Инструкция по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений швейной промышленности

(утв. Минлегпромом СССР 06.11.1985)

28 ноября 1985 года

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАСЧЕТУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕДИНЕНИЙ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Настоящая Инструкция предназначена для расчета производственной мощности действующих предприятий, производственных объединений швейной промышленности.

Инструкция разработана Центральным ордена Трудового Красного знамени научно-исследовательским институтом швейной промышленности.

В разработке Инструкции приняли участие сотрудники лаборатории исследования экономики отрасли и организации производства, нормирования труда и заработной платы.

ВВЕДЕНИЕ

Повышение эффективности и интенсификации производства неразрывно связано с обеспечением более полного использования созданного производственного потенциала и, в первую очередь, производственных мощностей. Для решения этих задач во всех отраслях промышленности и народного хозяйства необходимо располагать достоверными данными о наличии и использовании производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений <*>.

<*> В дальнейшем именуются «предприятия».

Расчет производственных мощностей является важнейшей частью технико-экономического обоснования плана промышленного производства. На его основе устанавливаются возможные объемы выпуска промышленной продукции и в сопоставлении с народно-хозяйственной потребностью в ней определяется необходимое увеличение производственных мощностей за счет технического перевооружения, реконструкции, расширения действующих и строительства новых предприятий. Расчеты производственных мощностей способствуют обеспечению сопряженности в развитии взаимосвязанных отраслей и производств, правильному установлению народно-хозяйственных пропорций.

Производственная мощность рассчитывается всеми предприятиями за отчетный год и на всех стадиях разработки перспективных и текущих планов. Расчет производственных мощностей используется для разработки и составления плановых и отчетных балансов производственных мощностей на всех уровнях управления промышленностью, для планирования действующего производства и нового строительства как единого целого, решения вопросов специализации предприятий, разработки мероприятий по устранению внутрипроизводственных и межотраслевых диспропорций, а также для развития отраслевой и межотраслевой кооперации, наиболее эффективного использования капитальных вложений.

Настоящая Инструкция разработана в соответствии с «Основными положениями по расчету производственных мощностей действующих промышленных предприятий, производственных объединений (комбинатов)», утвержденными Госпланом СССР и ЦСУ СССР 08.12.83 № НЛ-49-Д/04-66.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Производственная мощность предприятия, производственного объединения определяется способностью закрепленных за ним средств труда к максимально возможному выпуску продукции на основе интенсивного использования всего установленного оборудования и производственных площадей с учетом осуществленных (для отчетного года) и намечаемых (для планового года) мероприятий по внедрению высокопроизводительной техники, передовой технологии, рациональной организации производства и труда.

2. Производственная мощность предприятия определяется по всей номенклатуре выпускаемой им продукции в отчетном году, а в планируемом периоде — по продукции, предусмотренной к выпуску.

3. По предприятиям, цехам, мощности которых введены в действие, но не освоены, за наличную производственную мощность принимается введенная в действие проектная мощность. В отдельных случаях, когда выпускаемая на вновь введенных в действие предприятиях продукция не соответствует номенклатуре и ассортименту продукции, предусмотренному проектом, допускается по согласованию с Госпланом СССР рассчитывать производственную мощность за отчетный и на планируемый периоды с учетом изменения номенклатуры и ассортимента продукции.

4. Производственная мощность по каждому виду продукции, выпускаемой предприятием, определяется в нормативной стоимости обработки (НСО) и в натуральном выражении (пальто, костюмы, платья).

5. Производственная мощность предприятия устанавливается по мощности ведущих швейных цехов. Производственная мощность предприятия при наличии нескольких швейных цехов (участков) определяется по сумме их мощности. Швейные цехи включают заготовительные, монтажные и отделочные участки производства.

6. Пропускная способность остальных звеньев основного производства (подготовительного, раскройного участков производства) должна быть пропорциональна (сопряжена) мощности швейного цеха, участка. Наличие узких мест не учитывается в расчете производственной мощности. Под узким местом понимается несоответствие пропускной способности раскройных цехов и участков мощности швейных цехов (участков), по которым устанавливается производственная мощность предприятия.

При выявлении несопряженности между мощностями швейных и пропускной способностью остальных звеньев производства, в том числе подготовительно-раскройных цехов, разрабатываются меры по устранению узких мест, которые являются составной частью плана организационно-технических мероприятий, технического перевооружения и реконструкции предприятия и должны быть направлены на обеспечение полного использования производственной мощности, а также ее увеличение.

    Соответствие  пропускной  способности  швейных цехов, участков, потоков
предприятия  определяется  путем расчета коэффициента сопряженности (K ) по

                                                                  с

формуле:

                                М
                                 раскр.

                             К  = -----------,
                              с   SUM М

                                   швейн.

где М — мощности цехов, участков, между которыми определяется коэффициент сопряженности в принятых единицах.

Пример. Выпуск швейных цехов в смену составляет:

цех № 1 — 600 ед.

цех № 2 — 500 ед.

цех № 3 — 400 ед.

Раскройному цеху для обеспечения выполнения производственной программы необходимо выпускать 1500 изделий в крое.

     1500

    К  = ---- = 1.
     с   1500

7. В расчет производственной мощности предприятия включаются все рабочие места основного производства, за исключением (в пределах установленных нормативов) рабочих мест опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения, которые не используются для выпуска товарной продукции.

Оборудование основного производства, временно бездействующее вследствие неисправности, проведения ремонта, модернизации, недостаточной загрузки, а также оборудование, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в действие в расчетном периоде, учитывается при расчете производственной мощности.

8. Производственная мощность предприятия рассчитывается по прогрессивным нормам и нормативам, проектным (паспортным) показателям в случае, если они не достигнуты на предприятии, или фактическим показателям, если они ниже нормативных.

К основным показателям, по которым рассчитывается мощность действующего швейного предприятия, относятся:

типовые нормы площади на одного производственного рабочего в швейных цехах;

нормативы затрат времени на пошив одежды (нормы трудоемкости изделий).

Нормы и нормативы, на основе которых рассчитываются производственные мощности предприятий, периодически уточняются с учетом применения передовой техники, технологии, наиболее совершенной организации труда, повышения уровня механизации и автоматизации производства, достижений передовиков производства.

9. Предприятия, на которых нормативы трудоемкости изделий превзойдены значительной группой передовиков производства в отчетном и предшествующих годах, рассчитывают производственную мощность по новым прогрессивным нормативам, основанным на устойчивых достижениях передовиков производства.

В качестве устойчивых достижений принимаются результаты, достигнутые в квартале отчетного года, имеющем наилучшие показатели, передовиками производства, составляющими 20 — 25% от всех рабочих, занятых на изготовлении однородных изделий.

Нормы трудоемкости изделий, принимаемые в расчет производственной мощности на планируемый период, устанавливаются в соответствии с заданием по росту производительности труда и плановым снижением трудоемкости, обусловленным вводом в действие нового производительного оборудования, усовершенствованием действующих и внедрением новых технологических процессов, улучшением организации производства и труда и с учетом среднего процента выполнения норм, достигнутого в отчетном году передовиками производства.

Трудоемкость новых изделий, осваиваемых на предприятии, в расчетах производственной мощности принимается по проекту на производство данного изделия. Повышенная трудоемкость изделий в период освоения в расчетах производственной мощности не учитывается.

10. Для определения производственной мощности рассчитывается нормативный годовой фонд рабочего времени работы швейного предприятия в чел.-ч.

Нормативный годовой фонд рабочего времени исчисляется в соответствии с числом дней производственного календаря за вычетом выходных, праздничных дней.

Для предприятий, основные цехи которых работают с коэффициентом сменности 2 или менее 2, в расчете производственной мощности принимается коэффициент сменности 2, средняя длительности смены 6,83 ч при 6-дневной рабочей неделе или 8,2 ч при 5-дневной.

При этом устанавливается следующий нормативный годовой фонд рабочего времени:

    Рабочих дней в году                         Часов

            304                                 4153
            305                                 4166
            306                                 4180
            307                                 4194
            308                                 4207
            309                                 4221
            310                                 4235.

Из величины нормативного годового фонда рабочего времени одного рабочего может вычитаться единовременный останов предприятия (участка, потока) в связи с планируемым государственным отпуском работающих, количество часов сокращенного рабочего времени в предпраздничные дни. Работа во внережимное время (субботы, субботники, дни работы по постановлениям правительства и т.п.) в расчет мощности не принимается.

11. Производственная мощность предприятия за отчетный год и на плановый период рассчитывается с учетом ее прироста за счет технического перевооружения (включая проведение организационно-технических мероприятий) и реконструкции; ввода в действие новых мощностей за счет строительства новых и расширения действующих предприятий; уменьшения (выбытия) мощностей вследствие износа оборудования, ветхости зданий и сооружений, передачи основных фондов в установленном порядке другим предприятиям, стихийного бедствия.

При расчете производственной мощности предприятия учитывается также снижение (увеличение) трудоемкости изделий вследствие изменения номенклатуры и ассортимента продукции в планируемом (отчетном) периоде.

Уменьшение (выбытие) мощностей производится в соответствии с Указаниями по составлению ежегодных отчетных балансов производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений (комбинатов), утвержденными Госпланом СССР и ЦСУ СССР 5 июня 1984 г. № НЛ-42-Д/04-66 (письмо Минлегпрома СССР от 28.12.82 № АЕ-42/16687).

В случае намеченного выбытия мощностей в планируемом периоде предприятия представляют в вышестоящую организацию первичные материалы, обосновывающие уменьшение мощности, вместе с предложениями к проектам планов экономического и социального развития СССР (в соответствии с Приложением 1).

Если в текущем году возникает необходимость внепланового выбытия мощности и основных производственных фондов (машин, оборудования), частичное или полное их списание, предприятие обязано в месячный срок представить в вышестоящую организацию (промышленное объединение, министерство) материалы, обосновывающие выбытие, для согласования с Госпланом СССР.

12. Среднегодовая производственная мощность предприятия определяется путем прибавления к мощности на начало года среднегодового увеличения мощности и вычитания среднегодового уменьшения (выбытия) мощности.

Среднегодовое увеличение мощности за счет ввода в действие новых, расширения, реконструкции, технического перевооружения действующих предприятий и проведения организационно-технических мероприятий исчисляется путем умножения увеличения мощности за счет каждого из перечисленных факторов на число полных месяцев действия мощности до конца года и деления полученного результата на 12.

Среднегодовое уменьшение мощности определяется путем умножения выбывающей мощности на число полных месяцев, оставшихся до конца года с момента ее выбытия, и деления полученного результата на 12.

При исчислении среднегодовой мощности объем увеличения (уменьшения) мощности за счет изменения номенклатуры продукции (уменьшения или увеличения трудоемкости) учитывается в полном размере.

При разработке пятилетнего плана среднегодовой ввод в действие (выбытие) мощности в год ввода в действие принимается равным, как правило, не менее 35% намечаемого ввода (выбытия) мощности.

13. Уровень использования среднегодовой производственной мощности за отчетный год в форме 6М определяется как отношение фактического выпуска продукции к среднегодовой мощности данного года и не должен превышать 100%. На планируемый период коэффициент использования производственной мощности действующего предприятия определяется исходя из возможности обеспечения наиболее полной загрузки.

14. Для вновь вводимых в действие производственных мощностей их использование устанавливается в соответствия с нормативами, предусмотренными нормами продолжительности освоения проектных мощностей, вводимых в действие предприятий, утвержденными Госпланом СССР № 95 от 10 мая 1984 г.

15. Расчет производственных мощностей и подготовку соответствующей нормативной базы на предприятиях осуществляют подразделения и службы, на которые в соответствии с установленным порядком возложено проведение этой работы. Ответственность за достоверность расчетов производственных мощностей действующих предприятий несет директор предприятия, а также руководители указанных подразделений и служб.

16. Баланс производственной мощности предприятия составляется по форме БМ (с приложением отраслевых форм № 2-Ш1, 2-Ш2, 2-Ш3) в соответствии с Указаниями по составлению ежегодных отчетных балансов производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений (комбинатов), утвержденными Госпланом СССР и ЦСУ СССР 5 июня 1984 г. № НЛ-42-Д/04-66. К расчету мощности прилагается объяснительная записка. В объяснительной записке должен быть дан анализ изменения увеличения (уменьшения) действующих мощностей за счет различных факторов и их использования, а также освоения введенных в действие проектных мощностей с конкретными предложениями, направленными на мобилизацию внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска продукции, выявленных расчетами, устранение узких мест, сдерживающих производство отдельных видов продукции, повышение коэффициента сменности, сокращение простоев оборудования.

17. В связи с утверждением настоящей Инструкции считать Инструкцию по определению производственных мощностей действующих предприятий швейной промышленности от 10 ноября 1969 г. утратившей силу.

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАСЧЕТУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕДИНЕНИЙ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1. Нормативное число рабочих мест и соответствующее ему число основных производственных рабочих предприятия рассчитывается путем деления производственной площади швейных цехов на типовые нормы площади на одного производственного рабочего в зависимости от изготавливаемых изделий и от организационной формы потоков (Приложение 2).

2. Производственная площадь цеха — площадь, определяемая измерением в пределах внутренних поверхностей наружных стен производственного помещения или осей крайних колонн, где нет торцевых стен, без учета площади, занимаемой механиками.

Типовая норма площади на одного производственного рабочего — совокупность частей площади непосредственно рабочего места и других составляющих площадей, обеспечивающих оптимальное выполнение трудовых операций при соблюдении санитарных норм и правил по эксплуатации оборудования, технике безопасности, эргономике и промышленной эстетике.

Типовая норма площади на одного производственного рабочего включает: площадь рабочего места с машиной общего назначения или специальной машиной, прессом, утюгом, полуавтоматом и автоматом; части площади: рабочих мест контролеров ОТК, мастеров и бригадиров, а также транспортных средств и оргтехоснастки, резервных рабочих мест и междустолий, зоны хранения кроя и готовой продукции, а также проходов в соответствии с требованиями норм и правил техники безопасности и производственной санитарии.

Рабочее место — зона применения труда, определенная на основании трудовых и других действующих норм, оснащенная необходимыми средствами, предназначенными для трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей. Коллективное рабочее место состоит из индивидуальных рабочих мест.

Резервное рабочее место — то же, что и рабочее место; предусматриваются в технологическом процессе из расчета до 10% общего числа рабочих мест в процессе, участке, цехе. Они необходимы для выполнения трудовых операций, превышающих установленный ритм технологического процесса.

Спаренное рабочее место — то же, что и рабочее место; предусматриваются в технологическом процессе из расчета до 5% от общего числа рабочих мест в процессе, участке, цехе. Они необходимы для оптимальной загрузки рабочего при закреплении за одним рабочим двух-трех рабочих мест.

Зона размещения и хранения кроя и готовой продукции — производственная площадь, предназначенная для объема незавершенного производства, обеспечивающего ритмичную работу технологического процесса и комплектования готовой продукции по маршрутам для сдачи изделий на склад.

3. К основным производственным рабочим следует относить все категории рабочих швейных цехов (включая рабочих заготовительных, монтажных и отделочных участков, вне зависимости от того, где эти участки расположены территориально), принимающих непосредственное участие в обработке изделий и выполняющих технологические операции, включенные в технологические схемы разделения труда.

4. Производственная мощность швейного предприятия, производственного объединения рассчитывается по отраслевым нормативам затрат времени на пошив бытовой, рабочей, ведомственной одежды, форменной одежды и головных уборов.

При расчете производственной мощности предприятий, которые оснащены оборудованием, соответствующим комплексно-механизированным линиям, применять нормативы затрат времени, предусмотренные на изготовление швейных изделий на комплексно-механизированных линиях.

Мощность предприятия в натуральном выражении (пальто, костюмы, платья и т.п.) исчисляется путем деления показателя нормативного общего годового фонда рабочего времени (в чел.-ч) на нормативы затрат времени по видам изделий. При затратах времени в отчетном и предшествующих отчетному годах ниже нормативных, расчет мощности ведется по новым нормативам затрат времени, вновь разработанным для каждого конкретного предприятия и утвержденным Минлегпромами союзных республик, а при их отсутствии — по фактическим затратам времени.

Отраслевые нормативы затрат времени представлены в Приложении 3.

5. Время на ремонт оборудования рабочих мест и помещений в расчет не принимается. Ремонт оборудования, помещений совмещается с отпуском рабочих.

6. Расчеты мощностей предприятий массового производства, имеющих производственную площадь швейных цехов свыше 250 кв. м, представляются по формам № 2-Ш1 и 2-Ш2.

Предприятия, фабрики, мастерские и комбинаты индивидуального пошива с одним или несколькими швейными цехами, площадь каждого из которых менее 250 кв. м, вместо форм № 2-Ш1 и 2-Ш2 представляют справку по форме № 2-Ш3.

Указания о порядке заполнения форм по расчетам мощности швейного предприятия

Форма № 2-Ш1

В графе 1 дается перечень швейных цехов и потоков с указанием изготавливаемых видов изделий.

В графе 2 по каждому потоку и цеху в целом приводятся данные о фактической производственной площади.

В графе 3 указываются типы потоков (конвейерные, неконвейерные, агрегатно-групповые и др.).

В графе 4 указываются типовые нормы площади на одного производственного рабочего по каждому потоку с учетом типа потока и ассортимента изготавливаемых изделий. Итоги по графам 2, 5, 7 определяются по каждому цеху для расчета коэффициента использования производственной площади.

В графе 5 показывается фактическое число рабочих мест основных производственных рабочих, принимающих непосредственное участие в обработке изделий.

В графе 6 — гр. 4 x гр. 5.

В графе 7 — гр. 2 : гр. 4.

В графе 8 — гр. 5 : гр. 7.

Форма № 2-Ш2

Графа 1 заполняется данными из графы 1 формы 2-Ш1 в той же последовательности.

В графах 2 и 3 проставляется нормативное и фактическое число рабочих мест, указанных в графах 7 и 5 формы 2-Ш1.

В графе 4 указывается число рабочих мест, принятое для расчета мощности на уровне нормативных.

Графа 5 — общий годовой фонд рабочего времени производственных рабочих (в чел.-ч) — получается умножением годового фонда рабочего времени 1 работающего в две смены на нормативное число рабочих мест, принятых для расчета мощности (графа 4).

В случае, когда на предприятии часть продукции произведена в дополнительно отработанное время (субботы, субботники, по постановлениям правительства и т.д.), данные граф 14 и 16 формы 2-Ш2 заполняются дробью: в числителе указывается выпуск продукции за время, соответствующее установленному, в знаменателе — выпуск продукции во внережимное время.

Графа 6 — фактическая средневзвешенная сложность обработки.

Расчет средневзвешенной сложности рассматривается на следующем примере.

Цех № 1. Поток № 1 изготовил за год:

Средневзвешенная сложность на пальто мужское зимнее шерстяное:

а) с содержанием синтетических волокон до 40% — 1,94, т.е.

16,7 x 1 + 20,0 x 2 + 13,6 x 3

------------------------------ = 1,94; 50,3

б) с содержанием синтетических волокон свыше 40% — 2,1, т.е.

5,0 x 1 + 8,0 x 2 + 6,8 x 3

--------------------------- = 2,1. 19,8

Средняя сложность на пальто мужское зимнее шерстяное с содержанием синтетических волокон свыше 40% и до 40% равна 1,99, т.е.

19,8 x 2,1 + 50,3 x 1,94

------------------------ = 1,99. 70,1

В графе 7 указывается фактическая затрата времени за год перед предшествующим отчетному году.

В графе 8 указывается фактическая затрата времени за предшествующий отчетному год.

В графе 9 указывается фактическая затрата времени в отчетном году.

В графе 10 указывается отраслевая нормативная затрата времени, соответствующая средневзвешенной сложности обработки.

Примечание. Фактическая затрата времени определяется по фактическому выпуску продукции в режимное время.

Пример расчета нормативной затраты времени приведен на пальто мужское зимнее ОК.

Средневзвешенная сложность на пальто мужское равна 1,99, которой соответствует нормативная затрата времени, равная 3,26 часа. Величина 3,26 определена из пропорции по отношению ко II сложности.

Нормативная затрата времени по II сложности с учетом содержания синтетических волокон до 40% и свыше 40% определена как средневзвешенная величина по выпуску, т.е.

50,3 x 3,21 + 19,8 x 3,53

------------------------- = 3,28 ч. 70,1

Нормативная затрата времени, соответствующая сложности, равной 1,99, составит:

3,28 x 1,99

----------- = 3,26 ч. 2

В графе 11 указывается затрата времени, принятая в расчет: отраслевая нормативная (гр. 10); нормативная затрата, утвержденная для предприятия; фактическая (гр. 9).

Графа 12 (гр. 5 : гр. 11) рассчитывается делением годового фонда рабочего времени на затрату времени, принятую в расчет.

Графа 13 — проставляется средневзвешенный норматив стоимости обработки (НСО) на единицу изделия.

Расчет производится аналогично определению средней сложившейся нормативной затраты времени на единицу изделия.

Пример расчета приведен на пальто мужское шерстяное зимнее ОК.

Средневзвешенной сложности на пальто мужское шерстяное зимнее ОК — 1,99 соответствует нормативная стоимость обработки, равная 5 руб. 48 коп.

Величина 5 руб. 48 коп. определена из пропорции по отношению ко II сложности.

Нормативная стоимость обработки по II сложности с учетом содержания синтетических волокон до 40% и свыше определена как средняя величина, взвешенная по выпуску, т.е.

50,3 x 5,39 + 19,8 x 5,83

------------------------- = 5 руб. 51 коп. 70,1

Нормативная стоимость обработки, соответствующая сложности, равной 1,99, составит:

1,99 x 5,51

----------- = 5 руб. 48 коп. 2

Для предприятий, выпускающих продукцию с индексом «Н» и особомодную, реализуемую по договорным ценам, графа 13 рассчитывается делением гр. 16 на гр. 15.

Графа 14 — гр. 12 x гр. 13.

Графа 15 — указывается фактический выпуск в натуральном выражении за отчетный год.

Графа 16 — гр. 13 x гр. 15.

Графа 17 — гр. 16 : гр. 14.

Форма № 2-Ш1

Общая производственная площадь предприятия _____ кв. м

Директор предприятия _______________

Главный инженер ____________________

Форма N 2-Ш2

площадь цехов свыше 250 кв. м)

Директор предприятия _______________

Главный инженер ____________________

<*> Норматив установлен вышестоящей организацией с учетом мероприятий, обеспечивающих дальнейшее повышение ПТ (снижение трудоемкости).

Примечание. Нормативный годовой фонд рабочего времени в настоящем примере равен 4194 чел.-ч при 2-сменной работе, из этого фонда вычитается планируемый государственный отпуск в количестве 234 чел.-ч, отсюда в расчет принимается годовой фонд рабочего времени - 3960 чел.-ч.

Форма N 2-Ш3

СПРАВКА наличия мощности швейного предприятия

                    (наименование предприятия)

  по состоянию на 1 января 198_ г. (представляется предприятиями
 массового производства одежды, имеющими производственную площадь
             швейных цехов до 250 кв. м включительно)

Пример заполнения справки

Производственная площадь на 1 января 198_ г., кв. м:

    общая                                                               210
    в том числе швейных цехов (участков)                                190
Число рабочих мест основных рабочих в швейных цехах (участках)          70

Установлено на 1 января 198_ г., шт.:

    универсальных машин                                                 30
    специальных машин                                                   3
    прессов                                                             5

Утвержденный план на 198_ г. по нормативной стоимости обработки (НСО), тыс. руб. 180

Директор предприятия ____________________
Главный инженер _________________________

Приложение 1

МАТЕРИАЛОВ, ОБОСНОВЫВАЮЩИХ УМЕНЬШЕНИЕ МОЩНОСТИ

1. Перечень необходимых материалов для рассмотрения намечаемого выбытия производственных мощностей в планируемом периоде:

справка с указанием наименования предприятия;

величины выбывающей мощности;

намечаемый квартал выбытия;

причины выбытия мощности;

расчет производственной мощности.

2. Перечень первичных документов, представляемых для рассмотрения уменьшения мощности за счет выбытия (ветхости) за отчетный год:

акт комиссии предприятия, утвержденный вышестоящей организацией;

заключение проектной организации о техническом состоянии зданий, сооружений;

титульный список на новое строительство, удостоверяющий вывод старых производственных мощностей после ввода новых;

заключение или постановление Обкома профсоюзов, службы пожарно-технического надзора, санитарно-эпидемиологической станции;

акт о движении технологического оборудования;

форма 4-ОС ЦСУ СССР (оборудование).

В отдельных случаях, если возникает необходимость выбытия производственных мощностей, могут быть затребованы и другие справочные материалы.

Приложение 2

В ШВЕЙНЫХ ЦЕХАХ ПО ВИДАМ ИЗДЕЛИЙ

Примечания. 1. Нормы площади даны для потоков с учетом использования различных средств внутрипроцессного транспортирования пачек деталей, полуфабрикатов и готовых изделий.

2. Норма площади по остальным видам производственной одежды определяется по нормативам на аналогичные изделия бытового назначения.

3. Норма площади на форменную одежду приравнивается к аналогичным изделиям бытового назначения и производственной одежды.

4. Норма площади, занимаемая дублирующей прессовой установкой фирмы «Майер» или фирмы «Паннония», составляет 50 кв. м.

5. Перевод на новые нормы площади осуществить в течение 2 — 3 лет.

Приложение 3

ОТРАСЛЕВЫЕ НОРМАТИВЫ ЗАТРАТ ВРЕМЕНИ НА ПОШИВ БЫТОВОЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ, ФОРМЕННОЙ ОДЕЖДЫ И ГОЛОВНЫХ УБОРОВ

Раздел I. ПАЛЬТО И ПОЛУПАЛЬТО МУЖСКИЕ И ДЛЯ МАЛЬЧИКОВ (ПО ВИДАМ ТКАНЕЙ)

<*> Здесь и далее в знаменателе даны затраты времени для потоков, оснащенных оборудованием, соответствующим комплексно-механизированным линиям.

Раздел II. ПАЛЬТО ЖЕНСКИЕ И ДЛЯ ДЕВОЧЕК (ПО ВИДАМ ТКАНЕЙ)

Раздел III. ПАЛЬТО, ПОЛУПАЛЬТО, КУРТКИ ИЗ КАПРОНА, ДУБЛИРОВАННОГО ШЕРСТЬЮ, ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА, ДУБЛИРОВАННОГО ПОРОЛОНОМ, ТРИКОТАЖНЫХ КАПРОНОВЫХ И СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛОТЕН, ДУБЛИРОВАННЫХ МЕХОМ, ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ, ПЕЛАКСА, ФОРМОУСТОЙЧИВОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА (ТИПА КРИМПЛЕН), ПЛАТЬЕ ЖЕНСКОЕ, ДЕТСКОЕ ИЗ ХЛОПКОПОЛИЭФИРНОЙ, ВЕЛЬВЕТОВОЙ И ДЖИНСОВОЙ ТКАНЕЙ

<*> Типа: селла-корд, астро-корд, вельвет-корд.

Раздел IV. ПЛАЩИ, КУРТКИ МУЖСКИЕ, ЖЕНСКИЕ И ДЕТСКИЕ, КОМБИНЕЗОНЫ ДЕТСКИЕ

Раздел V. КОСТЮМЫ МУЖСКИЕ, ЖЕНСКИЕ И ДЕТСКИЕ (ПО ВИДАМ ТКАНЕЙ)

<*> В данной таблице в числителе дана затрата времени на изготовление изделий из вельветовых тканей, в знаменателе — из бархатных тканей.

Раздел VI. ЛЕГКОЕ ПЛАТЬЕ ЖЕНСКОЕ И ДЛЯ ДЕВОЧЕК (ПО ВИДАМ ТКАНЕЙ)

Раздел VII. БЕЛЬЕВЫЕ ИЗДЕЛИЯ И ОДЕЯЛА (ПО ВИДАМ ТКАНЕЙ)