ГОСТ 26666.0-85. Государственный стандарт Союза ССР. Мех искусственный трикотажный. Правила приемки и метод отбора проб
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.11.1985 № 3756)
Примечание
Документ включен в Перечень документов в области стандартизации, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности продукции легкой промышленности» (ТР ТС 017/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции (Решение Комиссии Таможенного союза от 09.12.2011 № 876). С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ. Документ утрачивает силу с 1 января 1992 года. Документ введен в действие с 1 января 1987 года.
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 28 ноября 1985 г. № 3756
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
Knitted fur. Rules of acceptance and method of sampling
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1985 г. № 3756 срок действия установлен
с 1 января 1987 года до 1 января 1992 года
Разработан Министерством легкой промышленности СССР.
Исполнители: Л.С. Смирнов, Е.Н. Савельева, Н.И. Карпенко.
Внесен Министерством легкой промышленности СССР.
Член Коллегии Н.В. Хвальковский.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1985 г. № 3756.
Настоящий стандарт устанавливает правила приемки и метод отбора проб для испытаний искусственного трикотажного меха.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2041-79.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в справочном Приложении.
1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
1.1 Мех принимают партиями.
Партия состоит из меха одного наименования, артикула, назначения и оформлена одним документом, удостоверяющим его качество.
1.2. Контролю качества по внешнему виду, соответствию упаковки и маркировки требованиям нормативно-технической документации изготовитель и потребитель подвергает 100% продукции.
1.3. Для контроля качества меха по показателям физико-механических и физико-химических свойств от партии отбирают выборку в соответствии с табл. 1.
| Партия меха, м | Партия меха, м2 | Число упаковочных единиц в выборке, шт. |
|---|---|---|
| До 5000 | До 7000 | Не менее 5 |
| Св. 5000 | Св. 7000 | 5 и дополнительно 1 с каждых последующих 5000 м (7000 м2) |
1.3.1. Из каждой упаковочной единицы отбирают одну единицу продукции (рулон).
1.3.2. Отбор единиц продукции в выборку предприятием-изготовителем осуществляется методом систематического отбора, а предприятием-потребителем — методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321-73.
1.3.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной от других упаковочных единиц той же партии меха.
1.3.4. Периодичность проверки соответствия показателей физико-механических и физико-химических свойств меха устанавливается в стандартах предприятий-изготовителей и потребителей меха, разработанных в развитие настоящего стандарта, ГОСТ 4.80-82 и другой нормативно-технической документации.
2. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
2.1. Из каждой отобранной единицы продукции отбирают одну точечную пробу в виде отрезка во всю ширину куска искусственного трикотажного меха.
2.2. Точечную пробу отбирают из любого места единицы продукции на расстоянии не менее 1 м от начала или конца единицы продукции.
Если единица продукции состоит из нескольких отрезков, точечную пробу отбирают на расстоянии не менее 0,05 м от линии разреза.
При отборе точечных проб необходимо следить за экономическим использованием отрезков, полученных после вырезания точечной пробы.
2.3. Точечные пробы вырезают острыми ножницами без разрыва или раздира полотна.
Точечные пробы не должны иметь пороков внешнего вида.
2.4. Отобранные точечные пробы перед испытанием выдерживают не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681-75.
Если климатические условия не влияют на уровень показателей, то допускается не выдерживать продукцию в указанных условиях (табл. 2, пп. 3 - 6).
2.5. От каждой точечной пробы отбирают элементарные пробы (полоска, кружок и др.) для проведения конкретных испытаний, при этом одна элементарная проба не должна быть продолжением другой.
Размеры и количество элементарных проб и длина точечных проб приведены в табл. 2.
| Таблица 2 | Наименование показателя | Количество элементарных проб из одной точечной пробы, шт. | Размер элементарной пробы или шаблона для изготовления элементарной пробы, мм | Длина точечной пробы, мм | |
| Место проведения испытания или разметки элементарных проб | Метод испытания | 1. Поверхностная плотность, г/м2 | 3 | (200 +/- 1) x (200 +/- 1) | 300 +/- 1 |
| В разных местах по всей ширине точечной пробы | ГОСТ 8845-77 | 2. Масса ворсового покрова на 1 м2, г | 3 | (50 +/- 1) x (50 +/- 1) | 150 +/- 1 |
| В разных местах по всей ширине точечной пробы. Допускается использовать элементарные пробы, предназначенные для определения поверхностной плотности меха | ГОСТ 3815.1-77 | 3. Густота ворса волоком, см2 | - | - | - |
| Вычисляют с использованием массы ворсового покрова | ГОСТ 26666.2-85 | 4. Число на 10 см: | |||
| В разных местах на единице продукции. Допускается использовать элементарные пробы, предназначенные для определения поверхностной плотности | ГОСТ 8846-77 | петельных столбиков | 5 | ||
| - | - | петельных рядов | 5 | ||
| - | - | 5. Масса слабо-закрепленных волокон на 1 м2, г | 3 | (150 +/- 1) x (250 +/- 1) | 300 +/- 1 |
| На точечной пробе или единице продукции в местах, равномерно расположенных по ширине меха | ГОСТ 26666.3-85 | 6. Длина ворса, мм | 1 | - | - |
| В разных местах на единице продукции | ГОСТ 26666.1-85 | 7. Устойчивость к сваливанию, баллы | 3 | Диаметр 80 +/- 1 | 180 +/- 1 |
| В разных местах точечной пробы. Допускается использовать элементарные пробы, вырезанные для определения поверхностной плотности | ГОСТ 21516-76 | 8. Устойчивость к истиранию, % | 6 | Диаметр 80 +/- 1 | 180 +/- 1 |
| То же | ГОСТ 21516-76 | 9. Устойчивость эффекта специальной отделки ворса, баллы | 8 | (80 +/- 1) x (80 +/- 1) | 180 +/- 1 |
| «» | Нормативно-техническая документация | 10. Разрывная нагрузка, Н: | |||
| В разных местах по ширине точечной пробы | ГОСТ 8847-75 | по длине | 5 | ||
| (220 +/- 1) x (50 +/- 1) | по ширине | 5 | |||
| (220 +/- 1) x (50 +/- 1) | 300 +/- 1 | 11. Относительное удлинение при разрыве, %: | |||
| То же | ГОСТ 8847-75 | по длине | 5 | ||
| (220 +/- 1) x (50 +/- 1) | по ширине | 5 | |||
| (200 +/- 1) x (50 +/- 1) | 300 +/- 1 | 12. Устойчивость окраски, баллы: | |||
| В разных местах точечной пробы. Допускается использовать элементарные пробы, вырезанные для определения поверхностной плотности | ГОСТ 9733.27-83 | к трению сухому | 1 | ||
| (80 +/- 1) x (180 +/- 1) | 180 +/- 1 | к трению мокрому | 1 | ||
| (80 +/- 1) x (180 +/- 1) | к свету | 1 | |||
| (15 +/- 1) x (120 +/- 1) 115 +/- 1 | |||||
| 13. Жесткость при изгибе, \text{мкН } \cdot \text{см}^{2} : | В разных местах каждой точечной пробы | ГОСТ 10550-75 | |||
| по длине | 5 | (30 +/- 1) x (160 +/- 1) | 210 +/- 1 | ||
| по ширине | 5 | (30 +/- 1) x (160 +/- 1) | |||
| 14. Воздухопроницаемость, \text{дм}^{3}/\text{м}^{2} \cdot \text{с} | - | - | 300 +/- 1 | На точечной пробе. Допускается проводить испытания непосредственно на единице продукции | ГОСТ 12088-77 |
| 15. Суммарное тепловое сопротивление, \text{м}^{2} \cdot °C/\text{Вт} | 1 | (360 +/- 1) x (500 +/- 1) | 500 +/- 1 | На точечной пробе | ГОСТ 20489-75 |
| 16. Паропроницаемость, \text{мг}/\text{см}^{2} \cdot \text{ч} | 2 | Диаметр 55 +/- 1 | 155 +/- 1 | В разных местах по ширине точечной пробы | ГОСТ 22900-78 |
| 17. Гигроскопичность, % | 2 | (50 +/- 1) x (50 +/- 1) | 150 +/- 1 | Из разных мест точечной пробы на расстоянии не менее 50 мм от кромки | ГОСТ 9816-81 |
| 18. Влагоотдача, % | 2 | (50 +/- 1) x (50 +/- 1) | 150 +/- 1 | То же | ГОСТ 8971-78 |
| 19. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом | 10 | (100 +/- 1) x (200 +/- 1) | 200 +/- 1 | Из точечной пробы вырезают элементарные пробы | ГОСТ 19616-74 |
| 20. Несминаемость ворса, % | 5 | (55 +/- 1) x (55 +/- 1) | 155 +/- 1 | Из разных мест по длине и ширине точечной пробы | ГОСТ 10406-81 |
| 21. Огнестойкость, мм/мин | 1 | (100 +/- 1) x (500 +/- 1) | 200 +/-1 | Из любого места точечной пробы | ГОСТ 25779-83 |
| 22. Изменение линейных размеров после химчистки, % | - | - | 150 +/- 3 | На точечной пробе | Нормативно-техническая документация |
| 23. Изменение линейных размеров после замочки, %: | Из разных мест точечной пробы | Нормативно-техническая документация | |||
| по длине | 3 | (50 +/- 1) x (200 +/- 1) | 300 +/- 1 | ||
| по ширине | 3 | ||||
Примечание. Для определения массы слабозакрепленных волокон и суммарного теплового сопротивления элементарные пробы не вырезают.
2.6. Элементарные пробы размечают на расстоянии не менее 0,05 м от кромки.
2.7. Для всех испытаний элементарные пробы размечают в соответствии с табл. 2 на изнаночной стороне меха по металлическому шаблону при помощи острозаточенного карандаша или шариковой ручки и вырезают так, чтобы линия обвода шаблона не оставалась на элементарной пробе.
2.8 Точечная проба должна иметь ярлык или штамп, в котором указывают:
Допускается указанные реквизиты на точечную пробу наносить шариковой ручкой.
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ
| Термин | Пояснение |
|---|---|
| Выборка | По ГОСТ 15895-77 |
| Упаковочная единица | По ГОСТ 16299-78 |
| Единица продукции | По ГОСТ 15895-77 |
| Проба | По ГОСТ 15895-77 |
| Точечная проба | По ГОСТ 15895-77 |
| Элементарная проба | Часть точечной пробы, непосредственно используемая для определения показателей качества и потребительских свойств продукции |