ГОСТ 8847-85. Государственный стандарт Союза ССР. Полотна трикотажные. Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках, меньше разрывных

Государственный комитет СССР по стандартам · № ГОСТ 8847-85Утратил силу 16.10.2026

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.11.1985 № 3760)

(ред. от 19.06.1989)

Внимание

Документ утратил силу с 01.01.1991 в части метода определения необратимой деформации (раздел 4) в связи с изданием Постановления Госстандарта СССР от 18.08.1989 № 2594. Взамен введен в действие ГОСТ 28239-89. Документ утратил силу с 01.01.1991 в части метода определения необратимой деформации (раздел 4) в связи с изданием Постановления Госстандарта СССР от 18.08.1989 № 2594. Взамен введен в действие ГОСТ 28239-89. Документ и его отдельные положения включены в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов (п. п. 134, 150, 437), а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты» (ТР ТС 019/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 03.03.2020 № 30). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.1991 № 1064 («ИУС», № 10, 1991). Документ утрачивает силу с 01.01.1992. Изменение № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1989 № 1708, введено в действие с 01.01.1990. Взамен ГОСТ 8847-75.

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 8847-85"]:::doc
  click n0 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-8847-85" "ГОСТ 8847-85. Государственный стандарт Союза ССР. Полотна трикотажные. Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках, меньше разрывных (утв. и введен в де"
  n1["ГОСТ 28239-89"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-9241-20-2014" "ГОСТ 28239-89. Государственный стандарт Союза ССР. Полотна трикотажные для верхних изделий. Метод определения остаточной деформации (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 18.08."
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1985 г. № 3760

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОЛОТНА ТРИКОТАЖНЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК И РАСТЯЖИМОСТИ ПРИ НАГРУЗКАХ, МЕНЬШЕ РАЗРЫВНЫХ

Knitted fabrics. Methods for determination of breaking characteristics and extensibility under loads less than breaking loads

ГОСТ 8847-85

Группа М49

ОКСТУ 8409

Взамен ГОСТ 8847-75

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1985 г. № 3760 срок действия установлен

с 1 января 1987 года до 1 января 1992 года

РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ: З.В. Савватеева, Г.С. Субботина, Т.И. Шатилина

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Член Коллегии Н.В. Хвальковский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.11.1985 г. № 3760

Настоящий стандарт распространяется на отделанные трикотажные полотна и искусственный трикотажный мех бытового и технического назначения, на суровые товарные полотна из всех видов пряжи и нитей и устанавливает методы определения:

разрывных характеристик при разрыве полотна;

разрывных характеристик при продавливании полотна шариком (кроме искусственного трикотажного меха);

растяжимости при нагрузках, меньше разрывных, и необратимой деформации.

Стандарт не распространяется:

на трикотажные полотна с эффектом «плиссе» и «гофре»;

на трикотажные основовязаные полотна с применением полиуретановых эластомерных нитей в части определения растяжимости при нагрузках меньше разрывных.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним указаны в справочном Приложении 1.

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

1.1. Отбор проб трикотажных полотен и условия испытаний — по ГОСТ 8844-75.

1.2 Отбор проб для меха — по ГОСТ 26.666.0-85.

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИ РАЗРЫВЕ ПОЛОТНА

2.1 Аппаратура

Для проведения испытания применяют:

машину разрывную любого типа;

секундомер по ГОСТ 5072-79;

шаблон массой (0,360 +/- 0,04) кг и размером для полотна — [(50 x 200) +/- 1] мм, для меха — [(50 x 220) +/- 1] мм.

2.2 Подготовка к испытанию

2.2.1. Для проведения испытания заготавливают элементарные пробы размером: для полотна — [(50 x 200) +/- 1] мм; для меха — [(50 x 220) +/- 1] мм.

2.2.2. Для проведения испытания вырезают элементарную пробу в направлении петельных столбиков (по длине), располагая шаблон на полотне длинной стороной вдоль петельного столбика и элементарную пробу в направлении петельных рядов (по ширине), располагая шаблон на полотне короткой стороной вдоль петельного столбика.

2.2.3. Из каждой точечной пробы вырезают по пять элементарных проб в направлении петельных столбиков и петельных рядов полотна. Для основовязаных полотен элементарные пробы вырезают из разных мест по всей ширине точечной пробы, для кругловязаных полотен и искусственного меха — из разных мест по длине и ширине точечной пробы.

Допускается использовать элементарные пробы, вырезанные для определения фактической поверхностной плотности (кроме искусственного трикотажного меха).

2.3 Проведение испытания

2.3.1. При заправке элементарной пробы полотна в зажим разрывной машины узкий конец ее пропускают в верхний зажим таким образом, чтобы проба занимала среднее положение, а края касались однозначных делений, нанесенных на щечки зажимов, после чего зажимают верхний зажим и освобождают зажим. Затем другой конец элементарной пробы заправляют в нижний зажим и подвешивают груз предварительного натяжения.

Зажимная длина принимается равной 100 мм.

2.3.2. Массу груза предварительного натяжения устанавливают в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Вид полотна	Относительное разрывное удлинение, %	Масса груза, создающего предварительное натяжение, г	Относительное разрывное удлинение, %	Масса груза, создающего предварительное натяжение, г
Вид полотна	в направлении петельных столбиков		в направлении петельных рядов
1. Полотна из хлопчатобумажной пряжи, из пряжи в сочетании хлопка с другими волокнами и их сочетаний с химическими нитями, кроме полотен футерованных переплетений	Менее 100	40	Менее 200	15
	100 и более	20	200 и более	5
2. Полотна из шерстяной, полушерстяной пряжи и их сочетаний с химическими нитями, кроме футерованных переплетений	Менее 100	40	Менее 200	25
	100 и более	25	200 и более	10
3. Полотна футерованных переплетений из хлопчатобумажной, шерстяной, полушерстяной пряжи и их сочетаний с химическими нитями	Менее 100	40	Менее 200	20
	100 и более	25	200 и более	10
4. Полотна из химических нитей:
обычных и в сочетании с текстурированными	Менее 100	20	Менее 120	10
обычных и в сочетании с текстурированными	100 и более	10	120 и более	5
текстурированных и полиакрилонитрильной пряжи	Менее 100	40	Менее 200	25
текстурированных и полиакрилонитрильной пряжи	100 и более	30	200 и более	15
5. Искусственный трикотажный мех	-	50	-	50

2.3.3. Зажим груза предварительного натяжения должен обеспечивать равномерное натяжение элементарной пробы полотна по всей ширине.

2.3.4. Зажимают нижний зажим, снимают груз предварительного натяжения и приводят в движение нижний зажим.

При выскальзывании элементарной пробы полотна из зажимов результат испытаний считают недействительным и испытания проводят повторно.

Допускается использовать прокладки, обеспечивающие надежное закрепление элементарной пробы в зажимах.

2.3.5. При определении разрывных характеристик длительность испытания элементарной пробы должна быть 45 — 75 с, ориентировочные скорости движения нижнего зажима разрывной машины — в соответствии с рекомендуемым Приложением 2.

Во время испытания на разрыв элементарной пробы полотна непрерывно следят за стрелками силоизмерителя и шкалы удлинений. Показатели отмечают в момент разрыва элементарной пробы для всех видов полотен, кроме полотен из нитей с различным удлинением, полотен уточных и футерованных переплетений и при неодновременном разрыве нитей у полотен с большими петлями или протяжками. Для последних показатели разрывных характеристик снимают по первой остановке маятникового силоизмерителя или по началу разрыва элементарных нитей в полотне.

2.3.6. При определении разрывных характеристик полотен и меха шкалу выбирают из такого расчета, чтобы получаемые показатели укладывались во вторую и третью ее четверти.

2.3.7. Результаты отдельных измерений записывают с точностью, соответствующей цене деления шкалы.

2.4 Обработка результатов

2.4.1 По результатам испытаний подсчитывают среднее арифметическое показателей по партии в целом:

разрывной нагрузки с точностью до 0,1 Н (0,01 кгс), окончательный — с точностью до 1 Н;

разрывного удлинения с точностью до 0,1 мм и округляют до целого числа.

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИ ПРОДАВЛИВАНИИ ПОЛОТНА ШАРИКОМ

3.1 Аппаратура

Для проведения испытания применяют:

машину разрывную любого типа, верхний и нижний зажим которой заменяют специальным приспособлением (черт. 1). Приспособление состоит из двух соединенных рам. Верхнюю раму закрепляют в верхнем зажиме. На колодке рамы установлен винт, заканчивающийся съемным шариком. В нижнем зажиме разрывной машины закрепляют нижнюю раму, в колодке имеется замочное гнездо для кольцевого зажима.

рис. 1

1 — верхняя рама; 2, 3 — колодки; 4 — нижняя рама; 5 — винт; 6 — съемный шарик; 7 — кольцевой зажим

Черт. 1

Диаметр съемного шарика 20 мм, внутренний диаметр кольцевого зажима 25 мм.

Шарик должен находиться в центре отверстия зажима и касаться элементарной пробы перед испытанием только в одной точке.

Установку шарика на требуемом уровне производят с помощью контрольной пластины.

Допускается использовать другие специальные устройства, обеспечивающие требования настоящего стандарта;

секундомер по ГОСТ 5072-79;

шаблон массой (0,140 +/- 0,02) кг, диаметром 60 мм.

3.1.1. Метод продавливания шариком используют для оценки разрывных характеристик технических полотен, если это требуется по условиям их эксплуатации и для полотен бытового назначения, имеющих разрывное удлинение более 200 мм, а также трикотажных полотен, у которых при испытании в направлении петельных столбиков (по длине) происходит распускание полотна по петельному ряду.

3.2 Подготовка к испытанию

3.2.1. Для проведения испытания из каждой точечной пробы вырезают пять элементарных проб диаметром 60 мм.

Для проведения испытаний закручивающихся полотен на местах, из которых должны быть вырезаны элементарные пробы, наклеивают бумажные кольца внутренним диаметром 25 мм и внешним — 60 мм и подсушивают при комнатной температуре в течение 1 — 1,5 ч. Затем элементарные пробы вырезают вместе с бумажными кольцами по внешней окружности, как указано в п. 2.2.3.

Допускается использовать элементарные пробы, вырезанные для определения фактической поверхностной плотности.

3.3 Проведение испытания

3.3.1. Для обеспечения надежного закрепления элементарной пробы полотна в кольцевом зажиме при заправке используют тонкую резиновую прокладку по размеру колец. Заготовленную элементарную пробу помещают в кольцевой зажим и укрепляют.

Кольцевой зажим вместе с элементарной пробой помещают в замочное гнездо нижней рамы, которую приводят в движение. Рама вместе с элементарной пробой опускается на шарик и элементарная проба разрывается. При этом с грузовой шкалы разрывной машины снимают показатель разрывной нагрузки в ньютонах или килограмм-силах, а со шкалы удлинений — показатель «стрелы прогиба» в миллиметрах.

3.3.2. Длительность разрыва элементарной пробы должна быть 16 — 22 с, ориентировочные скорости движения нижнего зажима разрывной машины в соответствии с рекомендуемым Приложением 2.

3.3.3. При определении разрывных характеристик полотен шкалу выбирают из такого расчета, чтобы получаемые показатели укладывались во вторую и третью ее четверти.

3.4 Обработка результатов

3.4.1 По результатам испытаний подсчитывают среднее арифметическое показателей по партии в целом:

разрывной нагрузки — с точностью до 0,1 Н (0,01 кгс), окончательной — с точностью до 1 Н;

«стрелы прогиба» — с точностью до 0,1 мм и округляют до целого числа.

3.4.2. Разрывное удлинение при продавливании полотна шариком находят по показателю «стрелы прогиба» в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Целая часть «стрелы прогиба», мм	Разрывное удлинение, %
	Дробная часть «стрелы прогиба», мм
	0,0	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9
5	10,7	11,2	11,8	12,3	12,9	13,4	13,9	14,5	15,1	15,6
6	16,1	16,8	17,4	18,1	18,7	19,4	20,1	20,7	21,4	22,0
7	22,7	23,5	24,3	25,1	25,9	26,6	27,4	28,2	29,0	29,8
8	30,6	31,5	32,4	33,3	34,2	35,1	36,0	36,9	37,8	38,7
9	39,6	40,6	41,6	42,6	43,6	44,6	45,6	46,6	47,6	48,6
10	49,6	50,7	51,8	52,9	54,0	55,0	56,1	57,2	58,3	59,4
11	60,5	61,7	62,8	64,0	65,2	66,4	67,5	68,7	69,9	71,0
12	72,2	73,4	74,6	75,9	77,1	78,3	79,5	80,7	82,0	83,2
13	84,4	85,7	86,9	88,2	89,5	90,8	92,0	93,3	94,6	95,8
14	97,1	98,4	99,7	101,0	102,3	103,6	104,8	106,1	107,4	108,7
15	110,0	111,3	112,6	114,0	115,3	116,6	117,9	119,2	120,6	121,9
16	123,2	124,6	125,9	127,3	128,7	130,0	131,4	132,9	134,2	135,5
17	136,9	138,2	139,6	140,9	142,2	143,6	144,9	146,2	147,5	148,9
18	150,2	151,6	153,0	154,4	155,8	157,1	158,5	159,9	161,3	162,7
19	164,1	165,5	166,9	168,2	169,6	170,0	171,4	172,8	174,1	176,5
20	177,9	179,3	180,7	182,1	183,5	184,9	186,3	187,7	189,1	190,5
21	191,9	193,9	194,7	196,1	197,5	198,9	200,3	201,7	203,1	204,5
22	205,9	207,3	208,7	210,1	211,5	212,9	214,3	215,7	217,1	218,5
23	219,9	221,3	222,7	224,2	225,6	227,0	228,4	229,8	234,3	232,7
24	234,1	235,5	236,9	238,3	239,7	241,2	242,6	244,0	245,4	246,8
25	248,2	249,6	251,0	252,5	253,9	255,3	256,7	258,1	259,6	261,0
26	262,4	263,8	265,2	266,7	268,1	269,5	270,9	272,3	273,8	275,2
27	276,6	278,0	279,4	280,9	282,3	283,7	285,1	286,5	288,0	289,4
28	290,8	292,2	293,6	295,0	296,4	297,8	299,3	300,7	302,1	303,5
29	304,9	306,4	307,8	309,2	310,7	312,2	313,6	315,0	316,5	318,0
30	319,4	320,8	322,2	323,6	325,0	326,4	327,9	329,3	330,7	332,1
31	333,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Примечание. Если при испытании полотен «стрела прогиба» более 31 мм, увеличение поверхности элементарной пробы (F) в процентах вычисляют по формуле

F = 14,2·f — 106,7

где f — «стрела прогиба» при разрыве, мм.

4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОСТИ ПРИ НАГРУЗКАХ, МЕНЬШЕ РАЗРЫВНЫХ, И НЕОБРАТИМОЙ ДЕФОРМАЦИИ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА (в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1989 № 1708)

4.1 Аппаратура

Для проведения испытаний применяют устройства марок ПР-2, ПР-3 (черт. 2) или устройство ЭЛАСТО-ТЕСТЕР-АМР марки FF-33 (далее АМР).

рис. 2

1 — верхний рычаг; 2 — нижний рычаг; 3 — стрелка; 4 — винт; 5 — шкала удлинения; 6 — шкала; 7 — держатель основного груза; 8 — контакт; 9 — противовес

Черт. 2

Растяжение на устройствах марок ПР-2, ПР-3 осуществляется с помощью двух рычагов: верхнего и нижнего, перемещающихся по винту.

Верхний рычаг имеет в центре ось вращения и приводится в равновесие при нулевой нагрузке противовесом. На другом конце рычага имеется держатель основного груза, при котором осуществляется растяжение.

На концы рычагов надевают лапки (длиной 50 мм), на которые помещают элементарную пробу, сшитую кольцом.

Нижний рычаг устройства, перемещаясь по червяку вниз, производит растяжение элементарной пробы. Когда момент силы сопротивления растяжению элементарной пробы будет равен моменту силы, создаваемому грузом на левом конце верхнего рычага, растяжение автоматически прекращается с помощью контакта. Нижний рычаг снабжен стрелкой, показывающей на шкале удлинение элементарной пробы.

Начальное растяжение между рычагами устанавливается на шкале и поддерживается в процессе испытаний с помощью ограничителя и электрического контакта;

шаблон размером [(50 x 220) +/- 1] мм, массой (0,420 +/- 0,04) кг;

металлическую линейку по ГОСТ 427-75;

секундомер по ГОСТ 5072-79.

Испытания на устройстве АМР проводят с помощью двух вертикальных рычагов со съемными лапками, служащими для закрепления проб. Верхний рычаг присоединяется к тензометрическому устройству, нижний к движущемуся винтовому блоку. Устройство имеет двигатель переменного тока с двумя режимами скоростей. Измеряемые значения нагрузки и удлинения считывают с дисплея пульта обслуживания устройства. С помощью переключателей и потенциометра задают начальную длину, предельные значения нагрузки и растяжения. Измерение происходит автоматически до заданных величин нагрузки при растяжения. Обратный ход выполняется с удвоенной скоростью.

4.2 Подготовка к испытанию

4.2.1. Для проведения испытаний подготавливают элементарные пробы размером [(50 x 220) +/- 1] мм.

4.2.2. Элементарные пробы вырезают в соответствии с п. 2.2.2.

4.2.3. Из каждой точечной пробы вырезают по десять элементарных проб в направлении петельных столбиков и петельных рядов полотна, в местах, указанных в п. 2.2.3.

Для проведения испытаний только по определению растяжимости вырезают по пять элементарных проб в направлении петельных столбиков и петельных рядов полотна.

Элементарные пробы сшивают швами, выполненными строчками трехниточного краеобметочного стежка с числом стежков 20 — 22 на 50 мм строчки в виде кольца периметром (200 +/- 1) мм.

4.3 Проведение испытания

4.3.1. Лапки устройств марок ПР-2, ПР-3 предварительно устанавливают таким образом, чтобы периметр, огибающий их, был равен 200 мм. Стрелку на шкале устройств устанавливают на 100 мм. Расстояние между рычагами (начальную длину) на устройстве АМР устанавливают равным 100 мм. Подготовленную элементарную пробу надевают на лапки устройств таким образом, чтобы шов находился на верхней лапке.

Испытания проводят при скорости движения нижнего рычага устройства (400 +/- 20) мм/мин. Удлинение элементарной пробы определяют по шкале с точностью до 1,0 мм при проведении испытаний на устройствах ПР-2, ПР-3; считывают значение длины растянутой элементарной пробы с дисплея — при проведении испытаний на устройстве АМР.

4.3.2. При определении необратимой деформации полотен растянутую при нагрузке 6 Н элементарную пробу оставляют на лапках устройства на 10 мин. Затем снимают элементарную пробу с лапок, кладут на гладкую горизонтальную поверхность, по истечении 30 мин замеряют ее длину. Измерения производят металлической линейкой по ГОСТ 427-75 посередине элементарной пробы от шва. Во время отдыха элементарные пробы не передвигают.

Значение необратимой деформации определяют по формуле, указанной в справочном Приложении 1.

4.3.3. Испытания по пп. 4.3.1 и 4.3.2 рекомендуется проводить для полотен с растяжимостью не ниже 20%.

4.3.4. Допускается проводить испытания, изложенные в пп. 4.3.1 и 4.3.2 методом, указанным в рекомендуемом Приложении 3.

4.4 Обработка результатов

4.4.1 По результатам испытаний подсчитывают среднее арифметическое показателей по партии в целом:

растяжимости при нагрузке 6 Н — с точностью до 0,1 мм, округляют до целого числа и выражают в процентах;

необратимой деформации — с точностью до 0,01% и округляют до 0,1%.

5. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОСТИ ПРИ НАГРУЗКАХ, МЕНЬШЕ РАЗРЫВНЫХ, И НЕОБРАТИМОЙ ДЕФОРМАЦИИ ИСКУССТВЕННОГО ТРИКОТАЖНОГО МЕХА

(раздел 5 введен Изменением № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1989 № 1708)

5.1 Метод определения растяжимости при нагрузках, меньше разрывных

5.1.1 Аппаратура — по п. 2.1.

5.1.2 Подготовка к испытанию — по п. 2.2.

5.1.3. Проведение испытания — по пп. 2.3.1 - 2.3.4.

5.1.3.1. При определении растяжимости при нагрузках, меньше разрывных, длительность испытания элементарной пробы должна быть 10 — 30 с, ориентировочная скорость движения зажимов разрывной машины — 100 мм/мин.

Во время испытаний элементарной пробы непрерывно следят за стрелками силоизмерителя и выключают прибор при показании стрелки 30 Н (3 кГс) и снимают значение длины растянутой пробы по шкале удлинений.

5.1.3.2. Результаты отдельных измерений записывают с точностью, соответствующей цене деления шкалы.

5.1.4 Обработка результатов

5.1.4.1. По результатам испытаний подсчитывают среднее арифметическое значение длины растянутых проб при нагрузке 30 Н с точностью до 0,1 мм и округляют до целого числа.

5.1.4.2. Величину растяжимости вычисляют по формуле, указанной в Приложении 1.

5.2 Метод определения необратимой деформации

5.2.1 Аппаратура

Для проведения испытаний применяют:

стойку-релаксометр, предназначенную для определения одноцикловых характеристик меха (черт. 3).

Стойка-релаксометр

рис. 3

1 — стойка; 2 — линейка; 3 — зажимы; 4 — подвеска; 5 — груз (грузовые шайбы)

Черт. 3

Релаксометр состоит из стойки 1 с линейками 2 для измерения удлинения проб меха. Образец закрепляют в зажимы 3 и нагружают через подвеску 4 грузом 5;

набор грузов, обеспечивающих возможность нагружения каждой элементарной пробы массой (2,0 +/- 0,025) кг;

металлическая линейка — по ГОСТ 427-75;

секундомер — по ГОСТ 5072-79;

шаблон — по ГОСТ 26666.0-85.

5.2.2 Подготовка к испытанию

5.2.2.1. Из каждой точечной пробы вырезают по 3 элементарные пробы в направлении петельных столбиков и петельных рядов грунта меха по всей ширине точечной пробы.

На каждую элементарную пробу наносят метки или продергивают цветные нитки, фиксирующие зажимную длину таким образом, чтобы зажимная часть пробы была расположена в центре элементарной пробы. Зажимная длина — (100 +/- 1) мм.

5.2.3 Проведение испытания

5.2.3.1. Каждую элементарную пробу закрепляют в верхний зажим стойки по линии метки.

Не растягивая элементарную пробу, заправляют второй конец в нижний зажим по линии метки.

5.2.3.2 Элементарную пробу нагружают в течение 20 — 30 с.

Суммарная масса нижнего зажима и груза должна быть (2 +/- 0,025) кг.

5.2.3.3 Пробу оставляют под нагрузкой в течение 60 мин.

Затем снимают нагрузку, освобождая элементарную пробу от зажимов и груза, и кладут ее на горизонтальную поверхность.

Во время отдыха элементарные пробы не передвигают.

По истечении 20 ч измеряют длину зажимной части элементарной пробы.

Измерения производят металлической линейкой по ГОСТ 427-75 посередине и по краям элементарной пробы, определяют среднее арифметическое значение с точностью до 0,1 мм и округляют до целого числа для каждой пробы.

5.2.3.4. Значение необратимой деформации вычисляют по формуле, указанной в Приложении 1.

5.2.4 Обработка результатов

5.2.4.1. По результатам расчетов необратимой деформации каждой элементарной пробы подсчитывают среднее арифметическое показателей всех проб с точностью до 0,1 мм и округляют до целого числа.

Приложение 1 Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ

Разрывная нагрузка — наибольшее усилие, выдерживаемое полотном до разрыва, выраженное в ньютонах.

Абсолютное разрывное удлинение (lр) — приращение длины растягиваемого участка элементарной пробы к моменту разрыва, выраженное в миллиметрах.

Относительное разрывное удлинение (\epsilon_{\text{р}}) — отношение абсолютного разрывного удлинения (lр) к зажимной длине элементарной пробы (L0), выраженное в процентах и вычисляемое по формуле

\epsilon_{\text{р}} = \frac{l_{\text{р}}}{L_{0}} \cdot 100

Зажимная длина — расстояние между зажимами разрывной машины.

Разрывное удлинение полотна при продавливании шариком характеризуется увеличением поверхности элементарной пробы, выраженное в процентах к ее первоначальной поверхности.

«Стрела прогиба» характеризует величину удаления средней точки элементарной пробы от ее исходного положения в момент разрыва, выраженную в миллиметрах.

Растяжимость (P) при нагрузках, меньше разрывных, трикотажных полотен — отношение удлинения элементарной пробы при приложении к ней нагрузки в 6 Н (lн) к половине ее начального периметра (P0), выраженное в процентах и вычисляемое по формуле

\text{Р } = \frac{l_{\text{н}}}{\text{Р}_{0}} \cdot 100

при испытании на устройствах ПР-2, ПР-3 и по формуле

\text{Р } = \frac{L_{\text{к}_{1}} - L_{0}}{L_{0}} \cdot 100 ,

где L_{\text{к}_{1}} — длина растянутой элементарной пробы, мм;

L0 — начальная длина, мм при испытании на устройстве АМР.

Растяжимость (P) при нагрузках меньше разрывных искусственного трикотажного меха — отношение удлинения элементарной пробы при приложении к ней нагрузки в 30 Н к зажимной длине элементарной пробы (L0), выраженное в процентах и вычисляемое по формуле

\text{Р } = \frac{L_{\text{н}} - L_{0}}{L_{0}} \cdot 100 ,

где Lн — длина растянутой элементарной пробы, мм;

L0 — зажимная длина элементарной пробы, мм.

Необратимая деформация (относительное остаточное удлинение \epsilon_{\text{н}} ) — отношение абсолютного остаточного удлинения элементарной пробы к первоначальной длине, выраженное в процентах и вычисляемое по формуле

\epsilon_{\text{н}} = \frac{L_{\text{к}} - L_{0}}{L_{0}} \cdot 100

где L0 — первоначальная длина элементарной пробы, мм;

Lк — длина элементарной пробы:

трикотажного полотна после 30 мин отдыха, мм;

искусственного трикотажного меха после 20 ч отдыха, мм.

Приложение 2 Рекомендуемое

Вид полотна	Ориентировочная скорость движения нижнего зажима разрывной машины, мм/мин
Вид полотна	при разрыве полотна и меха	при продавливании полотна шариком
(в ред. Изменения № 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1989 № 1708) Полотно с разрывным удлинением, %
		до 70
60	-	71 — 120
100	-	121 и более
200	-	Полотно со «стрелой прогиба», мм
		до 13
-	60	14 — 17
-	100	18 и более
-	140

Примечание. Для установления скорости движения нижнего зажима разрывной машины необходимо иметь одну-две элементарные пробы, отобранные дополнительно.

Приложение 3 Рекомендуемое

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОСТИ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН ПРИ НАГРУЗКАХ, МЕНЬШЕ РАЗРЫВНЫХ, И НЕОБРАТИМОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА РАЗРЫВНЫХ МАШИНАХ

Растяжимость полотна при малых нагрузках определяют на разрывной машине для одиночной нити типа РМ-3, где зажимы заменяют крючками. При этом масса верхнего крючка должна быть равна массе верхнего зажима.

Для испытания подготавливают элементарные пробы в соответствии с п. 4.2 настоящего стандарта.

Сшитую элементарную пробу надевают на крючки, которые предварительно устанавливают таким образом, чтобы периметр, огибающий их, был равен 200 мм. Шов элементарной пробы должен находиться на верхнем крючке.

Нижнему зажиму сообщают скорость 400 мм/мин.

Показатель удлинения снимают по шкале удлинений при нагрузке 6 Н. По достижении указанной нагрузки в процессе растяжения элементарной пробы нижний крючок останавливают.

Показатель удлинения элементарной пробы снимают со шкалы удлинений с точностью до 1,0 мм.