«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 09.10.2025 № 83807)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 марта 2032 года.
Начало действия документа - 01.03.2026.
Зарегистрировано в Минюсте России 9 октября 2025 г. № 83807
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 5 сентября 2025 г. № 532н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА»
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства».
2. Признать утратившими силу:
приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 июля 2021 г. № 472н «Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по разработке технологий и программ для металлорежущих станков с числовым программным управлением“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 18 августа 2021 г., регистрационный № 64681);»
приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 27 апреля 2023 г. № 414н «Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 мая 2023 г., регистрационный № 73605).»
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2026 г. и действует до 1 марта 2032 г.
Министр
А. О. Котяков
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 5 сентября 2025 г. № 532н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
1768 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
|
28.025 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
| Обеспечение качества и производительности изготовления машиностроительных деталей в автоматизированном производстве |
Группа занятий
| 2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
3139 |
Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
| 28 |
Производство машин и оборудования |
| (код ОПД <2>) |
(наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности
| 71.12.12 |
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
| (код ОКВЭД <3>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Технологическая подготовка автоматизированного производства простых деталей машиностроения | 4 | Техник-программист автоматизированных производств
Техник-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта)
Техник-технолог автоматизированных производств
Техник-программист в машиностроении
Техник-технолог в машиностроении
Техник-технолог
Техник-программист автоматизированных производств II категории
Техник-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ II категории
Техник-технолог автоматизированных производств II категории
Техник-программист в машиностроении II категории
Техник-технолог в машиностроении II категории
Техник-технолог II категории
Техник-программист автоматизированных производств I категории
Техник-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ I категории
Техник-технолог автоматизированных производств I категории
Техник-программист в машиностроении I категории
Техник-технолог в машиностроении I категории
Техник-технолог I категории | Обеспечение технологичности конструкций простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | A/01.4 | 4 |
| Разработка технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | A/02.4 | 4 |
| Разработка УП для изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | A/03.4 | 4 |
| Контроль технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | A/04.4 | 4 |
| B | Технологическая подготовка автоматизированного производства деталей машиностроения средней сложности | 5 | Инженер-программист автоматизированных производств
Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ
Инженер-технолог автоматизированных производств
Инженер-программист в машиностроении
Инженер-технолог в машиностроении
Инженер-технолог
Инженер-программист автоматизированных производств III категории
Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ III категории
Инженер-технолог автоматизированных производств III категории
Инженер-программист в машиностроении III категории
Инженер-технолог в машиностроении III категории
Инженер-технолог III категории | Обеспечение технологичности конструкций деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | B/01.5 | 5 |
| Разработка технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | B/02.5 | 5 |
| Разработка УП для изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | B/03.5 | 5 |
| Контроль технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | B/04.5 | 5 |
| C | Технологическая подготовка автоматизированного производства сложных деталей машиностроения | 6 | Инженер-программист автоматизированных производств II категории
Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ II категории
Инженер-технолог автоматизированных производств II категории
Инженер-программист в машиностроении II категории
Инженер-технолог в машиностроении II категории
Инженер-технолог II категории | Обеспечение технологичности конструкций сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | C/01.6 | 6 |
| Разработка технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | C/02.6 | 6 |
| Разработка УП для изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | C/03.6 | 6 |
| Контроль технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | C/04.6 | 6 |
| D | Технологическая подготовка автоматизированного производства особо сложных деталей машиностроения | 7 | Инженер-программист автоматизированных производств I категории
Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ I категории
Инженер-технолог автоматизированных производств I категории
Инженер-программист в машиностроении I категории
Инженер-технолог в машиностроении I категории
Инженер-технолог I категории
Ведущий инженер-программист автоматизированных производств
Ведущий инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ
Ведущий инженер-технолог автоматизированных производств
Ведущий инженер-программист в машиностроении
Ведущий инженер-технолог в машиностроении
Ведущий инженер-технолог | Обеспечение технологичности конструкций особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | D/01.7 | 7 |
| Разработка технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | D/02.7 | 7 |
| Разработка УП для изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | D/03.7 | 7 |
| Контроль технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | D/04.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Технологическая подготовка автоматизированного производства простых деталей машиностроения |
Код |
A |
Уровень квалификации |
4 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Техник-программист автоматизированных производств
Техник-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением
Техник-технолог автоматизированных производств
Техник-программист в машиностроении
Техник-технолог в машиностроении
Техник-технолог
Техник-программист автоматизированных производств II категории
Техник-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением II категории
Техник-технолог автоматизированных производств II категории
Техник-программист в машиностроении II категории
Техник-технолог в машиностроении II категории
Техник-технолог II категории
Техник-программист автоматизированных производств I категории
Техник-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением I категории
Техник-технолог автоматизированных производств I категории
Техник-программист в машиностроении I категории
Техник-технолог в машиностроении I категории
Техник-технолог I категории |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена |
| Опыт практической работы |
Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в автоматизированном механосборочном производстве
Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в автоматизированном механосборочном производстве |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Наличие I квалификационной группы по электробезопасности <7> |
| Другие характеристики |
- |
Справочная информация
| Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ |
3139 |
Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
| ЕКС <8> |
- |
Техник-технолог |
| ОКПДТР <9> |
204033 |
Техник-технолог (в области химических и физических наук) |
| Перечни СПО <10> |
15.02.16 |
Технология машиностроения |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение технологичности конструкций простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
A/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Трудовые действия | Анализ технологичности конструкции простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Оценка технологичности простых деталей машиностроения |
| Разработка предложений по изменению конструкции простых деталей машиностроения с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию на изготовление простых деталей машиностроения |
| Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы простых деталей машиностроения |
| Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции простых деталей машиностроения |
| Необходимые знания | Этапы разработки конструкций простых деталей машиностроения |
| CAD-системы: базовые функции и принципы работы в них |
| Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции простых деталей машиностроения |
| Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции простых деталей машиностроения |
| Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции простых деталей машиностроения |
| Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности, применяемые в организации |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
A/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к простым изделиям машиностроения, изготавливаемым в условиях автоматизированного производства |
| Определение последовательности обработки поверхностей заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления простых деталей машиностроения |
| Определение типа производства простых деталей машиностроения |
| Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок простых деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку |
| Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения, под руководством специалиста более высокой квалификации |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании под руководством специалиста более высокой квалификации |
| Выбор автоматизированного оборудования для изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации |
| Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Разработка технологических маршрутов изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации |
| Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД |
| Необходимые умения | Использовать табличный и расчетно-аналитический методы для определения типа производства простых деталей машиностроения |
| Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными простого изделия машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок |
| Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления простых деталей машиностроения |
| Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления простых деталей машиностроения |
| Рассчитывать нормы времени на выполнение технологических операций обработки |
| Определять порядок выполнения переходов и установов с учетом особенностей проектирования технологических процессов обработки на автоматизированном оборудовании |
| Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения технологических операций обработки на автоматизированном оборудовании |
| Анализировать схемы базирования исходных заготовок простых деталей машиностроения |
| Выбирать технологические режимы обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на автоматизированном оборудовании для закрепления исходных заготовок простых деталей машиностроения |
| Использовать CAPP-систему для оформления технологической документации на изготовление простых деталей машиностроения |
| Необходимые знания | Этапы подготовки производства в соответствии с ЕСТПП |
| Методы определения типа производства |
| Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации |
| Основные программные инструменты CAD-системы |
| Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании |
| Типовые технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Правила выбора технологических баз при назначении операций обработки на автоматизированном оборудовании |
| Виды и назначение автоматизированного технологического оборудования |
| Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Приспособления, инструменты, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
| Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении |
| Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры |
| Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей |
| Методики определения технологических режимов обработки деталей машиностроения |
| Методика расчета норм времени |
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка УП для изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
A/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Трудовые действия | Разработка планов операций изготовления простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Составление УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Редактирование УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании под руководством более опытного специалиста |
| Контроль УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Необходимые умения | Определять поверхности простых деталей машиностроения для составления УП их обработки на автоматизированном оборудовании |
| Определять последовательность обработки поверхностей простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Разрабатывать структуру УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Кодировать геометрическую, технологическую и вспомогательную информацию в УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Вносить изменения в структуру УП |
| Использовать CAM-системы для составления УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Формировать электронные файлы УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Записывать на программоносители и считывать файлы УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Необходимые знания | Структура УП |
| Синтаксис УП |
| Форматы передачи данных УП |
| Символы кодирования геометрических функций в УП |
| Символы кодирования технологических функций в УП |
| Символы кодирования вспомогательных функций в УП |
| Типы УЧПУ |
| CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ изготовления машиностроительных деталей |
| Оси координат и направления движений рабочих органов автоматизированного оборудования |
| Виды программируемой интерполяции на УЧПУ |
| Виды программоносителей для УЧПУ |
| Способы кодирования геометрической информации в УП |
| Способы кодирования технологической информации в УП |
| Способы кодирования вспомогательной информации в УП |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
A/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Трудовые действия | Сбор данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Внесение изменений в УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании по результатам контроля технологического процесса под руководством специалиста более высокой квалификации |
| Внесение изменений в документацию на технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства под руководством специалиста более высокой квалификации |
| Необходимые умения | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAM-системы для редактирования УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Необходимые знания | Виды и причины дефектов при изготовлении простых машиностроительных деталей в условиях автоматизированного производства |
| Параметры и режимы технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Основные принципы работы в CAPP-системах |
| Функциональные возможности SCADA-систем |
| Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Технологическая подготовка автоматизированного производства деталей машиностроения средней сложности |
Код |
B |
Уровень квалификации |
5 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Инженер-программист автоматизированных производств
Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением
Инженер-технолог автоматизированных производств
Инженер-программист в машиностроении
Инженер-технолог в машиностроении
Инженер-технолог
Инженер-программист автоматизированных производств III категории
Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением III категории
Инженер-технолог автоматизированных производств III категории
Инженер-программист в машиностроении III категории
Инженер-технолог в машиностроении III категории
Инженер-технолог III категории |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование — бакалавриат |
| Опыт практической работы |
Для должностей инженеров без категории не менее двух лет техником в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена
Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие I квалификационной группы по электробезопасности |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог |
| Перечни СПО | 15.02.16 | Технология машиностроения |
| Перечни ВО <11> | 15.03.01 | Машиностроение |
| 15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение технологичности конструкций деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
Код |
B/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Трудовые действия | Анализ технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности, изготавливаемых в условиях автоматизированного производства |
| Оценка технологичности деталей машиностроения средней сложности |
| Разработка предложений по изменению конструкции деталей машиностроения средней сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на детали машиностроения средней сложности |
| Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы деталей машиностроения средней сложности |
| Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности |
| Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции деталей машиностроения средней сложности |
| Применять показатели технологичности для повышения технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности |
| Необходимые знания | Этапы разработки конструкций деталей машиностроения средней сложности |
| CAD-системы: базовые функции и принципы работы в них |
| Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции деталей средней сложности |
| Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности |
| Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности |
| Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности деталей машиностроения средней сложности |
| Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных деталей средней сложности с целью повышения их технологичности |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
Код |
B/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к деталям машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Определение последовательности обработки поверхностей заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления деталей машиностроения средней сложности |
| Определение типа производства деталей машиностроения средней сложности |
| Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности, обеспечивающих их автоматизированную обработку |
| Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании |
| Выбор автоматизированного оборудования для изготовления деталей машиностроения средней сложности |
| Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД |
| Необходимые умения | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска деталей машиностроения средней сложности |
| Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными деталей машиностроения средней сложности при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок |
| Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей деталей машиностроения средней сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
| Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления деталей машиностроения средней сложности |
| Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности |
| Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления деталей машиностроения средней сложности |
| Рассчитывать нормы времени на выполнение технологических операций обработки |
| Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок деталей машиностроения средней сложности, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
| Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAD-системы для проектирования специальных приспособлений, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы и CAM-системы для выбора технологических режимов технологических операций изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Необходимые знания | Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП |
| Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации |
| Основные программные инструменты CAD-системы |
| Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании |
| Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании |
| Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
| Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении |
| Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры |
| Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей |
| Методики определения технологических режимов обработки деталей машиностроения средней сложности |
| Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
| Основные технологические возможности заготовительных производств организации |
| Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве |
| Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроения средней сложности |
| Типовые технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании |
| Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности, и принципы их работы |
| Основные технологические возможности приспособлений и инструментов |
| Принципы выбора приспособлений и инструментов |
| Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов |
| Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов |
| Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности с применением CAPP-систем |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Основные принципы работы в CAPP-системах |
| Методика расчета норм времени |
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка УП для изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
Код |
B/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Трудовые действия | Разработка планов операций изготовления деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании |
| Составление УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании |
| Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек) для изготовления деталей машиностроения средней сложности |
| Редактирование УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании |
| Контроль УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании |
| Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ |
| Оформление технологической документации на операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые умения | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы |
| Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений, поставляемые их производителями |
| Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов |
| Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений |
| Использовать CAM-системы для создания технологических циклов |
| Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ |
| Вносить изменения в структуру УП |
| Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые знания | Основные принципы работы в CAD-системах |
| CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей |
| Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ |
| Принципы, методы и средства привязки «нуля» детали к «нулю» станка |
| Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности |
| Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения |
| Основные принципы работы в CAM-системах |
| CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ |
| Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности, выполняемых на станках с ЧПУ |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов |
| Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах |
| Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ |
| Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
Код |
B/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Трудовые действия | Сбор данных объективного контроля при помощи SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Внесение изменений в УП на обработку заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании по результатам контроля технологических процессов |
| Внесение изменений в документацию на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Необходимые умения | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении деталей машиностроения средней сложности и выявления причин дефектов в условиях автоматизированного производства |
| Анализировать производственную ситуацию для выявления причин дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства с использованием данных SCADA-системы |
| Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Разрабатывать предложения по изменениям в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства для устранения дефектов |
| Необходимые знания | Виды и причины дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Параметры и режимы технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Правила эксплуатации приспособлений и инструментов, используемых при реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства |
| Основные принципы работы в CAPP-системах |
| Функциональные возможности SCADA-систем |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления деталей машиностроения средней сложности |
| Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Технологическая подготовка автоматизированного производства сложных деталей машиностроения |
Код |
C |
Уровень квалификации |
6 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Инженер-программист автоматизированных производств II категории
Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением II категории
Инженер-технолог автоматизированных производств II категории
Инженер-программист в машиностроении II категории
Инженер-технолог в машиностроении II категории
Инженер-технолог II категории |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Высшее образование — бакалавриат
или
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы |
Не менее двух лет инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии высшего образования — бакалавриат
Не менее шести месяцев инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии высшего образования — магистратура или специалитет |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие I квалификационной группы по электробезопасности |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог |
| Перечни ВО | 15.03.01 | Машиностроение |
| 15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 15.04.01 | Машиностроение |
| 15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение технологичности конструкций сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
C/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Анализ технологичности конструкции сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Оценка технологичности конструкции сложных деталей машиностроения |
| Качественная и количественная оценка технологичности конструкции сложных деталей машиностроения |
| Разработка предложений по изменению конструкции сложных деталей машиностроения с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования |
| Контроль предложений по повышению технологичности конструкции простых деталей и деталей средней сложности, внесенных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные детали машиностроения |
| Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы сложных деталей машиностроения |
| Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции сложных деталей машиностроения |
| Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции сложных деталей машиностроения |
| Применять показатели технологичности для повышения технологичности конструкции сложных деталей машиностроения |
| Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Этапы разработки конструкций сложных деталей машиностроения |
| CAD-системы: базовые функции и принципы работы в них |
| Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции сложных деталей машиностроения |
| Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции сложных деталей машиностроения |
| Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции сложных деталей машиностроения |
| Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности сложных деталей машиностроения |
| Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции сложных деталей машиностроения |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
C/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к сложным деталям машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления сложных деталей машиностроения |
| Определение типа производства сложных деталей машиностроения |
| Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок сложных деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку |
| Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Выбор автоматизированного оборудования для изготовления сложных деталей машиностроения |
| Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Расчет значений припусков и промежуточных размеров обрабатываемых поверхностей сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Разработка технологических маршрутов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Разработка технологических маршрутов изготовления сложных деталей машиностроения |
| Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД |
| Необходимые умения | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска сложных деталей машиностроения |
| Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными сложных деталей машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок |
| Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей сложных деталей машиностроения, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
| Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления сложных деталей машиностроения |
| Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок сложных деталей машиностроения |
| Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления сложных деталей машиностроения |
| Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей машиностроения, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
| Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы и каталоги производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы и CAD-системы для расчета значений припусков и промежуточных размеров |
| Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки |
| Назначать технические требования к специальной технологической оснастке |
| Необходимые знания | Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП |
| Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации |
| Основные программные инструменты CAD-системы |
| Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании |
| Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
| Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении |
| Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры |
| Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей |
| Методики определения технологических режимов обработки сложных деталей машиностроения |
| Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
| Основные технологические возможности заготовительных производств организации |
| Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве |
| Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и сложных деталей машиностроения |
| Типовые технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения, и принципы их работы |
| Основные технологические возможности приспособлений и инструментов |
| Принципы выбора приспособлений |
| Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов |
| Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов |
| Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения с применением CAPP-систем |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Основные принципы работы в CAPP-системах |
| Методика расчета норм времени |
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка УП для изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
C/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Разработка планов операций изготовления сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Разработка траекторий движения инструментов и их комбинаций для обработки сложных деталей машиностроения при помощи CAM-системы |
| Разработка подпрограмм в составе основной УП для обработки заготовок сложных деталей машиностроения |
| Составление УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек) для изготовления сложных деталей машиностроения |
| Редактирование УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Контроль УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ |
| Оформление технологической документации на операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые умения | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы |
| Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений и инструментов, поставляемые их производителями |
| Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов |
| Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений |
| Использовать CAM-системы для создания технологических станочных циклов |
| Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ |
| Вносить изменения в структуру УП |
| Использовать методы высокоскоростной и высокопроизводительной обработки заготовок |
| Формировать подпрограммы на обработку отдельных или часто повторяющихся поверхностей сложных деталей машиностроения |
| Контролировать УП с имитацией съема материала и работы оборудования |
| Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые знания | Основные принципы работы в CAD-системах |
| CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей |
| Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ |
| Принципы, методы и средства привязки «нуля» детали к «нулю» станка |
| Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения |
| Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения |
| Основные принципы работы в CAM-системах |
| CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ |
| Типы траекторий движения инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании |
| Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения, выполняемых на станках с ЧПУ |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов |
| Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах |
| Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ |
| Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
C/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Сбор данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Необходимые умения | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении сложных деталей машиностроения и выявления причин дефектов в условиях автоматизированного производства |
| Анализировать производственную ситуацию для выявления причин дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства с использованием данных SCADA-системы |
| Разрабатывать предложения по изменениям в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства для устранения дефектов |
| Разрабатывать предложения по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Необходимые знания | Виды и причины дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Параметры и режимы технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Основные принципы работы в CAPP-системах |
| Функциональные возможности SCADA-систем |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления сложных деталей машиностроения |
| Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| PDM- и ERP-системы, используемые в организации |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Технологическая подготовка автоматизированного производства особо сложных деталей машиностроения |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Инженер-программист автоматизированных производств I категории
Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением I категории
Инженер-технолог автоматизированных производств I категории
Инженер-программист в машиностроении I категории
Инженер-технолог в машиностроении I категории
Инженер-технолог I категории
Ведущий инженер-программист автоматизированных производств
Ведущий инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением
Ведущий инженер-технолог автоматизированных производств
Ведущий инженер-программист в машиностроении
Ведущий инженер-технолог в машиностроении
Ведущий инженер-технолог |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы |
Для должностей инженеров I категории не менее двух лет в должности инженера II категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей
Для должностей ведущих инженеров не менее двух лет в должности инженера I категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие I квалификационной группы по электробезопасности |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог |
| Перечни ВО | 15.04.01 | Машиностроение |
| 15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение технологичности конструкций особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Трудовые действия | Анализ технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Оценка технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения |
| Качественная и количественная оценка технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения |
| Разработка предложений по изменению конструкции особо сложных деталей машиностроения с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования |
| Контроль предложений по повышению технологичности простых деталей, деталей средней сложности и сложных деталей, внесенных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные детали машиностроения |
| Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы особо сложных деталей машиностроения |
| Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции особо сложных деталей машиностроения |
| Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения |
| Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Этапы разработки конструкций особо сложных деталей машиностроения |
| CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей особо сложных деталей машиностроения |
| Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения |
| Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения |
| Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения |
| Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности особо сложных деталей машиностроения |
| Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции особо сложных деталей машиностроения |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к особо сложным деталям машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Определение последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления особо сложных деталей машиностроения |
| Определение типа производства особо сложных деталей машиностроения |
| Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку |
| Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Выбор автоматизированного оборудования для изготовления особо сложных деталей машиностроения |
| Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Расчет значений припусков и промежуточных размеров обрабатываемых поверхностей особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Расчет точности обработки поверхностей при проектировании операций изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Расчет экономической эффективности технологических процессов изготовления деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Расчет норм времени на выполнение технологических операций обработки |
| Определение последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Разработка технологических маршрутов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Разработка технических заданий на проектирование специальных измерительных инструментов |
| Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД |
| Необходимые умения | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска особо сложных деталей машиностроения |
| Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными особо сложных деталей машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок |
| Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей особо сложных деталей машиностроения, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
| Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления особо сложных деталей машиностроения |
| Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения |
| Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления особо сложных деталей машиностроения |
| Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей машиностроения, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
| Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов для изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы и каталоги производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы и CAD-системы для расчета значений припусков и промежуточных размеров |
| Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки |
| Использовать CAPP-системы для проведения экономических расчетов |
| Назначать технические требования к специальным измерительным инструментам |
| Назначать технические требования к специальной технологической оснастке |
| Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальных измерительных инструментов |
| Необходимые знания | Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП |
| Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации |
| Основные программные инструменты CAD-системы |
| Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании |
| Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
| Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении |
| Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры |
| Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей |
| Методики определения технологических режимов обработки особо сложных деталей машиностроения |
| Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
| Основные технологические возможности заготовительных производств организации |
| Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве |
| Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и особо сложных деталей машиностроения |
| Типовые технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения, и принципы их работы |
| Основные технологические возможности стандартных приспособлений и инструментов |
| Принципы выбора стандартных приспособлений и инструментов |
| Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов |
| Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов |
| Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения с применением CAPP-систем |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Основные принципы работы в CAPP-системах |
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Методика расчета норм времени |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации |
| Методики определения экономической эффективности технологических процессов изготовления деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка УП для изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Трудовые действия | Разработка планов операций изготовления особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Разработка траекторий движения инструментов и их комбинаций для обработки особо сложных деталей машиностроения при помощи CAM-системы |
| Разработка подпрограмм в составе основной УП для обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения |
| Составление УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Формирование комплекта УП обработки сочетаний поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек) для изготовления особо сложных деталей машиностроения |
| Редактирование УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Контроль УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании |
| Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ |
| Оформление технологической документации на операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые умения | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы |
| Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений, поставляемые их производителями |
| Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ |
| Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов |
| Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений |
| Использовать CAM-системы для создания технологических станочных циклов |
| Использовать CAM-системы для создания различных сочетаний переходов обработки и формирования УП к ним |
| Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ |
| Вносить изменения в структуру УП |
| Формировать подпрограммы на обработку отдельных или часто повторяющихся поверхностей особо сложных деталей машиностроения |
| Контролировать УП с имитацией съема материала и работы оборудования |
| Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
| Необходимые знания | Основные принципы работы в CAD-системах |
| CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей |
| Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ |
| Принципы, методы и средства привязки «нуля» детали к «нулю» станка |
| Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения |
| Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения |
| Основные принципы работы в CAM-системах |
| CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ |
| Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения, выполняемых на станках с ЧПУ |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов |
| Методы высокоскоростной и высокопроизводительной обработки заготовок |
| Специализированные программные модули визуального контроля CAM-систем и (или) программного обеспечения верификации УП |
| Макропрограммирование УП: системные и пользовательские переменные, логические и тригонометрические функции, условные операторы, арифметические операции |
| Форматы вывода данных из CAM-системы |
| Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах |
| Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ |
| Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
| Другие характеристики | - |
3.4.4. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
Код |
D/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Трудовые действия | Сбор данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Внесение изменений в УП на обработку заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании по результатам контроля технологических процессов |
| Внесение изменений в технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Планирование технологических экспериментов |
| Необходимые умения | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении особо сложных деталей машиностроения и выявления причин дефектов в условиях автоматизированного производства |
| Анализировать производственную ситуацию для выявления причин дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства с использованием данных SCADA-системы |
| Разрабатывать предложения по изменениям в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства для устранения дефектов |
| Разрабатывать предложения по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Контролировать технологические процессы на всех этапах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Необходимые знания | Виды и причины дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Параметры и режимы технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства |
| Основные принципы работы в CAPP-системах |
| Основные принципы работы в CAD-системах |
| Функциональные возможности SCADA-систем |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления особо сложных деталей машиностроения |
| Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| PDM- и ERP-системы, используемые в организации |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| Заместитель председателя | Петракова Ольга Геннадьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 2 |
ООО «Союз машиностроителей России», город Москва |
| 3 |
ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва |
| 4 |
Совет по профессиональным квалификациям в области промышленной электроники и приборостроения, город Москва |
| 5 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
| 6 |
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
CAD-системы — системы автоматизированного проектирования
CAM-системы — автоматизированные системы подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ
CAPP-система — автоматизированная система технологической подготовки производства
PDM-системы — системы управления данными об изделии
SCADA-системы — системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объектах
ЕСТД — Единая система технологической документации
ЕСТПП — Единая система технологической подготовки производства
УП — управляющие программы
УЧПУ — устройство числового программного управления
ЧПУ — числовое программное управление
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. № 667н «О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)» (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный № 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. № 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный № 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), от 2 октября 2024 г. № 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный № 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации», действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда», действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказами Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657), от 29 апреля 2025 г. № 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный № 82424), действует до 1 сентября 2031 г.
<8> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. № 336 «Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. № 1199 „Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования“ (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный № 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. № 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный № 73797), от 25 сентября 2023 г. № 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный № 75754), от 27 апреля 2024 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный № 78367), от 7 ноября 2024 г. № 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный № 80517), от 25 марта 2025 г. № 226 (зарегистрирован Минюстом России 29 апреля 2025 г., регистрационный № 82008).»
<11> Приказ Минобрнауки России от 12 сентября 2013 г. № 1061 «Об утверждении перечней специальностей и направлений подготовки высшего образования» (зарегистрирован Минюстом России 14 октября 2013 г., регистрационный № 30163) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 января 2014 г. № 63 (зарегистрирован Минюстом России 28 февраля 2014 г., регистрационный № 31448), от 20 августа 2014 г. № 1033 (зарегистрирован Минюстом России 3 сентября 2014 г., регистрационный № 33947), от 13 октября 2014 г. № 1313 (зарегистрирован Минюстом России 13 ноября 2014 г., регистрационный № 34691), от 25 марта 2015 г. № 270 (зарегистрирован Минюстом России 22 апреля 2015 г., регистрационный № 36994), от 1 октября 2015 г. № 1080 (зарегистрирован Минюстом России 19 октября 2015 г., регистрационный № 39355), от 1 декабря 2016 г. № 1508 (зарегистрирован Минюстом России 20 декабря 2016 г., регистрационный № 44807), от 10 апреля 2017 г. № 320 (зарегистрирован Минюстом России 10 мая 2017 г., регистрационный № 46662), от 11 апреля 2017 г. № 328 (зарегистрирован Минюстом России 23 июня 2017 г., регистрационный № 47167), от 23 марта 2018 г. № 210 (зарегистрирован Минюстом России 11 апреля 2018 г., регистрационный № 50727), от 30 августа 2019 г. № 664 (зарегистрирован Минюстом России 23 сентября 2019 г., регистрационный № 56026), от 15 апреля 2021 г. № 296 (зарегистрирован Минюстом России 27 апреля 2021 г., регистрационный № 63245), от 13 декабря 2021 г. № 1229 (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2022 г., регистрационный № 68183). В соответствии с абзацем седьмым пункта 2 приказа Минобрнауки России от 1 февраля 2022 г. № 89 (зарегистрирован Минюстом России 3 марта 2022 г., регистрационный № 67610) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 августа 2022 г. № 822 (зарегистрирован Минюстом России 15 ноября 2022 г., регистрационный № 70948), от 2 августа 2024 г. № 514 (зарегистрирован Минюстом России 16 августа 2024 г., регистрационный № 79187) срок действия ограничен до 1 сентября 2026 г.