ИТС 42-2017. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы

(утв. Приказом Росстандарта от 29.11.2017 № 2667)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ИТС 42-2017"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/spravochnik-its-42-2017" "ИТС 42-2017. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы (утв. Приказом Росстандарта от 29.11.2017 N "
  n1["ИТС 42-2023"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/spravochnik-its-42-2023" "ИТС 42-2023. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы (утв. Приказом Росстандарта от 14.12.2023 N "
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утвержден Приказом Росстандарта от 29 ноября 2017 г. № 2667

ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК ПО НАИЛУЧШИМ ДОСТУПНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ

ИНТЕНСИВНОЕ РАЗВЕДЕНИЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПТИЦЫ

Intensive Rearing of Poultry

ИТС 42-2017

Дата введения 1 июня 2018 года

Введение

Настоящий информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям «Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы» (далее — справочник НДТ) является документом по стандартизации, разработанным в результате анализа технических, технологических и управленческих решений, применяемых при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы.

Структура настоящего справочника НДТ соответствует ГОСТ Р 56828.14-2016 [4], формат описания технологий — ГОСТ Р 56828.13-2016 [3], термины приведены в соответствии с ГОСТ Р 56828.15-2016 [4].

Краткое содержание справочника

Введение. Представлено краткое содержание настоящего справочника НДТ.

Предисловие. Указаны цель разработки настоящего справочника НДТ, его статус, законодательный контекст, краткое описание процедуры создания в соответствии с установленным порядком, а также взаимосвязь с аналогичными международными документами.

Область применения. Описаны основные виды деятельности, на которые распространяется действие настоящего справочника НДТ.

В разделе 1 представлена информация о состоянии промышленного птицеводства в Российской Федерации: проведен анализ и представлены результаты производства яиц по федеральным округам, субъектам Российской Федерации и птицеводческим хозяйствам; исследована структура мирового производства мяса птицы и дано описание рынка производителей мяса птицы в России с учетом регионального среза и предприятий-производителей.

В разделе 1 также дана краткая характеристика развития в России альтернативных видов птицеводства: производство мяса индеек, уток и других видов птицы.

В разделе 2 представлены сведения об основных технологиях промышленного производства продуктов птицеводства:

• производства куриных яиц;
• производства мяса бройлеров.

В разделе 2 раскрыты основные вопросы кормления и поения птицы, обеспечения контроля микроклимата в птичниках, дана характеристика процессов механизации и автоматизации процессов при интенсивном производстве продуктов птицеводства, описаны технологии переработки птичьего помета.

В разделе 3 дана оценка удельного потребления энергоресурсов и уровней эмиссии в окружающую среду, характерных для интенсивного разведения сельскохозяйственной птицы в Российской Федерации. Раздел подготовлен на основании данных, представленных предприятиями агропромышленного комплекса Российской Федерации в рамках разработки настоящего справочника НДТ, а также различных литературных источников.

В разделе 4 описаны особенности подходов, использованных при разработке настоящего справочника НДТ и в целом соответствующих Правилам определения технологии в качестве наилучшей доступной технологии, а также разработки, актуализации и опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям (утверждены постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. № 1458) и Методическим рекомендациям по определению технологии в качестве наилучшей доступной технологии (утверждены приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 31 марта 2015 года № 665).

В разделе 5 приведены краткие описания НДТ, внедрение которых целесообразно и актуально при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы и которые позволяют сократить эмиссии в окружающую среду, потребление сырья, воды, энергии и снизить образование отходов и побочных продуктов производства.

В разделе 6 приведены доступные сведения об экономических аспектах реализации НДТ на птицеводческих предприятиях Российской Федерации.

В разделе 7 приведены краткие доступные сведения о новых технологических и технических решениях, направленных на повышение энергоэффективности, ресурсосбережения, снижение эмиссий загрязняющих веществ, эффективное обращение с отходами, промежуточными и побочными продуктами.

Заключительные положения и рекомендации. Приведены сведения о членах технической рабочей группы, принимавших участие в разработке настоящего справочника НДТ, и рекомендации предприятиям отрасли птицеводства по дальнейшим исследованиям экологических аспектов производственной деятельности и улучшению технологических показателей.

Библиография. Приведен перечень источников информации и нормативных правовых актов, использованных при разработке настоящего справочника НДТ.

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок разработки справочника НДТ установлены постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. № 1458 [1]. Перечень областей применения наилучших доступных технологий определен распоряжением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2014 г. № 2674-р [2].

1 Статус документа

Настоящий справочник НДТ является документом по стандартизации и разработан в соответствии с положениями, требованиями и терминологией, изложенными в национальных стандартах в области наилучших доступных технологий [3, 4, 5].

2 Информация о разработчиках

Настоящий справочник НДТ разработан технической рабочей группой «Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы» (ТРГ 42), состав которой утвержден приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 августа 2016 г. № 1095 «О создании технической рабочей группы „Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы“ (в редакции протокола совещания под председательством заместителя Министра промышленности и торговли Российской Федерации В.С. Осьмакова от 18 мая 2017 г. № 24-ОВ/12).»

Перечень организаций и их представителей, принимавших участие в разработке настоящего справочника НДТ, приведен в разделе «Заключительные положения и рекомендации».

Настоящий справочник НДТ представлен на утверждение Бюро наилучших доступных технологий (далее — Бюро НДТ) (www.burondt.ru).

3 Краткая характеристика

Настоящий справочник НДТ содержит описание применяемых при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы процессов, оборудования, технических способов, методов, в том числе позволяющих снизить негативное воздействие на окружающую среду, сократить водопотребление, повысить энергоэффективность и ресурсосбережение. Из описанных технологических процессов, оборудования, технических способов, методов определены решения, являющиеся наилучшими доступными технологиями (далее — НДТ).

В настоящем справочнике НДТ установлены соответствующие технологические показатели НДТ.

Сфера распространения настоящего справочника НДТ представлена в приложении А.

4 Взаимосвязь с международными, региональными аналогами

Настоящий справочник НДТ разработан на основе справочника ЕС по наилучшим доступным технологиям «Best Available Techniques (BAT) Reference Document for the Intensive Rearing of Poultry or Pigs», 2017 [6] и Commission Implementing Decision (EU) 2017/302 of 15 February 2017 establishing best available techniques (BAT) conclusions [7].

5 Сбор данных

Информация о технологических процессах, оборудовании, технических способах, методах, применяемых при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы в Российской Федерации, была собрана в процессе разработки настоящего справочника НДТ в соответствии с Порядком сбора данных, необходимых для разработки информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям и анализа приоритетных проблем отрасли, утвержденным приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 июня 2015 г. № 863 [8].

6 Взаимосвязь с другими справочниками НДТ

Взаимосвязь настоящего справочника НДТ с другими справочниками НДТ, разработанными или разрабатываемыми в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. № 2178-р [9], приведена в разделе «Область применения».

7 Информация об утверждении, опубликовании и введении в действие

Настоящий справочник НДТ утвержден приказом Росстандарта от 29 ноября 2017 г. № 2667.

Настоящий справочник НДТ введен в действие с 1 июня 2018 г., официально опубликован в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru).

Область применения

Настоящий справочник НДТ распространяется на объекты, оказывающие негативное воздействие на окружающую среду и отнесенные к объектам I категории в соответствии с критериями, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 28 сентября 2015 № 1029 [10]:

• разведение сельскохозяйственной птицы.

Разведение сельскохозяйственной птицы относится в соответствии с общероссийским классификатором видов экономической деятельности к разделу 01.4 — Животноводство.

Эта группировка включает:

• выращивание и разведение сельскохозяйственной птицы: кур, индеек, уток, гусей и цесарок;
• производство яиц сельскохозяйственной птицы;
• деятельность инкубаторов для птицеводства.

Эта группировка не включает:

• производство пера и пуха.

Коды по общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД-2) и общероссийскому классификатору продукции по видам экономической деятельности (ОКПД 2), соответствующие области применения настоящего справочника НДТ, приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1

Коды по ОКПД 2

Настоящий справочник НДТ не распространяется на вопросы, относящиеся исключительно к обеспечению промышленной безопасности или охране труда.

Вопросы охраны труда рассматриваются частично и только в тех случаях, когда они оказывают непосредственное влияние на виды деятельности, включенные в область применения настоящего справочника НДТ.

Дополнительные виды деятельности, осуществляемые при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы и соответствующие им справочники НДТ, определенные распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. № 2178-р [9], приведены в таблице 3.

Таблица 3

Дополнительные виды деятельности, осуществляемые при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы и соответствующие им справочники НДТ

Раздел 1. Общая информация об отрасли сельского хозяйства

С 2000 по 2014 годы производство яиц в мире увеличилось на 36,5%, то есть средний прирост производства составил 2,8% в год. Мировыми лидерами по производству яиц являются Китай, США, Индия, Мексика, Япония. На долю этих стран приходится более половины мирового производства яиц (табл. 1.1) [98].

Таблица 1.1

Мировое производство куриных яиц в 2013 году

Росту потребления яиц в мире способствуют такие факторы, как повышение спроса на белковые продукты питания, в развитых странах — увеличение производства яйцепродуктов, а также удобство в транспортировке и реализации яиц, рост доходов населения. В 2014 году среднее потребление яиц в мире на душу населения составило 179 штук.

В России наибольший спад производства яиц был отмечен в 1996 году. С 1998 года наметилась положительная динамика роста, и отрасль начала восстанавливаться. В 2016 году был поставлен новый рекорд производства — 43,6 млрд. штук по всем категориям хозяйств. На промышленный сектор приходится около 34,5 млрд. штук, а прирост составил около 1106,7 млн. штук. На 71% увеличение производства было обеспечено птицеводческими предприятиями следующих областей: Ростовской, Ярославской, Белгородской, Вологодской, Воронежской, Челябинской, Астраханской, Республики Башкортостан, а также Краснодарским и Пермским краями.

На сегодняшний день эти регионы являются ключевыми поставщиками яйца на российском рынке. В Тюменской области отрасль создавалась с нуля и сейчас представлена одной из наиболее современных и технологичных птицефабрик в стране — птицефабрикой ЗАО «Боровская» — с производством более 2,1 млрд. штук в год. Производство яиц в Ярославской и Белгородской областях, в Республике Мордовия увеличено в 6 и более раз.

Следует отметить, что на долю Приволжского и Центрального федеральных округов (табл. 1.2) приходится 20146,5 млн. шт. (около 46%). На третьем месте — Сибирский федеральный округ. Если анализировать производство яиц в расчете на 1 га пашни, куда вносят птичий помет в качестве органического удобрения, то следует выделить в первую очередь Северо-Западный федеральный округ, затем — Уральский и Дальневосточный. Здесь производство яиц, следовательно, и поголовье кур на 1 га пашни значительно выше, чем в Центральном и Приволжском округах. В Северо-Западном округе «нагрузка на пашню» практически в 4 раза выше, чем в целом по Российской Федерации.

Таблица 1.2

Производство яиц по федеральным округам в 2016 году

По итогам 2016 года основное производство сосредоточено также в Приволжском федеральном округе (доля в общем объеме — 25,1%, среднедушевое производство — 361 шт.). Более 300 штук яиц в расчете на 1 человека произведено в Северо-Западном, Уральском и Сибирском федеральном округах. Доля Дальневосточного федерального округа в общем объеме производства яиц равнялась 2,7%, что в расчете на 1 человека составило 190 яиц.

Анализ достигнутых результатов в яичном птицеводстве за последнее десятилетие свидетельствует о том, что отрасль по производству и потреблению яиц на душу населения не достигла уровня 1990 года. По итогам 2016 потребление яиц на душу населения составило 297 яиц. Только Северо-Западный, Приволжский, Уральский и Сибирский федеральные округа полностью обеспечивают свое население яйцами.

По прогнозу производство отечественных яиц к 2020 году составит 45 млрд. штук.

Концентрация и специализация производства и внедрение новых технологий содержания и выращивания птицы с использованием высокопродуктивных яичных кроссов и линий кур позволили отечественным производителям значительно увеличить производство яиц на отдельных птицефабриках. Так, на пяти птицефабриках страны производится 6,44 млн. шт. яиц, что составляет около 14,8% от общего объема производства по стране. В таблице 1.3 представлен рейтинг яичных предприятий по итогам 2016 года.

Таблица 1.3

Производство яиц на крупных предприятиях

Уровень самообеспеченности субъектов Российской Федерации яйцами в 34 субъектах (50% населения) составляет 100% и более, в 22 субъектах (22% населения) — от 50 до 100% потребности, в 22 субъектах — (27% населения) — менее 50% потребности [19].

Ключевые представители Ленинградской области: птицефабрика «Роскар» и птицефабрика «Синявинская», а также птицефабрика «Боровская» Тюменской области, ЗАО «Рузово» не только увеличили производство яиц в натуральном виде, но и освоили большую номенклатуру новой продукции путем их глубокой переработки. Например, ассортимент продуктов на яичной основе ЗАО «Птицефабрика „Роскар“ составил свыше 18 наименований.»

Расширение ассортимента и освоение новых технологий (производство экстракта лизоцима и лецитина, яичного коллагена) позволяют предприятию выйти в число лидеров птицеводческой отрасли России и Европы.

В настоящее время возрастает интерес пищеперерабатывающих предприятий к российским яичным продуктам. Однако в настоящее время потребность в сухом яичном желтке удовлетворяется отечественным производством лишь на 20%, а в сухом яичном белке — на 46%.

В дальнейшем стратегически важными тенденциями развития в яичной отрасли остаются не только глубокая переработка яиц и их использование в розничной продаже, в системе общественного питания, в пищевой индустрии, в косметологии, но и производство яиц и яйцепродуктов с заданными лечебными свойствами. В настоящее время 80,2% произведенных яиц в стране реализуется по ГОСТу (натуральные в скорлупе); 10% яиц обогащены селеном, йодом, витаминами, полиненасыщенными жирными кислотами; 4,3% яиц переработано в сухие яичные продукты; 4,0% — в жидкие пастеризованные в асептической упаковке; 1,5% — готовые к употреблению яичные продукты (яйца вареные, маринованные, консервированные, быстрозамороженные омлеты).

Производство обогащенных функциональных яиц организовано на 42 предприятиях (17% от общего количества предприятий) и составляет 10% в общем объеме производства.

Безусловно, сегодня яичная отрасль птицеводства России обладает высоким уровнем производства. Как результат, Российская Федерация по производству яиц вышла на 5-е место в мире. Приоритетным направлением дальнейшего развития птицеводства в России следует считать развитие экспортного потенциала. Это обусловлено тем, что производство практически обеспечивает спрос. Экспорт пищевых яиц из России в страны СНГ за 2016 год составил 9450,8 тонн. Поставки яиц осуществляются в Украину, Узбекистан, Таджикистан, Киргизию, Казахстан и Беларусь, Армению и Азербайджан. В страны дальнего зарубежья экспорт за этот же год составил 6419,2 тонн. Поставки яиц осуществляются в Монголию, Абхазию и прочие страны.

Более быстрыми темпами развивается производство мяса птицы во всем мире. Мировое производство мяса птицы оценочно в 2016 году составило 115,8 млн. тонн. Безусловным лидером здесь являются США. Китай, активно занимающийся разведением уток и гусей, ежегодно наращивает темпы роста в производстве мяса птицы.

Если в 2000 году Россия занимала 20-е место в мировом рейтинге по производству мяса птицы, то сегодня занимает 4 место в мире (рис. 1.1).

Рисунок 1.1 — Мировое производство птицеводческой продукции в 2016 году

Производство птицы на конец 2016 года в стране достигло 6188,7 тыс. тонн (табл. 1.4). Необходимо отметить неравномерное производство мяса птицы по федеральным округам. Основное производство было сосредоточено в Центральном и Приволжском федеральных округах. На долю Дальневосточного федерального округа приходится лишь 1%. По производству мяса в расчете на душу населения первенство сохраняет Центральный федеральный округ (35,8%). В Приволжском (20,4%), Южном (10,0%) и Уральском (9,1%) федеральных округах этот показатель несколько выше, чем в целом по Российской Федерации. Производство мяса, как и производство яиц, в расчете на 1 га пашни, в Северо-Западном округе в три раза выше, чем по стране.

Таблица 1.4

Производство мяса птицы по федеральным округам

Уровень самообеспеченности мясом птицы в 21 субъекте Российской Федерации (29% населения страны) составляет 100% и более, в 20 субъектах (28% населения) — от 50 до 100% потребности, в 37 субъектах (43,5% населения) — менее 50% потребности.

В целом по стране в 2016 году совокупная емкость рынка мяса птицы составила 4,62 млн. тонн в убойной массе, что на 1,9% выше уровня 2015 года (рис. 1.2). Таким образом, потребление мяса птицы на душу населения в 2016 году достигло 31,5 кг/чел., занимая доминирующее положение перед другими видами мяса.

Рисунок 1.2 — Динамика емкости рынка мяса птицы в Российской Федерации, тыс. тонн

Прирост производства мяса птицы в 2017 году составит 200 тыс. тонн, что обеспечит производство 4,82 млн. тонн мяса птицы. По прогнозу производство мяса птицы в 2020 году составит 4,90 тыс. тонн.

Существенный прирост мяса птицы за период с 2011 по 2016 годы обеспечен в следующих регионах: Брянской, Челябинской, Пензенской, Курской, Тамбовской, Белгородской областях, Республиках Марий Эл, Мордовия и Ставропольском крае. Несмотря на сложную экономическую ситуацию в стране (низкий уровень платежеспособности населения, высокая стоимость используемых ресурсов, дорогие кредиты, дефицит племенной продукции и др.) высокие темпы наращивания производства мяса птицы сохраняются. Кроме того за последние годы ассортимент рыночных ресурсов претерпел существенные изменения. Этот факт в значительной степени увеличил спрос на мясо птицы и повлиял на изменение структуры производства мяса по видам. Развитие птицеводства и свиноводства повлияло на изменение структуры производства скота и птицы на убой в живой массе по видам. За последние семь лет доля птицы на убой возросла с 36,6 до 44,3%, свиней — с 29,2 до 31,1%, а доля крупного рогатого скота сократилась с 28,9 до 20,3% (рис. 1.3).

Рисунок 1.3 — Структура производства скота и птицы на убой (в живой массе)

Такая динамика структуры производства мяса соответствует мировым тенденциям: во всем мире растет доля потребления белого мяса и сокращается доля потребления красного. Увеличение производства мяса птицы и свинины обеспечивает их устойчивое импортозамещение.

Одним из ключевых факторов роста объемов производства птицы на убой явилась проведенная в рамках ведомственной программы модернизация подотрасли. Всего за 2010 — 2016 гг. введено 90 новых птицефабрик, модернизировано 143, дополнительное производство птицы на убой в них доведено до 938,7 тыс. т.

В крупных интегрированных формированиях модернизация производится во всей технологической цепочке, что позволяет повышать качество и ассортимент мяса птицы и мясной продукции, поставляемых в торговые сети (табл. 1.5).

Таблица 1.5

Прирост производства птицы на убой (в живой массе) на вновь построенных, реконструированных и модернизированных фермах

Основным фактором наращивания продукции российского птицеводства стал рост продуктивности птицы за счет перехода отрасли на инновационную модель развития. Доля продукции, производимой по инновационным технологиям, за последние 5 лет увеличилась до 18,4%, что позволило повысить ее конкурентоспособность.

В бройлерном птицеводстве повысился технологический уровень предприятий, что стало фактором повышения продуктивности птицы. За последнее десятилетие наблюдалось постепенное усиление концентрации производства, укрупнение производителей птицеводческой продукции. В таблице 1.6 представлен рейтинг лучших бройлерных предприятий страны.

Таблица 1.6

Производство бройлеров на крупных птицеводческих предприятиях Российской Федерации

Помимо традиционного бройлерного производства, в России постепенно развиваются и альтернативные виды птицеводства — производство мяса индеек, уток и других видов сельскохозяйственных птиц. Существенный вклад в увеличение производства мяса птицы внесли индейководческие предприятия. С 1990 года производство мяса индейки возросло с 11,5 тыс. тонн в живой массе до 275,7 тыс. тонн в 2016 году.

Основными производителями мяса индеек сегодня являются: ООО «Пензамолинвест» (Пензенская область) ООО «Евродон» (Ростовская область), ООО УК «Дамате» (Пензенская область), ООО «Башкирский ПК им. М. Гафури» (Республика Башкортостан), ЗАО «Краснобор» (Тульская область) и др.

Производство уток в живой массе в 2016 году достигло 35,3 тыс. тонн. Основными производителями мяса уток являются: ООО «Донстар» (Ростовская область), ООО «Утиные фермы» (Челябинская область), ООО Компания «Чикен Дак» (Алтайский край), ООО «Белгородские гранулированные корма» (Белгородская область), ГУП ППЗ «Благоварский» (Республика Башкортостан) и др.

Раздел 2. Описание технологических процессов, используемых в настоящее время в рассматриваемой отрасли сельского хозяйства

2.1 Технологии промышленного производства продуктов птицеводства

2.1.1 Технология промышленного производства куриных яиц

Выращивание ремонтных молодок и петушков производится для ремонта родительского стада. Ремонтный молодняк выращивают по различным технологическим схемам, в клеточных батареях и редко на полу. Схема технологического процесса производства яиц представлена на рисунке 2.1.

Рис. 2.1 — Схема технологического процесса производства яиц

Для выращивания молодок принимают здоровых цыплят массой не менее 34 г не позднее 12 ч со времени их выемки из инкубатора. Доставленных из инкубатория цыплят размещают в подготовленном помещении (прогреты стена, оборудование, вода и корм) по клеткам или на полу в строгом соответствии норме плотности посадки.

В первые дни жизни, как и на протяжении всего периода выращивания, следует исключать неблагоприятное воздействие стресс-факторов, вызывающих замедление роста цыплят: нарушение полноценности кормления, несоблюдение температурно-влажностного режима, механические травмы (при выпадении из клеток), совместное содержание разнополой и разновозрастной птицы.

Клетки должны быть подготовлены к посадке цыплят: установлен минимальный зазор между прутками дверок, ниппельные поилки опущены, в кормушки вставляют вкладыш или ставят на решетку пола. По мере роста птицы поилки поднимают, а при достижении птицей 40 — 45-дневного возраста из клеток вынимают вкладыш.

При выращивании цыплят с суточного до 17-недельного возраста в одних и тех же клеточных батареях суточных цыплят обычно помещают в клетки верхнего и среднего ярусов, при этом исходная плотность посадки несколько увеличивается.

В 3-недельном возрасте их равномерно рассаживают по всем ярусам, соблюдая следующий принцип: птицу с живой массой ниже средней помещают в нижний ярус, со средней — на средний ярус, и выше средней — на верхний ярус клетки.

В клетках, оборудованных кормушками с двух сторон, помещают молодняка на 30 — 40% больше, чем в клетки с односторонним их расположением. Режим кормления цыплят представлен в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Режим кормления цыплят при выращивании ремонтных молодок

Температура воздуха в клетках определяется не только по показаниям термометра, но и по поведению цыплят: скученность, жалобный писк, вялость указывают на необходимость повышения, а плохое поедание корма и плохая реакция на раздачу корма, жажда, частое дыхание с раскрытым клювом, скапливание у дверцы — на необходимость небольшого понижения температуры. При этом не следует допускать резких перепадов температуры: как при повышенной, так и при пониженной температуре скорость роста снижается вдвое. При температуре ниже 30 °C медленнее рассасывается желток, повышается отход от инфекционных заболеваний. Поэтому в период обработки цыплят в инкубатории, перевозки и посадки в птичник снижение температуры недопустимо.

В первые дни выращивания система вентиляции может быть отключена или работать на минимальной производительности, но при этом необходим постоянный контроль уровня загазованности помещения. Через неделю после приема молодняка в зависимости от температуры и состава воздуха в помещении приточно-вытяжная система вентиляции, управляемая компьютером, увеличивает свою производительность в соответствии с заложенным графиком роста поголовья. В этот период необходимо контролировать, чтобы помещение чрезмерно не охлаждалось (о чем просигнализирует аварийная сигнализация управления микроклиматом) и в нем не возникало сквозняков.

Режимы освещения следует принимать в соответствии с ОСН-АПК 2.10.24.001-04 (табл. 2.2) и нормативов от поставщика кросса птицы.

Таблица 2.2

Световой режим для выращивания ремонтного молодняка

Контроль за ростом и развитием молодняка проводят первые два месяца еженедельно, затем — один раз в четыре недели. Для этого птицу индивидуально взвешивают из одной и той же партии (не менее 50 голов). Для контрольных птиц выделяют по 1 — 3 клетки по торцам и в середине батареи. Полученные контрольные данные сравнивают с нормативными данными живой массы используемого кросса. Осмотр лучше проводить после раздачи корма: слабые не подходят к кормушкам, имеют нездоровый вид.

Ежедневно следят за ростом оперенья: выбраковывают цыплят не только с замедленным ростом оперенья, но и с переразвитыми маховыми крыльями (по длине превышают длину туловища).

При отлове следует соблюдать осторожность во избежание травмирования птицы и уменьшения отрицательного влияния изменений условий содержания. Отлов рекомендуется проводить без шума, при слабом освещении.

Во время перевода молодок проводят окончательный отбор птицы с целью отбраковки молодок, имеющих недостатки. Поэтому партии ремонтных молодок должны быть на 10 — 15% больше, чем потребность в несушках.

Для выращивания петушков также используют клеточные батареи, предназначенные для ремонтного молодняка. По достижении ими 12 — 13-недельного возраста их переводят в батареи родительского стада. Выращивать петушков в батареях для ремонтного молодняка более 13 недель не рекомендуется, так как резко увеличивается выбраковка птицы из-за грудных наминов.

Кормят петушков полнорационным комбикормом не менее 2 раз в сутки.

Контроль за ростом и развитием петушков проводят первые два месяца еженедельно, затем — один раз в 4 недели путем взвешивания не менее 50 голов птицы из партии. Полученные данные сравнивают с нормативными данными живой массы используемого кросса.

Первый раз петушков по вторичным половым признакам отбирают в возрасте 5 — 6 недель. Петушков со слаборазвитым гребнем и низкой живой массой выращивают на мясо из-за проявляющейся впоследствии позднеспелости или стерильности. После отбора и оценки петухов по развитию вторичных половых признаков в возрасте 5 — 6 недель рекомендуется обрезка гребня, так как при выращивании и содержании племенных петухов в клетках наблюдается значительная гипертрофия гребня, что приводит к их травмированию при кормлении.

Второй раз петушков отбирают по массе, экстерьеру и качеству спермы в возрасте 17 недель. Для воспроизводства стада оставляют петухов, дающих густой или средней консистенции эякулят объемом 0,3 — 0,4 мл при подвижности спермиев не ниже 7 баллов.

Выход петушков при выращивании с суточного до 22-недельного возраста должен быть не ниже 25%.

Петухов, отобранных для комплектования родительского стада, рекомендуется высаживать в птичник несколько раньше или одновременно с курами. При позднем подсаживании сохраняется повышенный отход петухов, количество неоплодотворенных яиц увеличивается.

Родительское стадо предназначено для обеспечения цеха инкубации необходимым высококачественным гибридным яйцом. Его комплектация должна быть согласована с работой цеха инкубации. Для равномерного производства яиц в течение года оптимальным вариантом считается комплектование стада 1 раз в месяц. Однако при этом возникают определенные трудности с выращиванием ремонтного молодняка. Допустима комплектация родительского стада 4 — 6 раз в год, при этом обеспечивается достаточно равномерное производство яиц в течение года. В промышленном птицеводстве родительское стадо яичных кур содержат в клеточных батареях группами по 30 — 40 голов в клетке с соотношением по полу 9:1 или 10:1. При искусственном осеменении кур и петухов содержат отдельно. Переводят кур и петухов в клеточные батареи для родительского стада не позднее 17-недельного возраста. В период эксплуатации подсаживать в клетки других кур и петухов вместо выбывших не допускается. Кур и петухов родительского стада используют 52 недели продуктивного периода, в течение которых яйценоскость на среднюю несушку должна составлять не менее 290 яиц. Зоотехническая выбраковка кур за этот период должна быть не более 25%, выход инкубационных яиц без видимых загрязнений — не ниже 70%, вывод здоровых цыплят — не ниже 80% от заложенных яиц. После использования стадо выбраковывают на мясо и проводят дезинфекцию помещения, после которой оно должно быть свободно не менее 5 дней.

Для кур применяют принудительную линьку, которая вызывается резким изменением режима кормления, поения и освещения птицы. В результате через две недели яйцекладка у кур почти полностью прекращается, а к 50 — 55-му дню снова достигает высокого уровня и продолжается 4 — 5 месяцев, затем постепенно в течение последующих 2 — 3 месяцев снижается до 50%.

Световой режим (уровень освещенности на уровне кормушек-поилок и соотношение продолжительности световых-темновых фаз) — действенный фактор, повышающий продуктивность родительского стада кур. На практике используют два варианта режима освещения:

а) в сутках устанавливают по одной световой и темновой фазе с изменяющейся по возрасту птицы их продолжительностью и уровнем освещенности в них, например, продолжительность светового дня с 9 ч в 18-недельном возрасте постепенно увеличивают (на 20 — 30 минут в неделю) до 14 ч и на этом уровне оставляют до конца эксплуатации при освещенности 10 — 15 лк;

б) режим прерывистого освещения (также с вариациями по длительности и освещенности (табл. 2.3).

Таблица 2.3

Режим прерывистого освещения для родительского стада

Инкубационные яйца получают от кур с 26-недельного возраста. Собирают их не менее 3 раз день в чистую продезинфицированную тару. Первый сбор яиц в клеточных батареях рекомендуется производить перед утренним кормлением, чтобы исключить загрязнение яиц кормом.

Яйцо от родительского стада поступает в цех инкубации. Выведенные цыплята сортируются по полу, после чего курочки переводятся в цех для выращивания ремонтного молодняка промышленного стада кур-несушек, а петушки — на откорм или забой.

Выращивание ремонтных молодок для промышленного стада кур-несушек производится так же, как и выращивание ремонтных молодок для родительского стада.

Для комплектации промышленного стада кур используют гибридных молодок не старше 17-недельного возраста. При размещении их сортируют так же, как и цыплят: молодок живой массой ниже средней по стаду помещают на нижний ярус; средней массой — на средний; выше средней — на верхний ярус батареи. Каждый зал должен быть заполнен одновозрастными молодками (допускается разница в возрасте кур в птичнике павильонного типа не более 5 дней, а в многоэтажных и сблокированных — не более 15). В период эксплуатации не допускается подсадка кур на место выбывших.

Для периодического контроля живой массы несушек данной партии выделяют группу кур из части клеточной батареи, метят их ножными кольцами и взвешивают в 17-, 20- и 22-недельном возрасте и далее — раз в месяц на протяжении всего продуктивного периода. Это позволяет регулировать кормление птицы в зависимости от ее состояния, возраста и продуктивности. В возрасте 150 дней молодок переводят в группу взрослых кур-несушек. В акте перевода следует указать дату вывода молодняка, кросс, линию, живую массу кур, процент яйценоскости и среднюю массу яиц в день перевода.

Сбор яиц проводят 4 — 5 раз в день в чистую продезинфицированную тару. Первый сбор проводят перед утренней раздачей кормов. Уборку помета в клеточных батареях производят не реже 2 раз в сутки, при использовании скребковых транспортеров, и один раз в 2 — 3 суток, при использовании ленточных транспортеров.

Кур промышленного стада используют в течение 52 недель продуктивности. Яйценоскость на среднюю несушку должна быть не ниже 305 яиц, сохранность поголовья — не ниже 95%, зоотехническая браковка — не более 25%. С увеличением возраста птицу периодически (в зависимости от уровня яйценоскости) внимательно просматривают в клетках и отбраковывают плохих несушек.

Основные нормативные параметры содержания родительского стада определяются РД-АПК 1.10.05.04-13 (Методическими рекомендациями по технологическому проектированию птицеводческих предприятий) или в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы.

2.1.2 Технология промышленного производства мяса бройлеров

Технология промышленного производства мяса бройлеров включает выращивание ремонтного молодняка, содержание родительского стада, инкубацию яиц и выращивание бройлеров. Схема технологического процесса производства бройлеров представлена на рисунке 2.2.

Рис. 2.2 — Схема технологического процесса производства бройлеров

Выращивание ремонтного молодняка производится с целью замены птицы родительского стада кур после завершения у них продуктивного периода.

В течение выращивания производятся три бонитировки. Перевод молодняка в помещение родительского стада осуществляется на 17 — 19 неделе, оформление в стадо несушек — на 24 — 26 неделе. Схема производственной деятельности птицеводческого предприятия представлена на рисунке 2.3.

Рис. 2.3 — Схема производственной деятельности птицеводческого предприятия

Выращивание ремонтного молодняка производят, в основном, на глубокой подстилке без пересадок до 17 — 19 недель, в помещениях, разделенных на секции вместимостью по 2 — 2,5 тысяч голов. Курочек и петушков выращивают раздельно. У суточных петушков электрическим ножом прижигают шпорные бугорки и когти внутренних пальцев для исключения травмирования самок при спаривании.

Расстояние от подстилки до верха кормушек и поилок при выращивании ремонтного молодняка представлено в таблице 2.4.

Таблица 2.4

Расстояние от подстилки до верха кормушек и поилок при выращивании ремонтного молодняка

Перед приемом новой партии цыплят чистый продезинфицированный пол посыпают известью-пушонкой из расчета 0,2 — 0,3 кг на 1 м2. Слой подстилки должен быть 5 — 7 см.

Воздух в помещении нагревают до необходимой температуры, так как система терморегуляции цыплят в раннем возрасте несовершенна. В этот период исключительно важно обеспечить до момента посадки суточного молодняка нормативное температурно-влажностное поле равномерно по всей зоне обитания поголовья в птичнике. Кроме показаний приборов важным тестом состояния птицы является поведение цыплят: в условиях комфортного температурно-влажностного режима они равномерно распределятся по площади, будут есть, пить, отдыхать, начнут «общаться», издавать спокойные звуки («чирикать») и т.п.

Вокруг используемых средств локального обогрева (брудеры, инфракрасные обогреватели и т.п.) устанавливают ограждения, внутри которых расставляют заполненные кормом кормушки и вакуумные поилки. Ограждения вокруг брудеров убирают в конце первой недели выращивания. К этому времени кормораздаточные линии заполняют кормом, а поилки — водой и опускают их в нижнее положение. Все оборудование, которое было у цыплят, убирают. Верхний край автокормушки устанавливают на уровне спинки цыпленка, верхний край поилок — на 2 см выше.

С 4-недельного возраста молодняк не нуждается в локальном обогреве. Средства локального обогрева отключают и поднимают к потолку.

Эффективный технологический прием — выращивание ремонтного молодняка в первые 2 — 3 недели в 1/2 части птичника с последующим размещением птицы во всем птичнике.

Свет является важным технологическим фактором, оказывающим существенное влияние на продуктивные качества птицы (табл. 2.5) [27, 28, 29, 30]. В этой связи для качественной реализации рекомендуемых для ремонтного молодняка световых программ лучшим вариантом является использование светодиодных комплектов осветительного оборудования.

Таблица 2.5

Световые режимы для ремонтного молодняка кросса «Смена»

С целью поощрения потребления воды и корма в течение первых 3 — 5 дней используют освещение 23 — 24 часа в сутки. Интенсивность освещения должна быть достаточно высокой в зоне содержания, то есть мощность должна составлять 5 ватт/м2 в случае использования ламп накаливания, или 60 люкс в случае использования флуоресцентных ламп.

Качество кормов для птицы регламентировано стандартами Российской Федерации: ГОСТ Р 51848-2001, ГОСТ Р 51849-2001 и ГОСТ Р 51851-2001. При выращивании ремонтного молодняка кормление лимитируют, вводят дифференцировку по возрастам, живой массе и развитию птицы, вводя 3(4)-фазовую смену рационов. До 28 дней молодняк кормится вволю, далее — лимитировано в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы. Стартовые рационы включают легкоусваиваемые компоненты с высоким содержанием протеина, энергии, чем обеспечивается хороший рост молодняка. Ростовые рационы умеренны по питательности комбикорма с 18% сырого протеина и 275 ккал обменной энергии. В финишный период для задержки раннего полового созревания используются низкопитательные комбикорма с повышенным содержанием клетчатки. Потребление корма при напольном выращивании ремонтного молодняка представлено в таблице 2.6.

Таблица 2.6

Потребление корма при напольном выращивании ремонтного молодняка

<*> Кормление вволю.

Потребление корма курами родительского стада представлено в таблице 2.7.

Таблица 2.7

Потребление корма курами родительского стада

Основные нормативные параметры выращивания ремонтного молодняка родительского стада мясных кур определяются РД-АПК 1.10.05.04-13 и в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы.

Содержание родительского стада кур мясных пород осуществляется с целью получения собственного инкубационного яйца.

Птицу родительского стада содержат на полу (глубокая подстилка) или в клеточных батареях с искусственным осеменением. Основные нормативные параметры содержания родительского стада мясных кур определяются РД АПК 1.10.05.04-13 в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы.

Световой режим для кур-несушек родительского стада способствует увеличению продолжительности их продуктивного периода (табл. 2.8).

Таблица 2.8

Световой режим для кур-несушек родительского стада бройлеров

При всех системах содержания количество птицы в родительском стаде определяется размером партий бройлеров и числом этих партий в году. Для расчета среднего поголовья кур в родительском стаде интенсивность яйценоскости по стаду принимается в пределах 49 — 50%. Чтобы поддерживать продуктивность на таком уровне в течение года, стадо несколько раз в год пополняют молодками, то есть применяют многократное комплектование, при котором используют ремонтный молодняк разных сроков вывода. Комплектуют стадо не менее 4 раз в год. Комплектуют стадо через равные интервалы времени одинаковыми по количеству птицы партиями. Кратность комплектования родительского стада определяется начальным поголовьем птицы, величиной единовременно комплектуемой группы кур и количеством птичников, заполняемых при одном комплектовании. При посадке птицы необходимо размещать в каждом птичнике птицу только одного возраста.

В возрасте 16 недель кур переводят в зону содержания кур первого цикла яйценоскости, где доращивают в течение 8 недель.

В последние годы в качестве технологического стандарта в промышленном птицеводстве принято раздельное кормление кур и петухов мясных кроссов. Это обусловлено необходимостью корректированного режима кормления птицы с целью поддержания оптимальной живой массы петухов и получения от кур более высокой оплодотворенности яиц и выводимости.

К 60-недельному возрасту яйценоскость кур снижается до 30% (табл. 2.9).

Таблица 2.9

Воспроизводительные качества кур родительского стада

Более интенсивное снижение яйценоскости в конце продуктивного периода (за 14 недель на 27% — примерно по 2% на неделю, это вдвое быстрее, чем в середине продуктивного периода — 20% за 18 недель) дает возможность рассчитать, в какой мере и при каких ситуациях в хозяйстве может быть эффективно использована принудительная линька кур с выходом на второй цикл яйцекладки. В возрасте 80 недель птицу отправляют на убой.

Выращивание ремонтного молодняка, бройлеров и взрослой птицы родительского стада осуществляется с использованием трех технологических систем — напольной (на глубокой подстилке), комбинированной (на сетчатых полах в сочетании с глубокой подстилкой, рис. 2.4) и клеточной (в клеточных батареях).

Рис. 2.4 — Технологическая схема размещения сетчатого пола и глубокой подстилки в птичнике (поперечный разрез)

Живая масса молодняка сельскохозяйственной птицы в убойном возрасте приводится в таблице 2.10.

Таблица 2.10

Живая масса молодняка сельскохозяйственной птицы в убойном возрасте

При напольной технологии для подстилки применяют древесные опилки, стружку, измельченную солому, сфагновый торф, подсолнечную лузгу, дробленые стержни кукурузных початков, стебли подсолнечника и т.п. Влажность подстилки не должна быть не более 25%. Не допускается наличие в подстилке патогенной бактериальной и грибковой микрофлоры. Толщина слоя подстилки — 5 - 7 см.

Основные нормативные параметры выращивания бройлеров определяются РД АПК 1.10.05.04-13 и в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы.

Предусмотрены весовые категории бройлеров с живой массой, г: 900 — 1500 (цыпленок «порционный»), 1500 — 2500 («среднего типа»), 2500 — 4000 («крупный мясной цыпленок»). Плотность посадки по рекомендациям Министерства сельского хозяйства Великобритании для кросса «Росс-308» при напольном выращивании приводится в таблице 2.11.

Таблица 2.11

Плотность посадки для кросса «Росс-308» при напольном выращивании

Нормативы плотности посадки, дифференцированные в зависимости от планируемой конечной живой массы цыплят при клеточном выращивании, приводятся в таблице 2.12.

Таблица 2.12

Нормативы плотности посадки

Промышленная технология производства бройлеров позволяет получать в год с 1 м2 площади помещений при выращивании на глубокой подстилке 230 — 270 кг мяса, на сетчатых полах — 300 — 340 кг, в клеточных батареях — 600 — 650 кг.

Световой режим выбирается в соответствии с кроссом птицы. В таблице 2.13 приведена программа освещения при откорме бройлеров кросса «Кобб» для среднесуточных приростов живой массы более 55 грамм.

Таблица 2.13

Световой режим для откорма цыплят на мясо кросса «Кобб»

<*> Нормируемые уровни освещенности обеспечиваются в зонах размещения кормушек и поилок.

В предубойный период при свободном доступе к воде бройлеров выдерживают без корма в течение 8 часов с учетом времени отлова и доставки к убойному цеху. Для погрузки в транспорт бройлеров отлавливают в затемненном помещении при освещенности в 1 — 5 люкс.

Специфика бройлерных птицехозяйств с короткими циклами откорма (до 7 — 8 оборотов каждого птичника за год) и большим числом птичников в том, что санация здесь представляет собой значительный круглогодовой объем специфических работ (каждый день на санации более 1-го птичника) с большими затратами ручного труда, выполняемого по жестким требованиям качества работы и по твердому графику. Набор работ по санации помещений и оборудования стандартный: убрать остатки корма, помет из клеточных батарей или помет с подстилкой при напольном содержании. То же самое касается откорма индейки, утки и гусей.

2.2 Кормление и поение птицы

2.2.1 Комбикорма для птицеводства

Полноценное сбалансированное кормление — обязательное условие высокой продуктивности птицы. Потребность птицы в корме состоит из удовлетворения ее потребности в энергии и питательных веществах на поддержание жизни и на производство продукции. Кормление оказывает решающее влияние на продуктивность птицы и эффективность производства продукции птицеводства. Продуктивность птицы современных кроссов достигла такого высокого уровня, что в настоящее время кормосмеси балансируют примерно по 42 параметрам питательности с учетом переваримости и доступности питательных веществ компонентов корма.

Состав комбикормов и их питательность могут быть различными и зависят от вида птицы, ее породы или кросса, возраста и используемых компонентов. Основу рационов сельскохозяйственной птицы составляют зерновые и зернобобовые корма, которые занимают 55 — 75% в структуре комбикорма. Наиболее предпочтительными для птицы являются кукуруза и пшеница. Зерновые корма содержат наибольшее количество легкоферментируемых и легкопереваримых углеводов. Для удовлетворения потребностей птицы в протеине используют белковые корма растительного и животного происхождения. Отходы маслоэкстракционного производства — жмыхи и шроты — являются высокоценными кормовыми средствами с содержанием сырого протеина 30 — 50%. Одним из лучших источников растительного белка считается соевый шрот. Хорошим источником белка является подсолнечный шрот.

К кормам животного происхождения относятся мясо-костная мука, мясная и кровяная мука, рыбная мука, продукты переработки молочной промышленности (молоко сухое обезжиренное).

По составу комбикорма подразделяются на два вида: с содержанием кормов животного происхождения в пределах 4 — 5% и с меньшим содержанием животных кормов (0 — 2%).

Комбикорма могут быть:

• пшеничные, в которых содержится свыше 40% пшеницы и не более 10% кукурузы, белковые корма в них представлены в основном подсолнечным шротом, мясокостной и перьевой мукой;
• кукурузно-соевые с содержанием 30 — 40% кукурузы и 10 — 15% соевого шрота;
• ячменные комбикорма содержат более 30% ячменя, кукурузы может или не быть или содержаться не более 10%.

При содержании в кормах 10% ячменя и более для цыплят и 25% и более для кур, ржи 5% и более, подсолнечного шрота 10% и более, а также овса, кормосмеси необходимо обогащать ферментами. Большинство ферментных препаратов обладают высокой активностью, потому их включают в комбикорма в небольших количествах, в соответствии с рекомендациями ФНЦ «ВНИТИП» РАН.

В кормлении птицы допускается использование кормовых антибиотиков, которые применяют с учетом срока их выведения из организма, как правило, они выводятся из организма птицы в течение суток. К ним относятся флавомицин, бацилихин, биовит и некоторые другие.

В птицеводстве в качестве дополнительного источника белка широко используются синтетические аминокислоты, которые в разном сочетании входят в кормовые добавки. Наиболее часто используют кормовые препараты лизина, метионина, треонина и триптофана.

Кормовая база птицеводческих предприятий формируется разными способами:

• поставка полнорационных комбикормов в полном объеме из комбикормовых заводов и их доработка на предприятии в случае необходимости;
• изготовление полнорационных комбикормов на собственных производственных мощностях, полное самообеспечение;
• приготовление полнорационных комбикормов на основе приобретенных белково-витаминно-минеральных добавок (БВМД) с использованием собственных производственных мощностей.

Комбикорма предпочтительно гранулировать. Смеси в гранулах имеют меньший объем, они меньше пылят. В гранулированном виде в кормах лучше сохраняются питательные вещества, улучшаются санитарные качества корма и поедаемость его птицей. Скармливают комбикорм в виде крошки.

2.2.2 Организация кормления

Организация кормления птицы осуществляется в соответствии с РД-АПК 1.10.05.04-13 и в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы (табл. 2.14 - 2.22).

Таблица 2.14

Фронт кормления на 1 голову при выращивании ремонтного молодняка родительского стада кур-несушек, см

Таблица 2.15

Фронт кормления для промышленного и родительского стада кур яичных кроссов и ремонтного молодняка от 14 до 20 недель

Таблица 2.16

Фронт кормления для ремонтного молодняка родительского стада мясных и мясояичных кур

Деление территории Российской Федерации по зонам следующее:

• I зона: Северный, Северо-Западный, Центральный, Уральский районы, Калининградская область;
• II зона: Волго-Вятский, Центрально-Черноземный, Западно-Сибирский, Поволжский, Восточно-Сибирский, Дальневосточный районы, Краснодарский, Ставропольский края, Ростовская область;
• III зона: Дагестан, Северная Осетия-Алания, Чеченская Республика, Республика Ингушетия.

Таблица 2.17

Фронт кормления для родительского стада кур мясных пород для кур мясояичных и мясных пород и ремонтного молодняка от 19 (20) до 26 недель

Таблица 2.18

Фронт кормления для цыплят-бройлеров

Таблица 2.19

Фронт кормления для ремонтного молодняка индеек на одну голову, см

Таблица 2.20

Фронт кормления для родительского стада индейки

<*> При применении линейных кормушек фронт увеличивают на 25%.

Таблица 2.21

Фронт кормления для индейки тяжелых кроссов в помещениях откорма

Группа птицы					Фронт кормления на одну голову, см
В соответствии с РД-АПК 1.10.05.04-13
Индюшата в возрасте, недели:
1 — 16 (самки)					4,0
1 — 23 (самцы)					5,0
В соответствии с требованиями зарубежных кроссов
					круглые кормушки, см/кг живого веса
Выращивание до 6 недели жизни (индюки и индюшки)					0,8
Откорм индюков и индюшек при помещении в птичник однополых особей					0,18
Откорм индюшек при убойном возрасте 16 недель жизни (не более 52 кг/м2)					0,18
Откорм индюков при убойном возрасте:
21 неделя (не более 58 кг/м2)					0,18
до 10 недели жизни (13-недельный цикл)					0,18
до 16 недели жизни (23-недельный цикл)					0,18
Откорм индейки
Поголовье	Возраст, нед.	Кормушки	Масса, кг	Гол./кормушку		Окружн. кор-ки	См/гол.
Птенцы	0 — 6	Молодняк	< 3,5	50 — 70		103	2,0 — 2,5
Самки	5 — до убоя	взрослые	2,5 — 10,0	60 — 65		140	2,2 — 2,5
Самцы	5 — до убоя	взрослые	2,5 — 22,0	40 — 50		140	2,8 — 3,5

Таблица 2.22

Фронт кормления при промышленном выращивании утки на 1 голову, см

Нормы потребности в кормах определяются по среднегодовому поголовью для взрослой птицы, а для молодняка по периодам выращивания в течение года. В зависимости от технических решений показатели расхода кормов могут уточняться по результатам испытаний оборудования по сравнению с нормой (таблица 2.23).

Таблица 2.23

Нормы потребности кормов для молодняка и взрослого поголовья птицы (средняя объемная масса — 0,5 — 0,6 т/м3)

Значения расхода корма на единицу продукции определяются с учетом затрат на мясо, полученного от выбракованной птицы родительского стада и ремонтного молодняка (табл. 2.24).

Таблица 2.24

Расход корма на единицу продукции

2.2.3 Оборудование для раздачи кормов

Оборудование для раздачи корма в клеточных батареях является элементом системы раздачи корма, которая включает наружный бункер для хранения оперативного запаса корма, транспортер для перемещения корма от наружного бункера к промежуточному и кормушки.

В клеточных батареях могут применяться два типа кормораздачи: цепная (с подвижной плоской рабочей цепью) или бункерная (с двухсторонним мобильным кормораздатчиком).

Цепная раздача корма имеет общий для всех ярусов питающий бункер и приводы кормовой цепи для каждого яруса, расположенные в передней части батареи. Наполненный питающий бункер распределяет корм по ярусам батареи. На каждом ярусе имеется устройство для предотвращения зависания корма в питающем бункере и регулировки уровня корма, которые обеспечивают пределы дозирования от 300 г до 1500 г на 1 погонный метр длины кормушки.

Из питающего бункера корм подается в кормушки желобового типа каждого из ярусов. Это происходит за счет передвижения вдоль клеток ярусов замкнутого контура плоской кормовой цепи.

Привод цепи установлен на каждом ярусе в передней части батареи. Цепь приводится в движение зубчатым колесом, одетым на ступицу. Поярусная установка привода обеспечивает кормление по всем ярусам отдельно.

В задней части батареи имеется желоб с отверстием, предназначенный для удаления остатков воды и грязи во время профилактических перерывов и обслуживания.

Управление системой кормления клеточной батареи осуществляется с общего шкафа управления батареей. Кормление птицы может происходить в ручном или автоматическом режиме.

Ручной режим необходим при наладке и ремонте оборудования, основной режим работы — автоматический. Достигнув запрограммированного на таймере времени, начинает движение цепь кормораздачи, питающий бункер клеточной батареи заполнен. При понижении уровня корма в питающем бункере включаются наклонный и горизонтальный шнеки. Включение шнеков регулируется реле задержки времени, отключение происходит при срабатывании датчика, установленного на последней ссыпной горловине.

Количество корма, поступающего в кормушки, регулируется заслонкой, расположенной на питающем бункере. Количество кормлений в сутки и время кормлений (для автоматического режима) задается таймером, установленным в шкафу управления залом.

Бункерная система раздачи корма представляет мобильный двухсторонний секционный кормораздатчик навесного типа с дозирующими устройствами на каждой из линий кормления.

Приводная лебедка, расположенная на передней стойке батареи, приводит в движение транспортную тележку, которая с подвесками бункеров передвигается по направляющим, устанавливаемым в верхней части каркаса. Здесь же производится и загрузка кормораздатчика кормом. Затворы дозирующих устройств обеспечивают пределы дозирования от 125 г до 1000 г на погонный метр длины кормушки, а также возврат излишков корма после дозированной раздачи каждым из бункеров подвесок. После завершения цикла кормления кормораздатчик возвращается в исходную позицию для загрузки.

Процесс кормления производится в ручном или автоматическом режиме.

Кормление птицы осуществляется через зазор, образуемый козырьком и шторкой. Минимальный зазор при посадке суточных цыплят должен составлять 18 +/- 1 мм. Случайному выходу из клетки препятствуют установленные за шторкой продольные прутки. По мере роста птицы зазор увеличивается путем поднятия шторки при помощи тягового устройства.

Оборудование для раздачи корма при напольном содержании представляет собой кормовые линии, которые выполняются в виде трубы (или желоба), внутри которой с помощью различных рабочих органов (спирали, каната с дисками, цепи с дисками или специальной цепи) перемещается корм [31].

Конфигурация кормовых линий может быть кольцевой (контурной) или линейной (концевой). В первых — рабочий орган перемещается по закольцованному кормопроводу, чем достигается большая скорость кормораздачи. В некоторых конструкциях предусмотрено реверсивное движение рабочего органа для повышения равномерности распределения корма птице. У вторых — шнек прокручивается, за счет чего происходит распределение корма по кормопроводу и кормушкам.

Дозирование корма проводится с помощью механических или электронных весов, которые устанавливаются в конце транспортера, подающего корм из наружных бункеров в помещение. Также возможно применение промежуточных накопительных хопперов (бункеров) на линиях (контурах) кормораздачи, куда загружается необходимый к раздаче объем корма.

Промежуточные бункеры представляют собой короб, соединенный с механизмом распределения корма по кормушкам. Дозирование корма осуществляется следующим образом: корм из внешнего бункера последовательно заполняет каждый промежуточный в соответствии с заданной программой. При заполнении промежуточного бункера дозирование может быть как объемным, так и весовым. Учитывая более высокую точность последнего, промежуточные бункеры оснащаются весовыми механизмами электронного или механического типа. Их заполнение производится в любое время, выдача — автоматически, по таймеру, установленному на время кормления.

Применение промежуточного бункера в системе кормораздачи позволяет не только организовать дозированное кормление птицы, но и производить корректировку количества выдаваемого корма в соответствии с изменившимся поголовьем после выбраковки.

При раздельном кормлении кур и петухов необходимо исключить доступ петухов к кормушкам кур и наоборот.

Для этого предлагается несколько технических решений. При использовании линейных кормушек — установку специального ограждения в виде металлической решетки или вращающегося вала, который устанавливается над кормушкой на определенной высоте, не позволяющей петухам склевывать корм. Вращающийся вал предотвращает травмирование птицы и исключает использование ею кормушки в качестве насеста, благодаря этому корм и система кормления в целом остается чистой.

При оснащении линий кормления круглыми чашечными кормушками (рис. 2.5) в конструкции последних предусматривается регулировка кормового окна, которое может быть в комплектах оборудования для родительского стада или предусмотрена регулировка кормового окна по ширине и высоте. Это не позволяет петухам вне зависимости от их возраста и кросса потреблять корм из кормушек для кур.

Рис. 2.5 — Основные элементы кормушек тарелочного типа: 1 — адаптер; 2 — труба; 3 — спираль; 4 — гриль (верхняя часть); 5 — ствол регулирования объема; 6 — цилиндр; 7 — чаша

Для исключения потребления курами корма для петухов кормушки последних или кормовые линии подвешиваются на высоте, недоступной для кур.

Актуальным для комплектов кормораздаточного оборудования при напольном содержании птицы является обеспечение одновременного заполнения кормушек, благодаря чему исключается скопление птицы у точки загрузки линии или контура. Эта проблема имеет различные решения (табл. 2.25).

Таблица 2.25

Технические решения, обеспечивающие одновременное заполнение кормушек

Так, в некоторых системах кормления птицы одновременная доставка корма во все кормушки контура достигается благодаря наличию корма на участках трубы между кормушками (его объем несколько превышает максимальный объем кормушки). При начале движении спирали происходит одновременное высыпание корма в кормушку. После первоначального заполнения кормушек спираль выполняет несколько полных оборотов (в соответствии с программой), в результате чего в трубу вновь перемещается корм из промежуточного бункера. После этого спираль останавливается на время поедания птицей корма из кормушки (определяется эмпирически и выставляется на одном из таймеров контрольной панели). Так продолжается до тех пор, пока весь корм, находящийся в промежуточном бункере, не будет выбран, а кормушки и кормопровод заполнены кормом.

В других контурах системы кормления одновременное заполнение кормушек достигается за счет смещения выгрузных отверстий в трубе.

В некоторых линейных кормушках быстрое их заполнение производится за счет высокой скорости перемещения корма по желобу (30 м/мин. — для спирали и до 36 м/мин. — для цепи).

В концевых линиях кормления проблема одновременного заполнения кормушек имеет также многовариантное решение.

Наиболее распространенной является конструкция со смещенными выгрузными отверстиями. Каждое последующее выгрузное отверстие в трубе повернуто по сравнению с предыдущим на определенный градус. Таким образом, площадь поперечного сечения потока корма, ссыпающегося в кормушку, увеличивается по длине трубы, в результате чего и обеспечивается одновременное заполнение кормом всех кормушек. При заполнении последней, контрольной, кормушки раздача корма прекращается до ее освобождения. И так до тех пор, пока не израсходуется суточная доза корма в промежуточном бункере.

2.2.4 Поение птицы

Организация поения птицы осуществляется в соответствии с РД-АПК 1.10.05.04-13 и требованиями современных кроссов птицы (табл. 2.25 - 2.34).

Таблица 2.25

Фронт поения при выращивании ремонтного молодняка родительского стада кур-несушек

Таблица 2.26

Фронт поения для родительского стада кур

Таблица 2.27

Фронт поения для промышленного стада кур-несушек

Таблица 2.28

Фронт поения при выращивании ремонтного молодняка родительского стада мясных кур

Таблица 2.29

Фронт поения для родительского стада мясных пород

Таблица 2.30

Фронт поения для цыплят-бройлеров

Таблица 2.31

Фронт поения для ремонтного молодняка индейки на одну голову, см

Таблица 2.32

Фронт поения для родительского стада индейки

Таблица 2.33

Фронт поения для индейки в помещениях откорма

Таблица 2.34

Фронт поения при промышленном выращивании утки, см на 1 голову

Нормы потребности воды определяются, исходя из среднесуточных норм потребления воды (табл. 2.35). Для контроля за расходованием воды устанавливаются водомеры.

Таблица 2.35

Среднесуточные нормы потребления воды для птицеводческих предприятий

Коэффициент часовой неравномерности по птичнику принимается равным 2,5. Расход воды на разбрызгивание птицей при поении составляет из желобковых поилок — 0,014 — 0,017, чашечных — 0,015 — 0,017 л в сутки на голову [22].

Расход воды на ее испарение в холодный и переходный периоды года при оптимальных параметрах воздуха в помещении составляет из желобковых поилок 0,014 — 0,017, чашечных — 0,015 — 0,017 л в сутки на голову. В жаркий период года расход воды на испарение увеличивают в 2 раза.

На мойку и дезинфекцию помещений и оборудования птичников при смене поголовья расход воды следует принимать исходя из нормы 15 л/м2 обрабатываемой поверхности температурой в пределах 60 — 65 °C. Для птичников (птицезалов) напольного содержания эта поверхность условно принимается равной площади пола, потолка и стен. Для птичников (птицезалов) клеточного содержания размеры обрабатываемой поверхности по сравнению с напольным содержанием увеличиваются в 1,5 — 2 раза.

Для подачи воды на производственные и хозяйственно-бытовые нужды птицеводческие предприятия оборудуются водопроводом.

Птицеводческие предприятия обеспечиваются водой питьевого качества в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.4.1074-01. Температура поступающей в поилки воды должна быть 20 +/- 2 °C. Выбор источников водоснабжения осуществляется в соответствии с СанПиН 2.1.4.1074-01.

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется в соответствии с требованиями СП 30.13330.2012, на полив территории и зеленых насаждений — в соответствии с требованиями СП 31.13330.2012, противопожарное водоснабжение и расстояния до водоисточников пожаротушения — согласно требованиям СП 30.13330.2012 и СП 31.13330.2012.

2.2.5 Оборудование для поения

В состав системы поения входят узел водоподготовки (регулятор давления, фильтры для очистки воды, медикатор, счетчик воды), водопроводные трубы, поилки (линии поения), механизмы подъема-опускания поилок (для напольного содержания).

Оборудование для поения в клеточных батареях представляет собой систему пластиковых труб, соединенных между собой резиновыми муфтами с хомутами, с ниппельными поилками. Устанавливается по центру между смежными клетками на каждом из ярусов. Для предотвращения потерь воды под линией поения устанавливаются каплеуловители.

С одной стороны, линия поения снабжена питающим бачком поплавкового типа, с противоположной — шлангом. Производительность каждой ниппельной поилки составляет 50 — 100 мл/мин.

Вода из магистрали через фильтр подается в стояк клеточной батареи и далее распределяется по питающим бачкам каждого яруса. Из питающего бачка вода через шланг поступает в пластиковые трубы с ниппельными поилками. От слива воды из линии поения предохраняет шланг с противоположной стороны закрепленный выше уровня питающего бачка. По мере потребления птицей воды клапанный механизм питающего бачка доводит ее до установленного уровня. Расположенный ниже уровня труб каплеуловитель предотвращает попадание воды на пометную ленту, тем самым обеспечивая минимальную влажность помета.

Оборудование для поения птицы при напольном содержании птицы представляет собой системы поения на основе открытых или закрытых поилок. К первым относятся круглые куполообразные, ко вторым — ниппельные поилки.

Круглые куполообразные поилки представляют собой чашу с конусом в центре (рис. 2.6). Они преимущественно подвешиваются и применяются при напольном выращивании индеек, бройлеров и родительского стада бройлеров. Для устойчивости поилки предусмотрен утяжелитель (балласт).

Рисунок 2.6 — Круглая поилка: 1 — колокол поилки; 3 — нижняя часть поилки; 4 — крышка; 5 — заглушка; 6 — корпус клапана внешний; 7 — корпус клапана внутренний; 8 — подвесной стержень; 9 — пружина большая; 10 — контргайка; 11 — клапанное устройство; 12 — натяжное устройство для подвесного каната; 13 — направляющие шланги; 14 — подвесной канат; 15 — S-крюк; 16 — наконечник; 17 — заслонка; 20 — шланг

Единая подвесная система занимает в помещении меньше пространства и не создает многочисленных барьеров при перемещении птицы.

Оптимальными не только с точки зрения экономии, но и чистоты подаваемой питьевой воды, являются ниппельные поилки. Ниппельные поилки различаются по назначению (для поения бройлеров, родительского стада, индеек, водоплавающей птицы) и внешнему исполнению (могут быть выполнены как с каплеулавливающей чашей, так и без нее, иметь различную конфигурацию присоединительного элемента; изготовлены из стали или высокопрочного синтетического материала). Ниппельные системы нуждаются в более тщательном техническом обслуживании, чем круглые, поскольку отклонения в качестве воды уменьшают чувствительность толкателя внутри ниппелей и могут нарушать герметичность клапанов. По этой причине все системы водоснабжения обеспечиваются узлами водоподготовки, включающими: фильтры грубой и тонкой очистки воды от механических примесей, фильтр химической очистки воды, регуляторы давления, медикаторы, которые позволяют с меньшими затратами труда проводить вакцинацию и лечение птицы.

Для поения цыплят стартового периода предлагаются поилки, являющиеся комбинацией ниппельной и чашечной поилок.

2.3 Контроль микроклимата в птичниках

Птичники для всех видов сельскохозяйственной птицы оборудованы системами, которые контролируют и поддерживают оптимальные параметры микроклимата.

Существует ряд факторов влияющих на микроклимат помещения для содержания птицы:

• наружная температура и влажность воздуха;
• температура воздуха внутри помещения;
• теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций и кровли здания;
• газовый состав воздуха в птичнике;
• скорость движения воздуха в помещении;
• запыленность воздуха в птичнике;
• интенсивность освещения в помещении;
• плотность посадки и возраст птицы.

Необходимо помнить, что оптимальные параметры микроклимата должны быть установлены главным образом в зоне размещения птицы.

Регулируют параметры микроклимата в основном за счет температуры, вентиляции и освещения. Следует строго следить за выполнением требований относящихся к микроклимату помещений предназначенных для содержания птицы.

2.3.1 Температура

В современных птичниках температуру регулируют с помощью следующих методов:

• теплоизоляции стен и крыши здания;
• прямого нагрева, например инфракрасных нагревателей, газовых конвекторов, тепловых пушек;
• косвенного нагрева, например, батареи центрального отопления или теплые полы.

Отопление помещений иногда осуществляется путем рекуперации тепла из отработанного воздуха. Отработанный воздух также можно использовать для сушки помета.

При использовании современных клеточных батарей и достаточно высокой плотности посадки для поддержания оптимальной температуры в здании практически не требуется отопления.

Эффективная работа системы отопления наиболее важна в первые недели после заселения птичника суточным молодняком. Для снижения потребления энергоносителей на обогрев помещения, часто применяется локальный обогрев птицы при помощи брудеров различного устройства (электрические, газовые, инфракрасные).

Изменения температурно-влажностного режима в процессе выращивания птицы, как с применением локального обогрева, так и без него, представлены на примере цыплят-бройлеров в таблице 2.36.

Таблица 2.36

Температура и влажность в помещении при выращивании цыплят бройлеров

Из данных приведенных в таблице видно, что применение локального обогрева области размещения птицы позволяет снизить общую температуру в зале птичника на 6 °C. После достижения цыплятами трехнедельного возраста локальный нагрев может быть отключен, при условии соблюдения температурного режима в зоне размещения птицы за счет других обогревателей.

2.3.2 Вентиляция

Птичник может быть оборудован как естественной, так и принудительной вентиляцией в зависимости от природно-климатической зоны размещения хозяйства и зоогигиенических требований по воздухообмену при содержании конкретного вида сельскохозяйственной птицы. В некоторых случаях птичник может быть одновременно оборудован как естественной, так и принудительной системами вентиляции.

Принудительные вентиляционные системы, применяемые в промышленном птицеводстве можно разделить на следующие типы, в зависимости от расположения вентиляторов и направлений потоков воздуха внутри здания:

• вертикальная вентиляция, вытяжка воздуха происходит посредством вентиляционных люков, которые находятся в крыше птичника. Воздух с улицы попадает через вентиляционные каналы, расположенные по обеим сторонам в стенах птичника;
• поперечная вентиляция, вытяжка воздуха происходит посредством вентиляторов находящихся по одной стороне птичника. Приток воздуха происходит через клапаны расположенные на противоположенной стене здания;
• продольная вентиляция устроена по аналогии с поперечной, только вентиляторы установлены в торцевой стене здания;
• тоннельная вентиляция, при этой системе вентиляции воздух внутри здания движется как по тоннелю. Вытяжные вентиляторы и приточные клапана расположены в торцевых стенах здания;
• комбинированная вентиляция, сочетание тоннельного и поперечного типов вентиляции.

При размещении предприятия в регионах с жарким климатом, предпочтение следует отдавать тоннельному типу вентиляции, дополненному системой охлаждения поступающего воздуха посредством применения «влажных» радиаторов, расположенных перед входными отверстиями в торце здания.

При расположении птичников и проектировании систем вентиляции необходимо учитывать направление господствующих ветров на данной территории. При правильной расстановке зданий можно в некоторой мере снизить количество вредных выбросов из птичников в наиболее «чувствительные» районы в непосредственной близости от птицефабрики.

Вентиляция должна быть спроектирована таким образом, чтобы внутри здания, в зоне размещения птицы газовый состав воздуха и температура были одинаковы по всей площади.

Минимальное количество свежего воздуха, подаваемого в птичник, должно составлять 0,75 — 1 м3 в холодный период года и 7,0 м3 — в теплый период года на 1 кг живой массы птицы при напольной системе содержания, при клеточной системе содержания — до 8 м3 в теплое время года. Скорость движения воздуха в холодный и переходный периоды года должна составлять — 0,1 — 0,5 м/с, в теплый период года 0,2 — 0,6 м/с, в жаркий период года для поголовья старше 3-х недель до 2,0 м/с.

Предельно допустимые концентрации вредных газов и пыли представлены в таблице 2.37.

Таблица 2.37

Предельно допустимые концентрации вредных газов и пыли

<*> ПДК пыли в птицеводческих помещениях варьируется в зависимости от возраста птицы от 1 до 5 мг/м3. При проведении технологических операций (кормление, яйцесбор) допускается кратковременное увеличение концентрации до 7 мг/м3.

2.3.3 Освещение

Существуют следующие параметры, контролируемые при освещении птицеводческих помещений:

• интенсивность освещения;
• продолжительность светового дня;
• спектральный состав света (длина волны).

Интенсивность освещения сильно варьируется в зависимости от возраста птицы, так, например, при выращивании ремонтного молодняка кур-несушек в первые недели жизни требуется яркое освещение (30 — 40 лк), чтобы цыплята могли без труда найти кормушки и поилки. Для цыплят старше 2-недельного возраста освещенность постепенно снижают (5 — 7 лк).

При проектировании системы освещения, следует предусмотреть затемненные зоны для отдыха птицы, при этом зона кормушек и поилок должна подсвечиваться максимально ярко в пределах рекомендуемых для данного вида, возраста и технологической группы птицы.

Продолжительность светового дня варьируется в зависимости от вида, возраста и технологической группы птицы. Общая тенденция такова: первые недели выращивания продолжительность светового дня — до 23 часов в сутки, затем следует плавное сокращение светового дня до момента приближения физиологической зрелости птицы. С момента наступления физиологической зрелости световой день удлиняется, стимулируя наступление половой зрелости и начало яйцекладки. Далее птица содержится при стабильно длинном световом дне.

С точки зрения экономии энергоресурсов, большой интерес представляют программы прерывистого освещения. При прерывистом освещении световой день разбивается кратковременными периодами темноты на несколько отрезков времени. Пример программы прерывистого освещения при содержании кур-несушек промышленного стада представлен в таблице 2.38.

Таблица 2.38

Режим прерывистого освещения

Влияние различных цветов освещения представлены в таблице 2.39.

Таблица 2.39

Влияние различных цветов освещения на сельскохозяйственную птицу

Наиболее перспективным источником света для птицеводства являются светодиодные лампы по следующим причинам:

• КПД — 85%;
• сокращение затрат на электроэнергию;
• нетрудоемкий процесс монтажа;
• отсутствие в конструкции пускорегулирующих устройств;
• длительный срок службы;
• возможность плавной регулировки интенсивности освещения;
• широкий выбор спектра освещения;
• в светодиодных светильниках не содержится ртути и других вредных веществ.

2.4 Механизация и автоматизация процессов при интенсивном производстве продуктов птицеводства

Промышленное интенсивное производство продуктов птицеводства в России осуществляется с использованием клеточного оборудования (при выращивании и содержании яичной птицы) и оборудования для клеточного и напольного выращивания и содержания птицы мясного направления продуктивности. Производство отечественного и зарубежного оборудования рассчитано на содержание ремонтного молодняка и взрослой птицы яичных кроссов кур и перепелов яичного направления продуктивности, на выращивание и содержание кур мясных кроссов, индеек, уток, гусей и мясных перепелов. Используется соответствующее оборудование для сбора, сортировки, транспортировки и упаковки яиц, для транспортировки и хранения кормов, для транспортировки и подготовки помета и очистки сточных вод. В цехах убоя и переработки птицы применяется специальное оборудование для убоя птицы, обработки тушек, первичной и глубокой переработки мяса.

2.4.1 Оборудование для выращивания и содержания птицы яичного направления продуктивности

2.4.1.1 Клеточные батареи для ремонтного молодняка

С целью выращивания ремонтных курочек и петушков с суточного до 17-недельного возраста используются комплекты отечественного и зарубежного оборудования с клеточными батареями. Клеточные батареи, предназначенные для выращивания ремонтного молодняка, изготавливают в 2-, 3- или 4-ярусном исполнении (зарубежного — от 3 до 12 ярусов). Как правило, это батареи этажерочной конструкции (ярусы располагаются строго друг над другом), двухрядные; высота клетки — 340 — 350 мм.

В клетках цыплята с суточного возраста получают свободный доступ к корму и воде. Наличие подъемного механизма позволяет регулировать высоту кормушек и поилок в зависимости от возраста и размера птицы. Клеточные батареи оснащены либо навесными шнековыми кормораздатчиками, либо бункерной, цепной или спиральной системами транспортировки корма, ниппельным или микрочашечным устройством для поения, канатно-скребковой или ленточной системой удаления помета с его подсушкой или без подсушки. Основные технические характеристики клеточных батарей разных типов для ремонтного молодняка яичных кур представлены в таблице 2.40.

Таблица 2.40

Технические характеристики клеточных батарей для выращивания ремонтного молодняка кур разного типа

2.4.1.2 Клеточные батареи для взрослой птицы

Клеточные батареи для родительского стада. Петухов и кур исходных линий кроссов, прародительских и родительских форм содержат совместно в клетках, предназначенных для естественного спаривания. При использовании искусственного осеменения петухов содержат в индивидуальных клетках, а кур по 2 — 4 головы в клетке. Существуют клеточные батареи для совместного содержания взрослых петухов и кур при естественном спаривании.

В клеточных батареях для взрослой птицы родительского стада при естественном спаривании содержат в зависимости от типа батареи 24 — 32 курицы и 3 — 4 петуха в каждой клетке. В нижней части наклонного полика клеток устанавливают затемненные гнезда со шторками для снесения яиц, которые способствую снижению числа яиц с загрязненной и поврежденной скорлупой. Клеточные батареи для взрослой птицы оснащены одно- или двухъярусными поликами с углом наклона 6° для скатывания яиц на ленты сбора. Батарею можно производить в 2-, 3-, 4-, 5-, или 6-ярусном исполнении. При многоярусном исполнении в проходе между смежными батареями на уровне третьего яруса монтируют настил для обслуживания птицы.

Существует и другой вариант клеточных батарей, отличительными особенностями которых являются: наличие специально продольного насеста в середине каждого яруса, устройство для вытеснения кур из гнезд после снесения яйца, плоской рейки для сокращения повреждений скорлупы яиц при скатывании на ленту яйцесбора, предотвращения расклева яиц курами и попадания помета в нижерасположенную клетку, а также системы подсушки помета. В данной клеточной батарее предусмотрено разделение зон кормления кур и петухов, а также дополнительные съемные кормушки для петухов, позволяющие осуществлять их раздельное кормление. Основные технические характеристики клеточных батарей разных типов для содержания родительского стада представлены в таблице 2.41.

Таблица 2.41

Технические характеристики клеточных батарей для содержания родительского стада кур яичных кроссов

Клеточные батареи для промышленного стада. Кур-несушек промышленного стада, предназначенных для производства пищевых яиц, содержат без петухов. Число кур в клетке (величина сообщества) колеблется от 3 до 10 голов в зависимости от типа батареи. Высота клетки больше, чем для выращивания молодняка, но значительно меньше по сравнению с клетками для родительских форм и составляет от 470 мм (высота фасада) до 335 мм (минимальная высота внутри клетки).

Клеточные батареи для несушек, как правило двухрядные, этажерочного типа с двухскатными поликами с углом наклона решетки пола 6 — 7° для выкатывания яиц на ленту сбора.

В многоярусных клеточных батареях число ярусов может быть от 2 до 10, многие из них имеют свои технические особенности: дополнительное оснащение оборудования системами учета раздачи корма и сбора яиц; установка бункера для хранения кормов, дозатора и механических весов, электропастухов для предотвращения расклева яиц курами на ленте яйцесбора; установка систем для остановки скатывающихся яиц, что способствует сохранению целостности скорлупы.

Бункеры кормораздатчика специальными могут оснащаться пылесборниками для очистки кормушек, специальными вентиляторами для удаления пыли с лент сбора яиц. Некоторые фирмы используют электронную систему контроля поения птицы с подключением к звуковому или визуальному устройству.

У ряда производителей в клетках предусмотрена система подогрева свежего воздуха в специальном воздухосмесителе перед подачей в птичник с последующим поступлением его в клеточные батареи по воздуховодам. Подача воздуха осуществляется через специальное отверстие непосредственно в зону расположения птицы и на пометоуборочную ленту для подсушки помета.

Существуют клеточные батареи, в комплект которых входят системы: хранения и подачи корма с бункером емкостью 12,2 м3 из оцинкованной стали с наклонными и горизонтальными шнеками; продольного и поперечного яйцесбора; подготовки и подачи воды с медикатором; микроклимата с компьютерным управлением (приточно-вытяжная вентиляция, отопление газовыми теплогенераторами, увлажнения воздуха); подсушки помета; поперечного пометоудаления с наклонным транспортером для отгрузки помета.

В странах Европейского Союза используются усовершенствованные клеточные батареи, предназначенные для Welfare — технологий (с обеспечением благополучия кур), отвечающие требованиям биоэтики содержания животных. Такие батареи оснащены дополнительными элементами оборудования, которые позволяют птице реализовывать элементы естественного поведения: гнездами для снесения яиц, ванночками с песочно-зольным наполнителем для «купания» в данном субстрате, насестами для отдыха птицы и когтеточками.

Разработаны новые широкорядные клеточные батареи для сохранения уровня производства яиц в существующих птичниках при повышенных требованиях к содержанию птицы в соответствии с директивой Европейского Союза (удельная площадь клетки на курицу увеличена с 450 до 750 см2/гол). В конструкции такой батареи пространство над транспортерами для сбора яиц превратили в полезную площадь, а для обеспечения повышенного фронта кормления кур (12 см/гол) установлены кормушки внутри клеток. При таком расположении кормушек куры имеют возможность потреблять корм с двух ее сторон и проходить под ней. Кроме этого, над кормушкой они установили насест для отдыха птицы. Однако, при обрыве тягового органа в кормораздатчике, возможен существенный стресс птицы. Основные технические характеристики клеточного оборудования для промышленного стада кур представлены в таблице 2.42.

Таблица 2.42

Технические характеристики клеточных батарей для содержания промышленного стада кур-несушек

В клеточных батареях зарубежных производителей клетки для кур и петухов имеют одинаковые размеры и в каждой клетке размещают 5 кур или 2 петуха. Такая конструкция батареи обеспечивает наибольшую вместимость птичника. При этом возможно раздельное кормление кур и петухов. Основные технические характеристики клеточных батарей разного типа для содержания кур селекционного стада представлены в таблице 2.43.

Таблица 2.43

Основные технические характеристики клеточных батарей для содержания кур селекционного стада

2.4.2 Оборудование для выращивания и содержания птицы мясного направления продуктивности

2.4.2.1 Оборудование для напольного содержания птицы

Оборудование для напольного выращивания ремонтного молодняка птицы. Для напольного выращивания ремонтного молодняка может использоваться комплект оборудования, содержащий содержит: спиральный загрузчик корма, спиральные (плоской спирали) кормораздатчики, цепные кормораздатчики, оборудование для поения, оборудование для подъема, оборудование для управления.

Комплекты оборудования для выращивания ремонтного молодняка кур мясных кроссов отличаются от комплектов для выращивания бройлеров тем, что в них кормораздатчики должны обеспечивать одновременную дозированную выдачу корма в каждой секции птичника. Этим требованиям в наибольшей степени соответствует цепной кормораздатчик с бункерными кормушками и закольцованный спиральный кормораздатчик. Выращивание петухов производится отдельно от курочек в отдельной секции или в другом птичнике.

Для напольного содержания родительского поголовья бройлеров и ремонтного молодняка используются комплекты оборудования, содержащие кормораздатчики на регулируемых подставках и подвесные линии поения.

Комплекты оборудования для напольного содержания родительского поголовья бройлеров включают системы раздельного кормления кур и петухов с устройствами поения с узлом водоподготовки и системы сбора яиц. Удаление помета осуществляется мобильными механизированными средствами.

Комплект оборудования может включать гнезда для кур-несушек, линию поения, бункер со спиральным транспортером, цепной кормораздатчик с подвесными кормовыми желобами, бункер-дозатор цепного кормораздатчика.

Секции гнезд. Секции гнезд могут выполняться из оцинкованной стали (рис. 2.7). Основные характеристики секций гнезд производства представлены в таблице 2.40.

Рис. 2.7 — Внешний вид секции гнезд для родительского стада

Таблица 2.40

Основные характеристики секций гнезд для родительского стада

Оборудование для напольного выращивания бройлеров. Основными элементами комплекта оборудования для выращивания бройлеров могут являться спиральный загрузчик кормов, кормораздатчик (спиральный или цепной), оборудование для поения, подъема, управления. Комплект оборудования по желанию заказчика может комплектоваться дозатором корма проточного типа и просеивающим устройством. Основные технические характеристики оборудования представлены в таблице 2.41.

Таблица 2.41

Основные технические характеристики оборудования для напольного выращивания бройлеров

Один из вариантов схемы оборудования для напольного выращивания бройлеров представлен на рисунке 2.8.

Рисунок 2.8 — Оборудование для напольного выращивания бройлеров

Для напольного выращивания бройлеров может применяться оборудование, в комплект которого входят линии кормления с бункером корма, поения и система создания микроклимата. Основные технические характеристики такого комплекта оборудования представлены в таблице 2.42.

Таблица 2.42

Основные технические характеристики комплекта оборудования с бункером корма, поения и системой создания микроклимата

2.4.2.2 Оборудование для клеточного содержания птицы

Для клеточного выращивания бройлеров применяются батареи с бункерными, цепными, спиральными кормораздатчиками, с различными системами поения, удаления помета, освещения, выгрузки бройлеров.

При выборе оборудования заказчиком учитываются: габариты клетки и батареи, количество ярусов, конструкция подножной решетки и запора дверки, исполнение систем раздачи корма, поения, освещения, удаления помета, вентиляции, отопления, подсушки помета, выгрузки бройлеров из батарей и птичника, управления, а также состав вспомогательных средств.

Размеры подножных решеток также поставляются разными 17 x 17; 19 x 19; 12,5 x 25; 12,5 x 50; 16 x 24 мм и др. На решетках с размерами 17 x 17, 19 x 19 мм меньше образуются «коржи» помета, чем решетках 12,5 x 25 и 12,5 x 50 мм, а в сравнении с решетками 16 x 24 мм не будут проваливаться ногой цыплята в первый период выращивания, поэтому они являются предпочтительными.

Для выращивания бройлеров в ряде птицеводческих хозяйствах применяется система, в которой клетки заполняются не суточными цыплятами, а инкубационными яйцами, после 18 суток инкубирования. Яйца в лотках помещают вверху каждого яруса батареи. Через 1 — 2 дня выводятся первые цыплята, которые падают (с высоты ~35 — 40 см) на настил измельченной соломы, находящейся на полипропиленовой ленте, где есть вода и корм. Такая система использует рекуператоры тепла, благодаря чему значительно сокращаются расходы на обогрев птичника.

Рис. 2.9 — Один ярус клеточной батареи системы для выращивания бройлеров с 18 суток инкубирования

После вывода цыплят лотки со скорлупой, неоплодотворенными яйцами и слабыми цыплятами механизировано удаляют из батарей. Далее продолжается выращивание бройлеров по обычной технологии. В конце выращивания бройлеров выгружают из батарей ленточными транспортерами вместе с подстилкой, которая отделяется на выходе из батарей. Далее бройлеров транспортируют в установку для погрузки их в контейнеры. Контейнеры погрузчиком перемещают в автофургоны для транспортировки их в убойный цех.

Опыт эксплуатации указанной выше системы показывает неудобство обслуживания птицы и механизмов на 4 — 6 ярусах с инспекционной тележки при глубине яруса 2,34 метра. Кроме этого, по данным ряда авторов, средняя сохранность бройлеров в одном из птицеводческих хозяйств составила 92,25%, то есть меньше нормативной на 2,75%.

В России на одном из предприятий внедрена технология, принцип которой заключается в следующем. После вывода цыплят, их размещают в блок (12 секций) вместимостью 39600 голов (стартовый птичник) для выращивания до 4 суток. В таком блоке контролируются: температура воздуха, скорость потока воздуха, влажность и содержание углекислого газа. Цыплята содержатся в специальных люльках по 50 голов (80 см2 на цыпленка) и имеют свободный доступ к чистой воде в радиусе 0,5 м (фронт поения — 1,6 см желоба поения на 1 цыпленка) и к корму в радиусе 0,5 м. Благодаря оптимальной подаче свежего воздуха в зоне нахождения цыплят поддерживается оптимальная температура. Цыплята сразу же начинают есть и пить, что способствует хорошему росту. После 4 дней выращивания цыплят перевозят в основные птичники для их доращивания по обычной технологии. Указанная технология позволяет обеспечить до 9,0 циклов в год в основных птичниках со сроком откорма 38 дней.

Для содержания родительского стада кур мясных кроссов с раздельным кормлением кур и петухов фирма имеются клеточные батареи, в которых установлен спиральный кормораздатчик с бункерными кормушками для петухов и цепной кормораздатчик с двумя линиями кормушек внутри клеток для кур. Батарея оснащена воздуховодом, который является частью пола клетки, светильниками внутри клеток, гнездами, насестами, площадкой над гнездами для рациона птицы и системами поста, сбора яиц, удаления помета (рис. 2.10). Ширина батареи — 2,3 м. Такие клеточные батареи целесообразно устанавливать в птичниках без колонн.

Рисунок 2.10 — Клеточная батарея для содержания родительского стада мясных кур

В Российской Федерации разработана клеточная батарея для родительского стада мясных кур (рис. 2.11), которая может быть использована в птичниках с колоннами и без колонн. В этой батарее также имеется кормораздатчик для петухов и кормораздатчик для кур. Отличием данной батареи является то, что нет специальных гнезд, функцию гнезда выполняют зоны клетки около транспортеров для сбора яиц, с существенно меньшей освещенностью по сравнению с освещенностью в основной зоне клетки, где расположены поилки и кормушки. Кроме этого, цепной кормораздатчик для кур снабжен в каждой клетке закрытыми участками кормопровода (кормушек), которые являются резервными емкостями корма для следующей выдачи корма. При таком устройстве кормораздатчика, куры всех клеток получают доступ к корму одновременно и дозировано с учетом количества птицы в каждой клетке.

Рисунок 2.11 — Клеточная батарея для содержания родительского стада бройлеров, разработанная в РФ: 1 — каркас, 2 — транспортер для удаления помета, 3 — транспортер для сбора яиц, 4 — канат, 5 — электропастух, 6 — козырек, 7 — кормораздатчик для пастухов, закольцованный на 2 яруса, 8 — струна, 9 — кран, 10 — светильник, 11 — каплеуловитель, 12 — поилка, 13 — насест, 14 — кормораздатчик для кур, 15 — воздуховод

Основные характеристики клеточных батарей для выращивания бройлеров представлены в таблице 2.43.

Таблица 2.43

Основные характеристики клеточных батарей разных типов

<*> Расчет выполнен для плотности посадки 15 гол/м2, так как выращивание происходит на подстилке (опилках или из. соломе).

<**> Во всех батареях: количество ярусов 4, полезная длина батарей 84 м, плотность посадки птицы — 24 гол/м2 пола клетки.

В птицеводческих хозяйствах также используется клеточное оборудование позволяющее полностью автоматизировать процесс выгрузки бройлеров при окончании срока выращивания.

При наличии такого оборудования весь процесс происходит автоматически, под контролем оператора, без дополнительного вмешательства обслуживающего персонала. Сотрудники птицефабрики должны только уложить птицу в ящики для погрузки их на автотранспортное средство.

Программируемые параметры выгрузки бройлеров на убой: техником устанавливается, какое количество голов в час должно быть выгружено, при этом скорость выгрузки определяется компьютером. Число голов в час зависит от логистики и мощности убойного цеха.

Снижение травматизма птиц: практическое применение технологии продемонстрировало уменьшение числа повреждений крыльев и ног бройлеров во время выгрузки в 1,5 — 2 раза, в сравнении с ручной выгрузкой.

Снижение стресса у птиц: благодаря тому что выгрузка бройлеров из птичника происходит в темноте и без участия человека, птица не испытывает дополнительного стресса от происходящего.

Минимум персонала для обслуживания процесса. Для качественной выгрузки бройлеров из птичника достаточно 4 — 6 человек.

В 3 раза увеличиваются объемы производства по сравнению с напольной технологией. Научные исследования и практические действия доказали, что применение клеточной технологии с автоматизированной выгрузкой птицы позволяет получить выход мяса втрое больше, чем при выращивании бройлеров на полу.

На 15% увеличивается мощность птичника по сравнению с другими клеточными технологиями, предполагающими ручную или механизированную выгрузку птицы. Свести к минимуму расстояние между батареями и увеличить благодаря этому количество батарей в птичнике стало возможно благодаря конструкторским и технологическим решениям.

2.4.2.3 Оборудование для сбора и сортировки яиц

Для сбора яиц применяются поперечные горизонтальные и наклонные транспортеры, элеваторы и системы яйцесбора.

Транспортеры яйцесбора обеспечивают прием яиц с продольных транспортеров и элеваторов многоярусных батарей, доставку их в промежуточный склад, подачу их на мойку или яйцесборочный стол.

Элеваторы яйцесбора обеспечивают сбор яиц с батарей и подачу на поперечный транспортер яйцесбора и сортировочный стол. Существующие системы яйцесбора могут обеспечивать поярусный сбор яиц с клеточного оборудования. Сбор яиц с таких систем осуществляется с лент на транспортер, выполненный полиамидно-канатной цепи. Скорость движения полотна — 6 м/мин, скорость подъема — 0,5 м/мин; угол наклона — до 22°.

Для мойки загрязненных яиц применяются отечественные и зарубежные машины. Основные технические характеристики яйцемоечных машин представлены в таблице 2.44.

Таблица 2.44

Технические характеристики яйцемоечных машин

Для сортировки и упаковки яиц чаще применятся отечественные машины. Они обеспечивают прием, автоматическое взвешивание и сортировку яиц по массе, овоскопирование с ручной выбраковкой некондиционных яиц и автоматическую маркировку. Основные технические характеристики отечественных яйцесортировальных машин представлены в таблице 2.45.

Таблица 2.45

Основные технические характеристики яйцесортировальных машин

Птицефабрики также могут оснащаться зарубежными яйцесортировальными машинами. Варианты зарубежных машин могут быть оснащены: загрузчиком, накопителем, гигиеническим участком подачи, конвейерным участком подачи, участком взвешивания и передачи яиц на стол ручной упаковки. При этом операции выбраковки яиц с открытым теком, насечкой, загрязненных и упаковку выполняют вручную. Дополнительно хозяйства оснащают линии: системой очистки яиц от пыли и перьев, устройством для мойки и сушки яиц, датчиками боя, насечки, грязи, кровяных вкраплений, цвета яиц, автоматическим упаковщиком, системой контроля и управления. Основные технические характеристики зарубежных яйцесортировальных машин представлены в таблице 2.46.

Таблица 2.46

Технические характеристики яйцесортировальных машин

2.5 Переработка птичьего помета

В настоящее время наиболее распространенной в России системой содержания птицы (кур-несушек и бройлеров) является содержание птицы в многоярусных клеточных батареях, преимущественно зарубежного производства. Клеточные батареи оснащены лентами для удаления помета. Помет может накапливается на лентах до 3 — 4 суток, однако практика эксплуатации показала, что помет целесообразно удалять из помещения 1 раз в 2 суток, чтобы исключить перегруз лент и их разрыв при пуске. Современные клеточные батареи и ленточное оборудование по удалению помета предусматривает подсушку помета до влажности 65 — 70%, что позволяет на выходе получать рыхлую массу пригодную для дальнейшей переработки. В зависимости от планируемого использования конечного продукта на основе помета, на практике существует ряд методов его переработки.

Обращения с пометом можно условно разделить на следующие этапы:

1. удаление помета из мест содержания птицы;

2. переработка помета (обезвреживание);

3. хранение готового удобрения (в некоторых технологиях совпадает с процессом переработки);

4. транспортировка;

5. внесение в почву как удобрения.

Существуют разработки (требования) к приготовлению органических удобрений из птичьего помета, при добавлении торфа, опилок и т.п., правила компостирования и сроки внесения под сельскохозяйственные культуры с целью снижения потерь элементов питания растением. Необходимо санитарное просвещение и обучение персонала его недорогим способом, а также руководителей, призванных следить за соблюдением правил.

Для переработки помета в органическое удобрения характеристики исходного помета должны соответствовать ГОСТ 31461-2012. Помет птицы. Сырье для производства органических удобрений. Технические условия. Данный стандарт распространяется на птичий помет, поступающий от птицефабрик, птицеводческих хозяйств, подразделений агропромышленных комплексов и фермерских хозяйств (далее — помет) и устанавливает требования для всех видов помета — органического сырья, используемого при производстве удобрений.

Помет, поступающий из производственных зон содержания или выращивания птицы, должен соответствовать показателям качества, указанным в таблицах 2.47, 2.48.

Таблица 2.47

Нормы по физико-химическим показателям исходного помета