ГОСТ 28102-89 (СТ СЭВ 6240-88). Государственный стандарт Союза ССР. Мебель корпусная. Методы испытаний штанг
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 18.04.1989 № 1009)
(ред. от 27.12.2006)
Примечание
Документ включен в Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности мебельной продукции» (ТР ТС 025/2012) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 18.10.2012 № 189). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято Протоколом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 17.05.1994 № 5-94 («ИУС», № 11-12, 1994). Документ утрачивает силу с 1 января 1996 года. Изменение № 1 введено в действие с 1 мая 2007 года Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст.
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 18 апреля 1989 г. № 1009
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Cabinet furniture. Test methods of clothes rails
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.04.89 № 1009.
4. Срок первой проверки — 1994 г.
Периодичность проверки — 5 лет.
5. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6240-88.
6. Ссылочные нормативные документы:
| Обозначение НД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, Приложения |
|---|---|
| ГОСТ 16371-93 | Вводная часть, 2.4.2, 4.4.1, 5.3.4, 5.4.3, 7.1, Приложение 3 |
| ГОСТ 19882-94 | 1.2 |
| ГОСТ 22046-2002 | 2.4.2, 4.4.1, 5.3.4, 5.4.3, 7.1 |
Настоящий стандарт распространяется на корпусную мебель и устанавливает методы определения:
долговечности выдвижных штанг;
Последовательность проведения испытаний — в соответствии с порядком перечисления методов.
Рекомендуется проводить испытания штанг по уровням эксплуатации по [1], в этом случае нагрузки выбирают в соответствии с Приложением 2. Уровни интенсивности эксплуатации, указанные в Приложении 3, устанавливают в соответствии с видами мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371.
Методы определения прогиба штанг и прочности штангодержателей не распространяются на выдвижные штанги.
(в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
1.1. Для испытания новых и модернизированных штанг берут по одному образцу штанг одинаковой длины и конструкции.
(в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
Допускается проводить испытания штанг на моделях изделий, имитирующих способ их установки в условиях эксплуатации.
1.2. Испытания серийной продукции проводят на образцах, отобранных для испытания по ГОСТ 19882.
Из числа отобранных изделий корпусной мебели испытывают по одной штанге максимальной длины каждой конструкции.
Испытание штанг проводят перед испытанием самих изделий.
В целях ускорения процесса испытаний допускается проводить испытания штанг под действием длительной статической нагрузки одновременно с длительным испытанием других горизонтальных элементов (полки, верхняя и нижняя поверхность корпуса).
(п. 1.2 в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
1.3. Образцы, предназначенные для испытания, предварительно выдерживают не менее 3 сут.
Выдержка и испытание образцов должны проводиться в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% при температуре от 15 до 30 °C.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОГИБА СТАЦИОНАРНЫХ ШТАНГ
(в ред. Изменения № 1, введенного Приказом
Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
2.1. Сущность метода заключается в определении деформации под действием длительной статической распределенной на штанге нагрузки.
2.2 Аппаратура
2.2.1. Линейка с индикатором часового типа с ценой деления шкалы 0,01 мм или любое другое приспособление, обеспечивающее измерение прогиба штанги в заданной точке с заданной точностью.
Опорная длина линейки должна быть на 10 — 50 мм короче расстояния между опорами испытываемой штанги.
2.2.2 Набор грузов массой по 1 кг.
Отклонение массы грузов от указанного значения не должно превышать 3%.
2.3 Проведение испытаний
2.3.1. На верхней или нижней стороне штанги в середине ее длины с погрешностью +/- 10 мм обозначают точку a.
2.3.2. На ненагруженной штанге с помощью линейки с индикатором часового типа с точностью до 0,1 мм определяют исходное положение выбранной точки a_{0} .
2.3.3 Штангу нагружают эксплуатационной нагрузкой Q.
Нагрузку в деканьютонах вычисляют по формуле
где q_{l} — удельная нагрузка на стационарную штангу, соответствующая выбранному уровню интенсивности эксплуатации (Приложение 2);
l — свободная длина штанги, м.
(в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
Результат округляют с точностью до целого числа.
2.3.4. Нагрузку выдерживают 1 сут для металлических штанг и 7 сут для штанг из древесины и полимерных материалов.
(в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
По индикатору с точностью до 0,1 мм определяют конечное положение выбранной точки a_{t} .
2.4 Обработка результатов
2.4.1 Прогиб штанг (f) в миллиметрах вычисляют по формулам (2) — (4).
Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.
Прогиб штанги опорной длиной l_{s} по отношению к прогибу эталонной штанги длиной 1000 мм:
Если опорная длина l_{m} линейки со вставленным индикатором более чем на 10 мм короче опорной длины l_{s} штанги, то прогиб вычисляют по формуле
2.4.2. Стационарные штанги считают выдержавшими испытания на прогиб, если полученные значения относительного прогиба не будут превышать норм, установленных в ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.
(п. 2.4.2 в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
3.1. Сущность метода заключается в визуальной оценке изменений и повреждений под действием сосредоточенной нагрузки.
3.2 Аппаратура
3.2.1 Набор грузов массой 1, 2, 5 и 10 кг.
Предельное отклонение массы грузов от указанных значений не должно быть более 3%.
3.3 Проведение испытаний
3.3.1. К штанге на расстоянии (40 +/- 5) мм от боковой стенки прикладывают вертикальную сосредоточенную нагрузку P_{1} (черт. 1).
3.3.2 Штангу выдерживают под нагрузкой в течение 1 сут.
Нагрузку (P_{1}) вычисляют в деканьютонах по формуле
Результат округляют с точностью до целого числа.
3.3.3. После испытания штангу осматривают и фиксируют наличие разрушений штангодержателя и ослабление конструктивных соединений.
3.4 Обработка результатов
3.4.1. Штангодержатели считают выдержавшими испытания на прочность, если после снятия сосредоточенной нагрузки P_{1} в них не обнаружено изломов, трещин и ослаблений конструктивных соединений.
4.1. Сущность метода заключается в определении усилия, необходимого для выдвигания нагруженной штанги.
4.2 Аппаратура
4.2.1 Набор грузов — в соответствии с п. 3.2.1.
4.2.2. Пружинный динамометр с диапазоном измерения 10 даН и ценой деления шкалы до 0,25 даН.
4.3 Проведение испытаний
4.3.1. Выдвижную штангу нагружают эксплуатационной нагрузкой, рассчитанной в соответствии с п. 2.3.3.
4.3.2. До и после определения долговечности согласно разд. 5 с помощью пружинного динамометра с точностью до 0,25 даН определяют усилие P_{2} , необходимое для выдвигания нагруженной штанги на полную длину хода.
4.4 Обработка результатов
4.4.1. Штанги считают выдержавшими испытание на усилие выдвигания, если полученная величина P_{2} не будет превышать нормативное значение, установленное ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.
(в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
5.1. Сущность метода заключается в определении прогиба нагруженной штанги после многократного ее выдвигания.
5.2 Аппаратура
5.2.1. Стенд конструкции ВПКТИМ или любое другое устройство, обеспечивающее выдвигание и задвигание штанги с частотой перемещений (10 +/- 2) цикл./мин.
5.2.2 Набор грузов в соответствии с п. 3.2.1.
5.3 Проведение испытаний
5.3.1. Загруженную рассчитанной в соответствии с п. 2.3.3 нагрузкой штангу выдвигают на (20 +/- 5) мм, как показано на черт. 2.
5.3.2. С помощью любого приспособления, обеспечивающего погрешность измерения +/- 0,1 мм, определяют начальное положение выбранной точки A (a_{0}\prime) .
Базой отсчета может служить верхний или нижний щит изделия, ровная поверхность пола.
5.3.3. Штангу выдвигают так, как это показано на черт. 3, и определяют положение точки A (a_{1}) .
5.3.4. С помощью устройства по п. 5.2.1 штангу выдвигают и задвигают до достижения нормативного числа циклов, установленного ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.
(в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
5.3.5 Определяют положение точки A (a_{1}\prime) .
5.4 Обработка результатов
5.4.1 Прогиб (провисание) выдвижной штанги для одежды (f) вычисляют в миллиметрах по формуле
Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.
5.4.2. Долговечность выдвижной штанги оценивают величиной прогиба (провисания) после многократного ее выдвигания и задвигания и вычисляют в миллиметрах по формуле
Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.
5.4.3. Выдвижные штанги считают выдержавшими испытания на долговечность, если после достижения нормативного числа циклов выдвигания и задвигания величина прогиба (провисания) не будет превышать нормативное значение, установленное ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.
(в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
6.1. Сущность метода заключается в определении возможности функционирования штанг после действия перегрузок.
6.2 Аппаратура
6.2.1 Набор грузов в соответствии с п. 3.2.1.
6.3 Проведение испытаний
6.3.1. Загруженную рассчитанной в соответствии с п. 2.3.3 нагрузкой штангу выдвигают, как показано на черт. 3.
6.3.2. В точке A на переднем конце штанги навешивают груз массой 5 кг и выдерживают в течение 1 мин.
Изделие осматривают и фиксируют наличие разрушений и ослабление конструктивных соединений.
6.4 Обработка результатов
6.4.1. Выдвижные штанги считают выдержавшими испытания на прочность, если после снятия нагрузки не обнаружено излома и ослабления в конструктивных соединениях и если штангу можно задвинуть.
7.1. Штанги считают выдержавшими испытания на прогиб, прочность штангодержателей, усилие выдвигания, прочность и долговечность выдвижных штанг, если полученные результаты по всем показателям будут соответствовать требованиям ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.
(в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
7.2. Результаты испытаний оформляют протоколом (Приложение 1).
(п. 7.2 в ред. Изменения № 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
НАИМЕНОВАНИЕ И АДРЕС ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ЛАБОРАТОРИИ (ЦЕНТРА),
ДАННЫЕ ОБ АККРЕДИТАЦИИ
(приложение 1 в ред. Изменения № 1, введенного Приказом
Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
______________________________________ (должность руководителя ИЦ)
______________________________________ личная подпись и ее расшифровка
____________________ испытаний ________________________________________ (вид испытаний)
1. <a id="p100187"></a>Наименование и обозначение изделий.
2. <a id="p100188"></a>Заявитель, юридический адрес.
3. <a id="p100189"></a>Изготовитель, юридический адрес.
4. <a id="p100190"></a>Основание для проведения испытаний (письмо) или акт отбора образцов
(при необходимости).
5. <a id="p100191"></a>Обозначение нормативных документов на продукцию.
6. <a id="p100192"></a>Обозначение нормативных документов на методы испытаний.
7. <a id="p100193"></a>Определяемые показатели.
8. <a id="p100194"></a>Перечень испытательного оборудования, сведения о его аттестации
(поверке).
9. <a id="p100195"></a>Краткая характеристика объекта испытаний.
10. <a id="p100196"></a>Результаты испытаний.
11. <a id="p100197"></a>Заключение (при необходимости).
Личные подписи Расшифровка подписи.
И ШТАНГОДЕРЖАТЕЛЕЙ
(приложение 2 введено Изменением № 1, введенным Приказом
Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
| Параметр испытаний | Уровни интенсивности эксплуатации мебели | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Прочность и прогиб стационарных штанг и прочность штангодержателей при удельной нагрузке q_{l},\text{даН}/\text{м} | 30,0 | 40,0 | 40,0 | 50,0 | 60,0 |
Информационное
УРОВНИ ИНТЕНСИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕБЕЛИ
(приложение 3 введено Изменением № 1, введенным Приказом
Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
| Виды мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371 | Уровни интенсивности эксплуатации мебели | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Мебель бытовая | X | X | X | ||
| Складная садовая мебель и мебель для кемпингов | X | X | |||
| Мебель для административных помещений (офисная, конторская) | X | X | |||
| Мебель для учебных заведений | X | X | |||
| Мебель для общественных помещений: | |||||
| аптек, библиотек, гостиниц, предприятий общественного питания, общежитий, предприятий бытового обслуживания, дошкольных учреждений, больниц, предприятий связи, лабораторий | X | X | X | ||
| для спортивных сооружений, театрально-зрелищных предприятий, залов ожидания транспортных учреждений | X | X | |||
(раздел введен Изменением № 1, введенным Приказом Ростехрегулирования от 27.12.2006 № 387-ст)
[1] ИСО 7170.3-93 <*> Мебель. Емкости для хранения. Методы испытания на прочность и долговечность.
<*> Оригинал международного стандарта находится во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.


