ГОСТ 7307-75*. Государственный стандарт Союза ССР. Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку

Государственный комитет СССР по стандартам · № ГОСТ 7307-75Утратил силу 09.10.2026

(введен Постановлением Госстандарта СССР от 15.12.1975 № 3895)

(ред. от 01.06.1980)

Внимание

Документ утратил силу с 1 октября 2017 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 28.02.2017 № 77-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 7307-2016. Документ утратил силу с 1 октября 2017 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 28.02.2017 № 77-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 7307-2016.

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 7307-75*"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-7307-75" "ГОСТ 7307-75*. Государственный стандарт Союза ССР. Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку (введен Постановлением Госстандарта СССР от 15.12."
  n1["ГОСТ 7307-2016"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-7307-2016" "ГОСТ 7307-2016. Межгосударственный стандарт. Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку (введен в действие Приказом Росстандарта от 28.02.2017 N"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Введен Постановлением

Государственного комитета стандартов

Совета Министров СССР от 15 декабря 1975 г. № 3895

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ПРИПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ

Parts of wood and wood materials.

Machining allowances

ГОСТ 7307-75*

Группа К20

Взамен ГОСТ 7307-66

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 декабря 1975 г. № 3895 срок введения установлен

с 1 января 1977 года

Постановлением Госстандарта от 13.07.90 № 2189 срок действия продлен

до 1 января 2002 года

Переиздание (октябрь 1991 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1980 г. (ИУС № 8-80).

1. Настоящий стандарт распространяется на детали из древесины и древесных материалов и устанавливает припуски на первичную и повторную механическую обработку по толщине, ширине и длине при изготовлении деталей из пиломатериалов и заготовок хвойных и лиственных пород, сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков, а также припуски на обработку по длине и ширине при изготовлении гнутоклееных заготовок и деталей из них, заготовок (облицовок) из строганого и лущеного шпона, деталей из облицованных и необлицованных столярных, древесностружечных, древесноволокнистых плит и фанеры.

Стандарт не устанавливает припуски на усушку.

2. Припуски на механическую обработку подразделяют на операционные и общие.

Операционным припуском на обработку считают разность между размерами деталей на предшествующей и выполняемой операциях.

Общий припуск на механическую обработку равен сумме операционных припусков всего процесса обработки от заготовки до детали.

3. Указанные в табл. 1 - 8 припуски на механическую обработку могут быть уменьшены при изготовлении деталей и сборочных единиц при условии обеспечения заданного качества их обработки.

4. При установлении номинальных размеров деталей и сборочных единиц следует исходить из номинальных размеров пиломатериалов и заготовок, учитывать установленные настоящим стандартом припуски на механическую обработку, а также припуски на усушку пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 6782.1-75, а лиственных — по ГОСТ 6782.2-75.

5. Припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород без предварительного фугования при влажности древесины (9 +/- 3)% и со значениями параметров шероховатости поверхностей Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82: начальной — от 800 до 1200 мкм, конечной — от 60 до 200 мкм должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

                                                                     мм

Номинальная

Припуски

толщина деталей

по толщине при номинальной ширине деталей

по ширине при номинальной ширине деталей

до 55

св. 55 до 95

св. 95 до 195

св. 195 до 290

до 55

св. 55 до 95

св. 95 до 195

св. 195 до 290

хвойных

лиственных

хвойных

лиственных

хвойных

лиственных

хвойных

лиственных

хвойных

лиственных

хвойных

лиственных

хвойных

лиственных

хвойных

лиственных

I группа

До 30	3,5	4,0	4,0	4,5	4,5	5,0	5,0	5,5	4,0	4,5	4,5	5,0	5,0	5,5	5,5	6,0
	4,0	4,0	4,5	4,5	5,0	5,0	5,5	5,5	4,5	4,5	5,0	5,0	5,5	5,5	6,0	6,0
Св. 30 до 95	4,5 --- 5,0	5,0 --- 4,5	5,0 --- 5,5	5,5 --- 5,0	5,5 --- 6,0	6,0 --- 5,5	6,0 --- 6,5	6,5 --- 6,0	4,5 --- 5,0	5,0 --- 5,0	5,0 --- 5,5	5,5 --- 5,5	5,5 --- 6,0	6,0 --- 6,0	6,0 --- 6,5	6,5 --- 6,5
Св. 95 до 195	-	-	-	-	6,0 --- 6,5	6,5 --- 6,0	6,5 --- 7,0	7,0 --- 6,5	-	-	-	-	6,0 --- 6,5	6,5 --- 6,5	6,5 --- 7,0	7,0 --- 7,0

II группа

До 30	3,0	3,5	3,0	3,5	3,5	4,0	4,0	4,5	3,0	3,5	3,5	4,0	4,0	4,5	4,5	5,0
	3,5	3,5	3,5	3,5	4,0	4,0	4,5	4,5	3,5	3,5	4,0	4,0	4,5	4,0	5,0	4,5
Св. 30 до 95	3,5 --- 4,0	4,0 --- 4,0	4,0 --- 4,5	4,5 --- 4,0	4,5 --- 5,0	5,0 --- 4,5	5,0 --- 5,5	5,5 --- 5,0	3,5 --- 4,0	4,0 --- 4,0	4,0 --- 4,5	4,5 --- 4,5	4,5 --- 5,0	5,0 --- 4,5	5,0 --- 5,0	5,5 --- 5,0
Св. 95 до 195	-	-	-	-	5,0 --- 5,5	5,5 --- 5,0	5,5 --- 6,0	6,0 --- 5,5	-	-	-	-	5,0 --- 5,5	5,5 --- 5,0	5,5 --- 6,0	6,0 --- 5,5

III группа

До 30	1,5	1,5	1,5	1,5	2,0	2,0	2,5	2,5	1,5	1,5	1,5	1,5	2,0	2,0	2,0	2,0
	1,5	1,5	1,5	1,5	2,0	2,0	2,5	2,5	1,5	1,5	1,5	1,5	2,0	2,0	2,0	2,0
Св. 30 до 95	1,5 --- 1,5	1,5 --- 1,5	2,0 --- 2,0	2,0 --- 2,0	2,5 --- 2,5	2,5 --- 2,5	3,0 --- 3,0	3,0 --- 3,0	2,0 --- 2,0	2,0 --- 2,0	2,0 --- 2,0	2,0 --- 2,0	2,5 --- 2,5	2,5 --- 2,5	2,5 --- 2,5	2,5 --- 2,5
Св. 95	-	-	-	-	3,0	3,0	3,5	3,5	-	-	-	-	3,0	3,0	3,0	3,0
					3,0	3,0	3,5	3,5					3,0	3,0	3,0	3,0

Примечание. В графах 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины хвойных пород: сосны, ели, пихты, кедра; знаменатель — величине припуска на фрезерование деталей из древесины лиственницы.

В графах 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины твердых лиственных пород и березы; знаменатель — величине припуска на фрезерование деталей из древесины мягких лиственных пород.

По I группе определяют припуски на фрезерование деталей с двух противоположных сторон без непрофрезерования.

По II группе определяют припуски на фрезерование деталей с двух противоположных сторон при частичном непрофрезеровании одной из сторон.

По III группе определяют припуски на фрезерование деталей с одной стороны при частичном ее непрофрезеровании.

6. Припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород с предварительным фугованием при влажности древесины (9 +/- 3)% со значениями параметров шероховатости поверхностей Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82: начальной — от 800 до 1200 мкм, конечной — от 60 до 200 мкм должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

                                                                     мм

Номинальные размеры		Припуски
деталей		по толщине при номинальной толщине деталей						по ширине при номинальной толщине деталей
Длина	Ширина	до 30		св. 30 до 95		св. 95 до 170		до 30		св. 30 до 95		св. 95 до 170
Длина	Ширина	хвойных	лиственных	хвойных	лиственных	хвойных	лиственных	хвойных	лиственных	хвойных	лиственных	хвойных	лиственных
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Св. 300 до 800	До 95	4,0 --- 5,0	5,0 --- 4,5	4,5 --- 5,5	5,5 --- 5,0	-	-	4,5 --- 5,5	5,5 --- 5,0	5,0 --- 6,0	6,0 --- 5,5	-	-
	Св. 95 до 195	4,5 --- 5,5	5,5 --- 5,0	5,0 --- 6,0	6,0 --- 5,5	6,0 --- 7,0	7,0 --- 6,5	5,0 --- 6,0	6,0 --- 6,5	5,5 --- 6,5	6,5 --- 6,0	6,0 --- 7,0	7,0 --- 6,5
	Св. 195 до 290	5,0 --- 6,0	6,0 --- 5,5	5,5 --- 6,5	6,5 --- 6,0	6,5 --- 7,5	7,5 --- 7,0	5,5 --- 6,5	6,5 --- 5,5	6,0 --- 7,0	7,0 --- 6,5	6,5 --- 7,5	7,5 --- 7,0
Св. 800 до 1600	До 95	4,5 --- 5,5	5,5 --- 5,5	5,0 --- 6,0	6,0 --- 6,0	-	-	5,0 --- 6,0	6,0 --- 5,5	5,5 --- 6,5	6,5 --- 6,5	-	-
	Св. 95 до 195	5,0 --- 6,0	6,0 --- 5,5	5,5 --- 6,5	6,5 --- 6,0	6,5 --- 7,5	7,5 --- 7,0	5,5 --- 6,5	6,5 --- 6,0	6,0 --- 7,0	7,0 --- 6,5	6,5 --- 7,5	7,5 --- 7,0
	Св. 195 до 290	5,5 --- 6,5	6,5 --- 6,0	6,0 --- 7,0	7,0 --- 6,5	7,0 --- 8,0	8,0 --- 7,5	6,0 --- 7,0	7,0 --- 6,5	6,5 --- 7,5	7,5 --- 7,0	7,0 --- 8,5	8,0 --- 7,5
Св. 1600 до 2400	До 95	5,5 --- 6,5	6,5 --- 6,0	6,0 --- 7,0	7,0 --- 6,5	-	-	6,0 --- 7,0	7,0 --- 6,5	6,5 --- 7,5	7,5 --- 7,5	-	-
	Св. 95 до 195	6,0 --- 7,0	7,0 --- 6,5	6,5 --- 7,5	7,5 --- 7,0	7,5 --- 8,5	8,5 --- 8,0	6,5 --- 7,5	7,5 --- 7,0	7,0 --- 8,0	8,0 --- 7,5	7,5 --- 8,5	8,5 --- 8,0
	Св. 195 до 290	6,5 --- 7,5	7,5 --- 7,0	7,0 --- 8,0	8,0 --- 7,5	8,0 --- 9,0	9,0 --- 8,5	7,0 --- 8,0	8,0 --- 7,5	7,5 --- 8,5	8,5 --- 8,0	8,0 --- 9,0	9,0 --- 8,5
Св. 2400 до 4000	До 95	6,5 --- 7,5	7,5 --- 7,5	7,0 --- 8,0	8,0 --- 8,0	-	-	7,0 --- 8,0	8,0 --- 8,0	7,5 --- 8,5	8,5 --- 8,5	-	-
	Св. 95 до 195	7,0 --- 8,0	8,0 --- 8,0	7,5 --- 8,5	8,5 --- 8,5	8,5 --- 9,5	9,5 --- 9,0	7,5 --- 8,5	8,5 --- 8,5	8,0 --- 9,0	9,0 --- 9,0	8,5 --- 9,0	9,0 --- 9,0
	Св. 195 до 290	7,5 --- 8,5	8,5 --- 8,5	8,0 --- 9,0	9,0 --- 9,0	9,0 ---- 10,0	10,0 ---- 9,5	8,0 --- 9,0	9,0 --- 9,0	8,5 --- 9,5	9,5 --- 9,5	9,0 ---- 10,0	10,0 ---- 10,0

Примечания:

1. В графах 3, 5, 7, 9, 11, 13 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесных хвойных пород: сосны, ели, пихты, кедра; знаменатель — величине припуска на фрезерование деталей из древесины лиственницы.

В графах 4, 6, 8, 10, 12, 14 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины твердых лиственных пород и березы; знаменатель — величине припуска на фрезерование деталей из древесины мягких лиственных пород.

2. При допустимом частичном непрофрезеровании по толщине или ширине одной из двух сторон детали указанные в таблице припуски уменьшают на 1 мм.

7. При обработке заготовок с начальными значениями параметров шероховатости Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82 от 200 до 800 мкм указанные в табл. 1 и 2 припуски уменьшают на 1 мм.

8. Припуски на торцовку с двух сторон деталей из древесины должны соответствовать указанным в табл. 3.

5 — 8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3

                                                                     мм

Номинальная ширина деталей	Припуски при номинальной длине деталей
Номинальная ширина деталей	до 1500	св. 1500 до 3000	св. 3000 до 4000
До 150 Св. 150 до 290	15 20	20 25	25 30

Примечание. Если из полиматериала (доски, бруска и т.п.), соответствующего размеру детали по длине, получают только одну деталь, то значения припусков по таблице увеличивают на 20 мм.

9. Припуски на продольный раскрой (\text{П}_{\text{ш}}) предварительно обрезанных заготовок, кратных ширине детали, вычисляют в миллиметрах по формуле

\text{П}_{\text{ш}} = (n - 1) \cdot b + 2 ,

где n — количество деталей по ширине заготовки;

b — ширина пропила, мм.

10. Припуски на поперечный раскрой (\text{П}_{\text{д}}) предварительно торцованных заготовок, кратных длине детали, вычисляют в миллиметрах по формуле

\text{П}_{\text{д}} = (n_{1} - 1) \cdot b_{1} + 5 ,

где n_{1} — количество деталей по длине заготовки;

b_{1} — ширина пропила, мм.

11. Припуски на шлифование с одной стороны деталей из древесины, поверхности которых обработаны фрезерованием, принимают равным 0,3 мм, а деталей из древесины, поверхности которых обработаны пилением, — не более 0,8 мм.

12. Припуски на циклевание деталей из древесины должны быть не более 0,2 мм.

13. Припуски на механическую обработку с двух сторон сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

                                                                     мм

Номинальная толщина деталей	Размеры сборочных единиц		Припуски
	Размеры сборочных единиц		на щиты					на рамки				на коробки и ящики,
	Длина	Ширина	по толщине		по ширине		по длине	по толщине		по ширине и длине		подлежащие калибровке по высоте
			Снятие провесов при ширине деталей		Опиливание	Фрезерование	Торцовка	Снятие провесов при ширине деталей		Опиливание	Фрезерование	при ширине стенок
			от 20 до 60	св. 60 до 120	Опиливание	Фрезерование	Торцовка	от 20 до 60	св. 60 до 120	Опиливание	Фрезерование	от 20 до 150	св. 150 до 300
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
До 30	До 800	До 300	1,5	1,5	10	3	20	1,0	1,0	8	3	2	2
		Св. 300 до 600	1,5	2,0	12	4	24	1,0	1,0	10	3	2	2
		Св. 600 до 800	2,0	2,0	12	4	30	1,0	1,5	10	4	2	2
	Св. 800 до 1600	До 400	1,5	2,0	12	4	25	1,0	1,0	10	3	2	2
		Св. 400 до 800	2,0	2,0	14	5	30	1,0	1,5	10	4	2	3
		Св. 800 до 1200	2,0	2,5	14	5	30	1,5	1,5	12	4	3	3
	Св. 1600 до 2400	До 400	2,0	2,0	14	5	30	1,5	1,5	12	4	-	-
		Св. 400 до 800	2,0	2,5	16	6	30	1,5	2,0	12	4	-	-
		Св. 800 до 1200	2,5	2,5	16	6	35	2,0	2,0	14	5	-	-
Св. 30 до 95	До 800	До 300	1,5	1,5	12	4	20	1,0	1,0	10	3	2	2
		Св. 300 до 600	2,0	2,0	14	4	25	1,5	1,5	10	4	2	3
		Св. 600 до 800	2,0	2,5	14	5	30	1,5	1,5	12	4	3	3
	Св. 800 до 1600	До 400	2,0	2,0	14	5	25	1,0	1,5	13	4	2	3
		Св. 400 до 800	2,0	2,5	16	5	30	1,5	1,5	12	4	3	3
		Св. 800 до 1200	2,5	3,0	18	6	35	1,5	2,0	14	5	3	4
	Св. 1600 до 2400	До 400	2,5	2,5	16	5	30	1,5	1,5	14	5	-	-
		Св. 400 до 800	2,5	3,0	18	6	35	1,5	2,0	14	5	-	-
		Св. 800 до 1200	3,0	3,0	18	6	35	2,0	2,0	16	6	-	-

14. Припуски на механическую обработку с двух сторон заготовок (облицовок) из строганого шпона должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

                                                                     мм

Ширина заготовки щита	Припуски
	по длине	по ширине
		при обработке на гильотинных ножницах	при обработке на кромкофуговальном станке

Древесина всех пород, кроме красного дерева

До 50	20	7	-
Св. 50 до 150 Св. 150 до 300	20 20	10 15	- 35
Св. 300 до 450	20	15	45
Св. 450 до 600	25	15	55
Св. 600 до 750	25	15	65
Св. 750 до 900	25	15	75
Св. 900 до 1050	30	15	85
Св. 1050 до 1200	30	15	95
Св. 1200 до 1350	30	15	105
Св. 1350 до 1500	30	15	115

Древесина красного дерева

До 50 Св. 50 до 200 Св. 200 до 400 Св. 400 до 600 Св. 600 до 800 Св. 800 до 1000 Св. 1000 до 1200 Св. 1200 до 1400	20 20 20 25 25 30 30 30	7 10 15 15 15 15 15 15	- — 35 45 55 65 75 85

Примечания:

1. Расчетная ширина полосы строганого шпона из древесины всех пород, кроме красного дерева, принята равной 150 мм, а из древесины красного дерева — 200 мм.

2. Размеры заготовок (облицовок) из строганого шпона определяют исходя из размеров заготовки облицовываемого щита.

15. Припуски на механическую обработку заготовок (облицовок) из лущеного шпона должны соответствовать указанным в табл. 6.

Таблица 6

                                                                     мм

Ширина заготовки щита	Припуски
	по длине	по ширине
		при обработке на гильотинных ножницах	при обработке на кромкофуговальном станке
До 100 Св. 100 до 300 Св. 300 до 600 Св. 600 до 900 Св. 900 до 1200 Св. 1200 до 1500	20 20 20 25 30 30	7 15 15 15 15 15	- — 35 45 55 65

Примечания:

1. Расчетная ширина полосы лущеного шпона принята равной 300 мм.

2. Размеры заготовок (облицовок) из лущеного шпона определяют исходя из размеров заготовки облицовываемого щита.

16. Припуски на механическую обработку с двух сторон деталей из фанеры, столярных, древесностружечных и древесноволокнистых плит, облицованных строганым и лущеным шпоном, пленками на основе пропитанных бумаг и декоративным бумажно-слоистым пластиком, должны соответствовать указанным в табл. 7.

Таблица 7

                                                                     мм

Номинальный размер деталей		Припуски по длине и ширине
Длина	Ширина	Опиливание	Фрезерование	Опиливание и фрезерование
До 600	До 200 Св. 200 до 400 Св. 400 до 600	10 12 14	4 4 4	14 16 18
Св. 600 до 1200	До 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1200	14 14 14	4 4 6	18 18 20
Св. 1200 до 1800	До 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1200	14 16 18	4 4 6	18 20 24
Св. 1800 до 2400	До 400 Св. 400 до 800 Св. 800 до 1200	18 20 20	4 4 6	22 24 26

Примечание. Для деталей из фанеры, древесностружечных, столярных и древесноволокнистых плит, используемых без облицовывания, допускают припуски только на фрезерование.

17. Припуски на обрезку с двух сторон гнутоклееных заготовок (включая и многократные) после склеивания должны соответствовать указанным в табл. 8.

Таблица 8

                                                                     мм

Контур заготовки	Вид профиля заготовки	Применяемость заготовки	Припуски
			по длине	по ширине

Замкнутый Царги стульев — 35 рис. 1

                         Черт. 1

           Трапецие-    ─────────────────────────────────
          видный                           Проножки

                                      стульев

рис. 2

                         Черт. 2

Незамк-                                    Ножки изделий    50
нутый                                     мебели для си-

                                      дения и лежа-
                                      ния, корпусной
                                      мебели, столов,
                                      спинкодержате-
                                      ли стульев

рис. 3

                          Черт. 3

           Уголковый    ─────────────────────────────────          ────────
          с одним                          Спинки-сиденья             60
          изгибом                         стульев

рис. 4

                          Черт. 4

Кронштейны 50 35 вешалок рис. 5

                          Черт. 5

Ножки кресел 55 рис. 6

                           Черт. 6

           Уголковый    ───────────────────────────────────────────
          с нескольки-                     Спинкодержа-     50
          ми изгибами                     тели стульев

рис. 7

                           Черт. 7

Спинки-сиденья 60 стульев, кресел рис. 8

                           Черт. 8

Г-образный Ножки стульев 70 35 рис. 9

                           Черт. 9

           Л-образный                      Ножки столов,
          с двумя из-                     стульев и других
          гибами, рав-                    изделий мебели
          ноугольный                      для сидения и

                                      лежания, кор-
                                      пусной мебели

рис. 10

                         Черт. 10

           Л-образный                      Ножки стульев,
          с двумя из-                     кресел

      гибами, раз-
      ноугольный

рис. 11

                          Черт. 11

           Л-образный                      Царги, пронож-   60
          скругленный                     ки стульев,

                                      спинки, сиденья
                                      кресел

рис. 12

                         Черт. 12

П-образный Ящики 50 40 рис. 13

                          Черт. 13

           П-образный                      Царги, пронож-   65        35
          скругленный                     ки стульев

                                           Спинки, си-      60

                                      денья кресел

рис. 14

                          Черт. 14

Царги, пронож- 45 35 ки стульев

Спинки, си- 40 30 денья стульев и кресел рис. 15

Черт. 15

Дугообраз-──────────────────────────────────────────────────────

          ный с одним                      Ножки            50        35
          изгибом,                        стульев

      симметричный

рис. 16

                         Черт. 16

Ножки стульев, локотники кресел рис. 17

                         Черт. 17

Дугообраз-──────────────────────────────────────────────

          ный с одним                      Сиденья          45
          изгибом, не-                    стульев и
          симметричный                    кресел

рис. 18

                          Черт. 18

           Дугообраз-                      Спинки,          50
          ный с нес-                      сиденья
          колькими из-                    стульев и
          гибами, сим-                    кресел

      метричный

рис. 19

                         Черт. 19

Сиденья 45 стульев и кресел рис. 20

                         Черт. 20

Сиденья ученических стульев, парт рис. 21

                         Черт. 21

           Дугообраз-   ─────────────────────────────────
          ный с нес-                      Спинки
          колькими из-                   ученических
          гибами, не-                    стульев,
          симметричный                   парт

рис. 22

                        Черт. 22

Ножки 50 стульев рис. 23

                        Черт. 23

Полуящики 40 мебели рис. 24

                        Черт. 24

           Ломаной ли-                    Ножки                       35
          нии, симмет-                   стульев

      ричный

рис. 25

                        Черт. 25

           Ломаной ли-                    Спинка             40       30
          нии, несим-                    детских
          метричный                      стульев

рис. 26

                        Черт. 26

Сферический Сиденья 50 35 стульев рис. 27

                       Черт. 27

           Корыто-                        Лотки корпус-      80       50
          образный                       ной мебели

рис. 28

                       Черт. 28

Примечания:

1. Припуски на обрезку по ширине указаны без учета величин пропилов.

2. На эскизах b — ширина заготовки на одну деталь; b_{1} — ширина многократной заготовки; длина заготовки «в развертке».

18. Припуски на фрезерование гнутоклееных деталей должны соответствовать указанным в п. 16.

19. Припуски на шлифование сборочных единиц и гнутоклееных деталей должны соответствовать указанным в п. 11.

20. Примеры пользования табл. 1 - 8 указаны в Приложении.

Приложение Справочное

ПРИМЕРЫ ПОЛЬЗОВАНИЯ ТАБЛИЦАМИ 1 - 8 НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА

Пример 1

Определить размеры сосновых пиломатериалов для деталей размерами 3950 x 104 x 28 мм, при влажности 12%, изготовляемых фрезерованием без фугования и торцовкой.

Допускается частичное непрофрезерование одной из сторон по толщине. Порядок определения указан в табл. 1.

Таблица 1

                                                                     мм

Порядок определения размеров пиломатериалов	По толщине	По ширине	По длине
Номинальные размеры деталей	28	104	3950
Припуски на фрезерование деталей с двух сторон Припуски на торцовку деталей с двух сторон	3,5 (см. табл. 1 настоящего стандарта, группа II, графа 6) -	5,0 (см. табл. 1 настоящего стандарта, группа I, графа 14) -	45 (см. табл. 3 настоящего стандарта и примечание к табл. 3)
Размеры пиломатериалов при влажности 12%	31,5	109,0	3995
Припуски на усушку по	0,1	0,6	-
ГОСТ 6782.1-75
Размеры пиломатериалов при влажности 15% Размеры пиломатериалов по ГОСТ 8486-86	31,6 32	109,6 110	- 4000

Пример 2

Определить размеры березовых заготовок для щита размером 760 x 510 x 32 мм, собранного на гладкую фугу из 10 калиброванных заготовок шириной 51 мм каждая, при влажности древесины 8% по следующей технологии: фрезерование заготовок с двух сторон с предварительным фугованием, фрезерование собранного щита по толщине и опиливание по периметру. Порядок определения указан в табл. 2.

Таблица 2

                                                                     мм

Порядок определения размеров заготовок	По толщине	По ширине	По длине
Номинальные размеры детали	32	51	760
Припуски на фрезерование деталей с двух сторон	5,5 (см. табл. 2 настоящего стандарта, графа 6)	6,0 (см. табл. 2 настоящего стандарта, графа 12)	-
Припуски на снятие провесов с двух сторон у собранного щита Припуски на обрезку и торцовку собранного щита	2,0 (см. табл. 4 настоящего стандарта, графа 4) -	- 14 -- = 1,4 10 (см. табл. 4 настоящего стандарта, графа 5)	- 25 (см. табл. 4 настоящего стандарта, графа 8)
Размеры заготовок при влажности 8%	39,5	58,4	785
Припуски на усушку по	0,5	0,7	-
ГОСТ 6782.2-75
Размеры заготовок при влажности 15%	40	59,1	785
Размеры заготовок по	40	60	800
ГОСТ 7897-83

Пример 3

Определить размеры заготовок из древесины лиственницы для рамки размером 1650 x 1165 x 42 мм при влажности 12%, изготовляемой по следующей технологии: фрезерование заготовок с предварительным фугованием и торцовкой, фрезерование собранной рамки по толщине и периметру. Ширина брусков рамки 52 мм. При фрезеровании брусков на наружной кромке допускается частичное непрофрезерование. Порядок определения указан в табл. 3.

Таблица 3

                                                                     мм

Порядок определения размеров заготовок	По толщине	По ширине	По длине
Номинальные размеры деталей	42	52	1165, 1650
Припуски на фрезерование деталей с двух сторон Припуски на снятие провесов с двух сторон у собранной рамки	6,0 (см. табл. 2 настоящего стандарта, графа 5) 1,5 (см. табл. 4 настоящего стандарта, графа 9)	6,5 — 1 = 5,5 (см. табл. 2 настоящего стандарта, графа II и примечание к табл. 2) 5 : 2 = 2,5 (см. табл. 4 настоящего стандарта, графа 12)	- — 5 5
Припуски на торцовку деталей с двух сторон Размеры заготовок при влажности 12%	- 49,5	- 60,0	20 20 1190 1675
Припуски на усушку при влажности 15% по	0,2	0,3	- -
ГОСТ 6782.1-75
Размеры заготовок при влажности 15%	49,7	60,3	1190 1675
Размеры заготовок по	49,5	60,0	1200 1700
ГОСТ 9685-61

Пример 4

Определить размеры пакета для склеивания гнутоклееной заготовки царги стула П-образного скругленного профиля с незамкнутым контуром.

Размеры гнутоклееной заготовки для одной царги: длина 935 мм, ширина 46 мм.

Кратность размеров по ширине многократной заготовки на одну деталь — 8. Порядок определения указан ниже.

Припуски на обрезку многократной заготовки: по длине — 65 мм, по ширине — 35 мм (см. табл. 8 настоящего стандарта, черт. 15).

Ширина пропила, мм — 4,1.

Количество пропилов, шт. — 9.

Длина пакета, мм — 935 + 65 = 1000.

Ширина пакета, мм — (46 x 8) + (4,1 x 9) + 35 ~ 440.

(Измененная редакция, Изм. № 1).