Библиотека
Скачать PDF

ГОСТ Р 72517-2026. Национальный стандарт Российской Федерации. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Прокладки из терморасширенного графита на зубчатом металлическом основании. Конструкция и размеры. Технические требования

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии · № ГОСТ Р 72517-2026Действующий акт

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 26.05.2026 № 546-ст)

Примечание

Документ вводится в действие с 01.11.2026.

Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2026 г. № 546-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЛАНЦЫ АРМАТУРЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ

ПРОКЛАДКИ ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА НА ЗУБЧАТОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОМ ОСНОВАНИИ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Flanges for valves, fittings and pipelines. Gaskets from thermally expanded graphite on grooved metal basis. Design and dimensions. Technical requirements

ГОСТ Р 72517-2026

ОКС 21.140

23.040.80

Дата введения 1 ноября 2026 года

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «СИЛУР» (ООО «СИЛУР»), Закрытым акционерным обществом «Фирма „Союз-1“ (ЗАО „ФИРМА „СОЮЗ-01“), Акционерным обществом „Научно-производственная фирма „Центральное конструкторское бюро арматуростроения“ (АО „НПФ „ЦКБА“)»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2026 г. № 546-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на прокладки из терморасширенного графита (ТРГ) на зубчатом металлическом основании, используемые для уплотнения фланцев трубопроводной арматуры, соединительных частей и трубопроводов, а также для уплотнения фланцев машин, оборудования, приборов, аппаратов и резервуаров на номинальное давление до PN 250, номинальным диаметром до DN 4000, изготовленных по ГОСТ 33259, и устанавливает конструкции и размеры прокладок, технические требования к изготовлению и маркировке.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4986 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия

ГОСТ 5632 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 5949 Металлопродукция из сталей нержавеющих и сплавов на железоникелевой основе коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 19903 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 25347 (ISO 286-2:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов

ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ 34233.4 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений

ГОСТ 34708 Арматура трубопроводная. Уплотнительные материалы на основе терморасширенного графита. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

DN — номинальный диаметр;

d1 - внутренний диаметр металлического основания прокладки, мм;

d2 - наружный диаметр металлического основания прокладки, мм;

d3 - наружный диаметр центрирующего элемента, мм;

h — высота зубчатого профиля, мм;

PN — номинальное давление, кгс/см2;

s1 — толщина металлического основания, мм;

s2 — толщина прокладки, мм;

t — шаг зубчатого профиля, мм.

4 Конструкция и размеры

4.1 Конструкция прокладок из ТРГ на металлическом зубчатом основании может быть следующих исполнений и должна соответствовать представленной на рисунках 1 - 3:

  • исполнение 1 — для фланцевого соединения с гладкими уплотнительными поверхностями: A-A, B-B по ГОСТ 33259;
  • исполнение 2 — для фланцевого соединения с уплотнительными поверхностями E-F (выступ-впадина) по ГОСТ 33259;
  • исполнение 3 — для фланцевого соединения с уплотнительными поверхностями C-D (шип-паз) по ГОСТ 33259.
4 Конструкция и размеры 4 Конструкция и размеры
а) Прокладка с цельным центрирующим элементом б) Прокладка со вставным центрирующим элементом

<*> Размеры для справок.

Примечание - Центрирующий элемент необходим для правильного позиционирования прокладки во фланцевом соединении. Вставной центрирующий элемент применяют по усмотрению производителя в случаях, когда изготовление цельного основания нецелесообразно.

1 — металлическое зубчатое основание; 2 — фольга из ТРГ; 3 — центрирующий элемент

Рисунок 1 — Прокладка исполнения 1 из ТРГ на металлическом зубчатом основании

4 Конструкция и размеры

<*> Размеры для справок.

1 — металлическое зубчатое основание; 2 — фольга из ТРГ

Рисунок 2 — Прокладка исполнений 2, 3 из ТРГ на металлическом зубчатом основании

4 Конструкция и размеры

<*> Размеры для справок.

Рисунок 3 — Профиль металлического зубчатого основания

4.2 Условное обозначение прокладок необходимо формировать в соответствии со следующей структурой:

4 Конструкция и размеры

Пример условного обозначения прокладки на зубчатом металлическом основании исполнения 3 для фланцевого соединения с номинальным диаметром DN 40, ряд 1, рассчитанного на номинальное давление PN 100 кгс/см2:

Прокладка зубчатая 3-40-1-100 ГОСТ Р 72517-2026

Размеры прокладок должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1

Размеры прокладок из ТРГ на металлическом зубчатом основании

Размеры в миллиметрах

DNPN, кгс/см2d1d2d3
ИсполнениеИсполнениеИсполнение
1231231
101 — 61518192939
10 — 402224363446
6356
100
160 <*>
250 <*>67
151 — 6192223353344
10 — 402629423951
63 — 16061
20060
250 <*>72
201 — 6242833404354
10 — 403136475061
63 — 16072
20068
250--
250 <*>-2836-50-
251 — 6293541455164
10 — 403643525771
63 — 16082
20076
250 <*>83
321 — 6464349625976
10 — 40516582
63 — 16088
20089
250--
250 <*>-4351-65-
401 — 6534955696986
10 — 40617592
63 — 160103
20098
250 <*>109
501 — 6656166818096
10 — 407387107
63113
100 — 160119
200134
250 <*>124
651 — 6817786100100116
10 — 4095109127
63142
100 — 160144
200173
250 <*>154
801 — 69590101115115132
10 — 40106120142
63148
100 — 160154
200197
250 <*>170
1001 — 6118115117138137152
10 — 16129149162
25 — 40168
63174
100 — 160180
200253
250 <*>202
1251 — 6142132146162166182
10 — 16141155175192
25 — 40194
63210
100 — 160217
200279
250 <*>242
1501 — 6170169171190191207
10 — 16183203218
25 — 40224
63247
100 — 160257
200315
250 <*>284
2001 — 6220220229240249262
10 — 16239259273
25284
40290
63248312
63 <*>309
100321
100 <*>324
160321
160 <*>324
200388
250 <*>358
2501 — 6270274283290303317
10292312328
16329
25340
40352
63300361
63 <*>364
100 — 160391
160 <*>388
200516
250 <*>442
3001 — 6320325336340356373
10343363378
16384
25400
40417
63356421
63 <*>424
100455
100 <*>458
160455
160 <*>458
3501 — 6375368386395406423
10395421438
16444
25457
40477
40 <*>474
63415486
100508
100 <*>512
160--508
4001 — 6426420436450456473
10447473489
16495
25517
25 <*>514
40546
63474540
63 <*>543
100568
100 <*>572
160--568
4501 — 6480470489506509528
10497523539
16555
25567
25 <*>564
40571
63492-518-565
63 <*>-470497-523-
100480-518-593
100 <*>-470497-523-
5001 — 6530520541560561578
10549575594
16617
25621
25 <*>624
40625
40 <*>628
63588653
100 <*>---
6001 — 6630620635664661679
10651677695
10 <*>649675
16651677731
16 <*>649675734
25651677731
25 <*>649675
40651677743
40 <*>649675747
63651700677764
63 <*>-649-675-
7001 — 6730720737770763784
10751777810
16801
16 <*>804
25830
25 <*>833
40848
40 <*>--852
63730-812-879
63 <*>-720751-777-
8001 — 6830820841876867890
10851877917
10 <*>856882
16851877911
16 <*>856882
25851877945
25 <*>856882942
40851877974
40 <*>-856-882-
63830-886-988
63 <*>-820856-882-
9001930-976-990
2,5
6
109821017
10 <*>937961987
16--1011
16 <*>937961987
25--1038
25 <*>9299619871042
40--1084
40 <*>-929961-987-
63930-994-1108
63 <*>-929961-987-
10001 — 61015-1065-1090
10104010981127
10 <*>1042106210921124
16--1125
16 <*>1042106210921128
25--1154
25 <*>103410621092
40--1194
40 <*>-10341062-1092-
631040-1110-1220
63 <*>-10341062-1092-
12001,0 — 2,51215-1265-1290
6122512751307
10125013201341
10 <*>124212621292
16--1338
16 <*>1242126212921342
25--1364
25 <*>-12341262-1292-
401250-1320-1398
40 <*>-12341262-1292-
631250-1334-1452
63 <*>-12341262-1292-
14001,0 — 2,51415-1465-1490
6142514851527
6 <*>1524
10 <*>144014421462152214921548
16 <*>1542
25 <*>-1434--
40 <*>
16001,0 — 2,51620-1670-1700
61727
6 <*>1724
10 <*>165016421662174216921772
16 <*>1764
25 <*>-1634--
40 <*>
18002,5 <*>1825-1865-1900
6 <*>184018801931
10 <*>185018421862191418921972
16 <*>184019101964
25 <*>-1834--
20002,5 <*>2025-2065-2100
6 <*>2035-2100-2138
10 <*>205020422062212020922182
16 <*>204021102168
25 <*>-2034--
22002,5 <*>2225-2265-2307
6 <*>224023002348
10 <*>225023202384
24002,5 <*>2425-2465-2507
6 <*>245025102558
10 <*>25202594
26002,5 <*>2625-2665-2707
6 <*>264527052762
10 <*>265527252794
28002,5 <*>2835-2875-2924
6 <*>285029102972
10 <*>286529353014
30002,5 <*>3035-3075-3124
6 <*>305031103172
10 <*>306531403228
32002,5 <*>3235-3275-3324
6 <*>325533153382
34002,5 <*>3430-3480-3524
6 <*>346035203592
36002,5 <*>3635-3685-3734
6 <*>366537253804
38002,5 <*>3835-3885-3931
40002,5 <*>4035-4085-4131
<*> Размеры прокладок указаны для фланцев ряда 2 по ГОСТ 33259.

5 Технические требования

5.1 Прокладки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации, разработанной и утвержденной в установленном порядке.

5.2 Прокладки, применяемые в арматуре для атомных станций, должны соответствовать требованиям [1]. Оценку соответствия проводят в соответствии с требованиями [2], [3]. Расчет на прочность выполняют в соответствии с требованиями [4]. Технические условия должны быть согласованы с производителем арматуры.

5.3 Условия эксплуатации прокладок в зависимости от рабочей среды ограничены применяемыми материалами по ГОСТ 5632 и ГОСТ 34708.

5.4 Зубчатое металлическое основание изготавливают из стали, не склонной к межкристаллитной коррозии, марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и др. по ГОСТ 5632 или их зарубежных аналогов.

5.5 Металлическое зубчатое основание изготавливают из листового проката по ГОСТ 19903, ГОСТ 19904, полосы по ГОСТ 5949 или ленты по ГОСТ 4986 нормальной точности.

5.6 Профиль металлического зубчатого основания с шагом (t) 1,0 мм и высотой (h) 0,35 мм (см. рисунок 3) считают основным и используют в уплотнениях по умолчанию. Профиль металлического зубчатого основания с шагом (t) 1,5 мм и высотой (h) 0,5 мм применяют по согласованию с производителем уплотнений при ремонте сосудов и аппаратов в зависимости от состояния фланцев.

5.7 Плакирующий слой должен изготавливаться из материала ТРГ по ГОСТ 34708 толщиной 0,5 мм для шага 1,0 мм и толщиной 0,8 мм для шага 1,5 мм.

5.8 Толщина прокладок на зубчатом металлическом основании исполнений 2, 3 должна соответствовать таблице 2.

Таблица 2

Толщина прокладок исполнений 2, 3

В миллиметрах

Номинальный диаметр фланца Толщина металлического основания s1 Толщина прокладки s2
От 10 до 250 включ. 1,5 2,5
От 300 до 500 включ. 2,0 3,0
От 600 и более 3,0 4,0

5.9 Характеристики прокладок для расчетов фланцевых соединений по ГОСТ 34233.4 должны иметь следующие значения:

  • прокладочный коэффициент m — 2,5;
  • удельное давление обжатия qобж — 10,0 МПа.

Условный модуль сжатия Eп и коэффициент обжатия прокладки Kобж, при расчетах по ГОСТ 34233.4 не применяются. Податливость прокладки — yп = 0.

Максимально допускаемое удельное давление обжатия qmax не регламентируется.

Примечание - Для сред с высокой проникающей способностью (водорода, гелия, легких нефтепродуктов, сжиженных газов и т.п.) qобж = 35,0 МПа.

5.10 Вставной центрирующий элемент исполнения 1 [см. (рисунок 1 б)] допускается изготавливать сварным. Сварные швы допускается выполнять прерывистыми.

5.11 Металлическое зубчатое основание с диаметром более 450 мм допускается изготавливать сварным.

5.11.1 Технология сварки должна обеспечивать полный провар по всей ширине сечения и стойкость сварного шва и околошовной зоны против межкристаллитной коррозии.

5.11.2 Расстояние между сварными швами вдоль внутреннего периметра основания должно быть не менее 650 мм.

5.11.3 Сварные швы должны быть обработаны заподлицо с основным металлом с допускаемым отклонением +/- 0,05 мм и проконтролированы визуальным и измерительным методами.

5.11.4 В сварных швах не допускаются: трещины всех видов и направлений, кратеры, подрезы, прожоги.

5.11.5 Контроль качества сварных швов ультразвуковым или радиографическим методом проводят по требованию заказчика.

5.11.6 Нарушение формы профиля в зоне сварных швов, выводящее размеры за предельные отклонения, не допускается.

5.12 Плакирующий слой изготавливают из неармированного материала ТРГ по ГОСТ 34708 чистотой не хуже 4-го класса (для уплотнений арматуры атомных станций — не хуже 2-го класса), прочностью и термоокислительной стойкостью 1-го класса.

5.13 Плакирующий слой соединяют с металлическим основанием с применением адгезива. Состав адгезива определяется технологической документацией производителя и должен обеспечить выполнение требований настоящего стандарта.

5.14 Допускается выполнять плакирующий слой составным из сегментов. Соединение сегментов должно осуществляться «под углом внахлестку». Превышение максимальной толщины прокладки в месте соединения сегментов не является браковочным признаком.

5.15 На поверхности плакирующего слоя не допускаются загрязнения, масляные пятна, инородные включения, надрывы кромок, забоины, царапины глубиной свыше 10% от толщины плакирующего слоя.

5.16 Прокладки не должны расслаиваться и крошиться.

5.17 Допускается наличие равномерно распределенных по плоскостям прокладки вмятин глубиной не более 10% от толщины плакирующего слоя прокладки и суммарной площадью не более 3% общей площади уплотнительных поверхностей прокладки.

5.18 Предельные отклонения наружного и внутреннего диаметров прокладок должны соответствовать:

  • минус 1,0 мм, плюс 1,0 мм для прокладок диаметром до 120 мм включительно;
  • h14, H14 по ГОСТ 25347 для прокладок диаметром от 120 до 1000 мм включительно;
  • минус 2,3 мм, плюс 2,3 мм для прокладок диаметром свыше 1000 мм.

6 Маркировка и упаковка

6.1 Маркировку прокладок выполняют на бирке.

6.2 Маркировка должна содержать следующую информацию: обозначение товарного знака или наименование изготовителя, условное обозначение прокладок, марку материала основания, обозначение настоящего стандарта, дату изготовления.

6.3 Партия прокладок должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие требованиям настоящего стандарта и технической документации изготовителя. Партией считают прокладки одного условного обозначения, изготовленные из одного материала по одной технической документации.

6.4 Упаковка должна обеспечивать защиту прокладок от механических воздействий, удобство при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

6.5 Маркировка тары — по ГОСТ 14192.

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] НП-068-05 Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования
[2] НП-071-18 Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения
[3] МУ 1.1.4.01.1487-2018 Состав и объем испытаний уплотнительных материалов. Методические указания
[4] ПНАЭ Г-7-002-86 Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок
УДК 62-762.4:006.354ОКС 21.140
23.040.80
Ключевые слова: прокладки, трубопроводная арматура, трубопровод, оборудование, приборы, аппараты, номинальное давление PN 250, конструкции, размеры, допуски