ГОСТ 19277-2016. Межгосударственный стандарт. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия

(введен в действие Приказом Росстандарта от 08.12.2016 № 2005-ст)

(ред. от 30.08.2023)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 19277-73"]:::doc
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-5457-75" "ГОСТ 19277-73. Государственный стандарт Союза ССР. Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 18.12"
  n1["ГОСТ 19277-2016"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-19277-2016" "ГОСТ 19277-2016. Межгосударственный стандарт. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия (введен в действие Приказом Р"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Дата введения

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. № 93-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 декабря 2016 г. № 2005-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19277-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2017 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 19277-73

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандарт разработан с целью совершенствования существующей нормативной документации на трубы стальные бесшовные.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные холоднодеформированные трубы, предназначенные для маслопроводов и топливопроводов, применяемых в авиационной технике.

2 Нормативные ссылки

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

(ссылка введена Изменением № 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ 1763 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя

ГОСТ 2216 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 3728 Трубы. Метод испытания на загиб

ГОСТ 3845 Трубы металлические. Метод испытания внутренним гидростатическим давлением

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия

(ссылка введена Изменением № 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ 5632 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

(ссылка введена Изменением № 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ 6032 (ISO 3651-1:1998, ISO 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7565 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ 8026 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8694 (ISO 8493:1998) Трубы металлические. Метод испытания на раздачу

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ 8695 (ISO 8492:2013) Трубы металлические. Метод испытания на сплющивание

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ 9847 Приборы оптические для измерения параметров шероховатости поверхности. Типы и основные параметры

ГОСТ 10006 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 10692 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 11358 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 17410 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные. Методы ультразвуковой дефектоскопии

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ 18360 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры

ГОСТ 19300 Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры

ГОСТ 28548 Трубы стальные. Термины и определения

ГОСТ 30432 Трубы металлические. Метод отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 31458 (ISO 10474:2013) Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ 34094 (ISO 6761:1981) Трубы стальные. Отделка концов труб и соединительных деталей под сварку. Общие технические требования

(ссылка введена Изменением № 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ ISO 10893-2 Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 2. Автоматизированный контроль вихретоковым методом для обнаружения дефектов

(ссылка введена Изменением № 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ ISO 10893-3 Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 3. Автоматизированный контроль методом рассеяния магнитного потока по всей поверхности труб из ферромагнитной стали для обнаружения продольных и (или) поперечных дефектов

(ссылка введена Изменением № 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

ГОСТ ISO 10893-10 Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 10. Ультразвуковой метод автоматизированного контроля для обнаружения продольных и (или) поперечных дефектов по всей поверхности

(ссылка введена Изменением № 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (и классификаторов) на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(примечание в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28548.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

D — номинальный наружный диаметр трубы, мм;

H — расстояние между сплющивающими поверхностями при испытании на сплющивание, мм;

M — масса 1 м трубы, кг;

S — номинальная толщина стенки трубы, мм;

\delta_{5} — относительное удлинение, %;

\rho — плотность стали, г/см3;

\pi — число Пи, принятое равным 3,14159;

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

\sigma_{\text{в}} — временное сопротивление, Н/мм2;

Ra, Rz — параметры шероховатости, мкм.

5 Сортамент

5.1 Марки стали

Трубы изготавливают из стали марок 20А, 30ХГСА, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 30ХГСА-ВД, 08Х18Н10Т-ВД и 12Х18Н10Т-ВД.

По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы могут быть изготовлены из стали других методов выплавки и переплава.

Примечание — При изготовлении труб из стали других методов выплавки и переплава в обозначении марок стали указывают дополнительно через дефис обозначение этих методов выплавки и переплава.

5.2 Размеры

Трубы изготавливают по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в таблице 1, обычной и повышенной точности изготовления по наружному диаметру и (или) толщине стенки.

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается изготавливать трубы размерами, не предусмотренными настоящим стандартом.

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается изготавливать трубы с предельными отклонениями наружного диаметра и (или) толщины стенки, не предусмотренными настоящим стандартом.

5.3 Длина

По длине трубы изготавливают:

а) немерной длины — в пределах от 1,5 до 12,0 м включ.;

б) мерной длины — в пределах от 1,5 до 7,0 м включ.;

в) длины, кратной мерной — в пределах мерной длины.

Трубы внутренним диаметром до 8 мм из стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т-ВД с полированной внутренней поверхностью изготавливают длиной до 3,0 м.

В партии труб немерной длины допускается поставка не более 5% массы партии труб длиной до 1,5 м.

По согласованию между изготовителем и заказчиком в партии труб мерной длины допускается не более 10% массы труб немерной длины.

По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы могут быть изготовлены длиной, не предусмотренной настоящим стандартом.

5.4 Состояние поставки

Трубы поставляют в термически обработанном состоянии.

5.5 Исполнение поверхности

Трубы поставляют с исполнением поверхности, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

5.6 Примеры условных обозначений

Примеры условных обозначений

Трубы наружным диаметром 25 мм обычной точности изготовления, толщиной стенки 2,2 мм обычной точности изготовления, мерной длины 3,0 м (3000), из стали марки 30ХГСА, со шлифованной наружной поверхностью без нормирования шероховатости и внутренней поверхностью после термической обработки, изготовленные по ГОСТ 19277-2016:

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Труба 25 x 2,2 x 3000 — 30ХГСА — ГОСТ 19277-2016 (в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Трубы наружным диаметром 25 мм повышенной точности изготовления (п), толщиной стенки 2,2 мм повышенной точности изготовления (п), длиной кратной 2,0 м (2000 кр), из стали марки 20А, со шлифованной наружной поверхностью группы Б и внутренней поверхностью после термической обработки, изготовленные по ГОСТ 19277-2016:

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Труба 25п x 2,2п x 2000 кр — 20А — Б - ГОСТ 19277-2016 (в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Трубы наружным диаметром 25 мм обычной точности изготовления, толщиной стенки 2,2 мм повышенной точности изготовления (п), немерной длины, из стали вакуумно-дуговой выплавки марки 30ХГСА-ВД, с наружной и внутренней поверхностью после термической обработки, изготовленные по ГОСТ 19277-2016:

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Труба 25 x 2,2п — 30ХГСА-ВД — ГОСТ 19277-2016 (в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Трубы наружным диаметром 25 мм повышенной точности изготовления (п), толщиной стенки 2,2 мм обычной точности изготовления, мерной длины 4,0 м (4000), из стали марки 12Х18Н10Т, со шлифованной наружной поверхностью группы А и травленой внутренней поверхностью, изготовленные по ГОСТ 19277-2016:

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Труба 25п x 2,2 x 4000 — 12Х18Н10Т — А - ГОСТ 19277-2016 (в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Трубы наружным диаметром 25 мм обычной точности изготовления, толщиной стенки 2,2 мм обычной точности изготовления, немерной длины, из стали вакуумно-дуговой выплавки марки 12Х18Н10Т-ВД, со шлифованной наружной поверхностью без нормирования шероховатости и электрохимически полированной внутренней поверхностью, изготовленные по ГОСТ 19277-2016:

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Труба 25 x 2,2 — 12Х18Н10Т-ВД — ГОСТ 19277-2016. (в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

5.7 Сведения, указываемые в заказе

5.7.1 Для оформления заказа на трубы, изготавливаемые в соответствии с требованиями настоящего стандарта, заказчик должен предоставить следующие обязательные сведения:

а) обозначение настоящего стандарта;

б) марку стали (см. 5.1);

в) размеры, точность изготовления для труб повышенной точности изготовления (см. 5.2);

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

г) вид длины и конкретную длину для труб мерной длины или длины, кратной мерной (см. 5.3);

д) исполнение наружной и внутренней поверхностей, группу исполнения (А или Б) для труб со шлифованной поверхностью с нормированием шероховатости (см. 5.5).

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

5.7.2 При необходимости в заказе могут быть указаны следующие требования заказчика:

а) испытания на загиб (см. 6.6.3);

б) поставка труб наружным диаметром 30 мм и более группы исполнения поверхности Б с шероховатостью наружной поверхности не более 1,25 мкм (см. таблица 8, сноска 1);

в) контроль химического состава стали в готовых трубах (см. таблица 9, сноска 3).

5.7.3 При необходимости в заказе могут быть указаны следующие требования, согласованные между изготовителем и заказчиком:

а) метод выплавки и переплава (см. 5.1);

б) размеры, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 5.2);

в) предельные отклонения наружного диаметра и (или) толщины стенки, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 5.2);

г) не более 10% труб немерной длины в партии труб мерной длины (см. 5.3);

д) длина, не предусмотренная настоящим стандартом (см. 5.3);

е) проведение термической обработки определенного вида и режима (см. 6.1.4);

ж) предельные отклонения длины и (или) припуск на каждый рез, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 6.7.3);

и) отклонения от прямолинейности, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 6.7.5);

к) отделка концов труб по ГОСТ 34094, тип ФП2 (см. 6.11.2);

(введено Изменением № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

л) требования к концам труб, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 6.11.3).

(введено Изменением № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

6 Технические требования

6.1 Способ производства

6.1.1 Трубные заготовки должны быть изготовлены из стали, выплавляемой открытым методом или с применением специальных методов выплавки и переплава.

6.1.2 Трубы должны быть изготовлены из обточенных или ободранных деформированных (катаных, кованых) или недеформированных (непрерывнолитых, центробежнолитых) трубных заготовок.

Допускается изготовление труб из передельных обточенных и расточенных горячедеформированных труб.

6.1.3 Трубы должны быть бесшовными и изготовлены способом холодной деформации.

6.1.4 Трубы должны быть подвергнуты термической обработке.

Вид и режим термической обработки выбирает изготовитель с учетом обеспечения требований настоящего стандарта, если между изготовителем и заказчиком не согласовано проведение термической обработки определенного вида и режима.

6.1.5 Поверхность труб в зависимости от исполнения поверхности (см. таблицу 2) подвергают следующим видам обработки:

• травлению;

- шлифованию;

• полированию электрохимическим способом.

Независимо от исполнения поверхности (см. таблицу 2) трубы из стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т-ВД поставляют в пассивированном состоянии.

6.2 Химический состав

6.2.1 Химический состав стали должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Примечание — Прочерк означает, что легирование данными химическими элементами не предусмотрено.

6.2.2 Отклонения химического состава стали от требований, указанных в таблице 3, не должны быть более предельных отклонений, указанных в таблице 4.

6.2.3 Трубы из стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т-ВД должны пройти контроль на наличие соответствующих легирующих элементов.

6.3 Механические свойства

Механические свойства труб должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

6.4 Микроструктура

(подраздел 6.4 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

6.5 Стойкость к межкристаллитной коррозии

6.6 Технологические свойства

6.6.2 Трубы должны выдерживать испытание на раздачу.

6.7 Предельные отклонения размеров, длины и формы

6.7.1 Отклонения наружного диаметра труб не должны быть более предельных отклонений, указанных в таблице 6.

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

6.7.2 Отклонения толщины стенки труб не должны быть более предельных отклонений, указанных в таблице 7.

Таблица 7

6.7.3 Отклонения длины труб должны быть:

• мерной длины — не более 10 мм;
• длины, кратной мерной — не более 10 мм, с припуском на каждый рез не более 5 мм.

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается изготавливать трубы с предельными отклонениями длины и (или) припуском на каждый рез, не предусмотренными настоящим стандартом.

6.7.4 Овальность и разнотолщинность труб не должны приводить к превышению наружного диаметра и толщины стенки допустимых значений для заданной точности изготовления.

Соответствие труб требованиям к овальности и разнотолщинности обеспечивается соответствием наружного диаметра и толщины стенки установленным требованиям.

6.7.5 Отклонение от прямолинейности любого участка трубы длиной 1 м не должно быть более:

6.8 Шероховатость поверхности

(подраздел 6.8 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

Примечание — Прочерк означает, что требование для данного параметра не установлено.

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

6.9 Качество поверхности

6.9.1 На наружной и внутренней поверхностях труб не допускаются дефекты: плены, рванины, закаты, трещины, задиры, раковины, прижоги, проплавления, перетрав, следы шлама и коррозии, вмятины с острым дном.

(п. 6.9.1 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

6.9.2 На наружной и внутренней поверхностях труб со шлифованной или электрохимически полированной наружной поверхностью, а также на внутренней электрохимически полированной поверхности труб допускаются вмятины с пологим дном, если они не выводят толщину стенки за допустимые значения, а также риски и царапины, если они не выводят толщину стенки за допустимые значения и имеют глубину не более:

• 15 мкм на наружной поверхности, 20 мкм на внутренней поверхности — для труб толщиной стенки менее 1,5 мм;

- 25 мкм на наружной поверхности, 30 мкм на внутренней поверхности — для труб толщиной стенки 1,5 мм и более.

На поверхности концов труб допускаются цвета побежалости, обусловленные резкой.

На электрохимически полированной поверхности труб допускаются цвета побежалости, обусловленные технологией производства.

Допускается удаление дефектов на шлифованной и электрохимически полированной поверхностях труб местной абразивной зачисткой при условии, что она не выводит наружный диаметр и толщину стенки труб за допустимые значения. Участки зачистки должны плавно переходить в прилежащую поверхность трубы. Участки зачистки на трубах с нормированной шероховатостью поверхности должны быть обработаны до шероховатости прилежащей поверхности, на трубах с электрохимически полированной поверхностью — до шероховатости Ra не более 0,80 мкм.

(п. 6.9.2 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

6.10 Сплошность

6.11 Отделка концов

(подраздел 6.11 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

6.11.1 Концы труб должны быть обрезаны и зачищены от заусенцев.

При удалении заусенцев на концах труб допускается образование внутренней и наружной фасок.

6.11.2 Между заказчиком и изготовителем может быть согласована отделка концов труб по ГОСТ 34094, тип ФБ.

6.11.3 Между заказчиком и изготовителем могут быть согласованы другие требования к концам труб.

6.12 Маркировка и упаковка

6.12.1 Маркировка и упаковка труб должна соответствовать ГОСТ 10692 и следующим требованиям.

6.12.2 На один из концов каждой трубы наружным диаметром 20 мм и более и толщиной стенки 1,0 мм и более на расстоянии не более 50 мм от торца лазером, электрографом, краской или чернилами дополнительно должна быть нанесена маркировка, содержащая марку стали и номер партии.

6.12.3 На наружную и внутреннюю поверхности труб из стали марок 20А, 30ХГСА и 30ХГСА-ВД должно быть нанесено временное консервационное покрытие, обеспечивающее защиту поверхности труб от воздействия окружающей среды на период транспортирования и хранения сроком до 6 мес, при условии транспортирования крытыми транспортными средствами и хранения в сухих закрытых помещениях.

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды

Трубы пожаробезопасны, взрывобезопасны, электробезопасны, нетоксичны, не представляют радиационной опасности и не наносят вреда окружающей среде и здоровью человека при испытании, хранении, транспортировании, эксплуатации и утилизации.

8 Правила приемки

8.1 Трубы принимают партиями.

Партия должна состоять из труб одной плавки, одной марки стали, одного размера, одного вида и режима термической обработки, одного исполнения поверхности.

Число труб в партии должно быть не более 200 шт.

8.2 Для проверки соответствия труб требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит приемочный контроль.

Виды приемо-сдаточных испытаний, нормы отбора труб из партии и образцов от каждой отобранной трубы при проведении приемочного контроля приведены в таблице 9.

Таблица 9

Виды контроля, нормы отбора труб и образцов

8.3 При получении неудовлетворительных результатов какого-либо из видов контроля по нему проводят повторный контроль на удвоенной выборке труб от партии, исключая изделия, не выдержавшие первичных испытаний. Результаты повторного выборочного контроля труб распространяются на всю партию, исключая трубы, не выдержавшие первичный контроль.

При получении неудовлетворительных результатов повторного выборочного контроля труб допускается проведение контроля каждой трубы партии, не подвергавшейся контролю, по тому же виду контроля, по которому получены неудовлетворительные результаты.

Результаты контроля каждой трубы партии являются окончательными.

Остальные правила приемки труб должны соответствовать ГОСТ 10692.

(п. 8.3 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

8.4 На принятую партию труб оформляют документ о приемочном контроле 3.1 или 3.2 по ГОСТ 31458.

В документе о приемочном контроле должны быть приведены следующие сведения:

• наименование заказчика;
• номер заказа;
• наименование изготовителя и его фактический адрес;
• обозначение настоящего стандарта;
• размеры труб и точность изготовления для повышенной точности изготовления;
• длина труб;
• марка стали;
• способ выплавки стали;
• номер плавки;
• химический состав стали;
• номер партии;
• масса партии;
• исполнение поверхности;
• все результаты приемо-сдаточного контроля, в том числе дополнительного, с указанием контролируемого показателя, ориентации образца, если применимо;
• метод неразрушающего дефектоскопического контроля с указанием вида, размера и ориентации искусственного дефекта, если применимо;
• запись о гарантируемых показателях, с указанием номеров заключений, если применимо;

- дату оформления документа о приемочном контроле;

- подпись лица, ответственного за приемочный контроль, заверенная печатью;

• подпись представителя органа государственного контроля (надзора) и (или) подпись уполномоченного представителя инспектирующей организации, заверенная печатью, при оформлении документа 3.2 по ГОСТ 31458.

(введено Изменением № 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

9 Методы контроля и испытаний

9.1 Пробы и образцы для химического анализа отбирают по ГОСТ 7565, в остальных случаях — по ГОСТ 30432, если в методе контроля не указано иное.

9.2 Химический состав стали определяют стандартными методами контроля.

При возникновении разногласий определение химического состава проводят стандартными методами химического анализа.

9.3 Контроль на наличие легирующих химических элементов проводят методом стилоскопирования труб по нормативным документам государств, проголосовавших за принятие настоящего стандарта <1>.

(п. 9.3 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

<1> В Российской Федерации действует РД 26.260.15-2001 «Стилоскопирование основных и сварочных материалов и готовой продукции».

(сноска 1 введена Изменением № 1, введенным в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

9.4 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на отрезках труб полного сечения или продольных плоских образцах в зависимости от размера труб.

Второй и третий абзацы исключены с 01.10.2023. - Изменение № 1, введенное в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст.

9.5 Контроль глубины обезуглероженного слоя проводят методом М по ГОСТ 1763.

9.6 Испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии проводят методом АМУ по ГОСТ 6032.

9.7 Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695:

• для труб из стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т-ВД толщиной стенки менее 0,8 мм — до получения между сплющивающими поверхностями расстояния H, мм, равного 2S;
• для остальных труб — до получения между сплющивающими поверхностями расстояния H, мм, рассчитываемого по формуле

H = \frac{1,08S}{0,08 + \frac{S}{D}} . (1)

При обнаружении на сплющенных образцах трещин и надрывов, выявляемых визуально, допускается повторное испытание другого образца от той же трубы, с предварительным снятием слоев металла с наружной и внутренней поверхностей образца толщиной не более 0,2 мм.

9.8 Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694 на оправке с углом конусности 6° до величины раздачи, равной 10%.

9.9 Испытания на загиб проводят по ГОСТ 3728 на образцах в виде отрезков труб полного сечения или продольных полос.

9.10 Контроль наружного диаметра труб проводят по всей длине трубы штангенциркулем по ГОСТ 166, микрометром по ГОСТ 6507 или калибром-скобой по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.

Контроль толщины стенки труб проводят по концам труб микрометром типа МТ по ГОСТ 6507, индикаторным стенкомером или толщиномером по ГОСТ 11358.

Контроль длины труб проводят измерительной рулеткой по ГОСТ 7502.

Отклонение от прямолинейности любого участка трубы длиной 1 м контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и набором щупов.

Допускается проводить контроль размеров, длины и формы труб другими средствами измерений, метрологические характеристики которых обеспечивают необходимую точность измерений.

9.11 Контроль качества наружной поверхности труб проводят визуально, без применения увеличительных приспособлений. Глубину дефектов и участков зачистки определяют по документации изготовителя.

Контроль качества внутренней поверхности труб внутренним диаметром 40 мм и более проводят с помощью перископа по всей длине.

Контроль качества внутренней поверхности труб внутренним диаметром менее 40 мм проводят визуально, без применения увеличительных приспособлений:

• внутренним диаметром более 20 мм — на длине 0,5 м с каждого конца трубы;
• внутренним диаметром 20 мм и менее — на образцах, длиной 0,2 м, разрезанных вдоль оси трубы.

Изготовитель гарантирует соответствие качества неосматриваемой внутренней поверхности труб установленным требованиям на основании технологии производства труб.

(в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

9.12 Контроль шероховатости поверхности труб проводят профилографом-профилометром по ГОСТ 19300 или оптическим прибором по ГОСТ 9847.

9.13 Гидростатические испытания проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

9.14 Неразрушающий контроль труб проводят одним из следующих методов: ультразвуковым методом, методом вихревых токов, методом рассеяния магнитного потока, магнитопорошковым методом.

Контроль магнитопорошковым методом труб из стали марок 20А, 30ХГСА и 30ХГСА-ВД проводят по методике изготовителя.

Контроль ультразвуковым методом проводят по ГОСТ 17410 или ГОСТ ISO 10893-10 с настройкой чувствительности оборудования по настроечному образцу с продольными пазами на наружной и внутренней поверхностях:

а) для труб толщиной стенки менее 2 мм:

- по ГОСТ 17410 с пазом типа «V30» глубиной (10 +/- 1)% номинальной толщины стенки, длиной (10 +/- 1) мм;

- по ГОСТ ISO 10893-10 с пазом типа «V» и уровнем приемки U3;

б) для труб толщиной стенки 2 мм и более:

- по ГОСТ 17410 с пазом типа «N» глубиной (10 +/- 1)% номинальной толщины стенки, длиной (10 +/- 1) мм, шириной не более 1,5 мм;

- по ГОСТ ISO 10893-10 с пазом типа «N» и уровнем приемки U3.

Контроль методом вихревых токов проводят по ГОСТ ISO 10893-2 с уровнем приемки E3.

Контроль методом рассеяния магнитного потока проводят по ГОСТ ISO 10893-3 с уровнем приемки F3.

Для контроля труб внутренним диаметром менее 10 мм настройку чувствительности оборудования осуществляют по настроечному образцу с пазом, выполненным только на наружной поверхности.

(п. 9.14 в ред. Изменения № 1, введенного в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст)

9.15 Контроль отделки концов труб проводят по документации изготовителя.

10 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение труб осуществляют в соответствии с ГОСТ 10692.

11 Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения норм и правил транспортирования и хранения труб и соответствия условий эксплуатации назначению труб.

БИБЛИОГРАФИЯ

Раздел исключен с 01.10.2023. - Изменение № 1, введенное в действие Приказом Росстандарта от 30.08.2023 № 773-ст.