ГОСТ ISO 15609-5-2020. Межгосударственный стандарт. Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии · № ГОСТ ISO 15609-5-2020Действующий акт

(введен в действие Приказом Росстандарта от 08.07.2020 № 348-ст)

Примечание

Документ введен в действие с 01.12.2020.

Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии

от 8 июля 2020 г. № 348-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
И АТТЕСТАЦИЯ ПРОЦЕДУР СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ

ЧАСТЬ 5

КОНТАКТНАЯ СВАРКА

Specification and qualification of welding procedures
for metallic materials. Welding procedure specification.
Part 5. Resistance welding

(ISO 15609-5:2011, IDT)

ГОСТ ISO 15609-5-2020

МКС 25.160.10

Дата введения
1 декабря 2020 года

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО Ассоциация «НАКС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2020 г. № 130-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2020 г. № 348-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 15609-5-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2020 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 15609-5:2011 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка» («Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — Part 5: Resistance welding», IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 6.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

ISO 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки»:

часть 1. Дуговая сварка;
часть 2. Газовая сварка;

часть 3. Электронно-лучевая сварка;
часть 4. Лазерная сварка;
часть 5. Контактная сварка;
часть 6. Лазерно-дуговая гибридная сварка.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к процедуре контактной сварки для процессов точечной, шовной, стыковой оплавлением и рельефной сварки. До проведения любой аттестации необходимо установить применяемость положений настоящего стандарта для других процессов контактной сварки и связанных с ней сварочных процессов.

Примечание - Подробности обо всех частях ISO 15609 приведены в ISO 15607:2003, приложение A.

Параметры, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на размеры сварного шва (качество), положение сварного шва, механические свойства или геометрию сварного соединения.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все изменения к нему):

ISO 669:2000, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements (Сварка контактная. Оборудование для контактной сварки. Требования к механическим и электрическим характеристикам)

ISO 4063, Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)

ISO 5183 (all parts), Resistance welding equipment — Electrode adaptors, male taper 1:10 (Оборудование для контактной сварки. Патроны для закрепления электрода с наружным конусом 1:10)

ISO 5184, Straight resistance spot welding electrodes (Электроды прямые для контактной точечной сварки)

ISO 5821, Resistance welding — Spot welding electrode caps (Контактная сварка. Наконечники электродов для точечной сварки)

ISO 5827, Spot welding — Electrode back-ups and clamps (Сварка точечная. Токоподводящие электродные подкладки и зажимы)

ISO 8205-1, Water-cooled secondary connection cables for resistance welding — Part 1: Dimensions and requirements for double-conductor connection cables (Кабели соединительные вторичные с водяным охлаждением для контактной сварки. Часть 1. Размеры и требования к двужильным соединительным кабелям)

ISO 8205-2, Water-cooled secondary connection cables for resistance welding — Part 2: Dimensions and requirements for single-conductor connection cables (Кабели соединительные вторичные с водяным охлаждением для контактной сварки. Часть 2. Размеры и требования к одножильным соединительным кабелям)

ISO 8430 (all parts), Resistance spot welding — Electrode holders (Сварка контактная точечная. Электрододержатели)

ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила)

ISO 15614-12, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure test — Part 12: Spot, seam and projection welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка)

ISO 15614-13, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure test — Part 13: Resistance butt and flash welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 13. Сварка контактная стыковая и сварка контактная оплавлением)

ISO 17677-1, Resistance welding — Vocabulary — Part 1: Spot, projection and seam welding (Контактная сварка. Словарь. Часть 1. Точечная, рельефная и шовная сварка)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ISO 15607, ISO 17677-1 и ISO 669.

4 Содержание технических требований к процедуре сварки

4.1 Общие положения

Технические требования к процедуре сварки WPS содержат всю информацию, необходимую для выполнения сварного шва. Необходимая информация, требуемая для WPS процедур контактной сварки, приведена в 4.2 - 4.4.

Для некоторых случаев необходимо дополнить имеющуюся информацию. Вся необходимая информация указана в WPS.

Должны быть определены допуски.

Примеры форм WPS приведены в приложениях A, B и C; эти формы могут быть изменены в соответствии с опытом работы.

4.2 Производитель

Должна быть указана следующая информация:

идентификация производителя;
идентификация WPS;
ссылка на протокол аттестации процедуры сварки (WPQR, см. ISO 15614-12 или ISO 15614-13).

4.3 Основной материал

4.3.1 Состав

Должна быть указана следующая информация:

обозначения и типы материалов, ссылочные стандарты;
в случае наличия покрытия его тип, толщина, одностороннее или двустороннее.

4.3.2 Размеры материалов

Должна быть указана следующая информация:

толщины материалов;

- размеры поперечного сечения трубы или профиля (стыковая сварка).

4.4 Общее для всех процедур сварки

4.4.1 Сварочный процесс

Должна быть указана следующая информация:

процесс(ы) сварки должен(ны) быть указан(ы) по ISO 4063:

a) сварка контактная точечная (21):

ручная,
комбинированная,
двусторонняя,

односторонняя,

- последовательная двухточечная,

серии,

механизированная,
автоматическая,
роботизированная,
сварное соединение;

b) сварка контактная шовная (22) (точечная роликовая сварка):

ручная/механизированная/автоматическая/роботизированная;

c) сварка контактная рельефная (23):

одним/несколькими рельефами,
с выдавливанием рельефа/твердая;

d) сварка контактная стыковая оплавлением (24):

оплавление/осадка,
с/без предварительного нагрева;

e) сварка контактная стыковая сопротивлением (25).

4.4.2 Требования к оборудованию

Должны быть указаны тип используемой машины и ее соответствующая идентификация.

4.4.3 Конструкция соединения

Наплывы, расстояние от края, шаг, последовательность, форма, размеры сварной точки или рельефа должны быть указаны и соответствовать требованиям соответствующих стандартов, если необходимо.

Примечание - Может быть использован эскиз конструкции сварного соединения.

4.4.4 Подготовка соединения и поверхности

Должна быть указана следующая информация:

метод подготовки соединения, очистки, обезжиривания, химического травления и т.д.;
для стыковой сварки любая механическая подготовка кромок/соединяемых поверхностей (например, облицовка, финишная обработка);
для точечной, шовной и рельефной сварки любое удаление краевых заусенцев во избежание шунтирования.

4.4.5 Техника сварки

Должна быть указана следующая информация:

ручная, механизированная, автоматическая, роботизированная сварка;
доступность деталей для сварки, последовательность выполнения швов и/или их форма; угол наклона или пространственное положение держателя;

системы фиксации или управления, сварка на прихватках и т.д.;

приемы уменьшения деформаций, вмятин, загрязнений, коррозии и т.д. (например, использование торцевых или опорных электродов).

Следует предусмотреть средства защиты оператора.

4.4.6 Электроды и вспомогательные устройства для контактной сварки

Должна быть указана следующая информация:

размеры и состав материалов электродов (см. ISO 5184), съемных наконечников (см. ISO 5821) и патронов (адаптеров) для закрепления электродов (см. ISO 5183);
размеры и состав материалов опорных электродов (см. ISO 5827);
размеры и состав материалов вспомогательных устройств, например электрододержателей (см. ISO 8430), кабелей (см. ISO 8205-1 и ISO 8205-2);
применяемые допуски для соблюдения требований к качеству.

4.4.7 Параметры машины и настройки управления

Должна быть указана следующая информация:

тип источника питания (переменный ток, постоянный ток, разряд конденсатора);
настройка(и) трансформатора;
настройки контроллера (см. приложение D), например: - значение(я) сварочного тока, - время сжатия, - время нагрева, - количество импульсов, время охлаждения, - время удержания, - время выключенного состояния, - послесварочная термообработка (время охлаждения, время после

нагрева, ток после нагрева), - нарастание, спад;

усилие на электроде;
значение вторичного напряжения (для сварки оплавлением регистрируется только для информации);
скорость шовной сварки;
требования к охлаждению электрических элементов и электродов.

Примечание - Дополнительная информация приведена в ISO 14327.

Приложение A (справочное)

ПРИМЕР WPS — I. ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАНИРОВАНИЮ ПРОЦЕССА

N ___________

Выпуск/пересмотр: № WPS для следующей операции для данного соединения/узла:

___________________________________________________________________________

Дата:

___________________________________________________________________________

Заказчик:

___________________________________________________________________________

Производитель:

___________________________________________________________________________

Изделие

___________________________________________________________________________

Описание:                                  Требования к качеству:
_______________________________________    _____________________________

Наименование узла: Идентификационный № изделия ^a:

_______________________________________ ________________________________

Положение соединения/операция № узла ^a:

_______________________________________ ________________________________

Номер/идентификационный код ^a: Тип соединения:

_______________________________________    ________________________________
Основной материал:                         Форма:
_______________________________________    ________________________________
Состояние поверхности:                     Вид шва/последовательность

выполнения точек (эскиз) ^a:

_______________________________________    ________________________________
Количество сварных точек в соединении:     Технические условия к приемке по

качеству: приложение B

_______________________________________ ________________________________

Технические требования к процедуре сварки WPS

___________________________________________________________________________

Процесс: Скорость сварки

(швов/мин или м/мин):

_______________________________________    ________________________________
Ограничения на условия окружающей          Расположение:

среды:

_______________________________________ ________________________________

Идентификационный номер сварочной Тип сварочной машины ^b:

машины:

_______________________________________    ________________________________
Ручной/механизированный/                   Размер/производительность
автоматизированный:                        сварочной машины:
_______________________________________    ________________________________

Установка электрода ^a: Инструмент ^a:

_______________________________________    ________________________________
Необходимость в использовании              Программа замены/заправки

специальных средств: электрода: приложение C

_______________________________________    ________________________________
Тип управления сварочной машиной:          Таблица настроек управления

(программа) N:

_______________________________________    ________________________________
Высверленный/невысверленный                Сварочный ток:

электрододержатель:

_______________________________________    ________________________________
Идентификационный номер системы            Тип системы контроля:

управления сварочной машиной:

_______________________________________    ________________________________
Вспомогательные средства:                  Сварочный ток, кА:
_______________________________________    ________________________________

Тип привода (пневмоцилиндра) ^c: Вторичное напряжение, В:

_______________________________________ ________________________________

Усилие на электродах, кН:

_______________________________________ ________________________________

Усилие проковки:

_______________________________________ ________________________________

Тип охлаждения/расход, л/мин:

_______________________________________ ________________________________

Послесварочная термообработка:

приложение C

_______________________________________ ________________________________

Оборудование для послесварочной

термообработки:

_______________________________________ ________________________________

Особые инструкции:

_______________________________________

Подготовил:

_______________________________________

Дата:

_______________________________________

^a Следует вставить номер чертежа. Дополнительные подгруппы:

^b Следует ввести буквы обозначения из карты, например: D — двойной ход;

SP - оборудование для точечной сварки, установленное     H - гидравлический;
на основании (стационарное);                             S - плавное снижение;
PW - оборудование для рельефной сварки;                  n - прочее (например,
CG - портативный C-аппарат;                              электромагнитный).

MW — оборудование для выполнения нескольких видов сварки;

SG — портативный сварочный аппарат клещевого типа;

PS — портативное оборудование для шовной сварки;

RW — сварочный робот;

SW — оборудование для шовной сварки.

^c S — одиночный ход;

D — двойной ход;

P — диафрагма;

R — ограничители расхода.

Приложение B (справочное)

ПРИМЕР WPS — II. КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА

N ________

Выпуск/пересмотр:

_________________________________

Дата:

_________________________________

Заказчик:

___________________________________________________________________________

Производитель:

___________________________________________________________________________

Изделие

_________________________________

Описание: Идентификационный номер изделия ^a:

___________________________________________________________________________

Наименование узла: № узла ^a:

___________________________________________________________________________

Операция/положение соединения Тип соединения:

номер/идентификационный код ^a: _______________________________________

___________________________________________________________________________

Требования к качеству

_________________________________

Изделие: Тип сварного шва:

___________________________________________________________________________

Степень качества сварного шва: Внешний вид:

___________________________________________________________________________

Геометрические и физические свойства соединения

Параметры, подлежащие проверке	Значение, мм	Проверка на прочность с помощью зубила	Минимальное значение, кН	Минимальный диаметр сварной точки, мм	Тип трещин
Диаметр сварной точки (min)		Испытание зубилом	-
Вдавливание сварной точки (min/max)		Усилие при сдавливании
Диаметр вдавливания электрода (номинальный):		Усилие сдвига
Глубина вдавливания электрода (max):		Усилие поперечного растяжения:
Расстояние между листами (max):		Усилие удара:

Усталостная нагрузка, кН, и циклы:

___________________________________________

Специальные инструкции: Испытание на коррозию:

___________________________________________________________________________

Подготовил:

_____________________________

Дата:

_____________________________

^a Следует вставить номер чертежа.

Приложение C
(справочное)

ПРИМЕР WPS — III. НАСТРОЙКА СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

                                                            N _________

Выпуск/пересмотр:

Дата:

____________________________________

Заказчик:

____________________________________

Производитель:

___________________________________________________________________________

Изделие

___________________________________________________________________________

Описание: Идентификационный номер изделия ^a:

___________________________________________________________________________

Наименование узла: № узла ^a:

_________________________________   _______________________________________
Операция/положение соединения:      Тип соединения:

Номер/идентификационный код ^a:

___________________________________________________________________________

Сварочный аппарат

___________________________________________________________________________

Тип сварочного аппарата/горелки: Идентификационный номер сварочного

аппарата:

_________________________________   _______________________________________
Размер прижимной пластины           Размер вторичного кабеля/шунта, мм:

пресса/электрода, мм:

_________________________________   _______________________________________
Мощность трансформатора, кВА:       Тип вторичного кабеля (кабелей),

длина, м:

_________________________________   _______________________________________
N отвода:                           Идентификационный номер трансформатора:
_________________________________   _______________________________________
Управляющее программное             Идентификационный номер управляющего
устройство/таймер:                  программного устройства/таймера:
_________________________________   _______________________________________

Тип пневмоцилиндра: Инструмент ^a:

_________________________________   _______________________________________
Высокий подъем:                     Тип охлаждения/расход, л/мин:
_________________________________   _______________________________________

Установка электрода ^a: Скорость подвода электрода, мм/с:

_________________________________   _______________________________________
Проверка вспомогательного           Источник пускового сигнала:

оборудования:

_________________________________   _______________________________________
Усилие на электродах, кН:           Окончание цикла пускового сигнала:
_________________________________   _______________________________________
Предохранительное устройство:       Расстояние от электродов до корпуса

аппарата:

___________________________________________________________________________

Расположение (рабочая станция):

___________________________________________________________________________

Параметры управления процессом сварки

___________________________________________________________________________

Время предварительного прижима,     Сварочный ток, кА:
циклы при 50 или 60 Гц:             _______________________________________

Настройка нагрева:

_________________________________   _______________________________________
Время прижима, циклы или мс:        Количество импульсов:
_________________________________   _______________________________________
Время сварки, циклы или мс:         Сварочный ток, кА:
_________________________________   _______________________________________
Время выключенного состояния,       Настройка нагрева:

циклы или мс:

_________________________________   _______________________________________
Время повторной сварки, циклы       Нарастание:

или мс:

_________________________________   _______________________________________
Время удержания, циклы или мс:      Спад:
_________________________________   _______________________________________
Время выключенного состояния,       Устройство регистрации активно:

циклы или мс:

_________________________________   _______________________________________
Тип системы контроля:               Шаговое управление активно:
_________________________________   _______________________________________
Тип ступенчатого управления:        Программа ступенчатого управления:

___________________________________________________________________________

Сварочный аппарат/инструмент:

___________________________________________________________________________

Настройки управления сварочным Состояние электродов:

аппаратом:

_________________________________   _______________________________________
Состояние дополнительного           Состояние инструмента:

оборудования:

_________________________________ _______________________________________

Послесварочная обработка:

_________________________________

Специальные инструкции:

_________________________________

Подготовил:

_________________________________

Дата:

_________________________________

^a Следует вставить номер чертежа.

Приложение D
(справочное)

ПРИМЕРЫ ПАРАМЕТРОВ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

4.4 Общее для всех процедур сварки

1 — время приложения силы; 2 — время прижима электрода;
3 — время удержания силы прижима; 4 — время нарастания силы

прижима; 5 — сила проковки; 6 — усилие на электродах;
7 — время задержки проковки; 8 — время проковки; 9 — ток;
10 — движение электрода; 11 — время подвода головки;
12 — время прижима; 13 — общее время сварки;
14 — время удержания; 15 — время снятия силы прижима;
16 — действительное время снятия силы прижима;
17 — время нагрева/индивидуальное время сварки;
18 — время после нагрева; 19 — время до нагрева;
20 — время выключенного состояния; 21 — время задержки тока;
t — время

Рисунок D.1 — Время и сила давления электрода при точечной
сварке. Контроль тока и силы давления электрода

4.4 Общее для всех процедур сварки

1 — время рабочего цикла; 2 — время цикла сварки; 3 — время
приложения силы; 4 — время прижима электрода; 5 — время
увеличения силы прижима; 6 — время удержания силы прижима;
7 — время задержки подачи тока; 8 — усилие на электродах;
9 — ток; 10 — движение электрода; 11 — время подвода
головки; 12 — время прижима; 13 — общее время сварки;
14 — время удержания; 15 — время снятия силы прижима;
16 — действительное время снятия силы прижима; 17 — время
охлаждения; 18 — время нагрева/индивидуальное время сварки;
19 — время возврата электрода; 20 — время выключенного
состояния; t — время

Рисунок D.2 — Время и сила давления электрода
при шовной сварке

4.4 Общее для всех процедур сварки

F — сила; I — ток; s — движение пластины пресса; t — время;
1 — усилие на электродах; 2 — сила проковки; 3 — время
нарастания тока; 4 — время нагрева; 5 — время спада тока;
6 — время прижима; 7 — время проковки; 8 — начало проковки;
9 — время задержки проковки; 10 — начало хода проковки;
11 — начало проковки

Рисунок D.3 — Диаграмма сила — ток — движение при стыковой
сварке сопротивлением

4.4 Общее для всех процедур сварки

F — сила; I — ток; s — движение пластины пресса; t — время;
1 — начало контакта; 2 — сила прижима; 3 — ток вспышки или
ток оплавления; 4 — время тока прижима; 5 — ток прижима;
6 — время оплавления; 7 — время прижима; 8 — ход прижима;
9 — ход в состоянии оплавления; 10 — общий ход; 11 — начало
движения пластины пресса; 12 — исходное положение пластины
пресса; 13 — время удержания

Рисунок D.4 — Диаграмма сила — ток — движение при стыковой
сварке оплавлением

4.4 Общее для всех процедур сварки

F — сила; I — ток; s — движение пластины пресса; t — время;
1 — начало контакта; 2 — сила прижима; 3 — ток
предварительного нагрева; 4 — ток вспышки или ток
оплавления; 5 — время тока прижима; 6 — ток прижима;
7 — время предварительного нагрева; 8 — время оплавления;
9 — время прижима; 10 — ход в состоянии предварительного
нагрева; 11 — ход в состоянии оплавления; 12 — ход прижима;
13 — общий ход; 14 — время нагрева; 15 — время охлаждения;
16 — начало движения пластины пресса; 17 — исходное
положение пластины пресса; 18 — время удержания

Рисунок D.5 — Диаграмма сила — ток — движение при сварке
оплавлением с предварительным подогревом

Приложение ДА
(справочное)

СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
ISO 669:2000	-	<*>
ISO 4063	-	<*>, <1>
ISO 5183 (all parts)	-	<*>
ISO 5184	-	<2>
ISO 5821	-	<*>
ISO 5827	-	<*>
ISO 8205-1	-	<*>
ISO 8205-2	-	<*>
ISO 8430 (all parts)	-	<*>
ISO 15607:2003	-	<*>, <3>
ISO 15614-12	-	<*>, <4>
ISO 15614-13	-	<5>
ISO 17677-1	-	<*>
<*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 4063-2010 «Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов».

<2> В Российской Федерации действует ГОСТ 14111-90 (ИСО 5184-79) «Электроды прямые для контактной точечной сварки. Типы и размеры».

<3> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 15607-2009 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила».

<4> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 15614-12-2009 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка».

<5> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 15614-13-2009 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 13. Контактная стыковая сварка сопротивлением и оплавлением».

БИБЛИОГРАФИЯ

[1]	ISO 14327 Resistance welding — Procedures for determining the weldability lobe for resistance spot, projection and seam welding (Контактная сварка. Методы определения свариваемости для контактной точечной, рельефной и шовной сварки)

УДК 621.791:006.354	МКС 25.160.10	IDT
Ключевые слова: сварка металлов, контактная сварка, аттестация процедур сварки, технические требования