МУК 4.1.1491-03. 4.1. Методы контроля. Химические факторы. Определение объемной доли гликолей (этиленгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля) в этиловом спирте и спиртосодержащей продукции из всех видов сырья методом газожидкостной хроматографии. Методические указания
Актуально на 09.11.2026.
Как цитировать: "МУК 4.1.1491-03. 4.1. Методы контроля. Химические факторы. Определение объемной доли гликолей (этиленгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля) в этиловом спирте и спиртосодержащей продукции из всех видов сырья методом газожидкостной хроматографии. Методические указания". МУК 4.1.1491-03. https://bukva.ai/docs/ukazanie-ukazaniya-muk-4-1-1491-03
(утв. Минздравом России 29.06.2003)
Примечание
Документ включен в Перечень основных действующих нормативно-методических документов по методам лабораторного и инструментального контроля в системе государственного санитарно-эпидемиологического нормирования (Письмо Роспотребнадзора от 02.12.2008 № 01/14262-8-32). Документ введен в действие с 30 июня 2003 года.
Утверждаю
Главный государственный
санитарный врач
Российской Федерации,
Первый заместитель
Министра здравоохранения
Российской Федерации
Г. Г. Онищенко
29 июня 2003 года
4.1 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ. ХИМИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМНОЙ ДОЛИ ГЛИКОЛЕЙ (ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ, ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ, ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЯ) В ЭТИЛОВОМ СПИРТЕ И СПИРТОСОДЕРЖАЩЕЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ ВСЕХ ВИДОВ СЫРЬЯ МЕТОДОМ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ХРОМАТОГРАФИИ
МУК 4.1.1491-03
30 июня 2003 года
1. Разработаны Федеральным научным центром гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана Минздрава России (Т.В. Юдина, Н.Е. Федорова, С.И. Волчек, В.Н. Волкова).
2. Рекомендованы к утверждению Комиссией по государственному санитарно-эпидемиологическому нормированию Минздрава России.
3. Утверждены 29 июня 2003 г. и введены 30 июня 2003 г. Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации, Первым заместителем Министра здравоохранения Российской Федерации Г.Г. Онищенко.
1. Введение
Настоящий документ устанавливает газохроматографический метод определения объемных долей гликолей (этиленгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля) в этиловом спирте и спиртосодержащей продукции из всех видов сырья в диапазоне 2,0 — 20% об.
Этиленгликоль — этан-1,2-диол. С Н О М. м. 62,1 2 6 2
Плотность — 1,116 г/куб. см; температура плавления — минус 12,7 °С; температура кипения — 197,6 °С.
Диэтиленгликоль — 2,2'-дигидроксиэтиловый эфир. С Н О М. м. 106,1 4 10 3
Плотность — 1,118 г/куб. см; температура плавления — минус 7,8 °С; температура кипения — 245,8 °С.
Пропиленгликоль — пропан-1,2-диол. С Н О М. м. 76,1 3 8 2
Плотность — 1,036 г/куб. см; температура кипения — 188 — 189 °С.
Гликоли — бесцветные прозрачные вязкие жидкости без запаха, имеют сладковатый вкус, гигроскопичны; хорошо растворимы в воде, спиртах, альдегидах, кетонах, аминах, кислотах; ограниченно растворимы в ароматических углеводородах; нерастворимы в предельных алифатических углеводородах.
2. Характеристика погрешности измерений
Методика обеспечивает выполнение измерений с погрешностью (дельта), не превышающей +/- 10%, при доверительной вероятности 0,95.
3. Метод измерений
Метод основан на измерении концентрации веществ с помощью газовой хроматографии с использованием детектора ионизации в пламени.
Измерению не мешают диэтиловый эфир, уксусный и кротоновый альдегиды, диэтилфталат, н-пропиловый, изопропиловый спирты, н-бутиловый, изобутиловый и трет-бутиловый спирты, метанол, октаацетат сахарозы.
4. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы
4.1 Средства измерений
Газовый хроматограф «Цвет-570», снабженный пламенно-ионизационным детектором с пределом -11 детектирования по нонану 0,8 х 10 г/куб. см Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности, например, ВЛР-200 ГОСТ 24104 Пипетки градуированные 2-го класса точности
вместимостью 1,0; 2,0; 5,0 и 10,0 куб. см ГОСТ 29227 Микрошприц МШ-1 ГОСТ 8043 Колбы мерные 2-100-2 ГОСТ 1770
Допускается использование средств измерения с аналогичными или лучшими характеристиками.
4.2 Реактивы
Диэтиленгликоль, ч.д.а. ТУ 10136-77 Пропиленгликоль, ч. ТУ 6-09-2434-72 Этиленгликоль, ч.д.а. ТУ 10164-75
Спирт этиловый ректификованный ГОСТ Р 51652 или ГОСТ 18300
4.3 Вспомогательные устройства и материалы
Азот газообразный из баллона, ос.ч. ГОСТ 9293 Вата стеклянная или стеклоткань
Водород газообразный из баллона ГОСТ 3022 Воздух газообразный из баллона ГОСТ 9-010 Воронки химические конусные N 2 и 3 ГОСТ 8613
Колонка хроматографическая стеклянная длиной 3 м, внутренним диаметром 3 мм Колбы круглодонные или плоскодонные на шлифе вместимостью 100 куб. см ГОСТ 10394 Насос водоструйный стеклянный ГОСТ 25336 Хроматон N-AW-DMCS с 5% Карбовакса 20 М (ПЭГ-20М), 0,16 — 0,20 мм, Хемапол, Чехия
Допускается применение хроматографических колонок и другого оборудования с аналогичными или лучшими техническими характеристиками.
5. Требования безопасности
При выполнении измерений необходимо соблюдать требования техники безопасности при работе с химическими реактивами по ГОСТ 12.1.007, требования электробезопасности при работе с электроустановками по ГОСТ 12.1.019, а также требования, изложенные в технической документации на прибор.
Помещение должно соответствовать требованиям пожаробезопасности по ГОСТ 12.1.004 и иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009. Содержание вредных веществ в воздухе не должно превышать норм, установленных ГН 2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны». Организация обучения работников безопасности труда осуществляется по ГОСТ 12.0.004.
6. Требования к квалификации оператора
К выполнению измерений и обработке их результатов допускают специалиста, имеющего высшее или среднее специальное химическое образование или опыт работы в химической лаборатории, прошедшего обучение, освоившего метод в процессе тренировки и уложившегося в нормативы оперативного контроля при выполнении процедур контроля погрешности.
7. Условия выполнения измерений
При выполнении измерений в лаборатории должны быть соблюдены следующие условия: - температура воздуха (20 +/- 5) °С; — атмосферное давление 84,0 — 106,7 кПа (630 — 800 мм рт. ст.); — влажность воздуха не более 80% при температуре 25 °С; — напряжение в сети от 187 до 242 В; — частота переменного тока (50 +/- 1) Гц.
8. Подготовка к выполнению измерений
8.1 Подготовка и кондиционирование колонки
Готовую насадку (5% Карбовакса 20 М на Хроматоне N-AW-DMCS) засыпают в стеклянную колонку, уплотняют под вакуумом, колонку устанавливают в термостате хроматографа, не подсоединяя к детектору, и стабилизируют в токе азота при температуре 200 °С в течение 10 — 12 ч.
8.2 Приготовление рабочих растворов
для градуировки прибора
Для приготовления рабочих стандартных растворов этиленгликоля (диэтиленгликоля, пропиленгликоля) с объемной долей 1,0; 2,5; 5,0 и 7,0% в 4 мерные колбы вместимостью 100 куб. см вносят 30 — 40 куб. см этилового спирта ректификованного, помещают 1,0; 2,5; 5,0 и 7,0 куб. см этиленгликоля (диэтиленгликоля, пропиленгликоля), перемешивают, добавляют спирт этиловый ректификованный до метки, вновь перемешивают.
Растворы хранятся в холодильнике в течение 3 месяцев.
8.3 Отбор проб
Отбор проб проводится в соответствии с ГОСТ 5964.
8.4 Установление и контроль градуировочной характеристики
Для построения градуировочного графика в испаритель хроматографа вводят по 0,5 куб. мм рабочих стандартных растворов с содержанием этиленгликоля (диэтиленгликоля, пропиленгликоля) 1,0; 2,5; 5,0 и 7,0% об.
Осуществляют не менее 5 параллельных измерений. Находят среднее значение высоты хроматографического пика для каждой концентрации.
Строят градуировочный график зависимости высоты хроматографического пика от содержания этиленгликоля (диэтиленгликоля, пропиленгликоля) в растворе, % об.
Градуировочный график проверяют ежедневно по одному-двум стандартным растворам различной концентрации. Если получаемые результаты отличаются более чем на 8% от данных, заложенных на графике, градуировочную характеристику строят заново, используя свежеприготовленные рабочие стандартные растворы.
8.5 Условия хроматографирования градуировочных
и анализируемых растворов
Хроматограф газовый «Цвет-570» с пламенно-ионизационным детектором.
Неподвижная фаза — 5% Карбовакса 20 М на Хроматоне N-AW-DMCS (0,16 — 0,20 мм).
Колонка стеклянная длиной 3 м, внутренним диаметром 3 мм. 8
Рабочая шкала электрометра 128 х 10 Ом (при определении пропиленгликоля) 8 256 х 10 Ом (при определении диэтиленгликоля) 8 1024 х 10 Ом (при определении этиленгликоля)
самописца 240 мм/ч. Температура термостата колонки 180 °С; детектора 270 °С; испарителя 240 °С. Скорость газа-носителя (азота) (30 +/- 2) куб. см/мин.; водорода (30 +/- 2) куб. см/мин.; воздуха 200 куб. см /мин. Объем вводимой пробы 0,5 куб. мм.
этиленгликоля (150 +/- 1) с;
диэтиленгликоля (52 +/- 1) с;
пропиленгликоля (45 +/- 1) с.
Линейный диапазон детектирования 1,0 - 7,0% об.
9. Выполнение измерений
Пробу анализируемого вещества в количестве 0,5 куб. мм вводят в колонку при помощи микрошприца через головку испарителя, прокалывая резиновую мембрану. Иглу вводят на полную длину и быстро впрыскивают пробу.
Среднюю высоту пика вычисляют по результатам двух последовательных вводов пробы.
Образцы, дающие пики больше, чем стандартный раствор с концентрацией 1,0% об., разбавляют этанолом.
10. Обработка и оформление результатов измерений
Объемную долю этиленгликоля (диэтиленгликоля, пропиленгликоля) в пробе (% об.) определяют по градуировочному графику, построенному методом абсолютной калибровки.
За окончательный результат анализа принимается среднее арифметическое (С ) результатов двух параллельных определений,
ср
допустимые расхождения между которыми не должны превышать +/- 8%.
Указывается значение погрешности результата ДЕЛЬТА (% об.):
_
дельта х Х
где дельта — граница допускаемой погрешности измерения объемной доли этиленгликоля (диэтиленгликоля, пропиленгликоля) (п. 2), % об.
Результат измерения должен заканчиваться тем же десятичным разрядом, что и погрешность. Результаты измерений оформляются записью в журнале и удостоверяются специалистом, проводившим измерения.
11. Контроль погрешности измерений
Внутренний оперативный контроль (ВОК) качества результатов измерений проводят в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.563-96 и МИ 2335-95.
11.1 Контроль погрешности измерений
Внутренний оперативный контроль погрешности измерений проводят в лаборатории до и после проведения серии измерений рабочих проб. Образцами для контроля служат градуировочные стандартные растворы этиленгликоля (диэтиленгликоля, пропиленгликоля) с объемной долей 1,0; 2,5; 5,0; 7,0% об. Процедура контроля состоит в приготовлении растворов по п. 8.2, определении содержания этиленгликоля (диэтиленгликоля, пропиленгликоля) в образцах по п. 9.
Измерения считают соответствующими нормативу оперативного контроля погрешности, если выполняется условие:
|Х - Х | < 0,01 х Х х К, m m
где: К — норматив оперативного контроля погрешности, равный 10%; Х — результат определения объемной доли этиленгликоля (диэтиленгликоля, пропиленгликоля), % об; Х — содержание этиленгликоля (диэтиленгликоля, m пропиленгликоля) в контрольном растворе, % об.
При превышении норматива оперативного контроля погрешности эксперимент повторяют. При повторном превышении норматива выясняют причины, приводящие к неудовлетворительным результатам контроля, и устраняют их.
11.2 Контроль сходимости результатов
параллельных измерений
Внутренний оперативный контроль сходимости результатов параллельных измерений осуществляют в процессе измерений по размаху результатов.
Решение об удовлетворительной сходимости принимают при выполнении условия:
_
|Х - Х | < 0,01 х Х х D, 1 2
Х и Х - результаты двух определений объемной доли
1 2
этиленгликоля (диэтиленгликоля, пропиленгликоля), % об.; _
Х - среднее арифметическое Х и Х , % об.;
1 2
D - норматив оперативного контроля воспроизводимости
измерений, равный 8%.
При превышении норматива оперативного контроля сходимости проводят два дополнительных измерения, отбрасывают наибольший и наименьший результат и проводят повторный контроль сходимости. При превышении норматива измерения приостанавливают, выясняют причины, приводящие к неудовлетворительным результатам контроля, и устраняют их.
12. Разработчики
Юдина Т.В., Федорова Н.Е., Волчек С.И., Волкова В.Н. (ФНЦГ им. Ф.Ф. Эрисмана, г. Мытищи Московской обл.).