ГОСТ 475-2026. Межгосударственный стандарт. Блоки дверные деревянные и комбинированные. Общие технические условия
(введен в действие Приказом Росстандарта от 13.05.2026 № 472-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 01.10.2026. Взамен ГОСТ 475-2016.
ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ
flowchart LR n0["ГОСТ 14624-69"]:::rst n1["ГОСТ 6629-74"]:::rst n2["ГОСТ 475-78"]:::rst click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-475-78" "ГОСТ 475-78. Двери деревянные. Общие технические условия (утв. Постановлением Госстроя СССР от 24.07.1978 N 139)" n3["ГОСТ 24698-81"]:::rst click n3 "https://bukva.ai/docs/gost-24698-81" "ГОСТ 24698-81. Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий. Типы, конструкции и размеры (утв. Постановлением Госстроя СССР от 13.04.1981 N 51)" n4["ГОСТ 14624-84"]:::rst click n4 "https://bukva.ai/docs/gost-14624-84" "ГОСТ 14624-84. Межгосударственный стандарт. Двери деревянные для производственных зданий. Типы, конструкция и размеры (утв. и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 13.0" n5["ГОСТ 6629-88"]:::rst click n5 "https://bukva.ai/docs/gost-6629-88" "ГОСТ 6629-88. Межгосударственный стандарт. Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция (утв. Постановлением Госстроя СССР от 31.12.1987 N 325)" n6["ГОСТ 475-2016"]:::doc click n6 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-475-2016" "ГОСТ 475-2016. Межгосударственный стандарт. Блоки дверные деревянные и комбинированные. Общие технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2016 N 1734-ст)" n7["ГОСТ 475-2026"]:::notEnt click n7 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-475-2026" "ГОСТ 475-2026. Межгосударственный стандарт. Блоки дверные деревянные и комбинированные. Общие технические условия (введен в действие Приказом Росстандарта от 13.05.2026 N 472-ст)" n6 --> n7 n5 --> n6 n4 --> n6 n3 --> n6 n2 --> n6 n0 --> n4 n0 --> n4 n1 --> n5 classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000; classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000; classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2026 г. № 472-ст
БЛОКИ ДВЕРНЫЕ ДЕРЕВЯННЫЕ И КОМБИНИРОВАННЫЕ
Wooden and composite doors. General specifications
(EN 14351-1:2006 + A2:2016, NEQ)
Дата введения 1 октября 2026 года
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Частным учреждением — Центром по сертификации оконной и дверной техники (ЦС ОДТ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 марта 2026 г. № 195-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2026 г. № 472-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 475-2026 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2026 г.
5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта EN 14351-1:2006 «Окна и двери. Стандарт на продукцию, эксплуатационные характеристики. Часть 1. Окна и наружные дверные блоки» («Windows and doors — Product standard, performance characteristics — Part 1: Windows and external pedestrian doorsets», NEQ), включая изменение A2:2016
6 ВЗАМЕН ГОСТ 475-2016
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на наружные и внутренние дверные блоки (далее — изделия, двери) для зданий и сооружений различного назначения, изготовленные из древесных материалов, а также на комбинированные двери, в которых кроме древесных использованы другие конструкционные материалы (металл, стекло, полимерные материалы и пр.).
Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к дверям, в том числе механические и эксплуатационные характеристики, требования к материалам и комплектующим изделиям.
Настоящий стандарт не распространяется на изделия, установленные в стеновом проеме здания, находящиеся в процессе эксплуатации, на двери специального назначения (противопожарные, пуленепробиваемые, взрывостойкие и др.), двери для уникальных и реставрируемых зданий и сооружений, а также на лазы для прохода на крышу и в помещения технического назначения, люки для прохода в подвалы, чердаки и на плоские крыши.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.031 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия анодно-окисные полуфабрикатов из алюминия и его сплавов. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.301 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.303 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 9.402 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
ГОСТ 9.916 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 99 Шпон лущеный. Технические условия
ГОСТ 263 Резина. Метод определения твердости по Шору A
ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 538 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 2140 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения
ГОСТ 2695 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 2977 Шпон строганый. Технические условия
ГОСТ 3916.1 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 3916.2 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 4598 Плиты древесно-волокнистые мокрого способа производства. Технические условия
ГОСТ 5088 Петли для оконных и дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 5089 Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия
ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 7016 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности
ГОСТ 7481 Стекло армированное. Технические условия
ГОСТ 8486 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 8617 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 8904 Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия
ГОСТ 9330 Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры
ГОСТ 9825 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения
ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 10632 Плиты древесно-стружечные. Технические условия
ГОСТ 15140 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 15867 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов
ГОСТ 19414 Конструкции деревянные клееные. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям
ГОСТ 21780 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Расчет точности
ГОСТ 23166 Блоки оконные и балконные. Общие технические условия
ГОСТ 24033-2018 Окна, двери, ворота. Методы механических испытаний
ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ 24404 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения
ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия
ГОСТ 24866-2014 Стеклопакеты клееные. Технические условия
ГОСТ 26602.1 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче
ГОСТ 26602.2 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости
ГОСТ 26602.3 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции
ГОСТ 26602.5 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке
ГОСТ 27296 Здания и сооружения. Методы измерения звукоизоляции ограждающих конструкций
ГОСТ 28786 Блоки дверные деревянные и комбинированные. Определение свойств в различных климатических условиях
ГОСТ 30698 Стекло закаленное. Технические условия
ГОСТ 30778 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 30826 Стекло многослойное. Технические условия
ГОСТ 30970 Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей. Общие технические условия
ГОСТ 30971-2014 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
ГОСТ 30972 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Технические условия
ГОСТ 31149 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза
ГОСТ 31471 Устройства экстренного открывания дверей эвакуационных и аварийных выходов. Технические условия
ГОСТ 32274 Плиты древесно-волокнистые сухого способа производства. Технические условия
ГОСТ 32289 Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Технические условия
ГОСТ 32398 Плиты древесно-стружечные огнестойкие. Технические условия
ГОСТ 32399 Плиты древесно-стружечные влагостойкие. Технические условия
ГОСТ 32563 Стекло с полимерными пленками. Технические условия
ГОСТ 32687 Плиты древесно-волокнистые сухого способа производства, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Технические условия
ГОСТ 32716 Материал облицовочный на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы. Технические условия
ГОСТ 33121 Конструкции деревянные клееные. Методы определения стойкости клеевых соединений к температурно-влажностным воздействиям
ГОСТ 33124 Брус многослойный клееный из шпона. Технические условия
ГОСТ 35094 Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30970, ГОСТ 23166, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 влагостойкость дверного блока: Способность дверного блока длительно сохранять свои эксплуатационные свойства в условиях интенсивного увлажнения.
3.2 внутренняя дверь: Дверь, предназначенная для отделения внутренних помещений зданий и прохода из одного помещения в другое.
3.3 водопроницаемость дверного блока: Способность дверного блока не пропускать через себя дождевую воду при определенной (критической) разности давления воздуха на наружных и внутренних поверхностях.
3.4 дверное полотно: Сборочная единица дверного блока, соединенная с коробкой посредством подвижных связей (петель).
3.5 дверное полотно с фальцем: Полотно распашного дверного блока, имеющее по периметру паз, который закрывает стык между дверным полотном и дверной коробкой.
3.6 дверь правого (левого) открывания: Распашная дверь с расположением петель с правой или левой стороны при виде со стороны открывания полотна (см. рисунок 1).
Примечание - В двупольной двери правое или левое открывание определяют по расположению полотна, которое открывается первым.
![]() |
![]() |
|---|---|
| а) Дверь правого открывания | б) Дверь левого открывания |
1 — закрытое положение двери; 2 — открытое положение двери
Рисунок 1 — Двери правого и левого открывания
3.7 деревянная дверь: Дверь, изготовленная из массивной древесины, клееной массивной древесины, фанеры или плит на древесной основе, непрозрачная, частично остекленная или полностью остекленная.
3.8 доборный элемент (добор): Декоративный элемент (декоративная панель) дверного блока, закрывающий(ая) откосы дверного проема при условии, что толщина стены (глубина проема) больше ширины дверной коробки.
3.9 качающаяся (маятниковая) дверь: Дверное полотно с поворотом вокруг вертикальной оси без ограничения поворота притвором.
3.10 комбинированная дверь: Деревянная дверь, в конструкции которой использованы детали и сборочные единицы из других материалов (металла, полимерных материалов и др.).
Примечание - Примеры комбинированных дверей: дверь из древесины с металлической коробкой, деревянная дверь с металлическим усилением полотна.
| лессирующее лакокрасочное покрытие: Декоративное полупрозрачное лакокрасочное покрытие, обладающее способностью рассеивать и пропускать сквозь себя свет с различной степенью светопропускания. [ГОСТ 35094-2024, пункт 3.3] |
|---|
3.12 монтаж дверного блока: Комплекс работ по заполнению дверного проема.
3.13 наличник: Профильный погонажный декоративный элемент облицовки дверного блока, обрамляющий дверной проем.
3.14 облицовка дверного блока: Декоративные элементы, закрывающие сопряжение дверного проема с коробкой.
ремонтопригодность <1>: Свойство объекта, заключающееся в его приспособленности к поддержанию и восстановлению состояния, в котором объект способен выполнять требуемые функции путем технического обслуживания и ремонта.
ГОСТ 27.002-2021, [статья 3.1.7]
| -------------------------------- <1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 27.102-2021 «Надежность в технике. Надежность объекта. Термины и определения». |
|---|
3.16 сдвижная (раздвижная) дверь: Дверь, полотно(а) которой перемещается (перемещаются) в горизонтальном направлении в плоскости коробки.
3.17 складная (складывающаяся) дверь: Дверь, полотно(а) которой перемещается (перемещаются) в горизонтальном направлении в плоскости коробки с последующим складыванием по принципу «гармошки».
| укрывистость лакокрасочного материала: Способность лакокрасочного материала закрывать цвет или цветовые различия окрашиваемой поверхности. Примечание — Укрывистость лакокрасочного материала измеряется, как правило, в граммах на квадратный метр. [ГОСТ 28246-2017, статья 99] |
|---|
3.19 щитовое полотно: Полотно, состоящее из единой жесткой рамы, обшитой листами фанеры, древесно-волокнистыми, древесно-стружечными плитами, со сплошным или мелкопустотным заполнением различными материалами (или без него).
4 Классификация и условные обозначения
4.1 Двери классифицируют по следующим признакам:
- функциональное назначение (по месту установки);
- эксплуатационные характеристики;
- конструктивное исполнение;
- механическая прочность.
4.2 По функциональному назначению двери классифицируют (подразделяют на группы) следующим образом:
- А — наружные входные в здания и сооружения;
- А1 — наружные входные в здания с усиленными защитными функциями;
- Б — внутренние входные в квартиры с лестничных клеток;
- В — межкомнатные двери квартир и внутренние, разделяющие отапливаемые помещения внутри зданий, в т.ч. общественных и производственных зданий (офисы, кабинеты, номера отелей и пр.), а также на путях эвакуации;
- С — двери санузлов.
1 Классификация по назначению является условной, дающей возможность потребителю выбирать изделие в зависимости от условий эксплуатации и конкретных требований.
2 Дверь определенной группы может быть использована по другому назначению, если это не противоречит требованиям строительных норм и правил и соответствует требованиям заказчика (потребителя). Например, наружная входная дверь может быть в конкретном случае использована как входная в квартиру и т.п.
4.3 По эксплуатационным характеристикам двери подразделяют на классы, приведенные в таблице 1.
Классификация дверей по эксплуатационным характеристикам
| Наименование показателя | Группа двери | Значение для класса <*> | ||
| 1 | 2 | 3 | ||
| 1 Воздухопроницаемость (объемная) при \Delta P = 100\text{Па} , м3/(ч·м2) | А, А1, Б | < 9 | 9 — 17 | Св. 17 до 27 |
| 2 Предел водонепроницаемости, Па, не менее | А, А1 | 600 | 400 | 200 |
| 3 Звукоизоляция (снижение воздушного шума), дБ | А, А1, Б | 20 — 23 | 24 — 26 | 27 — 32 |
| 4 Приведенное сопротивление теплопередаче, м2·°C/Вт | А, А1 | Не нормируется | ||
| 5 Сопротивление ветровой нагрузке | А, А1 | Не нормируется | ||
| <*> Рекомендуемое значение при условии его установления в договоре (заказе). Примечания 1 Класс двери по эксплуатационным показателям устанавливают по худшему результату из результатов всех видов испытаний (класс 3 — высший). 2 Приведенное сопротивление теплопередаче для дверей групп А, А1 устанавливают в соответствии с требованиями проекта на здание или в договоре (заказе). Значение приведенного сопротивления теплопередаче Ro определяют по нормативным документам <1>, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт. 3 Сопротивление ветровой нагрузке для дверей групп А, А1 устанавливают по нормативным документам <2>, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт. 4 Для дверей групп А, А1 допускается определять водопроницаемость по ГОСТ 26602.2. 5 Двери групп В и С по эксплуатационным характеристикам не классифицируются. 6 Двери с объемной воздухопроницаемостью более 27 м3/(ч·м2) и звукоизоляцией менее 20 дБ классификации по указанным показателям не подлежат. | ||||
<1> В Российской Федерации принимают значение приведенного сопротивления теплопередаче в соответствии с СП 50.13330.2024 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий».
4.4 Приведенное сопротивление теплопередаче и воздухопроницаемость дверей групп А, А1, установленных в наружных стенах отапливаемых зданий, должны соответствовать требованиям нормативных документов <2>, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
<2> В Российской Федерации действует СП 20.13330.2016 «СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия».
4.5 По механической прочности двери подразделяют на классы, приведенные в таблице 2.
Классы механической прочности дверей характеризуются значениями прикладываемых статических нагрузок, приведенных в таблице 2.
Классы дверей по механической прочности
4.6 По конструктивному исполнению двери подразделяют на следующие группы:
- по способам открывания:
- распашные правые и левые,
- качающиеся (маятниковые),
- сдвижные (раздвижные),
- складные;
- по числу полотен (в том числе с полотнами разной ширины):
- однопольные,
- двупольные;
- по заполнению полотна:
- остекленные (светопрозрачное заполнение),
- с непрозрачным заполнением;
- по наличию и типу порога:
- с порогом,
- с опускающимся порогом,
- без порога;
- по виду покрытия лицевых поверхностей:
- с натуральным шпоном,
- отделочными материалами на бумажной основе,
- лакокрасочными материалами;
- декоративными отделочными полимерными пленками.
Примечание - Отделку дверей материалами на бумажной основе применяют для внутренней поверхности дверного полотна.
4.6.1 В зависимости от наличия упрочняющих конструктивных элементов двери подразделяют:
- на двери обычного исполнения с классом прочности не ниже М2;
- двери с повышенными требованиями к прочности с классом прочности М4.
4.7 В конкретных видах дверей могут сочетаться различные классификационные группы, при этом наружные входные двери и двери санузлов должны быть влагостойкими, двери для проемов шириной 1300 мм и более должны быть двупольными, качающиеся — остекленными. Требования к качающимся входным дверям должны быть установлены в отдельных стандартах или нормативных документах предприятия-изготовителя (технические условия, стандарты организации).
4.8 Для дверей принимают следующие обозначения:
- по назначению:
- ДН — дверь наружная входная в здание;
- ДВ — дверь внутренняя входная в квартиры с лестничных клеток;
- ДМ — двери межкомнатные квартир и внутренние, разделяющие отапливаемые помещения внутри зданий, в т.ч. общественных и производственных зданий (офисы, кабинеты, номера отелей и пр.), а также на путях эвакуации;
- ДС — дверь санузлов;
- ДУ — дверь с усиленными прочностными характеристиками;
- по конструктивному исполнению:
- Рп — дверь распашная правая;
- Рл — дверь распашная левая;
- К — дверь качающаяся;
- Р — дверь раздвижная;
- Р2 — дверь раздвижная двупольная;
- С — дверь складная;
- Р1п — дверь распашная правая однопольная;
- Р1л — дверь распашная левая однопольная;
- Р2п — дверь распашная правая двупольная;
- Р2л — дверь распашная левая двупольная;
- Г — дверь с глухим заполнением;
- О — дверь остекленная;
- Ч — частично остекленная;
- Пр — дверь с порогом;
- По — дверь с опускающимся порогом.
4.9 Структура условного обозначения дверей приведена в 4.10.
Эксплуатационно-технические характеристики изделий (в виде классов или в количественном выражении), а также другие особенности конструкции изделия (например, цвет изделий, вид отделки, тип и марку запирающих устройств, класс замков и пр.) приводят в паспорте изделий и договоре на их поставку в виде текстовой записи.
Условное обозначение изделий рекомендуется дополнять эскизом изделия со стороны помещения с указанием габаритных размеров изделия и схемы открывания створок.
4.10 Структура условного обозначения дверей представлена в таблице 3.
Структура условного обозначения дверей
Дверь межкомнатная однопольная распашная левая высотой 2100 мм и шириной 900 мм, глухая, без порога, класса прочности М1:
ДМ В 2100 x 900 Р1 Рл Г М1 ГОСТ 475-202...
Дверь наружная входная, двупольная распашная правая, высотой 2100 мм и шириной 1000 мм, остекленная, с порогом, класса прочности М4:
ДН А 2100x1000 2Рп О Пр М4 ГОСТ 475-202...
5 Технические требования
5.1 Общие требования
5.1.1 Двери должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, образцу-эталону и изготовляться по конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя.
5.1.2 Материалы, использованные при изготовлении изделий, должны быть разрешены к применению органами и учреждениями государственной санитарно-эпидемиологической службы и должны обеспечивать отсутствие вредного воздействия на человека и окружающую среду.
5.1.3 Изделия должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании. Требования к безопасной эксплуатации приведены в разделе 8.
5.1.4 Изделия должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки в соответствии с нормативными документами <1>, действующими на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, строительными нормами и правилами. При проектировании и производстве изделий следует применять расчетные программы или расчетные методы определения прочностных характеристик изделий.
<1> В Российской Федерации действует СП 20.13330.2016 «СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия».
5.1.5 Изделия должны быть ремонтопригодными. Ремонтопригодность устанавливается в процессе сервисного обслуживания при условии выполнения потребителем требований по эксплуатации.
Ремонтопригодное изделие обеспечивает возможность замены филенок, уплотнителей, стекла (стеклопакетов), петель при поломке и (или) их регулировки, обновления покрытия, ремонта замка или замены цилиндрового механизма и пр.
Срок службы изделия устанавливает предприятие-изготовитель на основании проведенных испытаний (исследований, расчетов) изделия и долговечности его основных элементов. Срок службы изделия должен быть не меньше его гарантийного срока (см. раздел 12). Срок службы указывают в проекте и техническом задании на изготовление изделий.
5.1.6 Основные базовые характеристики дверей в зависимости от объекта применения приведены в приложении А.
5.2 Требования к конструкции
5.2.1 Конструкция, габаритные размеры, архитектурный рисунок, схемы открывания, фактические значения основных эксплуатационных характеристик, материал изделия, цвет и прочие параметры изделий должны быть установлены в техническом задании на изготовление изделий или в проектной документации на объект.
5.2.2 В конструкцию дверей входят рамочные элементы — коробка (рама) и створка, изготовленные из древесины или древесных материалов.
Изделия могут быть изготовлены с импостным или штульповым (безимпостным) притвором. Рамочные элементы изделий следует изготавливать способом, установленным в технической документации предприятия-изготовителя.
5.2.3 Угловые и импостные соединения деталей рамочных элементов выполняют, как правило, с помощью шиповых соединений по ГОСТ 9330 на клее.
Склеенные шиповые соединения могут быть дополнительно прикреплены деревянными нагелями на клее. Детали каркаса щитовых полотен должны быть соединены по углам на шипы. Посадка шипового соединения должна быть плотной. Зазоры и трещины в угловых и импостных соединениях не допускаются.
Для шиповых соединений деталей следует применять клеи группы не ниже средней стойкости А по ГОСТ 33121.
Допускаются другие конструкции угловых соединений, не снижающие установленных требований к их прочности и долговечности.
Конструкцию угловых и импостных соединений устанавливают в технической документации предприятия-изготовителя.
5.2.4 Габаритные размеры и площадь изделия, а также размеры и массу открывающихся полотен, соотношение их ширины и высоты следует принимать в зависимости от моментов сопротивления сечения брусков, схемы открывания, используемых петель, применяемого заполнения полотна и пр. с учетом рекомендаций производителей профилей, петель и фурнитуры. Основные размеры изделий приводят в технической документации предприятия-изготовителя
В случаях, не предусмотренных технической документацией предприятия-изготовителя, возможность изготовления изделий устанавливают на основании проведения лабораторных испытаний изделий по ГОСТ 24033, ГОСТ 5088.
5.2.5 Ширина деталей каркаса должна обеспечивать необходимый класс прочности. В местах расположения петель, ручек, запирающих устройств продольные детали каркаса должны иметь ширину и длину размером не менее размера устройств.
5.2.6 Щитовые полотна изделий групп А, А1, Б и дверей с повышенными требованиями к прочности изготовляют со сплошным заполнением калиброванными по толщине деревянными рейками, экструзионными или полутвердыми древесно-стружечными материалами, а также подобные им материалы.
Щитовые полотна изделий групп В и С допускается изготовлять с мелкопустотным (решетчатым) и сплошным заполнением из деревянных реек, полосок фанеры, древесноволокнистых и древесно-стружечных плит, шпона, бумажных сот, спиральной стружки и пр.
Варианты заполнения щитов дверных полотен различными материалами устанавливают в технической документации предприятия-изготовителя.
5.2.7 Щитовые полотна изделий оклеивают листовыми материалами — древесными плитами или фанерой.
Клеевые материалы, применяемые при облицовке дверей, должны обеспечивать достаточную прочность сцепления, при этом не допускаются непроклеенные участки, складки, волнистость и другие дефекты внешнего вида. Прочность сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием должна быть не менее 2,5 Н/мм.
5.2.8 В изделиях групп А, А1 при эксплуатации с высокой интенсивностью прохода рекомендуется устанавливать защитные накладки с защитным покрытием на полотно на высоту не менее 150 мм от нижней грани полотна, предохраняющие полотно от преждевременного износа.
5.2.9 Конструкция крепления филенок к дверному полотну должна соответствовать прочностным характеристикам изделия и компенсировать возможные деформационные воздействия, возникающие при нормальных условиях эксплуатации.
5.2.10 Элементы крепления облицовки (наличников, доборов, нащельников, накладок, реек, раскладок и пр.) должны обеспечивать компенсацию возможных температурно-влажностных деформаций.
В креплении облицовки следует предусматривать возможность проветривания полостей между облицовкой и изделием; в противном случае соприкасающиеся поверхности должны быть защищены лакокрасочными или другими защитными материалами.
Наличники и доборные элементы должны полностью перекрывать монтажные швы.
5.2.11 Способы врезки и крепления замочно-скобяных изделий не должны нарушать герметичности притворов. Глубина резьбы в стенках профилей для крепления замочно-скобяных изделий должна быть не менее 3 мм. При толщине стенок профилей менее 3 мм крепление замочно-скобяных изделий проводят с помощью вкладышей толщиной не менее 5 мм.
5.2.12 Расположение и размеры отверстий для установки замков и других запирающих устройств (технологических пазов) устанавливают в технической документации предприятия-изготовителя с учетом требований ГОСТ 5089. Закрепление запирающих устройств должно исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.
5.2.13 Двери изготавливают с порогом или без порога. При наличии в конструкции двери порога его рекомендуемая высота должна быть не более 20 мм.
5.2.14 Пороги коробок изделий групп А и А1, выполненные из древесины, рекомендуется облицовывать металлическими накладками с антикоррозионным покрытием, предохраняющими их в процессе эксплуатации от преждевременного износа.
Для дверей групп А и А1, являющихся элементами общей системы энергоэффективности здания, рекомендуется применять пороги из алюминиевых профилей с терморазрывом.
Алюминиевые профили должны иметь коррозионно-стойкое покрытие. В алюминиевых порогах выполняют дренажные отверстия для отвода воды наружу, не перекрывающиеся защитными накладками.
Крепление порогов к коробке двери — механическое с помощью металлических крепежных элементов, шурупов, винтов, а также иными способами, определенными изготовителем.
5.2.15 В конструкции дверей групп А, А1 и Б для повышения звукоизоляции и сопротивления теплопередаче рекомендуется устанавливать не менее двух контуров уплотняющих прокладок. Уплотняющие прокладки следует закреплять плотно в пазы профилей по всему периметру притвора. Равномерность и плотность прилегания прокладок должны препятствовать воздухопроницаемости и проникновению воды.
Уплотняющие прокладки должны соответствовать ГОСТ 30778. Уплотняющие прокладки для наружных дверей должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям и испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.
5.2.16 Отделку изделий выполняют:
Вид отделки указывают в заказе.
5.2.17 Шероховатость Rm лицевых поверхностей изделий по ГОСТ 7016 с применением укрывистых лакокрасочных материалов должна быть не более 200 мкм, под лессирующее отделочное покрытие — не более 60 мкм.
Шероховатость нелицевых поверхностей дверных полотен должна быть не более 320 мкм.
Шероховатость нелицевых поверхностей коробок, шипов и проушин, технологических пазов под запирающие устройства не нормируют.
Технологические пазы под запирающие устройства должны быть очищены от заусенцев.
5.2.18 В светопрозрачном заполнении (остеклении) створок дверей групп А, А1, Б и В применяют закаленное стекло по ГОСТ 30698, многослойное стекло по ГОСТ 30826, армированное стекло по ГОСТ 7481, стекло с полимерными пленками по ГОСТ 32563, а также стеклопакеты по ГОСТ 24866.
Толщину и класс защиты применяемого стекла устанавливают в технической документации предприятия-изготовителя в зависимости от действующих эксплуатационных и других нагрузок, а также требований заказчика.
Примечание — Армированное стекло по ГОСТ 7481 рекомендуется применять в отапливаемых помещениях.
5.2.19 Двери групп А, А1 и Б с повышенными требованиями к прочности могут быть выполнены с применением угловых усилителей и многозапорных замков не ниже 3-го класса по ГОСТ 5089.
Двери для охраняемых помещений изготавливают в соответствии с нормативными документами <1>, действующими на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 57788-2017 «Блоки оконные и дверные защитные для охраняемых помещений. Общие технические условия».
В остеклении изделий с повышенной прочностью в качестве наружного стекла стеклопакета используют упрочненные стекла по ГОСТ 30826, ГОСТ 30698.
5.2.20 Створки межкомнатных дверей могут быть полностью остекленными или в комбинированном варианте в соответствии с проектной документацией.
5.2.21 Для обеспечения беспрепятственного прохода людей с ограниченными возможностями изделия групп А и А1 оснащают устройствами закрывания дверей (доводчиками) с системой задержки закрывания или автоматического действия с ручным пультом управления в соответствии с нормативными документами <1>, действующими на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
<1> В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 56177-2014 «Устройства закрывания дверей (доводчики). Технические условия» и СП 59.13330.2020 «СНиП 35-01-2001 Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения».
5.2.22 Двери путей эвакуации изготавливают одно- или двупольными распашными с открыванием по ходу эвакуации. Изделия должны быть укомплектованы в соответствии с требованиями нормативных документов <2>, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, а также устройствами экстренного открывания «Антипаника» по ГОСТ 31471. Высота дверного порога не должна превышать 0,014 м.
<2> В Российской Федерации действуют СП 1.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы» и СП 59.13330.2020 «СНиП 35-01-2001 Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения».
5.2.23 При устройстве наружных входных дверей групп А, А1 следует устанавливать замочные системы типа «домофон», которые могут быть механическими с открыванием ключом, кодовыми с открыванием набором кодовых комбинаций, магнитными с открыванием магнитным ключом.
Если система «домофон» подключена к электрической сети, то в случаях экстремальных ситуаций при отключении электричества дверь должна открываться автоматически, обеспечивая выход людей.
5.2.24 Конструкция изделий должна исключать возможность демонтажа полотна, заполнений полотна (остекления и пр.), запирающих устройств с наружной стороны.
5.3 Размеры и предельные отклонения
5.3.1 Номинальные размеры изделий, их рамочных элементов, петель и запирающих устройств, предельные отклонения от них, а также прочие допуски на изготовление изделий (зазоры, перепады лицевых поверхностей и т.п.) должны быть установлены в технической документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта и рекомендациями изготовителей комплектующих изделий.
5.3.2 Конфигурация и размеры дверей должны соответствовать габаритным размерам дверных проемов, установленным в проекте на здания и сооружения. Примеры типовых габаритных размеров дверных проемов приведены в приложении Б.
5.3.3 Предельные отклонения рамочных элементов изделий, зазоров под наплавом не должны превышать значений, приведенных в таблице 4.
Предельные отклонения номинальных размеров рамочных элементов дверей
5.3.4 Рамочные элементы изделий должны иметь правильную геометрическую форму.
Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов в собранных изделиях площадью 1,5 м2 и менее должна быть не более 2,0 мм, площадью свыше 1,5 м2 — не более 3,0 мм. Изделия нестандартной формы должны соответствовать техническому заданию на изготовление.
Деформация изделий не должна превышать значений предельных отклонений номинальных размеров деталей, указанных в таблице 3.
Отклонения рамочных элементов от плоскостности по высоте и ширине должны соответствовать следующим значениям:
- размером до 1000 мм — не более 1,0 мм;
- размером свыше 1000 до 1600 мм — не более 1,0 мм;
- размером свыше 1600 до 2500 мм — не более 2,0 мм;
- размером свыше 2500 мм — не более 3,0 мм.
5.3.5 Перепад лицевых поверхностей (провес) в угловых соединениях рамочных элементов, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 0,7 мм.
5.3.6 Провисание дверной створки в собранном изделии с порогом не должно превышать 2,0 мм на 1 м ширины и обеспечивать свободное вхождение створки в коробку при закрывании.
Примечание - Провисание дверной створки устраняют регулировкой петель либо расклиниванием (выравниванием) элементов ее заполнения.
5.3.7 Зазоры в местах неподвижных соединений элементов изделий должны быть не более 0,3 мм.
5.3.8 Предельные отклонения на разрезание (опиловку) профилей под углом 45° и 90° не должны превышать +/- 15' при длине разрезаемой (опиливаемой) стороны не более 50 мм и +/- 20' при длине разрезаемой (опиливаемой) стороны свыше 50 мм.
5.3.9 Точность геометрических параметров рассчитывают в соответствии с ГОСТ 21780 и нормативными документами <1>, действующими на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, с учетом особенностей конкретных конструкций и технологических условий изготовления и монтажа дверей.
<1> В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 58938-2020 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Основные положения» и ГОСТ Р 58942-2020 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски».
5.4 Характеристики
5.4.1 Основные нормируемые эксплуатационные характеристики дверей приведены в таблице 5.
Эксплуатационные характеристики дверей
| Характеристика | Значение характеристики | Группа дверей |
| 1 Приведенное сопротивление теплопередаче (м2·°C)/Вт, не менее* | См. примечание 3 | А, А1, Б |
| 2 Звукоизоляция, дБ, не менее* | 25 | А, А1; |
| 27 | Б | |
| 3 Воздухопроницаемость при \Delta P_{0} = 100\text{Па} , м3/(ч·м2), не более* | 27 | А, А1, Б |
| 4 Предел водонепроницаемости, Па, не менее | 600 | А, А1 |
| 5 Безотказность, циклы открывания и закрывания, не менее: | ||
| - для внутренних дверей квартир (межкомнатных), в т.ч. сдвижных (раздвижных), складных, и дверей санузлов; | 20 000 | В, С |
| - внутренних дверей для общественных и производственных зданий (офисы, кабинеты, номера отелей и пр.), в т.ч. дверей санузлов | 100 000 | В, С |
| - дверей путей эвакуации | 50 000 | В |
| - дверей входных в квартиры с лестничной клетки | 200 000 | Б |
| - дверей наружных входных в здание: | ||
| - с высокой интенсивностью прохода | 500 000 | А, А1 |
| - средней интенсивностью прохода | 200 000 | |
| - малой интенсивностью прохода | 150 000 | |
| Примечания 1 Необходимость применения эксплуатационных характеристик, отмеченных знаком «*», устанавливают в проектной и технической документации исходя из назначения двери. 2 Безотказность установлена с учетом интенсивности прохода при эксплуатации наружных входных дверей, которая определяется проектом на здание. 3 Приведенное сопротивление теплопередаче для дверей групп А, А1 и Б устанавливают в соответствии с указанным в таблице 1 (примечание 2). 4 Стойкость к воздействию ветровых нагрузок для дверей групп А, А1 устанавливают в соответствии с указанной в таблице 1 (примечание 3). 5 Предел водонепроницаемости устанавливают в соответствии с указанным в таблице 1 (примечание 4). | ||
5.4.2 Эксплуатационные характеристики дверей конкретного назначения устанавливают в проектных документах на строительство (реконструкцию) здания. Установленные характеристики подтверждают результатами испытаний продукции при ее изготовлении в соответствии с действующим законодательством.
5.4.3 Двери в зависимости от класса прочности должны выдерживать действие статических нагрузок по 4.5, характеризующих деформационную устойчивость двери, в том числе стойкость к выдавливанию, а также прочность крепления полотна к коробке.
5.4.4 Изделия групп А, А1, Б, В, С должны выдерживать динамические нагрузки при открывании (имитация удара об откос) и при закрывании (удар о посторонний предмет в притворе), создаваемые свободно падающим грузом (твердым телом), в соответствии с требованиями таблицы 6.
Динамические нагрузки, создаваемые свободно падающим грузом (твердым телом)
| Группа дверей | Высота падения груза h, м | Масса груза m, кг |
|---|---|---|
| А, А1, Б | 0,8 | 20 |
| В, С | 0,4 | 10 |
5.4.5 Крепления полотна и заполнения полотна в изделиях групп А, А1, Б, В и С должны выдерживать динамические (ударные) нагрузки, создаваемые свободно падающим грузом (неупругим мягким телом), в соответствии с требованиями таблицы 7.
Ударные нагрузки, создаваемые грузом (неупругим мягким телом)
| Группа дверей | Класс прочности | Энергия удара, Дж, не менее | Масса груза m, кг |
|---|---|---|---|
| А, А1 | М4 | 180 | 30 |
| Б | М3 | 120 | 30 |
| В | М2 | 60 | 30 |
| С | М1 | 30 | 30 |
5.4.6 Материал полотна изделий должен быть прочным и выдерживать ударные нагрузки, создаваемые свободно падающим грузом (твердым телом), приведенные в таблице 8.
Ударные (маятниковые) нагрузки, создаваемые грузом (твердым телом)
| Группа дверей | Масса груза m, кг | Энергия удара, Дж |
|---|---|---|
| А, А1 | 1 | 8 |
| Б | 1 | 5 |
| В, С | 1 | 3 |
Примечание — Энергию удара W, Дж, при высоте падения груза h, мм, по 5.4.5 и 5.4.6 рекомендуется рассчитывать по формуле
g — ускорение свободного падения.
5.4.7 Классы устойчивости к взлому дверей группы А1 и время сопротивления взлому приведены в таблице 9.
Классы устойчивости к взлому дверей группы А1
| Класс устойчивости к взлому | Время сопротивления взлому, мин, не менее |
| I | 5 |
| II | 10 |
| III | 15 |
| Примечания 1 Набор инструмента, применяемого при испытании, принимают в соответствии с ГОСТ 24033. 2 Время сопротивления взлому включает в себя интервалы времени не менее 5 с при каждой замене инструмента. 3 Двери группы Б, изготовленные во взломоустойчивом варианте, должны соответствовать по взломоустойчивости требованиям к дверям группы А1. 4 Испытания дверей групп В и С на взломоустойчивость не проводят. | |
5.4.8 Усилие, прикладываемое к дверному полотну при закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, в зависимости от массы полотна не должно превышать 120 Н, при этом в закрытом положении защелка и засов замка должны свободно входить в ответные планки. Усилие, необходимое для открывания полотна дверей групп А, А1 и Б, не должно превышать 75 Н, для дверей группы В — 50 Н.
Примечание - При оценке усилий, прикладываемых к дверному полотну, следует иметь в виду, что при испытаниях дверей групп А и А1 по определению усилия открывания не учитывалась разность давлений между помещениями, помещением и улицей при внезапной ветровой нагрузке, а также наличие встроенных защитных устройств и устройств закрывания дверей. Следует предусматривать также, что для дверей, предназначенных для прохода людей с ограниченными возможностями, усилие открывания не должно быть более 25 Н.
5.4.9 Облицовочные материалы дверных полотен должны выдерживать удар металлическим шаром массой 1 кг с высоты падения 1 м без разрушения (без появления сквозных трещин на облицовке).
5.4.10 Статические нагрузки на устройства, обеспечивающие сдвижное (раздвижное) и складное перемещения полотен сдвижных (раздвижных) дверей (ролики, роллеры, шарниры), должны соответствовать требованиям проекта, рекомендациям производителей устройств (фурнитуры) с учетом требований к массе и габаритным размерам дверного полотна, требованиям действующих нормативных документов на изготовление.
5.4.11 Статическая нагрузка, действующая на верхний угол сложенных под углом 90° полотен складных дверей по 7.4.6 (рисунок 2), должна соответствовать установленной в таблице 2.
5.4.12 Двери групп А, А1 должны быть стойкими к климатическим факторам (переменная влажность и температура воздуха), групп А, А1 и С — влагостойкими. Климатические воздействия по ГОСТ 28786 не должны оказывать влияния на функциональные, эксплуатационные и геометрические характеристики изделий.
5.4.13 Внешний вид изделий: цвет, фактура, качество лицевых поверхностей с законченным лакокрасочным покрытием — должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.
Различия в цвете, глянце, пропуски покрытия и дефекты поверхности, видимые невооруженным глазом с расстояния от 0,6 до 0,8 м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.
5.5 Требования к материалам и комплектующим деталям
5.5.1 Материалы и комплектующие детали для изготовления изделий должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и договоров на поставку.
5.5.2 Материалы и комплектующие детали должны быть совместимы между собой (взаимное влияние материалов не должно влиять на качественные характеристики изделий), стойкими к климатическим воздействиям, безопасными в эксплуатации, что подтверждается санитарно-гигиеническими заключениями и другими документами.
5.5.3 Требования к древесине и древесным материалам для рамочных элементов изделий
5.5.3.1 При изготовлении деталей и сборочных единиц из древесины следует использовать хвойные породы — сосну, ель, пихту, лиственницу и кедр по ГОСТ 8486.
Допускается использовать древесину лиственных пород по ГОСТ 2695, не уступающих древесине хвойных пород по физико-механическим характеристикам, а также древесину ценных пород по нормативным документам поставщика.
Применение древесины разных пород в одной сборочной единице (полотне, коробке и т.д.) под отделочное покрытие с применением укрывистых лакокрасочных материалов и для декоративной отделки полотен дверей не допускается, за исключением сосны, ели, пихты и кедра.
а) Деревянные детали дверей рекомендуется изготовлять из клееных профилей по ГОСТ 30972. Древесину по толщине и ширине следует склеивать на гладкую фугу по ГОСТ 9330, по длине — на зубчатые шипы по ГОСТ 19414 при количестве соединений по длине не более шести на 1 пог. м детали.
Требования к клеевым соединениям деревянных брусков — по ГОСТ 30972.
б) В древесине деталей дверей под отделочное покрытие с применением укрывистых лакокрасочных материалов не допускаются пороки и дефекты обработки по видам, размерам и количеству более указанных в приложении В.
в) Пороки и дефекты должны быть заделаны пробками, лодочками или планками (на клее), изготовленными из древесины без пороков и дефектов обработки, одной породы с деталью и установленными плотно, без зазоров, заподлицо с поверхностью детали. Направление волокон в древесине пробок, лодочек и планок должно соответствовать направлению волокон в древесине детали.
Размеры пробок не должны превышать размеров сучков, установленных в таблице В.1 [пункт 1 а)], размеры планок, лодочек — 4 см2 на кромке детали и 8 см2 на пласти заделываемой детали. Количество пробок, лодочек и планок на любом погонном метре пласти или кромки детали не должно быть более шести.
Места заделки пороков и дефектов обработки древесины должны иметь ровную и гладкую поверхность без трещин.
г) В шиповых соединениях и местах расположения врезных приборов и крепежных деталей не допускаются сучки учитываемых размеров, смоляные кармашки, засмолок, трещины, пробки, лодочки и планки.
Требования к сучкам, находящимся в зоне установки приборов и на расстоянии 100 мм от них, приведены в приложении В.
д) На лицевых поверхностях деталей дверей под лессирующее отделочное покрытие не допускаются пороки и дефекты обработки древесины, за исключением завитков, свилеватости, крени, тяговой древесины, глазков, трещин шириной не более 0,1 мм, а также наклон волокон и здоровых сросшихся и частично сросшихся сучков, допускаемых нормами ограничений, приведенных в таблице В.1.
Ожог и царапины на лицевых поверхностях деталей не допускаются.
Частично сросшиеся сучки и трещины должны быть зашпатлеваны. Пороки и дефекты обработки должны быть заделаны лодочками (на клее) в соответствии с перечислением в).
На нелицевых поверхностях указанных деталей под лессирующее отделочное покрытие пороки и дефекты обработки не должны быть более указанных в таблице В.1.
5.5.3.2 Для изготовления деталей и сборочных единиц из фанеры применяют клееную фанеру по ГОСТ 3916.1 и ГОСТ 3916.2.
В деталях дверей, имеющих лицевые поверхности с лессирующим отделочным покрытием, качество фанеры должно быть не ниже сорта II, III по ГОСТ 3916.1 и IIx, IIIx по ГОСТ 3916.2.
В деталях дверей, имеющих лицевые поверхности с отделочным покрытием с применением укрывистых лакокрасочных материалов, качество фанеры должно быть не ниже сорта III по ГОСТ 3916.1 и IIIx по ГОСТ 3916.2.
5.5.3.3 Для изготовления деталей и сборочных единиц из древесных плит используют древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 32274, древесно-стружечные плиты по ГОСТ 10632, влагостойкие древесно-стружечные плиты по ГОСТ 32399, огнестойкие древесно-стружечные плиты по ГОСТ 32398, древесно-стружечные плиты, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров по ГОСТ 32289, древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598 и по технической документации производителей, включая плиты средней плотности (МДФ) и высокой плотности (ХДФ), твердые древесно-волокнистые плиты с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 8904, древесно-волокнистые плиты сухого способа производства, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров по ГОСТ 32687, брус многослойный клееный из шпона по ГОСТ 33124. Допускается использование других видов древесных плит, соответствующих требованиям настоящего стандарта, а также требованиям нормативных документов, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт. Лицевые поверхности деталей дверей из плитных материалов, включая кромки, а также верхние и нижние кромки полотен должны иметь защитные или защитно-декоративные покрытия.
5.5.3.4 Влажность деталей из массивной древесины не должна превышать (10 +/- 2)%. Влажность элементов одной двери при сборке не должна отличаться более чем на 3%.
Влажность древесины заделок (пробок, лодочек, планок) и нагелей должна быть на 2% — 3% меньше влажности древесины соответствующих деталей.
Влажность деталей из древесных материалов должна соответствовать установленной в нормативных документах на эти материалы.
5.5.3.5 Профильные погонажные деревянные детали должны соответствовать нормативным документам <1>, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 59654-2021 «Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия».
5.5.3.6 При изготовлении изделий групп В и С не допускается использовать древесно-стружечные плиты класса эмиссии формальдегида E2 по ГОСТ 10632.
5.5.4 Требования к отделке, заполнению полотна, уплотнителям
5.5.4.1 Показатели качества отделки древесины (проявление структурных неровностей, естественное различие цветовой тональности и текстуры и др.), а также требования к незаконченному отделочному покрытию допускается устанавливать по соглашению изготовителя с потребителем в договоре (заказе) на изготовление изделий. В этом случае оценку качества отделки допускается проводить по образцам — эталонам, согласованным с заказчиком.
5.5.4.2 В качестве отделочных материалов применяют шпоны лущеный по ГОСТ 99 и строганый по ГОСТ 2977, материалы на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы по ГОСТ 32716, отделочные материалы на бумажной основе по технической документации производителей, лакокрасочные материалы, декоративные отделочные полимерные пленки и другие материалы, удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные материалы.
Примечание — Отделку дверей материалами на бумажной основе, на основе пропитанных бумаг по ГОСТ 32716 рекомендуется применять для внутренней поверхности дверного полотна.
5.5.4.3 Лицевые поверхности деталей из древесины под отделочное покрытие не должны иметь дефектов обработки, трещин, заусенцев и пороков древесины, за исключением завитков, свилеватости, глазков, наклона волокон до 5% по ГОСТ 2140.
Требования к лицевым и нелицевым поверхностям деталей из древесины устанавливают в технической документации изготовителя и (или) в договорах на изготовление.
5.5.4.4 Цвет (тон) и степень блеска (глянец, матовость) лакокрасочного отделочного покрытия должны соответствовать образцам — эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя и согласованным с заказчиком.
5.5.4.5 Адгезия покрытия по методу решетчатого надреза должна быть не ниже 1 балла по ГОСТ 15140 (не выше 1 балла по ГОСТ 31149).
Толщину лакокрасочных покрытий устанавливают в технических документах предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями проекта (заказа) и (или) технического задания на изготовление.
а) Лессирующее отделочное покрытие применяют при изготовлении дверей из древесины твердых лиственных, хвойных и ценных пород, подобранных по качеству, цвету и текстуре, а также из фанеры. В качестве прозрачного отделочного покрытия применяют прозрачные лаки.
б) Отделочное покрытие с применением укрывистых лакокрасочных материалов выполняют масляными или синтетическими красками и эмалями, в том числе водоэмульсионными.
в) Влагостойкие двери следует отделывать атмосферостойкими лакокрасочными материалами 1-й группы по ГОСТ 9825.
Для остальных типов дверей допускается применять лакокрасочные материалы 2-й группы по ГОСТ 9825. Допускается применение атмосферостойких лакокрасочных материалов.
5.5.4.6 Качество лицевых поверхностей дверей с отделочным покрытием должно быть не ниже класса III по ГОСТ 24404.
На нелицевых поверхностях дефекты отделочных покрытий не ограничивают, за исключением пропусков лакокрасочного слоя.
5.5.4.7 Отделочные покрытия изделий групп А и А1 должны быть атмосферостойкими. Долговечность лакокрасочных и других защитно-декоративных покрытий должна соответствовать требованиям ГОСТ 24700-99 (пункт 5.4.15).
5.5.4.8 Отделочные покрытия изделий групп В и С, применяемых в детских, дошкольных, школьных, медицинских учреждениях, должны быть стойкими к проведению влажной дезинфекции химическими реагентами (для исключения роста и развития микрофлоры, особенно патогенной) без заметного изменения цвета и блеска поверхности изделия.
5.5.4.9 Для изготовления элементов изделий из алюминиевых сплавов (дверные коробки, окантовки коробки и полотна и т.п.) применяют профили по ГОСТ 8617.
Для изготовления элементов изделий из стали (дверные коробки, окантовки коробок, порогов, полотен и т.п.) применяют материалы марки Ст3кп по ГОСТ 380, сортового проката по ГОСТ 1050, высоколегированной стали по ГОСТ 5632 и пр.
Алюминиевые элементы дверей должны быть анодированы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.031 или окрашены.
Поверхности стальных деталей перед нанесением лакокрасочного и полимерного покрытий должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.402, класс покрытий — не ниже IV по ГОСТ 35094.
Крепление металлических деталей к изделию должно компенсировать изменения линейных размеров и иные деформационные изменения изделий при действии эксплуатационных нагрузок и температурных воздействий.
5.5.4.10 Установку и выравнивание стекла (стеклопакета) в светопрозрачном заполнении полотна выполняют с помощью опорных (несущих) и фиксирующих (дистанционных) подкладок, изготовленных из атмосферостойких полимерных материалов. Твердость материала прокладок должна быть не менее 80 — 90 ед. по Шору A по ГОСТ 263.
Рекомендуемые схемы расстановки подкладок в зависимости от варианта открывания дверного полотна приводят в технических документах предприятия-изготовителя.
5.5.4.11 Уплотнение притвора выполняют уплотняющими прокладками из эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 или другим нормативным документам. В изделиях групп А, А1 и Б следует устанавливать не менее двух контуров уплотнения.
5.5.4.12 Полотна изделий групп А и А1 должны включать в себя отверстия для осушения полостей между кромками стеклопакета и фальцами профилей, для отвода воды и конденсата.
5.5.5 Требования к запирающим устройствам и петлям
5.5.5.1 В изготовлении изделий применяют петли, запирающие устройства и вспомогательные детали, предназначенные для деревянных изделий.
Тип, число, расположение и способ их крепления устанавливают в технических документах предприятия-изготовителя с учетом габаритных размеров, массы полотна (полотен) и условий эксплуатации изделия.
Рекомендуется навешивать полотна изделий на две петли. Полотна дверей массой более 200 кг, а также дверей, применяемых в общественных зданиях с большой проходимостью, допускается навешивать на три петли с учетом рекомендаций производителей петель. При этом среднюю петлю рекомендуется устанавливать на 150 — 200 мм ниже верхней.
5.5.5.2 Для навешивания дверных полотен на коробку (раму) рекомендуется применять петли с возможностью регулировки в трех плоскостях (накладные подшипниковые и др.) в соответствии с ГОСТ 5088.
Крепление петель к полотну и коробке осуществляют на механических связях в соответствии с рекомендациями изготовителей петель. Допускается применять другие виды крепления петель, обеспечивающие необходимую прочность конструкции.
В дверях групп А и А1 допускается применение скрытых петель, обеспечивающих регулирование зазоров в притворе. При использовании скрытых петель проводят дополнительные испытания по определению сопротивления теплопередаче для исключения промерзания в зоне петель.
5.5.5.3 Двери групп А, А1 и Б комплектуют замками не ниже 3-го класса по ГОСТ 5089, группы В — замками 1-го класса. Двери групп А, А1 и Б допускается комплектовать многоригельными замками по ГОСТ 5089 с запиранием не менее чем в трех точках, группы С — защелками с дополнительным запиранием типа ЗЩ1Д по ГОСТ 5089.
В зависимости от назначения изделий в проектной документации и при оформлении заказов предусматривают комплектацию изделий устройствами закрывания (доводчиками) по нормативным документам <1>, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, а также ограничителями угла открывания (упорами), глазками и т.д.
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 56177-2014 «Устройства закрывания дверей (доводчики). Технические условия».
В двупольных дверях следует устанавливать задвижки, шпингалеты или другие фиксаторы полотна.
5.5.5.4 Петли, запирающие устройства, устройства закрывания должны обеспечить плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворе, не препятствующий запиранию дверной створки. Запирание (отпирание) устройств должно происходить легко, без заеданий.
5.5.5.5 Запирающие устройства, крепежные детали должны соответствовать требованиям ГОСТ 538, сдвижные (раздвижные) и складные устройства открывания — нормативным документам изготовителей устройств, петли - ГОСТ 5088 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по ГОСТ 9.303.
5.5.5.6 Двери путей эвакуации (общественные здания, детские сады, школы, больницы и пр.) следует комплектовать устройствами экстренного открывания «Антипаника» по ГОСТ 31471, позволяющими обеспечивать быструю эвакуацию.
5.5.5.7 В соответствии с заказом допускается поставка изделий без комплектации запирающими устройствами, но с выполненными выборками для их установки.
5.6 Маркировка
5.6.1 Маркировка изделий может быть выполнена любым способом, обеспечивающим ее сохранность и читабельность в течение всего срока эксплуатации изделий.
Маркировка может быть выполнена в виде этикетки, прикрепленной на видном месте, которая сохраняется собственником в течение гарантийного срока эксплуатации. Этикетка должна содержать наименование (товарный знак) предприятия-изготовителя, условное обозначение изделия, дату его изготовления и/или номера заказа, знак (штамп), подтверждающий приемку изделий техническим контролем.
Допускается маркировать изделия машиночитаемой меткой (например, QR-кодом или RFID-меткой), содержащей указанную информацию.
5.6.2 При поставке изделий неполной заводской готовности ответственные детали изделий (замки, запирающие устройства, стеклопакеты и пр.) должны иметь маркировку предприятия-изготовителя. Дополнительную информацию об изделии указывают в сопроводительных документах.
5.7 Заводская готовность и комплектация
5.7.1 Изделия полной заводской готовности должны иметь установленные запирающие устройства, петли, дверные створки с установленным заполнением, уплотняющие прокладки, законченную отделку поверхностей и пр.
5.7.2 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе (договоре), и должна быть согласована с заказчиком (потребителем).
В комплект поставки должны входить: спецификация деталей, узлов и элементов комплекта, паспорт изделия, инструкция по эксплуатации. Поставку сборно-разборных изделий сопровождают инструкцией по их сборке.
В комплект поставки должен входить комплект ключей от замков, передающийся заказчику в запечатанном виде.
5.7.3 В комплект поставки могут входить устройства закрывания (доводчики), комплектующие профили, запирающие изделия, дверные глазки и другие комплектующие.
5.7.4 По требованию заказчика предприятие-изготовитель предоставляет типовую инструкцию по монтажу изделий, если в договоре (заказе) не установлены иные условия монтажа.
5.7.5 При поставке изделий неполной заводской готовности уровень готовности изделий устанавливают в договоре на их изготовление (поставку) по согласованию изготовителя с потребителем.
6 Правила приемки
6.1 Приемку изготовленных изделий осуществляет служба контроля качества предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 15.309 на основании результатов входного контроля закупленных изделий, приемо-сдаточных и периодических испытаний.
Верификацию закупленных изделий проводят в соответствии с ГОСТ 24297-2013 (раздел 5).
6.2 Входной контроль материалов и комплектующих изделий проводят по ГОСТ 24297. Методы входного контроля устанавливают исходя из требований нормативных документов к закупленным изделиям.
При входном контроле материалов и комплектующих, установленных в перечне изделий, подлежащих верификации, проводят проверку на соответствие требованиям, установленным в нормативных документах на эти изделия.
6.3 Операционный контроль качества изделий проводят в процессе их изготовления в соответствии с технологической документацией предприятия-изготовителя. Точки контроля, контролируемые параметры и периодичность контроля устанавливают в технологическом регламенте контроля качества. Точность и стабильность параметров технологических операций оценивают согласно требованиям технологической документации предприятия-изготовителя.
6.4 Приемо-сдаточный контроль изготовленных изделий осуществляет служба контроля качества предприятия-изготовителя на основании данных входного, операционного и приемочного контроля (приемо-сдаточных испытаний).
Когда комплектующие изделия являются изделиями собственного изготовления предприятия-изготовителя (например, стеклопакеты), они должны пройти приемку на соответствие требованиям нормативных документов на эти изделия.
6.5 Приемо-сдаточные и периодические испытания изделия проводят в объеме, с периодичностью и по номенклатуре показателей в соответствии с приведенными в таблице 10.
Показатели, контролируемые при приемо-сдаточных и периодических испытаниях
| Наименование показателя | Структурный элемент настоящего стандарта | Категория испытаний | Периодичность испытаний | ||
| Требования | Метод испытания | Приемо-сдаточные | Периодические | ||
| 1 Воздухопроницаемость для дверей групп А, А1, Б | 5.4.1 | По 7.4.1 | - | + | Один раз в пять лет |
| 2 Предел водонепроницаемости для дверей групп А, А1, С | 5.4.1 | По 7.4.1 | - | + | |
| 3 Сопротивление статическим нагрузкам | 5.4.3 5.4.10 5.4.11 | По 7.4.2.1; 7.4.5; 7.4.6 | - | + | Один раз в три года |
| 4 Сопротивление динамическим нагрузкам | 5.4.4 - 5.4.6 5.4.9 | По 7.4.2.2 - 7.4.2.5 | - | + | |
| 5 Безотказность | 5.4.1 | По 7.4.3 | - | + | |
| 6 Соответствие эргономическим требованиям | 5.4.8 | По 7.4.4 | - | + | |
| 7 Стойкость к взлому дверей групп А, А1 | 5.4.7 | По 7.4.7 | - | + | Один раз в пять лет |
| 8 Прочность сцепления клеевого отделочного материала на отрыв | 5.2.7 | По 7.4.11 | - | + | |
| 9 Сопротивление климатическому воздействию, влагостойкость изделий | 5.4.12 | По 7.4.12; 7.4.13 | - | + | |
| 10 Долговечность отделочного ЛК <*> покрытия | 5.5.4.7 | По 7.4.14 | - | + | |
| 11 Адгезия ЛК покрытия | 5.5.4.5 | По 7.4.9 | + | + | См. примечание 1 |
| 12 Толщина ЛК покрытия | 5.5.4.5 | По 7.4.10 | + | + | |
| 13 Внешний вид изделия | 5.4.13 | По 7.3.3 | + | - | Сплошной контроль |
| 14 Размеры и предельные отклонения | 5.3 | По 7.3.1 | + | - | |
| 15 Соответствие требованиям КД | 5.2 | По 7.3.3 | + | - | |
| 16 Равномерность и плотность прилегания уплотнителей в притворе | 5.2.15 | По 7.3.2 | + | - | |
| 17 Корректность работы петель, запирающих устройств | 5.5.5.4 | По 7.3.4 | + | - | |
| 18 Маркировка, комплектация, упаковка | 5.6, 5.7, раздел 9 | По 7.3.3 | + | - | |
| <*> ЛК — лакокрасочные. Примечания 1 Адгезию и толщину ЛК-покрытия контролируют при приемо-сдаточных испытаниях с периодичностью, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя, и при периодических испытаниях один раз в три года. 2 Испытания по определению эксплуатационных характеристик (приведенного сопротивления теплопередаче дверей групп А, А1 и Б, звукоизоляции дверей групп А и А1, сопротивления ветровым нагрузкам дверей групп А и А1) проводят при постановке на производство и (или) в том случае, если это требование установлено в проекте или в заказе на изготовление по 7.4.15. | |||||
6.6 Приемку изделий осуществляют поштучно либо партиями. Партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному договору (заказу), но не более 500 шт., оформленное одним документом о качестве (паспортом).
При приемке изделий партиями рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, установленный в таблице 11.
План одноступенчатого контроля качества изделий
6.7 Основанием для принятия решения о приемке партий изделий являются положительные результаты приемо-сдаточных испытаний и положительные результаты предшествующих периодических испытаний, проведенных в установленные сроки.
6.8 Периодические испытания изделий проводят на образцах полной заводской готовности, принятых службой контроля качества предприятия-изготовителя. Образцы изделий для проведения периодических испытаний отбирают в количестве, установленном в стандартах на методы испытаний. Выбор репрезентативных образцов для испытаний осуществляют в соответствии с ГОСТ 24033.
Для определения показателей прочности на отрыв, адгезии, толщины покрытия допускается применять образцы, изготовленные по аналогичной технологии.
6.9 Каждую партию дверей следует сопровождать паспортом изделия, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- условное обозначение изделия;
- номер партии (заказа);
- количество изделий в партии (шт., м2);
- спецификацию комплектующих изделий;
- дату отгрузки.
Паспорт изделия должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий службой качества предприятия-изготовителя. В паспорте изделия рекомендуется указывать информацию о подтверждении соответствия, основные эксплуатационные и технические характеристики изделий и гарантийные обязательства.
При реализации изделий через предприятия розничной торговли каждое изделие сопровождают паспортом и инструкцией по эксплуатации.
Рекомендуемая форма паспорта двери приведена в приложении Г. Паспорт может быть оформлен в электронном виде.
6.10 При приемке изделий представителем заказчика приемку проводят в присутствии службы качества предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 15.309, если иное не установлено в договоре (заказе).
При проведении приемки изделий представителем заказчика необходимо соблюдать порядок отбора образцов и методы испытаний, установленные в настоящем стандарте либо в нормативных документах на конкретные виды изделий.
6.11 Приемка изделий представителем заказчика не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик дверей в течение гарантийного срока.
7 Методы контроля (испытаний)
7.1 Методы контроля, изложенные в настоящем разделе, применяют для вновь изготовленных изделий до их отгрузки и передачи потребителю. Измерения и испытания образцов проводят в лабораторных условиях при температуре в помещении (21 +/- 4) °C.
7.2 Методы определения показателей, контролируемых при ежесменном приемочном контроле, приведены в 7.3.1 - 7.3.4.
7.3 Приемо-сдаточный контроль
7.3.1 Геометрические размеры изделий, в т.ч. отклонение от плоскостности деталей рамочных элементов, определяют методами, установленными в нормативных документах <1>, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 58939-2020 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления».
Предельные отклонения номинальных размеров изделий и их элементов измеряют металлической рулеткой, металлической измерительной линейкой, штангенциркулем, набором щупов, калибрами по нормативным документам либо другими средствами измерений, включая электронные.
Разность длин диагоналей изделия определяют как разность между большим и меньшим значениями результатов измерения диагоналей. Длину каждой диагонали (т.е. расстояние от нижней петлевой группы до противоположного угла полотна и наоборот) измеряют металлической рулеткой.
Перепад лицевых поверхностей в угловых и импостных соединениях определяют приложением поверочной линейки или строительного уровня по нормативным документам <2>, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего стандарт, с допуском плоскостности не менее 10-й степени точности к проверяемой детали и измерением наибольшего зазора с помощью щупа.
<2> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 58514-2019 «Уровни строительные. Технические условия».
Размер зазора под наплавом измеряют штангенциркулем либо с применением набора щупов.
Примечание - Значения размеров зазоров в притворе и под наплавом измеряют при закрытом полотне с установленными уплотняющими прокладками.
Провисание дверной створки проверяют на стенде при вертикальном положении собранного изделия.
Приборы (оборудование) для проведения измерений должны быть поверены в установленном порядке.
7.3.2 Плотность прилегания (прижима) створки к раме определяют измерением зазора под наплавом створки (т.е. расстояния между соседними плоскостями створки и рамы). Измерения проводят штангенциркулем с глубиномером.
Равномерность прилегания уплотняющих прокладок при закрытом полотне допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля.
При периодических испытаниях указанный показатель рекомендуется определять по значению воздухо- и водопроницаемости.
7.3.3 Внешний вид, правильность сборки изделия, его комплектность, облицовку, наличие уплотнителей, запирающих устройств, крепежных и других деталей проверяют визуально на соответствие технической документации предприятия-изготовителя и требованиям настоящего стандарта.
Маркировку и упаковку проверяют визуально.
7.3.4 Корректность работы петель, замков и иных запирающих устройств проверяют пятиразовым открыванием и закрыванием полотна. Полотно изделия должно открываться плавно, без заеданий. В случае обнаружения отклонений в работе проводят регулировку петель, замков и иных запирающих устройств и повторную проверку.
7.4 Периодические испытания
7.4.1 Воздухо- и водопроницаемость определяют по ГОСТ 26602.2.
7.4.2 Испытание изделий на сопротивление статическим и динамическим нагрузкам
Примечание — В методах испытания ГОСТ 24033 следует различать, что створка — это элемент окна, полотно — элемент двери, ворот. При этом методы испытаний по ГОСТ 24033 для створки и для полотна идентичны.
7.4.2.1 Испытание сопротивления статическим нагрузкам, действующим в плоскости и перпендикулярно плоскости дверной створки по 5.4.3, проводят методами по ГОСТ 24033-2018 (подраздел 8.1).
7.4.2.2 Испытание сопротивления динамическим нагрузкам, действующим при условии нахождения постороннего предмета в нижнем притворе (двери должны выдерживать столкновение с посторонним предметом, вызванное воздействием динамической нагрузки по 5.4.4, приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону закрывания створки) проводят методами по ГОСТ 24033-2018 (пункт 8.3.2).
7.4.2.3 Испытание сопротивления динамическим нагрузкам, действующим при условии резкого контакта дверного полотна с откосом дверного проема, например при сквозняке (двери должны выдерживать столкновение с откосом, вызванное воздействием статической нагрузки по 5.4.4, приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону открывания полотна) проводят методами по ГОСТ 24033-2018 (пункт 8.3.1).
7.4.2.4 Испытания по определению стойкости креплений заполнения к ударной нагрузке свободно падающим грузом (неупругим мягким телом) по 5.4.5 проводят методами по ГОСТ 24033-2018 (подраздел 8.3). После проведения испытаний остаточная деформация заполнения не должна превышать 2,0 мм. Испытанию подвергают дверные полотна с двух сторон.
7.4.2.5 Испытания по определению стойкости материала полотна к ударной нагрузке свободно падающим грузом (твердым телом) по 5.4.6 проводят методами по ГОСТ 24033-2018 (подраздел 8.4). Среднее значение диаметра повреждения от удара не должно превышать 2,0 мм, глубины — 1,5 мм.
7.4.3 Испытания по определению безотказности распашных дверей проводят по ГОСТ 24033-2018 (подраздел 7.7).
7.4.4 Испытание усилия открывания и закрывания дверной створки (см. 5.4.8) проводят методами по ГОСТ 24033-2018 (подраздел 8.5).
7.4.5 Испытания по определению статических нагрузок (см. 5.4.10) на элементы сдвижения (раздвижения) для дверей массой более 80 кг проводят методами по ГОСТ 24033 с установлением требований к износостойкости элементов передвижения.
7.4.6 Испытание по определению стойкости к статической нагрузке, действующей на сложенные створки складных дверей (см. 5.4.11), проводят методами по ГОСТ 24033-2018 (подраздел 8.1). Схема приложения нагрузки приведена на рисунке 2.
Рисунок 2 — Схема приложения статической нагрузки к сложенному полотну складных дверей
7.4.7 Испытание устойчивости к взлому (см. 5.4.7) по времени, затраченному на взлом, проводят методами по ГОСТ 24033-2018 (подраздел Е.5).
7.4.8 Стойкость к коррозии металлических деталей двери (петли, детали запирающих устройств и пр.) определяют по ГОСТ 538 или нормативным документам на конкретные изделия.
7.4.9 Адгезию (прочность сцепления лакокрасочных покрытий с поверхностью металла) определяют методом решетчатого надреза по ГОСТ 31149, ГОСТ 15140.
7.4.10 Толщину покрытия на металлических поверхностях изделий измеряют на отдельных элементах с помощью толщиномеров с областью измерения, установленной в ГОСТ 9.916.
7.4.11 Прочность сцепления клеевого декоративного отделочного покрытия с изделием определяют по ГОСТ 15867.
7.4.12 Влагостойкость изделий определяют проведением испытания по ГОСТ 28786.
7.4.13 Сопротивление воздействию климатических факторов определяют проведением испытаний в соответствии с ГОСТ 28786 с применением климатической нагрузки категории IV для изделий групп А и А1.
7.4.14 Долговечность отделочных покрытий определяют по стандартизованным методикам испытательных лабораторий.
7.4.15 Испытания по определению эксплуатационных характеристик (приведенного сопротивления теплопередаче дверей групп А, А1 и Б, звукоизоляции дверей групп А и А1, сопротивления ветровым нагрузкам дверей групп А и А1) проводят при постановке на производство и (или) в том случае, если это требование установлено в проекте или в заказе на изготовление.
Испытание по определению приведенного сопротивления теплопередаче проводят по ГОСТ 26602.1 либо расчетным методом с учетом требований нормативных документов <1>, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
<1> В Российской Федерации действуют СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий» и СП 538.1325800.2024 «Конструкции оконные и балконные. Правила проектирования».
Звукоизоляцию определяют по методике ГОСТ 26602.3 или ГОСТ 27296.
Стойкость к ветровой нагрузке изделий групп А, А1 определяют по методике ГОСТ 26602.5 или нормативным документам <2>, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт. Элементы изделий должны выдерживать ветровые нагрузки без разрушений, дверное полотно должно быть закрытым (все запирающие элементы должны быть в зацеплении). В случае спорных ситуаций арбитражным является метод определения стойкости к ветровой нагрузке по ГОСТ 26602.5 или тот, который принимается по договоренности сторон.
<2> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 59615-2021 «Блоки оконные и балконные. Методы определения воздухо-, водопроницаемости и сопротивления ветровой нагрузке с использованием автоматизированного испытательного оборудования».
8 Требования к безопасной эксплуатации и обслуживанию
8.1 Изделия должны быть безопасными при эксплуатации и обслуживании и соответствовать общим требованиям, предъявляемым к безопасности зданий согласно нормативным правовым документам <3>, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
<3> В Российской Федерации действует Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».
8.2 Требования к безопасной эксплуатации должны быть установлены в проектной документации на здание либо в техническом задании на изготовление изделий и отражены в паспорте изделия, инструкции по эксплуатации и (или) в общем документе на эксплуатацию здания, включающем в себя требования к безопасности.
8.3 В полотнах изделий со сплошным остеклением рекомендуется применять горизонтальные усиливающие профили (импосты), разделяющие площадь остекления. Сечение профиля рассчитывают в зависимости от массы светопрозрачного заполнения и действующих эксплуатационных нагрузок в соответствии с требованиями нормативных документов <4>, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
<4> В Российской Федерации действует СП 20.13330.2016 «СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия».
8.4 При изготовлении полностью остекленных изделий групп А и Б допускается проводить вклейку стеклопакета в полотно, что позволяет увеличить массу используемого стеклопакета, стойкость изделия к ветровым нагрузкам, воздухопроницаемость и взломоустойчивость. Требования к вклейке устанавливают в технической документации предприятия-изготовителя с учетом рекомендаций производителей клеев к применению и контролю качества клеевого соединения.
8.5 Для обеспечения безопасности при эксплуатации необходимо предусматривать проведение контроля технического состояния (сервисное обслуживание) изделий не реже одного раза в год силами предприятия-изготовителя, эксплуатирующей организации или организации по ремонту изделий.
В рамках сервисного обслуживания проводят работы по регулировке и смазке петель, замков и других запирающих устройств, а также и мелкий ремонт (при необходимости).
Примечание - По согласованию с потребителем (заказчиком) предприятие-изготовитель проводит сервисное обслуживание, включающее в себя аварийное вскрытие дверей в случае потери или поломки ключей, консультации по применению и эксплуатации дверных замков и других запирающих устройств, ремонт изделий.
8.6 При мытье изделий не допускается использовать химически агрессивные составы или составы с абразивными компонентами.
8.7 При обнаружении дефектов изделий, приведших к нарушению их функциональности (изменение усилия «открывание — закрывание», наличие прогибов и др.) не следует проводить ремонт собственными силами без приглашения специалистов.
9 Упаковка, транспортирование и хранение
9.1 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании. Рекомендуется вариант негерметичной упаковки изделий в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.
Перед упаковкой открывающиеся полотна изделий должны быть закрыты на все запирающие приборы (заперты).
Примечание - Применение герметичной упаковки в полиэтиленовую пленку, особенно в летний период, не рекомендуется во избежание порчи лакокрасочного покрытия.
9.2 Лицевые поверхности профилей с наружной и внутренней сторон должны быть закрыты защитным материалом, который удаляют после монтажа изделий в проем.
9.3 Не установленные на изделия запирающие устройства, ручки, глазки и пр. должны быть завернуты в полиэтиленовую пленку, упаковочную бумагу или другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и должны поставляться комплектно с изделиями, если иное не установлено в договоре на поставку.
9.4 В случае отдельного транспортирования стеклопакетов требования к их упаковке устанавливают по ГОСТ 24866.
9.5 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Рекомендуется транспортирование изделий в контейнерах. При бесконтейнерной перевозке изделия раскрепляют в пачки согласно схемам, установленным в технической документации предприятия-изготовителя.
9.6 Изделия хранят в контейнерах или на деревянных поддонах в вертикальном положении под углом 10° — 15° к вертикали. Между изделиями следует устанавливать прокладки из эластичных материалов.
9.7 Изделия хранят в крытых помещениях без непосредственного контакта с нагревательными приборами. При хранении и транспортировании изделий должна быть обеспечена их защита от механических повреждений, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
10 Общие требования к монтажу изделий
10.1 Монтаж изделий следует осуществлять профильными строительными организациями либо предприятиями — изготовителями дверей. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, оформленным в установленном порядке.
10.2 Конструкцию узлов крепления изделий разрабатывают с учетом действующих нагрузок, материала несущего основания и подтверждают соответствующими расчетами.
10.3 Крепление изделий к несущему основанию проводят монтажными крепежными деталями [анкерными пластинами, строительными дюбелями, шурупами, с помощью монтажных систем (например, с регулируемыми монтажными опорами) и пр.], рассчитанными на восприятие действующих нагрузок. Расположение элементов крепления и способ их закрепления в несущем основании должны быть указаны в рабочей документации.
Применение герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей для крепления коробки в проеме не допускается.
10.4 Элементы крепления должны иметь защитное металлическое покрытие по ГОСТ 9.301 во избежание контактной коррозии. Крепежные детали должны быть изготовлены из нержавеющей стали или стали с защитным цинковым покрытием по ГОСТ 9.303 толщиной не менее 9 мкм.
10.5 Расстояние между крепежными изделиями для дверей групп А и А1 и с повышенными прочностными требованиями следует принимать не более 500 мм, в других случаях — не менее 700 мм. Расположение элементов крепления при монтаже изделия устанавливают в технической документации предприятия-изготовителя.
10.6 В конструкции узлов крепления применяют изолирующие прокладки, препятствующие возникновению контактной электрохимической коррозии.
10.7 Монтаж стеклопакетов в полотна дверей проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 24866-2014 (пункт 9.10).
10.8 Устройство монтажного шва проводят по ГОСТ 30971 с учетом воздействия климатической нагрузки снаружи и условий эксплуатации внутри помещения с контролем теплотехнических характеристик монтажного шва по приложению Д.
10.9 Конструкция узлов примыкания изделий групп А, А1 и Б должна препятствовать образованию температурных мостов (мостиков холода) во избежание образования конденсата на поверхностях изделий и проема.
10.10 При приемке работ по монтажу изделий с запирающими устройствами рекомендуется передавать ключи заказчику в запечатанной упаковке.
10.11 По требованию заказчика (потребителя) изготовитель изделий (либо монтажная организация) должен предоставлять типовую инструкцию по монтажу изделий, содержащую: чертежи (схемы) типовых монтажных узлов крепления, перечень применяемых при монтаже изделий материалов; последовательность технологических операций по монтажу.
11 Требования к входному контролю при поставке готовых изделий на строительный объект
11.1 По договоренности сторон приемка изделий потребителем (заказчиком) может быть проведена на предприятии-изготовителе, на складе потребителя, у официального дилера, в ином оговоренном в договоре месте или непосредственно на строительном объекте.
11.2 Требования к проведению входного контроля при поставке изделий на строительный объект должны соответствовать требованиям нормативных документов <1>, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, а также быть оговорены в договоре на поставку.
<1> В Российской Федерации — согласно требованиям ГОСТ Р 56926-2016 «Конструкции оконные и балконные различного функционального назначения для жилых зданий. Общие технические условия».
12 Гарантии изготовителя
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил хранения, монтажа и эксплуатации, а также области применения изделий.
12.2 Гарантийный срок эксплуатации рекомендуется устанавливать с учетом условий и интенсивности эксплуатации в соответствии с требованиями нормативных документов <2>, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, но не менее трех лет со дня ввода изделий в эксплуатацию.
<2> В Российской Федерации действует СП 68.13330.2017 «СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения».
12.3 Гарантийный срок хранения изделий — не менее одного года со дня отгрузки изделия изготовителем.
12.4 Гарантии изготовителя действуют только в случае проведения сервисного обслуживания изделий не реже одного раза в год предприятием-изготовителем либо управляющей организацией.
Примечание - Попытка исправления обнаруженных дефектов в течение гарантийного срока собственными силами означает снятие гарантийных обязательств.
ОСНОВНЫЕ БАЗОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБЪЕКТА ПРИМЕНЕНИЯ
Основные базовые характеристики изделий в зависимости от объекта применения приведены в таблице А.1.
Основные базовые характеристики изделий в зависимости от объекта применения
| Группа изделия, условное обозначение | Область применения | Конструкция полотна | Основные материалы | Эксплуатационные характеристики | Классификация по прочности, класс не ниже | Дополнительные характеристики |
| 1 Группы А и А1 (ДН) | Наружные входные в здание | Полотно из древесины (клееный брус) по 5.5.3.1; | По 5.5.3 | См. таблицу 1. | М4 | Взломоустойчивость не ниже класса IV для дверей группы А1, класса III для дверей группы А |
| - щитовое полотно со сплошным заполнением по 5.2.6 | См. таблицу 5 | |||||
| 2 Группа Б (ДВ) | Входные в квартиры с лестничных клеток | Полотно из древесины (клееный брус) по 5.5.3.1; | По 5.5.3 | См. таблицу 1. | М3 | Взломоустойчивость не ниже класса II |
| - щитовое полотно со сплошным заполнением по 5.2.6 | См. таблицу 5 | |||||
| 3 Группа В (ДМ) | Внутренние межкомнатные, разделяющие отапливаемые помещения внутри зданий, в т.ч. на путях эвакуации | Щитовое полотно с решетчатым или сплошным заполнением по 5.2.6 | По 5.2.7 | - | М2 | - |
| 4 Группа С (ДС) | Внутренние двери санузлов | Щитовое полотно с решетчатым или сплошным заполнением по 5.2.6 | По 5.2.7 | - | М1 | - |
МИНИМАЛЬНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТЕНОВЫХ ПРОЕМОВ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДВЕРЕЙ
Примечание - Размеры проемов в скобках указаны для качающихся дверей.
Рисунок Б.1 — Минимальные габаритные размеры стеновых проемов для установки дверей
НОРМЫ ОГРАНИЧЕНИЯ ПОРОКОВ И ДЕФЕКТОВ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
| Наименование пороков и дефектов обработки древесины по ГОСТ 2140 | Нормы ограничения пороков и дефектов обработки древесины в деталях | ||
| раскладок, нащельников, обкладок | каркаса, полотен, коробок дверей повышенной прочности | коробок | |
| 1 Сучки: а) здоровые сросшиеся и частично сросшиеся | Размером в долях ширины пласти (первое число) — кромки (второе число) | ||
| 1/4 — 1/3 | 1/3 — 1/2 | 1/2 — 2/3 | |
| Количество, шт., на любом погонном метре пласти или кромки | |||
| 2 | 3 | 4 На нелицевых поверхностях, примыкающих к проему, размеры и количество сучков не ограничиваются | |
| Сучки размерами до половины указанных не учитывают. Частично сросшиеся сучки, трещины в сучках и щели между сучками и окружающей древесиной должны быть зашпатлеваны | |||
| б) несросшиеся, выпадающие, загнившие, гнилые и табачные, без признаков гнили в окружающей древесине | Не допускаются | Допускаются в общем числе здоровых сучков до половины их количества. Сучки диаметром не более 7 мм должны быть зашпатлеваны, более 7 мм — вырезаны и заделаны пробками | |
| 2 Грибные ядровые пятна (полосы), плесень, заболонные грибные окраски, побурение без признаков загнивания | Не допускаются | 30% | 50% |
| площади стороны детали | |||
| 3 Трещины | Шириной не более 0,1 мм не учитывают, а учитываемые боковые и торцовые | ||
| Не допускаются | Шириной | ||
| 2 мм | 3 мм На нелицевых поверхностях, примыкающих к проему, — 4 мм | ||
| Глубиной в долях толщины или ширины детали | |||
| 1/4 | 1/3 | ||
| Общей длиной в долях длины детали | |||
| 1/3 | 1/2 | ||
| Учитываемые трещины должны быть зашпатлеваны | |||
| 4 Сердцевина и двойная сердцевина, засмолок | Не допускаются | Не допускаются на лицевых поверхностях | |
| 5 Наклон волокон | От продольной оси детали, на участке длиной не менее двойной ее ширины, % | ||
| 3 | 7 | 12 | |
| 6 Смоляные односторонние кармашки | Не допускаются | Количество на любом погонном метре пласти или кромки | |
| 3 | 5 | ||
| Шириной до 7 мм должны быть очищены от смолы и зашпатлеваны, более 7 мм — вырезаны и заделаны | |||
| - | На нелицевых поверхностях, примыкающих к проему, допускаются без заделки | ||
| 7 Рак, прорость, тупой обзол | Не допускаются | Не допускаются на лицевых поверхностях. На нелицевых поверхностях, примыкающих к проему, — в долях ширины и длины стороны детали 1/4. Обзол должен быть очищен от коры и луба | |
| 8 Механические повреждения: а) риски, волнистость, ворсистость, мшистость, бахрома, заусенец, непрофрезеровка, гребешок; | Не допускаются на лицевых поверхностях | ||
| б) заруб, запил, отщеп, скол, вырыв, задир, вмятины, выхват, выщербины | Не допускаются на лицевых поверхностях. На нелицевых поверхностях — глубиной, шириной и длиной в долях толщины, ширины стороны или длины детали | ||
| 1/20 | 1/20 | 1/10 | |
| Должны быть зашпатлеваны | |||
| 9 Гнили, сквозные смоляные кармашки, червоточины, пасынок, дупло, острый обзол | Не допускаются | ||
| Примечания 1 Сучки измеряют по расстояниям между касательными к контуру сучков, проведенными параллельно оси детали, при этом размер сучка, разрезанного вдоль или под небольшим углом к его оси, не учитываемого на смежной стороне, принимают в два раза меньше его фактического размера. 2 На любой стороне детали длиной 200 мм сумма размеров всех сучков не должна превышать максимально допускаемого размера сучка. Не должно быть более двух учитываемых пороков, сучков, трещин, односторонних смоляных кармашков, пробок и планок в нормах их ограничения, указанных в настоящей таблице. 3 В деталях не допускаются сшивные, продолговатые, ребровые и разветвленные сучки, имеющие учитываемые размеры поперечных сечений. | |||
ПРИМЕР ПАСПОРТА ДВЕРНОГО БЛОКА
__________________________________________________



