - | 13 | 13 |
| 16 | - | 16 | |
3.3.2 Диаметр и длина хвостовиков борфрез должны соответствовать указанным в таблице 12.
3.3.3 Диаметр хвостовика борфрез в зависимости от диаметра режущей части должен соответствовать указанному в таблице 13.
| Диаметр режущей части | Диаметр хвостовика |
| 2 | 3 |
| 3 | 3 |
| 6 | |
| 4 | 3 |
| 6 | |
| 6 | 3 |
| 6 | |
| 8 | |
| 10 | |
| 12 | |
| 16 |
3.3.4 Борфрезы должны иметь правосторонние винтовые канавки и правостороннее резание, если нет других указаний. Борфрезы типов J и K могут иметь прямые канавки.
Пример условного обозначения борфрезы типа C диаметром режущей части 12 мм, длиной режущей части 25 мм, со средним зубом M, диаметром хвостовика 6 мм и длиной хвостовика 30 мм:
| 3.4 Характеристики 3.4.1 Борфрезы следует изготавливать из твердого сплава марки ВК8 по ГОСТ 3882. Допускается изготовление борфрез из других марок твердого сплава, не уступающих по своим физико-механическим свойствам марке ВК8. 3.4.2 Материал припаянного хвостовика борфрез — сталь марки 35ХГСА по ГОСТ 4543. Допускается изготовление хвостовиков борфрез из других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали 35ХГСА. 3.4.3 Твердость припаянного хвостовика 32...51 HRC. Длина незакаленной части хвостовика со стороны рабочей части должна быть не более 15 мм. 3.4.4 Рабочая часть борфрезы должна быть припаяна к хвостовику припоем. Качество паяного шва борфрез с припаянным хвостовиком должно обеспечивать прочность соединения и не допускать его разрушения при эксплуатации на рабочих режимах и при испытаниях на прочность. 3.4.5 Борфрезы следует изготавливать двух точностей: нормальной и повышенной. Профиль зуба борфрезы нормальной точности обрабатывается до окончательного спекания и заточке не подвергается. 3.4.6 Радиус округления режущих кромок зубьев борфрез должен быть, мм, не более: 0,04 — для нормальной точности; 0,007 — для повышенной точности. 3.4.7 Для борфрез нормальной точности допускается не более двух выкрашиваний на каждом зубе, расположенных в шахматном порядке, и не более трех выкрашиваний на всей борфрезе размерами, указанными в таблице 14. Таблица 14 В миллиметрах | ||||
| Диаметр борфрезы | Размер выкрашиваний | |||
| на каждом зубе | на всей борфрезе | |||
| От 2 до 6 включ. | 0,1 | 0,3 | ||
| Св. 6 « 10 » | 0,2 | 0,4 | ||
| « 10» | 0,3 | 0,6 | ||
| При отсутствии выкрашиваний, указанных в таблице 14, допускается на одном зубе выкрашивание, превышающее максимальное вдвое. 3.4.8 Параметры шероховатости поверхностей борфрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более: Ra 0,4 — передних и задних поверхностей зубьев борфрез повышенной точности; Ra 1,25 — хвостовиков борфрез нормальной точности; Ra 0,8 « » повышенной точности. | ||||
3.4.9 Предельные отклонения размеров должны быть, мм, не более:
+/- 0,5 — нормальной точности диаметром до 8 мм включительно,
+/- 0,1 — повышенной точности диаметром 2 мм,
+/- 0,2 " " " свыше 2 до 10 мм включительно, +/- 0,3 " " " " 10 мм;
- <a id="p100440"></a>диаметра хвостовика борфрез:
минус 0,05 — нормальной точности диаметром до 8 мм включительно,
| 3.4.10 Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси хвостовика должен быть, мм, не более: 0,2 — для борфрез нормальной точности; 0,06 « » повышенной точности. 3.4.11 Средний \overline{T} и установленный Tу периоды стойкости борфрез при условиях испытаний, приведенных в разделе 5, должны соответствовать указанным в таблице 15. Таблица 15 | ||||||||
| Точность борфрезы | \overline{T} , мин | Tу, мин | ||||||
| Нормальная | 90 | 36 | ||||||
| Повышенная | 120 | 48 | ||||||
| 3.4.12 Критерием затупления является допустимый износ по задней поверхности зубьев борфрез, равный 0,5 мм. 3.5 Маркировка 3.5.1 На хвостовике борфрез с припаянным хвостовиком должны быть нанесены: - товарный знак предприятия-изготовителя; - диаметр борфрезы; - буквенный символ типа зуба. Маркировку цельных борфрез указывают на этикетке. 3.5.2 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088. 3.6 Упаковка — по ГОСТ 18088. 4. Правила приемки 4.1 Приемка борфрез — по ГОСТ 23726. 4.2 Испытания борфрез на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости — один раз в год. Испытания проводят не менее чем на трех борфрезах любого типоразмера. 4.3 Допускается проводить испытания у потребителя. 5. Методы контроля и испытаний 5.1 Внешний вид фрез контролируют визуально с помощью лупы ЛП-1-5х по ГОСТ 25706. Допускается внешний вид борфрез контролировать визуально сравнением с образцами-эталонами. 5.2 При контроле размерных параметров борфрез применяют методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более: - значений, указанных в ГОСТ 8.051, — при измерении линейных размеров; - 35% допуска на проверяемый угол — при измерении угловых размеров; - 25% допуска на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей. 5.3 Шероховатость поверхностей борфрез проверяют путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцами-эталонами борфрез, имеющими параметры шероховатости не более указанных в 3.4.8. 5.4 Биение режущих кромок борфрез следует проверять на специальном приборе для измерения биения или на инструментальном микроскопе. 5.5 Испытания борфрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости проводят на оборудовании с пневматическим или электрическим приводами с установленными для них нормами точности и жесткости на режимах, указанных в таблице 16. Таблица 16 | ||||||||
| Обрабатываемый материал | Точность борфрезы | Частота вращения, мин-1 | Подача, м/мин | Прижимное усилие, Н (кгс) | ||||
| Сталь марки 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632 | Повышенная | 15000 | 2 — 3 | 14,7 — 58,8 (1,5 — 6) | ||||
| Нормальная | 12000 | 49 — 107,8 (5 — 11) | ||||||
| Примечание — Допускается в качестве обрабатываемого материала применение других марок сталей по ГОСТ 5632, по механическим свойствам не уступающих свойствам стали марки 12Х18Н9Т. | ||||||||
| 5.6 При испытании борфрез на работоспособность суммарная длина фрезерования должна быть, мм, не менее: 3000 — для борфрез диаметрами до 10 мм включительно; 10000 — « » « свыше 10 мм. После испытаний борфрез на работоспособность на режущих кромках не должно быть следов притупления, и они должны быть пригодны к дальнейшей работе. 5.7 Приемочные значения среднего \overline{T} и установленного Tу периодов стойкости должны быть не менее указанных в таблице 17. Таблица 17» | ||||||||
| Точность борфрезы | Приемочное значение периода стойкости, мин | |||||||
| среднего | установленного | |||||||
| Нормальная | 104 | 41 | ||||||
| Повышенная | 138 | 55 | ||||||
| 6. Транспортирование и хранение Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088. | ||||||||
ИНФОРМАЦИЯ
О ПРИЧИНАХ ВКЛЮЧЕНИЯ В СТАНДАРТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ
ПО СРАВНЕНИЮ С ПРИМЕНЕННЫМИ МЕЖДУНАРОДНЫМИ СТАНДАРТАМИ
| Разделы, подразделы, пункты настоящего стандарта, включающие дополнительные положения | Объяснение причин включения дополнительных положений | ||
| Раздел | Подраздел | Пункт | |
| 3 3.4 | |||
| 3.4.1 - 3.4.8, 3.4.10 | Требования, необходимые для производства борфрез, в том числе и таких, профиль зубьев которых обрабатывается до окончательного спекания и не подлежит заточке (нормальная точность) | 3.4.11, 3.4.12 | Требования, выполнение которых необходимы для обеспечения надежности борфрез |
| 3.5 | 3.5.1, 3.5.1 | ||
| Обеспечение достоверности борфрез настоящему стандарту | 3.6 | - | |
| 4 | - | ||
| 4.1 - 4.3 | Необходимые требования для обеспечения приемки борфрез в соответствии с ГОСТ 23726, а также контроля изготовления борфрез и их испытаний на соответствие заданными значениями стойкости | 5 | |
| 5.1 - 5.7 | 6 | - | |
| - | Требование по соответствию транспортирования и хранения ГОСТ 18088 направлено на обеспечение сохранности борфрез | ||
СОПОСТАВЛЕНИЕ СТРУКТУРЫ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА
СО СТРУКТУРОЙ ПРИМЕНЕННЫХ В НЕМ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ
| Структура настоящего стандарта | Структура международного стандарта ISO 7755-1:2013 | ||||
| Раздел | Подраздел | Пункт | Раздел | Подраздел | Пункт |
| 1 | - | - | 1 | - | - |
| 2 | - | - | 2 | - | - |
| 3 | 3.1 | 3.1.1 - 3.1.5 | 5 | 5.1; 5.2 | 5.2.2 — 5.2.6 |
| 3.2 | - | 5 | - | 5.2.1 | |
| 3.3 | 3.3.2 | 3 | 3.2 | - | |
| 3.3.3 | 3.3 | - | |||
| 3.3.4 | 4 | - | - | ||
| 3.4 | 3.4.9 | 3 | 3.1 (таблица 1) и 3.2 | - | |
| Структура настоящего стандарта | Структура международных стандартов ISO 7755-2:2013 — ISO 7755-12:2013 | ||||
| Раздел | Подраздел | Пункт | Раздел | Подраздел | Пункт |
| 3 | 3.3 | 3.3.1 | 3 | - | - |