«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по автоматизированному проектированию технологических процессов“»
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Автоматизированное проектирование технологических процессов изготовления деталей из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей, серых и высокопрочных чугунов, обрабатываемых резанием, имеющих до 15 обрабатываемых поверхностей, в том числе точностью не выше 12-го квалитета и шероховатостью не ниже Ra 3,2; и сборки сборочных единиц, включающих не более 20 составных частей (деталей и сборочных единиц) (далее — машиностроительные изделия низкой сложности) | 5 | Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности | A/01.5 | 5 |
| Разработка с использованием систем автоматизированного проектирования (далее — CAD-системы) и систем автоматизированной технологической подготовки производства (далее — CAPP-системы) технологических процессов изготовления машиностроительных изделий низкой сложности | A/02.5 | 5 |
| Контроль технологических процессов изготовления машиностроительных изделий низкой сложности и управление ими | A/03.5 | 5 |
| Ведение баз данных CAPP-систем | A/04.5 | 5 |
| B | Автоматизированное проектирование технологических процессов изготовления деталей из конструкционных, инструментальных, коррозионно-стойких сталей, чугунов разных видов, цветных сплавов на основе меди и алюминия, обрабатываемых резанием, имеющих от 15 до 30 обрабатываемых поверхностей, в том числе точностью не выше 8-го квалитета и шероховатостью не ниже Ra 0,8; и сборки сборочных единиц, включающих от 20 до 50 составных частей (деталей и сборочных единиц) (далее — машиностроительные изделия средней сложности) | 6 | Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности | B/01.6 | 6 |
| Разработка с использованием CAD-, CAPP-систем технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности | B/02.6 | 6 |
| Контроль технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности и управление ими | B/03.6 | 6 |
| Организация информации в базах данных CAPP-систем | B/04.6 | 6 |
| C | Автоматизированное проектирование технологических процессов изготовления деталей из сплавов черных и цветных металлов, полимеров и композиционных материалов, обрабатываемых резанием, имеющих более 30 обрабатываемых поверхностей, в том числе точностью выше 7-го квалитета и шероховатостью ниже Ra 0,4; и сборки сборочных единиц, включающих более 50 составных частей (деталей и сборочных единиц) (далее — машиностроительные изделия высокой сложности) | 7 | Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности | C/01.7 | 7 |
| Разработка с использованием CAD-, CAPP-систем технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности | C/02.7 | 7 |
| Контроль технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности и управление ими | C/03.7 | 7 |
| Подготовка предложений по повышению эффективности использования CAD-, CAPP-систем в организации | C/04.7 | 7 |
| Трудовые действия | Определение типа производства машиностроительных изделий низкой сложности |
| Выбор с применением CAD-, CAPP-систем вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий низкой сложности |
| Синтез с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технических заданий на проектирование исходных заготовок |
| Анализ с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности |
| Выбор с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности |
| Синтез с применением CAPP-систем технологических маршрутов изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Выбор с применением CAPP-, ERP-систем стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Выбор с применением CAPP-, ERP-систем стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Выбор с применением CAPP-систем технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Расчет с применением CAPP-систем норм времени на технологические операции изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Оформление с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Необходимые умения | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий низкой сложности |
| Выбирать схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности |
| Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий низкой сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
| Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAD- и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок |
| Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов — аналогов для машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов — аналогов для машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы и системы автоматизированного проектирования (САПР) производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям низкой сложности |
| Основные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности |
| Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий низкой сложности |
| Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
| Основные принципы работы в современных CAD-системах |
| Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий низкой сложности |
| Основные технологические возможности заготовительных производств организации |
| Принципы выбора технологических баз |
| Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности |
| Типовые технологические процессы изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Принципы поиска технологического процесса — аналога изготовления машиностроительных изделий низкой сложности с применением CAPP-систем |
| Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах изготовления деталей машиностроения низкой сложности, и принципы их работы |
| Основные технологические возможности стандартных средств технологического оснащения |
| Принципы выбора средств технологического оснащения |
| Основные технологические возможности стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Принципы выбора контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Методика выбора технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий низкой сложности с применением CAPP-систем |
| Методика расчета норм времени для технологических операций изготовления машиностроительных изделий низкой сложности с применением CAPP-систем |
| Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
| Технологические процессы изготовления машиностроительных изделий низкой сложности, используемые в организации |
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP- системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обработка данных объективного контроля системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объектах (далее — SCADA-системы) для выявления причин брака при изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
| Внесение с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем изменений в технологические процессы изготовления машиностроительных изделий низкой сложности и документацию на них |
| Необходимые умения | Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Необходимые знания | Параметры и режимы технологических процессов изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Виды и причины брака при изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
| Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ с применением CAD-систем технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Качественная и количественная оценка технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Разработка с применением CAD-систем предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий средней сложности с целью повышения их технологичности |
| Контроль предложений по повышению технологичности, внесенных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Разрабатывать с применением CAD-систем предложения по повышению технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Основные принципы работы в современных CAD-системах |
| Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий средней сложности |
| Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
| Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий средней сложности с целью повышения их технологичности |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP- системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Определение типа производства машиностроительных изделий средней сложности |
| Выбор с применением CAD-, CAPP-систем вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий средней сложности |
| Синтез с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технических заданий на проектирование исходных заготовок |
| Контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленных специалистами более низкой квалификации |
| Анализ с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности |
| Выбор с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности |
| Расчет с применением CAD-, CAE-систем требуемых сил закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности |
| Разработка с применением CAD-, CAPP-систем единичных технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Контроль технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации |
| Выбор с применением CAPP-, ERP-систем стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Выбор с применением CAPP-, ERP-систем стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Разработка с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технических заданий на проектирование специальных средств технологического оснащения, необходимых для изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Разработка с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технических заданий на проектирование специальных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделии средней сложности |
| Расчет с применением CAPP-систем значений припусков и промежуточных размеров на обработку поверхностей машиностроительных изделий средней сложности |
| Выбор с применением CAPP-систем технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Расчет точности обработки при проектировании операций изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Расчет с применением CAPP-систем норм времени, материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Оформление с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Необходимые умения | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий средней сложности |
| Выбирать схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности |
| Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий средней сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
| Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAD- и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок |
| Оценивать технические задания на проектирование исходных заготовок, подготовленные специалистами более низкой квалификации |
| Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAE-системы для расчета сил закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы для разработки маршрутных и операционных технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Оценивать технологические процессы изготовления деталей машиностроения, разработанные специалистами более низкой квалификации |
| Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов — аналогов для машиностроительных изделий средней сложности |
| Рассчитывать погрешности обработки при выполнении операций изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы для расчета припусков и промежуточных размеров на обработку поверхностей машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Устанавливать основные требования к специальным средствам технологического оснащения, разрабатываемым для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы и САПР производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAPP-системы для расчета норм расхода материалов, инструментов, энергии в технологических операциях изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям средней сложности |
| Основные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности |
| Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий средней сложности |
| Основные принципы работы в современных CAD-системах |
| Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий средней сложности |
| Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
| Технологические возможности заготовительных производств организации |
| Принципы выбора технологических баз |
| Типовые схемы базирования заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности |
| Основные принципы работы в современных CAE-системах |
| Современные CAE-системы, их функциональные возможности для расчета сил закрепления |
| Типовые технологические процессы изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Принципы построения технологических процессов с применением CAPP-систем |
| Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий средней сложности, и принципы их работы |
| Технологические возможности средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Принципы выбора средств технологического оснащения |
| Технологические возможности стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Принципы выбора контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Методика выбора технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий средней сложности с применением CAPP-систем |
| Методика расчета норм времени для технологических операций изготовления машиностроительных изделий средней сложности с применением CAPP-систем |
| Методика расчета нормативов расхода материалов, инструментов, энергии на выполнение технологических операций изготовления машиностроительных изделий средней сложности с применением CAPP-систем |
| Методика расчета экономической эффективности технологических процессов |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества изготовления машиностроительных изделий средней сложности; способы повышения производительности технологических процессов; прогрессивные средства технологического оснащения |
| Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
| Технологические процессы изготовления машиностроительных изделий средней сложности, используемые в организации |
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP- системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обработка данных объективного контроля SCADA-систем для выявления причин брака при изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
| Внесение с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем изменений в технологические процессы изготовления машиностроительных изделий средней сложности и документацию на них |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
| Исследование с применением CAD-, CAE-, CAPP-систем технологических операций технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменению в технологических процессах, разработанных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
| Проводить технологические эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом результатов с применением систем автоматизированного проектирования |
| Использовать CAE-системы для моделирования физических явлений, возникающих при реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Оценивать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменению в технологических процессах, разработанные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Параметры и режимы технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Виды и причины брака при изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
| Методики проведения экспериментов |
| Методики обработки экспериментальных данных |
| Основные принципы работы в современных CAE-системах |
| Современные CAE-системы, их функциональные возможности для моделирования физических явлений, возникающих при реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
| Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
| Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP- системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ с применением CAD-систем технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Качественная и количественная оценка технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Разработка с применением CAD-систем предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения их технологичности |
| Контроль предложений по повышению технологичности, внесенных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Разрабатывать с применением CAD-систем предложения по повышению технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Основные принципы работы в современных CAD-системах |
| Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
| Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения их технологичности |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Определение типа производства машиностроительных изделий высокой сложности |
| Выбор с применением CAD, CAPP-систем вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий высокой сложности |
| Синтез с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технических заданий на проектирование исходных заготовок |
| Контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленных специалистами более низкой квалификации |
| Анализ с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности |
| Расчет с применением CAD-, CAE-систем требуемых сил закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Разработка с применением CAD-, CAPP-систем единичных технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Контроль технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации |
| Выбор с применением CAPP-, ERP-систем стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Выбор с применением CAPP-, ERP-систем стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Разработка с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технических заданий на проектирование специальных средств технологического оснащения, необходимых для изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Разработка с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технических заданий на проектирование специальных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Расчет с применением CAPP-систем значений припусков и промежуточных размеров на обработку поверхностей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Выбор с применением CAPP-систем технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Расчет точности обработки при проектировании операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Расчет с CAPP-систем норм времени, материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Оформление с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Необходимые умения | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий высокой сложности |
| Выбирать схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности |
| Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий высокой сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
| Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAD- и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок |
| Оценивать технические задания на проектирование исходных заготовок, подготовленные специалистами более низкой квалификации |
| Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAE-системы для расчета сил закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для разработки маршрутных и операционных технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Оценивать технологические процессы изготовления деталей машиностроения, разработанные специалистами более низкой квалификации |
| Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов — аналогов для машиностроительных изделий высокой сложности |
| Рассчитывать погрешности обработки при выполнении операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для расчета припусков и промежуточных размеров на обработку поверхностей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Устанавливать основные требования к специальным средствам технологического оснащения, разрабатываемым для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Устанавливать основные требования к специальным контрольно-измерительным приборам и инструменту, используемым для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы и САПР производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAPP-системы для расчета норм расхода материалов, инструментов, энергии в технологических операциях изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям высокой сложности |
| Основные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности |
| Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий высокой сложности |
| Основные принципы работы в современных CAD-системах |
| Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
| Технологические возможности заготовительных производств организации |
| Принципы выбора технологических баз |
| Типовые схемы базирования заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности |
| Основные принципы работы в современных CAE-системах |
| Современные CAE-системы, их функциональные возможности для расчета сил закрепления |
| Типовые технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Принципы построения технологических процессов с применением CAPP-систем |
| Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий высокой сложности, и принципы их работы |
| Технологические возможности средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Принципы выбора средств технологического оснащения |
| Технологические возможности стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Принципы выбора контрольно-измерительных приборов и инструмента |
| Методика выбора технологических режимов технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности с применением CAPP-систем |
| Методика расчета норм времени для технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности с применением CAPP-систем |
| Методика расчета нормативов расхода материалов, инструментов, энергии на выполнение технологических операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности с применением CAPP-систем |
| Методика расчета экономической эффективности технологических процессов |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества изготовления машиностроительных изделий высокой сложности; способы повышения производительности технологических процессов; прогрессивные средства технологического оснащения |
| Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым |
| Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
| Технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности, используемые в организации |
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обработка данных объективного контроля SCADA-систем для выявления причин брака при изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
| Внесение с применением CAD-, CAPP-, PDM-систем изменений в технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности и документацию на них |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
| Исследование с применением CAD-, CAE-, CAPP-систем технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменению в технологических процессах, разработанных специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые умения | Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
| Планировать технологические эксперименты |
| Использовать CAE-системы для моделирования физических явлений, возникающих при реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Оценивать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменению в технологических процессах, разработанные специалистами более низкой квалификации |
| Необходимые знания | Параметры и режимы технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Виды и причины брака при изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Методики планирования экспериментов |
| Основные принципы работы в современных CAE-системах |
| Современные CAE-системы, их функциональные возможности для моделирования физических явлений, возникающих при реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
| Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
| Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Унификация и типизация конструкторско-технологических решений |
| Разработка групповых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий с применением CAD-, CAPP-систем |
| Разработка мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда |
| Контроль за ведением баз знаний и справочников CAPP-систем, выполняемым специалистами более низкой квалификации |
| Планирование, постановка, проведение опытно-технологических работ |
| Анализ процесса технологической подготовки производства изделий в организации и выявление этапов, подлежащих автоматизации |
| Технико-экономическая оценка возможных результатов автоматизации этапов технологической подготовки производства |
| Разработка алгоритмов работы новых компонентов CAD-, CAPP-, PDM-, ERP-систем |
| Составление технического задания на разработку новых компонентов CAD-, CAPP-, PDM-, ERP-систем |
| Необходимые умения | Классифицировать машиностроительные изделия по конструктивно-технологическим признакам для формирования групп, для которых целесообразно разрабатывать групповые технологические процессы |
| Использовать CAPP-системы для поиска и анализа технологических процессов с целью их унификации и типизации |
| Выбирать изделие-представитель (формировать комплексное изделие) |
| Использовать CAD- и CAPP-системы для разработки групповых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий |
| Оценивать записи в базах знаний и справочниках системы автоматизированного проектирования, созданные специалистами более низкой квалификации |
| Планировать и проводить опытно-технологические работы с обработкой и анализом результатов |
| Анализировать процесс технологической подготовки производства изделий в организации с точки зрения возможности автоматизации его этапов |
| Оценивать возможный экономический эффект от внедрения систем автоматизации этапов технологической подготовки производства |
| Описывать на формальных языках алгоритм работы новых компонентов CAD-, CAPP-, PDM-, ERP-систем |
| Составлять техническое задание на разработку новых компонентов CAD-, CAPP-, PDM-, ERP-систем |
| Разрабатывать предложения по совершенствованию систем автоматизированного проектирования, используемых в организации |
| Необходимые знания | Конструктивно-технологические признаки группирования изделий |
| Принципы технологического группирования изделий |
| Принципы выбора изделия-представителя |
| Методики разработки типовых и групповых технологических процессов и операций |
| Технологические возможности средств технологического оснащения, используемых в организации |
| Технология производства продукции в организации, перспективы технического развития |
| Методы анализа технического уровня объектов техники и технологии |
| Отечественный и зарубежный опыт в обеспечении качества изготовления машиностроительных изделий высокой сложности; способы повышения производительности технологических процессов; прогрессивные средства технологического оснащения |
| Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым |
| Методологии функционального моделирования производственных систем |
| Технические характеристики и функциональные возможности современных отечественных и зарубежных CAD-, CAPP-, PDM-систем |
| Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
| Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для унификации технологических процессов |
| Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
| Другие характеристики | - |