ВНТП 05-97. Ведомственные нормы технологического проектирования. Определение категорий помещений и зданий предприятий и объектов железнодорожного транспорта по взрывопожарной и пожарной опасности
(приняты Указанием МПС РФ от 19.03.1997 № Г-348 у)
Внимание
Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Минтранса России от 14.12.2015 № 362. Введен в действие с 1 августа 1997 года. Взамен ВНТП 05-89.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ВНТП 05-89"]:::rst n1["ВНТП 05-97"]:::rst click n1 "https://bukva.ai/docs/vntp-05-97" "ВНТП 05-97. Ведомственные нормы технологического проектирования. Определение категорий помещений и зданий предприятий и объектов железнодорожного транспорта по взрывопожарной и пож" n0 --> n1 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
от 19 марта 1997 г. № Г-348 у
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАТЕГОРИЙ ПОМЕЩЕНИЙ И ЗДАНИЙ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОБЪЕКТОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
1 августа 1997 года
Настоящие нормы разработаны в соответствии с требованиями НПБ 105-95, с учетом специфики объектов отрасли. Нормы распространяются на проектируемые новые, расширяемые, реконструируемые, технически перевооружаемые и действующие производственные и складские помещения и здания (или части зданий, выделенные противопожарными стенами, — пожарные отсеки).
1. Разработаны Государственным институтом технико-экономических изысканий и проектирования железнодорожного транспорта МПС России (Гипротранстэи МПС РФ).
Внесены и подготовлены к утверждению Управлением военизированной охраны МПС России.
2. Приняты Указанием МПС России от 19.03.97 № Г-348 у.
3. Согласованы с Главным управлением Государственной противопожарной службы МВД России (Письмо от 03.03.97 № 20/2.2/373).
4. Взамен ВНТП 05-89/МПС СССР.
1.1. Настоящие нормы разработаны в соответствии с требованиями норм Государственной противопожарной службы МВД России (НПБ 105-95): «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности», с учетом специфики объектов отрасли.
Нормы распространяются на проектируемые новые, расширяемые, реконструируемые, технически перевооружаемые и действующие производственные и складские помещения и здания (или части зданий, выделенные противопожарными стенами, — пожарные отсеки).
1.2. Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности предприятий и объектов железнодорожного транспорта определяются на стадии проектирования зданий и сооружений в соответствии с НПБ 105-95, настоящими нормами и перечнем (Приложение 2).
1.3. Категории помещений и зданий следует применять для установления нормативных требований по обеспечению взрывопожарной и пожарной безопасности указанных помещений и зданий в отношении планировки и застройки, этажности, площадей, размещения помещений, конструктивных решений, инженерного оборудования. Мероприятия по обеспечению безопасности людей должны назначаться в зависимости от пожароопасных свойств и количеств веществ и материалов в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.1.044-89. Термины и определения приняты в соответствии со СТ СЭВ 447-77, СТ СЭВ 383-87, ГОСТ 12.1.033-81 и ГОСТ 12.1.044-89.
1.4. По взрывопожарной и пожарной опасности помещения подразделяются на категории А, Б, В1 — В4, Г, Д в зависимости от количества и свойств находящихся (обращающихся) в них веществ и материалов, с учетом особенностей технологических процессов размещаемых в них производств.
1.5. Методы расчета критериев взрывопожарной и пожарной опасности помещений приведены в разделах 3 и 4 НПБ 105-95. Отдельные положения указанных разделов более подробно излагаются в настоящих нормах, с учетом специфики отрасли (см. разделы 3, 4 и Приложения 1, 2, 3, 4).
1.6. Категорию здания по взрывопожарной и пожарной опасности следует определять в соответствии с разделом 5 настоящих норм.
2.1. Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности принимаются в соответствии с табл. 1.
| Категория помещения | Характеристика веществ и материалов, находящихся (обращающихся) в помещении |
|---|---|
| 1 | 2 |
| А взрывопожароопасная | Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °C в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа. |
| Б взрывопожароопасная | Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 °C, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. |
| В1 — В4 пожароопасные | Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б. |
| Г | Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива. |
| Д | Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии. |
Примечание. Разделение помещений на категории В1 — В4 регламентируется положениями, изложенными в табл. 4.
2.2. Определение категорий помещений следует осуществлять путем последовательной проверки принадлежности помещения к категориям, приведенным в табл. 1, от высшей (А) к низшей (Д).
3. Методика определения категорий помещений
объектов железнодорожного транспорта по взрывопожарной
и пожарной опасности, в которых находятся (обращаются)
легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (ЛВЖ и ГЖ)
3.1. Расчет критериев и показателей взрывопожарной опасности для определения категорий помещений А, Б проводится в следующем порядке.
3.1.1. В качестве расчетной температуры t_{p} принимается максимально возможная температура воздуха в данном помещении в соответствующей климатической зоне или максимально возможная температура по технологическому регламенту с учетом возможного повышения температуры в аварийной ситуации. Если такого значения расчетной температуры определить не удается, допускается принимать ее равной 61 °C.
3.1.2. Анализируется взрывопожароопасность технологического процесса производства в рассматриваемом помещении для обоснования расчетного варианта в соответствии с требованиями раздела 3 НПБ 105-95, с учетом п. 3.2 настоящих норм.
3.1.3. По справочным данным определяется температура вспышки, t_{\text{всп}} , жидкости (смеси горючих жидкостей), обращающихся в производстве. При отсутствии данных о температуре вспышки смеси принимается температура вспышки наиболее опасного компонента. Если расчетная температура меньше температуры вспышки ( t_{p}<t_{\text{всп}} ) и отсутствует возможность образования аэрозоля, то расчет на этом прекращается и помещение относят к категориям В1 — В4 по расчету, согласно разделу 4 настоящих ВНТП.
3.1.4. Проводится расчет средней концентрации паров ЛВЖ в помещении по формулам, приведенным в п. 3.5. Если значение средней концентрации будет равно или превысит 50% от нижнего концентрационного предела распространения пламени, то коэффициент участия паров ЛВЖ во взрыве принимается равным 0,3 (Z = 0,3). Если средняя концентрация паров ненагретых ЛВЖ в помещении меньше 50% от нижнего концентрационного предела распространения пламени, то проводится расчет коэффициента Z участия паров ненагретых ЛВЖ во взрыве в соответствии с требованиями п. 3.5 настоящих ВНТП.
3.1.5 Устанавливаются основные исходные данные для расчета избыточного давления взрыва в помещении:
m_{\text{ж}} — масса жидкости, кг;
\rho_{\text{ж}} — плотность при расчетной температуре, \text{кг} \cdot \text{м}^{- 3} ;
M — молекулярная масса индивидуального вещества, \text{кг} \cdot \text{кмоль}^{- 1} ;
M_{\text{см}} — молекулярная масса смеси, \text{кг} \cdot \text{кмоль}^{- 1} ;
\overline{\text{С}_{\text{нкпр}}} — среднее значение нижнего концентрационного предела распространения пламени горючей смеси, % (об.);
H_{\text{т}} — теплота сгорания индивидуального вещества или горючей смеси, \text{кДж } \cdot \text{кг}^{- 1} .
Перечисленные исходные данные могут быть получены из справочных данных (Приложения 5 и 6) и справочной литературы или рассчитаны. Примеры определения перечисленных параметров приведены в рекомендуемом Приложении 4.
3.1.6 Подготавливаются данные о характеристике помещения:
A — кратность воздухообмена аварийной вентиляции, \text{ч}^{- 1} ;
U = \frac{A}{3600} \cdot L — скорость движения воздуха в помещении, \text{м } \cdot \text{с}^{- 1} ;
V_{CB} = 0,8(L \cdot B \cdot H) — свободный объем помещения, м3.
3.1.7. Определяется категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности на основании данных расчета массы паров ЛВЖ m, поступивших в помещение, и избыточного давления взрыва \Delta P . Если \Delta P \leq 5\text{кПа} , то помещение относят к категориям В1 — В4 по расчету, согласно разделу 4 настоящих ВНТП.
3.2 Расчетное количество поступивших в помещение паров ЛВЖ определяется из следующих предпосылок:
3.2.1. Происходит расчетная авария одного из аппаратов (емкостей) или трубопровода, при которой в помещение может поступить максимальное количество наиболее опасных ЛВЖ в отношении последствий взрыва; все содержимое в аппарате (емкости) поступает в помещение. Происходит одновременно утечка веществ из трубопроводов, питающих аппарат по прямому и обратному потоку в течение времени, необходимого для отключения трубопроводов.
Расчетное время отключения трубопроводов определяется в каждом конкретном случае, исходя из реальной обстановки, и должно быть минимальным с учетом паспортных данных на запорные устройства, характера технологического процесса и вида расчетной аварии.
Расчетное время отключения трубопроводов следует принимать равным:
- времени срабатывания системы автоматики отключения трубопроводов согласно паспортным данным установки, если вероятность отказа системы автоматики не превышает 0,000001 в год или обеспечено резервирование ее элементов;
- 120 с, если вероятность отказа системы автоматики превышает 0,000001 в год и не обеспечено резервирование ее элементов;
- 300 с при ручном отключении.
Не допускается использование технических средств для отключения трубопроводов, для которых времена отключения превышают приведенные выше значения.
Под «временем срабатывания» и «временем отключения» следует понимать промежуток времени от начала возможного поступления горючего вещества из трубопровода (перфорация, разрыв, изменение номинального давления и т.п.) до полного прекращения поступления жидкости в помещение. Быстродействующие клапаны-отсекатели должны автоматически перекрывать подачу жидкости при нарушении электроснабжения. В исключительных случаях, в установленном порядке, допускается превышение приведенных выше значений времени отключения трубопроводов специальным решением МПС по согласованию с Госгортехнадзором России на подконтрольных ему производствах и МВД России.
Происходит испарение с поверхности разлившейся жидкости; происходит испарение из емкостей, эксплуатируемых с открытым зеркалом жидкости, со свежеокрашенных и обработанных растворителями поверхностей изделий (вагонов, локомотивов, узлов и деталей различного назначения и т.п.); длительность испарения принимается равной времени ее полного испарения, но не более одного часа.
3.2.2. Количество ЛВЖ или ГЖ, поступившее в помещение из аппарата (емкости) и трубопроводов при аварии, определяется в кг по формуле:
m_{\text{ж}} = [\epsilon \cdot V_{\text{ап}} + 0,785 \sum_{i = 1}^{n} (L_{\text{н}i} \cdot d_{\text{н}i}^{2} + L_{\text{от}i} \cdot d_{\text{от}i}^{2}) + \sum_{i = 1}^{n} q_{i} \cdot \tau_{\text{з}i}] \cdot \rho_{\text{ж}} (3.1)
где: V_{\text{ап}} — объем аппарата (емкости), м3;
\epsilon — степень наполнения аппарата (емкости);
L_{\text{н}i} , L_{\text{от}i} — длина i-го напорного и отводящего трубопроводов, м;
d_{\text{н}i} , d_{\text{от}i} — диаметр i-го напорного и отводящего трубопроводов, м;
q_{i} — производительность i-го насоса, \text{м}^{3} \cdot \text{с}^{- 1} ;
\tau_{\text{з}i} — время отключения i-го насоса (закрытия задвижек), с.
3.2.3 Расчет массы испарившейся жидкости, m, в результате расчетной ситуации, определяется в кг по формуле:
где: m_{p} — масса жидкости, испарившейся с поверхности разлива, кг;
m_{\text{расп}} — масса жидкости, поступившей из распыляющих устройств, принимается полностью перешедшей в пар, исходя из продолжительности работы этих устройств, кг;
m_{\text{емк}} — масса жидкости, испарившейся с поверхностей открытых емкостей (аппаратов), кг;
m_{\text{обр}} — масса жидкости, испарившейся с поверхностей, на которые нанесен применяемый состав (растворители, свеженанесенные грунты, эмали, лаки при окрасочных работах), кг.
Под свеженанесенным составом следует понимать состав, соответствующий первоначальной консистенции лакокрасочных материалов по технологическому регламенту.
Каждое из слагаемых в формуле (3.2), кроме m_{\text{расп}} определяется по формуле:
При поступлении жидкости в распыленном состоянии по формуле:
где: W — интенсивность испарения, \text{кг} \cdot \text{с}^{- 1} \cdot \text{м}^{- 2} ;
F_{\text{и}} — площадь испарения, определяемая в соответствии с п. 3.2.5, м2;
T — расчетное время испарения, с;
q_{\text{расп}i} — расход жидкости из i-го распыляющего устройства, \text{кг} \cdot \text{с}^{- 1} ;
\tau_{pi} — время работы i-го устройства, с.
3.2.4. Интенсивность испарения W определяется по справочным и экспериментальным данным. Для ненагретых выше окружающей среды ЛВЖ при отсутствии данных допускается рассчитывать W при температуре воздуха не более 35 °C по формуле:
где: \eta — коэффициент, принимаемый по табл. 2, в зависимости от скорости воздушного потока, определяемой в п. 3.1.6, и температуры воздуха в помещении;
M — молекулярная масса, \text{кг} \cdot \text{кмоль}^{- 1} (для смесей принимается наибольшее значение молекулярной массы соответствующего компонента);
P_{\text{н}} — давление насыщенного пара при расчетной температуре (для смесей принимается по компоненту с наибольшим давлением насыщенного пара), определяемое по формуле:
где: A, B, C_{A} — константы уравнения Антуана, определяемые по справочным Приложениям 5 и 6.
Примечание. Давление насыщенного пара индивидуальных веществ, приведенных в справочном Приложении 5 под номерами: 20, 21, 26 — 28, 30, 34, 35, рассчитывается по формуле (3.6) без учета коэффициента размерности, равного 0,133:
P_{\text{н}} = 10(A - \frac{B}{C_{A} + t_{p}}) , кПа. (3.6)
| Скорость воздушного потока -1 в помещении, м x с | Значение коэффициента эта при температуре t в воздуха в помещении (°C) | ||||
| 10 | 15 | 20 | 30 | 35 | |
| 0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| 0,1 | 3,0 | 2,6 | 2,4 | 1,8 | 1,6 |
| 0,2 | 4,6 | 3,8 | 3,5 | 2,4 | 2,3 |
| 0,5 | 6,6 | 5,7 | 5,4 | 3,6 | 3,2 |
| 1,0 | 10,0 | 8,7 | 7,7 | 5,6 | 4,6 |
3.2.5. Площадь испарения F_{\text{и}} определяется по исходным данным о геометрических размерах поверхностей ЛВЖ или ГЖ, ограниченных местными преградами или находящихся в различных емкостях, а также расчетом максимальной площади разлива жидкости на пол, исходя из условия, что 1 л смесей и растворов, содержащих 70% и менее (по массе) растворителей, разливается на площади 0,5 м2, а остальных жидкостей — на 1 м2 пола помещения. Площадь испарения свежеокрашенных (покрытых грунтом) поверхностей вагонов, локомотивов и других единиц подвижного состава определяется суммированием площадей отдельных конструкций (продольных стен, крыши, торцевых стен, тележек, подвагонного оборудования и т.п.). За расчетную площадь испарения принимается максимальная суммарная площадь поверхностей при наружной окраске (грунтовании) конструкций подвижного состава безвоздушным распылением, вручную и в электрополе.
3.2.6. Расчетное время испарения T при определении массы паров ЛВЖ, поступивших в помещение, для каждого из слагаемых в формуле (3.3) принимается равным времени полного испарения жидкости с рассматриваемой поверхности, но не более 3600 с, по формуле:
Примечание. Масса ЛВЖ, m_{\text{ж}} , в кг, нанесенной на поверхности конструкций подвижного состава, определяется по данным карт типового технологического процесса нанесения лакокрасочных покрытий (растворителей).
3.2.7. В процессе испарения часть паров ЛВЖ удаляется из помещения под действием аварийной вентиляции. Массу паров жидкости, которая остается в помещении, определяют по формуле:
Работа аварийной вентиляции учитывается, если она обеспечена резервными вентиляторами с автоматическим пуском при превышении предельно допустимой взрывобезопасной концентрации и электроснабжением по первой категории надежности (ПУЭ), при условии расположения устройств для удаления воздуха из помещения в непосредственной близости от места возможной расчетной аварии.
3.3. Расчет избыточного давления взрыва в помещении определяют на основании исходных данных, полученных в п.п. 3.1 и 3.2 настоящих ВНТП по формулам, проводимым ниже.
3.3.1. Определение избыточного давления взрыва в помещении для индивидуальных веществ и смесей ЛВЖ (ГЖ), состоящих из атомов C, H, O, N, Cl, Br, I, F, производится по формуле:
\Delta P = (P_{max} - P_{0}) \cdot \frac{m \cdot Z \cdot 100 \cdot \eta}{V_{\text{св}} \cdot \rho_{\text{п}} \cdot \text{С}_{\text{ст}} \cdot K_{\text{н}}} , кПа, (3.9)
при условии Z = 0,3 допускается пользоваться упрощенной формулой:
\Delta P = 7990 \cdot \frac{m}{V_{\text{св}} \cdot \rho_{\text{п}} \cdot \text{С}_{\text{ст}}} , кПа, (3.10)
где: P_{max} — максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной или паровоздушной смеси, определенное по справочным данным. При отсутствии данных допускается принимать P_{max} = 900\text{кПа} ;
P_{0} — начальное давление, кПа (допускается принимать равным 101 кПа);
m — масса паров ЛВЖ (ГЖ), поступивших в помещение в результате расчетной аварии, вычисляемая по формулам (3.2), (3.3). При работе аварийной вентиляции в формулы (3.9), (3.10) и (3.13) подставляется значение m_{a} из формулы (3.8);
Z — коэффициент участия горючего во взрыве определяется в соответствии с п. 3.5 ВНТП, если выполняются условия, изложенные в указанном пункте.
Допускается принимать значения Z по табл. 3;
V_{\text{св}} — свободный объем помещения, м3, определяется в соответствии с п. 3.1.6 настоящих ВНТП;
\rho_{\text{п}} — плотность пара, при расчетной температуре, \text{кг} \cdot \text{м}^{- 3} , определяется по формуле:
\rho_{\text{п}} = \frac{M}{V_{0} \cdot (1 + \alpha \cdot t_{p})} , (3.11)
где: V_{0} — объем кмоля газа при нормальных условиях, равный 22,413 \text{м}^{3} \cdot \text{кмоль}^{- 1} ;
t_{p} — расчетная температура, определяемая согласно п. 3.1.1, °C;
\alpha — коэффициент температурного расширения пара, равный 0,00367 1/град. (°C);
\text{С}_{\text{ст}} — стехиометрическая концентрация паров ЛВЖ, % (об.), вычисляется по формуле:
где: \beta = n_{c} + \frac{n_{\text{н}} - n_{x}}{4} - \frac{n_{\text{о}}}{2} — остехиометрический коэффициент кислорода в реакции сгорания;
n_{c} , n_{\text{н}} , n_{\text{о}} , n_{x} — число атомов углерода, водорода, кислорода и галоидов в молекуле индивидуального горючего вещества (смеси);
K_{\text{н}} — коэффициент, учитывающий негерметичность помещения и неадиабатичность процесса горения, принимается равным 3;
\eta — коэффициент полноты сгорания, принимается равным 1.
Примечания. 1. Плотность паров многокомпонентной смеси определяется по формуле (3.11), в которую подставляется значение молекулярной массы смеси, расчет которой приведен в Прил. 4 (пример 3).
2. Стехиометрическая концентрация паров многокомпонентной смеси определяется по числу атомов C, H, O и галоидов в молекуле смеси, согласно ее суммарной химической формуле. Расчет проводится по формуле (3.12).
| Вид горючего вещества | Значение Z |
|---|---|
| Водород | 1,0 |
| Горючие газы (кроме водорода) | 0,5 |
| Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые до температуры вспышки и выше | 0,3 |
| Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при наличии возможности образования аэрозоля | 0,3 |
| Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при отсутствии возможности образования аэрозоля | 0 |
3.3.2. Определение избыточного давления взрыва для индивидуальных веществ, кроме упомянутых в п. 3.3.1, и смесей ЛВЖ (ГЖ), при отсутствии данных о химической формуле, молекулярной массе и константах уравнения Антуана, проводится по формуле (3.13).
\Delta P = \frac{m \cdot H_{\text{т}} \cdot P_{0} \cdot Z \cdot \eta}{V_{\text{св}} \cdot \rho_{\text{в}} \cdot \text{С}_{p} \cdot T_{0} \cdot K_{\text{н}}} , кПа, (3.13)
где: H_{\text{т}} — теплота сгорания индивидуального вещества или смеси, \text{кДж } \cdot \text{кг}^{- 1} (для смесей углеводородов допускается принимать равной 42 \cdot 10^{3} \text{кДж } \cdot \text{кг}^{- 1} );
\rho_{\text{в}} = \frac{353}{273 + t_{p}} — плотность воздуха до взрыва, \text{кг} \cdot \text{м}^{- 3} ;
\text{С}_{p} — теплоемкость воздуха, принимается равной 1,01\text{кДж } \cdot \text{кг}^{- 1} \cdot K^{- 1} ;
T_{0} = (273 + t_{p}) — начальная температура воздуха, К;
\eta — коэффициент полноты сгорания, принимается равным 1.
Допускается пользоваться упрощенными формулами, при условии Z = 0,3 и H_{\text{т}} = 42 \cdot 10^{3} \text{кДж } \cdot \text{кг}^{- 1} (для углеводородов)
\Delta P = 1189,8 \cdot \frac{m}{V_{\text{св}}} , (3.14)
\Delta P = 0,02833 \cdot \frac{\text{Н}_{\text{т}} \cdot m}{V_{\text{св}}} . (3.15)
3.4. Заключение о категории помещения дается в зависимости от расчетной величины избыточного давления взрыва и класса обращающихся веществ:
если избыточное давление взрыва превышает 5 кПа и в помещении находятся (обращаются) жидкости с температурой вспышки не более 28 °C, то его относят к категории А, при температуре вспышки более 28 °C — к категории Б;
если избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, то помещение относят к категориям В1 — В4 по расчету, согласно разделу 4 ВНТП.
Примеры определения категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности приведены в рекомендуемом Приложении 4.
3.5. Расчетное определение коэффициента участия паров ненагретых ЛВЖ во взрыве Z проводится в том случае, когда средняя концентрация паров в помещении, имеющем форму прямоугольного параллелепипеда с отношением длины к ширине не более 5, меньше 50% от нижнего концентрационного предела распространения пламени:
\text{С}_{\text{ср}} = 100 \cdot m/(\rho_{\text{п}} \cdot V_{\text{св}})<0,5 \cdot C_{\text{нкпр}} .
3.5.1 Коэффициент Z участия паров ненагретых ЛВЖ во взрыве рассчитывается по формулам:
Z = \frac{5 \cdot 10^{- 3} \cdot \pi}{m} \cdot \rho_{\text{п}} \cdot (C_{0} + \frac{C_{\text{нкпр}}}{\delta}) \cdot X_{\text{нкпр}} \cdot Y_{\text{нкпр}} \cdot Z_{\text{нкпр}} , (3.16)
Z = \frac{5 \cdot 10^{- 3} \cdot \pi}{m} \cdot \rho_{\text{п}} \cdot (C_{0} + \frac{C_{\text{нкпр}}}{\delta}) \cdot S_{\text{п}} \cdot Z_{\text{нкпр}} . (3.17)
3.5.2. Расстояния по осям X, Y, Z от источника поступления паров ЛВЖ, ограниченные нижним концентрационным пределом распространения пламени, рассчитываются по формулам:
X_{\text{нкпр}} = K_{1} \cdot L \cdot (K_{2} \cdot ln \frac{\delta \cdot C_{0}}{C_{\text{нкпр}}})0,5 ; (3.18)
Y_{\text{нкпр}} = K_{1} \cdot B \cdot (K_{2} \cdot ln \frac{\delta \cdot C_{0}}{C_{\text{нкпр}}})0,5 ; (3.19)
Z_{\text{нкпр}} = K_{3} \cdot H \cdot (K_{2} \cdot ln \frac{\delta \cdot C_{0}}{C_{\text{нкпр}}})0,5 ; (3.20)
где: K_{1} — коэффициент, принимаемый равным 1,1958;
K_{3} — коэффициент, принимаемый равным 0,04714 при отсутствии подвижности воздушной среды и 0,3536 при подвижности воздушной среды;
C_{\text{нкпр}} — нижний концентрационный предел распространения пламени, % (об.);
L, B, H — длина, ширина и высота помещения, м;
S_{\text{п}} — площадь пола помещения, м2;
\delta — допустимые отклонения концентраций, принимаемые при отсутствии подвижности воздушной среды 1,25 и при подвижности воздушной среды 1,27 (при допускаемом уровне значимости Q(C>\overline{C}) равным 0,05);
C_{0} — предэкспоненциальный множитель, % (об.), равный:
C_{0} = C_{\text{н}} \cdot (\frac{100 \cdot m}{C_{\text{н}} \cdot \rho_{\text{п}} \cdot V_{\text{св}}})0,41 , (3.21)
C_{0} = C_{\text{н}} \cdot (\frac{100 \cdot m}{C_{\text{н}} \cdot \rho_{\text{п}} \cdot V_{\text{св}}})0,46 , (3.22)
где C_{\text{н}} = 100 \cdot P_{\text{н}}/P_{0} — концентрация насыщенных паров ЛВЖ при расчетной температуре t_{p}(^{\circ}C) воздуха в помещении, % (об.).
При отрицательных значениях логарифмов в формулах (3.18 - 3.20) расстояния X_{\text{нкпр}} , Y_{\text{нкпр}} , Z_{\text{нкпр}} принимаются равными 0. В этом случае коэффициент Z участия паров ненагретых ЛВЖ во взрыве в соответствии с формулами (3.16) и (3.17) будет равен 0.
3.5.3. Предварительная оценка коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве в соответствии с п. 3.1.4 проводится по номограмме, приведенной на рис. 1 с использованием данных о концентрации насыщенных паров при расчетной температуре C_{\text{н}} и стехиометрической концентрации паров ЛВЖ C_{\text{ст}} .
где \text{С}^{*} — величина, задаваемая соотношением \text{С}^{*} = \varphi \cdot C_{\text{ст}} ;
\varphi — эффективный коэффициент избытка горючего, принимаемый равным 1,9.
Если Z = 0, то расчет на этом прекращают и помещение относят к категориям В1 — В4 по расчету, согласно разделу 4 ВНТП.
Если 0 < Z < 0,3, то проводится дополнительный расчет величины Z по формулам (3.16) или (3.17). Результат этого расчета является окончательным.
Пример определения коэффициента Z приведен в рекомендуемом Приложении 4.
3.6. Максимально допустимую массу паров ЛВЖ, поступивших в помещение, при воспламенении которой давление не превысит 5 кПа, определяют по формулам:
для индивидуальных веществ и смесей ЛВЖ в соответствии с п. 3.3.1
m_{\text{м}.\text{д}.} = 6,258 \cdot 10^{- 4} \cdot \rho_{\text{п}} \cdot \text{С}_{\text{ст}} \cdot V_{\text{св}} ; (3.24)
для индивидуальных веществ и смесей ЛВЖ в соответствии с п. 3.3.2
m_{\text{м}.\text{д}.} = 176,5 \cdot \frac{V_{\text{св}}}{\text{Н}_{\text{т}}} ; (3.25)
при допускаемом постоянном значении \text{Н}_{\text{т}} = 42 \cdot 10^{3}\text{кДж } \cdot \text{кг}^{- 1}
m_{\text{м}.\text{д}.} = 4,202 \cdot 10^{- 3} \cdot V_{\text{св}} . (3.26)
Максимально допустимую площадь поверхности разлившейся жидкости в указанных случаях определяют по формуле:
F_{\text{м}.\text{д}.} = \frac{m_{\text{м}.\text{д}.} - m_{\text{емк}} - m_{\text{обр}} - m_{\text{расп}}}{W \cdot 3600} . (3.27)
На основе полученных расчетных данных могут быть разработаны технические решения по ограничению площади разлива ЛВЖ. Если проектом предусматривается аварийная вентиляция, выполненная в соответствии с требованиями п. 3.2.7, то масса поступающих в помещение паров и соответствующая ей площадь поверхности разлива могут быть увеличены с учетом проектируемой кратности воздухообмена аварийной вентиляции:
F_{\text{м}.\text{д}.\text{а}} = \frac{m_{\text{м}.\text{д}.} \cdot (A + 1) - m_{\text{емк}} - m_{\text{обр}} - m_{\text{расп}}}{W \cdot 3600} . (3.28)
Пример расчета максимально допустимой площади разлива ЛВЖ в помещении приведен в рекомендуемом Приложении 4.
4. Методика определения пожароопасных категорий В1 — В4 помещений объектов железнодорожного транспорта
4.1. Определение пожароопасной категории помещения осуществляется путем сравнения максимального значения удельной временной пожарной нагрузки (далее — пожарная нагрузка, ПН) на любом из участков площадью не менее 10 м2 с величиной удельной ПН, приведенной в табл. 4.
| Категории | Удельная пожарная нагрузка на участке, -2 МДж x м | Способ размещения |
|---|---|---|
| В1 В2 В3 В4 | более 2200 1401 — 2200 181 — 1400 1 — 180 | не нормируется см. Примечание 2 см. Примечание 2 на любом участке пола помещения площадью 10 м2 Способ размещения участков пожарной нагрузки определяется согласно Примечанию 1 |
Примечания. 1. В помещениях категорий В1 — В4 допускается наличие нескольких участков с пожарной нагрузкой, не превышающей значений, приведенных в табл. 4. В помещениях категории В4 расстояния между этими участками должны быть более предельных. В таблице 5 приведены рекомендуемые значения предельных расстояний (l_{\text{пр}}) в зависимости от величины критической плотности падающих лучистых потоков q_{\text{кр}} (\text{кВт} \cdot \text{м}^{- 2}) для пожарной нагрузки, состоящей из твердых горючих и трудногорючих материалов. Величины l_{\text{пр}} , приведенные в таблице 5, рекомендуются при условии, если H > 11 м; если H < 11 м, то предельное расстояние определяется как l = l_{\text{пр}} + (11 - H) , где l_{\text{пр}} — определяется из таблицы 5, а H — минимальное расстояние от поверхности пожарной нагрузки до нижнего пояса ферм перекрытия (покрытия), м.
в зависимости от величины критической плотности падающих лучистых потоков (q_{\text{кр}})
| -2 q , кВт x м кр | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| l , м пр | 12 | 8 | 6 | 5 | 4 | 3,8 | 3,2 | 2,8 |
Значение q_{\text{кр}} для некоторых материалов пожарной нагрузки приведены в таблице 6.
Критические плотности падающих лучистых потоков q_{\text{кр}}
| Материалы | -2 q , кВт x м кр |
|---|---|
| Древесина (сосна влажностью 12%) | 13,9 |
| Древесно-стружечные плиты (плотностью 417 | 8,3 |
| -3 кг x м ) | |
| Торф брикетный | 13,2 |
| Торф кусковой | 9,8 |
| Хлопок-волокно | 7,5 |
| Слоистый пластик | 15,4 |
| Стеклопластик | 15,3 |
| Пергамин | 17,4 |
| Резина | 14,8 |
| Уголь | 35,0 |
| Рулонная кровля | 17,4 |
| Сено, солома (при минимальной влажности до | 7,0 |
| 8%) |
Если пожарная нагрузка состоит из различных материалов, то значение q_{\text{кр}} определяется по материалу с минимальным значением q_{\text{кр}} .
Для материалов пожарной нагрузки с неизвестными значениями q_{\text{кр}} значения предельных расстояний принимаются l_{\text{пр}} \geq 12\text{м} .
Для пожарной нагрузки, состоящей из ЛВЖ или ГЖ, рекомендуемое расстояние (l_{\text{пр}}) между соседними участками размещения (разлива) пожарной нагрузки рассчитывается по формулам:
l_{\text{пр}} \geq 26 - H\text{при }H<11 . (4.4)
2. Если при определении категорий В2 или В3 количество пожарной нагрузки Q, определенное в п. 4.1.4, превышает или равно
Q \geq 0,64 \cdot g \cdot H^{2} ,
то помещение будет относиться к категориям В1 или В2 соответственно.
4.1.1. Участком размещения удельной ПН, состоящей из твердых горючих и трудногорючих материалов (ТГМ), является часть площади пола помещения, на которой расположены одно или несколько мест складирования ТГМ и изделий из них, рабочие места, столы, ремонтные позиции и т.п. при наличии между ними проходов (промежутков) технологического назначения шириной не более 1,5 м. Проходы и проезды шириной более 1,5 м являются границами участка. Площадь участка принимается равной суммарной площади, занятой ПН без учета проходов (промежутков) технологического назначения.
4.1.2. Участком размещения удельной ПН, состоящей из горючих и трудногорючих жидкостей (ЛВЖ и ГЖ), является площадь разлива жидкости на пол в результате аварии агрегата (емкости) или площадь, ограниченная местными противопожарными преградами (поддонами, приямками, бортиками), вмещающими объем находящейся в аварийном агрегате (емкости) жидкости, а также емкость при нормальной эксплуатации с открытой поверхностью находящейся в ней жидкости. Площадь разлива ЛВЖ или ГЖ принимается как площадь круга с радиусом R = \sqrt{S/\pi} , где S — площадь разлива, принятая в соответствии с НПБ 105-95, м2.
4.1.3. В помещениях, в которых проводится разборка, сборка, ремонт, испытание и техническое обслуживание всех видов подвижного состава, участком размещения удельной ПН является площадь одной единицы или секции подвижного состава.
4.2. При пожарной нагрузке, включающей в себя различные сочетания (смесь) горючих, трудногорючих жидкостей, твердых горючих и трудногорючих веществ и материалов в пределах пожароопасного участка, пожарная нагрузка Q (МДж) определяется из соотношения:
Q = \sum_{i = 1}^{n} G_{i} \cdot Q_{\text{н}i}^{p} , (4.1)
где G_{i} — количество i-го материала пожарной нагрузки, кг;
Q_{\text{н}i}^{p} — низшая теплота сгорания i-го материала пожарной нагрузки, \text{МДж } \cdot \text{кг}^{- 1} .
где S — площадь размещения пожарной нагрузки, м2 (но не менее 10 м2).
4.3. При попадании в зону разлива горючей жидкости других агрегатов (емкостей), включая аварийный, в формулы (4.1) и (4.2) подставляются значения массы и низшей теплоты сгорания жидкостей, находящихся в этих агрегатах.
4.4. Значения низшей теплоты сгорания ТГМ, ЛВЖ, и ГЖ, обращающихся в помещениях объектов железнодорожного транспорта, а также средние значения этого параметра и порядок расчета удельной ПН для основных видов подвижного состава приведены в Приложении 1.
4.5. В помещениях категории В4 предельные расстояния между участками площадью 10 м2 для ЛВЖ и ГЖ определяются от границы разлива жидкости или местной преграды до ближайшего агрегата или емкости с ЛВЖ или ГЖ, а при наличии в помещении ТГМ — до границы участка размещения ТГМ. В последнем случае предельное расстояние принимается по таблице 5 с учетом поправки на высоту помещения. Если условия, приведенные в табл. 4 и примечании 1, не выполняются, то помещение не относится к категории В4. В этом случае помещение относят к категории В3 с последующей проверкой неравенства Q \geq 0,64 \cdot g \cdot H^{2} в соответствии с требованиями примечания 2 к табл. 4.
4.6. Если удельная пожарная нагрузка не превышает 2200\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} и находится в пределах категорий В3 — В2, а минимальное расстояние от поверхности пожарной нагрузки до нижнего пояса ферм перекрытия (покрытия) не ниже предельного для данной площади размещения ее максимальной величины в рассматриваемом помещении, то категория этого помещения будет соответствовать табличной (В3 или В2). Если указанное расстояние ниже предельного, определяемого по формуле: \text{Н}_{\text{пр}} = 1,25 \sqrt{S_{max}} , где S_{max} — площадь размещения максимальной ПН для данного помещения, м2, то категории помещения, определяемые по табл. 4, В2 или В3 повысятся на ступень выше и помещение будет относится к категориям В1 или В2 соответственно. График для определения величины \text{Н}_{\text{пр}} в зависимости от площади размещения максимальной ПН для данного помещения представлен на рис. 2.
Примеры определения пожароопасных категорий В1 — В4 помещений приведены в Приложении 4.
5. Категории зданий по взрывопожарной и пожарной опасности
5.1. Здание относится к категории А, если в нем суммарная площадь помещений категории А превышает 5% площади всех помещений или 200 м2.
Допускается не относить здание к категории А, если суммарная площадь помещений категории А в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 м2) и эти помещения оборудуются установками автоматического пожаротушения.
5.2 Здание относится к категории Б, если одновременно выполнены два условия:
а) здание не относится к категории А;
б) суммарная площадь помещений категорий А и Б превышает 5% суммарной площади всех помещений или 200 м2.
Допускается не относить здание к категории Б, если суммарная площадь помещений категорий А и Б в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 м2) и эти помещения оборудуются установками автоматического пожаротушения.
5.3 Здание относится к категориям В1 — В3, если одновременно выполнены два условия:
а) здание не относится к категориям А или Б;
б) суммарная площадь помещений категорий А, Б и В1 — В3 превышает 5% (10%, если в здании отсутствуют помещения категорий А и Б) суммарной площади всех помещений.
Допускается не относить здание к категориям В1 — В3, если суммарная площадь помещений категории А, Б и В1 — В3 в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 3500 м2) и эти помещения оборудуются установками автоматического пожаротушения.
5.4 Здание относится к категории Г, если одновременно выполнены два условия:
а) здание не относится к категориям А, Б или В1 — В3;
б) суммарная площадь помещений категории А, Б, В1 — В3 и Г превышает 5% суммарной площади всех помещений.
Допускается не относить здание к категории Г, если суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 — В3 и Г в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 5000 м2) и помещения категорий А, Б и В1 — В3 оборудуются установками автоматического пожаротушения.
5.5. Здание относится к категории В4, если оно не относится к категориям А, Б, В1 — В3 или Г.
5.6. Здание относится к категории Д, если оно не относится к категориям А, Б, В1 — В4, Г.
ПОЖАРНОЙ НАГРУЗКИ В ПОМЕЩЕНИЯХ
обращающихся в помещениях объектов железнодорожного транспорта
| Наименование веществ и материалов | Низшая теплота -1 сгорания, МДж x кг | Плотность, -3 кг x м |
| Жидкие горючие вещества и материалы | ||
| 1. Ацетон | 29 | 790,5 |
| 2. Бензин | 41,9 | 722...751 |
| 3. Бензол | 40,9 | 879 |
| 4. Бутиловый спирт | 41,9 | 809,9 |
| 5. Дизельное топливо | 43 | 831...921 |
| 6. Керосин | 43,54 | 810...840 |
| 7. Ксилол | 40,8 | 880,2 |
| 8. Лак изоляционный пропиточный (БТ-99, | 42 | 953 |
| ФЛ-98) (содержание летучих — 48%) | ||
| 9. Мазут | 39,8 | 925 |
| 10. Масло индустриальное | 42 | 903...917 |
| 11. Масло трансформаторное | 42 | 878 |
| 12. Масло турбинное | 41,87 | 900 |
| 13. Метиловый спирт | 22,7 | 791,5 |
| 14. Нефть | 41,9 | 840...916 |
| 15. Соляровое масло | 42 | 900 |
| 16. Толуол | 41 | 867 |
| 17. Уайт-спирит | 43,62 | 776 |
| 18. Эмаль ПФ-115 (содержание летучих - | 42 | 960 |
| 34%) | ||
| 19. Этиловый спирт | 27,2 | 780,9 |
| 20. Клей (резиновый) | 42 | 850 |
| Твердые горючие вещества и материалы | ||
| 21. Бумага разрыхленная | 13,4 | 300 |
| 22. Бумага (книги, журналы) | 13,4 | 450 |
| 23. Винилискожа | 20,934 | 0,9/м2 |
| 24. Волокно штапельное | 13,8 | 1300 |
| 25. Войлок строительный | 18,9 | 240 |
| 26. Древесина сосновая (W = 20%) р | 13,8 | 500 |
| 27. Древесно-волокнистая плита (ДВП) | 20,9 | 212 |
| 28. Древесно-стружечная плита (ДСП) | 18,23 | - |
| 29. Декоративный бумажно-слоистый пластик (ДБСП «Манминит») | 18,673 | - |
| 30. Карболитовые изделия | 26,0 | - |
| 31. Каучук натуральный | 42,3 | 910 |
| 32. Каучук синтетический | 40,2 | 940 |
| 33. Кабель (силовой, освещения, управления, автоматики) | 37,51 | 3,6 кг/п.м |
| 34. Картон серый | 15,43 | 0,67 кг/м2 |
| 35. Кинопленка триацетатная | 18,8 | - |
| 36. Линолеум ПХВ | 18...27 | 32 кг/м2 |
| 37. Лен разрыхленный | 15,7 | - |
| 38. Мипора (резина пористая) | 17,43 | 15 |
| 39. Органическое стекло | 25,1 | 4,69 кг/м2 |
| 40. Обтирочный материал | 15,7 | 80 |
| 41. Плита столярная | 20,0 | 500 |
| 42. Пенополиуретан | 24,3 | 36 |
| 43. Плиты пенополистирольные | 41,24 | 35 |
| 44. Резина | 33,52 | 1000...1250 |
| 45. Стеклопластик | 10,803 | 1700 |
| 46. Ткань хлопчатобумажная (в навал) | 16,75 | 190 |
| 47. Ткань шерстяная (в навал) | 22,58 | - |
| 48. Фанера | 22,12 | - |
| 49. Резиновая и полихлорвиниловая изоляция проводов | 37,51 | - |
Технические характеристики основных видов подвижного состава (средние значения)
| Наименование подвижного состава | Низшая теплота сгорания р -1 Q МДж x кг нср | Суммарная масса пожарной нагрузки G , кг пн | Площадь пола S, м2 | Высота от уровня головок рельсов h, м |
|---|---|---|---|---|
| 1. Пассажирские вагоны постройки ТВЗ (модель | 20,4 | 8834 | 71 | 4,36 |
| 61-817) | ||||
| 2. Пассажирские вагоны постройки ФРГ (модель | 22,6 | 7938 | 70 | 4,38 |
| 1985 г.) | ||||
| 3. Рефрижераторные вагоны (без масла и диз. топлива) | 19,53 | 4180 | 45 | 4,6 |
| 4. Грузовые вагоны с деревянной обшивкой | 13,8 | 1760 | 40,5 | 4,7 |
| 5. Вагоны электропоездов и прицепные вагоны дизель-поездов | 16,34 | 5565 | 72 | 4,29 |
| 6. Тепловозы (без дизельного топлива) | 16,0 | 1680 | 55 | 4,5 — 5,2 |
| 7. Тепловозы с дизтопливом | 36,5 | 7980 | 55 | 4,5 — 5,2 |
| 8. Электровозы (с трансформаторным маслом) | 34,8 | 2900 | 60 | 5,1 — 5,3 |
| 9. Электровозы (без трансформаторного масла) | 19,0 | 900 | 60 | 5,1 — 5,3 |
| 10. Моторные вагоны дизель-поездов с дизтопливом | 20,9 | 6765 | 72 | 4,29 |
Примечания. 1. Среднее значение низшей теплоты сгорания рассчитывается по формуле:
Q_{\text{нср}}^{p} = \frac{\sum_{i = 1}^{n} G_{i} \cdot Q_{\text{н}i}^{p}}{\sum_{i = 1}^{n} G_{i}} , (1)
где: G_{i} , Q_{\text{н}i}^{p} — масса, кг, и низшая теплота сгорания, \text{МДж } \cdot \text{кг}^{- 1} i-го горючего или трудногорючего материала, входящего в пожарную нагрузку одной единицы (секции) подвижного состава.
2. Пожарная нагрузка Q (МДж) определяется по формуле:
Удельная ПН g ( \text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} ) — по формуле:
g = \frac{Q}{S_{\text{пс}}} , (3)
где: S_{\text{пс}} — площадь в плане одной единицы (секции) подвижного состава, м2.
3. Значение G_{i} и Q_{\text{н}i}^{p} пассажирских вагонов принимались по данным Тверского вагоностроительного завода и завода Аммендорф (ФРГ). Для остальных видов подвижного состава по данным института Гипрозаводтранс (по нормам технологического проектирования, нормам расхода материалов и конструктивным данным подвижного состава).
Примечание. Характеристики веществ и материалов, не вошедшие в табл. 1, могут быть получены из справочников [15, 16], а также по данным, опубликованным научно-исследовательскими организациями в области пожарной безопасности или выданным Государственной службой стандартных справочных данных.
ОБЩИХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ОБЪЕКТОВ И ПРЕДПРИЯТИЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА ПО КАТЕГОРИЯМ ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ А, Б, В1 — В4 <*>
<*> В перечень не включены помещения, которые можно отнести к категориям Г и Д согласно табл. 1 настоящих ВНТП.
| Наименование объектов, цехов, отделений, участков | Вещества и Категория материалы, помещения по входящие в НПБ 105-95 состав пожарной нагрузки помещения | |
|---|---|---|
| 1. Цехи, отделения и участки, общие для заводов и депо по ремонту и техническому обслуживанию подвижного состава | ||
| 1.1. Закрытые склады по хранению ЛВЖ и лакокрасочных материалов | ЛВЖ, ЛВЖ* | А, Б |
| 1.2. Окрасочные отделения и окрасочносушильные участки в различных цехах | ||
| 1.2.1. Отделения окраски и сушки | то же | А |
| 1.2.2. Краскоприготовительный участок | ЛВЖ, ГЖ | А |
| 1.2.3. Отделение газоочистки воздуха, поступающего из оборудования окраски, сушки и пропитки изделий | то же | А |
| 1.2.4. Участок снятия краски, обезжиривания и грунтования | ЛВЖ, ГЖ | В1 — В3 |
| 1.2.5. Кладовая лакокрасочных материалов | ЛВЖ | А |
| 1.3. Электромашинные, аппаратные цехи (отделения) и цехи по ремонту электрооборудования | ||
| 1.3.1. Сушильно-пропиточное отделение | ЛВЖ, ТГМ | А |
| (участок) | ||
| 1.3.2. Участок лакоприготовления | то же | А |
| 1.3.3. Вакуум-насосная | то же | В4 |
| 1.3.4. Разборочно-дефектировочное отделение | ГЖ, ТГМ | В1 — В3 |
| 1.3.5. Катушечно-секционное отделение | ЛВЖ, ГЖ, ТГМ | В1 — В3 |
| 1.3.6. Отделение ремонта, сборки и испытания электрооборудования | ГЖ, ТГМ | В1 — В3 |
| 1.3.7. Отделение ремонта, сборки и испытания электрических машин | то же | В1 — В3 |
| 1.3.8. Участок твердой изоляции, изолировки стержней и шпилек, твердой смазки аппаратного цеха | то же | В1 — В3 |
| 1.3.9. Отделение ремонта, сборки и испытания аппаратов | ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ | В1 — В3 |
| 1.4. Деревообрабатывающий цех с ремонтностроительным участком | ||
| 1.4.1. Лесосушилка | ТГМ | В1 |
| 1.4.2. Станочное отделение со складом готовой продукции | то же | В1 — В3 |
| 1.4.3. Пилорама | ГЖ, ТГМ | В2 — В3 |
| 1.4.4. Клееприготовительное отделение | ЛВЖ, ГЖ | А |
| 1.4.5. Отделение антисептирования и окраски | то же | В2 — В3 |
| 1.5. Тележечный и колесный цехи | ||
| 1.5.1. Кладовая вспомогательных материалов | ГЖ, ТГМ | В1 — В2 |
| 1.5.2. Участок ремонта гасителей колебаний, испытания металлических кожухов на герметичность и ремонта зубчатой передачи | ГЖ | В3 — В4 |
| 1.5.3. Участок разборки, ремонта и испытания узлов и деталей тележек | ЛВЖ, ГЖ, ТГМ | В1 — В3 |
| 1.5.4. Участок ремонта и комплектовки подшипников | ГЖ | В1 — В3 |
| 1.5.5. Участок приклеивания прокладок к скользунам и вкладышам гасителей колебаний | ЛВЖ, ГЖ | А |
| 1.5.6. Отделения и участки ремонта колесных пар: | ||
| - демонтажно-моечное отделение | ГЖ, ТГМ | В3 — В4 |
| - распрессовки | ТГМ | В3 — В4 |
| - запрессовки ремонта буксовых узлов с роликовыми подшипниками | ГЖ | В2 — В3 |
| - обработки осей цельнокатаных колес | ГЖ | В3 — В4 |
| - участок колесно-токарных станков | ГЖ | В2 — В3 |
| - окрасочно-сушильное отделение | ЛВЖ, ГЖ | А |
| 1.5.7. Автоконтрольный пункт | ГЖ, ТГМ | В3 — В4 |
| 1.6. Механический, ремонтно-механический и инструментальный цехи | ||
| 1.6.1. Механическое отделение | ГЖ | В2 — В3 |
| 1.6.2. Ремонтно-механический цех | ГЖ | В2 — В3 |
| 1.6.3. Инструментальный цех: | ||
| отделение механической обработки отделение координатно-расточных станков заточное отделение участок промывки в спирте и сборки в приспособлениях | ГЖ то же то же ЛВЖ | В2 В2 — В3 В4 А |
| 1.6.4. Участки, расположенные в отдельных помещениях: | то же | А, Б |
| подготовки подшипников, расконсервации деталей в органических растворителях, подготовки поверхностей деталей и узлов перед консервацией, экспресс-лаборатория, участок мойки тары | ||
| 1.7. Кузнечный цех | ||
| 1.7.1. Кузнечно-прессовое отделение | ГЖ | В2 - В3 |
| 1.7.2. Отделение ремонта рессор и пружин, участок закалки в масляных ваннах | ГЖ | В1 - В2 |
| 1.8. Термическое отделение: | ||
| участок закалки в масляных ваннах маслоохладительный участок | то же то же | В1 - В2 В1 - В2 |
| 1.9. Энергоремонтный цех: | ||
| ремонтное отделение | ГЖ | В2 - В3 |
| 1.10. Отделение переработки металлоотходов | то же | В1 - В3 |
| 1.11. Литейный цех | ||
| 1.11.1. Отделение изготовления выплавляемых моделей | ТГМ | В2 - В3 |
| 1.11.2. Склад модельного состава и других материалов для литья по выплавляемым моделям | ЛВЖ, ТГМ | А |
| 1.11.3. Участок механической обработки деревянных моделей, сборочный участок | ТГМ | В2 - В3 |
| 1.11.4. Смесеприготовительное отделение с применением плакированных смесей | ЛВЖ | А |
| 1.11.5. Помещение расходных баков | ЛВЖ | А |
| 1.11.6. Помещение гидроагрегатов | ГЖ | В2 |
| 1.11.7. Технический этаж с разводкой маслопроводов | то же | В3 - В4 |
| 1.11.8. Отделение кокильных линий в отдельном помещении | то же | В3 - В4 |
| 1.11.9. Помещение гидроагрегатов кокильных линий | то же | В1 - В2 |
| 1.11.10. Помещение внутрицехового хранения индустриального масла | ГЖ | В2 |
| 1.11.11. Участок литья под давлением, работающий с применением минеральных масел | то же | В1 - В2 |
| 1.11.12. Участок хранения гранулированного угля | ТГМ | В1 - В2 |
| 1.11.13. Участок хранения кокса | то же | В1 - В2 |
| 1.11.14. Помещение текущего хранения смол | то же | В2 - В3 |
| 1.11.15. Склад металлического магния | то же | В2 |
| 1.11.16. Помещение хранения текущего запаса металлического магния | то же | В2 - В4 |
| 1.12. Заводские склады | ||
| 1.12.1. Главный материальный склад, стеллажное хранение с высотой механизированных стеллажей 10,64 м | ТГМ | В1 - В2 |
| 1.12.2. Отапливаемый склад материалов II группы | ГЖ, ТГМ | В2 - В3 |
| 1.12.3. Центральный инструментальный склад | ТГМ | В1 - В3 |
| 2. Заводы по ремонту подвижного состава | ||
| 2.1. Заводы по ремонту пассажирских вагонов | ||
| 2.1.1. Цех разборки вагонов | ТГМ, ГЖ | В1 |
| 2.1.2. Ремонтно-комплектовочный цех: | ||
| обойный участок кладовая обойных материалов участок изоляции | ТГМ то же ТГМ | В1 - В2 В1 - В2 В3 - В4 |
| Отделение ремонта узлов и деталей: | ГЖ, ТГМ | В2 - В3 |
| автотормозное отделение кладовая изоляции | то же ТГМ | В2 - В3 В2 - В3 |
| 2.1.3. Вагоносборочный цех: | ||
| ремонтно-сборочное отделение, пролет трансбордерной тележки испытательная станция | ГЖ, ТГМ то же | В1 - В2 В1 - В2 |
| 2.1.4. Электровагонный цех: | ||
| холодильное отделение | то же | В2 - В3 |
| 2.2. Заводы по ремонту рефрижераторных вагонов | ||
| 2.2.1. Цех разборки вагонов: | ||
| отделение обмывки и разборки вагонов, пролет трансбордерной тележки | ТГМ | В1 - В2 |
| 2.2.2. Цех подготовки вагонов: | ||
| участок ремонта кузовов участок дробеструйной очистки участок настила деревянных полов участок наклейки резиновых полов помещение раскроя резины отделение грунтовки и окраски участок приготовления и хранения герметика и резинового клея | то же то же то же ЛВЖ, ТГМ резина ЛВЖ, ГЖ ЛВЖ | В2 - В3 В2 - В3 В2 - В3 В2 - В3 В2 - В3 В1 - В2 А |
| 2.2.3. Вагоносборочный цех: | ||
| отделение ремонта и сборки вагонов отделение комплексных испытаний | ТГМ ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ | В1 - В2 В1 - В2 |
| 2.2.4. Отделение разэкипирования и экипирования секций РПС | ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ | В1 - В2 |
| 2.2.5. Ремонтно-комплектовочный цех: | ||
| обойный участок кладовая обойных материалов участок изоляции столярно-комплектовочное отделение кладовая изоляционных материалов | ТГМ то же то же ГЖ, ТГМ ТГМ | В1 - В2 В1 - В2 В2 - В3 В2 - В3 В1 - В2 |
| 2.2.6. Цех ремонта холодильного оборудования: | ||
| участок окраски и сушки агрегатов участок ремонта, сборки, испытания холодильного оборудования | ЛВЖ, ГЖ, ТГМ ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ | В2 - В3 В2 - В3 |
| 2.2.7. Дизельный цех: | ||
| отделение ремонта топливной аппаратуры испытательная станция дизелей отделение ремонта, разборки и сборки узлов и деталей дизеля кладовая материалов комплектовочная кладовая окрасочный участок | ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ то же то же ГЖ, ТГМ то же ЛВЖ | Б Б В2 - В3 В2 - В3 В2 - В3 А |
| 2.3. Заводы по ремонту моторвагонных секций и прицепных вагонов дизель-поездов | ||
| 2.3.1. Разборочный цех: | ||
| разборочно-моечное отделение отделение разборки участок дробеструйной очистки | ГЖ, ТГМ ТГМ то же | В1 - В2 В1 - В2 В2 - В3 |
| 2.3.2. Цех ремонта секций: | ||
| ремонтно-сборочное отделение, пролет трансбордерной тележки | то же | В1 - В2 |
| 2.3.3. Испытательная станция | ГЖ, ТГМ | В1 - В2 |
| 2.4. Заводы по ремонту грузовых вагонов | ||
| (крытых вагонов, полувагонов и платформ с деревянной обшивкой) | ||
| 2.4.1. Разборочный цех: | ||
| участок обмывки и предварительной разборки вагонов участок разборки крыш участок переработки деревянных деталей | то же ТГМ ГЖ, ТГМ | В2 - В3 В2 - В3 В1 |
| 2.4.2. Вагоносборочный цех: | ||
| отделение ремонта и сборки крытых вагонов и полувагонов | то же | В2 - В3 |
| 2.5. Заводы по ремонту электровозов | ||
| 2.5.1. Электровозоремонтный цех: | ||
| отделение обогрева и предварительной разборки отделение разборки, ремонта и сборки электровозов испытательная станция электровозов отделение ремонта трансформаторов для электровозов переменного тока | то же то же ГЖ, ТГМ то же | В1 - В2 В1 - В2 В1 - В2 В1 - В2 |
| 2.6. Заводы по ремонту тепловозов и моторных вагонов дизель-поездов | ||
| 2.6.1. Тепловозоремонтный цех: | ||
| отделение разоборудования отделение ремонта рам, кузовов и сборочное отделение отделение ремонта секций холодильника отделение ремонта редукторов и вентиляторов столярно-обойный участок участок ремонта топливных и масляных фильтров депо осмотра и сдачи | то же ЛВЖ, ГЖ, ТГМ ЛВЖ, ГЖ ЛВЖ, ГЖ ГЖ, ТГМ ГЖ ГЖ, ТГМ | В2 - В3 В2 - В3 В2 - В3 В3 - В4 В2 - В3 В2 - В3 В2 - В3 |
| 2.6.2. Дизельный цех: | ||
| отделение ремонта топливной аппаратуры испытательная станция дизелей отделение ремонта разборки и сборки узлов и деталей дизеля окрасочный участок кладовая материалов комплектовочная кладовая | ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ ЛВЖ, ЛВЖ*, ГЖ ЛВЖ ГЖ, ТГМ то же | Б Б В2 - В3 А В2 - В3 В2 - В3 |
| 3. Депо по ремонту и техническому обслуживанию подвижного состава <*> | ||
| <*> В настоящем разделе приводится перечень стойловых частей депо. | ||
| Для остальных цехов, отделений и производственных участков категорий помещений определяются аналогично одноименным помещениям заводов по ремонту подвижного состава. | ||
| 3.1. Депо по ремонту и техническому обслуживанию пассажирских грузовых и рефрижераторных вагонов | ||
| 3.1.1. Вагоноремонтные, вагоносборочные участки и отделения разборки вагонов | ГЖ, ТГМ | В1 - В3 |
| 3.1.2. Стойловая часть ремонтно-экипировочных депо пассажирских вагонов | ТГМ | В1 |
| 3.1.3. Укрупненные пункты технического обслуживания автономных рефрижераторных вагонов (участок технического обслуживания | ГЖ, ТГМ | В1 - В2 |
| АРВ) | ||
| 3.1.4. Депо по ремонту цистерн | см. раздел 1, п. 1.5, тележечные и колесные цехи | |
| 3.2. Депо по ремонту и техническому обслуживанию электровозов, тепловозов, моторвагонных секций и дизель-поездов | ||
| 3.2.1. Цех текущего ремонта электровозов | ГЖ, ТГМ | В1 - В2 |
| 3.2.2. Цех текущего ремонта тепловозов | ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ | В2 - В3 |
| 3.2.3. Пункты технического обслуживания тепловозов и электровозов (ТО-2) | то же | В1 - В3 |
| 3.2.4. Цех текущего ремонта электропоездов | ГЖ, ТГМ | В2 - В3 |
| 3.2.5. Пункт технического обслуживания электропоездов (ТО-2) | то же | В2 - В3 |
| 3.2.6. Цех текущего ремонта дизель-поездов | ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ | В2 - В3 |
| 3.2.7. Пункт технического обслуживания дизель-поездов (ТО-2) | то же | В2 - В3 |
| 3.3. Контейнерное депо | ||
| 3.3.1. Ремонтно-сборочный участок | ТГМ | В1 |
| 3.3.2. Деревообрабатывающий участок с ремонтно-строительным отделением, лесосушилка, столярный участок | то же | В1 |
| 3.4. Вагоноколесные мастерские | см. раздел 1, п. 1.5 тележечный и колесный цехи | |
| 4. Объекты и помещения, общие для предприятий и учреждений железнодорожного транспорта | ||
| 4.1. Электротехнические помещения <*> | ||
| <*> Категории электропомещений и кабельных сооружений, не вошедших в | ||
| Перечень, определяются по данным ВНТП или Перечней Минтопэнерго. | ||
| 4.1.1. Помещение аккумуляторных батарей | водород | А |
| 4.2. Энергетические объекты | ||
| 4.2.1. Мазутное хозяйство: | ||
| камера управления мазутным резервуаром мазутонасосная | ГЖ то же | В2 - В3 В1 - В2 |
| 4.2.2. Компрессорные станции: | ||
| помещение маслохозяйства машзал | то же то же | В2 - В3 В2 - В3 |
| 4.2.3. Ацетиленовые станции: | ||
| генераторное отделение газгольдерная отделение очистки ацетилена перезарядка химических очистителей промежуточный склад карбида кальция лаборатория компрессорная ацетилена участок осушки ацетилена участок наполнения баллонов участок хранения баллонов (заполненных и незаполненных) в помещении ацетировочное отделение склад хранения карбида кальция в контейнерах приемники для отстаивания отходов | ацетилен то же то же то же карбид кальция ацетилен то же то же то же то же то же карбид кальция то же | А А А А А А А А А А А А А |
| 4.2.4. Холодильные станции: | ||
| машинный зал при использовании аммиака помещение аммонизаторной склад аммиака | аммиак аммиак то же | А А А |
| 4.2.5. Закрытые галереи транспортировки угля, узлы пересыпки, дробильные отделения котельных | угольная пыль | Б |
| 4.2.6. ГРП | природный газ | А |
| 4.3. Общетехнические помещения | ||
| 4.3.1. Машиносчетные станции: | ||
| зал счетных машин | ТГМ | В3 |
| 4.3.2. Вычислительные центры: | ||
| помещения для вычислительных машин | то же | В3 |
| 4.3.3. Бюро размножения техдокументации, бюро промышленной электроники: | ||
| электрографическое копирование светокопия комната выдачи материалов переплетная кладовая материалов кладовая приборов электромеханическая мастерская бюро промэлектроники | то же то же то же то же то же то же то же то же | В4 В4 В3 В3 В1 В3 В3 В3 |
| 4.4. Объекты с наличием ЛВЖ и ГЖ | ||
| 4.4.1. Насосные для перекачки ЛВЖ | ЛВЖ, ЛВЖ* | А, Б |
| 4.4.2. Насосные для перекачки ГЖ | ГЖ | В1 - В3 |
| 4.4.3. Разливочные в мелкую тару: | ||
| ЛВЖ | ЛВЖ*, ЛВЖ | А, Б |
| ГЖ | ГЖ | В1 - В3 |
| 4.4.4. Цех (отделение) регенерации масла | ГЖ | В3 |
| 4.5. Складское хозяйство | ||
| 4.5.1. Крытые склады для хранения тарноштучных и других грузов службы грузовой и коммерческой работы | ТГМ | В1 |
| 4.5.2. Склады химических реактивов, резины, мипоры, пенополистирола, пенополиуретана, х/б и других горючих материалов | то же | В1 |
| 4.5.3. Закрытые склады пиломатериалов и тары | то же | В1 |
| 4.5.4. Склады запчастей, хранящихся в горючей упаковке, таре | то же | В1 |
| 4.5.5. Базы и склады "Росжелдорснаба" | то же | В1 |
| 4.5.6. Склады железных дорог (НХГ) | то же | В1 |
| 4.5.7. Склад хранения трансформаторного масла: | ||
| закрытое хранилище маслораздаточная помещение сушки масла | ГЖ то же то же | В1 В1 В1 |
| 4.6. Кладовые | ||
| 4.6.1. Инструментально-раздаточные кладовые при хранении мерительного и режущего инструмента в горючей таре или использовании горючих упаковочных и консервационных материалов | ГЖ, ТГМ | В3 |
| 4.6.2. Кладовые смазочных и обтирочных материалов | то же | В3 |
| 4.6.3. Кладовые вспомогательных материалов, деревянных деталей и моделей, резины, мипоры, пенополиуретана, пенополистирола и других теплоизоляционных материалов | ТГМ | В1 |
| 4.6.4. Кладовые лаков и красок, органических растворителей | ЛВЖ | А |
| 4.7. Лаборатории | ||
| 4.7.1. Химико-технологическая лаборатория: | ||
| участок лаков и красок участок масел | то же ГЖ | А В3 |
| 4.7.2. Отделение переработки и утилизации твердых отходов | ТГМ | В1 |
| 4.8. Очистные сооружения | ||
| 4.8.1. Флотаторная | ГЖ | В3 |
| 4.8.2. Электрореакторная | водород (следы) | В4 |
| 4.8.3. Электролизная | водород | А |
| 4.8.4. Нефтеуловители | ГЖ | В4 |
| 4.8.5. Фильтровальная станция | то же | В3 |
| 4.8.6. Электрокоагуляционная | водород (следы) | В4 |
| 4.8.7. Насосная станция перекачки промстоков | ГЖ | В4 |
| 5. Специальные объекты и помещения железнодорожного транспорта | ||
| 5.1. Промывочно-пропарочные станции цистерн | нагретые ЛВЖ | А |
| 5.1.1. Депо горячей обработки цистерн | то же | А |
| 5.1.2. Тепловая камера обработки вагонов для нефтебитума | нагретый битум | В2 |
| 5.1.3. Насосная для перекачки нефтепродуктов, производственных стоков, подачи промывочной (оборотной) воды на эстакаду | ЛВЖ | А |
| 5.1.4. Вакуум-насосная | то же | А |
| 5.1.5. Вентиляционные камеры для дегазации цистерн, встроенные в открытые эстакады, в отдельных помещениях, вытяжные вентиляционные камеры | то же | А |
| 5.1.6. Отделение химической обработки и стирки спецодежды | промасленная спецодежда | В3 |
| 5.2. Шпалопропиточные заводы | ||
| 5.2.1. Главный корпус: | ||
| крышечное и цилиндровое отделения | ГЖ | В1 |
| 5.2.2. Ангар отстоя пропитанной древесины | ГЖ, ТГМ | В1 |
| 5.3. Шпалоремонтные мастерские | ||
| 5.3.1. Отделение механической обработки шпал | ТГМ | В1 |
| 5.3.2. Отделение обмазки антисептиком | ГЖ, ТГМ | В1 |
| 5.4. Цехи для изготовления изолирующих рельсов с клееболтовыми стыками | ||
| 5.4.1. Отделение изготовления клееболтовых стыков | тетрахлорэтилен, ТГМ | В3 |
| 5.4.2. Отделение смешения: | тетрахлор- | В3 |
| помещение раскроя стеклоткани и приготовления клея кладовая хранения эпоксидного компаунда | этилен, ТГМ ЛВЖ*, ТГМ ГЖ, ЛВЖ* | Б Б |
| 5.5. Дистанции пути | ||
| 5.5.1. Путевые дорожные мастерские: | ||
| ремонтно-сборочный цех путевых машин дизель-ремонтный участок окрасочно-сушильный участок краскоприготовительный участок помещение ремонта и испытания топливной аппаратуры кладовая запасных частей для путевых машин в горючей упаковке отделение пропитки и сушки обмоток электродвигателей | ГЖ, ТГМ ЛВЖ, ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ ЛВЖ то же ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ ТГМ ЛВЖ, ТГМ | В2 В2 - В3 А А Б В2 А |
| 5.5.2. Отделение ремонта транспортных средств: | ||
| помещение стоянки, ремонта и технического обслуживания автомобилей шиноремонтное отделение | ЛВЖ, ТГМ ТГМ | В1 - В2 В2 - В3 |
| 5.6. Объекты службы электроснабжения | ||
| 5.6.1. Дорожные электроремонтные мастерские: | ||
| отделение ремонта трансформаторов электродвигателей и генераторов отделение сушки и очистки трансформаторного масла | ГЖ, ТГМ ГЖ | В2 - В3 В2 - В3 |
| 5.6.2. Гараж автомотрис, дрезин и автомобилей | ЛВЖ, ГТМ | В1 - В2 |
| 5.6.3. Помещение сглаживающих устройств | ГЖ | В2 - В4 |
| 5.7. Объекты АО "Желдорреммаш" и ПО | ||
| "Вагонреммаш" (внекомплексные) | ||
| 5.7.1. Заводы по изготовлению запчастей: | ||
| механический цех кузнечный цех литейный цех | см. раздел 1, п. 1.6 см. раздел 1, п. 1.7 см. раздел 1, п. 1.11 | |
| 5.7.2. Заводы по изготовлению стрелочной продукции: | ||
| цех крестовин с отделением рельсовых деталей механоштамповочный цех цех стрелок цех остряков отделение выпрессовки корня остряка цех крестовин с НПК кузнечно-метизный цех (механическое отделение) отделение кузнечно-прессовое, изготовления болтов и тяг | ГЖ то же то же то же то же то же то же ГЖ | В1 - В2 В1 - В2 В1 - В2 В1 - В2 В1 В1 - В2 В1 - В2 В1 - В2 |
| 5.8. Объекты службы сигнализации и связи <*> | ||
| <*> Подробный перечень служебно-технических помещений зданий СЦБ и связи по категориям А, Б, В1 - В4 приводится в ВНТП "Устройства автоматики и телемеханики на железнодорожном транспорте". | ||
| помещения постов электрической централизации помещения постов горочных помещения домов связи аккумуляторные | ТГМ то же то же водород | В1 - В3 В1 - В3 В1 - В3 А |
| 5.9. Пассажирские здания на 700 чел. и более | ||
| 5.9.1. Камеры хранения и багажные помещения | ТГМ | В1 |
| (кроме оборудованных автоматическими ячейками) | ||
| 5.9.2. Складские помещения с горючими материалами | ЛВЖ, ГЖ | А, Б |
| 5.10. Объекты службы рабочего снабжения | ||
| 5.10.1. Производственный комбинат: | ||
| помещение швейного цеха цех по изготовлению и ремонту деревянной тары | ТГМ то же | В1 - В2 В1 - В2 |
Примечания. 1. Перечень разработан в соответствии с требованиями НПБ 105-95 ГУГПС МВД РФ и методики определения пожароопасных категорий В1 - В4 помещений объектов железнодорожного транспорта с учетом специфики отрасли, разработанной Гипротранстэи.
2. В графе 2 для каждого помещения приводится перечень веществ и материалов, входящих в состав пожарной нагрузки (ПН) в обобщенном виде: ЛВЖ - легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °C; ЛВЖ* - легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки свыше 28 °C до 61 °C; ГЖ - горючие и трудногорючие жидкости; ТГМ - твердые горючие и трудногорючие материалы. При наличии в помещении однородной ПН или возможности поступления в объем помещения горючих газов или пылей указывается конкретное наименование горючей жидкости, твердого горючего материала, горючего газа или пыли.
3. При обращении в помещении ЛВЖ категории помещений определяются с учетом климатической зоны размещения объекта. Абсолютная максимальная температура наружного воздуха определяется по СНиП 2.01.01-82.
4. В графе 3 представлены ожидаемые категории помещений, которые должны уточняться расчетом, а также категории помещений, однозначно назначаемые без расчета. Условия определения категории помещения (расчетом или без расчета) приведены в пп. 6 - 10 настоящего примечания.
5. Цех, отделение и участок являются административными единицами. Отделения и участки входят в состав цеха. Отделение может состоять из нескольких участков, а цех из нескольких отделений или участков. Отделения и участки могут размещаться в отдельных помещениях, выгороженных противопожарными преградами или в общем технологическом потоке цеха в пределах здания или пожарного отсека.
6. Категории взрывопожарной и пожарной опасности в Перечне определены при условии размещения отделения или участка, указанного в графе 1, в изолированном противопожарными преградами помещении. При размещении в общем технологическом потоке одного изолированного помещения двух или более отделений (участков), указанных в графе 1, с различными по взрывопожарной и пожарной опасности технологическими процессами, категорию помещения следует определять по НПБ 105-95 с учетом специфики отрасли, Методических указаний и рекомендаций, изложенных в разделах 2, 3 и Приложении 4 настоящих ВНТП. При расчетном избыточном давлении взрыва в объеме помещения, не превышающем 5 кПа, проводят расчет по определению категорий В1 - В4 для рассматриваемого помещения.
7. Помещения, в которых обращаются (хранятся) ЛВЖ, отнесены к высшей категории А или Б. В зависимости от конкретных объемно-планировочных характеристик помещения (свободного объема), а также при наличии аварийной вентиляции и местных противопожарных преград, ограничивающих площадь разлива ЛВЖ, на стадии проектирования или при пересмотре категории помещения действующего объекта, могут вноситься изменения в определение его категории в сторону снижения в соответствии с разделом 3 и Приложением 4 настоящих ВНТП.
8. Помещения, в которых обращаются (хранятся) горючие газы или может образоваться взвешенная в объеме горючая пыль в результате аварийной ситуации, отнесены соответственно к категориям А и Б и могут быть пересчитаны в сторону снижения при соответствующем обосновании.
9. Помещения, в которых обращаются (хранятся) ГЖ и ТГМ, отнесены однозначно к одной из пожароопасных категорий В1 - В4 при условии, что она не зависит от расстояния от поверхности ПН до нижнего пояса ферм перекрытия (покрытия); способ размещения, площадь и величина максимальной удельной пожарной нагрузки являются стабильными для рассматриваемой группы идентичных производственных участков или отделений.
10. Категории пожароопасных помещений, в которых указанные в п. 9 условия не выполняются, определяются расчетом в зависимости от величины перечисленных в п. 9 параметров, в соответствии с разделом 4 и Приложением 4 настоящих ВНТП. Для этих помещений в графе 3 Перечня показаны ожидаемые возможные пределы изменения пожароопасных категорий В1 - В4.
11. В зависимости от конкретных объемно-планировочных характеристик помещений, примененных в них технологических процессов и технологического оборудования, способов размещения пожарной нагрузки, выходящих за рамки настоящего Перечня, а также новых технологических процессов, отсутствующих в Перечне, на стадии проектирования могут вноситься изменения в определение категорий помещений на основе расчетов, выполненных в соответствии с требованиями НПБ 105-95 и настоящих ВНТП.
12. Согласно информации Минстроя и ГУГПС МВД Российской Федерации от 25/18 декабря 1995 г. (N СП-601/13 и N 20/2.2/2449) "О применении НПБ 105-95 при проектировании" впредь до внесения соответствующих изменений в строительные нормы и правила при проектировании производственных, складских, сельскохозяйственных помещений и зданий следует руководствоваться следующими положениями при назначении противопожарных мероприятий, указанных в действующих нормах:
- к помещениям категорий В1, В2, В3 следует применять требования, установленные действующими СНиП для категории В. При этом для помещений категории В1 необходимо устанавливать более жесткие требования (на 20%) по нормируемым параметрам путей эвакуации и площади таких помещений (если эта площадь установлена нормами). Для помещений категории В3 допускается в обоснованных случаях эти требования (к площади и путям эвакуации) принимать менее жесткими (на 20%) по сравнению с действующими требованиями к категории В;
- к помещениям категории В4 следует применять требования, установленные действующими СНиП для категории Д;
- в помещениях, относимых в соответствии с утвержденными НПБ к непожароопасной категории Д (где применяются в технологии только негорючие вещества и материалы), их площади и параметры путей эвакуации не нормируются;
- в здании категории В при наличии помещений категории В1 допустимые его этажность или площадь пожарного отсека необходимо уменьшить на 25%.
РАСЧЕТ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ ВЗРЫВА ВОДОРОДА В АККУМУЛЯТОРНЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ
1. Обоснование расчетного варианта наиболее неблагоприятного в отношении взрыва периода.
1.1. При расчете избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта принимается наиболее неблагоприятный в отношении взрыва период, связанный с формовкой и зарядом полностью разряженных батарей с напряжением более 2,3 В на элемент и наибольшем значении зарядного тока, превышающем в четыре раза максимальный зарядный ток.
1.2. Происходит заряд аккумуляторных батарей с максимальной номинальной емкостью, \text{А } \cdot \text{ч} . Количество одновременно заряжаемых батарей устанавливается в зависимости от эксплуатационных условий, мощности и напряжения внешнего источника тока. Продолжительность поступления водорода в помещение соответствует конечному периоду заряда при обильном газовыделении и принимается равным 1 ч (T = 3600 с).
1.3. За расчетную температуру принимается максимальная температура наружного воздуха в населенном пункте (климатической зоне), согласно СНиП 2.01.01-82 "Строительная климатология и геофизика".
2. Расчет поступающего в помещение водорода при заряде аккумуляторных батарей.
2.1. Масса водорода, выделившегося в одном элементе при установившемся динамическом равновесии между силой зарядного тока и количеством выделяемого газа:
\frac{M}{I \cdot T} = \frac{1}{F} \cdot \frac{A}{Z} = \frac{1}{9,65 \cdot 10^{4}} \cdot \frac{1 \cdot 10^{- 3}}{1} = 1,036 \cdot 10^{- 8}\text{кг} \cdot \text{А}^{- 1} \cdot \text{с}^{- 1} ,
где: F = 9,65 \cdot 10^{4}\text{А } \cdot \text{с} \cdot \text{моль}^{- 1} - постоянная Фарадея;
A - атомная единица массы водорода, равная 1 а.е.м = 1 \cdot 10^{- 3}\text{кг} \cdot \text{моль}^{- 1} ;
T - расчетное время заряда, с.
2.2 Объем водорода, поступающего в помещение при заряде нескольких батарей, м3
V_{\text{н}} = \frac{1,036 \cdot 10^{- 8}}{\rho_{r}} \cdot 4 \cdot [I_{1} \cdot n_{1} + I_{2} \cdot n_{2} + ... + I_{i} \cdot n_{i}] \cdot 3600 ,
где \rho_{r} - плотность водорода при расчетной температуре воздуха, \text{кг} \cdot \text{м}^{- 3} ;
I_{i} - максимальный зарядный ток i-ой батареи, А;
n_{i} - количество аккумуляторов i-ой батареи.
Плотность водорода определяется по формуле:
\rho_{r} = \frac{M}{V_{0} \cdot (1 + \alpha t_{\text{в}})} ,\text{кг} \cdot \text{м}^{- 3} ,
где M - масса одного кмоля водорода, равная 2\text{кг} \cdot \text{кмоль}^{- 1} ;
V_{0} - объем кмоля газа при НУ, равный 22,413\text{м}^{3} \cdot \text{кмоль}^{- 1} ;
t_{\text{в}} - расчетная температура воздуха, °C.
Максимальная сила зарядного тока принимается по ГОСТ 825-73 "Аккумуляторы свинцовые для стационарных установок".
3. Расчет избыточного давления взрыва водорода в аккумуляторном помещении, в соответствии с п. 3.5 НПБ 105-95.
3.1 Расчетная формула:
\Delta P = (P_{max} - P_{0}) \cdot \frac{V_{\text{н}} \cdot Z \cdot 100 \cdot 1}{V_{\text{св}} \cdot C_{\text{ст}} \cdot K_{\text{н}}} ,
где P_{max} = 900\text{кПа} , P_{0} = 101\text{кПа} , Z = 1,0,
C_{\text{ст}} = \frac{100}{1 + 4,84 \cdot 0,5} = 29,24\%(\text{об}.) ,
V_{\text{св}} = 0,8 \cdot (L \cdot B \cdot H)\text{м}^{3},K_{\text{н}} = 3 .
3.2. При расчете избыточного давления взрыва с учетом работы аварийной вентиляции, в соответствии с п. 3.2.7 необходимо расчетный объем водорода, V_{\text{н}} , поступивший в помещение, разделить на коэффициент К, определяемый по формуле:
T - 3600 с, продолжительность поступления водорода в объем помещения.
Система аварийной вентиляции должна быть обеспечена автоматическим пуском.
Пример определения категории аккумуляторного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности
1.1. Аккумуляторное помещение проектируемого дома связи объемом V_{\text{пом}} = 27,2 м3 оборудуется аккумуляторными батареями СК-4 из 12 аккумуляторов и СК-1 из 13 аккумуляторов.
1.2. Максимальная абсолютная температура воздуха согласно СНиП 2.01.01-82 в районе строительства 38 °C.
1.3. За расчетный вариант принимается одновременный заряд всех батарей, находящихся в аккумуляторном помещении, с наибольшим значением зарядного тока, превышающим в четыре раза максимально допустимый.
1.4 Плотность водорода при расчетной температуре воздуха:
\rho_{r} = \frac{2}{22,413 \cdot (1 + 0,00367 \cdot 38)} = 0,0783\text{кг} \cdot \text{м}^{- 3} .
1.5 Объем водорода, поступающего в аккумуляторное помещение при заряде двух батарей СК-4 и СК-1:
V_{\text{н}} = \frac{1,036 \cdot 10^{- 8}}{0,0783} [4 \cdot 9 \cdot 13 + 4 \cdot 36 \cdot 12] \cdot 3600 = 1,046\text{м}^{3} .
1.6 Свободный объем аккумуляторного помещения:
V_{\text{св}} = 0,8 \cdot V_{\text{пом}} = 0,8 \cdot 27,2 = 21,76\text{м}^{3} .
2. Избыточное давление взрыва водорода в аккумуляторном помещении:
\Delta P = (900 - 101) \cdot \frac{1,046 \cdot 1,0 \cdot 100 \cdot 1}{21,76 \cdot 29,24 \cdot 3} = 43,78\text{кПа} .
Так как расчетное избыточное давление взрыва более 5 кПа, то в соответствии с табл. 1 ВНТП аккумуляторное помещение следует относить к категории А.
3. Избыточное давление взрыва водорода в аккумуляторном помещении с учетом работы аварийной вентиляции.
3.1. При кратности воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией, равной 8\text{ч}^{- 1} , объем водорода, поступающего в помещение, составит:
V_{\text{н}}^{*} = \frac{V_{\text{н}}}{A/3600 \cdot T + 1} = \frac{1,046}{8 + 1} = 0,116\text{м}^{3} .
\Delta P = (900 - 101) \cdot \frac{0,116 \cdot 1,0 \cdot 100 \cdot 1}{21,76 \cdot 29,24 \cdot 3} = 4,86\text{кПа} .
3.2. При кратности воздухообмена \text{А } = 8\text{ч}^{- 1} в помещении со свободным объемом V_{\text{св}} = 21,76\text{м}^{3} достаточно удаление воздуха аварийной вентиляцией:
V_{a\text{в}} = A \cdot V_{\text{св}} = 8 \cdot 21,76 = 174 \approx 180\text{м}^{3}/\text{ч} ,
с учетом требований СНиП 2.04.05-91.
3.3. Заключение. При оборудовании аккумуляторного помещения аварийной вентиляцией с кратностью воздухообмена \text{А } = 8\text{ч}^{- 1} , отвечающей требованиям п. 3.2.7, ВНТП, СНиП 2.04.05-91 и ПУЭ, допускается не относить аккумуляторное помещение к категории А.
Согласно п. 2.2 и табл. 1 ВНТП при расчетном давлении взрыва менее 5 кПа аккумуляторное помещение следует относить к категории В4.
1. Примеры определения категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности (без учета работы аварийной вентиляции)
1. Определение категории помещения краскоприготовительного отделения малярного цеха ВРЗ
1.1 Исходные данные.
1.1.1 Характеристика помещения.
Длина L, м 20 Ширина B, м 6 Отношение длины к ширине помещения L/B 3,33 Высота H, м 5,2
Объем свободный V_{\text{св}} , м3 500(0,8 \cdot 120 \cdot 5,2)
Температура воздуха t_{\text{в}} , °C 37 (район строительства — Москва) <*>
<*> Расчетная температура воздуха принята максимальная, согласно главе СНиП 2.01.01-82.
1.1.2 Обоснование расчетного варианта аварии.
При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация емкости, а также напорного и отводящего трубопроводов с последующим разливом наиболее опасного в отношении последствий взрыва ксилола. За расчетную температуру принимается температура воздуха в помещении:
t_{p} = 37^{\circ}C>t_{\text{всп}} = 24^{\circ}C .
1.1.3 Характеристика технологического блока.
Объем мерника V_{\text{ап}},\text{м}^{3} 0,075
Степень заполнения \epsilon 0,9
Производительность насоса 6,5 \cdot 10^{- 5} q,\text{м}^{3} \cdot \text{с}^{- 1}
Время отключения насоса \tau_{3} , с 300
1.1.4 Характеристика вещества.
Наименование: ксилол (ГОСТ 9949-76)
Химическая формула \text{С}_{7,99}H_{9,98}
Плотность жидкости \rho_{\text{ж}} , кг/м3 860
Молекулярная масса M, кг/моль 106 Константы уравнения Антуана А - 7,05479;
В - 1478,16;
СА - 220,53
Нижний концентрационный предел 1,0
распространения пламени C_{\text{нкпр}} , % (об.).
1.2 Расчет массы ЛВЖ, поступившей в помещение, по формуле (3.1):
m_{\text{ж}} = [0,9 \cdot 0,075 + 0,785 \cdot (10 \cdot 0,025^{2} + 10 \cdot 0,04^{2}) + 6,5 \cdot 10^{- 5} \cdot 300] \cdot 860 = 93,955\text{кг} .
1.3 Расчет массы испарившейся ЛВЖ.
1.3.1 Максимальная площадь разлива, согласно п. 3.2.5 <*>:
F_{p} = 1000 \cdot \frac{93,955}{860} = 109,25\text{м}^{2} .
1.3.2 Давление насыщенных паров по формуле (3.6):
P_{\text{н}} = 0,133 \cdot 10(^{7,05479 -}^{\frac{1478,16}{220,53 + 37}}) = 0,133 \cdot 10^{1,315} = 2,747\text{кПа} .
1.3.3 Интенсивность испарения по формуле (3.5):
W = 10^{- 6} \cdot 1 \cdot \sqrt{106} \cdot 2,747 = 0,283 \cdot 10^{- 4}\text{кг} \cdot \text{м}^{- 2} \cdot \text{с}^{- 1} .
1.3.4 Время полного испарения разлившейся ЛВЖ по формуле (3.7):
T = \frac{93,955}{0,283 \cdot 10^{- 4} \cdot 109,25} = 30308 = 505,13\text{мин } = 8,4\text{ч} .
За расчетное время испарения принимаем T = 3600 с.
1.3.5 Масса испарившейся жидкости с поверхности разлива по формуле (3.3):
m = 0,283 \cdot 10^{- 4} \cdot 109,25 \cdot 3600 = 11,13\text{кг} .
1.4. Определение средней концентрации паров ЛВЖ в помещении, согласно п. 3.5.
1.4.1 Расчет плотности пара по формуле (3.11):
\rho_{\text{п}} = \frac{106}{22,413 \cdot (1 + 0,00367 \cdot 37)} = 4,164\text{кг}/\text{м}^{3} .
1.4.2 Средняя концентрация паров ксилола в помещении
Значение средней концентрации паров ЛВЖ в объеме помещения превышает 50% от нижнего концентрационного предела распространения пламени ксилола, поэтому значение коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве допускается принимать равным 0,3 (Z = 0,3).
1.5 Расчет избыточного давления взрыва.
1.5.1. Стехиометрический коэффициент кислорода в реакции сгорания в соответствии с п. 3.3.1.
\beta = 7,99 - \frac{9,98 - 0}{4} - \frac{0}{2} = 10,485 .
1.5.2 Стехиометрическая концентрация паров ЛВЖ по формуле (3.12)
\text{С}_{\text{ст}} = \frac{100}{1 + 4,84 \cdot 10,485} = 1,932\%(\text{об}.) .
1.5.3 Избыточное давление взрыва по формуле (3.9)
\Delta P = (900 - 101) \cdot \frac{11,13 \cdot 0,3 \cdot 100 \cdot 1}{500 \cdot 4,164 \cdot 1,932 \cdot 3} = 22,1\text{кПа} .
1.6 Заключение о категории помещения.
1.6.1. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа. В технологическом процессе производства обращаются ЛВЖ с t_{\text{всп}} = 24 °C. Категория помещения краскоприготовительного отделения — А, взрывопожароопасная.
2. Определение категории помещения краскоприготовительного отделения малярного цеха ВРЗ с увеличенным объемом помещения (2-ой вариант)
2.1 Исходные данные.
2.1.1 Характеристика помещения
Длина L, м 30 Ширина B, м 6 Отношение длины к ширине помещения L/B 5 Высота H, м 7
Остальные данные остаются те же, что и в примере 1 (см. пп. 1.1.2 - 1.1.4; 1.2; 1.3 настоящего Приложения).
2.2. Определение средней концентрации паров ЛВЖ (ксилола) в помещении (согласно п. 3.5 ВНТП).
2.2.1. Плотность пара определена в примере 1 (см. п. 1.4.1), \rho_{\text{п}} = 4,164\text{кг} \cdot \text{м}^{- 3} .
2.2.2 Средняя концентрация паров ксилола в помещении
Средняя концентрация паров ксилола в помещении меньше 50% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. В этом случае проводится расчет коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве в соответствии с п. 3.5.
2.3. Определение коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве в соответствии с п. 3.5.3.
2.3.1 Концентрация насыщенных паров ксилола
\text{С}_{\text{н}} = 100 \cdot P_{\text{н}}/P_{0} = \frac{100 \cdot 2,747}{101} = 2,719\%(\text{об}.) .
2.3.2 Определение величины C^{*} по формуле C^{*} = \varphi \cdot C_{\text{ст}} :
C_{\text{ст}} = 1,932 — определена в примере 1 (см. п. 1.5.2).
Значение функции X по формуле (3.23) при \text{С}_{\text{н}} \leq C^{*} :
X = \frac{\text{С}_{\text{н}}}{C^{*}} = \frac{2,719}{3,67} = 0,74 .
Коэффициент Z по номограмме (рис. 1): при X = 0,74 Z = 0,24 < 0,3.
В этом случае проводится расчет коэффициента Z по формулам (3.16) или (3.17).
2.4 Расчет коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве.
2.4.1. Расстояния по осям X, Y, Z от источника поступления паров ЛВЖ, ограниченные нижним концентрационным пределом распространения пламени, определяются по формулам (3.18), (3.19), (3.20):
2.4.1.1 Предэкспоненциальный множитель \text{С}_{0} в соответствии с п. 3.5.2:
\text{С}_{0} = 2,719 \cdot (\frac{100 \cdot 11,13}{2,719 \cdot 4,164 \cdot 1008})^{0,41} = 1,0467\%(\text{об}.)
2.4.1.2. X_{\text{нкпр}} = 1,1958 \cdot 30 \cdot (1 \cdot ln \frac{1,25 \cdot 1,0467}{1})^{0,5} = 18,6\text{м} ;
Y_{\text{нкпр}} = 1,1958 \cdot 6 \cdot (1 \cdot ln \frac{1,25 \cdot 1,0467}{1})^{0,5} = 3,72\text{м} ;
Z_{\text{нкпр}} = 0,04714 \cdot 7 \cdot (1 \cdot ln \frac{1,25 \cdot 1,0467}{1})^{0,5} = 0,171\text{м} .
2.4.2 Расчет коэффициента Z при X_{\text{нкпр}}>0,5L и Y_{\text{нкпр}}>0,5L
Z = \frac{5 \cdot 10^{- 3}}{11,13} \cdot 4,164 \cdot (1,0467 + \frac{1}{1,25}) \cdot 180 \cdot 0,171 = 0,106 .
Принимаем окончательно Z = 0,106.
2.5 Расчет избыточного давления взрыва по формуле (3.9):
\Delta P = (900 - 101) \cdot \frac{11,13 \cdot 0,106 \cdot 100 \cdot 1}{1008 \cdot 4,164 \cdot 1,932 \cdot 3} = 3,87\text{кПа} .
2.6 Заключение о категории помещения.
2.6.1. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. В технологическом процессе производства обращаются ЛВЖ. Согласно требованиям п. 2.2 и табл. 1, а также примечания 2 и табл. 4 ВНТП помещение краскоприготовительного отделения следует отнести к категории В3 по следующему расчету: площадь разлива принимается равной не менее 10 м2 с ограничением бортиками и приямком, вмещающим 93,955 кг жидкости; теплота сгорания ксилола равна 40,8 \text{МДж } \cdot \text{кг}^{- 1} ; пожарная нагрузка Q = 93,955 \cdot 40,8 = 3833\text{МДж} ; удельная ПН составит: g = \frac{3833}{10} = 383,3\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} ; расчетная ПН равна 0,64 \cdot 383,3 \cdot 7^{2} = 12020\text{МДж} . Пожарная нагрузка, определяемая по формуле (4.1), не превышает расчетную: Q = 3833 < 12020 МДж. Следовательно, помещение краскоприготовительного отделения относится к категории В3.
3. Определение категории помещения сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха ЛРЗ
3.1 Исходные данные.
3.1.1 Характеристика помещения
Длина L, м 32 Ширина B, м 10 Отношение длины к ширине помещения L/B 3,2 Высота H, м 8
Объем свободный V_{\text{св}} , м3 2048(0,8 \cdot 320 \cdot 8)
Температура воздуха t_{\text{в}} , °C 37 (район строительства — Москва)
3.1.2 Обоснование расчетного варианта аварии.
Для расчета избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта принимается перфорация наибольшего по объему бака для окраски полюсных катушек способом окунания и разгерметизация питающих трубопроводов по прямому и обратному потоку, с последующим разливом наиболее опасного в отношении последствий взрыва лака БТ-99. Одновременно происходит испарение с открытой поверхности второго бака при выгрузке окрашенных полюсных катушек, размещенных в корзине (до 10 штук) для воздушной сушки в помещении.
За расчетную температуру принимается температура воздуха в помещении t_{p} = 37°C>t_{\text{всп}} = 24°C .
3.1.3 Характеристика технологического блока, участвующего во взрыве
Объем бака V_{\text{ап}},\text{м}^{3} 0,5
Степень заполнения \epsilon 0,9
Производительность насоса 6,5 \cdot 10^{- 5} q,\text{м}^{3} \cdot \text{с}^{- 1}
Время отключения насоса \tau_{3} , с 300
второго бака F_{\text{емк}} , м2 1,54(3,14 \cdot 0,7^{2})
Общая поверхность свежеокрашенных 6,28 полюсных катушек F_{\text{обр}} , м2
3.1.4 Характеристика вещества
Наименование лак БТ-99 (ГОСТ 8017-74)
ксилола \text{С}_{7,99}H_{9,98}
уайт-спирита \text{С}_{10,5}H_{21}
ксилол 106 уайт-спирит 147,3
Константы уравнения Антуана для ксилола см. пример 1
3.1.4.1 Суммарная химическая формула смеси растворителей, входящих в состав лака БТ-99, \text{С}_{8,1}H_{10,43}
\sum_{i = 1}^{k} (n_{ci} \cdot \varphi_{i}) = (10,5 \cdot 4,17 + 7,99 \cdot 95,83) \cdot 10^{- 2} = 81 ;
\sum_{i = 1}^{k} (n_{\text{н}i} \cdot \varphi_{i}) = (21 \cdot 4,17 + 9,98 \cdot 95,83) \cdot 10^{- 2} = 10,43 .
3.1.4.2 Молекулярная масса смеси
M_{\text{см}} = 8,1 \cdot 12 + 10,43 \cdot 1 = 107,63\text{кг} \cdot \text{кмоль}^{- 1} .
3.2 Расчет массы лака БТ-99, поступившей в помещение при расчетной аварии, по формуле (3.1):
m_{\text{ж}} = [0,9 \cdot 0,5 + 0,785 \cdot (10 \cdot 0,025^{2} + 10 \cdot 0,04^{2}) + 6,5 \cdot 10^{- 5} \cdot 300] \cdot 953 = 468,64\text{кг} .
Содержание смеси растворителей: 468,64 \cdot 0,48 = 225\text{кг} .
3.3 Расчет массы испарившейся жидкости.
3.3.1 Максимальная площадь разлива, согласно п. 3.2.5.
F_{p} = 1000 \cdot \frac{468,64}{953} \cdot 0,5 = 245,8\text{м}^{2} .
Открытое зеркало испарения бака F_{\text{емк}} = 1,54 м.
3.3.2. Давление насыщенных паров ксилола при расчетной температуре t = 37 °C, P_{\text{н}} = 2,747 кПа (см. пример 1).
3.3.3 Интенсивность испарения смеси растворителей, входящих в состав лака БТ-99, согласно п. 3.2.4
W = 10^{- 6} \cdot 1 \cdot \sqrt{147,3} \cdot 2,747 = 3,334 \cdot 10^{- 5}\text{кг} \cdot \text{м}^{- 2} \cdot \text{с}^{- 1} .
3.3.4 Время полного испарения смеси с поверхности разлива.
T = \frac{225}{3,334 \cdot 10^{- 5} \cdot 245,8} = 27439\text{с}>3600c ,
с открытой поверхности второго бака m_{\text{ж}} = 0,5 \cdot 0,9 \cdot 953 \cdot 0,48 = 205,8\text{кг} ;
T = \frac{205,8}{3,334 \cdot 10^{- 5} \cdot 1,54} = 4001088\text{с}>3600c .
3.3.5 Масса испарившейся смеси со всех поверхностей, при T = 3600 с, по формуле (3.3)
m = 3,334 \cdot 10^{- 5} \cdot 3600 \cdot (245,8 + 1,54 + 6,28) = 30,495\text{кг} .
3.4. Определение средней концентрации паров смеси ЛВЖ в помещении, согласно п. 3.5.
3.4.1 Плотность паров смеси ЛВЖ по формуле (3.11)
\rho_{\text{п}} = 107,63/22,413 \cdot (1 + 0,00367 \cdot 37) = 4,228\text{кг}/\text{м}^{- 3} .
3.4.2 Средняя концентрация паров смеси
Среднее значение концентрационного предела распространения пламени смеси:
ксилол — 95,8%, \text{С}_{\text{НКПР}} = 1,0% (об.)
уайт-спирит — 4,17%, \text{С}_{\text{НКПР}} = 0,7% (об.)
\text{С}_{cp} = 0,352\%(\text{об})<0,5 \cdot 0,982 = 0,491\%(\text{об}.) .
Средняя концентрация паров смеси в помещении меньше 50% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. В этом случае проводится расчетное определение коэффициента Z в соответствии с п. 3.5.
3.5. Определение коэффициента Z участия паров смеси во взрыве в соответствии с п. 3.5.3.
3.5.1 Концентрация насыщенных паров наиболее опасного компонента смеси — ксилола:
\text{С}_{\text{н}} = 100 \cdot \frac{2,747}{101} = 2,719\%(\text{об}.) .
3.5.2 Стехиометрический коэффициент кислорода в реакции сгорания смеси
3.5.3 Стехиометрическая концентрация паров смеси
\text{С}_{\text{ст}} = \frac{100}{1 + 4,84 \cdot 10,707} = 1,893\%(\text{об}.) .
3.5.4 Определение величины C^{*}
C^{*} = 1,9 \cdot 1,893 = 3,567(C_{\text{н}}<C^{*}) ;
3.5.5 По номограмме (рис. 1) находим значение коэффициента Z = 0,28 при X = 0,762
3.6. Определение коэффициента Z расчетом по формулам (3.16) или (3.17).
3.6.1. Определение расстояния по осям X, Y, Z от источника поступления паров смеси по формулам (3.18 - 3.20).
3.6.1.1. Предэкспоненциальный множитель \text{С}_{0} в соответствии с п. 3.5.2.
\text{С}_{0} = 2,719 \cdot (\frac{100 \cdot 30,495}{2,719 \cdot 4,228 \cdot 2048})^{0,41} = 1,176\%(\text{об}.) .
3.6.1.2 Расстояния по осям X, Y, Z:
X_{\text{нкпр}} = 1,1958 \cdot 32 \cdot (1 \cdot ln \frac{1,25 \cdot 1,176}{0,982})^{0,5} = 24,3\text{м} ;
Y_{\text{нкпр}} = 1,1958 \cdot 10 \cdot (1 \cdot ln \frac{1,25 \cdot 1,176}{0,982})^{0,5} = 7,6\text{м} ;
Z_{\text{нкпр}} = 0,04714 \cdot 8 \cdot (1 \cdot ln \frac{1,25 \cdot 1,176}{0,982})^{0,5} = 0,24 .
3.6.2 Расчет коэффициента Z при X_{\text{нкпр}}>0,5L и Y_{\text{нкпр}}>0,5B
Z = \frac{5 \cdot 10^{- 3}}{30,495} \cdot 4,228 \cdot (1,176 + \frac{0,982}{1,25}) \cdot 320 \cdot 0,234 = 0,102 .
Принимаем окончательно Z = 0,102.
3.7 Расчет избыточного давления взрыва по формуле (3.9):
\Delta P = (900 - 101) \cdot \frac{0,102 \cdot 30,495 \cdot 100 \cdot 1}{4,228 \cdot 2048 \cdot 1,893 \cdot 3} = 5,054\text{кПа} .
3.8 Заключение о категории помещения.
3.8.1. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа. В технологическом процессе производства обращаются ЛВЖ с t_{\text{всп}} = 24 °C. Категория помещения сушильно-пропиточного отделения — А взрывопожароопасная.
4. Определение категории помещения сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха ЛРЗ при ограничении площади разлива ЛВЖ (2-ой вариант)
4.1 Исходные данные.
Исходные данные о характеристиках помещения и обращающихся в них ЛВЖ сохраняются такие же, что и в примере 3. С целью ограничения площади разлива ЛВЖ проектом реконструкции цеха предусматривается разместить автоклавы и баки для пропитки и окраски якорей и полюсных катушек в отдельном приямке, рассчитанном на аварийный пролив максимального количества ЛВЖ при расчетной аварии. Питающие трубопроводы для подачи ЛВЖ подвести из лакоприготовительного отделения через стену непосредственно к приямку.
Необходимо определить максимально допустимую площадь разлива ЛВЖ при аварийной ситуации, приведенной в примере 3.
4.2. Определение максимально допустимой площади разлива ЛВЖ по формуле (3.27), при максимальном значении коэффициента Z = 0,3.
4.2.1. Максимально допустимая масса паров ЛВЖ при расчетной аварии, поступающих в помещение, при воспламенении которой давление не превысит 5 кПа, по формуле (3.24)
m_{\text{м}.\text{д}.} = 6,258 \cdot 10^{- 4} \cdot 4,228 \cdot 2048 \cdot 1,893 = 10,26\text{кг} .
4.2.2. Масса паров, поступающих с поверхности окрашенных полюсных катушек и открытого зеркала испарения ЛВЖ из бака для окраски, принимается по данным из примера 3.
m_{\text{емк}} = 3600 \cdot 3,334 \cdot 10^{- 5} \cdot 1,54 = 0,185\text{кг} ;
m_{\text{обр}} = 3600 \cdot 3,334 \cdot 10^{- 5} \cdot 6,28 = 0,755\text{кг} .
4.2.3 Максимально допустимая площадь разлива ЛВЖ по формуле (3.27)
F_{\text{м}.\text{д}.} = \frac{10,26 - 0,185 - 0,755}{3,334 \cdot 10^{- 5} \cdot 3600} = 77,74\text{м}^{2} .
4.2.4. В технологической части проекта предусматривается для аварийного слива ЛВЖ приямок объемом V_{\text{пр}} = 26\text{м}^{2} \cdot 1,2\text{м } = 31,2\text{м}^{3} , который обеспечивает прием максимального количества ЛВЖ при аварийной ситуации. Приямок заглублен на 1,2 м ниже уровня пола, перекрытие приямка не герметично. Принимаем открытое зеркало испарения ЛВЖ площадью F_{\text{пр}} = 26 м2 < 77,74 м2, то есть условие соблюдения максимально допустимой площади разлива выполняется.
4.3. Расчет массы испарившейся жидкости при условии, что все содержимое из бака для окраски полюсных катушек и из трубопроводов, согласно принятому в примере 3 расчетному варианту аварии, поступает в приямок емкостью V_{\text{пр}} = 31,2 м3 и поверхностью испарения F_{\text{пр}} = 26 м2. Площади испарения, с открытой поверхности бака F_{\text{емк}} = 1,54 м2 и свежеокрашенных поверхностей полюсных катушек F_{\text{обр}} = 6,28 м2, остаются такими же, что и в примере 3.
4.3.1 Время полного испарения с поверхности приямка:
( m_{\text{ж}.\text{пр}} = 225\text{кг} )
T_{\text{пр}} = \frac{225}{26 \cdot 3,334 \cdot 10^{- 5}} = 72\text{ч}>3600c .
Принимаем расчетное время испарения T = 3600 с. Время испарения с открытой поверхности бака и св. окрашенных катушек остается без изменения, T = 3600 с.
4.3.2 Масса испарившейся смеси со всех поверхностей при T = 3600 с по формуле (3.3)
m = 3,334 \cdot 10^{- 5} \cdot 3600 \cdot (26 + 1,54 + 6,28) = 4,054\text{кг} .
4.4. Определение средней концентрации паров смеси ЛВЖ в помещении согласно п. 3.5.
\text{С}_{cp} = \frac{100 \cdot 4,054}{4,228 \cdot 2048} = 0,0468\%(\text{об}.)<\text{С}_{\text{НКПР}} = 0,491\%(\text{об}.) .
4.5. Расчет коэффициента Z и параметров \text{С}_{\text{н}} , \text{С}_{\text{ст}} , C^{*} приводится в примере 3, где Z = 0,23. Поэтому проводим расчет коэффициента Z по формулам (3.16) или (3.17).
4.5.1. Расстояние по осям X, Y, Z от источника поступления паров смеси по формулам (3.18 - 3.20).
4.5.1.1. Предэкспоненциальный множитель \text{С}_{0} в соответствии с п. 3.5.2.
\text{С}_{0} = 2,719(\frac{100 \cdot 4,054}{2,719 \cdot 4,228 \cdot 2048})^{0,41} = 0,514\%(\text{об}.) .
4.5.1.2. Расстояния по осям X, Y, Z будут равны 0, так как согласно п. 3.5.2 значения логарифмов ln \frac{\sigma \cdot \text{С}_{0}}{\text{С}_{\text{НКПР}}} = ln \frac{1,25 \cdot 0,514}{0,982} = - 0,424 являются отрицательными.
4.6 Заключение о категории помещения.
4.6.1. Расчетное избыточное давление взрыва равно 0. В технологическом процессе производства обращаются ЛВЖ. Согласно требованиям п. 2.2 и табл. 1, а также табл. 4 и примечания 2 ВНТП помещение сушильно-пропиточного отделения со свободным объемом V_{\text{св}} = 2048 м3 следует отнести к категории В3 при условии ограничения площади разлива жидкости до 26 м2 и оборудования аварийной емкостью. Содержание растворителя в приямке составляет 225 кг, высота помещения H = 8 м. Используя данные табл. 1 приложения 3 находим низшую теплоту сгорания Q_{\text{н}}^{p} = 42\text{МДж } \cdot \text{кг}^{- 1} ; определяем максимальную пожарную нагрузку в помещении Q = 225 \cdot 42 = 9450\text{МДж} ; удельную ПН g = 9450/26 = 363,5\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} . Расчетная ПН равна 0,64 \cdot g \cdot H^{2} = 0,64 \cdot 363,5 \cdot 8^{2} = 14889\text{МДж} . Пожарная нагрузка, определяемая по формуле (4.1), не превышает расчетную: Q = 9450 < 14889 МДж. Следовательно, помещение сушильно-пропиточного отделения относится к категории В3.
5. Определение категории помещения при размещении двух и более различных технологических процессов (цех разборки и подготовки вагонов ЭВРЗ)
5.1 Исходные данные.
5.1.1 Характеристика помещения цеха.
Цех разборки и подготовки вагонов размещается в одноэтажном здании II степени огнестойкости. Площадь цеха между противопожарными стенами 3500 м2, высота до нижнего пояса ферм покрытия H = 10,8 м. Проектом предусматривается разместить в помещении цеха:
1. В общем потоке — участок разборки вагонов и участок очистки поверхности кузова, в помещении площадью 3178 м2 и свободным объемом V_{\text{св}} = 0,8 x 3178 x 10,8 = 27458 м3.
2. В изолированном помещении — окрасочную камеру для грунтования поверхности кузова и окраски низа вагона и универсальную сушильную камеру.
Расчетная температура принята 30 °C.
5.1.2. Анализ взрывопожароопасности технологических процессов производства цеха.
5.1.2.1. Грунтование, окраска и сушка вагонов осуществляются в окрасочной и сушильной камерах в помещении категории А, изолированном от участков разборки и очистки вагонов тамбур-шлюзом.
5.1.2.2. На участках разборки и очистки вагонов одновременно находится в ремонте 10 пассажирских некупейных вагонов. Пожарная нагрузка в одном вагоне площадью 70,8 м2 по данным табл. 2 приложения 1 составляет 8834 кг, низшая теплота сгорания горючих и трудногорючих материалов вагонных конструкций в среднем составляет Q_{\text{н}}^{p} = 20,4\text{МДж } \cdot \text{кг}^{- 1} .
Максимальное расстояние между вагонами составляет Li = 5 м. Согласно п. 4.1.3 ВНТП участком размещения удельной ПН является площадь вагона. Используя справочные данные Приложения 1, определяем пожарную нагрузку по формуле (2):
Q = \sum_{i = 1}^{n} G_{i} \cdot Q_{\text{нср}}^{p} = 8834 \cdot 20,4 = 180214\text{МДж}
и удельную ПН по формуле (3):
g = \frac{Q}{S_{nc}} = \frac{180214}{70,8} = 2545\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} .
По табл. 4 ВНТП помещение разборки вагонов и очистки поверхности кузова следует отнести к категории В1.
5.1.2.3. Учитывая, что на участке очистки поверхности кузовов вагонов проводятся операции по снятию краски с применением смывки СП-6 и обезжириванию очищенных поверхностей с применением уайт-спирита, необходимо определить категорию помещения по данным о взрывопожароопасных свойствах обращающихся на участке веществ и массе поступающих паров ЛВЖ в объем помещения.
5.1.2.4. Согласно технологическому регламенту первоначально проводится очистка поверхности кузова с применением смывки СП-6. Снятая с поверхности старая краска, пропитанная смывкой, удаляется.
Очищенные поверхности подвергаются обезжириванию уайт-спиритом.
Расчетная температура принимается равной t_{p} = 30 °C. Поэтому, учитывая, что температура вспышки уайт-спирита, равная t_{\text{всп}} = 33 °C, больше расчетной, коэффициент участия паров Z во взрыве равен нулю. В этом случае избыточное давление взрыва \Delta P = 0 и помещение можно отнести к категории В1. Однако на стадии очистки поверхности вагонов с применением СП-6, являющейся многокомпонентной смесью, в состав которой входит несколько различных видов ЛВЖ и ГЖ, для определения категории помещения цеха необходим расчет параметров пожарной опасности этой смеси.
Ниже приводятся состав смеси СП-6 и характеристика входящих в нее компонентов.
Плотность жидкости \rho_{\text{ж}} = 1251\text{кг}/\text{м}^{3} .
Содержание растворителей, %: метиленхлорид — 70,56; диоксолан — 1,3 — 9,21; ксилол (ГОСТ 9949-76) — 5,62; уксусная кислота — 2,25.
Содержание нелетучих компонентов, %: смола ПСХ-С — 11,24, парафин — 1,12. Химическая формула, молекулярная масса растворителей и содержание компонентов летучей части, %:
метиленхлорид — CH_{2}Cl_{2} ; M = 89,94; 80,5 (ТГЖ, t_{\text{всп}} = -14 °C);
диоксолан-1,3 — C_{3}H_{6}O_{2} ; M = 74; 10,51 (ГЖ, t_{\text{всп}} = 82 °C);
ксилол — C_{7,99}H_{9,98} ; M = 106; 6,42 (ЛВЖ, t_{\text{всп}} = 24 °C);
уксусная кислота — C_{3,7}H_{7,4}O_{3,7} ; M = 111,097; 2,57 (ЛВЖ, t_{\text{всп}} = 38 °C).
Константы уравнения Антуана и нижний концентрационный предел воспламенения для ЛВЖ:
ксилол: A = 7,05479; B = 1478,16; \text{С}_{A} = 220,53; \text{С}_{\text{НКПР}} = 1,0% (об.);
уксусная кислота: A = 7,79846; B = 1789,908; \text{С}_{A} = 245,909; \text{С}_{\text{НКПР}} = 3,33% (об.);
метиленхлорид: константы уравнения Антуана неизвестны; \text{С}_{\text{НКПР}} = 14% (об.), трудногорючая жидкость.
Суммарная химическая формула смеси растворителей, входящих в состав смывки СП-6: C_{1,728}H_{3,07}Cl_{1,61}O_{0,305}
\sum_{i = 1}^{k} (n_{Ci} \cdot \varphi_{i}) = (80,5 \cdot 1 + 10,51 \cdot 3 + 6,42 \cdot 7,99 + 2,57 \cdot 3,7) \cdot 10^{- 2} = 1,728 ;
\sum_{i = 1}^{k} (n_{\text{Н}i} \cdot \varphi_{i}) = (80,5 \cdot 2 + 10,51 \cdot 6 + 6,42 \cdot 9,98 + 2,57 \cdot 7,4) \cdot 10^{- 2} = 3,07 ;
\sum_{i = 1}^{k} (n_{Oi} \cdot \varphi_{i}) = (10,51 \cdot 2 + 2,57 \cdot 3,7) \cdot 10^{- 2} = 0,305 ;
\sum_{i = 1}^{k} (n_{\text{С}i} \cdot \varphi_{i}) = (80,5 \cdot 2) \cdot 10^{- 2} = 1,61 .
Молекулярная масса смеси растворителей
M_{\text{см}} = (89,93 \cdot 80,5 + 74 \cdot 10,51 + 106 \cdot 6,42 + 111,097 \cdot 2,57) \cdot 10^{- 2} = 89,94 .
5.2 Обоснование расчетного варианта аварии.
Для расчета избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта принимается наиболее неблагоприятный период в технологическом процессе расчистки поверхностей 4-х вагонов ЦМВ с применением смывки СП-6.
5.2.1. Расчет массы смеси СП-6, обращающейся в процессе очистки поверхностей вагонов.
По данным карты типового технологического процесса подготовки вагонов к нанесению лакокрасочных покрытий на каждый вагон расход смывки СП-6 составляет 4,2 кг, а площадь очистки, в среднем, — 75 м2. Смывка находится в герметически закрытых емкостях и наносится на поверхность кузова с помощью кисти.
Согласно исходным данным процентное содержание растворителей в смывке СП-6 составляет 87,64%. Следовательно, суммарный расход жидкости равен:
m_{\text{ж}} = 4 \cdot 4,2 \cdot 87,64 \cdot 10^{- 2} = 14,72\text{кг} .
5.3 Расчет избыточного давления взрыва.
5.3.1. Выполнить расчет массы испарившейся жидкости не представляется возможным из-за отсутствия данных о константах уравнения Антуана для метиленхлорида, входящего в состав смеси растворителей смывки СП-6. Поэтому принимается, что масса смеси растворителей, нанесенная на поверхность кузовов вагонов общей площадью 300 м2, полностью испарится. Следовательно, масса паров ЛВЖ, поступивших в объем помещения разборки вагонов и очистки поверхности кузовов, составит m = 14,72 кг.
5.3.2 Расчет избыточного давления взрыва смеси ЛВЖ в этом случае выполняется по формуле (3.14):
\Delta P = 1189,8 \frac{14,72}{27458} = 0,638\text{кПа} .
Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. Следовательно, помещение разборки вагонов и очистки поверхности кузовов следует отнести к категории В1.
6. Определение категории помещения цеха окраски пассажирских вагонов (ЦМВ) ВРЗ
6.1 Исходные данные.
6.1.1 Характеристика помещения цеха
Длина L, м 96 Ширина B, м 24 Отношение длины к ширине помещения L/B 4 Высота H, м 10,8
Площадь S_{\text{п}} , м2 2304
Объем свободный V_{\text{св}} , м3 19907(0,8 \cdot 2304 \cdot 10,8)
Температура воздуха t_{\text{в}} , °C 31
6.1.2 Обоснование расчетного варианта аварии.
Для расчета избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта принимается наиболее неблагоприятный период в технологическом процессе — естественная сушка 4-х окрашенных в окрасочной камере вагонов ЦМВ, в том числе 2-х в стадии окраски торцевых стен кузова вторым слоем безвоздушным распылением в общем помещении цеха. За расчетную температуру принимается температура воздуха в помещении t = 31 °C.
6.1.3. Характеристика лакокрасочных материалов и растворителей, расход ЛКМ и поверхность окраски в расчете на один вагон.
Окраска продольных стен вагона (146 м2). Расход ЛКМ: эмаль ПФ-115 темно-зеленая — 15,76 кг (сухой остаток 66%); летучая часть: уайт-спирит — 3,429 кг; ксилол — 1,929 кг, разбавитель РЭ-4В — 4,68 кг.
Окраска крыши вагона (104 м2).
Расход ЛКМ: эмаль ПФ-115 серая — 10,3 кг (сухой остаток — 63%); летучая часть: уайт-спирит — 2,439 кг; ксилол — 1,371 кг, разбавитель РЭ-4В — 3,1 кг.
Окраска торцевых стен кузова безвоздушным распылением (20 м2).
Расход ЛКМ: эмаль ПФ-115 темно-зеленая — 3,76 кг (сухой остаток — 60%); летучая часть: уайт-спирит — 0,818 кг; ксилол — 0,46 кг, разбавитель уайт-спирит — 0,2 кг.
Полная поверхность окраски кузова вагона составляет F_{u} = 370 м2.
Суммарная масса растворителей (с учетом состава разбавителя РЭ-4В: сольвент нефтяной для лакокрасочной промышленности ГОСТ 10214-78 — 30%, этилцеллозольв — 70%):
уайт-спирит - 6,886 кг ксилол - 3,761 кг сольвент - 2,334 кг этилцеллозольв - 5,446 кг
___________________________
6.1.4. Исходные параметры для расчета избыточного давления взрыва смеси.
| NN п/п | Наименование компонентов смеси | t , °C всп | M, кг/моль | Константы уравнения Антуана | C , нкпр | ||
| A | B | C A | % (об.) | ||||
| 1. | Уайт-спирит | 33 | 147,3 | 8,0113 | 2218,3 | 273,15 | 1,4 |
| 2. | Ксилол (ГОСТ 9949-76) | 24 | 106,0 | 7,05479 | 1478,16 | 220,53 | 1,0 1,8 |
| 3. | Этилцеллозольв | 43 | 90,122 | 8,74133 | 2392,56 | 273,15 | 1,0 |
| 4. | Сольвент (ГОСТ 10214-78) | 21 — 34 | - | 6,2276 | 1529,33 | 226,679 | |
6.2 Расчет массы испарившейся смеси ЛВЖ.
6.2.1. Площадь испарения равна полной поверхности окраски кузова вагона F_{u} = 370 м2.
6.2.2. Давление насыщенного пара растворителей, входящих в состав смеси при t_{p} = 31 °C, рассчитанное по формуле (3.6): уайт-спирит — P_{\text{н}} = 0,69 кПа; ксилол — P_{\text{н}} = 2,0 кПа; этилцеллозольв — P_{\text{н}} = 0,997 кПа; сольвент нефтяной — P_{\text{н}} = 1,96 кПа.
6.2.3. Интенсивность испарения смеси определяется в соответствии с п. 3.2.4 по компонентам с наибольшим значением давления насыщенного пара и молярной массы (ксилол и уайт-спирит):
W = 10^{- 6} \cdot 1 \cdot \sqrt{147,3} \cdot 2,0 = 2,427 \cdot 10^{- 5}\text{кг} \cdot \text{м}^{- 2} \cdot \text{с}^{- 1} .
6.2.4 Время полного испарения с поверхности одного вагона.
Следовательно, за время испарения с поверхности четырех вагонов в помещение поступит вся масса паров растворителя
6.3 Расчет избыточного давления взрыва смеси.
Учитывая, что данные по химической формуле и молярной массе для сольвента отсутствуют, рассчитать избыточное давление взрыва смеси по формуле (3.9) не представляется возможным. Поэтому выполняется расчет по формуле (3.14), в которой принимается Z = 0,3 и H_{\text{т}} = 42 \cdot 10^{3}\text{кДж } \cdot \text{кг}^{- 1} .
\Delta P = 1189,8 \cdot 73,708/19907 = 4,4\text{кПа}<5\text{кПа} .
Избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, помещение цеха следует относить к категориям В1 — В3 расчетом по методике раздела 4 настоящих ВНТП.
2. Примеры определения категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности (с учетом работы аварийной вентиляции)
1. Определение категории помещения краскоприготовительного отделения малярного цеха ВРЗ
1.1. Исходные данные и обоснование расчетного варианта аварии приведены в примере 1 раздела 1 настоящего Приложения (п.п. 1.1.1 - 1.1.4).
1.2. Согласно п. 4.62 СНиП 2.04.05 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» расход воздуха для аварийной вытяжной вентиляции принимается по кратности воздухообмена, \text{А } = 8\text{ч}^{- 1} , с производительностью вентилятора при V_{\text{св}} = 500 м3 равной V_{\text{ав}} = 8 \cdot 500 = 4000\text{м}^{3} \cdot \text{ч}^{- 1} .
Скорость движения воздуха в помещении при L = 20 м будет равна: U = 8/3600 \cdot 20 = 0,044\text{м } \cdot c^{- 1} .
1.3 Расчет массы испарившейся ЛВЖ.
1.3.1. Масса ксилола, поступившего в помещение, максимальная площадь разлива жидкости и давление насыщенных паров ксилола принимаются без изменения по данным примера 1 раздела 1 настоящего приложения (п.п. 1.2, 1.3.1, 1.3.2).
1.3.2. Интенсивность испарения разлившейся ЛВЖ рассчитывается по формуле (3.6), в которой, согласно таблице 2, при скорости движения воздуха 0<U \leq 0,1 и температуре воздуха t_{\text{в}} = 37 °C коэффициент \eta = 1,6 .
W = 10^{- 6} \cdot 1,6 \cdot \sqrt{106} \cdot 2,747 = 4,525 \cdot 10^{- 5}\text{кг} \cdot \text{м}^{- 2} \cdot \text{с}^{- 1} .
1.3.3 Время полного испарения разлившейся ЛВЖ по формуле (3.7)
T = \frac{93,955}{4,525 \cdot 10^{- 5} \cdot 109,25} = 201500\text{с }<3600c .
За расчетное время испарения принимается T = 3600 с.
1.3.4 Масса испарившейся жидкости с поверхности разлива по формуле (3.3)
1.4. Средняя концентрация паров ксилола в помещении определяется в соответствии с п. 3.5 ВНТП.
1.4.1. Плотность паров ксилола принимается по данным примера 1, \rho_{\text{п}} = 4,164\text{кг} \cdot \text{м}^{- 3} .
1.4.2 Масса паров, остающаяся в помещении при работе аварийной вентиляции, по формуле (3.8)
1.4.3 Средняя концентрация паров, остающихся в помещении при работе аварийной вентиляции:
\text{С}_{cp} = \frac{100 \cdot 1,975}{4,164 \cdot 500} = 0,094\%(\text{об}.)<(0,5\text{С}_{\text{НКПР}} = 1\%(\text{об}.)) .
Средняя концентрация паров ксилола в помещении при работе аварийной вентиляции меньше 50% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Поэтому проводится расчет коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве в соответствии с п. 3.5 ВНТП.
1.5. Определение коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве в соответствии с п. 3.5.3.
1.5.1 Концентрация насыщенных паров ксилола
\text{С}_{\text{н}} = 100 \cdot P_{\text{н}}/P_{0} = \frac{100 \cdot 2,747}{101} = 2,719\%(\text{об}.) .
1.5.2 Определение величины C^{*} по формуле C^{*} = \varphi \cdot C_{\text{ст}} :
C^{*} = 1,9 \cdot 1,932 = 3,67 ,
где C_{\text{ст}} = 1,932 — определена в примере 1 (см. п. 1.5.2).
Значение функции X по формуле (3.23) при \text{С}_{\text{н}} \leq C^{*}
X = \frac{2,719}{3,67} = 0,74 .
Коэффициент Z по номограмме (рис. 1), при X = 0,74, Z = 0,24 < 0,3.
1.6. Расчет коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве по формулам (3.16) или (3.17).
1.6.1. Расстояния по осям X, Y, Z от источника поступления паров ЛВЖ, ограниченные нижним концентрационным пределом распространения пламени, по формулам (3.18), (3.19), (3.20).
1.6.1.1 Предэкспоненциальный множитель в соответствии с п. 3.5.2 (при подвижности воздушной среды)
\text{С}_{0} = 2,719 \cdot (\frac{100 \cdot 1,975}{2,719 \cdot 4,164 \cdot 500})^{0,46} = 0,578\%(\text{об}.) .
1.6.1.2. Расстояния по осям X, Y, Z равны нулю, так как значения логарифмов в формулах (3.18), (3.19), (3.20) являются отрицательными:
ln \frac{1,27 \cdot 0,578}{1} = - 0,309 .
1.7 Заключение о категории помещения.
1.7.1. Расчетное избыточное давление взрыва равно нулю. В технологическом процессе производства обращаются ЛВЖ. Согласно п. 2.2 и табл. 1, а также примечанию 2 и табл. 4 ВНТП помещение краскоприготовительного отделения следует отнести к категории В3 при условии оборудования помещения вытяжной аварийной вентиляцией с кратностью воздухообмена \text{А } = 8\text{ч}^{- 1} , отвечающей требованиям п. 3.2.7 настоящих ВНТП и п.п. 4.61 - 4.67 СНиП 2.04.05-91. Расчеты по определению категории В3 помещения краскоприготовительного отделения приведены в примере 2 раздела 1 настоящего Приложения.
2. Определение категории помещения сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха ЛРЗ
2.1. Исходные данные и обоснование расчетного варианта аварии приведены в примере 3 раздела 1 настоящего Приложения (п. 3.1.1 - 3.1.4).
2.2. Согласно п. 4.62 СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» расход воздуха для аварийной вытяжной вентиляции принимается по количеству удаляемых газов из расчета 50\text{м}^{3} \cdot \text{ч}^{- 1} на 1 м2 площади пола помещения.
Производительность вентилятора при площади пола сушильно-пропиточного отделения 320 м2 составит: V_{\text{ав}} = 50 \cdot 320 = 16000\text{м}^{3} \cdot \text{ч}^{- 1} .
Кратность воздухообмена при этом будет равна:
\text{А } = \frac{16000}{2048} = 7,8 \approx 8\text{ч}^{- 1} ,
где: 2048 м3 — свободный объем помещения.
Скорость движения воздуха в помещении при L = 32 м составит:
U = \frac{8}{3600} \cdot 32 = 0,071\text{м } \cdot \text{с}^{- 1} .
2.3 Расчет массы испарившейся ЛВЖ.
2.3.1. Масса лака БТ-99, поступившего в помещение, максимальная площадь разлива жидкости, открытое зеркало испарения и поверхность испарения свежеокрашенных полюсных катушек, а также давление насыщенных паров ксилола принимаются без изменений по данным примера 3 (п.п. 3.2, 3.3.1, 3.3.2).
2.3.2. Интенсивность испарения смеси растворителей, входящих в состав лака БТ-99, определяется по формуле (3.6), в которой, согласно таблице 2, при скорости движения воздуха 0<U \leq 0,071\text{м}/\text{с} и температуре воздуха t_{\text{в}} = 37 °C коэффициент \eta = 1,6 :
W = 10^{- 6} \cdot 1,6 \cdot \sqrt{147,3} \cdot 2,747 = 5,334 \cdot 10^{- 5}\text{кг} \cdot \text{м}^{- 2} \cdot \text{с}^{- 1} .
2.3.3. Время полного испарения смеси со всех поверхностей превышает максимальное нормативное. Поэтому за расчетное время испарения принимается T = 3600 с.
2.3.4 Масса испарившейся смеси со всех поверхностей по формуле (3.3)
2.4. Средняя концентрация паров смеси ЛВЖ в помещении определяется в соответствии с п. 3.5 ВНТП.
2.4.1. Плотность паров смеси ЛВЖ принимается по данным примера 3, \rho_{\text{п}} = 4,228\text{кг} \cdot \text{м}^{- 3} .
2.4.2 Масса паров смеси, остающаяся в помещении при работе аварийной вентиляции, по формуле (3.8)
m_{A} = \frac{48,66}{8 + 1} = 5,407\text{кг} .
2.4.3 Средняя концентрация паров смеси, остающихся в помещении при работе аварийной вентиляции:
где 0,491% (об.) — 50% среднего значения нижнего концентрационного предела распространения пламени смеси ксилола и уайт-спирита (см. п. 3.4.2 примера 3).
В этом случае проводится расчет коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве.
2.5. Определение коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве в соответствии с п. 3.5.3.
2.5.1. Определение коэффициента Z по номограмме (рис.1) дает такой же результат, что и в примере 3, так как параметры, необходимые для расчета, принимаются по данным примера 3 без изменений (п.п. 3.5.1 - 3.5.5), Z = 0,23 < 0,3.
2.6. Определение коэффициента Z расчетом по формулам (3.16) или (3.17).
2.6.1. Определение расстояния по осям X, Y, Z от источника поступления паров смеси по формулам (3.18 - 3.20).
2.6.2. Предэкспоненциальный множитель \text{С}_{0} определяется согласно п. 3.5.2 (при подвижности воздушной среды)
\text{С}_{0} = 2,719 \cdot (\frac{100 \cdot 5,407}{2,719 \cdot 4,228 \cdot 2048})^{0,46} = 0,479\%(\text{об}.) .
2.6.3. Расстояния по осям X, Y, Z равны нулю, так как значение логарифмов в формулах (3.18 - 3.20) являются отрицательными
2.7 Заключение о категории помещения.
2.7.1. Расчетное избыточное давление взрыва равно нулю. В технологическом процессе производства обращаются ЛВЖ. Согласно требованиям п. 2.2 и табл. 1, а также примечанию 2 и табл. 4 ВНТП помещение сушильно-пропиточного отделения следует отнести к категории В3 при условии оборудования помещения вытяжной аварийной вентиляцией с кратностью воздухообмена \text{А } = 8\text{ч}^{- 1} , отвечающей требованиям п. 3.2.7 настоящих ВНТП и п.п. 4.6.1 - 4.6.7 СНиП 2.04.05-91. Расчеты по определению категории В3 помещения приведены в примере 4 раздела 1 настоящего Приложения.
2.8. Предварительная оценка целесообразности и экономической эффективности мероприятий, направленных на снижение категории помещения во взрывопожарной и пожарной опасности.
2.8.1. Отнесение сушильно-пропиточного отделения к категории В3 может быть достигнуто как за счет ограничения площади разлива ЛВЖ до 26 м2 и оборудования аварийной емкостью (пример 4), так и за счет оборудования помещения аварийной вентиляцией (пример 2).
Оба решения с точки зрения взрывобезопасности помещения дают практически одинаковый результат, в частности, отпадает необходимость предусматривать в проекте устройство тамбур-шлюзов, в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91 и СНиП 2.01.02-85.
2.8.2. Оборудование помещения аварийной емкостью (пример 4) более предпочтительно, так как в этом случае, наряду с взрывобезопасностью, решается вопрос о пожарной безопасности, если аварийная емкость и аппараты с открытым зеркалом испарения будут оборудованы автоматической установкой пожаротушения.
3. Примеры определения пожароопасных категорий В1 — В4 помещений объектов железнодорожного транспорта
1. Определить категорию помещения колесного цеха вагоноремонтного завода. Максимальная пожарная нагрузка на участке размещения колесно-накатных станков размером в плане S = 5,085 \cdot 2,45 = 12,5\text{м}^{2} , оборудованных поддонами, вмещающими 250 л турбинного масла (емкость гидробака 250 л). Максимальное расстояние между станками L_{i} = 2,5 м. Площадь поддона равна площади станка в плане. Расстояние от поверхности горения до нижнего пояса ферм Н = 12,5 м.
Согласно п. 4.1.2 ВНТП за участок размещения удельной ПН принимается площадь поддона, равная 12,5 м2. Используя справочные данные табл. 1 Приложения 3, определяем массу турбинного масла:
G = 0,25 \cdot 900 = 225\text{кг} пожарную нагрузку по формуле (4.1);
Q = 225 \cdot 41,87 = 9420\text{МДж} и удельную ПН по формуле (4.2)
g = \frac{9420}{12,5} = 754\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} .
По табл. 4 ВНТП определяем категорию помещения В3.
По примечанию 2 ВНТП определяем расчетную ПН:
Количество ПН по формуле (4.1) Q = 9420 МДж не превышает расчетную ПН
2. Определить категорию помещения разборочно-моечного отделения тепловозоремонтного завода, в котором на разборке находится 12 секций тепловозов 2ТЭ10. Максимальное расстояние между ними составляет L_{i} = 5 м; расстояние до нижнего пояса ферм, с учетом высоты секции тепловоза от уровня головок рельсов, H = 16,2 — 4,5 = 11,7 м, площадь секции в плане S_{\text{пс}} = 57 м2.
Согласно п. 4.1.3 ВНТП участком размещения удельной ПН является площадь секции тепловоза. Используя справочные данные табл. 2 Приложения 1, определяем пожарную нагрузку по формуле (2):
Q = \sum_{i = 1}^{n} G_{i} \cdot Q_{\text{нср}}^{p} = 1680 \cdot 16,0 = 26880\text{МДж}
По табл. 4 ВНТП определяем категорию помещения В3.
По примечанию 2 ВНТП вычисляем расчетную ПН:
0,64 \cdot g \cdot H^{2} = 0,64 \cdot 472 \cdot 11,72^{2} = 41352\text{МДж} .
Количество ПН, рассчитанное по формуле (2) Q = 26880, не превышает расчетную: 26880 < 41352 МДж, следовательно, категория помещения разборочно-моечного отделения принимается В3.
3. Определить категорию помещения комплектовочной кладовой площадью 18 x 3 м и высотой до перекрытия H = 3 м. В кладовой хранится 90 кг резинотехнических изделий и 30 кг деталей древесины на площади 10 м2.
Определяем пожарную нагрузку по формуле (4.2) ВНТП, используя данные табл. 1 Приложения 1:
g = \frac{33,52 \cdot 90 + 30 \cdot 13,8}{10} = \frac{3431}{10} = 341,1\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} .
Согласно табл. 4 ВНТП помещение относится к категории В3.
По примечанию 2 определяем расчетную ПН:
Количество ПН по формуле (4.1) составляет Q = 3431 МДж и превышает расчетную ПН:
следовательно, категория помещения комплектовочной кладовой принимается В2.
4. Определить категорию помещения деревообделочного отделения ВРЗ площадью 1728 м2. Высота помещения до междуэтажного перекрытия H = 7,2 м. Максимальное расстояние между участками размещения ПН из деревянных деталей, заготовок и пиломатериалов составляет L_{i} = 6 м.
Максимальная пожарная нагрузка — на участке размещения готовых деталей площадью S = 17,5 м2. На участке складируется 10,5 м3 деталей сосновых пород. Используя справочные данные табл. 1 Приложения 1, определяем массу древесины G = 10,5 \cdot 500 = 5250\text{кг} и пожарную нагрузку Q = 5250 \cdot 13,8 = 72450\text{МДж} ; удельная ПН по формуле (4.2):
g = \frac{72450}{17,5} = 4140\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} .
По табл. 4 ВНТП определяем категорию помещения деревообделочного отделения В1.
5. Определить категорию помещения столярно-комплектовочного отделения завода по ремонту рефрижераторных вагонов площадью S = 34 — 10 = 340 м2. Высота помещения до нижнего пояса ферм H = 8,4 м. Максимальное расстояние между участком складирования ТГМ и границей разлива индустриального масла составляет L_{i} = 20 м. Пожарная нагрузка из ТГМ размещается на площади 10 м2. В ее состав входят 68 кг пиломатериалов из сосновой древесины и 14 кг слоистого пластика. Индустриальное масло хранится в емкости объемом 40 л. Площадь разлива, ограниченная бортиками, составляет S = 10 м2. Определяем пожарную нагрузку из ТГМ, используя данные табл. 1 Приложения 1, по формуле (4.1):
Q = 68 \cdot 13,8 + 14 \cdot 18,7 = 1200\text{МДж}
удельную ПН по формуле (4.2):
g = \frac{1200}{10} = 120\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} .
Q = 36 \cdot 42 = 1512\text{МДж} .
Удельная ПН g = \frac{1512}{10} = 151,2\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} .
Минимальное значение q_{\text{кр}} по табл. 6 для сосновой древесины равно 13,9\text{кВт} \cdot \text{м}^{- 2} .
Предельное расстояние по табл. 5 L = 6,5 м. С учетом минимального расстояния от поверхности ПН до нижнего пояса ферм, при высоте складирования ТГМ h = 0,5 м, предельное расстояние между участками, согласно п. 4.5 ВНТП, составит Lпр = 6,5 + (11 — 7,9) = 9,6 м < 20 м. Согласно табл. 4 и примечанию 1 ВНТП категория помещения столярно-комплектовочного отделения принимается В4.
6. Определить категорию помещения колесного цеха при разливе турбинного масла с максимальной пожарной нагрузкой на участке размещения четырех колесно-накатных станков, не оборудованных местными противопожарными преградами. Площадь участка 100 м2. Остальные исходные данные приведены в примере 1 настоящего Приложения.
Площадь разлива турбинного масла в количестве 250 л из аварийного станка в центре участка составит 250 м2. Принимая площадь разлива в форме круга, определяем радиус разлива жидкости:
R = (\frac{S}{\pi})^{0,5} = (\frac{250}{3,14})^{0,5} \approx 9\text{м} .
Следовательно, все станки, находящиеся на участке площадью 100 м2, попадают в зону разлива.
Суммарная масса турбинного масла, согласно п. 4.3, составит:
\sum G_{\text{м}} = 0,25 \cdot 4 \cdot 900 = 900\text{кг} .
Определяем величину ПН в зоне разлива по формуле 4.1:
Q = 900 \cdot 41,87 = 37683\text{МДж} .
Удельная ПН по формуле 4.2 составит:
g = \frac{37683}{250} = 150,7\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} .
Согласно п. 4.5 помещение колесного цеха не может быть отнесено к категории В4. Поэтому его следует отнести к категории В3, несмотря на то, что максимальная удельная ПН в зоне разлива меньше указанной в табл. 4 ( 150,7<181\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} ).
По примечанию 2 ВНТП определяем расчетную ПН:
0,64 \cdot g \cdot H^{2} = 0,64 \cdot 150,7 \cdot 12,5^{2} = 15070\text{МДж} .
Количество ПН, вычисленное по формуле (4.1) Q = 37683 МДж, превышает расчетную ПН:
Следовательно, помещение колесного цеха следует отнести к категории В2.
По сравнению с примером 1 (при условии оборудования станков местными противопожарными преградами) категория помещения колесного цеха повышается с В3 до В2.
Пример 6 можно решить, используя график, представленный на рис. 2. При этом не нужно определять расчетную ПН по формуле примечания 2 и сравнивать с ПН, рассчитанной по формуле (4.1). Зная площадь размещения максимальной ПН, равную S_{max} = 250\text{м}^{2} , достаточно по графику определить, что этой площади соответствует \text{Н}_{\text{пр}} = 19,8\text{м} , а расстояние от поверхности ПН (разлива жидкости на площади пола) до нижнего пояса ферм, согласно данным примера 6, составляет H = 12,5 м. Следовательно: \text{Н }<\text{Н}_{\text{пр}} (12,5 < 19,8 м) и, в соответствии с п. 4.6, категория помещения колесного цеха должна быть повышена с В3 до В2.
Аналогичную задачу можно решить и для примера 2, согласно которому при удельной ПН g = 472\text{МДж } \cdot \text{м}^{- 2} категория помещения разборочно-моечного отделения по табл. 4 принимается В3. Минимальное расстояние от поверхности ПН до нижнего пояса ферм, с учетом высоты секции тепловоза, составляет H = 11,7 м. Площадь секции тепловоза равна S_{max} = 57\text{м}^{2} . Следовательно, указанной площади по графику соответствует \text{Н}_{\text{пр}} = 9,4\text{м} . Учитывая, что \text{Н }>\text{Н}_{\text{пр}} (11,7 > 9,4 м), категория помещения не изменится.
ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ
| № пп | Вещество | Химическая формула | Молярная масса, кг/моль | Температура вспышки, °C | Температура самовоспламенения, °C | Константы уравнения Антуана | Температурный интервал значений констант уравнения Антуана, °C | Нижний концентрационный предел распространения пламени | Характеристики вещества | Теплота сгорания, -1 кДж x кг | ||
| A | B | C A | С , % нкпр | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 1 | Амилацетат | C H O 7 14 2 | 130,196 | +43 | +290 | 7,16870 | 1579,510 | 221,365 | 25 — 147 | 1,08 | ЛВЖ | |
| 2 | Амиловый спирт | C H O 5 12 | 88,149 | +48 | +300 | 7,18246 | 1287,625 | 161,330 | 74 — 157 | 1,48 | ЛВЖ | 34702 |
| 3 | Ацетальдегид | C H O 2 4 | 44,053 | -40 | +172 | 7,19160 | 1093,537 | 233,413 | -80 — 20 | 4,12 | ГГ | |
| 4 | Ацетон | C H O 3 6 | 50,080 | -18 | +535 | 7,25058 | 1281,721 | 237,088 | -15 — 93 | 2,91 | ЛВЖ | 28470 |
| 5 | Бензол | C H 6 6 | 78,113 | -11 | +534 | 6,48898; 6,98426 | 902,275; 1252,776 | 178,099; 225,178 | -20 — 6 -7 — 80 | 1,43 | ЛВЖ | 38519 |
| 6 | H-бутилацетат | C H O 6 12 2 | 116,160 | +29 | +330 | 7,00641 | 1340,743 | 199,757 | 0 — 100 | 1,43 | ЛВЖ | |
| 7 | H-бутиловый спирт | C H O 4 10 | 74,122 | +35 | +345 | 9,59730 | 2664,684 | 279,638 | -1 — 126 | 1,81 | ЛВЖ | 33000 |
| 8 | Бутилацетат (вторичный) | C H O 6 12 2 | 116,160 | +19 | +410 | - | - | - | - | 1,4 | ЛВЖ | |
| 9 | Бензиновый спирт | C H O 7 8 | 108,130 | +90 | +400 | 7,93428; 7,58200 | 2130,42; 1904,3 | 218,0; 200,0 | 20 — 112; 112 — 300 | 1,3 | ГЖ | |
| 10 | Гексадекан | C H 16 34 | 226,445 | +128 | +207 | 6,78749 | 1656,405 | 136,869 | 105 — 287 | 0,473 | ГЖ | |
| 11 | Гексан | C H 6 14 | 86,177 | -23 | +234 | 6,87024 | 1166,274 | 223,661 | -54 — 69 | 1,242 | ЛВЖ | 44800 |
| 12 | H-гексиловый спирт | C H O 6 14 | 102,176 | +60 | +285 | 7,27800 | 1420,273 | 165,469 | 56 — 157 | 1,23 | ГЖ | |
| 13 | Гептан | C H 7 16 | 100,203 | -4 | +223 | 6,95154 | 1295,405 | 219,819 | -60 — 98 | 1,074 | ЛВЖ | 44900 |
| 14 | Глицерин | C H O 3 8 3 | 92,094 | +198 | +400 | 9,05260 | 3074,220 | 214,712 | 141 — 263 | 2,6 | ГЖ | 16124 |
| 15 | Декан | C H 10 22 | 142,284 | +47 | +230 | 7,39530 | 1809,975 | 227,700 | 17 — 174 | 0,760 | ЛВЖ | 44400 |
| 16 | Дивиниловый эфир | C H O 4 6 | 70,091 | -30 | +360 | 6,98810 | 1055,259 | 228,589 | -40 — 60 | 1,7 | ЛВЖ | |
| 17 | Диметилформамид | C H ON 3 7 | 73,094 | +53 | +440 | 7,03446 | 1482,985 | 204,342 | 25 — 153 | 2,35 | ЛВЖ | |
| 18 | Диоксан-1,4 | C H O 4 8 2 | 88,106 | +11 | +375 | 7,51611 | 1632,425 | 250,725 | 12 — 101 | 2,0 | ЛВЖ | |
| 19 | 1,2-Дихлорэтан | C H Cl 2 4 2 | 98,960 | +9 | +413 | 7,66135 | 1640,179 | 259,715 | -24 — 83 | 6,2 | ЛВЖ | 11000 |
| 20 | Диэтиламин | C H № 4 11 | 73,138 | -14 | +310 | 7,22314 | 1267,557 | 236,329 | -33 — 59 | 1,77 | ЛВЖ | |
| 21 | Диэтиловый эфир | C H O 4 10 | 74,122 | -41 | +180 | 6,99790 | 1098,945 | 232,372 | -60 — 35 | 1,7 | ЛВЖ | 33900 |
| 22 | Изобутиловый спирт | C H O 4 10 | 74,122 | +28 | +364 | 8,70512 | 2058,392 | 245,642 | -9 — 116 | 1,81 | ЛВЖ | 33000 |
| 23 | Изопентан | C H 5 12 | 72,150 | -52 | +432 | 6,79306 | 1022,551 | 233,493 | -83 — 28 | 1,36 | ЛВЖ | 45200 |
| 24 | Изопропилбензол | C H 9 12 | 120,194 | +36 | +424 | 6,93773 | 1460,668 | 270,652 | 3 — 153 | 0,93 | ЛВЖ | |
| 25 | Изопропиловый спирт | C H O 3 8 | 60,096 | +14 | +430 | 8,38562 | 1733,00 | 232,380 | -26 — 148 | 2,23 | ЛВЖ | 30000 |
| 26 | M-ксилол | C H 8 10 | 106,167 | +28 | +530 | 6,58807 | 1906,796 | 234,917 | 20,7 — 181 | 1,1 | ЛВЖ | 40872 |
| 27 | O-ксилол | C H 8 10 | 106,167 | +31 | +464 | 6,28893 | 1575,114 | 223,579 | -3,8 — 144,4 | 1,00 | ЛВЖ | 40872 |
| 28 | n-ксилол | C H 8 10 | 106,167 | +26 | +528 | 6,25485 | 1537,082 | 223,608 | -8,1 — 138,3 | 1,1 | ЛВЖ | 40872 |
| 29 | Метиловый спирт | CH O 4 | 32,042 | +6 | +436 | 8,22777 | 1660,454 | 245,818 | -10 — 90 | 6,98 | ЛВЖ | 19500 |
| 30 | Толуол | C H 7 8 | 92,140 | +7 | +535 | 6,0507 | 1328,171 | 217,713 | -26,7 — 110,6 | 1,27 | ЛВЖ | 41031 |
| 31 | Трихлорэтилен | C HCl 2 3 | 131,4 | +36 | +380 | 7,02808; 7,4675 | 1315,0; 1675,0 | 230,0; 280,0 | 7 — 155 155 — 293 | 12 | ТГ | |
| 32 | Уксусная кислота | C H O 3,7 7,4 3,7 | 111,097 | +38 | - | 7,79845 | 1789,908 | 245,908 | 0 — 118 | 3,33 | ЛВЖ | |
| 33 | Хлорбензол | C H Cl 6 5 | 112,558 | +29 | +637 | 7,26112 | 1607,316 | 235,351 | -35 — 132 | 1,4 | ЛВЖ | 27130 |
| 34 | Этилацетат | C H O 4 8 2 | 88,106 | -3 | +446 | 6,22672 | 1244,951 | 217,881 | -15 — 75,8 | 2,08 | ЛВЖ | |
| 35 | Этилбензол | C H 8 10 | 106,167 | +20 | +431 | 6,35879 | 1590,660 | 229,581 | -9,8 — 136,2 | 1,03 | ЛВЖ | 40872 |
| 36 | Этиловый спирт | C H O 2 6 | 46,069 | +13 | +400 | 8,68665 | 1918,508 | 252,125 | -31 — 78 | 3,61 | ЛВЖ | 26900 |
| 37 | Этилцеллозольв | C H O 4 10 2 | 90,122 | +40 | +215 | 8,74133 | 2392,56 | 273,15 | 20 — 135 | 1,8 | ЛВЖ | |
ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ СМЕСЕЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ
| NN п/п | Продукт (ГОСТ, ТУ) | Суммарная формула | Молярная масса, кг/моль | Температура вспышки, °C | Температура самовоспламенения, °C | Константы уравнений Антуана | Температурный интервал значений констант уравнения Антуана, °C | Нижний концентрационный предел распространения пламени C , НКПР % (об.) | Характеристика вещества | ||
| A | B | C A | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 1. | Бензин авиационный Б-70 (ГОСТ 1012-72) | C H 7,267 14,769 | 102,200 | -34 | 300 | 8,41944 | 2629,65 | 384,195 | -40 — 100 | 0,92 | ЛВЖ |
| 2. | Бензин А-72 (зимний) (ГОСТ 2084-77) | C H 6,991 13,108 | 97,200 | -36 | - | 5,07020 | 682,876 | 222,066 | -60 — 85 | 1,08 | ЛВЖ |
| 3. | Бензин АИ-93 (летний) (ГОСТ 2084-77) | C H 7,024 13,706 | 98,200 | -36 | - | 4,99831 | 664,976 | 221,695 | -60 — 95 | 1,06 | ЛВЖ |
| 4. | Бензин АИ-93 (зимний) (ГОСТ 2084-77) | C H 6,911 12,168 | 95,300 | -37 | - | 5,14031 | 695,019 | 223,220 | -60 — 90 | 1,1 | ЛВЖ |
| 5. | Бензин «Калоша» | - | - | -17 | +350 | - | - | - | - | 1,1 | ЛВЖ |
| 6. | Бензин А-66 | - | - | -39 | +255 | - | - | - | - | 0,76 | ЛВЖ |
| 7. | Бензин А-74 | - | - | -36 | +300 | - | - | - | - | 0,79 | ЛВЖ |
| 8. | Дизельное топливо «ДЗ» (зимнее) общего назначения (ГОСТ 305-82) | - | - | +53 | +240 | - | - | - | - | - | ЛВЖ |
| 9. | Дизельное топливо «ДЛ» (летнее) общего назначения (ГОСТ 305-82) | - | - | +40 | +330 | - | - | - | - | - | ЛВЖ |
| 10. | Дизельное топливо «З» (ГОСТ 305-82) для тепловозных дизелей | C H 12,343 23,889 | 172,3 | +40 | - | 5,95338 | 1255,73 | 199,523 | 40 — 210 | 0,61 | ЛВЖ |
| 11. | Дизельное топливо «Л» (ГОСТ 305-82) для тепловозных дизелей | C H 14,511 29,120 | 203,6 | +61 | - | 5,87629 | 1314,04 | 192,473 | 60 — 240 | 0,52 | ЛВЖ |
| 12. | Ксилол (смесь изомеров) (ГОСТ 9410-78) | C H 7,99 9,98 | 106,0 | +24 | +590 | 7,05479 | 1478,16 | 220,535 | 0 — 50 | 1,00 | ЛВЖ |
| 13. | Керосин осветительный КО-20 | C H 13,595 26,860 | 191,7 | +40 | - | 5,69697 | 1211,73 | 194,677 | 40 — 240 | 0,55 | ЛВЖ |
| 14. | Керосин осветительный КО-22 | C H 10,914 21,832 | 153,1 | +40 | - | 6,47119 | 1394,72 | 204,260 | 40 — 190 | 0,64 | ЛВЖ |
| 15. | Керосин осветительный КО-25 | C H 11,054 21,752 | 154,7 | +40 | - | 6,00016 | 1223,85 | 203,341 | 40 — 190 | 0,66 | ЛВЖ |
| 16. | Масло индустриальное «50» | - | - | +200 | +380 | - | - | - | - | - | ГЖ |
| 17. | Масло вазелиновое | - | - | +187 | +290 | - | - | - | - | - | ГЖ |
| 18. | Масло трансформаторное (ГОСТ 10121-76) | C H S 21,74 42,88 0,004 | 303,9 | +150 | +270 | 7,75932 | 2524,17 | 174,010 | 164 — 343 | 0,291 | ГЖ |
| 19. | Масло турбинное 22 | - | - | +184 | +400 | - | - | - | - | - | ГЖ |
| 20. | Масло ВМ-4 | - | - | +212 | +400 | - | - | - | - | - | ГЖ |
| 21. | Масло цилиндровое «11» | - | - | +197 | +350 | - | - | - | - | - | ГЖ |
| 22. | Масло индустриальное (веретенное 2) | - | - | +164 | +280 | - | - | - | - | - | ГЖ |
| 23. | Масло индустриальное (веретенное 3) | - | - | +158 | +320 | - | - | - | - | - | ГЖ |
| 24. | Масло индустриальное «машинное С» | - | - | +181 | +355 | - | - | - | - | - | ГЖ |
| 25. | Масло соляровое | - | - | +142 | +360 | - | - | - | - | - | ГЖ |
| 26. | Масло АМТ-300 (ТУ 38-1Г-1-68) | C H S № 22,25 33,48 0,34 0,07 | 312,9 | +170 | +290 | 6,99959 | 2240,001 | 167,85 | 170 — 376 | 0,35 | ГЖ |
| 27. | Масло АМТ-300Т (ТУ 38-101243- 72) | C H S № 19,04 24,58 0,196 0,04 | 260,3 | +170 | - | 6,49540 | 2023,77 | 164,09 | 171 — 396 | 0,43 | ГЖ |
| 28. | Разбавитель РДВ | - | - | +2,0 | +424 | - | - | - | - | 1,83 | ЛВЖ |
| 29. | Растворитель 648 | - | - | +13 | +388 | - | - | - | - | 1,65 | ЛВЖ |
| 30. | Растворитель Р-4 (н-бутилацетат-12, толуол-62, ацетон-26) | C H O 5,452 7,606 0,535 | 81,7 | -9 | +550 | 7,17192 | 1373,667 | 242,828 | -15 — 100 | 1,60 | ЛВЖ |
| 31. | Растворитель Р-4 (ксилол-15, толуол-70, ацетон-15) | C H O 6,231 7,798 0,223 | 86,3 | -4 | +550 | 7,15373 | 1415,199 | 244,752 | -15 — 100 | 1,38 | ЛВЖ |
| 32. | Растворитель Р-5 (н-бутилацетат-30, ксилол-40, ацетон-30) | C H O 5,309 8,655 0,897 | 86,3 | -9 | - | 7,17850 | 1378,851 | 245,039 | -15 — 100 | 1,57 | ЛВЖ |
| 33. | Растворитель М (н-бутилацетат- 30, этилацетат- 5, этиловый спирт-60, изобутиловый спирт-5) | C H O 2,761 7,147 1,187 | 59,4 | +6 | - | 8,93204 | 2083,566 | 267,735 | 0 — 50 | 2,79 | ЛВЖ |
| 34. | Растворитель РМЛ ТУКУ 467-56 (толуол-10, этиловый спирт- 64, н-бутиловый спирт-10, этилцеллозольв- -16) | C H O 2,645 5,810 1,038 | 55,2 | +10 | - | 9,57161 | 2487,728 | 290,920 | 0 — 50 | 2,85 | ЛВЖ |
| 35. | Растворитель РМЛ218(МРТУ6- 10-729-68) (нбутилацетат-9, ксилол-21,5, толуол-21,5, этиловый спирт- 16, н-бутиловый спирт-3, этил целлозольв-13, этилацетат-16) | C H O 4,791 8,318 0,971 | 81,5 | +4 | - | 8,07751 | 1761,043 | 251,546 | 0 — 50 | 1,72 | ЛВЖ |
| 36. | Растворитель Р-12 (н-бутилацетат-30, ксилол-10, толуол-60) | C H O 6,837 9,217 0,515 | 99,6 | +10 | - | 7,04804 | 1403,079 | 221,483 | 0 — 100 | 1,26 | ЛВЖ |
| 37. | Растворитель РМЛ-315 (ТУ 6- 10-1013-17) (нбутилацетат-18, ксилол-25, толуол-25, нбутиловый спирт-15, этилцеллозольв- 17) | C H O 5,962 9,779 0,845 | 95,0 | +16 | - | 7,71160 | 1699,687 | 241,00 | 0 — 50 | 1,25 | ЛВЖ |
| 38. | Скипидар | - | - | +34 | +300 | - | - | - | - | 0,8 | ЛВЖ |
| 39. | Уайт-спирит (ГОСТ 3134-78) | C H 10,5 21,0 | 147,3 | +33 | +260 | 8,01130 | 2218,3 | 273,15 | 20 — 80 | 0,7 | ЛВЖ |
| 40. | Дизельное топливо «А» общего назначения (ГОСТ 305-82) | - | - | +30 | - | - | - | - | - | - | ЛВЖ |
| 41. | Дизельное топливо «А» для тепловозных дизелей (ГОСТ 305-82) | - | - | +35 | - | - | - | - | - | - | ЛВЖ |
ПЕРЕЧЕНЬ РУКОВОДЯЩИХ И РЕКОМЕНДУЕМЫХ СПРАВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1. СНиП 2.09.02-85*. Производственные здания.
2. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
3. НПБ 105-95. Нормы Государственной противопожарной службы МВД России. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности.
4. СНиП 2.11.01-85*. Складские здания.
5. СНиП 2.01.02-85*. Противопожарные нормы.
6. СНиП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование.
7. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика.
8. Правила устройства электроустановок, 1985.
9. ГОСТ 825-73. Аккумуляторы свинцовые для стационарных установок.
10. А.Г. Здрок. Выпрямительные устройства стабилизации напряжения и заряда аккумуляторов. М.: Энергоатомиздат, 1988.
11. Справочник. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность, под ред. Баратова А.Н. М.: издательство «Химия», 1987.
12. ГОСТ 12.1.044-89. ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
13. С.А. Дринберг, Э.Ф. Ицко. Справочник. Растворители для лакокрасочных материалов. Л.: издательство «Химия», 1986.
14. Ройтман М.Я. Противопожарное нормирование в строительстве. М.: Стройиздат, 1985.
15. А.Н. Баратов, А.Я. Корольченко, Г.Н. Кравченко и др. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справ. изд.: в 2 книгах; кн. 1 — М., Химия, 1990 — 496 с.
16. А.Н. Баратов, А.Я. Корольченко, Г.Н. Кравченко и др. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справ. изд.: в 2 книгах; кн. 2 — М., Химия, 1990 — 384 с.

, (3.23)