«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства“»
2. Признать утратившими силу:
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления деталей из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей, серых и высокопрочных чугунов, полимеров и композиционных материалов, обрабатываемых резанием, имеющих до 15 обрабатываемых поверхностей, в том числе точностью не выше 12-го квалитета и шероховатостью не ниже Ra 3,2; и сборки сборочных единиц, включающих не более 20 составных частей (деталей и сборочных единиц) (далее — машиностроительные изделия низкой сложности) | 5 | Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности в условиях автоматизированного производства | A/01.5 | 5 |
| Разработка технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности | A/02.5 | 5 |
| Разработка управляющих программ для изготовления машиностроительных изделий низкой сложности | A/03.5 | 5 |
| Контроль технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности | A/04.5 | 5 |
| B | Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления деталей из конструкционных, инструментальных, коррозионно-стойких сталей, чугунов, полимеров и композиционных материалов разных видов, цветных сплавов на основе меди и алюминия, обрабатываемых резанием, имеющих от 15 до 30 обрабатываемых поверхностей, в том числе точностью не выше 8-го квалитета и шероховатостью не ниже Ra 0,8; и сборки сборочных единиц, включающих от 20 до 50 составных частей (деталей и сборочных единиц) (далее — машиностроительные изделия средней сложности) | 6 | Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности в условиях автоматизированного производства | B/01.6 | 6 |
| Разработка технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности | B/02.6 | 6 |
| Разработка управляющих программ для изготовления машиностроительных изделий средней сложности | B/03.6 | 6 |
| Контроль технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности | B/04.6 | 6 |
| C | Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления деталей из сплавов черных и цветных металлов, полимеров и композиционных материалов, обрабатываемых резанием, имеющих более 30 обрабатываемых поверхностей, в том числе точностью выше 7-го квалитета и шероховатостью ниже Ra 0,4; и сборки сборочных единиц, включающих более 50 составных частей (деталей и сборочных единиц) (далее — машиностроительные изделия высокой сложности) | 7 | Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности в условиях автоматизированного производства | C/01.7 | 7 |
| Разработка технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности | C/02.7 | 7 |
| Разработка управляющих программ для изготовления машиностроительных изделий высокой сложности | C/03.7 | 7 |
| Контроль технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности | C/04.7 | 7 |
| Трудовые действия | Определение типа производства машиностроительных изделий низкой сложности |
| Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий низкой сложности, обеспечивающих удобство их автоматизированной обработки |
| Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок |
| Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности, с целью определения возможности их обеспечения в автоматизированном производстве |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
| Разработка технологических маршрутов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Выбор стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Выбор стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Выбор технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Оформление технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Необходимые умения | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий низкой сложности |
| Выбирать автоматизированные схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности |
| Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий низкой сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
| Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий низкой сложности, обеспечивающие удобство ее автоматизированной обработки |
| Использовать CAD-системы и системы управления данными об изделии (далее — PDM-системы) для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок |
| Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
| Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее — CAPP-системы) для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов — аналогов для машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов — аналогов для машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы и системы автоматизированного проектирования (далее — САПР) производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям низкой сложности |
| Основные автоматизированные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности |
| Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий низкой сложности |
| Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
| Основные принципы работы в современных CAD-системах |
| Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий низкой сложности |
| Основные технологические возможности заготовительных производств организации |
| Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве |
| Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности в автоматизированном производстве |
| Типовые технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Принципы поиска технологического процесса — аналога изготовления машиностроительных изделий низкой сложности с применением CAPP-систем |
| Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах автоматизированного изготовления деталей машиностроения низкой сложности, и принципы их работы |
| Основные технологические возможности стандартных средств технологического оснащения |
| Принципы выбора средств технологического оснащения |
| Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности с применением CAPP-систем |
| Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
| Технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности, используемые в организации |
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM-систем и систем планирования ресурсов предприятия (далее — ERP-системы), используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разработка и редактирование электронных моделей элементов технологической системы, необходимых для разработки управляющих программ для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Формирование и внесение в систему подготовки управляющих программ для станков с числовым программным управлением (далее — ЧПУ) (далее — CAM-система) исходной информации (системы координат, нулевые точки детали и режущего инструмента, рабочие плоскости, плоскости интерполяции, таблицы коррекции инструментов, защищенные зоны станка) |
| Разработка планов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Программирование технологических и вспомогательных переходов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Адаптация управляющей программы к конкретному станку с ЧПУ с помощью постпроцессорной обработки |
| Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые умения | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы |
| Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных средств технологического оснащения, поставляемых их производителями |
| Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для простых операций обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Использовать CAPP- и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок простыми операциями на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок простыми операциями на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов |
| Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений |
| Использовать CAM-системы для создания станочных циклов |
| Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки управляющих программ с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на простые операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые знания | Основные принципы работы в CAD-системах |
| CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных моделей |
| Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ |
| Принципы, методы и средства привязки «нуля» детали к «нулю» станка |
| Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения |
| Основные принципы работы в CAM-системах |
| CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ |
| Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности, выполняемых на станках с ЧПУ |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущего инструмента |
| Методы и средства постпроцессорной обработки управляющих программ в CAM-системах |
| Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие оформление конструкторской и технологической документации |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ |
| Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обработка данных объективного контроля системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объектах (далее — SCADA-системы) для выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
| Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности и документацию на них |
| Необходимые умения | Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Необходимые знания | Параметры и режимы технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Виды и причины брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
| Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности PDM- и ERP-систем, используемых в организации, особенности работы в них |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Качественная и количественная оценка технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Разработка предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий средней сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, транспортирования, установки на технологическое оборудование и снятия с оборудования, обработки и сборки |
| Контроль предложений по повышению технологичности, внесенных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Разрабатывать предложения по повышению технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Основные принципы работы в современных CAD-системах |
| Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий средней сложности |
| Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий средней сложности с целью повышения их технологичности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Определение типа производства машиностроительных изделий средней сложности |
| Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий средней сложности, обеспечивающих удобство их автоматизированной обработки |
| Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок |
| Контроль технических заданий на проектирование заготовок, подготовленных специалистами более низкой квалификации |
| Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности, с целью определения возможности их обеспечения в автоматизированном производстве |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
| Разработка технологических маршрутов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Выбор стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Выбор стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Разработка технических заданий на проектирование специальных средств технологического оснащения, необходимых для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Разработка технических заданий на проектирование специальных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Расчет значений припусков и промежуточных размеров на автоматизированную обработку поверхностей машиностроительных изделий средней сложности |
| Выбор технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Оформление технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Необходимые умения | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий средней сложности |
| Выбирать автоматизированные схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности |
| Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий средней сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
| Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий средней сложности, обеспечивающие удобство ее автоматизированной обработки |
| Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок |
| Оценивать технические задания на проектирование исходных заготовок, подготовленные специалистами более низкой квалификации |
| Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
| Рассчитывать силы закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать системы CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов — аналогов для машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов — аналогов для машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы и САПР производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Устанавливать основные требования к специальным средствам технологического оснащения, разрабатываемым для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Рассчитывать припуски и промежуточные размеры на обработку поверхностей машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям средней сложности |
| Основные автоматизированные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности |
| Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий средней сложности |
| Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
| Основные принципы работы в современных CAD-системах |
| Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий средней сложности |
| Основные технологические возможности заготовительных производств организации |
| Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве |
| Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности в автоматизированном производстве |
| Методики расчета сил закрепления |
| Типовые технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Принципы поиска технологического процесса — аналога изготовления машиностроительных изделий средней сложности с применением CAPP-систем |
| Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности, и принципы их работы |
| Технологические возможности средств технологического оснащения |
| Принципы выбора средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности с применением CAPP-систем |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности; способы повышения производительности технологических процессов; прогрессивные средства технологического оснащения |
| Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
| Технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности, используемые в организации |
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разработка и редактирование электронных моделей элементов технологической системы, необходимых для разработки управляющих программ для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Формирование и внесение в CAM-систему исходной информации (системы координат, нулевые точки детали и режущего инструмента, рабочие плоскости, плоскости интерполяции, таблицы коррекции инструментов, защищенные зоны станка) |
| Разработка планов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Программирование технологических и вспомогательных переходов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Адаптация управляющей программы к конкретному станку с ЧПУ с помощью постпроцессорной обработки |
| Контроль управляющих программ, разработанных специалистами более низкой квалификации |
| Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые умения | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы |
| Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных средств технологического оснащения, поставляемых их производителями |
| Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для сложных операций обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Использовать CAPP- и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок сложными операциями на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок сложными операциями на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов |
| Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений |
| Использовать CAM-системы для создания станочных циклов |
| Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм высокопроизводительной обработки заготовок |
| Использовать CAM-системы для создания измерительных циклов |
| Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм обработки сложных контуров |
| Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм многоосевой обработки |
| Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки управляющих программ с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ |
| Оценивать управляющие программы, разработанные специалистами более низкой квалификации |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на сложные операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые знания | Основные принципы работы в CAD-системах |
| CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных моделей |
| Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ |
| Принципы, методы и средства привязки «нуля» детали к «нулю» станка |
| Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения |
| Основные принципы работы в CAM-системах |
| CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ |
| Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности, выполняемых на станках с ЧПУ |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущего инструмента |
| Методы и режимы высокопроизводительной обработки материалов |
| Методы обработки деталей сложной пространственной конфигурации |
| Методы и средства проведения автоматических измерительных операций на станках с ЧПУ |
| Методы и средства постпроцессорной обработки управляющих программ в CAM-системах |
| Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие оформление конструкторской и технологической документации |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ |
| Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
| Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности и документацию на них |
| Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
| Проводить технологические эксперименты по заданным методикам, обрабатывать и анализировать результаты экспериментов с применением систем автоматизированного проектирования |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Оценивать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Параметры и режимы технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Виды и причины брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Методики проведения экспериментов |
| Методики обработки экспериментальных данных |
| Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
| Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности в условиях автоматизированного производства |
| Качественная и количественная оценка технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Разработка предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, транспортирования, установки на технологическое оборудование и снятия с оборудования, обработки и сборки |
| Контроль предложений по повышению технологичности, внесенных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Разрабатывать предложения по повышению технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Основные принципы работы в современных CAD-системах |
| Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения их технологичности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Определение типа производства машиностроительных изделий высокой сложности |
| Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий высокой сложности, обеспечивающих удобство их автоматизированной обработки |
| Синтез технических заданий на проектирование исходных заготовок |
| Контроль технических заданий на проектирование заготовок, подготовленных специалистами более низкой квалификации |
| Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности, с целью определения возможности их обеспечения в автоматизированном производстве |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
| Расчет требуемых сил закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Разработка технологических маршрутов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Выбор стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Выбор стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Разработка технических заданий на проектирование специальных средств технологического оснащения, необходимых для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Разработка технических заданий на проектирование специальных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Расчет значений припусков и промежуточных размеров на автоматизированную обработку поверхностей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Расчет точности обработки при проектировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Выбор технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Оформление технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий |
| Контроль технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий высокой сложности |
| Выбирать автоматизированные схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности |
| Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий высокой сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
| Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий высокой сложности, обеспечивающие удобство ее автоматизированной обработки |
| Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок |
| Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
| Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов — аналогов для машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов — аналогов для машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для разработки маршрутных и операционных технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Устанавливать основные требования к специальным средствам технологического оснащения, разрабатываемым для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Устанавливать основные требования к специальным контрольно-измерительным приборам и инструменту, используемым для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы и САПР производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Оценивать технологические процессы изготовления деталей машиностроения, разработанные специалистами более низкой квалификации |
| Рассчитывать погрешности обработки при выполнении операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Рассчитывать припуски и промежуточные размеры на обработку поверхностей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям высокой сложности |
| Автоматизированные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности |
| Технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий высокой сложности |
| Характеристики видов исходных заготовок и методов их получения |
| Принципы работы в современных CAD-системах |
| Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Технологические возможности заготовительных производств организации |
| Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве |
| Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности в автоматизированном производстве |
| Типовые технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Принципы поиска технологического процесса — аналога изготовления машиностроительных изделий высокой сложности с применением CAPP-систем |
| Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах автоматизированного изготовления деталей машиностроения высокой сложности, и принципы их работы |
| Основные технологические возможности стандартных средств технологического оснащения |
| Принципы выбора средств технологического оснащения |
| Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Технологические возможности средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности с применением CAPP-систем |
| Методика расчета экономической эффективности технологических процессов |
| Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
| Технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности, используемые в организации |
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разработка и редактирование электронных моделей элементов технологической системы, необходимых для разработки управляющих программ для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Формирование и внесение в CAM-систему исходной информации (системы координат, нулевые точки детали и режущего инструмента, рабочие плоскости, плоскости интерполяции, таблицы коррекции инструментов, защищенные зоны станка) |
| Разработка планов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Программирование технологических и вспомогательных переходов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Адаптация управляющей программы к конкретному станку с ЧПУ с помощью постпроцессорной обработки |
| Контроль управляющих программ, разработанных специалистами более низкой квалификации |
| Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые умения | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы |
| Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных средств технологического оснащения, поставляемых их производителями |
| Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для особо сложных операций обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Использовать CAPP- и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложными операциями на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок особо сложными операциями на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов |
| Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений |
| Использовать CAM-системы для создания станочных циклов |
| Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм высокопроизводительной обработки заготовок |
| Использовать CAM-системы для создания измерительных циклов |
| Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм обработки сложных контуров |
| Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм многоосевой обработки |
| Использовать CAM-системы для создания параметрических программ и подпрограмм |
| Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм многошпиндельной обработки |
| Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки управляющих программ с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на особо сложные операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Оценивать управляющие программы, разработанные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Основные принципы работы в CAD-системах |
| CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных моделей |
| Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ |
| Принципы, методы и средства привязки «нуля» детали к «нулю» станка |
| Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения |
| Основные принципы работы в CAM-системах |
| CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ |
| Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности, выполняемых на станках с ЧПУ |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущего инструмента |
| Методы и режимы высокопроизводительной обработки материалов |
| Методы обработки деталей сложных пространственных конфигураций |
| Методы и средства проведения автоматических измерительных операций на станках с ЧПУ |
| Способы разработки управляющих программ для параллельного выполнения на нескольких каналах |
| Методы и средства постпроцессорной обработки управляющих программ в CAM-системах |
| Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие оформление конструкторской и технологической документации |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ |
| Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обработка данных объективного контроля SCADA-систем для выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
| Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности и документацию на них |
| Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
| Планировать технологические эксперименты |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Оценивать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Параметры и режимы технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Виды и причины брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Методики планирования экспериментов |
| Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
| Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |