Распоряжение Правительства РФ от 07.02.2025 № 260-р
Правительство Российской Федерации · № 260-р от 07.02.2025Действующий акт
Актуально на 02.11.2026.
Как цитировать: Распоряжение Правительства РФ от 07.02.2025 N 260-р. 260-р. 07.02.2025. https://bukva.ai/docs/rasporyazhenie-260-r-2025
<О внесении изменений в Перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утв. распоряжением Правительства РФ от 20.06.2017 № 1299-р>
Примечание
Начало действия документа — 01.01.2026. В соответствии с пунктом 3 данный документ вступает в силу по истечении одного месяца со дня официального опубликования (опубликован на Официальном интернет-портале правовой информации http://pravo.gov.ru - 08.02.2025), но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.
1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, № 27, ст. 4063; 2018, № 16, ст. 2415; 2019, № 32, ст. 4759; 2022, № 29, ст. 5538; 2023, № 49, ст. 8852).
2. Признать утратившими силу изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 г. № 622-р, в части, касающейся позиций 218 и 219 указанного перечня (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, № 16, ст. 2415).
3. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.
ИЗМЕНЕНИЯ,
КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО В СЛУЧАЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАИЛУЧШИХ
ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
1. Позиции 218 и 219 исключить.
2. Позиции 220 - 230 изложить в следующей редакции:
| «220.» | Печь камерная | 330.28.21 | обжиг полуфабрикатов; высокотемпературная обработка сырья, материалов | ИТС 04-2023 | температура обжига | °C | 800 — 1800 |
| тип нагрева — электропечь; печь с газовым нагревом | |||||||
| максимальная температура обжига — 1800 °C | |||||||
| 221. | Печь роликовая | 330.28.21.1 | обжиг полуфабрикатов | ИТС 04-2023 | удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки | ГДж/т продукции | не более 8,5 |
| удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки — не более 8,5 ГДж/т продукции | |||||||
| удельные выбросы при обжиге керамической плитки: | кг/т продукции | ||||||
| углерода оксид | не более 1,5 | ||||||
| азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) | не более 0,8 | ||||||
| серы диоксид | не более 0,2 | ||||||
| 222. | Печь туннельная | 330.28.21.1 | обжиг полуфабрикатов | ИТС 04-2023 | удельное потребление энергии топлива: | ГДж/т продукции | |
| удельное потребление энергии топлива: | |||||||
| производство керамического кирпича и камня — не более 2,5 ГДж/т продукции | производство керамического кирпича и камня | не более 2,5 | |||||
| производство санитарно-технических изделий — не более 25 ГДж/т продукции | производство санитарно-технического изделия | не более 25 | |||||
| удельные выбросы при обжиге керамического кирпича и камня: | кг/т продукции | ||||||
| углерода оксид (без применения выгорающих добавок в шихте) | не более 0,37 | ||||||
| углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте менее 2 процентов массовых) | не более 1,28 | ||||||
| углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте 2 процентов массовых и более) | не более 8,98 | ||||||
| азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) | не более 0,47 | ||||||
| серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) 0,25 процента и менее) | не более 0,1 | ||||||
| серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) более 0,25 процента) | не более 1 | ||||||
| удельные выбросы при обжиге санитарно-технических изделий: | |||||||
| углерода оксид | не более 3,8 | ||||||
| азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) | не более 0,85 | ||||||
| серы диоксид | не более 0,2 | ||||||
| удельные выбросы при обжиге формованных огнеупоров: | |||||||
| углерода оксид | не более 9,4 | ||||||
| азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) | не более 8,46 | ||||||
| серы диоксид | не более 0,77 | ||||||
| 223. | Сушило вертикальное корзинное | 330.28.99.31.120 | сушка полуфабрикатов | ИТС 04-2023 | остаточная влажность полуфабриката | процентов | не более 1 |
| 224. | Сушилка горизонтальная | 330.28.99.31.120 | сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки) | ИТС 04-2023 | остаточная влажность полуфабриката | процентов | не более 1 |
| тип — одноканальные; многоканальные | |||||||
| максимальная температура сушки — 350 °C | |||||||
| остаточная влажность полуфабриката — не более 1 процента | |||||||
| 225. | Сушило камерное | 330.28.49 330.28.99.31.120 | сушка полуфабриката | ИТС 04-2023 | остаточная влажность полуфабриката: | процентов | |
| при производстве керамического кирпича и камня | не более 7 | ||||||
| при производстве санитарно-технических изделий из керамики | не более 1 | ||||||
| 226. | Сушило туннельное | 330.28.99.31.120 | сушка полуфабриката | ИТС 04-2023 | остаточная влажность полуфабриката: | процентов | |
| при производстве керамического кирпича и камня | не более 9 | ||||||
| при производстве санитарно-технических изделий из керамики | не более 1 | ||||||
| 227. | Сушилка башенная распылительная (атомизатор) | 330.28.99.31.120 | приготовление пресс-порошка | ИТС 04-2023 | влажность пресс-порошка на выходе | процентов | 3,5 — 7 |
| температура сушки — 350 — 550 °C | |||||||
| влажность пресс-порошка на выходе — (3,5 — 7) процентов | |||||||
| удельный расход тепла — 750 — 850 ккал/л воды | |||||||
| 228. | Фильтр рукавный | 330.28.25.14.120 | очистка отходящих пылегазовых потоков | ИТС 04-2023 | степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованием | процентов | не менее 95 |
| степень улавливания пыли (эффективность очистки) — не менее 95 процентов | |||||||
| производительность по очищаемому газу — 1000 — 1000000 куб. м/ч | |||||||
| 229. | Циклон | 330.28.25.14.120 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) — не менее 70 процентов | ИТС 04-2023 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) | процентов | не менее 70 |
| 230. | Электрофильтр | 330.28.25.14.120 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) — не менее 95 процентов | ИТС 04-2023 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) | процентов | не менее 95». |
3. Позицию 237 изложить в следующей редакции:
| «237.» | Печь стекловаренная регенеративная с подковообразным направлением пламени непрерывного действия для получения тарного стекла | 330.28.21 | производительность — более 200 т/сут. | ИТС 05-2022 | выбросы загрязняющих веществ: | ||
| энергопотребление — 7 ГДж/т (среднее) | |||||||
| оксиды азота (суммарно) | кг/(т стекломассы) | 8,8 | |||||
| оксид углерода | кг/(т стекломассы) | 0,9 | |||||
| пыль неорганическая (суммарно) | кг/(т стекломассы) | 0,7 | |||||
| энергопотребление (снижение до) | ГДж/(т стекломассы) | 6,5». |
4. Позицию 408 изложить в следующей редакции:
| «408.» | Грохот инерционный самобалансный | 330.28.92.40.120 | площадь просеивания | ИТС 16-2023 | площадь просеивания | кв. м | 9,1 — 11,4 |
| мощность электродвигателя | мощность электродвигателя | кВт | 30 — 37 | ||||
| производительность | производительность | т/ч | 60 — 1800». |
5. Позицию 410 изложить в следующей редакции:
| «410.» | Дробилка конусная | 330.28.92.40.122 | крупность дробленного материала | ИТС 16-2023 | крупность дробленного материала | мм | 20 — 1200 |
| мощность электродвигателя | мощность электродвигателя | кВт | 200 — 250 | ||||
| производительность | производительность | т/ч | 250 — 8000 | ||||
| предел прочности при сжатии | предел прочности при сжатии | МПа | до 300». |
6. Позицию 412 изложить в следующей редакции:
| «412.» | Дробилка щековая | 330.28.92.40.121 | крупность дробленного материала | ИТС 16-2023 | крупность дробленного материала | мм | 50 — 500 |
| мощность электродвигателя | мощность электродвигателя | кВт | 110 — 250 | ||||
| производительность | производительность | т/ч | 250 — 1000 | ||||
| или | |||||||
| куб. м/ч | не более 550». |
7. Позицию 415 изложить в следующей редакции:
| «415.» | Мельница шаровая | 330.28.92.40.120 | производительность | ИТС 16-2023 | производительность | т/ч | 16 — 50 |
| мощность электродвигателя | мощность электродвигателя | кВт | 132 — 1600». |
8. Позицию 419 изложить в следующей редакции:
| «419.» | Сепаратор магнитный | 330.28.93.13.111 | диаметр рабочей части барабана | ИТС 16-2023 | диаметр рабочей части барабана | мм | 900 — 2000 |
| длина барабана | длина барабана | мм | 2000 — 2500 | ||||
| магнитная индукция | магнитная индукция | Тл | 0,16 — 0,4 | ||||
| мощность электродвигателя | мощность электродвигателя | кВт | 4 — 37 | ||||
| производительность | производительность | т/ч | 650 — 1000 | ||||
| производительность по тяжелой среде | производительность по тяжелой среде | куб. м/ч | 160». |
9. Позицию 424 изложить в следующей редакции:
| «424.» | Измельчитель | 330.28.92.40.120 330.28.92.40.129 330.28.99.3 |
измельчение до фракции крупностью — 10 — 200 мм | ИТС 17-2021 | производительность | т/ч | 10 — 60». |
|---|
10. Позицию 575 изложить в следующей редакции:
| «575.» | Циклон | 330.28.25.14.120 330.28.92.40.110 | эффективность механической очистки газового потока: | ИТС 22-2016 | скорость газа | м/с | не менее 8». |
| для частиц с условным диаметром 20 мкм — 99,5 процента | |||||||
| для частиц с условным диаметром 10 мкм — 95 процентов | |||||||
| для частиц с условным диаметром 5 мкм — 83 процента | |||||||
| для частиц с условным диаметром 2,5 мкм — 70 процентов |
11. Позицию 660 изложить в следующей редакции:
| «660.» | Гидроциклон | 330.28.25.14.124 330.28.92.40.110 | производительность | ИТС 25-2023 | производительность | куб. м/ч | 80 — 120000». |
| диаметр цилиндрической части 250 — 650 мм |
12. Позицию 666 изложить в следующей редакции:
| «666.» | Дробилка конусная | 330.28.92.40 330.28.92.40.122 | ширина разгрузочной щели на открытой стороне — 14 — 230 мм | ИТС 25-2023 | производительность | куб. м/ч | 425 — 2790». |
| мощность главного привода — 250 — 800 кВт |
13. Позицию 673 изложить в следующей редакции:
| «673.» | Конвейер | 330.28.22.18 | ширина ленты — 1000 — 2000 мм | ИТС 25-2023 | производительность | т/ч | от 200 |
| скорость движения ленты | м/с | 0,8 — 5,5». |
14. Позицию 719 изложить в следующей редакции:
| «719.» | Аппарат теплообменный | 330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.25.30.12.110 |
поверхность теплообмена | ИТС 26-2022 | поверхность теплообмена | кв. м | от 3000». |
|---|
15. Позицию 723 изложить в следующей редакции:
| «723.» | Воздухонагреватель доменной печи | 220.41.20.20.800 | температура нагрева воздушного дутья | ИТС 26-2022 | температура нагрева воздушного дутья | °C | 1000 — 1400». |
|---|
16. Позицию 738 изложить в следующей редакции:
| «738.» | Конвертер сталеплавильный | 330.28.91.11.110 | плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома путем продувки окислительными газами (кислородом) | ИТС 26-2022 | масса садки | т | 50 — 350 |
| время продувки | мин | 12 — 25 | |||||
| удельный расход кислорода | куб. м/т | 50 — 80». |
17. Позицию 741 изложить в следующей редакции:
| «741.» | Машина разливочная товарного чугуна | 330.28.22.18.180 330.28.22.18.270 |
количество конвейеров на одной разливочной машине — 2 шт. | ИТС 26-2022 | производительность по чушковому чугуну | т/ч | до 250». |
|---|
18. Позицию 775 изложить в следующей редакции:
| «775.» | Стальковш | 330.28.22.18.270 | для перемещения жидкой стали | ИТС 26-2022 | объем | т | от 130». |
|---|
19. Позицию 784 изложить в следующей редакции:
| «784.» | Установка аспирационная | 330.28.92.40 330.28.25.14.120 220.41.20.20.300 330.28.25.14.129 |
производительность | ИТС 26-2022 | производительность | куб. м/ч | от 1000000». |
|---|
20. Позиции 808 и 809 изложить в следующей редакции:
| «808.» | Агрегат лазерной обработки | 330.28.21.13.128 | лазерный технологический комплекс | ИТС 27-2023 | скорость транспортировки | м/мин | от 100 |
| размеры полосы: | производительность | т/ч | от 4,3 | ||||
| толщина полосы — 0,15 — 0,3 мм | |||||||
| ширина полосы — до 1200 мм | |||||||
| масса рулона — 5 - 12 т | |||||||
| 809. | Агрегат нанесения полимерного покрытия | 330.28.22.18.180 | размеры полосы: | ИТС 27-2023 | скорость движения полосы в агрегате | м/мин | от 10 |
| толщина — 0,3 — 2 мм | |||||||
| производительность | тыс. т/год | 200». | |||||
| ширина — 600 — 1850 мм | |||||||
| масса рулона — менее 30 т | |||||||
| скорость движения полосы в агрегате — 10 — 120 м/мин | |||||||
| производительность | |||||||
| вид покрытия — органозоль, пластизоль, эмали |
21. Позицию 966 изложить в следующей редакции:
| «966.» | Установка дробеметной (дробеструйной) обработки поверхности труб | 330.28.99.3 330.28.29.22 | применяемый материал — дробь | ИТС 27-2023 | максимальная скорость дроби | м/с | 100 |
| скорость обработки | м/мин | 150». |
22. Позицию 1007 изложить в следующей редакции:
| «1007.» | Теплообменник кожухотрубчатый | 330.28.25.1 | давление расчетное | ИТС 28-2021 | давление расчетное | МПа | 0,3 — 4». |
|---|
23. Позицию 1019 изложить в следующей редакции:
| «1019.» | Установка улавливания нефтяных газов | 220.41.20.20.344 | уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров | ИТС 28-2021 | уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров | мм вод. ст. | 20 |
| производительность по отбираемому газу | производительность по отбираемому газу | куб. м/мин | 4,13 — 11,2». |
24. Позицию 1042 изложить в следующей редакции:
| «1042.» | Установка сжижения газа | 220.41.20.20.353 | производительность по перерабатываемому газу | ИТС 29-2017 | производительность по перерабатываемому газу | н. куб. м/ч | 3000 — 15000». |
|---|
25. Позицию 1377 изложить в следующей редакции:
| «1377.» | Дымосос | 330.28.25.14.129 | частота вращения — 1000 — 1500 об./мин | ИТС 37-2023 | производительность | куб. м/ч | 9930 — 16272». |
|---|
26. Позицию 1382 изложить в следующей редакции:
| «1382.» | Конвейер ленточный | 330.28.22.18 | подача угля на дробление из бункера ленточным конвейером: | ИТС 37-2023 | пыль каменного угля | г/т | не более 598». |
| длина ленты — 3 м | |||||||
| ширина — 1 м |
27. Позицию 1392 изложить в следующей редакции:
| «1392.» | Оборудование для фильтрования или очистки воды | 330.28.29.12.110 | фильтры осветлительные | ИТС 37-2023 | взвешенные вещества | г/т | не более 286,6 |
| фильтр засыпной сорбционный напорный | железо | г/т | не более 25,7 | ||||
| боновое заграждение и другие, в том числе установки аэрации воды и другие установки для фильтрования или очистки воды | нефть и нефтепродукты | г/т | не более 0,7». | ||||
| эффективность очистки сточных вод — (80 — 96,2) процентов |
28. Позицию 1398 изложить в следующей редакции:
| «1398.» | Сооружения для очистки сточных, карьерных вод | 220.42.21.13.127 | очистка сточных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов, металлов, от фосфатов и других загрязнений (установка флотации, фильтрации, установка ультрафиолетового обеззараживания сточных вод и аналогичные устройства) | ИТС 37-2023 | взвешенные вещества | г/т | не более 286,6 |
| железо | г/т | не более 25,7 | |||||
| нефть и нефтепродукты | г/т | не более 0,7». |
29. Позицию 1400 изложить в следующей редакции:
| «1400.» | Станок буровой | 330.28.92.12.190 | бурение скважин для закладки взрывчатки буровыми станками | ИТС 37-2023 | пыль неорганическая | г/т | не более 598». |
| производительность — 8,7 — 20 м/ч |
30. Позицию 1419 изложить в следующей редакции:
| «1419.» | Циклон | 330.28.25.14.129 | батарейный цилиндрический | ИТС 37-2023 | производительность | куб. м/ч | 4500 — 7200 |
| габаритные размеры — 1115 x 1115 x 5704 мм | эффективность пылеулавливания | процентов | 96,2 | ||||
| эффективность пылеулавливания — 96,2 | пыль неорганическая | г/т | не более 23,3». |
31. Позицию 1469 изложить в следующей редакции:
| «1469.» | Каландр отделочный | 330.28.94.21 | средняя ширина ткани (вход) — 1500 — 2400 мм | ИТС 39-2023 | мощность | кВт | не более 143 |
| средняя ширина ткани (выход) — 1510 — 2400 мм | энергопотребление | кВт·ч/т | не более 64,8». |
32. Позицию 1486 изложить в следующей редакции:
| «1486.» | Машина декатировочная | 330.28.94.21 | рабочая скорость — не более 50 м/мин | ИТС 39-2023 | энергопотребление | кВт·ч/т | не более 35». |
|---|
33. Позицию 1526 изложить в следующей редакции:
| «1526.» | Глубокорыхлитель | 330.28.30.34 | ширина внесения удобрений — до 4,5 м | ИТС 41-2023 | глубина заделки удобрений | см | до 40». |
|---|
34. Позицию 1530 изложить в следующей редакции:
| «1530.» | Миксер-аэратор плавающий электрический | 330.28.30.86.110 | производительность миксера — 3500 куб. м/ч | ИТС 41-2023 | объем навоза на единицу оборудования | куб. м/ч | 10000». |
| производительность компрессора — 250 куб. м/ч | |||||||
| глубина обработки жидкости — до 8 м |
35. Позицию 1773 изложить в следующей редакции:
| «1773.» | Установка напорной реагентной флотации | 220.41.20.20.720 | автоматизированная, проточного типа, с системами флокуляции, приготовления и подачи реагентов, приготовления водо-воздушной эмульсии путем растворения сжатого воздуха в воде в сосуде-сатураторе | ИТС 44-2017 | расход электроэнергии | кВт·ч/куб. м | 0,6 — 2,2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| степень очистки по жирам | процентов | ||||||
| степень очистки по химическому потреблению кислорода | процентов | 55». |
36. Позицию 1830 изложить в следующей редакции:
| «1830.» | Вагоноразмораживатель | 220.42.99.11 220.41.20.20.800 |
инфракрасный разогрев | ИТС 46-2019 | - | - | -«.» |
|---|
37. Позицию 1889 изложить в следующей редакции:
| «1889.» | Печь сжигания | 330.28.21.12 | очистка отходящих газов | ИТС 47-2023 | - | - | -«.» |
|---|
38. Позицию 1891 изложить в следующей редакции:
| «1891.» | Скруббер | 330.28.25.14 | очистка газовых выбросов | ИТС 47-2023 | - | - | -«.» |
|---|
39. Позицию 1906 изложить в следующей редакции:
| «1906.» | Генератор сжатого воздуха (компрессоры) с прямым приводом и частотным регулированием | 330.28.13.2 | отсутствие холостого хода | ИТС 48-2023 | производительность насоса | куб. м/сут. | более 1000 |
| плавный запуск | |||||||
| отсутствие переходных процессов | |||||||
| производительность насоса | |||||||
| мощность электродвигателя | мощность электродвигателя | кВт | не менее 95,5». |
40. Позицию 1927 изложить в следующей редакции:
| «1927.» | Станок буровой для бурения подземных скважин | 330.28.92.12.130 | применение для бурения подземных скважин вращательным способом, для бурения направленных подземных скважин | ИТС 48-2023 | диаметр скважины | мм | до 500 (включительно) |
| длина скважины | м | до 1000 (включительно) | |||||
| диаметр скважины | мм | более 500 | |||||
| длина скважины | м | более 1000». |
41. Позицию 1939 изложить в следующей редакции:
| «1939.» | Устройство плавного пуска электродвигателей | 330.26.51.65 330.30.20.31.117 | ограничение динамических моментов и пусковых токов | ИТС 48-2023 | - | - | -«.» |
| снижение вероятности перегрева двигателя | |||||||
| повышение срока службы двигателя за счет устранения рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубопроводах и задвижках в момент пуска и остановки электродвигателей |
42. Позицию 1940 изложить в следующей редакции:
| «1940.» | Устройство распределительное | 330.30.20.31.117 | напряжение 1 — 800 кВ | ИТС 48-2023 | - | - | -«.» |
|---|
43. Позицию 1970 изложить в следующей редакции:
| «1970.» | Мельница шаровая с центральной разгрузкой | 330.28.92.40.120 | мощность двигателя — свыше 2500 кВт | ИТС 49-2017 | частота вращения мельницы | об./мин | от 13». |
| рабочий объем — 82,9 — 190 куб. м |
44. Позицию 2743 изложить в следующей редакции:
| «2743.» | Самосвал карьерный (землевоз) | 310.29.10.41.113 330.28.92.29 | грузоподъемность | ИТС 25-2023 | грузоподъемность | т | от 90 |
| объем кузова (с «шапкой» 2:1) | куб. м | от 60». |
45. Позиции 2760 и 2761 изложить в следующей редакции:
| «2760.» | Кран разливочный мостовой | 330.28.22.14.121 | транспортировка сталеразливочного ковша со сталевоза на разливочный стенд и обратно | ИТС 26-2022 | грузоподъемность | т | от 220 |
| 2761. | Кран электромостовой | 330.28.22.14.121 | грузоподъемность | ИТС 26-2022 | грузоподъемность | ||
| главного подъема | т | от 5 | |||||
| вспомогательного подъема | т | от 1,5 | |||||
| длина фермы моста | длина фермы моста | м | от 5 | ||||
| мощность | мощность главного привода | кВт | от 20». |
46. Позицию 2765 изложить в следующей редакции:
| «2765.» | Машина ломки футеровки | 330.28.22.18.270 330.28.29 | максимальная технически допустимая масса | ИТС 26-2022 | максимальная технически допустимая масса | т | 36,5 |
| максимальная конструктивная скорость | максимальная конструктивная скорость | км/ч | от 2,5». |
47. Позиции 2778 и 2779 изложить в следующей редакции:
| «2778.» | Система подачи сыпучих материалов на конвейер | 330.26.51.66 330.28.22.18.270 |
производительность | ИТС 26-2022 | производительность | куб. м/ч | от 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2779. | Сталевоз | 330.28.22.18.270 | перемещение сталеразливочного ковша | ИТС 26-2022 | скорость перемещения | м/мин | от 16». |
48. Позицию 2829 изложить в следующей редакции:
| «2829.» | Установка аспирационная | 330.28.25.14.129 330.28.25.14.119 330.28.28.14.121 | улавливание пыли общей | ИТС 27-2023 | объемный расход газа | куб. м/ч | от 1500 |
| эффективность очистки | процентов | от 92». |
49. Дополнить позициями 3250 — 3414 следующего содержания:
| «3250.» | Барабан сушильный | 330.28.99.31.120 | сушка сырья, материала | ИТС 04-2023 | производительность по выпаренной влаге | т/ч | 2,5 |
| производительность — 1 - 200 т/ч | |||||||
| 3251. | Бегуны (мельница бегунковая) | 330.28.92.40.140 | измельчение сырья, материалов | ИТС 04-2023 | тонкость помола (размер фракции на выходе) | мм | не более 12 |
| производительность — 10 — 135 куб. м/ч | |||||||
| мощность привода — 75 — 250 кВт | |||||||
| 3252. | Бункер | 330.28.29.3 | дозировка, взвешивание сырьевых компонентов | ИТС 04-2023 | объем бункера (вместимость) | куб. м | 5 — 30 |
| 3253. | Вентилятор | 330.28.25.14.129 | удаление дымовых газов режим работы — с частотным регулируемым приводом | ИТС 04-2023 | производительность | куб. м/ч | 5000 — 125000 |
| 3254. | Вибросито | 330.28.92.40.120 330.28.92.40.110 | просеивание; сортировка, разделение, классификация по фракциям; обогащение (шликера); процеживание (глазури) | ИТС 04-2023 | центробежная сила | кг | 97 — 6500 |
| производительность — 25 — 100 т/ч | |||||||
| пропускная способность — 15 — 60 куб. м/ч | |||||||
| 3255. | Гидрофильтр (пылеулавливатель) | 330.28.25.14.120 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) — не менее 95 процентов | ИТС 04-2023 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) | процентов | не менее 95 |
| 3256. | Глинорыхлитель | 330.28.92.40.120 | предварительная переработка сырьевых материалов | ИТС 04-2023 | размер кусков глины после измельчения | мм | не более 150 |
| допустимые размеры кусков глины — до 1000 мм | |||||||
| 3257. | Гранулятор | 330.28.92.40.110 330.28.99.3 330.28.99.39.190 330.28.92.40.139 330.28.99.31.120 | грануляция; смешивание материалов | ИТС 04-2023 | установленная мощность | кВт | 1 — 88 |
| тип — тарельчатый; турболопастной | |||||||
| 3258. | Грохот | 330.28.92.40.110 | разделение на ситах по фракциям | ИТС 04-2023 | размер отверстий сита | мм | 0,5 — 40 |
| тип — виброгрохот; грохот линейно-кругового движения | |||||||
| размер отверстий сита — 0,5 — 40 мм | |||||||
| 3259. | Дезинтегратор | 330.28.92.40.120 | измельчение сырья, материалов | ИТС 04-2023 | зазор между валками | мм | 5 — 25 |
| допустимые размеры кусков глины — до 300 мм | |||||||
| 3260. | Дробилка валковая | 330.28.92.40.123 | измельчение сырья, материалов | ИТС 04-2023 | тонкость помола (размер фракции на выходе) | мм | 0,5 — 3,5 |
| ширина валков — 600 — 15000 мм | |||||||
| производительность — 0,6 — 10000 т/ч | |||||||
| 3261. | Дробилка зубчатая | 330.28.92.40.120 | измельчение сырья, материалов максимальная твердость измельчаемых материалов — 4 по шкале Мооса | ИТС 04-2023 | тонкость помола (размер фракции на выходе) | мм | 0 — 55 |
| размер фракции на входе — 150 — 300 мм | |||||||
| 3262. | Дробилка молотковая | 330.28.92.40.120 | измельчение сырья, материалов | ИТС 04-2023 | тонкость помола (размер фракции на выходе) | мм | 30 — 100 |
| 3263. | Дробилка щековая | 330.28.92.40.121 | измельчение сырья, материалов | ИТС 04-2023 | тонкость помола (размер фракции на выходе) | мм | 5 — 280 |
| размер фракции на входе — 150 — 1000 мм | |||||||
| 3264. | Емкость с мешалкой | 330.22.23.13 330.28.93.17.150 | смешивание; перемешивание; роспуск; увлажнение; хранение; вылеживание суспензии и шликера | ИТС 04-2023 | число оборотов (скорость вращения) | об./мин | 7,1 — 15 |
| тип мешалки — гребень; пропеллерная; импеллерная; лопастная | |||||||
| объем — 5 - 120 куб. м | |||||||
| число оборотов (скорость вращения) — 7,1 — 15 об./мин | |||||||
| 3265. | Камнеотделитель | 330.28.92.40.120 | твердость посторонних включений — до 5 по шкале Мооса | ИТС 04-2023 | твердость посторонних включений по шкале Мооса | единиц | не более 5 |
| 3266. | Классификатор | 330.28.92.40.110 | распределение материала по размеру частиц | ИТС 04-2023 | ширина щели ситовой поверхности | мм | 0,5 — 40 |
| 3267. | Колонна оросительная | 330.28.25.14.124 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) — не менее 80 процентов | ИТС 04-2023 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) | процентов | не менее 80 |
| 3268. | Конвейер | 330.28.29.3 330.28.22.18 | транспортировка сырья, материала, полуфабриката, обожженных изделий, продукции | ИТС 04-2023 | производительность | куб. м/ч | 100 — 300 |
| тип — ленточный; цепной; винтовой (шнековый); пластинчатый | |||||||
| 3269. | Линия глазурования | 330.28.92.40.140 | глазурование полуфабрикатов | ИТС 04-2023 | производительность | шт./ч | 35 — 150 |
| тип — ручная; автоматическая | |||||||
| в составе оборудования; инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина; система транспортировки | |||||||
| 3270. | Линия глазурования роботизированная | 330.28.99.39.200 | глазурование полуфабрикатов | ИТС 04-2023 | количество осей робота | шт. | 6 — 10 |
| в составе оборудования: робот; карусельный конвейер; конвейер; инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина; система транспортировки | |||||||
| производительность — 50 — 150 шт./ч | |||||||
| 3271. | Линия по изготовлению хозяйственно-бытовой керамики автоматическая | 330.28.93.17.114 | для пластического формования фарфоровых полуфабрикатов | ИТС 04-2023 | влажность полуфабриката | процентов | 17 — 19 |
| 3272. | Линия подготовки опилок | 330.28.95.11 | в составе оборудования: оборудование измельчения, классификации, транспортировки | ИТС 04-2023 | размер фракций опилок | мм | 3 — 8 |
| 3273. | Линия ректификации керамической плитки | 330.28.92.40.140 | линии полировки (шлифования), резки, снятия фаски, разгрузки и загрузки | ИТС 04-2023 | точность размера керамической плитки | мм | +/- 0,3 |
| шлифовка плитки до точных размеров — +/- 0,3 мм | |||||||
| 3274. | Линия сортировки, упаковки, укладки на поддоны | 330.28.92.40.140 | сортировка и упаковка готовой продукции (керамическая плитка) | ИТС 04-2023 | максимальная производительность (в зависимости от формата) | шт./мин | 130 |
| в составе линии: система контроля; автоматический укладчик; автоматический штабелер | |||||||
| допускаемое отклонение на толщину — +/-0,5 мм | |||||||
| максимально допускаемое отклонение на высоту — +/-10 мм | |||||||
| 3275. | Линия упаковочная керамической плитки в картонные коробки | 330.28.29 | упаковка готовой продукции в картонные коробки | ИТС 04-2023 | максимальная производительность (в зависимости от формата) | шт./мин | 130 |
| в составе линии: автоматическая линия сортировки; оборудование упаковки; поддоноукладчики | |||||||
| 3276. | Машина глинорезательная (глинорастиратель) | 330.28.92.40.120 | измельчение сырья, материалов | ИТС 04-2023 | максимальная тонкость помола | мм | не более 50 |
| крупность материала после измельчения — не более 50 мм | |||||||
| 3277. | Машина термоусадочная | 330.28.29 | упаковка продукции на паллетах термоусадочной пленкой | ИТС 04-2023 | средняя установленная тепловая мощность | кВт | 320 |
| тип пленки — термоусадочный полиэтилен | |||||||
| толщина пленки — 80 — 200 мкм | |||||||
| вид используемого топлива — природный газ | |||||||
| 3278. | Машина упаковочная | 330.28.29 | упаковка продукции в стретч, стретч-худ пленку | ИТС 04-2023 | максимальная производительность | паллет/ч | 20 — 250 |
| максимальный размер паллеты — 1200 x 1200 мм | |||||||
| установленная мощность — 6 - 12 кВт | |||||||
| 3279. | Машина упаковочная обвязкой лентой | 330.28.29 | горизонтальная (вертикальная) обвязка лентой | ИТС 04-2023 | время обвязочного цикла | секунд | 2 — 7 |
| тип ленты — РР (РЕТ) | |||||||
| тип соединения — термосварка | |||||||
| 3280. | Машина цифровой печати | 330.28.92.40.140 | декорирование; глазурование керамической плитки скорость ремня — не более 70 м/мин (в зависимости от разрешения) | ИТС 04-2023 | расход глазури | кг/кв. м | не более 1 |
| 3281. | Мельница маятниковая | 330.28.92.40.120 | измельчение сырьевых материалов | ИТС 04-2023 | максимальная тонкость помола (за один этап переработки) | мкм | не более 15 |
| допустимый размер фракции на входе — до 50 мкм | |||||||
| 3282. | Мельница молотковая | 330.28.92.40.120 | измельчение сырья, материалов | ИТС 04-2023 | тонкость помола (размер фракции на выходе) | мм | 5 — 25 |
| размер фракции на входе — не более 50 мм | |||||||
| влажность глины — менее 12 процентов | |||||||
| 3283. | Мельница роликовая | 330.28.92.40.120 | измельчение сырья, материалов | ИТС 04-2023 | тонкость помола (размер фракции на выходе) | мм | 1,5 |
| размер фракции на входе — не более 55 мм | |||||||
| 3284. | Мельница шаровая | 330.28.92.40.120 | мокрый (сухой) помол сырьевых материалов | ИТС 04-2023 | тонкость помола (размер фракции на выходе) | мкм | 2 — 300 |
| 3285. | Насос | 330.28.13.14 | перекачивание шликера, глинистой суспензии | ИТС 04-2023 | давление на выходе | бар | 2 — 20 |
| тип — мембранный; перистальтический | |||||||
| 3286. | Печь вращающаяся | 330.28.21 | обжиг полуфабрикатов; прокаливание сырьевых материалов | ИТС 04-2023 | удельные выбросы при обжиге сырья в производстве огнеупоров: | ||
| пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 — 70, а также более 70 процентов | кг/т обожженного сырья | не более 0,9 | |||||
| удельные выбросы при обжиге пропантов: | кг/т продукции | ||||||
| углерода оксид | не более 1,19 | ||||||
| азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) | не более 0,85 | ||||||
| серы диоксид | не более 0,15 | ||||||
| пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 — 70, а также более 70 процентов | не более 0,9 | ||||||
| 3287. | Питатель | 330.28.92.40 | приемка, подача, дозирование сырьевых материалов | ИТС 04-2023 | производительность | т/ч | 2,5 — 70 |
| тип: ящичный; весовой | |||||||
| производительность — 2,5 — 70 т/ч | |||||||
| 3288. | Пресс | 330.28.41.33.130 | прессование формованных полуфабрикатов (изделий) | ИТС 04-2023 | давление прессования: | МПа | |
| прессование керамической плитки | 25 — 45 | ||||||
| тип — гидравлический; фрикционный; изостатический; коленно-рычажный | |||||||
| прессование формованных огнеупоров | 10 — 150 | ||||||
| 3289. | Пресс вакуумный | 330.28.29.12 | проминание и вакуумирование фарфоровой массы | ИТС 04-2023 | влажность полуфабриката | процентов | 22 — 23 |
| влажность полуфабриката — (23 — 24) процентов | |||||||
| 3290. | Пресс шнековый (экструдер) | 330.28.92.40.140 | пластическое формование полуфабрикатов | ИТС 04-2023 | давление прессования | МПа | 0,2 — 10 |
| в составе: двухвальный смеситель; вакуумная камера; экструдер | |||||||
| диаметр шнеков — 200 — 775 мм | |||||||
| 3291. | Реактор термокаталитический | 330.28.25.14.120 | каталитическое дожигание отходящих газов | ИТС 04-2023 | максимальный расход природного газа | куб. м/ч | 130 |
| максимальный объем газов — 10000 куб. м/ч | |||||||
| 3292. | Резчик | 330.28.92.40.140 | резка глиняного бруса на заданные форматы | ИТС 04-2023 | максимальная производительность | резов/мин | 20 — 60 |
| тип — однострунный; многострунный | (в зависимости от формата) | ||||||
| в составе оборудования: накопитель заготовок; программный стол; транспортная платформа | |||||||
| производительность (в зависимости от формата) — до 60 резов/мин | |||||||
| 3293. | Робот-манипулятор | 330.28.99.39.200 | перемещение полуфабрикатов, готовых изделий; садка; разгрузка | ИТС 04-2023 | максимальная нагрузка | кг | 100 — 700 |
| максимальная нагрузка — 100 — 700 кг | |||||||
| количество осей — 4 - 6 шт. | |||||||
| 3294. | Система дозирования керамического порошка | 330.28.29.3 | технологическая башня для кареток питания пресса | ИТС 04-2023 | количество бункеров | шт. | 1 — 4 |
| 3295. | Система загрузки-разгрузки печных вагонеток | 330.28.22.18 | в составе оборудования: транспортные столы; робот-манипулятор (захват) | ИТС 04-2023 | производительность | т/ч | 0,6 — 90 |
| 3296. | Система загрузки-разгрузки сушильных вагонеток | 330.28.22.18 | в составе оборудования: платформа транспортная; накопитель влажных (сухих) заготовок; машина загрузки (разгрузки) | ИТС 04-2023 | производительность | т/ч | 0,6 — 90 |
| 3297. | Система очистки вагонеток автоматическая | 330.28.25.14 | оборудование для очистки печных вагонеток от пыли и битых полуфабрикатов/изделий с системой пылеулавливания | ИТС 04-2023 | степень очистки отходящего воздуха от пыли | процентов | не менее 95 |
| 3298. | Система пневмотранспорта | 330.28.22.18 | перемещение сырья, материалов | ИТС 04-2023 | давление (система пневматического перемещения порошков с высоким давлением) | бар | более 1 |
| давление (система пневматического перемещения порошков с низким давлением) | менее 1 | ||||||
| 3299. | Система сухого окрашивания пресс-порошка | 330.28.92.40.140 | окрашивание пресс-порошка | ИТС 04-2023 | производительность | кг/ч | 5000 — 18000 |
| влажность окрашиваемого пресс-порошка — (5,5 — 7) процентов | |||||||
| 3300. | Система транспортировки керамической плитки | 330.28.22.18 | система укладки плитки в транспортировочные боксы; система транспортировки и хранения плитки в боксах и на столах; система извлечения плитки из транспортировочных боксов; система укладки плитки на транспортировочные столы | ИТС 04-2023 | производительность | кв. м/ч | 1000 |
| 3301. | Сито барабанное | 330.28.92.40.110 | предварительный отсев, обеспыливание | ИТС 04-2023 | размер ячейки | мм | 0,5 — 5 |
| 3302. | Скруббер | 330.28.25.14.124 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) — не менее 95 процентов | ИТС 04-2023 | степень улавливания пыли (эффективность очистки) | процентов | не менее 95 |
| 3303. | Смеситель вертикальный (глинорастиратель) | 330.28.92.40.131 330.28.92.40.140 | гомогенизация; смешивание глин; подача материала на формование | ИТС 04-2023 | производительность | т/ч | 0,6 — 90 |
| 3304. | Смеситель двухвальный | 330.28.92.40.131 330.28.92.40.140 | приготовление формовочной массы, смешивание, гомогенизация сырьевых материалов | ИТС 04-2023 | частота вращения валов | об./мин | 14 — 28 |
| мощность привода | кВт | 20 — 250 | |||||
| 3305. | Смеситель с фильтрующей решеткой | 330.28.92.40.139 | приготовление формовочной массы; смешивание, гомогенизация сырьевых материалов | ИТС 04-2023 | частота вращения валов | об./мин | 14 — 28 |
| мощность привода | кВт | 20 — 250 | |||||
| 3306. | Станок для обработки керамических изделий | 330.28.41.23.130 330.28.93.13.132 | тип обработки — шлифовка | ИТС 04-2023 | количество осей | шт. | 3 — 4 |
| 3307. | Сушилка скоростная вертикальная | 330.28.99.31.120 | сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки) | ИТС 04-2023 | остаточная влажность высушенных полуфабрикатов | процентов | не более 1 |
| влажность плитки на входе — (4 — 7,5) процентов | |||||||
| температура сушки — 120 — 350 °C | |||||||
| 3308. | Установка литья под давлением | 330.28.91.11.149 330.28.91.11.144 | литье полуфабрикатов под давлением | ИТС 04-2023 | давление литья | МПа | 0,3 — 14 |
| количество форм — 1 - 16 шт. | |||||||
| время цикла — 15 — 50 мин | |||||||
| 3309. | Установка шликерного литья | 330.28.91.11.149 330.28.91.11.144 | литье полуфабрикатов (стенд для традиционного литья с гипсовыми формами) | ИТС 04-2023 | давление литья | МПа | 0,6 — 1,5 |
| количество форм — 5 - 100 шт. | |||||||
| время цикла — 3 - 4 ч | |||||||
| 3310. | Фильтр магнитный | 330.28.92.40.110 | магнитная сепарация | ИТС 04-2023 | магнитная индукция | Тл | 0,25 — 1,2 |
| 3311. | Фильтр-пресс | 330.28.29.12 | фильтр-прессование; обезвоживание | ИТС 04-2023 | фильтрующая поверхность (площадь фильтра) | кв. м | 10 — 2200 |
| фильтрующая поверхность (площадь фильтра) — 10 — 2200 кв. м | |||||||
| 3312. | Холодильник | 330.28.21.13.119 | послеобжиговая обработка — охлаждение материалов; полуфабрикатов; продукции | ИТС 04-2023 | средняя температура выходящего из холодильника материала | °C | не более 80 |
| тип — барабанный; слоевой | |||||||
| средняя температура выходящего из холодильника материала — не более 80 °C | |||||||
| 3313. | Элеватор многоковшовый | 330.28.92.27.119 | объемная мощность выемки — 45 — 130 куб. м/ч | ИТС 04-2023 | объемная мощность выемки | куб. м/ч | 45 — 130 |
| 3314. | Формокомплект (бронза), метод выработки — пресс-выдув (банка) в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват | 330.28.49 | формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью | ИТС 05-2022 | коэффициент использования стекла (минимум) | процентов | 85 |
| удельный расход энергии (максимум) | ГДж/(т стекломассы) | 6,5 | |||||
| твердость в диапазоне — 190 — 200 HB | |||||||
| 3315. | Формокомплект (бронза), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, плунжер, головка дутьевая, захват | 330.28.49 | формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью | ИТС 05-2022 | коэффициент использования стекла (минимум) | процентов | 85 |
| удельный расход энергии (максимум) | ГДж/(т стекломассы) | 6,5 | |||||
| твердость в диапазоне — 190 — 200 HB | |||||||
| 3316. | Формокомплект (бронза), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват | 330.28.49 | формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью | ИТС 05-2022 | коэффициент использования стекла (минимум) | процентов | 85 |
| удельный расход энергии (максимум) | ГДж/(т стекломассы) | 6,5 | |||||
| твердость в диапазоне — 190 — 200 HB | |||||||
| 3317. | Формокомплект (чугун), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, плунжер, головка дутьевая, захват | 330.28.49 | формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью | ИТС 05-2022 | коэффициент использования стекла (минимум) | процентов | 85 |
| удельный расход энергии (максимум) | ГДж/(т стекломассы) | 7 | |||||
| твердость в диапазоне — 140 — 150 HB | |||||||
| 3318. | Формокомплект (чугун), метод выработки пресс-выдув (банка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват | 330.28.49 | формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью | ИТС 05-2022 | коэффициент использования стекла (минимум) | процентов | 85 |
| удельный расход энергии (максимум) | ГДж/(т стекломассы) | 7 | |||||
| твердость в диапазоне — 140 — 150 HB | |||||||
| 3319. | Формокомплект (чугун), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват | 330.28.49 | формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью | ИТС 05-2022 | коэффициент использования стекла (минимум) | процентов | 85 |
| удельный расход энергии (максимум) | ГДж/(т стекломассы) | 7 | |||||
| твердость в диапазоне — 140 — 150 HB | |||||||
| 3320. | Агрегат тяговый (электровоз) | 310.30.20.11.130 | сила тяги | ИТС 16-2023 | КПД | процентов | от 75 |
| 3321. | Дробилка валковая | 330.28.92.40.123 | состоит из загрузочного бункера, валковой дробилки и разгрузочного конвейера | ИТС 16-2023 | производительность | т/ч | 1000 |
| 3322. | Дробилка двухвалковая | 330.28.92.40.123 | мощность электродвигателя — 2 x 18,5 — 55 кВт | ИТС 16-2023 | производительность | т/ч | 40 — 175 |
| 3323. | Дробилка молотковая однороторная самоочищающаяся | 330.28.92.40.125 | мощность электродвигателя — 800 кВт | ИТС 16-2023 | производительность | т/ч | 200 — 600 |
| 3324. | Конвейер ленточный | 330.28.22.18 | ширина рабочей поверхности — 1400 мм | ИТС 16-2023 | производительность | т/ч | 800 — 1000 |
| длина — 36 — 42 м | |||||||
| мощность электродвигателя — 2 x 18,5 — 45 кВт | |||||||
| 3325. | Конвейер ленточный для открытых горных работ | 330.28.22.18 | ширина ленты | ИТС 16-2023 | ширина ленты | мм | от 1600 |
| 3326. | Кран электромостовой | 330.28.22.14.121 | грузоподъемность, длина фермы моста, мощность | ИТС 16-2023 | грузоподъемность | ||
| главного подъема | т | от 5 | |||||
| вспомогательного подъема | т | от 1,5 | |||||
| длина фермы моста | м | от 5 | |||||
| мощность главного привода | кВт | от 20 | |||||
| 3327. | Мельница молотковая | 330.28.92.40.120 | мощность электродвигателя — 75 кВт | ИТС 16-2023 | производительность | т/ч | от 40 |
| 3328. | Отвалообразователь | 330.28.99 | перемещение на 2 гусеничных транспортерах; двухконвейерная установка с поворотной разгрузочной стрелой с изменяемым углом наклона | ИТС 16-2023 | производительность | куб. м/ч | 3100 |
| 3329. | Питатель вибрационный | 330.28.29.31 | мощность электродвигателя — 4 - 55 кВт | ИТС 16-2023 | производительность | т/ч | 250 — 1800 |
| 3330. | Клеть прокатная | 330.28.22.18.180 | производительность | ИТС 27-2023 | производительность | т/ч | от 20 |
| 3331. | Печь нагрева заготовок | 330.28.22.18.181 | температура нагрева заготовки на выходе | ИТС 27-2023 | температура нагрева заготовок на выходе | °C | до 1200 |
| максимальная производительность | максимальная производительность | т/ч | от 20 | ||||
| 3332. | Печь отпуска | 330.28.22.18.180 | температура шаров на выходе | ИТС 27-2023 | температура шаров на выходе | °C | 60 |
| максимальная производительность | максимальная производительность | т/ч | от 20 | ||||
| 3333. | Рекуператор | 330.28.25.14.129 | температура нагрева воздуха | ИТС 27-2023 | температура нагрева воздуха | °C | до 550 |
| 3334. | Робот загрузки-выгрузки | 330.28.22.18.180 | перемещение заготовки с рольганга в нагревательную печь и обратно | ИТС 27-2023 | масса заготовки | кг | от 300 |
| 3335. | Робот портальный для перемещения заготовок колес на прессопрокатной линии | 330.28.22.18.314 | масса заготовки | ИТС 27-2023 | масса заготовки | кг | от 300 |
| 3336. | Робот-манипулятор для перемещения колес между прессами | 330.28.22.18.314 | грузоподъемность | ИТС 27-2023 | грузоподъемность | кг | от 1000 |
| 3337. | Робот-манипулятор портальный | 330.28.22.18.314 | перемещение на автоматической линии | ИТС 27-2023 | грузоподъемность | кг | от 1000 |
| 3338. | Автогрейдер | 330.28.92.22.110 | для проведения землеройно-профилировочных работ; на дизельном топливе | ИТС 37-2023 | пыль неорганическая | г/т | не более 598 |
| 3339. | Дизелевоз напочвенный | 310.30.20.13.110 | для перевозки состава вагонеток по рельсовому пути | ИТС 37-2023 | максимальная мощность | кВт | 99 |
| количество цилиндров | шт. | 6 | |||||
| объем цилиндров | куб. дм | 6,8 | |||||
| 3340. | Драглайн | 330.28.92.26.110 | для проведения вскрышных работ; работа на электроэнергии | ИТС 37-2023 | пыль неорганическая | г/т | не более 598 |
| 3341. | Дробилка щековая | 330.28.92.40.121 | максимальный размер куска — до 800 мм | ИТС 37-2023 | пыль неорганическая | г/т | не более 598 |
| производительность — 90 — 250 т/ч | |||||||
| 3342. | Машина комбинированная | 330.28.22.18 | мощность двигателя — 240 л.с. | ИТС 37-2023 | пыль неорганическая | г/т | 0,04 |
| объем цистерны — 10 т | |||||||
| транспортная скорость — до 15 км/ч | |||||||
| 3343. | Машина породоразделочная | 330.28.22.18 | оснащена электродвигателем | ИТС 37-2023 | пыль неорганическая | г/т | не более 598 |
| 3344. | Насос секционный горизонтальный | 330.28.12.13 | производительность — 850 куб. м | ИТС 37-2023 | производительность | куб. м | 850 |
| напор — 360 м | напор | м | 360 | ||||
| частота вращения | об./мин | 1500 | |||||
| мощность электродвигателя | кВт | 1250 | |||||
| масса | кг | 4633 | |||||
| коэффициент полезного действия насоса | процентов | 72 | |||||
| 3345. | Перегружатель скребковой передвижной | 330.28.22.18 | номинальная мощность электродвигателя — 160 — 200 кВт | ИТС 37-2023 | максимальная производительность | т/ч | 1500 |
| 3346. | Центрифуга вибрационная | 330.28.29.12 | для обезвоживания класса — 1 - 50 мм | ИТС 37-2023 | производительность | т/ч | 210 |
| размер подаваемой фракции | мм | 1 — 50 | |||||
| 3347. | Экскаватор гидравлический | 330.28.92.26.110 | для выемки вскрышных пород с погрузкой в автомобильный транспорт; работа на дизельном топливе | ИТС 37-2023 | пыль неорганическая | г/т | не более 598 |
| 3348. | Электровоз аккумуляторный | 310.30.20.11.140 | транспортировка составов вагонеток по подземным железным дорогам узкой колеи в откаточных выработках шахт | ИТС 37-2023 | мощность электродвигателей (суммарная) | кВт | 28 |
| скорость | м/с км/ч | 1,7 +/- 0,17 6,1 +/- 0,6 | |||||
| 3349. | Компостер-гранулятор (ворошитель) | 330.28.30.86.110 | производительность по сырью | ИТС 41-2023 | производительность по сырью | т/сут. | 50 |
| срок переработки до полной биодеградации (ферментации) | срок переработки до полной биодеградации (ферментации) | сут. | 30 — 40 | ||||
| выход готовой продукции | выход готовой продукции | т/сут. | 13 — 16 | ||||
| 3350. | Компостер-гранулятор (ворошитель) | 330.28.30.86.110 | производительность по сырью | ИТС 42-2023 | производительность по сырью | т/сут. | 50 |
| срок переработки до полной биодеградации (ферментации) | |||||||
| выход готовой продукции | |||||||
| срок переработки до полной биодеградации (ферментации) | сут. | 30 — 40 | |||||
| выход готовой продукции | т/сут. | 13 — 16 | |||||
| 3351. | Абсорбер | 330.28.25.14.129 | очистка газовых выбросов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3352. | Адсорбер | 330.28.25.14 | очистка газовых выбросов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3353. | Аппарат вакуум-выпарной | 330.28.99.3 | упаривание сточных вод | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3354. | Аппарат выпарной | 330.28.99.3 | упаривание сточных вод | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3355. | Аэротенк | 220.41.20.20.729 | окисление органических и неорганических загрязняющих веществ за счет жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, образующих активный ил | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3356. | Биореактор | 220.41.20.20.729 | ведение процесса биохимочистки | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3357. | Биофильтр | 330.28.29.12.190 | ведение процесса биохимочистки | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3358. | Газоанализатор | 330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 | контроль концентрации компонентов выбросов в выхлопном газе | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3359. | Газоконвертор | 330.28.29 | окисление органических веществ в отводимом воздухе | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3360. | Генератор озона | 330.28.25.14.113 | генерация озона | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3361. | Гидрофильтр | 330.28.25.14.120 | очистка газовоздушной смеси | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3362. | Колонна отпарная | 220.25.29.11.170 | отпарка из стока легких углеводородов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3363. | Колонна санитарная | 220.25.29.11.170 | очистка отходящих газов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3364. | Конденсатор вихревой | 330.28.25.11.110 | для очистки абгазов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3365. | Метантенк | 220.41.20.20.729 | биохимическое анаэробное окисление растворенных и взвешенных загрязняющих веществ сточных вод | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3366. | Насос дозировочный | 330.28.13 | подача флокулянта, реагентов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3367. | Насос погружной | 330.28.13 | подача (перекачка) воды, сточных вод | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3368. | Насос циркуляционный | 330.28.13 | подача (перекачка) воды, ила, сточных вод | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3369. | Насос шнековый | 330.28.13 | подача (перекачка) воды, ила, сточных вод | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3370. | Нефтеловушка | 220.41.20.20.729 | для физико-химической очистки сточных вод | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3371. | Нутч-фильтр | 330.28.29.12 | фильтрация сточных вод после обработки | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3372. | Окислитель регенеративный термический | 330.28.29 | для очистки отработанного воздуха | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3373. | Окситенк | 220.41.20.20.729 | для ведения процесса биологической очистки сточных вод | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3374. | Пароразлагатель | 330.28.29 | разложение газов водяным паром | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3375. | Песколовка | 220.41.20.20.729 | осаждение тяжелых механических примесей | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3376. | Преаэратор | 220.41.20.20.729 | для выделения из химзагрязнений стоков легколетучих загрязняющих веществ | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3377. | Пресс винтовой промывочный | 330.28.29 | для отмывки мусора от легкоокисляющихся органических соединений и обезвоживания | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3378. | Пресс-фильтр | 330.28.29.12 | для обработки осадка методом фильтрации под давлением | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3379. | Пылеуловитель инерционный | 330.28.25.14.129 | очистка газов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3380. | Реактор каталитической очистки | 330.28.29 | для очистки хвостовых газов от оксидов азота | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3381. | Реактор селективной низкотемпературной очистки | 330.28.29 | для очистки хвостовых газов от оксидов азота | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3382. | Реактор термического обезвреживания | 330.28.29 | для термического обезвреживания химически загрязненных сточных вод, кубовых остатков | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3383. | pH-метр поточный | 330.26.51.5 | контроль pH в стоке | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3384. | Скруббер «Вентури» | 330.28.25.14.124 | очистка газовых выбросов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3385. | Турбовоздуходувка многоступенчатая | 330.28.25.20.190 | для выработки воздуха для систем аэрации | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3386. | Установка обратного осмоса | 330.28.29.12.190 | обессоливание фильтрата | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3387. | Установка очистки производственных стоков от ионов лития | 220.41.20.20.729 | для очистки стоков от солей лития | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3388. | Установка утилизации и очистки воздушных выбросов | 330.28.25.14 | для очистки воздушных выбросов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3389. | Установка факельная | 330.28.99.3 | термическое окисление (сжигание) горючих газообразных углеводородов, технологических сдувок | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3390. | Фильтр кассетный | 330.28.25.14 | улавливание пыли | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3391. | Фильтр осветительный | 330.28.29.12.110 | для фильтрации очищенной воды (осветления воды) | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3392. | Фильтр рукавный | 330.28.25.14.120 | очистка газов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3393. | Флотатор | 330.28.99 | для удаления взвешенных веществ из сточных вод | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3394. | Центрифуга декантерная | 330.28.29.12 | выделение кристаллов солей из упаренного раствора | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3395. | Циклон | 330.28.25.14.120 | очистка газов от твердых частиц | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3396. | Электрофильтр | 330.28.25.14.120 | для улавливания пыли из дымовых газов | ИТС 47-2023 | - | - | - |
| 3397. | Аппарат теплообменный | 330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.28.25.11.111 330.28.25.11.112 330.28.25.11.119 330.25.30.12.110 | поверхность теплообмена | ИТС 48-2023 | поверхность теплообмена | кв. м | от 5 |
| 3398. | Генератор | 330.30.20.31.117 | частота вращения ротора | ИТС 48-2023 | частота вращения ротора | об./мин | от 1500 |
| 3399. | Коатер — моечная станция | 330.28.49 | линия нанесения покрытия с использованием деминерализованного пермеата | ИТС 48-2023 | потребление пермеата | куб. м/ч | 9 |
| 3400. | Насос центробежный двухстороннего всасывания | 330.28.13.14.110 | производительность | ИТС 48-2023 | производительность | куб. м/ч | от 3200 |
| 3401. | Система охлаждения стеклоленты | 330.28.25.1 | коэффициент полезного действия инвертора | ИТС 48-2023 | коэффициент полезного действия инвертора | процентов | 85 — 90 |
| 3402. | Станция водоочистки | 330.28.29.12 | производительность | ИТС 48-2023 | производительность | куб. м/ч | до 4 |
| 3403. | Станция водоподготовки | 330.28.29.12.110 | производительность | ИТС 48-2023 | производительность | куб. м/ч | до 10 |
| 3404. | Станция обезжелезивания | 330.28.29.12.110 | производительность | ИТС 48-2023 | производительность | куб. м/ч | до 50 |
| 3405. | Станция смешивания | 330.28.2 | максимальное смешивание при наименьших электрических потерях | ИТС 48-2023 | объем смешивания | куб. м | до 200 |
| 3406. | Станция умягчения | 330.28.29.12.110 | производительность | ИТС 48-2023 | производительность | куб. м/ч | до 50 |
| 3407. | Теплообменник кожухотрубчатый | 330.28.25.1 | давление расчетное | ИТС 48-2023 | давление расчетное | МПа | 0,3 — 4 |
| 3408. | Насосы с частотно-регулируемым приводом | 330.28.12.13 330.28.13 | наличие на насосе частотно-регулируемого привода | ИТС 48-2023 | - | - | - |
| 3409. | Насосы с гидромуфтами | 330.28.12.13 330.28.13 | наличие на насосе гидромуфты | ИТС 48-2023 | - | - | - |
| 3410. | Батарея коксовая | 220.42.99.11.130 | проектная мощность | ИТС 26-2022 | проектная мощность | тыс. т | 400 — 800 |
| 3411. | Кран мостовой электрический | 330.28.22.14.121 330.28.22.14.120 | грузоподъемность | ИТС 26-2022 | грузоподъемность | т | 5 — 50 |
| 3412. | Кран мостовой электрический | 330.28.22.14.121 330.28.22.14.120 | грузоподъемность | ИТС 16-2023 | грузоподъемность | т | 5 — 50 |
| 3413. | Насос центробежный | 330.28.13.14.110 | подача: | ИТС 48-2023 | коэффициент полезного действия | процентов | |
| до 37 куб. м/ч | не менее 50 | ||||||
| 38 — 300 куб. м/ч | не менее 70 | ||||||
| свыше 300 куб. м/ч | не менее 72 | ||||||
| 3414. | Штабелеукладчик | 330.28.22.18 | ширина ленты конвейера — от 1400 мм | ИТС 25-2023 | производительность | т/ч | от 1200 |
| ширина ленты | мм | от 1400». |