Изменение № 1 ГОСТ 34385-2018 «Буксы и адаптеры для колесных пар тележек грузовых вагонов. Общие технические условия»

(принято Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 28.02.2022 № 148-П)

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 148-П от 28.02.2022)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 16108

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, BY, KG, KZ, RU, TJ, UA, UZ [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации <1>

---

<1> Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2022-06-01.

Предисловие. Заменить слова «основной порядок» на «общие правила»;

заменить ссылки: «ГОСТ 1.0-2015» на «ГОСТ 1.0»; «ГОСТ 1.2-2015» на «ГОСТ 1.2»;

пункт 3 дополнить абзацем:

«Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации не несет ответственности за патентную чистоту настоящего стандарта. Патентообладатель может заявить о своих правах и направить в национальный орган по стандартизации своего государства аргументированное предложение о внесении в настоящий стандарт поправки для указания информации о наличии в стандарте объектов патентного права и патентообладателе»;

абзац после пункта 5 изложить в новой редакции:

«Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.»

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация также будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты».

Раздел 2 изложить в новой редакции:

«2 Нормативные ссылки»

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.106 <*> Единая система конструкторской документации. Текстовые документы

---

<*> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 2.106-2019 «Единая система конструкторской документации. Текстовые документы».

ГОСТ 2.602-2013 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ 2.610-2006 <**> Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

---

<**> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 2.610-2019 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов».

ГОСТ 8.051 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 15.902 Система разработки и постановки продукции на производство. Железнодорожный подвижной состав. Порядок разработки и постановки на производство

ГОСТ 27.002 <***> Надежность в технике. Термины и определения

---

<***> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 27.102-2021 «Надежность в технике. Надежность объекта. Термины и определения».

ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 3325 Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки

ГОСТ 4728-2010 Заготовки осевые для железнодорожного подвижного состава. Технические условия

ГОСТ 4835 Колесные пары железнодорожных вагонов. Технические условия

ГОСТ 7293 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 7409-2018 Вагоны грузовые. Требования к лакокрасочным покрытиям и противокоррозионной защите и методы их контроля

ГОСТ 7565 (ИСО 377-2-99) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 9012 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9246-2013 Тележки двухосные трехэлементные грузовых вагонов железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия

ГОСТ 9378 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 18321-73 <*> Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

---

<*> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55779.12-2021 «Статистические методы. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции».

ГОСТ 18572 Подшипники качения. Подшипники буксовые роликовые цилиндрические железнодорожного подвижного состава. Технические условия

ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 19200 Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов

ГОСТ 22536.0 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

ГОСТ 22536.12 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 22703-2012 Детали литые сцепных и автосцепных устройств железнодорожного подвижного состава. Общие технические условия

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 27208 Отливки из чугуна. Методы механических испытаний

ГОСТ 27611 Чугун. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 27809 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

ГОСТ 32400 Рама боковая и балка надрессорная литые тележек железнодорожных грузовых вагонов. Технические условия

ГОСТ 32769 Подшипники качения. Узлы подшипниковые конические букс железнодорожного подвижного состава. Технические условия

ГОСТ 32894-2014 Продукция железнодорожного назначения. Инспекторский контроль. Общие положения

ГОСТ 33211-2014 Вагоны грузовые. Требования к прочности и динамическим качествам

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку».

Раздел 3. Первый абзац после слов «по ГОСТ 19200,» дополнить ссылкой: «ГОСТ 27.002,»;

терминологические статьи 3.1, 3.2, 3.4, 3.6 изложить в новой редакции:

«3.1 адаптер: Деталь — опорный переходник незамкнутой формы, свободно устанавливаемый на наружное кольцо подшипника, установленного на колесной паре, и предназначенный для передачи на подшипник нагрузок от боковой рамы.»

3.2 блокиратор: Составная часть адаптера или тележки, исключающая возможность выхода подшипника колесной пары из адаптера и/или проема для колесной пары в боковой раме при эксплуатации вагонов.

3.4 букса: Составная часть колесной пары — закрытый опорный переходник замкнутой формы, устанавливаемый на наружное кольцо буксового цилиндрического подшипника(ов), или буксового цилиндрического кассетного подшипника, или буксового конического кассетного подшипника, установленного на колесной паре, предназначенный для передачи на подшипник(и) нагрузок от боковой рамы.

Примечание - К составным частям буксы относят корпус буксы, крепительную крышку, лабиринтное уплотнение.

б)

ограничителей продольных перемещений (упорная поверхность под боковую раму); Д — ограничители боковых перемещений; Е — упорная поверхность под подшипник; Ж — вид сбоку; И — лабиринтная часть

Рисунок 3 — Корпус буксы, выполненный заодно с лабиринтной частью

1 — лабиринтная часть; 2 — корпус буксы; Б — опорная поверхность под подшипник; В — опорная поверхность под боковую раму; Г — упорные стенки ограничителей продольных перемещений (упорная поверхность под боковую раму); Д — ограничители боковых перемещений; Е — упорная поверхность под подшипник; Ж — вид сбоку

Рисунок 4 — Корпус буксы с отъемной лабиринтной частью».

Пункт 4.3. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Конструкторская документация (КД) на адаптер, составной адаптер или буксу должна содержать основные параметры. К основным параметрам относят:»;

второе перечисление изложить в новой редакции:

«- тип подшипникового узла: буксовый конический кассетный подшипник по ГОСТ 32769 или буксовый цилиндрический или буксовый цилиндрический кассетный подшипник по ГОСТ 18572;».

Пункт 4.4, первый абзац. Исключить слова: «и зоны их контроля»;

исключить первое перечисление.

Пункт 4.5, первый абзац. Исключить слова: «и зоны их контроля»;

исключить первое перечисление.

Раздел 5. Пункт 5.1.1, первый абзац. Заменить слова: «составные части должны обеспечивать соблюдение требований 5.1.1.1 — 5.1.1.3» на «необходимо соблюдать требования 5.1.1.2 — 5.1.1.3».

Подпункт 5.1.1.1 исключить.

Пункт 5.1.2. Заменить ссылку: «ГОСТ 33211» на «ГОСТ 33211-2014».

Пункт 5.1.3. Первый абзац изложить в новой редакции:

«При применении в составном адаптере или составном корпусе буксы неметаллических или металлополимерных частей, воспринимающих действие динамических сил в вертикальном направлении, неметаллические (металлополимерные) части должны выдерживать без повреждений (трещины, оплавления, износ и т.п.) и изменения размеров более, чем на 5%, приложение в вертикальном направлении 1,5·106 циклов динамической нагрузки со следующими характеристиками:».

Пункт 5.1.5. Заменить ссылку: «ГОСТ 9246» на «ГОСТ 9246-2013».

Раздел 5 дополнить пунктами 5.1.7, 5.1.8:

«5.1.7 Адаптеры могут включать в свою конструкцию блокиратор.»

Примечание - В случае, если конструкция блокиратора предусматривает свое крепление к раме тележки, то он является деталью (или сборочной единицей) тележки.

Основные и присоединительные размеры блокиратора устанавливают в конструкторской документации.

5.1.8 Назначенный срок службы для корпусов букс, составных корпусов букс, адаптеров и составных адаптеров устанавливают не менее срока службы вагона и указывают в конструкторских, эксплуатационных и ремонтных документах».

Пункт 5.2.1. Дополнить словами: «и составного корпуса буксы».

Подпункт 5.2.1.1. Дополнить словами: «или составного корпуса буксы (далее — корпусов букс)».

Подпункт 5.2.1.2 изложить в новой редакции:

«5.2.1.2 Предельные отклонения от номинальных размеров посадочных мест под подшипники по ГОСТ 18572 и ГОСТ 32769 в стальной корпус буксы — G7 по ГОСТ 3325. Допускается выполнение по классу допуска G8 с допуском непостоянства диаметра в продольном и поперечном направлениях не более 0,036 мм».

Подпункты 5.2.1.3, 5.2.1.6. Заменить слова: «корпуса буксы» на «корпусов букс».

Подпункт 5.2.1.8 изложить в новой редакции:

«5.2.1.8 Твердость опорной поверхности корпусов букс под подшипник (поверхность Б на рисунках 3, 4) и твердость упорной поверхности корпусов букс под подшипник (поверхность Е на рисунке 3) или отъемного лабиринта (поверхность Е на рисунке 4) должна быть не менее 120 НВ».

Подпункт 5.2.1.9 изложить в новой редакции:

«5.2.1.9 Допускается устанавливать повышенную твердость опорной поверхности (поверхность В на рисунках 3, 4) и упорной поверхности корпусов букс под боковую раму (поверхность Г на рисунках 3, 4) в конструкторской документации.»

Зоны контроля твердости устанавливают в КД».

Пункты 5.2.2, 5.3.2. Заменить слово: «адаптера» на «адаптеров».

Подпункт 5.3.1.1. Заменить ссылки: «ГОСТ 977» на «ГОСТ 977-88»; «ГОСТ 22703» на «ГОСТ 22703-2012».

Подпункт 5.3.1.2. Заменить ссылки: «ГОСТ 1050» на «ГОСТ 1050-2013»; «ГОСТ 4728» на «ГОСТ 4728-2010»; «ГОСТ 16523» на «ГОСТ 16523-97».

Подпункт 5.3.2.1. Заменить ссылку: «ГОСТ 977» на «ГОСТ 977-88».

Подпункт 5.3.2.2. Первый абзац. Исключить слова: «основного металла (сердцевины)».

Пункт 5.4.1. Заменить ссылку: «ГОСТ 977» на «ГОСТ 977-88».

Пункт 5.5.1 изложить в новой редакции:

«5.5.1 Показатели долговечности (гамма-процентный срок службы до планового вида ремонта, гамма-процентный срок службы между плановыми видами ремонта, гамма-процентный срок службы до списания) букс, адаптеров, составных адаптеров должны быть указаны в руководстве по эксплуатации согласно ГОСТ 2.610-2006 (раздел 5) на тележки, в состав которых они входят».

Пункт 5.5.3. Заменить ссылку: «ГОСТ 2.602» на «ГОСТ 2.602-2013».

Пункт 5.6.3. Заменить ссылку: «ГОСТ 7409» на «ГОСТ 7409-2018» (2 раза).

Пункт 5.7.1. Первый абзац после слов «корпусе буксы» дополнить словами: «, составном корпусе буксы,»;

первое перечисление изложить в новой редакции:

«- наименование, условный код по справочнику [1] или товарный знак предприятия-изготовителя;»;

второе перечисление. Дополнить словами: «и две последние цифры года окончания назначенного срока службы по 5.1.8»;

дополнить перечислениями:

«- единый знак обращения продукции на рынке <*>;»

• номер основного конструкторского документа. Допускается нанесение на упаковку или указание в паспорте»;

дополнить сноской <*>:

«--------------------------------»

<*> Для обращения продукции на рынке государств — членов Евразийского экономического союза»;

второй абзац. Заменить слова: «корпуса буксы» на «корпусов букс».

Пункт 5.7.2 изложить в новой редакции:

«5.7.2 Клейма и/или пломбы отдела технического контроля в соответствии с ГОСТ 15.309-98 (пункт 6.7) ставят на продукцию или на тару, а также в сопроводительной документации. В случае проведения инспекторского контроля по 6.8 на продукцию наносят клеймо инспектора-приемщика установленным на предприятии-изготовителе способом. Клейма наносят на поверхности, не подверженные износу в процессе эксплуатации.»

Допускается нанесение отметки инспектора-приемщика только в паспорте по 5.8.1».

Пункт 5.8.1. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Каждую партию корпусов букс, составных корпусов букс, адаптеров или составных адаптеров сопровождают паспортом, удостоверяющим соответствие требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:»;

последнее перечисление. Исключить слова: «для корпусов букс»;

заменить ссылку: «ГОСТ 32894» на «ГОСТ 32894-2014»;

второй абзац. Заменить слово: «букс» на «корпусов букс»;

заменить ссылки: «ГОСТ 2.610» на «ГОСТ 2.610-2006»; «ГОСТ 2.602» на «ГОСТ 2.602-2013».

Пункт 5.8.2. Заменить ссылку: «ГОСТ 23170» на «ГОСТ 23170-78».

Раздел 6. Пункты 6.1, 6.2 изложить в новой редакции:

«6.1 Для контроля соответствия букс, адаптеров или составных адаптеров требованиям настоящего стандарта следует проводить приемо-сдаточные и периодические испытания в соответствии с ГОСТ 15.309.»

Приемочные и квалификационные испытания проводят на деталях, прошедших приемо-сдаточные испытания, по утвержденным программам, разработанным в соответствии с ГОСТ 15.902.

Контролируемые показатели и объем испытаний приведены в таблице 1.

Таблица 1

Контролируемые показатели и объем испытаний				Наименование показателя
	Виды испытаний	Структурный элемент стандарта	приемочные <*>	приемо-сдаточные	периодические
технические требования	методы контроля	Основные присоединительные размеры адаптера или составного адаптера	-	+	-
4.4	7.2	Основные присоединительные размеры корпуса буксы или составного корпуса буксы	-	+	-
4.5	7.2	Статическая прочность при температуре минус 60 °C	+	-	-
5.1.1.2	7.5	Статическая прочность при температуре плюс 80 °C (при применении неметаллических или металлополимерных составных частей)	+	-	-
5.1.1.3	7.6	Статическая прочность	+	-	-
5.1.2	7.4	Отсутствие остаточной деформации и повреждений при приложении в вертикальном направлении динамической нагрузки (при применении неметаллических или металлополимерных составных частей)	+	-	-
5.1.3	7.13	Изготовление неметаллической или металлополимерной части составного адаптера или корпуса буксы из токопроводящего материала или наличие в ее конструкции заземляющего проводника (при применении в составном адаптере или составном корпусе буксы неметаллических или металлополимерных частей, препятствующих отводу статического электричества от кузова вагона на рельсы, если предусмотрено КД)	+	-	-
5.1.4	7.15	Соответствие расстояния между упорными стенками боковых ограничителей и расстояния между упорными стенками ограничителей продольных перемещений требованиям ГОСТ 9246	+	-	-
5.1.5	7.15	Применение на подверженных износу поверхностях визуальных индикаторов предельного износа (если предусмотрено КД)	+	-	-
5.1.6	7.3, 7.15	Применение блокиратора (если предусмотрено КД)	+	-	-
5.1.7	7.3, 7.15	Назначенный срок службы	+	-	-
5.1.8	7.15	Конструкция лабиринтного уплотнения буксы	-	+	-
5.2.1.1	7.3	Предельные отклонения от номинальных размеров посадочных мест под подшипники, допуск формы и шероховатость поверхности	+	-	-
5.2.1.2	7.2, 7.15	Допуск профиля продольного сечения (конусообразность) и допуск круглости (овальности) на посадочной поверхности корпуса буксы под отъемный лабиринт	-	+	-
5.2.1.3	7.2	Допуск круглости лабиринтных проточек корпусов букс, отъемных лабиринтов, лабиринтных колец и посадочной поверхности крепительной крышки по отношению к допуску на диаметр опорной поверхности под подшипник	-	+	-
5.2.1.4	7.2	Допуск радиального биения поверхностей лабиринтных проточек корпусов букс относительно оси посадочного отверстия или допуск соосности их в радиусном выражении	-	+	-
5.2.1.5	7.2	Допуск торцевого биения передней торцевой поверхности корпуса буксы относительно оси посадочного отверстия	-	+	-
5.2.1.6	7.2	Допуск параллельности между упорной и привалочной торцевыми плоскостями крепительной крышки, а также допуск перпендикулярности этих плоскостей к образующей посадочной поверхности крышки	-	+	-
5.2.1.7	7.2	Твердость опорной поверхности корпуса буксы под подшипник и твердость упорной поверхности корпуса буксы под подшипник или отъемного лабиринта	+	-	+
5.2.1.8	7.7, 7.9	Повышенная твердость опорной поверхности и упорной поверхности корпуса буксы под боковую раму (при применении упрочнения)	+	-	+
5.2.1.9	7.7, 7.9	Предельное отклонение радиуса опорной цилиндрической поверхности под подшипник от номинального размера, шероховатость поверхности опорной цилиндрической поверхности под подшипник	+	-	-
5.2.2.1	7.15	Допуски формы и расположения опорных цилиндрических поверхностей под подшипник	-	+	-
5.2.2.2	7.2	Предельное отклонение расстояния между упорными поверхностями под подшипник	+	-	-
5.2.2.3	7.15	Допуск перпендикулярности упорной поверхности под подшипник относительно опорной цилиндрической поверхности под подшипник	-	+	-
5.2.2.4	7.2	Твердость опорных и упорных поверхностей адаптера под подшипник	+	-	+
5.2.2.5	7.7, 7.9	Твердость поверхности упорных поверхностей адаптера под подшипник (при применении упрочнения)	+	-	+
5.2.2.6	7.8, 7.9	Твердость опорной поверхности под боковую раму (в металлическом адаптере, при применении упрочнения)	+	-	+
5.2.2.7	7.8, 7.9	Наличие выступов, обеспечивающих закрепление адаптера на боковой раме временными скобами или мест крепления конструктивных элементов, обеспечивающих удержание адаптера на подшипнике, при выкатке колесных пар из тележки	+	-	-
5.2.2.9	7.3	Химический состав литых металлических деталей	-	+	-
5.3.1.1, 5.3.2.1	7.11	Химический состав материалов для штампованных деталей букс	-	+	-
5.3.1.2	7.14	Механические свойства	-	+	-
5.3.1.1, 5.3.1.2, 5.3.2.1	7.12	Относительное удлинение металла и твердость для литых адаптеров из чугуна	-	+	-
5.3.2.2	7.7, 7.9, 7.12	Требования к металлическим отливкам и поковкам по поверхностным дефектам	-	+	-
5.4.1 — 5.4.5	7.3	Требования к металлическим отливкам по внутренним дефектам	+	-	+
5.4.6	7.10	Требования к покрытиям	-	+	-
5.6	7.3	Требования к маркировке	-	+	-
5.7	7.3	Требования к комплектности	-	+	-
5.8 7.3 <*> Приведен рекомендуемый минимальный перечень контролируемых требований. Окончательный перечень контролируемых требований указывается в программе испытаний.

6.2 При приемо-сдаточных испытаниях подвергают:

• сплошному контролю каждую деталь из партии по 6.3 — по 4.4 (кроме размеров опорной поверхности под боковую раму в продольном и боковом направлениях), 4.5, 5.2.1.1 — 5.2.1.7, 5.2.2.2, 5.2.2.4, 5.4.1 — 5.4.5, 5.6 — 5.8;
• сплошному контролю каждую плавку из партии по 6.3 — по 5.3.1.1, 5.3.2.1, 5.3.2.2;
• сплошному контролю каждую партию по 6.3 — по 5.3.1.2;
• выборочному контролю — по 4.4 в части размеров опорной поверхности под боковую раму в продольном и боковом направлениях.

Объем выборочного контроля указывают в конструкторской документации. При стабильной технологии изготовления допускается проводить выборочный контроль параметров по 4.4, 4.5, 5.2.1.3 — 5.2.1.7, 5.2.2.2».

Пункт 6.3 изложить в новой редакции:

«6.3 К приемо-сдаточным испытаниям корпусы букс и адаптеры предъявляют партиями:»

• при изготовлении методом литья — партия должна состоять из деталей одной или нескольких плавок, оформленных одним документом, прошедших термическую обработку по одному режиму, регистрируемому автоматическими приборами;
• при изготовлении методом штамповки — партия должна состоять из деталей, изготовленных из одной партии материала, прошедших термическую обработку по одному режиму, регистрируемому автоматическими приборами.

Число деталей в партии не ограничено.

Пробы для определения химического состава отбирают по ГОСТ 7565. Допускается определять химический состав на образце или стружке, взятых от пробного бруска для механических испытаний. При получении отрицательного результата хотя бы по одному показателю химического состава все детали данной плавки для отливок бракуют.

Проверку механических свойств осуществляют на образцах, изготовленных из пробных брусков. Тип пробного бруска устанавливают в технологической документации. При отсутствии пробных брусков допускается определение механических свойств на образцах, вырезанных из деталей.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний механических свойств хотя бы по одному контролируемому показателю проводят повторные испытания по данному показателю на удвоенном количестве образцов, изготовленных из пробных брусков той же плавки для корпусов букс и адаптеров. При получении неудовлетворительного результата при повторных испытаниях отливки могут быть подвергнуты повторной термической обработке вместе с пробными брусками с последующим определением механических свойств по всему комплексу механических свойств на образцах, изготовляемых из пробных брусков или непосредственно из детали. Количество повторных термообработок не более двух. Если при повторных испытаниях после повторных термообработок получен неудовлетворительный результат хотя бы на одном образце, то все детали из данной партии (если партия состоит из деталей одной плавки) или данной плавки в партии (если партия состоит из деталей нескольких плавок) считают не соответствующими требованиям настоящего стандарта и бракуют».

Пункт 6.4. Заменить ссылку: «ГОСТ 15.309» на «ГОСТ 15.309-98».

Пункт 6.5 изложить в новой редакции:

«6.5 Периодические испытания корпусов букс, адаптера, составного адаптера по 5.2.1.8, 5.2.1.9, 5.2.2.5 — 5.2.2.7, 5.4.6 проводят не реже одного раза в 6 мес».

Пункт 6.7. Первый абзац. Заменить ссылку: «ГОСТ 18321» на «ГОСТ 18321-73»;

второй абзац. Заменить слова: «по 5.2.2.7» на «по 5.2.1.8, 5.2.1.9, 5.2.2.5 — 5.2.2.7».

Пункт 6.8 изложить в новой редакции:

«6.8 В случае принятия решения о проведении инспекторского контроля потребителем или изготовителем продукции процедура проведения инспекторского контроля должна соответствовать ГОСТ 32894».

Раздел 6 дополнить пунктами 6.9, 6.10:

«6.9 Квалификационные испытания рекомендуется проводить в объеме периодических испытаний. Окончательный перечень контролируемых требований указывается в программе испытаний (см. 6.1).»

6.10 Типовым испытаниям подвергают корпусы букс, адаптеры, составные адаптеры после внесения изменений в конструкцию или технологию их изготовления для оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений.

Типовые испытания проводят в соответствии с ГОСТ 15.309. Решение о проведении типовых испытаний принимает изготовитель по согласованию с держателем подлинника конструкторской документации и заказчиком (при наличии).

Результаты типовых испытаний оформляют по ГОСТ 15.309-98 (приложение А, пункт А.9)».

Раздел 7. Пункт 7.1. Заменить ссылку: «ГОСТ 15150» на «ГОСТ 15150-69».

Пункт 7.2. Первый абзац. Заменить слова: «по 4.4, 4.5, 5.1.5, 5.2.1.2 — 5.2.1.7, 5.2.2.1 — 5.2.2.4» на «по 4.4, 4.5, 5.2.1.2 — 5.2.1.7, 5.2.2.2, 5.2.2.4».

Пункт 7.3. Заменить слова: «по 5.1.4, 5.1.6, 5.2.1.1, 5.2.2.9, 5.4.1 — 5.4.5, 5.6, 5.7, 5.8, 9.2» на «по 5.1.6, 5.1.7, 5.2.1.1, 5.2.2.9, 5.4.1 — 5.4.5, 5.6, 5.7, 5.8, 9.2».

Пункт 7.7 изложить в новой редакции:

«7.7 Твердость по 5.2.1.8, 5.2.1.9, 5.2.2.5, 5.3.2.2 следует определять по ГОСТ 9012, ГОСТ 27208 в местах, указанных в КД».

Пункт 7.8. Исключить слова: «и требования к твердости основного металла по 5.3.2.2».

Пункт 7.12 изложить в новой редакции:

«7.12 Механические свойства материалов по 5.3.1.1, 5.3.1.2 и 5.3.2.1 и относительное удлинение по 5.3.2.2 для отливок следует определять при испытаниях на растяжение по ГОСТ 1497 на гладком цилиндрическом образце типа VII номер 2, или по ГОСТ 27208. Допускается применять образцы других размеров, указанные в КД».

Пункт 7.14. Исключить слова: «Контроль требований по 5.1.1.1 проводят по сопроводительной документации на подшипник визуально».

Пункт 7.15 изложить в новой редакции:

«7.15 Контроль требований 5.1.4 — 5.1.7, 5.2.1.2, 5.2.2.1 и 5.2.2.3 производят при анализе конструкторской документации, требований 5.1.8 — при анализе конструкторской, эксплуатационной и ремонтной документации на конкретную деталь».

Раздел 7 дополнить пунктом 7.17:

«7.17 Требования 5.5.1 контролируют по статистическим данным из эксплуатации».

Раздел 9. Пункт 9.1. Дополнить абзацем:

«В процессе эксплуатации необходимо контролировать достижение предельных состояний по 5.5.2, 5.5.3».

Приложение А. Пункт А.1. Заменить ссылку: «ГОСТ 33211» на «ГОСТ 33211-2014 (пункт 4.1.1, перечисление а))».

Пункт А.2. Заменить ссылку: «ГОСТ 9246» на «ГОСТ 9246-2013».

---