ГОСТ 22635-77. Листы из магниевых сплавов. Технические условия
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 26.07.1977 № 1829)
(ред. от 24.01.1992)
Постановлением Госстандарта СССР
от 26 июля 1977 г. № 1829
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Magnezium sheets. Technical requirements
(код ОКП введен Изменением № 1, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 июля 1977 г. № 1829 срок действия установлен с 01.01.1979 до 01.01.1984.
Настоящий стандарт распространяется на листы из магниевых сплавов марок МА2-1, МА2-1п.ч., МА8.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643, Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1 По состоянию материала листы разделяются на:
без термической обработки — без дополнительного обозначения.
(п. 1.1 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Толщина листов и предельные отклонения по толщине в зависимости от ширины должны соответствовать указанным в табл. 1.
| Толщина | Предельные отклонения по толщине при ширине листа | |||
| 500 и 600 | 800 | 1000 | 1200 | |
| 0,6 | -0,05 | -0,10 | - | - |
| 0,8 | -0,08 | -0,12 | -0,12 | -0,13 |
| 1,0 1,2 | -0,10 | -0,15 | -0,15 | -0,16 |
| 1,5 | -0,15 | -0,20 | -0,20 | -0,22 |
| 2,0 | -0,24 | |||
| 2,5 | -0,20 | -0,25 | -0,25 | -0,28 |
| 3,0 | -0,25 | -0,30 | -0,30 | -0,33 |
| 3,5 | -0,34 | |||
| 4,0 | -0,35 | |||
| 4,5 | -0,35 | |||
| 5,0 5,5 | -0,30 | -0,35 | -0,35 | -0,36 |
| 6,0 6,5 | -0,30 | -0,40 | -0,40 | -0,41 |
| 7,0 7,5 | -0,30 | -0,40 | -0,40 | -0,42 |
| 8,0 8,5 | -0,35 | -0,45 | -0,45 | -0,46 |
| 9,0 9,5 | -0,35 | -0,45 | -0,45 | -0,47 |
| 10,0 10,5 | -0,40 | -0,50 | -0,50 | -0,50 |
2.1.1. Предельные отклонения по толщине листов в зависимости от ширины из сплавов марок МА2-1, МА2-1п.ч. без термической обработки должны соответствовать указанным в табл. 1а.
| Толщина листа | Предельные отклонения по толщине при ширине листа | ||
| 800 | 1000 | 1200 | |
| 8,0 | +0,2 -0,45 | +0,2 -0,45 | +0,2 -0,46 |
| 8,5 | +0,2 -0,45 | +0,2 -0,45 | +0,2 -0,45 |
| 9,0 | +0,2 -0,45 | +0,2 -0,45 | +0,2 -0,47 |
| 9,5 | +0,2 -0,45 | +0,2 -0,45 | +0,2 -0,47 |
| 10,0 | +0,2 -0,50 | +0,2 -0,50 | +0,2 -0,50 |
| 10,5 | +0,2 -0,50 | +0,2 -0,50 | +0,2 -0,50 |
(п. 2.1.1 введен Изменением № 1, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
2.2. Размеры листов в зависимости от марки сплава и состояния материала должны соответствовать указанным в табл. 2.
| Марка сплава | Состояние материала | Толщина | Ширина | Длина |
| МА2-1 МА2-1п.ч. МА8 | Отожженные | 0,6 | 500, 600 и 800 | От 1000 до 2000 |
| МА2-1 МА2-1п.ч. МА8 | От 0,8 до 3,0 включ. | 500, 600, 800, 1000 и 1200 | От 1000 до 4000 | |
| Св. 3,0 до 10,5 включ. | От 1000 до 3000 | |||
| МА2-1 МА2-1п.ч. | Без термической обработки | От 8,0 до 10,5 | 800, 1000 и 1200 | От 1000 до 3000 |
(позиция введена Изменением № 1, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
Позиция исключена с 1 июня 1992 года. - Изменение № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60.
| МА8 | Полунагартованные | От 1,0 до 3,0 включ. | 500, 600, 800, 1000 и 1200 | От 1000 до 3500 |
|---|
2.3. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы с промежуточными размерами. При этом предельные отклонения принимаются, как для ближайшего меньшего размера.
2.4. Предельные отклонения по ширине листов должны соответствовать +/- 10 мм.
2.5. Листы изготовляют мерной длины или кратной мерной в пределах длин, указанных в табл. 2, с интервалом 500 мм.
2.6. Предельные отклонения по длине листов должны соответствовать +/- 15 мм.
2.7. Допускается в партии 20% листов, имеющих минусовые отклонения от номинальных размеров по ширине, и длине не более 10%.
По требованию потребителя изготовление листов с минусовыми отклонениями от номинальных размеров по ширине и длине не допускаются.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
2.8. Теоретическая масса 1 м2 листа приведена в справочном Приложении.
Лист из сплава марки МА8, отожженный, толщиной 1,5 мм, шириной 1200 мм, длиной 3000 мм:
Лист МА8.Н2 1,5 х 1200 х 3000 ГОСТ 22635-77.
(примеры условных обозначений в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Листы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(п. 3.1 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
3.1.1. Листы изготовляют из магниевых сплавов с химическим составом по ГОСТ 14957-76.
(п. 3.1.1 введен Изменением № 1, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
3.2. Механические свойства листов должны соответствовать указанным в табл. 3.
| Марка сплава | Состояние материала | Толщина листа, мм | Временное сопротивление сигма , в кгс/мм2 | Предел текучести сигма , 0,2 кгс/мм2 | Относительное удлинение при __ l = 11,3\/F , % 0 0 |
| не менее | |||||
| МА2-1, МА2-1п.ч. | Отожженные | От 0,6 до 2,5 включ. | 26,0 | 16,0 | 10,0 |
| Св. 2,5 до 10,5 включ. | 26,0 | 15,0 | 8,0 | ||
| Без термической и обработки | От 8,0 до 10,5 | 255 (26,0) | 145 (15,0) | 8,О | |
(позиция введена Изменением № 1, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
| МА8 | Отожженные | От 0,6 до 2,5 включ. | 23,0 | 12,0 | 12,0 |
| Св. 2,5 до 10,5 включ. | 22,0 | 11,0 | 10,0 | ||
| Полунагартованные | От 1,0 до 1,5 включ. | 23,0 | 15,0 | 8,0 | |
| Св. 1,5 до 3,0 включ. | 22,0 | 14,0 | 6,0 |
Позиция исключена с 1 июня 1992 года. - Изменение № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60.
3.3. Режимы термической обработки — по нормативно-технической документации предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.
3.4 Листы должны быть обрезаны со всех сторон.
Косина реза не должна выводить листы за предельные отклонения по ширине и длине.
На кромках обрезанных листов не допускаются заусенцы и расслоения.
3.5. Поверхность листов должна быть без трещин, рванин, надрывов, задиров, расслоений, плен, пятен и полос с шероховатостью, а также шлаковых, флюсовых включений и железной окалины.
3.6. На поверхности листов допускаются: единичные и групповые царапины; отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей; единичные металлические и неметаллические закаты в виде точек площадью не более 1 мм2, если их количество на 1 м2 поверхности листа не превышает 20 шт.; цвета побежалости; зачищенные участки поверхности листов.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
Глубина залегания дефектов не должна выводить лист за предельные отклонения по толщине листа.
(в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
3.7. Поверхность листов должна быть подвергнута антикоррозионной обработке по нормативно-технической документации.
(п. 3.7 в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
3.8. На поверхности листов, подвергнутых антикоррозионной обработке, допускаются скопления мелких ликвационных включений марганца в виде точек площадью не более 1 мм2. Эти скопления на 1 м2 поверхности листа должны занимать не более двух участков площадью 200 мм2 каждый.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643, Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
3.9. Неплоскостность листов (волнистость и выпуклость) при свободной укладке листа каждой стороной на плоскость плиты должна соответствовать указанной в табл. 4.
| Толщина | Ширина | Длина | Неплоскостность листа, не более | |
| по всей поверхности листа (включая длинные стороны) | по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа) | |||
| От 0,6 до 2,0 включ. Св. 2,0 до 10,5 включ. | До 1200 включ. | До 4000 включ. | 16 20 | 25 30 |
3.10. После механической обработки и разрезки листов у потребителя на поверхности и кромках листов не должно быть расслоений.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Листы принимают партиями. Партия должна состоять из листов одной плавки одной марки сплава, одинакового состояния материала и одинаковых размеров и оформлена одним документом о качестве содержащим:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
результаты испытаний (для механических свойств указать только максимальные и минимальные значения);
обозначение настоящего стандарта.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
Масса партии не ограничивается.
Партия может быть составлена из нескольких плавок при условии, что каждая плавка должна быть проконтролирована на соответствие требованиям настоящего стандарта.
4.2. Для определения химического состава потребитель отбирает два листа от партии, изготовитель — пробу от каждой плавки.
(п. 4.2 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
4.3 Проверке размеров подвергают каждый лист.
4.4 Проверке состояния поверхности подвергается каждый лист.
(п. 4.4 в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
4.5 Проверке неплоскостности подвергают каждый лист.
4.6. Для проверки механических свойств листов отбирают 1% листов от партии, но не менее одного листа от партии.
Допускается первичному испытанию на механические свойства подвергать 100% листов.
(п. 4.6 в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
4.7. Исключен с 1 июня 1992 года. - Изменение № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60.
4.8. Исключен с 1 декабря 1983 года. - Изменение № 1, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643.
4.9. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, вырезанных из тех же листов.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний проводят поштучное испытание листов, результаты которого являются окончательными.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний в случае 100% первичных испытаний, листы, не выдержавшие повторных испытаний, бракуются.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
(п. 4.9 в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
4.10. Исключен с 1 июня 1992 года. - Изменение № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Определение химического состава производят по ГОСТ 3240.0-76 - ГОСТ 3240.21-76 и ГОСТ 7728-79.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
5.2. Осмотр поверхности листов проводят без применения увеличительных приборов.
Зачистку поверхности производят шлифовальной шкуркой на бумажной основе зернистостью не крупнее 10 по ГОСТ 6456-82 и шабером на глубину не более минусового отклонения по толщине листа.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643; п. 5.2 в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
5.3. Измерение толщины листов проводят микрометром по ГОСТ 6507-90. Измерение ширины и длины листов проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89.
Допускается проводить измерение другими измерительными инструментами, обеспечивающими точность измерения.
(п. 5.3 в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
5.4. Измерение толщины листов производят на расстоянии не менее 115 мм от вершины угла и не менее 25 мм от кромки листа.
5.5. Отбор образцов для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.
Испытания механических свойств проводят методами разрушающего или неразрушающего контроля (вихревых токов).
Для проверки механических свойств методом разрушающего контроля листов толщиной свыше 0,6 до 2,5 мм проводят испытания по ГОСТ 11701-84 на пропорциональных плоских образцах типа I или II с b_{0} = 20 мм, а листов толщиной от 3,0 до 10,5 мм — проводят испытания по ГОСТ 1497-84 на пропорциональных плоских образцах типа I или II.
Расчетную длину образца ( l_{0} ) в миллиметрах вычисляют по формуле l_{0} = 11,3 \sqrt{F_{0}} , где F_{0} — расчетная площадь образца, мм2.
(п. 5.5 в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
5.5.1. Проверку механических свойств неразрушающим методом контроля проводят по нормативно-технической документации.
(п. 5.5.1 введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
5.6. Исключен с 1 июня 1992 года. - Изменение № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60.
5.7. Для проверки механических свойств при растяжении от любого конца проверяемого листа вырезают один образец.
Образцы для проверки механических свойств от листов, изготовленных кратными по длине и ширине, отбирают между двумя кратными листами. При этом кратные листы клеймятся одним номером.
(п. 5.7 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
5.8. Образцы для испытания механических свойств вырезают из листов в отожженном или нагартованном состоянии в продольном направлении.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
Абзац исключен с 1 июня 1992 года. - Изменение № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60.
5.9. Проверку механических свойств неразрушающим методом вихревых токов производят по поверхности листов или образцов.
(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643)
5.10. Волнистость листа определяют по всем четырем кромкам замером расстояния от контрольной плиты до нижней поверхности листа.
5.11. Выпуклость листа, отстающая на любом расстоянии от кромок листа и перемещающаяся по листу при накатке, определяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
6.1. На каждом листе на одном из углов на расстоянии не более 20 мм от торца по длине листа должна быть нанесена маркировка с указанием марки сплава, состояния материала и клейма или штампа отдела технического контроля.
Номер партии наносится на 1% листов от партии.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем нанесение маркировки с указанием номера партии на 100% листов.
(п. 6.1 в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
6.2. По соглашению изготовителя с потребителем на одной стороне поверхности листов наносят краской марку сплава, состояние материала и толщину листа с интервалами между строчками не более 250 мм.
Для маркировки листов применяют быстросохнущие краски.
6.3. Консервация, упаковка, маркировка транспортной тары и транспортирование — по ГОСТ 9.016-74.
По соглашению изготовителя с потребителем листы могут поставляться без консервации.
6.4. Исключен с 1 декабря 1983 года. - Изменение № 1, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1983 № 2643.
| Толщина листа, мм | Масса 1 м2 листа, кг |
|---|---|
| 0,6 | 1,074 |
| 0,8 | 1,432 |
| 1,0 | 1,790 |
| 1,2 | 2,148 |
| 1,5 | 2,685 |
| 2,0 | 3,580 |
| 2,5 | 4,475 |
| 3,0 | 5,370 |
| 3,5 | 6,265 |
| 4,0 | 7,160 |
| 4,5 | 8,055 |
| 5,0 | 8,950 |
| 5,5 | 9,845 |
| 6,0 | 10,740 |
| 6,5 | 11,635 |
| 7,0 | 12,530 |
| 7,5 | 13,425 |
| 8,0 | 14,320 |
| 8,5 | 15,215 |
| 9,0 | 16,110 |
| 9,5 | 17,005 |
| 10,0 | 17,900 |
| 10,5 | 18,795 |
Примечания. 1. Теоретическая масса 1 м2 листа из сплавов марок МА2-1 и МА2-1п.ч. вычислена по номинальной толщине листа при плотности сплава 1,79 г/см3.
2. Для вычисления приближенной теоретической массы 1 м2 листа из магниевого сплава марки МА8 следует пользоваться переводным коэффициентом 0,994.
(в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.01.1992 № 60)
3. Теоретическая масса не является основанием для сдачи продукции.