ГОСТ Р 44.401-2026. Национальный стандарт Российской Федерации. Система технологической подготовки производства. Порядок выполнения работ по организации технологической подготовки производства. Основные положения

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 29.07.2026 № 861-ст)

1 января 2027 года

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-техническим центром «Информтехника» — филиалом федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт „Центр“ (НТЦ „Информтехника“ — филиал ФГУП „ВНИИ „Центр“)»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 488 «Технологическая подготовка производства»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля 2026 г. № 861-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок выполнения работ по организации технологической подготовки производства при освоении выпуска продукции, совершенствовании (модернизации) производства выпускаемой продукции, создании новых и техническом перевооружении действующих предприятий.

1.2 Требования настоящего стандарта не распространяются на технологическую подготовку производства атомной и ракетно-космической техники.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 3.1109 Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий

ГОСТ Р 15.000 Система разработки и постановки продукции на производство. Основные положения

ГОСТ Р 44.001 Система технологической подготовки производства. Основные положения

ГОСТ Р 44.002 Система технологической подготовки производства. Термины и определения

ГОСТ Р 44.202 Система технологической подготовки производства. Порядок обеспечения технологичности конструкции изделий. Требования к содержанию и оформлению

ГОСТ Р 44.602 Система технологической подготовки производства. Техническое задание на выполнение опытно-технологических работ. Основные положения

ГОСТ Р 71801 Система технологической подготовки производства. Виды, комплектность и правила оформления документов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 44.002 и ГОСТ 3.1109.

3.2 Сокращения

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

ЖЦП — жизненный цикл продукции;

НИИ — научно-исследовательский институт;

ОКР — опытно-конструкторские работы;

ОТР — опытно-технологические работы;

ТПП — технологическая подготовка производства.

4 Общие положения

4.1 Организационная структура служб ТПП должна устанавливать административное деление служб и состав специалистов, занятых в ТПП.

В организационных положениях должны быть указаны поставленные задачи, ответственные исполнители, а также их обязанности и полномочия.

4.2 Управление ТПП включает выполнение работ по планированию, учету, контролю и регулированию ТПП (решаемые задачи — согласно разделу 6).

4.3 Организация ТПП должна быть построена таким образом, чтобы обеспечить взаимосвязь с другими функциями производственной системы в следующих направлениях:

а) организационном, обеспечивающем общие принципы построения организационных структур и организационных положений;

б) информационном, обеспечивающем единство:

1. классификации и кодирования информации;

2. применяемых форм документации;

3. массивов постоянной и переменной информации;

в) техническом, обеспечивающем единство применяемых технических средств и методов обработки информации.

4.4 Организация выполнения работ должна предусматривать осуществление ТПП, начиная со стадии разработки технического предложения (преимущественно) или со стадии разработки рабочей конструкторской документации опытного образца согласно ГОСТ 2.103.

4.5 Организация выполнения работ по ТПП должна проводиться предприятием — изготовителем изделия совместно с предприятием — разработчиком изделия с привлечением, при необходимости, в установленном порядке головных НИИ по видам изделий, технологических НИИ и сертифицирующих организаций (при наличии), ответственных за разработку, внедрение и технический уровень технологических процессов и средств технологического оснащения при выполнении ОКР и ОТР.

4.6 В зависимости от типа и масштаба производства применяются следующие системы ТПП:

• централизованная;
• децентрализованная;
• смешанная.

Области применения систем ТПП в зависимости от типа производства приведены в приложении А.

4.6.1 Структура служб и их подразделений, занятых ТПП, на каждом предприятии определяется необходимостью учета специализации подразделений, выполняющих соответствующие задачи ТПП.

Структура служб и функции, выполняемые службами и их конкретными подразделениями, устанавливаются в нормативных документах предприятия.

4.6.2 Структура служб, занятых ТПП, при применении систем автоматизированного проектирования может быть изменена в связи с необходимостью учета специализации исполнителей в подразделениях, выполняющих ТПП.

4.7 Основное содержание и последовательность выполнения работ по ТПП, выполняемых на стадиях ЖЦП «Исследование и проектирование», «Разработка» и «Изготовление (производство)» согласно ГОСТ Р 15.000, приведены в приложении Б.

5 Организация технологической подготовки производства

5.1 Организация ТПП должна основываться на использовании информационной модели ТПП, структурной схемы системы ТПП и соответствующих ей организационных положений с учетом положений по выполнению взаимосвязанного комплекса работ по ТПП, установленных ГОСТ Р 44.001.

5.2 При организации работ по ТПП должны быть созданы следующие условия для подразделений, занимающихся ТПП:

• выполнение комплекса работ по ТПП на заданном уровне качества, в установленные сроки, с наименьшей себестоимостью;
• рациональное распределение функций с закреплением определенного вида работ за исполнителями, ответственными за их выполнение;
• установление взаимосвязей с организациями-соисполнителями, другими внешними (по отношению к ТПП) организациями;
• обеспечение максимальной оперативности в деятельности подразделений, выполняющих работы по ТПП, при переходе на выпуск новых видов продукции, а также при совершенствовании существующего производства;
• эффективное применение систем автоматизированного проектирования.

5.3 Организационная структура ТПП должна учитывать следующие факторы:

• тип производства;
• объем выпуска продукции и уровень кооперации;
• сложность выпускаемой продукции и технологических процессов;
• уровень механизации и автоматизации производственных процессов;
• численность производственного персонала предприятия и их квалификационный состав;
• производственную структуру предприятия;
• наличие на предприятии технологических процессов.

5.4 Построение организационной структуры ТПП рекомендуется проводить в следующей последовательности:

• построение структурной схемы системы ТПП;
• определение объема, сложности и трудоемкости задач, решаемых структурными подразделениями ТПП;
• определение численности состава персонала в целом по структурным подразделениям и по каждой функции ТПП;
• определение должностного и квалификационного состава персонала, участвующего в ТПП;
• распределение работ по структурным подразделениям ТПП;
• разработка положений о структурных подразделениях ТПП;
• разработка должностных инструкций работников ТПП;
• составление схемы документооборота системы ТПП, исключающей дублирующие связи между службами предприятия и избыточную информацию.

6 Управление технологической подготовкой производства

6.1 Работы по управлению технологической подготовкой производства

К основным работам по управлению ТПП относят:

• планирование;
• учет;
• контроль;
• регулирование.

6.2 Работы по планированию

6.2.1 Основными задачами планирования ТПП являются:

• определение состава, содержания, объема и сроков выполнения работ;
• распределение работ между технологическими подразделениями и производственными службами;
• установление оптимальной последовательности и рационального сочетания работ ТПП для достижения минимальной продолжительности цикла подготовки производства;
• установление перечня показателей, периодичности и методов контроля работ, критериев выполнения работ.

6.2.2 К объектам планирования относят:

• распределение изготовления элементов конструкций изделия между производственными подразделениями предприятия с учетом их специализации и организациями, привлекаемыми в рамках кооперации;
• определение трудовых затрат;
• определение материальных затрат;
• разработку технологических процессов;
• разработку и изготовление средств технологического оснащения.

6.2.3 Планирование работ должно обеспечивать:

• максимальное совмещение проводимых работ по времени;
• своевременность поставок основных и вспомогательных материалов, заготовок и изделий, поставляемых по кооперации;
• поэлементный расчет объема и продолжительности выполняемых работ (на основе использования нормативных данных государственного и отраслевого уровня, при наличии);
• разработку сводного документа для всех подготовленных к выпуску изделий по всем этапам ТПП;
• включение в действующие планы ТПП планов на вновь осваиваемые изделия или технологические процессы.

6.2.4 При планировании следует учитывать:

• тип производства (единичное, мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное, массовое), номенклатуру, а также сложность выпускаемой (осваиваемой) продукции или ее модернизации;
• оснащенность производства оборудованием, оснасткой, инструментом в случае запланированной модернизации, увеличения объемов, переквалификации производства;
• необходимость внедрения нового оборудования и технологий;
• необходимость обучения персонала для использования новых технологий и оборудования (инструмента);
• уровень механизации и автоматизации производства, а также инженерно-технических и управленческих работ (в случае запланированной модернизации, увеличения объемов производства);
• уровень внедрения информационных технологий для создания и управления данными на предприятии;
• организационную структуру предприятия.

6.2.5 Метод планирования устанавливается предприятием, осуществляющим ТПП.

Примечание - Рекомендуется использование методов сетевого планирования.

6.3 Работы по учету

6.3.1 Учет выполнения работ по ТПП проводят для получения актуальной информации о состоянии процесса подготовки за требуемый (подотчетный) календарный отрезок времени и использования ее для последующего контроля работ и последующего регулирования их выполнения с использованием постоянных источников оперативной информации.

6.3.2 К исходной документации для учета выполнения работ по ТПП относят план-график ТПП, выполняемый согласно ГОСТ Р 71801.

6.3.3 Для проведения учета используют следующие данные:

• номенклатуру выполненных работ;
• формальную фиксацию факта выполнения работ;
• фактическую продолжительность выполнения работ;
• последовательность выполнения работ.

6.3.4 Периодичность и порядок ведения учета, выдачи, приемки и хранения учетной информации определяются конкретными условиями производства и устанавливаются предприятием, осуществляющим ТПП. Учетная информация должна формироваться в соответствии со специализацией служб ТПП и быть достаточной для анализа и принятия решения всеми специализированными службами.

6.4 Работы по контролю

6.4.1 Контроль выполнения работ по ТПП проводят для выявления отклонений фактических показателей от плановых и формирования информации о характере и причинах отклонений.

6.4.2 Для осуществления контроля плановых показателей следует определять:

• перечень показателей, требующих контроля;
• периодичность контроля каждого показателя;
• методы проведения контроля по каждому показателю;
• методы регистрации отклонений контролируемых показателей;
• методы и порядок сбора информации о причинах и характере отклонений;
• критерии, характеризующие качество принятых решений;
• методы и порядок контроля критериев выполнения принятых решений.

6.4.3 Обязательному контролю подлежат сроки начала и окончания каждого этапа и всего цикла ТПП. Промежуточный контроль следует проводить в установленные при планировании работ сроки.

Периодичность контроля, перечень показателей, требующих контроля, и методы проведения контроля устанавливаются предприятием, осуществляющим ТПП (при привлечении внешних организаций — по результатам двустороннего согласования между заказчиком и исполнителем работ).

6.4.4 Контроль должен быть ориентированным на получение актуальной информации, позволяющей принимать своевременные меры по устранению отклонений показателей от установленных планом-графиком.

6.4.5 В процессе принятия решений по устранению возникших в ходе ТПП отклонений должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие достижение запланированных показателей.

6.5 Работы по регулированию

6.5.1 При наличии отклонения от установленных критериев принимается рациональное (учитывающие фактические причины отклонения) решение по их устранению, а затем производится корректировка графика ТПП.

6.5.2 Изменения в плановую документацию вносят соответствующие подразделения (службы) по согласованию со всеми подразделениями предприятия, участвующими в решении задачи.

Изменения, внесенные в плановую документацию, утверждает руководство предприятия, осуществляющего ТПП.

6.5.3 В процессе регулирования необходимо учитывать:

• затраты ресурсов на реализацию принимаемых решений;
• влияние принимаемых решений на работу смежных подразделений;
• влияние принимаемых решений на дальнейший ход ТПП.

(справочное)

А.1 Области применения систем ТПП определяются в зависимости от типа производства и уточняются по дополнительным признакам — широте номенклатуры, регулярности, стабильности и объему выпуска продукции.

А.2 При централизованной системе, как правило, применяемой в массовом, крупносерийном и среднесерийном производстве, ТПП выполняется НИИ или технологическими службами предприятия-изготовителя. Технологические подразделения предприятия — изготовителя изделия участвуют во внедрении технологических процессов, том числе разработанных в рамках ОТР, требования к которым установлены ГОСТ Р 44.602, и в последующем их совершенствовании, и работах по типизации технологических процессов и нормализации (стандартизации) средств технологического оснащения.

А.3 При децентрализованной системе, как правило, применяемой в единичном и мелкосерийном производстве с частой сменой выпускаемых изделий, разработка технологических процессов ведется в основных производственных подразделениях предприятия — изготовителя изделия. Технологические службы предприятия-изготовителя кроме методического руководства производственных подразделений проводят работы по типизации технологических процессов и нормализации (стандартизации) средств технологического оснащения.

А.4 В смешанной системе технологические процессы на устоявшуюся номенклатуру продукции разрабатываются в технологических подразделениях, закрепленных за соответствующими типу производства подразделениями предприятия, а при освоении новой продукции — в технологических службах предприятия.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ

Таблица Б.1

Стадия ЖЦП <1>	Вид работы	Основное содержание работ по ТПП	Тип производства
			Единичное	Серийное	Массовое
Исследование и проектирование	Техническое предложение	Проведение на предприятии-изготовителе анализа организационно-технического уровня производства	+	+	+
Разработка	Техническое задание на ОКР, ОТР	Установление требований к разрабатываемому изделию по показателям технологичности	+	+	+
		Установление предприятия-изготовителя	+	+	+
	Эскизный проект	Разработка плана мероприятий по повышению организационно-технического уровня производства	+	+	+
	Технический проект	Определение потребностей в дополнительных средствах технологического оснащения в соответствии с намеченным планом мероприятий	+	+	+
		Определение номенклатуры технологических процессов по видам производства, подлежащих разработке	+	+	+
		Определение и размещение заказов на производство по кооперации заготовок, деталей, сборочных единиц, технологической оснастки	-	+	+
	Рабочая конструкторская документация <2>	Классификация деталей, сборочных единиц изделия и привязка их к действующим типовым технологическим процессам и стандартным средствам технологического оснащения	-	+	+
		Разработка прогрессивных технологических процессов изготовления, контроля, испытания деталей, сборочных единиц изделия, в том числе в рамках ОТР	+	+	+
		Определение потребности в средствах технологического оснащения, в том числе стандартных	+	+	+
		Разработка технических заданий на ОКР по созданию специальных средств технологического оснащения (при необходимости)	+	+	+
		Разработка рабочей конструкторской документации на специальное технологическое оборудование, оснастку, средства контроля, испытаний, механизации и автоматизации производственных процессов	+	+	+
		Определение потребности в сырье, материалах и комплектующих изделий для производства	+	+	+
		Разработка технологической документации на входной контроль покупных комплектующих изделий	+	+	+
		Расчет плановой трудоемкости изготовления изделия	+	+	+
Изготовление (производство)	Постановка на производство	Изготовление средств технологического оснащения	+	+	+
		Переналадка технологической оснастки	+	+	+
		Переналадка и перекомпоновка агрегатного оборудования, оборудования с числовым программным управлением и др.	+	+	+
		Внедрение разработанных технологических процессов и отладка всего технологического комплекса	+	+	+
		Поверочный расчет технико-экономических показателей изготовления изделия	+	+	+
		Оценка и аттестация технологических процессов и технического уровня производства	+	+	+
<1> Стадии ЖЦП — по ГОСТ Р 15.000. <2> Основное содержание отработки конструкции изделия на технологичность на каждой стадии разработки конструкторской документации — по ГОСТ Р 44.202.

УДК 658.512.4:006.354	ОКС 03.100.50 01.110
Ключевые слова: технологическая подготовка производства, организация технологической подготовки производства, управление технологической подготовкой производства, планирование технологической подготовки производства

---