ГОСТ Р 58334-2018. Национальный стандарт Российской Федерации. Средства надежного хранения. Мебель металлическая для хранения документов, ценностей и носителей информации. Методы испытаний
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 28.12.2018 № 1171-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 1 июля 2019 года.
Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. № 1171-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МЕБЕЛЬ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ, ЦЕННОСТЕЙ И НОСИТЕЛЕЙ ИНФОРМАЦИИ
Secure storage facilities. Steel furniture for storage of documents, valuables and data carriers. Test methods
Дата введения 1 июля 2019 года
1 РАЗРАБОТАН Рабочей группой СРО «Ассоциация производителей и поставщиков сейфов и других инженерно-технических средств безопасности» (СРО «РАПС») и ООО «НПО Промет»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 701 «Средства надежного хранения денежных средств, ценностей и носителей информации»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. № 1171-ст
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Настоящий стандарт распространяется на металлическую мебель как средство надежного хранения документов, ценностей и носителей информации (далее — мебель), обеспечивающую защиту содержимого от несанкционированного доступа без применения инструментов.
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 19195-89 Мебель. Методы испытаний крепления дверей с вертикальной и горизонтальной осью вращения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 металлическая мебель как средство надежного хранения документов, ценностей и носителей информации: Металлическое изделие, имеющее в конструкции одно или более запираемых отделений в виде секций шкафа или выдвижных ящиков картотек с замками секретности (не менее 10 000 кодовых комбинаций), обеспечивающее защиту от несанкционированного доступа без применения инструмента.
3.2 картотечный металлический шкаф (картотека): Шкаф с выдвижными ящиками.
3.3 антиопрокидывающее устройство: Элемент конструкции, предназначенный для безопасного использования картотеки, блокирующий открытие более одного ящика одновременно.
3.4 запирающий механизм двери: Механизм (замок и ригельный механизм), предназначенный для блокирования дверей в запертом состоянии.
3.5 металлический шкаф: Изделие с запирающимися дверцами, предназначенное для хранения документов, ценностей и носителей информации.
4.1 Количество кодовых комбинаций замка должно быть не менее 10 000. Для электронных и прочих кодовых замков длина кодовой комбинации не менее четырех лимбов.
4.2 Корпусные детали мебели должны быть выполнены таким образом, чтобы обеспечивалась прочность соединяемых элементов конструкции.
4.3 Конструкция изделия должна обеспечивать защиту от несанкционированного доступа без применения инструментов и от проникновения без видимых повреждений.
4.4 В конструкции картотеки надежного хранения обязательно наличие антиопрокидывающего устройства.
4.5 Картотека должна соответствовать требованиям настоящего стандарта в случае последовательного прохождения всех испытаний с положительным результатом по 6.1 - 6.8.
4.6 Шкаф должен соответствовать требованиям настоящего стандарта в случае прохождения всех испытаний с положительным результатом по 6.1 - 6.2, 6.9 - 6.10.
5.1 Требования к образцам и техническим документам
5.1.1 Требования к образцам для испытания мебели
Образцы представляют на испытание в собранном виде в соответствии с конструкторско-технологической документацией и инструкцией по сборке. Количество и модели образцов, предоставляемых на испытания из заявленной на испытания группы однотипных изделий, определяет эксперт органа по сертификации на основе анализа технических документов на изделие, при этом количество образцов должно быть не менее двух, количество образцов ключевых замков — не менее 10.
Образцы должны иметь маркировку, подтверждающую их соответствие представленной документации.
5.1.2 Требования к техническим документам для проведения испытаний
5.1.2.1 На каждой странице всех документов, представленных для проведения испытания, должны быть проставлены дата и наименование изготовителя и заявителя, в том случае, если заявитель не является изготовителем.
При несоответствии образцов требованиям технической документации испытания не проводят до устранения несоответствий.
5.1.2.2 Техническая документация должна включать в себя следующие документы:
описание способов крепления элементов изделия, влияющих на прочность;
положение замков и дополнительных запирающих механизмов;
5.2 Подготовка к проведению испытаний
5.2.1 Испытания проводят на свободно стоящих образцах. В случае указания в технической документации на изделие дополнительных требований к эксплуатации (установке) образец устанавливают в соответствии с указанными требованиями.
Образец должен быть помещен на испытательную платформу и установлен в соответствии с инструкциями производителя. Если изделие имеет регулируемые опоры, то они должны быть установлены в среднем положении. Опоры, ножки или колеса должны быть блокированы препятствием или другим ограничивающим устройством высотой, равной 13 мм, прикрепленным к испытательной платформе. Данное устройство должно препятствовать скольжению, но не защищать от опрокидывания. Если имеются колеса, то они должны быть выставлены в наименее устойчивое положение.
5.3 Методика нагружения образцов
5.3.1 Стандартная испытательная нагрузка для невыдвижных элементов
Стандартную испытательную нагрузку для невыдвижных элементов (полки шкафов и крыши картотек и шкафов) вычисляют по формуле
где A — плотность нагрузочного материала, равная 180 кг/м2;
5.3.2 Нагрузочный материал для невыдвижных элементов
Допускается использовать любой нагрузочный материал, отвечающий требованиям испытания по весу [например, металлические пластины, мешки с песком (либо цементом), стандартная копировальная бумага и т.д.].
Элементы нагружают равномерно на площади не менее 80% от общей площади. Образцы нагружают последовательно — от низа к верху. Грузы начинают укладывать от края в сторону центра элемента. Не допускается выступание грузов более чем на 50 мм с каждой стороны элемента.
5.3.3 Стандартная испытательная нагрузка для выдвижных элементов
Стандартную испытательную нагрузку на выдвижные элементы картотек вычисляют по формуле
Q = 0,7 \cdot \rho \cdot V, (2)
где V — полезный внутренний объем ящика, м3;
\rho — плотность копировальной бумаги, равная 720 кг/м3.
5.3.4 Нагрузочный материал для выдвижных элементов
Нагрузочный материал должен иметь плотность (720 +/- 80) кг/м3. Типичным нагрузочным материалом является копировальная бумага. Размер нагрузочного материала может быть изменен для соответствия размеру испытываемого раздвижного элемента. Промежутки спереди и сзади должны быть каждый по (25 +/- 10) мм. Расстояние от стенок — не более 20 мм. При необходимости в качестве нагрузочных материалов могут также использоваться жесткие материалы (например, пенополистирол, сталь и т.д.) до 15% веса в целях достижения указанных передних воздушных промежутков и достижения заявленной нагрузки. Схема укладки приведена на рисунке 1.
Рисунок 1 — Схема укладки выдвижных элементов
6.1 Испытание на секретность ключевого замка
6.1.1 Теоретическая проверка секретности механического замка (расчетный метод)
Необходимо разобрать замок и провести подсчет количества кодовых деталей в механизме секретности. Затем провести подсчет количества отличных друг от друга кодовых деталей в механизме секретности.
Теоретическое количество кодовых комбинаций замков № вычисляют по формуле
где n — количество отличных друг от друга кодовых деталей для конкретного механизма секретности;
a — количество кодовых деталей в механизме секретности замка.
Образец считают прошедшим испытание, если N >= 10 000.
6.1.2 Теоретическая проверка электронного замка
Теоретическая проверка электронного замка — в соответствии с 4.1.
6.1.3 Практическая проверка секретности замка
6.1.3.1 Для проведения испытания ключевого замка необходимо не менее 10 случайно отобранных образцов.
6.1.3.2 Изделие устанавливают на стенд для проведения ресурсных испытаний замков. Проводят не менее 5000 циклов открытия — закрытия замка.
6.1.3.3 По окончании ресурсных испытаний ключевого замка проводят попытку открыть замок, прошедший испытания, ключами от всех представленных на испытания замков.
6.1.3.4 Образец ключевого замка считают не прошедшим испытание, если замок после испытаний открылся более чем от одного комплекта ключей или нарушена работоспособность замка. Образец электронного замка должен сохранить работоспособность.
6.2 Испытание на неразрушающее вскрытие
6.2.1 Перед началом испытаний испытатель и руководитель испытаний осматривают образец на предмет определения возможных мест приложения усилий, в результате воздействия на которые возможно получить доступ к содержимому, без нанесения видимых повреждений образца и нарушения целостности его конструкции.
Наиболее вероятными местами приложения усилий в ходе испытания являются:
- петельные узлы;
- места зацепления запорного механизма;
- места крепления вертикальных стенок образца;
- крыша изделия.
6.2.2 Испытатель воздействует на образец без применения инструмента. В ходе испытания испытатель совершает попытки выведения из взаимодействия частей конструкции образца, которые могут привести к получению доступа к содержимому, посредством:
- открытия двери мебели не менее чем 60°;
- полного отсоединения двери, крыши или стенки мебели, при условии возможности установки ее в исходное положение без нанесения видимых повреждений и нарушения целостности конструкции;
- выдвижения на 2/3 хода ящика.
Усилие при воздействии на образец должно осуществляться с учетом минимизации влияния динамической нагрузки. Время воздействия на образец не зависит от количества предпринятых атак и составляет 120 с.
Не допускается прерывать отсчет времени при проведении испытания(ий) по любым причинам, за исключением угрозы безопасности испытателя или для внесения изменений в программу испытаний.
6.2.3 Образец считают прошедшим испытание, если по истечении времени, указанного в 6.2.2, не удалось получить доступ к содержимому образца либо доступ к содержимому был получен при условии нанесения образцу видимых повреждений.
6.3 Испытание на устойчивость картотеки
6.3.1 Для испытаний выбирают ящик, который после приложения нагрузки, находясь в полностью выдвинутом положении, будет обеспечивать наименее устойчивое положение. Если имеется более одного ящика того же размера, то нагружается самый верхний. Фактическую нагрузку для проведения испытаний рассчитывают согласно 5.3.3.
6.3.2 Нижний ящик образца с наибольшей нагрузкой должен быть равномерно нагружен согласно 5.3.3 и закрыт.
6.3.3 Все остальные раздвижные элементы и компоненты хранения должны оставаться закрытыми и ненагруженными.
6.3.4 К верхнему ящику в горизонтальном направлении в сторону открытия, параллельно направлению хода ящика картотеки, необходимо приложить силу 44 Н (см. рисунок 2). Если данный ящик картотеки не является ящиком, определенным согласно 6.3.2, то он должен быть зафиксирован в закрытом положении.
6.3.5 Образец считается прошедшим испытание, если не произошло его опрокидывания.
Рисунок 2 — Испытание картотек на устойчивость
6.4 Испытание на прочность картотеки под нагрузкой
6.4.1 Все ящики изделия нагружают в соответствии с 5.3.3.
6.4.2 Крышу нагружают в соответствии с 5.3.1.
6.4.3 Выдвигают ящик с максимальной нагрузкой и оставляют в выдвинутом положении на 60 мин. Если имеется более одного ящика с наибольшей нагрузкой, то выдвигают самый верхний.
6.4.4 Далее проводят испытания согласно 6.8.1 - 6.8.4.
Рисунок 3 — Испытание картотек на прочность под нагрузкой
6.5 Испытания на ресурс направляющих ящика изделия
6.5.1 Все ящики изделия нагружают в соответствии с 5.3.3. Испытание проводят на ящике с максимальной заявленной нагрузкой.
6.5.2 Циклическое устройство присоединяется к центру ручки ящика. Если ящик оснащен боковыми ручками, то циклическое устройство должно быть присоединено к центру одной из ручек. Циклическое устройство необходимо настроить таким образом, чтобы ящик картотеки двигался в пределах от 0 — 6 мм от закрытого положения до 0 — 6 мм полностью выдвинутого положения, при этом осуществлялся возврат в исходное состояние. Движение от закрытого в открытое положение — один цикл. Циклическое устройство не должно облегчать или добавлять вертикальную или горизонтальную нагрузку к направляющим (см. рисунок 4). Циклическое устройство должно функционировать со скоростью 12 +/- 4 цикла в минуту.
Рисунок 4 — Циклическое испытание раздвижного элемента
6.5.3 При проведении испытания необходимо провести не менее 40 000 циклов.
6.5.4 Далее проводят испытания согласно 6.6.1 - 6.6.3 и 6.8.1 - 6.8.4.
6.6 Испытания на прочность блокирующего устройства картотеки
6.6.1 Один из ящиков должен быть полностью выдвинут, и к центру ручки остальных ящиков должна быть приложена сила 150 Н — на каждый ящик пять раз (см. рисунок 5).
Рисунок 5 — Испытание на прочность блокирующего устройства
6.6.2 Действия по 6.6.1 повторяют до тех пор, пока все возможные комбинации ящиков не будут протестированы.
6.6.3 Картотека считается прошедшей испытание, если после испытания система блокировки сохраняет свою функциональность, работает плавно и без заеданий.
6.7 Испытание на прочность крепления ящика картотеки
6.7.1 Все ящики изделия нагружают в соответствии с 5.3.3. Испытание проводят на ящике с максимальной заявленной нагрузкой.
6.7.2 К центру зоны тяги испытуемого ящика закрепляют металлический трос.
6.7.3 Выдвигают ящик на 40 мм. К тросу через блок подвешивают минимальный по весу груз, требуемый для полного выдвижения ящика. Добавляют к грузу 2,5 кг.
6.7.4 Ящик и груз располагают на расстоянии 50 мм от полностью выдвинутого положения и резко отпускают груз (см. рисунок 6). Проводят не менее пяти циклов.
6.7.5 Картотека считается прошедшей испытание, если после испытания нет следов пластической деформации, все ящики работают в установленном режиме.
Рисунок 6 — Испытание на прочность крепления ящика картотеки
6.8 Испытание на тянущее усилие ящика
6.8.1 Все ящики изделия нагружают в соответствии с 5.3.3.
6.8.2 Все ящики должны быть подвергнуты испытаниям на выдвижение в количестве пяти циклов. Один цикл включает в себя ход в пределах от 0 — 6 мм от закрытого положения до 0 — 6 мм полностью выдвинутого положения и возврат в исходное состояние.
6.8.3 Динамометр или другое измерительное устройство должны быть прикреплены к центру зоны тяги (см. рисунок 7).
Рисунок 7 — Испытание картотек на прочность
6.8.4 Картотека считается прошедшей испытание, если измеренное усилие не превысило 50 Н.
6.9 Испытание дверей шкафа на долговечность крепления
Испытания дверей на долговечность следует проводить в соответствии с ГОСТ 19195-89 (пункт 2.3).
6.10 Испытание полок изделия на прочность под действием вертикальной нагрузки
6.10.1 Образец устанавливают на ровную поверхность. Испытания проводят на всех типоразмерах полок.
Измеряют расстояние от поверхности, на которой установлен образец, до геометрического центра передней кромки полки.
6.10.2 Полки образца нагружают в соответствии с 5.3.1. Ящики образца нагружают в соответствии с 5.3.3 и закрывают.
Через 10 мин после установки последнего груза измеряют расстояние от поверхности, на которой установлен образец, до геометрического центра передней кромки полки.
Образец считают прошедшим испытание, если расстояние от поверхности, на которой установлен образец, до геометрического центра передней кромки полки не превышает 1/200 длины полки (см. рисунок 8).
\Delta — расстояние под нагрузкой
6.10.3 Если конструкцией предусмотрена установка антресоли, то испытание изделия проводят с установленной антресолью (согласно инструкции по сборке).
Испытание проводят по 6.10.1, 6.10.2.
При проведении испытания образца с антресолью измеряют прогиб крыши.
ТИПОВАЯ ФОРМА ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЙ
«УТВЕРЖДАЮ» ______________________ ______________________ «__» _________ 20 г.
1 Заказчик ____________________________________________________________
2 Дата получения образца ______________________________________________
3 Изготовитель ________________________________________________________
4 Дата выпуска ________________________________________________________
5 Место проведения испытаний __________________________________________
6 Заявлен на соответствие _____________________________________________
7 Представленная документация _________________________________________
8 Описание образца ____________________________________________________
9 Методы испытаний ____________________________________________________
10 Цель испытаний _____________________________________________________
11 Дата проведения испытаний __________________________________________
12 Оборудование _______________________________________________________
13 Средства измерения _________________________________________________
14 Результаты испытаний _______________________________________________