ГОСТ 167-69. Трубы свинцовые. Технические условия

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 24.02.1969 № 252)

(ред. от 25.02.1987)

от 24 февраля 1969 г. № 252

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СВИНЦОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Lead tubes. Specifications

ГОСТ 167-69

Группа В64

Настоящий стандарт распространяется на свинцовые трубы, изготовляемые прессованием.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для первой категории качества.

(абзац введен Изменением № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 25.02.1987 № 602)

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр и толщина стенки труб должны соответствовать указанным в табл. 1.

Внутренний диаметр,	Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм											Овальность труб по наружному диаметру, мм,
мм	2	2,5	3	3,5	4	5	6	7	8	9	10	не более
8	-	-	-	1,5	-	-	-	-	-	-	-	1,5
10	-	-	-	-	2,0	2,7	-	-	-	-	-
13	-	-	1,7	-	2,4	3,2	-	-	-	-	-	3,0
16	1,3	-	2,1	-	2,8	3,7	-	-	-	-	-
19	-	1,9	2,4	-	3,3	4,3	5,3	-	-	-	-
22	-	2,2	2,7	-	3,7	4,8	6,0	7,1	-	-	-	4,5
25	-	2,4	3,0	-	4,2	5,5	6,7	8,2	9,5	-	-
30	-	-	3,5	-	4,9	6,2	7,7	9,2	11,0	-	-
33	-	-	3,9	-	5,5	6,8	8,5	10,0	11,7	-	-	6,0
35	-	-	4,1	-	5,6	7,1	8,8	10,5	12,3	-	-
38	-	-	-	-	6,0	7,6	9,2	10,9	12,8	-	-
40	-	-	-	-	6,3	8,0	9,9	11,7	13,7		-
45	-	-	-	-	7,1	8,9	11,1	13,1	15,1	-	-	8,0
50	-	-	-	-	7,7	9,8	12,0	14,2	16,6	18,9	-
55	-	-	-	-	8,4	10,7	13,1	15,6	18,0	20,5	-
60	-	-	-	-	-	11,6	14,1	16,7	19,4	22,1	-	10,0
65	-	-	-	-	-	12,5	-	17,9	-	23,6	-
70	-	-	-	-	-	13,4	-	19,0	-	25,3	-
75	-	-	-	-	-	-	17,3	20,7	-	26,5	-
80	-	-	-	-	-	-	18,3	21,8	-	28,6	-
90	-	-	-	-	-	-	-	24,9	-	31,8	-
100	-	-	-	-	-	-	-	26,8	-	35,1	-
110	-	-	-	-	-	-	-	29,2	-	38,2	-	10,0
125	-	-	-	-	-	-	-	-	36,8	-	46,0	15,0
150	-	-	-	-	-	-	-	-	46,5	-	57,1

Примечания. 1. Теоретическая масса труб рассчитана по номинальным размерам при плотности свинца 11,37 г/см3.

2. Трубы с внутренними диаметрами 50 и 55 мм и толщинами стенок 4 и 5 мм изготовляют по требованию потребителя.

(п. 1.1 в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 № 2237)

1.1.1. Предельные отклонения по толщине стенки не должны превышать указанных в табл. 2.

                                                            мм

Толщина стенки	Предельные отклонения для труб
	первой группы	второй группы
2 2,5 3	+/- 0,25	+/- 0,37
3,5 4 5	+/- 0,45	+/- 0,67
6 7	+/- 0,65	+/- 0,97
8 9 10	+/- 0,80	+/- 1,20

Примечание. Свинцовые трубы второй группы изготовляют до

01.01.90.

(в ред. Изменения № 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 25.02.1987 № 602)

(п. 1.1.1 введен Изменением № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 № 2237)

1.2. Трубы с внутренним диаметром до 60 мм включительно и толщиной стенки менее 6 мм свертывают в бухты или наматывают на деревянные барабаны типов 8а, 10 по ГОСТ 5151-79 или по нормативно-технической документации. Масса труб в бухтах или на барабане должна быть не менее 70 кг. По требованию потребителя допускается масса труб менее 70 кг.

Трубы с внутренним диаметром до 60 мм и толщиной стенки 6 мм и более, трубы с внутренним диаметром свыше 60 мм, а также трубы с внутренними диаметрами 60 и 55 мм и толщинами стенок 4 и 5 мм изготовляют в отрезках длиной не менее 1,8 м.

Условные обозначения проставляют по схеме:

Труба Г Способ изготовления	КР	X	X	...	XX	...	ГОСТ 167-69
Форма сечения
Точность изготовления
Состояние
Размеры
Длина
Марка
Обозначение стандарта

при следующих сокращениях:

      способ изготовления:   прессованная  - Г
      форма сечения:         круглая       - КР

  точность изготовления: первая группа - П
                         вторая группа - Н

            длина:           немерная      - НД
                             в бухтах      - БТ
                             на барабанах  - БР

Примечание. Знак «X» ставится вместо отсутствующих данных.

Примеры условных обозначений:

Труба прессованная, круглая, внутренним диаметром 65 мм и толщиной стенки 5 мм, второй группы точности изготовления, немерной длины из свинца марки С1:

Труба прессованная, круглая, внутренним диаметром 45 мм и толщиной стенки 6 мм, второй группы точности изготовления, в бухтах, из свинца марки С1:

Труба прессованная, круглая, внутренним диаметром 45 мм и толщиной стенки 6 мм, второй группы точности изготовления, на барабанах из свинца марки С2:

(п. 1.2 в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 № 2237)

Пункт 1.3 исключен. — Изменение № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 № 2237)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Трубы изготовляют из свинца марок С1 и С2 с химическим составом по ГОСТ 3778-77.

(п. 2.1 в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 № 2237)

2.2. Поверхность труб должна быть чистой, гладкой, без трещин, плен, царапин, раковин и неметаллических включений. Допускаются отдельные мелкие поверхностные дефекты, окисные плены, незначительные отпечатки, если они при зачистке не выводят трубы за предельные отклонения по размерам.

2.3. Концы труб должны быть обрезаны ровно и не должны иметь значительных заусенцев.

(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 № 2237)

Пункт 2.4 исключен. — Изменение № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 № 2237)

3а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3а.1. Трубы принимают партиями.

Партия должна состоять из труб одного размера, изготовленных из свинца одной марки и оформленных одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение труб;

номер партии;

обозначение настоящего стандарта.

3а.2. Проверке наружной поверхности, контролю размеров и формы подвергают каждую трубу.

3а.3. Для определения химического состава отбирают три трубы от партии. На предприятии-изготовителе допускается отбор проб от расплавленного металла.

3а.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Осмотр поверхности труб проводят без применения увеличительных приборов.

3.2. Толщину стенок труб измеряют микрометром по ГОСТ 6507-78, внутренний диаметр — штангенциркулем по ГОСТ 166-80. Овальность определяют как разность максимального и минимального наружных диаметров в одном сечении трубы; измерения проводят штангенциркулем по ГОСТ 166-80.

3.3. Химический состав определяют по ГОСТ 20580.0-80 - ГОСТ 20580.8-80, ГОСТ 20580.9-78 — ГОСТ 20580.11-78, ГОСТ 20580.12-80 или ГОСТ 8857-77. Отбор и подготовка проб для химического анализа — по ГОСТ 24231-80.

Пробу от трубы берут сверлением на расстоянии не менее 50 мм от конца. Масса общей пробы не должна превышать 300 г.

При разногласиях в оценке химического состава анализ химического состава проводят по ГОСТ 20580.0-80 - ГОСТ 20580.8-80, ГОСТ 20580.9-78 — ГОСТ 20580.11-78, ГОСТ 20580.12-80.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Барабаны с намотанными на них трубами должны быть обшиты досками и обтянуты стальной лентой размером не менее 0,3 х 30 мм по ГОСТ 3560-73. Расстояние от верхнего слоя труб до края щеки барабана должно быть не менее 50 мм.

Трубы в бухтах должны быть упакованы в деревянные ящики типов III-2 по ГОСТ 2991-76. Размеры ящиков — по ГОСТ 21140-75 или по нормативно-технической документации. Масса грузового места труб не должна превышать 400 кг.

Трубы в отрезках упаковывают в универсальные контейнеры по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 20435-75 или в специализированные контейнеры по нормативно-технической документации.

4.2. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты — по ГОСТ 21929-76.

Пакетирование осуществляется на поддонах по ГОСТ 9557-73 или с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282-74 или лентой размером не менее 0,3 х 30 мм по ГОСТ 3560-73. Скрепление концов: скрутка проволоки не менее 5 витков, ленты — «в замок».

Упаковка труб, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, производится в соответствии с требованиями ГОСТ 15846-79, группа «Металлы и металлические изделия».

4.3 К каждой трубе, бухте или барабану должен прикрепляться ярлык с указанием:

товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

марки свинца;

размера трубы;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта.

Допускается на каждой трубе в отрезках вышеуказанные данные наносить несмываемой краской.

4.4. Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192-77 с указанием дополнительно номера партии на месте, свободном от транспортной маркировки.

4.5. Транспортирование труб осуществляется транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

Трубы в бухтах допускается транспортировать в контейнерах без упаковки в ящики.

4.6. Трубы должны храниться в крытых помещениях или под навесом в ящиках или на барабанах, в распакованном виде — на полках, поддонах или стеллажах.

---