«Об утверждении профессионального стандарта „Оператор машины непрерывного литья заготовок“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 23.01.2015 № 35674)
Внимание
Документ утратил силу с 1 марта 2023 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 08.06.2022 № 341н, утвердившего новый профессиональный стандарт.
Начало действия документа — 06.02.2015.
Окончание действия документа — 28.02.2023.
Документ утратил силу с 1 марта 2023 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 08.06.2022 № 341н.
Зарегистрировано в Минюсте России 23 января 2015 г. № 35674
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. № 1020н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«ОПЕРАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор машины непрерывного литья заготовок».
Министр
М. А. Топилин
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. № 1020н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
|
300 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Управление машиной непрерывной разливки стали | | 27.013 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Производство непрерывнолитой заготовки стали квадратного, прямоугольного и круглого сечений |
| 8122 |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.2 |
Производство стали в слитках |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Обеспечение работоспособного состояния машины непрерывного литья заготовок | 3 | Проверка технического состояния кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и подготовка его к разливке | A/01.3 | 3 |
| Техническое обслуживание и ремонт машины непрерывного литья заготовок | A/02.3 | 3 |
| B | Обеспечение оптимальных параметров работы машины непрерывного литья заготовок | 4 | Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | B/01.4 | 4 |
| Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок и системами вторичного охлаждения | B/02.4 | 4 |
| Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок | B/03.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение работоспособного состояния машины непрерывного литья заготовок |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда
Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4>
Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- газорезчика; — на допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В;
- на право работы с сосудами, работающими под давлением;
- на право допуска к эксплуатации газокислотных горелок;
- на право допуска к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств, трубопроводов газообразного кислорода, азота, аргона |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
| ЕТКС <5> | §18 | Оператор машины непрерывного литья заготовок, 4 разряд |
| §19 | Оператор машины непрерывного литья заготовок, 5 разряд |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Проверка технического состояния кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и подготовка его к разливке |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Очистка кристаллизатора после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр его и, при необходимости, установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовок |
| Осмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними |
| Проверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды на систему охлаждения кристаллизатора |
| Подключение к водяной магистрали |
| Осмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию |
| Осмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними |
| Проверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов |
| Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизатора |
| Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизатора |
| Заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке |
| Проверка, очистка и замена (при необходимости) затравки |
| Устранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизатора |
| Установка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазки |
| Установка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторе и контроль наличия сигнала от него |
| Уборка рабочего места и закрепленных территорий |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Необходимые умения | Производить контрольные замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями |
| Владеть визуальным, инструментальным, приборным методами контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования |
| Проверять работу механизмов автоматической смазки кристаллизатора |
| Проверять работу механизма возвратно-поступательного движения кристаллизаторов |
| Производить ввод головки затравки в кристаллизатор и устанавливать на нее холодильники |
| Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Необходимые знания | Производственная, производственно-техническая инструкции |
| Значения заданных режимов качания кристаллизаторов для различного размерно-марочного сортамента заготовок |
| Порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями |
| Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы |
| Схемы аварийной сигнализации и блокировок при нарушениях установленных режимов работы оборудования машины непрерывного литья заготовок |
| Меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ |
| Инструкция по охране труда (оператора, стропальщика, газорезчика) |
| Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Техническое обслуживание и ремонт машины непрерывного литья заготовок |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины непрерывного литья заготовок |
| Проверка давления воды по приборам учета контуров системы вторичного охлаждения, участие в проверке характера распыления и формы факела форсунок системы вторичного охлаждения слитка, ремонт коллекторов, прочистка или замена форсунок |
| Проверка работы контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, готовности газорезки, электропривода и систем энергообеспечения |
| Выполнение вспомогательных операций при настройке и проверке размеров между роликами технологической оси машины непрерывного литья заготовок |
| Проверка исправности машин и механизмов газовой резки, перемещения резаков, мундштуков |
| Проверка значений давления газа и кислорода на соответствие заданным значениям |
| Проверка состояния и работоспособности поворотных столов, сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов |
| Очистка оборудования машины непрерывного литья заготовок от окалины, шлака и шлама |
| Очистка от окалины и шлама сбросных лотков, туннелей |
| Проверка состояния и работоспособности маркировочных машин, рольгангов, упоров передаточных тележек |
| Уборка рабочего места и закрепленных территорий |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Необходимые умения | Пользоваться системой связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок |
| Владеть способами синхронизации и настройки резаков, рольгангов, упоров |
| Проверять работу механизмов удаления грата на заготовках |
| Проверять работу механизмов маркировки заготовок, рольгангов, упоров и передаточных тележек |
| Проверять состояние и работоспособность поворотных столов, сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов |
| Ремонтировать поворотные столы, сталкиватели, пакетировщики, отводящие рольганги |
| Осмотр и подготовка к работе ручного резака (при необходимости) |
| Проверять пригодность средств строповки и грузозахватных приспособлений |
| Производить плановую остановку оборудования согласно регламента или аварийную остановку в соответствии с планом ликвидации аварий |
| Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов машины непрерывного литья заготовок |
| Конструкции контрольно-измерительной аппаратуры и систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок |
| Производственно-техническая и технологическая инструкции |
| Последовательность действий при проведении горячих и холодных ремонтов машины непрерывного литья заготовок |
| Нормы времени на проведение горячего и холодного ремонта |
| Последовательность действий и нормативы времени при замене кристаллизатора, нулевого сегмента и поддерживающих секций зоны вторичных охлаждений |
| Причины аварийных случаев разливки и методы их предупреждения |
| Требования бирочной системы |
| Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение оптимальных параметров работы машины непрерывного литья заготовок |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет работы оператором машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- газорезчика;
- на допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В;
- на право работы с сосудами, работающими под давлением;
- на право допуска к эксплуатации газокислотных горелок;
- на право допуска к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств, трубопроводов газообразного кислорода, азота, аргона |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
8122 |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
| ЕТКС |
§ 20 |
Оператор машины непрерывного литья заготовок, 6 разряд |
| ОКСО <6> |
150101 |
Металлургия черных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену оператора поста управления машины непрерывного литья заготовок о:
- состоянии технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки, мерной длины заготовок);
- состоянии оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, режимов вторичного охлаждения аварийной сигнализации, пожарной сигнализации, работы систем контроля и управления;
- отклонениях от установленного режима эксплуатации машины непрерывного литья заготовок и неисправностях оборудования;
- состоянии рабочего места и закрепленной территории |
| Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом |
| Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента, приспособлений |
| Проверка исправности ограждений, средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты |
| Подготовка резервных резаков |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием специальных приборов определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений |
| Владеть способами проверки исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты |
| Пользоваться аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом |
| Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Необходимые знания | Конструкции, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок |
| Технологические инструкции по непрерывной разливке стали (технологический регламент) |
| Производственно-технические инструкции и оборудование, относящиеся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок |
| Величины заданных и предельно допустимых параметров по технологическим режимам работы оборудования машины непрерывного литья заготовок |
| Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры машины непрерывного литья заготовок |
| Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест |
| Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи |
| Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента |
| Требования бирочной системы |
| План ликвидации аварий для оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок и системами вторичного охлаждения |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
| Пуск машины, запуск механизмов вытягивания и качания кристаллизатора после его заполнения металлом до необходимого уровня |
| Установление и регулирование скорости вытягивания заготовки и выбор режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промковше |
| Выбор режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали |
| Мониторинг изменения токовых значений и температурного поля в полостях охлаждения систем электромагнитного перемешивания металла |
| Мониторинг изменения расхода, давления, температурного поля в рабочих стенках, полостях кристаллизатора и значений перепада температур воды |
| Периодический мониторинг формы кривой цикла механизма качания, уровня металла в кристаллизаторе, положения шибера (стопора) промежуточного ковша |
| Контроль контуров охлаждения слитка и оборудования |
| Контроль времени поступления следующей плавки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Необходимые умения | Пользоваться компьютерной техникой, выводить визуализированную информацию о процессах разливки первого и второго уровня автоматизации на мониторы управления машины непрерывного литья заготовок |
| Владеть визуальным, инструментальным, приборным методами контроля процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
| Владеть способами выбора режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали |
| Рассчитывать время окончания разливки текущей плавки |
| Владеть методами регулирования скорости вытягивания заготовки и выбора режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промежуточном ковше |
| Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Необходимые знания | Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок |
| Технологическая инструкция по непрерывной разливке стали |
| Диапазон допустимых отклонений контролируемого технологического параметра |
| Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров |
| Основные параметры для установления оптимального режима вытягивания и получения качественных заготовок |
| Влияние значения контролируемого технологического параметра на качественные характеристики заготовки |
| Основные качественные показатели заготовок |
| Требования бирочной системы |
| Система аварийной и пожарной сигнализации машины непрерывного литья заготовок |
| Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
| Отделение затравки от заготовки |
| Управление механизмами газовой резки или гидравлическими ножницами при порезке заготовок на мерные длины, удалении грата, маркировке и пакетировании заготовок |
| Контроль технического состояния газо- и кислородподводящих трасс арматуры |
| Синхронизация продольного смещения резаков со скоростью вытягивания для обеспечения косины реза в заданных пределах |
| Замена мундштуков на газокислородных резаках |
| Контроль наличия грата на заготовках и информирование механических служб при превышении заданной толщины слоя грата |
| Проверка маркировочного устройства заготовок и его заправка расходными материалами |
| Контроль износа головок затравок и их замена (при необходимости) |
| Контроль правильности длины отрезания технологической обрези |
| Контроль геометрии граней заготовки и возможных поверхностных дефектов на отводящем рольганге |
| Отрезание проб металла (темплетов) для контроля макроструктуры и для проведения аттестационных испытаний готового металла, обработка их (удаление грата), маркировка и отправка в лабораторию |
| Управление краном-манипулятором и механизмами транспортировки машины непрерывного литья заготовок по рольгангам и столу-холодильнику |
| Проверка устройства пакетирования заготовок |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Необходимые умения | Отделять затравку от заготовки при помощи специального механизма без изменения скорости вытягивания заготовки |
| Синхронизировать продольные скорости движения резаков и заготовки и скорость поперечной порезки |
| Отбирать и маркировать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла |
| При поломке машины газовой резки осуществлять порезку при помощи ручного газового резака |
| Пользоваться газокислородными резаками, средствами пожаротушения и аварийным инструментом |
| Производить плановую или аварийную остановку обслуживаемого оборудования |
| Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Контролировать и управлять заданными параметрами резки и маркировки |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, расположение и принцип действия эксплуатируемого оборудования |
| Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков |
| Производственные и производственно-технические инструкции |
| Требования по качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки) |
| Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовок |
| Соотношения давления газа и кислорода |
| Схемы аварийной сигнализации и блокировок при нарушениях установленных гидравлического и температурного режимов реза |
| Меры безопасности при отделении затравки от тела слитка |
| Порядок отбора и маркировки проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
| Требования бирочной системы |
| Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация — разработчик
| ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
ОАО «Волжский трубный завод», город Волжский, Волгоградская область |
| 2 |
ОАО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат», город Нижний Тагил, Свердловская область |
| 3 |
ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область |
| 4 |
ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», город Магнитогорск, Челябинская область |
| 5 |
ОАО «Металлургический завод „Электросталь“, город Электросталь, Московская область» |
| 6 |
ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», город Липецк |
| 7 |
ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат», город Старый Оскол, Белгородская область |
| 8 |
ОАО «Первоуральский новотрубный завод», город Первоуральск, Свердловская область |
| 9 |
ОАО «Северский трубный завод», город Полевской, Свердловская область |
| 10 |
ОАО «Северсталь», город Череповец, Вологодская область |
| 11 |
ОАО «Таганрогский металлургический завод», город Таганрог, Ростовская область |
| 12 |
ОАО «Челябинский металлургический комбинат» город Челябинск |
| 13 |
ООО «Консультационно-аналитический центр „ЦНОТОРГМЕТ“, город Москва» |
| 14 |
ООО «Корпорация Чермет», город Москва |
| 15 |
ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва |
| 16 |
ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
<5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, Выпуск 7, раздел «Сталеплавильное производство».