ГОСТ 8551-74. Государственный стандарт Союза ССР. Смазка ЦИАТИМ-205. Технические условия
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 12.05.1974 № 1102)
(ред. от 01.02.1989)
Внимание
Документ утратил силу с 01.07.2022 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 09.11.2021 № 1473-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 8551-2021. Документ утратил силу с 01.07.2022 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 09.11.2021 № 1473-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 8551-2021. Отдельные положения данного документа включены в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О требованиях к смазочным материалам, маслам и специальным жидкостям» (ТР ТС 030/2012) (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 25.07.2023 № 109). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94). Документ введен в действие с 01.01.1975. Взамен ГОСТ 8551-57.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 8551-57"]:::rst n1["ГОСТ 8551-74"]:::rst click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-8551-74" "ГОСТ 8551-74. Государственный стандарт Союза ССР. Смазка ЦИАТИМ-205. Технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 12.05.1974 N 1102)" n2["ГОСТ 8551-2021"]:::doc click n2 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-8551-2021" "ГОСТ 8551-2021. Межгосударственный стандарт. Смазка ЦИАТИМ-205. Технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 09.11.2021 N 1473-ст)" n1 --> n2 n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
Комитета стандартов
Совета Министров СССР
от 12 мая 1974 г. № 1102
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Grease ЦИАТИМ-205. Specifications
до 1 января 1995 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
Е.М. Никоноров, д-р техн. наук; В.В. Булатников, канд. техн. наук; М.Б. Бакалейников, канд. техн. наук (руководители темы); В.Г. Мельников, канд. техн. наук; С.А. Бнатов, канд. хим. наук; З.И. Антонова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.05.74 г. № 1102
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
| ГОСТ 9.054-75 | 1.3.7 |
| ГОСТ 9.080-77 | 1.3.6 |
| ГОСТ 12.1.007-76 | 1а.1 |
| ГОСТ 111-90 3.2 | |
| ГОСТ 1050-88 | 1.3 |
| ГОСТ 1510-84 | 4.1 |
| ГОСТ 2477-65 | 1.3.9 |
| ГОСТ 2488-79 | 1.1 |
| ГОСТ 2517-85 | 2.3, 3.1 |
| ГОСТ 1583-89 | 1.3 |
| ГОСТ 3164-78 1.1 | |
| ГОСТ 4225-76 | 1.1 |
| ГОСТ 4784-74 | 1.3 |
| ГОСТ 5346-78 | 1.3.3 |
| ГОСТ 5985-79 1.3.5 | |
| ГОСТ 6307-75 | 1.3.8 |
| ГОСТ 6370-83 | 1.3.10, 3.5 |
| ГОСТ 6793-74 | 1.3.2 |
| ГОСТ 7142-74 | 1.3.4 |
| ГОСТ 18300-87 | 3.3 |
| ГОСТ 21930-76 | 4.1 |
| ГОСТ 21931-76 | 4.1 |
| ГОСТ 23258-78 | Вводная часть |
| 5. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР № 308 от 22.02.89 | |
| 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1979 г., октябре 1980 г., июне 1984 г. и феврале 1989 г. (ИУС 8-79, 12-80, 10-84, 5-89) | |
| Настоящий стандарт распространяется на пластичную смазку ЦИАТИМ-205, предназначенную для герметизации и предотвращения спекания неподвижных резьбовых соединений и уплотнений, соприкасающихся с агрессивными средами и работающих в интервале температур от минус 60 до плюс 50 °C. В подвижных резьбовых соединениях минимальная температура применения смазки — минус 20 °C. | Обозначение смазки по ГОСТ 23258-78 — РТ 6/5-5. |
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Смазка изготавливается загущением смеси масел вазелинового медицинского по ГОСТ 3164-78 и парфюмерного по ГОСТ 4225-76 церезином по ГОСТ 2488-79 дополнительно очищенным и по основным физико-химическим показателям, соответствующим следующим требованиям:
глубина проникания иглы при 25 °C и нагрузке 1 Н — не более 22 (0,1 мм);
кислотное число — не более 0,05 мг KOH на 1 г церезина или гидроочищенным нефтяным церезином марки 80.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
1.2. Смазка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологии и из сырья, применяющихся при изготовлении образцов смазки, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
1.3. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
| Наименования показателей | Нормы | Методы испытаний |
|---|---|---|
| 1. Внешний вид | Однородная вазелинообразная маслянистая мазь от белого до светло-кремового цвета, допускается мелкая зернистость | По п. 3.2 |
| 2. Температура каплепадения, °C, не ниже | 65 | По ГОСТ 6793-74 |
| 3. Пенетрация при 25 °C, не более | 165 | По ГОСТ 5346-78 Метод А с дополнением по п. 3.6 настоящего стандарта |
| 4. Коллоидная стабильность, %, не более | 4 | По ГОСТ 7142-74 |
| 5. Кислотное число, мг KOH на 1 г смазки, не более | 0,05 | По ГОСТ 5985-79 с изменением по п. 3.3 настоящего стандарта |
| 6. Коррозионное воздействие на металлы при 60 °C в течение 24 ч | Выдерживает | По ГОСТ 9.080-77 |
| 7. Испытание защитных свойств в течение 24 ч | То же | По ГОСТ 9.054-75, метод 1 и по п. 3.4 настоящего стандарта |
| 8. Содержание водорастворимых кислот и щелочей | Отсутствие | По ГОСТ 6307-75 |
| 9. Содержание воды | То же | По ГОСТ 2477-65 |
| 10. Содержание механических примесей, %, не более | 0,010 | По ГОСТ 6370-83 с дополнением по п. 3.5 настоящего стандарта |
Примечание. Испытание на коррозию и на защитные свойства проводят на пластинках из стали марок 40, 45 или 50 по ГОСТ 1050-88 и на пластинках из алюминиевого сплава марки АЛ4 по ГОСТ 1583-89 или Д-16 по ГОСТ 4784-74.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1а.1. По степени воздействия на организм смазка относится к 4-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007-76).
Смазка не оказывает токсичного действия на организм, а также кожу и слизистые оболочки.
1а.2. Смазка имеет низкую упругость насыщенных паров, поэтому опасных для организма концентраций не создается.
1а.3. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
1а.4. Смазка является горючим продуктом IV группы. В случае загорания смазки применимы все средства пожаротушения, в том числе и мелкораспыленная вода.
Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Смазку принимают партиями. Партией считают количество смазки массой до 3 т, изготовленной в ходе технологического цикла, однородной по показателям качества, сопровождаемое одним документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выработки.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.3 Объем выборки — по ГОСТ 2517-85.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Пробы отбирают по ГОСТ 2517-85. Для объединенной пробы берут 1,5 кг смазки.
3.2. При определении внешнего вида смазку наносят шпателем на пластину из стекла по ГОСТ 111-90 размером 50 x 70 x 2 мм при помощи шаблона (внутренние размеры 35 x 35 мм, толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в проходящем свете.
3.3. Для определения кислотного числа берут 80 см3 спирто-бензиновой смеси, состоящей из одного объема спирта по ГОСТ 18300-87 и четырех объемов бензина по ГОСТ 443-76. Индикатор — фенолфталеин, 1%-ный раствор.
3.1 — 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. При определении защитных свойств стальные пластинки дополнительно полируют до зеркального блеска. На одну из сторон пластинки наносят 0,6 г смазки. При этом пластинку держат фильтровальной бумагой и стеклянной палочкой растирают смазку по всей поверхности в двух перпендикулярных направлениях.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5. При определении содержания механических примесей по ГОСТ 6370-83 навеску смазки берут массой 25 г.
3.6. Определение пенетрации проводят с перемешиванием без предварительного расплавления смазки.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение смазки производят по ГОСТ 1510-84 со следующим дополнением: смазку затаривают в банки из белой жести вместимостью до 1 кг.
Допускается, по согласованию с потребителем, затаривать смазку в бидоны вместимостью до 20 кг. Вкладыши бидонов запаивают припоем ПОССу 50-0,5; ПОССу 40-0,5; ПОССу 30-0,5; ПОССу 30-2,0 по ГОСТ 21930-76, ГОСТ 21931-76. Смазку следует хранить в таре изготовителя.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2 Гарантийный срок хранения смазки — пять лет со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).